特种作业设备管理制度优选【5】份

　　特种作业设备管理制度 1

　　一、设备责任制

　　1、为了加强设备的维护检修工作，提高检修工作的质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证生产安全，经济运行，根据实际情况，特制定本制度。

　　2、对设备管辖范围划分至车间，直至划分班组个人，建立巡检、点检、维护，检修岗位责任制。

　　3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道，以高炉煤气管道出口阀门为界，阀门前管道归高炉（包括阀门）；阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。

　　4、电气部分设备及维护划分

　　⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它（分厂）车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上；包括分路开关、变压器、电容补偿柜；分路开关以下归各车间。

　　⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。

　　⑶、铸造变压器低压套管（包括低压套管）以上。

　　⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责；材料计划各部门自己负责申报。

　　5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护（由各车间配合）。

　　6、各车间设备维护与检修责任划分

　　⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责，如需其他车间帮助要请示企业技术中心后，由企业技术中心开派工单（并下达工时定额）。

　　⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。

　　⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单（并下达工时定额）。

　　⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。

　　⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。

　　7、各车间设备专责人，应经常了解自己所辖设备，掌握技术情况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水*。

　　为此应做好以下工作：

　　⑴、每天上班后巡视所辖设备，了解设备情况，设备缺陷等，及时向工段长汇报检查情况，并做好巡检记录。

　　如有缺陷，提出处理意见，听候工段长安排。

　　⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人，对检修质量负直接责任。

　　8、工段长应做好以下工作：

　　⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷的消除情况。

　　⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人，督促安排抢修工作后及时向车间汇报。

　　⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养，维修工配合。

　　8、各车间主任应做好以下工作

　　⑴、每天上班后巡视车间所辖设备，了解运行情况，查看设备缺陷记录，及时组织人员进行检修和保养。

　　⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写，制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时消耗。

　　⑶、提出改进设备、提高设备健康水*的建议。

　　⑷、了解库存备品、配件的情况，每月23日把本车间月材料设备计划报企业技术中心，以便保证设备正常运转；能维修的可拆下后送机修由企业技术中心开据维修加工单，机修负责及时修好备用。

　　二、设备巡回检查

　　1、各车间维修人员必须有高度的责任感，严肃认真对待工作，不断提高对设备隐形缺陷的判别能力和巡回检查质量，把事故消灭在萌芽状态。

　　2、各车间应根据设备系统运行特点，制定各岗位巡回检查路线、重点检查项目、检查周期、并公布现场。

　　3、巡回检查时应随身携带必要的工具和用具，检查时应认真、细致，根据设备运行特点，看、听、摸、嗅、试。

　　但必须执行安全规程，关键部位必须两人以上，注意设备及人身安全。

　　4、检查重点应包括：

　　⑴、检查试运行中的安全措施；

　　⑵、班中设备缺陷消除后的运行情况；

　　⑶、运行异常的设备；

　　⑷、防火检查。

　　5、巡回检查中同时督导岗位工进行设备整洁工作及时加换润滑油，调整冷却水等设备维护工作。

　　6、巡回检查中发现设备缺陷时，立即汇报班长、工段长、值班调度；事态严重时，应由工段长汇报车间主任，岗位工加强监视；设备专责人设法消除，防止事态扩大；处理情况及措施应详细记入专责人记录本，并向人员交待清楚。

　　7、各车间主任，副主任应每天巡视，巡视内容包括：

　　⑴、有重点的检查设备运行情况；

　　⑵、值班人员的劳动态度和劳动纪律；

　　⑶、纠正不合理的生产方式和调整操作；

　　⑷、防火检查。

　　三、设备检修管理制度1、检修管理

　　⑴、设备的检修是提高设备的完好率，保证安全，经济运行的重要措施；要掌握设备规律，坚持以防为主的计划检修，反对硬拼设备；坚持“质量第一”，使设备处于良好的状态。

　　⑵、检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，努力做到质量好、工效高、用料省、安全好。

　　⑶、设备检修按性质分大修、中修、小修，临时检修和维护五大类。

　　设备大修、中修、小修是计划检修。

　　临时检修是计划以外的检修，构成事故的叫事故抢修，应尽可能避免临时检修，但在运行中发现威胁设备安全的较大缺陷，必须及时处理时，应经车间同意后才能安排临时检修，以避免设备的严重损坏。

　　⑷、我公司设备大部分在高温，高压重负荷，金属粉尘恶劣条件下连续作业，在运行中不可避免地降低设备的原有性能，因此，坚持集中维修，区域负责，点检定修，操检并重的方针。

　　2、设备的维修与保养

　　⑴、由于生产设备环境差，各车间操作的人员要经常对所用的设备进行擦拭，及时合理的润滑，减少部分磨损，延长维修周期，增强设备的使用寿命，提高设备的作业率。

　　⑵、按照操作规程严格操作。

　　⑶、设备建立定期检查制度，根据设备特点定人、定点、定标准、定期、定方法来进行设备定期维修方法。

　　⑷、建立设备交记录，由生产工人填写，设备缺陷记录由巡检人员和点检人员填写。

　　⑸、根据设备分工加强设备考核，纳入经济责任制考核范围。

　　3、设备的检修准备和施工管理

　　⑴、大修前的准备工作是检修工作能否做到又快又好、又省的关键，在大修45天前项目工程办公室应制定大修准备工作进度。

　　⑵、大修项目应根据批准的维修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最*一次小修记录、上次大修报告、设备运行试验结果、机件和零件使用情况，决定采用的合理化技术研究资料来确定。

　　⑶、大修前一个月左右，生产经理组织有关处室和车间参加的准备工作会议，检查和落实检修项目、检修进度、技术措施、劳动组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况，安排有关部门之间的协作配合工作。

　　⑷、中修、小修前15天应由生产经理全面检查工程准备情况，明确安全、质量、进度、节约等方面的要求；进行技术交底；安排协调检修工具设备，人员分配情况。检修车间负责生产人员的配合协调、负责质量标准，项目工程办公室主持并组织验收。

　　⑸、在施工期间应抓好以下工作

　　①、贯彻安全工作规程，保证人身和设备安全。

　　②、严格执行设备标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量。

　　③、及时掌握进度，保证按期竣工，争取提前。

　　④、节约工料，防止浪费。

　　⑤、及时做好技术记录，包括设备技术状况，系统结构变化，有关数据修后及时整理归档。通过检修，还要进一步校核和补充备品、配件的图纸。

　　4、检修质量验收为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作，质量检验需要检验人员严格把好五关：

　　⑴、把项目关：不漏项，修一台，保一台；

　　⑵、把工艺关：按规程办事，规规矩矩，干净利索；

　　⑶、把质量验收关：做到检修质量不合格不交工、不验收；零部件不全不交工、不验收；设备不清洁不交工、不验收；

　　⑷、做好检修验收单的填制，做好各项记录，建立台帐，能正确反映检修实际情况。

　　⑸、质量验收实行班组、车间、厂部三级验收制度。

　　5、更新改造工程管理制度

　　⑴、更新改造工程项目包括：

　　①、提高设备效率，挖掘现有设备潜力；

　　②、提高安全经济运行水*的技术措施和技术革新项目；

　　③、治理废水、废气、扬尘，进行综合利用和环境保护的技术措施；

　　④、提高设备能力，改善产品质量的技术措施；

　　⑤、设备更新和房屋建筑物的更新；

　　⑥、零星固定资产购置。

　　⑵、各车间和有关处室每年与检修计划同时提出下年度技改工程计划，交企业技术中心审核汇总报公司领导研究批准。

　　⑶、技改项目所需材料及零星固定资产采购计划由企业技术中心汇总申报。

　　⑷、项目工程办公室负责技改项目的管理，对技术设计和工程预算进行审核，并对工程进度、质量进行督促、检查。

　　四、设备管理制度

　　1、设备管理的规定：各单位设备必须加强科学管理，确保设备处于完好状态，并应达到以下五项要求：

　　⑴、安全可靠，设备可用率高；

　　⑵、消耗指标低，经济效益高；

　　⑶、不污染环境，排放符合环保要求；

　　⑷、维修费用低；

　　⑸、整洁美观，消除漏气、漏水、漏尘、漏油、漏风。

　　2、设备缺陷管理

　　⑴、各级生产管理人员都要关心设备缺陷消除工作，车间主任、设备主任和检修人员是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。

　　⑵、各车间生产岗位设立“岗位交记录”以便登记和记录消除情况。

　　⑶、岗位人员发现缺陷时应：

　　①、及时设法消除，若无法消除时，应通知维修人员处理，同时应记录在岗位交接班记录上。

　　②、发现对安全生产有威胁的设备缺陷时，除加强监视外，还应报告工段长并通知维修人员立即处理。

　　对生产影响不大时，除做好登记外，还要向领导汇报，以便安排检修。

　　③、岗位人员在维修人员消除缺陷时，要主动配合，创造条件，严禁扯皮。

　　④、消除缺陷时如需限制生产、停产、跨班时应向值班调度和车间主任汇报。

　　⑷、生产调度处理设备缺陷：应迅速命令工段长组织生产人员采取有效措施，严防扩大，并通知车间主任。

　　⑸、维修人员定期巡视设备，查看《岗位交记录》，了解情况，主动消除缺陷，对暂时不能消除的缺陷记入本班《岗位交记录》并向工段长汇报。

　　⑹、车间设备主任领导设备缺陷的消除工作，定期巡视现场，了解设备缺陷及消除情况，分析生产缺陷的原因，总结经验教训。

　　负责《岗位交记录》的收发和缺陷统计工作，并企业技术中心。

　　⑺、设备缺陷处理原则：

　　①、基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。

　　②、如牵扯到停产或降低生产产量时，应得到企业技术中心的批准（突发性设备故障除外）。

　　③、对暂时不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，车间应及时以《设备缺陷处理工作单》的形式报企业技术中心并采取相应的技术措施，企业技术中心要及时组织消除缺陷。

　　⑻、缺陷消除后应由岗位工或生产班长、工段长、设备主任进行检查、认可后签字

　　并注明“已消除”。

　　五、备品备件的管理

　　1、企业技术中心负责车间备件计划的审核汇总，物资处负责准时采购。不需外购的备件组织相关部门制作。备件的验收由使用单位设备主任组织。

　　2、各车间根据实际情况，制定合理贮备计划，既要满足生产和事故抢修的需要，又要防止库存积压。

　　3、物资处以保证质量、数量、时间的前提下，及时和企业技术中心联系到位情况，使备件及时就位，以免因备件问题影响生产。

　　4、备品备件原则上均应存放在库房保管，对于精密及电气备品备件入库后，做好防锈、防腐、防止弯曲等措施，同时要注意温度、湿度、防潮工作，以保证备品备件的质量。

　　六、各车间设备事故管理

　　1、设备事故的管理目的：是加强设备管理，减少设备故障，最大限度地提高设备开动率和生产作业率。

　　2、设备事故管理由企业技术中心归口管理，各生产车间的设备事故管理由设备主任管理。

　　3、设备事故管理的内容与要求：

　　⑴、不管任何原因造成设备的零件、构件损坏，使生产突然中断或工业建筑物突然倒塌、损坏，不经修理不能运转或达不到原有效能的，均按设备事故处理。

　　⑵设备事故分类及处理按《设备事故管理规定》执行

　　特种作业设备管理制度 2

　　第一章 总 则

　　第一条 为了加强、规范特种设备及特种设备作业人员安全管理与监督检查,提高机务人员安全生产意识,防止事故,保障机务人员生命和公司财产安全,促进施工的正常开展,根据中华人民共和国***令第373号《特种设备安全监察条例》、中华人民共和国国家经济贸易委员会令第13号《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》,结合本实际情况,特制定本办法。

　　第二条 本办法所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的生产用锅炉、空压机(含压力容器)、压力管道、电梯、起重机械、架桥机、运梁车、提梁机、移梁机以及限于施工场内使用的机动车辆。

　　本办法所称特种设备作业人员,系指直接从事特种设备操作的人员及管理人员。包括以上设备操作人员、电工、焊接工、切割工、电梯司机和行、吊车司机及挂钩工、施工场内使用的机动车辆驾驶员、锅炉司炉工、空压机操作人员等。

　　第三条 本办法适用于特种设备的购置、安装、使用、维修、检验、日常维护保养、改造、报废,以及特种作业人员的培训、考核、持证上岗和复审等。上述各项管理工作,由各子(分)公司设备部门与设备使用管理单位(以下称使用单位)共同负责。集团公司设备物资部负责设备安全管理工作的监督与检查。

　　第二章 特种设备购置

　　第四条 特种设备购置必须按集团公司《设备购置及租赁招标管理办法》办理申购有关审批手续,并通过招标采购程序选定设备供应商。

　　第五条 参加特种设备投标的供应商,其设计、生产单位必须是依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位。特种设备出厂时,应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。境外制造的特种设备,必须符合我国有关特种设备的法律、行政法规、规定、强制性标准及技术规程的要求。

　　第三章 特种设备的安装、维修、改造

　　第六条 电梯的安装、改造、维修,必须由电梯制造单位或者其通过合同委托、同意的依照《特种设备安全监察条例》取得许可资格的单位进行。

　　第七条 在安装新购置锅炉、电梯、起重机械、架桥机、提梁机、移梁机、空压机、压力管道等特种设备之前,应当先将安装单位的安全资质证书、安全施工方案与安全保证体系(含施工安全负责人、安全员、特种设备作业人员名单及相应证书复印件)、产品质量合格证明与监督检验证明等有关资料,向各子(分)公司和各项目部设备部门申报。同时书面报告当地特种设备安全监督管理部门,经确认由使用单位与施工单位签署安全责任书后,方可施工。

　　安装结束后,施工单位应按照安全技术规范的要求,对电梯、锅炉、空压机、压力管道、起重机械、架桥机、运梁车、提梁机、移梁机等特种设备进行校验和调试,并且向具有特种设备检测检验资格的机构申请检验。检验合格后,使用单位(合同有约定除外)应当在30日内,到规定的特种设备安全监督管理部门登记注册,并且将安全合格标志固定在特种设备显著位置,方可以投入正式使用。

　　第八条 特种设备的维修,在签订维修合同前,应先将维修单位资质证书、维修、维护保养合同文本内容、维修人员的资质证书等材料报各子(分)公司设备部门审查。经审核同意后,签署生效。

　　第九条 改造锅炉、电梯、起重机械、架桥机、运梁车、提梁机、移梁机、空压机、压力管道等特种设备,应按照新安装特种设备审查报批、持证施工、检测验收、建立档案等进行。

　　第十条 特种设备安装、改造、维修,竣工后经检验合格,负责该项目施工的单位,必须在30日内,将有关技术文件、资料移交使用单位。使用单位应当将原始资料及特种设备监督检验机构出具的检验报告等,存入该特种设备的安全技术档案。

　　第四章 特种设备的使用

　　第十一条 使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。

　　第十二条 特种设备使用单位应当严格执行本办法和有关安全生产的法律、行政法规的规定,严格执行以岗位责任制为核心,包括安全技术档案管理、安全操作常规检查、维护保养、定期检验,特种设备的事故应急措施和应急救援预案等特种设备安全使用和运营的管理制度,保证特种设备的安全使用。

　　第十三条 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案包括以下内容:

　　(一)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

　　(二)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;

　　(三)特种设备的日常使用记录;

　　(四)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;

　　(五)特种设备运行故障和事故记录等。

　　第十四条 使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养,并且定期自行检查,作出记录。发现异常情况,应当及时处理。

　　第十五条 使用单位应当严格执行特种设备安全技术性能定期检验制度。安全性能年检的周期按有关规定执行:锅炉一年;电梯一年;起重机械(包括架桥机、提梁机、移梁机)二年;运梁车、铲车、叉车、电瓶车等限于施工场内使用的机动车辆一年;空压机(含压力容器)根据核定的安全状况分别为一、三、六年;压力管道、各类气瓶应按相应的安全监察规程要求的定期检验周期执行。逾期未检的特种设备不得继续使用,否则视为无证运行或使用。

　　第十六条 特种设备停止使用时,使用单位应当及时向所属公司设备部门书面报告,并落实相应的安全措施。再次使用前,使用单位必须申请安全检验,经复查合格,才能重新投入使用。

　　第十七条 特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,特种设备使用单位应当及时申请予以报废,并且应当向最*一次登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。特种设备进行报废处理前,使用单位应当向所属公司设备部门书面申请,并按集团公司有关规定办理相应的固定资产报废审批、处理与注销手续等。

　　第十八条 特种设备的日常维护保养费、年度检测费及日常维修等费用,应当由使用单位承担。

　　第五章 特种作业人员

　　第十九条 特种设备使用单位,应当根据特种设备,配备专职、兼职的安全管理人员。特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查,发现问题应当立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备,并且立即报告本单位有关负责人。

　　第二十条 锅炉、空压机(含压力容器)、电梯、起重机械、架桥机、运梁车、提梁机、移梁机等的作业人员及其相关管理人员(以下统称特种作业人员),应当按照国家有关规定,即:特种作业人员经安全技术培训部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。

　　第二十一条 特种作业人员证书应当按规定审验,一般每二年复审一次。锅炉司炉工操作证四年复审一次。逾期不审的特种作业人员证书自动失效,继续从事特种设备操作或管理工作视为无证上岗。

　　第二十二条 离开特种作业操作岗位达六个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操作考核,经确认合格后,方可上岗作业。

　　聘用退休的特种作业人员,身体健康的(凭区、县级以上医院的健康检查证明),可以从事特种作业的指导或示范性操作,但是不得直接顶岗作业,年龄应控制在男65周岁和女55周岁以下。

　　第二十三条 凡特种作业人员,在初复审合格后,应当及时将审验合格手续复印上报使用单位办理登记手续。特种作业人员应保持相对稳定,如需调动,应征得本单位安全负责人同意。调离本工种,或者因健康原因,不能继续从事原作业的,应当及时报告公司设备部门,办理注销手续。

　　第六章 奖 惩

　　第二十四条 各子(分)公司对特种设备购置、安装、使用、维修、改造、日常维护保养、报废,以及特种作业人员安全管理严格、规范,使用效益高的单位与个人予以表彰。凡不符合有关规定的,予以批评教育,限期整改。对违反国家《特种设备安全监察条例》的,按条例规定,予以罚款等处罚;凡触犯刑律的,依法追究刑事责任。

　　第七章 特种设备管理

　　第二十五条 特种设备的使用管理和特种设备人员管理由使用单位负责,并于每次进场时和退场前向所属公司和配属项目部设备部门申报有关资料。

　　第二十六条 各项目部负责本项目全部特种设备和特种设备操作人员的安全监督管理,积极与当地有关部门联系组织特种设备审验和特种设备操作人员的培训,掌握本项目特种设备使用情况和特种设备操作人员配备情况,定期检查监督特种设备安全操作制度执行情况。

　　第二十七条 子(分)公司是特种设备和特种设备操作人员的管理部门,督促使用单位建立健全管理机构,协助制定管理制度,指导使用单位做好特种设备和特种设备操作人员审验、培训和持证上岗工作,掌握本公司特种设备和特种设备操作人员状况,检查、监督特种设备使用管理情况和特种设备操作人员遵章守纪情况。

　　第二十八条 集团公司设备物资部负责国家有关特种设备管理的条例、规章、制度的贯彻执行,掌握集团公司特种设备和特种设备操作人员现状,监督、检查重点项目特种设备使用管理情况和特种设备操作人员遵章守纪情况。

　　第二十九条 统计规定:使用单位负责特种设备和特种设备作业人员的统计登记工作,每半年上报特种设备使用与审验登记表,年终上报特种设备作业人员持证情况登记表,分别报送所属公司和配属项目部设备部门;各子(分)公司设备部门年终向集团公司上报特种设备使用与审验登记表和特种设备作业人员持证情况登记表。

　　第三十条 本办法的特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和安全保护装置相关的设施。在实行本办法时,同时遵守中华人民共和国***令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家经济贸易委员会令第13号《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》有关规定。

　　特种作业设备管理制度 3

　　1、特种作业人员由人力资源部负责特种作业人员培训前的年龄、文化程度、身体条件、岗位需求的审核，报安全环保部备案，由安全环保部负责组织培训考试、取证。

　　2、特种作业人员在培训取得作业资格证前必须进行体检，体检合格，（没有职业禁忌证者）方可参加作业资格培训。

　　3、特种作业人员必须严格遵守本工种安全技术操作规程，严重违章或造成事故者取消作业资格。

　　4、特种作业人员必须服从安全管理部门的监督管理，持证上岗作业。

　　5、加强取得特种作业资格证书的人员教育和管理。安全环保部积极认真地做好特种作业人员的培训复审和体检工作。复审合格者方可继续从事特种作业。

　　6、特种作业人员资格证书不得涂改、转借，资格证书丢失应报主管部门备案、补办。

　　7、特种作业人员连续六个月不从事本工种作业，作业资格证书作废，需重新培训取得特殊工种资格证书后方可上岗作业。

　　8、特种作业人员要保持相对稳定，凡内部调换工作单位时，需到安全环保部登记备案。

　　9、凡安排无证或无效证人员从事特种作业的单位主管领导，以违章指挥论处，造成重大伤亡或重大经济损失者，按有关规定予以处罚，并追究有关人员的法律责任。

　　特种作业设备管理制度 4

　　一、严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定、保证特种设备的安全使用。

　　二、公司购买、使用的特种设备，必须符合国家或行业规定的安全技术规范的要求，并在规定的时间内向主管部门登记。

　　三、对在用特种设备要进行经常性的日常维护和保养，厂部或班组至少每月要进行一次检查，或按国家和行业有关的时间规定，进行维护保养、检查，做好记录。并由有关人员签字。发现异常情况，应及时处理或上报公司。

　　四、未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　五、特种设备出现故障或发现异常情况时，必须及时对其进行全面检检、消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　六、特种设备存在严重事故陆患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废，并向有关监督臂理部门办理注销。

　　七、特种设备的维护、保养、安装、操作必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。

　　八、公司设备部门要建立特种设备技术档案，内窖包括：特种设备的产品合格证明，使用堆护证明书等文件及安全技术资料；设备的定期检验和自查记录；设备运行故障和事故记录。

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　　特种设备定期检验制度

　　1、特种设备安全管理机构和管理人员要熟练掌握分院特种设备定期检测情况，根据自身的特点制定定期检验检测计划，确保检验检测工作如期实施。

　　2、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。

　　3、检测前应当备齐以干特种设备的相关资料

　　（1）设备出厂资料：设计文件、安装使用说明、产品合格质量证明；

　　（2）设备安装资料：安装告知书、安装质量证明、安装监督检验报告。

　　（3）使用登记文件

　　（4）上次定期检验报告

　　（5）运行记录、维护保养记录、运行中出现异常情况的记录等。

　　4、检测时，要做到按计划的时间停车检验，并向检验机构和检验人员提供检验所需的条件，配合他们作好检验检测工作。

　　5、检测后，对检验合格的特种设备，或存在问题的设备，已经采取相应措施进行处理并达到合手使用要求的，要及时办理有关注册、变更手续。

　　6、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　7、特种设备发现故障或者发生异常情况，使用单位，应当对其进行全面检查，消除安全隐患后，方可投入使用。

　　8、对确因需要延长检验周期的特种设备，必须依法办理延期检验手续。

　　特种设备安全检查制度

　　1、安全检查要做到经常性，充分发动员工，坚持专职检查与员工检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。

　　2、定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。

　　每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。

　　每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用情况进行检查。

　　在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进行节前安全检查。

　　特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。

　　3、各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

　　4、部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况等。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

　　5、在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。

　　6、操作者在工作前必须进行安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告代班长或单位领导。

　　7、检查中发现重大安全隐患，必须及时报告单位主管领导，隐患未排除，严禁进行生产。

　　特种设备维护保养制度

　　1、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备每**好。

　　2、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学*技术，做到“四懂、三会”，并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

　　3、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。日常维护保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、液标液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常；班后、月未、节日前的大清扫、擦洗。定期维护保养：每月进行一次全面的设备检查保养。

　　4、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作规程，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

　　5、精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。

　　6、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

　　7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

　　8、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

特种作业设备管理制度优选【5】份扩展阅读

特种作业设备管理制度优选【5】份（扩展1）

——特种设备管理制度 (菁华9篇)

特种设备管理制度1

　　一、设备责任制

　　1、为了加强设备的维护检修工作，提高检修工作的质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证生产安全，经济运行，根据实际情况，特制定本制度。

　　2、对设备管辖范围划分至车间，直至划分班组个人，建立巡检、点检、维护，检修岗位责任制。

　　3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道，以高炉煤气管道出口阀门为界，阀门前管道归高炉（包括阀门）；阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。

　　4、电气部分设备及维护划分

　　⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它（分厂）车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上；包括分路开关、变压器、电容补偿柜；分路开关以下归各车间。

　　⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。

　　⑶、铸造变压器低压套管（包括低压套管）以上。

　　⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责；材料计划各部门自己负责申报。

　　5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护（由各车间配合）。

　　6、各车间设备维护与检修责任划分

　　⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责，如需其他车间帮助要请示企业技术中心后，由企业技术中心开派工单（并下达工时定额）。

　　⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。

　　⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单（并下达工时定额）。

　　⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。

　　⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。

　　7、各车间设备专责人，应经常了解自己所辖设备，掌握技术情况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水*。

　　为此应做好以下工作：

　　⑴、每天上班后巡视所辖设备，了解设备情况，设备缺陷等，及时向工段长汇报检查情况，并做好巡检记录。

　　如有缺陷，提出处理意见，听候工段长安排。

　　⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人，对检修质量负直接责任。

　　8、工段长应做好以下工作：

　　⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷的消除情况。

　　⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人，督促安排抢修工作后及时向车间汇报。

　　⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养，维修工配合。

　　8、各车间主任应做好以下工作

　　⑴、每天上班后巡视车间所辖设备，了解运行情况，查看设备缺陷记录，及时组织人员进行检修和保养。

　　⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写，制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时消耗。

　　⑶、提出改进设备、提高设备健康水*的建议。

　　⑷、了解库存备品、配件的情况，每月23日把本车间月材料设备计划报企业技术中心，以便保证设备正常运转；能维修的可拆下后送机修由企业技术中心开据维修加工单，机修负责及时修好备用。

　　二、设备巡回检查

　　1、各车间维修人员必须有高度的责任感，严肃认真对待工作，不断提高对设备隐形缺陷的判别能力和巡回检查质量，把事故消灭在萌芽状态。

　　2、各车间应根据设备系统运行特点，制定各岗位巡回检查路线、重点检查项目、检查周期、并公布现场。

　　3、巡回检查时应随身携带必要的工具和用具，检查时应认真、细致，根据设备运行特点，看、听、摸、嗅、试。

　　但必须执行安全规程，关键部位必须两人以上，注意设备及人身安全。

　　4、检查重点应包括：

　　⑴、检查试运行中的安全措施；

　　⑵、班中设备缺陷消除后的运行情况；

　　⑶、运行异常的设备；

　　⑷、防火检查。

　　5、巡回检查中同时督导岗位工进行设备整洁工作及时加换润滑油，调整冷却水等设备维护工作。

　　6、巡回检查中发现设备缺陷时，立即汇报班长、工段长、值班调度；事态严重时，应由工段长汇报车间主任，岗位工加强监视；设备专责人设法消除，防止事态扩大；处理情况及措施应详细记入专责人记录本，并向人员交待清楚。

