1、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
2、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
4、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
5、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
6、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
7、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
8、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
9、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
10、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
11、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
12、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
13、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
14、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
15、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
16、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
17、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
18、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
19、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
20、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
21、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
22、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
23、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
24、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
25、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
26、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
27、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
28、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
29、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
30、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
31、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
32、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
33、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
34、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
35、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
36、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
37、1.2对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。
38、2.5严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
39、3.3做到单物符合，流转卡与产品数目符合。
40、4.2严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。
41、4.8设备运行中,视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
42、5.5车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
43、6计量
44、7.1积极履行节能职责，认真考核。
45、7.2开展能源损耗统计核算工作。
46、7.4随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
47、8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
48、9.3放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
49、9.6车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
50、9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
51、10.1严酷实行各项操作规程。
52、10.2常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
53、10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
54、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。
55、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
56、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。
57、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。
58、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。
59、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。
60、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。
61、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。
62、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。
63、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
64、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
65、督促职工加强学*生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
66、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
67、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
68、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
69、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
70、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。
71、公司、车间规定的其他违章行为。
72、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
73、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
74、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
75、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
76、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
77、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
78、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
79、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
80、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
81、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
82、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
83、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
84、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
85、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。
86、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
87、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
88、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
89、6杜绝不按图加工，无要求加工。
90、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
91、14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。
92、交接班制度
93、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
94、2负责召开各种班组会议和组织学*。
95、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。
96、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
97、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
98、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
99、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
100、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
101、勿靠*悬吊物下方走动或工作。
102、别人操作机器，勿与之交谈。
103、所有护罩使用前后均应放置定位。
104、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
105、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
106、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
107、没有防范措施不放过。
108、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
109、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
110、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
111、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
112、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
113、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
114、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
115、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
116、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
117、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
118、启动发动机前应作提醒动作
119、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
120、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
121、车间内避免明火，杜绝吸烟。
122、气动工具必须在规定压力下工作；
123、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。
124、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
125、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
126、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
127、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
128、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
129、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
130、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）
131、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
132、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
133、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
134、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
135、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
136、拉布时要三面上下整齐，板长正确码头不能超过2厘米（以最短点量），拉布*整无锏无褶；拉布高度不准超过12厘米（或不超过150层）。（A级）
137、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）
138、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级）
139、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）
140、排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超过0.4CM。（B级）
