机械设备管理制度菁选

机械设备管理制度(精选15篇)

　　在生活中，我们每个人都可能会接触到制度，制度是维护公*、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。那么拟定制度真的很难吗？下面是小编整理的机械设备管理制度，欢迎大家分享。

机械设备管理制度1

　　一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。

　　二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。

　　1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

　　2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

　　3、电气控制设备的运转检验。

　　4、液压装置的检验。

　　5、安全防护装置的检验。

　　6、设备主机及附件的外观检验。

　　7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

　　三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。

　　四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。

　　五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。

　　六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领导。

　　北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

　　发文号：京劳特发[1997]130号

　　发布单位：京劳特发[1997]130号

　　关于下发《北京市特种设备检测检验机构资格认证办法》的通知

　　（1997年7月10日）

　　各区、县劳动局、各有关单位：

　　现将《北京市特种设备检测检验机构资格认证办法》发给你们，请认真贯彻执行。对于原已取得锅炉压力容器检验资格的单位可根据本办法申请增加检测检验项目。

　　附件：北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

　　附件：

　　北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

　　第一章总则

　　第一条为加强北京市特种设备安全技术检测检验工作，保证特种设备安全使用，根据劳动部1997年第7号令等有关规定，制定本办法。

　　第二条本办法适用于在北京市从事特种设备（包括电梯、自动扶梯、施工升降机、简易升降机、桥（门）式起重机、塔式起重机、流动式起重机、厂内机动车辆等）安全技术检测检验工作的机构。

　　第三条北京市劳动局统一管理全市的特种设备检测检验工作，负责检测检验机构的资格认证工作。

　　第二章认证基本条件及范围

　　第四条检测检验机构必须具备下列基本条件：

　　（一）检测检验机构必须具有法人资格；

　　（二）检测检验机构应有完善的《质量保证手册》，并能严格执行其中的有关制度和规定；

　　（三）检测检验机构的技术负责人应具有工程师以上的职称，熟悉有关专业知识，有一定的工作和组织能力；

　　（四）技术人员占全体人员的比例不应少于百分之六十。其中中级以上职称的人员不少于百分之三十；

　　（五）每一项目有两名以上（含两名）经考核合格的专职检测检验人员，其中一名具有中级以上技术职称；

　　（六）负责特种设备安全技术检验的人员，必须经过专业培训考核，取得市劳动局核发的在有效期范围内的检验员证。

　　第五条检测检验机构应具备与所承担的任务相适应的仪器、仪表设备等必要的检测检验手段；

　　（一）检测检验用的仪器、仪表和量具必须具有产品合格证，其性能和精度符合国家有关标准的规定，并在国家认可的计量部门定期校准的有效期内；

　　第六条检测检验机构应具备与所承担的检验工作相关的法律、法规文件、国家标准、检测检验质量保证体系和管理制度，并能认真执行。

　　第七条检测检验机构有固定的办公地点和联系电话，有与承担的检测检验任务相适应的工作环境。

　　第八条检测检验机构必须保证在行政、技术和财务管理上独立于特种设备的制造、销售、安装、修理（改造）和使用单位之外。

　　第九条特种设备安全技术检测检验机构的检测检验范围：

　　（一）在用桥（门）式起重机定期安全技术检验；

　　（二）在用塔式起重机定期安全技术检验；

　　（三）在用流动式起重机定期安全技术检验；

　　（四）在用电梯定期安全技术检验；

　　（五）新安装或经大修后的桥（门）式起重机安全技术检验；

　　（六）新购置或大修后的流动式起重机安全技术检验；

　　（七）新购置或大修后的流动式起重机安全技术检验；

　　（八）新安装、修理（改造）的电梯、自动扶梯、施工升降机、简易升降机（以下简称电梯）安全技术检验；

　　（九）厂内机动车辆安全技术检验；

　　（十）受外单位委托的安全技术检验或技术鉴定；

　　（十一）法律、法规规定的其他特种设备安全技术检验。

　　第十条经资格认可的检测检验机构，可以从事批准范围内的检测检验工作。

　　第三章认证审查程序

　　第十一条检测检验机构应按要求填写《申请书》和有关申报材料，报主管区（县）劳动行政部门审查同意并签署意见后，再向市劳动局特种设备监察处提交《申请书》及规定的文件资料。

　　第十二条其它非劳动部门申请资格认证的检测检验机构，需经主管部门向市劳动局特种设备监察处提出申请，经批准后方可领取《申请书》，填写上报。

　　第十三条特种设备监察处收到申请书和申报资料后进行初审，确定是否受理，并于30日内通知申请单位。

　　第十四条特种设备监察处负责组织有关专家（一般不少于三人）组成审查组对同意受理的申请进行资质审查。

　　第十五条经审查合格的检测检验机构，由认证单位核发由市劳动局统一印制的《特种设备检测检验认可证》（以下简称《认可证》），并予以公布并报劳动部备案；

　　第十六条对审查不合格的单位允许其进行整改，并于六个月后重新提出申请。

　　第十七条已取得检测检验资格的检测检验机构需新增项目时，应向市劳动局申请新增项目的检测检验资格，市劳动局将根据申请单位的实际情况决定是否予以受理审查并给予增项。

　　第十八条《认可证》的有效期为四年，检测检验机构在有效期满六个月向市劳动局申请换证审查。逾期不提出申请的.检测检验机构，市劳动局在其有效期满后将注销其《认可证》。

　　第四章附则

　　第十九条本办法由北京市劳动局特种设备监察处负责解释。

　　第二十条认证中的有关开支费用由被审查单位承担。

　　第二十一条本办法自公布之日起试行。

　　附件：1、质量保证手册的基本内容（参考件）

　　2、检测事故分析报告制度

　　１．检测过程中发生下列情况按事故处理：

　　（１）样品丢失，零部件丢失，样品损坏。

　　（２）样品生产单位提供的技术资料丢失或失密，检测报告丢失，原始记录丢失或失密。

　　（３）由于检测人员、检测仪器设备、检测条件不符合检测工作的要求，试验方法有误，数据差错，而造成的检测结论错误。

　　（４）检测过程中发生人身伤亡。

　　（５）检测过程中发生仪器设备损坏。

　　２．凡违反上述各项规定所造成的事故均为责任事故，可按经济损失的大小、人身伤亡情况分成小事故、大事故和重大事故。

　　３．重大或大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知有关人员处理事故。

　　４．事故发生后三天内，由发生事故部门填写事故报告单，报告办公室。

　　事故发生五天内，由试验室主任主持召开事故分析会，对事故的直接责任者作出处理，对事故作善后处理并制定相应的办法，以防类似事故再次发生。

　　重大或大事故发生一周后，试验室应向上级主管部门补交事故处理专题报告。

　　设施、设备的维护、保养、检测制度

　　1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

　　2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。

　　3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

　　4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

　　5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

　　6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

机械设备管理制度2

　　1 .机械设备的购置

　　( 1 )购置计划程序及要求

　　1 )由机械管理部门根据需要，会同有关部门和申请购置部门共同提出设备购置的项目、数量、型号和规格;

　　2 )由计划部门落实资金来源，提出年度申请计划，经主管领导批准后，向上级主管部门申报;

　　3 )申请计划上级主管部门审核批准后，按批准的名称、型号、规格、数量订货采购。

　　( 2 )机械设备购置的资金来源

　　企业实现技术装备，资金来源是一个重要的前提条件，在设备购置程序中，落实财务对购置款源的支付保证，是首先必须考虑的。

　　1 )工程预算所列的技术装配费;

　　2 )企业按规定留用的固定资产折旧资金(含大修理基金的结余部分);

　　3 )企业利润中的生产发展基金。

　　2 .机械设备的装配

　　( 1 )不论是新购置机械，还是对原有设备的技术改造和改装所装配的机械设备都应遵循技术上先进、生产上适用的总原则。在探讨装备方案时，必须综合多方面因素进行分析比较，并考虑以下要求:

　　1 )防止盲目性。是选购现有产品、是改造还是改装，要进行权衡比较，综合分析。需要自制的，要考虑技术水*、加工能力够不够，产品质量能否保证;

　　2 )考虑经济效益。首先要充分发挥现有机械设备的作用，必须新购置机械设备时，要算好经济账;

　　3 )选购设备要考虑到整机性能，还要考虑维修配件来源;

　　4 )装备机械必须适应施工作业条件，在产量、质量和进度方面满足施工要求。

　　( 2 )机械设备的技术改造及改装，对现有老旧的机械设备进行技术改造，是加快设备更新步伐的重要措施，具有投资少、收效快等优点。技术改造和改装应遵循如下原则:

　　1 )机械设备的改造要同企业的技术改造结合起来，加强调查研究，摸清机械设备的状况，作出全面规划;

　　2 )要考虑需要和可能，资金和机械设备配件供应来源、技术准备等;

　　3 )要按照技术先进、使用可靠的原则有计划地进行。技术改造方案、资料和施工图纸必须事先提出，经有关人员审核，报上级审批后方可实施。改造完成后经验收合格、有关资料应列人技术档案。

　　( 3 )设备改造和改装应进行以下审查:

　　1 )经济可行性审查。提出比较资料及综合比较方案;

　　2 )技术可行性审查。对引用技术是否成熟，改造改装的实施步骤及能力提出论证。

　　3 .机械设备的验收

　　( 1 )对整机装运的新购机械设备，应进行运输质量及供货情况的检查。对有包装的新购设备，应检查包装是否受损;对无包装的新购设备则可直接进行外观检查及附件、备品的清点。若发现新设备已有较大损伤，应做好详细记录，并尽快与运输部门或供货厂方交涉处理。

　　( 2 )对解体装运的自组装设备，对总成、部件及随机附件、备品进行外观检查后，应尽快组织「_地组装并进行必要的检测试验。

　　( 3 )工地交货的机械设备，应由制造厂在工地进行组装、调试空运载和生产性试验，自检合格后才提请订货单位复验。试验项目及要求按合同规定进行。施工企业最好直接参加厂方的自检过程，待验收全部合格后、才能签署验收。

　　( 4 )调拨的旧设备的测试验收，应基本达到'完好机械'的标准。

　　( 5 )重要关键性的大型设备应由总工程师或总机械师为首的鉴定小组进行试验验收。

　　( 6 )一切随机原始资料、自制设备的设计资料、图纸、测试记录、验收鉴定结论等应全部清点、整理归档，作为技术档案的必备内容。

　　4 .机械设备的检查

　　( 1 )机械设备检查是全面性检查活动，检查的目的是发现问题，及时纠正;交流经验，表彰先进，提高机械管理水*。检查要注重实效。总公司每年组织一次，分公司每半年一次，基层每季一次。把完好设备标准的评比工作与设备检查结合起来进行。

　　( 2 )设备检查的主要内容

　　1 )机械管理工作，职工思想教育;

　　2 )管理机构，人员配备，规章制度的建立与执行情况;

　　3 )主要机械的使用、保养、修理情况及三率指标完成情况;

　　4 )技术档案及资料的管理、使用情况;

　　5 )技术培训考核、操作证制度的执行情况;

　　6 )维修计划的执行，修理质量和配件管理情况;

　　7 )完好设备标准竞赛的实际成效。

　　5 .机械设备的保养

　　( 1 )机械设备保养是进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换易损零件，使机械设备保持良好状态的一系列工作，减少机械磨损、延长机械使用寿命、提高机械完好率、保证安全生产的主要措施。必须贯彻'养修并重，预防为主'的原则。

　　( 2 )机械设备保养的要求

　　1 )处理好保养与施工生产的关系。在安排施工任务时，要留有机械保养时间;保养作业尽量利用业余和节假日进行，以缩短保养停机时间，减少对施工生产的影响。2 )制订并严格执行保养规程。操作人员进行保养作业要明确分工，各负其责。

　　3 )对操作人员进行思想教育和技术培训。培养爱机*惯，熟练掌握保养技术知识

　　4 )具备必要的物质条件，配齐油枪、油杯等专用工具设备，按期按量供应必备品和配件等。

　　( 3 )机械保养的作业内容

　　机械保养主要是清洁、紧固、润滑、调整、'十字作业法'，直至以恢复各大总成件耐用能力的*衡为目标而进行的有关项目。

　　( 4 )保养计划

　　1 )保养计划的编制必须严格遵守保养规程和各类机械的保养间隔期以及生产情况逐月编制。并与机械保管月生产计划同时下达;

　　2 )保养计划的编制应坚持强制保养的'原则。

　　( 5 )保养工作的组织实施

　　1 )机械保养采用就机保养综合作业或定位保养专业分工的方式，也可采用总成互换的保养方法;

　　2 )专业分工方式，可实行定部位、定人员、定机具、定进度、定质量的五定责任制度;采用综合作业时，根据情况实行必要的责任制;

　　3 )保养工作结束后，应将保养类别、起止时间、保养主要内容和质量检查情况登记在履历书和保养登记簿内，记录内容应齐全、准确。

　　6 .机械设备的修理

　　( 1 )由于机械设备种类繁多，应根据机械设备的特点，采用不同修理制度。

　　( 2 )机械设备划分为三类:一是关键机械设备;二是主要机械设备;三是简单机械设备。

　　( 3 )对三类机械设备采取三种修理制度。

　　1 )计划预期检修制度。用于第一类机械设备，用计划预防性来确保机械设备完好;

　　2 )诊断修理制度。适用于第二类机械设备，用'诊断病情，对症下药'的方法进行修理，确保机械设备完好，便于现场维修;

　　3 )事故修理制度。适用于第三类机械设备，出故障就修，不出故障不修。

　　( 4 )修理制度三种检查方法

　　1 )修前检查:以专业人员的经验和仪器仪表相结合，鉴定如何修理;

　　2 )定期诊断法:根据诊断结果，视情修理。用仪器仪表和人的经验相结合的方法;

　　3 )随时观察法:用于事故修理制度。要求随时注意和掌握情况，一旦发生故障，马上修理或更换。

　　机械设备的修理是指将已因磨损而性能降低的机械设备恢复到原出厂性能或基本达到原出厂性能的恢复手段。机械设备的修理体制、修理计划的形成程序见'机械设备的保养'第1 、2款。

　　( 5 )机械设备的定期修理

　　机械设备的定期修理是指按计划预期检修制中规定的修理周期(间隔)对该机的强制性修理。这里主要指机械设备的大、中修理。

　　1 )制订修理方案

　　在机械设备解体后，根据机械各部磨损情况，由机械技术人员会同机械修理人员共同制订出书面修理方案。修理方案要针对性、可操作性强，要有具体的配合数据、加工级数及质量标准。修理方案一经确定，不要轻易变动。

　　2 )机械解体后，对所有旧零部件测量鉴定。从中确定可用、可修及需更新的配件，并据此编制出配件计划。

　　3 )对按计划新购人配件和新加工件，逐个检测。对不符合质量、配合标准的配件坚决剔除。

　　4 )对所有的配合组件，在装配后，要严格按规范检测并有记录。合格后方可进人下道工序。

　　5 )部件组装完成后，要严格按规范检测并有记录并整体喷漆。

　　6 )整机组装完成后，要整体喷漆，并同时喷上统一编号。

　　7 )由机械技术人员、质检员、机械修理人员据修理规范和验收规范共同对该机进行验收和试运转，并签署验收单。

　　8 )对大型机械设备，经过三次大修理后，不再安排第四次大修理，一直维护使用到报废;对于中型及以下机械设备，当其四级保养的费用已达到或超过其原值时，不再安排四级保养，一直维护使用到报废。

　　( 6 )机械设备的日常修理

　　机械设备的日常修理是指对机械设备在正常运转中，因发生人为或机件损坏而造成的停机故障的排除手段。机械设备的日常修理的突发性强，在实践中很难列人修理计划。但也绝非无规律可循，只要广大机务人员勤于摸索、频于观察、精于记录、善于总结，还是能够做到、起码是能够基本做到防患于未然。

　　1 )机械设备的日常故障的发现

　　a .机械操作人员在机械运转过程中，必须精力集中，心无旁鹜。在完成生产任务的同时，随时根据机械设备运转过程中的声音、温度、气味、机械出力、操作反应等现象，及时发现异常并停机检查。避免因这些异常的推迟发现而造成机械设备的扩散性损坏。

　　b .各级机械管理修理人员应充分利用深人工地的机会，观察机械的运转动态，及时发现问题。

　　2 )机械设备的日常故障的排除

　　a .属于操作人员通过调整、紧固可以解决的故障，由其自行排除。但前提是机械管理单位必须为操作人员配备齐全随机工具。随机工具除本机专用的工具外，至少还应配备:黄油枪一个;克丝钳、鲤鱼钳、活扳手、十字螺丝刀、一字螺丝刀、电工刀各一把;机油壶一个。

　　b .属于机件损坏的故障，操作人员应立即通知修理单位。通知时必须要把故障部位、故障现象特征说明白，以免修理人员往返徒劳。

　　c .修理单位接到通知后，应立即以最快速度派出修理人员。修理人员应根据通知的故障部位携带上可能更换的零部件。

　　d .故障排除后，操作人员和工地机械员应签署机械修理任务单。机械修理任务单上应注明本次修理所耗用的工时;更换的配件名称、数量;修理质量评定和对修理人员服务态度的评价。

　　7 .机械设备的调拨

　　( 1 )企业内部调拨和外部调拨分别是设备使用权和所有权的转移，涉及产权变更时，要办理好固定资产转移手续。

　　( 2 )设备无偿调拨只需按规定办妥交接手续，有偿调拨应视设备情况，实行按质论价的计费办法。

　　( 3 )施工单位改变隶属关系、合并、关停时，所有机械设备调拨处理按上级规定办理。

　　( 4 )根据管理权限发布调拨命令，按照调拨令办理调拨事宜。

　　( 5 )调人调出设备必须严格按照机械调拨通知单等规定的机械名称、型号、规格、及有效期办理交接事项，调拨通知单等文件应作为列账与立账的依据。

　　( 6 )原机附件、备品、工具、说明书、履历表、运转记录、随机技术文件等一律在交接记录上注明并随机移交，不得以任何理由扣压。

　　( 7 )交接双方要互相协作，调出单位应主动协助解决装运问题，调转中发生的费用一般由调人单位承担。

　　8 .机械设备的资料管理

　　( 1 )凡只属固定资产的机械设备，均应按机械分类建账立卡。

　　( 2 )各级管理机构应建立机械总台账和反映配属情况的分户账，定期核对实物，做到账物相符。还要同财务部门所建的账卡定期核对，做到账账相符。

　　( 3 )企业施工生产中的主要施工机械部门必须建立技术档案。原始文件(说明书、零件目录、图纸、出厂合格证、设计资料)、机械履历表(机械变动、事故、安装、运转、修理、改造等履历)，均应按要求逐项登记。进口机械应详细登记其技术性能、型号、规格、生产国别、生产厂商、出厂时间、编号、到达时间、配套动力及主要附件情况。

　　( 4 )运转记录等原始资料，由值班人员正确填写，专职人员审查汇总，逐级上报。

　　9 .机械设备的保管与退库

　　( 1 )保管

　　1 )严格按照机械设备保管的有关技术规定保管好在库机械设备和暂时停用机械;

　　2 )机械设备在保管中严禁拆套，杜绝备品、附件、工具等的锈蚀、遗失和损坏现象。

　　( 2 )退库

　　1 )凡1年以上不需要用的机械设备，可提出申请，经批准后，按规定办理退库手续;

　　2 )退库机械设备应做好保管，并做出技术鉴定，按审批要求的规定，办理无偿调拨的退库交接手续;

　　3 )退库机械的运杂费由原保管单位承担。

　　10 .机械设备的封存

　　( 1 )因施工任务改变、无施工任务或施工任务严重不足而停用的机械可以申请封存;

　　( 2 )封存机械必须技术状况良好，附件齐全，否则不予办理封存;

　　( 3 )封存机械必须涂油、防腐，放尽机内存水，其零部件及附件不得随意挪用、拆换;

　　( 4 )封存机械必须有专职管理人员定期进行保养和试运转;

　　( 5 )封存期未到而需启封使用，需经封存审批部门批准，未经封存审批部门批准，不得擅自启封。

　　11 .机械设备的报废

　　( 1 )对机械设备报废要严格掌握，慎重处理，属下列情况之一的可申请报废:

　　1 )主要结构和部件严重损坏，虽经修理仍达不到生产使用要求和不能保证安全生产的;

　　2 )因使用期长，修理费用过大，在经济上不合理的;

　　3 )因意外灾害事故和突发事故，严重损坏无修复价值的;

　　4 )非标准设备，因任务变动，本企业不适用，其他企业也不需要的;

　　5 )需更新换代的淘汰产品。

　　( 2 )机械报废时，应由单位主管、专业人员、技术工人组成鉴定小组，进行详细检查，作出正确的技术鉴定。

　　( 3 )对符合报废条件的机械，必须认真逐项填写报废申请书，经单位领导鉴定后，按规定的审批权限，逐级上报审批。批准后按管理权限作报废处理。

　　12 .机械设备的技术试验

　　( 1 )机械设备技术试验规定

　　1 )新购机械设备或经过大修、改装的机械设备，在投人使用前必须进行检查、鉴定和试运转，以测定机械设备的各项技术性能和工作性能;

　　2 )新购机械设备的技术试验由建制单位组织，在机械技术负责人的指导监督下进行;

　　3 )参加机械设备技术试验的人员，事先必须详细研究原厂技术文件，了解机械设备技术性能，掌握技术操作规程;

　　4 )大修或改装后的技术试验，由承修单位生产部门负责组织，在技术负责人的指导和监督下，由主修人或原机机长会同进行;

　　5 )承修单位应事先通知送修部门派员参加，使试验和验收工作结合进行。

　　( 2 )机械设备的技术试验

　　1 )外部检查。主要检查装配是否正确，是否有缺件漏装，润滑部位是否涂油或注油，螺纹连接是否紧固等;

　　2 )无负荷试验和负荷试验。主要是试验机械设备的工作性能，包括机械设备的启动性能、动力性能、制动性能、操作性能和安全性能等，是否达到正常使用的技术要求;

　　3 )技术试验后的复查。主要检查试验后的机械设备有无不正常情况，消除试验中发现的缺陷和故障，并做好润滑、调整和紧固工作;

机械设备管理制度3

　　机械设备是施工生产顺利进行的保证，加强机械设备的综合管理，提高技术装备水*和资产经营效益保证设备安全生产和正常运转，制定本制度。

　　一、管理机构设置

　　1、指定项目部副经理，负责项目部机械设备的综合管理。

　　2、项目部设机械设备管理人员，负责项目部的机械设备管理。机修班负责项目部机械设备的维修工作。

　　二、管理人员岗位职责

　　1、项目副经理综合管理项目部机械设备，落实执行项目设备制度，执行设备管理责任制内容。

　　2、机械设备管理员岗位职责。

　　（1）、执行本设备管理办法负责项目部的机械设备管理工作。

　　（2）、负责落实项目部机械设备操作人员“三定”制度，建立项目部的使用设备台帐，“三定”台帐。督促机械操作人员认真签写设备运转记录。

　　（3）每月按时汇总设备运转台时，及时上报总公司机械科。

　　（4）、负责项目部机械设备的维修、日常保养工作，定期巡回检查记录，作好设备使用中的过程控制。

　　三、设备的使用与保养

　　1、机械设备的使用必须坚持以下原则

　　（1）、必须按规定性能使用，严禁不合理使用机械。

　　（2）使用时要保证人身及机械安全，不准超负荷使用：

　　（3）、机械使用的燃料、润滑油、液压油、必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定：

　　（4）、机械操作人员必须听从施工人员的指挥，按照设备安全操作规程的内容操作设备。

　　2、机械设备使用基本制度

　　（1）、岗位责任制：使用机械必须实行“两定三包”制度（即定人、定机、定使用、包保养、包保管）和机械操作人员必须作到“三懂四会”（即懂构造、懂原理、懂性能、会使用、会保养、会检查、会排除故障）；

　　（2）、持证上岗制：操作人员必须经过培训，经考试合格后，持有设备操作证，方可上机操作；

　　（3）交接班制度：机械交接时，要全面检查，作到不漏项目，交接清楚；

　　（4）、巡回检查制度：由操作人员按规定路线对机械各个部分进行一次详细、全面检查，检查中发现问题，应立即采取有效的措施，并记入运转记录中；

　　3、应加强设备用燃料、润滑油、液压油、冷却水的正确管理和合理使用，按照二、三级保养运转间隔小时规定，及时更换油、水。

　　4、机械设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做好设备日常保养，及时统计设备运转台时，及时做好设备的定期保养。

　　5、最大限度的发挥机械性能。延长机械使用寿命是一项重要工作，机修班要严格按照各机械所规定的保养周期和规程认真保养。日常检查运转中的设备，发现有故障状况应及时停机修理，保证设备运转良好。

　　四、保养工作的种类

　　1、例行保养：指机械在每班工作前、后及运转中的检查、保养，由操作人员按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”的十字作业进行操作；

　　2、定期保养：指按规定的运转间隔期进行的二、三及保养，由机修人员进行维护保养；

　　3、停放保养：指机械临时停放一周，每周进行一次的检查保养，由操作人员进行保养；

　　4、设备的各类保养完成后，由机械设备管理员验收合格后上报公司设备室验收并作好记录。

　　五、设备修理

　　设备修理是恢复机械性能与技术状况的重要手段，机修班应根据设备的技术要求和检查情况，制定设备的修理计划，修理与技术改造相结合，降低修理成本，保证修理质量。

　　六、设备安全管理

　　设备安全管理的目的是最大限度地防止和减少事故的发生，保障职工生命和企业财产的安全。

　　1、建立健全的设备安全检查制度，项目部实行旬检、操作人员对设备实行自检，并建立各自的检查记录。

　　2、为把设备安全工作落到实处，各主要部门应作好以下几点：

　　（1）、认真落实机械设备的防护工作，保证设备安全设施完好；

　　（2）、对设备作人员实行“三定”工作；

　　（3）、对操作人员进行设备的安全技术交底，学*安全技术交底和安全操作规程。

　　（4）、对特殊作业环境条件下制定设备的安全防范措施。

　　七、设备检查评比与奖励

　　设备的检查评比工作是调动、提高广大机械工作人员的积极性、荣誉感、责任心，改进机械管理工作的一项重要措施。

　　1、设备检查内容：检查设备管理工作和设备技术状况，重点是检查现场设备的安全生产，各项规章制度的执行情况，施工机械维修和保养人的落实以及内部资料的管理情况。

　　2、检查中发现的问题要集中力量组织整改，及时消除隐患，对一时来不及整改的要根据轻重缓急及时安排，限期改正。

　　3、结合设备检查情况，评比出红旗设备、先进个人，对先进个人和红旗设备的操作者给与表彰、奖励。

　　为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。具体如下:

　　1.项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科，由设备科统一安排调度。

　　2.在公司设备不够或不能满足施工要求时，由设备科向外单位租赁。

　　3.在征得公司同意后，项目部可提出推荐单位，在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下，由公司设备科出面签订合同。

　　4.向外单位租赁的设备，归入公司设备管理范围。

　　(二)机械设备的使用管理规定

　　为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好地完成企业施工任务，特制定本使用规定。

　　1.必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

　　2.配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

　　3.特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按国家规定的要求和期限进行审证。

　　4.实*操作人员，必须持有实*证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。

　　5.在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。

　　6.新购或改装的.大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行，现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。

　　7.经过大修理的设备，应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。

　　8.机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

　　9.有单独机械操作者，该人员为机械使用负责人。

　　10.多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机)，应任命一名为机长，其余为组员。

　　11.班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。

　　12.机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。

　　13.在交班时，机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。

　　14.所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和反腐工作。

　　15.起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。

　　16.机械设备转场过程中，一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。

　　(三)机械设备安装后启用验收检测规定

　　1.设备启用验收前，项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施，核对基础处理，安装要求，施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。

