无尘车间管理制度（精选五篇）

　　无尘车间管理制度 1

　　1.进入洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入洁净室。

　　2.操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作服的'制作、穿着和清洗；操作人员的移动和动作；室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等，尽可能地减少、防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。

　　3.严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具（工装夹具）等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。

　　4.清扫、灭菌管理，对洁净室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、捎除洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。

　　5.洁净室环境控制的内容包括:空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。

　　无尘车间管理制度 2

　　无尘车间洁净服管理制度

　　洁净服的管理包括:洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。

　　1洁净服采购和制作

　　1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。

　　1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。

　　2洁净工作服使用管理基本原则

　　2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服,若洁净工作服尚未开封,需仔细切开包装拿出服装,不沾带包装料碎屑。

　　2.2穿衣时,不要使衣服触及地板、桌子、椅子等物品,不要沾污袖子和裤腿下摆,姿势要保持直立,按从上至下顺序穿衣[戴帽→穿衣(分体洁净服先上衣后裤子)→穿鞋],必要时须设置专用的穿衣台。

　　2.3戴兜帽和帽子时要把头发全部遮住,头部紧紧地包在兜帽内。

　　2.4若不穿洁净鞋而采取代用鞋套的临时措施,穿鞋套时要把裤腿下摆紧紧地裹在鞋套内。

　　2.5在不违反洁服使用管理基本原则前提下,生产线可细化出实用的和可操作性强的具体规定。

　　3洁净服的清洗规定

　　3.1洁净服的清洗若采取外协形式,清洗公司应选取经考察合格的专业清洗公司。

　　3.2洁净服的清洗液不得对洁净服的性能有影响;洁净服的面料清洗后不允许有脱丝、掉渣。

　　3.3清洗后的衣物防静电织物性能不应被破坏,若被破坏,应及时报废或降级使用,降级使用应有明显标记且禁止在有防静电要求的区域内使用。

　　3.4清洗完成的洁净服应进行可靠包装后运送及存放,避免与外界的交叉污染。

　　无尘车间管理制度 3

　　1、目的:制定无尘车间作业环境的监控和测量通用指示，使无尘车间的作业环境处于受控状态，从而保证产品的质量。

　　2、范围:atc亚通光电的所有无尘车间的作业环境监控和测量。

　　3、定义:无

　　4、职责:品保部ipqc负责无尘车间所有管理规定的监控。

　　5、工作程序:

　　5.1无尘车间管理规定温湿度管理:

　　5.1.1温湿度规格:

　　5.1.1.1atc亚通公司万级无尘车间的温湿度控制范围为23℃±5℃，湿度控制范围为65%±15%。

　　5.1.2测量方法:

　　5.1.2.1测试时温湿度的探头要求离地面≥1.2m,温湿度仪测试显示值要基本稳定时才能读取数据。

　　5.1.3测试频率:

　　5.1.3.1作业部门分白/晚班各2次:

　　5.1.3.2白班10:00及15:00左右进行测试，晚班22:00及3:00左右进行测试:

　　5.1.4管理方法:

　　5.1.4.1各温湿度记录担当者按规定时间测试温湿度并填写《温湿度记录表》。如果温湿度值超过规定值范围之外时，立即通知生产主管停止产线作业，并联络设备管理人员立刻进行改善，并将做出当温湿度值达到控制的范围后方可再恢复生产:

　　5.1.4.2同时发《ipqc不良改善通知书》要求相关部门拟对策，并追踪有效性:

　　5.1.4.3温湿度表格每月一张，由现场qc负责更换表格，现场qc在每月交换记录表表格的同时，核对当月内有无异常情况，以及管理是否是正常进行；

　　5.1.5注意事项:非空调状态禁止生产；

　　5.1.6附《背光源车间无尘度、温湿度监测点示意图》。

　　5.2无尘车间管理规定微尘粒子管理

　　5.2.1微尘粒子规格:目前我们公司使用的无尘车间等级为万级无尘车间；

　　5.2.2测试仪器及方法:

　　5.2.2.1测试仪使用灰尘粒子计数器；

　　5.2.2.2使用方法参见《灰尘粒子计数器使用说明》；

　　5.2.3测试频率:

　　5.2.3.1无尘度测试分日测试和月测试，日测试作业部门白/晚班需各测试2次；

　　5.2.3.2白班10:00及13:00左右进行测试；晚班22:00及3:00左右进行测试；

　　5.2.3.3月测试频率具体测试时间为每月15号左右，开线生产后随机抽测；

　　5.2.4管理方法:

　　5.2.4.1各无尘度记录担当者按规定时间测试无尘度并填写《微尘度实测记录表》。如果温湿度值超过规定值范围之外时，立即通知生产主管停止产线作业，并要求责任人立刻进行改善，当无尘度值达到控制的范围后方可再恢复生产；

　　5.2.4.2同时发《ipqc不良改善通知书》要求相关部门拟对策，并追踪有效性。

　　5.3无尘车间管理规定静电管理

　　5.3.1相关规格

　　5.3.1.1静电规格:atc亚通公司无尘车间的静电控制范围为:150v及+150v之间；

　　5.3.1.2接地规格:atc亚通公司无尘车间的内阻控制范围为:100*106ω之内；

　　5.3.2测试仪器及方法:

　　5.3.2.1使用仪器:数字静电测试仪及万用表

　　5.3.2.2测试各工序操作完成后产品的带静电量:将数字静电仪对准产品，当两个红色光圈重合时，按锁定开关将测试值锁定，并做好相关记录；

　　5.3.2.3测试静电椅表面带静电量:将数字静电仪对准产品，当两个红色圈重合时，按锁定开关将测试值锁定，并做好相关记录；

　　5.3.2.4测试各工作台的静电线与大地的导通性:将万用表的表笔一端与大地相接、一端与静电线裸露在外的铜线相接，待数据稳定后做好记录；

　　5.3.3测试频率:测试频率为每月1次，具体测试时间为每月15号左右，开线生产后随机抽测；

　　5.3.4管理方法:

　　5.3.4.1各静电测试记录担当者按规定时间测试静电值并填写《静电测试记录表》。如果静电值超过规定值范围，立即通知生产主管停止对该拉线进行改善，直到连续30分钟内不再出现静电超高现象方可恢复生产；

　　5.3.4.2各地线接地性测试记录担当者按规定时间测试导通值并填写《地线测试记录表》。如果测试值超过规定值范围，立即通知生产主管停止对该拉线进行改善，直到测试值正常方可恢复生产；

　　5.3.4.3同时发《ipqc不良改善通知书》要求相磁部门拟对策，记录在并追踪有效性；

　　5.3.5测试注意事项:当两个光圈仪器先归零，测试时两红色光圈完全重合后才可以记数。

　　5.4无尘车间管理规定光照度管理

　　5.4.1光照度规格:atc亚通公司无尘车间光照度控制范围为:bm7测试暗房光照计显示数据须为0,其它工位500l*以上；

　　5.4.2测试仪器及方法:

　　5.4.2.1使用仪器:照度计

　　5.4.2.2测试各操作工序产品附*的光照强度，测量时照度计的照度感应器需正面向上，照度计的显示照度值稳定后才可读取数字和记录；

　　5.4.3测试频率:测试频率为每月1次，具测试时间为每月15号左右，开线生产后随机抽测；

　　5.4.4管理方法:

　　5.4.4.1各光照度测试记录担当者按规定时间测试照值并填写《照度测试记录表》。如果照度值超过规定值范围，立即通知相关作业停止作业进行改善，直到光照度达到规定要求方可恢复生产；

　　5.4.4.2同时发《ipqc不良改善通知书》要求相关部门拟订对策，并追踪有效性；

　　5.5无尘车间管理规定无尘车间日常管理

　　5.5.1无尘车间的四原则:不带入，不发生，不堆积，要排除；

　　5.5.1.1不带入

　　●按照入室规则进入无尘车间（详见风淋室门口的'图片和提示语）；

　　●更换无尘服，经风淋后再进入无尘车间；

　　●材料、机器清扫除尘后再搬入无尘车间；

　　●私人用品不允带入无尘车间。

　　5.5.1.2不发生

　　●减少不必要的活动；

　　●无尘服要正确穿戴（详见后面的穿着的管理）；

　　●纸不要团成一团或撕碎；

　　●人要限制最少；

　　●使用发尘少的物品和材料。

　　5.5.1.3不堆积

　　●容易清扫的进行布局；

　　●材料和半成品要在材料架上保管；

　　●所有配线要用扎带扎起来；

　　●工作台上不要放置不需要的物品；

　　●需要的物品也要控制在最小限度。

　　5.5.1.4要排除

　　●每天要进行全面的清扫；

　　●作业台每天要进行擦拭和除尘；

　　●脏的粘尘垫要及时撕去（每天最少两次，上午和下午下班各一次，由生产部拉长负责）；

　　●不用的物品要尽量放在无尘车间外。

　　5.5.2物品的搬出入管理

　　5.5.2.1不能带入发尘源物品:普通的纸，铅笔，橡皮，笔记本，餐巾纸，手帕，化妆品类，

　　装饰品等个人用品；

　　5.5.2.2带入的物品必须是洁净的，胶框、导光板及生产辅助材须经过除尘处理。

　　5.5.2.3作业中如果带入大件机器，室内的气流回变乱导致中间制品被污染，所以须在无作业时进行搬运。

　　5.5.2.4材料的搬入必须通过风淋传递窗，搬出必须通过普通传递窗或风淋传递窗；

　　5.5.2.5传递窗内不能堆积尘埃，要进行定期清扫；

　　5.5.3进入无尘车间的人员管理

　　5.5.3.1在无尘车间内作业每个月要不定期的进行培训（拉长负责、资料为《净化技术基础知识》）；

　　5.5.3.2尽量减少无尘车间的入室者，严格控制室内的作业人数；

　　5.5.3.3打喷嚏，咳嗽，溶剂过敏，指甲很脏、很长的人禁止进入无尘车间；

　　5.5.3.4身体要保持干净，不留胡须，长发，头皮屑，脏拓及指甲；

　　5.5.3.5无尘服要定期清洗，每周清洗一次；

　　5.5.3.6在无尘服室内不能将口罩摘下来，带上口罩后不能用戴手套的手乱摸；

　　5.5.3.7因为工作中而弄脏或破损的无尘服必须立即更换，无尘服必须要合体，头和帽子间

　　不能有间隙，脖子上的扣子必须扣紧；

　　5.5.3.8无尘车间内严禁换穿手套，必须在进入无尘车间前完成，无尘手套配戴时，指尖不能

　　有空隙，切须将手套覆盖在袖口上；

　　5.5.3.9粘尘垫原则上两个小时更换一次，但是若实际情况不脏，出可能考虑4个小时更换一次；

　　5.5.4.制造装置的管理

　　5.5.4.简单的构造，用不锈钢，铝合金，树脂加工钢板（机器，治具等）等无尘材料；

　　5.5.4.2在搬入制造装置前，要对其进行清扫；

　　5.5.5清扫管理规定

　　5.5.5.1清扫用具:真空吸尘器等，不可用拖把扫帚等；

　　5.5.5.2擦拭用材:各种低发尘抹布、吸水拖布、粘尘滚筒等；

　　5.5.5.3洗剂:低残留洗剂、酒精、丙酮等；

　　5.5.5.4清扫者:制造生产线作业员，专业的外注作业者；

　　5.5.5.5清扫频度:

　　●作业员台面清洁:每天上下班前五分钟各一次（无尘布和酒精）；

　　●无尘车间地面清洁:每天下班前十分钟清洁一次(先吸尘，后用

　　拖把加过滤过的水拖)；

　　●无尘车间全面清洁:每周二和周五下班前半小时清洁一次(墙壁，

　　天花板用无尘布加酒精来清洁或者用粘尘滚筒清洁，地面和作业台面同上)；

　　5.5.6以上无尘车间日常管理内容ipqc都有权进行监督，发现。

　　无尘车间管理制度 4

　　1、目的:制定无尘车间作业环境的监控和测量通用指示，使无尘车间的作业环境处于受控状态，从而

　　保证产品的质量。

　　2、范围:atc亚通光电的`所有无尘车间的作业环境监控和测量。

　　3、定义:无

　　4、职责:品保部ipqc负责无尘车间所有管理规定的监控。

　　5、工作程序:

　　5.1温湿度管理:

　　5.1.1温湿度规格:

　　5.1.1.1atc亚通公司万级无尘车间的温湿度控制范围为23℃±5℃，湿度控制范围为65%±15%。

　　5.1.2测量方法:

　　5.1.2.1测试时温湿度的探头要求离地面≥1.2m,温湿度仪测试显示值要基本稳定时才能读取数据。

　　5.1.3测试频率:

　　5.1.3.1作业部门分白/晚班各2次:

　　5.1.3.2白班10:00及15:00左右进行测试，晚班22:00及3:00左右进行测试:

　　5.1.4管理方法:

　　5.1.4.1各温湿度记录担当者按规定时间测试温湿度并填写《温湿度记录表》。如果温湿度值超过

　　规定值范围之外时，立即通知生产主管停止产线作业，并联络设备管理人员立刻进行改善，并将

　　做出当温湿度值达到控制的范围后方可再恢复生产:

　　5.1.4.2同时发《ipqc不良改善通知书》要求相关部门拟对策，并追踪有效性:

