1、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。
2、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
3、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
4、对于生产物料，工具等按规定摆放，对于多余的物料，用完后的工具应及时归还。
5、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将视情况论处。
6、进入车间要佩戴工作牌，工衣工帽工鞋，穿着整齐。
7、每天组长定时检查个岗位的5S，检查项目：工衣工帽是否穿戴整齐，使用工具是否乱放，良品不良品是否做好区分，现场地面是否有垃圾。
8、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
9、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
10、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
11、移动是否容易
12、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
13、附属设备（滑台、工作台、料架）
14、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
15、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间
16、规划部门内工作区域之整理、定位工作
17、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
18、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
19、地面、桌子是否会显得零乱
20、办公设备，随时保持正常状态，无故障物
21、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐
22、动力供给系统加设防护物和警告牌
23、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布
24、3.5 通道内不得摆放任何物品。
25、5 工具
26、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
27、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
28、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
29、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
30、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
31、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
32、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
33、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
34、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
35、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
36、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。
37、巡回检查制度。
38、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
39、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
40、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
41、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
42、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
43、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
44、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
45、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。
46、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
47、排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架，要用格子纸排。（B级）
48、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级）
49、每天的计划检修项目，网上发往一检修技术组。如遇网络故障，必须及时告知一检修技术组。
50、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。
——生产车间5s管理制度200句菁华
1、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
2、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
3、墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。
4、各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中，如有破损应及时更换。
5、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
6、抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。
7、生产主管——负责制定生产车间5S制定计划组织落实开展工作，监督巡查工作。
8、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。
9、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
10、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人班组的管理。
11、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
12、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
13、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
14、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
15、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净，整洁。
16、考核依据《生产车间5S考核表》执行，由考核小组公布考核结果。
17、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
18、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
19、每天早上进行5S整理时，组长负责监督。
20、5S是最佳推销员（Sales） 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学*。整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作提升。
21、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
22、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
23、要的物品调查使用频度，决定日常用量
24、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
25、零件或产品变旧而不能使用的浪费
26、库存管理或盘点花时间的浪费
27、摆放整齐、有条不紊
28、相关制度
29、建立清扫责任区（室内、外）
30、调查污染源，予以杜绝或隔离
31、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
32、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
33、物品有没有和通路*行或直角地放
34、是否有变型的包装箱等捆包材料
35、移动是否容易
36、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
37、架子的后面或上面是否置放东西
38、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放
39、作业员的周围是否放有必要以上之物（工具、零件等）
40、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
41、正常的设备、机器或电气装置
42、尚有利用价值的边料
43、使用中的清洁用品
44、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
45、有用的书稿、杂志、报表
46、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
47、吊着的
48、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
49、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
50、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
51、规划部门内工作区域之整理、定位工作
52、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
53、必要时，参与公司评分工作
54、垃圾筒是否装得太满
55、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
56、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
57、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
58、车间管理人督促每位员工养**离机关的*惯，并提醒有关人员定期安检。
59、公告栏没有过期的公告物品
60、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
61、下班垃圾均能清理
62、报架上报纸整齐排放
63、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
64、办公设备，随时保持正常状态，无故障物
65、会议室物品的定位摆设
66、桌面及抽屉定时清理
67、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
68、非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃
69、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放
70、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
71、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
72、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
73、动力供给系统加设防护物和警告牌
74、1 质量
75、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
76、清除地上、作业区的油污
77、工作环境随时保持整洁干净
78、地上、门窗、墙壁之清洁
79、对所辖办公区域的设备、物品、空间做经常性盘点，并区分其“要”和“不要”。 分类如下：
80、3.5 通道内不得摆放任何物品。
81、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好;四会;五项纪律”。
82、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格（即得分在60分以下）的部门，扣其部门当月绩效分5分。
83、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
84、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
85、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
86、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
87、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
88、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
89、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
90、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
91、10.3 贯彻“第一、防备为主”。
92、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
93、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
94、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
95、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
96、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。
97、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。
98、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。
99、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
100、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
101、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
102、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
103、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
104、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
105、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
106、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
107、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
108、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
109、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
110、组织职工学*安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
111、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。
112、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
113、借用及归还手续：
114、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
115、员工劳保用品使用不当。
116、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
117、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
118、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
119、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
120、车间设备指定专人管理
121、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
122、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
123、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
124、工作时间不允许乱窜岗位。
125、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
126、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
127、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
128、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
129、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
130、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
131、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
132、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。
133、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
134、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
135、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
136、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
137、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
138、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
139、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
140、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
141、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
142、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
143、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
144、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
145、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
146、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。
147、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
148、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
149、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
150、4交接班责任
151、4巡回检查主要内容：
152、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。
153、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
154、4及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产。
155、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
156、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
157、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
158、工作场所内勿追逐嬉戏，
159、非经允许，不可私自开动机器设备。
160、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
161、所有护罩使用前后均应放置定位。
162、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附*严禁堆放易燃品。
163、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
164、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
165、文明装车，堆码合理。
166、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
167、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
168、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
169、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠
170、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
171、禁止打闹，抛工具或备件
