1、车间各岗位人员严格履行职责，积极参加技术培训，努力达到岗位技能要求。
2、在用工装应保持完好。
3、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
4、做到设备管理“三步法”，坚持日维护、周清洁、月保养，每天上班后检查设备的紧固装置、润滑油路畅通并按润滑要求注油，待检查无问题方可正式工作。每周清洁大扫除对设备进行全面清洁，保证设备的本色。每月按照设备保养要求对设备进行必要的保养。
5、设备台帐卡片、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
6、严格设备事故报告制度，一般事故1天内，重大事故1小时内报设备科或主管领导。
7、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
8、凡自制或新购计量器具均送质管部检测登记，合格后办理入库、领出手续。
9、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
10、发生事故按有关规定及程序及时上报。
11、主管每天不定时对生产现场进行检查并作好记录，对员工素质及配合度进行考核并及时作好沟通。
12、由于未按本制度执行造成负面影响的，根据情节及后果的严重程度酌情提出单项处罚措施，对车间管理制度提出改善建议受到采纳或取得成效的酌情提出奖励。
13、负责对本车间发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
14、了解管辖区域的安全生产情况，定期向安全生产领导小组汇报安全生产情况。
15、严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度。
16、正确使用劳动保护用品。
17、公司全体员工必须接受相关的安全培训教育。
18、本公司特种作业人员(包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等)，必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。 第六章 安全生产检查
19、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效;
20、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范;
21、是否有职工反映安全生产存在的问题。
22、生产作业场所、仓库严禁住人。
23、各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范，电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施;在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。
24、溶解乙炔气瓶，每三年进行一次检验。
25、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。
26、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。
27、按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
28、工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
29、在生产过程中合格、不合格物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
30、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面, 做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的电源，门窗关闭。否则，若发生失窃或安全等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
31、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
32、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
33、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
34、冲压车间安全员安全生产职责
35、1冲压车间设置兼职安全技术员，在车间主任领导下，负责车间的安全技术工作，贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。在业务上接受安全监督部门（公司保卫部）的指导，对班组安全员进行业务指导。有权直接向安全监督部门汇报工作。
36、7负责车间安全技术装备、灭火器材、防护和急救器具的管理，掌握车间尘毒情况提出改进意见和建议。
37、8每天深入现场检查，发现隐患及时整改。制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其 工作，并立即报请领导处理。检查落实动火安全措施，确保动火安全。
38、10健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化。
39、1.2 熟知本班组各岗位的安全操作规程和安全制度，经常组织班组成员学*，严格执行规程，不违章指挥并及时制止违章；督促班组成员正确穿戴劳防用品，对劳防用品穿戴不齐者，有权停止其作业。
40、2.6 发生事故时，及时了解情况，维护好现场秩序，组织救护伤员，并向领导报告。
41、2班组长的安全生产职责
42、2.5 检查监督本班组、岗位人员正确使用和管理个人防护用品及灭火器材。
43、尊重他人，不得有辱骂、诋毁他人和斗殴的行为，违反者扣5分，情节严重者，记大过一次。
44、自检时发现问题不及时上报，不做自检工作和填写自检表者，产品不予结算工资，如导致产品报废，按产品的价格赔偿。
45、冲压课从即日起各组人员在下班时必须排队下班，一个接一个，不可两人并排走，更不可随意乱走，从即日起所有人员不可从生产办公室门口下班，只可从电梯那一道门下班走，此项如有不遵守者，一次口头警告，二次书面警告，第三次小过。
46、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯，作业员必须要写好工序流程卡，并要写完成时间，数量，姓名，料号，品管签名以便追溯不良品的来源，能及时处理异常，所有产品压伤不可超过1%，如超过1%则视为批量不良，当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元，如超过2%以扣除当月品质奖金全部。
47、制造部门所有人员在上班过程中一律不准离开岗位在厕所抽烟，玩手机，闲聊，做与工作无关的事，如被当班干部巡查车间时发现在厕所抽烟，玩手机，闲聊者一律小过处罚。
48、冲压课所有架模技术员在每次完成架模和调模时必须把所使用的工具， 压板，垫铁.,螺杆，板手归放于指定位置，严禁乱丢，乱放，违者扣绩效每次2分。
49、我 已熟读制造部的一切相关规章制度，并严格按以上各条例实施执行，如未遵守以上条款原接受以上各相关条例处罚。
50、制定安全生产管理细则
51、对损失巨大、情节严重的安全生产事故，对责任人予以罚款、降职、停职、辞退、开除直至送司法机关处理
52、机器保养与整理：
53、所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。
54、生产任务：车间主管按公司生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。
55、所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。
56、上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动配合，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑。
57、每组员工在工作时，必须与机器保持一定距离，不得在非安全状态操作，同时必须自觉地做好自检和互检工作，如发现问题并及时向班组长反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入后道工序，必须严格按照品质要求作业，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
58、员工在操作过程中，闲杂人员不得靠*，攀谈，影响其工作。
59、所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚。