　　7、各车间主任，副主任应每天巡视，巡视内容包括：

　　⑴、有重点的检查设备运行情况；

　　⑵、值班人员的劳动态度和劳动纪律；

　　⑶、纠正不合理的生产方式和调整操作；

　　⑷、防火检查。

　　三、设备检修管理制度1、检修管理

　　⑴、设备的检修是提高设备的完好率，保证安全，经济运行的重要措施；要掌握设备规律，坚持以防为主的计划检修，反对硬拼设备；坚持“质量第一”，使设备处于良好的状态。

　　⑵、检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，努力做到质量好、工效高、用料省、安全好。

　　⑶、设备检修按性质分大修、中修、小修，临时检修和维护五大类。

　　设备大修、中修、小修是计划检修。

　　临时检修是计划以外的检修，构成事故的叫事故抢修，应尽可能避免临时检修，但在运行中发现威胁设备安全的较大缺陷，必须及时处理时，应经车间同意后才能安排临时检修，以避免设备的严重损坏。

　　⑷、我公司设备大部分在高温，高压重负荷，金属粉尘恶劣条件下连续作业，在运行中不可避免地降低设备的原有性能，因此，坚持集中维修，区域负责，点检定修，操检并重的方针。

　　2、设备的维修与保养

　　⑴、由于生产设备环境差，各车间操作的人员要经常对所用的设备进行擦拭，及时合理的润滑，减少部分磨损，延长维修周期，增强设备的使用寿命，提高设备的作业率。

　　⑵、按照操作规程严格操作。

　　⑶、设备建立定期检查制度，根据设备特点定人、定点、定标准、定期、定方法来进行设备定期维修方法。

　　⑷、建立设备交记录，由生产工人填写，设备缺陷记录由巡检人员和点检人员填写。

　　⑸、根据设备分工加强设备考核，纳入经济责任制考核范围。

　　3、设备的检修准备和施工管理

　　⑴、大修前的准备工作是检修工作能否做到又快又好、又省的关键，在大修45天前项目工程办公室应制定大修准备工作进度。

　　⑵、大修项目应根据批准的维修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最*一次小修记录、上次大修报告、设备运行试验结果、机件和零件使用情况，决定采用的合理化技术研究资料来确定。

　　⑶、大修前一个月左右，生产经理组织有关处室和车间参加的准备工作会议，检查和落实检修项目、检修进度、技术措施、劳动组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况，安排有关部门之间的协作配合工作。

　　⑷、中修、小修前15天应由生产经理全面检查工程准备情况，明确安全、质量、进度、节约等方面的要求；进行技术交底；安排协调检修工具设备，人员分配情况。检修车间负责生产人员的配合协调、负责质量标准，项目工程办公室主持并组织验收。

　　⑸、在施工期间应抓好以下工作

　　①、贯彻安全工作规程，保证人身和设备安全。

　　②、严格执行设备标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量。

　　③、及时掌握进度，保证按期竣工，争取提前。

　　④、节约工料，防止浪费。

　　⑤、及时做好技术记录，包括设备技术状况，系统结构变化，有关数据修后及时整理归档。通过检修，还要进一步校核和补充备品、配件的图纸。

　　4、检修质量验收为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作，质量检验需要检验人员严格把好五关：

　　⑴、把项目关：不漏项，修一台，保一台；

　　⑵、把工艺关：按规程办事，规规矩矩，干净利索；

　　⑶、把质量验收关：做到检修质量不合格不交工、不验收；零部件不全不交工、不验收；设备不清洁不交工、不验收；

　　⑷、做好检修验收单的填制，做好各项记录，建立台帐，能正确反映检修实际情况。

　　⑸、质量验收实行班组、车间、厂部三级验收制度。

　　5、更新改造工程管理制度

　　⑴、更新改造工程项目包括：①、提高设备效率，挖掘现有设备潜力；②、提高安全经济运行水*的技术措施和技术革新项目；③、治理废水、废气、扬尘，进行综合利用和环境保护的技术措施；④、提高设备能力，改善产品质量的技术措施；⑤、设备更新和房屋建筑物的更新；⑥、零星固定资产购置。

　　⑵、各车间和有关处室每年与检修计划同时提出下年度技改工程计划，交企业技术中心审核汇总报公司领导研究批准。

　　⑶、技改项目所需材料及零星固定资产采购计划由企业技术中心汇总申报。

　　⑷、项目工程办公室负责技改项目的管理，对技术设计和工程预算进行审核，并对工程进度、质量进行督促、检查。

　　四、设备管理制度

　　1、设备管理的规定：各单位设备必须加强科学管理，确保设备处于完好状态，并应达到以下五项要求：

　　⑴、安全可靠，设备可用率高；

　　⑵、消耗指标低，经济效益高；

　　⑶、不污染环境，排放符合环保要求；

　　⑷、维修费用低；

　　⑸、整洁美观，消除漏气、漏水、漏尘、漏油、漏风。

　　2、设备缺陷管理

　　⑴、各级生产管理人员都要关心设备缺陷消除工作，车间主任、设备主任和检修人员是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。

　　⑵、各车间生产岗位设立“岗位交记录”以便登记和记录消除情况。

　　⑶、岗位人员发现缺陷时应：

　　①、及时设法消除，若无法消除时，应通知维修人员处理，同时应记录在岗位交接班记录上。

　　②、发现对安全生产有威胁的.设备缺陷时，除加强监视外，还应报告工段长并通知维修人员立即处理。

　　对生产影响不大时，除做好登记外，还要向领导汇报，以便安排检修。

　　③、岗位人员在维修人员消除缺陷时，要主动配合，创造条件，严禁扯皮。

　　④、消除缺陷时如需限制生产、停产、跨班时应向值班调度和车间主任汇报。

　　⑷、生产调度处理设备缺陷：应迅速命令工段长组织生产人员采取有效措施，严防扩大，并通知车间主任。

　　⑸、维修人员定期巡视设备，查看《岗位交记录》，了解情况，主动消除缺陷，对暂时不能消除的缺陷记入本班《岗位交记录》并向工段长汇报。

　　⑹、车间设备主任领导设备缺陷的消除工作，定期巡视现场，了解设备缺陷及消除情况，分析生产缺陷的原因，总结经验教训。

　　负责《岗位交记录》的收发和缺陷统计工作，并企业技术中心。

　　⑺、设备缺陷处理原则：①、基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。

　　②、如牵扯到停产或降低生产产量时，应得到企业技术中心的批准（突发性设备故障除外）。

　　③、对暂时不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，车间应及时以《设备缺陷处理工作单》的形式报企业技术中心并采取相应的技术措施，企业技术中心要及时组织消除缺陷。

　　⑻、缺陷消除后应由岗位工或生产班长、工段长、设备主任进行检查、认可后签字

　　并注明“已消除”。

　　五、备品备件的管理

　　1、企业技术中心负责车间备件计划的审核汇总，物资处负责准时采购。

　　不需外购的备件组织相关部门制作。

　　备件的验收由使用单位设备主任组织。

　　2、各车间根据实际情况，制定合理贮备计划，既要满足生产和事故抢修的需要，又要防止库存积压。

　　3、物资处以保证质量、数量、时间的前提下，及时和企业技术中心联系到位情况，使备件及时就位，以免因备件问题影响生产。

　　4、备品备件原则上均应存放在库房保管，对于精密及电气备品备件入库后，做好防锈、防腐、防止弯曲等措施，同时要注意温度、湿度、防潮工作，以保证备品备件的质量。

　　六、各车间设备事故管理

　　1、设备事故的管理目的：是加强设备管理，减少设备故障，最大限度地提高设备开动率和生产作业率。

　　2、设备事故管理由企业技术中心归口管理，各生产车间的设备事故管理由设备主任管理。

　　3、设备事故管理的内容与要求：

　　⑴、不管任何原因造成设备的零件、构件损坏，使生产突然中断或工业建筑物突然倒塌、损坏，不经修理不能运转或达不到原有效能的，均按设备事故处理。

　　⑵设备事故分类及处理按《设备事故管理规定》执行

特种设备管理制度2

　　第一章目的

　　为加强机器设备的管理，按照科学管理、“预防为主”的方针，防止设备安全事故的发生，确保机器设备安全运行，保障楼宇及相关设施正常供水、供电、，并依据国家有关设备管理的法律法规和技术要求，对水、电等设备设施进行日常维修与养护，特制定物业小区设备维修及保养管理细则。

　　第二章原则

　　以预防为主，坚持日常维护保养与按计划维修并重，确保安全、经济运行。

　　第三章适应范围

　　适应小区内所管辖的所有设备设施。

　　第四章设备管理组织

　　一、物业公司设置设备维修运行部，对所管辖设备的安全运行、维修进行集中管理，有利于提高运行服务水*和经营效益。

　　二、设备维修运行部设副经理一名，负责所辖区域内的设备设施的管理。

　　三、物业公司区域内配套设备设施类型较多，设备运行维修部下设：强电班、弱电班、水暖班，并分别负责各自分管设备的运行、养护与维修。

　　第五章职责

　　一、设备运行部是在物业公司经理的领导下开展工作，并全面负责对所管辖区内设备安全运行及维修保养等管理工作。

　　二、设备维修运行部协助物业公司经理与设备厂家签定维修保养服务协议，并对质保金的领取出具主导意见。

　　三、强电组主要负责（1）发电、配电、供电系统及相应电器的保养和维修；（2）公共区域路灯、草坪灯、应急灯、背景音乐、喷泉泵站等设备的开、关与保养、维修；（3）共用部位的单元对讲门系统，楼梯灯等照明系统的维修与保养。

　　四、弱电组主要负责消防系统、电视监控系统、广播通讯系统等的线路和相应设备的维护、修理。

　　五、水暖组主要负责供水、排水、供暖、消防喷淋系统和相应设备的运行、维护和管理。

　　第六章设备管理的注意事项

　　一、设备运行、维修人员要持证上岗。

　　二、结合楼宇设备的使用情况，定期组织人员进行巡视、检测和维修保养工作，做到精心维护，严格检查，清除事故隐患。

　　三、维护主要是进行清洁、润滑、紧固，更换易损零部件等，设备维护时要按规程进行。

　　四、如果设备出现异常或发生故障，使用人员要及时向管理人员汇报，由设备管理或专业技术人员确定维修方案及实施意见。

　　五、如属人为违章拆修造成的设备事故及损失要追究当事人的责任。

　　六、设备维护、维修所需经费由设备运行部据实报告预算，由物业公司批准拨付使用，以保证设备正常安全运行。

　　七、设备维修运行人员对设备设施要做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。

　　八、为了降低设备使用成本，提高经济效益，在条件允许的情况下，要修旧利废，合理更新，避免浪费。

　　九、设备维修应按维修与保养、中修与保养、大修与保养等程序进行。

　　十、设备运行维护人员要认真及时填写有关设备运行、维修和保养记录，即《交接班记录》、《设备运行记录》、《设备维修保养记录》等。

　　第七章设备管理档案

　　一、对物业公司接管的小区的设备应及时建立设备台帐和编制档案并有专人保管存档。

　　二、按设备运行的要求建立设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任制度。

　　三、收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的准确和完整。

　　四、特种设备执行注册登记制度，取得验收报告和安全检验合格证后方可运行使用。

　　五、收集所有设备采购合同或协议，建立售后服务档案。

　　第八章设备的安全使用及维护要求

　　一、设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。

　　二、使用操作人员必须经过相应的安全技术培训，刚接管的小区设备要有厂家的'操作、维修、保养技术交底，并做好记录。

　　三、特种设备的操作人员必须经过有关部门的培训，经考核合格后方可使用操作。

　　四、设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好记录

　　第九章设备报废

　　一、坚持“安全第一，预防为主”的方针，对国家明令禁止使用或行业规定淘汰的及不能达到安全生产要求的设备设施实行淘汰制度。

　　二、对一些经常坏、维修成本大的设备设施，报领导批准后，及时淘汰。

　　第十章安全工作注意事项

　　一、以严格执行国家政策、法令及本公司各种安全操作和劳动保护规章制度。

　　二、新员工入厂，由班组长牵头进行安全教育后，方能上岗工作。

　　三、工作前应检查自已所用的一切设备和工作场地，确认安全后，方能开始工作。

　　四、所有安全装置不得拆卸，都应保证其完好有效、灵敏可靠。

　　五、工作中要互相关心，既要注意自身的安全，又要关心他人的安全，如遇违章及冒险作业，有权劝阻。

　　六、加强设备管理，做好防火、防洪（汛）、防窃等安全工作。

　　七、电气设备必须有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测，并应做好记录，否则责任人在当月考核中扣5分，分管领导扣2分。

　　八、高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。该项不做扣2分。

　　九、严禁带电作业，必要时需班组长批准，并采取安全绝缘防护措施，且要有监护人在现场。该项不做扣2分。

　　十、工作时间严禁喝酒上岗作业，轻者给于警告，并在当月考核中扣2分，重者根据公司有关规定给予处理。

　　十一、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，并应定期检查、校验。该项不做扣5分，分管领导扣2分。

　　十二、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。否则重者将依法追究当事人的责任，轻者给予当事人警告，当月考核中口5分，年底不能参加先进评选。

　　十三、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。

　　第十一章消防设备及维修保养

　　一、火灾自动报警系统主机和烟/温感控头一般委托厂家进行维护保养，配合维保单位检查和试验消防系统/设备的功能，并应填写登记表。该项不填扣2分。

　　二、对各种消防报警装置需做好定期的检查、试验和保养维修工作，发现故障及时排除，若不能排除，要及时通知维保单位进行维修，并详细登记，一般要求一周至少进行一次检查，否则每发现一次在当月考核中扣2分。

　　三、消防弱电机房值班室要24小值班，夜间有保安进行值班，白天有专业人员值班，对设备每次报警多要到现场察看，确定是否有火情发生，并及时通知有关人员和单位，绝对不能随意消除报警信号，否则重者将依法追究当事人的责任，轻者给予当事人警告，当月考核中口5分，年底不能参加先进评选。

　　第十二章电器设备、配电室及发电机房的管理

　　一、高压开关柜停送电操作应填写好工作单，并检查各项操作机械完好，严格执行一人操作，一人工作制，按工作单填写程序进行操作。该项不填扣2分。

　　二、配电室值班员应熟悉配电房开关柜的各项操作细则及工作程序，做到操作准确无误。

　　三、每周一次对所有配电房巡检一次，并做好记录，检查设备运行状况，包括外观、声音、气味、温度、电压、电流及开关和指示灯状态，以及机房照明和附属设施状况。该项不做扣2分。

　　四、每月一次统计用电量及电压变化。该项不做扣2分。

　　五、每月一次对每层配电箱进行巡查，发现问题及时维修。该项不做扣2分。

　　六、为保障本物业小区紧急情况下正常配电，技术员必须每月进行后备发电机运行操作2次，以保障市电停止后，仍能保持消防系统及污水泵系统的正常运作。该项不做扣2分。

　　七、定期查看机油、柴油是否满足使用，出现不足填报申请后及时购买（附发电机检查表）。该项不做扣2分。

　　第十三章公共区域照明灯具

　　一、每两周一次对公共区域、走廊各照明灯具、疏散指示灯、安全出口指示灯、应急照明灯进行检查，出现损坏及时更换。该项不做扣2分。

　　二、定时开关公共区域的路灯、草坪灯。该项不做扣2分。

　　第十四章消防水泵、排污泵

　　一、每周一次巡视各水泵运行状况，检查控制箱电流、电压、指示灯状况和水压等，发现问题及时检修。该项不做扣2分。

　　二、每月至少一次巡视管道、阀件接口有无异常。该项不做扣2分。

　　三、每月对消防泵进行试机至少一次，时间不低10分钟。该项不做扣5分。

　　四、每月至少一次检查消防水池浮球装置、进/出水阀门及放水阀。该项不做扣2分。

　　五、每周一次巡视污水泵运行状况，检查控制箱、液位报警装置工作状况，包括清理调节池隔栅垃圾，该项不做扣2分。

　　六、雨季每天检查各集水井泵工作状况（包括手动、自动和控制箱指示灯），包括清理调节池隔栅垃圾。该项不做扣2分。

　　第十五章无负压水泵

　　一、每周一次巡视各水泵运行状况，检查控制箱电流、电压、指示灯状况和水压等，发现问题及时检修，并做好记录，该项不做扣2分。

　　二、每月至少一次巡视管道、阀件接口有无异常。并做好记录，该项不做扣2分。

　　三、负责小区内生活用水，若要维修要提前通知住户，避免影响住户用水，并做好记录，该项不做扣2分。

　　十六章弱电监控系统

　　一、每周一次检查电视监控设备的运行情况，包括摄像机、镜头、放录机、传输信号、接收图像的清洁和调校，发现故障及时维修，若维修不了，则报请专业公司修理，并做好记录。该项不做扣2分。

　　二、弱电监控室实行24小时专人值班制，并填写值班记录，由保安部负责具体实施。该项不做扣2分。

　　三、弱电监控室的工作人员除例行保安监控外，还要对小区内的电梯进行监控，遇紧急情况要及时通知设备维修人员，并及时应用电梯配置的通讯对讲系统或其他可行方式，详细告知电梯轿厢内被困乘客应注意的事项。该项不做扣5分，分管领导扣2分。

　　四、值班人员如遇不法分子或乘客蓄意破坏电梯等设备设施要及时通知保安进行制止或报警，并对破坏的设备依法赔偿。

特种设备管理制度3

　　为加强特种设备的安全管理，防止和减少事故，保障职工的生命和财产安全，提高企业管理水*，特制定本制度。

　　1.本制度所指特种设备包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械、厂内车辆等。

　　2.矿所用使用特种设备的单位应严格执行特种设备安全监察条例和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用。

　　3.特种设备使用单位应建立特种设备安全技术档案，并安排专人负责。

　　4.特种设备使用单位应对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期进行自检，做好记录。

　　5.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月，向特种设备检测机构提出定期检验要求，并做好验定前准备工作。

　　6.特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　7.矿特种设备管理单位，制定特种设备的事故应急措施和救援预案。

　　8.特种设备使用单位应对特种设备作业人员进行安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的`特种设备安全作业知识。

　　9.特种作业人员应持证上岗，作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

　　10.特种设备的新增、选型、购置必须经矿有关单位严格审核、逐级审批，方可采购。特种设备应及时注册、验收、办证。

　　11.机电科不定期对各使用单位进行检查，对查出的隐患和问题及时下达整改单。

　　12.各使用单位应根据使用的特种设备编制岗位责任制和操作规程，并报管理部门审批。

特种设备管理制度4

　　1、安全生产责任人职责

　　1.1遵守并督促检查公司各部门遵守特种设备法律、法规、标准和规定以及上级关于职业安全健康指示的执行情况及员工安全学*培训工作。

　　1.2审批职业安全健康规章制度、安全操作规程和事故应急救援预案。

　　1.3督促检查公司各部门对特种设备管理人员、操作人员进行安全技术培训，提高安全生产意识和安全操作技能。

　　1.4参加特种设备安装验收及试车。

　　1.5组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。

　　1.6组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。

　　1.7组织事故应急预案的演练。

　　1.8参加特种设备事故的应急救援，按“四不放过”原则做好事故调查处理工作。

　　2、特种设备安全管理机构及管理人员职责

　　2.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。

　　2.2制定特种设备的安全管理规章制度、审核安全操作规程。

　　2.3参加特种设备订购，进厂和安装的验收及试车。

　　2.4经常检查特种设备的运行情况、维修情况和安全附件校验情况等。

　　2.5协同组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。

　　2.6协同组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。

　　2.7对特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。

　　2.8编制特种设备的年度定期检验计划，并负责组织实施。

　　2.9向当地安全监察机构报送特种设备数量和变动情况的统计报表、定期检验计划的实施情况以及存在的主要问题及处理情况等。

　　2.10协同组织事故应急救援预案的演练。

　　2.11参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和处理。

　　2.12组织特种设备有关人员进行安全法律、法规、标准及有关规章制度的培训。

　　2.13对特种设备进行使用登记及技术资料的管理。

　　2.14坚持“管生产必须管安全”的原则，认真执行安全生产“五同时”，(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作)，执行公司特种设备管理制度。不违章指挥。

　　2.15对安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等。

　　3、生产部及负责人职责

　　3.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。

　　3.2坚持“管生产必须管安全”的原则，认真执行安全生产“五同时”，(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作)，执行公司特种设备管理制度。不违章指挥。

　　3.3参加特种设备安全会议。

　　3.4合理安排生产，防止特种设备超负荷运行。

　　3.5制定新工艺，使用新技术、新材料时，充分考虑特种设备能力，防止特种设备超负荷运行。

　　3.6协同做好员工的安全培训工作。

　　3.7参加特种设备事故的应急救援。

　　4、人事部及负责人职责

　　4.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。

　　4.2根据职业禁忌症的规定，招用新特种设备操作工时，严格执行国家规范，做好监督新员工就业前健康检查工作，并充分考虑员工的文化技术素质和能力。

　　4.3协同各部门做好特种设备安全教育。

　　4.4把员工特种设备安全绩效作为考核员工业绩的内容之一。

　　5、车间(部门)领导职责

　　5.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度，不违章指挥。

　　5.2制定特种设备安全操作规程。

　　5.3参加新特种设备的安装验收及试车。

　　5.4经常检查特种设备的运行、维修和安全附件校验等情况。组织本部门特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。

　　5.5对本部门特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。

　　5.6对特种设备操作人员进行安全技术培训和管理。

　　5.7协同做好特种设备的年度定期检验工作。

　　5.8积极向特种设备管理部门反映特种设备存在的主要问题及处理情况等。

　　5.9协同组织事故应急预案的演练。

　　5.10报告特种设备事故，参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。

　　6、班组长职责

　　6.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。

　　6.2组织班组人员，学*、钻研技术，总结经验教训，提高安全生产意识和操作技能。

　　6.3掌握特种设备的运行参数，督促班组人员正确操作设备，完成各项原始数据的记录。

　　*经常检查特种设备以及安全附件的运行情况，发现问题及时处理或向领导报告。

　　6.5设备发生故障时，及时查明和判断故障的性质、原因，并组织有关人员按规定要求进行处理。

　　6.6协同组织事故应急预案的演练。

　　6.7参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。

特种设备管理制度5

　　1目的

　　为保障特种设备在生产经营活动中的安全生产，按“谁主管，谁负责”的原则，明确各级领导、职能部门和人员的安全生产职责，根据《特种设备安全监察条例》以及其它有关规定，制定本制度。

　　2范围

　　3安全生产责任制度

　　3.1安全生产责任人职责

　　3.1.1遵守并督促检查公司各部门遵守特种设备法律、法规、标准和规定以及上级关于职业安全健康指示的执行情况及员工安全学*培训工作。

　　3.1.2审批职业安全健康规章制度、安全操作规程和事故应急救援预案。

　　3.1.3督促检查公司各部门对特种设备管理人员、操作人员进行安全技术培训，提高安全生产意识和安全操作技能。

　　3.1.4参加特种设备安装验收及试车。

　　3.1.5组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。

　　3.1.6组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。

　　3.1.7组织事故应急预案的演练。

　　3.1.8参加特种设备事故的应急救援，按“四不放过”原则做好事故调查处理工作。

　　3.2特种设备安全管理机构及管理人员职责

　　3.2.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。

　　3.2.2制定特种设备的安全管理规章制度、审核安全操作规程。

　　3.2.3参加特种设备订购，进厂和安装的验收及试车。

　　3.2.4经常检查特种设备的运行情况、维修情况和安全附件校验情况等。

　　3.2.5协同组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。

　　3.2.6协同组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。

　　3.2.7对特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。

　　3.2.8编制特种设备的年度定期检验计划，并负责组织实施。

　　3.2.9向当地安全监察机构报送特种设备数量和变动情况的统计报表、定期检验计划的实施情况以及存在的主要问题及处理情况等。

　　3.2.10协同组织事故应急救援预案的演练。

　　3.2.11参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和处理。

　　3.2.12组织特种设备有关人员进行安全法律、法规、标准及有关规章制度的培训。

　　3.2.13对特种设备进行使用登记及技术资料的管理。

　　3.2.14坚持“管生产必须管安全”的原则，认真执行安全生产“五同时”，(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作)，执行公司特种设备管理制度。不违章指挥。

　　3.2.15对安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等。

　　3.3生产部及负责人职责

　　3.3.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。

　　3.3.2坚持“管生产必须管安全”的原则，认真执行安全生产“五同时”，(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作)，执行公司特种设备管理制度。不违章指挥。

　　3.3.3参加特种设备安全会议。

　　3.3.4合理安排生产，防止特种设备超负荷运行。

　　3.3.5制定新工艺，使用新技术、新材料时，充分考虑特种设备能力，防止特种设备超负荷运行。

　　3.3.6协同做好员工的安全培训工作。

　　3.3.7参加特种设备事故的应急救援。

　　3.4人事部及负责人职责

　　3.4.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。

　　3.4.2根据职业禁忌症的规定，招用新特种设备操作工时，严格执行国家规范，做好监督新员工就业前健康检查工作，并充分考虑员工的文化技术素质和能力。

　　3.4.3协同各部门做好特种设备安全教育。

　　3.4.4把员工特种设备安全绩效作为考核员工业绩的内容之一。

　　3.5部门(车间)领导职责

　　3.5.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度，不违章指挥。

　　3.5.2制定特种设备安全操作规程。

　　3.5.3参加新特种设备的安装验收及试车。

　　3.5.4经常检查特种设备的运行、维修和安全附件校验等情况。组织本部门特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。

　　3.5.5对本部门特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。

　　3.5.6对特种设备操作人员进行安全技术培训和管理。

　　3.5.7协同做好特种设备的年度定期检验工作。

　　3.5.8积极向特种设备管理部门反映特种设备存在的主要问题及处理情况等。

　　3.5.9协同组织事故应急预案的演练。

　　3.5.10报告特种设备事故，参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。

　　3.6班组长职责

　　3.6.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。

　　3.6.2组织班组人员，学*、钻研技术，总结经验教训，提高安全生产意识和操作技能。

　　3.6.3掌握特种设备的运行参数，督促班组人员正确操作设备，完成各项原始数据的记录。

　　3.*经常检查特种设备以及安全附件的运行情况，发现问题及时处理或向领导报告。

　　3.6.5设备发生故障时，及时查明和判断故障的性质、原因，并组织有关人员按规定要求进行处理。

　　3.6.6协同组织事故应急预案的演练。

　　3.6.7参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。

　　3.7操作工人职责

　　3.7.1执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到“三不伤害”。

　　3.7.2努力学*、钻研技术，及时总结经验教训，提高安全生产意识和操作技能。

　　3.7.3掌握特种设备的运行参数，正确操作设备，认真填写各项原始数据的记录。

　　3.7.4定期检查特种设备以及安全附件的运行情况，发现不安全因素应及时处理或向领报告。

　　3.7.5设备发生故障时，及时查明和判断故障的性质、原因，并按规定要求进行处理。

　　3.7.6按规定做好交接班工作，交接班时，在交接班部中详细记录本班组的安全生产情况。

　　3.7.7参加事故应急预案的演练。

　　3.7.8参加特种设备事故的救援。

　　4特种设备安全教育、培训制度

　　4.1为规范特种设备作业人员的安全教育和培训工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。

　　4.2特种设备作业人员或管理人员，应按照国家规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作。

　　4.3公司安全生产责任人及主管培训工作的副总经理对特种设备管理和操作人员的安全教育工作负责组织实施，并将该项工作纳入公司年度培训计划。特种设备安全管理部门负责特种设备操作人员的培训工作;人力资源部门及使用部门应给予支持和配合。