141、扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起；绑带必须扎紧，不可以有裁片掉出。（C级）
142、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）
143、一次过压衬机的裁片不能超过2层。（A级）
144、所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。（B级）
145、调换好的裁片必须放回次片的原位，整床裁片的次片调好后要记录数量，统计疵片率。（C级）
146、所有进入车间的裁片必须开单送入各小组，不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。（B级）
147、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
148、车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和掌握设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺*。
149、计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。
150、对于其他人员发现的设备问题，点检人员要认真核实，原则上列入计划检修项目。急需处理者，点检人员要及时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调检修事宜。
——工厂车间5s管理制度150句菁华
1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
2、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
4、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
5、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
6、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
7、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
8、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
9、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
10、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
11、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
12、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
13、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
14、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
15、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
16、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
17、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
18、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
19、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
20、生产部全面负责本管理制度的执行。
21、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
22、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
23、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
24、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
25、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
26、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
27、车间管理人督促每位员工养**离机关的*惯，并提醒有关人员定期安检。
28、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
29、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
30、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
31、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
32、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
33、1质量
34、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
35、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
36、4.7坚持八字要求,即:划一、清洁、润滑，做到“三好;四会;五项纪律”。
37、4.8设备运行中,视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
38、8.3严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。
39、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
40、9.1车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
41、9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
42、9.6车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
43、4对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
44、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
45、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
46、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
47、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。
48、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。
49、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。
50、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
51、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
52、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
53、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
54、员工上岗前必须取得健康证。
55、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
56、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
57、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
58、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
59、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
60、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
61、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
62、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
63、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
64、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
65、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
66、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
67、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
68、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
69、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
70、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
71、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
72、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
73、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
74、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
75、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
76、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
77、员工每月请假不得超过两次。
78、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
79、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
80、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
81、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
82、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。
83、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
84、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
85、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
86、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
87、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
88、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。
89、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。
90、巡回检查制度。
91、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。
92、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
93、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
94、班(组)长责任制
95、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。
96、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。
97、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
98、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
99、上班时间，必须绝对服从统一调度。
100、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
101、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
102、非经允许，不可私自开动机器设备。
103、遵守安全规则及信号。
104、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
105、别人操作机器，勿与之交谈。
106、操作转动机具时，勿戴手套。
107、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
108、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
109、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
110、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
111、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
112、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
113、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附*严禁堆放易燃品。
114、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
115、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
116、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
117、生产人员必须严格遵守操作规程。
118、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
119、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
120、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
121、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
122、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
123、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
124、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
125、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
126、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
127、车辆开进、开出格外小心；