60、员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。
——冲压车间安全生产制度 50句菁华
1、严格贯彻执行《冲压工序操作规程》。
2、生产部不定期检查工艺纪律执行情况，现场主管、质管员随时监督工艺纪律的执行情况。
3、各机台区域内物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。
4、加强不合格品管理，有记录、标识明显、处理及时。
5、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
6、车间设备指定责任人管理。
7、做到设备管理“三步法”，坚持日维护、周清洁、月保养，每天上班后检查设备的紧固装置、润滑油路畅通并按润滑要求注油，待检查无问题方可正式工作。每周清洁大扫除对设备进行全面清洁，保证设备的本色。每月按照设备保养要求对设备进行必要的保养。
8、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
9、车间全员应积极履行节能职责。车间开展好能源消耗统计核算工作，认真执行能耗、物耗控制标准。
10、车间地面不得有积水、积油。
11、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、文明沟通，根治工作现场讲粗话、讲脏话、恶意顶撞上级等不文明现象。
12、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
13、负责对本车间发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
14、落实本部门兼职安全员、消防员(车间)人选。
15、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。
16、及时汇报突发事故，协同公司安全生产领导小组处理事故，维持事故现场，及时抢救伤亡人员，制止事故事态发展。
17、协助安全员负责事故现场的处理工作。
18、积极参加公司组织的安全生产知识的学*活动，增强安全法制观念和意识。
19、各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范，电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施;在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。
20、溶解乙炔气瓶，每三年进行一次检验。
21、公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。
22、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
23、禁止在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依公司相关规定处理。
24、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定, 有义务报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间操作员工及各级负责人负责。
25、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定, 确保生产安全。
26、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的半成品或成品必须及时捡起.否则, 按公司中相关规定予以处罚.
27、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
28、生产工艺流程一旦确认以后, 任何人不得随意更改, 如在作业过程中发现错误, 应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
29、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
30、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
31、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
32、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
33、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。
34、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
35、冲压车间主任安全生产职责
36、6组织开展落实车间的安全生产教育。
37、8建立车间突发事件应急组织，制订相应应急措施，领导并支持车间副职及车间和班组兼职安全员的工作。
38、7负责车间安全技术装备、灭火器材、防护和急救器具的管理，掌握车间尘毒情况提出改进意见和建议。
39、冲压课从即日起各组人员在下班时必须排队下班，一个接一个，不可两人并排走，更不可随意乱走，从即日起所有人员不可从生产办公室门口下班，只可从电梯那一道门下班走，此项如有不遵守者，一次口头警告，二次书面警告，第三次小过。
40、制造部门所有人员在上班过程中一律不准离开岗位在厕所抽烟，玩手机，闲聊，做与工作无关的事，如被当班干部巡查车间时发现在厕所抽烟，玩手机，闲聊者一律小过处罚。
41、冲压课所有作业员在生产过程中如出现生产的产品不良率达到15%的不良和造成报废
42、冲压课所有作业员，技术员必须每天在下班前按时交日报表，并要写清楚料号，时间，工序，数量，机台，对不交报表者视为旷工处理，对延迟交日报表和报表填写不完整者每次扣绩效5分，日报表数量填写错误超10%以上者扣绩效20分。
43、确定安全生产管理办法总则
44、制订所辖区域安全生产管理条例
45、所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。
46、安全生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备，保证无安全隐患方可生产；并在每月的xx号和对全车间的灭火器和消防水管进行全面的检查；工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转，同时按规定由轮值人员对所属员工进行逐个检查，全体员工应予以积极地配合，杜绝车间公物外流。
47、上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动配合，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑。
48、车间内员工必须按安全规程操作，不得擅自调整机器，在未经授权的情况下，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造**力和设备事故的，将按损失赔偿。
49、员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。
50、对已发生的工伤事故，严格按照“三不放过”原则处理。
——冲压车间安全生产制度 (菁华3篇)
目的：
规范员工在车间的行为，提升生产管理水*，实现文明生产、安全生产，提高操作技能和工作效率，达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。
范围：
适用于冲压车间
管理内容：
一、 人员管理
1、进入生产区域需按规定穿戴好工作服、帽，女员工需将头发完全遮盖在工作帽内，男员工后脑勺和耳边最多不超过2cm头发露在外面。
2、进出车间需随手关门，不同环境区域人员着装应按要求更换。
3、对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训，经试用合格或有师傅指导方可上岗操作。
4、车间各岗位人员严格履行职责，积极参加技术培训，努力达到岗位技能要求。
5、认真填写各项记录，做到及时、准确、清晰、完整、规范。
二、 工艺管理
1、严格贯彻执行《冲压工序操作规程》。
2、生产部不定期检查工艺纪律执行情况，现场主管、质管员随时监督工艺纪律的执行情况。
3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4、对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
6、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
7、在用工装应保持完好。
8、车间应建立工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