　　2.参加大型设备启用验收，由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加，依照公司大型设备验收用表实施，做好详细记录。

　　3.中小型设备验收，由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加，依照设备启用验收表实施，做好记录，验收合格后方可使用。

　　4.由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设备，一定要申报，安排时间验收，验收后将验收文件存档。

　　5.设备启用验收项目内容:

　　(1)检查起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位。

　　(2)检查机械各传动部分是否正常，各螺钉紧固是否松动。

　　(3)检查各制动器，制动效果是否可靠，制动片磨损是否超标，保证制动器有效工作。

　　(4)检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况，以及钢丝绳端头紧固情况。

　　(5)检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常，杜绝隐患存在。

　　(6)检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。

　　(7)检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。

　　(8)检查吊具、索具等是否齐全符合标准，安全可靠。

　　(9)检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。

　　(10)检查各种设备电器，包括外接电器装置，电器部分验收均按行业用电规范及当地的《低规》标准，严格执行。

　　(11)小型设备固定使用设备安装牢固稳定，安全防护装置齐全，并搭设工棚保护设备。

　　7.大型设备的基础施工由项目部指定专人负责，与设备科联系确定合理位置，按随机基础图要求、说明书，或施工组织设计中的要求组织施工并验收，合格后方可安装。项目工程师要详细做好技术资料记录，并归档成册备查。特殊项目大型设备基础施工方案，由总工程师组织技术科、设备科及项目部研究确定。

　　8.机械设备使用，必须认真执行有关操作规程和保养规定。未通过验收的设备任何人不得违章开动设备，在验收过程中弄虚作假，必须追究责任，严肃处理。

　　9.塔吊、在公司与产权方共同验收合格后，应委托检测机构检测合格后使用。

　　(四)机械设备等级保养及维修规定

　　为使机械设备处于良好的安全状态，确保机械设备对环境影响达标，处长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养:定期保养时贯彻预防为主的原则。具体规定如下:

　　1.设备的定期保养周期，作业项目、技术规范，必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用的条件，参照说明书的要求执行。

　　2.定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养为二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、反腐为主要内容。

　　3.例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行，重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。

　　4.一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为中心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯等。

　　5.二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行，主要以紧固、调整为中心，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。

　　6.各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。

　　7.项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，整理汇总后备查。

　　8.机械设备的修理，按照作业范围可区分为:

　　(1)小修:小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。

　　(2)项目修理:以状态检查为基础，对设备磨损接*修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。

　　(3)中修:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已磨损的零部件，对有异议的总成部件进行解体检查，整理电器控制部分，更换已损的线路。

　　(4)大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。

　　9.通过定期保养，减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染，在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。

　　(五)机械设备检查规定

　　为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的*时维修、保养和合理使用，提高机械设备完好、使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使用寿命，做到安全生产，文明施工，特作下列检查规定:

　　1.设备检查方法:

　　项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查资料整理归档后备查。

　　2.设备检查内容:

　　(1)各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否符合有关规定。

　　(2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。

　　(3)设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。

　　(5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

　　(6)机械设备重要部位螺钉紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。

　　(7)现场设备用电装置是否符合有关规定。

　　(8)操作人员是否持证上岗。

　　(9)机械设备的清洁工作是否做好。

　　3.对查处的问题有关项目部应立即改正，并做好相应记录，整改情况及时反馈给公司设备科。

　　(六)分承包单位机械设备管理方法

　　为了加强对分承包单位机械设备的管理，防止设备事故的发生，特定此管理办法:

　　1.分包方使用的机械，必须在验收合格后方可使用，自备机械纳入公司项目部管理范围。现场使用的机械必须标识、挂牌。

　　2.分包方借用的机械，工具必须符合安全使用要求，做好维护、保养工作，确保安全使用。自备的起重机械、人货电梯安装必须由市级认可的“起重机械安装单位”安装，投入使用前必须有市级颁发的“安装验收合格证”。

　　3.分包方自备的机械操作人员，特种工种等必须持有省、市安全生产监察局，市建委指定的培训单位培训、考核合格证，做到持证上岗。

　　4.项目部机管员对分包方施工设备负责监督与管理。

　　(七)机械设备的拆装规定

　　为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全，保证工作顺利进行，特作如下规定:

　　1.严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行，对拆装队伍进行评估，选择有资质的合格的拆装队伍。

　　2.拆装前，拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议、人员名单等上报公司的设备科，项目部必须做好基础工程验收并归档备查。

　　3.办理拆装方案手续(施工组织设计审批表)。

　　4.拆装方案由设备科会同技术、安全科、总工室会审签署后方可进行拆装。

　　5.安装完毕后，须经公司设备科、市检测中心检验后方可投入使用。

　　6.塔吊、人货电梯的升级及附墙的安装拆卸必须由资质队伍进行，并做好相应记录。

　　7.项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自拆装。

　　(八)混凝土泵完好标准

　　1.泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头应紧固密封、防护装置齐全可靠。

　　2.各部位操纵机关、调整手柄、手轮、控制杆螺栓均在正确位置。

　　3.液压系统正常无泄漏。

　　4.停车制动和锁紧制动应完好，水管结扎牢靠，料斗无杂物，各润滑点润滑正常。

　　5.电缆绝缘良好。

　　(九)塔式起重机完好标准

　　1.塔式起重机技术性能良好，工作能力达到设计要求，能满足施工现场需要，运转过程中各传动系统*稳，零部件齐全，无其他异响。

　　2.塔式起重机行走、起吊、变幅、回转、升降驾驶室电动机转动正常，钢丝绳断丝磨损不超过有关规定。制动器刹车片间隙适当，刹车片磨损不超过原厚度50%，减速正常，润滑油质量和数量符合规定要求，联轴节转动正常，皮圈完好，固定螺钉紧固牢靠。

　　3.行走、变幅、起吊、升降驾驶室吨米限位动作灵敏可靠，限位位置正确，吊钩保险、卷扬机绳筒保险、升降驾驶、弹闸保险灵敏可靠。

　　4.机械各传动部位磨损不超过规定，整机损耗磨损程度不超过技术规定，主杆、腹杆头焊缝无开裂。

　　5.主要计量仪板面的刻度清楚，读数正确。

　　6.各部动作的齿轮箱、蜗轮箱、液力偶合器没有漏油现象，电缆、电器箱、电器线路漏电现象，接触器释放正常。

　　7.驾驶室内窗开启自如，无破损，并能避雨防潮，玻璃窗清晣，视线良好。

　　各部传动滑轮组完整，转动灵活，无歪斜和卡阻现象。塔吊附墙杆安装合理符合有关规定。

机械设备管理制度4

　　1、项目经理部要加强机械设备综合管理，设置懂机械设备管理工作的专职(或兼职)机务管理员，充分发挥机械设备的效能。

　　2、项目开工前必须制定机械设备使用的布置方案，根据施工进度要求合理选配及时进场，满足施工需要。

　　3、施工项目机械设备必须实行统一管理(包括自有、租赁、分包单位自带的机械设备)，由机务员按规定要求对进场的机械设备进行验收，合格后向有关人员和操作人员进行安全技术交底，手续要齐全，记录要认真，而后方可使用。

　　4、机械设备的.操作人员按规定持有效证件上岗操作，在用的机械设备安全防护装置必须齐全有效。

　　5、项目机械设备使用管理必须坚持“三定”工作。

　　6、要合理使用机械设备，安装要符合规定，特种机械设备要制定专项的安全技术要求，机械设备使用环境要符合文明施工管理要求。

　　7、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，如若发生机械事故，应保护好现场及时上报有关领导和部门，同时采取一切可行的措施，防止事故进一步的扩大，在事故处理上要坚持“三不放过”的原则，加以整改，杜绝事故重复发生。

　　8、坚持机械设备使用“十字”作业法，加强维修保养工作，严禁机械设备带病运转作业。

　　9、项目经理部要积极组织有关人员，参加公司组织的关于安全使用机械设备的教育和技术培训，使得操作者懂技、会操做、能维修。

　　10、项目对机械设备使用要进行经济合算，作到资料完整齐全。

机械设备管理制度5

　　第一章总则

　　第一条、为加强生产机械设备租赁管理，发挥其在生产中的作用，降低成本，保证质量，提高效益，特制定本制度，对外机械设备租赁及使用管理均采用本制度作业。

　　第二章管理

　　第二条、物资设备部是主管生产机械设备的职能部门，在公司主管经理领导下进行工作。管理机构和管理人员应相对固定，不得随意变动。

　　第三条、机械设备管理部门应当认真履行管理职责，主要职责：

　　1、认真贯彻公司颁发的机械设备管理规定，实施细则及有关通知、决定、意见，结合自身实情，制定相应制度、办法，并组织实施。

　　2、对本部门使用、管理的机械设备进行分类编号、登记、，建档立案；负责设备进出库清理与验收，运行中资料发放与收集；编写大修理报告和修理项目审核及资料整理。

　　3、实施、协助、参与公司生产工程管理组织的设备对外租赁，对内承包工作。

　　第四条、自有设备经核定划拨给项目部的在用、库存机械设备及配件属公司固定资产，所有权属公司，项目部有使用权，但不得自行调出、转让、出售、报废、报损。

　　经公司批准的设备调动、调剂，其上缴折旧费，由新使用方承担。

　　第五条、机械设备档案是科学使用设备的依据。它主要有：随机的技术文件、验收报告、履历书。项目部在管理过程中，应认真填写设备档案，并如期向公司提供所需资料。

　　第六条、自有设备使用期限在一年以上，单位价值在20xx元以上的设备，属本规定所称谓的机械设备范畴。一般不同时具备上列两个条件的，视为易耗品，特殊情况下，单位价值低于标准，但更换频繁，易于损坏的，可不列入机械设备。

　　机械设备折旧费提取标准依照其形成时间、类别确定。折旧比例新设备一般控制在年8-13%以内，运输机动车辆年折旧率为15%。

　　第七条、机械设备因操作正确，精心保养，使设备性能完好，延长修理间隔时间，节省修理经费，对管理人员、使用人员，应当按有关规定给予一定的奖励。

　　第八条、凡经保养和维修的机械设备，必须符合质量标准。中小修由项目部管理部门验收，凡合格的，项目部出示报销修理费证明文件；否则，不予报销。

　　第三章租赁、出租和处置

　　第九条、租赁的设备确实为公司、项目部目前所必需，且项目部暂时无力购置或从成本上考虑目前不宜购置的设备。

　　第十条、欲租赁设备的项目部填写《生产设施配置申请单》报公司生产工程管理部门批准后，根据公司批准的《生产设施配置申请单》，应有公司设备管理部门积极联系设备租赁商，并签订租赁合同，明确双方职责。

　　第十一条、在设备到达项目部前，我方人员必需对设备的技术状况、维护状况和管理状况有一个全面的认知，并在租赁合同中注明该设备当前的实际状况。以避免在归还设备时的纠纷。

　　第十二条、租赁合同中应含有以下内容：

　　1、租赁物名称、数量及相关配套设施、质量技术及当前的技术状况

　　2、租赁期限（租赁期限可根据施工项目需要协商确定时间。超过部分无效）

　　3、租赁物的用途或性质

　　4、租金、租金支付期限及方式

　　5、租赁物交付期限、时间、地点及方式

　　6、租赁物的.维修

　　7、租赁物损坏后赔偿方式

　　8、违约责任

　　第十三条、出租公司的机械设备，必须事先向生产工程管理部申报，经分管经理审核，获得批准后方能执行。

　　第十四条、如未经允许出租机械设备，造成机械设备损坏的，当事人需按相同机械设备的现行市场价赔偿，还要追究领导的责任。

　　第十五条、机械设备符合下列情况之一者，可以申请报废。

　　1、设备严重损坏，技术上无条件修复，或虽可修复，但一次修理费超过设备原值50%

　　2、超过规定使用年限，型号老旧，且无配件供来源的；

　　3、技术性能低劣，不堪使用或不能保证安全的；

　　4、由于工程项目停建或施工工艺变更，无法使用的专用机械设备。

　　未经批准报废之前，应妥善保管，不得将零部件，辅机等应加以利用，并折价入帐，作变价收入处理；报废部变现资金上交公司，作残值入帐。

　　使用限期未满，而又不宜使用的设备，经批准后可以处理，其差额部分由使用单位用发展基金补充。

　　第四章附则

　　第十六条、本规定如与国家有关法规抵触时，按国家法规执行。

机械设备管理制度6

　　1目的

　　为了规范项目部机械设备安全管理，确保机械设备保持良好状态，保证安全生产，降低职业安全卫生危害，特制订本制度。

　　2适用范围

　　本制度适用于项目部各类施工机械设备的管理。

　　3引用文件:

　　中建筑港集团有限公司设备管理制度

　　4术语与定义

　　4.1日常保养:即班保养，指班前班后及工作中的维护和保养，主要对机械及某些零件进行检查、清洁、调整、润滑、紧固等。

　　4.2定期保养:指工作一段时间后进行的停工检查，其主要内容是，排除发现的故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零件，并完成班保养的全部内容。

　　5职责

　　5.1项目部机料部负责项目部所有大中型机械设备(包括外租赁的机械设备)安全管理工作。

　　5.2项目部安全监察人员负责对各单位大中型机械设备安全管理工作的监察工作。

　　6具体内容

　　6.1项目部制订施工机械设备安全管理制度，制度包括:

　　a)各类机械设备的使用维护技术规定;

　　b)机械设备安全责任制;

　　c)机械设备的安全检查制度;

　　d)冬季机械设备的维护和保养制度;

　　e)中小型机械设备的报废、申购制度。

　　6.2大中型机械设备的拆装

　　6.2.1项目部根据施工计划，确定大中型机械设备的拆装计划。

　　6.3.2机械设备拆装队编制拆装技术措施，报项目部总工批准。

　　6.2.3施工前，机械设备拆装队根据拆装技术措施，对参加人员进行安全技术交底。

　　6.2.4机械设备拆装队应指定专人负责，统一指挥，并要有技术人员和专职安全员在场监护。

　　6.2.5机械设备安装结束后，项目部组织相关单位进行验收，并组织进行相关的试验及试运行，填写相关记录

　　6.3机械设备的使用维护

　　6.3.1项目部根据相关管理制度，进行本单位机械设备的使用维护管理工作。

　　6.3.2项目部建立所使用机械设备的使用维护记录档案。

　　6.3.3对于大中型机械设备多班运行作业的要建立交接班制度。

　　6.3.4确保特种机械操作人员持证上岗，并做到定人、定岗、定机。

　　6.3.5组织机械设备操作人员进行机械设备运行安全技术交底。

　　6.3.6监督检查运行操作人员的.在作业前、作业中、作业后的使用维护工作及其记录的符合性。

　　6.3.7监督检查机械设备操作人员的日常保养工作。

　　6.3.8对于影响安全使用的机械设备，按相关规定及时进行报修或报废处理。

　　***机械设备的定期保养

　　***.1在施工初期，使用单位针对机械设备的使用状况及施工计划，制订定期保养计划并组织实施。大中型机械设备定期保养计划报项目部机料部批准，报项目部备案。

　　***.2使用单位制订交通机械设备的定期保养计划，并组织实施。

　　***.3项目部机料部负责与**相关的检查部门联系工作。

　　6.5机械设备安全检查

　　6.5.1项目部定期组织机械设备安全检查，对不符合填写机械设备整改单限期整改。

机械设备管理制度7

　　第一章总则

　　第一条为加强芒市保障性住房工程大型机械设备的安全管理，确保大型机械设备在施工中的安全生产，实施集团保障性住房建设“四保一控一树”工作目标。依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可条例》和《建筑起重机械安全监督管理规定》的要求，特制定本规定。

　　第二条本办法所指大型施工机械设备是对参与芒市保障性住房工程建设的大型机械设备，包括项目部自有设备和租用设备。主要范围是:

　　1.大型起重吊装及制、运、架设备:汽车起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、施工电梯、物料提升机及其他起重机等。

　　第三条项目管理机构组织和设备管理单位应坚持“安全第一，预防为主，养修并重，服务生产”的方针，建立健全大型施工机械安全保证体系并保证有效运转。

　　第二章组织结构与职责

　　第四条项目部成立大型施工机械安全管理领导小组，项目经理为安全管理第一责任人，安全总监为安全管理实施负责人，相关职能部门人员为安全管理实施人。

　　第五条项目部应配备专职人员负责本项目部的设备安全管理工作，各单位应根据施工工程量，配齐设备管理需要的人员。

　　第三章安全目标

　　第六条建立大型施工机械安全管理保障体系，强化过程控制，实现大型施工机械安全稳定的目标。即:杜绝因大型施工机械事故原因造成的安全事故。

　　第四章设备的管理要求及措施

　　第七条建筑起重机械等大型设备的使用前，应符合下列规定。

　　(一)强制性规定:有下列情形之一的建筑起重机械，不得租赁、使用。

　　1.属国家明令淘汰的或者禁止使用的;

　　2.超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的;

　　3.经检验达不到安全技术标准规定的;

　　4.没有完整安全技术档案的;

　　5.没有齐全有效的安全保护装置的;

　　(二)基础设计

　　塔机、施工升降机、井架物料提升机基础设计由出租单位(产权)单位提供图纸，项目部技术负责人负责设计。为确保满足基础承载能力，保证基础质量符合设计要求，任何人不得越权设计塔机基础。不符合塔机基础设计和审核程序的，一律不得进行基础施工和设备安装。

　　基础验收由项目部组织监理、安装单位、出租单位共同验收;并收存混凝土试压报告等隐蔽验收资料。

　　(三)安装及验收

　　参建单位机械设备的租赁，必须上报指挥部审核。审核设备产权单位的资质实力，保证以后施工机械的顺利安全使用。

　　设备进场之前必须与设备租赁单位建立《安全生产协议》、《安全生产责任状》并要求设备必须建立各项《施工方案》。

　　建筑起重机械使用单位和安装单位应当在签订的建筑起重机械合同中明确设备品牌、设备型号，严禁安装不符合合同签订的设备进场。

　　设备的进场必须严格进行进场验收工作。按照设备的随机资料，出厂日期、使用年限、腐蚀程度、进行验收。合格后方可进行安装。杜绝不合格和安全隐患较大的机械设备进入施工现场使用。

　　设备的安装单位必须具备有相关有效的安装资质，人员持证上岗，岗前必须进行真实有效的《安全技术交底》。安装过程要严格按照《安拆方案》和《使用说明书》进行，禁止无证上岗和违规作业。

　　使用单位在设备安装过程中应派专职人员严格监控安装程序。安装单位应按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程，组织安装拆卸工作。

　　大型机械设备安装完毕后，应有安装单位组织使用单位、监理单位及芒市建工指挥部进行自检，填写自检记录，并出具安装自检合格证明，办理安装验收手续。

　　设备使用前必须进行设备安装验收、设备试运转、第三方检测等试验合格后，方可投入使用。禁止安装调试、验收不到位、不合格的，违规使用。

　　塔机自安装使用15日之内应安装塔机监控设备和风速仪，确保设备在使用中有效的实时安全的监控状态。

　　租赁单位严格按照要求配置现场管理和操作人员(两人开机一人指挥)，人员必须服从施工现场管理，积极配合各级单位的安全检查，禁止不服从管理的违规操作和违规指挥的现象。

　　第八条建筑起重机械等大型设备使用中，应符合下列规定。

　　(一)使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日30日内，将建筑起重机械安装资料，特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上地方人民**建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标牌置于该设备的显著位置。

　　(二)设备在施工现场使用30个工作日内，必须把设备的《使用备案》审批合格后，上报指挥部和监理公司。

　　(三)施工现场的大型施工机械设备必须由专人管理，定期进行检查维护和保养，做到定人、定机、定岗的“三定”制度，建立相应的资料档案，

　　(四)各施工地块《施工组织设计》当中设备计划，必须报指挥部进行登记，以便于以后设备管理和塔机《防碰撞措施》的审核和指导。

　　(五)对于塔机较多和使用比较集中的施工地块，必须建立专项的《防碰撞措施》，设置专业的塔机管理员，成立专业的管理班组，“统一管理、统一指挥”，禁止现场盲目操作和盲目指挥作业现象。

　　第五章安全培训教育

　　(一)机械安全管理工作要建立严格的安全教育、培训制度，保证操作人员具备本岗位必要的机械安全使用知识及操作技能，严格执行机械使用制度及有关机械安全生产制度和机电设备安全技术操作规程。各项目部、对机械安全培训、教育工作实行分级负责，归口管理的`原则，机械安全培训计划纳入员工培训计划，并有组织实施。

　　第六章安全技术操作规程

　　(一)设备安全技术操作规程是确保机械安全使用的法规性技术文件，也是调查分析设备事故的重要依据，在安全生产管理中占有十分重要的地位，各项目部设备管理部门应在机械启用前制定安全操作规程，指导操作人员的正确使用。

　　第八章罚则

　　(一)违反本规定，在承建项目中使用(禁止使用的垂直运输设备)的由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部，责令限期整改，予以警告，并处项目部1000元以上5000元以下罚款。

　　(二)违反本规定，建筑起重机械和垂直运输设备未经材料动力部、安全生产部、监理单位、指挥部、出租单位及安装单位共同验收就擅自投入使用的。由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部，责令限期整改，予以警告，并处项目部1000元以上5000元以下罚款。

　　(三)违反本规定，两幢建筑物共用一台物料提升机并搭设共用通道的，由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部，责令限期整改，予以警告，并处项目部3000元以上5000元以下罚款。

　　(四)违反本规定，未按照规定协调组织制定防止多台塔式起重机相互碰撞的安全措施的、未安装有效的监控系统和操作人员配备不足的由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部，责令限期整改，予以警告，并处项目部1000元以上5000元以下罚款。

　　本管理规定从20xx年4月10日起施行。

机械设备管理制度8

　　1、项目部应严格执行公司《施工设备管理控制程序》及其它机械设备管理制度，做好机械设备的购置、租赁、使用、保养维修和进退场工作，确保设备处于完好的状态，以满足持续施工生产过程能力的需要，确保运行过程中的安全，降低对环境的影响。

　　2、工程项目部应根据工程实际情况编制机械设备使用计划，按计划组织机械设备进场使用。所需机械设备可从公司调配（内部租赁）或从租赁市场租赁也可自购，外部租赁或自购机械设备必须报公司设备管理部门备案，纳入公司机械设备统一管理。

　　3、项目经理部购置或租赁的起重施工机械设备必须是具有生产许可证的厂家生产的质量合格产品，有下列情形之一的起重机械设备不得购置或租赁：

　　（1）国家和当地主管部门明令淘汰的；

　　（2）国家和当地主管部门规定禁止使用的；

　　（3）达不到安全技术标准规定的；

　　（4）安全保护装置配备不齐全的；

　　3、项目经理部使用的机械设备应建立机械设备安全技术档案，对进场的机械设备在使用中应做好维护管理。

　　4、项目经理部应采取技术、经济、合同措施保证施工机械设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，做好机械设备的维修保养，用养结合，降低项目的机械使用成本。

　　5、机械设备操作人员应持证上岗，实行岗位责任制，严格按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。

　　6、场机械管理应满足下列要求：

　　（1）编制大中型机械安装拆卸方案，并按规定报批。

　　（2）大中型机械安装、拆卸、验收符合有关规定，安装单位具有相应的资质证书。

　　（3）各种机械设备均有操作规程。

　　（4）塔吊司机、指挥、施工电梯司机应持特种作业证书上岗

　　（5）现场使用的机械设备，按施工*面图布置存放，保持机身等周围环境的清洁，清洁机械污水不随地流淌。机械标记，验收合格证明显，安全装置可靠。

　　（6）塔吊、人货梯周边封闭，机械设备基础（座）牢固，塔吊、人货梯基础方案应按规定报批。

　　7、分包方除大包工程外原则上不得自带设备进场。经公司设备管理部门同意自带设备施工时，项目部机械管理员应对分包方自带设备的种类、数量及状况进行核实把关。代表项目部与自带设备单位签订自带设备安全使用协议，明确安全责任。

　　8、发生机械设备事故，必须立即保护好现场，迅速报告项目经理和公司设备管理部门，涉及人身安全或有扩大事故损失的情况应及时抢救；机械设备事故的调查、分析、处理，必须按照“四不放过”的原则进行。

　　为了贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。同时充分发挥其效能，提高施工水*，根据国家有关规定，结合项目部施工实际，制定本办法。

　　1施工机械设备及工器具购置

　　1.1购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。

　　1.2所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书(标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等)。

　　1.3自制或改装的机具，必须按sd165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。

　　1.4所有施工机械设备及工器具的质保资料(包括有关检测记录)，使用或管理单位应妥善保管。

　　2施工机械设备及工器具使用与管理

　　2.1各使用(管理)单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。

　　2.2施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。严禁不懂操作规程、不熟悉性能的'人员操作。

　　2.3施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查(包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等)、维护保养(指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等)以及专人保管。

　　2.4施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用;铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用;使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。不得以小代大使用。

　　2.5机具外露的传动装置(轴、齿轮及皮带等)、转动部分及牙口，必须装设保护装置，转动部位应保持润滑。

　　2.6机具各种仪表(包括电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表)以及制动器(刹车)、限位、安全阀、闭锁等安全装置必须齐全完好。

　　2.7固定式施工(生产)机械设备应安装在牢固的基础上，并设立安全操作规程标牌。移动式施工(生产)机械设备使用时应处于水*状态，放置*稳。

　　2.8电动机具外壳接地必须良好，绝缘必须可靠。所有电动机具的电源线，应使用橡皮电缆或动力电缆，电动机具使用时其电源侧(指电源箱内)必须装设漏电断路器(触电保安器)装置。

　　2.9电动、风动机具在运行中严禁进行检修或调整。检修、调整或中断使用时应将能源断开。不得将机具、附件放在机器和设备上;不得站在移动式梯子或其它不稳固的地方使用电动、风动机具。

　　2.10电动机械设备工作前应先空转1—2分钟，待运转正常后方可正式工作。

　　2.11机械设备运转时，严禁以手触摸其转动和传动部分或直接调整皮带或进行润滑等工作。

　　2.12机械设备除规定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走;机械设备运转时操作人员不得离开工作岗位。

　　3施工机械设备及工器具检验

　　3.1施工机械设备及工器具的检验应按《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)的有关条款，同时参照公司《常用机具报废标准》和《常用机具定期试验规定》执行。

　　3.2起重工器具的检查周期为一个月，其试验周期为一年。

　　3.3起重工器具的机械设备性能试验采取抽查方式进行，抽查的比例为该规格起重工具数量的30%，在30%数量里试验有不合格的，应全数试验。对小于10件的应全数试验。

　　3.4试验应由经过培训合格的人员进行;试验方式为过载静负荷试验。

　　3.5试验前应对被试品外观检查，对已到报废标准的不再进行试验，直接作报废处理。

　　3.6所有试验合格的工器具均应出具试验报告。试验报告的格式参照附件四执行。

机械设备管理制度9

　　第一章总则

　　第一条为进一步加强公司设备缺陷、故障管理，全面掌握设备运行状况，及时消除设备缺陷，针对存在的缺陷、故障采取预防措施，防止出现事故，保证设备安、稳、长、满、优运行。依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

　　第二条本制度适用于公司设备缺陷、故障的界定、分类、登记及处理等管理。

　　第二章设备缺陷管理

　　第三条设备缺陷是指由于各种原因造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能下降的状况。

　　第四条

　　设备缺陷分类：

　　（一）一般缺陷：不影响产品质量、不危及安全生产，能及时消除或设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引发各类事故，不需采取特殊监护措施的设备缺陷。

