1、9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
2、14、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲。员工工作期间手机必须关闭电源。
3、6、员工所使用的物料必须通过车间主任开具领物由仓库配送到现场，不得私自拿取物料。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
4、15、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
5、1、严格贯彻执行工艺规程。
6、3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
7、2、车间做到奖罚分明，帐目齐全，考核、分配公开、公正。
8、1、本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行
9、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
10、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入生产。
11、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
12、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
13、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
14、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
15、1.4上班时间内未经车间组长批准不得擅自离岗，若有事需要离岗，需在车间组长处领取离岗证后方可离岗（离岗证由组长统一管理发放），一次离岗时不得超过15分钟，每一天离岗不得超过三次，否则按消极怠工处理。
16、1.7安排值班人员无故不到岗且无请假说明者，按旷工（4、1、3）处理。
17、3.1新进员工必须在半个月内熟记并理解自我的岗位职责和操作方法，严格按照《作业指导书》、《岗位说明书》及作业规范进行生产作业。如有违规现象，每次给予20元内处罚，如造成严重品质问题，将按照《公司全面质量管理规定》相关项目处罚。
18、4.3各员工应保证所辖“5s”区域的整洁度，要求工具、量具应摆在规定的区域，不可压住斑马线甚至超出斑马线。并且要按区域标识对应摆放。未按要求执行，一经查实，当月头两次给予口头警告，两次以上者，处以每次罚款10元。
19、*根据车间品质状况，每月提报0~2人为车间品质标兵，奖励200元。
20、8对作业现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填*或铺设与地面*齐的盖板，也可设置围栏和警告标志。
21、上班必须佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。
22、料车及料袋上严禁职工坐、卧，违者扣罚10元/人；
23、导布辊上油墨二牵以上归主操清理，二牵以后由卸轴工清理。
24、4明火管理
25、4.2严禁在车间、仓库等重点区域内使用明火。
26、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
27、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
28、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
29、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
30、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
31、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
32、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
33、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
34、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
35、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。
36、完工后将工具或其它物品遗留在车上，车上零部件没安装或安装不到位，漏项目没做的，交车给车主前发现的处罚相关责任人每次每件20元。
37、每天下班前对于晚上不进行加班作业的车辆应锁好车门，并确认车内所有电器已关闭，并把钥匙上交交统一登记保管，如不按规定执行造成经济损失由班组全部负责。并每次每把钥匙处罚20元。
38、上班时间在工作场所，员工休息室内，禁止嬉戏、打闹、大声喧哗，禁止抽烟，玩弄手机，睡觉等。违者每次每项处罚20—50元。
39、任何员工都有权利和义务阻止、报告各种安全违章行为
40、负责职业安全健康工作的监督管理、检查考核和责任追究,负责维护员工享有的职业卫生保护权利。
41、负责组织职业安全健康应急预案演*、评审,建立健全职业危害应急救援预案演练档案,并组织对演*中暴露问题督促进行整改。
42、加强对劳动防护用品使用情况的检查监督,凡不按规定使用劳动防护用品者,不得上岗作业。
43、车间将班组职业健康管理纳入车间安全管理考核体系,实施对班组的绩效考核。
44、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
45、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
46、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。
47、7 电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。
48、4 所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应(其结果报告应存人档案)，不合格者，必须立即处理或更换。
49、3 架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。
50、5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。
51、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
52、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。
53、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
54、需要用炉灶加热时，应先检查加热容器是否安全、清洁。必须将容器、加热炉及地面洒落的可燃物清理干净，方可进行加热。在加热过程中，火焰不得超过锅底范围，并必须有人守护观察。
55、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。
56、8、工作时间不允许乱窜岗位、
57、11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
58、范围
59、内容
60、3 定置管理
61、4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
62、5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
63、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
64、10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
65、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
66、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
67、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。
68、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。
69、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
70、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
71、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
72、各单位应按需要合理配备计量器具。
73、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
74、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
75、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
76、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
77、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
78、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
79、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
80、6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
81、班组长职责
82、5、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
83、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
84、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
85、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
86、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
87、开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调节雾化器频率至30－40HZ。
88、关闭电源及氮气各个分流阀。
89、4.2严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
90、*凡须报废的计量器具，应提出申请报技术品质科。
91、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
92、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
93、9.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
94、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
95、如发现工具有未过最低使用期的.损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：a、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。b、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：
96、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
97、负责部门：生产车间；
98、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。
99、3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。
100、1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。
——车间现场管理制度 100句菁华
1、9.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
2、9.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
3、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
4、1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
5、1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
6、2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
7、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
8、4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。
9、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
10、6 计量管理
11、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
12、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
13、奖惩
14、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
15、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
16、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
18、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
19、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
20、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
21、严禁在现场打架、聚众闹事。
22、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
23、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
24、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。
25、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。
26、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。
27、1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
28、4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。
29、7.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
30、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
31、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。
32、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5—20元。
33、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10—50。
34、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
35、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
36、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
37、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
