生产车间管理规定 50句菁华

首页 / 文库 / |

1、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

2、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任、

3、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

4、保持卫生,不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划,不要随地吐痰,不得在卫生间乱扔烟头,纸屑等杂物,洗手水不要弄在地面上。

5、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

6、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

7、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。

8、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

9、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

10、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

11、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

12、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

13、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

14、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

15、按时上、放工,车间所有人员均应加入班前会议,违者每次罚款5元,迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

16、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。

17、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。

18、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造**力和设备事变的,将按丧失抵偿。

19、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

20、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

21、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。

22、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

23、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

24、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。

25、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。

26、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

27、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

28、早上上班必须提前十分钟到车间全体集合。由组长列队、清点人员,然后开早会(周六、周日除外),宣导劳动纪律和生产事项。

29、各小组师傅负责本小组一切生产按排、产品品质与劳动纪律,做好区域的环境卫生,生产现场要规范的'排放整齐,半成品及成品按指定位置摆放,并加以标识;认真督导员工填写流程卡,并却保流程卡的正常流通。

30、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

31、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的'区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

32、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

33、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

34、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

35、生产车间班组长岗位职责

36、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。

37、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。

38、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

39、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

40、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

41、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

42、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

43、各类设备安全防护装置必须齐全,如有损坏,必须及时报修,待修复后才能使用。

44、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机。

45、料斗里必须放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备。

46、如有异常发生,在零件没有更换前,请不要使用本装置。

47、在主机周围1米内不得放置易燃物品。

48、严禁将工件吊起后,操作人员离开操作现场,行车无人管制。

49、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;

50、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。


生产车间管理规定 50句菁华扩展阅读


生产车间管理规定 50句菁华(扩展1)

——生产车间管理规定 40句菁华

1、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

2、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任、

3、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

4、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会,不得迟到、旷会。

5、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。

6、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

7、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

8、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

9、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

10、车间设备制定专员管理;

11、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

12、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10-50元。

13、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

14、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。

15、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

16、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

17、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

18、各单位应按需要合理配备计量器具。

19、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。

20、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的、陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

21、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

22、所有人员必须对产品的品质负责。生产前签核相应样板,生产中按样板随时自检,确保工序半成品、成品品质合格率在99%以上。

23、员工请假核准权限:(同厂规一致)

24、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

25、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

26、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。

27、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

28、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

29、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

30、做好日常各项设备的保养工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等现象保证燃油炉正常运行。

31、按时抄表巡视燃油炉运转情况发现问题及时采取措施解决并向上级主管报告。

32、做好计划用油进油工作搞好技术革新节能工作尽量减少油的损耗并注意防火、防爆、防意外事故的发生。

33、职工应按时上班,不得迟到或早退。

34、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

35、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

36、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前,必须通知注塑机操作者调到手动状态,关停油泵。特别是多人协同作业时,任一方有异常动作前,必须通知协同人员,得到确认后方可作业。

37、检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵。

38、在机器维修保养时,必须关闭主开关和控制开关,等待刀片静止不动。

39、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

40、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。


生产车间管理规定 50句菁华(扩展2)

——生产车间管理规定 100句菁华

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

3、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

4、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任、

5、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。

6、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。

7、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。

8、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

9、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

10、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

11、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

12、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

13、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。

14、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

15、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。

16、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。

17、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

18、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

19、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

20、车间管理人督促每位员工养**离机关的*惯,并提醒有关人员定期安检。

21、每天下班前处理好当天的日常事务。

22、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

23、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

24、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

25、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。

26、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

27、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。

28、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求,按需拌料。拌料车间应保证规范作业,预防原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。

29、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20-50元。

30、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。

31、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造**力和设备事变的,将按丧失抵偿。

32、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

33、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

34、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

35、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

36、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

37、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

38、大宗设备应有专人负责。

39、严格贯彻执行工艺规程。

40、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

41、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

42、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

43、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

44、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

45、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

46、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

47、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

48、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

49、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

50、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

51、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

52、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。

53、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

54、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

55、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

56、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

57、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

58、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

59、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

60、上班时间有厂服者必须穿厂服上班,配带好厂牌;上班时间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤等;严禁在车间禁烟区吸烟。

61、员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

62、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

63、杜绝非上班时间私下请假或批假。

64、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

65、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

66、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

67、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

68、接料、计量工岗位职责

69、一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。

70、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

71、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

72、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

73、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

74、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

75、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

76、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

77、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

78、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

79、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

80、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

81、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

82、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

83、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

84、机器运转时,严禁将身体任何部位伸入关闭的`安全门内;把手伸入模具前先将安全门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵;无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。

85、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前,必须通知注塑机操作者调到手动状态,关停油泵。特别是多人协同作业时,任一方有异常动作前,必须通知协同人员,得到确认后方可作业。

