1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
4、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
5、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
6、车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整齐，保持洁净。
7、墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。
8、墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。
9、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
10、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
11、各种管道、管线排列整齐，保温层包扎完好，管道上无灰尘、无料迹，无跑、冒、滴、漏现象。
12、员工须按要求佩戴工作证（应正面向上佩戴于胸前），穿着厂服及穿戴劳保用品，不得穿拖鞋进入车间。
13、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。
14、因上厕所等需短暂离岗者，需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。
15、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。
16、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒物品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在工作台上。
17、生产员工——遵守生产车间制定的5S管理制度，做好5S工作，养成良好*惯。
18、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
19、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
20、员工在生产过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
21、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
22、标签粘贴的方式要统一方向，字迹清晰，不能有褶皱现象。
23、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，或送*机关处理。
24、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
25、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
26、进入车间要佩戴工作牌，工衣工帽工鞋，穿着整齐。
27、奖惩方式：经济奖惩和行政奖惩
28、经济奖惩额度：500元，300元，200元，100元，50元，30元，20元，10元。
29、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
30、月别大清扫时组长参与其中，带动员工一起进行清扫工作。
31、5S是节约家（Saving ） 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间 能降低工时，提高效率
32、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
33、制定[要]和[不要]的判别基准
34、连不要的东西也要管理的浪费
35、目的：
36、制订5S实施办法
37、制订奖惩制度，加强执行
38、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
39、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
40、是否有变型的包装箱等捆包材料
41、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放
42、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
43、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
44、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
45、考核的目的：
46、原材料、半成品、成品
47、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
48、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
49、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
50、桌子或橱柜
51、吊着的
52、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
53、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
54、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层
55、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
56、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所
57、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
58、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
59、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。
60、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
61、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
62、饮水机是否干净
63、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
64、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
65、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
66、桌面及抽屉定时清理
67、材料或废料、余料等置放清楚
68、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
69、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐
70、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
71、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置
72、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位
73、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
74、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布
75、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
76、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
77、遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺*）
78、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西）
79、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
80、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
81、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。
82、文件、资料管理整顿：
83、4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。
84、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫；
85、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
86、具体的监管和检查评比细则由办公室负责制订。
87、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
88、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
89、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
90、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
91、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
92、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
93、10 生产
94、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
95、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
96、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
97、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
98、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
99、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的'清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
100、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
101、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
102、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
103、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
104、严禁在现场打架、聚众闹事。
105、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
106、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
107、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
108、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
109、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
110、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
111、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
112、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
113、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
114、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
115、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
116、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
117、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
118、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
119、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
120、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
121、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
122、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
123、公司、车间规定的其他违章行为。
124、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
125、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
126、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
127、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
128、车间设备指定专人管理
129、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
130、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
131、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
132、杜绝非上班时间私下请假或批假。
133、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
134、4下班必须本班组人员统一下班。
135、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
136、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
137、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
138、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
139、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。
140、交接班制度
141、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。
142、操作工岗位责任制
143、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
144、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
145、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
146、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
147、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
148、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
149、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
150、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
151、所有护罩使用前后均应放置定位。
152、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
153、没有防范措施不放过。
154、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；
155、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
156、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
157、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
158、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
159、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>的停送电规定。
160、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
161、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
162、所有设备应定期保养，每日检查。
163、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
164、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
165、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
166、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
167、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
168、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
169、电动工具使用严格按照使用要求操作；
170、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
171、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
172、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
173、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
174、10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。
175、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
176、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
177、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
178、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
179、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。
180、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
181、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
182、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
183、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
184、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
185、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
186、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
187、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
188、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。
189、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。
190、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
191、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。
