压力管道设备管理制度通用5篇

　　压力管道设备管理制度 1

　　1、根据检验周期，按国家有关规定提前一个月向检验机构申请对压力容器（含气瓶）、压力管道、安全阀进行定期检验，保证定检率100%。

　　2、检验机构受理后，按相关要求积极做好检验前的准备工作。

　　3、在检验过程中，积极配合检验人员的检验工作。

　　4、对特种设备及其安全附件，非专业人员不得随意拆卸、更动。

　　5、安全员应定期、不定期地根据设备使用时间进行检查，发现问题应及时妥善处理。

　　6、按设备的分类以挂牌保管人员为主进行定期和不定期的维护维修。

　　7、各种设备不得带病运行，对管理维护不当而影响安全生产，经查出，由经理按有关规定给予处罚，对已造成危害的，应报上级有关部门追究相应责任。

　　压力管道设备管理制度 2

　　一、事故

　　当锅炉、压力容器、压力管道系统或附件由于破裂或发生爆炸事故造**身伤亡或财产损失事故时，业主或用户要立即向本省授权管理机构报告事故，并将本省授权管理机构规定格式的事故报告表尽快传递给本省授权管理机构(安大略省要求48 h内提交事故情况书面报告)。本省授权管理机构负责事故现场检查检验与事故调查。一些涉及的**部门和警察部门在伤亡事故发生时要介入调查。

　　对于锅炉压力容器发生导致修理的损坏事故，阿尔伯塔省规定，当锅炉协会行政官认为必要时，也可以要求用户向其提供损坏事故发生的详细情况报告。

　　安大略省在20xx年分别发生锅炉压力容器事故9起、10起、10起，死亡或严重受伤人数分别为3人、13人、2人。

　　二、违章与处罚

　　(一)阿尔伯塔省

　　违章行为主要如下：

　　(1)干涉或阻挠行政官或安全规范官履行他们的职责与权力；

　　(2)在安全规范官进行检验、审查、评定、主持考试时，他人有意识地以口头或书面形式做假证或误导；

　　(3)没有准备好、没有保留或没有上交阿尔伯塔省《安全规范法》要求的资料；

　　(4)违犯《安全规范法》，违犯有关许可、证书或变更通知规定的条件；

　　(5)违反有关**部门、行政官或安全规范官命令；

　　(6)没有在规定的时间内完成命令要求采取的行动。

　　第一次违反《安全规范法》时，个人处罚不多于15 000加元，如果是在连续几天发生的，每天罚款不超过1 000加元。监禁不超过6个月。或两者并处。

　　第二次或以后再违反时，处罚不超过30 000加元，如果是在连续几天发生的，每天罚款不超过2 000加元。监禁不超过12个月。或两者并处。

　　(二)安大略省

　　违章行为主要如下：

　　(1)制造安装单位、修理改造单位或使用单位及有关人员违反或未能服从《技术标准与安全法》及有关规则和部长命令的任何条款；

　　(2)制造虚假陈述或提供假信息；

　　(3)违反或未能服从授权管理机构的'条款和项目；

　　(4)违反或未能服从检验师的要求或命令，或妨碍检验师工作的行为都是违反行为。

　　对于违章行为，处以个人不多于5万加元罚款，或1年以下监禁，或两者并处。处以公司最高100万加币的罚款。

　　压力管道设备管理制度 3

　　为了确保压力管道的安全使用，做好压力管道的安全管理工作，根据国家有关法律法规，我们编制了在用压力管道的安全管理制度，供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考，各单位应根据不同的使用情况加以完善，以确保安全。压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作，希望各单位积极探索，创造经验，广泛交流。在制度制订后，应由法人或单位负责人签发执行。

　　一、压力管道的使用登记

　　使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。

　　1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：

　　(1) 压力管道使用申请书;

　　(2) 压力管道使用注册登记汇总表;

　　(3) 压力管道安装竣工图(单线图);

　　(4) 压力管道安装质量证明书;

　　(5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》;

　　(6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。

　　2、在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：

　　(1) 压力管道使用申请书;

　　(2) 压力管道使用注册登记汇总表;

　　(3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单;

　　(4)压力管道单线图;

　　(5)《在用压力管道检验报告》;

　　(6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告。

　　二、压力管道的技术档案管理制度

　　压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括：

　　1.压力管道的使用登记证;

　　2.压力管道使用登记汇总表;

　　3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书、系统图、*面布置图、工艺流程图、轴侧图等);

　　4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。

　　5.使用资料

　　(1) 压力管道的运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等);

　　(2) 管道的定期检验报告;

　　(3) 管道变更记录(包括修理和改造记录);

　　(4) 安全附件校验、修理和更换记录;

　　(5) 管道事故记录和事故分析报告;

　　(6) 其它技术资料和记录。

　　三、压力管道管理人员的职责

　　压力管道必须由专人管理，并履行下列职责：

　　1. 贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度;

　　2. 建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证;

　　3. 编制压力管道安全管理的规章制度;

　　4. 参与压力管道的安装验收及试车工作;

　　5. 制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施;

　　6. 参与压力管道工艺参数变更的审批工作;

　　7. 组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作;

　　8. 参与压力管道事故分析;

　　9. 负责有关压力管道的统计上报。

　　四、操作人员岗位责任制

　　1. 操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学*培训，经考核合格后才能持证上岗。

　　2. 操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。

　　3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。

　　五、巡线检查制度

　　操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：

　　1. 各项工艺操作指标参数、运行情况、系统*衡情况;

　　2. 管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏;

　　3. 保温层、防腐层和保护层是否完好;

　　4. 管道振动情况;

　　5. 管道支吊架是否完好;

　　6. 管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况;

　　7. 阀门等操作机构润滑是否良好;

　　8. 安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态;

　　9. 静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好;

　　10. 是否存在其它缺陷。

　　六、压力管道安全操作规程

　　压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制定压力管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括：

　　1. 操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度;

　　2. 压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值;

　　3. 岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项;

　　4. 运行中重点检查的部位和项目;

　　5. 运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法、报告程序和防范措施;

　　6. 停用时的封存和保养方法;

　　七、压力管道的日常维护保养制度

　　压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。

　　1. 经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀;

　　2. 阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活;

　　3. 安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验;

　　4. 定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;

　　5. 注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施;

　　6. 静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复;

　　7. 停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好;

　　8. 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。

　　9. 及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;

　　10. 对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道，在降温过程中进行冷紧;

　　11. 禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点;

　　12. 配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。

　　13. 对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。

　　14. 当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：

　　(1) 介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效;

　　(2) 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;

　　(3) 压力管道发生冻堵;

　　(4) 压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行;

　　(5) 安全保护装置失效;

　　(6) 发生火灾事故且直接威胁正常安全运行;

　　(7) 压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

　　八、压力管道的统计报表制度

　　压力管道的使用单位，必须按照压力管道***门和主管部门的要求，定期对压力管道进行统计上报。上报的内容包括：

　　(1) 压力管道基础数字统计;

　　(2) 压力管道定期检验情况;

　　(3) 压力管道存在的问题;

　　(4) 压力管道的事故统计。

　　九、压力管道的新建、扩建、改建管理制度

　　1. 必须按照《压力管道安装安全质量监督检验规则》的规定及时向压力管道***门申报监检。

　　2. 项目报建审批及备案手续必须齐全;

　　3. 按规定组织设计交底和施工图审查;

　　4. 对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容;

　　5. 所选择的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位必须具备相应的资格;

　　6. 采购的材料、元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求;

　　7. 压力管道的修理与技术改造的基本要求：

　　(1)压力管道的修理与技术改造单位必须具备一定的能力和资格;

　　(2)必须具有完整的质量保证体系;

　　(3)具有与之相应的技术力量、设备和检测手段。

　　(4)对压力管道进行重大的技术改造时，其技术和管理要求应与新建的压力管道要求一致。

　　注：压力管道的技术改造一般指：

　　(1)较大数量的更换原有管线(国外有规定更换599米以上);

　　(2)改变管道公称直径，公称直径的改变将导致介质流速、流量，管道的应力等技术参数变化;

　　(3)提高工作压力;

　　(4)提高工作温度;

　　(5)改变输送介质

　　(6)管道控制系统的变更等。

　　8、压力管道的修理和技术改造必须做到：

　　(1)结构合理，保证管系的强度能满足最高工作压力的要求。

　　(2)管道的补焊、更换管段、管及热处理等技术要求，应按现行的技术规范，制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核。

　　(3)修理改造的焊接必须作焊接工艺评定，焊接材料必须符合规范要求。

　　9、管道的检修前的安全要求：

　　(1)管道系统的降温、卸压、放料和置换：管道系统停车后，应按操作规程把管道温度降至45℃以下，卸压至大气压，放料应彻底。介质为易然、易爆和有害气体的管道，应采用惰性气体进行置换。

　　(2)用盲板将待修管道与不修的管道隔离。

　　(3)清洗和吹扫：清洗一般采用蒸汽、水或惰性气体。酸性液体可用弱碱洗涤、清水冲洗，强碱性介质用大量水冲洗。系统不宜夹带水分的一般用空气或惰性气体(通常用氮气)吹扫。

　　(4)气体取样分析，确认合格后方能交付检修。

　　十、压力管道的定期检验制度

　　压力管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。

　　1. 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的`检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。

　　2. 在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可。使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。

　　3. 在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：

　　a.压缩机、泵的出口部位;

　　b.三通，弯头、大小头、支管连接等部位;

　　c.支撑损坏部位附*的管道组成件以及主要受力焊缝;

　　d.处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备相连接的管段;

　　e.工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。

　　4. 以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。

　　5. 在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道*面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报街、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管通改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。

　　6. 宏观检查的主要检查项目和内容如下：

　　1.)泄漏检查

　　主要检查管子及其附件泄漏情况。

　　2.)绝热层、防腐层检查

　　主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况;防腐层是否完好。

　　3.)振动检查

　　主要检查管道有无异常振动情况。

　　4.)位置与变形检查

　　主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况;管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。

　　5.)支吊架检查

　　(1)支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏;

　　(2)支架与管道接触处有无积水现象;

　　(3)恒力弹簧艾吊架转**移指示是否越限;

　　(4)变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载;

　　(5)刚性支吊架状态是否异常;

　　(6)吊杆及连接配件是否损坏或异常;

　　(7)转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象;

　　(8)阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常;

　　(9)承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。

　　6.)阀门检查

　　(1)阀门表面是否存在腐蚀现象;

　　(2)阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷;

　　(3)阀门连接螺栓是否松动：

　　(4)阀门操作是否灵活。

　　7.)法兰检查

　　(1)法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象;

　　(2)法兰面是否发生异翘曲、变形。

　　8.)膨胀节检查

　　(1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象;

　　(2)波纹管波间距是否正常、何无失稳现象;

　　(3)铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象;

　　(4)拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。

　　9.)阴极保护装置检查

　　对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。

　　10.)管道标识检查

　　检查管道标识是否符合因家现行标准的规定。

　　7. 对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。

　　8.对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于 100Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。

　　9.安全附件检验按规程相关要求进行。

　　10. 检验报告及问题处理

　　在线检验的现场检验工作结束后，检验人员应根据检验情况，按照附件二《在用工业管道在线检验报告书》，认真、准确填写在线检验报告。

　　11. 在线检验发现管道存在异常情况和问题时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施。重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。

　　12.全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为l级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6年;安全状况等级3级的，检验周期-般不超过3年，管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短：

　　l)经使用经验和检验证明可以长期安全运行的管道，使用单位提出申请，经检验确认，检验周期可适当延长，但最长不得超过9年。

　　2)属于下列情况的管道，应适当缩短检验周期：

　　(1)新管道投用后的首次检验

　　(2)发现应力腐蚀开裂或严重局部腐蚀，且经检验确认可能发生失效的管道;

　　(3)长期承受明显交变载荷的管道;

　　(4)材料产生劣化的管道;

　　(5)对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道;

　　(6)焊缝申存在严重超标缺陷的管道;

　　(7)在线检验中发现存在严重问题的管道;

　　(8)检验员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道。

　　13.在用工业管道全面检验工作由获得质量技术监督部门的资格认可的检验单位 (取得在用压力管道自检资格的使用单位可以检验本单位自有的在用压力管道，下同)进行。从事在用压力管道全面检验的检验人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求考核合格，取得相应的检验资格证书 (具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格)

　　14.检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作，严格遵守使用单位的安全生产制度。

　　15.使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划，安排全面检验工作，按时申报全面检验。使用单位进行全面检验工作的现场准备工作，确保所提供检验的压力管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作(如搭脚手架、配起重设置、提供检验用电、水、气等)，并协助检验单位进行全面检验工作。

　　16.规定的全面检验项目是全面检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项日和内容，并进行检验工作。

　　十一、 安全附件检验制度

　　1. 安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器安全技术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。不符合规定的，不准继续使用;

　　2. 安全阀一般每年至少校验 l次;

　　3. 从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格;

　　4. 属于下列情况之一的，不得使用：

　　1)无产品合格证和铭牌的;

　　2)性能不符合要求的;

　　3)逾期不检查、不校验的;

　　4)爆破片已超过使用期限的。

　　5. 安全附件的检验分为两种：

　　1)运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。

　　2)停机检查，指在停止运行状态下对安全附件的检查。

　　运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。

　　6. 安全附件的运行检查

　　1)压力表

　　检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。

　　2)安全阀

　　(a)检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好;对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。

　　(b)安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。

　　(c)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。

　　(d)当安全阀须进行在线校验和压力调整时，使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。检验和调整时，应有可靠的安全防护措施。

　　3)爆破片

　　(a)检查爆破片的安装方向是否正确;并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。

　　(b)爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。还应检查爆破片有无泄漏及其它异常现象。

　　(c)爆破片和安全阀串联使用：

　　爆破片装在安全阀出口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀，二者之间不积存压力，能疏水或排气。

　　爆破片装在安全阀进口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压力指示，截止阀打开后有无气体漏出，以判定爆破片的完好情况。

　　(d)爆破片和安全阀并联使用时，应参照款2进行检查。

　　7. 安全附件的停机检查

　　1)压力表

　　检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等，应符合有关规程、标准的要求。

　　校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期。

　　2)安全阀

　　对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求。

　　新安全阀应校验合格后才准安装使用。

　　安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。

　　3)爆破片

　　应按有关规定，定期更换。

　　4)紧急切断装置

　　对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能试验。具体要求应分别符合相关规程、标准的规定。检验合格后，重新铅封并出具合格报告。

　　十二、压力管道事故处理制度

　　1. 对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练。

　　2. 对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全***门。

　　3. 发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必须直接报告国家质量监督检验捡检疫总局。

　　4. 事故报告应当包括以下内容：

　　(1)事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话;

　　(2)事故发生地点、时间(年、月、日、时、分);

　　(3)事故设备名称;

　　(4)事故类别以及事故概况;

　　(5)人员伤亡、经济损失。

　　5. 事故发生部门及有关人员，必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性负责。

　　6. 按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故，并协助做好事故调查和善后处理工作;

　　7. 认真总结经验教训，做到事故发生原因不查清不放过、有关人员没有接受教育不放过、没有采取措施不放过，以防止事故的再次发生。

　　压力管道设备管理制度 4

　　根据《特种设备安全监察条例》和《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定,为保证压力管道安全运行,特制定本制度:

　　一、新建、改建、扩建压力管道工程应由具有相关资质的设计、安装单位进行设计和安装,并符合《压力管道安装安全质量监督检验规则》的有关要求;

　　二、新建、改建、扩建压力管道应在使用前或者使用后30天内向质监部门办理注册登记,登记标志应当置于压力管道的显著位置;

　　三、在用压力管道应按有关要求办理使用登记注册;

　　四、做好压力管道(含附属设施及安全保护装置)的日常维护保养,发现异常情况的应及时处理;

　　五、每月至少进行一次压力管道检查,并做书面记录;

　　六、使用单位根据具体情况制定检验计划和方案,并配合检验机构做好检验工作,在线检验每年至少检验一次;

　　七、使用单位应根据法律法规制订安全附件的定期检验计划;

　　八、压力管道出现故障或者发生异常情况时应进行全面检查,消除隐患后,方可投入重新使用;

　　九、压力管道存在严重事故隐患、无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限的,应及时予以报废,并向质监部门办理注销;

　　十、压力管道使用中严禁超温、超压操作;

　　十一、做好压力管道、压力管道文件和压力管道附属设施及安全保护装置的设计文件、产品质量合格书、使用维护等文件及安装技术文件和资料的保管工作;

　　十二、压力管道的重大检修作业应由压力管道安装单位进行;

　　十三、压力管道管理人员应当按照国家有关规定经考核合格取得相应资格证书;

　　十四、对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度,制定应急措施和救援方案,根据需要建立抢险队伍,并定期演练;

　　十五、压力管道发生事故时应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》办理事故报告手续;

　　十六、本制度自发布之日起执行。

　　压力管道设备管理制度 5

　　1、根据检验周期，按国家有关规定提前一个月向检验机构申请对压力容器（含气瓶）、压力管道、安全阀进行定期检验，保证定检率100%。

　　2、检验机构受理后，按相关要求积极做好检验前的准备工作。

　　3、在检验过程中，积极配合检验人员的`检验工作。

　　4、对特种设备及其安全附件，非专业人员不得随意拆卸、更动。

　　5、安全员应定期、不定期地根据设备使用时间进行检查，发现问题应及时妥善处理。

　　6、按设备的分类以挂牌保管人员为主进行定期和不定期的维护维修。

　　7、各种设备不得带病运行，对管理维护不当而影响安全生产，经查出，由经理按有关规定给予处罚，对已造成危害的，应报上级有关部门追究相应责任。

压力管道设备管理制度通用5篇扩展阅读

压力管道设备管理制度通用5篇（扩展1）

——建筑公司设备管理制度通用5篇

　　建筑公司设备管理制度 1

　　一、目的

　　为确保机械设备正常运转，防止和杜绝重特大安全机械事故的发生，保护国家财产和员工的人身利益不受侵害，特制定本制度。

　　二、机械设备使用原则

　　1.按机械设备规定的性能指标使用，严禁不合理使用机械。

　　2.使用机械时要保证人身及机械安全，严禁机械设备超负荷运转。

　　3.机械使用的燃油、润滑油、液压油等油料应符合规定，电压等级必须满足使用要求。

　　4.机械操作人员必须听从施工员的正确指挥，确保工作质量，与施工员密切配合，及时完成任务。

　　5.保证机械设备的完好和在用，提高其利用率，以满足施工现场生产所需。

　　三、工作职责

　　1.物资设备部，对全项目的机械设备进行统一管理，负责全项目机械设备需用计划申报。

　　2.物资设备部对项目机械设备进行协调、调配，办理设备进出场和租赁手续。

　　3.物资设备部应建立健全各种机械设备台帐，做好机械维修和运转记录，保证机械设备的完好率和利用率。

　　四、机械设备使用要求

　　1.操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或**部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。

　　2、机械管理人员，应熟悉各种机械安全操作规程和机动车交通安全法规。

　　3.操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

　　4.操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。

　　5.实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

　　6.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。

　　7.机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

　　8.机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

　　9.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

　　10.机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。

　　12.根据施工情况，对不再使用的机械设备申请报停，办理调出手续。

　　12.建立健全机械设备的卡片、台帐和技术档案，每台设备必须挂牌作业，注明统一编号，机械设备名称、技术性能、机长、操作规程。所有机械设备统一标识。

　　13.为了保证施工生产机械设备及操作人员的安全，定期检查机械设备的使用性能，确保生产安全。

　　14.注意机械防雨、防洪及防风工作，要采取措施防止机电设备及输电线路因洪水及风灾造成的损失。

　　15.各类机械使用和操作人员，应做到撊勤、四懂、三即：勤学*、勤检查、勤保养，懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会熟练操作、会维修、会排故障。

　　五、特种设备安全管理要求

　　1.特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。特种设备投入使用前，使用单位应当核对其是否附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、___及使用维修说明、监督检验证明等文件。

　　2.特种设备在投入使用前或者投入使用后___日内，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　3.物资设备部应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，定期（至少每月进行一次）自行检查，并做出记录，发现异常及时处理。投入使用前应由项目部进行联合检查验收，试吊合格并经有关部门检查验收合格发证后方能使用。

　　4.未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。特种设备存在严重事故隐患或者超过安全技术规范规定使用年限，应当给予及时报废。

　　5.特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当及时报请物资设备部对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　6.特种设备的作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

　　7.物资设备部应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

　　8.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全环保部、设备物资部和单位有关负责人报告。

　　建筑公司设备管理制度 2

　　为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。

　　一、生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。

　　二、生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。

　　三、生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。

　　四、仪器、仪表日常管理工作

　　（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。

　　（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。

　　（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。

　　（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。

　　五、仪器、仪表安全运行

　　（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。

　　（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。

　　（3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。

　　六、基础资料

　　（1）仪表专业管理制度、检维修规程等

　　（2）DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。

　　（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。

　　（4）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。

　　（5）所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。

　　（6）仪表设备故障及缺陷记录等。

　　七、检查与考核

　　（1）公司设备管理部每季度对各使用单位的仪表设备进行检查。各使用单位设备管理部门应组织本单位的定期检查或日常检查。

　　（2）对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：

　　（一）仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；

　　（二）分析仪表完好率、使用率≥90%。

　　（三）联锁系统投用率为100%；

　　（四）可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%；

　　建筑公司设备管理制度 3

　　公司为对各类施工设备进行有效的管理，确保技术性能良好、安全使用，保证施工质量和满足工程进度要求，施工生产设备安全管理按下列规定执行:

　　一、进场设备验收

　　1、进入施工现场的生产设备，由安全科监管项目部进行验收。验收内容包括试运行情况、随机附(备)件、工具、外观质量、合格证明、技术资料、保修书、认为供应方应提供的其它资料等。

　　2、设备经安全科、项目技术人员初步验收，对不合格的产品可向供应方提出退货或更换、对确认为合格的产品必须报项目监理工程师复验，新购置的产品设备经复验合格后需办理设备交接手续，有关参验人员需做好交接验收签证记录，并保存。

　　3、验收合格产品设备应及时登记入册并建立设备台帐。

　　二、使用安装

　　1、设备使用由项目安全员和机械员具体负责监管，实行定人定机定岗，大型设备(塔吊等)实行机长负责制，严格按机械设备操作规程进行操作，并做好技术安全交底，明确职责。

　　2、设备安装前必须报安全科审查，安全科应认真核查，安装单位的资质、安装上岗人员的资格、装拆专项方案，合同签订和安装位置是否与施工组织设计相吻合。

　　3、设备安装后需经安全科验收，验收合格后，报项目监理工程师复验，大型机械设备(塔吊、人货两用电梯、型钢井架等)必须报上级主管部门验收，严禁未验收先使用。

　　4、安装单位必须提供安装过程的相关资料，项目部根据相关资料，验收记录，检测报告，记入安全台帐。

　　三、维修保养

　　1、设备保养分级:

　　一级保养--对施工机械设备的润滑和坚固联结件的作业。

　　二级保养--对施工机械设备进行坚固联结件，调整传动及制动机构的作业。

　　三级--四级保养--对施工机械设备进行解体检查，更换零件及除绣补漆的作业。

　　2、分级保养的时间周期:

　　a)每次保养周期间隔不超过8小时;

　　b)一级保养周期不超过100小时进行一次;

　　c)二级保养周期不超过300小时进行一次;对行走动臂式塔机、型钢井架、

　　人货两用电梯每转场前进行一次;

　　d)三级保养周期不超过800小时进行一次;

　　e)四级保养周期不超过1600小时进行一次;

　　f)新的或大修出厂的施工机械设备在走合期满后进行一次走合保养。

　　3、设备运行管理

　　(1)大型设备机械设备运行每班必须进行交接班手续，交班者在交班前应清洁、整理工作场地、随机维修工具、运行记录等。接班者应检查机械是否正常及交班前工作是否完毕，然后接班。

　　(2)项目部的大型设备应建立随机档案，包括合格证明、技术资料、使用说明书、机械交接记录、运行状况记录、运行工时记录及维修、保养记录等，由项目部保存。

　　(3)每班的`设备操作人员应按设备实际运行时间作为设备运行工时及运行状况记录，累计的运行工时作为设备保养的依据。

　　4、维修保养编制和执行

　　(1)年初项目部应制定生产设备维修保养计划。对机械设备做到定期或不定期地进行检查，发现故障应及时排除，确保计划与保养相结合。大型设备的维修保养应委托生产厂者或有资格的厂家进行维修，并对设备维修保养做好记录。

　　(2)设备维修保养由项目部自行负责，项目部机修人员具体操作，操作人员必须在上下班或交接班前进行检验设备技术性能，确保生产设备安全运行。

　　(3)设备不得带病运转，确保操作人员与设备的安全，发现不规范的操作时应马上责令改正，做好记录，发现严重问题时应停止操作，报项目经理处置。

　　(4)工程竣工后，设备退出工地前应进行一次彻底保养，使设备技术性能尽可能恢复到设备说明书要求的水*。

　　(5)安全科应定期或不定期对项目部生产设备进行检查其维修保养情况，发现机械性能不能达到其技术要求能力，应责令暂停使用。

　　四、生产设备配置

　　1、经营部在编制标书，工程部编制大型施工组织设计前，参加投标的项目部应及时提供投入该项目的设备清单，供编制参考。

　　2、项目部如需某大型设备而不具备时，可向社会有相应能力的公司租赁。

　　在租赁前应双方签订租赁合同，并索取设备相关资料。

　　架体、设备安装验收制度

　　1、井架须为型钢井架，生产厂家必须提供上级主管部门鉴定的产品合格证及生产许可证。

　　2、井架在搭设和拆除前必须编制详细的搭设和拆除方案，根据工程实际情况，编制和落实有针对性的安全技术措施，能有效保证搭、拆的顺利进行。

　　3、井架在安装完毕后，必须经上级安全主管部门或公司安全科验收合格，签字盖章，挂合格证后方可使用。

　　4、架体中各类安全设施必须能灵活使用，如:防护栅、停靠装置、防坠装置，及附墙装置必须满足安全要求。

　　5、加强井架及设备的维修保养，有关操作人员必须持证上岗。

　　施工机具进场验收与保养维修制度

　　为了满足施工现场的机械需要，确保设备的正常运转和维修，以保证生产，特制定本制度。

　　1、各种机械设备进场时，应经上级安全部门或公司设备科、安全科验收合格后，挂合格证方可使用。

　　2、项目部必须建立施工机械台帐，能有效记录各类机械的运转、维修情况。

　　3、各项目部在使用机械设备时应严格执行施工机械操作规程，并做好机械设备的运转记录和维修记录，发生突然故障时应作紧急抢修，并在维修记录表注明紧急抢修记录。

　　4、特殊施工机械操作工必须持证上岗。严禁未经过培训或不懂施工机械的人员使用和玩弄。

　　5、施工机械设备在投入使用前，必须进行检验，由公司材料设备科或办事处和分公司/项目部机管员和机操人员进行检验，每半年检验一次，合格后做好记录，标识为黄色准用证。机械设备必须定期保养进行检修，由机管员制定保养内容，机修人员和机械操作人员进行检修和保养，事后由机管员进行检查，并作好记录。大型的机械设备可邀请有资质的单位进行检修，检验后需有标识，并做好记录。

　　建筑公司设备管理制度 4

　　1.编制目的

　　用于指导工程管理人员对建筑设备安装工程进行全面质量控制,确保建筑设备安装工程施工全过程处于受控状态。

　　2.适用范围

　　适用于建筑设备安装工程施工过程各阶段的质量控制。

　　3.职责

　　3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;

　　3.2项目部负责本规程的具体实施。

　　4.管理流程

　　5.管理过程

　　5.1事前控制

　　5.1.1图纸及图纸会审

　　5.1.1.1熟悉施工图纸、相关技术资料,理解设计意图。

　　5.1.1.2组织施工、监理和设计单位进行施工图技术交底并形成会议纪要。

　　5.1.2协调安装单位与土建总包单位之间的配合工作,在安装工作开工前明确配合工作和费用,并签定书面协议。

　　5.1.3提供设备部件安放场地,临时工具房,临时施工用电、施工用水等配套工作,并要求安装单位对准备工作进行验收确认。

　　5.1.4对施工单位的施工组织设计进行审批,将审查意见填写在《施工组织设计审批表》上,以书面形式反馈给安装单位,对组织设计中不合理及错误之处,必须要求安装单位及时组织修改,并重新报审。

　　5.1.5确定大型设备吊装就位移动路线。

　　5.1.6审查监理人员上岗资质,检查监理人员到岗情况是否符合合同要求,不符合要求时通知监理单位进行整改。

　　5.1.7了解施工单位人员的素质和施工经验,审查施工单位质量保证体系。工程中使用新材料,新工艺时,施工人员须进行必要的培训后才能上岗操作。不能满足要求时,立即通知施工单位进行整改。

　　5.1.8会同监理人员核查进场材料是否符合设计、合同要求及相关技术标准,发现不符合要求的材料应及时要求施工单位限期退场。

　　5.1.9要求安装单位上报所用规范清单,审查其有效性,并在《施工组织设计审批表》上注明审查结果。

　　5.2事中控制

　　5.2.1主体施工阶段混凝土浇注前检查预埋件位置、数量、规格是否正确,预埋件固定是否牢固牢靠;预留孔洞位置、尺寸是否正确。在混凝土浇筑过程中,监督施工单位安排人员随时检查预埋件、预留孔洞,发现问题及时整改。必要时组织监理、设计、施工单位进行会检。

　　5.2.2检查预埋管件是否符合设计要求,位置是否合理准确。

　　5.2.3设备到场后,检查设备合格证和随机文件是否齐全;核对设备型号、规格、数量是否正确,随机配件、工具是否齐全。检查设备外观和包装是否完好,确认设备在运输过程中是否损坏。