　　4.4特种设备作业人员每季至少进行一次例行的安全技术教育。

　　4.5特种设备作业人员证书应定期按国家规定复审。

　　4.6特种设备安全教育的主要内容：

　　4.6.1特种设备法律、法规、规章、方针和政策。

　　4.6.2特种设备存在的危险、危害因素和防范措施。

　　4.6.3特种设备安全操作技术理论知识和实际操作技能。

　　4.*安全应急设施，事故应急处理技能，事故应急救援技术。

　　4.6.5事故案例及事故教训;事故报告和处理方法。

　　4.7特种设备作业人员培训教育的形式主要有：会议;阅读文件、简报、图片;事故预测讨论;参加技术座谈;上课;参加事故现场会、反事故演*和事故应急救援预案演练等。

　　4.8有下列情况之一的必须再次参加安全培训：

　　4.8.1新设备投产前，由主管该项目的工程技术人员、特种设备安全管理部门和使用部门对该岗位的操作人员和有关管理人员进行专门的安全操作培训。

　　4.8.2对违章违规的员工，由公司特种设备安全管理部门和人力资源部进行安全教育，学*有关职业安全健康法规、安全技术知识和安全操作规程，经考核合格后，方能重新回岗工作。

　　4.8.3特种设备作业人员因故停止操作特种设备一年及以上，必须由使用部门重新对其进行安全操作教育，教育的内容主要是：*期颁发的法律、法规和规定以及设备安全状况等。

　　4.9培训工作要做到有领导、有计划、有内容、有记录、有考试、有总结。

　　4.10特种设备安全操作教育档案，由公司特种设备安全管理部门或人事部负责保存。每年由特种设备安全管理部门对特种设备安全教育情况进行一次检查和总结。

　　4.11不参加特种设备安全操作学*而又没有履行请假手续的人员，按公司《安全生产考核标准》予以处理。

　　5特种设备维护、保养管理制度

　　5.1为规范与特种设备维护保养、维修工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。

　　5.2特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。

　　5.3特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。

　　5.4特种设备维护、保养应由有资质的单位进行，其中电梯应至少每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。

　　5.5特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。

　　5.6对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。

　　5.7发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

　　5.8定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况

　　5.9设备执行“定人定机”的专人负责制，认真填写运行记录。

　　5.10认真做好设备重点部位的维护保养工作。

　　5.11特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。

　　5.12特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。

　　6特种设备安全生产会议制度

　　6.1为规范特种设备安全会议管理工作，制定本制度。

　　6.2公司特种设备安全会议由特种设备安全管理部门负责组织，每季至少一次。也可以结合每月的安全生产例会一起进行，

　　6.3特种设备安全生产会议，设备、维修和使用部门的安全生产责任人均应参加，并由公司特种设备管理员负责考勤，因故不能参加会议，应提前向公司安全生产责任人请假，并另派人员参加。

　　*特种设备安全生产会议的主要内容：

　　*.1传达有关特种设备安全法律、法规和文件精神等;传达公司领导对职业安全健康工作的重要指示。

　　*.2通报公司特种设备管理存在的问题和特种设备事故情况杜绝类似事故重复发生。

　　*.3了解各部门特种设备安全管理状况和研讨解决存在问题的办法。

　　*.4总结各部门职业特种设备安全管理工作的经验和教训，学*有关特种设备安全管理知识。

　　*.5布置下阶段公司特种设备安全管理工作要点。

　　*.6交流其他单位特种设备安全管理经验和教训。

　　*.7审定公司职业管理网络，审定公司年度特种设备安全工作和目标，并通过公司各职能部门组织实施。

　　*.8听取特种设备部门执行安全职责的情况汇报。

　　*.9研究、协调和解决存在的问题。

　　*.10所发生的事故进行调查、分析、处理工作。

　　*.11组织制订、修订特种安全生产管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，提出安全技术措施方案。

　　7特种设备文件和记录管理制度

　　7.1为有效控制与公司特种设备有关的文件和记录，确保文件和记录规范管理，制定本制度。

　　7.2文件管理

　　7.2.1职责

　　7.2.1.1公司安全生产责任人负责审核特种设备管理自编文件。

　　7.2.1.2特种设备安全管理部门负责特种设备的管理文件编制;审核操作规程;获取、辨识、

　　对特种设备的法律、法规、上级文件。

　　7.2.1.3特种设备安全管理部门或人事部负责特种设备文件登记工作。

　　7.2.1.4各有关部门负责操作规程的编制。

　　7.2.2特种设备法律、法规和上级文件管理

　　7.2.2.1特种设备法律法规及其他要求的获取，可通过网上下载;书店购买;*部门或相关方等获取。

　　7.2.2.2对于获取回来的特种设备法律法规及其他要求，由特种设备安全管理部门识别其适用性，并由特种设备安全管理部门负责及时通知到相关部门。

　　7.2.2.3对于与相关方有关的法律法规和其他要求，由公司各相关方的归口管理部门通过对其施加影响的方式进行传达，如可以通过签署安全协议、合同、传真等，确保相关方向公司提供的设施、服务、货物等符合这些有关的职业健康安全法律法规和其他要求的要求。

　　7.2.2.4当公司特种设备型号、规格、使用条件、管理或法律法规及其他要求等发生变化时，由特种设备安全管理部门及时识别获取相关最新的适用的法律法规及其他要求，并负责通知到相关部门。

　　7.2.3公司制定的特种设备管理文件由特种设备安全管理部门负责组织编写，安全生产责任人审核批准。特种设备安全操作规程由设备部门或使用部门负责组织编写，特种设备安全管理部门审核，安全生产责任人批准。

　　7.2.4特种设备安全管理部门负责特种设备文件发放，各相关部门签收领用。

　　7.2.5特种设备文件由人事部保存于通风防潮、防蛀的适宜地方。

　　7.2.6文件更改由文件更改申请部门提出申请，特种设备安全管理部门审核，安全生产责任人批准后执行更改。更改后的文件由特种设备安全管理部门收回原文件，再发放修改后的文件，各相关部门签收领用。

　　7.2.7文件销毁由特种设备安全管理部门负责书面向安全生产责任人申请，经批准后，向有关部门收回，统一销毁。所有作废文件由特种设备安全管理部门负责保留原稿一份，并在保存的作废文件原稿加盖“作废留用”章，以防止其非预期的使用，其他部门严禁私自保存作废文件，若由于工作需要查阅时可以到特种设备安全管理部门借阅。

　　7.2.8文件一般情况下，不允许外借，若因工作需要，如提供给顾问公司，*机关或客户等，由特种设备安全管理部门请示安全生产责任人批准后方可外借。

　　7.3记录管理

　　7.3.1管理职责

　　7.3.1.1特种设备安全管理部门负责监督有关部门实施*部门制定的记录;负责检验、检测单位出具的检验、检测报告的整理、保存。监督有关部门使用、整理、保存公司自行制定的记录。

　　7.3.1.2各部门负责人负责组织本部门记录的格式设计;负责本部门制定的记录的整理、保存等。各部门自行编制的记录应交一份给特种设备安全管理部门备案。

　　7.3.2*部门制定的记录或特种设备安全管理部门制定的记录，由特种设备安全管理部门发放，各相关部门签收领用。

　　7.3.3记录填写要及时、真实、内容完整、字迹清晰，不可随意涂改，若因某种原因不需要或没必要填写的项目，用斜杠“/”划去，各相关栏目负责人签名必须完整不允许空白。若因笔误或计算错误要修改原始数据或内容，应采用斜杠“/”划去原始数据或内容，在其旁边写上更改后的数据或内容，同时加盖或签署更改人的印章或姓名及日期。

　　7.3.4各部门自行编制的记录由各部门负责人负责更改，报特种设备安全管理部门备案;特种设备安全管理部门制定的记录由特种设备安全管理部门负责更改，由特种设备安全管理部门再次发放。*部门制定的记录各部门不能更改。

　　7.3.5*部门制定的记录及检验单位的检测报告的保存期限按规定执行;各部门制定的记录，其保存期限由各部门负责人确定，确定时应考虑：设备设施的使用寿命;法律法规的规定、*部门的要求;其他相关方的要求;公司管理上的需要等。

　　7.3.6记录超过保存期限或其它原因需要销毁时，由制定部门负责人报告公司特种设备安全管理部门，经同意后销毁。*部门的记录，一般不宜销毁;若需要销毁，应统一由特种设备安全管理部门负责人书面向安全生产责任人申请，经批准后，向有关部门收回，统一销毁。

　　8特种设备应急救援制度

　　8.1.1为避免特种设备事故发生和扩大，减少人员伤亡和财产损失，本着“预防为主、自救为主”的原则，制定本制度。

　　8.1.2事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况，所采取的一系列抢险救治工作。

　　8.1.3全体员工在公司发生事故时，应积极参加紧急救援工作。

　　8.1.4发生事故或人员伤亡，知情人必须以最快的速度通过电话或其他通信方式，将事故情况报告部门领导;部门领导应迅速报告公司领导和特种设备安全管理部门。

　　8.1.5员工在发生危及人身安全的紧急情况时，应采取可能的紧急措施后撤离作业

　　8.1.6公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴现场，根据本《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作，不论采取何种措施进行紧急救援，应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。

　　8.1.7事故应急救援人员，在救援过程中，必须听从事故应急救援领导小组的指挥，各就各位地对事故进行必要的救援工作，并注意自我保护，正确佩戴防护用品和使用防护器具，避免自身伤害。

　　8.1.8当事故性质严重，事故应急救援工作领导小组，应向市各应急救援部门和附*生产经营单位、社区求援。

　　8.2事故应急救援组织领导和各部门职责

　　8.2.1公司事故应急救援领导小组

　　组长：总经理

　　成员：副总经理以及安全、设备(电气)、消防、办公室、人事、医疗、土建、物流财务等部门的负责人和各车间领导。

　　8.2.2公司事故应急救援领导小组职责：

　　8.2.2.1组织制订、修订《事故应急救援预案》。

　　8.2.2.2指挥实施应急救援行动。

　　8.2.2.3发布和解除事故应急救援命令、信号。

　　8.2.2.4向上级和邻*单位、社区发报事故情况以及发出应急求援请求。

　　8.2.2.5组织事故调查，总结救援工作经验。

　　8.2.3抢险(救治)人员和部门职责。

　　8.2.3.1总经理负责指挥事故应急救援工作。

　　8.2.3.2安全生产直接责任人负责指挥现场事故应急救援工作。

　　8.2.3.3特种设备安全管理部门负责协调事故应急救援工作;协同向外部发布事故信息。

　　8.2.3.4消防、保卫部门负责事故现场的保卫和警戒。

　　8.2.3.5人事部负责组织事故应急用车辆;向外部发布事故信息。

　　8.2.3.6设备部门、维修部门负责参与事故的应急救援工作。

　　8.2.3.7设备部门负责房屋等土建设施的应急救援工作。

　　8.2.3.8储运部门负责供应、运送事故应急救援物资。

　　8.2.3.9后勤(医疗)部门负责伤员救治和事故应急救援人员的后勤服务工作。

　　8.2.3.10人事部门负责组织人力参加事故应急救援工作。

　　8.2.3.11供应部门负责购买事故应急救援器材。

　　8.2.3.12财务部门负责筹备事故应急救援资金。

　　8.2.3.13各车间负责组织本部门的人员对初起事故进行抢救。

　　8.2.4事故应急救援报告

　　8.2.4.1发生事故，知情人必须以最快的速度通过电话或其他通信方式，将事故地点、

　　物质或设备的名称、数量、程度以及人员伤亡情况等通知本部门领导。

　　8.2.4.2本部门领导接到事故报告后，立即根据事故性质报告公司领导和特种设备安全管理部门。晚上发生的事故应先通知公司生产调度，再由公司生产调度报告公司领导和特种设备安全管理部门。

　　8.2.4.3特种设备安全管理部门接到事故应急救援请求时，立即通知事故应急救援人员。

　　8.2.4.4公司事故应急救援领导小组接到报告后，应根据险情和灾伤事故的严重程度，立即向市有关上级部门、市各应急救援中心报告以及通知附*生产经营单位和社区，拨打“110”、“119”、“120”等电话求援。

　　8.2.4.5在向上级有关部门报告和拨打求援电话时，应将发生事故的时间、地点、救援内容、程度、有害物质性质、数量、人员伤亡情况以及对救援的特殊要求等详细报告。

　　8.2.4.6当需要向外求援时，应设人在路口接应和派员疏通抢险、救护车辆进入公司的路段。

　　8.2.5事故应急救援预案演练学*检查会议规定

　　8.2.5.1事故应急救治预案演练每年至少进行一次，形式可以现场、图纸模拟等。

　　8.2.5.2演练前，应制定详细计划，确定演练负责人和各人员的职责、操作内容、时间以及参加人员。

　　8.2.5.3演练前应知会与演练有关岗位的操作人员。

　　8.2.5.4演练时各参加人员要各就各位，相互密切配合，认真进行。

　　8.2.5.5演练过程中，没有参加演练的运行人员应密切注意正在运行的设备状况;演练人员在演练中不能有任何影响设备正常运行的行为。

　　8.2.5.6如在演练期间发生事故，应立即停止演练，待处理好事故后，再继续演练。

　　8.2.5.7演练全过程要做好记录。记录包括时间、演练内容、负责人、参加人员、事故类型、演练效果等。

　　8.2.5.8每次演练后应由演练负责人进行总结和评比。

　　8.2.5.9有关部门每年至少组织一次属下员工学*《事故应急救援预案》，必要时进行考核，并做好记录。

　　8.2.5.10检查规定：公司事故应急救援领导小组每年检查一次事故应急抢险救治工作情况，检查主要内容：演练情况，培训教育情况和抢险救治设备、设施、药物情况，对存在问题限期整改。

　　8.2.5.11公司事故应急救援领导小组要结合公司事故应急救援工作的实际情况每年召开一次会议，研究和解决事故应急抢险救治工作的存在问题。

　　9特种设备事故处理制度

　　9.1为有效地做好特种设备事故的处理工作，制定本制度。

　　9.2特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。

　　9.2.1爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。

　　9.2.2严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾，人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故，也属严重损坏事故。

　　9.2.3一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。

　　9.3发生特种设备事故后，事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由特种设备安全管理部门按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备*门等上级有关部门报告。

　　9.4事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴“严禁入内”，“严禁破坏事故现场”标志，设人监督等措施，保护好事故现场。

　　9.5属于一般损坏事故发生后，由公司领导、安技、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，

　　确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。

　　9.6属于严重损坏事故、爆炸事故，应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》处理。

　　9.7发生人员伤亡事故还应执行公司《事故管理制度》。

　　9.8对造成员工伤亡事故或财产损失事故的责任人和部门，按责任的大小，根据《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》、《广州市企业职工伤亡事故处理规定》以及公司《安全生产奖惩管理制度》的规定处理。由人事部门或纪律检查部门实施。

　　9.9对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。

　　9.10特种设备事故档案资料，由特种设备安全管理部门负责保存。

　　10特种设备定期检验申报制度

　　10.1特种设备定期检验申报工作由特种设备安全管理部门负责。

　　10.2每年年初由特种设备安全管理部门会同设备部门和使用部门制定年度检验计划并报特种设备*门和有资质的检验单位。

　　10.3特种设备的检验周期按特种设备有关法规、安全*门以及检验部门的要求进行，但至少应执行下列规定：

　　10.3.1锅炉：每年至少进行一次外部检验;每两年至少进行一次内外部检验;每六年至少进行一次水压试验。

　　10.3.2压力容器：每年至少进行一次外部检查;每三至六年进行一次内外部检验;每两次内外部检验期间内至少进行一次耐压试验。

　　10.3.3起重设备：每两年至少进行一次检验。

　　10.3.4电梯：每年至少进行一次检验。

　　10.3.5厂内机动车辆：每年至少进行一次检验。根据工作环境、工作级别和存在隐患程度调整缩短检验周期，但是最短周期不低于6个月。

　　10.4特种设备安全管理部门根据每年年初制定年度检验计划，提前一个月与有资质的检验单位预约检验时间。安技办根据检验单位确定的检验时间，提前告知生产部门、设备部门和使用部门。

　　8.5特种设备检验前，由使用部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作，如：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。

　　10.6特种设备检验时，特种设备安全管理部门、设备部门和使用部门应在场配合检验单位做好检验工作。

　　10.7特种设备检验后，由特种设备安全管理部门办理领取检验报告的各项手续。特种设备存在问题时，特种设备安全管理部门应将检验报告内指出的存在问题告知设备部门和使用部门。

　　10.8特种设备检验时发现的问题，由设备部门和使用部门组织整改，特种设备安全管理部门实施监督并向监察和检验单位汇报整改情况。

　　10.9未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　10.10特种设备因故停用半年以上，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门备案;启用已停用的特种设备，应当到原登记的特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续;

　　启用已停用一年以上的特种设备，还应当向特种设备检验检测机构申报检验。

　　10.11特种设备管理人员必须建立特种设备安全技术档案，其内容主要有：

　　10.12特种设备的设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料。

　　10.13特种设备的定期检验和定期自检的记录。

　　10.14特种设备的日常使用状况记录。

　　10.15特种设备及其安全附件、安全保护装置、

　　测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

　　10.16特种设备运行故障和事故记录。

　　11特种设备定期自查及隐患整改制度

　　11.1为做好特种设备的安全检查和事故隐患整改工作，制定本制度。

　　11.2特种设备安全检查分为定期检查、专业检查和突击检查三种。

　　11.2.1定期检查即公司每月检查、车间每周检查和操作人员每天检查。公司每季检查由特种设备安全管理部门结合月度安全生产检查进行。检查人员包括：公司领导、安技、设备(电气)和使用部门的领导。

　　11.2.2专业检查即对各种相同类型设备所进行的检查。

　　11.2.3突击检查即不事先通知使用部门的情况下所进行的检查。

　　11.3检查内容：

　　11.3.1特种设备法规执行情况和规章制度的制定、执行情况。

　　11.3.2重点监控设备落实责任人以及责任人标注情况。

　　11.3.3特种设备的持证情况和定期检验情况。特种设备管理人员和特种作业人员的持证情况。

　　11.3.4操作人员的安全教育情况。

　　11.3.5特种设备维修、使用情况。

　　11.3.6员工的安全意识、遵章守纪情况。

　　11.3.7安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。

　　11.3.8特种设备安全技术档案、记录的建立、登记和保管情况。

　　11.3.9事故应急救援预案的制定和演练情况。

　　11.3.10上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。

　　11.4检查人员在检查应在检查记录上签名，检查过程中必须认真负责，并做好检查记录。检查记录由特种设备安全管理部门存档。

　　11.5隐患整改：

　　11.5.1检查人员在检查时发现事故隐患后，应落实整改时间、整改责任人，填写《事故隐患整改通知书》一式二份，一份交被检部门签收，一份由特种设备安全管理部门存查。

　　11.5.2整改责任人接到《事故隐患整改通知书》后，应立即逐项制定整改措施，在规定期限内完成事故隐患的整改，并将整改情况报告特种设备安全管理部门。因故未能按时完成整改的事故隐患，应将原因、临时措施和整改计划书面报告特种设备安全管理部门。

　　11.5.3特种设备安全管理部门对被检部门的隐患整改情况进行跟踪、复查、验收。发现没有正当理由而又不能按时整改的，按公司《安全生产奖惩制度》进行考核。

　　12电梯钥匙管理制度

　　根据国家电梯检验规范规定，和电梯安全运行相关的电梯钥匙，应由电梯安全管理人员严格管理。加强安全防范意识，预防非指定管理人员对电梯钥匙的错误操作，从而导致安全事故的发生，并引起电梯重要零配件被盗等事件的发生。因此必需做到如下几点：

　　12.1在任何情况下应做好电梯钥匙使用和交接登记制度，并建立专门的管理档案。保证做到正确使用，特别要预防电梯钥匙的丢失及误操作。以防电梯零配件丢失，设备损坏，安全事故的发生等。

　　12.2电梯钥匙的使用保管必须专人负责，电梯钥匙使用未经主管领导同意，不得随意使用。因工作需使用时应做好记录。

　　12.3保管人员不得将电梯钥匙外借和赠与其他无关人员。

　　12.4电梯钥匙使用完毕后必须及时交回管理部门，并放回原处。

　　12.5电梯钥匙包括：厅门三角钥匙、轿内检修钥匙、首层开、关电梯电气钥匙、机房钥匙。

　　12.6使用厅门三角钥匙时应注意：

　　12.6.1必须由电梯维修保养专业人员使用，其它人禁止使用;

　　12.6.2当用三角钥匙打开层门时，应看清电梯是否停在本层，以防踏空;上轿顶前先断开急停开关，后把电梯置检修位置，确认后方可上轿顶。

　　12.6.3紧急救援时必须先切断电梯控制电源，确认好轿厢位置后再使用厅门钥匙进行救援作业。

　　12.*检修完毕后，先下轿顶，然后再将检修置于运行位置，恢复急停，然后将厅门可靠关闭，再往返运行电梯，观察电梯运行是否正常。

　　12.7电梯的首层电气钥匙(包括操纵盘钥匙)应由专人管理使用(如有司机，应交电梯司机保管)，按规定开、关梯。

　　12.8上述电梯钥匙必须严格掌管，不得随意乱放，若钥匙丢失必须及时向有关部门报告。钥匙丢失必须采取必要措施，防止造成危害。

特种设备管理制度6

　　目的

　　为规范特种设备安全作业管理，杜绝设备作业过程中容易发生的事故，保持公司生产的正常运行，特制定本制度。

　　适用范围

　　适用于本公司所有特种作业人员、特种设备作业人员的安全管理及环节控制。

　　一、管理职责：

　　公司设备科和安全科是公司压力容器，起重机械等特种设备安全管理主管部门，(以设备科为主)负责本单位特种设备安全管理的具体工作。

　　二、管理内容与方法：

　　1.凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。

　　2.压力容器、起重机械等特种设备投入使用前，由设备科和安全科审查后，报市技术质量监督局进行验收，颁发设备使用证方可投入使用。

　　3.使用单位要加强压力容器，起重机械等特种设备管理，对其要有专人负责，建立设备基础台帐，有关资料要齐全、存档。

　　4.购置的特种产品、设备，必须是劳动部门颁发有制造许可证厂家制造的质量合格产品。

　　5.特种设备的操作人员必须进行培训和考核，取得相应的操作合格证方可上岗操作。

　　6.认真执行特种设备安全点检制度，确保设备的安全附件，安全装置、灵敏、准确、可靠。

　　7.使用特种设备要按规定实行定期技术培训，检验要提前向设备科和安全科报，监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局，技术质量监督管理局认可的单位进行监测。

　　8.特种设备按规定需要报废、改造、修理的，由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。

　　附则

　　本制度由设备科、安全科负责解释。

特种设备管理制度7

　　1、前言

　　1、1制定本汇编的目的

　　1、1、1为了加强对特种设备生产和使用环节的安全管理工作，确保广大人民群众的生命财产安全。

　　1、1、2在全区范围推进特种设备系统性管理工作。

　　1、1、3加强制度建设，从源头上遏制特种设备事故的发生。

　　1、2制定本汇编的依据

　　1、2、1《安全生产法》

　　1、2、2《特种设备安全监察条例》

　　1、2、3其他国家有关特种设备的规章、技术法规和标准

　　1、3本汇编的适用范围

　　锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施和厂（场）内机动车辆。

　　2、岗位职责制度

　　2、1主要负责人岗位职责

　　2、1、1贯彻和遵守特种设备法律法规和相关规定，建立、健全本单位特种设备安全管理制度和操作规程，签订《特种设备安全使用管理目标职责书》和《特种设备安全使用承诺书》，层层落实安全管理职责制，组织制定本单位特种设备安全工作计划，并监督落实，确保本单位特种设备安全；

　　2、1、2应当根据单位特种设备情景和相关要求设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员，设置特种设备操作人员，安全管理人员和操作人员均应当经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种设备作业人员证书，方可从事相应的特种设备管理工作。

　　2、1、3确保特种设备必要的经济投入和人员保障，定期组织特种设备安全检查，及时消除特种设备事故隐患，检查方案、资料和情景要记录在案。

　　2、1、4加强对本单位作业人员的教育和培训，定期召开特种设备安全工作会议，分析、解决存在的问题和隐患。

　　2、1、5制定特种设备应急救援预案，并督促组织开展演练。及时、如实报告特种设备事故，并按照“四不放过”原则，分析原因，完善措施。

　　2、2特种设备安全管理人员职责

　　2、2、1熟悉和宣传贯彻有关特种设备法律、法规、规章和安全技术常识。

　　2、2、2编制本单位特种设备安全管理的规章制度和相关的操作规程，并负责本单位特种设备使用登记工作和特种设备安全技术资料的归档工作。

　　2、2、3建立健全本单位特种设备的安全管理组织体系，分层次、分类别地对本单位特种设备使用状况进行经常性的检查，并做好记录检查和纠正特种设备使用中的违章行为，发现问题应及时处理，情景紧急时，能够决定停止使用特种设备并报告本单位负责人。

　　2、2、4对本单位职工进行特种设备安全知识教育和培训，组织开展各种安全宣传教育活动，并根据本单位制定特种设备事故应急救援预案和组织应急救援演练。

　　2、2、5编制常规性计划并组织落实，做好日常的特种设备定期检修、维护保养，按时申报并配合特种设备检验机构做好特种设备的定期检验工作。

　　2、2、6根据规定，配合有关机构做好特种设备事故报告、调查、处理、汇总和统计工作。

　　2、3特种设备操作人员职责

　　2、3、1操作时，随身携带证件，做好设备运行记录，不脱岗、不离岗，并自觉理解用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查。

　　2、3、2参加特种设备安全知识教育和安全技术培训。

　　2、3、3严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度。

　　2、3、4拒绝违章指挥。

　　2、3、5发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。

　　2、3、6应按规定保管好设备的钥匙，在交接班时，做好设备卫生和例行保养工作。

　　3、特种设备档案管理制度

　　3、1使用单位必须逐台建立特种设备安全技术档案。

　　3、2特种设备安全技术档案做到一台一档，并由安全管理部门统一保管。

　　3、3安全技术档案应包括资料：

　　3、3、1特种设备使用登记资料（或安全检验合格标志）。

　　3、3、2特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。

　　3、3、3特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。

　　3、3、4特种设备的日常运行状况记录。

　　3、3、5特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

　　3、3、6特种设备运行故障和事故记录。

　　3、4借用、调用特种设备安全技术档案资料，应要有记录，并做到及时归还，做到档案资料的完整性。

　　4、特种设备使用登记制度

　　4、1每台特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，使用单位为应当填写《登记卡》或《注册登记表》，并按规定向所在地的特种设备安全监督管理部门提交有关资料，办理使用登记，领取使用证后方可投入使用。

　　4、2使用单位使用租赁的固定特种设备，均由产权单位向设备使用地特种设备安全监督管理部门办理使用登记，交使用单位随设备使用。移动式（或流动式）特种设备，均由产权单位所在地的特种设备安全监督管理部门办理使用登记。

