包装生产车间管理制度 100句菁华

首页 / 制度 / | 2022-10-25 00:00:00

1、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。

2、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.

3、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。

4、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

5、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

6、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

7、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

8、严格贯彻执行工艺规程。

9、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

10、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

11、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

12、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

13、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

14、认真执行公司下达的能源消耗定额。

15、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

16、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

17、车间地面不得有积水、积油。

18、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

19、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

20、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

21、.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

22、.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

23、车间所有操作人员工资计算方式统一为:计件模式。

24、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间,上下班按时打卡。

25、车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排;因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况(未经领导同意请假者)不允许擅自离开,未经同意后擅自离开按旷工处理。

26、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。

27、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关闭门、窗电等。

28、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

29、对关键过程严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

30、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

31、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》,试用期工资按照宁波市基本工资标准发放,试用期过后实行计件模式。

32、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

33、文明装车,堆码合理。

34、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

35、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

36、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

37、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

38、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

39、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

40、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

41、目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染

42、1.人员卫生管理

43、1.2从业人员应做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

44、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的,方可穿戴。

45、2.车间卫生管理

46、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

47、2.12.排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

48、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。

49、负责部门:包装车间;

50、3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

51、1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。

52、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。

53、2.13包装完毕后,残留废料垃圾及时清理离开车间。

54、1食品辅料及成品库卫生管理

55、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品,不能存放,应及时清理出库。

56、2、冷藏保鲜库的卫生管理

57、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

58、2.8、冷藏库应密闭无漏风,且做好防鼠、防虫措施。

59、安全网挽留生命的网

60、工作质量人人把关,产品质量层层把关

61、一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅

62、化学物品很危险,存储使用要小心

63、下一道工序,就是我们的顾客

64、借脑用脑没烦恼,借力用力不费力

65、作业标准记得牢,驾轻就熟不烦恼

66、上下沟通达共识,左右协调求进步

67、首件检验不马虎,制程稳定无错误

68、思一思,研究改善措施;试一试,坚持不懈努力

69、降低成本,提高生产质量和生产效率

70、说一百句空话,不如马上行动

71、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

72、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

73、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

74、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

75、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

76、3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

77、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

78、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率。

79、打包、封口、堆码工岗位职责

80、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。

81、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者,每次罚款10元。

82、车间现场井然有序,条理分明。车间通道黄色地坪漆已涂刷完毕。

83、各种设备统一摆放,配备了设备保养卡,做到专人负责,专人管理。

84、开展6S管理简报、知识竞赛、6S看板和6S宣传专题等行之有效的宣传形式,逐渐形成6S管理文化氛围。

85、负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。

86、负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

87、车间主任对本车间的产品质量负责。

88、认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

89、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则,经安全科审核,提出意见.企业管理委员会批准后,负责贯彻执行.

90、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

91、为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品,使空所合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置。

92、为改善和保证供应职工在工作中的饮料而采取的设施(如配置清凉饮料或解毒饮料的设备。饮水清凉、消毒、保温的装置等)。

93、为减轻或消除工作中的噪声及振动的设施。

94、生产人员配备与调动,以及与业务、仓库、采购相关部门联系与协调;

95、对生产过程进行控制和监督,质量自检,及时掌握产品的质量动态;

96、机器设备的定期保养与维护;

97、生产管理人员的工作考核;

98、车间“6S”工作的组织与实施;

99、组织实施生产计划,并顺利达成,目标:产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标;

100、监督生产过程中质量标准的落实和达标,并能及时解决工艺和设备上的问题;


包装生产车间管理制度 100句菁华扩展阅读


包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展1)

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

2、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

3、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

4、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

5、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

6、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

7、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

8、.严格执行各项安全操作规程。

9、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

10、本制度最终解释权归生产部。

11、上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

12、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

13、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

14、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

15、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

16、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

17、具体要求:

18、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的,方可穿戴。

19、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

20、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

21、9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。

22、2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。

23、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。

24、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

25、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。

26、2.8、冷藏库应密闭无漏风,且做好防鼠、防虫措施。

27、提升员工素质、提高现场生产能力

28、异常改善改善再改善,浪費减少减少再减少

29、工作质量人人把关,产品质量层层把关

30、一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅

31、上班一走神事故敲你门

32、发现问题马上报,及时处理要做好

33、仓储原则要遵守,先进先出是基础

34、预防保养按时做,生产顺畅不做错

35、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

36、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

37、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

38、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

39、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

40、3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

41、4.1车间设备指定专人管理。

42、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

43、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。

44、加强宣传教育培训工作,组织开展亮点创意、征文演讲竞赛活动,加强单位内部和单位之间的交流学*,做好班组长骨干培训,为公司长远发展打下坚实的基础。

45、负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

46、认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

47、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。

48、增强或合理安装车间、通道及工作区人工照明。

49、制造成本控制;

50、机器设备的定期保养与维护;


包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展2)

——包装生产车间管理制度 40句菁华

1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

2、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

3、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍

4、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

5、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

6、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

7、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

8、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

9、.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

10、.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

11、.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

12、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间,违反者按违纪处理。

13、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工,给予300元现金或等值物品奖励,并在全公司通报表扬。

14、遵守企业考勤制度。

15、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

16、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。

17、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

18、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

19、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

20、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

21、适宜范围:适宜于生产加工过程的卫生控制

22、1.2从业人员应做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

23、2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。

24、2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、

25、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。

26、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

27、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

28、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

29、时时寻求效率进步,事事讲究方法技术

30、上下沟通达共识,左右协调求进步

31、以工程的方法改善管理,以管理的概念策划工程

32、要填写生产编号的表格如下:

33、4.1车间设备指定专人管理。

34、加强宣传教育培训工作,组织开展亮点创意、征文演讲竞赛活动,加强单位内部和单位之间的交流学*,做好班组长骨干培训,为公司长远发展打下坚实的基础。

35、负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。

36、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

37、为减轻或消除工作中的噪声及振动的设施。

38、生产现场财务管理;

39、生产报表的处理与分析;

40、生产管理人员的工作考核;


包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展3)

——生产车间管理制度200句菁华

1、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

2、2.3.8饮用水杯保持干净,放在指定位置。

3、2.4废品、垃圾清理

4、3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

5、4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。

6、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。

7、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

8、员工上岗前必须取得健康证。

9、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

10、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

11、在用工装应保持完好。

12、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

13、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

14、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机,手袋食品等。

15、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

16、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

17、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

18、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。

19、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

20、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

21、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

22、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

23、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

24、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

25、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

26、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

27、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

28、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

29、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

30、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

31、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

32、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

33、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

34、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

35、2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

36、2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。

37、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

38、进入车间必须换劳保鞋,新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

39、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

40、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

41、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

42、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

43、贯彻“安全第一、预防为主。

44、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

45、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

46、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

47、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。

48、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。

49、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

50、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.

51、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

52、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

53、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。

54、三天以内由车间主任批准;超过三天必须由生产部批准。

55、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域,杜绝用完不清理的现象,不得乱丢、倒置、甚至损坏。

56、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。

57、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

58、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

59、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

60、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

61、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

62、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

63、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

64、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

65、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。

66、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

67、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

68、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

69、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

70、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

71、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

72、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

73、学徒工、实*生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

74、车间内禁止吸烟,违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

75、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

76、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。

77、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

78、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

79、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

80、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

81、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

82、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

83、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

84、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

85、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

86、设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;

87、现场严禁踩、踏、敲、打设备。

88、设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。

89、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

90、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

91、设备上的任意安全装置,不得闲置,不得妨碍任一安全装置的正常使用。

92、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)

93、、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。

94、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间,从事生产。

95、2.1.保证车间内外环保卫生清洁,无杂物,坚持每天清扫。

96、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

97、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

98、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

99、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

100、2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、

101、2.6严禁与包装无关人员入内。

102、目的:控制产品储存过程的卫生条件,防止产品受到污染;