　　5.2.4设备安装前,组织安装单位、监理对土建条件进行验收。检查是否已具备设备安装条件,并书面确认。

　　5.2.5检查设备安装的位置、方向是否正确,设备水*度是否符合要求。

　　5.2.6检查管道连接是否正确,是否符合管道安装规范要求。

　　5.2.7检查控制线路及控制设备安装是否正确。

　　5.2.8检查设备与基础连接是否可靠,设备紧固件是否可靠紧固。检查设备转动部分是否盘动灵活。

　　5.2.9按相关技术要求进行试车运转和调试,测定设备运行各项数据是否符合设计和相关技术文件要求。做好资料记录。

　　5.3事后控制

　　5.3.1设备安装完工后,及时督促相关单位做好成品保护工作。

　　5.3.2及时做好验收交付工作。

　　6.编制依据

　　6.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(gb5xx42-20xx)

　　6.2建筑电气工程施工质量验收规范(gb50303-20xx)

　　6.3通风与空调工程施工质量验收规范(gb5xx43-20xx)

　　7.相关/支持性文件

　　7.1工程管理过程控制程序

　　7.2监视和测量控制程序

　　7.3工程质量管理工作规程

　　7.4工程材料管理工作规程

　　8.质量记录

　　8.1工程管理日记(gt/qr15-10)

　　8.2检验、试验报告登记表(gt/qr23-01)

　　8.3分部工程质量评定表(gt/qr23-xx)

　　8.4分部工程现场检查记录表(gt/qr23-03)

　　建筑公司设备管理制度 5

　　一、仪表气源管理：

　　1、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。

　　2、DCS控制室内应设供气系统压力的监视与报警。

　　3、各车间定期对所属范围内的供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）进行巡回检查。

　　4、各车间定期对所属范围在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数）。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。

　　二、仪表电源管理：

　　1、新上、改扩建大型项目或关键装置中，控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。

　　2、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。

　　3、对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。

　　4、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。

　　5、供电系统应当有完善的防止小动物随意进入的措施。

　　6、仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。

压力管道设备管理制度通用5篇（扩展2）

——安全监控设备管理制度通用5篇

　　安全监控设备管理制度 1

　　为强化和规范突发事件风险隐患排查工作，预防和减少突发事件的发生，提高应急管理工作水*，制定本制度。

　　一、通过突发事件风险隐患集中排查，全面、准确掌握风险隐患存在情况，推进风险隐患登记和现状评估，制定整改措施并落实，逐步建立风险隐患排查监管长效机制，从源头上预防和减少突发事件的发生，确保公众生命财产安全，维护社会和谐稳定。

　　二、镇应急管理办公室负责综合协调、督促检查指导全镇突发事件风险隐患排查工作；镇突发公共事件应急委员会成员单位是突发事件风险隐患排查工作责任单位，具体负责本单位管辖范围内风险隐患的日常排查工作，采取措施消除隐患。

　　三、风险隐患排查的范围主要包括自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会安全事件四大类。

　　四、风险隐患排查实行预防为主、坚持边排查边整治边报告的工作原则。各村（居）、单位要建立健全安全管理制度，定期检查各项安全防范措施的落实情况，及时消除安全隐患；对排查发现的问题，立即上报镇应急管理办公室，同时，要落实好监管责任和采取措施整治，及时消除隐患，防范突发事件的发生。

　　五、镇突发公共事件应急委员会成员单位具体负责对本单位管辖范围内容易引发自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会安全事件的危险源、危险区域进行调查、登记、风险评估，定期进行检查、监控，并采取安全防范措施，防止发生突发事件；同时，填写《山口镇突发事件风险隐患排查情况登记表》，对情况较为复杂，应附书面情况说明，一并上报镇应急管理办公室。镇应急办公室接收风险隐患排查情况报告后，立即向镇**报告，并按照有关规定及时向社会公布危险源、危险区域、重点防护目标等。

　　六、镇应急管理办公室会同有关责任单位，依靠专业技术人才、科研单位开展相应的突发事件风险隐患评估工作，对风险隐患的成因、易发时间、发生概率、紧急程度、可能造成的直接危害及次生危害等进行全面的分析评估，提出防范和治理措施，加强突发事件风险隐患评估工作。

　　七、镇突发公共事件应急委员会成员单位，每季度开展不少于1次的突发事件风险隐患排查工作，必要时，还要全天24小时跟踪排查；每年12月25日前要做好风险隐患排查总结分析工作。每季度的工作检查情况和年度总结材料以书面形式上报镇应急管理办公室。

　　八、各成员单位要积极探索完善突发事件风险隐患排查工作方式方法，不断提高应急管理工作水*。

　　九、镇应急管理办公室负责会同有关单位，检查全镇突发事件风险隐患排查工作情况，并在一定范围内通报检查结果。对不认真履行工作职责，存在重大风险隐患隐瞒不报的、未按规定进行风险隐患排查的、发现存在重大风险隐患未采取措施导致发生突发事件的单位，将上报镇**按照有关规定追究责任。

　　安全监控设备管理制度 2

　　第一条适用范围和基本要求

　　本制度所称监控系统是采用数据采集技术，计算机技术和网络技术以有效提高通信电源，机房空调维护质量的先进手段，其维护包括：

　　1．对通信电源、机房空调实施集中监控管理，对各个独立的电源系统和系统内的各个设备进行遥测、遥信、遥控；

　　2．实时监视系统和设备的运行状态、记录和处理相关数据；

　　3．及时侦测故障，通知人员处理，提高供电系统的可靠性和通信设备的安全性。

　　第二条监控系统安全机制

　　1．系统软件应具有较强的抗误操作能力，不能因误操作而影响系统的'正常运行。

　　2．当系统软件局部功能模块发生故障时，不应影响其他模块的正常运行。

　　3．监控系统应有自诊断功能，随时了解系统内各部分的运行情况，做到对故障的及时反应。

　　4．非专线方式，通过拨号进入监控主机用的号码资源不对外公开。

　　第三条用户权限

　　为保证监控系统的有序运行，在集中监控中心和区域监控中心分别对操作人员按照其工作性质分为一般用户、操作管理员和系统管理员，按职权享有相应的操作权限。

　　1．一般用户的权限

　　为完成例行业务使用监控系统的一般用户，能够登录系统进行一般的查询和检索功能、打印所需材料、响应和处理一般问题。

　　2．系统操作员

　　操作管理员除具有一般用户的权限以外，还能够通过专有账号及密码登录系统，实现对具体设备的遥控功能。

　　3．系统管理员除拥有系统操作员的权限外，还具有配置系统参数、管理用户等职能。系统参数是保障系统正常运行的关键数据，只能由系统管理员设置和管理；用户管理即实现对一般用户和系统操作员的账号、密码及相应权限的分配与管理。

　　第四条保密措施

　　1．监控系统设置完善的密码管理功能，以保证系统及数据的安全。

　　2．所有登录密码均应作保密处理，有关人员之间不得相互打听；系统管理员根据有关规定可以更改有关账号的密码。

　　3．不同的操作人员应有不同的密码，系统登录和遥控操作的所有数据均必须保存在不可修改的数据库内作为安全记录。

　　4．对关键设备进行遥控时，应该确认现场无人维修或调试设备；有人员在现场操作设备时，应该通知上级监控单位在监控主机上设置禁止远端遥控的功能，在人员撤离时，通知恢复。

　　5．系统所有安装手册、操作手册、软件等资料作机密保管。

　　第五条监控系统设备维护

　　1．监控系统设备包括：

　　（1）各级监控中心主机和配套设备；

　　（2）计算机监控网络、监控模块；

　　（3）前端采集设备；

　　2．设备硬件要求：

　　（1）监控中心主机和配套设备应安装在干燥、通风、____的室内，并配有防静电设施及空调等；

　　（2）负责人员应保持监控中心主机和配套设备的整齐和清洁；

　　（3）监控中心主机和配套设备应有良好的接地；

　　（4）监控中心主机和配套设备应由不间断电源供电，交流电压的变化范围为____至____，直流电压的变化范围为____至____。

　　3．一般维护要求：

　　（1）监控系统作为通信电源的高级维护手段，其自身应有例行的常规巡检，定期对系统功能与性能指标进行测试。监控系统的功能和性能指标每____个月抽查一次，每____个月年检测一次，抽查检测过程以不影响供电系统的正常工作为原则。

　　（2）____负责分析每天的各种数据报表、历史数据报表和参数曲线，结合月、季的阶段汇总报表，了解设备运行情况，制定相应的设备维护计划。

　　（3）监控中心应实行24小时值班，日常值班人员应对系统终端发出的各种声光警报应立即作出反应。对于一般警告应作记录并进一步观察；对于紧急警告，应立即通知上述有关维护人员进行处理；如涉及设备停止运行或出现严重故障、影响通信网正常运行的，应立即通知维护人员抢修，并通知____。

　　4．具体维护项目：

　　（1）监控中心局域网和整个传输网络工作是否稳定和正常；

　　（2）监控中心内设备、服务器、业务台、打印机、音箱和大型显示设备等运行是否正常；查看系统操作记录，操作系统和数据库日志，是否有违章操作和错误发生；

　　（3）前端采集设备的数据采集、处理以及上报数据是否正常；

　　（4）监控系统采集设备的准确性、连接点可靠性。

　　第六条监控数据的管理与维护

　　1．监控中心每____个月将数据库内保存的历史数据导出至____进行保存，按规定贴标签分类保管，保存时间为____年。

　　2．系统配置参数发生改变时，自身配置数据应进行备份，若出现意外，将用于恢复系统。

　　3．系统操作记录数据，每____个月备份一次，以作备查。

　　4．集中监控中心和区域监控中心中主机的有关软件有应正规授权，并配有安装盘，在系统出现意外情况的下，进行重新安装恢复；具备完善的安装手册、用户手册与技术手册，整套软件和文档由____负责保管。

　　第七条附则

　　本制度自即日起生效，如需补充或变更，由____负责修订；如有不明之处，由____负责解释。

　　安全监控设备管理制度 3

　　1、采掘作业规程中必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电线的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图，通风安全科严格按规程措施的要求进行安装。

　　2、甲烷传感器每周必须用标准气样和空气调校一次，每7天由监测工和瓦检员、机电工在现场对甲烷超限断电功能进行测试，在测试和使用过程中，断电功能失效后，必须立即停止作业头面的施工，及时处理，处理好后才能恢复施工。

　　3、每小班瓦检员必须用光学瓦检器与甲烷传感器进行对照，记录到记录本中报安全通风科审查，当两者读数误差超过0。2%时，先以读数大的为依据，采取相应的.现场管理措施，并立即汇报通风调度，通风安全区在24小时内安排人员调校处理完毕。

　　4、全矿各头面的瓦斯监测曲线必须进行分析，每小班由通风安全科分析，每天由通风安全科分析，根据分析总结出加强各头面瓦斯管理的措施来，所有分析必须有记录可查。

　　5、井下各工作地点瓦斯电闭锁执行断电后，按《龙桂煤矿瓦斯电闭锁执行复电操作指挥程序》执行。

　　6、采煤工作面从运、回巷门子口至工作面，掘进迎头从开门点到迎头所有监控设备由施工单位看管，被盗或故意损坏的责任者开除矿籍，如查不出责任者按发下标准情况由施工单位赔偿，探头被盗：20xx元/个，损坏探头：500元/个，探头线被盗：5元/米。区长罚款50元，各工作面的探头均由当班的安全员和瓦检员负责，维护、看管，照价赔偿。

　　7、监控制值班人员不得脱岗，当发现异常或故障时，应在2分钟内汇报安全矿长，调度员应及时调清情况安排处理，并汇报值班领导及矿调度。

　　安全监控设备管理制度 4

　　1、采掘作业规程中必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电线的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图，通风安全科严格按规程措施的要求进行安装。

　　2、甲烷传感器每周必须用标准气样和空气调校一次，每7天由监测工和瓦检员、机电工在现场对甲烷超限断电功能进行测试，在测试和使用过程中，断电功能失效后，必须立即停止作业头面的.施工，及时处理，处理好后才能恢复施工。

　　3、每小班瓦检员必须用光学瓦检器与甲烷传感器进行对照，记录到记录本中报安全通风科审查，当两者读数误差超过0.2%时，先以读数大的为依据，采取相应的现场管理措施，并立即汇报通风调度，通风安全区在24小时内安排人员调校处理完毕。

　　4、全矿各头面的瓦斯监测曲线必须进行分析，每小班由通风安全科分析，每天由通风安全科分析，根据分析总结出加强各头面瓦斯管理的措施来，所有分析必须有记录可查。

　　5、井下各工作地点瓦斯电闭锁执行断电后，按《龙桂煤矿瓦斯电闭锁执行复电操作指挥程序》执行。

　　6、采煤工作面从运、回巷门子口至工作面，掘进迎头从开门点到迎头所有监控设备由施工单位看管，被盗或故意损坏的责任者开除矿籍，如查不出责任者按发下标准情况由施工单位赔偿，探头被盗：20xx元/个，损坏探头：500元/个，探头线被盗：5元/米。区长罚款50元，各工作面的探头均由当班的安全员和瓦检员负责，维护、看管，照价赔偿。

　　7、监控制值班人员不得脱岗，当发现异常或故障时，应在2分钟内汇报安全矿长，调度员应及时调清情况安排处理，并汇报值班领导及矿调度。

　　安全监控设备管理制度 5

　　第一条 值班人员必须经过专业人员培训，经考试合格后持证上岗。

　　第二条 值班人员必须坚守岗位，严禁脱岗。严格执行交接班制度，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行签字手续。

　　第三条 值班人员必须禁止非机房人员进入机房，对于前来参观的人员，要经上级领导批准后，方可进入。

　　第四条 值班人员不得随意更改设置和属性，操作过程中禁止添加、拷贝、删除和卸载任何文件。

　　第五条 值班人员不准随意使用回收站回收程序，以防有用文件回收。

　　第六条 严禁值班人员自带光盘和软盘上机运行操作。

　　第七条 严禁值班人员在主机上进行游戏娱乐操作，确保系统软件不遭破坏。

　　第八条 值班人员有权阻止任何人在主机上操作，并保持机房设备的整洁，卫生。

　　第九条 值班人员必须认真填写监测日报表，并上报通风科及有关领导

压力管道设备管理制度通用5篇（扩展3）

——机加工车间设备管理制度通用5篇

　　机加工车间设备管理制度 1

　　一、目的

　　设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。

　　二、范围

　　1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

　　2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

　　三、职责

　　1、车间职责

　　1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。

　　1.2负责组织本车间职工认真学*设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

　　1.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

　　1.4认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

　　1.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。

　　1.6经常检查设备的.润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

　　1.7负责本单位不合格油品的回收工作。

　　2、班组长职责

　　2.1认真组织班组成员学*车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。

　　2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。

　　2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

　　3、操作人员职责

　　3.1严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

　　3.2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

　　3.3按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

　　3.4按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。

　　3.5经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

　　3.6对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

　　3.7常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。

　　3.8按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。

　　四、润滑油（脂）储存和保管

　　1、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁

　　2、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温

　　3、润滑油站内严禁动火，润滑油站附*要有消防器材并做好标示

　　4、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。

　　机加工车间设备管理制度 2

　　一、适用范围

　　本办法适用于常年使用的采编播设备、器材和大宗办公设备的采购管理。

　　二、申购程序和采购管理办法

　　1、制订计划

　　设备器材采购应有计划，避免盲目性和零敲碎打。每年底，各有关部门应将第二年拟采购的设备器材的计划报设备采购小组;年中需添置的设备器材，有关部门也应预先拟定计划报设备采购小组。

　　2、申购计划单应写清以下主要内容：

　　1)仪器名称(包括附件、备件);

　　2)型号、规格、数量、预计单价;

　　3)生产厂商及其地址、邮政编码、传真电话;

　　4)申请购置理由;

　　5)技术质量标准程度;

　　6)本单位有否此仪器设备;

　　3、审查批准

　　1) 申购计划由设备采购小组汇总并签注意见，大宗设备需党组研究决定后由采购小组采购并报办公室备案。

　　2) 凡属国家专控的仪器设备，经党组研究批准后由设备采购小组负责向有关部门办理申报手续。

　　三、采购管理

　　1、 设备采购小组根据经批准的申购计划，确定专人，以单位各义尽快与厂商取得联系，采取“货比三家”，原则进行供方评定，在技术质量、价格、售后服务、付款方式、送货方式等方面进行综合比较，确定购买商家后报主管领导同意，再签订购货合同，办理财务手续。各部门不得自行签订购货合同，否则财务将拒付款。

　　2、 验收与入库管理

　　收到提货通知单后，由设备采购小组安排提货，通知有关职能部门组织人员进行验收和安装调试，验收的内容包括：1)包装有效性;2)整机完整性;3)配套材料;4)零配件数量;5)使用说明书、图纸、有关资料及产品合格证书，并详细填写验收单，根据发票办理财务报销、入库手续和财产登记入册。设备器材入库必须由有关职能部门确定专人接收保管，明确保管责任。

　　3、退货

　　设备器材在验收和安装调试中发现质量问题、残缺零件及资料不全等由设备采购小组负责与生产厂家、外商、商检等有关部门办理退货、索赔或追补等事宜。

　　本办法由本单位办公室督查。

　　机加工车间设备管理制度 3

　　1、生产设备、工具由各车间专人管理。(按设备指定使用人员)。

　　2、严格执行《生产设备管理制度》,严格遵守操作规程。

　　3、每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。

　　4、当发生与生产设备有关的工作,应及时、准确、整洁填写各种记录。

　　5、生产设备坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑。做到“三好”“四会”。

　　(1)、三好即:管好、用好、保养好。

　　(2)、四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

　　6、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。发现故障立即停机、维修检查、处理。

　　7、保管好各自工具、附件、不得丢失。

　　8、严格掌握控制设备预热时间。

　　9、各设备应保持操作控制系统、安全装置齐全可靠。

　　机加工车间设备管理制度 4

　　一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。

　　二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。

　　三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

　　四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人专门使用、保养。

　　五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。

　　六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作，要给予30--50元罚款。造成损坏的，应予以赔偿。

　　七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。

　　八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。*时要进行抽查，发现问题要及时处理。对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。

　　九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。

　　机加工车间设备管理制度 5

　　1.车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和掌握设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺*。

　　2.每天的计划检修项目，网上发往一检修技术组。如遇网络故障，必须及时告知一检修技术组。

　　3.点检人员每天上报当日已处理项目和计划检修项目，内容要求完整、详实、准确，不得谎报瞒报漏报。

　　4.每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况，以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。

　　5.计划检修项目应标明计划完成期限，特殊要求另外注明。

　　6.计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。

　　7.点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目，做到心中有数，并及时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。

　　8.检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。

　　9.如有必须停机才能检修的设备问题，

　　a)必须马上停机处理的设备问题，点检人员要立即向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调停机检修事宜。

　　b)可以等到高炉计划休风时同步停机处理的设备问题，应及时写入计划检修项目。

　　c)以上两种情况之外者，点检人员应及时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调停机检修事宜。

　　10.对于其他人员发现的设备问题，点检人员要认真核实，原则上列入计划检修项目。急需处理者，点检人员要及时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调检修事宜。

　　11.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。

　　12.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。

　　13.本制度自公布之日起执行。

压力管道设备管理制度通用5篇（扩展4）

——仪表设备管理制度 (菁华3篇)

仪表设备管理制度1

　　防爆电气设备工程的设计应符合现行的国家标准和规范要求。

　　1．防爆电气设备的选型原则是安全可靠、经济合理。防爆型防爆电气设备的明显部位应有清晰的防爆标志。

　　2．根据爆炸危险场所区域等级对电气设备防爆结构的要求选择相应的电气设备。

　　3．选用防爆电气设备的级别和组别，不应低于该区域内爆炸性物质的级别和组别。当存在两种以上爆炸性物质时，应按危险程度较高的级别和组别来选用。

　　4．爆炸危险场内的电气设备，应同时符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要。

　　5．防爆电气设备的运行与维护应按《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）规定执行，并定期检查执行情况。

　　6．防爆电气设备的检修按《爆炸性环境用电气设备的检修》和有关规定执行，防爆电气设备的检修人应经过防爆电气设备知识的培训。

　　防爆型仪表管理应符合下列要求：

　　1．危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险场所仪表的安装，配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。

　　2．防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。

　　3．在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。

　　4．在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

　　5．防爆型仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，培训合格后才能上岗。

仪表设备管理制度2

　　一、新设备到矿和检修后的防爆电气设备及小型电器，必须经机电运输科防爆检查员检查，符合防爆性能要求，带有“MA”标志和防爆标志，并悬挂入井防爆合格证，方可作为检修完好的电气设备和小型电器入库或投入井下使用。

　　二、新购进的防爆电气设备(包括五小电器)，必须具备“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。缺少任何一种证件或标志，对供应部门罚款100元/台，机电运输科有权拒绝领用，并立即退货。机电运输科防爆检查组，需对新进的防爆电气设备(包括五小电器)进行全面的防爆性能检查，发现不合格产品，应立即通知供应部门退换。防爆电气设备(包括五小电器)在入库前，由防爆检查组再次对防爆电气的防爆性能进行检查，防爆性能没有受到破坏要及时粘贴上防爆合格证，并标清检验日期及检查人编号。使用单位在领用防爆电气设备(包括五小电器)时，有权对已贴上防爆合格证的防爆电气设备(包括五小电器)再次进行防爆性能检查，发现不合格现象，可以拒绝领用，并对责任防爆检查员按20元/台罚款。

　　三、防爆设备(包括五小电器)入井，必须有煤安标志及防爆检验合格证，井口把钩工凭煤安标志和防爆检验合格证方准许入井;无煤安标志及防爆检验合格证的防爆设备入井，发现一次罚井口把钩工20元，罚责任单位100元。

　　四、各单位因工程结束或更换工作场所时，机电设备及小型电器一齐进行移交，机电运输科会同交接双方共同清点并列出明细，3日内办理移交转帐手续。否则，3日以上对责任单位每台每件每日罚款10元。由于自然灾害、埋压损失的'应由使用单位写出申请。经机电运输科验证报矿系统主管领导批准后，方可销帐处理。

　　五、各单位损坏、闲置及工程结束后的五小电器，应及时交设备库销帐，设备库对五小电器每月进行清点核对一次，对帐物不符的单位按其原值的50%赔偿后，再做销帐处理。

　　六、出现失爆的，各责任单位要当班处理，对查出的隐患，责任单位要及时整改，不接受整改通知单的对责任单位罚款500元，对队长罚款100元;不按整改通知单规定期限整改的，每推迟一天罚款100元。

　　七、井下在用的防爆电气设备和五小电器，各使用单位要加强维护，确保其防爆性能良好，满足《防爆细则》的要求，对于检查出失爆的，按下列情况分别给予罚款。

　　(一)有下列情况之一者一处对责任单位罚款500―1000元;对责任人解除劳动合同，留矿试用3个月，对该单位队长罚款100元。

　　1、鸡爪子、羊尾巴、明接头。

　　2、闲置进线装置内无挡板和缺密封圈。

　　3、防爆外壳有裂纹及孔洞。

　　4、井下违反规定使用非防爆设备及小型电器。

　　5、一个进线装置同时穿二根电缆的。

　　6、观察室使用普通玻璃的。

　　(二)有下列情况之一者一处对责任单位罚款300―500元;对责任人罚款100元，对该单位队长罚款100元。

　　1、防爆面的紧固螺栓以及螺旋式喇叭嘴乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋进方向前进超过半圈的。

　　2、开关及五小电器表面、配件生锈的。

　　3、井下电缆、电气设备及小型电器漏电。

　　4、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损的。

　　5、防爆安全型灯具把压口改为罗口的。

　　6、矿灯出现灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效;灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。

　　7、接线箱与开关内腔或与电机绕组腔通气的。

　　8、隔爆面间隙大于0.5mm。

　　9、隔爆面有大于0.5mm 深伤痕，其长度大于结合面宽度2/3以上的。

　　10、电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

　　11、电机接线盒盒盖上反的。

　　12、在用的螺旋式接线嘴与密封圈之间没有加金属垫圈的。

　　13、密封圈内径与电缆外径有大于1mm间隙的或密封圈外径与进线装置配合间隙大于2mm者(小线嘴大于1mm者)。

　　14、密封圈的宽度小于电缆外径0.7倍的或小于10mm的;厚度小于电缆外径0.3倍或小于4mm。

　　15、密封圈与电缆之间有包扎物的。

　　16、两个密封圈套用或密封圈切开套在电缆上的。

　　17、密封圈老化失去弹性、变质、永久变形，有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用。

　　18、防爆电气设备、电缆的使用，电压等级高于其标称电压等级。防爆电气设备 内部私自增设零部件，改变其防爆性能的。

　　19、利用开关控制进线装置出入动力线的(出入检漏继电器、控制回路电源除外)。

　　20、闲置的进线嘴用挡板厚度不合格或材质非钢板的。

　　21、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。

　　22、动力电缆及信号电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。

　　23、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、弹簧垫。

　　24、喇叭嘴亲嘴的。

　　25、防爆面螺栓松动或弹簧垫压不*的。

　　26、螺旋式线嘴拧进小于5扣，压叠式线嘴手能晃动的。

　　27、防爆外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)。

　　28、闲置进线装置挡板压在密封圈里边的。

　　29、各种喇叭嘴压紧程度不够、压板松，手能轻易把电缆拉出来或晃动的。

　　30、防爆面锈蚀严重，不定期加油的或有油漆的(锈蚀用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影不算锈蚀;有油漆的检查该处间隙不超过规定的不为失爆)。

　　31、高沼工作面低爆开关9#线、4#线接地的。

　　32、操作手柄及按钮杆与外壳间隙大于0.5mm的。

　　33、高压防爆开关接线盒引入铠装电缆、电缆胶未超过喇叭盒2/3或电缆胶裂纹芯线相对活动的。

　　34、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。

　　35、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

　　36、电气设备闲置喇叭嘴内挡板外径与进线装置配合间隙大于2mm的。

　　37、电气设备喇叭嘴内密封圈没有压到位的或压偏。

　　(三)有下列情况之一者一处对责任单位罚款200―400元;对责任人罚款50元;对该单位负责人罚款50元。

　　1、电工带电作业。

　　2、非电工人员检修电气设备及小型电器。

　　3、各种安全闭锁装置和保护装备擅自改动或甩掉不用。

　　4、各种设备检漏、风电闭锁、照明综合保护、电机综合保护、过流无压释放、仪表等安全保护失灵或甩掉不用。

　　5、用铜、铝、铁等代替保险丝。

　　6、防爆设备不经防爆人员检查而下井使用。

　　7、带电搬迁电气设备(有专项措施除外)。或临时作业地点电缆不防护或防护不合格。

　　8、停电作业时，不检查瓦斯、不验电、不放电、不按规定打接地线。

　　(四)有下列情况之一者一处对责任单位罚款200元;对责任人罚款50元;对该单位队长罚款50元。

　　1、停电作业时不挂停电牌或擅自拿掉停电牌。

　　2、密封圈与金属垫圈之间安装错位的。

　　3、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架;铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等没有保护接地。

　　4、各种开关的保护整定值大于规定值的。

　　(五)有下列情况之一者一处对责任单位罚款100元;对责任人罚款30元;对该单位队长罚款30元。

　　1、压叠式线嘴压紧电缆后压扁量超过电缆外径10%的。

　　2、密封圈内外径切割不规范(呈锯齿状、*面状)。

　　3、电缆护套进入器壁小于5mm的或超过15mm的。

　　4、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超过3 个扣距)。

　　5、防爆电气设备的防爆面使用不合格弹簧垫的。

　　6、开关架丢失、回收时无开关架者

　　(六)有下列情况之一者一处对责任单位罚款50元;对责任人罚款20元。

　　1、接地系统不合格。

　　2、电气设备及小型电器一台不完好的。

　　3、私自拆卸电气设备或零器件的。

　　4、接线工艺差、接线室卫生差的。

　　5、缺少危险标志牌或隔电板的。

　　6、开关不上架、开关架损坏或开关架与开关不符的，同一处两台以上小件不集中上板的。

　　7、开关及小型电器的标志牌丢失的。

　　(七)有下列情况之一者一处对责任人罚款20―100元。

　　1、井下电气设备无防爆检验合格证的。

　　2、不按规定进行漏电试验的。

　　3、不参加机电例会的。

　　4、不认真填写各种记录的。

　　5、各种标志牌、铭牌标注不清、不全的或与实际不符的。

　　6、接地装置、开关架、小件板、电缆钩不及时回收的。

　　出现上述情况，无特殊原因不及时按通知要求整改的，可对所属或责任单位每天进行一次处罚。

　　本制度由机电运输科监督执行。

仪表设备管理制度3

　　一、新设备到矿和检修后的防爆电气设备及小型电器，必须经机电运输科防爆检查员检查，符合防爆性能要求，带有“MA”标志和防爆标志，并悬挂入井防爆合格证，方可作为检修完好的电气设备和小型电器入库或投入井下使用。

　　二、新购进的防爆电气设备(包括五小电器)，必须具备“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。缺少任何一种证件或标志，对供应部门罚款100元/台，机电运输科有权拒绝领用，并立即退货。机电运输科防爆检查组，需对新进的防爆电气设备(包括五小电器)进行全面的防爆性能检查，发现不合格产品，应立即通知供应部门退换。防爆电气设备(包括五小电器)在入库前，由防爆检查组再次对防爆电气的防爆性能进行检查，防爆性能没有受到破坏要及时粘贴上防爆合格证，并标清检验日期及检查人编号。使用单位在领用防爆电气设备(包括五小电器)时，有权对已贴上防爆合格证的防爆电气设备(包括五小电器)再次进行防爆性能检查，发现不合格现象，可以拒绝领用，并对责任防爆检查员按20元/台罚款。

　　三、防爆设备(包括五小电器)入井，必须有煤安标志及防爆检验合格证，井口把钩工凭煤安标志和防爆检验合格证方准许入井;无煤安标志及防爆检验合格证的防爆设备入井，发现一次罚井口把钩工20元，罚责任单位100元。

　　四、各单位因工程结束或更换工作场所时，机电设备及小型电器一齐进行移交，机电运输科会同交接双方共同清点并列出明细，3日内办理移交转帐手续。否则，3日以上对责任单位每台每件每日罚款10元。由于自然灾害、埋压损失的应由使用单位写出申请。经机电运输科验证报矿系统主管领导批准后，方可销帐处理。

