1、车间内严禁吸烟、严禁喝酒及使用明火,违者罚款。
2、1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
3、3、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
4、4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5、5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
6、6、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
7、8、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
8、5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
9、8、凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。
10、3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
11、10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
12、11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
13、1、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。
14、2、经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。
15、3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
16、19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。
17、4、考核内容包括：
18、4.4、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；
19、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
20、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
21、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
22、大力开展岗位练兵，努力达到并提高各个岗位的技能要求。
23、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
24、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
25、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
26、3.5生产过程中，必须按时巡检，各工位根据实际情景制定合理的巡检频率。并记录巡检数据，若发现未按要求及时巡检、或记录虚假巡检数据、巡检时未发现明显异常情景，将严格按照《公司全面质量管理规定》6、2所规定项目予以罚款。
27、4.1各员工应对“5s”职责区域负责，清扫频率及标准按照《岗
28、2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。
29、3电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。
30、6对各类票证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
31、1现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
32、员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,
33、造粒区纸管按规格5根一捆，放到规定位置，违者处罚计量班5元/根；
34、7消防安全检查
35、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
36、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
37、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
38、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
39、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
40、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
41、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
42、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
43、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
44、严禁将消防器材挪为他用。
45、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
46、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
47、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
48、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
49、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
50、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
51、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
52、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
53、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。
54、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
55、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
56、3.5 通道内不得摆放任何物品。
57、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。
58、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
59、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
60、10 生产
61、10.3 贯彻“第一、防备为主”。
62、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
63、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
64、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
65、每周五车间进行全面大清洁，包括公共通道、公共作业区域、下水道、车间卫生死角等，符合要求的才能离开。违者每次每项处罚20元。
66、5员工请假核准权限：（同厂规一致）
67、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
68、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
69、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
70、配合公司职业危害事故内部调查分析工作。
71、参与职业安全健康监督检查。
72、移动车辆观察周围情况；
73、穿戴好防护用品，保持通风；
74、设备安全操作规程齐全。
75、电动工具使用严格按照使用要求操作；
76、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。
77、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
78、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
79、1 对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。
80、1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。
81、3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。
82、4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。
83、1 建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。
84、2 对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其强使用中的监控管理。
85、5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。
86、5 严禁不使用操作票进行倒闸操作(事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本)。
87、6 严禁未经核对盲目操作(核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图)。
88、无故不参加班前会不允许上班;
89、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
90、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知，事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。
91、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。
92、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
93、工艺管理
94、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠
95、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
96、目的：
97、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
98、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
99、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
100、考核的目的：
101、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
102、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。
103、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。
104、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。
105、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。
106、1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
107、4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
108、4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
109、4、大宗设备应有专人负责。
110、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
111、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
112、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。
113、参与监管各班组织召开班前班后会。
114、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
115、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
116、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
117、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
118、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
119、所有设备应定期保养，每日检查。
120、2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
121、3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
122、4 设备管理
123、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
124、8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
125、8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
126、9.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
127、9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
128、10 安全生产
129、10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
130、2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。
131、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。
132、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
133、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
134、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
135、贯彻“安全第一、预防为主”
136、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
137、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
138、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
139、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
140、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
141、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
142、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
143、工作中禁止做私活。
144、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
145、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。
146、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
147、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
148、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
149、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法.