38、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
39、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
40、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
41、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
42、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
43、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
44、认真执行公司下达的能源消耗定额。
45、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。
46、2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
47、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
48、12、接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
49、13、带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
50、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
51、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
52、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
53、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。
54、发生事故按有关规定及程序及时上报。
55、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。
56、车间7S管理由部门负责人负责，职责是负责7S的组织落实和开展工作。应按照7S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
57、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
58、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
59、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
60、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
61、7能源管理
62、管理看板应保持整洁。
63、8劳动纪律
64、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
65、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
66、9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
67、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
68、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
69、10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
70、10.3贯彻“安全第一、预防为主”。
71、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
72、1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比
73、3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。
74、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
75、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
76、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
77、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
78、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
79、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
80、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
81、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
82、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
83、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行
84、员工进入车间必须身着统一制服，佩戴工卡，根据工作安排领用工具和必备用品在固定操作区域内工作。
85、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
86、考勤人员必须据实记录员工出勤情景，凡有谎报、虚报、漏报，一经查出，扣减考勤员100元次，情节严重或2月内违反两次者，公司将酌情予以开除。
87、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。
88、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
89、员工外出不能按时回到，必须提前向批准人联系，说明原因。如批准人认为原因合理可在批准栏内作简要说明，以便考勤备案；凡不能说明合理原因而又未能按时回到者，一律作早退处理。
90、部门经理及以上管理人员请假，都须经总经理审批。
91、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
92、所有员工进公司入职均需按正规程序经部门负责人面试和技能测试合格后方可上岗。
93、员工应认真履行本职位的工作责任，服从工作安排，不分分内分外工作，完成工作要求。
94、上班时，厂长一定要坚守工作岗位，离岗必须经得厂长的同意。
95、上班注意细节。
96、生产车间必须随时保证干净、不可将杂物随意丢放。
97、禁止在车间聊天、嘻向闹，违者每次处以10元罚款。
98、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
99、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
100、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
——车间奖惩管理制度 100句菁华
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
3、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
4、所有设备应定期保养，每日检查。
5、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
6、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
7、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
10、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
11、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
12、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
13、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
14、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
15、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
16、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
17、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
18、车间设备指定专人管理
19、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
20、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
21、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
22、积极履行节能职责，认真考核。
23、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
24、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
25、.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
26、.发生事故按有关规定及程序及时上报。
27、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
28、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。
29、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行
30、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；
31、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
32、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
33、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
34、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
35、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
36、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
37、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。
38、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
39、按时、按质、按量完成生产任务。
40、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。
41、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
42、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
43、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
44、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
45、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
46、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
47、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
48、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
49、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
50、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
51、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
52、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
53、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
54、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
55、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
56、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
57、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
58、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
59、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
60、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
61、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
62、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
63、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
64、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
65、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
66、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
67、每天下班前处理好当天的日常事务。
68、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
69、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
70、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
71、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
72、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）
73、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级）
74、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）
75、保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（C级）
76、车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（C级）
77、对来货的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的储存处理。
78、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。
79、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的生产记录，及生产流程记录。
80、作为公司员工最基本的就是服从安排，如感觉不合理先执行后向上上级反映;搞好与同事间的人际关系才会更有效的工作。
81、消除车间内潜在的安全隐患是每位员工应尽的职责。