　　4、3特种设备安全状况发生变化、长期停用、移装或过户的，使用单位应向原办理使用登记的特种设备安全监督管理部门申请变更登记。

　　4、4使用设备有下列情形之一的，不得申请变更登记：

　　4、4、1在原使用地未办理使用登记的。

　　4、4、2在原使用地未进行定期检验或定期检验结论为停止运行的。

　　4、4、3在原使用地已经报废的。

　　4、4、4擅自变更使用条件进行过非法修理改造的。

　　4、4、5无技术资料和铭牌的。

　　4、4、6存在事故隐患的。

　　4、4、7安全状况等级不贴合要求或者使用时间超过限定的。

　　4、5特种设备报废时，使用单位应当将使用登记证交回原办理使用登记的特种设备安全监督管理部门，予以注销。

　　5、特种设备验收检验及定期检验报验制度

　　5、1验收检验及定期检验报验的定义

　　5、1、1验收检验是指：特种设备安装过程中或重大维修竣工后，由特种设备检验检测机构实施的监督检验。

　　5、1、2定期检验是按照安全技术规范的要求，对在用的特种设备进行的周期检验。

　　5、1、3报验是指：由使用单位或使用单位所委托的安装维修保养单位向设备使用所在地特种设备检验检测机构申报法定检验的行为。

　　5、2特种设备使用单位的安全管理部门是申报所属特种设备检验事项的职能部门，特种设备安全管理人员是具体负责人。

　　5、3特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

　　5、4特种设备定期检验周期划分

　　6、特种设备维修保养制度

　　6、1特种设备使用单位的安全管理部门要根据特种设备使用的规范要求、使用年限、易损件磨损程度以及故障情景，编制设备的年度、月、周、日维修保养计划。

　　6、2特种设备安全管理人员应随时掌握维修保养计划的落实情景，并负责监督检查，使特种设备维修保养制度化、规范化。

　　6、3维修保养工作切忌走过场、敷衍了事，维修保养人员应建立设备维修保养档案记录，应将每次维修情景、维修资料更换配件情景用文字记录备案。

　　6、4当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴现场，根据故障现象，分析确定故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。当故障不能立即消除时，要详细记录，并及时上报。

　　6、5操作人员对所使用的设备要做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂规程、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障），发现设备运转不正常、超期不检验、安全装置不贴合规定应立即上报。

　　6、6电梯的日常维护保养必须由取得国家相应许可的单位进行，且至少每15日进行一次清洁、三润滑、调整和检查。

　　7、特种设备作业人员安全教育和培训考核制度

　　7、1特种设备使用单位应当根据《特种设备作业人员配置标准》（见附件六）、员工换岗和调动情景，制订从事特种设备作业人员的申报、培训、申请考核取得《特种设备作业人员证》的计划。

　　7、2特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行条件审核，保证作业人员的文化程度，身体条件等贴合有关安全技术规范的要求。

　　7、3特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识，安全教育和培训应做出记录。

　　7、4特种设备作业人员资格证书到期前3个月，应提出复审申请，逾期未申请复审或复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业，其《特种设备作业人员证》应予以注销。

　　8、特种设备安全检查制度

　　8、1特种设备使用单位应编制所使用的特种设备年度检查计划，特种设备安全管理部门及相关管理人员负责检查计划的执行情景。

　　8、2特种设备使用单位对在用的特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。

　　8、3特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查时发现异常情景的应当及时处理。

　　8、4特种设备使用单位负责人要组织力量，采取定期检查和不定期抽查的方式，对所使用的特种设备安全管理情景进行检查，尤其是要检查是否存在“违章、麻痹、不负职责”的不良现象和违反操作规程的行为。

　　8、5特种设备使用单位要将安全检查情景进行通报，并对不一样情景给予奖惩，以起到鼓励和警示作用。

　　9、特种设备事故报告制度

　　9、1一旦发生特种设备事故，根据事故等级，启动应急预案，并立即报告主管部门、当地*部门、安全生产监督管理部门和质量技术监督部门。

　　9、2事故报告应当包括以下资料：

　　9、2、1事故发生单位（或者业主）名称、联系人、联系电话。

　　9、2、2事故发生地点、时间（年、月、日、时、分）。

　　9、2、3事故设备名称。

　　9、2、4事故类别以及事故概况。

　　9、2、5人员伤亡、经济损失。

　　9、3事故发生部门及有关人员，必须实事求是地向事故调查组供给有关设备及事故的情景，如实回答事故调查组的询问，并对所供给情景的真实性负责。

　　9、4按有关规定协助做好事故调查和善后处理工作。

　　9、5认真总结经验教训，做到事故发生原因不查清不放过、有关人员没有理解教育不放过、没有采取措施不放过，以防止事故的再次发生。

特种设备管理制度8

　　1．设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需供给本台设备出厂合格证（在有效期内）或检测．检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用．有安全隐患的设备坚决给予清退出场。

　　2．实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

　　3．实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养．故障识别．施工现场的互相协调．统一指挥．高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

　　4．特种设备管理制度：如起重设备．锅炉等，须经过常州．无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

　　5．制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机．铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学*掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。

　　6．实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的．在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

　　7．实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理职责到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

　　8．实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损．裂痕．变形．断裂等情景，联系机械设备的结构．工作原理确定出设备的安全隐患，及时给予正确．有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。

　　9．既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面23处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1．5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。

　　10．既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推（此项根据现场实际情景而定，但不可无缆风绳固定而移动设备）。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。

　　11．每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养．安全使用等落实到个人。

　　12．每台大型机械设备均喷涂字样及标识，并做好设备编号，便于管理。

　　交接班制度

　　1．交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

　　2．接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作资料及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情景。

　　3．交班者应主动向接班者介绍设备运行情景，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。

　　4．接班者在检查中发现异常情景，应由交班者处理，如接班者愿意理解处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

　　5．接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

　　6．在开．停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮忙处理事故和操作，在接班者愿意下能够协助交班者处理。

　　7．交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志．工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

　　8．交班者应在双方签字后离开作业现场。

　　9．机械动力设备履历书．机械设备司机手册．司机交接班记录必须及时如实填写。

　　定期检查制度

　　1．工区日常检查：工区现场旁站员．专职安全员．物资设备部．工区总工程师．工区长根据安全管理职责体系分工，对本项目施工过程中设备实施日常检查考核。

　　2．根据工区自身情景，组织定期检查和重点抽查，并进行考核。帮忙整改设备存在的安全问题，提升工区设备管理本事。

　　3．工区日常检查：

　　（1）工区施工现场旁站人员每一天跟班作业，对现场施工设备实施24小时不间断检查，检查及整改结果记入当班旁站员记录。

　　（2）工区专职安全员．每一天对本工区施工现场机械设备进行不定时随机检查，检查及整改情景记入安全质量检查整改记录本。

　　（3）物资设备部每周至少全面检查一次，检查情景记入设备检查记录。

　　（4）工区长每半月必须组织本工区各作业班设备安全管理进行一次检查考核评比，按检查考核结果实施工区奖罚规定。

　　4．安全检查整改的要求

　　（1）每次机械设备检查考核后要召开总结会议，会议上公布检查总结和检查发现问题，参加人员要签到。

　　（2）在机械设备检查中发现好的典型事例，要及时给予表扬奖励，总结推广，以点带面。

　　（3）对查出的事故苗头或隐患，要立即整改，一时整改不了的要填发《设备安全监察通知书》或《安全监察指令书》，做到边查边改，做好跟踪验证。

　　（4）如果各级安全监察人员在检查中该说未说，该改未改，工作不细致．不全面，今后凡发生事故，均要追究到个人。

　　5．项目部每周不少于三次，对施工现场设备进行抽查，对抽查发现的问题，以文件形式发到邮箱，并督促工区整改，并根据整改情景复检。

　　6．项目部每晚夜间巡查，对设备的安全性能进行抽查。

　　机械设备维修保养制度

　　为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备坚持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测．强制维护．视情修理”的原则，制定本制度：

　　一．认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则

　　1．单人使用的设备实行专责制。

　　2．主要设备实行包机制（包运转．包维护．包检修）。

　　3．设备使用实行定人．定机，凭证操作。

　　4．各种设备司机，必须经过培训，到达本设备操作的技术等级“应知”．“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。

　　5．设备司机都要做到“三好”，即管好．用好．修好；“四会”，即会使用．会保养．会检查．会排除故障。

　　6．要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。

　　7．日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查。

　　8．班中职责制，注意设备运转．油标油位．各部温度．仪表压力．指示信号．保险装置等是否正常。

　　9．班后．周末．节日前的大清扫．擦洗。发现隐患，及时排除。

　　10．机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。

　　二．操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前．行车中和收车后三种情景。

　　（一）．出车前的日常维护工作：

　　1．检查冷却水．燃油．机油是否合乎规定数量，视需添加；

　　2．检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠；

　　3．检查轮胎气压是否合乎规定；

　　4．检查和紧固轮胎．半轴．传动轴．钢板弹簧等部件的螺栓．螺母；

　　5．检查灯光信号．喇叭．雨刮器的工作状况；

　　6．检查手制动．脚制动及离合器的工作情景。

　　（二）．行车中的日常维护工作：

　　1．注意观察各仪表的工作情景，异常是气压表．机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。

　　2．注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂．制动鼓．变速器．主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

　　（三）．收车后的日常维护工作：

　　1．清洁车内外卫生，坚持车容整洁；

　　2．检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情景；检查紧固外露部分螺栓螺母；

　　3．检查轮胎气压，清除胎面石子杂物；

　　4．检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整；

　　5．检查有无漏水．漏气．漏油．漏电现象；

　　6．清洁．检查蓄电池电液*面高度，以及调整油．电路。

　　7．做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。

　　三．机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养：

　　（一）．一级保养

　　1．设备一级保养的目的

　　（1）使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。

　　（2）减少设备的磨损，延长使用寿命。

　　（3）消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。

　　（4）使设备到达整洁．清洁．润滑．安全的要求。

　　2．一级保养的主要资料

　　（1）保养前要做好日常的保养资料，进行部分零件的拆卸清洗。

　　（2）对设备的部分配合间隙进行调整。

　　（3）除去设备表面的油污．污垢。

　　（4）检查调整润滑油路，坚持畅通不漏。

　　（二）．二级保养

　　1．设备二级保养的目的

　　（1）使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。

　　（2）延长设备大修期和使用年限。

　　（3）使设备到达完好标准，提高及坚持设备完好率。

　　2．二级保养的主要资料

　　（1）根据设备使用情景进行部分解体检查或清洗。

　　（2）对各传动．液压．冷却系统清洗换油。

　　（3）修复或更换易损件。

　　（4）检查电器，修整线路，清洁电动机。

　　（5）检修，调整精度，校正水*。

　　操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。

　　四．机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不贴合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应立刻停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。

　　五．大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。并指定专人看护。

　　六．各施工机械设备每日开工前要检查刹车．制动等，以保证运转的安全性。

　　七．维修过程中更换配件必须是原厂配件，有合格证及检验证明，对每次维修做好记录，有可追溯性。

　　设备安全技术档案制度

　　设备安全内业工作是安全质量标准化管理的基础，加强设备安全技术档案管理有利于标准化管理的顺利进行和做好安全质量管理工作。

　　1．设备安全技术档案管理实行专人负责，并坚持内业人员的相对稳定，各级安全监察检查人员职责要完善上墙。

　　2．工区安全内业实行标准化管理，统一管理，分类归档，做好标识。

　　3．工区要根据进场设备情景，及时建立机械设备台帐。设备进场时索要设备出厂时安全技术规范要求的设计文件，机械设备出厂合格证，机械设备安装．使用．维修说明书，属于特种设备的必须有贴合国家规定的特种设备检验合格证和复审记录。

　　4．工区必须做好特种设备作业人员统计台帐，特种设备人员操作证必须由工区安质部复印后，统一建立台帐．存档。

　　5．对于退场机械设备，要填写退场设备记录，由设备部统计并存档。

　　6．要建立机械设备安全会议记录，安全教育记录，安全检查整改记录，文件收发记录，安全电话记录等过程工作记录；安全工作日记，机械设备安全质量监察整改通知书．安全质量监察罚款通知单等过程管理记录。分类存档，以备查看，实现可追溯性。

　　7．建立健全机械设备安全生产管理职责，各项安全管理规章制度．各项安全技术操作规程．各项安全技术措施．安全保证措施．考评及奖罚标准等统一汇编装订，分类归档。

　　安全教育制度

　　“三级”安全教育是指新职工的入企教育．施工队教育和操作岗位教育。

　　（一）入企教育

　　对入企的新职工，其中包括新招工人，外企业调入本企业的职工．以及招收的临时工．农民合同工等，在没有分配到施工队以前，按照国家有关规定，由企业劳资部门组织，安全管理部门派专业人员，按正规化教育方式实施安全教育。

　　教育的主要资料是：

　　党和国家制定的安全生产方针．政策和规程，做好劳动保护和安全施工的意义．目的和任务等；

　　介绍本企业施工生产任务．特点，存在的不安全因素和危险场所，应注意的安全事项，本企业安全生产正反两方面的经验和教训；

　　本企业安全生产职责制和安全生产规章制度．劳动纪律．防火．防机械伤害．防尘．防毒等安全常识。

　　入企教育结束后，应由公司安全技术部门对新工人进行考试。考试成绩合格者分配到施工队，进行队级安全教育。

　　（二）施工队安全教育

　　新工人或在本企业内部调动工作的职工分配到施工队后，对新工人再进行安全教育。

　　教育的资料有：

　　本队施工作业任务．特点．作业环境中存在的不安全因素，危险区域，要害部位；劳动保护法规．安全守则．劳动纪律；

　　本队施工采用的工艺技术，所用机械设备的基本性能，易出现事故的部位和防范事故的措施；

　　本队施工工种安全技术基础知识；本队安全生产管理组织和人员分工负责的资料。

　　（三）操作岗位教育

　　新职工或本企业内部调动工作的职工被分配到班组后，结合现场施工情景进行安全教育。使其对自我将从事的作业．进入的岗位，获得基本的感性和理性认识。

　　教育的主要资料是：

　　上岗作业的规章制度，岗位安全操作规程，班组劳动纪律；

　　本工班．班组施工任务，人员分工情景，各工序相互联系，本工序安全生产应负的职责；

　　施工中所用工具．电器设备的现状，易发事故的部位，安全防护装置完好情景及其作用，使用过程的安全操作技术和注意事项；施工作业区的环境卫生标准和礼貌施工的具体资料；

　　个人劳动保护措施和防护用品的使用要求。

　　根据三级教育的资料及要求，本工区负责施工队教育和操作岗位教育。施工队教育由工区安质部长组织，专职安全员．施工队长配合实施；操作岗位教育由专职安全员组织，质检员协助，施工队长配合实施。

　　三级安全教育结束后，组织考试。对于考试不合格者，要进行安全教育补课，重新考试，必须到达合格，才准上岗。

特种设备管理制度9

　　为了加强特种设备和人员的安全管理，保障特种设备安全．高效．稳定运行，防止和减少特种设备事故的发生，保障人民群众生命财产安全，减少能耗，根据国家法律．法规．标准和规程的有关规定，特制订本制度。

　　一．特种设备安全管理

　　1．术语

　　特种设备：本制度中特种设备系指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉．压力容器（含气瓶，下同）．压力管道．电梯．起重机械．场（厂）内专用机动车辆，并包括其附属的安全附件．安全保护装置。

　　2．应采购具有相应制造资质的单位所制造的特种设备，并查验产品质量合格证明和产品安全性能监督检验合格证书等文件。

　　3．特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门（以下简称登记机关）登记。登记证存入特种设备技术档案，登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　4．特种设备在登记机关行政区域内移装的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。

　　5．特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。

　　6．特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。

　　7．设备部门应配备专职或者兼职的特种设备安全管理人员。特种设备安全管理人员应持证上岗且持证范围应覆盖本单位的各种特种设备，应掌握相关的安全技术知识，熟悉有关特种设备的法规和标准，并履行以下职责：

　　（1）检查和纠正特种设备使用中的违章行为，发现问题应立即处理；情景紧急时，能够决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人；

　　（2）收集．管理特种设备技术档案；

　　（3）编制日常安全检查计划并组织落实；

　　（4）编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；

　　（5）提出应急救援演练计划，负责组织应急救援演练具体工作；

　　（6）组织实施特种设备作业人员的培训和教育工作。

　　8．使用的特种设备必须贴合有关法规及行业安全标准和要求。

　　9．特种设备必须做到定人．定机，定时维护保养。

　　10．做好特种设备及其安全附件．安全保护装置的使用，维护，校验，检修工作，并做好记录。

　　11．特种设备停用1年以上的，应当封存设备，在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存；重新启用前，经检验合格后，到登记机关办理重新启用手续。

　　12．在特种设备停用期间应对设备进行必要的维护和保养。

　　13．应及时将存在严重事故隐患，且无改造．维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的特种设备予以报废，并到原登记机关办理注销手续。

　　14．不得将报废后的特种设备再作为特种设备进行转让和使用。

　　15．设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案，并定期组织演练。

　　16．一旦发生特种设备事故，事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告；设备部门负责人接到报告后立即通报HSE部门负责人，并立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局令第115号）的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告，HSE部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时，应按照*化工《HSE事故管理规定》，根据事故分级情景按规定逐级上报，并按规定进行事故处理。

　　二．操作人员安全管理

　　1．特种设备安装．操作．维护．保养等作业人员必须理解*相关机构专业培训和考核，取得相应的资质证书，方能从事相应工作。

　　2．持证人员须经过公司相关安全教育培训，考核合格后方可独立上岗操作。

　　3．应当对特种设备作业人员进行特种设备安全．节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全．节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。

　　4．特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，不违章作业。

　　5．操作者要了解作业过程中可能引发的事故，以及事故可能造成的危害，掌握其预防措施和应急措施。

　　6．服从现场管理人员的指挥，对于违章指挥有权拒绝。

　　7．正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

特种作业设备管理制度优选【5】份（扩展2）

——作业设备管理制度范本5份

　　作业设备管理制度 1

　　1、设备内作业必须办理《设备内安全作业许可证》。

　　2、《设备内安全作业许可证》由施工单位或交出设备单位负责办理。

　　3、作业单位接到《设备内安全作业证》的,由该项目的负责人填写作业证上作业单位应填写的各项内容。

　　4、《设备内安全作业证》安全措施栏要填写具体的安全措施。

　　5、《设备内安全作业证》由交出单位和作业单位的领导共同确认审批签字后方为有效。

　　6、在设备内高处作业应按标准办理《高处作业许可证》。

　　7、在设备内动火就按规定办理《动火安全许可证》。

　　8、《设备内作业安全许可证》须经作业人员确认无误,并由车间班长再次确认无误后,方准许进入设备内作业。

　　9、设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变,需重新办理《设备内安全生产许可证》,方准许继续作业。

　　10、设备内作业结束后,需认真检查设备内外,确认无问题,方可封闭设备。

　　作业设备管理制度 2

　　1.目的范围

　　1.1为加强进入设备内部作作业安全管理，防止事故发生，特制定本制度。

　　1.2本制度适用于本公司所属各部门，同时也适用于各外来施工单位和人员。

　　2.管理内容

　　2.1.凡进入化工设备内部如：检修塔、釜、槽、罐、管道以及下水井、池、地坑、炉膛或其它设备内部检修作业，均称进入设备内部作业。

　　2.2.进入设备内部检修必须《进入设备内部作业的八个必须》认真办理设备内部作业许可证，许可证由设备使用部门（生产装置）审批。

　　2.3.与进入设备内部作业相连接的设备，管道必须进行系统隔绝，加盲板（**盲板必须按图进行）置换蒸煮，分析合格，氧含量19.5%～21.5%，有害物小于空气中最高允许浓度。

　　2.4.进入设备内部作业或有转动机械的设备内检修，应切断电源，同时悬挂“有人作业，请勿合闸”的警告牌，必要时应有专人监护。

　　2.5.空分车间或制氧设备内检修，防止设备内富氧状态，也应进行氧含量测验，氧含量19.5%～21.5%为合格。

　　2.6.进入设备内部作业需要动火时，除氧含量、有毒有害测爆分析合格外，必须执行动火制度办理好动火证。

　　2.7.高塔型设备内作业，必须执行高处作业安全规定，办好高处作业证，系好安全带。

　　2.8.设备内部作业多数属金属容器潮湿场所，使用电压不得超过12伏，照明一律利用12伏安全型防爆灯或带有漏电保护器的电源。

　　2.9.使用长管式面具，隔绝式面具，空气式呼吸器等，必须在气防站专业人员的监护下进行，面具管不能折叠、压迫或堵塞，长管气口应位于上风口。

　　2.10.设备内部作业前应打开所有人孔（或通风口）保持设备内空气畅通，必要时应向设备内进行强制通风，通风设备必须是防爆型轴流风机，严禁使用管道空气或氧气作通风气源。

　　2.11.进入设备内部作业，要选择牢固可靠的工具，进入人数工具等要记录在案，作业结束封人孔前应清点人数、工具，防止人和物遗留在设备内。

　　3.本制度未尽事项，参照上级公司相应安全管理制度执行。

　　4.使用上海氯碱化工股份有限公司《进入设备内部作业许可证》表式

　　5. 《进入设备内部作业的八个必须》

　　一、必须申请、办证，并得到批准；

　　二、必须进行安全隔绝；

　　三、必须切断动力电，并使用安全灯具；

　　四、必须进行置换、通风；

　　五、必须按时间要求进行安全分析；

　　六、必须佩戴规定的防护用具；

　　七、必须有人在器外监护，并坚守岗位；

　　八、必须有抢救后备措施；

　　作业设备管理制度 3

　　1目的

　　为了规范特种设备管理活动、提高特种设备管理水*、保证特种设备安全稳定地运行，根据总公司宏福发〔20xx〕2号《特种设备（含厂内机动车辆）安全管理办法》（试行）和矿发〔20xx〕11号《瓮福磷矿特种设备（含厂内机动车辆）安全管理制度》（试行）的要求，特制定本制度。

　　2适用范围

　　本标准适用于瓮福磷矿新龙坝选矿厂所属特种设备（含厂内机动车辆）的安全管理。

　　3特种设备的界定

　　3.1压力容器：系指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 Mpa.L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。

　　3.2压力管道：范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

　　3.3起重机械：范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

　　3.4特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

　　3.5厂内机动车辆：是指限于企业厂区范围内（含码头、货场等生产作业区域或施工现场）行驶及作业的机动车辆。厂内机动车辆设备的类型包含轮式自行专用机械、履带式自行专用机械、蓄电池车、客车类、汽车类、方向盘轮式拖拉机、手扶拖拉机、手把式三轮摩托车、手把式二轮摩托车、有轨机车、电瓶车及其它机动车辆，但不包含已纳入**部门或农机部门管理的机动车辆。

　　4管理职责及管理内容

　　4.1生产安全业务室

　　4.1.1建立健全厂属特种设备的安全管理制度。

　　4.1.2建立厂属特种设备安全技术档案。如：特种设备的注册登记使用证、检验报告、检验合格证等。

　　4.1.3负责向上级主管部门申办厂属特种设备作业人员的上岗许可证。

　　4.1.4督促、安排特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。

　　4.1.5协同厂设备业务室负责定期（每季度至少进行一次）或不定期对全厂所属的在用特种设备安全技术状态与管理进行检查与考核，发现问题应及时通知相关单位进行整改。并对检查的结果进行分析、整理、汇总后上报矿设备办。

　　4.2 设备业务室

　　4.2.1建立健全厂属特种设备台帐。负责单台设备建档并完善（含技术资料、设备及安全附件检验报告、设备故障及维修记录等)。

　　4.2.2建立健全厂属特种设备安全技术档案。包括：

　　⑴特种设备的技术文件、制造许可证、图纸、产品质量证明书、合格证、安装及使用维修说明、监督检验证明、注册登记使用证、检验报告或安装监检报告、安装技术文件和资料等。

　　⑵特种设备的日常使用记录（只对双梁桥式起重机）；

　　⑶特种设备运行故障和事故记录；

　　⑷特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的定期检验记录、定期自行检查的记录、日常维护保养记录等。

　　4.2.3按本单位特种设备类别划分，编制同类别通用的日常巡检标准书，明确巡检的周期、部位（项目）、方法、判断标准等。

　　4.2.4负责向上级主管部门申办厂属特种设备使用许可登记证。

　　4.2.5负责监察全厂特种设备的安全运行状况。

　　4.2.6负责本厂需要注册登记的特种设备的各类资料备齐后交矿设备管理办公室。

　　4.2.7负责厂所属特种设备投入使用前或者使用后30日内，报矿设备办登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　4.2.8负责定期（每月至少进行一次）或不定期对全厂所属的在用特种设备安全技术状态与管理进行检查与考核，发现问题应及时通知相关单位进行整改。并对检查的结果进行分析、整理、汇总后上报矿设备办。

　　4.2.7负责将特种设备的注册登记、检验检测、大修、报废、报停、封存及再次启用、更新、改造等，应及时报瓮福磷矿设备管理办公室。

　　4.2.8每年年底对厂所属的特种设备安全管理情况进行总结，并上报矿设备办。

　　4.3特种设备使用单位[供水车间、破碎车间、磨浮车间、精尾车间、设备业务室]

　　4.3.1车间主任对本车间辖区内的所有特种设备实施有效的安全管理。合理地安排特种设备的维护、维修和保养，认真监督维修进度和维修质量，确保特种设备安全可靠地运行。

　　4.3.2各车间特种设备的管理和操作人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

　　4.3.3特种设备的管理和操作人员，必须掌握特种设备的相关操作技术规定，认真做好特种设备在使用过程中的维护管理工作，确保特种设备的安全运行。

　　4.3.4特种设备作业人员必须持证上岗。特种设备操作证由瓮福磷矿安全环保办公室负责办理、复审和管理。

　　4.3.5各车间特种设备作业人员必须对本车间辖区内的在用特种设备进行日常巡检，每班不少于一次，并作出记录。使用双梁桥式起重机的，必须填写使用记录。

　　4.3.6各车间负责对本车间辖区内的在用特种设备进行定期自检，常用行车、压力容器、压力管道、硫酸管道等每周至少进行一次，不常用行车每月至少进行一次，并作出记录。

　　4.3.7各车间负责对本车间辖区内的在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自检，每季度至少进行一次，并作出记录。

　　4.3.8负责填报本车间辖区内的特种设备运行故障和事故记录。每月至少进行一次。

　　4.3.9负责填报本车间辖区内的维修和更新、改造记录等。每月至少进行一次。

　　4.3.10 特种设备的管理和操作人员，发现隐患、不安全征兆，违反操作规定和违章操作而使特种设备的安全和正常运行可能受威胁的现象，应及时逐级上报有关部门，并采取处理措施，不得贻误时机。