172、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
173、车辆开进、开出格外小心；
174、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
175、穿戴好防护用品，保持通风；
176、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
177、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
178、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
179、11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。
180、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
181、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
182、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
183、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
184、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
185、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
186、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。
187、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
188、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。
189、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
190、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
191、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造**力和设备事变的，将按丧失抵偿。
192、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
193、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）
194、所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级）
195、裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内，绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上；需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。（B级）
196、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）
197、调换好的裁片必须放回次片的原位，整床裁片的次片调好后要记录数量，统计疵片率。（C级）
198、每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数，并开好《码布单》；（A级）
199、车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和掌握设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺*。
200、点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目，做到心中有数，并及时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。
——生产车间5s管理制度150句菁华
1、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
2、物料、容器分类摆放整齐，不同物料有间距，并挂有品名标志牌。室内不得存放与生产无关的杂品。
3、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。
4、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
5、工作时间内，产线人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向本班班长申请方能离岗。
6、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，打架，私自离岗，窜岗等行为。
7、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成事故的，直接处罚当事人（管理人员因事而定也受连带处罚）。
8、每天下班对机台及负责区域5S进行确认，与对班进行交接现场5S。
9、每个工作台面，报表，文件，必须放在指定区域。
10、物料必须放在物料指定区域，标示明确。
11、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。
12、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
13、设备，工具，消防器材，定期点检，定期维护。
14、考核依据《生产车间5S考核表》执行，由考核小组公布考核结果。
15、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
16、准守安全工作，无不安全生产行为。
17、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
18、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
19、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
20、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
21、5S对安全有保障（Safety） 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
22、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
23、要的物品调查使用频度，决定日常用量
24、公共环境遇突发事件及时报告综合办
25、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
26、目的：
27、相关制度
28、调查污染源，予以杜绝或隔离
29、落实前3S工作
30、遵守规章制度
31、例行打招呼、礼貌运动
32、有没有内容不明之物
33、有没有乱放个人的东西
34、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检
35、作业员的脚边是否有零乱的零件
36、是否有在工场到处保管着零件
37、正常的设备、机器或电气装置
38、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
39、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
40、推行中的活动海报、看板
41、桌子或橱柜
42、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
43、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
44、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
45、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
46、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业
47、5S评分缺点之改善和申述
48、督促所属执行定期之清扫点检
49、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
50、下班时桌面整理清洁
51、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
52、办公室墙角没有蜘蛛网
53、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当
54、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
55、是否遵照规定著装
56、有无文件传阅的规则
57、当事人不在，接到电话时，是否以"留话备忘"来联络
58、接待宾客的礼仪
59、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
60、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
61、非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃
62、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
63、目前或短期生产不用之物品，收拾定位
64、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布
65、地上、门窗、墙壁之清洁
66、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
67、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补
68、服装穿戴整齐，不穿拖鞋
69、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
70、办公桌：办公用品一般的常用品：笔、订书机、便条纸、橡皮、计算器等，可以集中放在办公桌的一定区域内；电脑线、网线、电话线有序放置；人离开一小时以上应将桌面收拾干净；
71、桌洞下不得堆积杂物；
72、文件、资料管理整顿：
73、公共卫生区域（包括洗手间）的保洁，主要由保洁员负责随时清扫、清洗，务求干净、整洁、清新。
74、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
75、6 计量
76、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
77、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
78、8 劳动纪律
79、9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
80、10 生产
81、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
82、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
83、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
84、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
85、值班责任：
86、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。
87、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
88、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
89、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
90、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，
91、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
92、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
93、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
94、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
95、组织职工学*安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
96、工具领用程序：
97、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
98、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
99、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
100、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
101、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
102、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
103、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
104、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
105、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
106、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
107、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
108、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
109、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
110、5禁止设备带病操作。
111、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
112、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
113、巡回检查制度。
114、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。
115、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
116、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。
117、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。
118、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
119、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
120、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
121、工作场所内勿追逐嬉戏，
122、别人操作机器，勿与之交谈。
123、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
124、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
125、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
126、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>的停送电规定。
127、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
128、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
129、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
130、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
131、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
132、禁止打闹，抛工具或备件
133、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
134、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
135、检查用电设备接地良好；
136、不要将压缩空气对着设备或人吹；
137、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
138、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
139、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
140、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。
141、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
142、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
143、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
144、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
145、拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据，在拉布过程中，如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。（B级）
146、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）
147、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
148、车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和掌握设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺*。
149、计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。
150、对于其他人员发现的设备问题，点检人员要认真核实，原则上列入计划检修项目。急需处理者，点检人员要及时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调检修事宜。
——5s管理制度 50句菁华
1、每位成员离开座位，及时将凳子摆放整齐，置于桌子底下，井然有序。以上是销售部办公室5s工作的要求，每项工作已经分配到人，若有成员不配合工作，不爱护公共环境，违反上述5s要求中任何一条，给予扣除一分处罚，情节严重，处罚其进行一个星期的卫生清洁。
2、整理的推广方法：
3、空间：柜架、桌椅、储物箱等。
4、办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；文具必须竖放。办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置；人离开半小时以上应将桌面收拾干净。
5、电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下；
6、办公自动化里面重要邮件应该及时备份；电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能处理的邮件存放在里面；
7、对所辖办公区域的设备、物品、空间做经常性盘点，并区分其“要”和“不要”。 分类如下：
8、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上;
9、对各种设施包括汽车、各种机械设备、办公设备、消防器材要每天擦拭。
10、遵守规交通规则，服从公司管理，不酒后驾车，无证驾驶。
11、员工应无条件从工作分配、调动的指挥。
12、有行凶斗殴、盗窃及其他违法行为的；
13、损害企业形象的社会公德，给社会、本厂及他人造成不良影响或损害的；
14、擅自挪用本厂资金和财产、经教育不及时归还的；
15、经营违反本厂规章制度，屡教不改的；
16、有意损害公共财物的；
17、偷窃本厂、同事或客户钱物的；
18、例行打招呼、礼貌运动
19、物品有没有和通路*行或直角地放
20、使用中的垃圾桶、垃圾袋
21、通路必须经常维持清洁和畅通
22、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理
23、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动
24、文件等有无实施定位化(颜色、标记)
25、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠
26、非立即需要或过期(如：三天以上)资料，物品入柜管理或废弃
27、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位
28、公布红牌作战期；
29、发现问题及时纠正、整改。
30、6以上奖励和扣分的同时予以公布通报。
31、2本制度自总经理批准发布之日起实施。
32、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
33、1 定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；
34、2 物品摆放优化定位；
35、3 与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；
36、2.2 油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。
37、5.5 物品定置后，要依次编号，排列有序，号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后，（若是玻璃门柜贴放在左上方）；
38、7.2.1 提示：班组的目标及对策表、设备检修进度表等；
39、8.2.4 要用特别的、固定的形式进行定置，如刀闸钥匙、接地线等的编号与定位要对应，以防止用错.