82、生产管理工作职责
83、制作成型
84、包装
85、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
86、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
87、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
88、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
89、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。
90、借用及归还手续：
91、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
92、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
93、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
94、公司实行每周5天，每天8小时工作制(1>7：45—11：45，13：45—17：45;2>8：00--12：00，14：00—18：00)，8小时外(超出正常时间15分钟计0.5小时)为加班，工资按正常工资的1.5倍计。
95、连续旷工15天，或1年累计旷工30天，作自离处理。
96、2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。
97、3作业中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等经专人检查，保证完好可行，并合理放置。
98、6对所使用的移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。
99、9应将作业现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响作业安全的杂物清理干净。
100、5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
——车间管理制度 400句菁华
1、3、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
2、7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
3、9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
4、1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
5、2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
6、3、严格贯彻执行按标准、按工艺、和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
7、5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后主可用于生产。
8、1、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
9、6、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
10、1、车间设备指定专人管理
11、8、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
12、1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
13、8、凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。
14、6、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
15、8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
16、10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
17、2、经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。
18、3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
19、13、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
20、17、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。
21、1、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，促进奖优罚劣，，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
22、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
23、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
24、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
25、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
26、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
27、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。
28、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。
29、边角料及废料等分类放到指定地点存放。
30、规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。
31、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。
32、烤漆组:
33、成品仓:
34、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
35、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
36、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
37、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
38、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
39、1.1每一天早上全体员工必须提前10分钟到车间参加早会，由车间组长主持，如有特殊情景由生产主管主持。早会主要安排当日工作计划及需要注意的重点事项，并提高员工工作热情，所有员工必须准时参加，否则按迟到处理。
40、1.5上班时间，员工若需外出，需开《放行条》组长级以上管理人员批准方可离开厂区，否则按旷工处理。
41、1.7安排值班人员无故不到岗且无请假说明者，按旷工（4、1、3）处理。
42、2.1上班时间内必须服从直接上司的安排，如有不服从安排或未按时完成任务者，视其情节给予30~~50元的罚款，顶撞上司处罚100元，情节严重者处罚200元交人事行政部处理。
43、3.2生产前必须按要求做好首件三检，并认真填写首件检验记录表。如果未依照要求做首检而擅自生产者，将依据《公司全面质量管理规定》第6、1条所规定项目予以处罚，当月累积两次者追加处罚200元，并予以辞退处理，如因首检问题造成损失过大，将作无薪开除处理。
44、3.3在未按照《作业指导书》作业的情景下，人为造成产品报废，按情节严重性，处以20~100元左右分罚款，异常严重者，为公司造成超过500元以上直接经济损失，处以补偿损失金额罚款并做辞退处理。
45、3.5生产过程中，必须按时巡检，各工位根据实际情景制定合理的巡检频率。并记录巡检数据，若发现未按要求及时巡检、或记录虚假巡检数据、巡检时未发现明显异常情景，将严格按照《公司全面质量管理规定》6、2所规定项目予以罚款。
46、4.1各员工应对“5s”职责区域负责，清扫频率及标准按照《岗
47、4.7全体员工进入厂区上班必须按公司要求穿工衣、佩戴厂牌。不可穿奇装异服，不可整奇怪发型等，一经发现，可拒绝其进入车间上班。
48、6.3鼓励员工提出合理化提议，在综合评估其效果后，按其贡献大小进行奖励50~500元。
49、6.5年度累积被评6次及以上优秀员工（可加上其他奖励次数）并且未有罚款，年度请假未超过10天者，提名为生产部年度优秀员工，按公司规定予以奖励。
50、2项目作业负责人应按方案要求，组织人员到施工现场，交待清楚作业项目、任务、检修方案，并落实安全措施。
51、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。
52、5施工作业前，项目负责人应对会同设备、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合安全作业要求。确认无误后，方可批准作业。
53、6对所使用的移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。
54、4在生产和储存化学危险品的场所进行作业时，项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及作业人员的人身安全时，应立即通知作业人员停止工作，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，方可通知作业人员进入作业现场。
55、5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
56、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
57、因生产需要,不服从主管按排者,记小过一次。
58、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
59、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。
60、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次对当事人记警告一次。
61、原材料、产品、生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点;如有乱丢产品者,每次记警告一次,情节特别严重的、另作处理;
62、各部门的纸隔板不可以到处乱扔,用完之后要做回收处理,不可做报废处理,违者记当事人警告一次;、
63、断料扣罚50元/次；
64、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上，违反扣5元/项；
65、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。
66、料车及料袋上严禁职工坐、卧，违者扣罚10元/人；
67、废品膜按质检员指定位置成经纬码垛，零散废膜叠好，按质检员指定位置码好违者罚款20元/次，班长承担连带责任；
68、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。
69、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时，应按照先开大车后开小车，两台大车应由班长和一名主操各自带领本车上料、卸轴人员进行处理，待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过30分钟，否则每次处罚50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。
70、2组织管理
71、2.1车间要建立、健全职工岗位消防安全责任制,明确各岗位的防火责任区和消防职责。
72、2.2车间要对职工进行经常性的消防安全宣传教育,普及消防知识,增强安全观念:让职工懂得本岗位有什么火灾危险,懂得预防措施,懂得灭火方法;会报警,会使用消防器材,会处理事故苗头。
73、3消防安全责任
74、5电源电气管理
75、5.4电气线路、电器设备必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养,操作时必须严格遵守各项安全操作规程.
76、7.1车间必须建立、健全逐级消防安全检查制度,及时发现和消除安全险患。
77、7.3车间每次检查后,应形成《消防安全检查记录》及时通报,并要求责任人整改。对查出的安全隐患或违章作业应认真研究,有条件的立即采取措施整改、消除:对一时难以解决的要及时上报,同时采取有效防范措施限期整改;
78、8.3应对消防安全突发事件过程中,有下列行为之一者,公司将视情节轻重给予通报批评、降级、开除或采取经济处罚:
79、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
80、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
81、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
82、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
83、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
84、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
85、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
86、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
87、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
88、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
89、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
90、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
91、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
92、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
93、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
94、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
95、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。
96、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
97、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
98、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
99、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
100、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
101、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
102、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
103、严禁在现场打架、聚众闹事。
104、员工保持良好的个人卫生*惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
105、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
106、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
107、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
108、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
