车间管理制度内容 50句菁华

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1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

3、文明装车,堆码合理。

4、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

5、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

6、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。

7、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附*堆放其它物品。

8、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

9、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

10、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

11、车间设备指定专人管理。

12、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

13、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

14、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

15、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

16、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

17、积极履行节能职责,认真考核。

18、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

19、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

20、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

21、贯彻“安全第一、预防为主”

22、学徒工、实*生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

23、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。

24、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

25、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求,违者每次罚款10—50元。

26、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。

27、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

28、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

29、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。

30、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。

31、上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。

32、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附*堆放其它物品,违者每次罚款10元。

33、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间罚款20元,对清洁工罚款5元。

34、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

35、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

36、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

37、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

38、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

39、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

40、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

41、生产车间和其它场所的.废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

42、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

43、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

44、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

45、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

46、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

47、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

48、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

49、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

50、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。


车间管理制度内容 50句菁华扩展阅读


车间管理制度内容 50句菁华(扩展1)

——车间管理制度内容 40句菁华

1、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

2、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

3、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

4、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

5、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。

6、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

7、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附*堆放其它物品。

8、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

9、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

10、严格贯彻执行工艺规程。

11、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

12、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

13、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

14、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

15、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

16、认真执行公司下达的能源消耗定额。

17、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

18、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

19、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

20、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

21、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

22、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

23、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

24、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求,违者每次罚款10—50元。

25、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

26、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

27、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

28、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

29、在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂、吵闹者一次罚款10元,写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

30、操作机器要切实做到人离关机,使用电熨斗要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。

31、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

32、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

33、生产车间和其它场所的.废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

34、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

35、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

36、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

37、要填写生产编号的表格如下:

38、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

39、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

40、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。


车间管理制度内容 50句菁华(扩展2)

——关于生产车间管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

3、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

4、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

5、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

6、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

7、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

8、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

9、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

10、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

11、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

12、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

13、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

14、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

15、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

16、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

17、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

18、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

19、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

20、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

21、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

22、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

23、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。

24、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

25、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。

26、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

27、* 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

28、7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。

29、8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

30、10.1 严酷实行各项操作规程。

31、员工有责任维护环境卫生,严禁随地乱扔垃圾,倡导“5s”精神修养,掉在地上的原物料必须要小心捡起来,严格控制废品的产生,不得铺张浪费。

32、安全生产值班时间:副经理以上领导为24小时值班制,其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

33、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班,成员由安全、生产科各一名,看监控接听电话一人,共4人组成。

34、安全、生产科及监控看管人员,协助值班领导,做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

35、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

36、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

37、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。

38、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

39、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

40、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

41、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

42、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

43、没有防范措施不放过。

44、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

45、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

46、生产人员必须严格遵守操作规程。

47、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

48、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

49、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

50、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。


车间管理制度内容 50句菁华(扩展3)

——汽车生产车间管理制度 50句菁华

1、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

2、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。

3、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

4、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

5、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

6、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

7、设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。

8、保持各种半成品周转箱,垃圾用箱,输送*板洁净。

9、岗位员工应定期对设备进行保养与维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维修。

10、注意蒸汽管道,阀门及用汽设备,严禁随意触摸以免烫伤。

11、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

13、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

14、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

15、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

16、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

17、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

18、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

19、车间管理人督促每位员工养**离机关的*惯,并提醒有关人员定期安检。

20、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。

21、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

22、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

23、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的'服务。

24、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

25、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

26、1质量管理

27、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

28、2工艺管理

29、2.1严格贯彻执行工艺规程。

30、2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

31、4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

32、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

33、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

34、5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

35、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

36、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

37、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具

38、6计量管理

39、*凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

40、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

41、8.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、班组成员等。

42、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

43、8.6车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

44、9.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

45、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。

46、9.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

47、9.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

48、9.9重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

49、未经生产或相关部门批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

50、严禁将消防器材挪为他用。


车间管理制度内容 50句菁华(扩展4)

——车间工作管理制度 50句菁华

1、装配车间根据订单及公司管理制度合理安排物料、辅助材料的领取。

2、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境

3、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

4、所有设备应定期保养,每日检查。

5、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导、

6、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

7、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

8、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

9、本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚,

10、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

11、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

12、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

13、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

14、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班,上班期间需穿厂服,厂服整洁。

15、新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。

16、新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

17、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。

18、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

19、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

20、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

21、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

22、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

23、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

24、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

25、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。

26、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

27、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油,渗油现象,保障设备正常,以免裁片有油污。(C级)

28、每月对车间进行一次5S管理,具体内容参照办公室《5S管理文本》。

29、操作员工禁止留长指甲,长胡须,头发包裹在帽内;不能穿短裤,露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消毒且在手腕以上。

30、烤炉区

31、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

32、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

33、严格遵守公司规定的作息时间,不迟到,不早退,实行上下班刷卡制度。

34、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

35、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。

36、2物料保管

37、下发物料数量不够,由本段负责人同工艺人员联系库房管理员补齐。

38、0请假制度

39、7员工要保持岗位的清洁干净,组长要保持办公台的整齐干净;违者扣绩效分5分。

40、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。

41、严禁跨越或*坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。

42、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

43、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

44、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

45、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

46、材料应轻拿轻放,发现质量问题及时反馈给主管或工程师。

47、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

48、电检:

49、坚持安全生产,维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关,设备开关,以免以生意外。

50、2.1定置管理


车间管理制度内容 50句菁华(扩展5)