192、拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据，在拉布过程中，如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。（B级）
193、裁剪时要做到直线顺直，弧线圆顺，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时，不接受一刀过，必须由圆位或弧形的两边分刀推进。（B级）
194、扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起；绑带必须扎紧，不可以有裁片掉出。（C级）
195、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）
196、调换好的裁片必须放回次片的原位，整床裁片的次片调好后要记录数量，统计疵片率。（C级）
197、点检人员每天上报当日已处理项目和计划检修项目，内容要求完整、详实、准确，不得谎报瞒报漏报。
198、每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况，以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。
199、点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目，做到心中有数，并及时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。
200、本制度自公布之日起执行。
——生产车间5s管理制度200句菁华
1、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
2、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
3、墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。
4、各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中，如有破损应及时更换。
5、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
6、抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。
7、生产主管——负责制定生产车间5S制定计划组织落实开展工作，监督巡查工作。
8、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。
9、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
10、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人班组的管理。
11、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
12、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
13、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
14、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
15、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净，整洁。
16、考核依据《生产车间5S考核表》执行，由考核小组公布考核结果。
17、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
18、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
19、每天早上进行5S整理时，组长负责监督。
20、5S是最佳推销员（Sales） 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学*。整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作提升。
21、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
22、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
23、要的物品调查使用频度，决定日常用量
24、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
25、零件或产品变旧而不能使用的浪费
26、库存管理或盘点花时间的浪费
27、摆放整齐、有条不紊
28、相关制度
29、建立清扫责任区（室内、外）
30、调查污染源，予以杜绝或隔离
31、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
32、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
33、物品有没有和通路*行或直角地放
34、是否有变型的包装箱等捆包材料
35、移动是否容易
36、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
37、架子的后面或上面是否置放东西
38、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放
39、作业员的周围是否放有必要以上之物（工具、零件等）
40、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
41、正常的设备、机器或电气装置
42、尚有利用价值的边料
43、使用中的清洁用品
44、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
45、有用的书稿、杂志、报表
46、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
47、吊着的
48、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
49、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
50、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
51、规划部门内工作区域之整理、定位工作
52、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
53、必要时，参与公司评分工作
54、垃圾筒是否装得太满
55、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
56、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
57、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
58、车间管理人督促每位员工养**离机关的*惯，并提醒有关人员定期安检。
59、公告栏没有过期的公告物品
60、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
61、下班垃圾均能清理
62、报架上报纸整齐排放
63、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
64、办公设备，随时保持正常状态，无故障物
65、会议室物品的定位摆设
66、桌面及抽屉定时清理
67、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
68、非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃
69、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放
70、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
71、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
72、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
73、动力供给系统加设防护物和警告牌
74、1 质量
75、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
76、清除地上、作业区的油污
77、工作环境随时保持整洁干净
78、地上、门窗、墙壁之清洁
79、对所辖办公区域的设备、物品、空间做经常性盘点，并区分其“要”和“不要”。 分类如下：
80、3.5 通道内不得摆放任何物品。
81、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好;四会;五项纪律”。
82、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格（即得分在60分以下）的部门，扣其部门当月绩效分5分。
83、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
84、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
85、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
86、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
87、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
88、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
89、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
90、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
91、10.3 贯彻“第一、防备为主”。
92、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
93、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
94、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
95、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
96、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。
97、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。
98、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。
99、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
100、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
101、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
102、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
103、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
104、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
105、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
106、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
107、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
108、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
109、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
110、组织职工学*安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
111、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。
112、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
113、借用及归还手续：
114、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
115、员工劳保用品使用不当。
116、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
117、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
118、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
119、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
120、车间设备指定专人管理
121、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
122、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
123、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
124、工作时间不允许乱窜岗位。
125、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
126、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
127、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
128、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
129、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
130、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
131、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
132、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。
133、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
134、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
135、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
136、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
137、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
138、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
139、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
140、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
141、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
142、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
143、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
144、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
145、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
146、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。
147、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
148、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
149、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
150、4交接班责任
151、4巡回检查主要内容：
152、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。
153、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
154、4及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产。
155、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
156、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
157、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
158、工作场所内勿追逐嬉戏，
159、非经允许，不可私自开动机器设备。
160、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
161、所有护罩使用前后均应放置定位。
162、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附*严禁堆放易燃品。
163、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
164、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
165、文明装车，堆码合理。
166、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
167、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
168、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
169、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠
170、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
171、禁止打闹，抛工具或备件
172、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
173、车辆开进、开出格外小心；
174、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
175、穿戴好防护用品，保持通风；
176、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
177、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
178、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
179、11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。
180、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
181、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
182、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
183、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
184、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
185、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
186、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。
187、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
188、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。
189、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
190、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