128、不要将压缩空气对着设备或人吹；
129、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
130、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
131、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
132、11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。
133、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。
134、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。
135、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
136、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
137、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
138、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
139、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
140、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
141、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
142、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
143、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）
144、排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超过0.4CM。（B级）
145、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）
146、一次过压衬机的裁片不能超过2层。（A级）
147、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）
148、每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况，以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。
149、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。
150、本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。
——生产车间5s管理制度150句菁华
1、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
2、物料、容器分类摆放整齐，不同物料有间距，并挂有品名标志牌。室内不得存放与生产无关的杂品。
3、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。
4、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
5、工作时间内，产线人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向本班班长申请方能离岗。
6、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，打架，私自离岗，窜岗等行为。
7、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成事故的，直接处罚当事人（管理人员因事而定也受连带处罚）。
8、每天下班对机台及负责区域5S进行确认，与对班进行交接现场5S。
9、每个工作台面，报表，文件，必须放在指定区域。
10、物料必须放在物料指定区域，标示明确。
11、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。
12、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
13、设备，工具，消防器材，定期点检，定期维护。
14、考核依据《生产车间5S考核表》执行，由考核小组公布考核结果。
15、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
16、准守安全工作，无不安全生产行为。
17、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
18、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
19、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
20、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
21、5S对安全有保障（Safety） 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
22、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
23、要的物品调查使用频度，决定日常用量
24、公共环境遇突发事件及时报告综合办
25、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
26、目的：
27、相关制度
28、调查污染源，予以杜绝或隔离
29、落实前3S工作
30、遵守规章制度
31、例行打招呼、礼貌运动
32、有没有内容不明之物
33、有没有乱放个人的东西
34、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检
35、作业员的脚边是否有零乱的零件
36、是否有在工场到处保管着零件
37、正常的设备、机器或电气装置
38、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
39、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
40、推行中的活动海报、看板
41、桌子或橱柜
42、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
43、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
44、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
45、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
46、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业
47、5S评分缺点之改善和申述
48、督促所属执行定期之清扫点检
49、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
50、下班时桌面整理清洁
51、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
52、办公室墙角没有蜘蛛网
53、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当
54、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
55、是否遵照规定著装
56、有无文件传阅的规则
57、当事人不在，接到电话时，是否以"留话备忘"来联络
58、接待宾客的礼仪
59、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
60、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
61、非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃
62、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
63、目前或短期生产不用之物品，收拾定位
64、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布
65、地上、门窗、墙壁之清洁
66、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
67、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补
68、服装穿戴整齐，不穿拖鞋
69、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
70、办公桌：办公用品一般的常用品：笔、订书机、便条纸、橡皮、计算器等，可以集中放在办公桌的一定区域内；电脑线、网线、电话线有序放置；人离开一小时以上应将桌面收拾干净；
71、桌洞下不得堆积杂物；
72、文件、资料管理整顿：
73、公共卫生区域（包括洗手间）的保洁，主要由保洁员负责随时清扫、清洗，务求干净、整洁、清新。
74、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
75、6 计量
76、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
77、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
78、8 劳动纪律
79、9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
80、10 生产
81、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
82、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
83、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
84、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
85、值班责任：
86、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。
87、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
88、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
89、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
90、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，
91、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
92、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
93、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
94、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
95、组织职工学*安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
96、工具领用程序：
97、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
98、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
99、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
100、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
101、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
102、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
103、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
104、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
105、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
106、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
107、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
108、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
109、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
110、5禁止设备带病操作。
111、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
112、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
113、巡回检查制度。
114、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。
115、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
116、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。
117、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。
118、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
119、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
120、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
121、工作场所内勿追逐嬉戏，
122、别人操作机器，勿与之交谈。
123、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
124、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
125、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
126、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>的停送电规定。
127、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
128、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
129、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
130、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
131、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
132、禁止打闹，抛工具或备件
133、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
134、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
135、检查用电设备接地良好；
136、不要将压缩空气对着设备或人吹；
137、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