109、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
110、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
111、本制度最终解释权归生产部。
112、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
113、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
114、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
115、按时、按质、按量完成生产任务。
116、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。
117、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
118、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
119、3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。
120、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。
121、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。
122、5 工具
123、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
124、7 能源
125、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
126、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
127、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
128、10 生产
129、10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。
130、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
131、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。
132、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。
133、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品，违者每次罚款5元。
134、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
135、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）
136、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
137、厂部办公室拥有此制度的最终解释
138、按照公司规定，各班组认真完成各自班组区域地面卫生、个人设备卫生，要求地面必须干净整洁、备用设备卫生干净、工具摆放整齐。
139、工作中、生活中发生异常情况可逐级上报，寻求帮助解决，禁止出现私下打架斗殴的事件发生。当班期间出现打架斗殴事件，考核双方各500元，若因此出现人员受伤的视情节严重性另行处理。
140、班长逐步培养班员工艺操作，副操或者外操调节导致产品纯度变坏的，第一次不考核，后续按50元每次考核。
141、因工艺异常操作（如阀门开关幅度太大、私自修改报警连锁值）导致设备突然跳机的，考核200元；导致系统紧急停机的考核500元。
142、上一个工序完工后，主修班组或人员应及时把业作卡、问诊表及工时卡一起交与下一工序，并提醒下一工序对车辆内外观，物品等进行确认交接，下一工序确认齐全后应在作业卡及工时卡上注明接收时间并签名。对于完工后还不及时交与下一工序的，按超时完工处罚。对于没按规定办理交接手续的，如该车不能按时交车，两个工序都按超时完工处罚。如车辆内外观等出现问题的，由两个工序共同承担责任，对于丢失作业卡、问诊表或工时卡的，每次处罚20元。
143、进厂的所有车辆都应使用cs件，严格按广本规范要求作业，做到工具、零部件、油水三不落地，不随地丢杂物，如不慎油水沾湿地板应及时清理。作业完工后更换下来的旧件应及时放到旧件存放室，不得摆放在工位。违者每次每项处罚20元。
144、各工种人员从车上拆下的零部件都应做好标签写好车牌后再妥善放置，不按规定做好标签的，每次处罚10元，如造成零部件与其它车辆对调换错或丢失的，损失由班组全部负责。
145、钣喷班组人员作业时应充分做好个人安全防护措施，如钣金打磨时应佩戴口罩、手套、眼镜等，磨灰与喷漆时应戴好口罩或防护罩。在进行焊接作业时要预先做好预防措施，在旁边准备好有效的灭火设备，预防意外的发生。
146、交车到洗车处没有按要求做好记录，没有将相关的注意事项做好交接造成投诉的处罚50—200元。
147、每天下班前对于晚上不进行加班作业的车辆应锁好车门，并确认车内所有电器已关闭，并把钥匙上交交统一登记保管，如不按规定执行造成经济损失由班组全部负责。并每次每把钥匙处罚20元。
148、车间卫生每天下班前进行一次清洁，上班前进行一次清洁。违者每次每项处罚20元。
149、喷漆班组要注意节约用水，不用的时候要及时关掉，水笼头关不死的马上联系设备管理员换掉。水管漏水的及时维修，不使用时水管应按规定收好。烤漆房必需要有人在现场的情况下才能进行运作，否则全部后果由操作者负责。
150、星期一至五8：25分在四楼开早会，（如一楼要开会则开完后再到四楼开会）没有合适理由的不能缺*公司早会以及车间例行的例会。不请假缺*早会每次处罚50元，迟到处罚20元。
151、工作时间应穿工作服，不得穿拖鞋。正确佩戴工牌及微笑卡，违者每次每样处罚10元，衣冠不整，衣服脏乱不洗，留长发胡须的每次处罚10元。
152、四楼维修车辆无车顶牌错放颜色牌或时间填写不对的，每次10元。
153、车间人员调休，请假，须填写请假调休单经由班组长，主管审批签名，两天以上须经理审批签名，请假调休单不能后补，（请假调休单审批签名后交综合部备案）。否则罚款50元每次并按旷工处理。班组长级别以上人员可根据生产情况要求班组成员调休。正常轮休的，五楼人员须经班组长同意批准，四楼须经钣喷主管同意，轮休的相关工作须有交接，不得耽误生产。
154、2除生病及特殊情况需请假外，其他任何情况不得请假。
155、2每天下班后必须打扫卫生，星期三、星期天须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。
156、4废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。
157、9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划；热水炉须每天擦拭；卫生间须每天用水清洗。
158、3上班时，不得说和作一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5—30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。
159、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
160、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
161、负责检查、督促本单位员工正确穿戴、使用劳动防护用品。
162、负责劳动防护用品管理,依据标准为员工配备、发放防护用品、器具,并建立健全劳动防护用品管理台账和员工个人防护用品发放台帐。
163、负责组织实施职业病防治的民主管理和群众监督。
164、车间不安排女工从事因生理特点禁忌从事的工作。不因员工依法行使职业安全健康正当权利和职责而降低其工资福利待遇等。
165、移动车辆观察周围情况；
166、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
167、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
168、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。
169、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
170、6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。
171、2 各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。
172、3.1 混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。
173、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。
174、6 各车间如果计划停电检修或试验等工作时，如不需断开上一级电源的开关时，车间电气主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。
175、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
176、2 严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，验电和接地均需使用合格工具。
177、3 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。
178、无故不参加班前会不允许上班;
179、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查;
180、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
181、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
182、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
183、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的.副产品。
184、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
185、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。
186、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。
187、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。
188、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
189、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。
190、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
191、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
192、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。
193、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
194、工具管理
195、地板上有油渍和水渍立即擦干
196、禁止车间内吸烟
197、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
198、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的*惯
199、启动发动机前应作提醒动作
200、权责：
201、相关制度
202、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
203、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
204、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
205、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
206、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
207、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
208、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。
209、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。
210、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。
211、上班期间禁止饮酒。
212、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
213、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。
214、所有人员未经允许，不得进入工作区，更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。
215、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。
216、1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
217、6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
218、4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
219、1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
220、1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
221、3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
222、1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的`防护用品。
223、4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
224、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。
225、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
226、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。
227、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。
228、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。
229、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
230、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。
231、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
232、事故原因不清不放过；
233、事故者及广大职工不受教育不放过；
234、产品理化指标不合格；
235、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附*严禁堆放易燃品。
236、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
237、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
238、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