　　五、各单位损坏、闲置及工程结束后的五小电器，应及时交设备库销帐，设备库对五小电器每月进行清点核对一次，对帐物不符的单位按其原值的50%赔偿后，再做销帐处理。

　　六、出现失爆的，各责任单位要当班处理，对查出的隐患，责任单位要及时整改，不接受整改通知单的对责任单位罚款500元，对队长罚款100元;不按整改通知单规定期限整改的，每推迟一天罚款100元。

　　七、井下在用的防爆电气设备和五小电器，各使用单位要加强维护，确保其防爆性能良好，满足《防爆细则》的要求，对于检查出失爆的，按下列情况分别给予罚款。

　　(一)有下列情况之一者一处对责任单位罚款500―1000元;对责任人解除劳动合同，留矿试用3个月，对该单位队长罚款100元。

　　1、鸡爪子、羊尾巴、明接头。

　　2、闲置进线装置内无挡板和缺密封圈。

　　3、防爆外壳有裂纹及孔洞。

　　4、井下违反规定使用非防爆设备及小型电器。

　　5、一个进线装置同时穿二根电缆的。

　　6、观察室使用普通玻璃的。

　　(二)有下列情况之一者一处对责任单位罚款300―500元;对责任人罚款100元，对该单位队长罚款100元。

　　1、防爆面的紧固螺栓以及螺旋式喇叭嘴乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋进方向前进超过半圈的。

　　2、开关及五小电器表面、配件生锈的。

　　3、井下电缆、电气设备及小型电器漏电。

　　4、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损的。

　　5、防爆安全型灯具把压口改为罗口的。

　　6、矿灯出现灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效;灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。

　　7、接线箱与开关内腔或与电机绕组腔通气的。

　　8、隔爆面间隙大于0.5mm。

　　9、隔爆面有大于0.5mm 深伤痕，其长度大于结合面宽度2/3以上的。

　　10、电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

　　11、电机接线盒盒盖上反的。

　　12、在用的螺旋式接线嘴与密封圈之间没有加金属垫圈的`。

　　13、密封圈内径与电缆外径有大于1mm间隙的或密封圈外径与进线装置配合间隙大于2mm者(小线嘴大于1mm者)。

　　14、密封圈的宽度小于电缆外径0.7倍的或小于10mm的;厚度小于电缆外径0.3倍或小于4mm。

　　15、密封圈与电缆之间有包扎物的。

　　16、两个密封圈套用或密封圈切开套在电缆上的。

　　17、密封圈老化失去弹性、变质、永久变形，有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用。

　　18、防爆电气设备、电缆的使用，电压等级高于其标称电压等级。防爆电气设备 内部私自增设零部件，改变其防爆性能的。

　　19、利用开关控制进线装置出入动力线的(出入检漏继电器、控制回路电源除外)。

　　20、闲置的进线嘴用挡板厚度不合格或材质非钢板的。

　　21、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。

　　22、动力电缆及信号电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。

　　23、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、弹簧垫。

　　24、喇叭嘴亲嘴的。

　　25、防爆面螺栓松动或弹簧垫压不*的。

　　26、螺旋式线嘴拧进小于5扣，压叠式线嘴手能晃动的。

　　27、防爆外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)。

　　28、闲置进线装置挡板压在密封圈里边的。

　　29、各种喇叭嘴压紧程度不够、压板松，手能轻易把电缆拉出来或晃动的。

　　30、防爆面锈蚀严重，不定期加油的或有油漆的(锈蚀用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影不算锈蚀;有油漆的检查该处间隙不超过规定的不为失爆)。

　　31、高沼工作面低爆开关9#线、4#线接地的。

　　32、操作手柄及按钮杆与外壳间隙大于0.5mm的。

　　33、高压防爆开关接线盒引入铠装电缆、电缆胶未超过喇叭盒2/3或电缆胶裂纹芯线相对活动的。

　　34、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。

　　35、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

　　36、电气设备闲置喇叭嘴内挡板外径与进线装置配合间隙大于2mm的。

　　37、电气设备喇叭嘴内密封圈没有压到位的或压偏。

　　(三)有下列情况之一者一处对责任单位罚款200―400元;对责任人罚款50元;对该单位负责人罚款50元。

　　1、电工带电作业。

　　2、非电工人员检修电气设备及小型电器。

　　3、各种安全闭锁装置和保护装备擅自改动或甩掉不用。

　　4、各种设备检漏、风电闭锁、照明综合保护、电机综合保护、过流无压释放、仪表等安全保护失灵或甩掉不用。

　　5、用铜、铝、铁等代替保险丝。

　　6、防爆设备不经防爆人员检查而下井使用。

　　7、带电搬迁电气设备(有专项措施除外)。或临时作业地点电缆不防护或防护不合格。

　　8、停电作业时，不检查瓦斯、不验电、不放电、不按规定打接地线。

　　(四)有下列情况之一者一处对责任单位罚款200元;对责任人罚款50元;对该单位队长罚款50元。

　　1、停电作业时不挂停电牌或擅自拿掉停电牌。

　　2、密封圈与金属垫圈之间安装错位的。

　　3、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架;铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等没有保护接地。

　　4、各种开关的保护整定值大于规定值的。

　　(五)有下列情况之一者一处对责任单位罚款100元;对责任人罚款30元;对该单位队长罚款30元。

　　1、压叠式线嘴压紧电缆后压扁量超过电缆外径10%的。

　　2、密封圈内外径切割不规范(呈锯齿状、*面状)。

　　3、电缆护套进入器壁小于5mm的或超过15mm的。

　　4、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超过3 个扣距)。

　　5、防爆电气设备的防爆面使用不合格弹簧垫的。

　　6、开关架丢失、回收时无开关架者

　　(六)有下列情况之一者一处对责任单位罚款50元;对责任人罚款20元。

　　1、接地系统不合格。

　　2、电气设备及小型电器一台不完好的。

　　3、私自拆卸电气设备或零器件的。

　　4、接线工艺差、接线室卫生差的。

　　5、缺少危险标志牌或隔电板的。

　　6、开关不上架、开关架损坏或开关架与开关不符的，同一处两台以上小件不集中上板的。

　　7、开关及小型电器的标志牌丢失的。

　　(七)有下列情况之一者一处对责任人罚款20―100元。

　　1、井下电气设备无防爆检验合格证的。

　　2、不按规定进行漏电试验的。

　　3、不参加机电例会的。

　　4、不认真填写各种记录的。

　　5、各种标志牌、铭牌标注不清、不全的或与实际不符的。

　　6、接地装置、开关架、小件板、电缆钩不及时回收的。

　　出现上述情况，无特殊原因不及时按通知要求整改的，可对所属或责任单位每天进行一次处罚。

　　本制度由机电运输科监督执行。

压力管道设备管理制度通用5篇（扩展5）

——设备管理制度 (菁华9篇)

设备管理制度1

　　一、总则

　　本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；

　　本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；

　　二、管理组织

　　1、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

　　2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

　　3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。

　　4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。

　　三、点检的工作内容

　　1、设备管理部门

　　⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。

　　⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。

　　⑶点检内容：

　　a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；

　　b、检查日常点检和巡回点检记录。

　　c、检查主要设备的运行情况和技术状态。

　　d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。

　　2、工段级点检：

　　⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。

　　⑵点检周期：每周一次。

　　⑶点检内容：

　　a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。

　　b、检查主要设备和重要设备的.运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。

　　c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。

　　⑷检查方法：

　　除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。

　　3、班组岗位点检：

　　⑴岗位点检由岗位操作人员进行。

　　⑵点检周期：岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。

　　⑶点检内容：

　　a、设备运行中的异音、震动。

　　b、润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水等）。

　　c、运转件是否移位、窜位等。

　　d、目测部件是否开裂、变形、开焊。

　　e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。

　　f、检查设备零部件是否齐全、可靠。

　　g、检查安全保护装置。

　　h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。

　　i、变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。

　　⑷点检方法：

　　运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。

　　四、考核

　　1、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

　　2、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。

　　附则：

　　1、各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查（填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份）。

　　2、运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。

　　3、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。

　　4、制定点检考核细则。

设备管理制度2

　　一、目的：

　　通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。

　　二、适用范围：

　　1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。

　　2、模具及其附带设备。

　　3、仪器、仪表、试验测试设备。

　　4、其它有关用水、电等设备。

　　5、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。

　　三、管理部门职责：

　　1、设备动力部：负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。

　　2、模具车间：负责公司模具的维护、保养、领用等管理。

　　3、理化实验室：负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

　　4、车间等使用部门：负责相关设备日常维护、保养和管理。

　　5、办公室：负责设备台帐、档案管理。

　　四、设备的购置：

　　1、申购：

　　1）新设备的申购由使用部门提出设备需求规划书、详细规格表及请购单。

　　2）设备维修用备品备件的请购，原则上由设备动力部提出请购单。

　　2、订购：设备动力部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。

　　3、进厂验收：

　　1）新设备进厂后，由设备动力处会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应由设备动力部安排或委托专业安装单位进行。

　　2）新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

　　3）新设备验收经试车不合格者，由设备动力部通知供应厂商处理。

　　4）自制设备的验收：在制造完工后，设备动力部会同办公室、技术部、使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料。验收合格后，由设备档案由办公室负责归档。

　　4、建卡编号：设备验收完成，设备动力部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。

　　五、设备的维护、保养：

　　1、使用与一级维护保养：

　　1）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。

　　2）使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

　　3）使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。

　　4）新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进行培训，学*设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格后方可操作。

　　5）特殊工种，如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发操作证后上岗。

　　2、二级维护保养与修理：

　　1）二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。

　　2）设备动力部负责设备的二级维护保养与修理，并记录。

　　3）设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》，依计划做好《定期保养记录表》。

　　3、三级维护保养与修理：

　　1）三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。

　　2）三级维护保养与修理由设备动力部提出申请，经核准后送修，并记录。

　　4、预防保养：

　　1）日常预防保养有：

　　日常保养：如加油点检、调整、清扫等；

　　六、巡查点检；

　　定期整理：调整、换油、零件交换等；

　　预防修理：异常发现的修理；

　　更新修理：损坏的修理。

　　2）按《定期维护保养计划表》做定期维护保养并记录。

　　3）主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用，设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者，制作《备品一览表》，建立备品库存。

　　备件储备：由设备动力部制订储备定额。备件采购按公司物品采购相关规定执行。

　　使用部门如需备件，应填写《备件申请单》，经生设备动力部审批后领用。

　　备件应验收入库后，再领用，并严格入库、出库手续。

　　备件应分类、分区、分机型保管，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。定期核对帐物相符。

　　七、设备的移装、借用：

　　1、设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由技术部提出申请报告，经批准后，由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由设备动力处负责实施。

　　2、设备的借用：外借设备须经设备动力部同意，并报总经理批准后执行，设备动力部应做好外借设备记录。

　　八、设备的封存管理：

　　1、对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属车间要填写《设备封存（启用）申请单》。经设备动力部批准后，方可封存，原则上原地封存。

　　2、使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间，指定专人定期检查和保养，不准任意拆卸设备及零部件。

　　3、使用部门要求启用封存设备时，应填写《设备封存（启用）申请单》，设备动力部批准后，方能启封投产。

　　九、设备的报废：

　　1、凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废：

　　超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算。

　　使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁的。

　　设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求的。

　　腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险的。

　　因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值的。

　　国家规定的淘汰产品。

　　2、设备报废的审批：凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备动力部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

　　3、销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

　　十、特殊工序设备、特种设备的管理

　　1、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

　　2、操作人员须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、违反规定使用设备。

　　3、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查，并将检查记录设备动力部备查。

　　4、特种设备须完好运行，严禁带病作业，并按国家规定年检和审核。特种设备的驾驶、操作人员，必须按国家规定培训合格后操作。

　　十三、设备事故处理：

　　1、事故类别：根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

　　2、事故处理：发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批。

　　十四、相关表格：

　　1、《设备台帐》

　　2、《设备安装验收移交单》

　　3、《设备日常点检表》

　　4、《定期维护保养计划表》

　　5、《定期保养记录表》

　　6、《备品一览表》

　　7、《备件申请单》

　　8、《设备封存（启用）申请单》

　　9、《设备报废申请单》

　　10、《设备报废/销帐记录表》

　　11、《设备借用/租用协议书》

　　12、《设备借用/租用记录表》

　　13、《设备大修理任务书》

　　14、《设备事故报告单》

　　15、《设备事故处理意见书》

　　十五、作业流程图（附后）

　　十六、本制度如与国家相关规定相抵触时，按国家规定执行。

设备管理制度3

　　1、交接班制度

　　1、接班人员提前15分钟到达岗位，做好感准备工作。包括：

　　⑴查看上一班的记录，听取上一班值班人员的运行介绍。

　　⑵检查仪表、工具、钥匙、对讲机有无损坏或遗失并在交接班记录上签名。

　　⑶检查设备运行状况。

　　2、交接班人要求

　　⑴对于外单位施工监理，上一班应向下一班交接工作完成情况，以及下一班应注意的`细节。

　　⑵上一班故障维修未完成者，须与接班人员到现场交待清楚，且经上级领导批准后方可交班。

　　3、下列任何情况下均不得进行交接班

　　⑴上一班运行情况未交代清楚。

　　⑵接班人员有醉酒现象或其他神态不清而未找到顶班人。

　　⑶设备故障影响运行或营业时。

　　4、交班人在下列情况下不得离开岗位

　　⑴接班人未按时到岗；

　　⑵交班时发生事故、紧急情况；

　　⑶交班前因自己的原因未能完成应该完成的任务；

　　⑷交班前发生一个人无法独立完成，须要别人配合的工作；

　　⑸交班前未打扫卫生。

　　值 班 制 度

　　1、值班人员必须坚守岗位，不得擅自离岗，按规定定期巡视设备运行情况，如外出巡查，抄表应知照同值人员。

　　2、密切注意设备运行状态，做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活，及时发现问题和处理隐患。

　　3、值班人员接到维修报告时，应及时通知有关人员前往修理。

　　4、发现设备故障，当班人员无法处理时，应报告上级机构处理。

　　5、午、晚餐时间是值班的薄弱环节，所有运行机房都应有人值班。

　　6、值班人员因特殊情况需要调班时，必须事前请主管同意。

　　设备维修程序

　　1、商场内设备（电脑系统、监控系统等设施除外）均属设备维护人员的维修范围。

　　2、商场设备需维修，应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。

　　3、设备维护值班人员接到“维修单”后，就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因，并限定解决问题的期限。

　　4、维修完成后，由设备使用部门柜组长以上（含柜组长）人员验收签字，并将“维修单”存档。

　　报告制度

　　一、下列情况必须报告领班：

　　1、主要设备因故需要临时停或开。

　　2、主要设备因故需要临时调整。

　　3、设备发生故障或需要停台修理。

　　4、零部件改造、代换或加工修理。

　　5、运行人员暂离岗位。

　　6、维修人员工作去向。

　　二、下列情况必须报告主管：

　　1、重点设备因故需进行工况调整。

　　2、采用新的运行方式。

　　3、主要设备发生故障或停台修理。

　　4、系统故障或检修。

　　5、重要零部件改造、代换或加工修理。

　　6、领用工具、备件、材料（低值易耗品例外）。

　　7、加班、换班、补休、请假。

　　8、外协联系。

　　三、下列情况必须报告经理。

　　1、重点设备发生故障或停台检修。

　　2、影响营业的设备故障或停台。

　　3、系统运行方式较大改变。

　　4、重点设备主要零部件改换。

　　5、系统及主要设备技术改造或移位安装。

　　6、系统及设备增改工程及外协施工。

　　7、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。

　　8、主管病、事假、补休、换班。

　　设备预防性维修制度

　　1、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。

　　2、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。

　　3、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划，并据此安全工作。

　　4、各工种必须严格按照计划操作必须到位保证质量。

　　5、管理层应严格按照预防性维修计划检查。

　　运行分析制度

　　一、每季度定期召开运行工作分析会议；

　　二、发生故障或事故及时召开分析会；

　　三、运行分析会议由主管主持召开，相关设备现任人、管理人参加；

　　四、运行分析应做好详细记录备查；

　　五、整改措施限期逐项落实完成；

　　事故分析制度

　　设备在运行过程中或其他任何情况下发生事故，要按以下事故分析制度执行：

　　一、事故发生后，所在班级及有关人员立即将事故过程记录在案交部门负责人。

　　二、部门负责人根据事故记录内容，上报总监，然后召开有关部门负责人、技术人员进行事故分析。

　　三、通过事故分析会，分析事故的造成原因及划清责任，采取措施。

　　四、人为造成事故者，根据公司的规章制度给予处罚。

　　五、属技术性事故或设备陈旧原因造成的事故，立即进行技术改造和设备更新。

　　巡视检查制度

　　一、配电房，每班按时巡视检查。

　　二、设备维护负责人每日巡视一次，全面了解设备运行中的问题和设备缺陷，确保安全运行。

　　三、值班人员每日进行一次夜间巡视，事故后对设备全面巡视一次。

　　四、当发生大风、雷雨、冰雪、高温时，值班人员应进行特殊巡视。

　　五、在巡视检查中发现的缺陷，应及时向领导汇报，并记入缺陷记录簿上。

设备管理制度4

　　1.所有设备执行定人定机，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备，保养设备。

　　2.严格执行安全操作规程，发生故障，立即停车检查报告，自己不能处理的，应立即通知检修。

　　3.操作者应认真按三级保养要求保养设备：

　　（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、

　　管道完整；

　　（2）清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油污，无碰伤，

　　无划痕；

　　（3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐

　　全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通；

　　4.爱护设备，不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时，禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。

　　5.设备的维修人员（电工、机修）应经常巡视、负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况时有权停止使用。

　　6.在生产和实*工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法）。由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。

　　**交通大学机电与汽车工程学院

设备管理制度5

　　1、总则

　　1.1、为了更有效地管理和使用公司的计算机、传真机等办公设备，使现代办公设备在本公司生产和管理中充分发挥作用，提高办公设备的使用效率和使用寿命，确保办公设备安全、可靠、稳定的运行，特制定本制度。

　　1.2、计算机等办公设备，包括计算机及附属设备、网络设施、电话机、传真机、复印机、打印机、投影仪等专用于公司办公、开会及培训所用的资讯设备。

　　2、职责

　　2.1、 综合管理部是公司办公设备统一归口管理部门。

　　2.1.1、负责公司办公设备配置计划及调整方案的制定。

　　2.1.2、负责公司办公设备采购审核工作。

　　2.1.3、负责公司办公设备报修、网络故障排除及统一对外联系工作。

　　2.1.4、负责公司办公设备相关耗材，如纸张、墨盒、硒鼓等采购工作。

　　2.1.5、负责公司办公设备登记造册和日常检查工作。

　　2.2、 财务部负责公司办公设备进帐、折旧及报废工作，做到帐物相符，同时负责闲置办公设备的保管工作。

　　2.3、 资财部负责根据经审核批准的办公设备非生产物料采购申请单对外比价采购。

　　2.4、 办公设备定点使用部门负责设备的日常维护，并按本规定的要求正确使用。

　　2.5、 办公设备（主要指计算机、电话）使用人负责该设备的日常维护与保养，按本规定的要求正确使用。工作变动要及时向综合管理部报告并服从综合管理部的统一安排。

　　2.6、 公司部门副经理及以上负责签核，每月初综合管理部将统计出各部门上月复印、打印等纸张的消耗量上报至财务部作为该部门管理费用的凭据（详见附表<四>）。

　　3、管理规定

　　3.1、复印机使用管理规定

　　3.1.1、 复印机作为公司内部办公设备，不得对外开放，更不允许复印与工作无关的资料、

　　文件。

　　3.1.2、 复印机的使用和保养，公司将指定专人进行管理（详见附表<一>）。

　　3.1.3、 复印机的复印权限：复印页数10页以上的，需所属部门负责人（副经理及以上）签

　　字批准；50页以上的，需所属部门经理及以上签字批准(申请单详见附表<二>)。

　　3.1.4、 复印文件、资料时，必须在指定管理员处登记、签名，并注明所在部门、所用纸张

　　数和复印内容等（登记表详见附表<三>）；若发现复印与工作无关的文件、资料，管理员应及时把信息反馈给其部门负责人，并做好记录。各管理员需在每月第一周的第一天把上月的登记内容整理成报表报至综合管理部。

　　3.1.5、 复印机故障报修或其相关耗材的更换，由指定管理员负责上报综合管理部；若因管理员管理不当出现故障、报修不及时或者登记管理不严格，导致纸张及耗材消耗过大，将承担相应的责任。

　　3.1.6、 全体员工应遵守规定，厉行节约，对违反规定的不合理要求，管理人员有权拒绝。

　　3.2、 打印机使用管理规定

　　3.2.1、 打印机作为内部办公设备，不得对外开放，更不允许打印与工作无关的资料、文件。

　　3.2.2、 与打印机直接相连的电脑使用者为该打印机管理员，负责该打印机的管理（详见表<一>）。

　　3.2.3、 打印机的打印权限：打印页数10页以上的，需所属部门负责人（副经理及以上）签

　　字批准；50页以上的，需所属部门经理及以上签字批准(申请单详见附表<二>)。

　　3.2.4、 打印文件、资料时，必须在管理员处登记、签名，并注明所在部门、所用纸张数和

　　打印内容等（登记表详见附表<三>）；若发现打印与工作无关的文件、资料，管理员应及时把信息反馈给其部门负责人，并做好记录。各管理员需在每月第一周的第一天把上月的登记内容整理成报表报至综合管理部。

　　3.2.5、打印机故障报修或其相关耗材的更换，由其管理员负责上报综合管理部；若因管理员管理不当出现故障、报修不及时或者登记管理不严格，导致纸张及耗材消耗过大，将承担相应的责任。

　　3.2.6、 全体员工应遵守规定，厉行节约，对违反规定的不合理要求，管理人员有权拒绝。

　　3.3、计算机管理规定

　　3.3.1、计算机使用人员必须掌握计算机操作技能，严格遵守计算机操作规程，注意安全操作，以防设备损坏，严禁私自拆卸其配置。

　　3.3.2、计算机使用人员要爱护机器设备，发生故障及时报修。

　　3.3.3、 网络管理员建立公司计算机档案，对计算机的相关软硬件设备的配置、使用及维护等进行统计和登记。

　　3.3.4、 注意防止计算机病毒感染，定期用病毒杀毒软件进行检测，一旦发现病毒要马上进行清理，若不能达到清理效果，应及时向网络管理员报告。

　　3.3.5、 凡涉秘材料的存贮和计算机操作系统中的有关密码均应采取相应的保密措施，任何人员不得窃取和泄露有关密码、涉秘材料等。

　　3.3.6、 机房管理人员要注意维持机房整洁，机房内严禁堆放杂物和吸烟，经常对机房、机器进行必要的整理清扫，做好防尘、防湿、防高温工作。

　　3.3.7、 下班或者外出不回公司者，必须关掉电脑主机和显示器。

　　3.4、传真机管理规定

　　3.4.1、公司传真机的使用和保养，公司将指定专人进行管理（详见附表<一>）。具体的管理细则请参见综合管理部下发的《关于公司传真机统一管理的通知》。

　　3.4.2、外单位人员，未经许可，不得使用本公司传真机设备。

　　3.4.3、 发传真时必须在管理员处登记，不准发与工作无关的文件、资料。若发现传真与工作无关的文件、资料，管理员应及时把信息反馈给其部门负责人，并做好记录。管理员需在每月第一周的第一天把上月的登记内容整理成报表报至综合管理部。

　　3.4.4、 全体员工应遵守规定，厉行节约，对违反规定的不合理要求，管理人员有权拒绝。

　　3.5、办公电话管理规定

　　3.5.1、办公室电话是为方便工作，处理公务之用，私事一律不得使用。

　　3.5.2、外单位人员，未经许可，不得使用本公司电话。

　　3.5.3、 凡使用办公电话者，必须爱护通讯设备，不准随意拆卸和移位通讯设备，因拆卸和移位造成损坏或线路故障，应照价赔偿。

　　3.6、扫描仪、优盘、数码相机、数码摄像机、投影仪等管理规定

　　3.6.1、 扫描仪由公司指定人员进行管理，不得扫描与工作无关的文件、资料。

　　3.6.2、 投影仪由公司网络管理员负责管理。

　　3.6.3、 数码相机、数码摄像机由公司综合管理部统一管理。

　　3.*、 优盘、移动硬盘、笔记本电脑由领用者保管，应爱惜公司财物，如果丢失或者损毁，自行承担责任。

设备管理制度6

　　1.目的

　　对检测设备的管理作出规定,为了确保对检测设备的测量精度和适用性满足使用要求,保证检测结果的准确性,特制定本制度。

　　2.范围

　　适用与本公司检测设备的控制(分析天*、分光光度计、电热鼓风恒温干燥箱、酸度计、旋光仪等)

　　3.职责

　　2.1质管科负责检测设备的归口管理。

　　2.2各使用部门负责本部门的检测设备的使用和维护保养。

　　2.3使用部门负责新购进的检测设备的贮存和保养。

　　4.内容

　　3.1使用部门应根据产品的质量要求及安全卫生要求选用配备相适应的检测设备,对使用的检测设备,质管科应做好周期送检工作,加强对检测设备的管理,保存好各种检定、校准记录。

　　3.2检测设备的购置

　　3.2.1根据生产工艺配备要求、产品质量测量要求和安全卫生监测要求,使用部门提出购置检测设备的计划。

　　3.2.2购置计划报请上级主管领导审批,同意后由使用部门负责购买。

　　3.3检测设备的验收

　　3.3.1质管科负责组织相关部门、人员对购置的装置进行验收。所购装置应具有产品的合格证书以及使用说明书等相关资料。

　　3.3.2验收不合格的检测设备,由购置部门负责退换。

　　3.3.3验收过程应包括对检测设备的检定或确认,在用的检测设备应由质管科送法定得计量部门进行检定,出具合格证书。对检定部门无法检定的,应制定企业的自校准方法,对装置进行自检,合格后出具认可报告,贴上准用证使用。

　　3.3.4验收合格的检测设备由质管科纳入统一管理,建立《测量监控设备一览表》。并在装置上作好标识标记,应注明该装置的检定或校准状态、本公司编号检定或校准时间等。

　　3.4检测设备的使用和维护

　　3.4.1质管科应制定检测设备的操作规程、维护保养制度并实施。

　　3.4.2重要的检测设备应由专人使用和保管,严格按照规程操作和使用。

　　3.4.3检测设备在使用过程中,发现有偏离校准状态时,应立即停止使用,作好停用标识,并对已测量结果的有效性进行评审。

　　3.5检测设备的管理

　　3.5.1质管科负责检测设备的使用并作好记录,编制《测量监控设备一览表》,并注明装置的名称、型号、编号、检定周期、使用地点等。

　　3.5.2质管科负责编定《校验记录表》,并按计划将检测装置送法定计量部门或授权部门进行检定。保存好各种资料和记录,包括检定的合格证明、出厂的相关资料,这些资料和记录应长期保存,直至该装置报废为止。

　　3.5.3对准确度不符合要求或有故障的监测装置,经检定维修后仍不合格的,应报废处,并作好标识,防止误用。

　　3.5.4应确保检测设备在校准及使用时有适宜的环境条件。

设备管理制度7

　　鞋厂管理制度

　　经理是企业安全生产的第一职责者，对本单位的安全生产负总的职责。其安全生产职责如下：

　　一、贯彻执行安全生产政策、法规和标准，审定颁发本单位的安全生产管理制度、安全生产教育培训制度和操作规程，提出本单位安全生产目标并组织实施，定期或不定期召开会议，研究、部署安全生工作。

　　二、负责确定保证职工安全，健康的措施。

　　三、审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，按规定提取和使用劳动保护措施经费。

　　四、审定新的建设项目(包括挖潜、革新、改造项目)等，应遵守和执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投产的“三同时”规定。

　　五、组织对重大伤亡事故的调查分析，按“四不放过”的原则严肃处理，并对所发生的伤亡事故调查、登记和报告的正确性、及时性负责。

　　六、组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核，坚持新工人进厂后组织安全教育和特种作业人员持证上岗作业。

　　七、组织开展安全生产竞赛、评比活动，对安全生产的先进群众和先进个人予以表彰或奖励。

　　八、主持召开安全生产例会，定期向职工*报告安全工作状况，认真听取意见和推荐，理解职工群众监督。

设备管理制度8

　　1、所有设备执行定人定机，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备，保养设备。

　　2、严格执行安全操作规程，发生故障，立即停车检查报告，自己不能处理的，应立即通知检修。

　　3、操作者应认真按三级保养要求保养设备：

　　（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整；

　　（2）清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油污，无碰伤，无划痕；

　　（3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通；

　　4、爱护设备，不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时，禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。

　　5、设备的维修人员（电工、机修）应经常巡视、负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况时有权停止使用。

　　6、在生产和实*工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法）。由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。

设备管理制度9

　　电气试验工作是鉴定电气设备的绝缘状态，测试分析设备技术性能，正确判断设备能否投入使用，予防设备损坏，保障电气设备安全运行的重要手段，为搞好我厂电气实验工作，特制定本制度。

　　1、长期（超过8个月）停止运行和移动后的高压设备在投入运行前必须按运行中设备的试验项目和标准进行实验。

　　2、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行试验。

　　3、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期，试验标准，定期试验，合格后方能使用。

　　4、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。

　　5、厂各机电保护，每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况，进行依次整定试验。新安装主要设备在投入运行前，机电作整定试验。

　　6、参加试验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给试验操作作证的电工或技术人员担任。

　　7、试验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气试验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行试验。

　　8、加强技术管理，建立和健全主要设备和历年实验资料和档案，对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，不断提高实验技术水*。

压力管道设备管理制度通用5篇（扩展6）

——设备管理制度菁选

设备管理制度汇编15篇

　　在当下社会，制度的使用频率呈上升趋势，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编帮大家整理的设备管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

设备管理制度1

　　一、设备责任制

　　1、为了加强设备的维护检修工作，提高检修工作的质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证生产安全，经济运行，根据实际情况，特制定本制度。

　　2、对设备管辖范围划分至车间，直至划分班组个人，建立巡检、点检、维护，检修岗位责任制。

　　3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道，以高炉煤气管道出口阀门为界，阀门前管道归高炉(包括阀门) ;阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。