——车间的管理制度 50句菁华

1、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

2、对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。

3、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查,确保无隐患。

4、生产结束后,先停料,再适当喷水,再停机,关闭冷却水,及时做好设备的内外部清理工作。

5、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

6、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

7、会议结束后,车间干活人员7:50前到达工作地点,下午1:00到达车间,如迟到按一次5分,下井人员8:20前下井;

8、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位,保证所检修设备台*好;

9、任务完成后,及时打扫机床卫生;

10、工作结束后要仔细检查一遍无误后,收拾材料工具,打扫现场环境卫生下班;

11、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

12、急救箱应定期检查并补充。

13、操作转动机具时,勿戴手套。

14、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

15、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

16、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。

17、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

18、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

19、5S:保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具等摆放整齐,保持通道畅通无阻,保持各周边工作区域清洁整齐,当天工作结束后,必须养成良好的整理整顿和清扫*惯,创造一个舒适干净的工作环境。

20、奖励:凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措,部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。

21、启动空气压缩机及电柜电源开关,启动控制面板上的总电源开关,按下容器升按钮,升起原料容器及喷雾室,待辅风入口对接完备(听到铛的声响后)按下程序按钮及干燥按钮,打开热风门及辅风门,依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5~10分钟,观察压缩空气表(1)和表(2)(略)的压强是否达到雾化的要求,检查机器运转是否正常。

22、当物料达到所需温度后,按下喷雾按钮,调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。

23、各设备的点检卡要保持干净、完整,无破损。如不能达到要求,对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。

24、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

25、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

26、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

27、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名);车间管理考核办法生产车间管理制度

28、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

29、厂区及生产车间内严禁吸烟。

30、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

31、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

32、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

33、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

34、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附*堆放其它物品。

35、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

36、迟到或早退一次罚款2元。

37、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

38、上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。

39、下班时应关闭门窗、切断电源和气源,熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责

40、在工作过程中切实做好巡查机台工作,发现有异常应立即处理或向上级反映,要爱护机器、爱惜公共财物。

41、头部防护类;

42、2车间负责对各班组上报的劳动防护用品计划进行审核、登记并按时上报集团安环部。

43、2.2新入厂员工由车间劳保负责人与人力资源部协调开取证明后,到库房领取。新员工年劳动防护用品(工作服,阻燃服、鞋、安全帽)在分配后发放,由分配后车间车间收取押金,新员工三个月以内退厂的劳动防护用品押金不再退还,三个月以后凭押金条领取押金;如有其它车间调入或本车间内部调换的人员,必须出具原车间劳动防护用品发放证明。

44、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

45、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

46、员工必须贯彻“安全第一,预防为主”的原则。保持安全通道畅通,严禁堵塞。所有人员必须会正确使用灭火器、消防栓等。

47、1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净,每星期彻底清扫车间卫生。

48、1.7、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

49、1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 车间应做到:

50、2.4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。


车间管理制度内容 50句菁华(扩展6)

——针织车间管理制度 50句菁华

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00;晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

3、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

4、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

5、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

6、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

7、要填写生产编号的表格如下:

8、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

9、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

10、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

11、文明装车,堆码合理。

12、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

13、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

14、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

15、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

16、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

17、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

18、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

19、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

20、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

21、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

22、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

23、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

24、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

25、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

26、开展能源消耗统计核算工作。

27、认真执行公司下达的能源消耗定额。

28、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

29、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

30、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

31、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

32、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

33、严格执行各项安全操作规程。

34、学徒工、实*生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

35、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。

36、保持良好的个人卫生*惯,不随地吐痰;衣着整齐慷慨,不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

37、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求,按需拌料。拌料车间应保证规范作业,预防原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。

38、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

39、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

40、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

41、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

42、酒后上班闹事和影响工作者,每资罚款20元,写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

43、严禁跨越或*坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。

44、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间罚款20元,对清洁工罚款5元。

45、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

46、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

47、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

48、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

49、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

50、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。


车间管理制度内容 50句菁华(扩展7)

——钣金车间管理制度 50句菁华

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

2、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

5、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

6、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

7、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

8、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

9、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。

10、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。

11、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。

12、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

13、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

14、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。

15、8上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。

16、9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元。

17、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。

18、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

19、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

20、2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。

21、4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。

22、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹,保持在公差范围内。

23、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。

24、14各工序注意,产品一定轻拿轻放,摆放整齐、避免板面划伤。

25、16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

26、4不得无故搭接电源电线,禁止车轮压损电线。

27、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

28、3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。

29、2执行巡回检查挂牌制度,认真填写好检查情况。

30、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。

31、3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。

32、4做好设备的`经常性清洁维护工作。

33、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

34、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导,并服从厂调度指挥。

35、2负责召开各种班组会议和组织学*。

36、4抓好各项规章制度的执行,督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

37、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

38、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

39、14.如有菌液洒在桌上或地上,应立即用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟,再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时,应立即脱去,高压蒸汽灭菌后洗涤。

40、15.凡带有活菌的物品,必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。

41、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。

42、各车间必须按规定按时领发劳动工具,并做好记录,由管理*按时检查签字。

43、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

44、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

45、所有员工提前5分钟到岗,不得迟到早退(如遇赶货,上下班时间另作安排。在未完成当天任务时,未经同意不得下班)上时按要求穿戴好工作服;

46、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

47、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

48、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

49、本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚,

50、相邻检测作业区检测作业或本作业区检测作业过程有相互影响或干扰正常检测工作时,采取有效措施进行阻断影响链,确保检测结果的有效性和准确性。

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