191、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造**力和设备事变的，将按丧失抵偿。
192、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
193、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）
194、所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级）
195、裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内，绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上；需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。（B级）
196、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）
197、调换好的裁片必须放回次片的原位，整床裁片的次片调好后要记录数量，统计疵片率。（C级）
198、每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数，并开好《码布单》；（A级）
199、车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和掌握设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺*。
200、点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目，做到心中有数，并及时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。
——生产车间管理制度 200句菁华
1、2.3.8饮用水杯保持干净，放在指定位置。
2、2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。
3、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
4、严禁在现场打架、聚众闹事。
5、员工保持良好的个人卫生*惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
6、生产耗品区物料取用时必须登记，在取料时要合理取用，不可过多取用造成浪费，在使用完成后及时整理归还到耗品区。
7、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。
8、中途休息时现场必须进行6S整理，人员离开工作场地时需整理后再离开。
9、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
10、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
11、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
12、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
13、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
14、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
15、各单位应按需求合理配置计量器具。
16、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。
17、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
18、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。
19、车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。
20、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
21、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
22、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
23、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
24、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
25、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
26、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
27、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
28、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
29、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
30、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
31、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
32、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
33、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
34、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
35、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
36、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
37、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
38、2现场卫生管理
39、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。
40、2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。
41、2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒，使用后进行清洗，保持清洁。
42、2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材)，计量器具清洁内外清洁、无污渍。
43、2.3工具、材料清洁、整理
44、2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。
45、2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理，按指定位置摆放。
46、3.2.9车间员工下班时，须在更衣室更换衣服，并保持工作服摆放整齐。
47、4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。
48、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
49、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。
50、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。
51、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
52、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
53、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
54、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
55、员工每月请假不得超过两次。
56、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
57、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
58、各车间卫生由各车间负责打扫。
59、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
60、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
61、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
62、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
63、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
64、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
65、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
66、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。
67、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
68、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。
69、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。
70、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
71、遵守企业考勤制度。
72、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
73、文明装车，堆码合理。
74、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
75、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
76、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
77、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
78、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
79、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
80、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
81、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
82、每天下班前处理好当天的日常事务。
83、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
84、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
85、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
86、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。
87、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
88、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
89、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
90、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
91、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
92、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
93、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
94、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
95、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
96、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
97、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。
98、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
99、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
100、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
101、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
102、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。
103、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。
104、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
105、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;
106、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。
107、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
108、公共环境遇突发事件及时报告综合办
109、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
110、车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路露等安全隐患，必须及时通知电工维修。
111、设备上的任意安全装置，不得闲置，不得妨碍任一安全装置的正常使用。
112、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染
113、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制
114、1.人员卫生管理
115、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。
116、2.车间卫生管理
117、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
118、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
119、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。
120、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；
121、1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。
122、2.6严禁与包装无关人员入内。
123、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制
124、2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。
125、工作时间：
126、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的每小时按旷工一天处理；
127、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；
128、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。
129、全勤奖每人每月50元，迟到、早退3次（累计超过20分钟）或有事假、病假的，取消该奖励；
130、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
131、每道工序必须接受车间质检检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，要配合质检员工作，不得顶撞。
132、员工请假核准权限：
133、员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取。
134、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏
135、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。
136、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，严禁随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
137、认真服从上级指挥，如有不同意见，应委婉相告或书面陈述或及时向更上一级领导反映，并陈述正当理由，不得与领导发生争执或打架行为。
138、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。
139、严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造**员伤害和设备损坏。
140、在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。
141、市场上的消防设施设备，商户门市(库房)内的灭火器材及公司办公区的消防设施设备统一由物业部进行管理，并指定专人负责。
142、线路是否有乱接乱挂现象
143、火灾隐患整改及纠正、预防措施落实情景；
144、1 质量
145、消防安全重点部位的管理情景；
146、接班：
147、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
148、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。
149、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
150、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
151、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
152、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
153、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
154、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
155、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。
156、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
157、急救箱应定期检查并补充。
158、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
159、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
160、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
161、气动工具必须在规定压力下工作；
162、不要将压缩空气对着设备或人吹；
163、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
164、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
165、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）
166、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时，如无部门管理者陪同，现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同；作业人员应保持正常工作，不得观望，如和对方在通道内相逢要礼让，不得争道抢行。
167、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。
168、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
169、落实本部门兼职安全员、消防员（车间...