　　4、电气部分设备及维护划分⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它(分厂)车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上;包括分路开关、变压器、电容补偿柜;分路开关以下归各车间。

　　⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。

　　⑶、铸造变压器低压套管(包括低压套管)以上。

　　⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责;材料计划各部门自己负责申报。

　　5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护(由各车间配合) 。

　　6、各车间设备维护与检修责任划分⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责，如需其他车间帮助要请示企业技术中心后，由企业技术中心开派工单(并下达工时定额) 。

　　⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。

　　⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单(并下达工时定额) 。

　　⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。

　　⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。

　　7、各车间设备专责人，应经常了解自己所辖设备，掌握技术情况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水*。

　　为此应做好以下工作：⑴、每天上班后巡视所辖设备，了解设备情况，设备缺陷等，及时向工段长汇报检查情况，并做好巡检记录。

　　如有缺陷，提出处理意见，听候工段长安排。

　　⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人，对检修质量负直接责任。

　　8、工段长应做好以下工作：⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷的消除情况。

　　⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人，督促安排抢修工作后及时向车间汇报。

　　⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养，维修工配合。

　　8、各车间主任应做好以下工作⑴、每天上班后巡视车间所辖设备，了解运行情况，查看设备缺陷记录，及时组织人员进行检修和保养。

　　⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写，制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时消耗。

　　⑶、提出改进设备、提高设备健康水*的建议。

　　⑷、了解库存备品、配件的情况，每月23日把本车间月材料设备计划报企业技术中心，以便保证设备正常运转;能维修的可拆下后送机修由企业技术中心开据维修加工单，机修负责及时修好备用。

　　二、设备巡回检查

　　1、各车间维修人员必须有高度的责任感，严肃认真对待工作，不断提高对设备隐形缺陷的判别能力和巡回检查质量，把事故消灭在萌芽状态。

　　2、各车间应根据设备系统运行特点，制定各岗位巡回检查路线、重点检查项目、检查周期、并公布现场。

　　3、巡回检查时应随身携带必要的工具和用具，检查时应认真、细致，根据设备运行特点，看、听、摸、嗅、试。

　　但必须执行安全规程，关键部位必须两人以上，注意设备及人身安全。

　　4、检查重点应包括：⑴、检查试运行中的安全措施;⑵、班中设备缺陷消除后的运行情况;⑶、运行异常的设备;⑷、防火检查。

　　5、巡回检查中同时督导岗位工进行设备整洁工作及时加换润滑油，调整冷却水等设备维护工作。

　　6、巡回检查中发现设备缺陷时，立即汇报班长、工段长、值班调度;事态严重时，应由工段长汇报车间主任，岗位工加强监视;设备专责人设法消除，防止事态扩大;处理情况及措施应详细记入专责人记录本，并向人员交待清楚。

　　7、各车间主任，副主任应每天巡视，巡视内容包括：

　　⑴、有重点的检查设备运行情况;⑵、值班人员的劳动态度和劳动纪律;⑶、纠正不合理的生产方式和调整操作;⑷、防火检查。

　　三、设备检修管理制度

　　1、检修管理⑴、设备的检修是提高设备的完好率，保证安全，经济运行的重要措施;要掌握设备规律，坚持以防为主的计划检修，反对硬拼设备;坚持“质量第一”，使设备处于良好的状态。

　　⑵、检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，努力做到质量好、工效高、用料省、安全好。

　　⑶、设备检修按性质分大修、中修、小修，临时检修和维护五大类。

　　设备大修、中修、小修是计划检修。

　　临时检修是计划以外的检修，构成事故的叫事故抢修，应尽可能避免临时检修，但在运行中发现威胁设备安全的较大缺陷，必须及时处理时，应经车间同意后才能安排临时检修，以避免设备的严重损坏。

　　⑷、我公司设备大部分在高温，高压重负荷，金属粉尘恶劣条件下连续作业，在运行中不可避免地降低设备的原有性能，因此，坚持集中维修，区域负责，点检定修，操检并重的方针。

　　2、设备的维修与保养⑴、由于生产设备环境差，各车间操作的人员要经常对所用的设备进行擦拭，及时合理的润滑，减少部分磨损，延长维修周期，增强设备的使用寿命，提高设备的作业率。

　　⑵、按照操作规程严格操作。

　　⑶、设备建立定期检查制度，根据设备特点定人、定点、定标准、定期、定方法来进行设备定期维修方法。

　　⑷、建立设备交记录，由生产工人填写，设备缺陷记录由巡检人员和点检人员填写。

　　⑸、根据设备分工加强设备考核，纳入经济责任制考核范围。

　　3、设备的检修准备和施工管理⑴、大修前的'准备工作是检修工作能否做到又快又好、又省的关键，在大修45天前项目工程办公室应制定大修准备工作进度。

　　⑵、大修项目应根据批准的维修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最*一次小修记录、上次大修报告、设备运行试验结果、机件和零件使用情况，决定采用的合理化技术研究资料来确定。

　　⑶、大修前一个月左右，生产经理组织有关处室和车间参加的准备工作会议，检查

　　和落实检修项目、检修进度、技术措施、劳动组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况，安排有关部门之间的协作配合工作。

　　⑷、中修、小修前15天应由生产经理全面检查工程准备情况，明确安全、质量、进度、节约等方面的要求;进行技术交底;安排协调检修工具设备，人员分配情况。

　　检修车间负责生产人员的配合协调、负责质量标准，项目工程办公室主持并组织验收。

　　⑸、在施工期间应抓好以下工作①、贯彻安全工作规程，保证人身和设备安全。

　　②、严格执行设备标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量。

　　③、及时掌握进度，保证按期竣工，争取提前。

　　④、节约工料，防止浪费。

　　⑤、及时做好技术记录，包括设备技术状况，系统结构变化，有关数据修后及时整理归档。

　　通过检修，还要进一步校核和补充备品、配件的图纸。

　　4、检修质量验收为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作，质量检验需要检验人员严格把好五关：⑴、把项目关：不漏项，修一台，保一台;⑵、把工艺关：按规程办事，规规矩矩，干净利索;⑶、把质量验收关：做到检修质量不合格不交工、不验收;零部件不全不交工、不验收;设备不清洁不交工、不验收;⑷、做好检修验收单的填制，做好各项记录，建立台帐，能正确反映检修实际情况。

　　⑸、质量验收实行班组、车间、厂部三级验收制度。

　　5、更新改造工程管理制度⑴、更新改造工程项目包括：①、提高设备效率，挖掘现有设备潜力;②、提高安全经济运行水*的技术措施和技术革新项目;③、治理废水、废气、扬尘，进行综合利用和环境保护的技术措施;④、提高设备能力，改善产品质量的技术措施;⑤、设备更新和房屋建筑物的更新;⑥、零星固定资产购置。

　　⑵、各车间和有关处室每年与检修计划同时提出下年度技改工程计划，交企业技术中心审核汇总报公司领导研究批准。

　　⑶、技改项目所需材料及零星固定资产采购计划由企业技术中心汇总申报。

　　⑷、项目工程办公室负责技改项目的管理，对技术设计和工程预算进行审核，并对工程进度、质量进行督促、检查。

　　四、设备管理制度

　　1、设备管理的规定：各单位设备必须加强科学管理，确保设备处于完好状态，并应达到以下五项要求：⑴、安全可靠，设备可用率高;⑵、消耗指标低，经济效益高;⑶、不污染环境，排放符合环保要求;⑷、维修费用低;⑸、整洁美观，消除漏气、漏水、漏尘、漏油、漏风。

　　2、设备缺陷管理⑴、各级生产管理人员都要关心设备缺陷消除工作，车间主任、设备主任和检修人员是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。

　　⑵、各车间生产岗位设立“岗位交记录”以便登记和记录消除情况。

　　⑶、岗位人员发现缺陷时应：①、及时设法消除，若无法消除时，应通知维修人员处理，同时应记录在岗位交接班记录上。

　　②、发现对安全生产有威胁的设备缺陷时，除加强监视外，还应报告工段长并通知维修人员立即处理。

　　对生产影响不大时，除做好登记外，还要向领导汇报，以便安排检修。

　　③、岗位人员在维修人员消除缺陷时，要主动配合，创造条件，严禁扯皮。

　　④、消除缺陷时如需限制生产、停产、跨班时应向值班调度和车间主任汇报。

　　⑷、生产调度处理设备缺陷：应迅速命令工段长组织生产人员采取有效措施，严防扩大，并通知车间主任。

　　⑸、维修人员定期巡视设备，查看《岗位交记录》，了解情况，主动消除缺陷，对暂时不能消除的缺陷记入本班《岗位交记录》并向工段长汇报。

　　⑹、车间设备主任领导设备缺陷的消除工作，定期巡视现场，了解设备缺陷及消除情况，分析生产缺陷的原因，总结经验教训。

　　负责《岗位交记录》的收发和缺陷统计工作，并企业技术中心。

　　⑺、设备缺陷处理原则：①、基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。

　　②、如牵扯到停产或降低生产产量时，应得到企业技术中心的批准(突发性设备故障除外) 。

　　③、对暂时不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，车间应及时以《设备缺陷处理工作单》的形式报企业技术中心并采取相应的技术措施，企业技术中心要及时组织消除缺陷。

　　⑻、缺陷消除后应由岗位工或生产班长、工段长、设备主任进行检查、认可后签字

　　并注明“已消除” 。

　　五、备品备件的管理

　　1、企业技术中心负责车间备件计划的审核汇总，物资处负责准时采购。

　　不需外购的备件组织相关部门制作。

　　备件的验收由使用单位设备主任组织。

　　2、各车间根据实际情况，制定合理贮备计划，既要满足生产和事故抢修的需要，又要防止库存积压。

　　3、物资处以保证质量、数量、时间的前提下，及时和企业技术中心联系到位情况，使备件及时就位，以免因备件问题影响生产。

　　4、备品备件原则上均应存放在库房保管，对于精密及电气备品备件入库后，做好防锈、防腐、防止弯曲等措施，同时要注意温度、湿度、防潮工作，以保证备品备件的质量。

　　六、各车间设备事故管理

　　1、设备事故的管理目的：是加强设备管理，减少设备故障，最大限度地提高设备开动率和生产作业率。

　　2、设备事故管理由企业技术中心归口管理，各生产车间的设备事故管理由设备主任管理。

　　3、设备事故管理的内容与要求：⑴、不管任何原因造成设备的零件、构件损坏，使生产突然中断或工业建筑物突然倒塌、损坏，不经修理不能运转或达不到原有效能的，均按设备事故处理。

　　⑵设备事故分类及处理按《设备事故管理规定》执行

设备管理制度2

　　一、设置目的.为了加强对设备设施的安全管理，重点防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。

　　为此，特设置本制度。

　　二、适用范围.本制度适用于公司下属各车间的特种设备的管理。

　　根据***373号令《特种设备监察条例》锅炉含.、压力容器含气瓶、压力管道、起重机械电梯、厂内机动车辆等。

　　三、规范性引用文件.《特种设备安全监察条例》.《特种设备质量监督与安全监察规定》.《特种设备注册登记与使用细则》.《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》

　　四、职责

　　4.1.主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。

　　4.2.机动部门负责特种设备设施的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。

　　4.3.安全部门负责对特种设备设施和危险性较大设备设施的安装、运行、操作进行安全监督管理。

　　并指导制定安全操作规程和执行情况检查，定期对特种设备设施的检查和督促国家检测。

　　4.4.特种设备使用单位负责本单位特种设备设施安全运行，做好定期检查记录、维护和保养。

　　定岗定人持证操作。

　　五、管理程序

　　5.1.锅炉与辅机安全要求

　　5.1.1.锅炉使用应有“三证”产品合格证、使用登记证、年度检验报告齐全。

　　并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。

　　5.1.2.锅炉安全阀、水位表、压力表等.齐全、完好、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。

　　在检验周期使用。

　　5.1.3.按规定合理设置报警和连锁装置，锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。

　　额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。

　　5.1.4.给水设备完好、配备合理。

　　采用机械供水时应设置两套给水设备。

　　5.1.5.炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好

　　5.1.6水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在

　　1.5mm以下。

　　5.1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠。

　　5.1.8其他辅机设备应符合机械安全要求

　　5.1.9其它锅炉房及操作规定.⑴.锅炉、压力容器运行间，应有防爆措施，并配备足够数量的`消防器材。

　　⑵.锅炉、压力容器操作人员，应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查，不得擅离职守。

　　⑶.建立健全安全操作规程，严格按制度和规程办事，运行记录详实、认真，并妥善保管，认真做好交接班手续。

　　⑷.操作运行人员要勤看、勤查，发现异常要及时报告。

　　⑸.工作人员严禁带病工作，严禁酒后上班。

　　⑹.安全阀、水位表、压力表等安全.必须，操作运行人员发现安全.损失，应立即通知检验人员及时更换。

　　5.2.压力容器、压力管道安全要求

　　5.2.1各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。

　　5.2.2本体外现检查;

　　接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。

　　外表面无严重腐蚀现象。

　　5.2.3安全.;

　　压力表在检验周期内使用。

　　安全阀铅封应完好，动作可靠。

　　5.2.3支承支座应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。

　　5.2.4.疏水器、排污水阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染

　　5.2.5.运行状况良好，无超载、超压、超温现象;

　　无异常振动声响现象;

　　有定期巡回检查记录。

　　5.2.5工业管道.5.

　　2.5.1.漆色标记应明显，流向清晰。

　　5.2.5.2.应有全厂管网*面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。

　　5.2.5.3.管道完好，无严重腐蚀、无泄漏3点/1ooom，防静电积聚措施可靠。

　　5.2.5.4.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。

　　5.2.6工业气瓶.5.

　　2.6.1.气瓶状况.⑴.在检验周期内使用;

　　⑵.外观无缺陷及腐蚀;

　　⑶.漆色及标志正确、明显;

　　⑷.安全.齐全、完好。

　　5.2.6.2.储存要求.⑴.仓库状况良好，安全标志完善;

　　⑵.各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定;

　　⑶.标记明显，间距合理;

　　空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距

　　1.5m以上;

　　⑷.各种护具及消防器材齐全、可靠。

　　5.2.6.3.安全使用.⑴.防倾倒措施可靠;

　　⑵.工作场地存放量符合规定，作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶;

　　若超过5瓶，但不超过20瓶时，应有防火防爆措施;

　　超过20瓶以上时，必须设置二级瓶库。

　　⑶.与明火间距符合规定;

　　气瓶不得靠*热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10米，气瓶壁温应小于60℃。

　　严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。

　　5.3.起重机械电梯、电动葫芦安全要求

　　5.3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定

　　5.3.2滑轮与护罩完好，转动灵活

　　5.3.3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好

　　5.3.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求

　　5.3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠

　　5.3.6.紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效

　　5.3.7.各种信号装置与照明设施符合规定

　　5.3.8.pe连接可靠，电器设备完好有效.5.3.9.各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求

　　5.3.10.露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效

　　5.3.1

　　1.安全标志与消防器材配备齐全

　　5.3.1.2.各类吊索具管理有序，状态完好

　　5.4.厂内机动车辆

　　5.4.1车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检验。

　　5.4.2动力系统运转*稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油

　　5.4.3灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好

　　5.4.4传动系统运转*稳

　　5.4.5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤

　　5.4.6转向系统轻便灵活

　　5.4.7制动系统安全有效，制动距离符合要求

　　5.5.安全管理

　　5.5.1特种设备工业气瓶有供气单位定期检测外均应按规定建立台帐，法定资质单位定期检测。

　　保存检测报告。

　　5.5.2.设备应进行定期自检记录。

　　5.5.3.设备改造或大修理应存入设备档案。

　　5.5.4.设备发生事故或有重大故障应有记录。

　　六、考核.按设备管理考核办法或《安全生产奖惩制度》执行。

设备管理制度3

　　第一章总则

　　第一条为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保矿井生产过程中的人身和财产安全,减少设备事故的发生,加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理,制定本制度。

　　第二条本制度适应于我矿生产矿井全过程的安全设施管理和控制。

　　第三条矿井生产现场的安全设施、设备必须由矿主管领导负责统筹规划,制定响应的安全设施计划并实施,建立相应的安全设施保证体系。

　　第四条矿井作为安全设施、设备管理的责任主体,应按国家有关规定,落实安全费用,并专款专用。

　　第二章矿井设备安全设施的范围

　　第五条安全设施的内容、范围:

　　1.电气设备的保护和接地必须符合《煤矿安全规程》第693条至第710条的规定进行检查和试验;

　　2.矿井立井和斜井的提升装置必须按照《煤矿安全规程》第427条规定装设下列安全保险装置并符合要求:(1)防止过卷装置;(2)防止过速装置;(3)过负荷和欠电压保护装置;(4)限速装置;(5)深度指示器失效保护装置;(6)闸间隙保护装置;(7)松绳保护装置;(8)满仓保护装置;(9)减速功能保护装置。

　　3.空气压缩机必须符合《煤矿安全规程》第437条至第739条规定,设置下列保护装置:(1)超温保护装置;(2)设置压力表和安全阀;(3)断油断水保护装置。

　　4.主排水泵必须按照《煤矿安全规程》的规定设置水位报警装置,相应配电系统符合电气设备有关安全保护的规定,有条件的矿井应装设泵房无人监控集控系统。

　　5.主通风机必须按照《煤矿安全规程》的规定设置超温保护装置,机房内必须安设电流表、电压表、水柱计等设施。

　　6.井下运输设备必须符合《煤矿安全规程》有关“*巷和倾斜井巷运输”的相关规定设置安全保护装置并保证灵活可靠。

　　7.矿井采掘设备的安全保护装置必须按照《煤矿安全规程》的规定设置并确保灵敏可靠。

　　第六条矿井设备的安全设施、设备,必须按照《煤矿安全规程》和《肥矿集团公司机电管理规定》的标准进行定期检查试验。矿井主要提升装置的安全保护,由维修工每天试验一遍,司机每1小时巡检一次,交接班时必须对内外过卷、脚踏开关等进行试验,发现问题及时汇报,存在安全隐患时可以拒绝开车。对于钢丝绳楔形连接装置,每半个月进行一次抽检,发现断丝必须采取相应措施。每个月有矿机电负责人组织相关人员进行一次全面检查,每年必须组织机电、地测等部门根据《煤矿安全规程》的规定全面检查,写出报告书,针对发现的问题,提出整改措施,限期进行解决。

　　第七条对其余各岗点,必须根据岗点设备的性质和要求,定期对安全保护设施进行试验,并对试验结果进行记录签字。对于更换的安全设施备品备件,必须在检修履历簿中记录清楚,检修周期符合相关规定。

　　第三章检查试验规定

　　第八条矿井主要提升机的安全保护装置必须由维修工每天检查试验一遍并将检查试验结果认真填写清楚,发现问题立即处理、汇报,检查处理结果必须签字,实行责任负责制;每月矿井的机电负责人必须组织相关技术人员进行一次全面检查,并签字,做出结论性意见。正常使用的提升绞车,提升人员的每年进行技术测定,提升物料的每三年进行一次技术测定,检查和测试结果必须写成报告书,针对发现的缺陷,必须提出改进措施,并限期解决。

　　第九条空气压缩机和主通风机、主排水泵等岗点的安全保护设施必须按照设备本身的要求和电气设施的有关规定进行检查、试验,检查、试验结果必须在相关记录上签字备查。

　　第十条各个岗点必须建立完善的管理干部上岗查岗制度,各级管理人员必须严格按照分工定期进行上岗、查岗以及定期组织人员全面检查。上岗的内容和发现、解决的问题必须注明,如因外出等原因不能及时上岗的,则必须在外出前指定专人代其检查,并说明原因。

　　第十一条对于安全设施的检修检查,必须遵循“预防为主,以人为本”的原则,建立完善的定期检修制度。检修周期严格执行《肥矿集团公司机电设备管理规定》中的相关要求。检修中的发现的问题、解决方法、更换配件、测量数据等必须在检修履历簿中填写清楚,以便为以后的检修留做参考。技术负责人必须定期进行检查,提出整改意见。

　　第十二条各单位必须制定专门的技术资料管理制度,有专门的资料室和相关设备,设定专门的资料管理员,定员定编,所有资料必须作到清楚明了,存放科学,并有专门的借阅制度。

　　第四章大型固定设备的维护保养

　　第十三条大型固定设备主要包括主提升绞车(滚筒直径2米及以上绞车和所有提人绞车)、主排水泵、主扇风机、空气压缩机和钢丝绳芯胶带输送机。

　　第十四条大型固定设备改变其主要技术性能、结构及其系统能力和进行技术改造项目时,必须经集团公司组织论证后方可实施。

　　第十五条大型固定设备的值班司机和维修工要严格按照巡回检查周期表的内容对设备进行检查和维护并做好记录,发现设备在运行中有异常变化时,要及时向单位分管领导汇报,影响安全的问题要及时进行处理。

　　第十六条大型固定设备必须按照《检修周期表》的内容和周期,实行强制性的检修,要严格执行每天两小时检修制度,每年的停产检修日要不少于12天,月度检修计划要按照下列要求编制和申报:

　　1.停产检修计划由机电科编制、上报和发至各有关单位;35kv系统检修要在上一月的20日前提出申请,批准后再实施;

　　2.停产检修计划在检修前五天,由矿机电矿长带领机电科科长、分管技术人员和安监科分管人员向总部分管领导汇报,停产两天及以上的检修项目要提前15天报张能公司审查;

　　3.停产检修项目和时间不准随意变动和更改,确需更改的,要经分管矿长、机电矿长审核,总部分管领导批准。检修完毕,设备必须试运转。

　　4.大型固定设备的关键部件必须按照有关规定进行强制探伤,探伤报告存档备查,对在探伤中发现的问题,要采取措施处理。

　　第十七条合理选用润滑油脂,其型号、牌号和更换周期,要符合设备说明书和有关技术设计文件的要求,使用之前必须经过化验,压缩机油要经过闪点试验,合格后方可使用。

　　第十八条固定设备硐室要建立要害场所管理制(张挂)、岗位责任制和包机制(张挂)、交接班制(张挂)、操作规程(张挂)、设备巡回检查制、设备定期检修试验制、领导干部上岗制、设备的日常维护、保养制度及检查标准和周期、润滑油脂和其它润滑材料的检验制度;主提升机要建立安全保护装置日检查试验制等。

　　第十九条固定设备机房要建立以下记录:

　　1.设备检查记录主要记录对机械和电气设备进行检查的结果以及查出问题的整改处理情况。其中主提升系统要记录每天对提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、摇台、装卸载设备、天轮、提升机滚筒、制动系统、调绳装置及深度指示器传动部分等维护检查及问题处理情况,并有维修工亲笔签字;

　　2.设备检修记录主要记录设备部件的更换、修复、探伤和电气控制部分的调试、整定数据;

　　3.运转日志和交接班记录主要记录司机每班在交接班时的交接情况并进行交接签字;运转日志记录中所列入的记录项目,凡是有数字显示者,均要真实记录具体数字,不得用其它符号代替。其中主提升司机在接班后要对过卷保护开关试验一次,并做好记录;

　　4.干部上岗记录各分管干部上岗必须按照规定的每月上岗次数上岗(分管机电矿长至少每月上岗一次,机电科长至少每月上、下旬各上岗一次,区队干部、科室管理人员至少每五天要有人上岗一次,区队主要领导要至少每旬上岗一次),并做好记录,主要记录在上岗时对设备检查的情况、发现的问题和处理意见。

　　5.主提升系统还要建立月检记录,由机电矿长每月组织机电科长、分管技术人员等按照集团公司制定的“主提升系统月检表”进行检查并填好月检表;

　　6.要害场所入内登记记录除值班司机、维修人员以及按规定定期上岗的干部、技术人员外,其余人员进入机房均须登记记录,并有值班司机签字;

　　7.事故记录主要记录设备各系统所发生的异常运行状态、各种保护装置失效所发生的事故及处理情况;

　　8.安全保护装置试验记录主提升装置主要记录每天对《煤矿安全规程》第427条规定的电气保护装置等检查、试验和问题处理情况,并有维修工签字;空气压缩机主要记录安全阀、释压阀、断水、断油保护的试验情况和发现问题及处理情况;主排水泵主要记录水仓高、低水位报警装置的试验和检漏继电器的试验情况;

　　9.钢丝绳日检记录主要记录主提升钢丝绳的悬挂、更换、定期试验日期和维修人员在现场每天对在用钢丝绳断丝数、锈蚀、磨损情况及其位置和其它异常状态的检查情况。对使用中的钢丝绳,至少每月涂油一次。滚筒上缠绕2层或3层以上钢丝绳时,钢丝绳有下层转到上层的临界段(相当于绳圈1/4长的部分)必须经常检查,并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。钢丝绳连接装置必须每半个月打开抽绳检查一次,每次检查要有检查人员签字。分管人员要定期上岗抽查签字,其中分管技术员不超过七天一次,机电科长不超过半月一次,机电矿长不超过一月一次。

　　10.立井提升系统井口操车设备、安全门闭锁与提升信号要建立日检查、试验记录主要记录井上下操车设备、安全门闭锁与提升信号日检查试验情况并签字,发现问题要及时处理。

　　第五章大型固定设备的技术测定

　　第二十条每年年初,由机电科编制大型固定设备技术测定计划,报总部机电处,并按计划协助实施。大型固定设备的技术测定由总部负责。

　　第二十一条固定设备技术测定的项目、内容和周期必须严格执行《煤矿安全规程》及有关规定,技术测定报告由机电副总、机电科长审阅签字后存档备查。应测试的设备及要求如下:

　　1.主提升机每年进行一次技术测试,检查验收和测试的内容,必须包括下列项目:

　　(1)现场拍摄提升机运行速度图;

　　(2)天轮(导向轮)的垂直和水*程度、有无轮缘变形和轮辐弯曲现象;井架的变形、损坏、锈蚀和震动情况;井筒罐道的垂直度及固定情况;

　　(3)检查盘式制动器的各部间隙及连接、固定情况,并验算其制动力矩;

　　(4)测试保险闸空动时间和制动减速度;副井要有防滑条件验算资料,验算在制动过程中钢丝绳是否打滑;

　　(5)测试保险闸的贴闸压力;

　　(6)机械、电气传动装置和控制系统的情况;各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作和精密程度;

　　检查和测试结果必须写成报告书,针对发现的缺陷提出改进措施,限期解决。

　　2.主通风机每五年至少进行一次性能测试。五年内,如果改变矿井通风系统时,也要做一次性能测试。测试内容:

　　(1)绘制通风机性能曲线。对通风机进行测试的工况点选择,一般不少于10个,且均匀分布。对轴流式通风机,应绘制出风机装置静压特性曲线,对离心式风机,应把全压特性曲线转化为静压特性曲线;

　　(2)计算出正常运行工况时的静压效率和轴功率。

　　3.主排水系统每年雨季前要进行一次性能测试,测试内容:

　　(1)水泵性能曲线,应在不同流量值的情况下进行绘制,测点不少于5个;

　　(2)计算出水泵运行工况下的效率、排水系统总效率和吨水百米电耗。

　　4.使用中的空气压缩机应每年进行一次测试,要测试压缩机的排气量、各级排气温度、压力并计算出压缩机的比功率和排气效率。

　　第六章安全设施的维护保养

　　第二十二条提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须有专职维修工检查一次,每月还必须由分管矿长或机电副总组织有关人员检查一次,发现问题必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况,由分管机电矿长或机电副总组织应每年检查一次,发现松动,应采取加固或其他措施;发现防腐层剥落,应补刷防腐剂。检查和处理结果都应留有记录。

　　第二十三条冬季要天天对立井井筒进行检查,坠冰隐患不排除,严禁提升。

　　第二十四条钢丝绳的使用和管理必须符合以下要求:

　　全矿使用的钢丝绳,新绳到货后,应由资质的检验单位进行验收检验,合格后供应科应妥善保管备用,防止损坏或锈蚀。提升钢丝绳必须经有资质的钢丝绳试验站试验合格后,方可悬挂使用。

　　1.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔六个月检验一次;专为升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月时进行第一次检验,以后每隔六个月检验一次;副井摩擦轮绞车用的主钢丝绳及*?尾绳、φ18mm及其以下的专为提升物料用的钢丝绳(立井提升用绳除外),不受此限。

　　2.提升钢丝绳必须每天检查一次,*?钢丝绳必须至少每周由维修工检查一次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查磨损必须用专用量具。要将检查钢丝绳断丝、磨损、锈蚀等情况认真填入“钢丝绳检查记录簿”;

　　3.连接装置处的钢丝绳必须每半个月拆卡抽绳检查一次,钢丝绳使用到后期或发现断丝较多、发展较快时,要缩短检查周期;检查结果要填入“钢丝绳检查记录簿”;

　　4.在钢丝绳使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技术人员负责组织对钢丝绳的使用情况进行分析,及时向分管领导汇报,并有记录,如发现异常的突然变化,必须立即更换。

　　5.摩擦轮式提升钢丝绳的使用年限应不超过2年,*?尾绳的使用年限应不超过4年。如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》的有关规定,可继续使用,但不得超过一年。

　　6.各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到下列数值时,必须更换:

　　(1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%;

　　(2)专为升降物料用的钢丝绳、*衡钢丝绳为10%;

　　(3)架空乘人装置的钢丝绳为25%。

　　7.以钢丝绳标称直径为准计算的直径缩小量提升钢丝绳达到10%时,必须更换。

　　8.钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:

　　(1)钢丝绳产生严重扭曲或变形;

　　(2)断丝或直径缩小量超过上述规定;

　　(3)遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。

　　9.在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快,必须立即更换。

　　10.钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换。

　　第二十五条立井提升容器与提升钢丝绳的楔形连接装置,每次更换钢丝绳时,都必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验,合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期限:单绳提升的主井不得超过10年;四绳提升的副井不得超过15年。

　　第二十六条倾斜井巷运输时,矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接,必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳,钢丝绳连接装置,在每次更换钢丝绳时,必须用两倍于其最大静荷重的拉力进行试验。

　　第二十七条新安装或大修后的防坠器,必须进行脱钩试验。对副井提升罐笼的防坠器,应每六个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验。防坠器的各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态。