40、设备保持清洁，材料堆放整齐。
41、*日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
42、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合工厂站的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经工厂站领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
43、设备、工具、使用中有防止不干净措施，并随时清理。
44、1整理（seiri）
45、1.4.1深刻领会开展的目的，建立共同认识：
46、3.4.4废弃物的处置
47、3.4.5建立清扫准则共同执行
48、4.4.6配合每日清扫做设备清洁点检表
49、4.4.7主管随时巡查纠正，巩固成果。有不对的地方，一定要沟通予以纠正。
50、5.4.6受批评指责者立即改正
——工厂车间5s管理制度 (菁华5篇)
可口可乐、宝洁、本田、高露洁、福特……这些都是全球知名的企业与公司，在每年为社会创造巨大价值的同时，这些生产型企业是如何管理生产现场的?管理生产现场有哪些有价值的工具和方法?生产现场管理的方法与工具，主流的有现场ojt、现场5s管理、现场目视管理、现场改善和现场问题解决方法。
现场ojt
现场ojt(on-the-jobtraining)指的是现场指导。“师徒制”、“导师制”都是现场指导的有效机制，其核心的技巧在于清楚地理解现场ojt的培训职责，科*用ojt的四个阶段与七个步骤。
可口可乐与宝洁的工厂都非常重视现场ojt，新进的员工将由一个师傅级的员工带领，直到他熟练掌握本岗位的全部操作要领。现场ojt是为了快速培养熟练员工，在此基础上进行岗位轮换，则可以造就多技能员工。“一专多能”的员工可以提高生产效率，增加生产管理的灵活性，这是每一个现场管理者所追求的一线员工管理目标。
现场5s管理
5s指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养，在5s里面最强调素养，所谓“始于素养，归于素养”。现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做，尤其在生产的现场与办公的现场，有各级干部在监督执行，总经理通常不担心做不好。难度最大的是素养的形成。
广州本田汽车的工厂实施5s成效卓着，可谓我们身边活生生的例子，其心得在于管好工厂的“两张口”，一个是“入口”，一个是“出口”，即工厂的员工餐厅与洗手间，这两个地方最能反映员工的素养。如果有机会到广州本田工厂，你可以见到那里的员工餐厅明亮整洁，一尘不染，但没有专职的清洁工。员工就餐前餐厅是什么样，就餐结束后员工会自觉将它保持原样，就餐中如有汤水、残羹洒落，员工会立即清扫，保持清洁，所以员工就餐完毕离开后，餐厅立即就重现之前的整洁状态。洗手间也保持得十分清洁，甚至有些艺术的装饰，可以说不亚于五星级酒店的标准。
现场目视管理
现场目视管理追求的是“透明化”，也即工厂的管理状态一目了然，随时看得见，有问题可以立即发现，有效果也可以立即展现。许多工厂都在实施各种管理系统，系统的作用究竟如何，最好的做法就是在现场反映出来，所以说目视管理也是检验系统运行成果的一种有效方法。
广州高露洁的工厂在目视管理方面的做法值得借鉴。在车间入口的走道边是生产绩效的展示橱窗，采用透明玻璃管与不同颜色的填料表示绩效水*。在生产线的适当位置悬挂电子显示屏，随时反映生产效率与异常状况，而在经理的办公间也有显示终端，方便对生产现场实时监控。车间柱子上漂亮醒目的“外衣”，是公司产品的电视或*面广告，当然，这些“衣服”会定期更换，好像在随时提醒员工要关注客户需求的变化。
现场改善
现场改善最基本的做法是通过有效的流程分析，找出生产现场的损失与浪费，并努力将其衡量出来;然后遵循pdca的管理循环，制定并实施改善方案，持续地追求现场价值的最大化。国外最经典的案例是丰田汽车的工厂，在生产现场大力推行个别改善提案制度，实施现场改善，使得其制造过程的增值比高达30%，远远大于同业竞争对手。
现场问题解决方法
现场问题解决方法按照pd-ca的管理循环展开，具体包括8个基本步骤，也有人将其归纳为现场问题解决的8d法，这符合问题解决的逻辑顺序。8d法有利于群策群力，快速解决现场问题。
福特汽车是全力推行8d法的领先企业，通用电气以及其他许许多多的企业也通过在现场推行这一方法，全面调动了员工参与的积极性，提高了工厂的质量水*，降低了生产成本，确保了准时交货，并为客户提供了更加全面周到的服务。
车间主任工作标准：
1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
2、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
3、组织本车间人员学*安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
4、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
5、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。
6、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
7、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
工艺副主任的工作标准：
1、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
2、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
4、督促职工学*和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
5、督促职工加强学*生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
6、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
7、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
设备主任的工作标准：
1、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
2、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
4、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
5、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
6、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
7、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
工艺员工作标准：
1、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
2、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
3、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
4、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
5、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
安全员工作标准：
1、组织职工学*安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
2、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
3、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
4、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
5、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
班长的工作标准：
1、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。
2、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
3、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
4、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
5、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
6、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
7、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
为保证车间新进人员能顺利及时有效的开展三级安全培训，特制定此规定。
1、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
2、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
3、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
4、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的.，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。
5、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作，如有违反车间将按照每人每次100元的标准对相关责任人处罚。
一、生产纪律
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二、操作规程
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四、安全生产