239、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
240、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
241、内容
242、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
243、2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
244、2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
245、3.5 安全通道内不得摆放任何物品。
246、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
247、6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
248、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
249、7 能源管理
250、8.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
251、9.6 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
252、10.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
253、4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。
254、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
255、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
256、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
257、遵守企业考勤制度。
258、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
259、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
260、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
261、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
262、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造**力和设备事变的，将按丧失抵偿。
263、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
264、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
265、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
266、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
267、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
268、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
269、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
270、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
271、车间设备指定专人管理。
272、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
273、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
274、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
275、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
276、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
277、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
278、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评，态度不好者予以解雇。
279、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品，违者每次罚款5元。
280、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
281、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00；下午:14:00-18:00；晚上:19:00-22:00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
282、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
283、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
284、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
285、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
286、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
287、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
288、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
289、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;
290、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
291、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
292、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
293、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。
294、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
295、6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
296、2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。
297、操作人员职责
298、4、按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。
299、6、对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。
300、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁
301、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网
302、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。
303、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。
304、1、循环润滑
305、2、油环带油润滑
306、2.3、油环内径D=70～130mm时，油位高度应浸没油环D/6。
307、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。
308、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
309、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
310、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
311、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
312、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
313、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
314、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
315、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0。5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。
316、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。
317、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开V－3，关V－2，开V－4），雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。
318、当控氧仪氧气浓度达到21％后，可开检查门，并清理物料。
319、规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
320、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
321、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
322、1.5严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
323、2工艺管理
324、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
325、2.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
326、3.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
327、3.5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
328、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
329、5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
330、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
331、7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
332、8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
333、8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
334、9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
335、9.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
336、9.3室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
337、9.6车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
338、9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
339、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备
340、10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
341、10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
342、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
343、生产交接班管理
344、生产工人岗位职责：
345、生产车间班组长岗位职责
346、打包、封口、堆码工岗位职责
347、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。
348、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
349、每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。
350、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。
351、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。
352、请假期间无工资。
353、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
354、使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
355、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。
356、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。
357、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位，其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟，以上情况每3次作旷工一天处理。
358、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）
359、员工因特殊情况需请假，应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假，得到批准后方可离开。
360、未经领导允许或与公事无关，员工一律不得随意进出办公区域。
361、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
362、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。
363、3.1定置摆放、物品按区域按类放置。
364、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。
365、4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
366、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
367、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。
368、9.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
369、9.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
370、保养及维修设备必须做到有记录，每台设备有档案。
371、4 认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。
372、1认真组织班组成员学*车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。
373、3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