9、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、 定置管理
1、各机台区域内物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。
2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、不拖不积，稳拿轻放，保证产品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。
3、做到单物相符，流转卡、传递记录与工件数量相符，手续齐全。
4、加强不合格品管理，有记录、标识明显、处理及时。
5、公共通道内不得摆放任何物品，不得阻碍通道的畅通。
6、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
四、 设备管理
1、车间设备指定责任人管理。
2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”，坚持日维护、周清洁、月保养，每天上班后检查设备的紧固装置、润滑油路畅通并按润滑要求注油，待检查无问题方可正式工作。每周清洁大扫除对设备进行全面清洁，保证设备的本色。每月按照设备保养要求对设备进行必要的保养。
4、设备台帐卡片、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5、严格设备事故报告制度，一般事故1天内，重大事故1小时内报设备科或主管领导。
6、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即：管好、用好、保养好。
四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律即：遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，并按规定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
7、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修、不离岗（设备运行过程中），对设备响声有异常时应及时处理并报告。
8、操作人员离岗位要停机，严禁设备空机运转。
9、设备应保持操作安全装置齐全可靠。
五、 工具管理
1、卡物相符，班组长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装器具。
2、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
5、凡自制或新购计量器具均送质管部检测登记，合格后办理入库、领出手续。
6、凡须报废的计量器具，应提出申请报质管部。
7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
六、 能源管理
1、车间全员应积极履行节能职责。车间开展好能源消耗统计核算工作，认真执行能耗、物耗控制标准。
2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除水长流、灯长明现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空机运行。
3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
七、 工作纪律（同公司发布的管理制度）
八、 文明生产
1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、流转卡齐全、完整、按规定填写。
2、认真执行《交接班管理制度》，准确详细填写交接班记录。
3、室内外经常保持清洁，垃圾箱及时清理。
4、车间地面不得有积水、积油。
5、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
6、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
7、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、零件架、各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
8、车间合理照明，严禁长明灯、长流水、长风扇。
9、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、文明沟通，根治工作现场讲粗话、讲脏话、恶意顶撞上级等不文明现象。
10、每天下班要做到设备不清理干净不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
11、边角料及废料等分类放到指定地点。
九、 安全生产
1、严格执行各项安全操作规程，贯彻“安全第一、预防为主”。
2、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患，认真执行安全生产。
3、班后应认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
4、非本工种人员或非本机人员不得操作设备 。
5、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
6、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
7、发生事故按有关规定及程序及时上报。
十、 质量管理
1、车间全员应严格执行《质量手册》中关于“各级人员的质量职责”的规定，履行自己的职责。
2、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。车间主管对发生的质量事故应做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能交质管员验收。生产中加强对原料的检查，不合格原料可报告质管员检查确认，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
4、严格做好“三品”（合格品、返检品、废品）隔离措施，做到标识明显、数量准确、处理及时。
十一、 奖惩管理
1、车间全员严格履行对《车间管理制度》监督的责任和管理的权利，发现违规的人或事任何人有权记录在车间“管理看板”。
2、主管每天不定时对生产现场进行检查并作好记录，对员工素质及配合度进行考核并及时作好沟通。
3、每月汇总日执行情况的记录，根据汇总结果对执行最好的前三名分别奖励50～100元，执行最差的三名分别处罚50～100元，并将奖惩名单及事件在公司公告栏予以公示。连续三个月得奖的奖金加倍，连续三个月受罚的给予辞退。
4、由于未按本制度执行造成负面影响的，根据情节及后果的严重程度酌情提出单项处罚措施，对车间管理制度提出改善建议受到采纳或取得成效的酌情提出奖励。
执行：本制度自发布之日起即执行。
一、总则
1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2、本制度实用于本车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理
1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
3、按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
4、工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
5、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
6、禁止在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依公司相关规定处理。
7、作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
8、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者按公司相关规定处理。
10、车间严格按照生产计划排产, 根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
11、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定, 有义务报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间操作员工及各级负责人负责。