　　4.3.11 各车间每月25日前必须向生产安全办公室报本车间辖区内特种设备的运行故障和事故记录、维修和更新、改造记录等。

　　5.考核办法

　　5.1按照《新龙坝选矿厂20xx年安全、环保考核实施细则》、《选矿厂20xx年设备管理考核办法》及参照《瓮福磷矿特种设备考核实施细则》执行。

　　5.2本制度的修改和解释由新龙坝选矿厂生产生产安全业务室负责。

　　5.3本特种设备管理制度从20xx年4月起开始实行。

　　作业设备管理制度 4

　　1、主题内容及适用范围

　　1.1本制度规定了公司内特种作业设备安全基本要求及安全措施。

　　1.2本制度适用于公司内特种作业设备操作过程。

　　2、内容

　　2.1特种作业设备严格按照规定进行技术鉴定，定期检查，保证一定的备件储备。维护保养应采用预防性保养。购置时必须进行技术论证。档案齐全，确保完好率在95%以上。

　　2.1.1特种作业设备购置必须进行技术、经济论证。

　　2.1.2特种作业设备的使用、保养、管理落实到具体人员。

　　2.1.3特种作业设备严格按规定进行保养。

　　2.1.4特种作业设备必须符合作业安全要求规定。

　　2.1.5特种作业设备的关键零件要保持一定的储备。

　　2.1.6特种作业设备的档案要齐全，图纸、资料，使用检查、维护记录完整。

　　2.2设备的检查及维修

　　2.2.1定期检查

　　2.2.1.1每月对特种作业设备进行一次检查，并做记录。

　　2.2.1.2每半年对闲置、封存特种作业设备进行一次检查，并做记录。

　　2.2.1.3每年对所有设备检查、鉴定一次，并做记录。

　　2.2.2设备定期维修

　　2.2.2.1由设备操作者对设备进行使用前和使用后保养。

　　2.2.2.2每季度以操作者为主，对设备按保养规定内容例行保养。

　　2.2.2.3每年按年度维修计划对设备进行维修。

　　2.2.2.4维修保养情况应保持记录。

　　2.2.3持证上岗

　　2.2.3.1特种作业设备凭公司或国家、上级主管部门颁发的上岗证进行操作，无操作合格证不得上岗进行操作。

　　2.2.3.2特种作业设备操作证只限本人使用，不得转借。

　　2.2.3.3特种作业设备操作证由主管部门对所持有人培训，经考试合格后发放，工作变更、调动后，操作证由主管部门负责收回。操作合格证的发放、回收应有记载。

　　2.2.3.4特种作业设备操作人员离岗满三个月，返岗必须进行复工培训考试，合格后方可领证上岗。

　　作业设备管理制度 5

　　第一条为加强进入设备作业的安全管理，防止发生缺氧、中毒窒息和火灾爆炸事故，保证职工生命和国家财产安全，特制定本制度。

　　第二条凡在生产区域内进入或探入炉、塔、釜、罐、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所作业统称进入设备作业。

　　第三条凡进入设备作业，必须办理《进入设备作业票》。进入设备作业票由车间安全技术人员统一管理，车间领导或安监部门负责审批。未办理作业票，严禁作业。

　　第四条进入设备作业必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或作业时间以外作业。

　　第五条进入设备作业票办理程序。

　　1.进设备作业负责人向设备所属单位的车间提出申请。

　　2.车间技术人员根据作业现场实际确定安全措施、安排对设备内的氧气、可燃气体、有毒有害气体的浓度进行分析；安排作业监护人，并与监护人一道对安全措施逐条检查、落实后向作业人员交底。在以上各种气体分析合格后，将分析报告单附在《进入设备作业票》存根上，同时签字。

　　3.车间领导在对上述各点全面复查无误后，批准作业。

　　4.进入设备作业票第一联由监护人持有，第二联由作业负责人持有，第三联由车间安全技术人员留存备查。

　　5.进入危险性较大的设备内的作业时，应将安全措施报厂领导审批，厂安全监督部门派人到现场监督检查。

　　第六条监护人的职责。

　　1.监护人应熟悉作业区域的环境、工艺情况及作业人员，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识。

　　2.作业单位和设备所在单位不是同一单位时，双方应各出一名监护人。

　　3.监护人对安全措施落实情况进行检查，发现落实不好或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业。

　　4.监护人应和作业人员拟定联络信号。在出入口处保持与作业人员的联系，发现异常，应及时制止作业，并立即采取救护措施。

　　5.监护人要携带《进入设备作业票》，并负责保管。

　　第七条进设备作业人员的职责。

　　1.持批准的《进入设备作业票》方可作业。

　　2.无《进入设备作业票》不作业。

　　3.进设备作业任务、地点（位号）、时间与票不符不作业。

　　4.监护人不在场不作业。

　　5.劳动保护着装和器具不符合规定不作业。

　　6.对违反本制度强令作业或安全措施没落实，有权拒绝作业。

　　第八条作业票应一天一开，当日有效。全面停车大修期间，作业票有效期不超过3天，间断作业要重新分析。

　　第九条在进入设备作业期间，严禁同时进行各类与该设备相关的试车、试压或试验工作及活动。

　　第十条对工艺上装催化剂行装有特殊要求的进设备作业时，要采取特殊预防措施，并经厂领导批准。

　　第十一条进设备作业的综合安全技术措施。

　　1.车间领导指定专人对监护人和作业人员进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、作业中可能遇到意外时的处理、救护方法等。

　　2.对所进设备要切实做好工艺处理，所有与设备相连的管线、阀门必须加盲板断开，并对该设备进行吹扫、蒸煮、置换合格。不得以关闭阀门代替盲板，盲板应挂牌标示。

　　3.带有搅拌器等转动部件的设备，必须在停机后切断电源，在开关上挂“有人检修、禁止合闸”标示牌。并设专人监护。

　　4.取样分析要有代表性、全面性。设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体液度和含氧合格（当可燃气体爆炸极限大于4％时，指标为小于0.5％，爆炸极限小于4％时，指标为小于0.2％；氧含量19.5％～23.5％为合格）；有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高容许浓度”的指标。设备内温度宜在常温左右，作业期间应每隔四小时取样复查一次（分析结果报出后，样品至少保留4小时），如有1项不合格，应立即停止作业。

　　5.进设备作业，必须遵守动火、临时用电、起重吊装、高处作业等有关安全规定，进设备作业票不能代替上述作业各票，所涉及的其它作业要按有关规定办票。

　　6.对盛装过能产生自聚物的设备，作业前必须按有关规定蒸煮并做聚合物加热试验。

　　7.设备的出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。

　　8.进设备作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经厂安全监督部门批准。

　　9.进设备作业所用照明应使用安全电压和安全行灯，在金属设备内及特别潮湿场所作业，其安全行灯电压应为12v以下且绝缘良好。

　　10.进设备作业的人员、工具、材料要登记，作业前后应清点，防止遗留在设备内。

　　11.设备外的现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。

　　12.作业人员进设备前，应首先拟定紧急状况时的外出路线、方法。设备内人员每次作业时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。

　　13.为保证设备内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时可再采取强制通风方法（不允许通氧气）。

　　14.在特殊情况下，作业人员可戴长管面具、空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，一定要仔细检查其气密性，同时应防止长管被挤压，吸气口应置于空气新鲜的上风口，并有人监护。

　　15.出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴空气式防护面具进入设备，并至少应有一人在外部做联络工作。

　　16.以上措施在作业期间发生变化，应立即停止作业，待处理并达到作业的安全条件后，方可再进入设备作业。

　　第十二条进入设备作业票是进设备作业的依据，不得涂改、代签，要妥善保管，保存其为1年。

　　第十三条其他非生产区域的进入设备作业，可参照本制度。

　　第十四条本制度未尽事宜可参照国家有关标准、制度、法规执行。

　　第十五条本制度从1997年4月1日起执行。

　　附：进入设备作业票

　　进入设备作业票编号：

　　设备名称作业单位作业人姓名作业地点作业时间自年月日时分

　　至年月日时分作业内容安全措施：

　　1.所有与设备有联系的阀门、管线加盲板断开，进行工艺吹扫蒸煮。

　　确认人：

　　2.盛装过可燃有害液体、气体的设备，分析其可燃气体，当其爆炸下限>;4%时浓度应<0.5％，爆炸下限4％时浓度应<0.2％；含氧19.5％～23.5％为合格，有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒有害物质的最高允许浓度”指标。

　　3.设备打开通气孔自然通风雨小时以上，必要时采用强制通风或佩戴呼吸器；但设备内动焊缺氧时，严禁用通氧气方法补氧。

　　确认人：

　　4.使用不产生火花的工具。确认人：

　　5.带搅拌机的设备要切断电源，在开关上挂“有人检修，禁止合闸”标志牌；上锁或设专人监护。

　　6.所有照明使用安全电压，电线绝缘良好。特别潮湿场所和金属设备内作业，行灯电压应12v以下。使用手持电动工具应有漏电保护。确认人：

　　7.进入设备内作业，外面需有专人监护；并规定互相联络方法和信号：

　　确认人：

　　8.设备出入口内外无障碍物，保证畅通无阻。确认人：

　　9.盛装能产生自聚物的设备要求按规定蒸煮和做聚合物试验。

　　确认人：

　　10.严禁使用吊车、卷扬机运送作业人员。确认人：

　　11.作业人员必须穿符合安全规定的劳动保护着装和防护器具。

　　确认人：

　　12.设备外配备一定数量的`应急救护用具。确认人：

　　13.设备外配备一定数量的灭火器材。确认人：

　　14.作业前后登记清点人员、工具、材料等，防止遗留在设备内。

　　确认人：

　　15.对进设备作业人员及监护人进行安全应急处理、救护方法等方面教育，并明确每个人的职责。确认人：

　　16.涉及到其它作业按有关规定办票。确认人：

　　其它补充措施：

　　确认人：气体分析数据确认人意见监护人意见安全技术人员意见车间领导审批意见

　　注：1.此作业票按进设备作业规定手续办理。

　　2.与本次作业有关的具体措施后划“√”。

　　3.作业票一式三联，第一联由监护人持有，第二联由作业负责人持有，第三联由车间安全技术人员留存备查。

　　监护人的职责：

　　1.监护人应熟悉作业区域内的环境，工艺情况及作业人员，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识。

　　2.作业单位和设备所在单位不是同一单位时，双方应各出一名监护人。

　　3.监护人对安全措施落实情况要进行检查，发现落实不好或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业。

　　4.监护人应和作业人员拟定联络信号，在出入口处保持与作业人员的联系，发现异常应及时制止作业，工立即采取救护措施。

　　5.监护要携带《进入设备作业票》，并负责保管。

　　进设备作业人员的职责：

　　1.持批准的《进入设备作业票》方可作业。

　　2.无《进入设备作业票》不作业。

　　3.进设备作为的任务、地点（位号）、时间与票不符不作业。

　　4.监护人不在现场不作业。

　　5.劳动保护着装和器具不符合规定不作业。

　　6.如果有人违反进设备作业管理制度强令作业或安全措施没有落实，有权拒绝作业。

特种作业设备管理制度优选【5】份（扩展3）

——最新特种设备管理制度优选【5】篇

　　最新特种设备管理制度 1

　　一、总则

　　1.1特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

　　1.2安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。

　　二、机构和职责

　　2.1按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，积极消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备安全性能和管理水*，保证特种设备安全运行。

　　2.2安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。

　　2.3生产部是特种设备的安全管理的职责部门，其主要职责是：

　　2.3.1负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施;

　　2.3.2负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施;

　　2.3.3负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;

　　2.3.4负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;

　　2.3.5负责制定特种设备检验及人员培训计划。

　　三、特种设备监督管理

　　3.1特种设备使用要严格执行***373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。

　　3.2特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。

　　3.3建立完整的特种设备台帐及技术档案。

　　3.4配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定安全检查制度，明确安全检查人员、检查内容和检查频次，安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备安全运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。

　　3.5特种设备操作人员必须持证上岗，并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。

　　3.6制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备，每个装置。要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。

　　3.7不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。

　　3.8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用，设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。

　　3.9特种设备安全使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验(含安全附件)必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的检验单位进行。

　　3.10特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品，设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。

　　3.11特种设备的改造必须由具有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案，经***特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可实施。

　　3.12特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查：

　　3.12.1国家有关部门颁发的营业执照及资质证书;

　　3.12.2局外施工单位的“跨地区施工批件”;

　　3.12.3局资质认证管理部门核发的有关资质证书;

　　3.12.4质量保证材料;

　　3.12.5工程业绩资料;

　　经审查合格后，由管理局安全质量环保部核发《特种设备安装、修理分承包方资质审查证书》，在持有此证情况下，方可在我公司开展特种设备安装、修理工作。

　　3.13特种设备安装修理前，施工单位应填写特种设备安装、修理申报表，并依据检验部门出具的检验报告，编制施工组织设计方案，报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。

　　3.14施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责，必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中，我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查，如达不到标准要求，有权责令整改和停工。

　　3.15设备安装、修理完工后，施工单位应组织有关部门进行验收，验收合格后，施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。

　　3.16发生特种设备事故，必须尊照国家有关规定要求进行事故调查，追究责任。

　　最新特种设备管理制度 2

　　一、特种设备安全管理机构及人员

　　(一)设置管理机构

　　1、管理机构。以企业(法人)内部管理文件形式，明确特种设备安全管理机构，并注明机构人员的职务及联系电话。

　　2、机构管理结构图。将管理机构的人员用组织结构图表示，注明各管理人员之间的管理关系以及所管理的部门及设备。

　　(二)明确安全生产负责人及配备特种设备安全管理人员

　　1、明确安全生产负责人。明确本单位的安全生产负责人，安全生产负责人应对本单位特种设备全面负责(安全生产负责人必须是企业的主要负责人)。若安全生产负责人不是法定代表人，应有加盖公章的企业任命书。

　　2、特种设备安全管理人员任命。有加盖公章特种设备专职或兼职安全管理人员任命书，任命书应注明安全管理人员的主要职责及任期，任命的管理人员应与本单位建立劳动关系(附劳动关系证明资料)。

　　3、管理人员持证上岗。特种设备管理人员必须经质监部门考核合格，取得国家统一格式的证书方可上岗管理。管理人员必须与企业办理聘任手续并到质监部门备案。

　　最新特种设备管理制度 3

　　根据《压力容器安全技术监察规程》规定，使用压力容器单位的主要技术负责人、厂长或总工程师，必须对容器的安全技术管理负责，并指定具有压力容器专业知识的工程技术人员具体负责安全技术管理工作。

　　（一）压力容器的技术管理

　　1、建立健全容器技术档案容器技术档案是掌握容器用、管、修过程中的综合性记录，是容器管理的基础工作。

　　2、建立健全容器技术管理规程要根据生产工艺要求和容器技术特性，制订容器的各项技术管理制度和技术安全操作规程，以保证安全运行。

　　（二）压力容器的使用维护和检修

　　1、正确使用

　　（1）容器操作人员必须严格执行容器安全操作规程，履行岗位职责制。

　　（2）容器加载时，速度不宜过快，避免操作中频繁大幅度压力波动。

　　（3）严格控制工艺参数，严禁超压运行。

　　（4）容器操作人员应经培训，考试合格后上岗。

　　2、合理维护

　　（1）采取涂层、喷涂、电镀等有效措施，防止大气与介质对容器的腐蚀。

　　（2）坚持绝热、保温层良好。

　　（3）紧固件应坚持齐全、完整、紧固、可靠。

　　（4）安全装置、阀门等应坚持清洁、完好、灵敏。

　　（5）遇有振动、摩擦等情景，要及时采取措施予以消除或减轻。

　　3、定期检查按周期有计划地进行检验与检修。并注意以下要求：

　　（1）容器运行时不得对任何受压元件进行修理与紧固。

　　（2）泄压、降温要按操作程序进行。

　　（3）进入容器检验或检修，要有专人监护并有联络信号。

　　（4）容器修理或改造时必须保证受压元件原有强度和制造质量，其技术方案经过有关主管审批。

　　（三）压力容器的使用登记

　　根据劳动部颁布的《压力容器使用登记管理规则》，在用压力容器投入使用前，使用单位必须向当地劳动部门和锅炉、压力容器安全监察机构申报办理使用登记手续，取得使用证后方能将设备投入运行。为此，压力容器必须逐台登记、领取《压力容器登记卡》。

　　最新特种设备管理制度 4

　　目的

　　为规范特种设备安全作业管理，杜绝设备作业过程中容易发生的事故，坚持公司生产的正常运行，特制定本制度。

　　适用范围

　　适用于本公司所有特种作业人员、特种设备作业人员的安全管理及环节控制。

　　一、管理职责：

　　公司设备科和安全科是公司压力容器，起重机械等特种设备安全管理主管部门，（以设备科为主）负责本单位特种设备安全管理的具体工作。

　　二、管理资料与方法：

　　1、凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。

　　2、压力容器、起重机械等特种设备投入使用前，由设备科和安全科审查后，报市技术质量监督局进行验收，颁发设备使用证方可投入使用。

　　3、使用单位要加强压力容器，起重机械等特种设备管理，对其要有专人负责，建立设备基础台帐，有关资料要齐全、存档。

　　4、购置的特种产品、设备，必须是劳动部门颁发有制造许可证厂家制造的质量合格产品。

　　5、特种设备的操作人员必须进行培训和考核，取得相应的操作合格证方可上岗操作。

　　6、认真执行特种设备安全点检制度，确保设备的安全附件，安全装置、灵敏、准确、可靠。

　　7、使用特种设备要按规定实行定期技术培训，检验要提前向设备科和安全科报，监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局，技术质量监督管理局认可的单位进行监测。

　　8、特种设备按规定需要报废、改造、修理的，由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。

　　最新特种设备管理制度 5

　　一、严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定、保证特种设备的安全使用。

　　二、公司购买、使用的特种设备，必须符合国家或行业规定的安全技术规范的要求，并在规定的时间内向主管部门登记。

　　三、对在用特种设备要进行经常性的日常维护和保养，厂部或班组至少每月要进行一次检查，或按国家和行业有关的时间规定，进行维护保养、检查，做好记录。并由有关人员签字。发现异常情况，应及时处理或上报公司。

　　四、未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　五、特种设备出现故障或发现异常情况时，必须及时对其进行全面检检、消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　六、特种设备存在严重事故陆患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废，并向有关监督臂理部门办理注销。

　　七、特种设备的维护、保养、安装、操作必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。

　　八、公司设备部门要建立特种设备技术档案，内窖包括：特种设备的产品合格证明，使用堆护证明书等文件及安全技术资料；设备的定期检验和自查记录；设备运行故障和事故记录。

特种作业设备管理制度优选【5】份（扩展4）

——企业特种设备管理制度 (菁华3篇)

企业特种设备管理制度1

　　1、特种设备使用，应当严格执行*令第373号《特种设备安全监察条例》的规定。

　　2、企业落实专人负责特种设备安全管理。

　　3、要建立特种设备安全技术档案，特种设备安全技术档案主要包括:

　　a、特种设备的设计文件、制造企业、产品质量、合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件的资料。

　　b、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。

　　c、特种设备的日常使用状况记录。

　　d、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调检装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

　　4、每年要对特种设备进行安全检查，在有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求，接到定期检验的通知后，要做好迎检工作。

　　5、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每月一次，并作好记录，发现情况及时处理。安全保护装置、测量调*代装置及有关附属食品仪表进行定期校验、检修，并作出记录。

　　6、特种设备出现故障或者发生异常情况应当对其全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　7、要制定好特种设备的事故应急措施和救援预案。

　　8、特种设备作业人员，应该持有上岗证，无证不得上岗。

　　9、应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。

　　10、特种设备的作业人员在作业中，应该严格执行特种设备的操作堆积和有关的安全规章制度。

　　11、特种设备作业人员，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和企业负责人报告。

　　12、安全管理员或者车间主任应经常对特种设备的使用进行检查，发现问题立即采取措施，或向特种设备安全监督管理部门报告，并采取相应的措施。

　　13、对特种设备管理不严、违反安全管理制度的、发生事故的，根据情节的轻重，必须要负有法律责任。

企业特种设备管理制度2

　　化工企业生产易燃易爆,压力容器、管道、锅炉、电梯等特种设备多见,为保障特种设备的使用安全,应严格按照国家有关法律规定进行管理。

　　1.在公司所使用的特种设备应符合安全技术规范要求,应具有设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

　　2.公司内的特种设备由工程部主要负责管理,各使用部门协助管理,工程部与采购部负责向区特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　3.公司需要委托安装、改造或者维修特种设备的,应当委托己依法取得相应许可的单位进行。公司特种设备因故停用半年以上,当向区特种设备安全监督管理部门备案;启用己停用的特种设备,应向区特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续;启用己停用一年以上的特种设备,也应向区特种设备检验检测机构申报检验。

　　4.特种设备使用部门应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容:

　　a)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。

　　b)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。

　　c)特种设备的日常使用状况记录。

　　d)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

　　e)特种设备运行故障和事故记录。

　　5.特种设备使用部门或委托具有保养资质单位对在用特种设备进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,公司特种设备应当至少每月进行一次自行检查,并做出记录。公司特种设备使用部门在对用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。公司特种设备使用部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录。

　　6.特种设备使用部门应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特殊设备检验检测机构提出定期检验要求,未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。

　　7.特种设备出现故障或者发生异常情况,应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。

　　8.公司特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范使用年限,应当及时予以报废,并向区特种设备安全监督管理部门办理注销。

　　9.特种设备使用部门应当建立特种设备的事故应急措施和求援预案。

　　10.电梯的日常维修护保养必须由依法取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查。

　　11.电梯的日常维护保养单位应当在维护保养中严格执行*技术规范的要求,保证期维护保养的电梯的安全检查技术性能,并负责落实现场安全防护措施,保证施工安全。

　　12.公司锅炉、压力容器、电梯的作业人员及其相关管理人员,应按照国家规定经区以上特种设备安全监督管理部门考核合格,取得相应的特种设备作业人员证书后,方可上岗作业或者从事相应的管理工作,特种设备作业人员证书应当按照国家规定办理年审。

　　13.特种设备作业人员应进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识,特种设备作业人员在作业中应严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

　　14.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和单位有负责人报告。

企业特种设备管理制度3

　　1、目的

　　为保证本单位使用的压力容器、压力管道、起重机械、等特种设备安全、正常、有效使用,

　　特制定本制度。

　　2、适用范围

　　本制度适用于本公司特种设备的安全管理。

　　3、职责与分工

　　主管部门:生产部。负责本公司特种设备的安全管理,监督本制度的执行。

　　相关部门:采购部;负责特种设备的采购管理。

　　各部门、车间。负责本单位特种设备的使用及维护保养管理。

　　4、内容与要求

　　4.1、特种设备的购置、安装

　　4.1.1、凡属特种设备均应购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的设

　　备。

　　4.1.2、特种设备安装前,应委托具有国家相应安装资质的单位负责安装工作,开工前应照规定向特

　　种设备安全*门办理开工告知手续。

　　4.1.3、安装完成后,本单位(或者应督促安装单位)应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。

　　4.1.4、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,由生产技术科负责向市、区质量技术监督

　　部门办理注册登记。

　　4.2、特种设备档案资料的管理

　　4.2.1、特种设备安全技术档案由生产技术科负责管理,当需调阅特种设备技术档案资料时,档案管理责任人应履行调用借阅手续并由相关领导审批后,方可交给资料借阅人。

　　4.2.2、特种设备技术档案应当包括以下内容:特种设备的制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料;特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;特种设备的日常使用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表、特种设备运行故障和事故记录等。

　　4.3、特种设备使用管理

　　4.3.1、特种设备使用部门的各级管理人员,应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识,加强特种设备使用环节的安全管理工作。

　　4.3.2、特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全*门考核合格后,方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备,杜绝违章指挥和违章操作现象。

　　4.3.3、特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。

　　4.3.4、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

　　4.3.5、设备运行时,按规定进行现场监视或巡视,并认真填写运行记录;按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测。

　　4.3.6、当设备发生故障时,应立即停止运行,并立即上报主管领导,并尽快排除故障或抢修,保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。

　　4.3.7、因设备安全防护装置动作,造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的,应在上报领导的同时,组织专业技术人员对故障进行排查,并根据排查结果,抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。

　　4.3.8、当设备发生紧急情况可能危及人身安全时,操作人员应在采取必要的控制措施后,立即撤离操作现场,防止发生人员伤亡。

　　4.4、特种设备维护保养应执行《生产设施安全管理制度》中相关规定。

　　4.5、设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定,按《生产设施安全管理制度》中相关规定执行,并向特种设备安全*门办理相应手续。

　　严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备。

　　5、相关制度

　　《生产设施安全管理制度》

　　6、相关记录

　　《特种设备安全技术档案》

　　《特种作业操作证》

特种作业设备管理制度优选【5】份（扩展5）

——材料设备管理制度优选【10】份

　　材料设备管理制度 1

　　为加强公司自购材料出入库管理，如实反映材料采购、调拨、使用情况，减少流通费用，降低材料采购成本，结合公司实际情况，制订本办法。为减少公司资金占用量，建设项目中大宗材料原则上实行零库存，通过集中招标采购，确定大型供应商，通过本办法进行调拨、保管、使用。

　　一、材料计划：采购部根据各项目施工单位报审批准的材料计划，于每月20日前编制次月材料需求计划，报工程部复核，总经理审定。材料员按当月采购计划，按《工程材料设备采购管理办法》确定材料（设备）供货商，并报公司领导批准后签订供货合同。

　　二、验收程序：根据供货合同供货商送货入库（或直送工地），监理、施工、采购部、工程部、供应商五方联合验收，监理单位对材料的质量、规格进行检查，工程部和施工单位对材料的数量、规格、质量进行核定。符合要求，填写材料（设备）验收单，在材料验收单上会签。施工单位开出收料单一式四份，采购部二份（其中提交财务部一份），施工单位一份，供货商一份。不合格材料退回，发生的损失由供货单位自行负责。

　　三、建立台账；采购部应在3日内办理完毕入库、调拨手续，并按照材料验收单和收料单，建立材料（设备）采供台帐。

　　四、手续上报：材料员在办理完毕入库、调拨手续后，应在3日内将施工单位收料单一份报至财务部。

　　五、五方对账：采购部应于每月20日前会同工程部、监理公司和施工单位对账，做到帐实相符。采购部应每月20日前与供货商核对材料（设备）采供台帐，并每月与财务部对账，做到帐帐相符。

　　六、退库手续:工程竣工验收后，采购部应在1个月内通知材料供应单位，将应调拨未调拨的材料及退库的材料手续办理完毕，在工程财务决算后出现的未办调拨手续的材料，全部由供货单位自行负责。

　　七、自购材料入库程序：材料员开具材料入库单→采购部经理审核→材料统计员登记台账。

　　八、自购材料出库程序：材料员开具材料出库单（调拨单）→采购部经理审核→施工单位领料人签字→材料统计员登记台帐。

　　九、报销手续：材料员持已签字的发票附货物入库单→采购部经理审核→财务部经理复核→总经理审定。严禁非采购部人员报销工程材料款，或严禁无材料出入库手续即进行材料报销手续。

　　十、库存清点：材料员和材料统计员应按月对仓库库存物资进行清点，每月做出材料盘点表，经采购部经理审核，总经理审定。一式二份，采购部一份，财务部一份。

　　本办法经总经理批准后，自下发之日起执行。

　　工程材料盘点表

　　项目名称： 年月日

　　盘点人员：

　　材料设备管理制度 2

　　工程部甲供材料、设备采购及管理工作程序

　　1.目的:

　　1.1确保采购材料(设备)100%符合有关国家规范及标准。

　　1.2确保采购材料(设备)严格按合同要求进场,保证工程按质按期完成。

　　1.3严格按采购合同要求支付材料(设备)款,做到付款进度不超前于材料(设备)进场进度。

　　2.范围:新建项目工程承包合同中所指定的甲供材料(设备)。

　　3.职责:

　　3.1设计部从建筑设计角度考虑,提出采购材料(设备)在美观及使用功能等方面的要求,并提供甲供料清单及验收规范。

　　3.2工程部负责甲供材料(设备)的采购资料准备、采购实施、组织验收以及检查采购材料(设备)是否按合同要求进场。

　　3.3预算部负责控制采购材料(设备)的付款方式以及付款进度。

　　4.程序:

　　4.1工程部主办工程师按《招投标管理工作细则》规定要求进行甲供材料(设备)的采购。

　　4.2工程部主办工程师拟定《招投标文件》、《采购合同》及投标厂商的入围资格报请部门经理审批。

　　4.3主办工程师按经审批的《入围资格》要求邀请三至五家分供商进行招投标,并封样存至仓库,做好标识。

　　4.4施工图纸出齐后7天内,主办工程师应要求施工单位上交材料设备使用计划,同时考虑生产周期,由主办工程师编制《甲供材料(设备)采购工作计划》,经甲、乙双方协商后作为招投标的依据之一。

　　4.5所有甲供料须在房屋预售前一个月签订合同,在签订合同之前须预留20天合同审批时间,20天招投标时间。

　　4.6主办工程师会同预算部人员实施招投标。

　　4.7主办工程师按《招投标管理工作细则》及招投标结果,与供货厂商签订采购合同并报请审批。

　　5.甲供材料(设备)进场管理工作程序:

　　5.1在甲供材料(设备)签约之前,主办工程师必须检查供货厂商的法人委托书、地址、营业执照、资质证书、准用证、合格证、检测报告及其技术指标等资料是否符合《合同》和入围资格要求。

　　5.2监理公司材料员、施工单位材料员检查进场材料(设备)与'产品封样'是否相符,并将'产品封样'保留到工程竣工及至保修期结束。

　　5.3检查进场材料(设备)的品牌是否符合合同要求。

　　5.4检查进场材料(设备)的色泽、材质(指材料)、外观等是否符合设计及合同要求。

　　5.5检查进场材料(设备)的尺寸、规格、型号等是否符合设计及合同要求。

　　5.6检查进场材料(设备)是否符合出厂标准或有关国家行业标准以及合同要求达到的标准。

　　5.7检查进场材料(设备)合同要求的配件及辅材等是否齐全、正确。

　　5.8检查进场材料(设备)的产品保护措施是否到位。

　　5.9检查进场材料(设备)的供货时间是否按合同及供货时间计划要求执行。如供货时间延误造成工期、经济损失,则由主办工程师书面通知供货厂商主办人员及其上级领导并按采购合同规定处理。

　　5.10对关键材料(设备)的关键生产加工过程,主办工程师须会同监理工程师委派专门人员对其过程进行现场跟踪监督。

　　5.11检查进场材料(设备)的数量是否符合合同要求及供货计划要求。

　　5.12检查进场材料(设备)的存贮及堆放是否符合有关规定要求。

　　5.13进场材料(设备)的检查、验收工作必须做到100%,由工程部主办工程师负责会同监理公司、总承包公司等有关单位共同参与进行(必要时设计部也参加),验收合格后方可支付材料(设备)款。

　　5.14如施工单位要求延时交货,应提交书面申请。

　　5.15公司内部相关环节影响工期时,项目主办人应书面通知相关人员可能发生的费用损失。

　　5.16项目结束后,项目主管汇总甲供材料(设备)的供货质量、交货期、配合情况,填写《甲供材料(设备)供货单位考核情况评分表》,报部门经理审批。

　　6.相关文件:

　　6.1《招投标管理工作细则》

　　6.2《甲供材料(设备)招标文件采购合同》

　　6.3有关材料(设备)国家行业标准及国际标准

　　7.相关表单

　　7.1《甲供材料(设备)采购工作计划》

　　7.2《甲供材料(设备)入围资格》

　　7.3《甲供材料(设备)清单》

　　7.4《甲供材料(设备)产品封样表单》

　　7.5《甲供材料(设备)进货质量、进度统计表》

　　7.6《甲供材料(设备)供货单位考核情况评分表》

　　修改记录

　　页码修改日期修改人修改状态修改单号生效日期

　　编制:审核:批准:

　　日期:日期:日期:

　　材料设备管理制度 3

　　为加强公司自购材料出入库管理，如实反映材料采购、调拨、使用情况，减少流通费用，降低材料采购成本，结合公司实际情况，制订本办法。为减少公司资金占用量，建设项目中大宗材料原则上实行零库存，通过集中招标采购，确定大型供应商，通过本办法进行调拨、保管、使用。

　　一、材料计划：

　　采购部根据各项目施工单位报审批准的材料计划，于每月20日前编制次月材料需求计划，报工程部复核，总经理审定。材料员按当月采购计划，按《工程材料设备采购管理办法》确定材料（设备）供货商，并报公司领导批准后签订供货合同。

　　二、验收程序：

　　根据供货合同供货商送货入库（或直送工地），监理、施工、采购部、工程部、供应商五方联合验收，监理单位对材料的.质量、规格进行检查，工程部和施工单位对材料的数量、规格、质量进行核定。符合要求，填写材料（设备）验收单，在材料验收单上会签。施工单位开出收料单一式四份，采购部二份（其中提交财务部一份），施工单位一份，供货商一份。不合格材料退回，发生的损失由供货单位自行负责。

　　三、建立台账：

　　采购部应在3日内办理完毕入库、调拨手续，并按照材料验收单和收料单，建立材料（设备）采供台帐。

　　四、手续上报：

　　材料员在办理完毕入库、调拨手续后，应在3日内将施工单位收料单一份报至财务部。

　　五、五方对账：

　　采购部应于每月20日前会同工程部、监理公司和施工单位对账，做到帐实相符。采购部应采每月20日前与供货商核对材料（设备）。

　　材料设备管理制度 4

　　工程部甲供材料、设备采购及管理工作程序

　　1.目的:

　　1.1确保采购材料(设备)100%符合有关国家规范及标准。

　　1.2确保采购材料(设备)严格按合同要求进场,保证工程按质按期完成。

　　1.3严格按采购合同要求支付材料(设备)款,做到付款进度不超前于材料(设备)进场进度。

　　2.范围:新建项目工程承包合同中所指定的甲供材料(设备)。

　　3.职责:

　　3.1设计部从建筑设计角度考虑,提出采购材料(设备)在美观及使用功能等方面的要求,并提供甲供料清单及验收规范。

　　3.2工程部负责甲供材料(设备)的采购资料准备、采购实施、组织验收以及检查采购材料(设备)是否按合同要求进场。

　　3.3预算部负责控制采购材料(设备)的付款方式以及付款进度。

　　4.程序:

　　4.1工程部主办工程师按《招投标管理工作细则》规定要求进行甲供材料(设备)的采购。

　　4.2工程部主办工程师拟定《招投标文件》、《采购合同》及投标厂商的入围资格报请部门经理审批。

　　4.3主办工程师按经审批的《入围资格》要求邀请三至五家分供商进行招投标,并封样存至仓库,做好标识。

　　4.4施工图纸出齐后7天内,主办工程师应要求施工单位上交材料设备使用计划,同时考虑生产周期,由主办工程师编制《甲供材料(设备)采购工作计划》,经甲、乙双方协商后作为招投标的依据之一。

　　4.5所有甲供料须在房屋预售前一个月签订合同,在签订合同之前须预留20天合同审批时间,20天招投标时间。

　　4.6主办工程师会同预算部人员实施招投标。

　　4.7主办工程师按《招投标管理工作细则》及招投标结果,与供货厂商签订采购合同并报请审批。

　　5.甲供材料(设备)进场管理工作程序:

　　5.1在甲供材料(设备)签约之前,主办工程师必须检查供货厂商的法人委托书、地址、营业执照、资质证书、准用证、合格证、检测报告及其技术指标等资料是否符合《合同》和入围资格要求。

　　5.2监理公司材料员、施工单位材料员检查进场材料(设备)与'产品封样'是否相符,并将'产品封样'保留到工程竣工及至保修期结束。

　　5.3检查进场材料(设备)的品牌是否符合合同要求。

　　5.4检查进场材料(设备)的色泽、材质(指材料)、外观等是否符合设计及合同要求。

　　5.5检查进场材料(设备)的尺寸、规格、型号等是否符合设计及合同要求。

　　5.6检查进场材料(设备)是否符合出厂标准或有关国家行业标准以及合同要求达到的标准。

　　5.7检查进场材料(设备)合同要求的配件及辅材等是否齐全、正确。

　　5.8检查进场材料(设备)的产品保护措施是否到位。

　　5.9检查进场材料(设备)的供货时间是否按合同及供货时间计划要求执行。如供货时间延误造成工期、经济损失,则由主办工程师书面通知供货厂商主办人员及其上级领导并按采购合同规定处理。

　　5.10对关键材料(设备)的.关键生产加工过程,主办工程师须会同监理工程师委派专门人员对其过程进行现场跟踪监督。

　　5.11检查进场材料(设备)的数量是否符合合同要求及供货计划要求。

　　5.12检查进场材料(设备)的存贮及堆放是否符合有关规定要求。

　　5.13进场材料(设备)的检查、验收工作必须做到100%,由工程部主办工程师负责会同监理公司、总承包公司等有关单位共同参与进行(必要时设计部也参加),验收合格后方可支付材料(设备)款。

　　5.14如施工单位要求延时交货,应提交书面申请。

　　5.15公司内部相关环节影响工期时,项目主办人应书面通知相关人员可能发生的费用损失。

　　5.16项目结束后,项目主管汇总甲供材料(设备)的供货质量、交货期、配合情况,填写《甲供材料(设备)供货单位考核情况评分表》,报部门经理审批。

　　6.相关文件:

　　6.1《招投标管理工作细则》

　　6.2《甲供材料(设备)招标文件采购合同》

　　6.3有关材料(设备)国家行业标准及国际标准

　　7.相关表单

　　7.1《甲供材料(设备)采购工作计划》

　　7.2《甲供材料(设备)入围资格》

　　7.3《甲供材料(设备)清单》

　　7.4《甲供材料(设备)产品封样表单》

　　7.5《甲供材料(设备)进货质量、进度统计表》

　　7.6《甲供材料(设备)供货单位考核情况评分表》

　　修改记录

　　页码修改日期修改人修改状态修改单号生效日期

　　编制:审核:批准:

　　日期:日期:日期:

　　材料设备管理制度 5

第一章 总 则

第一条：为了规范公司的采购行为，兼顾质量和成本，在保证公司开发项目正常施工的前提下，

提高材料(设备)质量，减少投资成本。提高对供应商的谈判能力，以获得较优性价比的采购物资。特制定本制度。

第二条：本制度中所称 “公司”是指 有限公司。

第三条：本制度中材料(设备)领导小组是指在材料(设备)采购和招投标过程中实施工作指导

和监督工作的管理机构。

第四条：公司未设采购部情况下的应在工程部下增设专职采购人员负责材料(设备)采购事宜。

第五条：本制度所称采购人员包括公司采购管理中心人员、各分公司采购人员及其它部门直接或

间接参与采购工作的人员。

第六条：材料(设备)采购的具体流程和细则在《材料(设备)采购实施细则》中予以明确。

第七条：单宗采购总额预计 300 万以上(含)或统一采购能够获得较优惠的材料(设备)由公

司采购管理中心实施采购工作，单宗采购总额预计 300 万以下(不含)由分公司实施采购工作。

第七条：本制度由总则、采购组织机构、采购人员职责、工作原则、职业规范和罚则六部分组成。

第二章 组织机构和职责

第八条：材料(设备)采购组织架构：

公司材料(设备)采购领导小组

↓

公司采购管理中心

↓

分公司材料(设备)采购领导小组

↓

分公司采购部(工程部)

↓

专职采购人员

第九条：公司材料(设备)采购领导小组由公司总经理、生产副总经理、公司财务总监、工程部

经理等组成，公司总经理任组长，其它人员为组员。

第十条：分公司材料(设备)采购领导小组由分公司经理、生产副经理、财务经理和工程部经理

等组成;分公司经理任组长，其它人员为组员。

第十一条：公司监事会和公司审计部有权对公司、分公司采购及采购招标工作进行监督和指导。 第十二条：公司材料(设备)采购领导小组职责：

⑴、对公司及分公司所有采购工作实施指导和管理;

⑵、依据材料(设备)采购管理中心提供的报告确定长期战略合作伙伴;

⑶、负责对分公司权限之外的材料(设备)采购招标形式、招标主持人、正式投标

人、招标文件的审批及中标人的确定;

⑷、对分公司权限之外的材料(设备)采购招标工作实施监督;

⑸负责对采购管理中心提出的技术、经济、节能等方面的替换方案和建议做出评审

和确定;

⑹、对采购管理中心上报的供应商及其产品分析、对比报告做出批复;

⑺、监督采购管理中心的运行方式、工作方法及相关文件下发;

⑻、其他必须由公司材料(设备)采购领导小组完成的工作。

第十三条：分公司材料(设备)采购领导小组职责

⑴、对分公司的材料(设备)采购工作实施指导和管理;

⑵、对分公司采购人员所上报的《招标主持人请购单》做出批复;

⑶、分公司权限内的招标采购工作的监督和实施;

⑷、委派专职的采购人员和具体的材料(设备)采购领导小组采购招标主持人;

⑸、对分公司权限范围内的材料(设备)采购招标形式、正式投标人、招标文件及

定购合同的初步评审;

⑹、对分公司采购人员所上报的文件和报告做出批示;

⑺、对分公司采购人员的工作情况进行考核评定;

(8)、对供应商依据供货质量、供货能力、履约情况等做出每年度的诚信评定;

(9)、其他必须由分公司材料(设备)领导小组完成的工作。

第十四条：材料(设备)采购涉及到招标时，招标主持人的职责参照《工程项目招投标管理制度》

的规定。

第十五条：公司采购管理中心职责：

⑴、监督各分公司对《采购管理制度》及其《实施办法》的执行情况，并做出客观

评价;

⑵、负责材料(设备)信息库的建立和维护，并依据分公司提供的供应商年度评定

结果，对库内供应商进行客观评价并按制度优胜劣汰;

⑶、负责对长期战略合作供应商的沟通、管理及供货质量、服务等实施监督;

⑷、对各分公司材料(设备)采购提供咨询和指导;

⑸、负责合同范本制定和对分公司招标文件的评审;

⑹、采购管理中心权限内的'招标工作的实施及招标文件的制定;

⑺、对分公司采购人员上报的有关材料(设备)文件做出批复;

⑻、物资材料市场行情和新型、节能、环保、高效材料(设备)的收集、了解、分

析工作。

⑼、对分公司采购人员反应的情况和问题及时给予答复和解决，不能解决的应及时

向工程部主管领导汇报;

⑽、定期与各级采购人员做思想沟通，了解现场基本情况;

⑾、定期向主管领导汇报工作情况，以便于解决工作中存在的问题，提高工作效率;

⑿、完成上级领导交给的其它任务。

十六条：分公司采购人员职责：

⑴、采购管理制度的执行和实施;

⑵、配合公司采购管理中心信息库的建立;

⑶、根据工程进度和工程部《材料使用计划书》制定《采购计划》;

⑷、根据《采购计划》要求，提前做出《材料(设备)请购单》;

⑸、在材料(设备)采购招标主持人的指导下完成分公司权限范围内的采购招标文

件的拟定;

⑹、负责甲供材料的现场验收;

(7)、负责认质认价材料(设备)的质量、数量、资质证明、价格等方面的核实和

确认;

(8)、有责任对乙供材料(设备)是否符合质量要求和设计要求情况的监督;

(9)、在工作过程中发现对公司或工程质量不利的问题和情况(如材料(设备)质

量不合格，施工单位不按操作规程安装材料(设备)等)及时向主管领导上报相关

情况;

(10)、负责对供应商诚信度初步审核;

(11)、协助工程部、预算部进行材料(设备)询价工作;

(12)、拟定月采购计划，并上报公司采购管理中心;

(13)、完成上级领导交给的其它任务。

第三章 工作准则

第十七条：在材料(设备)供应商纳入信息库前，采购人员必须对供应商进行综合考评，对其公

司简介、生产能力、质量保证、付款要求、售后服务、产品特点等进行比较，并以报

告形式上报公司材料(设备)采购领导小组批准，方能入库。

第十八条：公司所有员工均有权推荐优秀的供应商，经公司采购管理中心审核，由公司材料(设

备)领导小组批准，可纳入公司材料设备信息库。

第十九条：采购方式主要以邀请招标、议标、寻价采购、直接签订合同(长期战略合作伙伴)四

种采购方式;必要时可以采用公开招标形式。

第二十条：分公司采购人员根据《材料(设备)采购实施办法》要求，必须提前做好《采购计划》

和《单项材料(设备)请购单》。

第二十一条：分公司采购人员制定的《单项材料(设备)请购单》无论金额大小，经分公司材料

(设备)采购领导小组批复后必须提交公司采购管理中心。

第二十二条：分公司在选择供应商时，应在公司信息库中提取，但区域性较强的材料(设备)除

外。

第二十三条：采购人员在洽谈某项材料(设备)时，原则上供应商不得少于三家。如有必要，可

以采用多轮洽商、多次谈判等方式进行，以便降低公司的投资成本。

第二十四条：公司或分公司采购人员与供应商洽谈时，必须坚持“秉公办事，维护公司利益”的

原则，并做好记录，以报告形式上报;单宗采购总额预计 300 万元以上(含)报公

司材料(设备)采购领导小组;单宗采购总额预计 300 万元以下(不含)报分公司

材料(设备)采购领导小组。报告中包括产品技术参数、质量、价格、特点及特性等

进行比较(技术参数、价格、特点以表格形式体现)。

第二十五条：报告得到批复后，依照公司领导批示意见，综合考虑“质量、价格、售后服务”等

问题，确定供应商。

第二十六条：公司或分公司采购人员必须坚持“五不购”和“三比一算”的原则。包括分公司的

零星采购。

五不购：

①没有提供书面采购计划且未经材料设备采购领导小组批准不购;

②材料、设备规格不符，质量不合格，价格不合理的不购;

③无材质证明和产品合格证的不购;

④凡考评不合格的产品不购;

　　材料设备管理制度 6

　　送大型设备材料安全技术管理规定

　　⒈运送超重(3吨以上)、超高(1.4m以上)、超长(2m以上)、超宽(1.1m以上)设备材料时必须使用符合标准的专用车辆和连接装置，运送长度大于5m的'长料时，必须使用转盘车。用*盘车、花车和转盘车运送材料和设备时，必须用钢丝绳或多股(3股及以上)绳批子捆绑牢固。斜巷提升时必须使用专用多环链或专用绳套等斜巷连接器。禁止将专用车辆作为正常提升用车。

　　⒉运送综采支架等大型设备或材料时必须制定安全技术措施，并经矿总工程师批准。运送前首先要对运输沿线巷道的安全间隙、高度、支护情况、轨道线路、曲线半径、绞车、信号、钢丝绳和连接装置等进行一次全面认真的检查，符合规定要求后方可运送。

　　采用架线电机车运送综采设备时，牵引车数不得超过3辆。

　　运送综采支架的车辆轴距不得小于0.9 m 。

　　材料设备管理制度 7

　　装饰公司工程材料设备采购管理制度

　　为加强工程材料设备采购的管理,根据国家有关法律法规的规定,结合公司的实际情况,制定本制度:

　　一、项目技术部是工程材料设备采购管理的第一责任部门,具体工作由项目技术部会同投资发展部完成。

　　二、对于大宗材料、大型设备的采购,必须进行公开招标或邀请招标。通过考察综合评选,采用相对价格较低、保证质量的材料和设备。

　　三、对不适宜招标项目的少量材料设备,要进行详细地考察了解,选择合适的产品。

　　四、对工程所需的'材料、设备,应根据需要数量、规格、使用时间等作出采购计划,周密布署,确保工期。

　　确定工程材料设备采购供货方后,应签定详细的供货合同,内容包括产地、品牌、等级、数量、价格、型号、供货时间等,按照合同规定,保证及时供货。

　　五、工程用材料设备设专人管理,材料、设备进场后及时办理验收、入库手续。对不合格的材料、设备严禁办理入库手续,材料、设备领用办理出入库手续,办理后及时把材料、设备出入库手续送交财务部,保证帐物相符、帐帐相符。

　　六、供货方应及时提供工程材料设备的证明和有关票据,以便结算入帐。

　　七、项目技术部及其驻工地代表严格对进场工程材料设备进行监督和检查验收,确保工程质量。

　　材料设备管理制度 8

　　第一章总则

　　第一条

　　为保证农村饮水安全工程建设质量，规范农村饮水安全工程材料设备采购秩序，杜绝伪劣产品进入农村饮水安全工程建设环节，根据国家有关法律法规的规定和水利部办公厅《关于加强农业节水灌溉和农村供水产品认证工作的通知》要求，结合我省的实际，制定本制度。

　　第二条

　　本制度所述材料设备主要指影响工程质量与成本的管道、水泵、水表、水处理设备、自动化控制设备等，其它材料设备可参照执行。

　　第三条

　　所有由国家补助资金建设或拟申请国家补助资金建设的工程都要执行本办法。

　　第二章材料设备采购原则

　　第四条

　　材料设备质量满足工程建设要求。

　　第五条

　　工程材料设备价格相对合理。

　　第六条

　　材料设备采购程序规范。

　　第三章材料设备经销单位管理

　　第七条

　　在全省范围内，对从事农村饮水安全工程材料设备经销的厂商实行信用备案制度。

　　第八条

　　省水利厅根据厂商提供的有关资料，组织专家进行认真的评审，对产品质量优良、企业信用度高、服务质量好的厂商发放信用证书。材料设备质量投保的优先发放，同时对信用证书进行统一管理。

　　第九条

　　厂商办理信用备案应提供下列资料：

　　1、营业执照(副本)

　　2、企业资质等级证书(副本)

　　3、国家有关产品质量检测报告

　　4、*三年工作业绩

　　5、售后服务证明材料

　　6、通过水利部门组织的农村供水产品质量认证证书

　　7、注册资金证明材料

　　8、其它相关资料

　　第十条

　　材料设备厂商在农村饮水工程建设领域从事商业活动，必须附带信用证书样本。凡没有信用证书的厂商不允许在全省范围内从事农村饮水安全工程材料设备的经销活动。

　　第十一条

　　信用证书实行年检制度。对产品存在质量问题、售后服务不到位、有违规操作行为的厂商将取消其信用资格。未持有经年检的信用证书的厂商，不允许在全省农村饮水安全工程建设范围内进行商业活动。

　　第十二条

　　对违反法律法规和有关规定的厂商，要记入其不良纪录并按规定予以清出;情节严重者，给予相应行政处罚。

　　第十三条

　　工程建设单位擅自使用没有信用证书的厂商供应的材料设备，要严肃查处，通报全省，如出现质量问题追究有关人员的.相应责任。

　　第十四条

　　各级水行政主管部门要加强对信用备案工作的监督管理，切实加大查处力度，确保信用备案制度的顺利实施。

　　第四章材料设备采购程序

　　第十五条

　　县级水行政主管部门根据年度建设计划和单项工程设计，对工程所需的材料设备，根据数量、规格、使用时间等做出采购计划。

　　第十六条

　　较大规模集中供水工程的材料设备采购，符合《山西省水利工程建设项目招标投标管理办法》(晋水政发[20xx]39号)招投标规定的，由项目建设单位组织在获得省水利厅发放的信用证书的厂商范围内进行招标。通过考察综合评选，采用价格合理、质量保证的材料和设备。

　　第十七条

　　较小规模的集中供水工程和其它单村提、引、蓄供水工程的材料设备，由市级水行政主管部门统一组织，召开供需见面会择优选定;或由县级水行政主管部门组织，参照当地**采购的有关规定，进行集中采购，要通过详细的考察了解，选择合适的产品。

　　第十八条

　　确定材料设备采购供货方后，应签订详细的供货合同，内容包括供货方式及时间、产品的规格、价格及数量、质量、产地、品牌、等级、数量、价格、型号、供货时间、性能以及售后服务、违约责任等。

　　第十九条

　　工程用材料设备设专人管理，材料、设备进场后及时办理验收、入库手续。对不合格的材料、设备严禁办理入库手续，材料、设备领用办理出入库手续，办理后及时把材料、设备出入库手续送交财务部，保证账物相符、账账相符。

　　第二十条

　　供货方应及时提供工程材料设备的证明和有关票据，以便结算入账。

　　第五章材料设备采购监督

　　第二十一条

　　各级水行政主管部门负责本辖区内农村饮水安全工程材料设备采购的监管工作。所有材料设备采购活动都要由市级水行政主管部门审核并派人参与监督;较大规模集中供水工程的材料设备招投标活动都要报省级水行政主管部门核准备案。

　　第二十二条

　　各级水行政部门要加强对参与工程材料设备采购的人员的监管。任何与材料设备采购有关的人员，无论任何原因，都不允许接受供应商的礼金、礼品或参加带有娱乐性质的活动。

　　第六章附则

　　第二十三条

　　本办法由山西省水利厅负责解释、修订和补充。

　　第二十四条

　　本制度自印发之日起施行。

　　材料设备管理制度 9

　　房地产公司材料设备工作管理制度

　　总则

　　一、为了确保施工需要,加强材料、设备采购管理,节约开发资金,特制定本管理制度。

　　二、工程设备、材料采购工作在总工程师领导下由设备材料表会同工程部、经管部、财务部共同完成。

　　采购计划及市场调查

　　一、所有工程用甲供设备、材料、配件由工程部在使用前一个月根据设计要求、施工图及施工预算书编制甲供材料、设备表,(如有需要另附尺寸图纸)报总工审核同意,交设备材料部。

　　二、设备、材料部根据工程部提供的.材料、设备清单进行市场调查,编制采购计划(包括资金计划)交由经管部、财务部审核后报总工审核确定。

　　三、设备、配件、材料的采购必须先进行市场调查,择优择廉选购。

　　四、一般材料、设备采购由设备材料部编写调查报告报经管部及总工审核后实施。

　　五、重要设备及大宗物资的市场调查报告由总工审核后报公司副总经理、总经理及董事会审核。

　　材料设备管理制度 10

　　房地产公司工程材料设备采购管理制度

　　为加强工程材料设备采购的管理,根据国家有关法律法规的规定,结合公司的实际情况,制定本制度:

　　一、项目技术部是工程材料设备采购管理的第一责任部门,具体工作由项目技术部会同投资发展部完成。

　　二、对于大宗材料、大型设备的采购,必须进行公开招标或邀请招标。通过考察综合评选,采用相对价格较低、保证质量的材料和设备。

　　三、对不适宜招标项目的`少量材料设备,要进行详细地考察了解,选择合适的产品。

　　四、对工程所需的材料、设备,应根据需要数量、规格、使用时间等作出采购计划,周密布署,确保工期。

　　确定工程材料设备采购供货方后,应签定详细的供货合同,内容包括产地、品牌、等级、数量、价格、型号、供货时间等,按照合同规定,保证及时供货。

　　五、工程用材料设备设专人管理,材料、设备进场后及时办理验收、入库手续。对不合格的材料、设备严禁办理入库手续,材料、设备领用办理出入库手续,办理后及时把材料、设备出入库手续送交财务部,保证帐物相符、帐帐相符。

　　六、供货方应及时提供工程材料设备的证明和有关票据,以便结算入帐。

　　七、项目技术部及其驻工地代表严格对进场工程材料设备进行监督和检查验收,确保工程质量。

特种作业设备管理制度优选【5】份（扩展6）

——机具设备管理制度范本5份

　　机具设备管理制度 1

　　1、目的：

　　为确保起重机器、小型机械、工器具使用安全，防止各类事故发生，特制定本制度。

　　2、适用范围：

　　本规定适用于风电场范围内的起重机器小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度。

　　3、引用标准：

　　《电业安全工作规程》

　　4、内容

　　4.1职责：

　　4.1.1风电场专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理，安全员负责建立起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理台帐和档案记录。