150、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
151、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
152、油润滑
153、2.1、油环内径D=25～40mm时，油位高度应浸没油环D/4。
154、2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。
155、2
156、纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严重的开除或送*机关处理。
157、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
158、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
159、员工劳保用品使用不当。
160、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。
161、关闭电源及氮气各个分流阀。
162、1.5严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
163、2.5严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
164、6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
165、8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
166、9.6车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
167、10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
168、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
169、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。
170、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。
171、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)
172、生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
173、电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
174、在喷雾过程中通过原料容器两侧的视孔及取样口随时观察喷雾的情况，并随时调整喷雾、干燥、鼓噪之间的转换，保持物料的流动性。
175、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造**身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。
176、员工在生产过程中要严格按照质量标准、工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。
177、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
178、3.1定置摆放、物品按区域按类放置。
179、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
180、4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
181、7劳动纪律
182、8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
183、9.1严格执行各项安全操作规程。
184、保养及维修设备必须做到有记录，每台设备有档案。
185、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。
186、4 认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。
187、5 经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
188、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便和部门之间核对。
189、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。
190、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
191、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
192、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
193、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。
194、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。
195、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。
196、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。
197、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
198、2、冷藏保鲜库的卫生管理
199、2.6、库房不得残留异味。
200、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
——车间管理制度 200句菁华
1、9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
2、12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方。
3、1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
4、6、员工所使用的物料必须通过车间主任开具领物由仓库配送到现场，不得私自拿取物料。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
5、7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
6、11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
7、3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
8、6、严格设备事故报告制度，一般事故24小时内，重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。
9、7、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
10、12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
11、4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
12、6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
13、9、各单位应按需要合理配备计量器具。
14、1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
15、12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
16、17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
17、3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
18、11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
19、20、发生事故按有关规定及程序及时上报。
20、1、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，促进奖优罚劣，，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
21、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
22、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
23、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。
24、工具箱内各种物品要摆放整齐。
25、各车间的设备应指定专人管理。
26、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
27、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。
28、认真考核，须秉持公*、公正之原则。
29、规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。
30、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。
31、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
32、1考勤管理
33、3.5生产过程中，必须按时巡检，各工位根据实际情景制定合理的巡检频率。并记录巡检数据，若发现未按要求及时巡检、或记录虚假巡检数据、巡检时未发现明显异常情景，将严格按照《公司全面质量管理规定》6、2所规定项目予以罚款。
34、6.3鼓励员工提出合理化提议，在综合评估其效果后，按其贡献大小进行奖励50~500元。
35、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。
36、11需夜间施工的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
37、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。
38、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。
39、字迹不规范、外包装印字模糊，捆扎不规范及纸管两端外露不一致扣1元/次项；字迹工整仿宋化、捆扎规范、印字清晰给予适当奖励。
40、交接班各种记录内容真实不能漏项，违反扣罚1元/次；字迹工整规范的给予适当奖励。
41、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。
42、3.2综合办作为车间消防安全管理的归口部门,应当履行下列消防安全职责:
43、4.3车间库区、易燃易爆物品作业场所.应设立明显禁烟、火警标志,严禁吸烟。
44、7.2车间综合办应每月组织消防安全检查,班组实行日检查。消防安全检查内容应包括:
45、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
46、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
47、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
48、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
49、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
50、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
51、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
52、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
53、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
54、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
55、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
56、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
57、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
58、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
59、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
60、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
61、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
62、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
63、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
64、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
65、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
66、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
67、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
68、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。
69、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
70、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
71、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
72、5 工具
73、10 生产
74、10.3 贯彻“第一、防备为主”。
75、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
76、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
77、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
78、车内顶棚、门柱内侧等电焊作业前必须拆卸座椅和原车地毯，防止烧坏。
79、工作时间应穿工作服，不得穿拖鞋。正确佩戴工牌及微笑卡，违者每次每样处罚10元，衣冠不整，衣服脏乱不洗，留长发胡须的每次处罚10元。
80、有如下三种情况的：视情对其给予严重警告，降级，试用，停工，调岗，辞退等处理，并在公司通报。
81、0清洁卫生制度
82、1每组必须负责本组的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
83、8不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。
84、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
85、负责生产工艺等有关职业安全健康内容的业务管理。
86、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。
87、加强对劳动防护用品使用情况的检查监督,凡不按规定使用劳动防护用品者,不得上岗作业。
88、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
89、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。
90、1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。
91、3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水*。
92、5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。
93、2 严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，验电和接地均需使用合格工具。
94、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);
95、安全：下班离开工作岗位时，携带好自己的私人物品，及时关闭工作设备和照明电源，关锁好附*的门窗户扇。
96、所有减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。
97、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。
98、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
99、车间作业用电安全
100、权责：
101、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
102、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
103、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
104、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
105、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
106、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
107、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
108、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。
109、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
110、手和身体的任何部位都不能靠*正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。
111、7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
112、9、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
113、1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的`防护用品。
114、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