12、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，并且要求个人到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中作业工人需将自已作业区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据相关规定处理。
13、员工在领取操作辅助工具时（丝攻，钻头等），也必须通过车间主任开具领物（或料）单，并且要求个人到仓库开具出库单后方可领取。单个进口丝攻必须在完成5000件，或国产丝攻在1000件后才能领用，否则将对此操作员工进行罚款人民币10元处理，但若此员工使用进口丝攻加工6000件/ 国产丝攻加工2000件以上，将奖励此员工人民币10元。
14、员工领用零配件时，也必须通过车间主任开具领料单，并且要求个人到仓库处开具出库单，出库时要核对数量。使用时若发现次品，应统一摆放，集中后向仓库调换。车间主管要核对员工领用数量及制成品数量，严格控制过程损失。
15、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作, 不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
16、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意后更改。
17、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
18、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排, 协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按公司相关规定处理；员工在未得到车间主管或以上级别领导的允可下，不得擅自开启设备及换岗作业，违者按公司相关规定处理。
19、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定, 确保生产安全。
20、在生产过程中合格、不合格物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
21、流转料筐不得盛装过多物料，以不溢出为原则，不得超重而损坏料筐，否则将对此操作员工罚款10元处理。
金属质地成品或半成品，应优先使用坚固的金属或木质料筐。若作业现场未见金属或木质料筐而使用塑料料筐，应事先得到车间主管或以上领导准许。
22、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的半成品或成品必须及时捡起.否则, 按公司中相关规定予以处罚.
23、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
24、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面, 做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的电源，门窗关闭。否则，若发生失窃或安全等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
25. 大工及计件工资的分类。规定订单小于2000件时，为大工 ；订单大于2000件时，按计件工资。
25. 操作员工在操作过程中不得随意浪费材料，严格控制过程损失及报废率。操作者领取物料时要登记，制成半成品或成品时要报数给主管，不得用次品或不合格充数。
27、加强现场5S管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，不得遗留到第二天才清理。
28、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
29、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
三、作业管理
1、车间严格按生产计划排产, 根据车间设备和人员精心组织生产;
2、生产工艺流程一旦确认以后, 任何人不得随意更改, 如在作业过程中发现错误, 应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
3、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.
四、生产现场物品摆放及清洁卫生
1、原材料直接放置到生产现场的.，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
3、 完成的半成品或成品应放置在待检验区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
4、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
五、车间安全管理制度
为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，车间必须遵照执行：
1、现场生产员工应该严格按照生产规范操作规程进行操作。具体详见《冲压车间规范操作指导书》。
2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
3、员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
7、下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
8、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。
9、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
10、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
为了更好的推行相关指标的考核及各组的效率能得到有效的控制而制定以下条款，各组必须严格执行和遵守以下条款，如有违规者将按照以下所规定条例进行奖罚:
1. 冲压课从即日起各组人员在下班时必须排队下班，一个接一个，不可两人并排走，更不可随意乱走，从即日起所有人员不可从生产办公室门口下班，只可从电梯那一道门下班走，此项如有不遵守者，一次口头警告，二次书面警告，第三次小过。
2. 冲压车间各组人员从即日起凡在上班过程中出现扭伤和碰伤时请务必在当日上报部门主管，以便及时安排检查和治疗，如在当天没有上报者超过24小时的本部门及公司一律不认定为工伤，冲压课全体人员必须严格执行。
3. 冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯，作业员必须要写好工序流程卡，并要写完成时间，数量，姓名，料号，品管签名以便追溯不良品的来源，能及时处理异常，所有产品压伤不可超过1%，如超过1%则视为批量不良，当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元，如超过2%以扣除当月品质奖金全部。
4. 所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。
5. 制造部门所有人员在上班过程中一律不准离开岗位在厕所抽烟，玩手机，闲聊，做与工作无关的事，如被当班干部巡查车间时发现在厕所抽烟，玩手机，闲聊者一律小过处罚。
6. 制造部门所有作业员，在上班过程中对自己所生产的产品必须严格按要求进行自检并纪录好品质状况，做到每20分钟自检一次，坚决把不良率控制在0.5%以下，连冲必须不定时进行自检，每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认OK后方可到入，此项如因自检不到位而操成不良，扣绩效10分。
7. 冲压课设备保养人每天必须对于自己所保养的设备进行保养点检并详细记录在设备保养卡上，发现异常要及时反应给现场干部和安全员，如有异常和没有进行设备保养点检和记录，每检查到一次扣绩效2分。
8. 冲压车间所有作业员每天在下班前不可提前洗手和等待下班，违者一次扣绩效分5分。
9. 制造部所有人员在生产过程中必须做到无条件的服从现场干部的工作安排，如对于现场干部所安排的事项不理解和认为不合理时，请你以工作为主先工作（除非有安全隐患问题存在），在下班和休息时间反应情况后经核实现场干部安排不合理时，将重新协调你的工
作，如果未经核实而拒绝干部所安排的工作事项，则以不服从安排进行处罚，书面警告一次。
10. 冲压课所有架模技术员在每次完成架模和调模时必须把所使用的工具， 压板，垫铁.,螺杆，板手归放于指定位置，严禁乱丢，乱放，违者扣绩效每次2分。
11. 冲压课所有作业员在生产过程中如出现生产的产品不良率达到15%的不良和造成报废
达到5%的报废则扣除当月全部品质奖。
12. 冲压课所有操作员在生产过程中如因人为疏忽而导致打爆模具和打双料而导致模具爆