103、负责部门:仓管;

104、2.6、库房不得残留异味。

105、迟到、早退按每分钟1元计罚,月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理,两小时以上的每小时按旷工一天处理;

106、员工应做到文明生产、文明办公,保证工作场地整洁,维护企业形象;

107、经常开展安全教育活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

108、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间。

109、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。

110、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,严禁随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

111、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

112、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过8Km/h。

113、没有防范措施不放过。

114、产品理化指标不合格;

115、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;

116、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附*严禁堆放易燃品。

117、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。

118、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

119、消防安全重点部位的管理情景;

120、2 工艺

121、交班:

122、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。

123、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

124、接班按照“四不接”进行接班:操作情景不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

125、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。

126、3.5 通道内不得摆放任何物品。

127、所有设备、搅拌必须点检,每缺1次扣奖金考核分2分。

128、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。

129、要求无损坏、无丢失,否则不接班;

130、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。

131、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上,该工序的班长取消当月奖金,值班长减薪。

132、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑,做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。

133、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

134、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。

135、8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

136、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

137、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

138、10 生产

139、4 对于车间的奖惩金,在连同当月月尾统一发放。

140、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

141、机器运转中,切勿清理、调整或修理。

142、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);

143、不要将压缩空气对着设备或人吹;

144、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;

145、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位,其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟,以上情况每3次作旷工一天处理。

146、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造**身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

147、员工在生产过程中要严格按照质量标准、工艺要求进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。

148、班组长是班组第一安全责任人,对班组安全工作负全责;

149、班组设一名兼职安全员,协助班组长落实班组各项安全工作,安全员不在时,明确他人代管安全工作。班组长不在时,安全员负责班组安全工作。

150、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产

151、4查明生产现场的突出故障,向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议,重大问题及时报告经营科或有关领导。

152、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

153、1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

154、2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。

155、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

156、2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。

157、2.3.8饮用水杯保持干净,放在指定位置。

158、3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

159、3.2.4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

160、3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

161、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

162、4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

163、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

164、4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;

165、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

166、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

167、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

168、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

169、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

170、员工在开早会时须站立端正,认真听车间主任或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事。

171、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

172、1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。

173、3.4增强对不合格品,有记录,标识显明,处理及时。

174、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

175、7.2开展能源损耗统计核算工作。

176、8.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

177、8.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

178、9.3放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

179、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

180、10.7生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。

181、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

182、尊重领导、尊重上级、尊重同事,互尊互爱。千万别忘记了,在你尊重别人的同时,也会赢得别人的尊重。

183、在工作过程中切实做好巡查机台工作,发现有异常应立即处理或向上级反映,要爱护机器、爱惜公共财物。

184、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

185、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题,掌握生产作业安全情况,了解现场作业人数,发现问题采取有效措施,立即解决处理。

186、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

187、督促职工学*和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水*。

188、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

189、组织职工学*安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。

190、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。

191、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

192、生产交接班管理

193、装卸工岗位职责

194、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。

195、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。

196、请假期间无工资。

197、请假必须提前一天申请。

198、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

199、员工应准时上下班,不得迟到、早退。

200、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。


包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展4)

——酒厂包装车间管理制度 50句菁华

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

3、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

4、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

5、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

6、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;

7、要填写生产编号的表格如下:

8、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

9、新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产酒厂包装车间管理制度、班组作业操作规范等。

10、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

11、员工请假核准权限:

12、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

13、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

14、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

15、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

16、生产部全面负责本管理制度的执行。

17、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。

18、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

19、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

20、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

21、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

22、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

23、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

24、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

25、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

26、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

27、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

28、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

29、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

30、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

31、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

32、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

33、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

34、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

35、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

36、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

37、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

38、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

39、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

40、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

41、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

42、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

43、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

44、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

45、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

46、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

47、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。

48、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

49、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

50、学徒工,实*生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。


包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展5)