374、2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。
375、4 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。
376、7 常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。
377、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
378、如果各标准需变动时，必须由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
379、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便和部门之间核对。
380、工具领用程序：
381、赔偿与领用手续：责任人向仓库说明情况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。
382、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
383、借用及归还手续：
384、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
385、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
386、公共环境遇突发事件及时报告综合办
387、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
388、2.9.严禁闲杂人员入内。
389、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。
390、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。
391、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。
392、9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。
393、2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。
394、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。
395、2.6严禁与包装无关人员入内。
396、1食品辅料及成品库卫生管理
397、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。
398、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
399、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。
400、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。
——车间管理制度 50句菁华
1、10、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将按规定处理。
2、7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。
3、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
4、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
5、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
6、6.2本月如有其他突出贡献者，根据其贡献程度给予100~200元奖励，具体人数视当月实际情景而定。
7、5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
8、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘,且最上面一层必须放罢纸板盖好产品,既每层胶框不可以压着下一层产品,违者记责任人及当事人警告一次,
9、4.3车间库区、易燃易爆物品作业场所.应设立明显禁烟、火警标志,严禁吸烟。
10、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
11、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。
12、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
13、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法
14、喷漆班组要注意节约用水，不用的时候要及时关掉，水笼头关不死的马上联系设备管理员换掉。水管漏水的及时维修，不使用时水管应按规定收好。烤漆房必需要有人在现场的情况下才能进行运作，否则全部后果由操作者负责。
15、2除生病及特殊情况需请假外，其他任何情况不得请假。
16、1每组必须负责本组的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
17、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
18、对可能产生严重职业危害的作业岗位,应在醒目位置设置警示标识和警示说明,载明职业危害的种类、后果、预防和应急处置措施等内容。
19、职业健康纳入车间、班组教育培训体系,班组每月开展一次职业安全健康学*。新员工必须接受上岗前职业卫生和职业病防治法规教育、岗位劳动保护知识教育及防护用具使用方法培训,考试合格后方可上岗操作。
20、2 运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。
21、3.1 混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。
22、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知，事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。
23、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
24、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
25、考核的目的：
26、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。
27、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。
28、1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
29、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
30、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
31、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
32、7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
33、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
34、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
35、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
36、5、严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。
37、操作人员职责
38、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油
39、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
40、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
41、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
42、7.2开展能源消耗统计核算工作。
43、10安全生产
44、2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的.保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。
45、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。
46、员工按时上下班（并且需要提前10分钟到岗，进行工作前准备及早会），不迟到、不早退、不旷工严格遵守公司考勤管理制度。
47、4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。
48、6 经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
49、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
50、负责部门：仓管；
——车间管理制度 40句菁华
1、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。
2、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。
3、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
4、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
5、4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。
6、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。
7、8发生安全事件响应
8、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
9、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
10、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
11、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
12、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
13、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。
14、负责车间防尘、防毒、噪声等职业安全健康防护设施的管理、维护和检查。
15、车间将班组职业健康管理纳入车间安全管理考核体系,实施对班组的绩效考核。
16、不要将压缩空气对着设备或人吹；
17、电动工具使用严格按照使用要求操作；
18、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。
19、5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：
20、5.3 设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。
21、3.2 新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。
22、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。
23、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
24、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
25、4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。
26、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
27、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
28、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
29、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
30、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
31、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
32、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
33、5、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
34、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接
35、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
36、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。
37、关闭电源及氮气各个分流阀。
38、1.1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
39、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。
40、6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。
——生产车间质量管理制度 100句菁华
1、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。
2、工具领用条件：
3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
4、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
5、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
6、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
7、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。
8、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
9、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
10、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
11、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
12、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
13、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的.工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
14、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
15、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
16、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
17、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
18、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
19、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