　　5.1.4.3温湿度表格每月一张，由现场qc负责更换表格，现场qc在每月交换记录表表格的同时，

　　核对当月内有无异常情况，以及管理是否是正常进行；

　　5.1.5注意事项:非空调状态禁止生产；

　　5.1.6附《背光源车间无尘度、温湿度监测点示意图》。

　　5.2微尘粒子管理

　　5.2.1微尘粒子规格:目前我们公司使用的无尘车间等级为万级无尘车间；

　　无尘车间管理制度 5

　　1、目的:制定无尘车间作业环境的监控和测量通用指示,使无尘车间的作业环境处于受控状态,从而

　　保证产品的质量。

　　2、范围:atc亚通光电的所有无尘车间的作业环境监控和测量。

　　3、定义:无

　　4、职责:品保部ipqc负责无尘车间所有管理规定的监控。

　　5、工作程序:

　　5.1温湿度管理:

　　5.1.1温湿度规格:

　　5.1.1.1atc亚通公司万级无尘车间的温湿度控制范围为23℃±5℃,湿度控制范围为65%±15%。

　　5.1.2测量方法:

　　5.1.2.1测试时温湿度的探头要求离地面≥1.2m,温湿度仪测试显示值要基本稳定时才能读取数据。

　　5.1.3测试频率:

　　5.1.3.1作业部门分白/晚班各2次:

　　5.1.3.2白班10:00及15:00左右进行测试,晚班22:00及3:00左右进行测试:

　　5.1.4管理方法:

　　5.1.4.1各温湿度记录担当者按规定时间测试温湿度并填写《温湿度记录表》。如果温湿度值超过

　　规定值范围之外时,立即通知生产主管停止产线作业,并联络设备管理人员立刻进行改善,并将

　　做出当温湿度值达到控制的范围后方可再恢复生产:

　　5.1.4.2同时发《ipqc不良改善通知书》要求相关部门拟对策,并追踪有效性:

　　5.1.4.3温湿度表格每月一张,由现场qc负责更换表格,现场qc在每月交换记录表表格的同时,

　　核对当月内有无异常情况,以及管理是否是正常进行;

　　5.1.5注意事项:非空调状态禁止生产;

　　5.1.6附《背光源车间无尘度、温湿度监测点示意图》。

　　5.2微尘粒子管理

　　5.2.1微尘粒子规格:目前我们公司使用的无尘车间等级为万级无尘车间;

无尘车间管理制度（精选五篇）扩展阅读

无尘车间管理制度（精选五篇）（扩展1）

——包装生产车间管理制度(精选五篇)

　　包装生产车间管理制度 1

　　一、生产组织

　　1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

　　2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

　　3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

　　二、生产管理

　　1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

　　2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

　　3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

　　（1）要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

　　（2）生产任务的布置，必须清晰明确。

　　（3）要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

　　（4）检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

　　（5）确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

　　4、生产交接班管理

　　（1）交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

　　（2）接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

　　（3）接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。

　　（4）交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。

　　（5）接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。

　　（6）每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

　　三、岗位职责

　　1、生产工人岗位职责：

　　（1）无条件地服从领导的安排与调派。

　　（2）在生产车间、库房内严禁吸烟。

　　（3）按时上、下班，并按要求进行加班。

　　（4）上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。

　　（5）车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。

　　（6）爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水*。

　　（7）不得擅自把公司的财产带回家中。

　　（8）每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

　　2、生产车间班组长岗位职责

　　（1）按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

　　（2）在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。

　　（3）负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。

　　（4）负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。

　　（5）负责有关设备易损件的申报。

　　（6）做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

　　（7）带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。

　　（8）搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。

　　3、进料工岗位职责

　　（1）严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。

　　（2）保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

　　（3）严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。

　　（4）每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。

　　（5）每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

　　（6）每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。

　　（7）协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

　　4、接料、计量工岗位职责

　　（1）每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

　　（2）在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

　　（3）计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

　　（4）经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。

　　（5）监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。

　　5、打包、封口、堆码工岗位职责

　　（1）上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

　　（2）打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口*整，双道折线。封口要求不干胶牢固、*顺。

　　（3）堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

　　（4）每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。

　　（5）每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。

　　6、装卸工岗位职责

　　（1）必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。

　　（2）装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。

　　（3）卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。

　　（4）卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。

　　（5）认真清扫卸车场地的清洁卫生。

　　四、处罚措施

　　1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

　　6、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

　　7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。

　　8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

　　9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

　　10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

　　11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

　　12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

　　13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

　　14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

　　15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

　　16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。

　　五、车间请假管理

　　1、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

　　2、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

　　3、请假期间无工资。

　　4、请假必须提前一天申请。

　　包装生产车间管理制度 2

　　一．总则

　　1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

　　2.本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

　　3.本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

　　4.本制度最终解释权归生产部。

　　二．考核管理

　　1.车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

　　2.车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。

　　3.上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

　　4.车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。

　　备注：a、请假未经批准，不上班者视为旷工，无故缺*者视为旷工。

　　b、先离开再补假的一律视为旷工。

　　c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。

　　5.车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。

　　6.车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

　　备注：辞职期间，员工不得无故请假，若劳动合同注明提前一个月提出离职，则员工必须工作日满一个月方可离职，未满离职天数按每天50元对其进行扣除。

　　7.上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。

　　8.车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。

　　9.车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

　　10.上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。

　　11.未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。

　　12.不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。

　　13.车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

　　14.当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

　　三．质量管理

　　1.车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

　　2.车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

　　3.对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　4.原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。

　　5.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

　　6.车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。

　　7.生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。

　　8.新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

　　9.严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

　　10.车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

　　11.未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。

　　四.作业管理

　　1.严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

　　2.按时、按质、按量完成生产任务。

　　3.投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。

　　4.生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

　　5.生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。

　　6.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。

　　7.车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

　　8.车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

　　9.车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。

　　10.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

　　五．其他管理

　　1.车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。

　　2.所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

　　备注：a、违纪按10元/人/次处罚，严重违纪按50元/人/次处罚。

　　b、旷工为严重违规，旷工按（20元/时）元处罚。

　　c、一月累计违纪5次以上，一月累计三次严重违纪或旷工3天，公司有权直接与其解除劳动关系。

　　包装生产车间管理制度 3

　　1、贯彻执行上级工作指示，维护生产工作纪律，正确处理日常事务工作，保持正常的生产工作秩序。

　　2、严格执行环境管理规定，保证现场整洁。

　　3、合理地分配工作任务，并依照计划规定的时间达成目标。

　　4、控制好人力、物力、机器设备，保证整个生产的正常动作；不继提高生产效益。

　　5、生产任务分配：

　　①、主持班前例会（5～10分钟），向生产工人布置生产任务，提出相关技术要求和质量要求；

　　②、主持班后会，总结当日生产任务的完成情况，发现重大问题及时研究解决。

　　6、生产现场指挥：

　　①、按生产计划对班组生产进行现场指挥，完成生产定额。

　　②、监督、检查班组各项工作，做好生产任务和班组各项工作检查。

　　③、对班组生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题。

　　7、物料控制：

　　①、负责班组内原辅料的领取、退货工作。

　　②、对生产中物料的使用情况及不良品进行控制。

　　③、对班组内产成品的缴库情况进行管理。

　　④、记录员工产量，做好生产产量的统计工作。

　　8、其它工作：

　　①、协调各部门之间的关系。

　　②、及时与上级领导沟通汇报生产情况。

　　③、完成上级交办的其他任务。

　　包装生产车间管理制度 4

　　总则

　　第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。

　　第二条生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。

　　第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。

　　第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

　　第五条本制度由总经理负责实施监督。

　　第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

　　物流管理

　　第七条物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。

　　第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存；材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存；工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养；车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务。

　　第九条生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然**库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。

　　第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。

　　第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作；仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。

　　第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚，领取生产材料由车间开单；领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。

　　第十三条仓管员接到领料单核实后，库存充足的立即发放并做好物资出库帐；库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。

　　第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。

　　第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。

　　第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。

　　第十七条产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人；三联交会计，并做好产品出库帐。

　　第十八条短途运输的可以安排公司车队送货，需要长途运输的安排托运，将产品运至客户规定交货地点交货。

　　第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。

　　包装生产车间管理制度 5

　　1、根据生产计划，落实生产任务；

　　2、产能负荷评估，控制生产进度，及时发现生产中的问题；

　　3、组织生产日程安排，生产*衡；

　　4、生产人员配备与调动，以及与业务、仓库、采购相关部门联系与协调；

　　5、对产品交期负责，提高产量；

　　6、对生产过程进行控制和监督，质量自检，及时掌握产品的质量动态；

　　7、加强物料管理，降低生产消耗，节约用水、用电、降低生产成本；

　　8、产品生产流程的编排，生产工艺的落实，实施标准化作业方法；

　　9、制造成本控制；

　　10、生产现场财务管理；

　　11、与业务部门沟通联系、协调；

　　12、机器设备的定期保养与维护；

　　13、生产报表的处理与分析；

　　14、工厂制度的贯彻、工作记录的监管；

　　15、生产管理人员的工作考核；

　　16、车间“6S”工作的组织与实施；

　　17、抓好安全生产，突发事故的及时处理；

　　18、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训；

　　19、提高员工士气，稳定员工流动率；

　　20、定期召开管理会议，工作总结会议；

　　21、其他相关工作。

无尘车间管理制度（精选五篇）（扩展2）

——喷粉车间安全管理制度（精选五篇）

　　喷粉车间安全管理制度 1

　　为进一步加强车间安全管理规定的落实，提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力，切实做好安全预防工作，坚决杜绝车间各类事故的发生，车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。经车间研究决定，制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。

　　一、安全职责：

　　1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

　　2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

　　3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

　　4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

　　5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

　　6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

　　二、安全考核项目：

　　工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题：

　　1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

　　2、隐患未在规定时间内排除。

　　3、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

　　4、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

　　5、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

　　6、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

　　7、员工劳保用品使用不当。

　　8、公司、车间规定的`其他违章行为。

　　三、安全奖惩和考核：

　　车间每年拿出部分拨款和安全考核罚款成立安全管理基金，对安全工作管理较好的工段长、班组长、工位长、员工进行奖励。对于安全管理效果较差的工段长、班组长、工位长进行考核和处罚（员工的安全管理和考核由工段长、班组长、工位长进行）。班组长、工段长的奖惩和考核：设立安全积分，制定工段长、班组长、工位长年度安全分考核制度。对年度安全分被扣完的工段长、班组长进行下岗处理。（工段长每年安全分60分，班组长、工位长每年安全分30分。）

　　1、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

　　2、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

　　3、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

　　4、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

　　喷粉车间安全管理制度 2

　　为了加强车间生产工作的安全，保护劳动者在生产过程中的健康，促进企业的事业发展，根据有关劳动保护的法律法规等有关规定，结合企业的实际情况特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

　　1、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

　　2、车间员工要经常检查设备，遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作及时报告的安全生产情况，做好原始资料的登记和保管工作。

　　3、车间员工在生产过程中，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

　　4、车间员工不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

　　5、车间设备、生产原料和货物不准占用疏散通道。

　　6、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。

　　7、车间员工严禁在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

　　8、车间员工不准随便动用消防器材等设备。

　　9、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

　　10、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。

　　11、车间员工不准操作故障设备未修好的任何设备。

　　12、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。

　　13、车间员工不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩和老人进入车间工作。

　　喷粉车间安全管理制度 3

　　1、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

　　2、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

　　3、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

　　4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

　　5、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

　　6、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

　　7、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

　　8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

　　9、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

　　喷粉车间安全管理制度 4

　　第一条为贯彻公司《安全生产制度》，结合喷雾干燥车间的实际情况，特制定本规定。

　　第二条操作人员上岗前须经过培训，经考试合格后方可上岗。

　　第三条操作人员要严格遵守操作规程，不准违章作业，确保设备安全运行。

　　第四条设备运行中如出现异常现象，要立即采取紧急措施，绝对不可带病运行。

　　第五条车间设安全员，定时进行巡检，发现问题及时解决，并做好记录。

　　第六条注意用电安全，严禁违章用电，防止漏、触电事故发生。

　　第七条保证设备上重要安全附件的灵敏有效，做到经常检查，定期校验，并做好记录。

　　第八条车间内环境要保持清洁，物品码放整齐，禁止放置危险物品。作业现场要及时清扫，不准潮湿脏乱。

　　第九条认真贯彻执行公司《防火安全制度》，消防器材要定点放置，专人管理并熟练掌握消防器材的使用方法，定期检查，保证完好有效，随时可用。

　　第十条定期进行设备维护保养和检修，并做好记录。

　　第十一条按时到岗，做好交接班工作。

　　第十二条本规定由生产部制订和检查，报生产总监批准后自发布之日起执行。

　　喷粉车间安全管理制度 5

　　1、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查，确保无隐患。

　　2、缓缓打开蒸气阀，打开排污阀排污。

　　3、开进风机，塔内温度在70℃左右的时候开启排风机。

　　4、排风温度达到85℃左右的时候，一次开进料阀、高压泵。

　　5、按照《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。

　　6、高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度控制在80℃左右，以出粉合格为依据。

　　7、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度（但蒸汽压力应小于10个大气压，进风温度应小于180℃，排风温度应小于90℃）。

　　8、每30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，适当减少进料量。

　　9、1.5——2小时扫塔一次，扫塔前必须依次关闭进风机和排风机。

　　10、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。

　　11、生产过程中发现异常，应立即停机，依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机，检修完毕后方可继续生产。

　　12、生产结束后，先停料，再适当喷水，再停机，关闭冷却水，及时做好设备的内外部清理工作。

无尘车间管理制度（精选五篇）（扩展3）

——印刷车间管理制度(精选五篇)