裂维修费用在500元以上的，将扣除全部品质奖（100元）
13. 上班过程中所有人员必须按要求穿劳保鞋，带耳塞，防护眼镜，操作铣床，钻床严禁
带手套，严禁在车间闲逛，聊天，吃零食及影响他人工作，违者一律行政警告处罚。
14. 冲压课所有作业员在生产过程中必须使用安全手，严禁把手放入模具内，脚严禁放于
脚踏上，机器必须关闭电源和停止运作后方可进行模具内的废料清理，否则严禁操作，违者大过处罚。
15. 凡出现工伤者扣除当月全部岗位津贴（医疗费用在500元以上者）。
16. 制造部门所有人员在上班过程中严禁闲聊于工作无关的内容，不可传播不好思想和蛊惑他人做一些违反车间管理制度和厂纪厂规的事，如有人故意传播消极思想和蛊惑他人，纪核实后，将无薪解除其传播人员的劳动合同。
17. 所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出，如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分（在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者）
18. 各部门职员在加入本团队后必须要熟悉此项和严格按此项要求执行，在任职期间必须无任何条件的完成本职工作，在上级交代的工作中绝不允许工作滞后完成和找理由拖延完成时间及不去执行，否则一律视为怠工将处理严惩不待。
19. 冲压课所有作业员，技术员必须每天在下班前按时交日报表，并要写清楚料号，时间，工序，数量，机台，对不交报表者视为旷工处理，对延迟交日报表和报表填写不完整者每次扣绩效5分，日报表数量填写错误超10%以上者扣绩效20分。
20.冲压课各段物料员必须明确自己的工作职责及工作范围，积极跟进生产现场，依PMC生产计划和工程材损标准备好原材料，要及时转出完成工序产品并做好与下工序交接签收，如出现因人为因素跟进转序不及时导致相关部门投诉或延误交期，每次扣绩效5-10分（视情况轻重而定）。
21. 以上如有未尽事宜一切以员工手册执行。
22. 我 已熟读制造部的一切相关规章制度，并严格按以上各条例实施执行，如未遵守以上条款原接受以上各相关条例处罚。
——生产车间安全生产责任制度 40句菁华
1、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
2、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
3、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
4、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
5、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
6、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。
7、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
8、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。
9、高压线下，严禁站人和堆放物品。
10、禁止未系安全带登高作业。
11、带压设备不修。
12、容器内部作业分析置换不合格不修。
13、动火证未经批准，禁止动火。
14、没有消防措施，禁止动火。
15、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
16、安全装置不齐全的设备不准使用。
17、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业。
18、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。
19、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
20、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。
21、值班期间，如遇机床故障、工件在加工过程中有无法解决的问题，或其它能影响生产的问题，应及时通知相应部门人员或车间领导处理。在未得到处理结果之前，不准擅自决定停工、停机、准假；
22、值班期间，所有上班人员严禁饮酒或酒后上班，冬天不能随意升火取暖，一经发现严格按公司制度予以处罚；
23、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。
24、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。
25、不得使用状态不明的导热油。
26、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。
27、机械手在注塑机上安装牢固。
28、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。
29、该机电盒处高压危险。
30、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。
31、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。
32、不得沿主梁方向斜吊工件。
33、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。
34、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。
35、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
36、督促职工学*和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
37、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
38、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。
39、隐患未在规定时间内排除。
40、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
——生产车间安全管理制度细则 40句菁华
1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
2、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
3、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
4、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。
5、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
6、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
7、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
8、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
9、物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
10、厂区及生产车间内严禁吸烟。
11、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
12、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
13、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
14、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
15、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
16、移动车辆观察周围情况；
17、车辆开进、开出格外小心；
18、车间内避免明火，杜绝吸烟。
19、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
20、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
21、作业用照明设备应有防暴装置；
22、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