20、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
21、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
22、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
23、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
24、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
25、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
26、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
27、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
28、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
29、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
30、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
31、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
32、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
33、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
34、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
35、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
36、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
37、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
38、切勿在蓄电池附*进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
39、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。
40、员工不得私自携带生产物料（包括合格原材料、废料）离开厂区，如有此行为一经查实后，一律作破坏公司财产或盗窃行为处理。（不计金额大小）
41、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造**身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。
42、1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况，负责对生产人员的健康状况进行监控。
43、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
44、1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包，车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和清洁，车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。
45、2现场卫生管理
46、2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。
47、2.4废品、垃圾清理
48、2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐；不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。
49、3.1健康检查及培训
50、3.2.9车间员工下班时，须在更衣室更换衣服，并保持工作服摆放整齐。
51、4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗，保持清洁；调香锅在产品包装完后立即冲洗干净；
52、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。
53、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。
54、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
55、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。
56、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
57、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
58、严禁在现场打架、聚众闹事。
59、员工上岗前必须取得健康证。
60、督促职工学*和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
61、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
62、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
63、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
64、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
65、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。
66、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
67、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
68、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
69、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
70、厂区及生产车间内严禁吸烟。
71、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
72、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
73、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
74、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
75、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
76、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
77、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
78、大宗设备应有专人负责。
79、要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
80、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
81、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
82、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
83、4下班必须本班组人员统一下班。
84、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
85、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
86、6杜绝不按图加工，无要求加工。
87、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。
88、2使用钻床禁止戴手套上机操作。
89、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。
90、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
91、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
92、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
93、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。
94、2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。
95、1根据车间有关规定和精神，负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。
96、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
97、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
98、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
99、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
100、上班时间，必须绝对服从统一调度。
——生产车间5s管理制度 100句菁华
1、各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。
2、生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。
3、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
4、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
5、标签粘贴的方式要统一方向，字迹清晰，不能有褶皱现象。
6、考核对象：全体生产员工
7、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
8、经济奖惩额度：500元，300元，200元，100元，50元，30元，20元，10元。
9、爱护公物，避免在墙壁设施上留下刮痕及污迹。
10、5S是标准化的推动者（Standardization） 3定"、"3要素"原则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也安定
11、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
12、不要物品的清除
13、前一步骤整理的工作要落实
14、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
15、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
16、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
17、有没有用途不明之物
18、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
19、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
20、作业员的周围是否放有必要以上之物（工具、零件等）
21、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
22、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
23、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
24、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
25、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间
26、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁
27、配合公司政策，全力支持与推行5S
28、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
29、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
30、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者
31、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
32、抽屉内是否杂乱
33、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置
34、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理
35、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
36、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
37、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离
38、个人离开工作岗位，物品整齐放置
39、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
40、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。
41、凡被发现在公司办公楼区内（包括洗手间）有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。
42、8.3 严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。
43、值班记录由经理办保存，并整理归档。
44、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
45、参与监管各班组织召开班前班后会。
46、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。
47、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。
48、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
49、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
50、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
51、督促职工学*和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
52、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
53、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
54、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
55、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
56、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
57、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
58、贯彻“安全第一、预防为主。
59、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
60、各车间卫生由各车间负责打扫。
61、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