170、班组长是班组第一安全责任人，对班组安全工作负全责；
171、4查明生产现场的突出故障，向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议，重大问题及时报告经营科或有关领导。
172、6参加班前的碰头会，执行公司生产经营例会决议，对影响下班次问题，及时汇报并采取预防措施。
173、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
174、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
175、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
176、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。
177、3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。
178、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
179、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00； 下午：14：00—18：00： 晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
180、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后,彻底清洗消毒工作场地。
181、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。
182、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
183、3.5通道内不得摆放任何物品。
184、4.2严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。
185、4.3做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。
186、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
187、8.1车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
188、9.5车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑、冒、滴、漏。
189、10.3贯彻“第一、防备为主”。
190、10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
191、10.7生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
192、10.9重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。
193、10.11增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
194、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。
195、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。
196、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。
197、值班记录由经理办保存，并整理归档。
198、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
199、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
200、职工应按时上班，迟到、早退或旷工按公司《考勤管理制度》处理。
——5s管理制度 100句菁华
1、将办公场所的任何物品区分为必要的和不必要的，必要的留下，不必要的清除。
2、“公司5S管理委员会”的组**员为：公司总经理，分管副总、综合管理部负责人，各职能部门负责人。
3、整顿的重点：
4、清洁的内容：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。
5、素养的重点：长期坚持，才能养成良好的*惯。
6、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”；
7、饮水机：放指定地点，不得随意移动；
8、做一个临时性的信夹，把不能立即处理的信件放在里面，必须保存的东西则放在信件保存册里；
9、对容易出现跑、冒的部位（如窑头、尾密封，输送及下料溜子等）要留心观察，及时清扫并和定检结合起来及时处理。
10、大厅的每个办公桌、架、座椅、电话、垃圾桶、档案柜、电脑桌凳由使用人负责清洁、管理。
11、桌洞下不得堆积杂物;
12、文件、资料管理整顿：
13、办公设备：主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢 ，做到每周一次;
14、超过保管年限的文件、表单及时归档集中管理，电脑、办公室、桌面无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无关的文件;
15、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
16、员工必须高度集中精力，认真负责地进行工作，把好工作质量关，节约原材料，爱护设备、工具等一切公共财物。
17、考勤内容包括：出勤、病事假、迟到、早退、旷工、工伤、加班、公出等项目。
18、员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经所在部门负责人审核批准（急病、急事可事后补办请假手续），假期不发工资、午餐补贴。
19、为本厂产品打开市场销路，对产品销售增长做出积极贡献的，予以一次性奖励；
20、为树立社会正气，企业形象，维护企业声誉，而身心受到伤害的，予以一次性奖励。
21、在完成生产任务或工作任务、提高产品质量或者服务质量方面，做出显著成绩的，予以一次性或经常性奖励；
22、对犯有以下过失行为的员工，每发现一次，罚款20元；当月上班迟到，早退累计已达到三次，第三次及其以上的；
23、有赌博行为，受罚款教育后仍不改的；
24、擅自挪用本厂资金和财产、经教育不及时归还的；
25、偷窃本厂、同事或客户钱物的；
26、工作不负责任，产品废品，损害设备工具、浪费原材料、能源，造成严重经济损失的；
27、制定[要]和[不要]的判别基准
28、使用棚架或柜橱的浪费
29、库存管理或盘点花时间的浪费
30、前一步骤整理的工作要落实
31、地板划线定位
32、例行打招呼、礼貌运动
33、是否有变型的包装箱等捆包材料
34、包装箱等有否破损(容器破损)
35、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放
36、作业员的脚边是否有零乱的零件
37、垫板、塑胶框、防尘用品
38、使用中的样品
39、美化用的海报、看板
40、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理
41、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所
42、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业
43、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者
44、当事人不在，接到电话时，是否以"留话备忘"来联络
45、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理
46、材料或废料、余料等置放清楚
47、非立即需要或过期(如：三天以上)资料，物品入柜管理或废弃
48、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放
49、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗
50、服装穿戴整齐，不穿拖鞋
51、7.5素养
52、5委员会每季度召开一次例会，通报5S推进情况及重要项目的审议。
53、65S推进工作组及各部门联络员根据需要不定期召开推进会议。
54、2宣传动员
55、3前期准备
56、“需要”和“不需要”物品基准书的制订及说明；
57、道具和方法的说明；
58、4红牌作战
59、找出不需要的东西、需要改善的事、有油污或不洁的设备、办公室的死角等贴上红牌；
60、标识明确；
61、发现问题及时纠正、整改。
62、4特色专项活动向事务局申报同意后并取得效果的，给予50―100分的积分奖励。
63、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
64、每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。
65、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
66、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和领导的责任。
67、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
68、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
69、考核对象：全体生产员工
70、考核依据《生产车间5S考核表》执行，由考核小组公布考核结果。