　　第二十八条信号、操车系统必须符合以下要求和各种闭锁关系。

　　1.副井井口、井底的安全门必须与罐位和提升信号连锁:罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开;安全门未关闭发不出开车信号;安全门关闭后才能发出开车信号;发出开车信号后,安全门打不开。井口、井底摇台与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统要连锁:罐笼未到位,放不下摇台,打不开阻车器;摇台未抬起,阻车器未关闭,发不出开车信号。

　　2.主、副井从井下信号工发给井上信号工和从井上信号工发给绞车司机的信号装置以及备用信号装置要灵敏、可靠。井上信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁,只有在井口信号工发出信号后,绞车才能启动。

　　第二十九条主要通风机要达到以下要求:

　　1.主要通风机必须装置两台同等能力的通风机,其中一台作备用,备用通风机必须能在10min内开动起来;必须保证主要通风机连续运转;机壳、风门不漏风,不锈蚀。叶轮安装角度要一致,应保持*衡,且无积尘,机电工区至少每年清扫、防腐一次;

　　2.反风装置的每个机构必须灵活可靠,并能在10min内改变巷道中的.风流方向,当风流方向改变后,通风机的供风能力不得小于正常供风量的40%。每季度由矿总工程师组织至少检查1次反风设施,每年进行一次反风演*。装有防爆盖的井口要封闭严密,防爆门由机电工区负责,每六个月检查维修一次,并留有记录。

　　3.主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,必须有直通调度室的电话,并由反风系统图、司机岗位责任制和操作规程。

　　4.主要通风机的运转必须有专职司机负责,司机必须每小时将通风机的运转情况记入运转记录簿内,发现异常情况,立即汇报调度室。

　　第三十条压风机要达到以下要求:

　　1.设备无裂纹,不漏水,不漏油,不漏风,性能要良好;

　　2.电机和电控设备接地系统完善,接地电阻符合规定;

　　3.压力表、温度表、电流表、电压表、电度表和压力调节器要齐全,指示准确,动作可靠;

　　4.滤风器要至少每三个月清扫一次,空气压缩机的进风管和风包至少每年清扫一次,新安装或检修后的风包,应用1.5倍压风机工作压力作水压试验。

　　第三十一条主排水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,必须经常检查和维护,每年雨季以前,必须全面检修一次,并认真填写检修履历簿存档备查;全部工作水泵和备用水泵联合排水试验和所有水泵的技术测定工作必须在每年的6月底前完成。主排水泵要达到以下要求:

　　1.泵体、电机、环形管路、闸阀等要完好、防腐良好,泵体无裂纹,各闸阀使用正常,操作灵活不漏水;

　　2.压力表、真空表、电压表、电流表、电度表齐全,指示正确;

　　3.有可靠的引水装置和备用引水装置,并能在5min内启动水泵;

　　4.水泵吨水百米电耗不大于0.5kwh,做到经济运行。

　　第七章其它安全设施、设备的维护保养

　　第三十二条认真执行安全设施、设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法

　　第三十三条各种安全设施、设备的操作人员,必须经过培训,达到本设施、设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到操作证,方能上岗。设备操作人员都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

　　第三十四条要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;交接班前进行清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,通知维修人员处理。定期保养:设备运行一段时间后,以维修工为主,操作人员配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后,由工程技术人员与进行验收评定,填写好维修记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

　　第八章机电设备器材的日常使用管理

　　第三十五条机电科是全矿机电设备的主管部门,负责机电设备的统一管理。各单位使用设备必须到机电科设备管理组办理手续方可领取设备。做到帐、卡、物、牌板四相符。

　　第三十六条承担设备器材检修的单位未经机电科同意不得发放设备,如有特殊情况需要设备,使用单位次日必须到设备组登记报账,补办手续。

　　第三十七条机电科每月下达月度设备检修计划,承修单位要认真履行设备检修计划,入库管理规定,按时完成临时性工作。

　　1.凡使用机电设备器材的单位均要将更换下来的设备及时送交机修厂及机电工区进行检修。

　　2.井下、下闲置设备、附件的交回升井期限为3天,采煤及附件停用后5天内交回租赁站。机电科下达闲置设备通知单之日即为有效。

　　3.凡申请继续留用的设备经分管领导签字后,交机电科备案。

　　4.设备配件升井后,升井单位要清理好设备配件的表面卫生,按机修厂指定地点分类存放,机修厂不得经任何理由拒绝接受。

　　5.机电设备升井后,由机电科质量验收组人员与送交单位机修厂有关人员共同验收并签字,对设备零配件的损坏、丢失情况进行登记考核。同时送交单位到机电科设备组办理移交手续。

　　第三十八条工作面在机电设备安装完毕后,移交生产之前,矿组织有关单位进行验收,机电设备必须达到台**好,安装单位和使用单位方可同时到设备组办理移交手续。特殊条件下,生产单位直接进入工作地点,即具备设备移交手续的条件,不得拒绝拖延签字时间。

　　第三十九条各生产单位由于工作地点变化,需要交接设备,矿组织机电科会同移交单位和使用单位双方在现场检查验收清点无问题后,方或到设备组办理移交手续。交出单位设备存在的质量问题,按照机电设备质量考核办法进行考核,设备的移交手续必须在当天完成。对拖延未移交的加倍考核。

　　第四十条采掘工作面需移交撤出升井检修的设备,在矿牵头下由机电科各专业组参加会同交接双方清点数量,确认损坏程度办理移交手续。机修厂对损坏设备的考核以机电科出据的设备交接情况为准。

　　第四十一条现场使用设备的单位,负责把更换或撤下来的设备在三天内并到机修厂并按指定地点存放,由质量验收人员进行检查验收。

设备管理制度4

　　1.目的作用

　　实验室仪器和设施是测试产品及各种材料物资性能和质量情况的基本工具，只有实验分析仪器设施的质量可靠，功能正常，正确使用，才能提供出准确、可告、真实的检测实验数据。所以公司必须加强对实验室仪器设施的规范管理，特制定本制度。

　　2.管理职责

　　实验室仪器、设施的管理，应根据其专业知识性很强的特点，实行专人负责包干制。即将所有的实验设备、化验仪器分配到人，其责任内容包括保管、使用、保养、检修、申请更新等各个环节的工作均要规范，符合要求。实验室主任负责对本室各责任人的工作进行指导和管理，并按本制度规定的实施内容进行工作检查和考核。

　　3.精密仪器的管理

　　3.1各种精密仪器（包括天*、火焰光度计、电导仪、热量计、抗压强度机等）应分别安放在不受环境干扰比较安全的地方和专用仪器室内坚固的分析台上，并注意防震、防潮、防止阳光直接照射、反腐蚀和防止电炉高温热源的影响。

　　3.2不得随意搬动拆卸、改装精密仪器，如确有需要必须经实验室主管同意，并应作出相关的备查记录。

　　3.3精密仪器的使用须经计量部门校正合格才能使用。

　　3.4精密仪器的使用操作方法必须严格按说明书规定，无关人员不得随意拨动仪器旋钮，以免损坏仪器，也不得挪作它用。

　　3.5精密仪器技术资料应作为技术档案妥善保管，并做好使用检修记录。非常用的'技术资料应统一存放公司档案部门保管。

　　4.玻璃仪器及化验仪器用具的管理

　　4.1滴定管、移液管、容量瓶等玻璃仪器须放在*稳不易摔落之处。

　　4.2容量仪器的使用方法应严格按操作规定进行，以保证分析结果的准确度。使用过程应特别注意轻拿轻放，防止破损。

　　4.3所有玻璃仪器在使用完毕后必须洗干净。不要在容器内遗留油脂、酸、碱液等腐蚀性及毒性物质。滴定管、移液管等洗净后要用净滤纸包住两端，以防沾污。

　　4.4带磨口塞的仪器（包括容量瓶、酸式滴定管、比色管、试剂瓶等）在清洗前必须先作记号，塞口不能互混。带磨口塞的仪器长期不用时，磨口塞应垫一张纸片，磨口塞间若有沙粒时不能用力转动，磨口塞间不能用去污粉擦洗，以免损伤。

　　4.5成套性的玻璃仪器使用完毕须即时洗干净，磨口接口用干净纸包好，放人仪器盒中保存。

　　5.实验设备（设施）的管理

　　5.1所有的实验设备均应制定安全技术操作规程，严格要求操作者照章使用设备，防范事故发生。

　　5.2所有的实验设备必须安装在专门的实验房间，由专人操作和管理，每次使用后均要进行保养和场地清理，保持良好的实验环境。

　　5.3实验设备的配套电气设施如电源控制柜等如发生故障应通知相关专业人员修理，非本专业操作者不得擅自处理，以防意外事故。

　　5.4实验设备中的机械传动部位的润滑和维护等工作，应按设备动力科制定的润滑控制点图表和检查维护部位，按时进行保养和检查。常见的一般故障由操作者排除，出现大故障应通知设备科安排解决。

　　6.实验仪器及设备的报废、更新管理

　　6.1实验仪器（包括器具）和设备由公司质管部门根据公司产品生产的需要，统一进行计划管理，每年初由计量科（或实验室）报出申购计划，质管部审核后交公司统一规划安排采购。

　　6.2仪器、设备的更新应遵循精度对口、选型先进、经济合理的原则。对有特殊要求的仪器在购置时，实验室可派专人配合采购部门进行质量把关。

　　6.3实验室应本着节约的原则，对能修复使用，又不影响测试工作精度的仪器设备不能作报废更新上报。无法修复，失去使用价值的，也要报请上级部门组织鉴定方能作报废和淘汰更新处理。

　　***设备报废及事故的处理

　　***.1设备器具在正常使用情况下，由于主要零部件老化导致精度降低不能使用，属于自然废损。由于仪器设备本身内在质量问题，在使用时，发生意外事故而造成损坏，则为非责任性损坏，按有关手续办理废损处理。

　　***.2如因责任心不强，违规使用或保管混乱，造成损坏，应作为责任事故，除按有关手续办理废损处理外，还应对责任者进行处罚，具体按公司“责任事故处罚条例”办理。

设备管理制度5

　　一、语音设备是学校固定资产，应由语音室管理人员负责保管，任何个人不得将设备据为已有或挪作他用。

　　二、语音设备 要做到帐目、标签、实物三统一。语音室与学校总务处和业务主管部门要定期对帐，做到物物有帐、帐物相符、帐帐相符。

　　三、语音设备要做到标签齐全，存放有序，做好防尘、防潮、防锈、防压、防碰等工作。及时检修损坏设备，使设备经常处于完好状态。

　　四、设备的领用和借出，必须办理登记手续，用后及时归还，并检查设备的完好情况。

　　五、设备损坏，丢失应查明原因，分清责任，并按有关规定及时处理。设备报废应严格检测、报批手续按规定程序办理。

　　六、管理人员如有变动，应及时办理移交手续，移交时学校领导应在场监交。由移交人按帐点物，逐件移交，三方签字。若帐物不符，应查明原因、分清责任、追索赔偿。

设备管理制度6

　　为了分局办公设备正常的运转，提高办公设备的工作效率和使用效率，特制定本制度。

　　一、适用范围

　　本制度所指办公设备主要包括电话、传真机、电脑、打印机、复印机、照相机、桌椅、文件柜等。

　　二、办公设备日常使用和保养

　　1、使用设备前应详细阅读操作手册，严格按照操作规范操作使用，指定固定资产管理人员主管负责监督检查。

　　2、固定资产管理员对办公设备保养情况进行监督检查，对设备的维修，更换零件要进行登记备案。

　　3、办公设备发生故障无法自行修理的，设备使用人应填写设备维修单，经分局长签字后，交固定资产管理员实施。

　　5、所有公用办公设备由固定资产管理员统一管理。

　　5、固定资产管理员负责对办公设备的使用进行不定期的检查，对违规使用办公设备人员有提请处罚的权力。

　　三、办公设备分类管理

　　1、电脑的使用管理

　　实行专人专管。使用人负责日常操作，非本设备使用人员不得随意使用。严禁在电脑上从事与本职工作无关的事项，严禁使用电脑玩游戏。不得使用未经病毒检查的U盘，防止病毒入侵。严禁私自拷贝、泄露涉及分局有关涉密的文件资料。任何人未经他人同意，不得使用他人私人电脑。

　　2、电话的使用管理

　　电话由各办公室统一负责管理，各工作人员负责监督并控制使用。通话应简洁扼要，以免耗时占线、浪费资金。禁止私事拨打长途电话

　　3、打印机、复印机的管理

　　个人所配打印机由使用人员负责日常管理；

　　公用复印机由当日值班人员负责管理，固定资产管理员负责监督检查。

　　为确保复印机的安全运转，每天开机的`时间不宜过长。

　　打印或者复印完成后，必须及时取走文件，防止失密。

　　4、传真机使用管理

　　传真机当日值班人员负责管理，固定资产管理员负责监督检查。

　　不得使用传真传送个人资料，机密文件需经领导批准。

　　每天下班后，传真设置成自动接收，防止遗漏重要文件。

　　四、其他办公设备的使用管理专管专用，所有办公设备都要指定专人使用，其他人员使用必须经设备设备负责人同意。

　　办公设备要定期进行养护，以免老化影响使用。

　　办公设备的使用人员要保证设备的安全，如果因使用人员的过失造成丢失，要追究责任。

　　办公设备管理制度3

　　1、工作人员要妥善保管办公设备（及所有附件），因个人管理和使用不当，导致设备丢失、损坏，影响正常工作，责任自负。

　　2、正常使用中（非人为因素），设备出现故障，由使用者告知领导，申请维修。

　　3、未经设备责任人许可，其他人员不得擅自使用他人设备。对因此而导致设备丢失、损坏、重要数据受损，影响正常工作，追究相关人员责任。

　　4、本社区设备为工作需要配备，任何人员不得擅自出借给外单位、部门或个人。确因工作需要，由借用单位、部门或个人书面申请，报经主管领导审批。未经许可，擅自借用保管设备，责任自负。

　　5、设备超出正常使用年限，无法保证工作需要，由使用者提出配件更换、升级或新设备采购计划，报经领导审批。不再继续使用的设备，及时入库。

　　6、移动办公设备外出使用，应妥善保管、使用，谨防遗失、损坏。

　　7、自觉遵守设备使用、保养规则，做好防水、防火、防震、防盗等安全，保障设备正常使用年限。

设备管理制度7

　　（一）负责中心设备、设施、物资安全管理和设备安全运行工作。

　　（二）负责编制完善设备物资安全管理规章制度及设备安全操作规程，开展业务安全管理流程培训，组织设备安全生产技术练兵和考核。

　　（三）负责编制年度、月度设备设施安全维护保养计划，按照计划组织落实设备设施安全维护保养工作，确保设备设施运行安全。

　　（四）负责中心设备设施停工检修安全技术方案的制订，对方案执行情况进行检查监督。

　　（五）每天深入现场检查设备安全运行情况，发现事故隐患及时整改。制止违章作业、违章指挥，紧急情况下有权停止作业，并立即报请领导处理。

　　（六）参加中心设备设施改造、设备操作条件变动方案的审查，使之符合安全技术要求。

　　（七）发生设备和与设备有关事故及时报告，参加设备和有关事故的.调查、分析。

　　（八）严格遵守集团、分公司及中心相关安全管理规章制度，积极参加安全例会、安全活动和业务培训，提高业务技能和安全意识。

设备管理制度8

　　一、目的

　　为加强公司生产设备拆除和报废管理，确保公司拆除建筑物、构筑物及化工装置安全管理、稳定、正常有序的进行特制定本制度。

　　二、适用范围

　　本制度公司的建筑物、构筑物及生产化工装置。

　　三、职责及具体要求

　　1、施工单位在拆除工程施工前，应对全部拆除建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并经安全、技术、设备等部门审查确认，董事长（总经理）批准后方可施工。

　　2、拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、并组织落实方案中的.安全措施。

　　3、拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行。

　　4、拆除工程，对危险部位应先消除危险后再拆除，拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。

　　5、拆除的物件不准由上部向下抛掷，要采用吊运和顺槽溜放的方法，并及时清理现场。

　　6、化学危险物废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。

　　7、凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。

　　8、生产过程中生产的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。

设备管理制度9

　　一、“三好”、“四会”的解释。

　　（l）管好、用好、维修好。

　　（2）会使用、会保养、会检查、会排除故障。

　　二、使用设备的“五项纪律”解释。

　　（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

　　（2）经常保持设备清洁．并按规定加油。

　　（3）遵守设备交接班制度。

　　（4）管理好工具、附件，不得遗失。

　　（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

　　三、维护设备的“四项要求”解释。

　　（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐白，线路、管道安全完整。

　　（2）清洁：设备内外清洁；各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清扫干净。

　　（3）润滑：按时加油换油．油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全；油毡、油线、油标清洁．油路畅通。

　　（4）安全：实行定人定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。

　　通过对设备的有效使用、维护和管理，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产和环境保护及职业健康安全体系的要求。

　　适用于对公司设备的更新、移装、使用、维修、保养、报废、封存等的管理要求。

　　3.1公司生产用设备统一由设备部管理。其工作内容包括对设备规划、购置、安装、调试、使用、维修、改造，更新和报废的全过程实行综合管理。

　　3.2各分厂、车间、工段等使用单位负责相关设备的日常维护、保养和管理。

　　4.1.1凡价值在20xx元以上及使用年限在一年以上的设备，均列入公司固定资产，统一由设备部管理。自制的.设备价值在20xx元以上，使用一年以上者，经生产验证合格，图纸资料齐全，也应列入固定资产。凡价值在20xx元以下的设备，属低值易耗品，应由使用部门建帐管理和维修。

　　4.1.2财务部同设备部每年年终核实一次，做到帐物相符。

　　4.1.3设备部对所属固定资产的设备进行综合管理，要逐台编号，建立《设备台帐》。并做到帐物相符。

　　4.2设备的更新：公司内正常的设备更新工作于每年8月由各分厂提出申请填写《设备更新计划表》，设备部汇总后报公司审批，在购置前，设备部必须组织相关部门对新购设备进行厂家、性能和价格等供方评价，公司总经理审批后方可办理购买手续并执行采购控制程。

　　4.3.1新设备进厂后，由设备部会同相关人员共同开箱验收，与项目清单核实，填写《设备开箱记录表》如有损缺予以记录并与供方及时联系解决，设备部保存相关技术资料。设备的安装调试由设备部负责，使用部门配合。

　　4.3.2新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由设备部办理《设备安装验收表》。正式移交使用部门，设备档案移交档案室。

　　4.3.3自制设备由使用部门提出申请，填写《自制设备、装置、工装申请审批表》设备部负责审核实施。构成固定资产的设备，在制造完工后，设备部会同技术部、使用部门进行验收，并填写《自制设备验收表》。

　　4.4.1外借设备须经公司总经理批准后执行，设备部应保持外借设备记录。

　　4.4.2设备的调拨：调拨设备须经总经理审批后，填写《设备调拨通知单》。

　　4.5.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属分厂要填写《设备封存（启用）申请单》。报设备部经公司总经理批准后，方可封存。

　　4.5.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水、断汽等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上防护罩。设备封存期间，要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件，使其达到良好的状态。

　　4.5.3使用部门要求将封存设备启用时，应填写《设备封存（启用）申请单》；设备部批准后，方能启封投产。

　　4.6.1凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废。

　　4.6.1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。

　　4.6.1.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。

　　4.6.1.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。

　　4.6.1.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。

　　4.6.1.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。

　　凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备部填写《设备报废申请表》，经公司总经理及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

　　4.7.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行专业培训，包括设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。经现场考核符合要求后方可上岗。

　　4.7.2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和定期维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。

　　4.7.3操作工人必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、熟悉“五定”和“三级保养制度”的内容和要求，特殊工种如电工、焊工、叉车司机等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由国家相关部门发给操作证，持证上岗。

　　4.7.4所有操作工人必须遵守设备的“三大规程”，合理润滑，合理使用设备，运转生产中一般不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超规范使用。搞好“三级保养”做到“三好四会”，，严禁设备运行变速，不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不准随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。

　　4.7.5操作者严格遵循设备操作规程进行操作，尤其不得私自解除设备安全装置进行操作，违反规定者，后果自负。（给公司和他人造成损失的，按照相关规定需承担相应责任）

　　4.8.1设备的“三级保养”包括：设备的日常、一、二级保养。

　　a)设备的日常维护：班前班后操作工根据本机组的《设备润滑纪录表》内的养护项目认真检查擦拭设备各个部位和加油保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中如发生故障，应及时给予排除，无法解决的故障应及时填写《设备/设施报修单》由维修部门进行处理。

　　b)设备的一级保养：以操作工为主，维修人员为辅，对设备出现的故障无法准确判断其部位填写《设备/设施报修单》后由维修人员协助对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，更换和清洗油线、油毡、滤油器、调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位。

　　c)设备的二级保养：以维修工为主，操作工为辅，对设备反复出现的故障及影响设备稳定运行的部件填写《设备/设施报修单》后由维修人员解体检查维修，更换修复磨损零件，润滑系统清洗换油，电气系统检查修理，使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求.

　　d）设备维修部门采用机组报修的方式为各工段提供维修服务，根据报修单每完成一项维修服务，工时由被修部门计时给出，验收由被修机组观察维修效果填写《设备/设施报修单》内相关项目验收。

　　e）维修部门的现场维修人员对报修设备每次的维修工作应填写到《设备维修记录表》中。

　　f)设备使用工段应配合设备部做好重点设备的基本精度检测和调整工作。

　　4.8.2按照国家的有关规定，加强对动力、供电、压力容器、起重设备和测量仪表进行法定检测。

　　操作工认真作好《设备润滑保养纪录表》内的各项内容，各工段对本工段的设备做好设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各机组根据设备部的要求应做好设备的定期润滑换油工作,并填写《SCA-呼和浩特设备润滑油换油记录表》同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。

　　4.9.1每年九月至十月各分厂应对主要生产设备进行设备普查。设备部根据设备普查情况和使用说明书等维修需求制定《设备中、大维修计划》，经公司批准后，列入公司综合维修计划。

　　4.9.2设备大修由设备部组织实施。设备大修与生产发生矛盾时，应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备大修完工后，经使用部门确认，填写《设备中、大修理验收表》。

　　4.10.1一般事故：修复费用一般设备在500—10000元，精大稀重点设备在1000—30000元者；或因设备事故造成全厂供电中断10—30分钟为一般事故。

　　4.10.2重大事故：修复费用一般设备在10000元以上，精大稀重点设备在30000元以上者；或因设备事故造成全厂供电中断30分钟以上者为重大事故。

　　4.10.3特大事故：修复费用达50万元以上者；或因设备事故造成全厂停电二天以上，车间停电一周以上者为特大事故。

　　4.10.4车间发生事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备部，经鉴定后再进行处理。车间在事故发生后三日内认真填写《设备事故报告单》。设备部和人事行政部组织有关人员，根据“三不放过”的原则进行调查分析，做好原始记录，签署处理意见。根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。（三不放过：事故原因分析不清不放过,事故责任者和职工没有受到教育不放过,没有防范措施不放过。）

　　4.11.1备件必须根据备件储备原则，由设备部制订储备定额。备件采购对供货厂家进行供方调查。大型备件设备部必须组织相关部门对生产厂家的性能、价格等评审。经公司总经理审批后方可办理购买手续并执行采购控制程序。

　　4.11.2设备部应积极做好进口设备备件的国产化、本地化。对进口设备可在本地加工的易损件在维修过程作好测绘工作。建立相应的记录和台帐。

　　4.11.3机组如需备件，应填写《备件申请单》；报设备部批准采购。特殊情况公司总经理审批。由设备部办理。

　　4.11.4外购大型备件应根据合同技术要求验收入库后，再发放使用，并严格执行入库、出库手续。由于生产急用，到货后直接发给使用者，采购员应将领料单和报销单一起补办入库、出库手续。

　　4.11.5备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、不变质。每年终核对帐物相符，库容整洁。

设备管理制度10

　　电脑管理

　　第一条 为了加强单位电脑管理，确保电脑安全正常使用，有效地利用电脑及外围设备，提高单位工作效率，同时减少电脑硬件设备维修费用，现结合单位实际情况，制定本规定。

　　第二条 本规定适用于单位各科室列入管理的电脑及硬件设备，包括单位配备的用于办公的电脑硬件及软件、打印机、复印机、扫描仪、外围设备等。

　　第三条 本规定由院办负责监督执行。

　　第四条 领用电脑时应填写电脑配备档案，记录配件情况、使用人变更情况、维修记录等。

　　第五条 单位各科室的电脑应置放在通风、干燥，无直射阳光或阳光直射较弱的地方，并按正常操作程序操作；每天下午下班离开办公室时，应关闭电脑设备电源，由于操作错误造成机器故障的，由使用人承担一切维修费用。

　　第六条 严禁在电脑运行时搬移或挪动，如由于搬移或挪动而造成机器损害及故障的，将由当事人承担一切维修费用。

　　第七条 严禁在电脑上装载游戏软件或与工作无关的软件，如已经在电脑里面装载此类软件的，应及时卸下。如确因工作需要须增添、修改软件，可提出申请，经科室负责人签字认可后，由院办负责统一落实。

　　第八条 各科室员工，只能使用电脑里面的软件，严禁私自修改软件内容或配置，特别是系统配置软件和批处理软件。

　　第九条 任何人员上班时间，均不得利用单位电脑玩游戏或做与本职工作无关的事情，不得利用单位电脑播放与工作无关的音视频等。

　　第十条 各科室人员未经科室负责人批准，严禁私自带领外来人员到单位办公室使用单位电脑。

　　第十一条 单位各科室的电脑及配件由院办根据业务需要统一调配。未经院办同意，各科室之间、各员工之间不得擅自调换电脑及其配件。

　　第十二条 各科室人员未经院办同意，严禁私自拆装电脑硬件及设备。如果发现电脑经拆除后的配置跟原配置不相同，将由当事人承担一切经济责任。科室负责人如发现本科室人员私自拆除电脑，应及时制止并对当事人口头警告。如因工作需要确实须拆装电脑，应由院办统一办理。

　　第十三条 单位任何员工不得将电脑设备外借使用。如确因工作需要须借用电脑设备的，应先填好电脑设备借用单，经院办批准同意后方可借出，借用后如有损坏或发生故障，将由借用科室负责维修或承担维修费用。

　　第十四条 单位各科室使用的电脑及配件如有故障须维修，应由使用部门填写好维修申请表，经科室负责人签名同意后，由院办落实维修，维修后由使用人填写维修结果验收单。维修过程中如须支出维修费用的，经办人应同时附上维修申请表及维修结果验收单和有关收费凭证方可报销支出费用。

　　第十五条 对于多人共用的电脑，应合理分配好资料存储空间，各人建立自己的文件夹，以便存储文件资料。多人共用的电脑，各使用人应互相监督，确保使用安全。

　　第十六条 各科室建立文件时，应对重要文件进行备份，以免造成文件的丢失或无法查询，秘密文件或单位内部资料需加密码管理。

　　第十七条 任何人员未经他人同意，不得查看或修改他人的文件内容，不得删除他人的文件内容或更改文件名。若因文件泄密或丢失而造成的一切损失，将由当事人承担。

　　第十八条 任何人员未经批准，不得私自拷贝文件或把存有文件资料的存储工具带出单位，也不得将存有文件资料的存储工具借用给外人。

　　第十九条 任何员工需要带软盘、光碟进入单位工作，应当到院办请专业人员进行软盘、光碟检测，技术员对有病毒的软盘、光碟进行处理并作好记录，对确认无问题的软盘、光碟，允许在单位电脑上工作。

　　第二十条 单位上网的帐户，应由专人管理，员工工作时间不能进入与工作无关的网址，严禁查看不健康的'内容。

　　第二十一条 单位的电脑在使用共享资源时，必须按照基本的操作流程使用电脑软件，不能通过网络资源做与本职工作无关的事情，如违反本规定造成单位网络数据丢失的，将由当事人负责。

　　第二十二条 单位电脑网络建立后，电脑程序和基本的配置参数不能随意改动，避免造成网络不通。如出现非人为原因造成网络不通时，应立即通知技术员进行检查和处理，不能自行对电脑网络进行更改。

　　第二十三条 员工不能随便移动电脑，以免网络接口与电脑接口松开，造成网络不通。同时，网络线连接电脑的接口不能随意拔开，以免线口与水晶头之间的接触不良导致网络不通。如因非人为原因出现此类情况时，应通知技术员进行检查和处理。

　　电话管理

　　第二十四条 电话是单位对外联系的通讯工具，应保证电话线路畅通，保障业务工作的顺利开展，同时减少不必要的浪费。

　　第二十五条 电话仅用于工作需要，原则上不做私人用途。上班时间，严禁员工用电话进行娱乐、炒股、闲聊、收听信息等一切与本职工作无关的事情。

　　第二十六条 使用电话提倡长话短说，尽量缩短通话时间。

　　第二十八条 电话机为单位财物，应保护爱惜。值班人员要负责电话机管理，如有损坏，需及时查明损坏原因，分清责任，报院办处理。

　　第二十九条 如需移动电话机位置或改变电话线走向，须报院办备案。

　　第三十条 院办不定期检查电话机、电话线完好情况，检查电话使用情况。

　　复印机管理

　　第三十一条 单位复印机由院办指定专人负责管理，员工如需使用，应在复印机管理人员处登记复印份数，方可复印。对于带密级的文件的复印，应参照有关保密管理规定执行。

　　第三十二条 复印机应定期或不定期进行维修、维护检测，如有故障应由院办通知维修部门维修，以免影响单位正常运作。

　　第三十三条 单位复印机原则上不外借使用，如因特殊原因确需外借的，应经院办负责人审批，主管领导同意后，办理外借手续。如复印机外借期间发生故障或其他零部件严重损耗而需更换零件，其一切维修费用和更换零件费用由外借部门承担。

　　第三十四条 员工使用复印机要做到爱惜复印机、节约纸张、物尽其用，反对浪费。

　　第三十五条 保持复印室的环境卫生，严禁随地丢弃纸张、垃圾等。

　　第三十六条 工作人员每天下班前应关闭复印机电源，下班后或节假日员工加班复印资料，复印完毕关闭电源后才能离开。

　　第三十七条 管理员有责任提供技术上的指导，属经办人操作不当造成的纸张浪费或机器损坏，单位将视情节轻重追究当事人的责任。

　　空调机管理

　　第三十八条 单位科室的空调机由院办指定专人管理。

　　第三十九条 空调机应定期检测和维护，如发生故障，管理员应及时消除，如故障无法消除，应立即通知维修部门维修。

　　第四十条 保持空调机的清洁，定期清洗空调机。爱护财物，严格按规定操作使用空调机。提倡勤俭节约，员工下班离开办公室前，须关闭空调机电源。

设备管理制度11

　　1.普通教室现代教育技术设备是学校开展电化教学的主要工具，不得用于其它活动。

　　2.现代教育技术设备使用者应掌握各仪器设备使用方法，使用前应认真检查仪器设备的完好程度，如有问题，及时通知现代教育技术中心处理。

　　3.使用时，严格按仪器设备的操作规范操作，时刻注意仪器设备运转情况，一旦有故障，应立即停止使用，查找出现故障的原因，及时处理后再使用。

　　4.使用结束，应按操作程序关闭电源，整理好仪器设备，并把仪器设备放回原处。

　　5.未经现代教育技术中心同意，不准擅自拆御任何仪器设备，不准擅自把仪器设备拿出教室外使用。

　　6.各班的电教员为班级现代教育技术设备的'管理员，负责各班现代教育技术设备的卫生、管理、使用登记等工作，并每周上报使用情况。

　　7.违反以上规定者，按学校管理条例处理。

设备管理制度12

　　一、考勤制度

　　(一)考勤内容1、迟到:未按规定上班时间到岗者。

　　2、早退:未到规定下班时间提前离岗者。

　　3、擅离职守:工作时间内未经批准脱岗、串岗者。

　　4、旷工:未经批准不到岗或迟到、早退超过30分钟者。旷工不足半天按半天计算。

　　(二)考勤办法公司执行每周六天,每天八小时工作制。执行国家法定节假日(特殊情况除外)。每天工作时间为:

　　(1)本年十月一日―次年四月三十日:上午8:00-12:00,下午13:00-17:00,午休时间为1小时。五月一日―十月一日:上午8:00-12:00,下午14:00-18:00,午休时间为2小时。

　　(2)员工每天须按规定的上班、下班时间打指纹卡,共打卡四次。

　　二、请假制度

　　(一)请假内容全体干部员工因故迟到、早退、离岗者以及公务出差、事假、病假、公休(正常休班、探亲假、法定节假日等)、婚假、产假等均须请假。需要外出工作者,必须先到办公室报到,注明请假时限,请假后方可离开,否则视为违反规定。

　　具体规定如下:员工请假、休假分下列五种:

　　1、事假:因事必须本身处理者可请事假,每年积计以30天为限。2、病假:因病治疗者应出具公司指定医院证明申请病假,每年积计以30天为限;大病住院者,以一年为限,两者合计不得超过一年。

　　3、有薪假:公司建立员工休假制度,员工每年享受有薪假。

　　4、婚假:省内十天,省外15天.