——酒厂包装车间管理制度 40句菁华

1、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

2、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

3、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

4、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

5、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

6、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

7、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

8、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

9、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

10、目的:

11、新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产酒厂包装车间管理制度、班组作业操作规范等。

12、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

13、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

14、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

15、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

16、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

17、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

18、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

19、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

20、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

21、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

22、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

23、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

24、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

25、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

26、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

27、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

28、员工上岗前必须取得健康证。

29、员工保持良好的个人卫生*惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

30、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

31、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

32、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

33、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

34、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

35、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

36、设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。

37、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

38、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。

39、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

40、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。


包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展6)

——包装生产车间管理制度(精选五篇)

  包装生产车间管理制度 1

  一、生产组织

  1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

  2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

  3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

  二、生产管理

  1、要采取各种措施,充分调动车间工人的积极性,吸纳相关的建议和意见,不断改进工作程序,提高生产效率。

  2、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率。

  3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态,生产管理人员要注意以下几点:

  (1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

  (2)生产任务的布置,必须清晰明确。

  (3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤,比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

  (4)检查所需材料供应与储存的情形,竞争的供应来源,可替用的材料。

  (5)确定维护,材料处理,事务工作,控制程序,运输等所需要的劳务。

  4、生产交接班管理

  (1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

  (2)接班人员应按时到达工作地点,做好接班准备,接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

  (3)接班人员未按时到班者,交班人员应报车间负责人,但不得擅自离岗,直至有人顶班为止。

  (4)交接班时如遇事故,应待事故处理完毕后,再办理交接手续,接班人员应积极协助交班人员处理事故。

  (5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后,就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符,接班人有权拒签。

  (6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

  三、岗位职责

  1、生产工人岗位职责:

  (1)无条件地服从领导的安排与调派。

  (2)在生产车间、库房内严禁吸烟。

  (3)按时上、下班,并按要求进行加班。

  (4)上班时不得做与工作无关的事,不得随便离岗、串岗,工作时间应穿工作服、戴工作帽。

  (5)车间工人既是生产操作工,又是设备维护、修理和装卸工,每次卸车、装车时,原则上大家都必须一同劳动。

  (6)爱惜公司的一切财产,热爱自己的本职工作,不断提高自己的工作水*。

  (7)不得擅自把公司的财产带回家中。

  (8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

  2、生产车间班组长岗位职责

  (1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

  (2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动,合理安排各员工从事生产及其它事务。

  (3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转,严格按各机器的操作规程进行操作。

  (4)负责组织人员维护、修理各机器设备,并作好原始记录。

  (5)负责有关设备易损件的申报。

  (6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

  (7)带领本班员工,自觉遵守公司各项规章制度,严格执行各项质量标准。

  (8)搞好安全生产,杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头,及时按级汇报,并想方设法积极排除。

  3、进料工岗位职责

  (1)严格按技术部的配方备料,准确计量每种小料品种的重量。

  (2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

  (3)严格按领料手续领取各种原料,不得随便搬取。

  (4)每班上班前清理风筒下的粉料,并按规定回制。

  (5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

  (6)每批原料进完后必须清扫工作场地,将线头、麻绳、碎纸放入指定地点,不得进入生产线中。

  (7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

  4、接料、计量工岗位职责

  (1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

  (2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

  (3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

  (4)经常清扫计量秤上的清洁卫生,并经常进行回零调试。

  (5)监督成品饲料的感观质量是否合格,对成品饲料有感观疑问的,及时向当班品控员反映。

  5、打包、封口、堆码工岗位职责

  (1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

  (2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口*整,双道折线。封口要求不干胶牢固、*顺。

  (3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

  (4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物,并放于指定地点。

  (5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生,并对该注油部位进行润滑。

  6、装卸工岗位职责

  (1)必须服从仓管员的安排,做到随叫随到,随时装卸。

  (2)装车时,按照仓管员指定的品种、地点及数量装车,并协助仓管员做好装车数量记录。

  (3)卸车时,按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点,并协助仓管员做好卸车数量记录。

  (4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固,不能人走包倒。

  (5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

  四、处罚措施

  1、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次;超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。3、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚款2元。