138、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
139、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
140、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。
141、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
142、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
143、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
144、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
145、拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据，在拉布过程中，如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。（B级）
146、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）
147、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
148、车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和掌握设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺*。
149、计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。
150、对于其他人员发现的设备问题，点检人员要认真核实，原则上列入计划检修项目。急需处理者，点检人员要及时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调检修事宜。
——生产车间5s管理制度 200句菁华
1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
4、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
5、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
6、车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整齐，保持洁净。
7、墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。
8、墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。
9、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
10、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
11、各种管道、管线排列整齐，保温层包扎完好，管道上无灰尘、无料迹，无跑、冒、滴、漏现象。
12、员工须按要求佩戴工作证（应正面向上佩戴于胸前），穿着厂服及穿戴劳保用品，不得穿拖鞋进入车间。
13、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。
14、因上厕所等需短暂离岗者，需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。
15、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。
16、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒物品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在工作台上。
17、生产员工——遵守生产车间制定的5S管理制度，做好5S工作，养成良好*惯。
18、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
19、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
20、员工在生产过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
21、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
22、标签粘贴的方式要统一方向，字迹清晰，不能有褶皱现象。
23、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，或送*机关处理。
24、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
25、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
26、进入车间要佩戴工作牌，工衣工帽工鞋，穿着整齐。
27、奖惩方式：经济奖惩和行政奖惩
28、经济奖惩额度：500元，300元，200元，100元，50元，30元，20元，10元。
29、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
30、月别大清扫时组长参与其中，带动员工一起进行清扫工作。
31、5S是节约家（Saving ） 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间 能降低工时，提高效率
32、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
33、制定[要]和[不要]的判别基准
34、连不要的东西也要管理的浪费
35、目的：
36、制订5S实施办法
37、制订奖惩制度，加强执行
38、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
39、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
40、是否有变型的包装箱等捆包材料
41、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放
42、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
43、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
44、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
45、考核的目的：
46、原材料、半成品、成品
47、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
48、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
49、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
50、桌子或橱柜
51、吊着的
52、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
53、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
54、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层
55、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
56、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所
57、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
58、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
59、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。
60、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
61、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
62、饮水机是否干净
63、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
64、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
65、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
66、桌面及抽屉定时清理
67、材料或废料、余料等置放清楚
68、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
69、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐
70、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
71、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置
72、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位
73、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
74、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布
75、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
76、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
77、遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺*）
78、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西）
79、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
80、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
81、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。
82、文件、资料管理整顿：
83、4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。
84、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫；
85、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
86、具体的监管和检查评比细则由办公室负责制订。
87、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
88、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
89、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
90、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
91、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
92、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
93、10 生产
94、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
95、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
96、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
97、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
98、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
99、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的'清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
100、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
101、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
102、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
103、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
104、严禁在现场打架、聚众闹事。
105、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
106、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
107、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
108、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
109、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
110、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
111、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
112、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
113、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
114、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
115、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
116、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
117、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
118、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
119、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
120、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
121、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
122、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
123、公司、车间规定的其他违章行为。
124、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
125、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
126、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
127、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
128、车间设备指定专人管理