71、经济奖惩额度：500元，300元，200元,100元，50元，30元，20元，10元。
72、行政奖励：通报表扬、书面表扬、评优、升职、加薪等。
73、以班组为单位取第一名的班组奖励200元，班长奖励100元，组长奖励30元。
74、3 符合环境保护和劳动保护规定标准；
75、1.1 按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；
76、1.2 对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；
77、1.4现场划线规定
78、2.1 周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；
79、4.2 事故备品配件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志；
80、4.3 易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置；
81、5 工具柜（架）、仪器柜与资料柜的定置管理
82、5.3 仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品；
83、6.1 办公桌上可定置电话机、台历、台灯、茶杯，文具等，除办公时间外，一律不摆放文件、书报、资料等；
84、* 更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。
85、7.2.1 提示：班组的目标及对策表、设备检修进度表等；
86、8.2.2 要有特别的物品标示，如对危险品及其存放场所要悬挂规定的危险品标示牌或示意图等；
87、8.2.3 要有特殊的管理办法，如对剧毒之类的物品，要有几个部门或几个人共同管理，库房或柜门要上锁，非两个以上人员不能开锁；安全用具及计量器具应有试验记录；消防器材的定置变动要得到安质部的同意等；
88、3 定置图的绘制要求
89、工厂站员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
90、1整理（seiri）
91、1.1定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西
92、1.2对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”
93、1.4.2对工作现场进行全面检查，点检出哪些东西是不需要和多余的。
94、1.5制定“需要”与“不需要”标准，工作现场全面盘点，就现
95、3.4.4废弃物的处置
96、4.4.1整理、整顿、清扫是“行为动作”，清洁则是“结果”。
97、4.4.4建立视觉化的管理方式。
98、4现场5s检查
99、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，或送*机关处理。
100、* 更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。
——工厂车间5s管理制度 50句菁华
1、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
2、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
3、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
4、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
5、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
6、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
7、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
8、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
9、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
10、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
11、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
12、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
13、3.5通道内不得摆放任何物品。
14、4.1车间设备指定专人。
15、*凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
16、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
17、9.3放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
18、9.5车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑、冒、滴、漏。
19、9.9坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
20、10.9重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。
21、10.11增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
22、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。
23、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。
24、员工上岗前必须取得健康证。
25、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
26、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
27、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
28、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
29、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
30、4下班必须本班组人员统一下班。
31、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。
32、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
33、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。
34、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
35、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
36、4巡回检查主要内容：
37、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。
38、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
39、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
40、非经允许，不可私自开动机器设备。
41、遵守安全规则及信号。
42、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
43、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
44、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
45、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
46、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
47、禁止打闹，抛工具或备件
48、车辆开进、开出格外小心；
49、设备安全操作规程齐全。
50、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
——5s管理制度 30句菁华
1、清洁的内容：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。
2、饮水机：放指定地点，不得随意移动；
3、办公自动化里面重要邮件应该及时备份；电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能处理的邮件存放在里面；
4、所有符合工艺设计要求保证整个生产系统正常运行的设备均为“要”。
5、对划分的区域包括天花板、墙面、地面要经常清扫，地板要每天拖洗,使地板光亮,干净。
6、员工应自觉遵守文明生产、文明办公的制度规定，经常保持工作地环境的整洁，维护企业良好形象。
7、员工应忠诚企业，保守本厂的技术、商务等机密。
8、前一步骤整理的工作要落实
9、正常的工作椅、板凳
10、尚有使用价值的消耗用品
11、墙壁上的
12、下班时桌面整理清洁
13、公告栏没有过期的公告物品
14、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西)
15、地上、门窗、墙壁之清洁
16、征文、口号征集、演讲比赛等；