　　印刷车间管理制度 1

　　一、车间每天应坚持随时打扫车间环境卫生，清理过版纸。各机台建立每天卫生负责人一览表，谁当班谁负责。

　　二、机台所用吸墨纸架上、ps版要堆放在ps版架上摆放整齐，不得乱放。

　　三、产品要堆放整齐，挂产品流程单，填写规范。

　　四、保持车间卫生（墙、门窗不损坏），谁造成损坏谁负责赔偿，接班检查上一班的交接记录并现场交接，明确责任。

　　五、各机台范围内机械、地面保持整洁，不乱堆、乱放、地面无纸屑，看样台无其它物件。

　　六、油墨存放在机台下印版朝外位置，汽油、机械油放在铁板下，擦版，擦橡皮用纱头放在洁版膏空盒内，上版放两只，下版放两只。按规定的现场管理表格内容执行，现场管理表格在哪班丢失罚哪班拾元，并作为交接记录内容。

　　七、现场管理，机长为第一责任人，车间主任为检查责任人。

　　八、白料和产品要摆放整齐，整洁有序。

　　印刷车间管理制度 2

　　为了规范设备操作规程，保障设备和人员在生产过程中的安全，特制定本制度。

　　1、车间内严禁吸烟和明火取暖，严禁乱牵接电线，违者罚款500元。

　　2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。

　　3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下：

　　①作业前，工作人员必须将工作服穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物，不留长发。

　　②开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂）。

　　③未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的'指导下工作。

　　④机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

　　⑤机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。

　　⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

　　⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开；链条有无松动、脱落迹象；吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。

　　⑧机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。

　　⑨工作场地应保持整洁畅通，地面·工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

　　⑩工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。

　　4、车间内严禁存放零食及无关私人物品，工作时间严禁打牌赌博。

　　5、工作结束时，要及时清洗机器，擦洗干净橡皮布和胶辊，做好清洁卫生，填写工作日志。

　　6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧，各电器是否已断电，锁好车间门窗。

　　7、定期维护和检查灭火器等消防设施，配合有关部门及时检修和更新，确保能随时正常使用。

　　印刷车间管理制度 3

　　质量检查是检查和认定企业生产的产品是否符合质量标准和满足客户要求的一个重要过程，认真把好产品质量通过印刷过程的质量检验工作，还可以较好地防止或减少各种质量问题和事故的发生，对提高企业产品质量和经济效益具有十分重要的'意义，同时为了提高车间员工的工作积极性和责任心。

　　一、车间工序堵漏管理办法

　　1、凡是造成以下三种情况之一，不管错误大小一律按照堵漏对待。

　　⑴形成质量隐患可能引发质量事故；

　　⑵使后工序生产难度加大、生产效率降低；

　　⑶会造成直接或间接成本增加

　　2、不管本工序的工作内容中是否规定了必须要检查，只要检查出错误就算堵漏。

　　3、各工序操作人员在正式生产前必须严格按照工序质量控制检查表进行检查堵漏。

　　4、操作人员发现问题应及时向管理人员反映，及时进行处理和是否属于堵漏的认定；其他未现场处理的堵漏情况应在工序流转卡上填写清楚，以便及时进行处理。

　　5、如果存在错误没有检查出来造成了损失，按照公司产品质量处罚条例处理；

　　6、每周在质量分析会上对堵漏情况进行分析，把应该检查的堵漏项目增加到各工序质量控制检查表中，以便于各工序检查。

　　印刷车间管理制度 4

　　为了本车间正常生产，增强职工安全生产意识，在公司总部统一领导下，保质保量完成生产任务，特订以下制度：

　　1、遵守各项厂纪厂规，服从车间主任的'分工，努力做好本职工作。

　　2、上班时不离岗、睡岗、不看书报、不做私事及其他与上班无关的事。

　　3、严格按工艺程序要求操作，不得违反。

　　4、不迟到、不早退、不无故旷工，有事必须请假，违者按规定处罚。

　　5、做好本车间的清洁卫生工作，做到安全生产、文明生产。

　　6、车间内严禁吸烟、严禁喝酒及使用明火，违者罚款。

　　7、认真学好消防知识，掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故，在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救（火警“119”）并及时汇报主管领导。

　　8、认真、正确做好各项操作记录，做到及时、准确。

　　9、全体职工应相互尊重、团结友爱，相互学*。

　　印刷车间管理制度 5

　　印刷车间安全管理制度范本一

　　1、车间内严禁吸烟和明火取暖，严禁乱牵接电线，违者罚款500元。

　　2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。

　　3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下：

　　①作业前，工作人员必须将工作服穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物,不留长发。

　　②开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。

　　③未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。

　　④机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

　　⑤机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。

　　⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

　　⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。

　　⑧机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。

　　⑨工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

　　⑩工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。

　　4、车间内严禁存放零食及无关私人物品，工作时间严禁打牌。

　　5、工作结束时，要及时清洗机器，擦洗干净橡皮布和胶辊，做好清洁卫生，填写工作日志。

　　6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧，各电器是否已断电，锁好车间门窗。

　　7、定期维护和检查灭火器等消防设施，配合有关部门及时检修和更新，确保能随时正常使用。

　　印刷车间安全管理制度范本二

　　1、每月进行一次全面的安全生产大检查，对检查的结果进行汇总分析，制定整改措施，并由主管安全的部门写成书面材料存档待查。

　　2、车间班组进行经常性的安全检查，发现问题及时报告领导和专业部门，迅速组织处理，决不允许带“脖作业。

　　3、安全专业部门和安全管理人员进行经常性的安全检查，对查出的重大不安全隐患和问题应立即通知有关单位和部门采取措施，同时汇报主管领导。

　　4、对于电气装置、起重机械、运输工具、防护用品等特殊装置、用品和重要场所每年要请安全管理部门和专业技术人员进行专项检查。在检查中发现的问题要写成书面材料，建档备查，并限期解决，保证安全生产。

　　5、对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等工作进行季节性的检查，及时采取相应的`防护措施。

　　6、节假日期间必须安排专业安全管理人员值班进行安全检查，同时配备一定数量的安全保卫人员，搞好安全保卫工作。

　　印刷车间安全管理制度范本三

　　1、各职工必须认真学*本岗位理论知识和操作规程，熟练掌握印刷操作机器维修等相关知识。

　　2、按要求出成品，成品损耗数量，领料数量相符并登记，坚决杜绝浪费现象发生。

　　3、严守印刷机密，对保秘性印刷品，印后立即入库并将有关物品销毁。

　　4、勤检查电源线路，发现问题立即向上级报告。禁止乱拉、乱接电线，插座，未经同意不得私自动用机器，助手和学徒必须在领机的指导下进行生产操作。

　　5、工作场地应保持整洁畅通，地面、工作台及周围无杂物，维修工具配件要放到规定的位置。

　　6、机上所有安全防护设施，需要定期检查，对机器设备进行必要的清洁养护。

　　7、每天工作结束后，必须关闭设备电源，下班后要切断所有设备的电源和关好门窗。

　　8、注意易燃物品和防火器材的放置，禁止烟火。

无尘车间管理制度（精选五篇）（扩展4）

——车间管理制度 (菁华9篇)

车间管理制度1

　　一、目的：

　　为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。

　　二、适用范围：本公司所有生产车间。

　　三、明细：

　　1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

　　2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

　　3、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

　　4、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

　　5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

　　6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评，态度不好者予以解雇。

　　7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

　　8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。

　　9、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品，违者每次罚款5元。

　　10、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

　　11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

　　12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

　　13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

　　14、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

　　15、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

　　16、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

　　17、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　18、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。

　　19、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法

　　20、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

　　21、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

　　22、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

　　23、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

　　四、车间人员考核：

　　考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各班组长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；

　　五、考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　备注：

　　1、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

　　2、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的.事件。

　　3、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

　　4、厂部办公室拥有此制度的最终解释权

车间管理制度2

　　目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：适应于生产车间全体工作人员。

　　一、早会制度

　　1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

　　4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

　　5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

　　2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

　　4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必须由生产部经理批准；(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

　　三、清洁卫生制度

　　1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

　　2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

　　3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

　　4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

　　四、车间生产秩序管理制度

　　1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

　　2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

　　3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

　　4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

　　5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

　　6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

　　7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

　　8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

　　9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

　　10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

　　11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

　　12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

　　13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

车间管理制度3

　　1.范围

　　本标准规定了车间各班组应建立和严格执行的管理制度。

　　2 .职责

　　2.1本标准由生产车间修订和解释

　　2.2各车间负责在所辖班组内贯彻实施本制度。

　　2.3有关部门应协助各车间实施本制度。

　　3.管理内容、要求与方法

　　3.1岗位责任制

　　3.1.1严格遵守《工艺规程》《安全技术规程》《岗位操作法》等各项规章制度，坚守岗位、精心操作、不准脱岗、睡岗，不准做与生产无关的事。

　　3.1.2努力钻研，做到精通本岗位的生产技术。

　　a.对生产做到“四个掌握”：掌握工艺原理与操作，掌握工艺控制，掌握设备使用和维护，掌握安全生产技术。

　　b.对设备做到“四懂三会”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用。会维护保养、会排除故障。

　　3.1.3按时准确地填写记录，字迹要清楚、端正，记录纸要洁净、完整。

　　3.1.4及时消除跑、冒、滴、漏，清除生产中的隐患，搞好设备及工作环境的卫生，做到安全文明生产。

　　3.1.5负责联系本岗位所辖区域内的各种设备、仪表等的检修事宜。

　　3.1.6搞好岗位之间、工种之间、班组之间的团结协作，认真执行交接班制度。

　　3.1.7负责本岗位的安全、警卫工作，发生意外要及时报告，并保护好现场。

　　3.2岗位设备的使用与维护保养制度

　　3.2.1操作人员要认真学*岗位操作法和设备维护检修规程，并经考试合格后，方能持证上岗，在实际生产中要做到：

　　a.对设备启动、运行和停车严格做到：启动前细心检查、运行中定期巡检、停车后妥善处理，严禁超压、超温、超速、超负荷运行。

　　b.坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时、定点按巡检路线对设备、工艺、仪表等进行仔细巡检。

　　c.认真填写运行记录，严格执行交接班制度。

　　d.搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表箱及所辖卫生区的卫生，本岗位范围内的物品工器具做到定置管理，及时消除“跑、冒、滴、漏”现象，做好文明生产。

　　e.操作人员发现设备不正常，要立即查找原因，及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并及时通知班长、车间领导、调度室。不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在操作记录上，并向下一班交待清楚。

　　f.本岗位所辖设备、管道、支架、厂房、设备基础的接地线要保持完整;设备、管道上的仪表和安全装置要齐全、好用。

　　g.未经主管管理部门同意，不得将配套设备拆开使用，闲置设备按规定办理入库手续。

　　3.2.2维修工要明确分工，实行包机或包片制，与岗位操作人员密切协作，对分工负责的设备做好维护保养工作。

　　a.定时上岗检查，并主动向操作人员了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷应在巡检后向车间领导和设备管理部汇报由设备管理部或车间拿出书面处理意见。

　　b.记录好各机泵的运行时数，协助车间和设备部制定设备检修计划，并按计划保质、保量的实施。

　　c.在设备部和计量部的统一组织下，定期对设备仪表进行维护、保养大检查。

　　d.检修、检查记录要做到及时、完整、准确、认真，并按时归档。

　　3.3交接班制度

　　3.3.1接班人员要在班前30分钟到岗，换好工作服，在班长的带领下，认真进行班前预检查检查现场后进行交接班。，预检查内容：

　　a.交工艺，当班人员应对管理范围内的工艺现状负责，交班时应保持正确的工艺流程，并向接班人员交待清楚。现在的晶体生长情况，各工艺参数的变化等指标与情况，一些关键阀门的开启状态等并查看操作记录，掌握工艺、设备运行状态，了解交班班组的生产任务、产品质量、产率等情况。

　　b.交设备，当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作，对管辖范围内的设备状况负责，交班时应向接班人员移交完好的设备。交待所有动静设备的现状，尤其是大型设备的情况，如真空泵、中频电源、控制柜、炉体等的'完好情况。如遇检修，则要讲明检修的部位与进度。

　　c.交卫生，当班人员应做好设备、管线、仪表、地面、炉体、控制柜的清洁卫生，交班时交接清楚。(注：设备运行时需注意相关安全。)

　　d.交工具，交接班时，工具应摆放整齐，无油污、无损坏、无遗失。

　　e.交记录，交接班时，岗位运行记录、工艺操作记录、巡检记录、设备维护保养记录等应真实、准确、整洁。

　　3.3.2交接班的内容和要求

　　a.交班者要交清的内容：当班设备、仪表运行情况及存在的问题、工艺存在的问题，下班需继续完成的工作、注意事项等。

　　b.接班者要掌握的内容：上级指示精神，上班生产任务和产量完成情况，本班生产任务，原料、质量、产率要求情况。

　　c.交班人员应认真填写记录，按“人、机、料、法、安、环”六项内容，反映出本班人员出勤情况，设备运行状况，物料熔融，操作、安全和环保等情况并注明时间、班次和人员。

　　d.接班人员在记录上签字，交班者方可离岗。无人接班时不得离岗。

　　e.要做到“五不接”：

　　(1)·操作不正常、原因未弄清、隐患未消除不接。

　　(2)·设备状况不清，卫生不好不接。

　　(3) .记录不齐全、不清楚、不准确、不真实不接。

　　(4)·工具、消防器材、防护用具不齐全不接。

　　(5)·定期工作未做、分析数据不全不接。

　　3.3.3班前10分钟交班班长和接班班组到交接班室，参加班前会。内容如下

　　a.接班班长宣布开会，交班班长汇报上班工作情况，回答接班人员提出的问题，汇报完毕即回本岗位。

　　b.接班班长根据上班情况布置本班生产，然后接班人员到各自岗位接班。

　　3.3.4岗位交接

　　a.岗位交接实行对**接，交班者向接班者汇报本岗位工作和注意事项。

　　b.交接双方共同到现场检查、交接。

　　c.接班者签字后，交班者方可离岗。

　　d.由于现场接班不到位，交接班不清出现的后果，由接班者负责;由于隐瞒情况，交班不清出现的后果，由交班者负责。

　　3.3.5班后会：

　　交完班后，交班人员到交接班室，各岗位人员汇报本班工作情况，班长作全面总结。

　　3.4岗位学*制度

　　3.4.1岗位学*要从生产实际出发，以岗位为课堂，以达标考核内容为教材，从难从严大练基本功，对设备要做到“四懂三会/对生产要做到“四个掌握”不断提高各岗位、各工种的技能水*。