　　（二）重大缺陷是：影响产品质量、危及安全生产，但因生产需要而必须带病运行，有可能造成装置停工或引发各类事故，必须采取特殊监护措施的.设备缺陷。

　　第五条设备缺陷实施分级、动态和闭环管理，各车间应建立所属设备一般缺陷台帐，各单位设备管理部门要建立重大设备缺陷台帐，每月更新，并报公司设备管理部备案。

　　第六条发现一般设备缺陷后，操作人员应逐级汇报班长、车间设备管理人员，由车间组织消缺，完工后及时填写消缺记录。对暂不能消缺的应上报本单位设备管理部门，并填写设备一般缺陷台帐，制定整改计划和措施。

　　第七条发现重大设备缺陷后，操作人员应及时汇报车间和本单位生产、设备管理部门，同时报公司设备管理部。由设备管理部门组织对重大缺陷进行分析，制定缺陷监护方案、消缺计划和措施，落实责任人。

　　第八条各单位设备管理部门要加强设备缺陷的管理，要监督一般缺陷的整改情况，避免一般缺陷因整改不及时造成缺陷的扩大。对于重大缺陷，要严格落实整改计划，并做好重大缺陷的特殊监护措施。

　　第三章设备故障管理

　　第九条设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏造成损失或影响生产的事件。

　　第十条设备故障分类：

　　（一）一般故障：直接经济损失大于或等于20xx元而小于4000元。

　　（二）严重故障:直接经济损失大于或等于4000元而小于6000元。

　　（三）直接经济损失大于或等于6000元，按照《事故管理规定》执行。

　　第十一条设备故障损失的计算以直接经济损失为准。其中设备故障造成的固定资产损失价值按下列情况计算：

　　（一）报废的固定资产，按固定资产净值减去残值计算；

　　（二）损坏后能修复使用的固定资产，按实际损坏的修复费用计算。

　　第十二条各级设备管理部门要有专人（可兼职）负责设备缺陷、故障管理工作。

　　第十三条设备发生故障后，当班人员应立即向值班长、车间主任报告，车间向设备管理部门报告，并采取相应措施防止故障扩大。设备管理部门及时组织有关人员对故障进行分析处理。对于设备严重故障及关键设备出现的故障，要立即电话报告公司设备管理部。

　　第十四条不论故障大小，各单位设备管理部门每月都要将对设备故障进行统计，填写设备故障月报表报公司设备管理部。

　　第十五条设备故障实施分级管理，各单位设备管理部门建立A、B类设备故障台帐和设备故障报告，各车间建立所有设备故障台帐，其中A类设备故障及造成公司级非计划停车的设备故障分析一般应由公司设备管理部组织，由各单位填写故障报告上报公司设备管理部备案。设备故障发生、分析、处理情况要及时存入设备档案，为了解设备历史状况、制订检修、更新及改造计划提供依据。

　　第十六条各单位应积极开发应用设备状态监测及故障诊断技术，将其用于设备日常管理之中，及时发现故障征兆，采取有效措施，避免造成更大损失，保证设备安稳运行。

　　第四章设备事故管理

　　第十七条设备事故管理引用公司《事故管理规定》。

机械设备管理制度10

　　为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人生安全，根据《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全监察条例》和《建筑起重机械安全监督管理规定》，结合本项目实际，特制定本制度。

　　1、必须认真贯彻执行ISO9002质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。

　　2、施工现场必须健全机械设备安全管理体制完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员负责机械设备的.监督检查。

　　3、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格，在取得有关部门颁发的操作证《特殊工种操作证》后方可独立操作，学员必须在持证师傅的指导下进行操作。

　　4、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，或将机械交给非操作人员操作，在非生产时间内，未经项目部负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。

　　5、机管和操作员必须相对稳定，操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运转。

　　6、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用；经过大修的机械设备，必须经公司有关部门验收，合格后方可使用。

　　7、大型机械设备的安装拆卸，必须先编制施工方案，经公司审批后方可进行。装拆工作由公司大型机械安装队进行。大型机械设备安装调试完毕后，必须组织自检，并报公司验收，由公司安全设备科报检测部门检测，在取得合格证后方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料必须报公司和当地安监部门备案。

　　6、施工现场塔吊、施工升降机的安装。加节，必须由专业资质的单位进行安装，并经过有关部门验收合格后，方可使用。

　　9、操作人员必须进行例行检查和保养，并做好机械台班运行例保记录。严禁违章指挥和违章作业，在遇到所作业内容和设备状态危机设别和人生安全时，操作人员有权拒接作业，现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行严禁保养和修理。

　　10、施工机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度，严禁擅自更换人员、岗位和机械。

　　11、机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品，严禁酒后作业。

　　12、施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件，防砸防雨，夜间作业必须设置有充分的照明。

机械设备管理制度11

　　1、电气安全管理人员应按照《施工现场临时用电安全技术规范》有关要求处理电气安全问题,保证安全措施的具体落实。

　　2、临时用电必须得到分公司相关部门批准后方可使用。

　　3、变配电设备、控制设备的清扫、检修必须按中心《电气设备清扫、检修安全管理制度》执行。

　　4、电气设备、照明灯具、电动工具的安装必须由正式电工按规程进行安装。

　　5、手持电动工具必须安装漏电保护器,每次使用前应对其进行试验,试验无效禁止使用。

　　6、值班人员在工作中必须严格按拉合闸顺序操作电气设备。更换熔丝、熔管必须在上口断开电源后进行。

　　7、安全用具的使用保管以及高压安全用具的试验,必须按北京市供电局《电气安全工作规程》执行。

　　8、机械设备安全负责人应按《机械设备安全操作规程》和《技术规范》有关要求处理机械设备安全问题,保证安全措施的'具体落实。

　　9、值班人员在对设备进行巡视或进行不停机的故障判断时,只允许进行机械设备外部的检查,听音或手摸,但不允许触及机械的旋转部分,以免发生人身安全事故。

　　10、机械设备发生较严重的突发故障时,值班人员应迅速停止动力机运转,尽可能防止事故扩大,确保人身、设备安全。

　　11、值班人员应定期对起重设备做预防性的保养、检查。

机械设备管理制度12

　　根据项目部管理的特点和特征，项目经理受企业法人代表的委托，对项目施工全过程、全方位负责，为了加强施工现场机械设备的管理力度，发挥机械现有的'潜力，满足生产需要，降低成本，提高经济效益，特制定本制度。

　　一、项目经理部要主动接受上级设备主管部门的检查、监督，配合公司动力站的设备管理工作。

　　二、项目经理部应提前向生产安全部、动力站提出申请包括机械名称、规格、型号、数量、时间、地点等要求。

　　三、项目经理部和动力站签订机械租赁合同，双方严格履行合同，如一方违约，要追究责任人和承担经济损失。

　　四、对进场的施工机具必须进行安装验收，并做到基础资料齐全准确。杜绝事后补资料的现象，尽量避免和减少资料记录的失实程度。

　　五、严格执行安全技术操作规程，合理使用机械，不得违章指挥，强令他人冒险违章作业，严禁无证操作，不得擅自拆、改、转、租机械，并防止损坏、被盗。

　　六、建立机械检查制度，做好检查记录，发生机械故障，组织抢修，缩短停修时间，对不需要的则要及时退场。

　　七、建立项目上的机械租赁经济合同、机械使用台帐，搞好经济核算工作，履行合同，月结月清，为项目部月成本核算提供原始基础资料。

机械设备管理制度13

　　塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

　　1:机械设备的维护和保养

　　1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面导上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

　　1.1减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。

　　1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

　　1.4凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外漏部分，因此要经常检查轨道的`清洁，使沙粒泥土等不致进入齿轮而损坏齿轮。

　　1.5经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，（可采用旋转臂架的方法去造成塔身受压状态），所有连接销轴都必须有开口销，并张开。

　　1.6经常检查各机运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

　　2：液压爬升系统的维护和保养

　　2.1使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱内部。

　　2.2溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。

　　2.3应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。

　　2.4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。

　　2.5油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。

　　2.6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，电动转动方向是否正确，油压是否正常，吸油管路是否漏气，无误后空载运行油缸几次，排出油缸内气体后，再进行升降作业。

　　2.7在冬季起动时，要开开停停往复几次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式使用。

　　3：金属结构的维护和保养

　　3.1在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。

　　3.2在使用期间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。

　　3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。

　　3.4每隔1-2年喷刷油漆一遍。

　　4：电气系统的维护和保养

　　4.1经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损坏的部分。

　　4.2遇到电动机有过热现象要及时停车，排出故障后继续运行，电机轴承润滑要良好。

　　4.3各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电气设备上的灰尘，并保持电气设备干燥。

　　4.4各安全装置的行程开关触电开关动作必须可靠，发现问题应及时修复和更换，否则起重机严禁使用。

　　4.5每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证接地电阻不大于4ω.

　　4.6电机电刷，其接触面要保持清洁，当磨掉原电刷高度的2、3时，应更换。

　　5：塔机分级保养制度的规定

机械设备管理制度14

　　为加强供水管理、保证饮水安全、预防疾病、保障用水卫生，特对二次供水设备的清洁、消毒、维护、保养等管理制作如下标准。

　　一、露天水箱入孔均应加盖锁好，室内水箱房应加锁，钥匙统一保管。

　　二、水箱清洗人员均须有有效的“健康证”方能进入水箱操作。

　　三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水样检查色度、浊度、有无异味、沉淀、测试其PH值，并做好清洗记录；如不合格应重新按标准清洗。

　　四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水样交防疫部门检验并取得合格证书。

　　五、清洗工作程序

　　1、所有清洗物品及人员装备均须事先消毒。

　　2、清除水池（箱）内淤泥、杂物和锈块等。

　　3、清淤后投药消毒30分钟。

　　4、放水冲洗2～3遍以清除异味。

　　5、重新灌水并恢复正常供水。

　　六、使用中如发现水质异常现象，应马上组织人员查找原因并进行清洁处理。

　　机械设备管理制度7

　　1 .机械设备使用管理

　　( 1 )机械设备使用管理为了合理使用机械设备，充分发挥机械效率，安全完成施丑_生产任务，提高经济效益，要求做到管用结合，合理使用，施工部门与设备部门应密切配合。

　　( 2 )制订施工组织设计方案，合理选用机械，从施工进度、施工工艺、工程量等方面做到合理装备，不要大机小用。结合施工进度，利用施[间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保，应使机械保持良好状况，以便能随时投人使用。

　　( 3 )严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械。操作人员必须做到'四懂二会'，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

　　( 4 )正确选用机械设备润滑油，必须严格按照说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。做到'五定'，即定人、定时、定点、定量、定质。

　　( 5 )协调配合，为机械施工作业创造条件，提高机械使用效果，必须做到按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好状况。合理组织施1，增加作业时间，提.高时间利用率。提高技术水*和熟练程度，配备适当的'维修人员，及时排除故障。

　　2 .机械设备维修保养

　　( 1 )机械维修保养是以预防为主的思想指导，根据各种机械的运行规律、结构、工作条件和磨损规律制订强制性的制度机械的技术维修保养，按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类。定期保养有日常保养和分级保养;特殊保养有走合保养、换季保养、停用保养和封存保养等。

　　( 2 )分级保养一般按机械的运行时数来划分保养级别内容。而特殊保养一般是根据需要临时安排或列人短期计划进行的，也可结合定期保养进行，如停用保养、换季保养等。

　　( 3 )日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业其内容为'清洁、润滑、调整、紧固、防腐'十字作业。重点是润滑系统、冷却系统、过滤系统、转向及行走'系统、制动及安全装置等部位的检查调整。日常保养的项目和部位较少，日大多数在机器外部，但都是易损及要害部位。日常保养是确保机械正常运行的基本条件和基础工作。

　　( 4 )一级保养除进行日常保养的各作业项目外，还包括:

　　1 )清洗各种滤清器;

　　2 )查看各处油面、水面和注油点，若有不足时，及时添加;3 )清除油箱、火花塞等污垢;

　　4 )清除漏水、漏油、漏气、漏电现象;

　　5 )调整皮带传动和链传动的松紧度;

　　6 )检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等，保持灵敏有效;

　　7 )检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全可靠;

　　8 )检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等，发现后及时修复、排除。

　　( 5 )在一般情况下，日常保养和一级保养由机械操作人员负责进行，而维修人员负责二级以上的保养工作。

　　3 .机械设备完好标准

　　( 1 )完成任务好

　　做到优质、高产、低耗、安全无事故.。配合施工协作好。

　　( 2 )技术状况好

　　机械设备必须达到一类设备标准，机容整洁，工作性能和出力达到规定要求。

　　( 3 )维护保养好

　　认真执行'清洁、润滑、调整、紧固、防腐'十字作业，达到规定要求，机械故障少。

　　( 4 )合理使用好

　　认真执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度，做到合理使用，正确操作。各项原始记录资料齐全、准确。

　　( 5 )保管工作好

　　机械设备的零件、部件、随机工具，附属装置完整齐全，无缺少损坏。

机械设备管理制度15

　　1、各种机械设备包括其零部件的设计、安装和修理，都必须符合安全要求。

　　2、各类传动带、明齿轮、砂轮、电锯、易接*的联轴节、转轴、皮带轮、飞轮等危险的机械部分均要安设防护装置。

　　3、各种辗压、剪断等压力机械施压部分以及其它有对人体发生伤害危险的机械部分都要有安全设施。

　　4、未封闭、隔离的运转设备，未封闭的.传动危险部位，人体不能触及;严禁未停机清扫、维修设备以及从运转设备外延、上方传递工具、物件。确因工作需要，必须停机后再检查维护或清扫。严禁从正在生产作业或运行的皮带、辊道等设备上行走或跨越。

　　5、机器的转动摩擦部分要设自动加油装置或蓄油器;如用人工加油，应使用长嘴注油器，对运转中的设备应先停车再注油。

　　6、辊道、传动皮带等要设置供跨越的且有栏杆的安全桥，职工只准从安全桥上通行。

　　7、起重机应标明起重吨位，要有信号装置。必须保证卷扬限制器、起重控制器、行程限制器、自动连锁装置、缓冲器等装置齐全和灵活好用。

　　8、起重机械必须由经过专门训练、考试合格并取得“特种作业人员操作证”的专职人员操作。

　　9、起重机械应按规定统一的指挥信号作业，并严格执行下列“十不吊”:

　　(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下与凝结在地面上的物体;

　　(2)五人指挥或信号不明;

　　(3)挂钩不当;

　　(4)物体有尖锐楞角未垫好;

　　(5)重量不明或超负荷;

　　(6)起重机械有缺陷或安全装置失灵;

　　(7)悬臂下及其转动范围内站人;

　　(8)光明阴暗，视物不清;

　　(9)悬臂与高压电线未保持应有的距离;

　　(10)人站在起吊物上、起吊物下或与吊物安全距离不够。

　　10、严禁用烧烫、生锈、打结、断股和磨损严重的各种钢绳吊挂物品，也不准将空钢绳担在吊钩上。

　　11、各种起重机械的性能不准随意改变。

　　12、各种机械设备必须建立使用、检查、维修、保养制度，不准超温、超压、超负荷、超期和带“病”运行。

　　13、安装机器和起重机械的地基、地桩和缆绳都必须稳固，能安全地承受运行时的最大负荷。

机械设备管理制度菁选扩展阅读

机械设备管理制度菁选（扩展1）

——机械设备管理制度 (菁华6篇)

机械设备管理制度1

　　1、建立规范的设备管理制度

　　（1）实行定机、定人、定岗位责任的三定制度。它是人机固定的岗位责任制度。

　　（2）操作证制度。凡上岗操作机械设备人员，必须经过技术培训，经考试合格发给操作证后，才能上机操作。

　　（3）交接班制度。上班作业人员应向接班人员交待设备的运转情况，故障的处理记录等。接班人员应全面检查设备的状况，发现疑问要及明提出，以分清责任，保证设备正常运转。

　　（4）奖罚制度。定期对机械设备的使用状况进行检查、评比，根据评比结果实施奖罚，以鼓励先进，鞭策后进。

　　2、严格执行机械设备使用中的技术规定

　　（1）机械设备的技术试验规定。凡是新购进、新制造和重新安装的.机械，都必须经过检查、保养、试运转、鉴定（统称为技术试验），合格后才能正式投入使用。

　　（2）机械设备走合期的规定。其目的就是使机械零件磨合良好，增强零件的耐用性，提高机械运行的可靠性和经济性，延长大修间隔期和使用寿命。

　　（3）季节性使用机械设备的规定。建筑机械多数是在露天作业，受气候影响大，特别是冬季应采取相应的技术措施，如预热保温、换用冬季润滑油等。

　　3、建立机械设备技术档案

　　（1）机械设备的原始技术文件。

　　（2）机械技术试验和验收记录，交接清单。

　　（3）机械设备的运转记录、消耗记录。

　　（4）机械设备的历次主要修理和改装记录及有关资料。

　　（5）机械设备的事故分析记录及有关资料。

机械设备管理制度2

　　机械设备管理制度度是企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。

机械设备管理制度3

　　一、设备的基础管理

　　1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。

　　2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。

　　3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。

　　二、起重设备的采购管理

　　起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。

　　三、起重设备的租凭管理

　　1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。

　　2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每*方米每天租金0。25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。

　　3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。

　　4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。

　　5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。

　　为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：

　　四、起重设备的安装管理

　　物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。

　　五、起重设备的使用管理

　　1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。

　　2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。

　　3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。

　　4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2019）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

　　5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。

　　6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用2019年以上的必须报废。

　　六、设备的维修、保养管理

　　（一）塔式起重机的保养和修理

　　1、日常保养：

　　①经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；

　　②检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；

　　③检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通；

　　④检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；

　　⑤检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；

　　⑥检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；

　　⑦检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理；

　　⑧检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。

　　2、小修（塔机工作1000小时以后进行）

　　①进行日常保养的各项工作；

　　②拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；

　　③清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；

　　④检查和调整回转支承装置；

　　⑤检查和调整制动器和安全装置；

　　⑥检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。

　　3、中修（塔机工作4000小时以后进行）

　　①进行小修的各项工作；

　　②修复或更改各联轴器的损坏件；

　　③修复或更改制动瓦；

　　④更换钢丝绳，滑轮等；

　　⑤检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓；

　　⑥除锈、油漆。

　　4、大修（塔机工作8000小时以后进行）

　　①进行小修和中修的各项工作；

　　②修复或更换制动轮、制动器等；

　　③修复或更换减速机总成；

　　④修复或更换回转支承总成。

　　七、塔机的检测管理

　　塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。其检测标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。

机械设备管理制度4

　　目的

　　为规范特种设备安全作业管理，杜绝设备作业过程中容易发生的事故，坚持公司生产的正常运行，特制定本制度。

　　适用范围

　　适用于本公司所有特种作业人员、特种设备作业人员的安全管理及环节控制。

　　一、管理职责：

　　公司设备科和安全科是公司压力容器，起重机械等特种设备安全管理主管部门，（以设备科为主）负责本单位特种设备安全管理的具体工作。

　　二、管理资料与方法：

　　1、凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。

　　2、压力容器、起重机械等特种设备投入使用前，由设备科和安全科审查后，报市技术质量监督局进行验收，颁发设备使用证方可投入使用。

　　3、使用单位要加强压力容器，起重机械等特种设备管理，对其要有专人负责，建立设备基础台帐，有关资料要齐全、存档。

　　4、购置的特种产品、设备，必须是劳动部门颁发有制造许可证厂家制造的质量合格产品。

　　5、特种设备的操作人员必须进行培训和考核，取得相应的操作合格证方可上岗操作。

　　6、认真执行特种设备安全点检制度，确保设备的安全附件，安全装置、灵敏、准确、可靠。

　　7、使用特种设备要按规定实行定期技术培训，检验要提前向设备科和安全科报，监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局，技术质量监督管理局认可的单位进行监测。

　　8、特种设备按规定需要报废、改造、修理的，由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。

机械设备管理制度5

　　1、建筑安装企业的机械应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不能使用。

　　2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，以及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

　　3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

　　4、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有并部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

　　5、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行;由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人责任，直到追究刑事责任。

　　6、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作;严禁无关人员进入作业区和操作室;工作思想要集中，严禁酒后操作。

　　7、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露;高空作业人员必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋;严禁从高处往下投掷物件。

　　8、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制，操作规程人员要认真填写交接班记录。

　　9、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底;操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

　　10、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素;夜间作业必须设置有充足的照明。

　　11、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施;操作人员必须配合适用的安全防护用品;当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

　　12、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理;企业领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。

机械设备管理制度6

　　一、施工现场机械执行定人、定机、定岗位的“三定”规定。

　　二、施工机械操作者必须持证上岗。

　　三、各种现场机械设备必须有安装、拆除和验收手续，并有定期检查记录。

　　四、施工现场机械设备，必须有安装*面图，按图安装。

　　五、施工现场各种机械设备必须有齐全、有效、灵敏的安全装置。

　　六、对现场机械操作者，要有安全交底，操作者必须按交底内容安全操作，严禁违章操作。

机械设备管理制度菁选（扩展2）

——机械设备管理制度菁选

机械设备管理制度集锦15篇

　　在社会一步步向前发展的今天，各种制度频频出现，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。到底应如何拟定制度呢？以下是小编整理的机械设备管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

机械设备管理制度1

　　一、设备的基础管理

　　1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。

　　2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。

　　3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。

　　二、起重设备的采购管理

　　起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。

　　三、起重设备的租凭管理

　　1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。

　　2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每*方米每天租金0。25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。

　　3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。

　　4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。

　　5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。

　　为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：

　　四、起重设备的安装管理

　　物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。

　　五、起重设备的使用管理

　　1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。

　　2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。

　　3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。

　　4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—20xx）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

　　5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。

　　6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用20xx年以上的必须报废。

　　六、设备的维修、保养管理

　　（一）塔式起重机的`保养和修理

　　1、日常保养：

　　①经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；

　　②检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；

　　③检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通；

　　④检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；

　　⑤检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；

　　⑥检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；

　　⑦检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理；

　　⑧检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。

　　2、小修（塔机工作1000小时以后进行）

　　①进行日常保养的各项工作；

　　②拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；

　　③清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；

　　④检查和调整回转支承装置；

　　⑤检查和调整制动器和安全装置；

　　⑥检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。

　　3、中修（塔机工作4000小时以后进行）

　　①进行小修的各项工作；

　　②修复或更改各联轴器的损坏件；

　　③修复或更改制动瓦；

　　④更换钢丝绳，滑轮等；

　　⑤检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓；

　　⑥除锈、油漆。

　　4、大修（塔机工作8000小时以后进行）

　　①进行小修和中修的各项工作；

　　②修复或更换制动轮、制动器等；

　　③修复或更换减速机总成；

　　④修复或更换回转支承总成。

　　七、塔机的检测管理

　　塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。其检测标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。

机械设备管理制度2

　　为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人生安全，根据《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全监察条例》和《建筑起重机械安全监督管理规定》，结合本项目实际，特制定本制度。

　　1、必须认真贯彻执行ISO9002质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。

　　2、施工现场必须健全机械设备安全管理体制完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员负责机械设备的监督检查。

　　3、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格，在取得有关部门颁发的操作证《特殊工种操作证》后方可独立操作，学员必须在持证师傅的指导下进行操作。

　　4、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，或将机械交给非操作人员操作，在非生产时间内，未经项目部负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。

　　5、机管和操作员必须相对稳定，操作人员必须做好机械设备的'例行保养工作，确保机械设备的正常运转。

　　6、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用；经过大修的机械设备，必须经公司有关部门验收，合格后方可使用。

　　7、大型机械设备的安装拆卸，必须先编制施工方案，经公司审批后方可进行。装拆工作由公司大型机械安装队进行。大型机械设备安装调试完毕后，必须组织自检，并报公司验收，由公司安全设备科报检测部门检测，在取得合格证后方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料必须报公司和当地安监部门备案。

　　6、施工现场塔吊、施工升降机的安装。加节，必须由专业资质的单位进行安装，并经过有关部门验收合格后，方可使用。

　　9、操作人员必须进行例行检查和保养，并做好机械台班运行例保记录。严禁违章指挥和违章作业，在遇到所作业内容和设备状态危机设别和人生安全时，操作人员有权拒接作业，现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行严禁保养和修理。

　　10、施工机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度，严禁擅自更换人员、岗位和机械。

　　11、机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品，严禁酒后作业。

　　12、施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件，防砸防雨，夜间作业必须设置有充分的照明。

机械设备管理制度3

　　1、大型设备在进场前,应由项目经理部技术负责人、机械设备管理人员、项目经理对其进行检查,检验合格后方可入场,设备必须为经过国家有关部门年检的,证照齐全方可使用。

　　2、大型设备的安装、验收及拆卸要求

　　2.1大型设备的安装

　　2.1.1大型设备安装时,要选择经市建委认证的`安装队伍,备案安装单位的营业执照和相应资质,并签订安装合同。有安装队伍编写安装拆卸方案,并制定安全施工措施,安装单位应配备有专业技术人员进行现场监督执行。安装合格后由安装单位填写检查验收表格,由安装单位、施工单位、监理单位、租赁单位签字验收合格后方可使用如需要可请国家有关部门参与验收,验收合格后方可使用。

　　2.1.2大型设备的安装要根据机械的说明书,对施工单位作业人员进行安全使用说明、安全技术交底及操作规程等,并办理移交手续

　　2.2拆卸要求

　　2.2.1在拆除设备时,要对操作工人进行交底、严格遵守操作规程,遇六级大风或大雨、雪、大雾时应停止作业。

　　2.2.2大型设备的操作人员必须经过劳动局或相关部门的培训考核,合格后方可上岗作业,项目经理部对其操作证复印件存档。

　　3、机械设备日常使用、保养、检修

　　3.1操作人员必须执行机械设备的安全操作规程,操作规程参见国家和北京市的有关法律、法规,项目部经理的安全员应向操作人员进行安全技术交底。

　　3.2大型设备的司机应按照规定认真填写记录每班作业前试验情况、各安全装置、电气电路检查情况、设备作业情况等。发现设备有异常情况,应立即停机检查报修,排除故障后方可继续进行,同时将具体情况填写记录存档。

　　3.3大型设备有操作人员负责日常的保养,保持机械设备整齐、清洁、润滑和安全经济运行,大型设备零件松动、运转有异响、振动及有漏油、漏水、漏气现象,要及时维修。由安全员、机械操作工、电工负责,安全员负责填写保养记录。

　　3.4机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的修理厂进行检修,项目部经理要和其签订合同,保证修理质量。

机械设备管理制度4

　　为加强企业内部机械设备设施的安全管理，确保机械设备设施的安全运行及相关操作人员的人身安全，制定本制度。

　　1、建立机械设备设施台账和档案

　　、建立设备、设施台账

　　、设备部建立机械设备设施安全技术档案，安全技术档案应包括以下内容：

　　、机械设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

　　、机械设备的定期检测和定期自行检查记录;

　　、机械设备的日常使用状况记录;

　　、机械设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器、仪表的日常维护、保养记录;