　　5、产假:办理社会保险的员工生育,产假期限及生育津贴按国家有关规定执行;未办理社会保险的员工生育可休产假三个月,生育津贴为300元/月。

　　6、员工因工伤需要停止工作接受治疗的,实行工伤医疗期。工伤医疗期按受轻伤和重伤的不同情况确定为1-12个月,最长不超过24个月。工伤医疗期间按月发给工伤津贴。过期仍未痊愈或要求继续休养者,可依据公司规定办理退休、退职手续。

　　(二)请假批准权限1、各部门人员请假10天(含10天)以上者,须向公司总经理26请假;3天(含3天)至7天者须向各公司经理请假、批准后方可离场;三天以内的须向各部门领导请假。

　　三、惩戒措施

　　1、公司所有员工必须严格按照公司的作息时间工作,自觉遵守考勤制度,不得迟到、早退。员工因公务而未能于上班或下班时间打卡,次日必须由部门经理、分公司经理在考勤卡上签字认可。

　　2、员工于工作日上班、下班中有一次未打卡考勤的,应写说明让负责人签字,否则示为事假。每月允许有三次忘打卡次数,超过三次以外按每次10元罚款。

　　3、迟到

　　(1)员工于工作日内,未办理任何事假、病假、出差手续,而于所规定的上班时间后到达公司工作的.行为被视为迟到。

　　(2)员工迟到在30分钟以内,每次扣除人民币20元,计迟到一次。迟到在30分钟以上120分钟以内,按半天事假处理,计事假半天。迟到在120分钟以上,按一天事假处理,计事假一天。每月迟到累计5次者,警告处分一次。

　　4、早退

　　(1)员工于工作日内,未办理任何事假、病假、出差手续,而于公司规定的下班时间前离开公司的行为被视作为早退。

　　(2)员工早退在30分钟以内,每次扣除人民币20元,计早退一次。早退在30分钟以上120分钟以内,按半天事假论处,计事假27半天。早退在120分钟以上,按一天事假处理,计事假一天。员工每月早退累计5次者,警告处分一次。

　　5、员工发生旷工现象,每半天扣发本人当月3天的全额工资,并通报批评。连续旷工三天或全年累计旷工超过十天者,予以辞退除名。

　　6、加班

　　公司原则上不提倡加班,确因工作需要必须加班时,员工必须服从主管安排,如员工无特殊正当理由拒绝加班或擅离职守者,以旷工论处。

　　(1)员工加加班原则上不计加班工资。

　　(2)加班可等时调休,各部门可根据工作情况调整加班员工的换休时间,以保证工作正常进行。

　　(3)确因工作需要不能换休的,按其全额日工资计加班费。换休时间年内累计,年末清零。

　　7、出差

　　(1)员工出差任务和出差天数应由指派主管于事前核定,如出差任务提前完成,应立即返回不得滞留。如因公确定无法于核定日期前返回,应列出事实理由,由原指派主管核准后方能报销差费。

　　(2)出差前,需根据外出时间及公务事由预借差费,差费标准见相关规定。除特殊情况外,必须严格按公司规定填写出差申请,否则以旷工计。

　　(3)出差应按照最*线路直赴出差地点,对每日工作和费用支出应有明细记载.

　　(4)出差返回时,须在三天内报销差费并向主管提供出差期间的工作日志。具体报销标准见有关规定。

　　(5)出差若因个人原因引发的事故均由出差者本人负责,对公司造成损失的,公司将追究一切责任。

设备管理制度13

　　第1条 全矿机电运输设备实行建帐、建档的微机管理制度。

　　第2条 各使用单位必须设一名熟悉业务,责任心强的设备管理员,负责本设备的领用、交接、验收等,确保设备状态明,完好率高。

　　第3条 设备的交接、领用,必须由领用或交接单位的设备管理员到机运部办理相关手续,投入运行的.设备,必须有设备完好和防爆检查合格证。

　　第4条 设备转移或互相调配时,有关单位要及时办理调拨移交手续。

　　第5条 机电设备要实行计划检修制度,设备使用单位,要认真按照设备检修周期,对所有设备进行定检或替换检修。

　　第6条 各单位工作面或工作地点的备用设备,必须保持完好状态,并放于安全地点摆放整齐。

　　第7条 设备由于使用不当,维护不好或其它原因造成损坏,应由机运部组织进行事故追查分析,并根据设备价值和损坏情况,给予责任单位考核。

　　第8条 对机电事故造成设备损坏时,要认真分析找出原因,并制定出防范措施。

设备管理制度14

　　为加强设备可靠性管理，提高设备健康水*，确保机组安全稳定运行，特制定本细则。

　　一、设备缺陷的定义范围

　　设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运行的各种异常情况，如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等，以及由于设备异常引起的参数不正常。

　　二、缺陷的分类

　　1、一类缺陷：指必须停止机组运行的缺陷或者必须停止机组运行才能处理的缺陷。

　　2、二类缺陷：指在机组运行状态下就能消除而不立即消除将影响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理的缺陷。

　　3、三类缺陷：是指不影响机组的安全稳定运行，而在机组运行中就能消除的缺陷。

　　三、缺陷的记录

　　1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本；网控设电气专业缺陷记录本；化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本；除灰23米设锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本；启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。

　　2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》，由值长负责记录。

　　3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。

　　4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行，运行发现缺陷应立即电话通知检修人员，消缺延误者由值长视情况填入《可靠性管理考核记录》进行考核。

　　5、缺陷处理完后检修人员应会同运行人员到现场检查，并一起在缺陷记录本上签字消缺。

　　6、《缺陷记录本》每月底由生产部专业专工负责更换，并将未处理的缺陷转入新本，收缴与保存由生产部专业专工负责。

　　四、考核标准

　　1、不论白天、夜间检修班组在接到处理缺陷通知后，白天应在15分钟内到达现场，夜间有值班人员的班组，应在20分钟内到达现场，启动炉应在30分钟内到达现场(启动炉缺陷由值长负责通知)检修人员末按要求时间到达现场，每超过1分钟罚款5元，值班人员脱岗，加倍考核。

　　2、对危急机组安全运行的缺陷，检修人员到达现场后必须立即组织处理，因检修原因不能处理或运行措施不利、不及时，影响消缺，按延误时间的5元/分钟考核责任单位。

　　3、运行人员记录缺陷时，必须查明缺陷的情况，落实到具体专业，因运行人员对缺陷判定不明确，影响缺陷处理的考核50元/项次。影响机组启动的按《可靠性管理考核细则》进行考核。要求运行人员提报、记录、通知检修处理缺陷间隔时间不超过1小时，否则每项.次考核5分。

　　4、检修车间内部分工不明确，延误缺陷处理的加罚50元/项次，因厂部分工不明确，由生产部负责协调处理，生产部处理不及时，考核50元/项次。

　　5、每天早8：30分、晚15：30分之前(启动炉、除灰每天10点前)检修单位的专业负责人及生产部专业专工要分别检查缺陷记录，在本专业缺陷记录本相应栏目内签字，安排、督促、检查班组消缺情况，否则每次扣10分。由值长负责监督并提出考核建议。

　　6、每天早6点前由机、炉、电专业班长负责(外围专业由值长负责)对局域网上记录的所有缺陷进行刷新消项，否则每次扣10分。值长负责进行检查、监督，并提出考核建议。

　　7、《缺陷记录本》更换不及时，每次扣10分。

　　8、运行、检修人员巡视检查不认真，应发现的缺陷未发现，考核运行单位50元/项次，考核检修单位25元/项次，造成设备损坏或延误机组启动，同时依据《设备可靠性管理考核细则》进行考核。厂管理者发现的未登记缺陷，除对检修、运行单位考核外，考核生产部相应专业专工100元/项次。

　　9、一个缺陷涉及到几个专业时，由值长协调，在缺陷不明没有值长许可的情况下有关专业的消缺人员不许离开，否则按延误消缺考核。

　　10、处理缺陷过程中发生推委扯皮现象，查出责任后，对责任单位考核200元/项次。

　　11、检修人员在处理缺陷的过程中，发现该缺陷属其它专业，应及时向值长说明，得到值长同意方可消项，并及时转到相应专业。否则，对责任单位考核50元/项次。

　　12、三类缺陷必须在24小时内消除，否则每项次考核责任单位100元。超时未处理的缺陷，要求值长了解掌握原因，原因不清每次扣10分/项。缺陷能在规定时间内消除但未消的，考核车间主任10分，生产部专业专工5分。受到考核后，仍不积极处理的，逐日加倍累计考核。

　　13、因无备件暂无法处理的缺陷，对责任单位以50元/项按天进行累计考核，直到备件到货消项为止。

　　14、发生缺陷，检修交待可以运行的，经生产部专业专工确认，可视为消项，但因该缺陷造成设备损坏、影响负荷或机组停运等影响安全生产的事件发生时，对检修单位按3倍考核，同时生产部专业专工连带20%。

　　15、确因设备质量原因，造成缺陷重复发生又无力解决的缺陷由生产部确认后，可降低考核力度；若因运行人员操作不当，造成缺陷重复出现，考核运行人员。

　　16、未经验收的外围工程发生缺陷，由施工单位负责消缺，生产部专工监督，列入工程管理考核，验收后由检修单位负责消缺。

　　17、运行人员对所有缺陷消除后的验收负责，只有缺陷处理完时，运行人员才能在验收栏签字，其它情况不许签字，否则考核50元/项次。

　　18、生产部专工对一、二类缺陷消除负有连带责任，如缺陷消除后，存在质量问题致使缺陷重复发生，对验收责任人按缺陷责任单位的15%进行考核。

　　19、运行、检修人员在缺陷消项时，未按真正消项时间填写，或存在不如实记录缺陷、缺陷末处理即消项等其它弄虚作假行为，考核责任人200元/项次，考核20分/项次。

　　20、发现及时、消缺主动、措施得当，避免因重大缺陷停机及消缺组织好的单位，生产部视情节给予不低于20xx元以上的嘉奖。

　　21、当月消缺率及消缺及时率均达到100%，奖励机、炉、电各20xx元、热工1000元。

　　22、生产部专工对缺陷的管理和考核不到位，每项次考核100元。

　　23、生产部对设备消缺工作进行监督、管理、考核，按天统计并予以通报，每月对缺陷发生及消缺情况进行统计分析，并提出考核意见，当月兑现。

　　五、对设备缺陷发生率的考核

　　1、统计方法：各专业每月发生的一、二、三类缺陷的项数与本专业的设备台套数之比，为该专业一、二、三类的缺陷发生率。

　　2、各专业的设备台套数为：汽机专业10315，锅炉专业10188，电气专业10892，热工专业9822，化检4650(含启动炉850)；另外启动炉：汽机专业1503，锅炉专业1350，电气专业756，热工专业20xx。

　　3、各专业缺陷发生率指标：一类缺陷发生率各专业均为0(含启动炉)；二、三类缺陷发生率为：汽机5‰，锅炉专业14‰，电气专业4‰，热工专业4‰，化检8‰；启动炉：汽机、锅炉14‰，电气专业、热工专业12‰。一类缺陷发生即按一类缺陷考核，二、三类缺陷发生率每增加(减少)1‰，罚款(奖励)300元，启动炉缺陷发生率每增加(减少)1‰，罚款(奖励)100元。生产技术部依据机组运行稳定程度的'不断提高，将对各专业缺陷发生率指标进行不定期的调整。同时，对于本细则定义缺陷范围外的其它缺陷在核实缺陷发生率时予以扣除。

　　4、缺陷发生率定额值的确定：上述各缺陷发生率指标×(1+双机运行时间/统计时间)，启动炉同样根据机、炉运行台数和时间对定额进行调整，每月依据该定额值进行考核。化学专业按冬、夏季进行定额调整。

　　5、电气专业的照明缺陷除照明变和电源开关外的其他缺陷不列入缺陷发生率的考核。

　　六、对重复消缺的考核

　　1、一类缺陷考核基数为300元/项，二类缺陷考核基数为200元/项；三类缺陷考核基数100元/项。

　　2、缺陷消除后，一周内重复发生，按500%考核；一个月内重复发生，按300%考核；二个月内重复发生，按200%；三个月内重复发生，按100%考核；三个月后重复发生不考核。

　　3、技改、大(小)修中处理的缺陷，在机组启动后重复发生，考核责任单位20xx元，每延长1天，减少20元。

　　七、一、二类缺陷的考核：

　　1、一类缺陷或无法做措施的缺陷必须由值长负责认定，若值长无法认定，组织生产部专业专工认定。

　　2、一、二类缺陷考核按缺陷发生的项数和存在的时间考核。

　　3、按月统计，每月每1项天考核责任单位50元，未消的一类缺陷下一月重新进行累计考核直至消项为止。

　　4、因一、二类缺陷造成机组非计划停运或降出力运行，按可靠性相应条款考核。

　　5、若缺陷重复出现，同时按重复消缺相应条款考核。

　　八、其它

　　1、本细则与可靠性管理冲突重复时，以《可靠性管理考核细则》为主。

　　2、本细则解释权属生产技术部。

　　3、本细则自20xx年1月1日起执行，原考核细则及补充规定作废。

设备管理制度15

　　一、各种教育设施及设备由保管员专人负责，对教师在教学中所借用的设备资料应先填好借用单，注明借用和归还日期。

　　二、设备资料借用应按时归还，借前和收回时对设备资料质量状况要进行检查和交待清楚，对借用中损坏的应填报损单，主管领导视情况作出相应的意见进行处理。

　　三、各种教育设施及设备应妥善保管，帐物相符，绝不允许流失或移作他用，出借校外的`须经主管领导及管理员商讨同意，对未经同意，擅自流出校外的设备资料，一经发觉，必须及时追回，对管理人员给予批评教育，并追究其相应的责任。

　　四、主管领导及财产管理员应定期对各种教育设施及设备资料行核对清查。

压力管道设备管理制度通用5篇（扩展7）

——设备管理制度菁选

设备管理制度13篇

　　在社会一步步向前发展的今天，制度对人们来说越来越重要，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列*惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括**制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编整理的设备管理制度，希望对大家有所帮助。

　　设备管理制度 篇1

　　1目的

　　为了规范项目部机械设备安全管理,确保机械设备保持良好状态,保证安全生产,降低职业安全卫生危害,特制订本制度。

　　2适用范围

　　本制度适用于项目部各类施工机械设备的管理。

　　3引用文件:

　　中建筑港集团有限公司设备管理制度

　　4术语与定义

　　4.1日常保养:即班保养,指班前班后及工作中的维护和保养,主要对机械及某些零件进行检查、清洁、调整、润滑、紧固等。

　　4.2定期保养:指工作一段时间后进行的停工检查,其主要内容是,排除发现的故障,更换工作期满的易损部件,调整个别零件,并完成班保养的全部内容。

　　5职责

　　5.1项目部机料部负责项目部所有大中型机械设备(包括外租赁的机械设备)安全管理工作。

　　5.2项目部安全监察人员负责对各单位大中型机械设备安全管理工作的监察工作。

　　6具体内容

　　6.1项目部制订施工机械设备安全管理制度,制度包括:

　　a)各类机械设备的使用维护技术规定;

　　b)机械设备安全责任制;

　　c)机械设备的安全检查制度;

　　d)冬季机械设备的维护和保养制度;

　　e)中小型机械设备的报废、申购制度。

　　6.2大中型机械设备的拆装

　　6.2.1项目部根据施工计划,确定大中型机械设备的拆装计划。

　　6.3.2机械设备拆装队编制拆装技术措施,报项目部总工批准。

　　6.2.3施工前,机械设备拆装队根据拆装技术措施,对参加人员进行安全技术交底。

　　6.2.4机械设备拆装队应指定专人负责,统一指挥,并要有技术人员和专职安全员在场监护。

　　6.2.5机械设备安装结束后,项目部组织相关单位进行验收,并组织进行相关的试验及试运行,填写相关记录

　　6.3机械设备的使用维护

　　6.3.1项目部根据相关管理制度,进行本单位机械设备的使用维护管理工作。

　　6.3.2项目部建立所使用机械设备的使用维护记录档案。

　　6.3.3对于大中型机械设备多班运行作业的要建立交接班制度。

　　6.3.4确保特种机械操作人员持证上岗,并做到定人、定岗、定机。

　　6.3.5组织机械设备操作人员进行机械设备运行安全技术交底。

　　6.3.6监督检查运行操作人员的在作业前、作业中、作业后的使用维护工作及其记录的.符合性。

　　6.3.7监督检查机械设备操作人员的日常保养工作。

　　6.3.8对于影响安全使用的机械设备,按相关规定及时进行报修或报废处理。

　　***机械设备的定期保养

　　***.1在施工初期,使用单位针对机械设备的使用状况及施工计划,制订定期保养计划并组织实施。大中型机械设备定期保养计划报项目部机料部批准,报项目部备案。

　　***.2使用单位制订交通机械设备的定期保养计划,并组织实施。

　　***.3项目部机料部负责与**相关的检查部门联系工作。

　　6.5机械设备安全检查

　　6.5.1项目部定期组织机械设备安全检查,对不符合填写机械设备整改单限期整改。

　　设备管理制度 篇2

　　1. 目的

　　为了减少或消除事故隐患，确保公司建设项目安全生产设备设施符合有关法律法规、标准规范的要求，特制定本制度。

　　2. 适用范围

　　适合本公司新、改、扩建的建设项目安全生产设备设施的设计、施工和投入生产使用。

　　3. 职责

　　3.1 主要负责人

　　3.1.1 负责新建、改建、扩建的建设项目安全生产设备设施的“三同时”管理。

　　3.2 安全主任

　　3.2.1 协助主要负责人对“三同时”档案进行管理。

　　4. 运作程序

　　4.1 总要求

　　4.1.1 凡公司有新建、改建、扩建的建设项目，从可行性研究至竣工验收、投入生产和使用，都必须严格按照建设项目安全生产设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的要求进行建设与管理。

　　4.1.2 新建、改建、扩建的'建设项目的安全设施投资应当纳入建设项目概算，主要负责人应保证安全设施资金的足额投入。

　　4.2 可行性研究

　　4.2.1 公司需要新建、改建、扩建的建设项目时，由主要负责人提出项目建议书，并委托有资质研究院对建设项目的可行性进行研究。

　　4.2.2 对于安全风险较大的建设项目，如危险化学品仓库，喷油车间等，在进行项目可行性研究时，应对安全生产条件进行专门论证。应委托安全评价中介机构进行安全预评价，对建设项目安全设施的安全性和可操作性进行综合分析，提出安全生产对策的具体方案。

　　4.2.3 对于安全风险较大的建设项目，可行性研究报告书应对建设项目安全生产设施的科学性、必要性和可行性进行综合分析，提出安全生产措施方案。

　　4.2.4 对于安全风险较小的建设项目，在进行项目可行性研究时，可行性研究报告应对建设项目安全生产条件及安全设施进行综合分析，并编制安全专篇。

　　4.2.5 负责可行性研究的研究院和负责安全生产评价的中介机构不能是同一单位，且要具备相应的资质。

　　4.2.6 主要负责人应将安全预评价报告、安全专篇和可行性研究报告交区安全生产监督管理部门备案。

　　4.3 设计

　　4.3.1 公司需要新建、改建、扩建的建设项目时，主要负责人应委托有资质设计单位对建设项目进行设计。

　　4.3.2 设计单位应严格依据可行性研究和安全评价的要求进行安全设施设计，落实安全生产措施。

　　4.3.3 安全设施设计应报区安全生产监督管理部门审查，经审查合格后方可用于施工。

　　4.4 施工

　　4.4.1 新建、改建、扩建的建设项目施工前，主要负责人应报相关**部门立项审批，取得施工许可证后方可施工。

　　4.4.2 新建、改建、扩建的建设项目施工时，主要负责人应聘请具有资质的施工单位施工，并聘请具有资质的监理单位对施工过程进行监督，施工单位和监理单位不能是同一单位。

　　4.4.3 施工、监理和设备材料供应等单位，应严格依据设计文件进行施工、监理和设备材料供应，确保安全设施设计方案的有效实施。

　　4.5 验收

　　4.5.1 建设项目竣工验收前，主要负责人应委托安全评价中介机构进行安全验收评价。

　　4.5.2 主要负责人应将安全验收评价交安全生产监督管理部门，并向安全生产监督管理部门申请安全设施单项验收。

　　4.5.3 经安全生产监督管理部门对安全设施单项验收合格后，主要负责人应向建设单位申请对建设项目进行总体竣工验收。

　　4.6 投入生产和使用

　　建设项目必须通过安全设施单项验收合格和建设项目总体竣工验收合格后，方可投入生产和使用。正式投产使用后，不得将安全设施闲置不用或拆除，应进行日常维护和保养。

　　4.7 生产设备设施的变更

　　4.7.1 生产设备设施的变更包括设备设施型号变更、配件更换、电气设备变更、安全设施变更和设备设施更新改造等。

　　4.7.2 施工过程中或设备设施生产使用过程，若需要对生产设备设施进行变更时，应对变更的内容重新进行设计，并填写《设备设施变更申请书》，经过原设计单位签字同意。

　　4.7.3 在生产设备设施变更的全过程中采取相应的安全技术措施消除事故隐患。

　　4.8 “三同时”档案管理

　　安全主任协助主要负责人收集与“三同时”相关的资料，并建立“三同时”资料档案，永久保存。“三同时”资料至少包括以下内容：

　　1) 安全评价中介机构、可行性报告研究、设计、施工和监理等单位的资质证明复印件；

　　2) 安全预评价报告、安全专篇、安全验收评价报告、项目建议书、可行性研究报告；

　　3) 设计图纸、施工方案、施工许可证；

　　4) 材料供货证明资料；

　　5) 安全设施单项验收合格证明、建设项目总体竣工验收合格证明；

　　6) 安全设备设施变更申请和变更意见书；

　　7) 与“三同时”相关的其它资料。

　　5. 相关/支持文件：（无）

　　6. 表单/记录

　　6.1 《设备设施变更申请书》

　　设备管理制度 篇3

　　食品公司安全设施、设备管理制度

　　安全生产是企业的生存和发展的重要要素之一，也是劳动者个人生存和发展必须遵循的重要原则，因此，企业把安全生产作为企业的重点工作来抓，常抓不懈，以确实保证员工的安全和企业的利益，为让全体干部和员工了解企业安全防范的重点和要求，特殊危险区域及特别危害物品仓库其防范方法和措施，制定几条规定和管理制度。

　　防火区域的划分：

　　一级防火防爆区域划分：cmc生产车间、ak生产车间、氯乙酸混合车间、及其四周15米；酒精、盐酸、二氯甲烷储罐区及酒精蒸馏塔四周15米；危险品仓库、垃圾场、暖房、纸箱仓库及四周10米；冷冻车间及四周10米；成品、半成品仓库及其四周10米。

　　二级防火区域划分：液碱储罐区；耙式、烘房车间；办公楼。

　　固定动火区：金工车间。

　　三级防火区域：除一级二级防火区域、固定动火区以外的`其它动火区域。

　　（一）防爆车间的房顶和墙面上和防爆通风扇要24小时常开，保持加强通风，对车间的一些化学可燃物质的空气含量在极限之内，在生产过程中通常可采取通风置换手段对本身具有自然能力的物质，采取通风散热降温等措施。

　　（二）车间的房顶的冷风空调机设备，网板有粉尘阻塞对空调通风有影响，要定期清洗，确保夏天高温季节对车间员工能得到降温防暑工作，确保安全运转。

　　（三）各车间岗位的消防设施（灭火器要定期充装维修及损坏更换，消防水带损坏更换，室外消防栓要每天检查是否有水及有压力，损失及时维修及更换）。公司自备消防泵要定期检查，发现故障及时维修更换，由设备部、安全科负责定期管理。

　　（四）防爆车间使用电气设备必须是防爆电机及防爆电源开关、插座、防爆风扇，对一些地槽清理及耙式清理，通风散热必须用防爆风扇。

　　（五）火警报警可燃气体探测器要定期检测和定期维护，又安全科负责，

　　（六）正压空气呼吸器由安全科负责定期检测及维护，确保设备能安全使用。

　　以上各类安全设施、设备由设备部、安全科认真监督此项工作，确保一切安全设备能正常使用和安全运转。

　　设备管理制度 篇4

　　一、设备维护基本原则

　　1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

　　2、操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

　　二、设备维护的要点

　　1、操作工作实行设备维护保养负责制：

　　⑴、每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，正面是责任者姓名，反面是维护保养者姓名。

　　⑵、严格按设备使用规程的规定，正确使用操作设备。

　　⑶、开车前要仔细检查设备的`必检部位，如螺栓、油位、各种仪表等，然后空负荷试车，发现问题和异常现象，要停车检查，并及时报告检修责任者，立即处理。

　　⑷、正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

　　⑸、操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

　　⑹、认真执行交接班制度，交接双方要在“交接班记录本”签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

　　2、专业维修工人，实行设备包修制：

　　⑴、班组包区域，个人包机组。

　　⑵、每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，正面填写责任者姓名，反面填写检查维修责任者职责。

　　⑶、包修的责任班组，应按维修部门制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行循回检查包修。

　　⑷、维修部门应根据检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备主管部门备案，及时排除设备事故或设备故障。

　　三、设备维护保养的标准

　　1、设备本体及周围清洁、整齐，无明显跑、冒、滴、漏现象。

　　2、设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定（定点、定人、定时、定质、定量）原则。

　　3、设备各部位连接紧固，状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。

　　4、安全防护装置及各种仪器仪表维护保管好，完整齐全，准确可靠。

　　四、设备技术档案管理

　　1、设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从采购、设计、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此，工段车间和设备管理部门都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

　　2、凡在用的设备都必须建立技术档案。

　　⑴、按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。

　　⑵、必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。

　　⑶、必须要有润滑五定图表。

　　⑷、必须要有点检表（包括内容、标准、时间、人员及处理结果）。

　　⑸、设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。

　　⑹、档案记载的内容、文字要整齐清晰。

　　3、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

　　4、新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归公司资料室，复制资料一份交设备管理部门，一份交设备使用部门。

　　5、设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。

　　6、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。

　　五、检查与考核

　　本制度由设备主管部门负责对设备使用情况定期检查，生产技术部考核，企业管理规划与基建部监督，每季度进行一次。

　　设备管理制度 篇5

　　1、校内的一切设备与设施要定期检查，及时维修维护，做到固定牢固，运行安全可靠，学校设施设备管理制度。

　　2、教学设备的维护和安全管理：电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材，维护管理要落实到人，明确责任，实行目标管理，在做好防火、防盗的同时，要做好使用维护记录，消除用电等方面的安全隐患。加强体育设施的检查与维修。

　　3、消防设施的安全管理

　　（1）加强对全校师生的《消防法》、《安全生产法》等法律法规教育，加强实验室、计算机房、多媒体教室等公共聚集场所的消防设施和用电安全管理，由总务处、保卫科确定专人负责，定期检修，保证正常运转。

　　（2）学校保卫科应按规定在教室、实验室、图书室、计算机房、多媒体教室等人员密集的放火重点场所，配齐配足消防器材，保持安全疏散通道畅通，保证灭火器械规格正确、功能有效，有关管理人员必须熟悉使用灭火器等消防设施。