17、公布红牌作战期；
18、7评鉴方法
19、6以上奖励和扣分的同时予以公布通报。
20、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
21、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。
22、1 划清定置管理范围，实行定置管理责任制；
23、4 制定室内物品*面定置图；
24、1.1 按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；
25、6.2 办公桌玻璃板下，可放电话号码、年历及与工作有关的图表，要求摆放整齐，不得放置与工作无关的照片，图表、画报等；
26、7.2.1 提示：班组的目标及对策表、设备检修进度表等；
27、2管理者代表对各部门的5s管理情况进行定期检查。5程序
28、1.4.2对工作现场进行全面检查，点检出哪些东西是不需要和多余的。
29、2.4.1落实整顿工作，根据“整理”的重点进行
30、4.5目的：；
——生产车间5s管理制度通用五篇
1目的
规范工人对生产现场的收拾整理，实现均衡、、文明生产、进步营业素质，进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。
2 范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3 内容
3.1 质量
3.1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。
3.1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。
3.1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的`产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
3.1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
3.2 工艺
3.2.1 严酷贯彻实行工艺规程。
3.2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
3.2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。
3.2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
3.3 定置
3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
3.3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
3.3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。
3.3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。
3.3.5 通道内不得摆放任何物品。
3.3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
3.4
3.4.1 车间设备指定专人。
3.4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。
3.4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。
3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
3.4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。
3.4.6 严酷设备事故报告制度 , *常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好四会五项纪律”。
三好：管好、用好、保养好。
四会：即会行使、会保养、会搜检、会排除*常故障。
五项纪律：即：遵守操作规程、常常保持设备整齐，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、关照维修人员搜检、处理。
3.4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。
3.5 工具
3.5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
3.5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
3.5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
3.6 计量
3.6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持无缺无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便搜检、补缀、鉴定。
禁止行使过期或不合格量具，做到正确行使、轻拿轻放、严禁碰撞，行使后擦拭干净，较长时刻不行使时要涂油，正确放置。
悉数在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的关照自觉及时送检。
3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。
3.6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.*** 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
3.6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
3.7 能源
3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。
3.7.2 开展能源损耗统计核算工作。
3.7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
3.7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
3.7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
3.8 劳动纪律
3.8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
3.8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3.8.3 严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。
3.8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
3.8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
3.9 文明生产
3.9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
3.9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
3.9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
3.9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
3.10 生产
3.10.1 严酷实行各项操作规程。
3.10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
3.10.3 贯彻“第一、防备为主”。
3.10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。
3.10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
3.10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
3.10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。
3.10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
3.10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
3.10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。
4 奖惩
4.1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比
4.2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。
4.3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。
4.4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
实行：本规定自下发之日起即实行。
为更好的执行公司相关文件，确保安全生产稳定运行、厂区卫生干净整洁，特制定以下管理制度：
一、卫生
1、按照公司规定，各班组认真完成各自班组区域地面卫生、个人设备卫生，要求地面必须干净整洁、备用设备卫生干净、工具摆放整齐。
2、每周生产部将不定时进行检查各车间地面卫生及现场5S情况，对表现较差的班组考核班长20元并责令整改，对于在规定期限内未及时整改或者整改不到位的进行50元考核；对于检查卫生保持较好的班长20元奖励；班组内部奖励考核由班长自行开展，安全科比较管理按规定另行统计计算。