1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
五、设备管理与维修
1、车间设备指定专人管理
2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
六、生产秩序管理
1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
6、车间内严禁吸烟。
7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
8、工作时间不允许乱窜岗位。
9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
员工管理
一、早会制度
1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
二、请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次。
4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
三、清洁卫生制度
1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
5、各车间卫生由各车间负责打扫。
6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。
二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。
三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。
四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。车间安全生产管理制度。
五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。
六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。
七、车间内不准带小孩、洗衣服。
八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。
九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。
十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。
十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。车间安全生产管理制度。
十二、事故发生后“三不放过”
1、事故原因不清不放过；
2、事故者及广大职工不受教育不放过；
3、没有防范措施不放过。
质量事故处理报告制度
产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。
一、发生下列情况之一者为质量事故:
1、产品理化指标不合格；
2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；
3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。
三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。
四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。
安全和产管理制度
1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
3、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附*严禁堆放易燃品。
4、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
5、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
安全生产工作标准
1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
车间消防安全生产“十不准”
一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
二、不准占用疏散通道。
三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
五、不准随便动用消防器材。
六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
七、不准无证上岗操作危险机台。
八、故障设备未修好前，不准使用。
九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。
仓库防火制度
一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。
二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。
三、应根据货物的不同性质分类存放。
四、严禁使用电热器。
五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。
六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。
七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未经许可，无关人员不准进入仓库。
仓库防火制度
一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。
二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。
三、应根据货物的不同性质分类存放。
四、严禁使用电热器。
五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。
六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。
七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未经许可，无关人员不准进入仓库。
电、气焊防火制度
一、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。
二、焊割前按规定进行“动火作业申请”，核准后方可进行。
三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。
四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附*进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。
六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。
七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。
八、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。
九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患；在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。
十、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。
安全生产管理制度——设备、工程建设、劳动场所
第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第三条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。
第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。
第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。
第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。
第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道*坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。
第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。
第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。
第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理<出入许可证>；需明火作业者还须填写<公司临时动火作业申请表>，办理相关手续。
安全生产管理规定
为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保公司生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的规定，结合我公司的实际情况，特制订本规定。
一、生产安全管理的规定
1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
5、生产人员必须严格遵守操作规程。
6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
(1)设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌；
(2)日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电，由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修；
(3)设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。