115、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。
116、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
117、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。
118、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
119、产品理化指标不合格；
120、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
121、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
122、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
123、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
124、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
125、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
126、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
127、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
128、所有设备应定期保养，每日检查。
129、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
130、5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
131、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
132、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
133、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。
134、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
135、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造**力和设备事变的，将按丧失抵偿。
136、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
137、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
138、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
139、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
140、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
141、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
142、车间地面不得有积水、积油。
143、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
144、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品，违者每次罚款5元。
145、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
146、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。
147、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
148、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
149、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
150、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
151、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
152、工作中禁止做私活。
153、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品。
154、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
155、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
156、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
157、1、车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。
158、1、认真组织班组成员学*车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。
159、3、浸油润滑
160、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。
161、公司、车间规定的其他违章行为。
162、2工艺管理
163、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
164、3.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
165、3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
166、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
167、7.1积极履行节能职责，认真考核。
168、8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
169、10.3贯彻“安全第一、预防为主”
170、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备
171、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
172、生产工人岗位职责：
173、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。
174、进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;
175、生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
176、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。
177、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。
178、在喷雾过程中通过原料容器两侧的视孔及取样口随时观察喷雾的情况，并随时调整喷雾、干燥、鼓噪之间的转换，保持物料的流动性。
179、电机，电闸等设备，安装必须符合要求，必须保持干燥清洁，每天工作完毕必须清理一次清除粉尘，非电工严禁拆除检修。
180、车间内必须设一名专人负责防火工作，下班前进行详细检查，确实没有问题后，断电、关窗、锁门方可下班。凡进入木工车间的人员，必须遵守以上规定，违章罚款500-20xx元。
181、员工因特殊情况需请假，应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假，得到批准后方可离开。
182、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
183、4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
184、8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
185、9.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
186、2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。
187、7 常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。
188、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
189、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便和部门之间核对。
190、1.人员卫生管理
191、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。
192、2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。
193、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；
194、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
195、1人员卫生
196、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
197、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。
198、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。
199、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。
200、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
——生产车间管理制度200句菁华
1、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
2、2.3.8饮用水杯保持干净，放在指定位置。
3、2.4废品、垃圾清理
4、3.2.5在整个生产过程中，保持工作服和双手卫生，发现弄脏，及时清洗；到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。
5、4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁，外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁，确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签，严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。
6、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
7、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
8、员工上岗前必须取得健康证。
9、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
10、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
11、在用工装应保持完好。
12、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
13、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
14、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机，手袋食品等。
15、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
16、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
17、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
18、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。
19、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
20、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
21、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
22、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
23、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
24、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
25、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
26、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
27、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
28、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
29、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
30、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
31、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
32、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
33、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
34、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
35、2.1.5桌凳保持干净，物品堆放整齐。
36、2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒，使用后进行清洗，保持清洁。
37、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘，使用后立即冲洗干净，不得存有异味。
38、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。
39、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
40、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
41、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
42、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
43、贯彻“安全第一、预防为主。
44、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
45、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
46、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
47、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
48、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
49、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
50、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.
51、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
52、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
53、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
54、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。
55、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
56、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
57、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
58、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
59、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
60、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
61、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
62、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
63、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
64、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
65、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
66、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
67、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
68、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
69、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
70、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
71、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
72、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
73、学徒工、实*生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