　　、机械设备的运行故障和事故记录。

　　2、机械设备作业人员管理

　　、企业对机械设备作业人员进行设备结构、性能教育和培训，使作业人员掌握维护、保养等知识。

　　、操作人员对自己的使用的设备班前进行点检、润滑。

　　、重要设备由车间设备管理人员进行班前点检和润滑并做好记录。

　　、作业人员在作业中严格遵守相关机械设备安全管理规章制度及安全操作规程。

　　、作业人员在作业中发现机械设备存在异常状况，应立即停止相关作业、并上报设备部或安全管理人员进行检修。

　　3、机械设备设施管理

　　、售后部定期对设备设施进行检查、维护

　　、售后部和车间安全员每天对操作人员点检情况进行检查。

　　、进行机械设备检修时，对相关机械设备进行断电，确认其运转彻底停止，方可进行检修作业，并悬挂“禁止合闸”等安全警示标志，设专人进行监护。

　　、机械设备设施检修结束后，检修人员全部撤离相关机械设备，方可取牌合闸，进行试运转。

　　、机械设备传动部位设置可靠的'安全防护装置，危险部位应设置挡板、护栏及安全警示标志，不得随意拆除机械设备的安全防护装置。

　　、严禁无关人员进入危险因素较大的机械设备作业场所，如需进入，经售后部或安全管理人员批准，确保安全后方可进入。

　　、对危险性较大的机械设备或专用的机械设备，专人操作，不具备作业条件的人员严禁动用。

　　4、设备设施购置

　　企业购置新设备设施由设备部组织相关人员对其先进性、安全性等方面进行论证评审后报总经理批准。

　　新设备设施试运行后，由售后部组织相关人员验收合格方可投产使用。

机械设备管理制度5

　　根据项目部管理的特点和特征,项目经理受企业法人代表的委托,对项目施工全过程、全方位负责,为了加强施工现场机械设备的管理力度,发挥机械现有的潜力,满足生产需要,降低成本,提高经济效益,特制定本制度。

　　一、项目经理部要主动接受上级设备主管部门的'检查、监督,配合公司动力站的设备管理工作。

　　二、项目经理部应提前向生产安全部、动力站提出申请包括机械名称、规格、型号、数量、时间、地点等要求。

　　三、项目经理部和动力站签订机械租赁合同,双方严格履行合同,如一方违约,要追究责任人和承担经济损失。

　　四、对进场的施工机具必须进行安装验收,并做到基础资料齐全准确。杜绝事后补资料的现象,尽量避免和减少资料记录的失实程度。

　　五、严格执行安全技术操作规程,合理使用机械,不得违章指挥,强令他人冒险违章作业,严禁无证操作,不得擅自拆、改、转、租机械,并防止损坏、被盗。

　　六、建立机械检查制度,做好检查记录,发生机械故障,组织抢修,缩短停修时间,对不需要的则要及时退场。

　　七、建立项目上的机械租赁经济合同、机械使用台帐,搞好经济核算工作,履行合同,月结月清,为项目部月成本核算提供原始基础资料。

机械设备管理制度6

　　一、作业前使各部结构无变形，连接螺栓无松动；节点无开焊，装配正位，附墙壁牢固、站台*整；钢丝绳固定良好，运行范围内无障碍

　　二、启动前检查地线、电缆无损，控制开关应在零位。电源接通后、电压应正常，机件无漏电；各种限位装置、梯笼门电器联锁应良好，仪表灵敏有效。

　　三、升降机乘人或载物，应荷载均匀，严禁人和货物混装，严禁超载。

　　四、开动前，应明铃示警，运行中不准开启笼门。

　　五、工作时遇到大雨、雷雨、大暴雨、浓雾及四级以上大风应停止作业,运行中有机械异常情况，应立即停机检查。

　　六、未切断电源前操作人员不得离开操作位置。

　　七、操作人员必须经过培训，取得操作合格证，必须专人、定机、定岗位专人负责，非本机人员不得擅自操作。

　　八、操作前对轨道、附墙壁的金属结构、联结件是否牢固可靠、升降齿轮、齿条、传动齿轮和安全器齿轮是否松动进行全面检查。

　　九、运行一段时间要对升降机标准节架垂直度、连接螺栓、接地电阻进行一次全面检查。

　　十、梯笼门必须设置联动关闭装置，只能将门完全关闭后、梯笼才能开启。

　　十一、工作完毕应对笼内清理干净，切断电源，锁好升降机梯笼门，切断总电源开关。

机械设备管理制度7

　　1．目的

　　特种设备安全技术档案资料是特种设备从购入、安装、使用，直至报废的全过程的技术资料。特种设备安全技术档案管理工作为特种设备管理提供资料，技术信息和考核的依据，是完善特种设备管理的基础工作，建立和完善特种设备安全技术档案管理制度，确保特种设备档案的完整性、真实性和可靠性。

　　2．适用范围

　　本制度选用于公司所有特种设备的安全技术档案管理。

　　3．建档要求

　　特种设备档案盒由我局统一发放，按一台设备一个档案的要求建立，每一台特种设备的安全技术档案须包括如下内容：

　　3．1特种设备出厂资料（特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书、监检报告等文件以及安装技术文件和资料等）；

　　3．2特种设备及其安全附件的定期检验和定期自行检查的记录；

　　3．3特种设备的.日常使用状况记录；

　　3．4特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

　　3．5特种设备运行故障和事故记录；

　　3．6特种设备使用登记证。

　　4．管理要求

　　4．1指定专人负责特种设备安全技术档案的建立及日常管理工作，做好档案的编目、整理，及时更新档案内容；

　　4．2特种设备档案的应有专门的档案柜集中存放，按照锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、游乐设施等分类存放，有条件的单位应建立特种设备档案室。

　　4．3每个特种设备档案应有便于查阅的档案号；

　　4．4建立特种设备档案的查阅、借出和调入登记制度；

　　4．5特种设备安全技术档案的保管期限为从特种设备购入开始建立，到特种设备报废注销为止。（公司可视具体情况延长保存时间）

　　4．6档案柜须清洁，做到防盗、防火、防潮、防虫。，每季度查点一次；年终对所有档案查点一次。

机械设备管理制度8

　　建筑业的机械设备是固定资产的组成部分，是实现机械化施工的重要物质保证，为了适应不断发展的形势需要，加速建筑工业化的进程，实现建筑业的高速度、高效益，因此，必须加强对机械设备的管理。

　　机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争能力，提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体情况，特制定本条例。

　　一、机构设备

　　公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。

　　二、设备管理

　　1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。

　　2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。

　　3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。

　　4、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

　　5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的.更新改造。大修理开支，不得移给他用。

　　6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四·六”掌握使用，公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。

　　7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。

　　8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。

　　9、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。

　　10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。

　　11、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。

　　三、机械设备的使用

　　1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。

　　2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。

　　3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。

　　4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。

　　5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：

　　一般事故：损失价值20-200元内，停产三天以上;

　　大事故：损失价值200-20xx元以内停产十天以上;

　　重大事故：损失价值20xx元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。

　　四、设备的保修保养修理

　　1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。

　　2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。

　　3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。

　　4、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。

　　5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。

　　(1)修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。

　　(2)由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。

　　(3)设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单位或机械设备科存档。

机械设备管理制度9

　　为了促进本公司加强机械设备管理，保证机械设备正常运行和安全生产，提高经济效益，制定本规定。

　　一、施工现场机械设备管理中的临时用电、技术试验、使用安全和技术保养均匀遵守下列规程的规定：

　　１、行业标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》；

　　２、行业标准JGJ34-86《建筑机械技术试验规程》；

　　３、行业标准JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》；

　　４、按照甘建施1998年253号文件《建筑工程施工现场机械设备管理规定》的通知及甘肃施1998年277号文件《甘肃省建筑企业机械设备管理工作考核办法》的通知。

　　５、国家和行业其他标准与规定。

　　二、施工准备

　　１、公司材料设备科负责机械设备的管理、调动、统一管理制度。施工现场必须设置相应的管理机构和人员，建立机械管理责任制由项目经理统一负责管理。

　　２、公司机械设备管理部门应当参与建设工程施工组织设计的编制和审查，提出有关机械设备优化选择、合理配套和施工*面布置要适合机械作业等方面的意见，促使施工组织设计既能保证工程质量、进度和安全，又能发挥机械效能，降低机械使用费用。

　　３、公司应加强机械设备的计划调配工作。项目施工需用的机械设备应主要在公司内部的机械设备租赁站去租赁。

　　４、施工单位必须按照施工组织设计和施工总*面图，在机械设备进入施工现场之前，做好下列施工准备工作，为机械施工创造必要的条件：

　　（１）做到“三通一*”，即电通、水通、路通（架设到位），停放机械的场地*整；

　　（２）机械设备中需要的临时设施应事前构筑完工。如固定式塔式起重机的混凝土基础必须符合验收标准，混凝土搅拌机、卷扬机、电焊机等的机棚搭设符合使用和安全要求。

　　（3）施工现场配电装置、输电线路、低压电器等必须按照施工组织设计进行设置和使用，并要符合安装规范和安全操作规程的要求，严禁任意拉线接电。危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用安全电压。夜间作业应设置充足的照明。

　　（4）设有适当的机械修理点，小型料具库和操作人员休息室。

　　三、机械使用

　　（1）施工现场的机械管理人员在工作时应当佩戴胸卡。

　　（2）进入施工现场的机械设备必须完好，附件齐全，按照施工总*面图规定的位置安装，经技术试验和安全检查

　　合格，由机械管理和安全人员在进场交接单上签证后方可使用。不合格的机械设备经过检修仍达不到完好标准的应退场更换。

　　（3）施工现场各类塔式起重机的施工升降机的安装和拆卸，必须由持有省建委颁发的《塔式起重机拆装许可证》的专业队伍负责完成。严禁无证单位擅自拆装。

　　（4）施工现场在用的各类塔式起重机，必须经过检测合格，并在塔身明显部位挂示省建委、省技术监督局统一制发的《塔式起重机准用证》标牌。无证的塔式起重机禁止使用。

　　（5）施工单位应负责保持现场道路畅通，排水系统牌良好的使用状态，随时清理建筑垃圾，维护场容场貌的整洁，土石方机械、起重机械、运输机械等的车辆、行人通行地方施工时，应设置警示标志并采取安全措施。

　　（6）施工单位应遵守环境保护的法律法规，采取有效措施将机械施工产生的粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪音、振动等对环境的污染和对周围居民的骚扰控制到法定限度之内。

　　（7）施工现场的主要机械设备必须实行定人、定机、定岗位的责任制，班组共同使用的必须实行班组负责制，多班作业的必须实行交接班制，操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。

　　（8）施工现场主要机械设备应在机棚或机体明显部位，挂牌标明机长或机组长姓名，简要的岗位责任制和安全操作规程。

　　（9）施工现场的机械操作人员必须严格遵守岗位责任制、建筑机械使用安全技术规程和现场安全制度，按规定穿戴劳动保护用品，保持作业区域场容场貌的整洁和安全标志围护设施的完整，听从施工人员的指挥，密切配合施工生产，但对有可能引起事故的违章指挥应当拒绝执行。

　　（10）机械管理人员应当向机械操作人员进行技术交底和提出施工要求，项目经理应当协调施工生产和机械使用，保养中出现的矛盾，支持机械操作人员的正确意见，杜绝违章指挥，违章作业和拼设备等现象的发生。

　　（11）施工现场一般不配备机械工操作的简单电动机械，如混凝土振捣器、打夯机、水磨石机等应当实行班组负责制。

　　机械管理人员应对这些机械加强管理，对使用人进行操作和保养的技术指导和安全教育，要配备漏电保护器和劳动保护用品，要指定保修人员巡回检查机械使用和保养情况，发现缺陷立即排除。

　　（12）施工现场的机械管理人员每天应对在使用机械设备巡回检查一遍，发现违反岗位纪律、机械运转异常、保养不良、安全隐患、记录不全等情况，应立即采取措施予以纠

　　正或排除，并作好巡回检查记录。

　　（13）施工单位应当做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防火、防盗措施，防止燃润油料、材料、机械零部件和随机工具的丢失或受损。

　　（14）施工现场机械发生设备事故必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门按“四不放过”的原则严肃处理，重大机械事故应在两天以内报省建委。塔式起重机发生倾复、摔臂、折臂、脱轨、塔帽脱落等事故，不论有无人身伤害，不论经济损失大小，必须按重大事故处理。

　　四、机械维护

　　（1）施工现场必须配备机械维修组或维修人员，负责机械设备的.计划检修和临时故障的排除工作，并应有维修记录。

　　（2）施工现场的机械设备必须按照规定的保养分级、间隔周期和作业内容，严格进行清洁、润滑、调整、坚固、防腐等工作，并作好保养记录，实行定检维修制的机械设备必须认真做好日常检验和月度检查，作出检查记录并附有检测化验数据资料，发现漏保、失修和带病运转的应立即停止使用，进行保养修理。

　　（3）现场机械设备的保养（定检）计划，由公司机械管理部门负责编制并组织实施（公司每半月进行一次，项目部十天进行一次）。

　　（4）现场暂时不用的机械设备应由施工单位妥善保管，做到上有盖、下有垫、有防晒、防雨、防腐措施，禁止随意乱放、附件散失。

　　五、基础工程和其他

　　（1）施工现场的机械设备必须在机体的明显部位喷涂本企业机械统一编号。

　　（2）主要机械设备（除***统计年报规定的22种外另加本企业施工生产用的重要机械设备）必须建立机械履历书，由机械操作人员及时准确的填写，月末将运转时间、小修保养、油料消耗和更换配件等原始记录上报机械管理部门汇总、整理和统计分析，作为机械取费、单机或班组经济核算和操作人员考核的依据。

　　（3）公司每季度组织开展红旗设备竞赛活动，重点是施工现场有专人操作使用的机械设备，建立考核评比办法，定期进行检查、总结、评比和奖励，以调动机械操作人员爱护机械设备的积极性和责任心。

　　（4）公司应加强对施工现场机械管理人员、操作和维修人员的技术培训工作，要有计划地利用施工停歇时间采取多种形式组织技术学*，提高专业知识和技术操作水*，结构新颖、技术先进、价格昂贵的国产或进口机械设备，在施工现场使用之前，必须慎重选定机长并经过培训和实*，掌握安全操作和保养技能后，才能投产使用。

机械设备管理制度10

　　第一章总则

　　第一条为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理,预防安全事故的发生,根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》,结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求,制定本制度。

　　第二条在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、安装、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理,应当遵守本制度。

　　第三条本制度所称建筑施工起重机械包括:塔式起重机、施工升降机、物料提升机。

　　第四条公司质量安全部是起重机械设备的归口管理部门;区域公司负责起重机械安拆方案审批,相关资料的收集整理,安拆、使用情况的监督检查,协助项目管理部、项目部做好报验工作;项目管理部、项目部负责自有起重机械选用,安拆方案编制、报验、使用、维修保养及相关的监督检查等日常性管理。

　　第二章选用与进场

　　第五条项目管理部、项目部应根据工程项目的结构层次、高度跨度、现场条件等选用适合工程施工的起重机械,优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建设行政主管部门备案的起重机械。

　　第六条选用的起重机械必须具备特种设备制造许可证和产品合格证以及设备履历书等随机资料。

　　第七条有下列情形之一的起重机械不得购置:

　　(一)国家和省级主管部门明令淘汰的;

　　(二)国家规定禁止使用的;

　　(三)达不到安全技术标准规定的;

　　(四)安全保护装置配备不齐的。

　　第八条凡使用租赁起重机械的项目管理部(项目部),应当首先对租赁单位进行调查评价,经评价合格后方可签订租赁协议,明确各自在起重机械租赁使用过程中的安全责任。

　　有下列情形之一的不得租赁使用:

　　(一)出租单位未能依法办理工商登记注册,并向省(自治区、直辖市)建设行政主管部门告知备案的;

　　(二)无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的;

　　(三)属国家和省级主管部门明令淘汰、规定不准使用的;

　　(四)存在严重事故隐患、无改造和维修价值的;

　　(五)经检测达不到国家和行业安全技术标准规定的。

　　(六)无制造许可证、产品合格证、使用说明书等随机文件的。

　　第九条起重机械在进入施工场地前,项目管理部(项目部)应当先与运输方签订相关运输协议,明确各自安全责任。运输方的选用参照公司质量、环境与职业健康安全管理体系《工程供方控制程序》执行。

　　第十条项目管理部(项目部)应当于起重机械进场前将起重机械的使用项目、设备来源、规格型号、生产厂家、进场日期等相关情况报至区域公司备案。

　　第十一条起重机械的产权单位应当建立起重机械设备安全技术档案,档案应具备以下内容:

　　(一)原始资料,包括购销合同、使用维护及安装说明书、出厂检验报告、制造许可证、产品合格证、交接验收记录等;

　　(二)设备履历书,包括历次大修理、改造记录、运转时间记录、日常使用状况记录、安全保护装置调试记录及日常维护保养记录、定期检验、检测和定期自行检查记录、事故记录等;

　　(三)其他资料。

　　第十二条起重机械有下列情形之一的,应当及时予以报废:

　　(一)国家明令淘汰的;

　　(二)主要结构件应力超过原计算应力15%;

　　(三)主要结构件腐蚀深度达原厚度10%的;

　　(四)存在其他严重事故隐患的。

　　第三章安装与检测

　　第十三条起重机械在安装与拆卸前必须先行编制专项施工方案,并经过审批。

　　第十四条从事建筑工地起重机械安装的单位,必须具备由建设行政主管部门颁发的、相应的建筑施工起重机械安装工程专业资质和安全生产许可证,并按资质规定进行相应的安装业务。未取得安拆资质和安全生产许可证的施工企业,不得从事建筑工程起重机械安装业务。

　　第十五条建筑工程起重机械安装单位,应当依照本制度,进行安装活动(包括起重机械在施工现场移位、顶升、附着、拆卸等,以下同)。

　　第十六条从事起重机械安装的作业人员及管理人员,必须经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员操作证书,方可从事相应作业和管理工作。

　　第十七条符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六条规定要求,且从事起重机械安装作业的人员是本单位员工的,方可使用公司资质进行起重机械安装活动。

　　第十八条将起重机械安装作业分包给外单位施工的,必须符合本制度第十四、十六条规定,并于安装作业实施前与安装单位签订分包协议,明确各自安全责任。安装单位应当与施工总承包单位签订安全管理协议,在安装过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理,遵守施工现场的安全生产要求,落实有关安全防护措施,并对安装作业的安全生产负责。

　　第十九条安装单位在安装前必须进行如下工作:

　　(一)审核建筑工程起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、安装及使用维护说明、定期检验、检测证明等文件是否齐全有效;

　　(二)审核辅助起重机械的定期检验证明和使用说明书等文件齐全有效;

　　(三)根据建筑工程起重机械技术要求、施工现场作业环境、设备状况以及辅助起重机械条件和有关技术标准制定专项安装施工方案和技术措施,由安装单位技术负责人审批签字,并向安装作业人员进行书面安全技术交底,履行签字手续;

　　(四)对建筑工程起重机械的重要受力结构、零部件及辅助起重机械进行检查验收,由安装单位技术负责人签字。

　　(五)按照安全技术规范及说明书的有关要求对建筑工程起重机械及作业现场条件进行检查,发现有影响安装活动的隐患应及时排除。

　　第二十条安装单位在安装作业中,应严格执行设备的安装、拆卸工艺,安装、拆卸工序的岗位应定人定责,应进行安全作业技术交底,由安装负责人监督实施、统一指挥。安装区域应设置警戒线,划出警戒区,由专人进行监护。

　　第二十一条起重机械安装活动结束后,安装单位应当按照安全技术规范及说明书的`有关要求对起重机械进行检验和调试,尤其要对起重机械的限位、保险等安全装置进行检测把关,形成自检记录。经检验合格后的起重机械应达到安全使用标准。

　　第二十二条建筑工程起重机械安装活动结束后,各方(包括安装、租赁、使用、工程总承包等)应当组织验收,验收合格后由安装、使用和租赁单位技术负责人签字后方可报验。

　　第二十三条安装单位必须建立建筑工程起重机械安装工程档案,具体包括以下内容:

　　(一)合同或任务书、安全协议书;

　　(二)安装拆卸辅助起重设备、检测仪器、机具档案资料;

　　(三)建筑工程起重机械的自检资料;

　　(四)建筑工程起重机械专项安装和拆卸施工方案。

　　第二十四条建筑工程起重机械安装完毕后,由安装方案编制人员或技术负责人向建筑工程起重机械操作人员进行安全技术交底。安装单位应当在投入使用前将有关安装资料移交使用单位和租赁单位。使用单位应当将其存入工程项目安全技术资料档案中。

　　第二十五条项目管理部(项目部)应当在起重机械安装完毕后,按照施工当地检测部门有关要求整理相关资料并报检。经过有权部门检测合格后方可投入使用。

　　第四章使用与维修

　　第二十六条项目部应当严格执行本制度和有关建筑安全生产的法律、行政法规的规定,保证建筑工程起重机械的使用安全。

　　第二十七条起重机械司机必须经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员操作证书,方可上岗作业,并严格遵守起重机械安全操作规程。

　　第二十八条项目部应当根据不同施工阶段、周围环境以及不同季节、气象条件变化的情况下,在施工现场对起重机械采取相应的安全防护措施;在建筑物密集、多台起重机械交叉作业时,必须制定可靠的安全技术措施,防止多塔作业相互碰撞。项目部应当在设备活动范围内(设备移动、臂架端部)设置明显的安全警示标志。

　　第二十九条项目部在起重机械使用过程中应当安排专职起重指挥人员,指挥人员应经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员资格证书,方可上岗作业。

　　第三十条项目部在起重机械使用过程中必须做好交接班记录、安全技术交底、日常检查(班前、班中、班后)等相关工作,具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《基础设施控制程序》执行。

　　第三十一条项目部应当对在用的起重机械进行经常性的维修保养和定期、不定期检查,重点检查起重设备的稳定性、钢丝绳、钢结构及保险限位等安全装置的有效性等。维修保养人员应取得相应特种作业人员证书,方可上岗作业。及时形成维修保养、定期检查记录等,具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《作业指导书》中《常用建筑机械设备技术保养和大中修理内容及要求》执行,记录应当包括以下内容:

　　(一)日常的维修保养;

　　(二)每月至少进行一次检验检查;

　　(三)对设备的安全保护装置进行定期保养、校验、检修。

　　第三十二条对起重机械的使用情况除进行日常性和专项检查外,还应定期进行检查,并形成记录,对于检查中发现的存在问题和事故隐患,项目部必须按照“三定”要求落实整改、复查,切实消除隐患。

　　公司每年、区域公司每季度、项目管理部每月、项目部每旬至少进行一次定期检查,做好检查记录。

　　第三十三条建筑工程起重机械出现故障或者发生异常情况,操作人员必须立即停止使用,及时报告项目负责人、设备管理员,并对其进行全面检查。消除事故隐患,恢复正常后,方可重新投入使用。

　　第三十四条项目部应当根据实际情况设置与工程规模相适应的设备管理机构或者配备专职、兼职的管理人员。

　　设备管理机构的管理人员应当对建筑工程起重机械使用状况进行经常性检查,发现问题应当立即处理;情况紧急时,有权决定停止使用设备并及时报告项目负责人。

　　第三十五条项目部应当对起重机械作业人员进行设备使用和安全作业基本知识的培训,作业人员应具备必要的设备使用技能和安全作业知识。

　　起重机械作业人员在检查或作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素的应当立即处理;情况紧急时,有权停止使用设备并及时向现场安全管理人员和项目负责人报告。

　　第三十六条按照公司管理体系程序文件《基础设施控制程序》的要求,及时逐级上报相关机械设备管理资料。

　　第三十七条项目部应当制定起重机械事故的应急预案,建立有效的应急机制。

　　第三十九条建筑工地起重机械发生事故后,事故发生单位应当迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并按照公司《生产安全事故报告处理规定》,及时、如实向有关部门报告,进行调查处理。

　　第五章附则

　　第四十条本制度由公司质量安全部解释。

　　第四十一条本制度自总经理批准发布之日起执行

机械设备管理制度11

　　1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

　　2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。

　　3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。

　　4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

　　5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的'设备。

　　6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。

　　7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

　　8、交班者应在双方签字后离开作业现场。

　　9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。

机械设备管理制度12

　　为加强起重机械设备管理，提高设备的完好率，强化设备的使用、维修、保养及检测工作，特制定本制度。

　　一、设备的基础管理

　　⒈、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。

　　⒉、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。

　　⒊、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。

　　二、起重设备的采购管理

　　起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。

　　三、起重设备的租凭管理

　　⒈、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到，杜绝重大设备事故的发生。

　　⒉、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每*方米每天租金元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。

　　⒊、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的'起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。

　　⒋、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。

　　⒌、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。

　　为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：

　　四、起重设备的安装管理

　　物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。

　　五、起重设备的使用管理

　　⒈、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。

　　⒉、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。

　　⒊、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。

　　⒋、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》（―）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

　　⒌、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。

　　⒍、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用年以上的必须报废。

　　六、设备的维修、保养管理

　　（一）塔式起重机的保养和修理

　　⒈、日常保养：

　　①经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；

　　②检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；

　　③检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通；

　　④检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；

　　⑤检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；

　　⑥检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；

　　⑦检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理；

　　⑧检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。

　　⒉、小修（塔机工作小时以后进行）

　　①进行日常保养的各项工作；

　　②拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；

　　③清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；

　　④检查和调整回转支承装置；

　　⑤检查和调整制动器和安全装置；

　　⑥检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。

　　⒊、中修（塔机工作小时以后进行）

　　①进行小修的各项工作；

　　②修复或更改各联轴器的损坏件；

　　③修复或更改制动瓦；

　　④更换钢丝绳，滑轮等；

　　⑤检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓；

　　⑥除锈、油漆。

　　⒋、大修（塔机工作小时以后进行）

　　①进行小修和中修的各项工作；

　　②修复或更换制动轮、制动器等；

　　③修复或更换减速机总成；

　　④修复或更换回转支承总成。

　　七、塔机的检测管理

　　塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。其检测标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。

机械设备管理制度13

　　1、检修前准备

　　1.1、生产部在设备检修前编制检修计划应做到内容详细、责任明确、措施具体,应包括对安全装置、设施的检修。凡是有二人以上参与的检修项目,必须有一人负责安全。

　　1.2、生产部长及各车间负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好检修任务的同时,交待好安全措施。

　　1.3、生产部长及各车间负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评估,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。

　　1.4、检修工在进行检修作业时,必须按规定穿戴好劳动保护用品。

　　1.5、检修电气设备时,必须切断电源,并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处上锁和拆下熔断器,并挂上“严禁合闸”“有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可,不准任何人随意拿掉标示牌或送电。必须带电检修时,应采用可靠的安全措施,作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。

　　2、检修安全规定

　　2.1、检修人员要对检修项目进行检查,各项准备工作符合检修要求方可进行检修。

　　2.2、一切检修作业,必须严格执行公司各项安全技术规程和相关安全管理规定。

　　2.3、凡检修用的临时照明,应使用36v或者12v电压的安全行灯,绝缘要良好,电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的.接地零线。在潮湿场所,安全行灯电压不应大于12v。

　　2.4、拆卸有危险的零部件时,应穿戴好规定的防护用品。

　　2.5、设备内检修必须有专人监护,监护人必须由有经验的人担任,必须认真负责,坚守岗位,并与检修人员保持有效连络。

　　2.6、在检修作业条件发生变化,并可能危及检修人员时,必须立即撤出检修,再次进行检修时,重新进行检查。

　　2.7、较大型设备检修,应根据设备具体情况搭设安全梯和架台,并配备救护绳索、安全带,确保应急撤离需要。

　　3、检修竣工验收

　　3.1、检修竣工后,生产部要细致检查,切勿将工具器材等忘掉在机械设备内,并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除,做到工完、料净、场地清。

　　3.2、检修移交验收前,不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的电源。

　　3.3、竣工验收时,生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准,安全装置是否恢复齐全。

　　3.4、生产车间自己检修的,生产部负责任要亲自到现场检查验收。

　　3.5、检维修设备(设施)竣工验收时,验收人要在检修记录上签字确认,并将检修记录交由设备(设施)管理人员存档备案。

机械设备管理制度14

　　一、机械设备使用管理规定

　　为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。

　　(1)务必严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

　　(2)配备熟练的操作人员，操作人员务必身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

　　(3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)务必按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。