8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
9、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>的停送电规定。
生产车间管理制度
第一条生产纪律
1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
第五条设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
——5s管理制度 (菁华5篇)
为了使5s管理活动的长期有效和深入进行，实现文明办公、安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。
1．主题内容与适用范围
1.1 本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。
1.2 本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。
2．组织机构
2.1 由5s推行委员会成员组成，并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；
2.2 各班组由部室负责人负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。
3. 定置管理的原则
3.1 定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；
3.2 定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；
3.3 符合环境保护和劳动保护规定标准；
3.4 定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事；
3.5 定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4．定置管理的基本要求
4.1 划清定置管理范围，实行定置管理责任制；
4.2 物品摆放优化定位；
4.3 与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；
4.4 制定室内物品*面定置图；
4.5 物品要有完整规范的标签、标志。
5． 定置管理的内容
5.1 生产现场的区域定置管理
5.1.1 按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；
5.1.2 对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；
5.1.3 对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。
5.1.4现场划线规定
黄色60mm实线：预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。
黄色100mm：区域划分用实线，出入口用虚线。
黑黄（斑马线）60mm实线：危险区、电机区、风机、水泵等。
红色60mm实线：废品区，消防区。
红色100mm实线：禁止进入区。
蓝色60mm实线：等处理区，暂存待回收区。
绿色60mm实线：饮水区。
绿色100mm实线：作业区
5.2 设备检修定置管理
5.2.1 周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；
5.2.2 油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。
5.2.3 安全用具定置管理：阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符；消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。
5.3 工作间的定置管理
5.3.1 工作间内所摆（存）放的物品都应与工作有关，无关不得放置；
5.3.2 工作台（桌）上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时清理、整顿；
5.4 仓库（包括班组工具、材料间）定置管理
5.4.1 库房内或露天储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，按“四号”定位（库号、柜号、层号、位号），“五五”摆放（按五个为一个记数单元进行摆放）的要求，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相符；
5.4.2 事故备品配件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志；
5.4.3 易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置；
5.4.4 库房内通道畅通，温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。
5.5 工具柜（架）、仪器柜与资料柜的定置管理
5.5.1 工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置；
5.5.2 工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品；
5.5.3 仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品；
5.5.4 资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置，资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装订；
5.5.5 物品定置后，要依次编号，排列有序，号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后，（若是玻璃门柜贴放在左上方）；
5.5.6 工具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；
5.5.7 更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。
5.6 办公室定置管理
5.6.1 办公桌上可定置电话机、台历、台灯、茶杯，文具等，除办公时间外，一律不摆放文件、书报、资料等；
5.6.2 办公桌玻璃板下，可放电话号码、年历及与工作有关的图表，要求摆放整齐，不得放置与工作无关的照片，图表、画报等；
5.6.3 资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置，资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装订；资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；
5.* 更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。
5.6.5 卫生用具放在隐蔽处，保持清洁；
5.6.6 定置图贴在门后上方居中位置。
5.7 示板定置管理
5.7.1 示板的结构可根据现场实际情况设计和制作,力求统一，板面布局合理、紧凑、朴实，不搞*；
5.7.2 内容按其作用可分为三类：
5.7.2.1 提示：班组的目标及对策表、设备检修进度表等；
5.7.2.2 规范：如职工守则、安全管理规定等；
5.7.2.3 运行班组的系统接线、设备揭示、指标竞赛表、设备巡视路线图、影响设备安全的障碍物、污染区图表等。
5.8 特别定置管理
在实施定置管理的同时，把安全、质量突出出来进行特别定置管理。
5.8.1 特别定置管理的内容
5.8.1.1 易燃、易爆、放射、剧毒、异味、挥发性强，对环境和人身产生不良影响的物品；
5.8.1.2 安全帽、安全绳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆、高压验电器、接地线、安全标志牌、围栏绳，消防器材、刀闸（开关）钥匙等安全防护用具、事故备品、配件等；
5.8.1.3 保密资料、文件。
5.8.2 特别定置管理的要求
5.8.2.1 要有特别存放的场所，对危险品必须定置在对人与生产设备不会造成危害的地方；消防器材的存放位置符合消防的要求；
5.8.2.2 要有特别的物品标示，如对危险品及其存放场所要悬挂规定的危险品标示牌或示意图等；
5.8.2.3 要有特殊的管理办法，如对剧毒之类的物品，要有几个部门或几个人共同管理，库房或柜门要上锁，非两个以上人员不能开锁；安全用具及计量器具应有试验记录；消防器材的定置变动要得到安质部的同意等；
5.8.2.4 要用特别的、固定的形式进行定置，如刀闸钥匙、接地线等的编号与定位要对应，以防止用错.
6. 定置图的绘制
6.1. 定置图的种类和职责分工
6.1.1 各生产部门办公室、会议室、文件柜、仪器柜、更衣室，工具柜由各单位结合实际分层绘制，建立定置表。定置图由各生产单位自行设计、绘制；
6.2 定置图的设计原则
6.2.1 与生产、经营无关的，欲清理的物品，不要在定置图上出现；
6.2.2 随着生产经营条件的变化，定置图也应随之修改，使其符合实际。
6.3 定置图的绘制要求
6.3.1 定置图可按正视、俯视、立体示意图表示，不要求像技术图那样严格，但要做到简明、扼要、精练，完整，场所中需要定置的物品其形状轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确，区域划分清晰鲜明；
6.3.2 定置图中所有定置物均用***数字标示，并给出汉字对照表；
6.3.3 固定型设备和物品，用粗实线绘出；可移动设备和物品，用虚线绘出；区域界线用细点划线绘出；
6.3.4 定置图应设明细栏，设在图的右方或下方；
6.3.5 定置图规格分a4和a3两种。
7.检查与考核
7.1该制度执行情况由5s推行委员会进行检查和考核。
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合肥高新技术产业开发区规划与管理
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5s管理制度。
整理
一、含义:将必需物品与非必需物品区分开,在岗位上不要放置必需以外的物品.