74、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
75、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
76、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
77、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
78、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
79、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
80、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
81、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
82、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;
83、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。
84、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
85、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
86、设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;
87、现场严禁踩、踏、敲、打设备。
88、设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。
89、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。
90、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
91、设备上的任意安全装置，不得闲置，不得妨碍任一安全装置的正常使用。
92、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）
93、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。
94、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。
95、2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。
96、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
97、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
98、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
99、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。
100、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
101、2.6严禁与包装无关人员入内。
102、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；
103、负责部门：仓管；
104、2.6、库房不得残留异味。
105、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的每小时按旷工一天处理；
106、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；
107、经常开展安全教育活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
108、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间。
109、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。
110、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，严禁随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
111、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
112、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。
113、没有防范措施不放过。
114、产品理化指标不合格；
115、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
116、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附*严禁堆放易燃品。
117、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
118、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
119、消防安全重点部位的管理情景；
120、2 工艺
121、交班：
122、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
123、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
124、接班按照“四不接”进行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。
125、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。
126、3.5 通道内不得摆放任何物品。
127、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。
128、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
129、要求无损坏、无丢失，否则不接班；
130、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。
131、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上，该工序的班长取消当月奖金，值班长减薪。
132、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
133、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
134、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
135、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
136、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
137、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
138、10 生产
139、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
140、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
141、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
142、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
143、不要将压缩空气对着设备或人吹；
144、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
145、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位，其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟，以上情况每3次作旷工一天处理。
146、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造**身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。
147、员工在生产过程中要严格按照质量标准、工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。
148、班组长是班组第一安全责任人，对班组安全工作负全责；
149、班组设一名兼职安全员，协助班组长落实班组各项安全工作，安全员不在时，明确他人代管安全工作。班组长不在时，安全员负责班组安全工作。
150、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产
151、4查明生产现场的突出故障，向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议，重大问题及时报告经营科或有关领导。
152、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
153、1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。
154、2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。
155、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。
156、2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。
157、2.3.8饮用水杯保持干净,放在指定位置。
158、3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。
159、3.2.4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。
160、3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。
161、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。
162、4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。
163、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。
164、4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;
165、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
166、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
167、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
168、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
169、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
170、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。
171、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
172、1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
173、3.4增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。
174、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
175、7.2开展能源损耗统计核算工作。
176、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
177、8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
178、9.3放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
179、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
180、10.7生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
181、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
182、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。
183、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。
184、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
185、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。
186、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
187、督促职工学*和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
188、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
189、组织职工学*安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
190、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
191、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
192、生产交接班管理
193、装卸工岗位职责
194、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
195、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。
196、请假期间无工资。
197、请假必须提前一天申请。
198、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
199、员工应准时上下班，不得迟到、早退。
200、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
——车间现场管理制度150句菁华
1、9.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
2、9.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
3、1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
5、2 工艺管理
6、2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
7、3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
8、5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
9、10.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
10、4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。
11、定置管理
12、能源管理
13、、安全生产
14、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
15、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
16、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
17、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
18、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载手机必须关闭电源且放于工裤内。
19、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
20、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。
21、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
22、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
23、卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用须摆放在指定位置。
24、保持各种半成品周转箱，垃圾用箱，输送*板洁净。
25、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。
26、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
27、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。
28、员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。
29、1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
30、2.1严格贯彻执行工艺规程。
31、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
32、3定置管理
33、3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。
34、5工具管理
35、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
36、7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
37、8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
38、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
39、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
40、10.1 严格执行各项安全操作规程。
41、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。
42、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