3、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。
二、上班纪律
1、上班期间禁止出现睡觉、刷视频、玩游戏、长时间脱岗（30份钟内）等严重违规违纪行为，按总公司制度结合现场管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生产科、办公室约谈，再次出现停工学*，扣除对应工资或劝退处理。当班期间，班长应关注巡检人员状态，保持沟通，确保人员巡检安全；班员巡检、外出或上厕所、就餐等应经班长同意或知晓，戴好手机或对讲机等沟通设备，禁止私自外出。
2、工作中、生活中发生异常情况可逐级上报，寻求帮助解决，禁止出现私下打架斗殴的事件发生。当班期间出现打架斗殴事件，考核双方各500元，若因此出现人员受伤的视情节严重性另行处理。
3、上班期间若发现有人在中控室及楼梯间等生产区域抽烟行为的，考核200元，对于发现抽烟者并实名举报的，奖励举报人50元，在防爆区和库房等吸烟、带火种情况视情节严重性罚款或开除。对于发现在防爆区重点抽烟者并实名举报的，奖励举报人100元，造成事故发生的依法承担相应责任。
三、现场巡检
1、各班长认真督促班员现场巡检，按每小时一次标准执行，若出现前端波动时间较长时，应加强排水频率。因巡检不到位导致工艺设备、分析仪异常的如：压缩机存在异响未及时发现、催化车间排水不及时导致过量氢仪表进水、排油不及时导致油进催化炉的、分析仪无气量导致仪表损坏的，静电除油电极丝断裂等。视产生后果考核50-200元不等，造成系统停机的，考核500元。
2、对于巡检发现隐患并立即上报且及时处理的，进行100-200元不等奖励。
3、班组长每天未对现场进行巡检的、巡检不认真仔细的考核50元，对于每个月都巡检认真仔细且善于发现问题并及时处理问题的奖励50-100元。
4、交接班不清楚的不进行交接班，必须将本班现场问题处理完成后交接班，或交接班组双方确定后协助处理，如交接班不清楚导致设备停机的，生产科调查后按责任划分进行处理。
四、工艺质量
1、当班期间班长操作出现氧含量在1.80%以下纯度变坏的，按照公司制度考核班长200元，氧含量在1.80%-2.0%之间变坏的，考核班长100元，氧含量在2.0%以上变坏的'免除考核。纯度变坏都必须写调节说明且在一小时内发至“生产异常群”，超过时间未发送的外加20元考核，每次氧纯度变坏由生产科调查曲线核实原因。由生产科统计每季度各班组氧纯度坏次数，对未出现纯度变坏班组班长奖励200元，班员各奖励100元。
2、班长逐步培养班员工艺操作，副操或者外操调节导致产品纯度变坏的，第一次不考核，后续按50元每次考核。
3、重要安全工艺参数如：加氢炉温度（A炉不低于100℃，不高于连锁值20℃；B炉不低于50℃，不高于连锁值20℃；加氢反应惯性控制在20℃以内）、过量氢含量较高（不超过2.0%）、空分系统未及时排水、精馏塔污氮气长时间不调节（30分钟内）在300方/h以上的等；未及时进行调节的考核50元/次，造成设备故障、安全事故的按情节严重性另行考核，其它原因由生产科分析处理。
4、因工艺异常操作（如阀门开关幅度太大、私自修改报警连锁值）导致设备突然跳机的，考核200元；导致系统紧急停机的考核500元。
一、工作职责及处罚办法
1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的`多少，能否开展创造性的工作等等。
三、考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发
上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
四、本制度从20xx年xx月xx日起执行。
第一章总则
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的'区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送**机关处理。
第三章员工考核。
第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章附则
第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行
第三十三条本制度自20xx年5月1日起实施。
1.目的：
为确定生产秩序正常运作，确保xx质量，提高生产效益，严肃厂纪厂规，营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。成为支持生产作业有力的后盾，发挥公司最大的综合效能。
2.适用范围：
适应于生产车间全体工作人员。
3.权责：
依本办法之规定。
4.相关制度
一、岗位制度
1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
二、请假制度
1．如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
2．员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
3．员工请假核准权限：
（1）一天以内由班组长至部门主管批准；
（2）三天以内由班组长至部门经理批准；
(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的.整齐干净。
2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。
四、生产秩序制度
1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
2.员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
3.员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
4.上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
5.员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
6.每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
7.工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
8.所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
9.员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
10.工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
11.上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
12.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
13.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
14.任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
15.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
16.上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
17.禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
18.提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
19.在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
20.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
21.车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
22.员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
23.操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
24.现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
25.加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
26.不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
27.对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送**机关处理。
五、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各班长及主管考核，对不服从人员，将视情节轻重做出相应处理；
5.考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性。
六、附则
1.生产部全面负责本管理制度的执行。
2.本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
3.本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
以上规定适用于生产车间任何管理人员和生产人员，并且一律*等，《条例》执行受生产车间每位成员监督。