　　(4)实*操作人员务必有实*证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。

　　(5)在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。

　　(6)新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都务必做标志、挂牌。

　　(7)经过打修理的设备，就应由有关部门验收发给使用证后方可使用。

　　(8)机械使用务必贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位职责制。

　　(9)有单独机械操作者，改人员为机械使用负责人。

　　(10)多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机)，应任命一名为机长，其余为组员。

　　(11)班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。

　　(12)机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。

　　(13)在交班时，机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。

　　(14)所有施工现场的机管员、机修员和操作人员务必严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，务必严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

　　(15)起重机械务必严格执行“十不吊”的规定，遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。

　　(16)机械设备转运过程中，必须要进行中修、保养，更换已坏损的部件，紧固螺钉，加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。

　　二、机械设备走合期制定

　　(1)一般机械的走合工作，由使用单位派修理工配合主管司机进行，特种和大型机械，由公司业务主管部门组织实施。

　　(2)机械(车辆)的走合期务必按说明书进行，要逐步加载，*稳操作，避免突然加速或加载。

　　(3)走合期内出现问题或异常现象时应及时停机，待找出原因，处理后方可继续进行。

　　(4)重点设备的走合期，务必在供方和公司有关部门技术人员的指导下进行。

　　(5)走合期结束后，应进行一次全面的检查保养，更换润滑油脂，并由机械技术负责人在记录表上签章，交付正常使用。、

　　三、机械设备交接班制度

　　(1)所有多班作业设备的操作人员务必严格执行交接班制度。

　　(2)交接班资料。

　　1)本班完成任务状况，生产要求及其他注意事项。

　　2)本班机械运转状况，、燃油、润滑油的消耗和准备状况。

　　3)本班保养状况、存在问题及注意事项。

　　(3)由交班人负责填写本班报表及交接班记录，接班人核实后交班人方可下班。

　　(4)严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题。

　　(5)如因交接不清，设备在交班后发生问题，由接班人负责。

　　(6)设备管理人员应经常检查交接班状况，查看交接班记录。

　　四、机械设备使用“三定”制度

　　(1)凡需持证操作的设备务必执行定人、定机、定岗位的“三定”制度。

　　(2)中型机械一班制时，采用一人一机此人称机长或操作负责人。

　　(3)大型多班多人作业的机械，由机长主管，其余为操作保管人。

　　(4)中小型机械采用一人多机，要挂牌以示管理范围，无法固定人员的多用途及附属性机械应由班组长或指定具体负责人员进行管理。

　　(5)为保证机长和操作人员的`相对稳定，以及机械设备的合理使用和保养，要做到:

　　1)一般机械的主管司机(负责人)由项目经理部任命。

　　2)重点设备的司机长由由使用单位提出人选，报公司审批后正式任命，并报上一级主管部门备案。

　　3)机长(负责人)一经任命不能轻易调动，如需调动须经原审批单位批准。

　　五、机械设备安全管理制度

　　(1)务必认真贯彻执行iso9002质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。

　　(2)新购机械设备务必由项目部申请，工程处安全设备科审核，工程处主任审批后方可购置，新购的设备务必具有制造商的生产和经销许可证，并附有检验报告和相关资料，经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用，并及时建立新的台帐。

　　(3)项目部之间调配的机械设备务必完好，附件配件齐全，由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进，并办理交接手续。

　　(4)大型机械设备的安装拆卸，务必先编制施工方案，经公司审批后方可进行。装拆工作由公司大型机械安装队进行。大型机械设备安装调试完毕后，务必组织自检，并报公司验收，由公司安全设备科报检测部门检测，在取得合格证后方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料务必报公司和当地安监部门备案。

　　(5)中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行，安装完毕后进行自检，并做好相关验收检查记录，部分验收检查资料报上级部门存档。

　　(6)务必根据工地现场的具体状况和特点合理配备相应的机械设备，并配备技术水*较高的操作人员和维修保养人员。

　　(7)大型机械操作人员务必经北京市有关部门培训，经考试合格取得操作证后方可独立作业，并按时验证复证。中小型机械设备操作人员务必经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗。

　　(8)进一步提高操作人员的高度职责心和操作技术本领，作业人员务必遵守操作规程，做到“精心操作、杜绝违章”，能有效的掌握机械设备性能特点并具有必须的设备维修保养经验和潜力。机械设备使用中必须要做到“勤检查、勤保养、勤联系”，保养务必遵守“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针，禁止设备带病运转。

　　(9)项目部安全设备管理人员务必定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底，并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。操作人员务必进行例行检查和保养，并做好机械台班运行例保记录。严禁违章指挥和违章作业，在遇到所作业资料和设备状态危机设别和人生安全时，操作人员有权拒接作业，现场管理人员务必立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。

　　(10)现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的职责制，禁止无证作业。

　　(11)项目部务必组织对机械设备进行定期检查和专项检查，对危险作业资料进行监控，发现问题及时排除，并建立机械设备管理台帐，及时反馈机械设备使用状况和性能状况，以保证机械设备的使用安全，防止设备事故的发生。

　　六、机械设备检查制度

　　(1)总则

　　为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的*时维修、保养和合理使用，提高机械设备完好、使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使用寿命，做到安全生产，礼貌施工，特制定本制度。

　　(2)机械设备检查方法

　　项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查资料整理归档后备查。

　　(3)机械设备检查资料

　　1)各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否贴合有关规定。

　　2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。

　　3)轨道铺设是否*整，拉杆、压板是否贴合要求。

　　4)设备钢丝绳、吊索具是否贴合安全要求。

　　5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

　　6)固定使用设备的布局搭设是否贴合有管规定。

　　7)人货电梯限速器、附墙装置是否贴合有关规定。

　　8)井架、人货电梯进出口处、防护棚、门是否贴合有关规定。

　　9)机械设备重要部位螺钉是否紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否贴合有关规定。

　　七、机械设备事故处理制度

　　(1)总则

　　为合理处理由于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故。

　　(2)事故分类

　　1)一般事故:机械设备直接经济损失为20__-20000元，或因损坏造成停工7-14天者。

　　2)大事故:机械设备直接经济损失为20001-50000元，或因损坏造成停工15-30天者。

　　3)重大事故:机械设备直接经济损失为50001元以上，或因损坏造成停工31天以上者。

　　4)非职责事故:指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为。

　　(3)事故处理原则

　　1)事故发生后应先抢救受伤人员，保护事故现场，以利于事故的分析处理。

　　2)各类事故发生后，都应进行认真的检查、分析，任何人不得隐瞒不报，弄虚作假。

　　3)严格执行三不放过原则，即事故原因分析不清不放过、事故职责者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过。

　　(4)事故处理方法

　　1)一般事故由分公司处理，并填写《设备事故报告表》报公司设备管理部备案。

　　2)大事故由公司处理，并填写《设备事故报告表》报总公司主管部门备案。

　　3)重大事故由公司设备管理部逐级上班，按上级有关部门指示精神对事故进行分析并提来源理意见，报送总公司主管部门审批，并填写《设备事故报告表》。

　　八、机械设备报废制度

　　(1)机械设备报废条件

　　机械设备凡具备下列条件之一者，均可申请报废。

　　1)设备主要结构、部件已严重损坏，虽经修理其性能仍达不到技术要求和不能保证安全生产的。

　　2)修理费过高，在经济上不如更新合算的。

　　3)因意外灾害或事故，设备受到严重损害已无法修复的。

　　4)技术性能落后、耗能高、没有改造价值的。

　　5)设备超过使用周期年限、非标准专用设备或无配件来源的。

　　6)国家明文规定列为强制淘汰的设备。

　　(2)机械设备报废处理原则

　　1)凡经批准报废的设备可核减设备资产和实力台帐。

　　2)设备报废后，原则上不准继续使用或整机出售给其他单位。

　　3)对报废设备的零部件拆卸，务必经设备管理部门同意，并办理有关手续，其余部分一律送交总公司规定的回收公司。

　　(3)机械设备报废处理程序

　　1)对需报废的设备，各单位要组成技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。

　　2)根据技术鉴定小组对设备的鉴定状况，填写设备报废申请表，经公司领导审核后上报总公司。

　　3)车辆报废应先由公司办理车辆注销手续，后报总公司办理资产报废手续。

机械设备管理制度15

　　为满足施工生产需要，确保工程质量、安全及工期，规范设备使用管理，提高设备利用率，减低机械使用成本，制定本制度。

　　一、设备的进、退场

　　1、作业队根据施工组织设计的要求，编写详细的设备进场计划，在要求设备进场前15天上报指挥部审批，设备进场计划包括设备名称、用途、规格型号、数量、进场日期、使用期等。

　　2、设备进场计划的落实由指挥部组织完成，作业队积极配合。指挥部负责对进场设备进行验收检查、设备租赁合同的签定及设备进场的组织。

　　3、指挥部负责对构成固定资产的设备购置计划进行审核、上报;负责新设备的开箱验收;负责督促产品供应方完成设备采购合同的各项承诺。

　　二、设备使用的日常管理

　　1、各作业队要本着经济、合理、安全的原则，做好设备的日常使用管理工作，提供设备停放、用水、用电、维修、清洗等所必须的硬件设施，建立健全设备台帐和技术档案，制定设备保养、检查制度，制定机械操作安全规程和相应的奖惩办法。

　　2、机械设备的使用遵循“定机定人，专人专管”的原则。按技术规程进行保养维修。做到班前班后例行保养，定期进行一、二级保养;做到清洁、润滑、紧固、调整、反腐好，工作达到规定要求。

　　三、设备使用的安全管理

　　1、凡属超限运输的大型机具设备的运输、安装，事前必须制定可行的施工及响应的防护措施，报指挥部审核;严禁私自更改设备的的机械构造，严禁机械带病作业，并加强对压力容器、用电、供油等设备的'管理，做到有专人负责，并设立明显的安全标志。

　　2、加强对设备操作者的业务技术培训和安全教育，严禁无证操作机械，确保人身和设备的安全。

　　3、对发生的人身伤害及机破事故要及时上报，由指挥部参与对机械事故的分析，督促落实整改并负责上报，对事故责任者按规定进行处罚。

　　4、加强对机械配件及运行材料的管理，做到防火、防盗、防冻。

机械设备管理制度菁选（扩展3）

——机械设备管理制度菁选

机械设备管理制度(集合15篇)

　　随着社会一步步向前发展，越来越多地方需要用到制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。想学*拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编整理的机械设备管理制度，希望能够帮助到大家。

机械设备管理制度1

　　第一章总则

　　第一条为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理,预防安全事故的发生,根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》,结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求,制定本制度。

　　第二条在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、安装、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理,应当遵守本制度。

　　第三条本制度所称建筑施工起重机械包括:塔式起重机、施工升降机、物料提升机。

　　第四条公司质量安全部是起重机械设备的归口管理部门;区域公司负责起重机械安拆方案审批,相关资料的收集整理,安拆、使用情况的监督检查,协助项目管理部、项目部做好报验工作;项目管理部、项目部负责自有起重机械选用,安拆方案编制、报验、使用、维修保养及相关的监督检查等日常性管理。

　　第二章选用与进场

　　第五条项目管理部、项目部应根据工程项目的结构层次、高度跨度、现场条件等选用适合工程施工的起重机械,优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建设行政主管部门备案的起重机械。

　　第六条选用的起重机械必须具备特种设备制造许可证和产品合格证以及设备履历书等随机资料。

　　第七条有下列情形之一的起重机械不得购置:

　　(一)国家和省级主管部门明令淘汰的;

　　(二)国家规定禁止使用的;

　　(三)达不到安全技术标准规定的;

　　(四)安全保护装置配备不齐的。

　　第八条凡使用租赁起重机械的项目管理部(项目部),应当首先对租赁单位进行调查评价,经评价合格后方可签订租赁协议,明确各自在起重机械租赁使用过程中的安全责任。

　　有下列情形之一的不得租赁使用:

　　(一)出租单位未能依法办理工商登记注册,并向省(自治区、直辖市)建设行政主管部门告知备案的;

　　(二)无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的;

　　(三)属国家和省级主管部门明令淘汰、规定不准使用的;

　　(四)存在严重事故隐患、无改造和维修价值的;

　　(五)经检测达不到国家和行业安全技术标准规定的。

　　(六)无制造许可证、产品合格证、使用说明书等随机文件的。

　　第九条起重机械在进入施工场地前,项目管理部(项目部)应当先与运输方签订相关运输协议,明确各自安全责任。运输方的选用参照公司质量、环境与职业健康安全管理体系《工程供方控制程序》执行。

　　第十条项目管理部(项目部)应当于起重机械进场前将起重机械的使用项目、设备来源、规格型号、生产厂家、进场日期等相关情况报至区域公司备案。

　　第十一条起重机械的产权单位应当建立起重机械设备安全技术档案,档案应具备以下内容:

　　(一)原始资料,包括购销合同、使用维护及安装说明书、出厂检验报告、制造许可证、产品合格证、交接验收记录等;

　　(二)设备履历书,包括历次大修理、改造记录、运转时间记录、日常使用状况记录、安全保护装置调试记录及日常维护保养记录、定期检验、检测和定期自行检查记录、事故记录等;

　　(三)其他资料。

　　第十二条起重机械有下列情形之一的,应当及时予以报废:

　　(一)国家明令淘汰的;

　　(二)主要结构件应力超过原计算应力15%;

　　(三)主要结构件腐蚀深度达原厚度10%的;

　　(四)存在其他严重事故隐患的。

　　第三章安装与检测

　　第十三条起重机械在安装与拆卸前必须先行编制专项施工方案,并经过审批。

　　第十四条从事建筑工地起重机械安装的单位,必须具备由建设行政主管部门颁发的、相应的建筑施工起重机械安装工程专业资质和安全生产许可证,并按资质规定进行相应的安装业务。未取得安拆资质和安全生产许可证的施工企业,不得从事建筑工程起重机械安装业务。

　　第十五条建筑工程起重机械安装单位,应当依照本制度,进行安装活动(包括起重机械在施工现场移位、顶升、附着、拆卸等,以下同)。

　　第十六条从事起重机械安装的作业人员及管理人员,必须经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员操作证书,方可从事相应作业和管理工作。

　　第十七条符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六条规定要求,且从事起重机械安装作业的人员是本单位员工的,方可使用公司资质进行起重机械安装活动。

　　第十八条将起重机械安装作业分包给外单位施工的,必须符合本制度第十四、十六条规定,并于安装作业实施前与安装单位签订分包协议,明确各自安全责任。安装单位应当与施工总承包单位签订安全管理协议,在安装过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理,遵守施工现场的.安全生产要求,落实有关安全防护措施,并对安装作业的安全生产负责。

　　第十九条安装单位在安装前必须进行如下工作:

　　(一)审核建筑工程起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、安装及使用维护说明、定期检验、检测证明等文件是否齐全有效;

　　(二)审核辅助起重机械的定期检验证明和使用说明书等文件齐全有效;

　　(三)根据建筑工程起重机械技术要求、施工现场作业环境、设备状况以及辅助起重机械条件和有关技术标准制定专项安装施工方案和技术措施,由安装单位技术负责人审批签字,并向安装作业人员进行书面安全技术交底,履行签字手续;

　　(四)对建筑工程起重机械的重要受力结构、零部件及辅助起重机械进行检查验收,由安装单位技术负责人签字。

　　(五)按照安全技术规范及说明书的有关要求对建筑工程起重机械及作业现场条件进行检查,发现有影响安装活动的隐患应及时排除。

　　第二十条安装单位在安装作业中,应严格执行设备的安装、拆卸工艺,安装、拆卸工序的岗位应定人定责,应进行安全作业技术交底,由安装负责人监督实施、统一指挥。安装区域应设置警戒线,划出警戒区,由专人进行监护。

　　第二十一条起重机械安装活动结束后,安装单位应当按照安全技术规范及说明书的有关要求对起重机械进行检验和调试,尤其要对起重机械的限位、保险等安全装置进行检测把关,形成自检记录。经检验合格后的起重机械应达到安全使用标准。

　　第二十二条建筑工程起重机械安装活动结束后,各方(包括安装、租赁、使用、工程总承包等)应当组织验收,验收合格后由安装、使用和租赁单位技术负责人签字后方可报验。

　　第二十三条安装单位必须建立建筑工程起重机械安装工程档案,具体包括以下内容:

　　(一)合同或任务书、安全协议书;

　　(二)安装拆卸辅助起重设备、检测仪器、机具档案资料;

　　(三)建筑工程起重机械的自检资料;

　　(四)建筑工程起重机械专项安装和拆卸施工方案。

　　第二十四条建筑工程起重机械安装完毕后,由安装方案编制人员或技术负责人向建筑工程起重机械操作人员进行安全技术交底。安装单位应当在投入使用前将有关安装资料移交使用单位和租赁单位。使用单位应当将其存入工程项目安全技术资料档案中。

　　第二十五条项目管理部(项目部)应当在起重机械安装完毕后,按照施工当地检测部门有关要求整理相关资料并报检。经过有权部门检测合格后方可投入使用。

　　第四章使用与维修

　　第二十六条项目部应当严格执行本制度和有关建筑安全生产的法律、行政法规的规定,保证建筑工程起重机械的使用安全。

　　第二十七条起重机械司机必须经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员操作证书,方可上岗作业,并严格遵守起重机械安全操作规程。

　　第二十八条项目部应当根据不同施工阶段、周围环境以及不同季节、气象条件变化的情况下,在施工现场对起重机械采取相应的安全防护措施;在建筑物密集、多台起重机械交叉作业时,必须制定可靠的安全技术措施,防止多塔作业相互碰撞。项目部应当在设备活动范围内(设备移动、臂架端部)设置明显的安全警示标志。

　　第二十九条项目部在起重机械使用过程中应当安排专职起重指挥人员,指挥人员应经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员资格证书,方可上岗作业。

　　第三十条项目部在起重机械使用过程中必须做好交接班记录、安全技术交底、日常检查(班前、班中、班后)等相关工作,具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《基础设施控制程序》执行。

　　第三十一条项目部应当对在用的起重机械进行经常性的维修保养和定期、不定期检查,重点检查起重设备的稳定性、钢丝绳、钢结构及保险限位等安全装置的有效性等。维修保养人员应取得相应特种作业人员证书,方可上岗作业。及时形成维修保养、定期检查记录等,具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《作业指导书》中《常用建筑机械设备技术保养和大中修理内容及要求》执行,记录应当包括以下内容:

　　(一)日常的维修保养;

　　(二)每月至少进行一次检验检查;

　　(三)对设备的安全保护装置进行定期保养、校验、检修。

　　第三十二条对起重机械的使用情况除进行日常性和专项检查外,还应定期进行检查,并形成记录,对于检查中发现的存在问题和事故隐患,项目部必须按照“三定”要求落实整改、复查,切实消除隐患。

　　公司每年、区域公司每季度、项目管理部每月、项目部每旬至少进行一次定期检查,做好检查记录。

　　第三十三条建筑工程起重机械出现故障或者发生异常情况,操作人员必须立即停止使用,及时报告项目负责人、设备管理员,并对其进行全面检查。消除事故隐患,恢复正常后,方可重新投入使用。

　　第三十四条项目部应当根据实际情况设置与工程规模相适应的设备管理机构或者配备专职、兼职的管理人员。

　　设备管理机构的管理人员应当对建筑工程起重机械使用状况进行经常性检查,发现问题应当立即处理;情况紧急时,有权决定停止使用设备并及时报告项目负责人。

　　第三十五条项目部应当对起重机械作业人员进行设备使用和安全作业基本知识的培训,作业人员应具备必要的设备使用技能和安全作业知识。

　　起重机械作业人员在检查或作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素的应当立即处理;情况紧急时,有权停止使用设备并及时向现场安全管理人员和项目负责人报告。

　　第三十六条按照公司管理体系程序文件《基础设施控制程序》的要求,及时逐级上报相关机械设备管理资料。

　　第三十七条项目部应当制定起重机械事故的应急预案,建立有效的应急机制。

　　第三十九条建筑工地起重机械发生事故后,事故发生单位应当迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并按照公司《生产安全事故报告处理规定》,及时、如实向有关部门报告,进行调查处理。

　　第五章附则

　　第四十条本制度由公司质量安全部解释。

　　第四十一条本制度自总经理批准发布之日起执行

机械设备管理制度2

　　1为有效地做好特种设备事故的处理工作，制定本制度。

　　2特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。

　　2.1爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。

　　2.2严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的`火灾，人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故，也属严重损坏事故。

　　2.3一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。

　　3发生特种设备事故后，事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由特种设备安全管理部门按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备***门等上级有关部门报告。

　　4事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴“严禁入内”，“严禁破坏事故现场”标志，设人监督等措施，保护好事故现场。

　　5属于一般损坏事故发生后，由公司领导、安技、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。

　　6属于严重损坏事故、爆炸事故，应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》处理。

　　7发生人员伤亡事故还应执行公司《事故管理制度》。

　　8对造成员工伤亡事故或财产损失事故的责任人和部门，按责任的大小，根据《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》、《广州市企业职工伤亡事故处理规定》以及公司《安全生产奖惩管理制度》的规定处理。由人事部门或纪律检查部门实施。

　　9对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。

　　10特种设备事故档案资料，由特种设备安全管理部门负责保存。

机械设备管理制度3

　　水质处理工作对保证热水系统和管道的正常运行，延长使用寿命有十分重要的.作用，为保证水质处理合同的履行，特制订本标准：

　　一、运行人员为合同直接监管人，须熟悉有关合同条款及投药、取样、化验等工作原理和工作过程，积极配合承办单位人员的工作，建立水质处理监管记录本。

　　二、承办单位每年投加GT―01清洗剂一次，对管道做除锈处理，并排放清洗；每月加固态缓蚀阻垢剂，并于加药前清洗加药罐。运行人员须现场监督上述实施过程，并就工作时间、人员、过程做好记录，工作完成后在承办单位工作单上签署意见并签名验收，工作单留底一份，集中保存在锅炉房。

　　三、承办单位每半年取水样化验，于一周内送交检验报告书，且主要指标值须在以下范围：

　　PH值6.5～7.5

　　总硬度＜200ppm（以CaCO3计）

　　总碱度＜2me/l

　　总铁＜1ppm

　　运行人员对照以上数值进行验收，化验单位与工作单一同保存，并在监督记录本上做好记录。

　　四、若发现承办单位人员未按合同要求按期、按量、按规定程序工作或有关数值未在规定范围内，运行人员有权拒绝签收并及时上报班长和工程维修部主管。

　　五、运行人员每月自取水样检查，使用PH试纸，测试其PH值，静置24小时后观察其色度，并做好记录。若发现PH值超标或水样浑浊，有明显锈色（微红）应马上通知班长，并由班长通知承办单位及工程维修部主管，水样保存5天。

　　六、集中保存的工作单及检验报告，均应在签收5日内交行政后勤部部长或主任审核，每年12月底由水暖处呈工程维修部主管批准后送交档案室存档。

机械设备管理制度4

　　根据项目部管理的特点和特征,项目经理受企业法人代表的委托,对项目施工全过程、全方位负责,为了加强施工现场机械设备的.管理力度,发挥机械现有的潜力,满足生产需要,降低成本,提高经济效益,特制定本制度。

　　一、项目经理部要主动接受上级设备主管部门的检查、监督,配合公司动力站的设备管理工作。

　　二、项目经理部应提前向生产安全部、动力站提出申请包括机械名称、规格、型号、数量、时间、地点等要求。

　　三、项目经理部和动力站签订机械租赁合同,双方严格履行合同,如一方违约,要追究责任人和承担经济损失。

　　四、对进场的施工机具必须进行安装验收,并做到基础资料齐全准确。杜绝事后补资料的现象,尽量避免和减少资料记录的失实程度。

　　五、严格执行安全技术操作规程,合理使用机械,不得违章指挥,强令他人冒险违章作业,严禁无证操作,不得擅自拆、改、转、租机械,并防止损坏、被盗。

　　六、建立机械检查制度,做好检查记录,发生机械故障,组织抢修,缩短停修时间,对不需要的则要及时退场。

　　七、建立项目上的机械租赁经济合同、机械使用台帐,搞好经济核算工作,履行合同,月结月清,为项目部月成本核算提供原始基础资料。

机械设备管理制度5

　　1、项目部应严格执行公司《施工设备管理控制程序》及其它机械设备管理制度，做好机械设备的购置、租赁、使用、保养维修和进退场工作，确保设备处于完好的状态，以满足持续施工生产过程能力的需要，确保运行过程中的安全，降低对环境的影响。

　　2、工程项目部应根据工程实际情况编制机械设备使用计划，按计划组织机械设备进场使用。所需机械设备可从公司调配（内部租赁）或从租赁市场租赁也可自购，外部租赁或自购机械设备必须报公司设备管理部门备案，纳入公司机械设备统一管理。

　　3、项目经理部购置或租赁的起重施工机械设备必须是具有生产许可证的厂家生产的质量合格产品，有下列情形之一的起重机械设备不得购置或租赁：

　　（1）国家和当地主管部门明令淘汰的；

　　（2）国家和当地主管部门规定禁止使用的；

　　（3）达不到安全技术标准规定的；

　　（4）安全保护装置配备不齐全的；

　　3、项目经理部使用的机械设备应建立机械设备安全技术档案，对进场的机械设备在使用中应做好维护管理。

　　4、项目经理部应采取技术、经济、合同措施保证施工机械设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，做好机械设备的维修保养，用养结合，降低项目的机械使用成本。

　　5、机械设备操作人员应持证上岗，实行岗位责任制，严格按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。

　　6、场机械管理应满足下列要求：

　　（1）编制大中型机械安装拆卸方案，并按规定报批。

　　（2）大中型机械安装、拆卸、验收符合有关规定，安装单位具有相应的资质证书。

　　（3）各种机械设备均有操作规程。

　　（4）塔吊司机、指挥、施工电梯司机应持特种作业证书上岗

　　（5）现场使用的机械设备，按施工*面图布置存放，保持机身等周围环境的清洁，清洁机械污水不随地流淌。机械标记，验收合格证明显，安全装置可靠。

　　（6）塔吊、人货梯周边封闭，机械设备基础（座）牢固，塔吊、人货梯基础方案应按规定报批。

　　7、分包方除大包工程外原则上不得自带设备进场。经公司设备管理部门同意自带设备施工时，项目部机械管理员应对分包方自带设备的种类、数量及状况进行核实把关。代表项目部与自带设备单位签订自带设备安全使用协议，明确安全责任。

　　8、发生机械设备事故，必须立即保护好现场，迅速报告项目经理和公司设备管理部门，涉及人身安全或有扩大事故损失的.情况应及时抢救；机械设备事故的调查、分析、处理，必须按照“四不放过”的原则进行。

　　为了贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,规范机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理,确保施工中机械设备及工器具的正确与安全使用,保障作业人员的安全与健康。同时充分发挥其效能,提高施工水*,根据国家有关规定,结合项目部施工实际,制定本办法。

　　1施工机械设备及工器具购置

　　1.1购置施工机械设备及工器具,必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。

　　1.2所购置的施工机械设备及工器具,其质量必须符合国家有关产品标准,并有产品合格证和出厂使用证明书(标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等)。

　　1.3自制或改装的机具,必须按sd165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验,经鉴定合格后方可使用。

　　1.4所有施工机械设备及工器具的质保资料(包括有关检测记录),使用或管理单位应妥善保管。

　　2施工机械设备及工器具使用与管理

　　2.1各使用(管理)单位应按照本《办法》,制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程,并报公司安全监督部备案。仓库及有关管理部门,应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。

　　2.2施工机械设备及工器具,应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作,特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。

　　2.3施工机械设备及工器具的使用单位,应派专人进行经常性的检查(包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等)、维护保养(指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等)以及专人保管。