　　3.4.2岗位学*活动要坚持班班练、天天练，持之以恒。学*中不分高低，互帮互学，共同提高。

　　3.4.3积极组织班组人员参加公司举办的各种技术业务学*，不断提高理论技术水*。

　　3.4.4在有关人员的指导下，每月进行一次模拟事故演*，以提高处理各种事故的能力。

　　3.4.5车间应按照每年的培训计划，对职工进行培训，并由车间审核、存档。

　　3.4.6建立职工岗位培训档案，引导职工树立“爱岗争优”的思想，实行岗位技能工资。

　　3.4.7各种学*应有考勤、成绩、总结，讲课人员应有教案。

　　3.5岗位防火责任制度

　　3.5.l认真贯彻落实“以防为主、防消结合”的方针把防火工作纳入各项工作的议事日程，做到防火工作与生产、行政思想工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

　　3.5.2严格执行重点消防工作标准和消防法规。熟悉本厂生产、检修、物资储运等工作的火灾危险性质和等级，严格遵守本厂及车间相应的防火管理制度。

　　3.5.3加强对防火防爆装置、设施及消防设施、器材的管理，使之随时处于良好状态。

　　3.5.4严格遵守和执行火源管理制度，厂区内严禁吸烟。

　　3.5.5坚持每周防火安全检查，认真研究、整改防火隐患，对重大防火隐患，要及时上报主管部门，并采取切实可行的防范措施。

　　3.5.6普及消防知识，各岗位人员应熟练掌握扑救初级火灾和紧急事故处理的方法。

　　3.5.7各车间应有明确的防火责任区和岗位防火责任制。

　　3.5.8车间职工必须做到“五会”，即会消除一般火险隐患，会防止火灾进一步扩大、会报火警，会使用消防器材，会扑灭初级火灾。

　　3.5.9发生火灾后，岗位人员要在积极扑灭的前提下，迅速逐级上报。

　　3.5.10发生火警，业余消防队员要坚守岗位听从指挥，紧张而有序地参加灭火战斗，直至扑灭火灾为止。

车间管理制度4

　　1、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

　　2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

　　3、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

　　4、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

　　5、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

　　6、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

　　7、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

　　8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的'应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

　　9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

车间管理制度5

　　1、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

　　2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

　　3、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

　　4、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

　　5、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

　　6、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

　　7、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

　　8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的.一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

　　9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

车间管理制度6

　　1、凡是在本公司实*、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒、

　　2、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)

　　3、进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;

　　4、不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

　　5、禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯

　　6、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

　　7、消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。

　　8、生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

　　9、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

　　10、禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

　　11、操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

　　12、电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。

　　13、使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

　　14、停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。

　　15、检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

车间管理制度7

　　第一条 生产纪律

　　1、遵守企业考勤制度。

　　2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　第二条 操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　第三条 产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

　　3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

　　5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

　　6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

　　7、文明装车，堆码合理。

　　第四条 安全生产

　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

　　3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

　　第五条 设备管理与维修

　　1、大宗设备应有专人负责。

　　2、所有设备应定期保养，每日检查。

　　3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

车间管理制度8

　　一、保洁范围

　　办公楼的所有区域(公共区域、办公楼、办公区域、宿舍)的.墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。

　　二、保洁时间

　　早上 07：00~11:00 下午 13：30~16：30

　　三、保洁作业标准

　　1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

　　2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

　　3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

　　4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

　　5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

　　6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

　　7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

　　8、公共环境遇突发事件及时报告综合办

　　①遇到电线、插座等电源问题

　　②遇到水泄不通、水龙头损坏

　　③遇到有损坏公物的或其他突发事

　　9、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

车间管理制度9

　　一、劳动纪律

　　1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造**员伤害，需承担相应责任。

　　2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。

　　二、用电安全

　　1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。

　　2、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。

　　3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。

　　4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。

　　5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。

　　6、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。

　　7、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。

　　8、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。

　　9、禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。

　　10、保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。

　　11、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。

　　三、设备安全

　　1、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。

　　2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

　　3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。

　　4、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。

　　5、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。

　　6、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

　　四、其他要求

　　1、上班期间禁止饮酒。

　　2、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。

　　3、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

　　4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。

　　5、员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。注意观察路况，规避行人、车辆。

　　6、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。

　　7、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺*。

无尘车间管理制度（精选五篇）（扩展5）

——车间安全生产管理制度（精选20篇）

　　车间安全生产管理制度 1

　　一、落实逐级消防安全职责制和岗位消防安全职责制，落实巡查检查制度。

　　二、市场管理员每日对辖区内的.商户进行防火巡查。检查由物业部经理、消防安全职责人、市场管理人员组成。消防安全重点商户应当进行每日防火巡查。

　　三、防火巡查人员应当及时纠正违章行为，妥善处置火灾危险，无法当场处置的，应当立即报物业部经理。发现初期火灾应当立即报警并及时扑救。对巡查、检查发现的问题责令其当场改正，不能当场改正的`商户下发消防安全隐患通知书，限期整改。

　　四、防火巡查、检查应当填写检查记录，市场管理人员和被检查商户的门市负责人应当在检查记录上签字，存档备查。

　　五、防火巡查应包括以下资料:

　　1、用电有无违章情景；

　　2、线路是否有乱接乱挂现象

　　3、安全出口、疏散通道是否畅通；

　　4、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；

　　5、营业结束或下班后，关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况；

　　6、其它需巡查的情景。

　　六、防火检查应包括以下资料:

　　1、火灾隐患整改及纠正、预防措施落实情景；

　　2、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情景；

　　3、消防水源状况；

　　4、消防设施正常工作情景，灭火器材、消防安全标志设置和功能状况；

　　5、消防工作人员的知识掌握情景；

　　6、消防安全重点部位的管理情景；

　　7、消防控制室值班情景和设施运行情景；

　　8、防火巡查开展情景；

　　9、其它需进行防火检查的资料。

　　车间安全生产管理制度 2

　　为了加强斜巷运输安全设施管理，进一步规范装备、安装和使用维护，确保斜坡运输安全，对斜坡安全设施做出如下管理制度：

　　一、管理分工：

　　技术部门负责斜坡运输安全设施的设计，机电科或供应科负责安全设施的采购，机电运输区及安全部门负责监督安全设施的安装。以上单位都有权监督安全设施质量、装备的完好和使用情况。各使用单位负责管理范围内的安全的设施安装和使用维护。

　　二、装备要求：

　　1、斜巷运输参照《小绞车运输规范》执行。

　　2、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守下列规定：

　　（一）在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。

　　（二）在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。

　　（三）在上部*车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的'阻车器。

　　（四）在上部*车场接*变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。

　　（五）在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。

　　（六）在各车场安设甩车时能发出**的信号装置。

　　上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷，在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状态，并可靠地锁住。

　　三、使用维护管理：

　　1、井口安全部门建立安全设施档案。使用单位建立维护管理制度，明确责任人和维护标准。

　　2、斜坡运输在投入运行前，必须由井口生产、安全、机电部门组织验收，并有验收记录，井口安全部门负责存档。

　　3、安全设施必须挂牌管理，统一编号。

　　4、斜坡运输安全设施变更使用单位时，必须由使用单位提出申请，井口机电部门移交手续。在验收前必须确保安全设施的完好，否则，不予移交。

　　5、在提升运输时，必须首先对安全设施进行安全确认，正确使用安全设施，严禁甩掉安全设施进行运输。

　　6、使用单位必须建立使用维护记录，定期对安全设施进行维护和检查，时常保持设施的完好。

　　四、处罚：

　　违反以上规定时，按照矿有关规定执行。

　　车间安全生产管理制度 3

　　一、目的

　　确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；

　　适用范围

　　适用于装配车间所有管理员、装配工。

　　二、职责

　　生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；

　　生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

　　三、工作程序

　　严格按照s管理要求执行。

　　现场整理

　　效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

　　现场整顿

　　a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

　　b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

　　c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

　　d、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

　　现场清扫与清洁

　　车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附*不得有杂物及痪。

　　素养

　　a、必须养成良好的工作*惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

　　b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

　　安全

　　a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的.要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

　　b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款元/次。

　　严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

　　装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。

　　装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

　　各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。

　　装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

　　各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。

　　四、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。

　　五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

　　六、本规章制度自公布之日起执行！

　　车间安全生产管理制度 4

　　第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

　　第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

　　第三条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。

　　第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

　　第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。

　　第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。

　　第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道*坦、畅顺，要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。

　　第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。

　　第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。

　　第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理<出入许可证>;需明火作业者还须填写<公司临时动火作业申请表>，办理相关手续。

　　车间安全生产管理制度 5

　　第一条生产纪律

　　1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　第二条操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　第三条产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

　　3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

　　5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

　　6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

　　7、文明装车，堆码合理。

　　第四条安全生产

　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

　　3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

　　第五条设备管理与维修

　　1、大宗设备应有专人负责。

　　2、所有设备应定期保养，每日检查。

　　3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

　　车间安全生产管理制度 6

　　为了消除安全隐患，确保安全文明生产，保证职工人身安全，促进车间生产经营的有序发展，结合本车间实际情况，特制订本车间安全生产管理制度。

　　1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

　　2、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

　　3、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。

　　4、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。

　　5、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的`，视情节给予一定处罚。

　　6、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

　　7、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。

　　8、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

　　9、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

　　10、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。

　　11、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

　　12、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

　　13、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

　　车间安全生产管理制度 7

　　为进一步加强车间安全管理规定的落实，提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力，切实做好安全预防工作，坚决杜绝车间各类事故的发生，车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。经车间研究决定，制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。

　　一、安全职责：

　　1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

　　2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

　　3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

　　4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

　　5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

　　6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

　　二、安全考核项目：

　　工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题：

　　1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

　　2、隐患未在规定时间内排除。

　　3、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

　　4、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

　　5、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

　　6、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

　　7、员工劳保用品使用不当。

　　8、公司、车间规定的其他违章行为。

　　三、安全奖惩和考核：

　　车间每年拿出部分拨款和安全考核罚款成立安全管理基金，对安全工作管理较好的工段长、班组长、工位长、员工进行奖励。对于安全管理效果较差的工段长、班组长、工位长进行考核和处罚（员工的安全管理和考核由工段长、班组长、工位长进行）。班组长、工段长的奖惩和考核：设立安全积分，制定工段长、班组长、工位长年度安全分考核制度。对年度安全分被扣完的工段长、班组长进行下岗处理。（工段长每年安全分60分，班组长、工位长每年安全分30分。）

　　1、对于公司、车间检查出的`安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

　　2、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

　　3、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

　　4、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

　　车间安全生产管理制度 8

　　第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。

　　第二条公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各部门要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

　　第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。

　　第四条公司安全生产委员会是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。

　　第五条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。

　　第六条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。

　　第七条各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。

　　第八条各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求。作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关闭所有设备的总电源。

　　第九条职工在生产、工作中要认真学*和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。

　　第十条对新职工、临时工、民工、实*人员，必须先进行安全生产的学*(即生产单位、机房或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。

　　第十一条从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。

　　第十二条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

　　第十三条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

　　第十四条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。

　　第十五条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。

　　第十六条易燃、易爆物品的贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必须采取妥善的防护措施。

　　第十七条坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的.检查，每年不少于二次;各生产单位每季检查不少于一次;各机房和生产班组应实行班前班后检查制度;特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。

　　第十八条发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进行整改的要立即报告部门负责人统一安排整改。

　　第十九条公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司安全生产委员会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。安全生产先进集体的基本条件:

　　1、认真贯彻"安全第一，预防为主"的方针，执行上级有关安全生产的法令法规，落实总经理负责制，加强安全生产管理;

　　2、安全生产机构健全，人员措施落实，能有效地开展工作;

　　3、严格执行各项安全生产规章制度，开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力;

　　4、加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危害，积极改善劳动条件;

　　5、连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故，交通事故也逐年减少，安全生产工作成绩显着。

　　安全生产先进个人条件:

　　1、遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守动纪律保障生产安全;

　　2、积极学*安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力;