23、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。
24、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
25、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
26、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
27、在进行电焊、气焊的场所。
28、禁止非电工从事电气作业。
29、危险物质设备不经过处理不修。
30、必须有抢救后备措施。
31、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
32、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。
33、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
34、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。
35、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
36、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；
37、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。
38、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。
39、散落烘箱内的原料，必须及时清除。
40、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。
——车间安全生产隐患排查制度 40句菁华
1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
2、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
3、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
4、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
5、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。
6、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
7、天车工必须听从指挥人员的`指挥，但天车工有权拒绝违章的指挥。
8、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。
9、吊运和放置抬包时，必须用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。
10、在抬包内进行混合配料或加固体铝时，必须检查所加物体是否干燥，如果潮湿，严禁加入，操作时不允许他人在附*停留和通过。
11、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。
12、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。
13、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
14、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
15、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。
16、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。
17、不要去掉防护装置。
18、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
19、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
20、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞*旁。
21、禁止非焊工从事焊接作业。
22、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
23、容器内部作业分析置换不合格不修。
24、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。
25、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。
26、6员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
27、14员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
28、23加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
29、25对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
30、3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
31、3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
32、4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
33、8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
34、1.3所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。
35、4凡须报废的计量器具，应提出申请报品质部。
36、9经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
37、8车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
38、车间内严禁吸烟，违者每次罚款30元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
39、工作时不得擅离岗位，不得在工厂内打闹、追逐、大场喧哗非工作需要不得随便到其他部门走动、聊天、不准带小孩进入厂区。
40、下班前，必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地清洁。
——车间安全生产隐患排查制度 100句菁华
1、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
2、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
3、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
4、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
5、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
6、督促职工加强学*生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
7、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
8、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
9、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
10、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
11、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
12、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
13、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
14、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
15、公司、车间规定的其他违章行为。