  6、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。

  7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片,并做好“交接班记录”,否则每人每次罚2元。

  8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。

  9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每次罚款10元。

  10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者,每次罚款10元。

  11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。

  12、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。

  13、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。

  14、接料,计量工段计量超出允许误差范围者,每次罚款5元。

  15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针,违者每次罚款2元。

  16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

  五、车间请假管理

  1、一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。

  2、请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。

  3、请假期间无工资。

  4、请假必须提前一天申请。

  包装生产车间管理制度 2

  一.总则

  1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,实现均衡、安全、文明生产,结合生产车间实际情况,特制定本制度。

  2.本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

  3.本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

  4.本制度最终解释权归生产部。

  二.考核管理

  1.车间所有操作人员工资计算方式统一为:计件模式。

  2.车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间,上下班按时打卡。

  3.上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

  4.车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。

  备注:a、请假未经批准,不上班者视为旷工,无故缺*者视为旷工。

  b、先离开再补假的一律视为旷工。

  c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。

  5.车间所有人员每月请假不得超过2次,各小组内当天请假人数不得超过1人,请假天数一律不超过10天,若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。

  6.车间员工(签订合同正式工)主动离职需提前向人事部门递交辞职报告,提前天数按劳动合同上规定天数执行,试用期员工主动离职需提前3天,经同意后方可办理相关手续。

  备注:辞职期间,员工不得无故请假,若劳动合同注明提前一个月提出离职,则员工必须工作日满一个月方可离职,未满离职天数按每天50元对其进行扣除。

  7.上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话(特殊情况经领导批准后到车间外部接听,时长不超过五分),禁止在工作时间玩手机,违反者按违纪处理。(包括组长或组长以上等)。

  8.车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排;因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况(未经领导同意请假者)不允许擅自离开,未经同意后擅自离开按旷工处理。

  9.车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环,不得穿拖鞋、露肩背心进入车间,违反者按违纪处理。

  10.上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间,违反者按违纪处理。

  11.未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。

  12.不得私自携带公司内任何物品出厂(特殊情况需领导批准),若此行为经查核实,员工按实赔偿公司经济损失,并将予以辞退处理。

  13.车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工,给予300元现金或等值物品奖励,并在全公司通报表扬。

  14.当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关闭门、窗电等。

  三.质量管理

  1.车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

  2.车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

  3.对关键过程严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  4.原材料、半成品、进入车间后首先进行自检,符合标准方可投产,否则不得投入生产;若需要让步接收,需要办理让步接收手续。

  5.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

  6.车间区域划分明确,产品做到标识明显、数量准确。

  7.生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废,经查实后将按产品成本价格的(10-20%)要求个人赔偿。

  8.新制作的测试工装应专人进行检查和校准,判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

  9.严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装,违反者按严重违纪处理。

  10.车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置,违反者按违纪处理。

  11.未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数,违反者按违纪处理。

  四.作业管理

  1.严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

  2.按时、按质、按量完成生产任务。

  3.投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。

  4.生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

  5.生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。

  6.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料,违反者按违纪处理。

  7.车间人员下班前,必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量,并填入《每日生产记录单》,数据必须准确真实,不得弄虚作假,若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

  8.车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作,擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题,由作业人员自行承担其相应的责任,并按严重违纪处理。

  9.车间人员操作时必须对所有产品进行编号,并按要求填写相关记录表单,若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者,一经发现将按违纪处理。

  10.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

  五.其他管理

  1.车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》,试用期工资按照宁波市基本工资标准发放,试用期过后实行计件模式。