　　3、坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。

　　第二十条对违规、违法操作的人员，如发现公司将立即开除肇事者;致使公司损失的，将追求肇事者责任和相应的经济赔偿;致使本人发生事故的，公司不予赔偿。

　　第二十一条本规定自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本规定有抵触的，按本规定执行。

　　车间安全生产管理制度 9

　　一、目的

　　确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；

　　适用范围

　　适用于装配车间所有管理员、装配工。

　　二、职责

　　生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；

　　生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

　　三、工作程序

　　严格按照s管理要求执行。

　　现场整理

　　效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

　　现场整顿

　　a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

　　b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

　　c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

　　d、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

　　现场清扫与清洁

　　车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附*不得有杂物及痪。

　　素养

　　a、必须养成良好的工作*惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

　　b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

　　安全

　　a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

　　b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款元/次。

　　严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

　　装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。

　　装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

　　各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。

　　装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

　　各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。

　　四、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。

　　五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

　　六、本规章制度自公布之日起执行！

　　车间安全生产管理制度 10

　　车间主任工作标准：

　　1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

　　2 、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

　　3、组织本车间人员学*安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

　　4、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

　　5、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

　　6、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

　　7、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

　　工艺副主任的工作标准：

　　1、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

　　2、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

　　3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

　　4、督促职工学*和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

　　5、督促职工加强学*生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

　　6、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

　　7、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

　　设备主任的工作标准：

　　1、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

　　2、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

　　3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

　　4、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

　　5、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

　　6、对于泄漏严重的.设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

　　7、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

　　工艺员工作标准：

　　1、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

　　2、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

　　3、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

　　4、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

　　5、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

　　安全员工作标准：

　　1、组织职工学*安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

　　2、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

　　3、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

　　4、 严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

　　5、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。

　　6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

　　班长的工作标准：

　　1、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。

　　2、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

　　3、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

　　4、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

　　5、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

　　6、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

　　7、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

　　车间安全生产管理制度 11

　　为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保电能表生产车间正常运作，特制定本管理制度：所有车间成员均须遵守厂纪厂规。

　　一、工作职责及处罚办法

　　1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

　　2.职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

　　3.各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。

　　4.不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

　　5.酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

　　6.车间内严禁吸烟，违者每次罚款50元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

　　7.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款50元。

　　8.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。

　　9.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。

　　10.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款50元。

　　11.各车间卫生由各车间班组负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对组长罚款20元，对清洁工罚款10元。

　　12.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，节约水、电、汽。下班或交班前，应检查确认本人的'工作及其环境已作妥善处理;必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好，门窗已关好，其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。

　　13.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者，处以200元之罚款，并开除处理。

　　14.中午、下午和夜班下班各车间班组负责人负责关好门窗，关闭总电源。违者每次对直接责任人罚款50元，组长负连带责任罚款20元。

　　15.车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配;调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从车间主任和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。

　　16.车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失，后果由车间班组负责。

　　17.员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。

　　18.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者，处以200元之罚款，并开除处理。

　　19.加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

　　二、不定期的考核

　　考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

　　“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　考核方式：

　　操作、笔试、口试。

　　考核的目的：

　　对公司员工的'品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　以上各项规定，本公司生产、管理人员均应以生产局为重，严格遵守。如有违、造成事故或重隐患，均视为失职，有关责任人将受批评并视情节、后果严重程度进行处罚;对于模范遵守制度、消除隐患、对稳定(改进)生产和管理有突出贡献者将予以奖励。

　　车间安全生产管理制度 12

　　第一、安全生产检查制度

　　一、节前安全生产大检查。每年的四大节日前对市场进行安全生产大检查。

　　二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生产大检查。

　　三、每年的夏季到来之前安排一次夏季安全用电专项安全大检查。

　　四、对市场内危险性较大的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次。

　　五、定期进行市场巡查，对市场进行动态监管。原则上每季度进行一次。

　　六、重大政治经济文化活动中，要在活动前和活动中开展安全生产大检查。

　　七、做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。

　　八、安全生产大检查必须由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参加，确保检查效果。

　　第二、安全生产例会制度

　　一、根据公司安全生产管理制度，贯彻落实安全生产例会制度。

　　二、公司每月召开一次部门或班组以上安全生产分析会，总经理主持，做好记录并存档。

　　三、部门每月召开一次班组以上安全工作例会，由经理主持，做好记录并存档。

　　四、班组每周召开一次班组安全工作例会，班组长主持，做好记录并存档。

　　第三、北方汽配城安全经营投入保障制度

　　为了保证公司的安全经营，公司每年支出专项资金，配备安全设施，加强安全管理保证设备的正常运行。

　　一、公司每年支出部分专项资金用于安全经营改造，专款专用，不准减少或挪为它用。

　　二、对于各项费用必须按照制度、预算和审批手续支出，并由财务部门申报，审批后方可实施。

　　三、安全设施资金投入范围:

　　l、完善、改造安全防护设备、设施支出。安全设备、设施主要是指公司的监控、通风、防汛、调温、防火、灭火等设施设备；

　　2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出

　　3、安全生产检查与评价支出。

　　4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控指出。

　　5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

　　6、其它与安全经营直接相关的支出。

　　四、设备正常运行保障资金:

　　l、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

　　2、消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。

　　3、正压送风、防排烟系统每半年检测一次。

　　4、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

　　五、安全经营专项费用用于其它安全技术事项:

　　l、安全经营宣传、教育和培训；

　　2、劳动防护用品配备:

　　3、其它保障安全经营的费用。

　　第四、安全生产工作检查、考核、奖惩制度

　　一、安全生产工作实行逐级检查、考核。

　　二、安全生产工作实行层层签订职责书，每月将职责书落实情景逐级上报，对安全事故不瞒报。

　　三、公司对部门每月至少一次安全工作检查，部门对班组每周进行一次安全工作检查，安全班组对成员每一天进行考核。

　　四、公司对部门及部门对班组考核以目标职责的完成情景和交付任务完成情景为依据。

　　五、检查、考核情景以书面形式汇总于公司，并在安全生产会议上公布。

　　六、每半年对安全生产工作总结以此为依据开展考核。

　　七、检查考核结果与安全奖惩制度对应并在当月或年终奖中体现。

　　第五、北方汽配城安全教育、培训考核管理制度

　　一、新员工教育

　　1、凡新入公司人员，必须进行安全教育，考试合格后方可上岗。

　　2、公司安全教育。由总经理办公室安排，保卫处等其他部门配合共同组织实施，教育资料有:党和***工作的方针、政策、法规；公司的基本概况和重点部位分部情景及注意事项；一般安全知识和公司安全工作总则。

　　3、部门安全教育。由部门经理主管负责，教育资料有:商城基本概况；重点部位、特殊设备、特殊工种及防护措施；各部门安全制度规定及安全要求；安全事故教训和危害。

　　4、班组安全教育。由各班组长负责进行，教育资料是:本部门运营工作及安全规章制度，各种安全事故案例的经验和教训。

　　5、安全教育时间:公司安全教育一般为一周，部门安全教育为一天。

　　每年以创办安全知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工安全意识。由物业部组织实施。

　　二、全员教育

　　各部门每月至少一次对全体员工进行安全思想教育工作，班组每一天晨会时教育资料要紧密结合本岗位工作的具体情景，牢固树立“安全第一”的思想，分析本岗位存在的问题及产生根源，拟定采取措施；上级安全运营文件、典型事故经验教训等根据上级要求，结合各自实际需要，不定期的进行。

　　三、日常教育

　　对职工进行同常安全教育是贯彻营运权过程的'经常性工作，由各部门、班组根据各自的工作性质和特点，结合营运工作等不一样的阶段和任务的轻重缓急，研究不一样季节的气候变化，工作环境及人员变化的情景，对职工进行多形式、多渠道、多层次、针对性的安全教育，不断培养和提高全体员工的安全防范素质。

　　四、重大节假教育

　　公司每逢节假同期间，由各部门、班组负责人根据公司要求，结合本部门的实际情景，对职工进行安全教育，制定出节假同期间的安全保护方案，确保营运工作的顺利进行。

　　五、特种作业人员的培训和复审

　　凡贴合国家特种作业范围内的特种作业人员必须理解、参加当地安全部门的安全技术培训、考核、复审。根据需要由公司主管部门组织，对各种特种作业人员不定期的进行专业技术教育、培训、审核。

　　六、对商户的安全教育

　　对商户的提高安全消防意识由物业部门负责，市管人员必须对商户进行安全教育，做好防护措施。

　　七、事故教育

　　对发生事故和事故苗头的职责人由其部门、班组负责，暂停其工作，对其进行事故分析(原因、教训)，防止事故重复发生的措施等方面的教育。

　　八、商场物业部门组织各级领导班子进行安全专项培训，加强各级安全职责人的安全意识。

　　九、公司结合市消防支队在进行大型的灭火应急疏散演练，并在“11、9”消防日和消防安全月，经过授课、观看火灾案例警示片等形式对员工进行培训，做到培训有计划、有资料、有总结、有受培训人员签字，由物业部和人事部(总经办)共同组织实施。建立完善公司、部门、班组的安全教育档案，每次教育培训必须要有记录，并妥善保存。

　　第六、北方汽配城重点部位安全管理制度

　　一、各部门必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行公司安全管理制度，自觉服从公司安全保卫处的管理，正确处理好安全与经营的关系，确保给商户供给一个安全经营的良好环境。

　　二、严格遵守与公司签订的安全经营目标管理职责书的条款，各部门的签约职责人即为各部门的安全职责人，对经营区的安全经营切实负起职责。对本单位的员工经常进行安全教育，每月不得少于一次，并结合本单位的实际情景。公司应对本单位员工的安全教育负责，制订并落实安全管理制度，将安全经营的职责落实到人。

　　三、切实做好公司的安全防范工作，确保本单位无隐患事故，无火灾事故。自觉做到不挤占消防通道，消防前室，防火卷帘下严禁堆放商品及其它物品。灭火器材落实专人维护、管理，确保处于完好状态。员工要掌握防火、灭火的基本知识，人人会使用消防器材。

　　四、加强防火工作，严格对火种的管理。餐饮单位要教育、督促厨房间员工在操作时要掌握火候，人离灶台时必须关掉煤气灶。餐饮单位必须每半年对油烟管道彻底清洗一次，确保不积油污，以消除火灾隐患。做好安全防范工作，厨房问油锅必须配备灭火毯。

　　五、市场所有工作人员及商户必须时刻注意消防安全，严格遵守商城的安全管理，针对行业的特点，切实落实防火、防盗的职责制。

　　六、各单位严禁在禁烟区吸烟，不得乱拉乱接电源，不得擅自使用电热器材。

　　七、严格对固体酒精等易燃物品的管理。要集中保管，要设有专门仓库储存，专人负责，营业场所禁止存放。

　　八、经常对本部门进行安全检查，发现安全隐患及时整改。对公司保卫处发出的安全隐患整改通知单，必须认真对待并限时整改，确保万无一失。

　　第七、北方汽配城重大事故整改制度

　　一、检查出属本部门内部整改的隐患，由职责人负责落实“三定”原则，组织整改和验收

　　二、检查出需要有关部门协助整改的隐患，有职责人直接与有关职能部门联系，有关职能部门要认真研究，及时予以答复和安排整改。

　　三、检查发现的隐患因受条件的限制不能立刻整改时，由职责人采取临时安全措施，落实人员监控，进行跟踪检查。

　　四、如有下列情景之一的视为失职，发生事故负直接职责，并予以追究和严肃处理:

　　1、检查发现隐患后，职责人不组织整改或无正当理由拖延整改。

　　2、整改人员不按职责人的要求进行整改。

　　3、职能部门接到隐患通知后不研究、不答复、不安排整改。

　　五、对于发此刻短时间内即可发生重大事故的隐患，各级应立即报请领导批准，停止工作，进行整改。整改后应及时报请有关事故隐患主管负责人组织验收。

　　六、对由于及时发现和报告重大隐患事故，避免了重大事故的发生，进取整改消除了重大隐患事故的，要给予部门或个人奖励。对隐瞒事故隐患的，对重大事故隐患既不整改又不采取防范监控措施，导致事故造成危害的，视情景轻重，给予部门或个人批评教育或经济处罚或行政处分，严重的要依法追究刑事职责。

　　第八、北方汽配城安全设施、器材维护管理制度

　　一、消防设施

　　l、安全设施正常使用管理由专职安检员负责，专职安检员每日检查安全设施的使用情景，坚持设施整洁、卫生、完好。

　　2、消防设施由专职消防员每日按时检查了解消防设备的运行情景。查看运行记录，发现异常及时安排维修，使设备坚持完好的技术状态。

　　3、消防设施和消防设备定期测试:

　　(1)烟、温感报警系统的测试由物业管理部门负责实施，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

　　(2)消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。

　　(3)送风、防排烟系统每半年检测一次。

　　(4)室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

　　4、消防器材管理:

　　(1)每年定期对市场灭火器进行普查换药。

　　(2)市管人员定期巡查各商户消防器材，保证处于完好状态。

　　(3)对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。

　　(4)各部门的消防器材有本部门管理，并指定专人负责。

　　二、治安监控设备

　　1、监控设备系统发生故障时，做好登记，及时报告值班领导并按值班领导指示办理。

　　2、对一般的设备故障，能自我调试解决的自我解决，不能解决的报请专业维修部门及时维修。

　　3、坚持设备的清洁卫生，每周对外置的监控探头进行清洁擦拭一次，确保监控图象效果，对监控探头内出现的不卫生等影响使用效果时，不可擅自拆卸擦拭，报请专业人员处理。

　　4、坚持每季请专业人员进行一次系统的维护，确保机器设备的正常运作。

　　5、监控室内要设置灭火器等消防安全器材，发生火情时，应立即断掉电源开关，火势较小时可使用灭火器，禁止使用水灭火，火势较大失控时，通知消防部门灭火并及时撤离现场人员。