129、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
130、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
131、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
132、杜绝非上班时间私下请假或批假。
133、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
134、4下班必须本班组人员统一下班。
135、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
136、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
137、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
138、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
139、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。
140、交接班制度
141、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。
142、操作工岗位责任制
143、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
144、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
145、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
146、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
147、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
148、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
149、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
150、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
151、所有护罩使用前后均应放置定位。
152、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
153、没有防范措施不放过。
154、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；
155、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
156、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
157、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
158、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
159、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>的停送电规定。
160、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
161、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
162、所有设备应定期保养，每日检查。
163、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
164、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
165、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
166、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
167、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
168、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
169、电动工具使用严格按照使用要求操作；
170、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
171、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
172、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
173、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
174、10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。
175、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
176、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
177、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
178、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
179、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。
180、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
181、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
182、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
183、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
184、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
185、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
186、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
187、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
188、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。
189、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。
190、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
191、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。
192、拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据，在拉布过程中，如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。（B级）
193、裁剪时要做到直线顺直，弧线圆顺，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时，不接受一刀过，必须由圆位或弧形的两边分刀推进。（B级）
194、扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起；绑带必须扎紧，不可以有裁片掉出。（C级）
195、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）
196、调换好的裁片必须放回次片的原位，整床裁片的次片调好后要记录数量，统计疵片率。（C级）
197、点检人员每天上报当日已处理项目和计划检修项目，内容要求完整、详实、准确，不得谎报瞒报漏报。
198、每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况，以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。
199、点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目，做到心中有数，并及时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。
200、本制度自公布之日起执行。
——工厂车间5s管理制度 (菁华5篇)
可口可乐、宝洁、本田、高露洁、福特……这些都是全球知名的企业与公司，在每年为社会创造巨大价值的同时，这些生产型企业是如何管理生产现场的?管理生产现场有哪些有价值的工具和方法?生产现场管理的方法与工具，主流的有现场ojt、现场5s管理、现场目视管理、现场改善和现场问题解决方法。
现场ojt
现场ojt(on-the-jobtraining)指的是现场指导。“师徒制”、“导师制”都是现场指导的有效机制，其核心的技巧在于清楚地理解现场ojt的培训职责，科*用ojt的四个阶段与七个步骤。
可口可乐与宝洁的工厂都非常重视现场ojt，新进的员工将由一个师傅级的员工带领，直到他熟练掌握本岗位的全部操作要领。现场ojt是为了快速培养熟练员工，在此基础上进行岗位轮换，则可以造就多技能员工。“一专多能”的员工可以提高生产效率，增加生产管理的灵活性，这是每一个现场管理者所追求的一线员工管理目标。
现场5s管理
5s指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养，在5s里面最强调素养，所谓“始于素养，归于素养”。现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做，尤其在生产的现场与办公的现场，有各级干部在监督执行，总经理通常不担心做不好。难度最大的是素养的形成。
广州本田汽车的工厂实施5s成效卓着，可谓我们身边活生生的例子，其心得在于管好工厂的“两张口”，一个是“入口”，一个是“出口”，即工厂的员工餐厅与洗手间，这两个地方最能反映员工的素养。如果有机会到广州本田工厂，你可以见到那里的员工餐厅明亮整洁，一尘不染，但没有专职的清洁工。员工就餐前餐厅是什么样，就餐结束后员工会自觉将它保持原样，就餐中如有汤水、残羹洒落，员工会立即清扫，保持清洁，所以员工就餐完毕离开后，餐厅立即就重现之前的整洁状态。洗手间也保持得十分清洁，甚至有些艺术的装饰，可以说不亚于五星级酒店的标准。
现场目视管理
现场目视管理追求的是“透明化”，也即工厂的管理状态一目了然，随时看得见，有问题可以立即发现，有效果也可以立即展现。许多工厂都在实施各种管理系统，系统的作用究竟如何，最好的做法就是在现场反映出来，所以说目视管理也是检验系统运行成果的一种有效方法。
广州高露洁的工厂在目视管理方面的做法值得借鉴。在车间入口的走道边是生产绩效的展示橱窗，采用透明玻璃管与不同颜色的填料表示绩效水*。在生产线的适当位置悬挂电子显示屏，随时反映生产效率与异常状况，而在经理的办公间也有显示终端，方便对生产现场实时监控。车间柱子上漂亮醒目的“外衣”，是公司产品的电视或*面广告，当然，这些“衣服”会定期更换，好像在随时提醒员工要关注客户需求的变化。
现场改善
现场改善最基本的做法是通过有效的流程分析，找出生产现场的损失与浪费，并努力将其衡量出来;然后遵循pdca的管理循环，制定并实施改善方案，持续地追求现场价值的最大化。国外最经典的案例是丰田汽车的工厂，在生产现场大力推行个别改善提案制度，实施现场改善，使得其制造过程的增值比高达30%，远远大于同业竞争对手。
现场问题解决方法
现场问题解决方法按照pd-ca的管理循环展开，具体包括8个基本步骤，也有人将其归纳为现场问题解决的8d法，这符合问题解决的逻辑顺序。8d法有利于群策群力，快速解决现场问题。
福特汽车是全力推行8d法的领先企业，通用电气以及其他许许多多的企业也通过在现场推行这一方法，全面调动了员工参与的积极性，提高了工厂的质量水*，降低了生产成本，确保了准时交货，并为客户提供了更加全面周到的服务。
车间主任工作标准：
1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
2、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
3、组织本车间人员学*安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
4、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
5、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。
6、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
7、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
工艺副主任的工作标准：
1、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
2、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
4、督促职工学*和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
5、督促职工加强学*生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
6、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
7、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
设备主任的工作标准：
1、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
2、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
4、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
5、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
6、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
7、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
工艺员工作标准：
1、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
2、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
3、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
4、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
5、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
安全员工作标准：
1、组织职工学*安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
2、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
3、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
4、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
5、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
班长的工作标准：
1、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。
2、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