二、规定：1.车间、仓库应每周整理，各种配件、工具摆放有序，标识清楚，对无用物品
坚决及时的清除。
2．办公室办公桌、椅摆放整齐，各种文件分类存放，有标识，办公桌上无办公必需以外的用品。
3．室外过道、走廊、楼梯间等处无杂物、废品、闲置设备等。
三、标准：物品一目了然，工作环境整洁有序
整顿
一、含义：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。
二、规定：1。工作场地内环境整洁，道路*整，标志明显。
2．立置管理，物流有序，帐卡物相符，实施计算机物资管理。
3．杜绝乱堆乱放，物品混淆该拿到的东西拿不到等无序现象的出现。
三、标准：将寻找物品的时间减少为零，能随时拿到自已所需要的东西。清扫
一、含义：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；设备保养得锃亮完好；创造一个一
尘不染的环境。
二、规定：1.设备完好运行，规范维护，计量器具准确作，作业及工作区卫生达标。
2.对划分的区域包括天花板、墙面、地面要经常清扫，地板要每天拖洗,使地板光亮,干净。
3.对各种设施包括汽车、各种机械设备、办公设备、消防器材要每天擦拭。
三、标淮：到处都干净整洁，使工作环境始终处于清洁卫生状态。清洁
一、含义：将整理、整顿、清扫、进行到底，并成为一种制度和*惯。
二、规定：1.各部门每天轮流一位值日，负责本部门的清洁检查、监督，每位员工都要养成
自觉坚持的*惯，。
2.公司将每月由各部门经理轮流负责进行一次全面检查，严格按照5s标准进行综合评定，对于优秀单位和个人给予奖励，落后的单位和个人给予惩罚。
三、标准：使大家都养成良好的工作*惯和卫生*惯。
修养
一、含义：对于规定了的事情，大家都要按要求去做。
二、规定：1.遵守公司各项规章制度，不断提高个人素养。
2.树立讲文明，积极敬业的精神，尊重别人，爱护公司财物，节约用水、用电。
3.遵守规交通规则，服从公司管理，不酒后驾车，无证驾驶。
4.着装规范，礼貌待客，使用文明语言（如您好、谢谢、再见等）。
5.防火防盗，提高警惕，不在车间、办公室抽烟，不乱扔烟头。
三、标准：每位员工都能自觉遵守公司制度。
工作纪律
1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
2.员工应无条件从工作分配、调动的指挥。
3.员工必须高度集中精力，认真负责地进行工作，把好工作质量关，节约原材料，爱护设备、工具等一切公共财物。
4.员工应自觉遵守文明生产、文明办公的制度规定，经常保持工作地环境的整洁，维护企业良好形象。
5.员工应忠诚企业，保守本厂的技术、商务等机密。
考勤和请假制度 1。上下班作息时间，根据生产经营实际需要和季节变换，由厂部作出决定，并发书面通知执行。
2.考勤工作各部门自行负责进行。各部门负责人或负责人指定的考勤员，必须对考勤的正确性负责。
3.考勤内容包括：出勤、病事假、迟到、早退、旷工、工伤、加班、公出等项目。
4.考勤记录表，由表勤员每天按时正点考勤，班中、班后考勤，并准确填好记录表，经部门负责人签字后，在次月二日前连同各种假条或有关证明，交财务作为核发资和扣罚款的考勤依据。
5.员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经所在部门负责人审核批准（急病、急事可事后补办请假手续），假期不发工资、午餐补贴。
6.员工因工受伤，需要休息，必须由事故发生部门写出书面报告，经厂办公室审核，确定工伤性质和伤残程度，报请厂长同意签字后，方可按工伤有关规定处理。
7.凡未按上规定办妥请假手续而不上班者，一概以旷工论处。
奖惩制度本厂对全体员工实行有功者奖，有过者罚，奖罚分明制度。奖励坚持精神鼓励和物质鼓励相结合的办法。对犯有过失的员工，坚持思想教育和处罚相结合的原则。
对于有下列十个方面的有功员工，给予一次性奖励和经常性奖励：
1、对本厂各方面工作能提出合理化有价值的意见建议，经审核评定，确能给企业生产经营，管理带来实际效益的，予以一次性奖励；
2、为本厂研制、开发适合市场的新产品、新项目做出显著成绩的，予以一次性奖励；
3、为本厂产品打开市场销路，对产品销售增长做出积极贡献的，予以一次性奖励；
4、为维护本厂利益，在对外经济活动中能一次性为公司节约资金3000元以上或换回经济损失5000元以上的，经核实确有其事，予以一次性奖励；
5、对提出并实施重大技术革新，经评定，确具有实用价值，能节约资金或提高效率的，予以一次性奖励。
6、为树立社会正气，企业形象，维护企业声誉，而身心受到伤害的，予以一次性奖励。
7、为保护公共财产，防止或者抢救事故有功，使国家和本厂利益免受重在损失的，予以一次性奖励。
8、对一贯忠于职守，积极负责，廉洁奉公，舍己为人，事迹突出的，予以一次性奖励；
9、在完成生产任务或工作任务、提高产品质量或者服务质量方面，做出显著成绩的，予以一次性或经常性奖励；
10、其他应当给予奖励的。
一次性奖励分为记功，授予先进生产（工作）者等，在给予上述奖励时，同时发给一次性奖金，奖金最低不少于100元，最高不封顶。经常性奖励以发给奖金体现，奖金最低不小于50元，最高为1000元。
对犯有过失行为的员工，视情节轻重，给予经济处罚和行政处分。经济处罚分为罚款，赔偿经济损失。行政处分分为警告、记过、记大过、撤职、辞退、开除。对于员工的行政处分，必须在弄清事实、取得证据的基础上，按规定审报程序办理。
对犯有以下过失行为的员工，分别给予以下罚款和赔偿经济损失的处罚。
1、以犯有以下过失行为的员工，每发现一次罚款10元：
上班迟到、早退或中途溜号在一小时之内的（超过一小时作旷工半天论处，超过四小时作旷工一天论处）；
穿拖鞋或赤膊上班的；
工作时有非工作性窜岗、脱岗或有嘻闹、闲谈、看无关书报行为的；
在要求禁烟的仓库等地随便吸烟的；
乱丢烟蒂、果壳、纸屑；乱倒饭、菜、茶叶、乱扔杂物，随地吐痰等影响环境卫生的；
攀折、损坏、挪用厂区树木、花草的；厕所、浴室、洗盥处用水后龙头不关的
未经批准擅自留宿外来人员的；
在员工宿舍私拉电线、安装电路、新加插座，不按时熄灯的；在营销和对外交往中，工作态度粗暴，有投诉反映并经核查确有其事的；
有违反工艺操作规程和安全生产管理制度行为，但未造成不良后果的。
2、对犯有以下过失行为的员工，每发现一次，罚款20元；当月上班迟到，早退累计已达到三次，第三次及其以上的；
旷工半天的：工作器具、仓库材料、机电另部件等，不按规定存放的；
非电工人员，乱拉、乱开用电设备的；
非本设备操作人员，擅自动用该设备的；
在本厂范围内干私活的；
上班时睡觉、喝酒的（业务接待例外）；
多次违反工艺操作规程的安全生产管理制度，或违反情节严重，但未造成不良后果的；
在员工宿舍使用电炉及功率较大的电器具以及明火的；
门卫当班不严格执行门卫制度和巡查制度的。
3、对犯有以下过失行为的员工，处予50—200元的罚款；
（1）旷工一天的；
（2）谎报虚报考勤的；
（3）在禁烟禁火区未经主管领导同意，擅自明火的；
（4）非紧急情况，未经主管领导同意，动用消防器材的；
（5）非驾驶员或无证开铲车、汽车的；
（6）随意挪用、损坏设备或安全器材的；
（7）有赌博或打架斗殴行为的；
（8）有损害本厂利益泄露或出卖商务、技术机密行为，及对有可能或已经发生的损害本厂利益和声誉的情况知情不报或隐瞒实情的；
（9）因工作失职，造成财产受损或失窃500元以下的；
（10）发生产品的质量事故，造成废品或其他经济损失在500元以下的；
（11）违反工艺操作规程和安全产管理制度，发生人身伤害或其他经济损失500元以下的各类责任事故的；
（12）占用、挪用本厂原材料、设备、工具、上班干私活的；
对违反（7）（8）（9）（10）（11）（12）各条的，还可酌情同时给予赔偿经济损失的处分。
对以下严重违反劳动纪律的规章制度的员工，可酌情给予警告、记过、撤职、辞退、开除的行政处分，对情节特别严重的，可送交公交、司法机关处理。
1、有赌博行为，受罚款教育后仍不改的；
2、有行凶斗殴、盗窃及其他违法行为的；