43、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10—50。
44、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
45、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
46、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
47、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
48、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
49、文明装车，堆码合理。
50、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
51、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
52、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
53、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
54、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
55、大宗设备应有专人负责。
56、所有设备应定期保养，每日检查。
57、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
58、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
59、车间设备指定专人管理。
60、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
61、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
62、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
63、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
64、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
65、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
66、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
67、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。
68、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
69、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
70、认真执行公司下达的能源消耗定额。
71、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
72、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
73、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
74、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
75、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
76、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
77、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
78、12、接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
79、4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
80、发生事故按有关规定及程序及时上报。
81、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
82、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评，态度不好者予以解雇。
83、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
84、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
85、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品，违者每次罚款5元。
86、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
87、车间7S管理由部门负责人负责，职责是负责7S的组织落实和开展工作。应按照7S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
88、*日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
89、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
90、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
91、7.2开展能源消耗统计核算工作。
92、7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。
93、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
94、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。
95、8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
96、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
97、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
98、9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
99、9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
100、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
101、10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
102、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
103、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
104、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
105、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
106、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
107、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
108、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
109、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
110、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转、
111、要填写生产编号的表格如下：
112、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
113、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
114、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
115、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行
116、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；
117、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
118、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
119、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
120、上班时间不准私自会客，如确有需要，须先经部门负责人同意，可在员工休息室与来客会谈，时间不能超过十五分钟、。如确有急事，须填写请假单，按程序经批准后方可离开，否则按旷工处理。
121、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。
122、考勤人员必须据实记录员工出勤情景，凡有谎报、虚报、漏报，一经查出，扣减考勤员100元次，情节严重或2月内违反两次者，公司将酌情予以开除。
123、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。
124、所有员工不得无故迟到、早退。
125、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。
126、凡旷工者给予书面警告一次；
127、法定假日加班者，须提前一天填写《加班申请单》，经批准由总经办签收，并注明加班时间，日期和钟点。
128、员工请病、事假，时间在一天内由部门负责人审批，一天或以上须上报总经理审批；员工请婚、丧、产假、年休假，均由总经理审核，总经理批准。
129、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
130、厂区及生产车间内严禁吸烟。
131、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
132、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
133、员工辞职必须按程序提前一个月递交辞职申请书，经部门负责人同意，且由人事行政部门备案后生效。
134、所有员工都要维护公司形象，上班时间统一着装，衣着整洁。
135、遵守上班时间及考勤卡制度，不得代打考勤卡。因故迟到和早退时，必须事先和厂长请假
136、上班时不得耍手机玩游戏。
137、办公用品及文件不得带回家，需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可
138、上班时，库管员须及时把物料备到生产车间，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
139、每天下班后必须打扫卫生，周六须进行大扫除（厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁）。下班未自觉打扫各自卫生区域者，由部门主管监督，警告三次后处罚。
140、工作时间不得在网上进行与工作无关的活动。
141、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
142、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
143、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
144、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
145、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
146、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
147、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
148、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
149、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
150、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
——车间管理制度 150句菁华
1、12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
2、5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
3、3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
4、6、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
5、15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
6、17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
7、6、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。
8、11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
9、12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
10、17、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。
11、4.2、工作态度，是主动型还是被动型等；
12、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
13、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
14、工具箱内各种物品要摆放整齐。
15、边角料及废料等分类放到指定地点存放。
16、严格执行各项安全操作规程。
17、规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。
18、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
19、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动，如未按时参加按旷工（4、1、3）处理。
20、3.4故意损毁公司财物，藏匿不良品或半成品，处以100元以上500元以下罚款，并警告一次，情节严重的，予以辞退，并根据具体情景，移交司法机关处理。
21、6奖励制度
22、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。
23、7对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。
24、9应将作业现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响作业安全的杂物清理干净。
25、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上，违反扣5元/项；
26、各设备工艺记录由主操负责，每小时记录一次，忘记录者罚10元/小时。
27、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。
28、2.1车间要建立、健全职工岗位消防安全责任制,明确各岗位的防火责任区和消防职责。
29、3.1车间主任作为水汽车间消防安全第一责任人,应当履行下列消防安全职责:
30、4.3车间库区、易燃易爆物品作业场所.应设立明显禁烟、火警标志,严禁吸烟。
31、9激励
32、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
33、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
34、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
35、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
36、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
37、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
39、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
40、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
41、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
42、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。
43、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
44、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
45、8.3 严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。
46、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。
47、每天下班前对于晚上不进行加班作业的车辆应锁好车门，并确认车内所有电器已关闭，并把钥匙上交交统一登记保管，如不按规定执行造成经济损失由班组全部负责。并每次每把钥匙处罚20元。
48、车间人员调休，请假，须填写请假调休单经由班组长，主管审批签名，两天以上须经理审批签名，请假调休单不能后补，（请假调休单审批签名后交综合部备案）。否则罚款50元每次并按旷工处理。班组长级别以上人员可根据生产情况要求班组成员调休。正常轮休的，五楼人员须经班组长同意批准，四楼须经钣喷主管同意，轮休的相关工作须有交接，不得耽误生产。
49、《钣喷车间日常管理制度》所有处罚以现金形式须在48小时内上交，罚款不交现金的，翻倍处罚，累计至月底统一报财务部在各班组或个人工资内扣除，并张贴公布。对未列于以上规定内容之内的，参照公司的其它规定和制度执行。如有处罚金额数目不一致的，按高金额数目处罚。与公司规章制度有冲突的则按公司规章制度执行。
50、5组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
51、1如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。
52、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.