3、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
4、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
5、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
6、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
7、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
为保证车间新进人员能顺利及时有效的开展三级安全培训，特制定此规定。
1、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
2、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
3、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
4、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的.，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。
5、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作，如有违反车间将按照每人每次100元的标准对相关责任人处罚。
一、生产纪律
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二、操作规程
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四、安全生产
1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
五、设备管理与维修
1、车间设备指定专人管理
2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
六、生产秩序管理
1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
6、车间内严禁吸烟。
7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
8、工作时间不允许乱窜岗位。
9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
员工管理
一、早会制度
1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
二、请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次。
4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
三、清洁卫生制度
1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
5、各车间卫生由各车间负责打扫。
6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。
二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。
三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。
四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。车间安全生产管理制度。
五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。
六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。
七、车间内不准带小孩、洗衣服。
八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。
九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。
十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。
十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。车间安全生产管理制度。
十二、事故发生后“三不放过”
1、事故原因不清不放过；
2、事故者及广大职工不受教育不放过；
3、没有防范措施不放过。
质量事故处理报告制度
产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。
一、发生下列情况之一者为质量事故:
1、产品理化指标不合格；
2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；
3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。
三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。
四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。
安全和产管理制度
1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
3、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附*严禁堆放易燃品。
4、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
5、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
安全生产工作标准
1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
车间消防安全生产“十不准”
一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
二、不准占用疏散通道。
三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
五、不准随便动用消防器材。
六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
七、不准无证上岗操作危险机台。
八、故障设备未修好前，不准使用。
九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。
仓库防火制度
一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。
二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。
三、应根据货物的不同性质分类存放。
四、严禁使用电热器。
五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。
六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。
七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未经许可，无关人员不准进入仓库。
仓库防火制度
一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。
二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。
三、应根据货物的不同性质分类存放。
四、严禁使用电热器。
五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。
六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。
七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未经许可，无关人员不准进入仓库。
电、气焊防火制度
一、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。
二、焊割前按规定进行“动火作业申请”，核准后方可进行。
三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。
四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附*进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。
六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。
七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。
八、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。
九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患；在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。
十、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。
安全生产管理制度——设备、工程建设、劳动场所
第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第三条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。
第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。
第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。
第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。
第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道*坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。
第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。
第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。
第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理<出入许可证>；需明火作业者还须填写<公司临时动火作业申请表>，办理相关手续。
安全生产管理规定
为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保公司生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的规定，结合我公司的实际情况，特制订本规定。
一、生产安全管理的规定
1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
5、生产人员必须严格遵守操作规程。
6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
(1)设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌；
(2)日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电，由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修；
(3)设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。
8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
9、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>的停送电规定。
生产车间管理制度
第一条生产纪律
1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
第五条设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
——厨房5s管理制度 40句菁华
1、职责
2、炊事员餐后做好食品留样工作。
3、所有用于消防的通道严禁摆放任何障碍物
4、严禁在厨房抽烟
5、对使用过的灭火具应及报告保安部
6、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事要请假，违者按情节轻重给予处罚。
7、注意厨房安全设施，每日下班前，应全面检查水电气是否关闭安全。
8、做到不拿不偷，如有发现按双倍赔偿。
9、工作间及个人卫生随时检查，工作间卫生不合格扣罚20元，个人卫生不合格发现一次扣罚10元。
10、厨房内配备规模相适应的消防设备和足量的消防器材,消防器材设备应布置在明显和便于取用的地点,消防器材附*严禁堆放其它物品,禁止挪用消防器材;厨房工作人员必须了解使用方法和防火安全知识;
11、“安全第一、预防为主”厨房工作间隙期间,应有专人值班,厨房内严禁吸烟,严禁存放易燃、易爆和有毒有害的物品,危险品有专人管理,指定在安全地方存放,勤用勤领;
12、厨房设备,脱排油烟机和排烟管道要勤于清洁,严格落实“厨房卫生标准及清洁制度”;
13、进行日常清洁和计划清洁时,严防将水喷洒到电插座、电源开关、报警器上,防止电线短路起火。
14、下班前,要认真检查水、电、燃气阀及蒸汽,关紧开关及阀门。
15、厨房操作间防火责任制是“谁主管,谁负责;谁当班,谁负责”的消防安全管理制度。
16、加强操作间人员的教育培训,所有操作间人员必须熟悉各类设备的使用和消防安全管理制度,了解消防器材操作和必要的消防知识及应急处理办法。
17、1干货仓库管理要点
18、1.1干货仓库应该安装性能良好的温度计和湿度计,并定时检查仓库温度,湿度是否适宜,防止仓库温度和温差超过许可范围。干货仓库的温度,应控制在
19、2.2冷藏食物共分成三类,各有不同的温度、湿度要求。一类:新鲜肉、禽类要求冷藏温度在0℃—2℃之间、相对湿度75%—85%之间;二类:水果和蔬菜要求2℃—7℃、相对湿度85%—95%的冷藏环境;三类:乳制品类食物原料应贮放在3℃—8℃之间。鲜鱼冷藏要求较低的温度,一般应在-1℃,而且还不能久藏。
20、2.5冷藏设备的底层部及靠*冷却管道的地方一般温度最低,这些地方应用于冷藏乳制品、肉类、禽类、水产类等最易变质的食物原料。
21、1.1.2将餐具器皿的污物清除后,放到已经准备好的清洁剂水槽中浸泡1—3分钟。
22、1.1.5将已进行第二次清洗干净的餐具器皿放在第三洗涤槽中进行消毒。
23、2.4把机器水温调到66℃—71℃放进清洁剂溶液洗涤。
24、上班时应坚守工作岗位，不脱岗，不串岗，不准做与工作无关的`事，如会客，看书报，下棋、打私人电话，不得带亲戚朋友到酒店公共场所玩耍、聊天、不得哼唱歌曲、小调。
25、上班时需穿戴工作服帽，在规定位置佩戴工号牌或工作证。服装要干净，整洁、工作时间不得裸背敞胸、穿便装和怪服。
26、必须按规定围腰系带操作，不得拖曳。
27、违反上述规定者，按酒店处罚条例执行。
28、厨房烹调加工食物用过的废水必须及时排除。
29、工作厨台，橱柜下内侧及厨房死角，应特别注意清扫，防止残留食物腐蚀。
30、在厨房工作时，不得在工作域抽烟、咳嗽、吐、打喷嚏等要避开食物。
31、严格履行原料进入，原料烹制和菜品供应程序，确保酒店菜品操作流程正常运转，做到不见单，厨房不出菜的原则。
32、验收人员必须严格按验收程序完成原料验收工作。
33、验收人员必须了解如何处理验收下来的物品，并且知道在发现问题时如何处理。如果已验收的原材料出现质量问题，验收人员应负主要责任。
34、属于个人包干范围或岗位职责内的差错，追究个人的责任；属于部门，班组的差错，则追究其负责人员的责任，同时采取相应的经济处罚措施。
35、值班、接班人员应保证值班、接班期间的菜点正常出品。
36、厨师长无定时检查值班交接记录。
37、厨房设备和用具的保管，使用均分到岗，由个体人员包干责任。
38、对厨房的设备、用具、员工不得私自拆装，如因人为操作不当引起的损坏，由员工瞬息万变行承担赔偿责任。
39、各岗位使用的设备，应按作业指导书中的规定每天不要的维护，并进行检查，一旦发现问题，不论什么原因，均应及时报修。