　　2.4施工机械设备及工器具的使用,必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用;铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用,应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用;使用前必须进行认真的外观检查,严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。不得以小代大使用。

　　2.5机具外露的传动装置(轴、齿轮及皮带等)、转动部分及牙口,必须装设保护装置,转动部位应保持润滑。

　　2.6机具各种仪表(包括电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表)以及制动器(刹车)、限位、安全阀、闭锁等安全装置必须齐全完好。

　　2.7固定式施工(生产)机械设备应安装在牢固的基础上,并设立安全操作规程标牌。移动式施工(生产)机械设备使用时应处于水*状态,放置*稳。

　　2.8电动机具外壳接地必须良好,绝缘必须可靠。所有电动机具的电源线,应使用橡皮电缆或动力电缆,电动机具使用时其电源侧(指电源箱内)必须装设漏电断路器(触电保安器)装置。

　　2.9电动、风动机具在运行中严禁进行检修或调整。检修、调整或中断使用时应将能源断开。不得将机具、附件放在机器和设备上;不得站在移动式梯子或其它不稳固的地方使用电动、风动机具。

　　2.10电动机械设备工作前应先空转1—2分钟,待运转正常后方可正式工作。

　　2.11机械设备运转时,严禁以手触摸其转动和传动部分或直接调整皮带或进行润滑等工作。

　　2.12机械设备除规定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;机械设备运转时操作人员不得离开工作岗位。

　　3施工机械设备及工器具检验

　　3.1施工机械设备及工器具的检验应按《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)的有关条款,同时参照公司《常用机具报废标准》和《常用机具定期试验规定》执行。

　　3.2起重工器具的检查周期为一个月,其试验周期为一年。

　　3.3起重工器具的机械设备性能试验采取抽查方式进行,抽查的比例为该规格起重工具数量的30%,在30%数量里试验有不合格的,应全数试验。对小于10件的应全数试验。

　　3.4试验应由经过培训合格的人员进行;试验方式为过载静负荷试验。

　　3.5试验前应对被试品外观检查,对已到报废标准的不再进行试验,直接作报废处理。

　　3.6所有试验合格的工器具均应出具试验报告。试验报告的格式参照附件四执行。

机械设备管理制度6

　　1．目的

　　特种设备安全技术档案资料是特种设备从购入、安装、使用，直至报废的全过程的技术资料。特种设备安全技术档案管理工作为特种设备管理提供资料，技术信息和考核的依据，是完善特种设备管理的基础工作，建立和完善特种设备安全技术档案管理制度，确保特种设备档案的完整性、真实性和可靠性。

　　2．适用范围

　　本制度选用于公司所有特种设备的安全技术档案管理。

　　3．建档要求

　　特种设备档案盒由我局统一发放，按一台设备一个档案的要求建立，每一台特种设备的安全技术档案须包括如下内容：

　　3．1特种设备出厂资料（特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书、监检报告等文件以及安装技术文件和资料等）；

　　3．2特种设备及其安全附件的定期检验和定期自行检查的`记录；

　　3．3特种设备的日常使用状况记录；

　　3．4特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

　　3．5特种设备运行故障和事故记录；

　　3．6特种设备使用登记证。

　　4．管理要求

　　4．1指定专人负责特种设备安全技术档案的建立及日常管理工作，做好档案的编目、整理，及时更新档案内容；

　　4．2特种设备档案的应有专门的档案柜集中存放，按照锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、游乐设施等分类存放，有条件的单位应建立特种设备档案室。

　　4．3每个特种设备档案应有便于查阅的档案号；

　　4．4建立特种设备档案的查阅、借出和调入登记制度；

　　4．5特种设备安全技术档案的保管期限为从特种设备购入开始建立，到特种设备报废注销为止。（公司可视具体情况延长保存时间）

　　4．6档案柜须清洁，做到防盗、防火、防潮、防虫。，每季度查点一次；年终对所有档案查点一次。

机械设备管理制度7

　　一、使用:

　　(一)、使用前的检查:

　　1、金属结构有无开焊的明显变形;

　　2、架体各结点连接螺栓是否紧固;

　　3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况;

　　4、架体的安装垂直度是否符合要求;

　　5、安全防护装置是否灵敏可靠;

　　6、卷扬机的位置是否合理牢固;

　　7、电气设备和操作系统的安全性;

　　8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;

　　9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况;钢丝绳的磨损情况;

　　10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况;

　　(二)、定期检查。

　　定期组织检查一次,由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加,检查内容包括:

　　1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

　　2、扣件、螺栓连接的紧固情况;

　　3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

　　4、安全防护装置有无缺少或失灵;

　　5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;

　　6、电气设备的接地或接零情况;

　　7、断绳保护装置的灵敏度试验。

　　(三)、日常检查。

　　日常检查由项目安全员在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:

　　1、地锚与缆风绳的连接有无松动;

　　2、空载提升吊篮做一次上下运动,验正是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;

　　3、在额定荷载下,将吊篮提升至地面1-2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

　　4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;

　　5、吊篮运行通道内有无障碍物。

　　(四)、使用提升机应符合下列规定:

　　1、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

　　2、严禁人员攀登,穿越提升机架体和乘吊篮上下;

　　3、闭合主电源或作业中突然断电,应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用;

　　4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按规定及时更换;

　　5、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用;

　　6、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好箱门。

　　二、维修保养

　　提升机应经常进行维修保养,并符合下列规定;

　　1、按使用说明书的`规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;

　　2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时应设专人守护;

　　3、提升机处于工作时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;

　　4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准。

　　5、维修主要结构所有焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;

　　6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人*台,并应符合高处作业要求。

　　三、机械设备安全管理

　　1、大型设备必须取得生产许可证、产品合格证、技术参数等资料,装拆应由专业资质的单位和从业人员完成,装拆前必须编制专项方案,装拆工作应有技术人员、安全员在场监督。大型设备安装完成必须经有关部门检测合格。安装后经验收合格方可投入使用。

　　2、机械应按其技术性能的要求正确使用,实行专人管理,不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备。

　　3、严禁拆除机械设备上的自动控制装置,保证设备安全装置齐全有效,及监测、指示、仪表,警报器等自动报警,信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

　　4、机械设备应定期进行保养维修,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。

　　5、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的特种作业人员操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

　　6、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

　　7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

　　8、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,导致事故发生直至追究刑事责任。

　　9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

　　10、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全生产规章制度。

　　11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素,夜间作业必须设置有充足的照明。

　　12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品。

　　13、当使用机械设备与安全发生矛盾时或遇到恶劣气候,必须服从安全的要求,停止机械运行施工。

　　14、当机械设备发生事故或未遂事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听侯处理,企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

　　15、执行大型设备定期检测、维修、保养制度。

机械设备管理制度8

　　机械设备检测管理制度之相关制度和职责

　　一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。

　　二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。

　　1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

　　2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

　　3、电气控制设备的运转检验。

　　4、液压装置的检验。

　　5、安全防护装置的检验。

　　6、设备主机及附件的外观检验。

　　7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

　　三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。

　　四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。

　　五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。

　　六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领导。

　　北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

　　发文号：京劳特发[1997]130号

　　发布单位：京劳特发[1997]130号

　　关于下发《北京市特种设备检测检验机构资格认证办法》的通知

　　（1997年7月10日）

　　各区、县劳动局、各有关单位：

　　现将《北京市特种设备检测检验机构资格认证办法》发给你们，请认真贯彻执行。对于原已取得锅炉压力容器检验资格的单位可根据本办法申请增加检测检验项目。

　　附件：北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

　　附件：

　　北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

　　第一章总则

　　第一条为加强北京市特种设备安全技术检测检验工作，保证特种设备安全使用，根据劳动部1997年第7号令等有关规定，制定本办法。

　　第二条本办法适用于在北京市从事特种设备（包括电梯、自动扶梯、施工升降机、简易升降机、桥（门）式起重机、塔式起重机、流动式起重机、厂内机动车辆等）安全技术检测检验工作的机构。

　　第三条北京市劳动局统一管理全市的特种设备检测检验工作，负责检测检验机构的资格认证工作。

　　第二章认证基本条件及范围

　　第四条检测检验机构必须具备下列基本条件：

　　（一）检测检验机构必须具有法人资格；

　　（二）检测检验机构应有完善的《质量保证手册》，并能严格执行其中的有关制度和规定；

　　（三）检测检验机构的技术负责人应具有工程师以上的职称，熟悉有关专业知识，有一定的工作和组织能力；

　　（四）技术人员占全体人员的比例不应少于百分之六十。其中中级以上职称的人员不少于百分之三十；

　　（五）每一项目有两名以上（含两名）经考核合格的专职检测检验人员，其中一名具有中级以上技术职称；

　　（六）负责特种设备安全技术检验的人员，必须经过专业培训考核，取得市劳动局核发的在有效期范围内的检验员证。

　　第五条检测检验机构应具备与所承担的任务相适应的仪器、仪表设备等必要的检测检验手段；

　　（一）检测检验用的仪器、仪表和量具必须具有产品合格证，其性能和精度符合国家有关标准的规定，并在国家认可的计量部门定期校准的有效期内；

　　第六条检测检验机构应具备与所承担的检验工作相关的法律、法规文件、国家标准、检测检验质量保证体系和管理制度，并能认真执行。

　　第七条检测检验机构有固定的办公地点和联系电话，有与承担的检测检验任务相适应的工作环境。

　　第八条检测检验机构必须保证在行政、技术和财务管理上独立于特种设备的.制造、销售、安装、修理（改造）和使用单位之外。

　　第九条特种设备安全技术检测检验机构的检测检验范围：

　　（一）在用桥（门）式起重机定期安全技术检验；

　　（二）在用塔式起重机定期安全技术检验；

　　（三）在用流动式起重机定期安全技术检验；

　　（四）在用电梯定期安全技术检验；

　　（五）新安装或经大修后的桥（门）式起重机安全技术检验；

　　（六）新购置或大修后的流动式起重机安全技术检验；

　　（七）新购置或大修后的流动式起重机安全技术检验；

　　（八）新安装、修理（改造）的电梯、自动扶梯、施工升降机、简易升降机（以下简称电梯）安全技术检验；

　　（九）厂内机动车辆安全技术检验；

　　（十）受外单位委托的安全技术检验或技术鉴定；

　　（十一）法律、法规规定的其他特种设备安全技术检验。

　　第十条经资格认可的检测检验机构，可以从事批准范围内的检测检验工作。

　　第三章认证审查程序

　　第十一条检测检验机构应按要求填写《申请书》和有关申报材料，报主管区（县）劳动行政部门审查同意并签署意见后，再向市劳动局特种设备监察处提交《申请书》及规定的文件资料。

　　第十二条其它非劳动部门申请资格认证的检测检验机构，需经主管部门向市劳动局特种设备监察处提出申请，经批准后方可领取《申请书》，填写上报。

　　第十三条特种设备监察处收到申请书和申报资料后进行初审，确定是否受理，并于30日内通知申请单位。

　　第十四条特种设备监察处负责组织有关专家（一般不少于三人）组成审查组对同意受理的申请进行资质审查。

　　第十五条经审查合格的检测检验机构，由认证单位核发由市劳动局统一印制的《特种设备检测检验认可证》（以下简称《认可证》），并予以公布并报劳动部备案；

　　第十六条对审查不合格的单位允许其进行整改，并于六个月后重新提出申请。

　　第十七条已取得检测检验资格的检测检验机构需新增项目时，应向市劳动局申请新增项目的检测检验资格，市劳动局将根据申请单位的实际情况决定是否予以受理审查并给予增项。

　　第十八条《认可证》的有效期为四年，检测检验机构在有效期满六个月向市劳动局申请换证审查。逾期不提出申请的检测检验机构，市劳动局在其有效期满后将注销其《认可证》。

　　第四章附则

　　第十九条本办法由北京市劳动局特种设备监察处负责解释。

　　第二十条认证中的有关开支费用由被审查单位承担。

　　第二十一条本办法自公布之日起试行。

　　附件：1、质量保证手册的基本内容（参考件）

　　2、

　　检测事故分析报告制度

　　１．检测过程中发生下列情况按事故处理：

　　（１）样品丢失，零部件丢失，样品损坏。

　　（２）样品生产单位提供的技术资料丢失或失密，检测报告丢失，原始记录丢失或失密。

　　（３）由于检测人员、检测仪器设备、检测条件不符合检测工作的要求，试验方法有误，数据差错，而造成的检测结论错误。

　　（４）检测过程中发生人身伤亡。

　　（５）检测过程中发生仪器设备损坏。

　　２．凡违反上述各项规定所造成的事故均为责任事故，可按经济损失的大小、人身伤亡情况分成小事故、大事故和重大事故。

　　３．重大或大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知有关人员处理事故。

　　４．事故发生后三天内，由发生事故部门填写事故报告单，报告办公室。

　　事故发生五天内，由试验室主任主持召开事故分析会，对事故的直接责任者作出处理，对事故作善后处理并制定相应的办法，以防类似事故再次发生。

　　重大或大事故发生一周后，试验室应向上级主管部门补交事故处理专题报告。

　　设施、设备的维护、保养、检测制度

　　1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

　　2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。

　　3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

　　4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

　　5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

　　6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

机械设备管理制度9

　　设备器材科是医院医疗设备管理的专业部门。在分管院长的领导下，根据国家和上级有关设备管理方面的方针、政策法规条例中的规定，结合医院的实际情况，实施医院的设备管理。

　　一、参加医院医疗设备的全过程管理，医疗设备的'规划调研、立项审查、设备选型、购置验收、安装调试和投入使用等前期工作。

　　二、负责医院范围内医疗设备的业务管理。组织各使用科室建立建全设备台帐及设备维修保养记录，按固定资产台账贴标识卡统一管理。

　　三、负责编制落实医疗设备的维修计划并组织实施。

　　四、负责组织医疗设备调拨、报废的鉴定及报批工作。

　　五、负责组织编制、审查上报医疗设备的购置、更新计划。积极推广应用设备状态检测和故障诊断技术，不断学*先进的管理经验和科学的管理方法。

　　六、定期下科室巡回检查设备的使用及完好情况。

　　七、分类建立健全设备台帐明细，建立设备管理数据库。

　　八、按规定上报统计报表资料，做好年度大型医疗设备的效益分析工作。发现问题及时解决，努力提高设备的使用率。充分发挥设备的效益。

机械设备管理制度10

　　为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特定此使用规定。

　　一、必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

　　二、配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。

　　三、特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和市劳动局的要求培训和考试、取得市劳动局颁发的上海市特种作业人员安全操作证'后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。

　　四、实*操作人员,必须持有实*证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。

　　五、在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。

　　六、新购或改装的大型施工设备应由公司验收合格后方可投入运行。现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。

　　七、经过大修理的设备,应该有关部门验收发给使用证后方可使用。

　　八、机械使用必须贯彻'管用结合'、'人机固定'的原则、实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

　　九、机械由单人操作者,应该命为机械使用负责人,承担机械职责。

　　十、多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为机员。

　　十一、班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组内所有设备负责。

　　十二、机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。

　　十三、在交接班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。

　　十四、所有施工现场的`机管员、机修和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作签、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

　　十五、起重机械必须严格执行'十不吊'的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。

　　十六、机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏部件,紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。

机械设备管理制度11

　　1）起重机械的安全管理措施

　　（1）安全管理制度。安全管理规章制度的项目包括，司机守则和起重机械安全操作规程，起重机械维护、保养、检查和检验制度；起重机械安全技术档案管理制度，起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度，起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验及更换起重机械准用证的管理等。

　　（2）技术档案。起重机械安全技术档案的内容包括，设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料；使用、维护、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告，设备及人身事故记录；设备的问题分析及评价记录。

　　（3）定期检验制度。在用起重机械安全定期监督检验周期为2年（电梯和载人升降机安全定期监督检验周期为1年）。

　　此外，使用单位还应进行起重机的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。

　　①年度检查。每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。

　　其中载荷试验可以吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等操作，检查起重机正常工作机构的安全和技术性能、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况等。

　　②每月检查。检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状态，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；动力系统和控制器等。

　　停用一个月以上的起重机构，使用前也应做上述检查、

　　③每日检查。在每天作业前进行，应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置；轨道的安全状况；钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理。严禁带病运行。

　　（4）作业人员的培训教育。起重作业是由指挥人员、起重机司机和司索工群体配合的集体作业，要求起重作业人员不仅应具备基本文化和身体条件，还必须了解有关法规和标准，学*起重作业安全技术理论和知识，掌握实际操作和安全救护的技能、起重机司机必须经过专门考核并取得合格证方可独立操作。指挥人员与司索工也应经过专业技术培训和安全技能训练，了解所从事工作的危险和风险，并有自我保护和保护他人的能力。

　　2）起重伤害事故形式

　　（1）重物坠落。吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障（特别是制动器失灵、钢丝绳断裂）等都会引发重物坠落。

　　（2）起重机失稳倾翻。起重机失稳有两种类型，一是由于操作不当（例如超载、臂架变幅或旋转过快等）、支腿未找齐或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大，导致起重机倾翻；二是由于坡度或风力作用，使起重机沿路面或轨道滑动，导致脱轨翻倒。

　　（3）挤压。起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害；运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车，造成碾压伤害等。

　　（4）高处跌落。人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时，从高处跌落造成的伤害。

　　（5）触电。起重机在输电线附*作业时，其任何组成部分或吊物与高压带电体距离过*，感应带电或触碰带电物体，都可以引发触电伤害。

　　（6）其他伤害。其他伤害是指人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戮等伤害；液压起重机的液压元件破坏造成高压液体的喷射伤害；飞出物件的打击伤害；装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品，由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害等。

　　3）高处作业的安全防护

　　起重机金属结构高大，司机室往往设在高处，很多设备也安装在高处结构上，因此，起重司机正常操作、高处设备的维护和检修以及安全检查，都需要登高作业。为防止人员从高处坠落，防止高处坠落的物体对下面人员造成打击伤害，在起重机上，凡是高度不低于2m的一切合理作业点，包括进人作业点的配套设施，如高处的通行走台、休息*台、转向用的中间*台，以及高处作业*台等，都应予以防护。安全防护的结构和尺寸应根据人体参数确定。其强度、刚度要求应根据走道、*台、楼梯和栏杆可能受到的最不利载荷考虑。

　　4）起重作业安全操作技术

　　（1）吊运前的准备。吊运前的准备工作包括：正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高处作业还必须佩戴安全带和工具包；检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物；室外作业要了解当天的天气预报；流动式起重机要将支撑地面垫实垫*，防止作业中地基沉陷；对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查；不使用报废元件，不留安全隐患；熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系；根据有关技术数据（如重量、几何尺寸、精密程度、变形要求），进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式；编制作业方案（对于大型、重要的物件的吊运或多台起重机共同作业的`吊装，事先要在有关人员参与下，由指挥、起重机司机和司索工共同讨论，编制作业方案，必要时报请有关部门审查批准）；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。

　　（2）起重机司机通用操作要求。有关人员应认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。

　　开机作业前，应确认处于安全状态方可开机：所有控制器是否置于零位；起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；起重机运行范围内是否有未清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0。 5m以上；电源断路装置是否加锁或有警示标牌；流动式起重机是否按要求*整好场地，支脚是否牢固可靠。

　　开车前，必须鸣铃或示警；操作中接*人时，应给断续铃声或示警。

　　司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车；不得利用打反车进行制动；不得在起重作业过程中进行检查和维修；带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。

　　严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。

　　吊载接*或达到额定值，或起吊危险器（液态金属、有害物、易燃易爆物）时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。

　　起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求；

　　有下述情况时，司机不应操作：起重机结构或零部件（如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等）有影响安全工作的缺陷和损伤；吊物超载或有超载可能，吊物重量不清；吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压；吊物捆绑不牢，或吊挂不稳，重物棱角与吊索之间未加衬垫；被吊物上有人或浮置物；作业场地昏暗，看不清场地、吊物情况或指挥信号；在操作中不得歪拉斜吊。

　　工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。重新工作前，应先检查起重机工作是否正常，确认安全后方可正常操作。

　　有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作（设计允许的专用起重机除外）。

　　用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步。吊运时，有关负责技术人员和安全技术人员应在场指导。

　　露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业；当工作结束时，应锚定住起重机。

　　（3）司索工安全操作要求。司索工主要从事地面工作，例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载等，多数情况还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其操作工序要求如下：

　　①准备吊具。对吊物的重量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20％来选择吊具；每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可侥幸超载或使用已报废的吊具。

　　②捆绑吊物。对吊物进行必要的归类、清理和检查，吊物不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载；清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨*滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索；表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱；吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳长应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。

　　③挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动：吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体（如圆木、管子、滚筒等）做脚踏物。攀高必须佩戴安全带，防止人员坠落跌伤；挂钩要坚持“五不挂”：起重或吊物重量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂等，将不安全隐患消除在挂钩前；当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都离开站在安全位置以后，才可发现起钩信号；起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方；如果作业场地为斜面，则应站在斜面上方（不可在死角），防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。

　　④摘钩卸载。吊物运输到位前，应选择好安置位置，卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞通道；针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混码、互相挤压、悬空摆放，防止吊物滚落、侧倒、塌垛；摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行，确认所有绳索从钩上卸下再起钩，不允许抖绳摘索，更不许利用起重机抽索。

机械设备管理制度12

　　1目的

　　为加强设备的安全生产管理，提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识，保障人民生命财产的安全，最大限度地减少事故损失，特制定本制度。

　　2适用范围

　　适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理。

　　3管理职责

　　技术生产部负责整个公司的设备安全生产管理工作，贯彻执行上级有关安全生产的方针政策和各项规定，组织和实施公司的设备安全生产宣传教育活动，开展设备操作者的理论和技能培训工作，努力提高其安全生产意识;定期开展设备的安全生产检查。负责设备安全生产的调查和处理;协助公司安全生产领导小组做好各项安全生产管理工作。

　　4工作程序

　　4.1基础管理

　　4 .1.1设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备，专用设备操作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。

　　4.1.2特种车辆的操作人员、电工必须经过专门培训，取得有关部门核发的`特种作业操作证才能上岗。

　　4.1.3设备操作人员必须遵守相应设备的安全操作规程。

　　4.1.4设备操作人员必须遵守本单位有关设备管理的办法、制度和规定。

　　4.1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。

　　4.1.6技术生产部每月定期组织设备操作人员进行安全学*，并做好记录，督促操作人员遵守安全操作规程和安全生产制度，参加各种安全生产活动。

　　4.2责任事故范围

　　4.2.1责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失，造成机械技术性能下降，使用寿命缩短均属责任事故。

　　a）不按规定加注(更换)润滑油、冷却液，造成设备损坏的。

　　b）因能检查到的部位(螺丝、螺母、销钉、键及连接杆)松动、脱落而造成设备损坏的。

　　c）由于外部因素(工具、螺丝、杂物)等物件遗落在设备内而影响设备正常运转，造成设备损坏的。

　　d）设备运转超过核定速度或核定载荷，造成设备损坏的。

　　e）违反设备安全操作规程，违章操作造成设备损坏的。

　　f）非本设备定岗人员操作设备，造成损坏的。

　　g）设备在运转中发现异常现象而不停机检查排除隐患，造成设备损坏的，或操作人员擅自离开岗位，不能及时发现事故隐患，造成设备损坏的。

　　h）设备管理员及维修人员在设备检查中发现事故隐患，设备操作人员接到通知后不及时排除造成设备损坏的。

　　i）指挥人员或主管领导强迫工人违反机械性能或操作规程进行危险作业，使机械在恶劣环境中工作造成设备损坏的。

　　j）设备自然事故隐瞒或拖延不报者，经检查发现后按责任事故处理。

　　4.2.2非责任事故，凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而因设计、制造等先天缺陷，而又无法预防和补救所造成的事故，属非责任事故。

　　4.3责任事故分类

　　4.3.1根据事故造成的直接经济损失，机械事故分为：

　　a）一般事故:直接经济损失价值5000元(含)以内；

　　b）大事故:直接经济损失价值在5000~20000元；

　　c）重大事故:直接经济损失价值在20000元以上。

　　4.3.2、成的直接经济损失或人员伤亡，交通事故分为：

　　a）轻微事故:一次性造成轻伤1~2人，或直接经济损失不足1000元；

　　b）一般事故:一次性造成重伤1~2人，或轻伤3人以上，或直接经济损失不足3万元；

　　c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重伤3人以上10人以下，或直接经济损失在3~6万元之间；

　　d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重伤11人以上;或者死亡1人，同时重伤8人以上;或者死亡2人，同时重伤5人以上;或直接经济损失6万元以上。

　　4.4事故的调查

　　4.4.1发生设备机械事故，操作员应立即停机，保护现场并报告设备管理人员及单位领导，设备管理人员必须及时到现场。如涉及人身伤亡或事故损失有可能扩大的情况，应首先组织抢救。

　　4.4.2凡发生事故应在8小时内报有关管理部门，发生重特大事故在2小时内报有关管理部门。

　　4.4.3事故发生后，设备管理人员要及时召集有关人员进行现场检查和周密调查，听取当事人和旁证人的申述，详细记录事故发生的有关情况及造成后果，作为分析事故的依据。

　　4.4.4发生机械大事故及一般交通事故，设备部应会同有关人员到事故现场进行事故调查与分析。

　　4.5事故的分析

　　4.5.1对于发生的责任事故必须按照“四不放过”原则(即事故原因没有分析清楚不放过;事故当事者和干部、群众没有受到教育不放过;没有切实可行的防范措施不放过;责任人未受处理不放过)，认真进行分析和处理。

　　4.5.2事故分析的基本要求：

　　a)要重视并及时进行事故分析。分析工作进行得越早，原始数据越多，分析事故原因的根据就越充分。要保存好分析的原始数据。

　　b)如需拆卸发生事故的机械部件时，要避免使零件在产生新的损伤或变形等情况发生。

　　c)分析事故时，除注意发生事故部位外，还要详细了解周围环境，多访问有关人员，以便得出真实情况。

　　d)分析事故应以损坏的实物和现场实际情况为主要依据，进行科学的检查、化验等多方面的因素和数据仔细分析判断，不得盲目推测，主观臆断。

　　e)事故发生往往是由多种因素造成的，分析时必须从多方面进行，确有科学依据时才能做出结论，避免由于结论片面而引起不良后果。

　　f)凡发生事故，必须在24小时内填写《事故报告》报有关，发生重特大事故必须在10小时内填写《事故报告》报有关管理部门。

　　g)凡隐瞒事故不报或拖延上报时间，破坏现场阻碍调查和处理，一经发现，从重处罚，并追究相关人员责任。

机械设备管理制度13

　　一、龙门吊机一般安全控制措施。

　　1、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育，考试合格后才能上岗。

　　2、进入现场的施工龙门吊机操作人员必须按规定着装，并佩戴好安全防护用品。

　　3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得操作。

　　4、开工前负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。

　　5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。

　　6、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。

　　7、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。

　　8、爬梯、*台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。

　　9、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。

　　10、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

　　11、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。

　　12、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

　　13、构件对接时禁止用手探孔找正。

　　14、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。

　　15、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。

　　16、安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

　　17、施工现场应悬挂必要的'安全标识牌。

　　18、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。

　　19、安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。

　　二、具体控制指施。

　　1、技术交底。

　　2、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。

　　3、在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造**为伤害。

　　4、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。

　　5、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。

机械设备管理制度14

　　为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人生安全，根据《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全监察条例》和《建筑起重机械安全监督管理规定》，结合本项目实际，特制定本制度。

　　1、必须认真贯彻执行ISO9002质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。

　　2、施工现场必须健全机械设备安全管理体制完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员负责机械设备的监督检查。

　　3、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格，在取得有关部门颁发的.操作证《特殊工种操作证》后方可独立操作，学员必须在持证师傅的指导下进行操作。