53、安全技术员孔庆斗为车间兼职职业健康管理员,各班班长为所在班组兼职职业健康管理员,班组群监员和女工协管员协助班组做好职业安全健康管理。
54、参与职业危害事故内部调查分析处理。
55、负责组织职业安全健康应急预案演*、评审,建立健全职业危害应急救援预案演练档案,并组织对演*中暴露问题督促进行整改。
56、职业健康纳入车间、班组教育培训体系,班组每月开展一次职业安全健康学*。新员工必须接受上岗前职业卫生和职业病防治法规教育、岗位劳动保护知识教育及防护用具使用方法培训,考试合格后方可上岗操作。
57、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
58、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
59、5.1 配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。
60、3.2 新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。
61、3 架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。
62、4 严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。
63、5 严禁不使用操作票进行倒闸操作(事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本)。
64、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);
65、下午车间内4：30打扫卫生，5：00按时下班;
66、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。
67、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。
68、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
69、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
70、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。
71、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。
72、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠
73、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
74、目的：
75、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
76、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
77、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
78、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
79、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
80、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。
81、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
82、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
83、1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。
84、3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
85、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。
86、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。
87、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。
88、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
89、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
90、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
91、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
92、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
93、1 质量管理
94、2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
95、2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
96、4 设备管理
97、4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
98、5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
99、10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。
100、4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。
101、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
102、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除，管理制度《车间管理制度范本》。违者每次罚款10元
103、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
104、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
105、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
106、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
107、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
108、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
109、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
110、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
111、员工请假核准权限：（同厂规一致）
112、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
113、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00；下午:14:00-18:00；晚上:19:00-22:00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
114、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
115、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
116、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品。
117、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
118、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
119、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
120、6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
121、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
122、开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调节雾化器频率至30－40HZ。
123、1.1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
124、2工艺管理
125、2.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
126、4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
127、9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
128、9.3室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
129、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
130、装卸工岗位职责
131、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。
132、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
133、凡是在本公司实*、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒、
134、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。
135、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
136、工作时间内，除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动，其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。
137、8.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、班组成员等。
138、8.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
139、9安全生产
140、4 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。
141、如发现工具有未过最低使用期的.损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：a、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。b、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：
142、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
143、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
144、1.人员卫生管理
145、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
146、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。
147、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
148、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
149、1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。
150、1.3仓库地板应保持干净清洁，做到地面无灰尘，屋顶无蜘蛛网悬挂。
——生产车间管理制度 100句菁华
1、3.2.4生产人员上班前，须在更衣室换穿工作服，戴工作帽；调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩)，然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。
2、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
3、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
4、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶，需归到车间指定位置集中处理。
5、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
6、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
7、所有设备应定期保养，每日检查。
8、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
9、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
10、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
11、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
12、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
13、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
14、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。
15、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
16、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。
17、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
18、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
19、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
20、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
21、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
22、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
23、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
24、2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
25、3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为，在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。
26、装配作业时，如遇到需要吊装或大型登高作业组装时，必须佩戴安全帽，安全带等安全用品。
27、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
28、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
29、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
30、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
31、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
32、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
33、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的`形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
34、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
35、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
36、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
37、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。
38、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
39、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
40、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
41、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
42、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
43、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
44、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
45、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
46、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。
47、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
48、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
49、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
50、精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。
51、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。
52、3.生产过程中的卫生管理
53、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
54、2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。
55、不得私自携带公司任何物品出厂（除经领导批准的特殊情况外），对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为，不论价值多少一侓交公司相关领导处理，视情节严重（无薪）开除并处以经济赔偿，或送公司机关处理。
56、奖励：奖励制度分经济奖励、行政奖励、特殊贡献奖三种。
57、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
58、员工请假核准权限：
59、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。
60、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。
61、在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。
62、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
63、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
64、消防工作人员的知识掌握情景；
65、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。
66、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
67、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。
68、7.2 开展能源损耗统计核算工作。
69、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
70、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
71、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
72、切勿在蓄电池附*进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
73、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
74、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
75、把安全管理纳入日常工作计划。
76、班组长是班组第一安全责任人，对班组安全工作负全责；
77、1对生产人员的配置与调整有建议权。有权对影响日作业计划的人员提出考核意见。
78、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
79、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
80、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。
81、3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。
82、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。
83、4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。
84、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。
85、公共环境遇突发事件及时报告综合办：
86、4.2严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。
87、4.8设备运行中,视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤搜检、勤调整、勤维修。
88、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
89、9.1车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
90、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。
91、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。
92、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。