　　三、公司基础设施

　　1、公司的电梯由省特种设备年检中心每年检测一次，消除隐患，使设备在正常状态下运行。

　　2、公司所有电梯由厂家售后服务部负责同常的维护和保养，每月两次定时维修保养，给设备定期补给设备所用“油、液’’

　　3、实行岗位操作持证上岗制度。

　　4、做好设备各种维修记录，按使用说明进行定期保养。

　　第九、财务人员安全管理制度

　　一、要遵守工作岗位，不得擅离职守，并坚持高度的警惕性，防止破坏，保证在自我的工作范围内不发生火灾事故和刑事案件。

　　二、准确填写打印各项收费单、帐单和发票，及时准确收妥商户应付的费用，保证不错收、漏收，做到不误收假币。

　　三、加强现金及内部代金券的管理，不随意存放。钱箱抽屉要随开随关，交款时要装入提包，不得明拿，不放很多现金，及时存到银行。

　　四、仔细查看支票和使用者的有关证明，万元以上金额须经银行证实，防止诈骗事故。

　　五、每日营业中的业务要当面点清，做到票款与帐单核对相符，如有一般性差错，必须执行“长缴短补”的规定，并如实汇报，不得以长补短。

　　六、按照正确方法使用收银机、打字机、验钞机和电话等设备，注意控制好电源，专用电源不得外借或他用，设备、线路发生故障要及时报修。

　　七、严格执行消防规定，熟悉消防器材的配置情景和使用方法。

　　八、每日下班前，要亲自清点现金、票证并送交到指定地点，离岗前要仔细检查岗位环境，确保无火种，并坚持必须电源，关掉其它无关电源，拔掉无用设备的插销。

　　第十、特种作业人员管理制度

　　一、特种工上岗须持国家相关部门颁发的操作资格证书，严禁无证上岗。

　　二、人事部对应聘特种工人员相关证件要验明真伪，确保证件真实有效。

　　三、特种工证件到期要按规定到相关部门审核换证，严禁超期使用。

　　四、特种工上岗要按规定配戴劳动防护用品。

　　五、特种工要按规定参加公司及相关部门组织的专业培训。

　　第十一、叉车管理制度

　　一、目的

　　本制度规定了公司叉车作业需遵守的细则，以确保叉车运行安全。

　　二、适用范围

　　适用公司叉车工及相关人员。

　　三、职责

　　1、叉车工负责叉车使用和日常检查。

　　2、维修工负责叉车润滑油添加、一般故障排除和250小时、500小时的保养。

　　3、使用部门负责叉车工的调度、管理。

　　4、设备部负责公司所有叉车的外协维修以及监督管理。

　　5、人力资源部负责叉车工的技能培训工作。

　　四、程序

　　1、叉车工要求

　　(1)叉车工必须经培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。

　　(2)未经公司的安排，叉车工不准擅自教他人驾驶叉车。

　　(3)叉车工不准酒后驾车。

　　(4)叉车工驾车要穿着整齐，不得赤膊、穿拖鞋开车作业。

　　(5)叉车工不准进行其它与叉车作业无关的工作，如驾车去食堂吃饭、出去买东西、干私活、非规定工作范围内未经部门负责人认可的帮忙等。

　　2、驾驶前检查

　　(1)检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；货叉是否弯曲、损坏及裂纹产生。

　　(2)检查各油路系统所有管子、接头是否有泄露。

　　(3)检查发动机油、液压油、柴油及冷却液等液位是否在允许范围内，检查电解液是否足够。不足时应按标准要求增添后方可使用。

　　3、驾驶规定

　　(1)原则上规定专车专人使用，未经部门负责人批准，叉车不得开出厂门。

　　(2)启动叉车前，先检查制动踏板是否处于锁定状态，控制杆是否处于中位。

　　(3)启动叉车时，应先进行预热，等预热指示灯灭了之后再启动，启动后，立即松开点火钥匙。再次启动应隔1分钟以上，若连续三次启动不成，应及时报告部门主管安排处理。发电机起动约20秒钟，*稳运行后，再开动叉车。

　　(4)叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时看清反观镜及观察左右侧的情景，亮转向灯，慢行并鸣喇叭；倒车时应先看反观镜及回头观察情景，无障碍物方能行驶。

　　(5)行驶时，货叉应距地面200-300mm，在行进中不允许升高或降低货物，上下斜坡时应慢速行驶。若下斜坡坡度较大的，叉车应后退行驶并控制好车速。

　　(6)叉车需依照“右上左下”方向行驶，驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。在出入交叉口、门口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、光滑、凹凸不*的地面上行驶或转弯时，请减速；避免急转弯，或在不牢固的物体表面行驶；严禁超载行驶、高速行驶，以保证行车安全。

　　(7)行车时，叉车工应拒绝他人上车，或进行其它与叉车作业无关的工作。

　　(8)运输途中停车时，必须要先把货叉降低至离地面100-300mm距离并熄火后才能离开叉车。

　　4、装卸规定

　　(1)叉车装运的货物不能太高，以免挡住视线，导致事故的发生；若货叉上的货物很高，影响前进的视野，叉车应后退行驶；除短距离移位外，不得同时运输两板高度的货物。

　　(2)不要直接运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固；提升物品要用垛板，不易稳定之物件，如高度大的设备、易滑动之物件必须绑上绳索，绑紧后方可提升。

　　(3)叉起货物时，货叉要先仰后提升，下降时，应先下降后前倾。

　　(4)利用叉车升空工作时，人必须要站在放有垛板的货叉上才可工作，不准直接站立在货叉上作业。

　　(5)叉车工朝人推进货物时，应鸣喇叭，等对方应声，再慢慢推进，不准盲目朝人推进货物。

　　(6)卸下的货物应井然有序地堆放在指定的地点，货物或叉车都不得停放在影响其他车辆或行人通行的地方。

　　(7)停车时，不要将货叉悬空；严禁货叉悬空时，司机离开叉车；货叉下头严禁站人。

　　5、停放要求

　　(1)作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉*放在地面，并对车辆进行必要的检查整理清洁；

　　(2)停放后将控制杆放在中央位置，并锁定制动踏板，拔出叉车点火钥匙。

　　6、保养规定

　　(1)注意保养工作，定时定期进行保养。

　　(2)在正常工作中，如发现叉车有报警灯亮、异常声音等现象，应立即停止使用并及时报告部门主管安排处理。叉车工不得私自拆修。

　　(3)叉车工每周至少清洗叉车外表一次，各部位所需机油、液压油、柴油、电解液及冷却液等应及时补充加足。具体参见附件《叉车保养规范》

　　7、叉车工及相关人员，若违反上述规定，视情节严重程度给予批评或经济处罚。

　　第十二、北方汽配城消防规章制度

　　消防安全教育培训制度

　　一、开展经常性的消防安全宣传教育，创办消防知识宣传栏，每年对全体员工和商户进行两次消防安全教育培训。

　　二、对新员工进行上岗前消防安全培训经考试合格后方可上岗。

　　三、宣传教育培训的形式采取集中与分散、定期与不定期相结合的方式进行，并对经营易燃易爆商品的商户进行重点培训，提高安全消防意识。

　　四、对专职消防人员进行专门培训，对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训，做到持证上岗。

　　五、工作人员对所组织培训的时间、资料及理解培训人员进行认真详细的记录并存档。

　　六、宣传教育培训资料:

　　1、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程；

　　2、火灾的危险性和防火措施；

　　3、有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法；

　　4、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能；

　　5、组织引导人员疏散的知识和技能。

　　车间安全生产管理制度 13

　　第一条生产纪律

　　1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　第二条操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　第三条产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

　　3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

　　5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

　　6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

　　7、文明装车，堆码合理。

　　第四条安全生产

　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

　　3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

　　车间安全生产管理制度 14

　　为保证车间新进人员能顺利及时有效的开展三级安全培训，特制定此规定。

　　1、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

　　2、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

　　3、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

　　4、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。

　　5、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

　　为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的.时间内对新员工进行安全培训和监护工作，如有违反车间将按照每人每次100元的标准对相关责任人处罚。

　　车间安全生产管理制度 15

　　为进一步规范xxx厂xxx车间安全生产管理工作，使之系统化、规范化、制度化，做到事事有章可循，经采取各方面意见，形成该管理制度，望各相关人员遵照执行。

　　制定目的：规范xx厂xxx车间安全生产管理工作，保证车间生产工作安全进行。

　　制定的原则：科学、规范、有效，促进车间安全生产管理水*。

　　一、安全管理职责

　　车间正职对本单位安全生产负领导责任，各工段（班组）长对本班组的安全生产负管理责任。

　　车间主任、副主任安全职责

　　车间主任对本单位的安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全负责，其职责是：

　　1、保证***生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

　　2、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。

　　3、组织对新员工包括实*、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。

　　4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

　　5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。

　　6、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

　　班组长（工段长）安全生产职责

　　班组长（工段长）安全生产职责是：

　　1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

　　2、组织职工学*并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。

　　3、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

　　4、负责对包括实*、代培人员进行岗位安全教育。

　　5、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

　　6、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

　　二、安全生产检查制度

　　1、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。

　　2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查，检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。

　　3、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

　　4、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

　　5、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。

　　三、安全生产检查实施细则

　　车间安全生产检查细则如下，参照执行。

　　xxxx车间安全生产检查细则

　　xxxx车间天车安全检查细则

　　1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

　　2、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。

　　3、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

　　4、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

　　5、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。

　　6、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。

　　7、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

　　8、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

　　9、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车*稳后，方可反向运行（危险时例外）各机构一律不允许利用行程开关停车。

　　10、在工作中，应服从地面挂钩人员的指挥，应熟练地将三个控制器配合好，不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。

　　11、在更换阳极时，起落速度要*稳，以免碰坏设备或烧伤职工。

　　12、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

　　13、天车在运行中，如发现前方有一台天车停留，让道时应提前减速，以免冲撞，不允许撞车。

　　14、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

　　15、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于５０的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。

　　16、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。

　　17、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

　　18、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于５圈。

　　19、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。

　　20、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。

　　21、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

　　22、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。

　　23、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

　　24、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。

　　25、天车工必须听从指挥人员的指挥，但天车工有权拒绝违章的指挥。

　　26、严禁一个天车工操作两台天车。

　　27、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。

　　28、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

　　xxx车间打包工安全检查细则

　　1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

　　2、注意周围车辆，并及时给天车和其他车辆让路。

　　3、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

　　4、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。

　　5、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。

　　6、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

　　7、工现场及时清理，打包完将使用过的'钢带头及时回收保证干净整齐。

　　xxxx车间出铝工安全检查细则

　　1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

　　2、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。

　　3、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。

　　4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

　　5、停止出铝生时要慢慢的打开观察口，不允许把脸靠*观察口，以防铝液溅出烫伤。

　　6、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。

　　7、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。

　　8、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。

　　9、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

　　10、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

　　xxxx车间铸造工安全检查细则

　　1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

　　2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

　　3、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

　　4、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

　　5、吊运和放置抬包时，必须用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。

　　6、在抬包内进行混合配料或加固体铝时，必须检查所加物体是否干燥，如果潮湿，严禁加入，操作时不允许他人在附*停留和通过。

　　7、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

　　8、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

　　9、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

　　10、机械、电气设备发生故障，要通知维修人员维修不允许随意乱动。

　　11、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

　　12、发生事故要及时报告值班人员，并积极参加抢修。

　　xxx车间运输工安全检查细则：

　　1、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。

　　2、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

　　3、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

　　4、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

　　5、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

　　6、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

　　7、拖拉机严禁人货混拉。

　　8、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

　　9、检修货叉，链条，刹车分泵排空气时应支好支货叉。

　　10、检查轮胎气压是否适应。

　　11、叉车严禁用惯性取货。

　　12、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

　　13、严禁无证驾驶。

　　14、拖、顶车时应有专人监护。

　　15、所有车辆停车时应用手制动。

　　16、驾驶员下车后拔车钥匙。

　　17、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。

　　四、安全生产奖惩办法

　　（一）奖励：

　　具备下列条件之一的单位或个人应分别给予奖励：

　　1、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

　　2、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

　　3、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；

　　4、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

　　（二）处罚：

　　员工违反安全生产要求，按照电解二分厂安全生产考核标准进行考核，并对管理人员、安全互保对象实行连带考核制度：

　　1、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。

　　2、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全

　　互保对象连带扣款３０％。

　　车间安全生产管理制度 16

　　一，车间基本安全管理制度：

　　1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

　　2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

　　3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

　　4，任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

　　5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

　　6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。

　　7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

　　8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路露等安全隐患，必须及时通知电工维修。

　　二，车间机台设备安全管理制度：

　　1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。

　　2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。

　　3严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

　　4上班时不准带与生产无关的.人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。

　　5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。

　　6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

　　7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

　　三，车间机台的使用安全管理：

　　1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实*人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

　　2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

　　3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠*运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。