　　4、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，或将机械交给非操作人员操作，在非生产时间内，未经项目部负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。

　　5、机管和操作员必须相对稳定，操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运转。

　　6、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用；经过大修的机械设备，必须经公司有关部门验收，合格后方可使用。

　　7、大型机械设备的安装拆卸，必须先编制施工方案，经公司审批后方可进行。装拆工作由公司大型机械安装队进行。大型机械设备安装调试完毕后，必须组织自检，并报公司验收，由公司安全设备科报检测部门检测，在取得合格证后方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料必须报公司和当地安监部门备案。

　　6、施工现场塔吊、施工升降机的安装。加节，必须由专业资质的单位进行安装，并经过有关部门验收合格后，方可使用。

　　9、操作人员必须进行例行检查和保养，并做好机械台班运行例保记录。严禁违章指挥和违章作业，在遇到所作业内容和设备状态危机设别和人生安全时，操作人员有权拒接作业，现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行严禁保养和修理。

　　10、施工机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度，严禁擅自更换人员、岗位和机械。

　　11、机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品，严禁酒后作业。

　　12、施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件，防砸防雨，夜间作业必须设置有充分的照明。

机械设备管理制度15

　　一、设备的基础管理

　　1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。

　　2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。

　　3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。

　　二、起重设备的采购管理

　　起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。

　　三、起重设备的租凭管理

　　1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。

　　2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每*方米每天租金0。25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。

　　3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。

　　4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。

　　5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的'全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。

　　为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：

　　四、起重设备的安装管理

　　物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。

　　五、起重设备的使用管理

　　1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。

　　2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。

　　3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。

　　4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—20xx）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

　　5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。

　　6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用20xx年以上的必须报废。

　　六、设备的维修、保养管理

　　（一）塔式起重机的保养和修理

　　1、日常保养：

　　①经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；

　　②检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；

　　③检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通；

　　④检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；

　　⑤检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；

　　⑥检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；

　　⑦检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理；

　　⑧检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。

　　2、小修（塔机工作1000小时以后进行）

　　①进行日常保养的各项工作；

　　②拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；

　　③清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；

　　④检查和调整回转支承装置；

　　⑤检查和调整制动器和安全装置；

　　⑥检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。

　　3、中修（塔机工作4000小时以后进行）

　　①进行小修的各项工作；

　　②修复或更改各联轴器的损坏件；

　　③修复或更改制动瓦；

　　④更换钢丝绳，滑轮等；

　　⑤检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓；

　　⑥除锈、油漆。

　　4、大修（塔机工作8000小时以后进行）

　　①进行小修和中修的各项工作；

　　②修复或更换制动轮、制动器等；

　　③修复或更换减速机总成；

　　④修复或更换回转支承总成。

　　七、塔机的检测管理

　　塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。其检测标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。

机械设备管理制度菁选（扩展4）

——施工设施和机械设备管理制度 40句菁华

1、工作人员进出配电室时，应随手关门，以防止小动物进入室内造成事故。

2、2上海电建公司下属各单位应按照统一领导、分级管理的原则设置设备管理部门和岗位，配备安全、技术、资料信息、资产管理等岗位，以适应管理职能的要求，负责企业设备管理的工作。

3、单机原值超过2000元人民币；

4、起重机械安全技术档案和技术资料管理制度。

5、每台设备都务必制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

6、在安排处理每项缺陷前，务必有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

7、值班人员值班时间为午时5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。

8、值班人员值班需按要求认真填写值班记录，尤其要将遗留问题记录清楚、详细。

9、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。

10、新设备进公司，供应公司人员及有关部门管理人员负责收集整理第二、2、⑴、⑵、⑶项资料资料，并移交公司档案室管理员，且在移交单上共同签字。

11、外协加工和自我制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。

12、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

13、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。

14、定质：根据设备说明书和具体情景定润滑油品。

15、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。

16、储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内。

17、废油的回收，库房应作好原始记录。

18、备件需用计划应分类编制一般分为：

19、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购

20、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行

21、外委加工设备设施同样按以上各款执行

22、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。

23、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交质量安全科备案。

24、设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。

25、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。

26、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者（班组长、车间主任）即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

27、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

28、开关风门时，风门管理工不准站在风门的后边，以防止车撞风门伤人；有条件时可站在躲避硐内操作风门。

29、操作斜巷风门要在躲避硐内进行，防止跑车伤人。

30、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

31、项目部分管生产的副经理：

32、项目机管员：

33、操作人员：

34、机械设备的修理

35、安装期间的安全措施

36、淘汰的设备：

37、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必须有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。

38、项目部机管（修）员要保存一份（租赁方所提供的）所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。

39、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管（修）员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数（见附表）时，必须及时督促租赁方进行大中修，并做好记录。

40、负责设备档案及各种维修技术资料的管理工作。

机械设备管理制度菁选（扩展5）

——设备管理制度菁选

设备管理制度

　　随着社会一步步向前发展，越来越多人会去使用制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编为大家整理的设备管理制度，希望对大家有所帮助。

　　1、交接班制度

　　1、接班人员提前15分钟到达岗位，做好感准备工作。包括：

　　（1）查看上一班的记录，听取上一班值班人员的运行介绍。

　　2、交接班人要求

　　（1）对于外单位施工监理，上一班应向下一班交接工作完成情况，以及下一班应注意的细节。

　　（2）上一班故障维修未完成者，须与接班人员到现场交待清楚，且经上级领导批准后方可交班。

　　3、下列任何情况下均不得进行交接班

　　（1）上一班运行情况未交代清楚。

　　（2）接班人员有醉酒现象或其他神态不清而未找到顶班人。

　　（3）设备故障影响运行或营业时。

　　4、交班人在下列情况下不得离开岗位

　　（1）接班人未按时到岗；

　　（2）交班时发生事故、紧急情况；

　　（3）交班前因自己的原因未能完成应该完成的任务；

　　（4）交班前发生一个人无法独立完成，须要别人配合的工作；

　　（5）交班前未打扫卫生。

　　值班制度

　　1、值班人员必须坚守岗位，不得擅自离岗，按规定定期巡视设备运行情况，如外出巡查，抄表应知照同值人员。

　　2、密切注意设备运行状态，做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活，及时发现问题和处理隐患。

　　3、值班人员接到维修报告时，应及时通知有关人员前往修理。

　　4、发现设备故障，当班人员无法处理时，应报告上级机构处理。

　　5、午、晚餐时间是值班的薄弱环节，所有运行机房都应有人值班。

　　6、值班人员因特殊情况需要调班时，必须事前请主管同意。设备维修程序

　　1、商场内设备（电脑系统、监控系统等设施除外）均属设备维护人员的维修范围。

　　2、商场设备需维修，应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。

　　3、设备维护值班人员接到“维修单”后，就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因，并限定解决问题的期限。

　　4、维修完成后，由设备使用部门柜组长以上（含柜组长）人员验收签字，并将“维修单”存档。报告制度

　　一、下列情况必须报告领班：

　　1、主要设备因故需要临时停或开。

　　2、主要设备因故需要临时调整。

　　3、设备发生故障或需要停台修理。

　　4、零部件改造、代换或加工修理。

　　5、运行人员暂离岗位。

　　6、维修人员工作去向。

　　二、下列情况必须报告主管：

　　1、重点设备因故需进行工况调整。

　　2、采用新的运行方式。

　　3、主要设备发生故障或停台修理。

　　4、系统故障或检修。

　　5、重要零部件改造、代换或加工修理。

　　6、领用工具、备件、材料（低值易耗品例外）。

　　7、加班、换班、补休、请假。

　　8、外协联系。

　　三、下列情况必须报告经理。

　　1、重点设备发生故障或停台检修。

　　2、影响营业的设备故障或停台。

　　3、系统运行方式较大改变。

　　4、重点设备主要零部件改换。

　　5、系统及主要设备技术改造或移位安装。

　　6、系统及设备增改工程及外协施工。

　　7、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。

　　8、主管病、事假、补休、换班。设备预防性维修制度

　　1、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。

　　2、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。

　　3、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划，并据此安全工作。

　　4、各工种必须严格按照计划操作必须到位保证质量。

　　5、管理层应严格按照预防性维修计划检查。运行分析制度

　　一、每季度定期召开运行工作分析会议；

　　二、发生故障或事故及时召开分析会；

　　三、运行分析会议由主管主持召开，相关设备现任人、管理人参加；

　　四、运行分析应做好详细记录备查；五、整改措施限期逐项落实完成；事故分析制度

　　设备在运行过程中或其他任何情况下发生事故，要按以下事故分析制度执行：

　　一、事故发生后，所在班级及有关人员立即将事故过程记录在案交部门负责人。

　　二、部门负责人根据事故记录内容，上报总监，然后召开有关部门负责人、技术人员进行事故分析。

　　三、通过事故分析会，分析事故的造成原因及划清责任，采取措施。

　　四、人为造成事故者，根据公司的规章制度给予处罚。

　　五、属技术性事故或设备陈旧原因造成的事故，立即进行技术改造和设备更新。

　　巡视检查制度

　　一、配电房，每班按时巡视检查。

　　二、设备维护负责人每日巡视一次，全面了解设备运行中的问题和设备缺陷，确保安全运行。

　　三、值班人员每日进行一次夜间巡视，事故后对设备全面巡视一次。

　　四、当发生大风、雷雨、冰雪、高温时，值班人员应进行特殊巡视。

　　五、在巡视检查中发现的缺陷，应及时向领导汇报，并记入缺陷记录簿上。

机械设备管理制度菁选（扩展6）

——设备管理制度菁选

设备管理制度集锦15篇

　　在日常生活和工作中，制度使用的情况越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。到底应如何拟定制度呢？以下是小编整理的设备管理制度，希望能够帮助到大家。

设备管理制度1

　　1.0目的

　　制定设备设施管理制度,确保物业管理设备管理工作的统一、完整和完善。、

　　2.0适用范围

　　适用于管理处所管理的所有设备设施综合管理。

　　3.0职责

　　3.1工程主管全面负责设备设施的综合管理工作

　　3.2工程领班负责本区域内设备设施的组织实施工作;

　　4.0程序内容

　　凡价值在20xx元(人民币)以上的、连续使用一年以上、安全寿命周期内都需要技术管理的固定资产,都应列入工程设备档案管理。

　　4.1设备设施的档案建立

　　4.1.1对工程部管辖设备建立《设备台帐》。

　　4.1.2工程部对管辖设备进行设备标识和设备编号。

　　4.1.3所有设备应按单机单台或功率系统建立《设备卡》。

　　4.1.4设备台帐应和设备现行的'状态保持一致。

　　4.1.5《设备台帐》和设备出厂原件资料工程部统一保存,工程部留复印件。

　　4.2档案资料管理规程

　　4.2.1有工程设备档案由工程部负责管理,工程档案管理人员应严格遵守公司档案管理制度和保密守则。

　　4.2.2各类档案应按系统分类:强电、弱点、空调、机管等,统一存放档按盒并贴上标签。

　　4.2.3编制档按目录,内容和档案盒外标签一致。

　　4.2.4外单位交来图纸由文员统一签收,并将有关图纸交各系统工程师核对实物,如图纸无误则由文员按系统归档;图纸有误,则有文员联系交图单位更正。

　　4.2.5档案及图纸是工程维修保养的重要依据,应妥善保存,如发现用途不明的资料应交工程师审阅确定用途。需销毁的资料应由总工程师及系统工程师组成鉴定小组研究后决定。

　　4.2.6借阅档案须经工程主管批准,文员登记并指定归还日期,由文员按期追还,需续借的要重新登记。

　　4.3设备的购置管理

　　4.3.1设备的购置包括原有设备的更新和新添设备的购置。

　　4.3.2设备的购置应遵循满足服务提供需求的原则。

　　4.3.3设备更新需在原设备办理了报废手续后进行。

　　4.3.4新添设备由工程部提出服务用途或配套功能以及主要技术指标的需求。

　　4.3.5工程部对新购设备进行清点验收、资料整理、协调安装、调试和试运行。

　　4.3.6验收符合要求的设备,按规定纳入台帐、设备卡片等日常管理。

　　4.4设备的封存停用

　　4.4.1连续停用6个月以上的设备,由使用部门就地封存,填写《设备封存单》。

　　4.4.2封存的设备应切断电源,将设备擦拭保养,做好防尘、放锈蚀处理。4.4.3表明封存设备的保管人,未经允许任何人不得拆卸零配件,以保证其完好性。

　　4.5设备设施的大修改造

　　4.5.1现行设备的运行状况、维修记录、零配件的更换等。

　　4.5.2大修改造的方案的论证审批,填写《设备大修改造审批单》,报物业管理处审批。

　　4.5.3设备大修改造竣工后,由管理处组织验收,填写《设备大修改造竣工报告单》,并观察其运行状况。

　　4.6设备报废处理作业程序

　　设备使用达到一定年限,或科技进步,或不符合环保达标要求,或因为其他原因,对现行设备不得不做报废处理。

　　4.6.1申请报废

　　a)对具备报废条件的设备提出报废。

　　b)注明设备详细资料,如购买日期、安装日期、投入使用日期、使用中的状况、维修记录、配件好材记录、维修成本状况等。

　　c)提出报废理由。

　　d)设备能耗过大,或环境污染严重,国家规定应以淘汰的产品。

　　e)已超过设备规定使用年限,损坏严重,维修费用过高,大修以后设备使用性能仍不能满足要求。

　　f)设备屡屡发生故障和事故,存在比较严重的不安全因素,且在经济投入上不宜大修和改造。

　　g)因自然灾害,事故损坏,修理费用接*或超过该设备的市场价值。

　　4.6.2鉴定

　　a)工程部按报废设备的规定对设备进行技术鉴定。

　　b)财务部对设备报废的经济合理性进行审核。

　　4.6.3审批

　　公司根据实际需求和工程部、财务部的鉴定审核意见批复。

　　4.***撤消台帐

　　批准报废的设备,工程部撤消设备台帐。

　　4.6.5报废处理

　　a)需新用设备替换的在用设备,待新设备投入使用后再进行报废。

　　b)批准报废的在用设备,在保证安全的前提下运行,不再进行大修。

　　c)可转让的设备作价转让。

　　d)不可转让的设备,将可利用的零部件拆下留用,其余部分做废品处理。

　　5.0相关文件

　　xxx

　　6.0记录

　　6.1《设备设施台帐档案表》

　　6.2《设备卡》

　　6.3《设备购置审批单》

　　***《设备封存单》

　　6.5《设备计划大修保养审批表》

　　6.6《设备大修保养验收表》

　　6.7《设备报废申请表》

设备管理制度2

　　房屋建筑装饰装修的检查与管理

　　--物业区域房屋建筑设备的检查与管理

　　1房屋建筑燃气设备的安全检查与管理

　　把燃气安全地、不间断地供给所有用户是燃气管网运行管理的基本任务,燃气管网的运行关系到整个物业小区供气的安全,必须时刻注意,避免发生事故。

　　燃气设备的安全检查

　　1.负责新用户的带气接管以及巡视燃气管道所经之处;检查在距燃气管道安全距离以内有无违章建筑,并做及时处理;排除燃气管网中排水器中的泄水,检查阀门井是否完好,并排除集水等。

　　2.经常对燃气管道及附属设备进行检查、维修,保证燃气设施完好,迅速排除燃气管网中出现的漏气、损坏等故障,接到有漏气通知后,必须立即组织抢修。

　　3.带气检修燃气管道时,严禁明火,施工前必须做好一切准备工作,如熄灭各种明火,检查周围是否有易燃、易爆物品,确认施工场地是否牢固,准备好防毒面具等。

　　4.到天棚、地沟、地板下、地下室维修时,应用防爆灯具,严禁用明火照明;严禁用燃气和氧气清扫管道。

　　5.在沟槽内切管、钻孔、找漏时,严禁掏洞操作,带气操作时,沟槽上必须留一人观察情况。

　　燃气设备的管理

　　燃气设备运行管理的主要工作有定期巡回检查、报修,安全用气宣传,室内管道设备维护,检查漏气,消除堵塞和处理事故等。

　　1.对用户巡回检查和报修:

　　对厨房燃气设施的维修养护,采取用户巡回检查和报修相结合的方法,便于及时了解室内燃气系统的运行状况,发现和处理燃气设施的故障;随时了解燃具使用情况和用户意见,向用户介绍一些室内燃气设备养护的基本知识,以便用户正确使用和保护室内燃气设备,与专业管理部门配合,共同搞好室内燃气设施的维护管理工作。

　　2.用户宣传:

　　发放宣传材料,开办技术咨询服务,或利用入户巡访、安全检查等时机进行燃气有关知识的宣传,使用户了解必要的燃气管理法规、燃气安全使用知识及燃气事故的危害性、违章处理情况等。

　　3.设备维护保养和大、中修:

　　这是运行管理工作的关键,对管道设备进行及时维护,以降低机械损坏率;对管道设备进行定期保养,以减少自然损耗。这样既能提高室内燃气系统的安全可靠程度,又能延长其大、中修的周期。此外,应依据系统的运行状况确定大、中修周期,使设备的维修养护形成一种制度,以便提高设备的使用完好率。

　　2房屋建筑暖气设备的安全检查与管理

　　供暖系统分类

　　1.按照热媒的不同分为:热水供暖系统,蒸汽供暖系统,热风采暖系统。

　　2.按照热源的不同分为:热电厂供暖,区域锅炉房供暖,集中供暖。安全检查供暖系统开始运行后,值班员每隔2小时巡视1次,巡视部位包括锅炉房及室外管网。

　　1.锅炉房内的巡视对象:

　　锅炉本体,燃烧机,水泵机组,电气控制系统及各种附属装置(如闸阀、油箱、热水箱等)。

　　2.锅炉房内的巡视内容:

　　(1)各连接处是否有漏油、漏水现象;

　　(2)是否有异常的声响和震动,是否有异常气味;

　　(3)观察排烟的颜色是否正常,燃烧火焰是否稳定;

　　(4)观察锅炉的水温是否变化正常;

　　(5)查看锅炉水位、油箱油位、水质机组的'电机温度是否太高;

　　(6)查看风叶是否碰壳,水泵是否漏水成线,有无松弛的螺栓、螺母;

　　(7)查看控制箱内各指示灯是否正常,各元器件是否动作可靠,有无烧伤、过热、打火现象。

　　3.室外巡视:

　　(1)主要是查看供暖沟有无大量渗漏水现象;

　　(2)在巡视过程中,出现不正常的情况值班员应及时处理,处理不了的问题,详细汇报给组长和管理组,请求维修组支援,并且值班员应根据用户或用热部门的要求,适当调整锅炉热水温度。

　　设备管理

　　1.热源:制取具有压力、温度等参数的蒸汽或热水的设备。

　　2.热力输送管道:把热量从热源输送到热用户的管道系统。

　　3.散热设备:把热量传送给室内空气的设备。

　　锅炉房是供暖系统的热源部分,包括:

　　(1)锅炉本体:包括燃烧设备(减速箱、炉排)各受热面(各种管道、锅筒、空气预热器、省煤器)、炉体围护结构等;

　　(2)热力系统:包括水处理设备、分水定压系统、循环系统;

　　(3)烟风系统:包括鼓风机、引风机、烟道、风道、除油器等;

　　(4)运煤除灰系统:包括煤的破碎、筛分、输送、提升、除灰、排渣设备等。

　　4.室外供热管网:

　　室外供热管网的铺设方式主要有架空铺设和埋地铺设,埋地铺设比较常见,埋地铺设又分为通风地沟、半通风地沟、不通风地沟、直接埋地几种铺设方式;涉及的主要设备设施有供回水管道、各类阀件、伸缩器、支架、法兰垫、管道地沟及屋顶膨胀水箱等。

　　5.室内供暖系统:

　　室内供暖系统主要是指室内的供回水管道、管路上的排气阀、伸缩器阀件、散热设备及室内地沟等。

设备管理制度3

　　为了加强特种设备和人员的安全管理，保障特种设备安全．高效．稳定运行，防止和减少特种设备事故的发生，保障人民群众生命财产安全，减少能耗，根据国家法律．法规．标准和规程的有关规定，特制订本制度。

　　一．特种设备安全管理

　　1．术语

　　特种设备：本制度中特种设备系指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉．压力容器（含气瓶，下同）．压力管道．电梯．起重机械．场（厂）内专用机动车辆，并包括其附属的安全附件．安全保护装置。

　　2．应采购具有相应制造资质的单位所制造的特种设备，并查验产品质量合格证明和产品安全性能监督检验合格证书等文件。

　　3．特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门（以下简称登记机关）登记。登记证存入特种设备技术档案，登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　4．特种设备在登记机关行政区域内移装的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。

　　5．特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。

　　6．特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。

　　7．设备部门应配备专职或者兼职的特种设备安全管理人员。特种设备安全管理人员应持证上岗且持证范围应覆盖本单位的各种特种设备，应掌握相关的安全技术知识，熟悉有关特种设备的法规和标准，并履行以下职责：

　　（1）检查和纠正特种设备使用中的违章行为，发现问题应立即处理；情景紧急时，能够决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人；

　　（2）收集．管理特种设备技术档案；

　　（3）编制日常安全检查计划并组织落实；

　　（4）编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；

　　（5）提出应急救援演练计划，负责组织应急救援演练具体工作；

　　（6）组织实施特种设备作业人员的培训和教育工作。

　　8．使用的特种设备必须贴合有关法规及行业安全标准和要求。

　　9．特种设备必须做到定人．定机，定时维护保养。

　　10．做好特种设备及其安全附件．安全保护装置的使用，维护，校验，检修工作，并做好记录。

　　11．特种设备停用1年以上的，应当封存设备，在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存；重新启用前，经检验合格后，到登记机关办理重新启用手续。

　　12．在特种设备停用期间应对设备进行必要的'维护和保养。

　　13．应及时将存在严重事故隐患，且无改造．维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的特种设备予以报废，并到原登记机关办理注销手续。

　　14．不得将报废后的特种设备再作为特种设备进行转让和使用。

　　15．设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案，并定期组织演练。

　　16．一旦发生特种设备事故，事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告；设备部门负责人接到报告后立即通报HSE部门负责人，并立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局令第115号）的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告，HSE部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时，应按照中国化工《HSE事故管理规定》，根据事故分级情景按规定逐级上报，并按规定进行事故处理。

　　二．操作人员安全管理

　　1．特种设备安装．操作．维护．保养等作业人员必须理解**相关机构专业培训和考核，取得相应的资质证书，方能从事相应工作。

　　2．持证人员须经过公司相关安全教育培训，考核合格后方可独立上岗操作。

　　3．应当对特种设备作业人员进行特种设备安全．节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全．节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。

　　4．特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，不违章作业。

　　5．操作者要了解作业过程中可能引发的事故，以及事故可能造成的危害，掌握其预防措施和应急措施。

　　6．服从现场管理人员的指挥，对于违章指挥有权拒绝。

　　7．正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

设备管理制度4

　　严格地讲，企业设备安全管理制度重点在于设备选购、设备使用前的管理工作、设备使用中的管理工作、设备维护保养制度、设备检查制度、设备更新改造及报废的管理工作以及严格执行设备管理过程中的记录制度这七大方面，具体如下所示。

　　一、企业设备安全管理制度之设备选购

　　1.必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

　　2.设备管理人员应根据本企业工艺生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括：国际、国内本行业的生产技术水*，设备安全可靠程度、价格、售后服务等)，经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

　　3.安装、调试、验收、建立档案等。

　　二、企业设备安全管理制度之使用前的管理工作

　　1.制定安全操作规程。

　　2.制定设备维护保养责任制。

　　3.安装安全防护装置。

　　4.员工培训：内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考核合格后，方可持证上岗。

　　三、企业设备安全管理制度之使用中的管理工作

　　1.严格执行《设备安全管理制度》，由企业主管领导和设备管理人员负责检查落实。

　　2.设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

　　3.为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

　　4.预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。

　　四、企业设备安全管理制度之维护保养制度

　　1.设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。

　　2.操作人员要做好以下工作：

　　(1)自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。

　　(2)设备、管线、阀门做到不渗不漏。

　　(3)做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。

　　(4)设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。

　　(5)建立设备保养日志，做好设备的运行、维护、养护记录。

　　(6)保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好。

　　五、企业设备安全管理制度之检查制度

　　1.生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果进行记录。

　　2.每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。设备大修前必须计划修理工时，完工时间，准备配件材料及维修所需工具等。

　　3.设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并上作好记录。

　　4.每年定期由企业主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用等。

　　六、企业设备安全管理制度之更新改造及报废的管理工作

　　1.设备报废的基本原则：

　　(1)国家或行业规定需要淘汰的设备。

　　(2)设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

　　(3)设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

　　(4)设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。

　　(5)从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的*均水*。

　　符合以上情况的设备均可按照设备报废规程申请报废。

　　2.设备报废手续

　　(1)由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并签署意见。

　　(2)由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。

　　3.设备改造的.基本要求

　　(1)经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水*，经济上也是合算的。

　　(2)设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

　　七、企业设备安全管理制度之严格执行设备管理过程中的记录制度

　　建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格记录，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

设备管理制度5

　　一、目的

　　为了加强公司安全管理，使安全管理工作能抓住重点，实行重点管理，杜绝重大事故的发生，特制定要害岗位及电气、机械等设备操作牌安全管理制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用于本单位要害岗位及电气、机械等设备作业以及检维修作业现场的安全管理。

　　三、职责

　　1、生产部负责公司范围内要害岗位及电气、机械等设备操作牌安全工作的`监督和考核工作；

　　2、按“谁使用、谁负责”的原则，各使用部门负责管辖范围内要害岗位及电气、高速运转机械等设备操作牌安全管理工作的组织、实施工作；

　　3、各兼职安全员负责本班组作业场所安全管理工作的组织、实施和监督；

　　4、生产部负责制定操作牌安全管理制度以及各类操作牌。

　　四、控制程序

　　1、要害岗位及重点设备：配电室、升降机、锅炉、叉车等。

　　2、重点设备安全管理规定

　　2.1凡重点设备操作岗位的人员，必须经公司行政部、生产部、生产部的考核，并经过具有相应培训资质单位组织安全教育培训，取得特种作业操作资格证书方可上岗作业；

　　2.2电气、高速运转机械设备应定期进行维护保养，电气设备应定期进行检测，各种防护措施应符合国家规定；高速运转机械设备旋转部位按规定设置安全防护罩。

　　3、操作牌安全管理

　　3.1操作牌是有权操作设备的唯一凭证，无操作牌者无权操作设备，交班时必须交接好操作牌。操作牌应放置在操作岗位明显的位置，当操作人员离开操作岗位时，必须将操作牌带在身上；

　　3.2一台设备只准许有一个操作牌，多点操作设备的操作牌由班组长保管。设备检维修前，检修工人必须收取设备操作人员的操作牌才能检修。任何设备检修或临时处理故障，都必须收取操作牌后才能进行；

　　3.3操作牌交出后，任何岗位操作人员无权进行设备操作，设备检修结束后，检修工人应主动将操作牌返还给设备操作人员。操作人员得到操作牌后，必须先对检修后的设备进行检查，确认具备操作条件后才能进行操作；

　　3.4操作牌若丢失，应由本人向本部门（车间）进行申请补办，申请后不能及时补办的，应由当班班长和车间领导批准后才能操作，事后应及时进行补办。

设备管理制度6

　　一、防火安全委员会组成及职责

　　(一)防火安全委员会组成

　　主 任：宾馆分管消防安全副总经理

　　副主任：安保部经理

　　委 员：安保部、工程部、总经办公室、前厅部、客房部、人事培训部、管理部、总务部、购物中心等部门的经理和各联营单位负责人组成(文件另发)。

　　(二)、防火安全管理办公室

　　主 任：安保部经理

　　成 员：由安保部的经理、主管组成(文件另发)。

　　(三)、防火安全委员会职责

　　1、贯彻执行消防法规、规章、技术规范，根据消防监督部门的要求，建立消防组织，制定履行本单位的防火安全制度和措施。

　　2、根据“谁主管，谁负责”原则、建立各部门、各工种、各岗位的防火安全责任制，实行目标管理，把防火安全工作与本单位的生产、经营活动实行同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

