1、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
7、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
8、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
9、4下班必须本班组人员统一下班。
10、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
11、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。
12、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
13、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。
14、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。
15、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
16、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。
17、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
18、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。
19、6杜绝不按图加工，无要求加工。
20、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm
21、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
22、3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。
23、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
24、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。
25、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
26、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
27、3认真负责地做好以下工作：
28、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
29、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
30、8协调好上、下工段之间的生产联系。
31、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
32、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
33、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
34、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
35、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
36、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
37、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
38、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
39、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。
40、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。
——钣金车间管理制度 50句菁华
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
6、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
7、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
8、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
9、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
10、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
11、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
12、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
13、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
14、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
15、8上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。
16、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。
17、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
18、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。
19、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
20、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。
21、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。
22、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。
23、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。
24、14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。
25、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
26、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。
27、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
28、3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。
29、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。
30、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。
31、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。
32、4做好设备的`经常性清洁维护工作。
33、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
34、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
35、2负责召开各种班组会议和组织学*。
36、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
37、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
38、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
39、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。
40、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
41、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
42、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
43、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
44、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
45、所有员工提前5分钟到岗，不得迟到早退（如遇赶货，上下班时间另作安排。在未完成当天任务时，未经同意不得下班）上时按要求穿戴好工作服；
46、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
47、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
48、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
49、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，
50、相邻检测作业区检测作业或本作业区检测作业过程有相互影响或干扰正常检测工作时，采取有效措施进行阻断影响链，确保检测结果的有效性和准确性。
——关于车间管理制度 40句菁华
1、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
2、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
3、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
4、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
5、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
6、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
7、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
8、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
9、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
10、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
11、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
12、各单位应按需要合理配备计量器具。
13、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
14、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
15、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
16、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
17、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
18、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
19、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
20、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
21、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
22、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
23、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
24、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
25、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
26、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
27、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
28、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
29、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
30、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10—50。
31、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
32、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
33、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
34、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
35、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
36、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
37、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
38、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
39、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，。
40、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
——有关车间管理制度 40句菁华
1、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
2、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。
3、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10—50。
4、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
5、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
6、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
7、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
8、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
9、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
10、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
11、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
12、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
13、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
14、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
15、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
16、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
17、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
18、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
19、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
20、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
21、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
22、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
23、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
24、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
25、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
26、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
27、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
28、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
29、迟到或早退一次罚款2元。
30、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
31、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
32、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
33、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
34、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
35、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
36、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
37、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
39、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
40、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
——车间奖惩管理制度 40句菁华
1、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
2、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
3、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
4、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
5、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
6、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
7、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
8、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。
9、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
10、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
11、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
12、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备
13、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
14、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
15、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
16、按时、按质、按量完成生产任务。
17、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
18、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
19、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
20、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
21、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
22、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
23、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
24、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的.生产便于包装及装箱。
25、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
26、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
27、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
28、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
29、开裁前先对唛架，开裁时要看清唛架线路做到开裁准确无误，底、面层上下要一致，最大公差不能超过0.3CM。（A级）
30、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。
31、生产管理工作职责
32、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
33、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。
34、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
35、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
36、工作中禁止做私活。
37、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
38、3作业中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等经专人检查，保证完好可行，并合理放置。
39、9应将作业现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响作业安全的杂物清理干净。
40、5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
——车间管理制度内容 40句菁华
1、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
2、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
4、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
5、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
6、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
7、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品。
8、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
9、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
10、严格贯彻执行工艺规程。
11、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
12、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
13、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
14、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
15、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
16、认真执行公司下达的能源消耗定额。
17、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
18、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
19、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
20、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
21、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
22、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
23、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
24、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。
25、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
26、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
27、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
28、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
29、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
30、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
31、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
32、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
33、生产车间和其它场所的.废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
34、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
35、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
36、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
37、要填写生产编号的表格如下：
38、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
39、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
40、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
——针织车间管理制度 40句菁华
1、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
2、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
3、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
4、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
5、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
6、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
7、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
8、工作中禁止做私活。
9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
10、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品。
11、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
12、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
13、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
14、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
15、严格贯彻执行工艺规程。
16、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
17、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
18、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
19、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
20、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
21、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
22、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
23、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
24、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
25、学徒工、实*生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
26、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
27、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
28、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。
29、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
30、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
31、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
32、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
33、工作时间乱串岗位罚款2元。
34、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
35、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
36、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
37、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
38、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
39、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
40、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