　　（3）在师生密集场所设置人员疏散指示标志，由学校保卫科、总务处组织开展照明设施和停电应急措施检验，组织开展紧急情况下师生安全撤离和疏散的演*活动，确保师生安全。

　　（4）总务处加强对电源、电器、电网的检查，防止因漏电或线路老化等隐患引发事故。

　　（5）加强对学生的消防安全教育，严禁师生在班级私自接线使用各类电器，严禁使用电炉子、热得快等大功率电器。

　　（6）学校各部门、教师一旦发现消防不安全隐患，因立即向主管部门反馈，主管部门应在尽可能短的`时间内进行整治，不得以各种理由拖延。

　　为了确保全体教师、学生身体健康、安全，不因学校的设备、设施损坏而发生意外事故，保证教育教学工作顺利进行，并搞好校园环境建设，巩固“绿色先进学校”的建设成果，特制定以下制度：

　　一、确保水、电、暖的正常运行，由水暖、电工每周至少检查一遍以上设备，如果发现问题，必须当日处理，并做好处理故障记录。

　　二、根据学校决定，由勤杂工专门负责学校设施设备的检查工作，每日至少检查一遍，并做好检查记录。

　　三、为了确保学校安全，检查人员工作要到位、负责，特与安全检查人员签定工作责任状。

　　四、要重点检查存在安全隐患的地方，如果有危险隐患及时向总务主任或校长汇报，及时处理好以免发生危险。

　　五、如检查不到位或没有及时向学校领导汇报设施、设备存在的危险情况，由此对师生造成的伤害，要追究责任。

　　六、每周末必须由检查员和水暖、电工将检查结果和故障处理记录交学校分管领导。

　　设备管理制度 篇6

　　一、学校所有设备、备品均由总务处统一指挥管理。

　　二、学校任何物品不得私自外借，如借出必须有校长和总务处批准。

　　三、各科室所有备品无限期节约使用，各室负责保管。如有损坏组长或负责人组织修理，确实无法修理的报总务处购买，如有丢失，及时查明原因，上报总务处。

　　四、各科室备品，无特殊情况不得私自串动，如需要由总务科统一调配。

　　五、工作调动人员，在离岗之前交清一切所使用备品。

　　六、备品要摆放整洁，要做好防火、防鼠、防盗的`安全工作。

　　设备使用规定

　　1、办公室、班级现有设备未经学校同意，不得随意搬动、更换。

　　2、任何学生未经老师同意，不得随意使用班级的电源。

　　3、办公室，班级电源电灯电器设备如出现问题，要及时报告总务处，争取最短时间内把问题排除。

　　4、阴雨天除外，办公室，教室禁止使用照明灯。

　　5、办公室，班级无人、放学后及时关好门窗，关好照明灯及电器。

　　福鼎市桐北中心小学

　　设备管理制度 篇7

　　一、安全运行工作制度

　　1、机电设备的管理以及安全、正常、经济交班为标准，机电设备的'操作、保养、维修由工程部专业技术人员实施、维修人员须持有相应的操作证、上岗证。

　　2、消防、电梯、供电、供水设备、供暖、供气实行二十四小时值班制度，值班员必须密切留意和掌握设备的运行情况，发现问题及时处理，并做好运行记录。

　　3、机电设备严格按照设备维修保养规程进行维护，保证设备完好。

　　4、值班和维修人员应严格按照安全操作规程进行操作和维修。

　　5、设备管理人员应了解和掌握设备运行规律，贯彻以'预防为主'的方针，防止事故发生。

　　6、维修设备时，先准备好材料和采取相应的安全措施和技术措施，防止触电或设备事故的发生。

　　7、在电源干线低压配电柜上进行工作时，必须有专人监护操作必须使用无工具并悬挂标志牌。

　　8、做好设备进行和维修记录，定期对设备进行清洁卫生。

　　9、供配电设备必须有灭火器材。

　　二、设备日常巡检制度

　　1、值班人员与各系统技术人员根据设备运行情况，制定巡检内容要求及巡检路线，并落实巡检人员。

　　2、巡检人员应严格按巡检时间、内容及要求进行巡检，发现问题及时解决上报。

　　3、保证设备和重点设备正常安全运行。

　　4、月终将填写的巡检记录整理上报工程部部长，部长保存以便查证。

　　设备管理制度 篇8

　　一、空调系统检查巡视内容

　　1、设备巡查

　　巡查运行中的空调设备要注意观察运行状态,听有没有异常声音;观察电压、电流是否在正常范围;检查水位是否在正常位置,水泵、阀们和管道有没有漏水、渗水、溢流等现象。

　　2、空调机房

　　(1)主机是否正常,油温是否在正常温度,油位是否正常;三相电压是否正常;水压是否在正常压力。

　　(2)巡查水泵运行状态,检查进出水压力、运转马达声音是否正常,运行中有无过热现象,检查阀门、y型过滤器、软接头止回阀、水流开关有无漏水、损坏、不能开启等故障。

　　(3)空调控制室内,水泵起动箱有无故障指示。

　　3、冷却塔、水箱检查

　　(1)冷却塔:检查水塔有无溢流、缺水,风机运行时是否发出噪音,风机起动电柜有无故障指示。

　　(2)膨胀水箱:检查有无溢流、缺水,浮球是否正常工作。

　　4、风机等检查

　　(1)组合式风机:检查运行时有否发出噪音,起动箱指示灯是否正常,尘网有无堵塞,尘网是否干净,运行有无噪音,去水冷凝盘去水是否顺畅。

　　(2)吊装式风机:运行时有否发出噪音,尘网有无堵塞。

　　二、空调系统操作规程

　　(一)开机程序

　　1、检查电源、三相电压是否有380v。

　　2、检查并确保冷冻水、冷却水系统注满水,静水压力正常。

　　3、检查并确保需用主机冷冻水、冷却水出入水管阀门在开启状态。

　　4、检查冷却塔补给水是否正常。

　　5、检查并确保冷却塔出入水管阀门在开启状态。

　　6、根据室外气温高低决定冷却塔风扇开启台数。主机运行中,冷却水出水温度升高至30℃时需要加开冷却塔风扇。

　　7、检查膨胀水箱补水是否正常。

　　8、检查并确保需用冷冻水泵、冷却水泵出入水管阀门在开启状态。

　　9、启动冷冻水泵和冷却水泵。

　　10、检查冷冻水泵和冷却水泵运行电流是否正常。

　　11、检查并确保需用主机冷冻水管、冷却水管、电动阀已经在开启位置。

　　12、检查蒸发器、冷凝器出入水压差(约1 kg/cm2)。

　　13、检查主机油箱油位在上镜的半镜位置。

　　14、检查主机、油温是否在65℃~68℃之间。

　　15、启动主机。

　　16、检查主机运行数据,待主机运行*稳后才可离开机房。

　　(二)关机程序

　　1、关机前记录主机运行数据。

　　2、按停主机。

　　3、主机完全停止后3分钟停冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机,也可根据需要继续运行冷冻水泵供冷。开启多少台主机,根据负荷及水温而定,每开一台主机应开一组水泵配合。

　　三、空调系统运行管理规定

　　1、空调系统的设备运行由空调组负责,暖通、给排水管理员进行监督。

　　2、每班当值人员每两小时巡查空调机组和外围设备一次,并将运行运行情况记录在空调系统运行表上,未经主管管理员批准,不得擅自更改运行参数。

　　3、按大楼空调运行时间表准时启停空调系统。

　　4、在不影响大楼正常营运的前提下,积极探索并实施有效的节能方法。

　　四、空调系统维修保养规程

　　1、冷水机组维修保养和水处理由专业公司负责。

　　2、空调班组负责空调系统辅助设备(水泵、电机和风机)的维修,并按空调系统保养计划做好设备保养。

　　2、主管管理员每年12月制订下年度的空调系统保养计划,并负责组织实施。

　　3、当值人员巡查发现系统设备故障,应立即进行维修,并报告主管管理员。

　　4、设备维修过程所要更换的零件,必须做详细记录。

　　5、根据系统设备的特点,重点做好除尘、润滑、更换老化部件、紧固螺丝等工作。

　　6、工作过程中注意环保,对有害气体、雪种等的排放必须加以限制。

　　7、注意用电、防火安全,如需烧焊,须办理动火证,并严格遵守动火作业规定。

　　8、系统保养以不影响大厦正常营运为原则。对突发性故障应在4小时内排除,逾期应向上级报告以便及时通知受影响的用户。

　　9、系统维修保养工作结束后应填写维修保养记录表。

　　五、中央空调系统应急处理方案

　　(一)冷水机组

　　1、巡查发现运行中的冷水机组故障,应马上停止该机,并开启备用机组。

　　2、发现故障的技工将情况报告主管管理员并联系设备保养商维修。

　　3、设备保养商接通知后,办公时间4小时内到场维修,非办公时间12小时内到场维修,并在事后做维修报告。

　　(二)水泵

　　1、巡查发现运行中的水泵异常,应先停该泵对应的主机,后停异常水泵,开启备用水泵,并启动主机继续供冷。

　　2、发现故障的技工检查维修,可当场解决的问题即时修复并记录在当值日志上。

　　3、水泵故障较严重,应报告主管管理员,由其安排组织维修,并在事后作维修报告。

　　(三)冷却塔

　　1、水塔电机故障

　　(1)巡查发现运行中的水塔电机故障,应立即停止该机。

　　(2)发现故障后及时检修,可当场解决的问题即时修复,并记录在当值日志上。

　　(3)属较严重的故障应报告主管管理员,由其组织维修,并在事后作维修报告。

　　2、水塔穿底漏水

　　(1)巡查员工发现水塔穿底漏水,应即刻开启备用水塔,并将漏水水塔*衡管阀关闭。

　　(2)立刻将情况报告主管管理员,由其组织修补水塔,并在事后作维修报告。

　　3、水塔溢漏

　　(1)巡查发现水塔溢漏应马上检查相应的浮球开关,可当场解决的即时修复。

　　(2)浮球开关损坏则即刻停止该塔,关闭对应的进水阀,并开启备用水塔。

　　(3)将情况报告主管管理员,由其组织人员维修并在事后作维修报告。

　　(四)管网系统

　　1、主管道

　　(1)发现或接报主管道漏水应迅速关闭冷水机组和水泵。

　　(2)现场用沙包拦住电梯口、走廊口,以防水浸入电梯井和用户单元,并将水引入地漏;如地漏排水量不够,则将漫出的水导人走火梯。

　　(3)用薄铁皮将裂口围住,并用绳索或铁丝捆紧以防水到处乱射。

　　(4)将空调机房内管道底部排水口打开排水,留意水泵房污水泵抽水情况;一旦发现集水坑水位过高,则需关闭排水口。

　　(5)报告主管管理员,由其安排抢修并在事后作维修报告。

　　2、水*管网

　　(1)发现或接报空调水*管网漏水,应迅速将事故楼层风机房内的空调水*管阀门关闭。

　　(2)现场用沙包拦住用户单元门口和电梯口以防水漫入电梯和用户单元,将水导入洗手间地漏。

　　(3)用薄铁皮围住裂口并用铁丝或绳索捆紧以防水到处乱射。

　　(4)报告主管管理员,由其安排抢修并在事后作维修报告。

　　3、空调机房内的.伸缩节

　　(1)发现或接报机房内伸缩节破裂,应按急停掣停止冷水机组,并按急停掣停止水泵。

　　(2)将破裂伸缩节上的闸阀关闭,漏水停止后开启备用泵和冷水机组。如闸阀关闭不严,则立即将破裂的伸缩节拆除,将特制铁板用螺栓封闭闸阀出口,停止漏水后再开启机组和备用泵。

　　(3)报告主管管理员,由其组织维修,并在事后作维修报告。

　　4、空调机房内的管道

　　(1)发现或接报空调机房内管道漏水,应停止机组水泵并将电房内的机组系统供电总开关拉断,以防电气短路。

　　(2)用铁皮将裂口包住并用绳索或铁丝捆紧,以防水到处乱射。

　　(3)用沙包拦住附*用户单元门口以防水浸。

　　(4)开启机房内对应管道底的排水口排水。

　　(5)注意水泵房污水井的水位,如水位过高则增加一台潜水泵辅助抽水至另一污水井。

　　(6)报告主管管理员,由其组织抢修。

　　(五)通知受影响用户

　　设备管理制度 篇9

　　1.清洁设备领用规定

　　1.1领用制度

　　1.1设备原则上谁使用，谁保管，谁负责。

　　1.2领用设备必须填写领用登记表。

　　1.3领用设备时，领用人自行检查设备的完好程序，因检查不细，造成病机出库而影响工作的`，由领用人自行负责。

　　1.4使用设备时如发生故障，不得强行继续操作。

　　1.5因作用不当，发生机具、附件损坏者，按规定赔偿。

　　1.6归还设备时，必须保证设备完好无损，内外干净，如有损坏应及时报修，并在领用簿上注明损坏情况。

　　2.清洁设备操作规定

　　2.1在设备使用前，了解设备的性能、特点、功率。

　　2.2操作前，先清理场地，防止接线板、电机进水或因电线卷入正在操作的设备中而损坏设备。

　　2.3各种设备严格按照使用说明正确操作，正确使用。

　　2.4设备使用后，按要求做好清洗、保养工作。

　　设备管理制度 篇10

　　1.目的:

　　为了确保空压机、热交换器、机动车辆、起重设备的安全运行，促进生产的发展，保护人身生命和公司财产的安全。

　　2.空压机安全管理

　　2.1非空压站人员严禁入内，如工作需要必须经过批准方可入内。

　　2.2空压机操作者必须经过安全教育和操作规程的学*与考核，取得上岗证后方可独立操作。

　　2.3空压机房内，不得悬挂和堆放与生产无关的物品。

　　2.4空压机安全阀压力表，必须灵敏可靠，不得超压运行。

　　2.5空压设备检修时，必须挂警告牌，并有人监护。

　　2.6空压机必须按规定进行保养检修。

　　2.7空压机安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并铅封(年月)。

　　2.8手动压力安全阀每周由操作者试放一次，并记录。

　　2.9空压机操作者按规定作好运行记录。

　　3.热交换器安全管理

　　3.1每年一次外部检查，每三年进行一次内外部检查，每六年进行一、二次全面检查。

　　3.2有压力容器质量证明书，产品合格证。

　　3.3安全阀每年校对一次，并有铅封。

　　3.4表面不允许有严重腐蚀，点腐蚀深度不超过壁厚1/5。

　　4.机动车辆安全管理

　　4.1机动车辆指:运输车辆、叉车、公司及私用汽车。

　　4.2机动车辆在厂区内行驶，须按公司规定的范围、时速行驶，厂区交通限速5公里/小时，车辆在车间内和转弯处限速3公里/小时;按规定的地点停放，车辆进入厂区要遵守交通安全管理规则。

　　4.3公司自用机动车辆(指叉车)必须经综合管理科检验、编号、登记后方可使用。

　　4.4公司自用机动车辆使用部门应经常检查，每年审验一次，并根据情况经常抽查，凡审验、抽查不合格的车辆，必须停驶，严禁无证驾驶。

　　4.4公司自用机动车辆安全装置必须齐全完好，各部机件灵敏有效，技术性能良好，严禁车辆带病行驶。

　　4.5公司机动车驾驶员应接受培训教育，考试合格后，持证上岗;驾驶员有责任安全行车、保养车辆，并预防交通事故的发生;驾驶员应身体健康，没有防碍从事驾驶工作的疾病和生理缺陷。

　　4.6公司自用机动车辆在厂区内行驶应主动让外宾车、特种车。

　　4.7机动车辆发生事故，应立即报告安全管理员和部门领导，及时抢救伤员，保护事故现场。

　　5.起重设备(单臂吊车)管理

　　5.1起重机械应定期检查，修理和维护保养，经常处于良好状态。

　　5.2起重机械的'上下限位、小车限位等防护装置齐全、良好。

　　5.3起重机械操作人员应遵守安全操作规程，做到“十不吊”:

　　①物件超负荷或液体过满不吊;

　　②违章指挥或指挥不明不吊;

　　③行车吊挂重物直接进行加工不吊;

　　④吊索和物件捆扎不牢不吊;

　　⑤横拖斜拉不吊;

　　⑥人站在起吊物上或吊物下不吊;

　　⑦氧气瓶等具有爆炸性物件不吊;

　　⑧带棱角快口物件未垫好不吊;

　　⑨埋入地下物件不吊;

　　⑩安全装置失灵、行车设备有缺陷不吊。

　　6.危险作业管理

　　6.1目的:为了加强对生产过程中危险作业的管理，防止高坠、触电、火灾、爆炸等重大事故的发生。

　　6.2基本定义:对操作者本人，对周围其他人和设施的安全，有重大危害的作业，称危险作业。

　　6.3危险作业范围:

　　6.3.1高处作业(凡是坠落高度基准面2米和2米以上有可能坠落的高处);

　　6.3.2带电作业;

　　6.3.3禁火区对忌火器物进行明火或易燃的作业;

　　6.3.4爆破或有爆炸危险的作业;

　　6.3.5有中毒或窒息危险的作业;

　　6.3.6在轻质屋面上(石棉瓦、玻璃钢瓦、木屑板等)作业;

　　6.3.7符合本规定基本定义的其它作业。

　　***审批手续:

　　***.1进行危险作业，应填写“危险作业申请单”，安环技术科或安全管理员进行现场检查，并经审批同意后，方可施工(登高作业高度在2—5米时，可由(公司安全管理员或部门负责人经现场检查，审批同意后施工)。危险作业申请单一式二份，一份执行部门留存，一份审批部门留存;

　　***.2如遇紧急情况来不及履行审批手续时，必须口头(电话)请示安环技术科、该生产中心的负责人，同意后方可施工。执行部门应有负责人在现场指挥，并采用临时安全措施。有关审批部门到现场进行补检和填写申请单。

　　6.5危险作业人员条件:

　　6.5.1年满18周岁以上;

　　6.5.2身体健康，没有妨碍从事本作业的疾病和生理缺陷;

　　6.5.3经安全教育后，具有本作业所需要的安全专业技术知识及实践经验。

　　6.6安全作业:

　　6.6.1危险作业中要派作业监护人员，负责现场作业安全;

　　6.6.2危险作业时要佩戴防护用品，用具要完好可靠，符合安全要求;

　　6.6.3危险作业区域内要整洁，道路畅通，要有明显标志和告示;

　　6.***危险作业完成后，应进行现场清理和清点，并向同意施工的部门报告。

　　6.6:危险作业考核:

　　6.6.1对违反或不执行“危险作业管理规定”的，应根据情节轻重后果情况等，按违章违纪处理，直至追究刑事责任。

　　设备管理制度 篇11

　　第一章总则

　　第一条为了进一步加强宁夏**自治区特种设备安全管理工作，确保特种设备安全运行，保障广大人民群众的生命健康和财产安全，依据《特种设备安全监察条例》及相关规章、安全技术规范和标准的规定，制定本规范。

　　第二条本规范所称特种设备是指涉及生命安全、危险性比较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂内机动车辆。

　　第三条宁夏**自治区内特种设备的使用单位及其作业人员和管理人员（以下统称特种设备作业人员），在从事特种设备安全管理和作业时应遵守本规范。

　　第二章安全管理职责

　　第四条特种设备使用单位法定代表人（主要负责人）是特种设备安全管理工作的第一责任人，应了解并认真贯彻执行有关特种设备安全方面的规定，依法履行安全管理领导责任。对特种设备的购置、安装、使用、维修、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理工作全面负责，具体做好以下工作：

　　（一）设置特种设备安全管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，全面负责特种设备的安全管理工作；

　　（二）按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定，组织对特种设备作业人员进行安全教育和技术培训。确保特种设备作业人员持证上岗；

　　（三）组织制定并批准特种设备各项安全管理制度、特种设备事故应急措施和救援预案；

　　（四）定期听取本单位特种设备安全管理机构及安全管理人员的工作汇报，定期到特种设备现场进行巡查，检查各项规章制度执行情况，及时消除安全隐患。

　　第五条特种设备安全管理人员应持证上岗，应熟悉有关特种设备安全方面的规定，依照法规、规章、标准及本单位的制度规定，履行特种设备安全管理工作责任，具体负责：

　　（一）编制或主持制定有关特种设备安全的各项管理制度、操作规程、事故应急措施及救援预案，报送本单位主管领导批准，并至少每月组织一次对在用特种设备进行检查；

　　（二）编制或主持制定特种设备定期检验计划、检修计划，并对检修的质量进行验收，保证设备完好；

　　（三）检查特种设备安全管理各项规章制度的执行情况，及时向本单位主管领导汇报、反应有关安全问题，消除安全隐患；

　　（四）负责组织特种设备作业人员的技术培训和安全教育；

　　（五）对特种设备安全管理上的重大问题（如事故、安全隐患等），向本单位主管领导报告，也可直接向特种设备安全监察机构报告。

　　第六条特种设备操作人员应持证上岗，应熟悉所操作的特种设备的结构及性能，熟悉特种设备的'操作规程，能够正确操作，确保特种设备的安全运行，并做好以下具体工作：

　　（一）正确、及时地进行设备的操作，确保设备安全运行。正确判断设备故障原因并及时排除。设备发生紧急事故时，要及时汇报并进行正确的处理；

　　（二）对所使用的特种设备、安全附件及附属设备进行经常性日常维护保养，保证齐全、完好；

　　（三）遵守特种设备的各项安全管理制度和岗位纪律，不违章操作。

　　第三章特种设备的购置、转让、安装、维修、改造

　　第七条使用单位购置、转让的特种设备做到：

　　（一）特种设备的制造单位必须取得国家质检总局核发的《特种设备制造许可证》。

　　（二）特种设备应当附有与安全相关的技术资料：

　　1．安全技术规范要求的设计文件；

　　2．产品质量合格证明；

　　3．安装及使用维修说明；

　　4．产品安全监督检验证书等。

　　（三）二手特种设备在销售、转让前，应当经检验检测机构检验检测或者安全技术鉴定合格，符合安全使用要求。并应当向当地市级质量技术监督局办理登记。

　　设备管理制度 篇12

　　为了加强实验室的仪器设备管理，提高仪器设备的运行效率，更好地为科研服务，特制订管理办法如下：

　　一、落实仪器设备的专职管理人员，负责仪器设备管理及维护维修等工作。

　　二、管理人员编写简单明了的仪器操作说明，并将其挂在醒目的.地方以利操作者使用。

　　三、仪器设备必须严格执行使用登记制度，登记时应记录仪器运行状况、开机时间。凡不登记者，一经发现，停止使用资格。大型仪器设备实行专人管理专人操作，使用者采取先预约登记，然后使用的原则。

　　四、任何使用者必须在掌握仪器设备的性能与操作程序后方可上机操作，强行上机者，将视为违章作业并予以罚款。

　　五、使用者在开机前首先检查仪器清洁卫生，是否正常，发现问题及时报告管理人员，并找上一次使用者问明情况，知情不报者追查当次使用者责任。

　　六、建立仪器设备档案。凡随机带来的图纸、说明书、技术规程、维修手册、合格证、装箱单、标书、合同、零部件等，必须统一登记，分机立出档案，集中存放实验室。工作确有需要的，可按规定借阅或复印。

　　七、管理人员建立事故、保养、检修记录等，对发生的事故必须详细记录事故原因、过程、事故人及处理意见等，并及时归档。

　　八、积极开展对外服务，提高仪器的使用效率，为仪器维修保养筹措经费。

　　九、违反操作规程造成仪器损坏或发生事故的，视情节轻重，对责任者处以批评教育、书面检查、罚款等处分。

　　十、维护公共卫生、保持清洁，保证仪器的正常运转。

　　设备管理制度 篇13

　　一、基础工作日常管理：

　　1、专业日常工作要有计划、有总结、有条理地程序化进行。每周一总结上周工作，制定本周工作计划；每月3日前总结上月工作，制定本月工作计划，在日常工作中要对本专业的重要工作随时进行分析总结。

　　2、每月对班组设立的各类台帐的检查不少于3次，对安全台帐的检查最少每周1次，并及时对班组学*情况提出意见，对检查发现的问题及时提出改进意见，并随时检查班组执行改进情况。

　　3、建立和不断完善专业和班组图纸资料收集归档，*时注意收集整理有关设备变更改造图纸资料、说明书（电子版要做好备份工作），负责配发到班组或设备专责人，并定期或不定期到班组检查图纸资料的收集归档、保管使用情况。

　　4、明确专业内部各级人员职责分工，日常检点各级岗位人员履行职责情况，在工作中对班长、技术员等主要岗位人员工作思路、方法做出正确引导，对在工作过程中发生的一些矛盾问题要积极做好疏导、化解工作，搞好专业内部团结，并教育专业人员要时刻树立大局意识，始终维护设备管理部整体形象和利益。

　　5、对现场和班组库房的物资存放、备件数额、防火措施等情况每月至少检查1次，并对检查情况提出整改意见、按照文明生产有关制度给予相应经济考核。

　　6、日常工作中要随时了解和掌握专业内部各项工作的开展及完成情况，规定严格的程序化工作步骤，抓好各个节点控制，注重提高工作实效，并随时向设备部经理和分管副经理汇报主要工作进展情况和工作中存在的重要问题。

　　7、在设备管理方面要积极推行定期工作、巡回检查、设备点检、状态检修等工作方法，在日常工作中注意向专业人员灌输开展这些工作的重要性和必要性，并制定相关考核办法加以规范日常管理。

　　8、在抓好专业安全管理、设备治理的同时要抓好班组建设工作，健全并不断完善班组各项规章制度，*时经常检查班组班容班貌、库房管理、现场文明生产等情况，对检查发现的问题要随时提出限期整改意见，对于工作拖沓、管理混乱的班组要重点做好班长的思想教育和正面引导工作。

　　二、安全文明管理方面：

　　1、组织并参加每周四的安全学*活动，在安全学*会上负责进行各类安全规程、安全规章制度、安全文件等资料的宣贯学*，并结合专业、班组在日常检修工作中存在的实际问题向职工进行安全规程、安全知识、安全技术的培训教育。

　　2、每月月初召集各班组班长、技术员召开一次专业安全例会，对上月专业安全工作情况进行分析总结，对本月安全工作进行安排，对专业设备或安全管理工作存在的重大问题制定整改方案或防范措施。

　　3、每周对班组召开班前班后会的情况最少检查2次，查阅班长日记，了解班组安全管理存在的问题，遇有重要事情时要在班前会上负责向班组人员交代有关安全措施和现场检修作业时的有关注意事项。

　　4、在进行工作票或操作票签发时，要对工作负责人布置的安全措施、存在的危险因素及控制措施进行认真细致的审核把关，发现存在问题要及时予以纠正或补充，遇有不确定因素要召集专业技术人员进行讨论商定，防止检修项目专业过程中安全措施漏项。

　　5、在日常设备的巡检过程中要特别关注所辖设备及设备区域存在哪些安全隐患或装置性违章，并做好记录随时安排班组人员及时进行排查整改，不能及时整改的重大项目要组织人员制定有关防范措施并向设备部经理和分管副经理汇报情况。

　　6、在日常工作中当现场有检修作业任务时，要随时深入现场检查检修人员执行安全措施情况、监护职责履行情况及是否存在无票工作、未正确使用安全工器具等*惯性违章，对检查发现的问题要及时予以纠正，严重者要按照有关规章制度进行经济考核。

　　7、当现场有重大检修任务时，要提前组织专业人员制定或商讨安全措施及危险因素控制措施，并在开工前对所有参加检修的人员（包括临工）进行安全技术交底，检修期间始终在作业现场全过程监护、指导检修工作，严格把好检修安全关和质量关。

　　8、负责认真制定专业年度安、反措项目计划并利用机组停运检修机会组织实施完成，每季度应对本专业安、反措计划项目的完成情况进行总结，并要求班组在安全台帐做好完成情况记录。

　　9、负责与本专业相关的防寒防冻、防洪防汛、防火防风、迎峰检查等季节性检查和安全大检查、安全专项整治、安全活动月等专项安全工作项目的制定、具体整改措施的落实和监督总结工作，防止出现走过场、敷衍应付现象的发生。

　　10、组织制定本专业机组大、中、小修的安全措施，并在大、中、小修前组织专业全体人员进行学*，在检修过程中经常深入作业现场进行检查、监督、考核，坚决杜绝机组检修过程中各类安全事故的发生。

　　11、负责把本专业现场卫生区划分到各班组，并督促班组把卫生区划分给各专责人，要建立明确的文明生产责任制，做到责任、范围、周期三明确，每周组织各班班长对现场和班组卫生检查1次，依据检查情况提出整改要求，严重者按照有关规章制度进行经济考核。

　　12、*时注意检点专业人员着装要符合文明生产管理条例，要求职工上班期间穿工作服，佩戴胸卡，待人接物要文明礼貌、举止大方，严禁酒后上班等。

　　13、经常教育职工遵章守纪，遵守劳动纪律，不得迟到早退、上班期间不得干与工作无关的事、值班期间不得无故脱岗等。

　　三、设备管理方面：

　　1、负责监督、指导专业全体人员的日常设备维护、检修工作，经常要求专业人员在进行检修过程和施工作业中提高检修质量，严格按照设备检修质量工艺标准进行检修，对专业人员从事检修工作和检修质量的情况要经常进行检查并随时予以纠正。

　　2、在设备进行检修时进行全过程管理，组织制定、完善检修规程、设备给油脂标准、检修作业指导书、质量验收卡等工艺文件，并在检修过程中及时组织检查各级人员对质量控制点的验收把关情况，并做好有关设备检修原始数据、检修履历记录，执行检修质量验收程序、履行质量验收手续。

　　3、全面掌握了解专业所管辖设备的日常运行情况，对现场设备存在的缺陷和隐患要做好相关记录，及时组织专业技术人员进行技术分析，讨论制定相关改进方案或防范措施，并及时向设备部经理和分管副经理进行书面汇报。

　　4、熟悉专业各类所管辖设备的使用性能、规格型号、厂家等，每月对班组使用备件统计情况进行检查，随时掌握备件材料使用情况及库房重要备件保养情况，及时做好备品配件编制报批工作。