  2.所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

  备注:a、违纪按10元/人/次处罚,严重违纪按50元/人/次处罚。

  b、旷工为严重违规,旷工按(20元/时)元处罚。

  c、一月累计违纪5次以上,一月累计三次严重违纪或旷工3天,公司有权直接与其解除劳动关系。

  包装生产车间管理制度 3

  1、贯彻执行上级工作指示,维护生产工作纪律,正确处理日常事务工作,保持正常的生产工作秩序。

  2、严格执行环境管理规定,保证现场整洁。

  3、合理地分配工作任务,并依照计划规定的时间达成目标。

  4、控制好人力、物力、机器设备,保证整个生产的正常动作;不继提高生产效益。

  5、生产任务分配:

  ①、主持班前例会(5~10分钟),向生产工人布置生产任务,提出相关技术要求和质量要求;

  ②、主持班后会,总结当日生产任务的完成情况,发现重大问题及时研究解决。

  6、生产现场指挥:

  ①、按生产计划对班组生产进行现场指挥,完成生产定额。

  ②、监督、检查班组各项工作,做好生产任务和班组各项工作检查。

  ③、对班组生产情况进行巡检,及时解决生产过程中出现的问题。

  7、物料控制:

  ①、负责班组内原辅料的领取、退货工作。

  ②、对生产中物料的使用情况及不良品进行控制。

  ③、对班组内产成品的缴库情况进行管理。

  ④、记录员工产量,做好生产产量的统计工作。

  8、其它工作:

  ①、协调各部门之间的关系。

  ②、及时与上级领导沟通汇报生产情况。

  ③、完成上级交办的其他任务。

  包装生产车间管理制度 4

  总则

  第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本制度。

  第二条生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。

  第三条本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。

  第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

  第五条本制度由总经理负责实施监督。

  第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。

  物流管理

  第七条物流控制是生产管理的先决条件,合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理,直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。

  第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构,负责成品的收发、储存;材料仓库是原材料的储存机构,负责原材料的收发、储存;工具仓库是工具、模具储存机构,负责工具、模具的收发、储存、保养;车队是公司的运输机构,负责公司所有运输事务。

  第九条生产部门在接到有物料入库通知后,即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料,由物料检验人签名开具物资入库单,然**库。检验不合格的物料,由物料检验人开具退货通知单,并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。

  第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐,并将入库物资放到仓库相应的位置,摆放整齐。

  第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示,同时做好物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符,每月进行一次盘点,并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查,抽查结果作为仓管员的考核依据。

  第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚,领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。

  第十三条仓管员接到领料单核实后,库存充足的立即发放并做好物资出库帐;库存不足的将仓库现有物资全额发放,并通知领料人重开领料单,按实际发放数量填写。

  第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示,放置在指定区域并摆放整齐。

  第十五条成品经检验合格,包装人员方可按照指定的包装规格包装产品,包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。

  第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库,同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品,在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。

  第十七条产品出货要开具产品出库单,一联存根,二联交客户或业务主办人;三联交会计,并做好产品出库帐。

  第十八条短途运输的可以安排公司车队送货,需要长途运输的安排托运,将产品运至客户规定交货地点交货。

  第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后,将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。

  包装生产车间管理制度 5

  1、根据生产计划,落实生产任务;

  2、产能负荷评估,控制生产进度,及时发现生产中的问题;

  3、组织生产日程安排,生产*衡;

  4、生产人员配备与调动,以及与业务、仓库、采购相关部门联系与协调;

  5、对产品交期负责,提高产量;

  6、对生产过程进行控制和监督,质量自检,及时掌握产品的质量动态;

  7、加强物料管理,降低生产消耗,节约用水、用电、降低生产成本;

  8、产品生产流程的编排,生产工艺的落实,实施标准化作业方法;

  9、制造成本控制;

  10、生产现场财务管理;

  11、与业务部门沟通联系、协调;

  12、机器设备的定期保养与维护;

  13、生产报表的处理与分析;

  14、工厂制度的贯彻、工作记录的监管;

  15、生产管理人员的工作考核;

  16、车间“6S”工作的组织与实施;

  17、抓好安全生产,突发事故的及时处理;

  18、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训;

  19、提高员工士气,稳定员工流动率;

  20、定期召开管理会议,工作总结会议;

  21、其他相关工作。

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