　　4.1.2风电场专业库房管理员负责对起重机器、小型机械、工器具进行统一标识，定期进行外观检查(时间间隔不超过30天)和发放前的检查，并确认是否完好。

　　4.1.3借用人应在起重机器、小型机械、工器具出库前进行外观检查，并确认该工器具完好可用。

　　4.1.**电场安全员负责对起重机器、小型机械、工器具的定期检验工作(时间间隔不超过6-12个月)。

　　4.1.5风电场专业人员负责起重机器、小型机械、工器具的维修工作，不能维修的交安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。

　　4.1.6风电场安全员负责监督起重机器、小型机械、工器具检测、检验工作，专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具的保管、检查和维修等工作。

　　4.1.7按公司计划统一采购、管理和大修；由租借部门负责租借和管理，保证起重机械、小型机械的性能完好，各租借部门负责使用、维护、修理、检查、安全部门监督指导。

　　4.1.8在2000元以下的小型工器具，起重作业工器具、吊具由物质部门按公司计划统一采购、管理、租借或发放。

　　4.1.9起重机械、小型机械由物质部门供应，安全部门负责进行检查，验收、报废工作，必要时邀请同级技术、质检部门参加验收。

　　4.1.10安全监督部门负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。

　　4.2定义；

　　a.小型机械是指施工班组独立使用的除施工设备以外的施工机械。安装小型机械，坡口机、套丝机、往复机、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等

　　b.小型机具是价值在2000元以下，能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。

　　c.起重作业工器具，吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊钩、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链(*拉葫芦、千斤顶)等。

　　e.起重机(crane)属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水*移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。

　　f.起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械移动)、变幅机构和回转机构(使物品作水*移动)，再加上金属机构，动力装置，操纵控制及必要的辅助装置组合而成

　　4.3采购要求：

　　a.物质供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商采购，具有生产许可证和产品合格证，合格的小型机械，工器具和零件在同等价格以上优先考虑。

　　b.起重作业工器具的采购必须是经公司有关避免确定的厂家。

　　4.4机具使用要求：

　　a.机具应由了解其性能并能够熟悉操作知识的人员操作。

　　b.机具的转到部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦，转动部分应保持润滑。

　　c.机具的压力表、电流表、压力表、温度计、流量计等检测仪表，以及制动器、限制器、安全阀等安全装置，必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置完全阀等安全装置，必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置恢复完善后方可使用。

　　d.机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的机具。机具应按其出厂说明书和名牌的规定使用。必须超名牌使用时，应经核算，采取措施并经试验确认安全可靠经技术负责人批准后方可使用。

　　e.电动工具必须接地良好，并安装漏电保护器。

　　f.机械操作人，在机械运转中，不得打闹、闲谈、吃临食、不得酒后开机，不得擅自离开工作岗位，随时注意和检查机械各部分运转情况，发现异常现象及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时，应立即报告，推延不报或硬性使用的，操作者应为事故负责；有关专业接到报告后妥善处理，否者操作人员有权拒绝作业。

　　g.每台小型机械、工器具应在醒目位子贴挂简明的安全操作规程，说明主要操作规程和安全注意事项及负责人。

　　h.小型起重工器具、吊具：

　　1）一般钢丝绳应符合gs1102的规定并有产品检验合格证。

　　2）钢丝绳应防止打结或扭曲；切断钢丝绳应防止绳股散开的措施；钢丝绳应保持良好的润滑状态。润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年浸油一次。

　　3）钢丝绳不得直接套挂连接，应按规程、规定连接。

　　4）钢丝绳不得直接套挂连接，其许可应力不得大于0.98kn/cm2，用作绑扎绳时，允许用应力应减低50%。

　　5）卸扣的使用不得横向受力，卸扣的销子不得扣在活动性较大的锁具内。不得使卸扣处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣。

　　4.5滑车：

　　a滑车应按名牌规定的允许的载荷使用。如无名牌、则应经计算和试验后方可使用。

　　b.滑车使用前应进行检查。如发现吊钩磨损达到原尺寸的10%，槽地磨损3mm以上，以及有裂纹、轮缘破损等情况着，不得使用。

　　c.在受力方向变化较大的`场合和高处作业时，应采取吊环式滑车；如采用吊钩式滑车，必须对吊钩采取保险措施。

　　d.使用开门式滑车时，必须将开门得钩环锁紧。

　　4.6起重机器机具管理制度：

　　a.起重设备只限于熟悉使用方法并经考试合格的人员员使用，起重机械和起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。

　　b.起吊，搬运大型或精密试验设备(试品)应事先制定安全技术措施，由有经验的专人负责领导进行，参加工作的人员应熟悉起吊搬运方案和安全措施.起吊搬运时只能由1人指挥。

　　c.各式起重机的技术检查，每年至少1次，应检查有无保险装置，联锁装置和防护装置是否完好；检查绳索，链条，吊钩，齿轮和传运装置的状况与磨损程度和固定物状况；对电力传动的起重机，还应检查接地状况。

　　d.起吊工作开始前，应由工作负责人或指定专人检查工具，机具及绳索质量是否良好，起重机械的载荷，制动，限位，联锁及保护等安全装置必须灵活可靠，不符合要求者严禁使用。

　　e.起重物品必须绑牢，吊钩钢丝绳应垂直挂在物品的重心上，禁止使用吊钩斜着拖吊重物，起吊重物稍一离地，就须再检查悬吊及捆绑情况，确认可靠后方准继续起吊。

　　f.工作人员不得随起吊物升降，起重机正在吊物时，任何人不准在吊物下停留或行走，起重现场作业人员，必须戴安全帽。

　　4.7检查、维护、试验：

　　a.起重机械、小型机械、工器具及起重工器具、吊具应有专人进行检查、维护、试验、并应随机挂贴安全操作牌。

　　b.应有专人负责保管，定期进行维护保养和坚定。修复后的起重机械、机具应经试转鉴定合格后方可使用。

　　c.维修、调整必须在停机后进行。

　　d.待修与完好的起重机械、小型机械、工器具必须存在干燥、无害气体和腐蚀性化学品场所并用标签或色标加以区别。

　　4.8下列情况必须报废：

　　a.以检查、试验及修理后起不到使用要求的。

　　b.修理费用已超过重新采购和制造价格。

　　机具设备管理制度 2

　　安装注意事项

　　1．空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。

　　2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。

　　3．空压机安装时，环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则空压机之输出空气量愈少。

　　4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。

　　5．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养空压机设备。

　　6．预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。

　　7．空压机离顶端空间距离至少一米以上

　　操作规程

　　一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：

　　1．保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

　　2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

　　3．空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

　　4．检查排气管路是否畅通。

　　5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

　　二、空压机操作应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

　　三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

　　四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。

　　五、空压机操作中，还应检查下列情况：

　　1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

　　2．各机件运行声音是否正常。

　　3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

　　4．空压机各种安全防护设备是否可靠。

　　六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。

　　七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。

　　1．润滑油终断或冷却水终断。

　　2．水温突然升高或下降。

　　3．排气压力突然升高，安全阀失灵。

　　4．负荷突然超出正常值。

　　5.机械响声异常。

　　6．电动机或电器设备等出现异常。

　　八、空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。

　　九、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。

　　十、空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的'有关规定执行。

　　十一、空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。

　　十二、空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。

　　十三、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。

　　十四、空压机操作时，所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合***有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。

　　十五、空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。

　　十六、空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。

　　机具设备管理制度 3

　　1.目的

　　为规范安全防护用具、机械设备、机具管理制度的职责、内容和方法等,特制定本制度。

　　2.适用范围

　　本制度适用于项目部范围内的所有安全防护用具、机械设备、机具。

　　3.引用标准

　　4.定义

　　安全防护装备是劳动者在劳动者在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害所配备的装备和工器具。

　　防护装备如安全帽、安全带、绝缘鞋、防砸鞋、耐酸(碱)手套,橡胶耐油手套、防护眼镜、耳塞、铅服等。

　　工器具如防坠器(速差器)、攀登自锁器、漏电保护器、绝缘棒、绝缘夹钳、验电笔等。

　　5.职责

　　5.1.仓库人员负责保管、发放等日常管理工作。

　　5.2.物资供应部门负责防护装备的`采购,验收、检查、报废等工作,并进行定期试验,必要时邀请同级技术、质检、安全等有关部门人员参加。

　　5.3.安全部门负责审批计划和选择厂家、型号等。

　　6.管理内容和办法

　　6.1.采购

　　必须采购具有生产许可证和产品合格证的产品和零部件。

　　6.2.验收、检查、试验

　　6.2.1需验收、检查、试验的安全工器具。

　　6.2.1.1.新购置的应进行抽检;

　　6.2.1.2.经过检修或更换零部件;

　　6.2.1.3.存在疑问或使用没有把握的;

　　6.2.1.4.存放时间较长或新转入的;

　　6.2.1.5.已经检验周期的;

　　6.3.保管

　　6.3.1.应按有关规定或产品说明书检验安全工器具的安全性、适用性、完好性、符合性,必要时可按有关要求进行实验,实验结果应填写《安全用品检验单》。

　　6.3.2.待修完好的安全工器具必须存放在干燥、通风、无害气体和腐蚀性化学品的场所并不得接触高温,明火及尖锐物体,并用色标或标签加以区别。

　　***.使用

　　***.1.应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。

　　***.2.使用前应按有关规定或产品说明书检验安全工器具的安全性、适用性、完好性、符合性,当确认完好后方可使用。

　　***.3.安全工器具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作,否则应进行培训。

　　***.4.使用前必须进行检查,严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的安全工器具。

　　***.5.电气安全工器具应在确认的电压等级下使用。

　　***.6.电动或风动的安全工器具在运行中不得进行检修或调整;检修、调整或中断使用时,应将其能源断开。

　　6.5.报废

　　下列情况应以报废:

　　6.5.1.经检查、试验几修理后已起不到使用要求的;

　　6.5.2.修理费用已超过重新采购或制造价格的;

　　6.5.3.超过安全使用使用周期的。

　　机具设备管理制度 4

　　一、首先检查好机械和电器各个部分，其次检查各连接螺栓是否松动和各润滑点润滑是否正常和传动装置是否正常可靠、防护装置完好，一定要检查电器仪表是否灵敏和电机碳刷接触良好。

　　二、设备转动部分或周围不得任何无障碍物，如果有障碍物节能球磨机不得启动。

　　三、节能球磨机启动、运转时周围不准站人。

　　四、待节能球磨机检查完毕后，按启动按钮启动节能球磨机电机，注意电流变化。节能球磨机在短时间内连续起动不得超过2次，第1次启动与第2次启动必须间隔5分钟以上。如果第三次启动，必须经电工、钳工配合重新检查确认后，才可以启动节能球磨机。

　　五、启动节能球磨机时不得与其它任何设备同时启动，必须交错启动，以免发生跳闸现象。

　　六、当节能球磨机正常运转后，一定要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，严禁节能球磨机超负荷运转，节能球磨机空转时间不得超过15分钟，以免出现损坏衬板现象。

　　七、节能球磨机运行中务必要注意是否漏浆，经常认真观察电流、电压、给料、给水是否运行正常，每30分钟检查一次电动机及主轴最高温度高于60摄氏度。

　　八、工作中要密切注意观察中空轴、油环是否带油转动，中空轴温度是否标准，如果中空轴发热，将接*烧瓦时，必须立刻采取强制冷却措施，但不得马上停车，以免造成“抱轴”现象。与此同时注意检查各个润滑部位油量、温度，注意定时加油。

　　九、在节能球磨机停车前必须先停止给矿，等机内精矿完全处理完后，再停止给水。然后再按停车钮，最后拉下电闸。

　　十、在没有通知停电时，应先关掉电闸，接着按停止按钮。

　　十一、每次停车后，要清理设备和保持环境卫生，保证安全生产、文明生产。

　　机具设备管理制度 5

　　①建立健全设备设施管理台账,包括所有设备设施的产品资料及设备档案。

　　②制定各类设备维护保养计划并落实,建立维护档案。

　　③测量设备、安全装置定期校验,确保安全可靠使用。

　　④建立工具及备品、备件清单,注明型号规格和数量,实物与清单相符,满足使用需要。

　　⑤安全警示标志要醒目、整洁,所有已装贴的警示贴发旧后需重贴

　　⑥抢险车辆保持良好状态,及时反映异常情况。

　　⑦抢险工具齐全并随时可使用,不足的及时补充、损坏的`及时更换。

　　⑧至少有两套以上管网阀门钥锁,成员清楚存放地点。

　　⑨灭火器必须在有效期内。

特种作业设备管理制度优选【5】份（扩展7）

——物业设备管理制度优选【5】份

　　物业设备管理制度 1

　　电气维修管理规定

　　一、电气维修人员必须持上岗证，严格按照国家***颁发的标准《电气安装工作规程》作业。

　　二、在进行电气维修时维修人员应戴好安全防护用品，配备绝缘良好的电工工具。

　　三、维修和保养电气设备时，应按要求做好保证安全的组织和技术措施。

　　四、维修班班长在分配工作的同时向维修人员说明工作中的安全注意事项，并在工作中检查监督执行情况。

　　五、一般情况下，尽量避免带电工作，若因特殊需要而必须带电作业时，应装设隔音挡板，并有专人监护。

　　六、在一经分闸即可送电到工作地点的形状和刀闸的操作把手上，应悬挂“禁止合闸，有人作业”的标牌。

　　配电房管理规定

　　一、配电房是供电系统的关键部位，设专职电工对其实行24小时运行值班，未经许可，非工作人员不得入内。

　　二、值班员必须持证上岗，熟悉配电设备状况，操作方法和安全注意事项。

　　三、值班员应密切注意电压表、电流表，功率表的指示情况，严禁变压器空气开超载运行。

　　四、经常保持配电房地面及设备外表清洁无尘。

　　五、经常保持配电房消防设施的完好齐备，保证应急灯在停电状态下能正常使用。

　　六、做好配电房的防水、防潮，堵塞漏洞，严防蛇、鼠等小动物进入配电房。

　　停水及事故处理方案

　　水是人们生活中必不可少的，人们一天也离不开水，正常情况下，物业管理企业必须保证供水。若因管理维修等原因造成停水，应当提前通知，使产权人、使用人有所准备，因市政管网停水时，维修抢修中心应立即通知管理处，管理处与市政供水部门联系。

　　如发生跑水、漏水现象，应采取如下措施：

　　1、检查漏水的准确位置，并在许可能力下，立即设法制止漏水，如关上水阀等。若不能制止时应立即通知维修抢修中心，在抢修人员到达前须尽量控制现场，防止范围扩散。

　　2、观察四周环境，利用现有设备工具，设法清理现场。

　　3、通知清洁人员清理现场积水，检查受影响范围，通知受影响住户。

　　4、日常工作中，应留意渠道是否有淤泥、杂物或塑料袋，随时加以清理干净，以免堵塞。

　　共用设施、设备保养规范

　　共用设施、设备是指业主共同使用的上下水管道、落水管、照明灯具、垃圾通道、天线、水箱、水泵、电梯、避雷装置、消防设施以及道路、窨井、化粪池、垃圾废物储存设施、绿化地等。共用设施、设备保养是物业管理公司对所管辖范围内物业的附属设备所进行的常规性的养护工作，应遵守下列规范：

　　一、卫生和水电设备的日常性保养。物业管理公司要负责管区范围内的计划养护、零星报修和改善添装任务。零星损坏的卫生、水电设备一般应按物业管理公司规定期限及时修理，人为损坏则要由住用者自费修理。

　　二、上下水管道、化粪池等设施的维修养护。上下水管道发生故障必须急修时，由专业人员负责，随叫随到进行抢修并定期维护。化粪池由专人定期清掏，进行保养。

　　三、消防设备的日常性保养。对消防专用水箱一般在规定期限内调水、放水，以防止出现缺水、阻塞、水质腐臭等现象；消防泵也应采取定期试泵的措施。

　　四、其他特种设备的日常性保养。对其他特种设备，按季度专人负责维修、管理、养护。

　　共用设施、设备维护人员操作规程

　　共用设施、设备是指业主共同使用的上下水管道、落水管、照明灯具、垃圾通道、天线、水箱、水泵、电梯、避雷装置、消防设施以及道路、窨井、化粪池、垃圾废物储存设施、绿化地等。共用设施、设备保养是物业管理公司对所管辖范围内物业的附属设备所进行的常规性的养护工作，共用设施、设备维护人员应遵守下列操作规程：

　　一、设备的日常维护保养是以设备操作人为主，主要是对设备实施清洁、紧固、调整、润滑、防腐为主的检查和预防性的保养措施。

　　二、操作人员定机保养，做好班前交接，了解设备运行情况，检查设备各部位的清洁和润滑，空运转检验各系统安全装置，正常后方可投入使用。

　　三、操作中要集中思想，合理使用设备，严格遵守设备操作规定和安全操作规程。发现小故障及时排除，及时调整紧固松动的机件。

　　四、下班前一般须留一定时间对设备进行清扫、擦拭、注油、整理、润滑等。

　　五、专业维修人员的巡回检查，主要是检查操作人员是否合理使用设备，机器运转是否正常，督促操作人员日常保养，制止违章操作行为。在遇到一般故障时，帮助操作人员及时处理、排除。

　　物业设备管理制度 2

　　一、设备故障处理

　　1)物业如发生重大设备事故,现场人员立即切断电源,保护事故现场,工程部人员或使用部门应立即通知工程部、物业部及项目经理。工程部主要负责人和相关人员必须迅速赶赴现场,分析检查故障的原因,采取果断应急措施。

　　2)项目经理、工程经理、保安部经理查看后,根据现场情况决定立刻修复或关闭有关设备进行抢修。

　　3)找出原因后,工程经理和主管工程师须立即组织工程部人员进行抢修、排除故障、恢复正常运行,汇报项目经理。

　　4)主管工程师写出一份书面报告,说明发生故障的原因,提出预防措施和再次发生故障的处理预案,报工程经理,抄报项目经理。

　　5)如果故障是由于操作人员违反规程造成的责任事故,由主管工程师根据情况对责任者提出处理意见,报工程经理审批后给予处罚,并通知人事部备案;如果情况较严重,需要免除责任者,需报人事部和项目经理批准。

　　二、运行事故分析

　　1)不需要停止运行进行修理的事故,称一般事故,由工程师调查与分析原因,提出修理意见和责任事故原因,吸取教训,记录在案,并汇报工程经理。

　　2)设备因非正常原因,造成物业停电、停水、停冷、停梯及消防系统等设备故障等影响物业正常营业,造成恶劣影响的均属重大事故,应立即上报工程部和保安部(影响治安时)。应由工程部组织人员紧急抢修和配合有关主管部门进行事故调查。对重大事故应在没有查清楚,肇事者和员工没有受到教育和没有采取有效防范措施以前,决不放过。事故处理结果应上报项目经理批示。对事故隐瞒不报或拖延上报的部门与个人,应追究行政和经济、直至刑事责任。

　　物业设备管理制度 3

　　各类设备、设施是集团固定资产的主要组成部分。设备、设施的技术状况和完好率，直接影响着集团和小区的能耗、修理费用及居民生活。设备设施管理工作的成效，对集团的开发成本和经济效益，有着直接的关系。所以必须从技术、经济、组织等各个方面加强综合管理，以达到最大限度地发挥设备设施的综合效能和投资效益。

　　一、设备管理组织机构

　　物业总公司设备工程主管

　　分公司（处）设备维修主管

　　电工班水暖班瓦工班热力站

　　二、设备设施技术资料管理

　　设备、设施管理资料，主要指其应具的台帐、卡片、档案等的建立和管理。

　　1、设备分类：

　　A．供暖、供热水设备；

　　B．供电设备；

　　C．给排水设备；

　　D．通讯设备；

　　E．交通运输设备；

　　F．办公设备

　　G．生活设备

　　H．机械加工设备

　　I．土建设备

　　J．社区文化宣传设

　　K．社区文娱健身设施

　　L．其它设备

　　2、设备设施编号：

　　3、A、已经安装完毕并验收合格的设备设施，在转入固定资产的同时，均应由设备管理员统一建帐登记。台帐、卡片一式两份，由主管部门和财务部各执一份。

　　4、设备设施台帐和卡片的管理：

　　台帐和卡片由设备管理员管理，财务部由分管设备的财会人员负责。

　　B、集团新添设备设施和退出使用的设备设施，凭有关凭证，记入台帐卡和销帐注销卡片。

　　C、设备设施折旧、大修、事故、内部调配、调出、报废等，都应根据有关凭证登记在卡片内，集团内部调配转移时，卡片随机转移接收单位。

　　5、设备设施的档案管理：

　　设备档案包括设备一生的规划、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造直到报废过程中所形成的图纸、文字、使用说明、计算数据、科技参数、凭证照片、记录文字等文件资料，通过收集整理签字归档建立而成。是综合记载设备设施管理成果，是完善管理的重要依据和条件。

　　A：要为每台设备建立档案，一台设备一个档案，袋内主要内容为：

　　设备选型和技术经济论证报告书；

　　设备购置意向书和竞标内容；

　　购置合同或协议签字副本；

　　设备验收合格证；

　　设备装箱单及开箱检验记录；

　　进口设备索赔相关资料；

　　设备安装记录和验收移交记录；

　　设备登记卡片；

　　设备调试、运行记录；

　　设备故障分析报告、事故报告；

　　设备定期检查和监测记录；

　　设备维修、检修工作记录；

　　设备报废申请和记录、其它记录。

　　B、设备施档等管理原则和办法：

　　（1）设备设施档案内主管单位资料室统一管理，设备设施档案应建立目录和索引。

　　（2）设备档案原则上不外借，只供查阅，特殊需要，需经主管单位领导批准。

　　三、设备设施的日常管理：

　　１、新置设备设施一经验收应及时入库妥善保管。

　　２、在用设备设施分级管理，责任落实到部门、班组和个人。

　　四、设备的日常使用和维护：

　　1、设备在使用操作过程中，操作人员必须熟练掌握设备的结构、性能、维护和技术、安全等方面的业务知识，熟悉所操作的设备的关键部位，严格遵守本工种的技术安全规程。

　　2、设备的日常维护保养要落实到人，表面保持整洁，安装要牢固可靠，部分设备设施要按时加油，润滑油装置种类齐全并符合技术规定。

　　3、设备在使用过程中，操作人员必须做到；"三好"；即管理好、使用好、维修保养好。

　　五、设备的调迁、租赁、报废：

　　1、集团设备因需要内部调迁使用部门，必须由主管领导批准，交接双方共同检验设备现状，签字并移交附属设施物品。

　　2、集团的设备向外租赁，需先交押金。在合同或协议中对租赁期限、租金标准、付款方式、违约责任等明确体现，经集团总裁批准后方可租赁。

　　3、设备报废由使用部门提出申请，有关负责人、技术人员和财务管理人员进行技术鉴定，并写出报告，经总裁批准后方可办理报废手续。

　　六、设备事故：

　　1、设备事故类别：

　　Ａ.一般事故（直接损失在５00元以下）

　　Ｂ.设备大事故（直接损失在２000元以下）

　　Ｃ.重大设备事故（直接损失在２000元以上）

　　2、事故责任划分：

　　A.由于人为原因或操作者违规造成的设备事故。

　　B.因设计、制造质量不好、安装不当造成的属质量事故。

　　C.设备在正常使用下，因自然灾害或非人力所能抗拒的灾害造成设备事故属自然事故。

　　6、设备事故处理：

　　A.一旦设备发生事故，设备管理员组织操作员、技术人员、有关领导共同分析原因，确定事故类别、责任并写出报告和处理意见。

　　B.一般事故由主管单位领导做处理决定。

　　C.大事故和重大事故由集团总裁签署处理决定。

　　七、设备的维修保养：

　　1、要根据本部门所管设备的性能特点，使设备的维修保养各项规定落实到人，多人操作的设备每一台都要有专人负责，集团公用设备指定专人保管维护，根据设备实际使用情况建立日常检查保养制度和定期检查保养制度以及日常巡回检查制度。

　　2、考核指标：

　　A.设备完好率：热能、供电、供水在90%以上。

　　B.故障停机率小于3%。

　　C.一、二级保养完好率98%以上。

　　D.巡回检查率达100%。

　　3、交接班制度：交班作者下班前，负责清扫卫生，完成本班次交班设备运转记录并签字；接班操作者必须提前十五分钟到达岗位，对照交班记录认真检查设备运转情况，发现问题及时提出，必要时拒绝接班，请主管负责人协调处理。设备运转记录应字迹清晰、描述真实，各类记录不准撕毁和丢失。

　　物业设备管理制度 4

　　1、按时巡视设备运行情况并做好记录，发现异常情况及时报告。

　　2、认真准确抄录各种仪表读数。

　　3、正确执行双票制度，做好交接班工作。

　　4、发生事故时应按电气负责人命令处理，并把事故详细情况和处理经过，记录于运行日志。

　　5、管理好安全用具，仪表工具、做好环境卫生和设备卫生。

　　6、坚守工作岗位，不得撤离职守。

　　7、高压巡视检查制

　　8、有人值班的.配电站，每班巡视检查四次即：

　　白班：10：00；15:00

　　晚班：20：00；22：00

　　早班：2：00；5：00

　　9、无人值班配变站每日巡视检查两次10：00；15：00

　　10、车间配变站每日巡视一次10：00

　　11、电气负责人每月巡视一次，全面了解设备运行情况和设备缺陷，确保安全运行。

　　12、班、站长每月进行一次夜间巡视，事故后对设备全面巡视一次。

　　13当发生大风、雷雨、冰雪、高温时，值班人员应进行特殊巡视。

　　14、在巡视检查中发现的缺陷，应及时向领导汇报，并记入缺陷记录薄上。

　　15、巡视高压设备时，不得进行其他工作，不得打开网门，不准单独移开或越过遮栏，进出配电室随手将门锁好。

　　16、允许单独巡视高压设备的值班人员和非值班人员名单必须主管领导批准，并书面公布。

　　物业设备管理制度 5

　　1、目的

　　加强对设备的安全管理,确保设备安全经济运行,避免或减少设备事故的发生,保证公司及客户财产的安全

　　2、适用范围

　　公司及各项目设备安全管理

　　3、职责

　　3.1总经理为公司安全第一责任人

　　3.2工程设备部经理为安全管理负责人

　　3.3工程设备部为安全管理部门

　　3.4各项目管理处经理为本部门安全第一责任人

　　3.5各项目工程维修中心主管本项目安全管理负责人

　　4、制度

　　4.1设备安全

　　4.1.1设备运行必须遵守《设备安全操作规程》,杜绝野蛮操作

　　4.1.2各类设备操作工必须经过相关培训持证上岗

　　4.1.3完善设备日常维护保养制度,杜绝设备带病运行

　　4.1.4加强设备日常巡检,完善安全技术措施,提高设备运行效率

　　4.2安全监督

　　4.2.1安全负责人定期召集安全会议,制定安全管理目标

　　4.2.2安全负责人组织定期安全检查,提出安全整改措施,监督措施落实

　　4.2.3实施目标考核,纠正违章作业,处罚违规行为

　　4.3安全教育

　　4.3.1安全负责人应制定安全培训计划,落实安全教育目标

　　4.3.2各类设备操作管理人员上岗前必须经过安全培训,考试合格

　　4.4事故处理

　　4.4.1责任界定

　　4.4.1.1设备运行过程中发生故障,应立即采取措施,制止事故蔓延,损失扩大。有条件的应立即上报,严肃处理隐瞒不报,逃跑躲避,玩忽职守行为

　　4.4.1.2损失低于500元为设备故障,超过500元少于2000元为一般事故,高于2000元少+于8000元为大事故,超过8000小于20000元为重大事故,高于20000元为特大事故,人员轻伤为一般事故,重伤或留下残疾为重大事故,造成死亡为特大事故。