3、损害企业形象的社会公德，给社会、本厂及他人造成不良影响或损害的；
4、擅自挪用本厂资金和财产、经教育不及时归还的；
5、玩忽职守，造成事故，使本厂财产或员工生命蒙受严重损失的；
6、无故旷工，经教育不改的；
7、经营违反本厂规章制度，屡教不改的；
8、有意损害公共财物的；
9、偷窃本厂、同事或客户钱物的；
10、触犯国家刑事法律的；
11、无理取闹或不服从工作分配的调动、指挥而影响生产秩序、工作秩序、生活秩序和社会秩序的；
12、工作不负责任，产品废品，损害设备工具、浪费原材料、能源，造成严重经济损失的；
13、泄露或出卖商务，技术机密，使本厂经济和声誉蒙受重大损失的。
在给予上述行政处分时，可同时给予一次性罚款或降薪处理。
为了给员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，保持设备良好的运行环境，提高设备运转率。促进公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水*人目的。特制订本制度。
一、整理
1、所有符合工艺设计要求保证整个生产系统正常运行的设备均为“要”。
2、现场零部件类：“要”与“不要”判别标准：为正常生产运行设备所准备，在运行设备发生故障时能够进行替换的为“要”。其余的一律为“不要”。
3、工器具：检修工作所必须的工器具的为“要”。其余的一律为“不要”。
二、整顿
1、现场运行设备统一标识。
2、现场零部件：长时间不用的“要”的固定资产设备应挂牌标识并存放于指定位置。体积较小使用频率高的“要”的零部件存放车间库房或指定位置并分类标识定置。“不要”的零部件集中归类并存于指定位置。
3、生产现场如需配置检修工具（如电焊机）需报安环部审核后规定区域定置。
4、生产检修过程中产生的`废旧零部件及下脚料应同“不要”零部件一起集中堆放。
三、清扫
1.清扫现场运行设备脏污并擦拭干净恢复设备原有外观和颜色。
2、传动装置保持密封良好，油、水位合适，避免滴、漏。如出现滴、漏及时采取措施并对产生的油污及时清理，并和定检结合起来及时处理。
3、对容易出现跑、冒的部位（如窑头、尾密封，输送及下料溜子等）要留心观察，及时清扫并和定检结合起来及时处理。
4、设备、工具、仪器检修或使用过程中应有防止产生污染的措施，并随时清理污物。
5.整顿后“不要”的以及生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料要及时清理。
6、生产检修过程中替换下来的设备，应放置于规定区域并及时报修。
四、清洁
1、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果。
2、结合设备巡检标准按要求、按频次做好设备保养工作，保持设备良好的运行环境。
3、各车间制定本车间设备5S管理检查考核细则，对本车间班组、员工进行考核落实。
4、设备部制定公司设备5S管理考核细则，检查、评比、保持5S的活力。并长期保持。
五、素养
所有员工应自觉遵守公司5S管理各项制度等有关规定，车间应加强教育，提高员工责任心，加强员工品质意识，最终达到公司5S管理要求。
工厂管理制度为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，为提高员工素养、公司整体形象和管理水*的目的。下面是小编为大家带来的5s管理制度（精选6篇），欢迎阅读。
——工厂车间5s管理制度 40句菁华
1、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
2、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
3、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
4、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
5、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
6、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
7、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
8、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
9、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
10、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
11、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
12、2.1严酷贯彻实行工艺规程。
13、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
14、6.6对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
15、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。
16、参与监管各班组织召开班前班后会。
17、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
18、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
19、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
20、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
21、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
22、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
23、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
24、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
25、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。
26、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。
27、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
28、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
29、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
30、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
31、急救箱应定期检查并补充。
32、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
33、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
34、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
35、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
36、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。