　　4机器如发生故障或出现异常，应立即停机检查检修，待检查正常、修理完好后方可重新开机。

　　5工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品，谨防掉入机器造成事故。

　　6未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。

　　7机台在检修前后开机时，须彼此呼应，确保机器内没有人员在内，没有人接触机器。

　　五，车间机台设备的安全操作规程：

　　1，设备上的任意安全装置，不得闲置，不得妨碍任一安全装置的正常使用。

　　2，进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。

　　3，任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接*电器元件。

　　4规范遵守设备维护保养制度，及时完成设备日保养、周保养所要求的项目，务必细致到位，不应付差事。

　　5，机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

　　6，上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

　　7，上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。a

　　车间安全生产管理制度 17

　　一、目的

　　确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；

　　二、适用范围

　　适用于装配车间所有管理员、装配工。

　　三、职责

　　1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；

　　2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

　　四、工作程序

　　1、严格按照s管理要求执行。

　　2、现场整理

　　效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

　　3、现场整顿

　　a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

　　b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

　　c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

　　d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

　　、4现场清扫与清洁

　　车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附*不得有杂物及痪。

　　5、素养

　　a、必须养成良好的工作*惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

　　b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

　　6、安全

　　a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的.要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

　　b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款元/次。

　　7、严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

　　8、装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。

　　9、装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

　　10、各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。

　　11、装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

　　12、各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。

　　五、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。

　　六、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

　　七、本规章制度自公布之日起执行！

　　车间安全生产管理制度 18

　　1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

　　2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

　　3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

　　4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

　　5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

　　6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

　　7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

　　8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

　　9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

　　车间安全生产管理制度 19

　　为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：

　　1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

　　2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

　　3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

　　4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

　　5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

　　6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

　　7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

　　8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

　　9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

　　10、上班时间，必须绝对服从统一调度。

　　11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

　　12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

　　13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

　　14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

　　15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

　　16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

　　17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

　　车间安全生产管理制度 20

　　一般安全

　　1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

　　2.工作场所内勿追逐嬉戏，

　　3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

　　4.非经允许，不可私自开动机器设备。

　　5.勿靠*悬吊物下方走动或工作。

　　6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

　　7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。

　　8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

　　9.急救箱应定期检查并补充。

　　人员安全

　　1.遵守安全规则及信号。

　　2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

　　3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

　　4.别人操作机器，勿与之交谈。

　　5.操作转动机具时，勿戴手套。

　　6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

　　机具设备安全

　　1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

　　2.所有护罩使用前后均应放置定位。

　　3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

　　4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。

　　5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

　　6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

　　7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

　　8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

无尘车间管理制度（精选五篇）（扩展6）

——生产现场车间管理制度通用五篇

　　生产现场车间管理制度 1

　　一、现场纪律制度

　　1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

　　2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

　　3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

　　4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

　　5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

　　6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

　　10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

　　11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

　　12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

　　13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

　　15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，

　　16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

　　18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

　　19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

　　20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

　　21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

　　22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

　　23、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

　　24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

　　25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。

　　26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

　　27、严禁在现场打架、聚众闹事。

　　二、卫生制度

　　1、员工上岗前必须取得健康证。

　　2、员工保持良好的个人卫生*惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

　　3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

　　4、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

　　5、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　6、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

　　7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

　　8、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

　　9、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

　　10、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

　　11、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

　　生产现场车间管理制度 2

　　1.目的:规范员工对生产现场的整理,实现均?、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义

　　2.范围:公司压铸生产车间

　　3.内容

　　3.1 质量管理

　　3.1.1车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

　　3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,应及时向上作出汇报并查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

　　3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序.

　　3.1.5 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　3.2 工艺管理

　　3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。

　　3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .

　　3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

　　3.2.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

　　3.2.5 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产。

　　3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　3.2.8 在用工装应保持完好。

　　3.2.9 生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。3.2.10 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

　　3.3 定置管理

　　3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

　　3.3.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。

　　3.3.3 做到单物相符,检验单,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

　　3.3.4 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

　　3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍

　　3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物

　　3.4 设备管理

　　3.4.1 车间设备指定专人管理

　　3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

　　3.4.3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

　　3.4.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 .

　　3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导.

　　3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好即:管好、用好、保养好。 四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

　　3.4.8 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

　　3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 .

　　3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

　　3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 .

　　3.5 工具管理

　　3.5.1个人长期使用的工具做到完好保养,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

　　3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

　　3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

　　3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　　3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

　　3.6 计量管理

　　3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

　　3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

　　3.*** 凡须报废的计量器具,应提出申请报计量室。

　　3.6.5 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。3.7 能源管理

　　3.7.1 随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

　　3.7.2 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

　　3.8 劳动纪律 (同办公室下达的管理制度)

　　3.8.1 车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

　　3.8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

　　3.8.3 严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

　　3.8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

　　3.8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

　　3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

　　3.9 文明生产

　　3.9.1 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

　　3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全,产品数量及质量情况等。

　　3.9.3 室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

　　3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢(生产过程中允许有浮尘存在,但下班应该进行清理)。

　　3.9.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。

　　3.9.6 车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

　　3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

　　3.9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

　　3.9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

　　3.9.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。

　　3.10 安全生产

　　3.10.1 严格执行各项安全操作规程。

　　3.10.2 经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

　　3.10.3 贯彻“安全第一、预防为主”

　　3.10.4 按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

　　3.10.5 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

　　3.10.6 生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

　　3.10.7 非本工种人员或非本机人员不准操作设备

　　3.10.8 重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

　　3.10.9 消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

　　3.10.10 加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

　　3.10.11 发生事故按有关规定及程序及时上报

　　3.11劳动纪律:

　　3.11.1员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

　　3.11.2员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次10元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

　　3.11.3上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主管领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款10.00元。

　　3.11.4上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款10.00元。

　　3.11.5有事须写请假条,并于24小时前经班组长签字后交车间主管批准后方可,原则上每个班组请假不得多于2人,需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经车间主管批准方可休假,不假而走按旷工处理。

　　3.11.6下班或吃饭时,须将自已机床及照明等关闭,不执行者一次罚款10.00元。

　　3.11.7服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议公司给予行政处罚直至开除。

　　3.12现场管理制度

　　3.12.1保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

　　3.12.2积极参与“5s”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

　　3.12.3在制品必须按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。

　　3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

　　3.12.5下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

　　3.12.6爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予100.00元的处罚。

　　3.12.7下班打扫卫生后,铝屑车应放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20.00元的罚款。

　　3.13.生产工艺管理制度

　　3.13.1生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

　　3.13.2严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失情况进行赔偿。

　　3.13.3员工在未经班组长或主管的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

　　3.13.4机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚20.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚

　　3.13.5加工产品时,扳手等工具不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

　　3.13.6机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

　　3.13.7车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。

　　4、

　　奖惩制度

　　4.1奖励制度

　　下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报公司批准50-200元)

　　4.1.1制止了不合格品或不合格扩大化

　　4.1.2超额完成生产任务者

　　4.1.3在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

　　4.1.4对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者

　　4.1.5有其他突出表现者

　　4.2惩罚制度

　　4.2.1影响他人工作者,一次罚10.00元

　　4.2.2不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

　　4.2.3损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元。

　　生产现场车间管理制度 3

　　企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

　　一、质量管理

　　1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

　　2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。(三检:自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则)

　　4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。

　　5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　二、工艺管理

　　1、严格贯彻执行工艺规程。

　　2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。

　　3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入生产。

　　4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。

　　5、生产线工装应保持完好。

　　6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

　　三、定置管理

　　1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附*不得有杂物。

　　2、工具箱内各种物品要摆放整齐。

　　3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。

　　4、加强各车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。

　　5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。

　　6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。

　　四、设备管理

　　1、各车间的设备应指定专人管理。

　　2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。

　　3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。

　　4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

　　五、生产车间管理

　　1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

　　2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。

　　3、大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位的技能要求。

　　4、各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。

　　5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。

　　6、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,物料不按规定摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。

　　7、边角料及废料等分类放到指定地点存放。

　　8、认真考核,须秉持公*、公正之原则。

　　六、安全生产管理

　　1、严格执行各项安全操作规程。

　　2、规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。

　　3、操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。

　　4、经常开展安全教育,不定期进行认真整改、清除隐患。

　　5、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行安全生产,防止生产工作中安全事故的发生。

　　6、发生事故按有关规定及程序及时上报。

　　生产现场车间管理制度 4

　　1、目的：

　　为了规范本公司生产车间的现场管理，改善生产现场的生产次序、卫生条件，从而提高现场的工作效率，特制定本制度。

　　2、范围：

　　本制度适用于公司生产所属区域内 (共分为XX车间、XX车间、包装车间、仓库（含成品库、配件库、材料库）以及厂区公共区域5个区域的现场管理。

　　3、现场管理内容：

　　3.1 整理：区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉。

　　3.2 整顿：需用物品依规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。

　　3.3 清扫：清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。

　　3.4 清洁：将上面的3项内容实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。

　　3.5 素养：养成依规定行事、从心态上养成好*惯。

　　4 职责：

　　4.1 各车间主任负责各自车间的现场环境。

　　4.2 各仓管员负责各自区域内的现场环境。

　　4.2 生产厂长和办公室负责公共厂区的现场环境。

　　4.2 每个责任区域内的具体小区域划分由各自主管另行划分并指派专人负责。

　　5 操作程序：

　　5.1 现场管理（暂行）标准

　　5.1.1 整理：

　　5.1.1.1 所属区域内无不用的物品。

　　5.1.1.2 所属区域不用物品的清除，并按规定地点放置、标识和定期处理。

　　5.1.2 整顿：

　　5.1.2.1 所属区域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、返修品、边角料、条料等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置、标示清楚。

　　5.1.2.2 各区域的工具、工装（包括办公用具、辅助工具（如：焊枪、胶水、塑粉、油漆、挂钩等）、维修工具、测量工具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车、标示牌等）、劳保用品（包括：手套、口罩、围裙、面罩等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置。

　　5.1.2.3 各区域的文件资料（包括规章制度、设备操作规程、图纸、各种报表、记录表单等）均按规定整齐放置，且为最新有效版本。

　　5.1.2.4 各区域所用的劳动工具（包括扫帚、拖把、垃圾桶、抹布等）须按规定整齐放置。

　　5.1.2.5 各区域通道无物品堆集、保持通畅。

　　5.1.3 清扫、清洁：

　　5.1.3.2 区域内地面无烟头、纸屑、铁件、其它垃圾等杂物及积尘、积水、积油。

　　5.1.3.3 区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。

　　5.1.3.4 各种作业记录（包括设备点检表、工序流转卡、工艺图纸、质量报表、生产日报表、统计表、等）均按时记录，且记录须规范、准确、完整。

　　5.1.3.5 各区域每周至少进行一次大扫除。

　　5.1.4 素养：

　　5.1.4.1 工作时间内，必须穿工作服，工作态度良好，不得做与工作无关的事，不得打游戏、看小说、打磕睡等。

　　5.1.4.2 公司明确需佩戴劳保护具的岗位，应正确佩戴劳保护具。

　　5.1.4.3 全体员工必须养成良好*惯、自觉按规定开展现场管理活动。

　　5.1.4.4 各车间主任应按规定对本辖区内进行自查、并督导所属员工按要求进行现场管理活动的开展，逐步提高员工素质。

　　5.1.4.5 各车间主任应任随时检查本辖区的现场管理效果，组织全员逐步实施现场管理制度，提高现场管理水*。

　　5.2 实施方法：

　　5.2.1 成立以办公室主任为组长，各车间主任或负责人为组员的“现场环境检查小组”。如组长临时外出则应委派办其它中层领导人员做为临时组长履行其检查任务。并将“检查小组”成员和各区域负责人与本制度共同张榜公布。

　　5.2.2 明确检查范围，根据各单位实际情况来确定检查现场区域范围。确定各单位区域完整性和检查的有效性。区域的划分可绘制*面图方式。检查人员根据该图来判定责任单位。

　　5.2.3 检查过程中，被检查到的区域负责人应不参与打分，但必须随同“检查组”一并检查本区域。

　　5.3 检查、评比及考核管理规定：

　　5.3.1 各区域应按本制度“5.1”条款内所规定的各项要求每月进行一次整理、整顿、清洁、清扫、现场环境，并协同“检查小组”对治理后的生产及工作现场进行拍照留样，并将各区域负责人和“检查小组”共同认为“合格现场”的图片张贴在各自的生产或公共区域，“检查小组”将以此做为不可量化项目的检查依据。“检查小组”在每次的例行检查中如发现现场的“留样照片”掉落或遗失应立即对此进行重新张贴，确保每次检查均有对比图片。

　　5.3.2 考核：

　　5.3.2.1 本制度应以奖励集体，处罚个人的原则进行奖惩。处罚金额将从个人当月工资内扣除，奖励金额将以现金形式下发至所奖励区域负责人手中，由区域负责人代为掌管。

　　5.3.2.2 公司财务应为此建立专项账目，所处罚到的款项不得挪作他用。如专项账目内的金额低于奖励金额，将从公司财务内进行补贴。

　　5.3.2.3 所获得奖励的区域，由该区域负责人代为掌管奖金，由该区域集体讨论奖金使用方式，并将使用后的账目进行张榜公示。

　　5.3.2.4 考核内容共15条，实行加分制，不符合的项目应按所规定分值进行累加。（检查表为统一格式，如所检查项目不涉及本区域，则不对此进行检查和加分）。

　　5.3.2.5 “检查小组”应对各区域每周不低于2次的不定期检查，对不符合要求的项目进行拍照取证，并填写检查表，由“检查小组”组长和被检查区域负责人共同签字确认。取证照片与检查结果一并公布。办公室后勤岗将检查结果于第二天进行张榜公布。办公室后勤岗每周汇总一次,并呈报给办公室监理，每月由办公室进行总评分。