86、电源线必须使用指定的规格品,防止造成过热、电压下降,发生事故或故障。

87、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置,必须要耐热120℃,耐压1000kpa。

88、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接,请参照所附录的软管配管要领书。

89、不要用湿手触摸控制箱,否则可能会引起触电事故。

90、机械手在注塑机上安装牢固。

91、维修前请关掉电源。

92、每2小时检查1次烘箱是否正常运转,记录温度。

93、转动刀片极锋利且能引起伤害,特别是在转动时。

94、在机器维修保养时,必须关闭主开关和控制开关,等待刀片静止不动。

95、不得沿主梁方向斜吊工件。

96、吊装工件行走过程中,工件以稍离地面为宜。

97、严禁将工件吊起后,操作人员离开操作现场,行车无人管制。

98、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

99、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

100、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。


生产车间管理规定 50句菁华(扩展3)

——优秀的生产车间管理制度 50句菁华

1、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

2、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

3、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

4、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

5、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

6、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。

7、员工在开早会时须站立端正,认真听车间主任或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事。

8、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。

9、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。

10、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

11、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

12、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

13、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

14、文明装车,堆码合理。

15、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

16、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

17、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

18、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

19、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

20、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

21、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

22、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

23、每天下班前处理好当天的日常事务。

24、按时上、放工,车间所有人员均应加入班前会议,违者每次罚款5元,迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

25、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。

26、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造**力和设备事变的,将按丧失抵偿。

27、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。

28、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

29、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

30、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

31、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

32、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

33、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

34、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

35、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

36、车间地面不得有积水、积油。

37、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

38、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

39、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。

40、车间内禁止吸烟,违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

41、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

42、下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

43、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。

44、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

45、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

46、杜绝非上班时间私下请假或批假。

47、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

48、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

49、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

50、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。


生产车间管理规定 50句菁华(扩展4)

——关于生产车间的管理制度 50句菁华

1、有健全的消防组织,有必要的消防设备,有严格的防火制度。

2、定期安全生产检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查。

3、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责润滑工作。

4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

7、车间卫生要求

8、生产车间所有的窗必须安装纱窗,防止蚊、蝇等进入现场,纱窗如有损坏应及时修补或更换,未经许可任何人不准打开纱窗。

9、未经允许,非生产人员一律不得私自进入车间。

10、车间工作人员应保持良好的个人卫生。

11、组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。

12、总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

13、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

14、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

15、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

16、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

17、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。

18、负责制定、审核安全生产管理制度和安全技术操作规程及安全生产计划,审核重大项目安全技术措施,并督促落实。

19、组织安全、环境、职业健康安全检查,发现重大隐患,组织有关人员现场研究整改措施,并对整改情况进行监督。

20、保持地面干净整洁、无污物、污水、浮土,无死角。

21、厂区及生产车间内严禁吸烟。

22、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

23、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

24、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

25、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

26、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

27、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

28、新进入公司的从业人员上岗前必须经三级安全教育(公司级、部门级、班组级),经各级考核合格才能安排上岗,同时各级教育必修进行规范的记录。

29、外协服务工作人员,须由相关部门指定专人负责相应的安全教育;临时参观、学*和指导的人员,须经接待部门进行相关安全教育;船东、船检人员,由总经办负责组织,由安环部定期进行安全教育。

30、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

31、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

32、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

33、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

34、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

35、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

36、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

37、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

38、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

39、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

40、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

41、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

42、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

43、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

44、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

45、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

46、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

47、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

48、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

49、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

50、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。


生产车间管理规定 50句菁华(扩展5)

——关于生产车间管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

3、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

4、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

5、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

6、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

7、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

8、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

9、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

10、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

11、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

12、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

13、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

14、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

15、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

16、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

17、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

18、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

19、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

20、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

21、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

22、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

23、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。

24、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

25、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。

26、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

27、* 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

28、7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。

29、8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

30、10.1 严酷实行各项操作规程。

31、员工有责任维护环境卫生,严禁随地乱扔垃圾,倡导“5s”精神修养,掉在地上的原物料必须要小心捡起来,严格控制废品的产生,不得铺张浪费。

32、安全生产值班时间:副经理以上领导为24小时值班制,其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

33、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班,成员由安全、生产科各一名,看监控接听电话一人,共4人组成。

34、安全、生产科及监控看管人员,协助值班领导,做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

35、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

36、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

37、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。

38、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

39、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

40、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

41、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

42、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

43、没有防范措施不放过。

44、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

45、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

46、生产人员必须严格遵守操作规程。

47、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

48、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

49、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

50、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。


生产车间管理规定 50句菁华(扩展6)

——生产车间班组管理制度 50句菁华

1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

3、要采取各种措施,充分调动车间工人的积极性,吸纳相关的建议和意见,不断改进工作程序,提高生产效率。

4、接料、计量工岗位职责

5、上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次;超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。

6、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。

7、请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。

8、请假必须提前一天申请。

9、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

10、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。

11、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

12、1 质量

13、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

14、3.3 做到单物符合,流转卡与产品数目符合。

15、5 工具

16、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

17、7 能源

18、7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。

19、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

20、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

21、9 文明生产

22、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

23、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

24、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

25、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

26、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

27、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。

28、工具交接或退还

29、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况,应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准:

30、赔偿与领用手续:职责人向仓库说明状况,由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后,到财务出纳处缴款,然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续,或遗失工具重新领用手续。

31、借用及归还手续:

32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

33、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

34、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

35、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

36、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

37、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

39、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

40、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

41、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

42、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

43、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。

44、禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。

45、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

46、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

47、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

48、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

49、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

50、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。

相关词条