16、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
17、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
18、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。
19、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车*稳后，方可反向运行（危险时例外）各机构一律不允许利用行程开关停车。
20、在工作中，应服从地面挂钩人员的指挥，应熟练地将三个控制器配合好，不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。
21、天车在运行中，如发现前方有一台天车停留，让道时应提前减速，以免冲撞，不允许撞车。
22、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
23、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于５０的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。
24、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于５圈。
25、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
26、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。
27、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。
28、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。
29、机械、电气设备发生故障，要通知维修人员维修不允许随意乱动。
30、发生事故要及时报告值班人员，并积极参加抢修。
31、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。
32、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
33、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。
34、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。
35、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；
36、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；
37、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款30％。
38、产品理化指标不合格；
39、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；
40、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
41、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
42、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定。
43、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
44、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
45、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
46、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
47、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
48、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
49、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
50、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
51、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
52、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。
53、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
54、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手伸入模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。
55、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。
56、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。
57、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。
58、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。
59、在进行维修作业时，请穿着防护用品。
60、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。
61、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
62、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
63、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
64、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
65、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
66、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
67、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零），绝缘必须良好，否则不准使用。
68、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。
69、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。
70、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。
71、禁止在厂内用明火照明。
72、禁止在厂内及生产场所吸烟。
73、检修任务不明确不修。
74、没有消防措施，禁止动火。
75、必须佩带规定的防护用具。
76、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事。
77、在班前、班上不准喝酒。
78、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业。
79、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。
80、在工作岗位上睡觉者罚款50元。
81、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
82、偷盗车间的财物，移交保安或*部门处理。
83、1为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
84、4工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。
85、11车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
86、16生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
87、2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