62、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
63、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
64、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；
65、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
66、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
67、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。
68、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
69、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。
70、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
71、4交接班责任
72、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。
73、设备维护保养制度
74、4做好设备的经常性清洁维护工作。
75、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。
76、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
77、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
78、工作场所内勿追逐嬉戏，
79、事故原因不清不放过；
80、没有防范措施不放过。
81、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
82、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
83、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
84、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
85、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
86、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
87、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
88、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
89、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
90、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
91、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
92、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
93、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
94、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
95、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
96、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
97、分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向，不能裁片部件绑错码；上下不同缸号、层次不能分错，工票不能绑错。（A级）
98、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级）
99、计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。
100、点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目，做到心中有数，并及时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。
——生产车间现场管理制度 100句菁华
1、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
2、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
3、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
4、员工上岗前必须取得健康证。
5、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
6、员工保持良好的个人卫生*惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
7、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
8、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
9、禁止无故到非本组工位或非本组维修的.车辆中去。
10、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。
11、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。
13、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
14、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
15、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
16、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
17、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
18、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
19、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
20、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
21、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
22、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
23、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
24、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
25、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
26、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
27、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
28、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
29、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
30、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
31、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
32、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
33、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
34、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
35、生产部全面负责本管理制度的执行。
36、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
37、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
38、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
39、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
40、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
41、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
42、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
43、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
44、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
45、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
46、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
47、4 设备管理
48、4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。
49、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
50、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
51、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
52、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
53、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
54、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
55、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
56、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。
57、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
58、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
59、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
60、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
61、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。
62、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
63、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
64、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
65、2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。
66、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。
67、2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
68、3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。
69、4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。
70、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。
71、值班责任：
72、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
73、参与监管各班组织召开班前班后会。
74、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
75、督促职工加强学*生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
76、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
77、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
78、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
79、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
80、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
81、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
82、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
83、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
84、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
85、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
86、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
87、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
88、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
89、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
90、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
91、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。
92、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
93、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
94、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
95、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。
96、4做好设备的经常性清洁维护工作。
97、3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。
98、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。
99、装配作业时，如遇到需要吊装或大型登高作业组装时，必须佩戴安全帽，安全带等安全用品。
100、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