　　5、现场检修过程中要严格要求专业人员认真记录各种原始数据、检修步序记录，技术资料、图纸要妥善保管好。尤其对变更的设备系统应及时整理归档，并及时将变更结果书面通知运行管理人员备案，以便运行方面作相应的操作调整。

　　6、在日常工作中要随时了解各班组缺陷发生情况和消缺情况，对重大缺陷要进行认真细致的分析，掌握导致发生缺陷的原因，并做好有关记录，每个月月底以书面形式进行月度缺陷分析并上报设备部缺陷专工。

　　7、负责组织制定专业各班组定期工作计划，合理确定或调整定期工作周期，在日常工作中随时检查班组完成定期工作的情况及相关检修记录，对存在弄虚作假、敷衍了事的要严格进行经济考核。

　　8、*时要留意各班组设备专责人日常点检、巡检情况，并针对现场设备运行情况随时给予必要的.提醒或安排，每周最少对班组点检、巡检质量抽查2~3次，并且负责对专业重点设备进行重点检查，并做好巡检记录，发现班组人员点检、巡检不到位者按照有关制度严格考核。

　　9、对设备多发、易发、重复发生的缺陷要组织专业技术人员认真进行原因分析，不断总结治理设备经验教训，采取多种方式控制设备缺陷的发生，对由于巡检、定期工作不到位等人为因素导致发生的缺陷要按照有关制度严格进行考核。

　　10、对现场损坏或改造换型后换下的设备要安排专人妥善保管，有利用价值的设备部件要组织班组人员积极开展修旧利废工作。

　　四、技术监督方面：

　　1、熟悉有关技术监督规范、规程，要求技术监督网内各个专业或车间建立各种技术监督台帐，每年组织1次技术监督网内有关人员对本专业所管技术监督管理制度及考核办法进行修编、报批。

　　2、每月组织所属技术监督网内的成员召开1次技术监督分析会议，总结上月技术监督工作，布置下月技术监督活动开展工作计划。

　　3、针对专业内部技术监督方面存在的问题随时组织技术监督网内的成员开展讨论，制定整改计划和改进方案，研究确定下一步工作开展思路和目标。

　　4、对专业所属技术监督每月或季、年度报表的有关数据进行严格审核、校对，并依据报表中有关数据对专业有关技术监督数指标进行仔细分析，不断总结技术监督开展效果情况，发现问题及时组织网内人员进行专题分析，商讨制定相关改进办法。

　　5、对专业所属技术监督工作中暴露或发现的重大问题要及时向设备部经理和分管副经理进行汇报，并提出专业针对该类问题的看法和治理改进方案。

　　6、对在解决专业所属技术监督有关问题的过程中出现的困难要及时汇报设备部经理和分管副经理，以征得更好的解决办法妥善解决技术监督工作中的难题。

　　7、按照技术监督工作的要求组织做好专业人员检修技术培训工作，组织确定专业或班组培训思路和方法，制定年度、月度培训计划，并全程监管培训工作开展效果情况，注重提高培训实效。

　　8、积极安排专业人员配合所属技术监督网内其它部门的技术监督工作，准时上报各种报表资料，以最大能力为其它部门开展技术监督工作提供一切便利条件和帮助。

压力管道设备管理制度通用5篇（扩展8）

——机具设备管理制度范本5份

　　机具设备管理制度 1

　　1、目的：

　　为确保起重机器、小型机械、工器具使用安全，防止各类事故发生，特制定本制度。

　　2、适用范围：

　　本规定适用于风电场范围内的起重机器小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度。

　　3、引用标准：

　　《电业安全工作规程》

　　4、内容

　　4.1职责：

　　4.1.1风电场专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理，安全员负责建立起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理台帐和档案记录。

　　4.1.2风电场专业库房管理员负责对起重机器、小型机械、工器具进行统一标识，定期进行外观检查(时间间隔不超过30天)和发放前的检查，并确认是否完好。

　　4.1.3借用人应在起重机器、小型机械、工器具出库前进行外观检查，并确认该工器具完好可用。

　　4.1.**电场安全员负责对起重机器、小型机械、工器具的定期检验工作(时间间隔不超过6-12个月)。

　　4.1.5风电场专业人员负责起重机器、小型机械、工器具的维修工作，不能维修的交安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。

　　4.1.6风电场安全员负责监督起重机器、小型机械、工器具检测、检验工作，专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具的保管、检查和维修等工作。

　　4.1.7按公司计划统一采购、管理和大修；由租借部门负责租借和管理，保证起重机械、小型机械的性能完好，各租借部门负责使用、维护、修理、检查、安全部门监督指导。

　　4.1.8在2000元以下的小型工器具，起重作业工器具、吊具由物质部门按公司计划统一采购、管理、租借或发放。

　　4.1.9起重机械、小型机械由物质部门供应，安全部门负责进行检查，验收、报废工作，必要时邀请同级技术、质检部门参加验收。

　　4.1.10安全监督部门负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。

　　4.2定义；

　　a.小型机械是指施工班组独立使用的除施工设备以外的施工机械。安装小型机械，坡口机、套丝机、往复机、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等

　　b.小型机具是价值在2000元以下，能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。

　　c.起重作业工器具，吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊钩、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链(*拉葫芦、千斤顶)等。

　　e.起重机(crane)属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水*移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。

　　f.起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械移动)、变幅机构和回转机构(使物品作水*移动)，再加上金属机构，动力装置，操纵控制及必要的辅助装置组合而成

　　4.3采购要求：

　　a.物质供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商采购，具有生产许可证和产品合格证，合格的小型机械，工器具和零件在同等价格以上优先考虑。

　　b.起重作业工器具的采购必须是经公司有关避免确定的厂家。

　　4.4机具使用要求：

　　a.机具应由了解其性能并能够熟悉操作知识的人员操作。

　　b.机具的转到部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦，转动部分应保持润滑。

　　c.机具的压力表、电流表、压力表、温度计、流量计等检测仪表，以及制动器、限制器、安全阀等安全装置，必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置完全阀等安全装置，必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置恢复完善后方可使用。

　　d.机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的机具。机具应按其出厂说明书和名牌的规定使用。必须超名牌使用时，应经核算，采取措施并经试验确认安全可靠经技术负责人批准后方可使用。

　　e.电动工具必须接地良好，并安装漏电保护器。

　　f.机械操作人，在机械运转中，不得打闹、闲谈、吃临食、不得酒后开机，不得擅自离开工作岗位，随时注意和检查机械各部分运转情况，发现异常现象及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时，应立即报告，推延不报或硬性使用的，操作者应为事故负责；有关专业接到报告后妥善处理，否者操作人员有权拒绝作业。

　　g.每台小型机械、工器具应在醒目位子贴挂简明的安全操作规程，说明主要操作规程和安全注意事项及负责人。

　　h.小型起重工器具、吊具：

　　1）一般钢丝绳应符合gs1102的规定并有产品检验合格证。

　　2）钢丝绳应防止打结或扭曲；切断钢丝绳应防止绳股散开的措施；钢丝绳应保持良好的润滑状态。润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年浸油一次。

　　3）钢丝绳不得直接套挂连接，应按规程、规定连接。

　　4）钢丝绳不得直接套挂连接，其许可应力不得大于0.98kn/cm2，用作绑扎绳时，允许用应力应减低50%。

　　5）卸扣的使用不得横向受力，卸扣的销子不得扣在活动性较大的锁具内。不得使卸扣处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣。

　　4.5滑车：

　　a滑车应按名牌规定的允许的载荷使用。如无名牌、则应经计算和试验后方可使用。

　　b.滑车使用前应进行检查。如发现吊钩磨损达到原尺寸的10%，槽地磨损3mm以上，以及有裂纹、轮缘破损等情况着，不得使用。

　　c.在受力方向变化较大的`场合和高处作业时，应采取吊环式滑车；如采用吊钩式滑车，必须对吊钩采取保险措施。

　　d.使用开门式滑车时，必须将开门得钩环锁紧。

　　4.6起重机器机具管理制度：

　　a.起重设备只限于熟悉使用方法并经考试合格的人员员使用，起重机械和起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。

　　b.起吊，搬运大型或精密试验设备(试品)应事先制定安全技术措施，由有经验的专人负责领导进行，参加工作的人员应熟悉起吊搬运方案和安全措施.起吊搬运时只能由1人指挥。

　　c.各式起重机的技术检查，每年至少1次，应检查有无保险装置，联锁装置和防护装置是否完好；检查绳索，链条，吊钩，齿轮和传运装置的状况与磨损程度和固定物状况；对电力传动的起重机，还应检查接地状况。

　　d.起吊工作开始前，应由工作负责人或指定专人检查工具，机具及绳索质量是否良好，起重机械的载荷，制动，限位，联锁及保护等安全装置必须灵活可靠，不符合要求者严禁使用。

　　e.起重物品必须绑牢，吊钩钢丝绳应垂直挂在物品的重心上，禁止使用吊钩斜着拖吊重物，起吊重物稍一离地，就须再检查悬吊及捆绑情况，确认可靠后方准继续起吊。

　　f.工作人员不得随起吊物升降，起重机正在吊物时，任何人不准在吊物下停留或行走，起重现场作业人员，必须戴安全帽。

　　4.7检查、维护、试验：

　　a.起重机械、小型机械、工器具及起重工器具、吊具应有专人进行检查、维护、试验、并应随机挂贴安全操作牌。

　　b.应有专人负责保管，定期进行维护保养和坚定。修复后的起重机械、机具应经试转鉴定合格后方可使用。

　　c.维修、调整必须在停机后进行。

　　d.待修与完好的起重机械、小型机械、工器具必须存在干燥、无害气体和腐蚀性化学品场所并用标签或色标加以区别。

　　4.8下列情况必须报废：

　　a.以检查、试验及修理后起不到使用要求的。

　　b.修理费用已超过重新采购和制造价格。

　　机具设备管理制度 2

　　安装注意事项

　　1．空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。

　　2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。

　　3．空压机安装时，环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则空压机之输出空气量愈少。

　　4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。

　　5．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养空压机设备。

　　6．预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。

　　7．空压机离顶端空间距离至少一米以上

　　操作规程

　　一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：

　　1．保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

　　2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

　　3．空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

　　4．检查排气管路是否畅通。

　　5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

　　二、空压机操作应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

　　三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

　　四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。

　　五、空压机操作中，还应检查下列情况：

　　1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

　　2．各机件运行声音是否正常。

　　3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

　　4．空压机各种安全防护设备是否可靠。

　　六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。

　　七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。

　　1．润滑油终断或冷却水终断。

　　2．水温突然升高或下降。

　　3．排气压力突然升高，安全阀失灵。

　　4．负荷突然超出正常值。

　　5.机械响声异常。

　　6．电动机或电器设备等出现异常。

　　八、空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。

　　九、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。

　　十、空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的'有关规定执行。

　　十一、空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。

　　十二、空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。

　　十三、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。

　　十四、空压机操作时，所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合***有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。

　　十五、空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。

　　十六、空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。

　　机具设备管理制度 3

　　1.目的

　　为规范安全防护用具、机械设备、机具管理制度的职责、内容和方法等,特制定本制度。

　　2.适用范围

　　本制度适用于项目部范围内的所有安全防护用具、机械设备、机具。

　　3.引用标准

　　4.定义

　　安全防护装备是劳动者在劳动者在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害所配备的装备和工器具。

　　防护装备如安全帽、安全带、绝缘鞋、防砸鞋、耐酸(碱)手套,橡胶耐油手套、防护眼镜、耳塞、铅服等。

　　工器具如防坠器(速差器)、攀登自锁器、漏电保护器、绝缘棒、绝缘夹钳、验电笔等。

　　5.职责

　　5.1.仓库人员负责保管、发放等日常管理工作。

　　5.2.物资供应部门负责防护装备的`采购,验收、检查、报废等工作,并进行定期试验,必要时邀请同级技术、质检、安全等有关部门人员参加。

　　5.3.安全部门负责审批计划和选择厂家、型号等。

　　6.管理内容和办法

　　6.1.采购

　　必须采购具有生产许可证和产品合格证的产品和零部件。

　　6.2.验收、检查、试验

　　6.2.1需验收、检查、试验的安全工器具。

　　6.2.1.1.新购置的应进行抽检;

　　6.2.1.2.经过检修或更换零部件;

　　6.2.1.3.存在疑问或使用没有把握的;

　　6.2.1.4.存放时间较长或新转入的;

　　6.2.1.5.已经检验周期的;

　　6.3.保管

　　6.3.1.应按有关规定或产品说明书检验安全工器具的安全性、适用性、完好性、符合性,必要时可按有关要求进行实验,实验结果应填写《安全用品检验单》。

　　6.3.2.待修完好的安全工器具必须存放在干燥、通风、无害气体和腐蚀性化学品的场所并不得接触高温,明火及尖锐物体,并用色标或标签加以区别。

　　***.使用

　　***.1.应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。

　　***.2.使用前应按有关规定或产品说明书检验安全工器具的安全性、适用性、完好性、符合性,当确认完好后方可使用。

　　***.3.安全工器具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作,否则应进行培训。

　　***.4.使用前必须进行检查,严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的安全工器具。

　　***.5.电气安全工器具应在确认的电压等级下使用。

　　***.6.电动或风动的安全工器具在运行中不得进行检修或调整;检修、调整或中断使用时,应将其能源断开。

　　6.5.报废

　　下列情况应以报废:

　　6.5.1.经检查、试验几修理后已起不到使用要求的;

　　6.5.2.修理费用已超过重新采购或制造价格的;

　　6.5.3.超过安全使用使用周期的。

　　机具设备管理制度 4

　　一、首先检查好机械和电器各个部分，其次检查各连接螺栓是否松动和各润滑点润滑是否正常和传动装置是否正常可靠、防护装置完好，一定要检查电器仪表是否灵敏和电机碳刷接触良好。

　　二、设备转动部分或周围不得任何无障碍物，如果有障碍物节能球磨机不得启动。

　　三、节能球磨机启动、运转时周围不准站人。

　　四、待节能球磨机检查完毕后，按启动按钮启动节能球磨机电机，注意电流变化。节能球磨机在短时间内连续起动不得超过2次，第1次启动与第2次启动必须间隔5分钟以上。如果第三次启动，必须经电工、钳工配合重新检查确认后，才可以启动节能球磨机。

　　五、启动节能球磨机时不得与其它任何设备同时启动，必须交错启动，以免发生跳闸现象。

　　六、当节能球磨机正常运转后，一定要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，严禁节能球磨机超负荷运转，节能球磨机空转时间不得超过15分钟，以免出现损坏衬板现象。

　　七、节能球磨机运行中务必要注意是否漏浆，经常认真观察电流、电压、给料、给水是否运行正常，每30分钟检查一次电动机及主轴最高温度高于60摄氏度。

　　八、工作中要密切注意观察中空轴、油环是否带油转动，中空轴温度是否标准，如果中空轴发热，将接*烧瓦时，必须立刻采取强制冷却措施，但不得马上停车，以免造成“抱轴”现象。与此同时注意检查各个润滑部位油量、温度，注意定时加油。

　　九、在节能球磨机停车前必须先停止给矿，等机内精矿完全处理完后，再停止给水。然后再按停车钮，最后拉下电闸。

　　十、在没有通知停电时，应先关掉电闸，接着按停止按钮。

　　十一、每次停车后，要清理设备和保持环境卫生，保证安全生产、文明生产。

　　机具设备管理制度 5

　　①建立健全设备设施管理台账,包括所有设备设施的产品资料及设备档案。

　　②制定各类设备维护保养计划并落实,建立维护档案。

　　③测量设备、安全装置定期校验,确保安全可靠使用。

　　④建立工具及备品、备件清单,注明型号规格和数量,实物与清单相符,满足使用需要。

　　⑤安全警示标志要醒目、整洁,所有已装贴的警示贴发旧后需重贴

　　⑥抢险车辆保持良好状态,及时反映异常情况。

　　⑦抢险工具齐全并随时可使用,不足的及时补充、损坏的`及时更换。

　　⑧至少有两套以上管网阀门钥锁,成员清楚存放地点。

　　⑨灭火器必须在有效期内。

压力管道设备管理制度通用5篇（扩展9）

——电力设备管理制度通用五篇

　　电力设备管理制度 1

　　第一条 实验室仪器设备是完成教学、科研任务的重要物质保证。应经常对师生进行爱护仪器设备的教育，树立爱护公共财物的美德。

　　第二条 实验室对新购进的设备在到货三天之内要进行数量和质量(包括附件及资料)的检验，如遇不合格者，要立即报告设备管理部门，联系换、退、赔等工作。

　　第三条 设备管理要经常保持“账、物”相符，定室存放、定人保管、定期检查、摆放有序、整齐清洁。

　　第四条 仪器设备发生故障或损坏，应即时进行维修。若需送校外修理的需在实验室管理科办理手续，落实维修费用。

　　第五条 实验室应培养师生严谨的科学态度和文明整洁的良好*惯，经常保持实验室良好的工作秩序。实验前后均应检查所用仪器设备是否完好，工作结束应整理摆放好所用仪器设备，保持环境整洁。

　　第六条 实验指导教师和实验室工作人员应熟悉仪器设备性能，熟练掌握基本操作技能，具有一定的维修保养知识。学生初次进行实验操作，教师应给予必要的.指导，讲清仪器使用方法和注意事项，加强基本操作训练。

　　第七条 实验室的主要仪器设备要制定操作规程和使用方法，并认真执行。对不遵守操作规程者，实验室工作人员有权制止其使用。

　　第八条 凡借用仪器设备必须严格按照《仪器设备管理办法》第五章执行。

　　第九条 仪器设备的报废应慎重，由实验中心（室）主任组织检查，由保管人填写报废单，写清报废理由，经主管领导签字，报实验室管理科。按学校制订的管理办法统一报主管校长审批。

　　第十条 仪器设备的管理使用，实行岗位责任制，由实验中心（室）主任安排落

　　电力设备管理制度 2

　　1 目的

　　为了加强电力通信设备管理,杜绝人为因素对设备运行造成影响,为通信设备提供安全的运行环境,保证设备处于最佳运行状态,制定本制度。

　　2 定义

　　通信设备:包括自动系统运行装置、电力通信传输网络设备及配套设备(如动力、空调等)以及为向发电公司上报运行数据而配置的网络设备和通信专线。

　　3 引用标准或参考文件

　　3.1 yd/t 1821-20xx 通信中心机房环境条件要求

　　4 职责

　　4.1 光伏电站主要职责

　　4.1.1 通信设备的配置需要更改完善时,负责制定技术方案并报站长批准后执行。

　　4.1.2 负责对通信设备进行定期巡视,保证通信设备电气运行性能良好。

　　5 管理内容

　　5.1 放置和变更

　　5.1.1 通信设备必须有明确设备标识,未经光伏电站允许,任何部门和个人不可以调整通信设备。

　　5.1.2运检人员不可随意操作通信设备,需要停机检查或关闭通信设备时,需站长同意。

　　5.2 环境要求

　　5.2.1 通信设备柜、机房的温度、湿度应符合维护技术指标要求,保持正常通。

　　5.2.1.1 通信机房内的温度要求:10℃~28℃,相对湿度要求:20%~80%(温度≤28℃,不得凝露)。

　　5.2.1.2 蓄电池室内的温度要求:15℃~30℃,相对湿度要求:20%~80%。

　　5.2.2 通信设备柜、机房应有良好防静电措施和接地措施。

　　5.2.3 通信设备柜、机房照明设施工作正常,机房照明与设备用电分开。机房应有照明应急备用,各类照明设备由专人负责,定期检修。

　　5.3 维护管理

　　5.3.2 通信设备、机房维护终端不可安装各种与维护设备无关的应用程序,不可使用外来磁盘(或u盘、移动硬盘等)进行数据拷贝。维护终端应该有明确的防病毒措施。

　　5.3.3 通信设备、机房内的各种图纸在光伏电站档案室存放。

　　5.3.4光伏电站对通信机房内安装的'环境监视信号实行24小时监控,对出现的火警、温度、湿度、烟雾、电源灯告警及时处理。

　　5.3.5光伏电站每月对通讯室进行巡视检查,填写附表73“通讯室巡检表”。在狂雷雨恶劣天气前后应加强巡视,填写附表68“特殊巡查记录”,以确保通信设备内外环境的良好和安全。

　　5.4 安全管理

　　5.4.1 外单位人员维护、维修通信设备或进入通讯机房必须由光伏电站人员陪同。

　　5.4.2 委托的维护人员应严格遵守光伏电站的各项规章制度。

　　5.4.3 通信机房(包括办公场地)内禁止吸烟,严禁存放和使用易燃易爆、剧毒及腐蚀性物品,严禁从事与工作无关的事项。

　　5.4.4 值班人员应切实遵守安全管理制度,认真执行用电、防火的规定,做好防水、防火、防爆、防盗、防雷、防冻、防潮等工作,确保人身和设备的安全。

　　5.4.5 通信机房必须配备一定数量且合格的灭火器,各种消防器材和维护工具应按照规定地点放置,随时保持有效,机房走线孔洞必须用防火泥进行封堵,过期的灭火装置及时更换。

　　5.4.6 通信机房应有可靠避雷装置。雷雨季节应加强对机房内部安全设备、地线及防护电路的巡视。

　　5.4.7 在维护、测试、故障处理、日常操作以及工程施工等工作中,应采取预防措施、防止造成通信事故。

　　6 检查与考核

　　6.1 本制度由光伏电站贯彻执行。

　　6.2 本制度的实施由发电公司生产技术部检查与考核。

　　电力设备管理制度 3

　　第一条 实验室仪器设备是完成教学、科研任务的重要物质保证。应经常对师生进行爱护仪器设备的教育，树立爱护公共财物的美德。

　　第二条 实验室对新购进的设备在到货三天之内要进行数量和质量(包括附件及资料)的检验，如遇不合格者，要立即报告设备管理部门，联系换、退、赔等工作。

　　第三条 设备管理要经常保持“账、物”相符，定室存放、定人保管、定期检查、摆放有序、整齐清洁。

　　第四条 仪器设备发生故障或损坏，应即时进行维修。若需送校外修理的需在实验室管理科办理手续，落实维修费用。

　　第五条 实验室应培养师生严谨的科学态度和文明整洁的良好*惯，经常保持实验室良好的工作秩序。实验前后均应检查所用仪器设备是否完好，工作结束应整理摆放好所用仪器设备，保持环境整洁。

　　第六条 实验指导教师和实验室工作人员应熟悉仪器设备性能，熟练掌握基本操作技能，具有一定的维修保养知识。学生初次进行实验操作，教师应给予必要的指导，讲清仪器使用方法和注意事项，加强基本操作训练。

　　第七条 实验室的主要仪器设备要制定操作规程和使用方法，并认真执行。对不遵守操作规程者，实验室工作人员有权制止其使用。

　　第八条 凡借用仪器设备必须严格按照《仪器设备管理办法》第五章执行。

　　第九条 仪器设备的报废应慎重，由实验中心（室）主任组织检查，由保管人填写报废单，写清报废理由，经主管领导签字，报实验室管理科。按学校制订的管理办法统一报主管校长审批。

　　第十条 仪器设备的管理使用，实行岗位责任制，由实验中心（室）主任安排落

　　电力设备管理制度 4

　　1.0目的

　　加强公司电力、动能管理和节约能源,规范电力、动能管理工作,保证动力、动能设施安全运行特制定本制度。

　　2.0使用范围

　　本制度适用于公司所有电力、动能设施。

　　3.0 电力管理

　　3.1公司的电力设备包括变压器、高低压配电设备、动力照明线路等。其运行维护、安装和架设工作,由安全环境动力科负责,并严格按电力、劳动部门的规定进行管理。

　　3.2电力的正常供给是保障生产的重要条件,为确保生产任务完成,安全环境动力科应根据电容量,按先生产后生活的原则分配用电,调整各部门的用电负荷。

　　3.3 安全环境动力科要对公司的电力负荷和使用时间进行*衡、调度和监督。如发现使用不合理或有危险等情况,有权采取紧急措施,切断电源,然后向主管经理汇报。

　　3.4 因生产(工作)需要增设照明灯具和用电器具的'须经安全动力科审批,非生产用电的增设必须经安全动力科审核后报主管总经理批准,未经批准而私自设置的,每发现一例扣减该部门当月奖励500元,扣减肇事者当月奖励200元。

　　3.5地下电缆标志是反映地下电缆布线的记录,任何人不能随意移动,违反规定者扣减当月奖励500元;因移动电缆标志而造成生产事故或人身事故的肇事者还要依法追究责任。

　　3.6需要开挖路面或打桩的基建、技改、维修工程,需经安全环境动力科会审后才能施工,对于危及地下管道和线路安全运行的工程项目,安全环境动力科有权制止其施工。

　　3.7一切外来单位的用电,必须向安全环境动力科申请办理用电手续,安全环境动力科根据供电负荷的情况进行审批。外来单位应按审批要求架设电缆,并且安装电表,按时交费。

　　3.8凡需临时用电、架设临时电缆的部门或外来单位,事先必须按gr/p40/w11-001《临时用电安全管理制度》办理手续,经安全环境动力科批准后方可架设。

　　3.9广大员工应节约用电,做到“人离关机、人走熄灯”。

　　4.0动能管理

　　4.1高低压变配电、发电机组及空压站等动能设备能否正常运行是保证动能正常供给的关键。配电室及压缩机房必须指定专人负责对设备的运行进行监视,并对设备实行定期检查、保养。

　　4.2 电房、机房、空压站的负责人员必须坚守岗位,经常巡查设备的运行情况。当设备或管线出现异常情况时,必须及时排除。如出现故障并对设备安全造成威胁时,负责人员有权先采取紧急措施,甚至切断电(气)源,然后报安全环境动力科作进一步的处理和进行抢修。

　　4.3 公司安全员每天要对管线的安全运行情况进行巡视,如发现故障或安全隐患,应立即通知使用部门和安全环境动力科及时排除,并监督维修和整改的情况,确保管线系统的正常运行。

　　4.4厂区的供电网络要实行分级计量,电房工作人员负责将公司的用电情况(包括自发电)做好记录,做好用电统计工作。

　　4.5安全环境动力科负责公司厂区的动力设备、管线的安装、维护、变更等计划管理和实施工作。

　　4.6各部门如需变更、加装或拆除电力、动能设施等须报安全环境动力科审批,并由安全环境动力科执行。

　　4.7严禁私自对管线进行维修、拆装、转让、启封、私自增容及私接旁路等,每发现一例扣减该部门当月奖励500元、肇事者当月奖励200元;由此造成的设备事故的,除按上述处理外,还应根据事故严重性进行相应处理。

　　5.0相关文件

　　5.1《临时用电安全管理制度》

　　电力设备管理制度 5

　　一、总则

　　1为加强配电设备运行管理，提高安全文明生产水*，争创一流供电企业，为统一公司配电设备常设安全标志、设备标志，使之更加标准化、规范化，特制定本规定。

　　2本规定适用于公司管辖的所有配电设备。

　　3本规定适用于柘城县供电有限责任公司管辖的配电设备标志管理。

　　二、一般规定一般规定一般规定一般规定

　　1配电运行设备标志应有双重编号，即：名称和编号。

　　2设备标志应准确、明显、齐全，字体工整、清晰、文字规范。

　　3同类型设备标志安装位置和高度应一致，标志大小、字体亦应一致。

　　4常设安全标志(包括遮栏和标志牌)必须安装牢固、位置合理，与带电部分的安全距离应符合《安规》规定，并不影响对设备的巡视检查和检修。警告类标示牌设置应醒目，确能起到警示作用。

　　5新安装设备在投入运行前，设备标志必须配置齐全，如因加工制作或安装等原因在设备投运时，不能按本规定要求完成设备标志的设置时，经上级主管部门批准，可使用临时设备标志代替，但须符合运行要求。并在设备投运一个月后，使设备标志达到规定要求。

　　6设备标志应经常保持清洁，对室外设备标志牌安装支架等应定期进行防腐防锈。

　　7配电设备的防护设施标志，按省局有关规定执行。

　　8建设于交通道路上的杆塔(含混凝土基础)应设置防止碰撞的标志，标志的规定按交通标志管理规定执行，即设置红白相间的明显标志，标志设置高度1.5米。

　　9在居民区设置于交通道口处的拉线应设置红白相间的明显标志，标志高度1.5米。

　　10跨越道路的线路与路面的垂直距离应满足规程要求，应设置红白相间的明显标志。

　　11在城市同塔(杆)架设的输、配电线路均设色标和杆号两种标志。

　　12城市、居民区线路杆塔和配电架要悬挂“禁止攀登，高压危险”的警告牌。

　　13夜间需要醒目的配电设备应采用萤光标志。

　　14配电设备安全措施及标志由公司供电所负责管理维护。

　　三、设备外部颜色的规定设备外部颜色的'规定设备外部颜色的规定设备外部颜色的规定

　　1设备外部颜色应做到整齐统一，无剥落锈蚀现象.

　　2设备安装检修时，必须同时按本规定要求涂漆。

　　3必须加强对检修人员的防腐、涂漆的培训，严格操作程序施工，一遍防锈漆，两遍银粉。

　　4采购油漆时，必须按生产部门提供的厂家和漆种采购，否则不准使用。

　　四、配电线路及配电设备标志规定配电线路及配电设备标志规定配电线路及配电设备标志规定配电线路及配电设备标志规定

　　1杆号

　　(1)颜色：白漆打底，黑漆喷字。

　　(2)字体：采用黑体字。

　　(3)10kv电杆，离地面3m米处，面向道路侧。

　　(4)附设有变压器的电杆喷在高压主杆上。

　　(5)同杆架设双回线路应按线路布置设双重编号。

　　2警告牌

　　(l)式样按《电业安全工作规程》规定加工。

　　(2)“止步，高压危险”悬挂于配变围栏及箱式变、配电室门上。

　　(3)“禁止攀登，高压危险”悬挂于杆架变及低于2.5米爬梯处。

　　3其它标志牌

　　(1)其它标志牌指《电力设施保护条例》中所列的35种。

　　(2)加工式样按省公司规定。

　　(3)安装位置根据条例规定，装设在相应位置。