37、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
38、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。
39、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
40、点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目，做到心中有数，并及时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。
——5s管理制度 30句菁华
1、清洁的内容：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。
2、饮水机：放指定地点，不得随意移动；
3、办公自动化里面重要邮件应该及时备份；电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能处理的邮件存放在里面；
4、所有符合工艺设计要求保证整个生产系统正常运行的设备均为“要”。
5、对划分的区域包括天花板、墙面、地面要经常清扫，地板要每天拖洗,使地板光亮,干净。
6、员工应自觉遵守文明生产、文明办公的制度规定，经常保持工作地环境的整洁，维护企业良好形象。
7、员工应忠诚企业，保守本厂的技术、商务等机密。
8、前一步骤整理的工作要落实
9、正常的工作椅、板凳
10、尚有使用价值的消耗用品
11、墙壁上的
12、下班时桌面整理清洁
13、公告栏没有过期的公告物品
14、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西)
15、地上、门窗、墙壁之清洁
16、征文、口号征集、演讲比赛等；
17、公布红牌作战期；
18、7评鉴方法
19、6以上奖励和扣分的同时予以公布通报。
20、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
21、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。
22、1 划清定置管理范围，实行定置管理责任制；
23、4 制定室内物品*面定置图；
24、1.1 按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；
25、6.2 办公桌玻璃板下，可放电话号码、年历及与工作有关的图表，要求摆放整齐，不得放置与工作无关的照片，图表、画报等；
26、7.2.1 提示：班组的目标及对策表、设备检修进度表等；
27、2管理者代表对各部门的5s管理情况进行定期检查。5程序
28、1.4.2对工作现场进行全面检查，点检出哪些东西是不需要和多余的。
29、2.4.1落实整顿工作，根据“整理”的重点进行
30、4.5目的：；
——5s管理制度 60句菁华
1、将办公场所的任何物品区分为必要的和不必要的，必要的留下，不必要的清除。
2、信息员办公室四张桌底下不得屯放杂物，若有需要（如报纸、汽车刊物），统一用箱子存放，摆放整齐，信息员每周六进行一次清除。
3、如有任何灰尘死角，及时清洁。
4、因不整理而发生的浪费：
5、储存公用信息的软盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在硬盘和软盘里的信息联系，建议在软盘的标签上注明题目。还要把软盘分类。修改以后，一定要注明标题、日期。同时软盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里。
6、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上;
7、饮水机：放指定地点，不得随意移动。
8、超过保管年限的文件、表单及时归档集中管理，电脑、办公室、桌面无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无关的文件;
9、考勤记录表，由表勤员每天按时正点考勤，班中、班后考勤，并准确填好记录表，经部门负责人签字后，在次月二日前连同各种假条或有关证明，交财务作为核发资和扣罚款的考勤依据。
10、为本厂产品打开市场销路，对产品销售增长做出积极贡献的，予以一次性奖励；
11、无故旷工，经教育不改的；
12、库存管理或盘点花时间的浪费
13、制订废弃物处理办法
14、有没有用途不明之物
15、有没有把东西放在通路上
16、物品有没有和通路*行或直角地放
17、同一的零件是否散置在几个不同的地方
18、作业员的周围是否放有必要以上之物(工具、零件等)
19、尚有使用价值的消耗用品
20、使用中的样品
21、办公用品、文具
22、有用的书稿、杂志、报表
23、参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧
24、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。
25、地面、桌子是否会显得零乱
26、文件等有无实施定位化(颜色、标记)
27、桌面、柜子上没有灰尘
28、是否遵照规定著装
29、中午及下班后，设备电源关好
30、是否有人员动向登记栏
31、作业场所予以划分，并加注场所名称
32、使用公物时，能确实归位，并保持清洁(如厕所等使用)
33、1目的
34、25S推进委员会下设事务局，正副局长由委员长任命；事务局下设有工作组，工作组成员由事务局局长任命。
35、2宣传动员
36、公布红牌作战期；
37、标识明确；
38、6活动查核
39、各部门委员及联络员定期进行自我查核、纠正；
40、最高领导巡视
41、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。*6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到多天后才清理。
42、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。
43、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
44、考核对象：全体生产员工
45、行政处罚：通报批评、书面警告、计(小、大)过、降职、降薪、辞退、开除。
46、经济奖惩金额在员工绩效奖金中计算。
47、1.2 对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；
48、1.4现场划线规定
49、2.1 周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；
50、5 工具柜（架）、仪器柜与资料柜的定置管理
51、6.3 资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置，资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装订；资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；
52、8.1.2 安全帽、安全绳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆、高压验电器、接地线、安全标志牌、围栏绳，消防器材、刀闸（开关）钥匙等安全防护用具、事故备品、配件等；
53、2 定置图的设计原则
54、3.2 定置图中所有定置物均用*数字标示，并给出汉字对照表；
55、设备保持清洁，材料堆放整齐。
56、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
57、S概念
58、3.3目的：
59、4.4.2落实前3s执行情况。
60、不得在食品加工和销售场所内吸烟。