40、厨师长将《报修单》的存根放到维修报告存放夹内，每天进行检查，影响作业的设施设备一天未修复上报店长进行协调，其他超过三天上报店长。
——工厂车间5s管理制度 40句菁华
1、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
2、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
3、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
4、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
5、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
6、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
7、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
8、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
9、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
10、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
11、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
12、2.1严酷贯彻实行工艺规程。
13、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
14、6.6对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
15、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。
16、参与监管各班组织召开班前班后会。
17、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
18、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
19、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
20、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
21、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
22、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
23、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
24、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
25、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。
26、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。
27、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
28、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
29、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
30、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
31、急救箱应定期检查并补充。
32、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
33、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
34、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
35、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
36、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。
37、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
38、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。
39、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
40、点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目，做到心中有数，并及时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。
——生产车间5s管理制度 100句菁华
1、各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。
2、生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。
3、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
4、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
5、标签粘贴的方式要统一方向，字迹清晰，不能有褶皱现象。
6、考核对象：全体生产员工
7、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
8、经济奖惩额度：500元，300元，200元，100元，50元，30元，20元，10元。
9、爱护公物，避免在墙壁设施上留下刮痕及污迹。
10、5S是标准化的推动者（Standardization） 3定"、"3要素"原则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也安定
11、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
12、不要物品的清除
13、前一步骤整理的工作要落实
14、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
15、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
16、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
17、有没有用途不明之物
18、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
19、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
20、作业员的周围是否放有必要以上之物（工具、零件等）
21、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
22、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
23、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
24、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
25、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间
26、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁
27、配合公司政策，全力支持与推行5S
28、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
29、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
30、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者
31、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
32、抽屉内是否杂乱
33、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置
34、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理
35、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
36、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
37、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离
38、个人离开工作岗位，物品整齐放置
39、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
40、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。
41、凡被发现在公司办公楼区内（包括洗手间）有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。
42、8.3 严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。
43、值班记录由经理办保存，并整理归档。
44、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
45、参与监管各班组织召开班前班后会。
46、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。
47、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。
48、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
49、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
50、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
51、督促职工学*和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
52、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
53、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
54、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
55、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
56、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
57、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
58、贯彻“安全第一、预防为主。
59、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
60、各车间卫生由各车间负责打扫。
61、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
62、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
63、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
64、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；
65、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
66、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
67、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。
68、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
69、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。
70、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
71、4交接班责任
72、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。
73、设备维护保养制度
74、4做好设备的经常性清洁维护工作。
75、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。
76、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
77、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
78、工作场所内勿追逐嬉戏，
79、事故原因不清不放过；
80、没有防范措施不放过。
81、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
82、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
83、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
84、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
85、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
86、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
87、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
88、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
89、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
90、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
91、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
92、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
93、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
94、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
95、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
96、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
97、分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向，不能裁片部件绑错码；上下不同缸号、层次不能分错，工票不能绑错。（A级）
98、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级）
99、计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。
100、点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目，做到心中有数，并及时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。