88、4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
89、1.1量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
90、2开展能源消耗统计核算工作。
91、4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
92、11认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
93、7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
94、3贯彻“安全第一、预防为主”。
95、9重点设备（如发电机），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
96、1.3能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
97、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作牌，不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门，工作服不得穿出厂区，违者罚款10元。
98、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时，同时要互相避让，进出厂房门及通道时要缓慢注意。
99、地面指挥车辆行驶、移位时不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。
100、车间员工必须遵守《安全技术操作规程》，任何人不得违反。并按要求使用专用工具。
——安全生产检查制度 60句菁华
1、当缴纳人正在离职、工作调动，所缴安全生产风险抵押金应全数退还缴纳人。
2、施工班组应进行岗前自检，由班组长负责组织，针对本岗位的作业环境防护和人身自保措施进行检查，发现问题，即进行整改。班组长负责填写《班组班前安全活动记录》、《班组每周安全活动日记录》。
3、项目工地项目经理每月组织有关人员对照*JGJ59-99《建筑工地安全检查标准》对所属工地检查评分，填写有关的资料，发现问题及时制定措施专人负责整改落实。
4、专业检查：针对各种设备、特种作业人员、特殊场所进行检查。
5、所有验收，都必须办理书面签字手续，否则验收无效。
6、现场检查。查遵章守纪，查设备运转情景。依照公司、项目安全检查表、班组安全检查表对照检查(附公司、项目安全检查表、班组安全检查表)。
7、坚持查改结合。经过检查的手段，到达整改安全隐患的目的。
8、口头提出整改的问题。对于严重违章及一般隐患，不易造成重大事故者，可在检查组汇报检查问题时口头逐项提出各类各项问题，落实给职责者，限期整改。
9、综合检查由项目部安全生产领导小组组织各职能部门和安全管理人员进行安全检查，其检查每月不少于1次。
10、施工生产现场的检查：
11、督促检查，安全领导小组负责组织检查安全生产制度的落实情况，发现有违反规定的，以及限期整改未落实的，将通报批评并责令立即改正，情节严重的给予处分。
12、按照谁主管、谁负责的原则。落实安全生产责任制，认真贯彻执行上级有关安全生产文件精神，做好安全生产监督、检查、宣传和教育工作。
13、承重排架、*台、栈桥通道的检查：
14、安全检查中发现违章行为，应立即纠正。对一般问题和隐患，应就地整改。
15、安全检查发现的较大隐患，要及时下达书面整改通知，并由检查负责人、整改责任人签字认可，责任班组必须迅速落实整改内容，在规定时间内完成整改。
16、对不按有关文件规定认真贯彻执行落实安全生产工作，造成安全生产事故的进行追究。
17、项目部安全生产领导小组的安全生产检查活动结果，要形成书面记录存档，记录格式执行分局现行规定的安全检查记录格式。
18、把好食品采购、进货关，异常是对油、米、肉、菜等大宗，关键的食品要定点，不准采购霉变、有毒、有害或无证不合格的食品，确保所购食品卫生安全；
19、季节性检查：根据不同季节开展检查。
20、保证不出售变质或夹生不熟食物，严防病毒交叉感染引发食物中毒。
21、日检查：安全检查人员每天对生产系统以及有关生产辅助岗位，随时进行安全检查；
22、制定和建立检查档案。收集基本情况，掌握基本安全状况，实现事故隐患及隐患点的动态管理，为及时消除隐患提供数据。
23、对查出的所有事故隐患和不安全因素，要采取三定的方法（定专人、定时间、定措施）及时进行解决和处理；
24、对安全生产搞得好的班(组)和个人，要及时给予表彰和奖励。
25、从业人员在工作岗位中要严格遵守安全生产规章制度和操作规程；
26、发放和配备的劳动保护用品要符合国家的标准和行业标准；
27、在*主管部门、公司、项目部的检查中发现安全隐患，应由项目技术负责人组织分析原因、立即采取整改措施，由项目经理明确整改责任人和整改期限，由项目安全员负责督促整改，整改完毕验收合格后才能继续施工。项目安全员负责做好整改记录和安全检查报告及安全评分表。凡是由上级下达的整改单，由项目安全员负责反馈整改报告和整改验收表。
28、经常性安全检查
29、进行工伤事故统计、分析和报告，配合主持并组织实施工伤事故的调查处理．
30、对违反相关安全制度、标准和有关安全技术、劳动法规等不安全行为规定的，经说服劝阻无效时，有权按规定进行相应的经济处罚或报请有关领导进行处理。
31、防止和避免丁重大伤亡事故发生或在事故抢救中有功者；
32、玩忽职守、违反安全生产责任制造成安全事故的；
33、发现事故险情，即不采取措施又不及时报告的而发生事故的；
34、2.5 安全文明生产考核检查，由安全文明生产检查考核小组负责进行，每月至少二次，检查情况及时通知有关部门、车间进行整改，并对整改情况进行跟踪，并按有关规定进行考核。
35、2.6 各专业性检查，由各职能部门领导负责组织有关人员进行检查，检查出的不安全隐患报公司安全生产领导小组。
36、3.2 在隐患整改中做到“三不推”，即班组能整改的不推车间、部门，车间、部门能整改的不推公司，今天能整改的不推到明天整改。
37、处理事故隐患时，做好鱼雷罐、原燃料等大宗物资运输协调;
38、组织对检修单位作业现场和日常管理中隐患进行检查工作，对存在隐患整改治理工作监督检查。
39、检查结果及整改情景的有关资料应及时归档。
40、组织开展岗位劳动纪律情况和劳务用工管理情况的检查，对存在隐患组织落实;
41、组织对工程单位施工现场和日常管理中隐患进行检查工作，对存在隐患整改治理工作监督检查。
42、查组织：检查是否建立了安全领导小组，是否建立了安全生产保证体系，是否建立安全机构，安全干部是否严格按规定配备。
43、班组应及时处理，并记录在安全工作日志中;
44、隐患的治理方案;
45、在检查过程中发现的隐患，开具隐患整改通知单，限期整改，并在限期内书面写出整改措施和结果报物业管理处。对于无视隐患存在及对发现的隐患不进行整改的部门给予相关处罚。
46、防止发生事故的控制措施。
47、定期安全检查方法：检查人员有分工、检查有标准、隐患整改定措施、定期限、复查验证定人员时间、检查范围覆盖全面、检查后总结评比通报。*时巡回检查按规定进行。
48、安全检查要抓住四个关键：即抓关键作业、抓关键工种、抓关键工程、抓关键人物。
49、施工现场要建立由生产管理人员和班组长参加的安全值班制，对安全生产进行监督检查，发现问题（隐患），立即消除。
50、定期不定期抽检各车辆的技术状况。
51、定期对驾驶员的各项规章制度的掌握情况进行检查。
52、对工作认真、检查仔细，工作积极的安全管理人员，每月奖励100元。
53、处理事故隐患时，做好鱼雷罐、原燃料等大宗物资运输协调；
54、组织开展岗位劳动纪律情况和劳务用工管理情况的检查，对存在隐患组织落实；
55、组织制订公共卫生等隐患整改方案、应急预案，对事故隐患治理工作组织实施；
56、组织开展能源介质系统和报警防护设施的安全检查，对发现的事故隐患及时组织整改治理，对一时解决不了的事故隐患制定相应的防范措施；
57、8安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。
58、2 整改责任人接到《事故隐患整改通知书》后，应立即逐项制定整改措施，在规定期限内完成事故隐患的整改，并将整改情况报告xx部门。因故未能按时完成整改的事故隐患，应将原因、临时措施和整改计划书面报告工艺设备部。
59、日常性检查：即经常性、普通性的检查，项目每周至少检查一次；搅拌站的安全检查每月至少1次；
60、日常安全生产检查由各生产车间及安监站负责。各生产车间每周要组织车间干部对本车间所辖的生产机械、电气设备、设施、厂房、各工作岗位进行一次全面检查，发现问题及时消除，并设专门的车间安全生产检查记录本，对参加检查的人员、检查时间、检查情景、隐患消除情景详细记录，并在第二天调度会通报。安监站每月检查各生产车间执行各种安全规章制度情景。包括各种记录、生产岗位人员执行规章制度情景、安全培训等。