　　4.4.1.3一般事故处罚当事人和直接上级500元,大事故处罚当事人和其直接上级1000元,并解除劳动合同,处罚部门领导1000元。重大事故处罚当事人和其直接上级5000元或移交相关执法部门处理,解除其部门领导职务并处以5000元罚款,特大事故将当事人及其直接上级部门领导移交**机关处理,解除安全负责人领导职务,移交相关执法部门处理。安全第一责任人辞去领导职务并履行相关法律程序处理。

　　4.4.1.4对于违章操作,违章作业造成事故的相关责任人,其伤、亡根据国家相关法律不以工伤处理。

　　4.4.2三不放过

　　4.4.2.1事故的原因不查清不放过

　　4.4.2.2事故教训不吸取不放过

　　4.4.2.3事故的处理措施不落实不放过

　　4.5奖励

　　4.5.1年底进行综合评比时对完成安全目标的`项目管理处进行奖励

　　4.5.2发生安全事故的单位取消评比资格。

　　4.5.3考核结果由工程设备部根据各部门安全整改落实情况和设备完好率提出,经分管领导审核,总经理批准。

　　4.5.4奖励除对相关人员进行以外,须各部门年终综合奖励的奖金提高5个百分点

特种作业设备管理制度优选【5】份（扩展8）

——生产企业设备管理制度优选【五】份

　　生产企业设备管理制度 1

　　1、设备检修分大修、中修、小修、系统 （装置 ）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产 费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目 及检修分类分别支付。

　　2、实行科学文明检修，认真执行检修技术 规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。

　　3、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。

　　4、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

　　5、系统（装置）停车大检修要做到：

　　（1）由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。

　　（2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工 准备，劳动力的准备和开、停车置换方案 的拟订等工作。

　　（3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计 科研到现场、生活服务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。

　　（4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。检修完后，应进行总结评比。

　　（5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故 。

　　6、严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由厂设备动力处批准；大修计划调整，每年六月份由厂设备动力处组织进行，并报上级主管部门批准。

　　7、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸 说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

　　8、设备大修需要有大修方案。复杂工程 ，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。

　　9、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。

　　10、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力处报告，及时组织有关人员研究 解决。

　　11、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

　　12、压力容器 的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。

　　13、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料 ，并记入设备档案。

　　14、施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。

　　15、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。

　　16、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

　　生产企业设备管理制度 2

　　设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

　　各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

　　01、设备润滑管理

　　(一)对设备润滑管理工作的要求

　　1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

　　2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

　　3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

　　1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

　　2.设备润滑“五定”图表的内容是：

　　定点：规定润滑部位、名称

　　4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

　　5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

　　6.认真做到废油的回收管理工作。

　　(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改

　　及加油点数；

　　定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；

　　定时：规定加、换油时间；

　　定量：规定每次加、换油数量；

　　定人：规定每个加、换油点的负责人。

　　3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

　　4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

　　5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

　　(三)润滑油脂的分析化验管理

　　设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

　　(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理

　　1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

　　2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

　　02、设备缺陷的处理

　　1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

　　2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

　　3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

　　4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

　　03、设备运行动态管理

　　设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

　　(一)建立健全系统的设备巡检标准

　　各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

　　(二)建立健全巡检保证体系

　　生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

　　(三)信息传递与反馈

　　生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

　　专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

　　专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。

　　机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。

　　(四)动态资料的应用

　　巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

　　巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。

　　重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

　　(五)设备薄弱环节的立项处理

　　凡属下列情况均属设备薄弱环节：

　　1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

　　2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；

　　3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；

　　4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

　　(六)对薄弱环节的管理

　　各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案；厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划；设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

　　生产企业设备管理制度 3

　　1.目的

　　明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定，确保设备检维修安全、顺利、高质量完成，特制定本制度。

　　2.适用范围

　　适用于公司范围内的所有检维修作业。

　　3.职责

　　3.1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。

　　3.2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。

　　3.3相关作业人员必须对整个作业过程负责。

　　4.控制程序

　　4.1检修计划的下达

　　4.1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。

　　4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题，由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况，制定公司年度大修计划，交总经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。

　　4.1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。

　　4.1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。

　　4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。

　　4.1.6检维修计划应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

　　4.2检修准备工作

　　4.2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

　　4.2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。

　　a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施。

　　b.检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。

　　c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务，并与作业人员及相关负责人交换意见，制定安全措施。

　　4.2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置、周密检查、安全可靠。

　　4.2.4检维修前还应执行下列程序:

　　a.进行危险、有害因素识别;

　　b.编制检维修方案;(检修规程已明确的，能按照检维修规程进行检修的，可不再编制检维修方案。)

　　c.办理工艺、设备设施交付检维修手续;

　　d.对检维修人员进行安全培训教育;

　　e.检维修前对安全控制措施进行确认;

　　f.为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;

　　g.***作业许可证。

　　4.3检修作业管理

　　4.3.1检维修实施过程中，严格执行安全规章制度，现场应设有安全防护栏杆、警示标志等，确保检维修安全。

　　4.3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理，涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必须严格执行有关规定，检修负责人应根据作业内容需要，办理动土、动火、进入受限空间等作业证，作为检维修施工依据。

　　4.3.3安全负责人应对检维修现场进行安全检查。

　　4.4设施交接

　　4.3.1检修前交接

　　a.应制定停车方案，并按规定进行停车。当设备检修对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离，切断检修设施的水、电、气等。

　　b.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量，应达到安全要求。

　　c.检修负责人在现场检查检修设施，同时指派一人在检修现场协助/监护工作。

　　d.设施移交后，未征得检修负责人同意，不得使用。

　　4.3.2检修后交接

　　a.检修完毕后应做到“三清”:一是清除设施内部遗忘工具和零配件;二是清扫管路，清理拆除阻塞;三是清除现场的杂物垃圾。

　　b.检修完毕后进行试漏、试压、试车，做好记录，恢复原有的安全防护设施。

　　c.检修完毕要执行交验手续，双方当场检查质量合格，安全设施恢复完备。

　　d.对检修前切断的管线、重点设施等，要由专人检查处理。

　　e.检修后试车应与负责运行人员联系，不得私自乱开乱动。

　　f.生产设施检修要有完整检修记录，并存档。

　　g.年度大修完工后，由生产厂长、公司安全员和相关部门负责人对大修质量进行验收，并记录。

　　5、一般日常检维修作业参照上述规定执行。检修维护作业都应按规定记录。

　　生产企业设备管理制度 4

　　设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。

　　1.目的

　　为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。

　　2.适用范围

　　本制度适用于本公司所有设备检修。

　　3.工作程序

　　3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

　　3.1.1检修计划由主管副总批准。

　　3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

　　3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。

　　3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。

　　3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。

　　3.2检修计划管理

　　3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

　　3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

　　3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

　　3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

　　3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。

　　3.3检修的安全措施和规定。

　　3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。

　　3.3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。

　　3.3.3车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。

　　3.3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。

　　3.3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。

　　3.4检修类别和时间

　　3.4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：

　　3.4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。

　　3.4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。

　　3.4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。

　　3.4.1.4对电机进行吹灰和干燥。

　　3.4.1.5对设备的日常检查和维护。

　　3.4.2中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：

　　3.4.2.1更换成套部件。

　　3.4.2.2清洗复杂部位零件。

　　3.4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

　　3.4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。

　　3.4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

　　3.4.3.1更换或加固重要的大型部件。

　　3.4.3.2全部重绕电机线圈。

　　3.4.3.3调整整个机械和电气操作系统。

　　3.5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。

　　3.6检修规定和原则：

　　在整个检修过程中坚持文明修理。做到；五不乱用、三不见天、三条线。

　　五不乱用：不乱用大锤，管钳，扁铲；不乱拆，乱拉乱顶；不乱动其他设备；不乱打保温层；不乱拆其他设备的部件。

　　三不见天：润滑油脂不见天；洗过的机件不见天；拆的设备、管口不见天。

　　三条线：设备的零件摆放一条线；材料物资摆放一条线；工具机具摆放一条线。

　　3.7在整个设备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量。

　　3.8检修项目完成后，检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进行载荷试验，达到检修质量标准。作好检查记录。

　　3.9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

　　3.10在检修过程中应积极推广新技术、新工艺和新材料。改造和淘汰落后老设备。

　　3.11验收：

　　3.11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。

　　3.11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。

　　3.11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

　　3.11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。

　　生产企业设备管理制度 5

　　选矿设备圆锥破碎机的检修工作分为小修、中修和大修三种制度。小修工作每3—6个月进行一次，中修工作每10—12个月进行一次，大修工作每36—60个月进行一次。各种检修工作具体工作内容分述如下。

　　小修的主要工作内容。

　　1、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封装置的磨损与配合情况。

　　2、部分更换或调整机座弹簧。

　　3、紧固各部螺拴。

　　4、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统，并消除漏水、漏油现象。

　　5、添加或更换润滑油。

　　中修的主要工作内容：

　　1、完成小修工作的全部工作内容。

　　2、更换活动及固定衬板。

　　3、更换锥形套、机座衬套、大（小）伞齿轮、传动轴等。

　　4、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

　　5、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

　　6、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。

　　7、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

　　大修的主要工作内容。

　　1、完成中修工作的全部工作内容。

　　2、更换或修复机座。

　　3、更换支承环、调整环、传动轴总成等。

　　4、修理或重新浇灌基础。

特种作业设备管理制度优选【5】份（扩展9）

——快检设备管理制度(5)份

　　快检设备管理制度 1

　　1.设备技术状态的考核单位，按考核的设备目录划分。主要生产设备属B类设备，其它设备为C类设备。建立设备台帐和卡片。企业拥有的机电设备，由机械动力部负责统一分类编号，按设备的类型，以厂(部、室)为单位逐台建立台帐和卡片。

　　2.帐卡一式三份，设机械动力部、资产财务部、各基层单位各执一份，每半年核对一次帐卡物，每季末基层单位向机械动力部报送设备内部变动、增减表、均列为管理的考核内

　　3.制成的代号和编号，逐台制成金属号牌，固定在工作机构本体的醒目处。

　　4.建立完整的设备技术档案。

　　4.1建立设备技术档案，其内容应有机电设备主、辅机性能参数，检修技术规范，设备维护状况，主要备件目录，消耗及储备定额，运行记录，检修记录，技术改造记录，润滑状况，设备事故记录，装用轴承，调拨记录，封存报废记录，图纸目录及其他有关技术资料

　　4.2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存，机械动力部*时不定期抽查，每半年定期检查，管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移

　　5.设备的移装、外借和调拨

　　5.1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装，必需提出申请和移装方案，经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批，然后由机械动力部组织实施。

　　5.2设备外借，必需经领导批准。借方必需承担借用期内的固资折旧费和维修费，并要保质保量按期归还。外借设备原则上是企业闲置的设备。

　　5.3本企业内部调拨，统一由机械动力部按规定办理。调入、调出单位统一凭机械动力部办理本单位设备固定资产台帐的增减，资产财务部凭调拨单办理使用单位及折旧费用的转移。

　　5.4设备外调须经领导批准，按上级规定的财务手续办理，该机的备品配件随机按价调拨。

　　5.5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作，统一由公司机械动力部按规定办

　　6.备用封存和闲置设备的管理

　　6.1备用、封存和闲置设备的所在单位，应指定专人负责妥善维护保管，建立档案并做好防潮、防锈防变质、防腐蚀的维护保养工作，严禁擅自拆套拆配件使用。

　　6.2审定封存闲置设备，首先由使用单位提出申请，生产部门签署意见，报公司机械动力部办理封存闲置设备的有关手续，通知财务部门停止折旧提成、然后原则上就地封存。

　　6.3封存闲置设备启用，首先由使用单位提出申请，生产部门签署意见，报公司机械动力部办理启用手续，并通知财务部门恢复折旧提成，启用投入生产。

　　快检设备管理制度 2

　　一、设备维护基本原则

　　1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

　　2、操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

　　二、设备维护的要点

　　1、操作工作实行设备维护保养负责制：

　　⑴、每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，正面是责任者姓名，反面是维护保养者姓名。

　　⑵、严格按设备使用规程的规定，正确使用操作设备。

　　⑶、开车前要仔细检查设备的必检部位，如螺栓、油位、各种仪表等，然后空负荷试车，发现问题和异常现象，要停车检查，并及时报告检修责任者，立即处理。

　　⑷、正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

　　⑸、操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

　　⑹、认真执行交接班制度，交接双方要在“交接班记录本”签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

　　2、专业维修工人，实行设备包修制：

　　⑴、班组包区域，个人包机组。

　　⑵、每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，正面填写责任者姓名，反面填写检查维修责任者职责。

　　⑶、包修的责任班组，应按维修部门制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行循回检查包修。

　　⑷、维修部门应根据检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备主管部门备案，及时排除设备事故或设备故障。

　　三、设备维护保养的标准

　　1、设备本体及周围清洁、整齐，无明显跑、冒、滴、漏现象。

　　2、设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定（定点、定人、定时、定质、定量）原则。

　　3、设备各部位连接紧固，状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。

　　4、安全防护装置及各种仪器仪表维护保管好，完整齐全，准确可靠。

　　四、设备技术档案管理

　　1、设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从采购、设计、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此，工段车间和设备管理部门都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

　　2、凡在用的设备都必须建立技术档案。

　　⑴、按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。

　　⑵、必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。

　　⑶、必须要有润滑五定图表。

　　⑷、必须要有点检表（包括内容、标准、时间、人员及处理结果）。

　　⑸、设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。

　　⑹、档案记载的内容、文字要整齐清晰。

　　3、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

　　4、新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归公司资料室，复制资料一份交设备管理部门，一份交设备使用部门。

　　5、设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。

　　6、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。

　　五、检查与考核

　　本制度由设备主管部门负责对设备使用情况定期检查，生产技术部考核，企业管理规划与基建部监督，每季度进行一次。

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　　选矿设备的使用维护管理应实行责任制，要明确各级人员、各个岗位对设备维护的责任。

　　一般可分为日常维护、定期维护。对重点设备进行日常点检和群众性评比检查等。

　　（1）选矿设奋的日常维护

　　要求操作人员在每班生产中必须做到。班前对设备进行检查、加油，班中要严格按操作规程使用设备，尤其要注意设备运转时发生的声音、振动、温升、油压、异味等信号，以及限位、安全装置等情况，发现问题及时处理或报告。下班前对设备进行认真清扫擦拭，并将设备状况记录在交接班本上。日常维护是设备维护的基础，是预防故障或事故发生的积极措施，应当严格制度化。

　　有些设备可以执行周末维护，主要工作内容与前者基本相同，但要求的范围及程度高于日常维护。周末维护一般规定在周末下班前进行，主要目标是清洁、紧固、调整、润滑、整容和防腐。

　　（2）选矿设备的定期维护

　　目的是减少设备磨损、消除事故隐患，延长使用寿命。维护工作以操作工人为主，由维修工人辅导，按计划进行。

　　定期维护工作的主要内容为：对设备易保养部位和重点部位进行拆卸和检查，彻底清洗设备外表和内部，疏通油、水、气路，清洗和更换密封零件和过滤元件。检查和调整各配合部分的间隙，紧固各部位的连接或相关零件，由维修电工按要求对电气部分进行维护保养。

　　定期维护完成后，应对调整、修理、更换的零件及部位作出记录，尤须将未解决的问题记录清楚。关于维护周期，一般为工作500小时进行一次。维护周期及每次维护时间还应根据设备结构、生产条件、维护水*等不同情况合理地确定，并经常结合实际工作情况加以调整。

　　可将定期维护内容归纳为‘四要”、‘六无’以便于记忆。

　　四要。部件清洗要解体，传动部位要灵活，配合间隙调整好，安全装置要稳妥。

　　六无：紧固部件无松动，各部清洗无死角。导轨滑道无油垢，油路畅通无漏跑，冷却系统不漏水，遗留问题记录好。

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　　第一章总则

　　第一条为改善工厂的劳动条件，保护工人职员的安全和健康，保证劳动生产率的提高，制定本规程。

　　第二条本规程适用于国营、地方国营、合作社营和公私合营的大型工厂。

　　第二章厂院

　　第三条人行道和车行道应该*坦、畅通；夜间要有足够的照明设备。道路和轨道交叉处必须有显明的警告标志、信号装置或者落杆。

　　第四条为生产需要所设的坑、壕和池，应该有围栏或者盖板。

　　第五条原材料、成品、半成品和废料的堆放，应该不妨碍通行和装卸时候的便利和安全。

　　第六条厂院应该保持清洁。沟渠和排水道要定期疏浚。垃圾应该收集于有盖的垃圾箱内，并且定期清除。

　　第七条建筑物必须坚固安全，如果有损坏或者危险的象征，应该立即修理。

　　第八条电网内外都应该有护网和显明的警告标志（离地二点五公尺以上的电网可不装护网）。

　　第三章工作场所

　　第九条工作场所应该保持整齐清洁。

　　第十条机器和工作台等设备的布置，应该便于工人安全操作；通道的宽度不能小于一公尺。

　　第十一条升降口和走台应该加围栏。走台的围栏高度不能低于一公尺。

　　第十二条原材料、成品和半成品的堆放要不妨碍操作和通行。废料应该及时清除。

　　第十三条地面、墙壁和天花板都应该保持完好。

　　第十四条经常有水或者其他液体的地面，应该注意排水和防止液体的渗透。

　　第十五条在易使脚部潮湿、受寒的工作地点，要设木头站板。

　　第十六条排水沟渠应该加盖，并且要定期疏浚。

　　第十七条工作场所的光线应该充足，采光部分不要遮蔽。

　　第十八条工作地点的局部照明的照度应该符合操作要求，也不要光线刺目。

　　第十九条通道应该有足够的照明。

　　第二十条窗户要经常擦拭，启闭装置应该灵活；人工照明设备应该保持清洁完好。

　　第二十一条室内工作地点的温度经常高于摄氏三十五度的时候，应该采取降温措施；低于摄氏五度的时候，应该设置取暧设备。（注解：一九五七年十月十四日***发出总念字第７９号通知，将第二十一条原文作了修改，修改前原条文为：“室内工作地点的温度经常高于摄氏三十二度的时候，应该采取降温措施；低于摄氏十度的时候，应该设置取暧设备。）

　　第二十二条对于和取暖无关的蒸气管或者其他发散大量热量的设备，应该采用保温或者隔热的措施。

　　第二十三条经常开启的门户，在气候寒冷的时候，应该有防寒装置。

　　第二十四条通风装置和取暖设备，必须有专职或兼职人员管理，并且应该定期检修和清扫，遇有损坏应该立即修理。

　　第二十五条对于经常在寒冷气候中进行露天操作的工人，工厂应该设有取暖设备的休息处所。

　　第二十六条工厂要供给工人足够的清洁开水。盛水器应该有水龙头和盖子，并且要加锁；盛水器和饮水用具应该每日清洗消毒。

　　第二十七条在高温条件下操作的工人，应该由工厂供给盐汽水等清凉饮料。

　　第二十八条禁止在有粉尘或者散放有毒气体的工作场所用膳和饮水。

　　第二十九条工作场所应该根据需要设置洗手设备，并且供给肥皂。

　　第三十条工作场所要设置有盖痰盂，每天至少清洗一次。

　　第三十一条工作场所应该备有急救箱。

　　第四章机械设备

　　第三十二条传动带、明齿轮、砂轮、电锯、接*于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，都要安设防护装置。

　　第三十三条压延机、冲压机、碾压机、压印机等压力机械的施压部分都要有安全装置。

　　第三十四条机器的转动摩擦部分，可设置自动加油装置或者蓄油器；如果用人工加油，要使用长嘴注油器，难于加油的，应该停车注油。

　　第三十五条起重机应该标明起重吨位，并且要有信号装置。桥式起重机应该有卷扬限制器、起重量控制器、行程限制器、缓冲器和自动联锁装置。

　　第三十六条起重机应该由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。

　　第三十七条起重机的挂钩和钢绳都要符合规格，并且应该经常检查。

　　第三十八条起重机在使用的时候，不能超负荷、超速度和斜吊；并且禁止任何人站在吊运物品上或者在下面停留和行走。

　　第三十九条起重机应该规定统一的指挥信号。

　　第四十条机器设备和工具要定期检修，如果损坏，应该立即修理。

　　第五章电气设备

　　第四十一条电气设备和线路的绝缘必须良好。裸露的带电导体应该安装于碰不着的处所；否则必须设置安全遮栏和显明的警告标志。

　　第四十二条电气设备必须设有可熔保险器或者自动开关。

　　第四十三条电气设备的金属外壳，可能由于绝缘损坏而带电的，必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。

　　第四十四条行灯的电压不能超过三十六伏特，在金属容器内或者潮湿处所不能超过十二伏特。

　　第四十五条电钻、电镐等手持电动工具，在使用前必须采取保护性接地或者接零的措施。

　　第四十六条发生大量蒸汽、气体、粉尘的工作场所，要使用密闭式电气设备；有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。

　　第四十七条电气设备和线路都要符合规格，并且应该定期检修。

　　第四十八条电气设备的开关应该指定专人管理。

　　第六章锅炉和气瓶

　　第四十九条每座工业锅炉应该有安全阀、压力表和水位表，并且要保持准确、有效。

　　第五十条工业锅炉应该有保养、检修和水压试验制度。

　　第五十一条工业锅炉的运行工作，应该由经过专门训练并考试合格的专职人员担任。

　　第五十二条各种气瓶在存放和使用的时候，必须距离明火十公尺以上，并且避免在阳光下曝晒；搬运时不能碰撞。

　　第五十三条氧气瓶要有瓶盖和安全阀，严防油脂沾染，并且不能和可燃气瓶同放一处。

　　第五十四条乙炔发生器要有防止回火的安全装置，并且应该距离明火十公尺以上。

　　第七章气体、粉尘和危险物品

　　第五十五条散放易燃、易爆物质的工作场所，应该严禁烟火。

　　第五十六条发生强烈噪音的生产，应该尽可能在设有消音设备的单独工作房中进行。

　　第五十七条发生大量蒸汽的生产，要在设有排气设备的单独工作房中进行。

　　第五十八条散放有害健康的蒸汽、气体和粉尘的设备要严加密闭，必要的时候应该安装通风、吸尘和净化装置。

　　第五十九条散放粉尘的生产，在生产技术条件许可下，应该采用湿式作业。

　　第六十条有毒物品和危险物品应该分别储藏在专设处所，并且应该严格管理。

　　第六十一条在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的工作地点，应该设有冲洗设备。

　　第六十二条对于有传染疾病危险的原料进行加工的时候，必须采取严格的防护措施。

　　第六十三条对于有毒或者有传染性危险的废料，应该在当地卫生机关的指导下进行处理。

　　第六十四条废料和废水应该妥善处理，不要使它危害工人和附*居民。

　　第八章供水

　　第六十五条工厂应该保证生活用水和工业用水的充分供给。饮水非经当地***门的检验许可，不许使用。

　　第六十六条水源、水泵、贮水池和水管等都应该妥善管理，保证饮水不受污染。

　　第九章生产辅助设施

　　第六十七条工厂应该为自带饭食的工人，设置饭食的加热设备。

　　第六十八条工厂应该根据需要，设置浴室、厕所、更衣室、休息室、妇女卫生室等生产辅助设施。上列用室须经常保持完好和清洁。

　　第六十九条浴室内应该设置淋浴。浴池要每班换水，禁止患有传染性皮肤病、性病的人入浴。

　　第七十条厕所应该设在工作场所附*、男女厕所应该分开。

　　第七十一条厕所要有防蝇设备。没有下水道的厕所、便坑必须加盖。

　　第七十二条妇女卫生室应该设在工作场所附*，室内要备有温水箱、喷水冲洗器、洗涤池、污物桶等。

　　第七十三条更衣室、休息室内要设置衣箱或者衣挂。沾有毒物或者特别肮脏的工作服必须和便服隔开存放。

　　第十章个人防护用品

　　第七十四条有下列情况的一种，工厂应该供给工人工作服或者围裙，并且根据需要分别供给工作帽、口罩、手套、护腿和鞋盖等防护用品：

　　（一）有灼伤、烫伤或者容易发生机械外伤等危险的操作。

　　（二）在强烈幅射热或者低温条件下的操作。

　　（三）散放毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘的操作。

　　（四）经常使衣服腐蚀、潮湿或者特别肮脏的操作。

　　第七十五条在有危害健康的气体、蒸汽或者粉尘的场所操作的工人，应该由工厂分别供给适用的口罩、防护眼镜和防毒面具等。

　　第七十六条工作中发生有毒的粉尘和烟气，可能伤害口腔、鼻腔、眼睛、皮肤的，应该由工厂分别供给工人漱洗药水或者防护药膏。

　　第七十七条在有噪音、强光、幅射热和飞溅火花、碎片、刨屑的场所操作的工人，应该由工厂分别供给护耳器、防护眼镜、面具和帽盔等。

　　第七十八条经常站在有水或者其他液体的地面上操作的工人，应该由工厂供给防水靴或者防水鞋等。

　　第七十九条高空作业工人，应该由工厂供给安全带。

　　第八十条电气操作工人，应该由工厂按照需要分别供给绝缘靴、绝缘手套等。

　　第八十一条经常在露天工作的工人，应该由工厂供给防晒、防雨的用具。

　　第八十二条在寒冷气候中必须露天进行工作的工人，应该由工厂根据需要供给御寒用品。

　　第八十三条在有传染疾病危险的生产部门中，应该由工厂供给工人洗手用的消毒剂，所有工具、工作服和防护用品，必须由工厂负责定期消毒。

　　第八十四条产生大量一氧化碳等有毒气体的工厂，应该备有防毒救护用具，必要的时候应该设立防毒救护站。

　　第八十五条工厂应该经常检查防毒面具、绝缘用具等特制防护用品，并且保证它良好有效。

　　第八十六条工厂对于工作服和其他防护用品，应该负责清洗和修补，并且规定保管和发放制度。

　　第八十七条工厂应该教育工人正确使用防护用品。对于从事有危险性工作的工人（如电气工、瓦斯工等），应该教会紧急救护法。

　　第十一章附则

　　第八十八条各企业主管部门可以根据本规程结合各该产业的具体情况，制定单行的细则，并且送劳动部备案。

　　第八十九条本规程由***发布施行。

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　　为了维护机器设备的安全，延长其使用寿命，最大限度的为档案现代化管理服务，特制定以下要求：

　　一、初次使用机器设备之前，要先了解机器的性能，通读使用说明。

　　二、机器设备由专人负责，机房钥匙由专人管理。

　　三、使用机器设备要填写使用机器设备登记表。写清楚所使用机器设备的名称、时间、用途及使用时机器有无异常现象。

　　四、机器设备出现故障要报告有关领导，共同研究解决的办法，如自己随意处理后果自负。

　　五、为了提倡节约，反对浪费，复印纸张由专人负责管理，各科室需要复印时，须经局领导批准，复印后经办人签字。

　　六、在维护设备安全的基础上，鼓励管理科的工作人员认真钻研微机的使用技术，积极开展工作，欢迎研制、开发适合我馆工作需要的软件程序。

　　七、机器设备经常进行维修和保养，定期擦拭，保证机器设备的清洁、完好、安全。