93、组织本车间人员学*安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
94、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
95、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
96、生产工人岗位职责：
97、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
98、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得
99、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作牌，不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门，工作服不得穿出厂区，违者罚款10元。
100、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚
——车间现场管理制度 100句菁华
1、9.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
2、9.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
3、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
4、1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
5、1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
6、2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
7、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
8、4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。
9、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
10、6 计量管理
11、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
12、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
13、奖惩
14、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
15、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
16、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
18、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
19、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
20、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
21、严禁在现场打架、聚众闹事。
22、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
23、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
24、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。
25、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。
26、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。
27、1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
28、4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。
29、7.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
30、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
31、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。
32、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5—20元。
33、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10—50。
34、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
35、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
36、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
37、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
38、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
39、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
40、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
41、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
42、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
43、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
44、认真执行公司下达的能源消耗定额。
45、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。
46、2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
47、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
48、12、接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
49、13、带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
50、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
51、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
52、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
53、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。
54、发生事故按有关规定及程序及时上报。
55、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。
56、车间7S管理由部门负责人负责，职责是负责7S的组织落实和开展工作。应按照7S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
57、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
58、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
59、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
60、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
61、7能源管理
62、管理看板应保持整洁。
63、8劳动纪律
64、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
65、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
66、9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
67、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
68、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
69、10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
70、10.3贯彻“安全第一、预防为主”。
71、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
72、1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比
73、3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。
74、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
75、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
76、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
77、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
78、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
79、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
80、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
81、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
82、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
83、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行
84、员工进入车间必须身着统一制服，佩戴工卡，根据工作安排领用工具和必备用品在固定操作区域内工作。
85、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
86、考勤人员必须据实记录员工出勤情景，凡有谎报、虚报、漏报，一经查出，扣减考勤员100元次，情节严重或2月内违反两次者，公司将酌情予以开除。
87、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。
88、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
89、员工外出不能按时回到，必须提前向批准人联系，说明原因。如批准人认为原因合理可在批准栏内作简要说明，以便考勤备案；凡不能说明合理原因而又未能按时回到者，一律作早退处理。
90、部门经理及以上管理人员请假，都须经总经理审批。
91、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
92、所有员工进公司入职均需按正规程序经部门负责人面试和技能测试合格后方可上岗。
93、员工应认真履行本职位的工作责任，服从工作安排，不分分内分外工作，完成工作要求。
94、上班时，厂长一定要坚守工作岗位，离岗必须经得厂长的同意。
95、上班注意细节。
96、生产车间必须随时保证干净、不可将杂物随意丢放。
97、禁止在车间聊天、嘻向闹，违者每次处以10元罚款。
98、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
99、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
100、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
——车间奖惩管理制度 100句菁华
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
3、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
4、所有设备应定期保养，每日检查。
5、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
6、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
7、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
10、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
11、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
12、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
13、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
14、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
15、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
16、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
17、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
18、车间设备指定专人管理
19、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
20、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
21、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
22、积极履行节能职责，认真考核。
23、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
24、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
25、.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
26、.发生事故按有关规定及程序及时上报。
27、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
28、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。
29、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行
30、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；
31、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
32、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
33、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
34、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
35、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
36、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
37、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。
38、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
39、按时、按质、按量完成生产任务。
40、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。
41、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
42、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
43、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
44、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
45、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
46、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
47、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
48、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
49、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
50、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
51、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
52、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
53、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
54、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
55、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
56、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
57、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
58、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
59、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
60、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
61、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
62、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
63、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
64、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
65、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
66、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
67、每天下班前处理好当天的日常事务。
68、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
69、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
70、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
71、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
72、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）
73、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级）
74、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）
75、保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（C级）
76、车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（C级）
77、对来货的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的储存处理。
78、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。
79、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的生产记录，及生产流程记录。
80、作为公司员工最基本的就是服从安排，如感觉不合理先执行后向上上级反映;搞好与同事间的人际关系才会更有效的工作。
81、消除车间内潜在的安全隐患是每位员工应尽的职责。
82、生产管理工作职责
83、制作成型
84、包装
85、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
86、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
87、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
88、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
89、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。
90、借用及归还手续：
91、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
92、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
93、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
94、公司实行每周5天，每天8小时工作制(1>7：45—11：45，13：45—17：45;2>8：00--12：00，14：00—18：00)，8小时外(超出正常时间15分钟计0.5小时)为加班，工资按正常工资的1.5倍计。
95、连续旷工15天，或1年累计旷工30天，作自离处理。
96、2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。
97、3作业中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等经专人检查，保证完好可行，并合理放置。
98、6对所使用的移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。
99、9应将作业现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响作业安全的杂物清理干净。
100、5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