　　3、定期召开防火安全委员会会议，及时布置、总结消防安全工作，解决存在的消防安全问题。

　　4、定期组织防火安全检查，消除火险隐患，改善防火安全条件，确保消防设施正常运行。开展消防宣传教育，普及消防知识，提高员工消防安全意识。

　　5、组建义务消防队，制定火警火灾处置程序，定期组织灭火演练。在

　　火灾情况下，积极组织员工扑救火灾，疏散宾客和重要物资，保护火灾现场

　　协助**消防监督部门做好事故查处工作。

　　二、义务消防队组成及职责

　　(一)义务消防队的组成

　　指导员：安保部经理

　　队 长： 安保部消防主管

　　队员： 由宾馆各部门及有关联营单位挑选附合条件的志愿者参加(文件另发)。

　　(二)义务消防队职责

　　1.义务消防队在宾馆防火安全委员会指导下开展工作。

　　2.贯彻执行宾馆的各项消防安全管理制度，积极参加宾馆组织的各项消防活动，做好消防宣传、培训工作。

　　3.熟悉宾馆的消防重点部位，熟悉消防设施和消防器材的使用方法及位置，并做好维护保养工作。

　　4.进行经常性的`防火安全检查。及时制止、纠正违反宾馆消防安全制度行为，预防和消除火险隐患。

　　5.定期组织灭火演*。一旦发生火灾事故，迅速正确地做出反应，按宾馆火警火灾处置程序积极组织疏散和扑救，**消防队到达现场后，引导消防队进入火场，并协助扑救。

　　三、值班巡查组成及职责

　　(一) 值班巡查组成

　　宾馆值班分两级制，由总值班、保安值班组成。宾馆总值班由各部门经理轮流值班；保安值班由消控值班和值勤组值班。

　　(二)值班巡查职责

　　1.宾馆总值班职责

　　(1)宾馆总值班代表宾馆总经理行使职权，负责督查各部门，尤其是重点部位的消防安全管理工作，督查夜间保安人员的安全巡查情况。

　　(2)负责处理当日宾馆所发生的突发事件。一旦发生火警火灾事故，按宾馆制定的火警火灾程序组织扑救。

　　(3)值班时遇到发生火警等消防事故，要立即前往出事地处理或排除。

　　(4)宾馆值班每天对各岗位的督查不少于3次，并详细记录在案，次日晨会上通报。

　　2.保安值班职责

　　(1)消控值班必须提高警惕，严守岗位，集中精力观察和倾听控制器上的各种讯号，遇故障或火警信号应按宾馆火警火灾处置程序处理。

　　(2)值班人员应熟悉和掌握消防设施的使用和维护保养，发生故障及时排除。

　　(3)认真做好值班记录。按时交接班，交接班情况清楚。

　　(4)保安巡查每班不得少于4次，应按安保部指定路线逐项进行检查，发现不安全因素应立即向宾馆值班经理报告，遇火警、火灾应立即报告消控中心，并组织人员扑救。

设备管理制度7

　　一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

　　规程制定与修改的要求

　　1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

　　2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

　　3.对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

　　4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

　　5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。

　　6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。

　　7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。

　　8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

　　设备使用、维护规程必须包括的内容

　　(一)设备使用规程必须包括的内容：

　　1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;

　　2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的`变化，故障及处理情况等;

　　3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序;

　　4.紧急情况处理的规定;

　　5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;

　　6.设备运行中故障的排除。

　　(二)设备维护规程应包括的内容：

　　1.设备传动示意图和电气原理图;

　　2.设备润滑“五定”图表和要求;

　　3.定时清扫的规定;

　　4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;

　　5.运行中常见故障的排除方法;

　　6.设备主要易损件的报废标准;

　　7.安全注意事项。

　　设备使用、维护规程的贯彻执行

　　1.新设备投入使用前，要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。

　　2.生产单位要组织设备操作人员认真学*规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学*辅导。

　　3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。

　　4.生产单位每周都要组织班组学*规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学*情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

　　二、设备管理内容

　　设备技术状况的管理

　　对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

　　各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

　　设备润滑管理

　　(一)对设备润滑管理工作的要求：

　　1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

　　2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

　　3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

　　4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

　　5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

　　6.认真做到废油的回收管理工作。

　　(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

　　1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

　　2.设备润滑“五定”图表的内容是：

　　定点：规定润滑部位、名称及加油点数;

　　定质：规定每个加油点润滑油脂牌号;

　　定时：规定加、换油时间;

　　定量：规定每次加、换油数量;

　　定人：规定每个加、换油点的负责人。

　　3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

　　4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

　　5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

　　(三)润滑油脂的分析化验管理。

　　设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

　　(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

　　1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

　　2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

　　设备缺陷的处理

　　1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

　　2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

　　3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

　　4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

　　设备运行动态管理

　　设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

　　(一)建立健全系统的设备巡检标准。

　　各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

　　(二)建立健全巡检保证体系。

　　生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

　　(三)信息传递与反馈

　　生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

　　专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

　　专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。

　　机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。

　　(四)动态资料的应用

　　巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

　　巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。

　　重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

　　(五)设备薄弱环节的立项处理。

　　凡属下列情况均属设备薄弱环节：

　　1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;

　　2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位;

　　3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备);

　　4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

　　(六)对薄弱环节的管理

　　各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案;

　　厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划;

　　设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

设备管理制度8

　　1、仪器设备的保管人由工地试验室主任指定，使用时由有使用人和保管人共同检查仪器设备的技术状况，经确认后，办理交接手续，并由保管人做使用登记。

　　2、仪器设备保管人应参加新购仪器设备验收，安装，调试工作，并填写开箱纪录。

　　3、仪器设备保管人应负责一起设备清洁卫生，换油等工作，不用时应加防护罩，长期不用的电子仪器每三个月至少通电一次，时间不少于30分钟。

　　4、试验检测用仪器设备不得挪作他用，不得将仪器设备让给与实验无关的人员工作。

　　5、各种仪器设备除周期检定外维修后进行检定，确保其功能正常，性能完好，精度满足要求。

　　6、仪器设备使用环境均应满足说明书要求。

　　7、仪器设备借用，须经试验室主任批准，办理书面借用手续，并在一起设备技术档案上备案，归还时应检查功能是否正常，附件是否齐全。

　　8、仪器设备调动应根据工程任务的'需要，须经试验室主任批准，并办理一起设备调动手续。

　　9、仪器设备应按规定周期进行检定，由检定单位发给检定证书，并根据检定结果分别在仪器上贴上合格证，准用证和停用证标志予以标识。

　　仪器设备的购置验收、维修、降级和报废制度

　　1、各种仪器设备的选型和购置计划，由本项目工地试验室提出，经试验室主任审核后，报总工程师确认后，由项目经理部审批后购置。

　　2、新购置仪器设备验收合格后，填卡入账，不合格产品联系返修或退货。

　　3、所有测试仪器设备的维修计划由仪器检测人填写维修申请单，经主任批准后，自行维修或送修，在计量检定中，发现仪器设备损坏或性能下降时，及时维修或送修，维修情况填入设备档案，修理后的仪器设备应重新计量检定。

设备管理制度9

　　1.目的

　　为保证公司受委托的物业管理项目内所有空调及附属设备的有效和运行的安全正常

　　2.适用范围

　　本制度适用于公司受委托的'物业管理项目内所有空调及附属设备。

　　3.分类

　　3.1 分体式挂、柜机

　　3.2 中央空调

　　4.要求

　　4.1 分体式挂、柜机

　　4.1.1 在需要运行的季节由专门的人员对其按照空调操作说明进行操控。

　　4.1.2 每日三次对设备运转情况进行检查(早晨上课前,中午放学后,晚自*前),发现问题立即联系相关专业人员进行维修。

　　4.1.3 空调管理人员应当按照课表对空调使用进行控制,如发现该教室无课则应停用空调,节约电力资源。

　　4.2 中央空调

　　4.2.1操作规程(制冷)

　　4.2.1.1 检查网管系统水压,应保持在8kg--9kgg正常范围,严禁超压。

　　4.2.1.2 检查配电柜、电压、电源、电气附件是否正常。

　　4.2.1.3 启动冷却水泵、循环泵、冷却塔开关,保持正常运行5分钟以上。

　　4.2.1.4 启动机组,观察水系统降温是否正常。

　　4.2.1.5 运行中必须经常检查压力、温度的变化,同时做好记录。

　　4.2.1.6 关机时,先关主机,后关冷却塔、循环泵、冷却泵。

　　4.2.2 操作规程(供暖)

　　4.2.2.1 检查网管系统水压状况,应保持在8kg--9kg正常范围。

　　4.2.2.2 检查配电柜、电源、电压、电气附件是否正常。

　　4.2.2.3 通知锅炉房送气,送气压力应逐步上升。

　　4.2.2.4 打开室外气阀,启动热水循环泵。

　　4.2.2.5 关闭排气阀,打开热交换器蒸汽阀。

　　4.2.2.6 运行中必须经常检查压力、温度变化,同时做好记录。

　　4.2.2.7 供暖压力超过9kg范围应立即采取降压措施。

　　4.2.2.8 关机时,先关总气源,后关热交换器,再关热水循环泵。

　　4.3 空调机房管理规定

　　4.3.1 空调机房*时应上锁,钥匙由物业管理办公室保管,未经许可,禁止非工作人员入内。

　　4.3.2 保持机房内良好的通风和照明。

　　4.3.3 空调机运行时,值班人员应按时巡查,检查各项运行参数、状态是否正常,如有异常,应及时调整处理,并做好记录。

　　4.3.4 定期清洗系统的过滤网和过滤器,保证送风管道和水管道的通畅。

　　4.3.5 每月对主、副机和机房进行一次清洁,并做好设备房的消杀灭鼠工作。

　　4.3.6 每年对主、副机进行一次全面检查保养,确保机组的良好运行。

设备管理制度10

　　1、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全，有性能要求的安全装置，应先做性能试验。

　　2、提升机检修后，在组装前应对设备内部进行检查，不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后，按标准检查。

　　1、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全，有性能要求的安全装置，应先做性能试验。

　　2、提升机检修后，在组装前应对设备内部进行检查，不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后，按标准进行调试，在确认正确时，才能试车。

　　3、每周应对提升机进行一次检查、维护，每月进行一次检修。检修人员和司机应互相配合进行。严格按照检修规程和完好标准进行，确保检修质量和运行质量。

　　4、司机在上岗操作前须认真仔细检查一次设备状况，定期给设备注油和防腐，排除杂物，保持好设备的.完好状态和环境的整洁卫生。

　　5、严格执行“谁用谁管，谁维护保养”的制度。

　　6、司机必须每班认真填写“设备运行记录”。

设备管理制度11

　　一、学校所有设备、备品均由总务处统一指挥管理。

　　二、学校任何物品不得私自外借，如借出必须有校长和总务处批准。

　　三、各科室所有备品无限期节约使用，各室负责保管。如有损坏组长或负责人组织修理，确实无法修理的'报总务处购买，如有丢失，及时查明原因，上报总务处。

　　四、各科室备品，无特殊情况不得私自串动，如需要由总务科统一调配。

　　五、工作调动人员，在离岗之前交清一切所使用备品。

　　六、备品要摆放整洁，要做好防火、防鼠、防盗的安全工作。

　　设备使用规定

　　1、办公室、班级现有设备未经学校同意，不得随意搬动、更换。

　　2、任何学生未经老师同意，不得随意使用班级的电源。

　　3、办公室，班级电源电灯电器设备如出现问题，要及时报告总务处，争取最短时间内把问题排除。

　　4、阴雨天除外，办公室，教室禁止使用照明灯。

　　5、办公室，班级无人、放学后及时关好门窗，关好照明灯及电器。

　　福鼎市桐北中心小学

设备管理制度12

　　永仁县青少年校外活动中心场所建设项目属于国家公益金支持项目。作为青少年校外活动工作者，都有爱护场所设施、设备的责任和义务，发扬当家做主的主人翁精神。

　　1、严格执行中心制定的'一切规章制度。

　　2、爱岗敬业，尽职尽责。

　　3、保管、使用好各自保管的器材、设备，不损坏，不遗失，不作私用。

　　4、严禁将设备、器材带出单位或借给他人用，若因工作需要时，要严格办理相关手续。

　　5、器材，设备若有损坏、遗失，将追究直接管理者的责任。

　　6、所管理的器材、设备若出现故障，要及时报告并积极检修。

　　以上制度，请各位教职工务必遵照执行！

永仁县青少年校外活动中心

　　20xx年10月20日

设备管理制度13

　　一、地质、测量所有仪器设备及工具必须建立技术档案、资料、台帐，包括仪器规格、性能、附件、精度鉴定、损伤记录、修理记录以及使用时所特别注意事项等。

　　二、对本组仪器和工具应编号。对发放使用日期进行记录，分配到个人使用的仪器和工具，人员调出时，要归还交矿。否则，不予办理调出手续或作价扣款。

　　三、对所负责使用、保管的仪器工具，要经常保养和维护，使仪器处于完好状态，充分发挥作业能力，并使其延长寿命。如不按操作规程作业，造成损坏的，视损坏程度给责任者处罚。

　　四、仪器设备的借用、转借、调拨、大修与报废等，应有一定的审批手续。仪器工具的借出必须经组长同意，科长批准，归还时进行检校。如不经批准或损坏的，视情况给予罚款。

　　五、新钢尺在使用前，必须逐段检查刻划数字是否清晰和准确无误。使用后，应及时用棉纱进行擦拭，并擦拭机油。

　　六、经纬仪、水准仪下井前应对各主要部件进行检查，在井下行走应避免剧烈摆动和碰撞。使用后用绒布轻轻擦净仪器上灰尘、水气、油污，迁站时仪器与三角架腿必须分开搬运。夏季在地面使用仪器不得在阳光下暴晒，必须打伞。

　　七、激光指向仪的现场管理和维护由施工单位负责，测量分管人员进行监管，光束调整和检校由测量部门负责。

　　八、各种仪器、仪表、工具应存放在清洁、干燥的室内架上或台上，不准靠*暖气和火炉。对所使用的仪器要负责日常的.保养和核正，精度达不到要求的应及时送厂维修，以保证仪器的完好性。

设备管理制度14

　　1、目的

　　为了保证生产设备的正常运转,特制定本制度。

　　2、管理内容

　　2.1各车间分管设备的主任每年十一月底向供应部书面提出下一年度大修、二保计划,由供应部复核后,综合全广设备使用情况、磨损情况及设备普查情况,编制下年度大修、二保计划草案。

　　2.2由供应部牵头,组织有关单位,对照草案到现场逐台审查,以确定设备年度大修、二保计划,再由供应部形成正式计划,于每年十二月下旬前报经总经理批准后,即列入企业年度计划交供应部执行。

　　2.3供应部在安排全年生产计划的同时,也要安排好设备的`大修(项修〉计划,以免发生时间仲突,季节性运行的设备要适时安排,并尽量利用停电、停气及生产谈季等问隙机会进行修理。

　　2.4计划安排先质控点设备及特殊工序设备,后一般设备,确保关键设备,即首先安排大型及历年失修的设备。

　　2.5供应部根据设备大修、二保计划每月下达各类设备维修计划,修前检查准备、各品备件准备、工量器具准备、修理期工作安排及修后验收等都必须有统一的完整、正确的记录,经供应部签字编序后存入设备档案备案。

　　2.6在本厂维修保养力量不能满足设备大修、二保计划及特种设备一级保养要求时,供应部可选择适当的分承包方进行。

设备管理制度15

　　1、做好各类电教器材的保管工作，安放到位，定期检查，确保教学工作的'正常开展。

　　2、负责班级电教设施管理，加强对班级教师正确使用电教设备的指导和培训。

　　3、负责运用电教多媒体教学的指导、管理和推广工作。

　　4、对电教设备变动情况要及时登记在册，保证电教硬软件目录清楚。

　　5、负责全园大型活动的音响设施准备。

　　6、负责全园电子资料的收集、整理、保管工作，并负责管理幼儿园网站，及时更新整理内容。

　　7、参与管理并带好教学班教学工作，按要求按时完成电教工作任务，积极配合园交办的其他工作。

机械设备管理制度菁选（扩展7）

——大型机械设备管理制度范文5份

　　大型机械设备管理制度 1

　　为加强大型、起重设备的安装、使用、拆卸管理，保障使用安全，根据国家、省、市的有关规定，制定如下管理制度：

　　一、装拆程序规定

　　1．大型机械、起重设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业特种作业人员承担，无特种操作证不得参与。

　　2．安拆作业前，承装单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。

　　3．大型机械的拆除、安装，对参加拆装人员要进行安全教育和安全技术交底，严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥和监护。

　　4．大型机械的安装、拆卸作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。

　　5．安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求，通过公司安检部门验收合格，并通过国家承认的第三方检测单位检测合格，方可准予使用。

　　二、装拆前零部件检查制度

　　1．大型施工机械在装、拆之前，要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。工作爬梯、防护栏杆安全可靠。

　　2．要检查安全保护装置完好无损，各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全，无损坏。

　　3．检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好，固定牢靠，没有裂纹损伤。

　　4．检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求，电机绕组以及线路绝缘电阻≥0.5MΩ。

　　5．检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固，完好无损，确保安全可靠。

　　6．拆卸完毕，要清理、保养好机械设备的各种零部件，并保管堆放整齐。

　　三、安全技术交**度

　　1．拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、***标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。

　　2．根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。

　　3．参加起重设备拆、装作业人员，应认真学*拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。

　　4．在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，并做好安全监护工作（作业区应悬挂警示标牌）。

　　5．拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况，具备拆、装条件方可组织人员进场。

　　6．参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。由技术负责人组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；机电工长作拆、装过程安全交底，并履行签字手续。

　　7．拆、装只允许在四级风以下进行作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。

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　　第一章 总则

　　第一条为进一步加强公司设备缺陷、故障管理，全面掌握设备运行状况，及时消除设备缺陷，针对存在的缺陷、故障采取预防措施，防止出现事故，保证设备安、稳、长、满、优运行。依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

　　第二条本制度适用于公司设备缺陷、故障的界定、分类、登记及处理等管理。

　　第二章 设备缺陷管理

　　第三条设备缺陷是指由于各种原因造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能下降的状况。

　　第四条设备缺陷分类：

　　（一）一般缺陷：不影响产品质量、不危及安全生产，能及时消除或设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引发各类事故，不需采取特殊监护措施的设备缺陷。

　　（二）重大缺陷是：影响产品质量、危及安全生产，但因生产需要而必须带病运行，有可能造成装置停工或引发各类事故，必须采取特殊监护措施的设备缺陷。

　　第五条设备缺陷实施分级、动态和闭环管理，各车间应建立所属设备一般缺陷台帐，各单位设备管理部门要建立重大设备缺陷台帐，每月更新，并报公司设备管理部备案。

　　第六条发现一般设备缺陷后，操作人员应逐级汇报班长、车间设备管理人员，由车间组织消缺，完工后及时填写消缺记录。对暂不能消缺的应上报本单位设备管理部门，并填写设备一般缺陷台帐，制定整改计划和措施。

　　第七条发现重大设备缺陷后，操作人员应及时汇报车间和本单位生产、设备管理部门，同时报公司设备管理部。由设备管理部门组织对重大缺陷进行分析，制定缺陷监护方案、消缺计划和措施，落实责任人。

　　第八条各单位设备管理部门要加强设备缺陷的管理，要监督一般缺陷的整改情况，避免一般缺陷因整改不及时造成缺陷的扩大。对于重大缺陷，要严格落实整改计划，并做好重大缺陷的特殊监护措施。

　　第三章 设备故障管理

　　第九条设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏造成损失或影响生产的事件。

　　第十条设备故障分类：

　　（一）一般故障：直接经济损失大于或等于2000元而小于4000元。

　　（二）严重故障: 直接经济损失大于或等于4000元而小于6000元。

　　（三）直接经济损失大于或等于6000元，按照《事故管理规定》执行。

　　第十一条设备故障损失的计算以直接经济损失为准。其中设备故障造成的固定资产损失价值按下列情况计算：

　　（一）报废的固定资产，按固定资产净值减去残值计算；

　　（二）损坏后能修复使用的固定资产，按实际损坏的修复费用计算。

　　第十二条各级设备管理部门要有专人（可兼职）负责设备缺陷、故障管理工作。

　　第十三条设备发生故障后，当班人员应立即向值班长、车间主任报告，车间向设备管理部门报告，并采取相应措施防止故障扩大。设备管理部门及时组织有关人员对故障进行分析处理。对于设备严重故障及关键设备出现的故障，要立即电话报告公司设备管理部。

　　第十四条不论故障大小，各单位设备管理部门每月都要将对设备故障进行统计，填写设备故障月报表报公司设备管理部。

　　第十五条设备故障实施分级管理，各单位设备管理部门建立A、B类设备故障台帐和设备故障报告，各车间建立所有设备故障台帐，其中A类设备故障及造成公司级非计划停车的设备故障分析一般应由公司设备管理部组织，由各单位填写故障报告上报公司设备管理部备案。设备故障发生、分析、处理情况要及时存入设备档案，为了解设备历史状况、制订检修、更新及改造计划提供依据。

　　第十六条各单位应积极开发应用设备状态监测及故障诊断技术，将其用于设备日常管理之中，及时发现故障征兆，采取有效措施，避免造成更大损失，保证设备安稳运行。

　　第四章 设备事故管理

　　第十七条设备事故管理引用公司《事故管理规定》。

　　大型机械设备管理制度 3

　　一、范围：

　　本管理制度规定了设备事故的定义、分类、预防、管理、报告、鉴定、处理等内容与要求，适用于本公司的设备事故管理工作。

　　二、管理内容：

　　2.1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。

　　2.2、高备事故分业表(按直接经济损失分类)：

　　事故分类 一次事故经济损失金额(元)

　　小型事故 ≤1000

　　一般事故 ≥1000≤20000

　　大型事故 ≥20000≤100000

　　重大事故 ≥100000≤300000

　　特大事故 ≥300000以上

　　三、设备事故与防范管理：

　　3.1、设备事故管理必须执行“预防为主”的方针。

　　3.2、坚持贯彻“谁主管，谁负责任”的原则，公司各级领导，设备管理部门，物质管理部门及公司全体员工都要认真履行自己的职责，严格贯彻执行岗位责任制度及各项安全生产管理规章制度。努力做到对设备的正确使用，精心维护，

　　科学检修，防止机械、设备事故发生。

　　3.3、加强公司全体员工对机械、设备事故的思想教育工作，定期开展查设备隐患活动，并加强全休员工的技术培训教育，提高全体员工的技术素质和操作水*，增强全体员工预防机械、设备事故的预防能力和排除能力。

　　3.4、设备管理部门要加强对设备事故的分析，及时总结经验、教训，制定防范措施，提高管理水*。

　　3.5、设备事故的分级管理：

　　3.5.1、大型及以下的事故由公司设备管理部门和安全管理部门共同管理。

　　3.5.2、重大事故和特大事故上报上级主管部门管理。

　　3.5.3、设备事故与鉴定：

　　3.5.3.1、发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐级上报，发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报，发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。

　　3.5.3.2、设备事故报告书的主要内容：发生设备事故的主要原因、发生时间、发生地点、当事人、发生的经过、事故的性质、责任者、损失金额、处理意见、整改意见、预防措施。事故报告书必须有参加事故鉴定人员和责任者及设备事故单位主要领导签字。

　　3.5.3.3、设备事故的调查、鉴定按分级管理的原则分别进行组织调查、鉴定。

　　3.3.5.4、参加资产保险的设备，事故单位应及时通知保险公司查看事故现场，确定损失情况和设备损失经济价值。

　　3.4、事故的处理：

　　3.4.1、设备的责任事故按照“三不放过”的原则，按照分级管理权限进行处理。大型设备事故及大型以下的设备责任事故根据事故情节对责任者给予批评教育或警告处分，赔偿直接经济损失的一部分。重大及特大设备责任事故，根据设备事故情节对责任者给予记过，降级，留厂查看，开除厂籍，赔偿直接经济损失的一部分。情节恶劣者追究刑事责任等。

　　3.4.2、有下列情况之一者应追究领导责任：

　　3.4.2.1、由于安全生产规章制和操作规程健立不全，职工无章可循造成设备事故者。

　　3.4.2.2、对职工不按规定进行安全教育和操作规程教育，安排无证人员操作，或打或操作者未经考核合格就安排上岗操作造成设备事故者。

　　3.4.2.3、设备超负荷运转，超期使用，对存在事故隐患不采取有效措施，造成设备事故者。

　　3.4.2.4、违章指挥，强令员工违章操作设备，造成设备事故者。

　　3.4.2.5设备发和故隐瞒不上报者。

　　四、设备事故直经济损失计算方法：

　　设备事故直造成直接经济损失包括，设备修复的各种费用，修理期间的设备提取折旧费用等。

　　4.1、能够就地修复的按实际修理费用和设备提取折旧费用计算。

　　4.2、需要进厂大修的按以下公式计算：

　　4.3、设备运转已超过大修周期而发生设备事故，按大修期间直接发生的各种材料、配件费用计算。

　　4.4、由于设备事故造成设备报废，按设备实际净值计算。

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　　为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

　　1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

　　2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

　　3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

　　4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

　　5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

　　6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

　　大型机械设备管理制度 5

　　一、目的：

　　为了调查弄清设备事故原因真象，及时采取合适的补救措施，最大限度的挽回公司的损失，明确相关责任人的责任，让所有员工从中受到教育和再培训，杜绝类似事故的再度发生。

　　二、原则：

　　事故处理应做到三不放过原则：原因分析不清不放过；责任者及员工未受教育不放过，没有采取改进措施不放过。

　　三、事故定义：

　　凡是由于设备非正常损坏和人为原因而引起设备故障均为设备事故。

　　设备事故分为一般事故、重大事故和特大事故。直接经济损失在2000元以下的为一般事故；直接经济损失在2000―5000元的为重大事故；直接经济损失在5000元以上的为特大事故。

　　四、事故的处理程序：

　　1、事故现场： 事故发生后，当事人应立即采取必要安全及应急措施，保证必要的生产所需。并及时通知上级组长和主管以及技术工程师，同时做好现场保护，以便进行原因分析。

　　2、事故抢修：组长、主管、技术工程师在接到通知后应于第一时间赶到事故现场。设备当事人要如实报告事故经过，会同工程师、上级进行原因划定。并配合组织抢修，力争以最短时间恢复生产。

　　3、事故调查：

　　a、事故处理完毕后，相关人员首先要配合上级或工程师做好事故原因调查工作。按要求如实将事情的经过、原因作出书面报告以供参考。（书面报告在事故当日按上级要求提交，否则，按失职追究相关责任。）

　　b、由组长、主管和技术工程师通过公开讨论，对事故的调查作出结论。由工程师作出事故书面报告，详细记录事故经过、原因、及采取措施和处理意见等内容。（书面报告在事故调查的三日内向上级主管提交，否则，按失职追究相关责任。）

　　五、教育及再培训：

　　针对事故发生原因，组长、主管及技术工程师应视情况组织现场会，对员工进行教育及再培训。在一个月内由主管或工程师组织，完成对所有员工以事故为案例的公开讨论和培训，并做记录和准备相关内容考核。