　　5.3.2.6 每月成绩统计:各区域每次检查的得分进行总和。

　　5.3.2.7 办公室每月对现场管理的奖罚情况和存在的问题要以书面形式进行总结，于次月3日前报副总经理。

　　5.3.3 检查内容及加分标准

　　（1）各类机械设备有日常维护保养，无污垢，无锈蚀。今日所开机的设备应有做点检工作并认真填写记录。 （不符合：＋1分/每台设备）

　　（2）各种产品及其它物品无混放、混装、分类清楚，摆放整齐，有防尘措施，有堆放高度要求限1.5米以内的产品严禁超高堆放。 （不符合：＋1分/1处）

　　（3）各类物品、存放产品和在制品有检验试验状态标识，不合格品的必须隔离。（不符合：＋1分/1处）

　　（4）转运车、空托盘、空铁桶（框）、各类标示牌、黑板、扫帚、拖把及其它清洁工具有固定地点摆放， 无乱丢乱放现象。 （不符合：＋0.5分/1处）

　　（5）货架、材料架、箱、柜上的材料、物品摆放整齐，无尘埃，标识清晰。（不符合：＋0.5分/1处）

　　（6）工具、模具、量具、检具、刀具、计量器具、仪器仪表、劳动保护用品无乱丢、乱放现象保管良好，仓库必须建好台帐备查。 （不符合：＋1分/1处）

　　（7）车间、仓库有划分定置管理区域，黄线清楚、通道畅通。在没有得到许可的情况下，不得把本区域的物品置于它处。所有物料均有定期盘点，标识清楚，帐、物、卡保持一致。（不符合：＋0.5分/1处）

　　（8）车间、仓库、办公室角、均有清理。墙壁、门、窗、卫生间、无乱贴、乱挂，干净清洁。 （不符合：＋0.5分/1处）

　　（9）办公桌整洁，各类文件、资料、台帐、表单，应摆放整齐、无乱涂乱画、保管良好。（不符合：＋1分/1处）

　　（10）各责任区室内、外地面干净，无散落产品、纸屑、油污、零件、垃圾等。（不符合：＋0.5分/1处）

　　（11）室内外垃圾桶有固定地点摆放，无垃圾溢出。无人工作时，必须关机器、关电扇、关灯、关水和关门窗。 （不符合：＋0.5分/1处）

　　（12）区域内临时摆放的物资产品须有标识、放置整齐，不阻碍通道。 （不符合：＋0.5分/1处）

　　（13）卫生责任区无杂物，地上无油污、积水、纸片、塑料袋、铁件等垃圾，保持干净。（不符合：＋0.5分/1处）

　　（14）工作时间里，必须穿工作服，不得做与工作无关的事，不得打游戏、看小说、打磕睡等。 （不符合：＋1分/1人）

　　（15）公司明确需佩戴劳保护具的岗位，应正确佩戴劳保护具。 （不符合：＋1分/1人）

　　5.4 奖惩办法:

　　5.4.1 优秀: 月总得分在20分以下（含20分）的区域为优秀单位，公司予以100元的奖励；

　　5.4.2 合格: 月总得分在21～40分的单位为合格单位,公司对其不奖不惩；

　　5.4.3 不合格: 月总得高于41分（含41分）的区域为不合格单位，公司对其不合格单位负责人处以50元处罚，所有加分项目的具体执行和操作人员每人处以10元的处罚。

　　5.4.4 在考核过程中发现不合格项，“检查小组”应立即下发《整改通知书》责令其限期整改。在整个期间应不对所整改的区域进行检查，但在整改期限后被责令所整改的区域未按要求达到整改的效果，将对该区域处以“＋5分”的处罚，并再次下达《整改通知书》责令其限期整改。如连续2次未达到整改效果将对该区域负责人处以20元的处罚，3次以上每次应追加处罚10元。并对生产厂长和办公室主任连带处罚10元。

　　5.4.5 各区域的奖罚由办公室主任以书面通知财务部执行，同时将于受奖或受罚区域负责人签字确认。

　　5.4.6 检查小组在考核过程中严禁擅自加分或舞弊现象,如有不同意见，区域负责人可向副总经理进行申诉，如却有擅自加分或舞弊现象的则对现场管理小组进行处罚。第一次张榜公布以示警告；第二次予以50元的处罚。

　　5.4.7 对连续三个月考核结果不合格的部门，对其责任人处以50元的处罚。

　　5.4.8 每月对检查各单位检查情况及奖罚情况须及时在公布在宣传栏内。

　　6、其它说明：

　　办公室后勤岗将不定期对不符合要求的生产现场及公共场所进行拍照及张榜公示，但不做为本制度内所规定的'检查及评判依据，只起到跟踪督促作用，但所拍摄的不符合要求的照片的地点应作为各检查小组重点检查对象。

　　7、实施说明：

　　本制度为三个月暂行制度，应从相关人员批准之日起实施，如在实施过程中有不符合实际情况或与实际操作相矛盾之处，应向办公室主任提出异议。在拟定正式制度时统一修改。

　　生产现场车间管理制度 5

　　为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：

　　1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

　　2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

　　3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

　　4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

　　5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

　　6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

　　7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

　　8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

　　9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

　　10、上班时间，必须绝对服从统一调度。

　　11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

　　12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

　　13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

　　14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

　　15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

　　16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

　　17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

无尘车间管理制度（精选五篇）（扩展7）

——塑料生产车间管理制度优选【五】篇

　　塑料生产车间管理制度 1

　　为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约，制定本制度。

　　1、所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。

　　2、按时上、下班，车间所有人员均应参加班前会议，如迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理，上班时间必须佩带上岗证，进入公司必须穿着欣昱工作服。违者每次罚款5元

　　3、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核同意，由车间主任批准后，方为准假，没有征得车间领导同意，不允许私自调班和找人代班。违者将按公司《员工手册》的`规定执行。

　　4、员工及外宾在进入车间之前必须在更换区将室外衣物及鞋脱去放置在指定的柜子内，换穿好无尘衣服及无尘鞋（穿着专用衣服不得将个人衣服及毛发外露，只可将眼睛及脸表面部位露出）。私人物品不得带入车间内（若厂商或来宾进入车间执行作业或参观时，必须由本公司相关人员引导佩带好参观证方可进入）。

　　5、更换衣服后需经过风淋室吹尘后方可进入，风淋时应双手举起并且慢慢地转动身体，轻拍身体衣服，将落尘拍除，才符合标准。

　　6、车间现场，严禁吸烟，禁止看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏，遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂。违者每次罚款5元

　　7、禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、附件设备的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件定置、定位摆放整齐，符合要求。违者每次罚款5元

　　8、为防止车间地面损坏，严禁车间内、外液压车混用，吊模、拉模、升降液压车等工序必须两人操作，防止因轮子不转导致地面划花。

　　9、所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经上级同意，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造**力和设备事故的，将按损失赔偿。

　　10、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工作的作业流程、操作技能问题处理及周边环境的培训。新员工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作安全及熟练程度。

　　11、车间操作员工应做好产品自检工作并把合格产品按规定放置在指定的.待检区域内，严格区分可回用与不可回用（被灰尘和油污污染）的回料，保证各类辅助用具按规定放置，保持工作现场整洁有序。车间统计应在每日11：30点之前完成过磅及整箱产品数量的清点，检验合格后开具入库单至仓库。严禁私自转放在某个工作机台边。

　　12、拌料人员应积极主动地了解各机台的用料情况、订单进度和生产能力的要求，按需拌料、及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时粉碎，粉料前应检查粉料分类情况，发现含有灰尘、油污、杂物的回料应及时向车间管理人员反映，同意后方可开机粉碎，回料、废料柄必须分类放置要求包装整洁、标识清楚，保持拌料、粉料室整洁干净。

　　13、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题（严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检）当班期间，严禁离岗睡觉，同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行，模具更换必须遵照上、下模具流程，模具下机前必须督促现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。

　　14、清洁工应保持地面清洁卫生(地面上无水渍、油渍、物料等杂物），现场整理规范，垃圾要求每2小时清倒一次，清洁用具应放置在规定的区域。

　　15、车间管理班组长、现场检验人员应做好交接班工作及记录，接班人员应提前15分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证监督到位、解决及时。

　　16、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间，对车间现场应规划好物料流转的区域、液压车、各位周转箱及各类辅助用具等的放置区，做好定置、定位、定岗管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场6S规范。

　　塑料生产车间管理制度 2

　　一、会议制度：

　　1、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会，不得迟到、早退。

　　2、员工在开早会时务必站立端正，认真听讲，不得喧哗吵闹，不得做与早会无关的事。

　　3、车间班组长开早会时务必向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产计划，时光控制在10分钟以内。

　　二、车间卫生及管理制度：

　　1、车间工作人员应持续良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣服，勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。

　　2、进入车间务必穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。

　　3、不得将生产无关的个人用品和饰物（如手表、耳环、首饰等）带入车间，更不得把生产工具带出车间。

　　4、车间内严禁吸烟(含在厕所内)，一经发现200元次。

　　5、车间内使用的工具和设备每一天上下班之前进行5S活动，并保证安全有效，工作过程中务必按相关规定进行操作。

　　6、每道工序务必理解车间管理人员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合管理人员的工作，不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。

　　7、对于工作中出现的工作漏失，（如漏放附件与包错板子等），视情节轻重分别予以5-50元不等处罚。

　　8、员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备，违者按原价赔偿。

　　9、员工在上班过程中不得随意走动（管理人员因工作需要除外），不得大声吵闹、喧哗，不得播放音乐。

　　10、员工上班期间随时持续工作环境的整洁，不可乱扔垃圾，不可浪费公司的产品。11所有员工要听从管理人员的安排，服从生产安排、调动，努力学*生产技术，提高自身素质，提高劳动效率。

　　12、员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放，避免因个人失误给公司造成损失和浪费。所以造成的损失由员工自我负责。

　　13、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

　　14员工在作业时务必按要求戴好手套，同时务必做好自检和互检工作，如发现问题要及时向车间负责人反映，不可擅自使用不良材料和让不合格品进入下一道工序，务必严格按照品质要求作业。

　　15、每一天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁，地面不得出现积水现象，同时整理好工作器具并摆放整齐。

　　三、请假制度：

　　1、员工有事不能来上班者务必提前一天向车间负责人（班长）请假，写请假条，经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假（如果生病无法自已亲自请假，事后务必交医生证明医药费等方可），否则按旷工处理。

　　2、杜绝非上班时光私下请假或批假。

　　3、员工每月请假不得超过4天（特殊状况除外），否则按旷工处理。

　　塑料生产车间管理制度 3

　　一、早会制度

　　1、员工每一天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　3、各条线的组长每一天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、

　　4、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情景以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

　　5、组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

　　2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3、员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。

　　4、员工请假核准权限：(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

　　三、清洁卫生制度

　　1、员工要坚持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要坚持办公台的整齐干净。

　　2、每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

　　3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

　　4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。

　　四、车间生产秩序管理制度

　　1、、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

　　2、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

　　3、员工在作业过程中，必须坚持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一齐，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

　　4、每道工序必须理解车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

　　5、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

　　6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

　　7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

　　8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

　　9、上班注意节俭用水用电，停工随时关水关电。

　　10、下班前必需整理好自我岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下头。

　　11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

　　12、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

　　13、本车间鼓励员工提倡好的提议，一经采用根据实用价值予发奖励。

　　塑料生产车间管理制度 4

　　为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例:

　　一.5S现场管理

　　5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养

　　具体要求如下：

　　１.每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等；

　　２.清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置；

　　３.每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚；

　　４.下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾；

　　５.各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；

　　６.调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；

　　７.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食！违者根据进行处罚!

　　８.保持现场清洁，并互相监督！

　　二.现场工作

　　１.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认；

　　２.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认；

　　３.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚；

　　４.在生产过程中若出现各类突**况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决；

　　５.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺

　　参数均达到要求后才能开机；

　　６.严禁任意更改工艺参数；

　　７.严格遵守质量标准，并作好相关记录。

　　如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！

　　８.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为！一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理！

　　三.车间人员职责：

　　１.作业人员：

　　①按操作规程正确操作机台，做出合格产品；

　　②在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺参数；无法自行解决的，及时向相关主管反映；③每一批量开始生产时，主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定，经质检人员确认后方可进行正常生产；

　　④做好产品的自检工作，有任何突**况不能自行解决的必须及时向当班主管反映；

　　⑤每班生产过程中的加料工作；

　　⑥做好交接班工作。交班人员收尾工作未做好，接班人员可拒绝接班，并及时向当班主管反映。若发生这种情况造成工作延误的，一切后果由当班人员承担；

　　⑦作好现场和机台的清洁工作，严禁浪费原材料，并相互监督！

　　2.辅助人员：

　　①负责原材料的领出，回料的粉碎、配料以及生产过程中的加料工作；

　　②各种易耗品（如脱模剂、防锈剂等）的领出和回收，作好现场的5S管理工作，保持现场清洁；

　　③协助作业人员进行产品的清洁、包装；④在必要时替换作业人员进行机器操作！

　　以上条例自颁发之日起执行，请各位积极配合，共同努力，营造出一个高效率的良好的工作环境！

　　塑料生产车间管理制度 5

　　为规范车间管理，保质保量完成生产任务，打造和谐舒适的现场气氛，特制订以下条例：

　　1、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。

　　2、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。

　　3、安全：下班离开工作岗位时，携带好自己的私人物品，及时关闭工作设备和照明电源，关锁好附*的门窗户扇。

　　4、财产：不得损坏公司财产，违者照价赔偿，情节恶劣者送**机关处理。

　　5、纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严重的开除或送**机关处理。

　　6、5S：保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具等摆放整齐，保持通道畅通无阻，保持各周边工作区域清洁整齐，当天工作结束后，必须养成良好的整理整顿和清扫*惯，创造一个舒适干净的工作环境。

　　7、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果

　　部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。

　　8、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。

　　9、产量：按时按量完成生产下达的各项任务，及时清理尾数。

　　10、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。

　　11、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。

　　12、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。