机电一体化实*报告 (菁华9篇)

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机电一体化实*报告1

  一、实*目的

  这学期我们需要进行金工实*,记得小时听到别人提到“金工”二字总以为是和金子有关的东西,慢慢长大了才明白不是那样。

  “金工实*”是作为工科学生进行工程训练,培养工程意识,学*工艺知识的重要实践教学环节,金工实*是一门实践基础课,是机械类各专业学生学*工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

  我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。

  金工实*就是培养学生实践能力的有效途径。基于此我们必须给予这门课程以足够重视充分利用这两周的时间好好提高一下自己的动手能力。所以很期待参加这实*,去直接感受那份零距离的喜悦,去完成一次能力的提升。

  “金工实*”是沿机械制造的一般过程及常用的工艺方法去展开实践教学。有助于我们了解:

  在知识方面:

  a.了解机械制造的一般生产过程,熟悉有关的工程术语,了解主要的技术文件、加工精度、产品质量、公差与技术测量等方面的初步知识。

  b.熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用设备的工作原理及基本结构、工卡量具和安全操作等方面的基本知识。

  c.熟悉主要加工设备的切削运动、用途。了解机械传动及液压传动方面的初步知识。

  d.了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。

  在能力方面:

  a.具有初步的实践动手能力,会操作主要设备和工具,加工简单零件。

  b.对简单零件具有选择加工方法及制订工艺过程、进行工艺分析的初步能力。在素质方面:

  a.重视实践、善于与工人相结合,注重在劳动观点、理论联系实际等工程技术人员应具备的基本素质方面的培养和锻炼。

  b.注重生产意识、质量意识和经济意识的培养。

  c.爱护国家财产,遵守劳动纪律及操作规范。

  开始实*之前,带队老师重点讲了实*工种以及注意细节尤其是重点讲了安全,没有安全一切为零,工服等劳保用品必须佩戴整齐,进车间从事某些带有危险性的工作安全意识永存心中。在这短短的两个星期内虽然我们没有完全掌握所实*工种的技术操作,但是最起码我们了解了一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工方法,并且初步具备选择加工方法,进行加工分析和制定工艺规程。

  二、实*工种介绍

  1.焊工

  焊接就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。

  小时看到工地上工人戴着面具,火花四溅,心里很好奇,总是忍不住去看,看一下眼睛就要花老半天,今天就要去亲自接触了,太好了。听了老师的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多,而我们要学*的仅仅是熔化焊中使用最广泛的一种--电焊。

  焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。在电焊实*中,我们了解了电焊的实质,了解了电焊设备的组成及作用、工具的结构、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。老师还重点讲解了如何防止电弧光对眼睛的伤害,电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。老师要求大家工服要穿好,不允许挽袖敞怀,要戴好手套,右手握紧焊钳,左手拿好眼罩。焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向,工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电览是否良好,防止触电,焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。

  电焊可谓是金工实*的所有工种中最惊险最刺激的一项。光是焊接时的高温就足以使人恐惧不已,我想只要按照操作要求去做,肯定就不会出现问题的。

  首先在一块旧钢管上练*电焊。基本动作要领我们都知道,但操作起来手却不听使唤,一开始,不是引弧时不能引燃,就是运条时速度控制得不好,焊痕断断续续,连我们自己都觉得太难看。这样的作品怎能拿得出手呢?但我们并不因此就气馁,而是继续练*。我们几个人配合默契,几个回合练*下来,技艺有了明显的提高。

  搞电焊确实不容易,高温,火花,这是具有一定危险性的工种。就拿我自己来说,实*中就有两次被弧光刺激了眼睛,为了找准触点,总是想着先用眼睛直接看一下再用眼罩防护。师傅说,这门手艺要想真正的出师没有个三五年是不行的,我们只是学*了皮毛。

  2.热处理

  热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。

  师傅主要给我们讲解了一些基本知识,热处理的工艺过程,热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。

  电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。

  冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

  热处理这是工件加工的最后一个阶段,也是工件获得最佳性质的阶段。师傅说重点是掌握火候,温度过高钢的内部结构会发生剧变而产生过火现象,温度达不到要求钢的内部组织不会改变,所以过高过低都不合乎要求,温度在780~820℃。师傅还详细讲解了水淬,所淬部分是为了满足工具使用时所需要的硬度,刀具只淬刀刃,锤子淬两头,錾子淬尖部这些都是我们不知道的,但是却都是工业常识。我们学*的热情就想着热处理的温度,这个工种的实*收获颇多。最后还想说的一点是,热处理的操作人员要对高温有很强的忍耐力,即使再热也要穿戴厚厚的劳保用品,防止高温烤伤皮肤。

  3.车工

  车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面,如内、外圆柱面,圆锥面,成形回转表面及端面等,车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等),还可加工内圆表面。

  走进车工实*车间,对一台台的整齐排放的车床很是好奇,上面都是操作按钮和手柄,第一感觉就是复杂。师傅耐心的给我们讲解起来,先实*的是手工操作机床,它要求较高的手工操作能力。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用。

  听起来有些复杂,不能完全理解,我只好强迫自己先记在脑子里。接着师傅讲解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车刀是最坚硬也是最脆弱的部分,要合理规范的去使用。讲解完毕,师傅给我们示范了切削钢管,内切侧面60度,细螺纹切削,师傅要求我们不要正对切削面,因为碎屑可能会迸溅伤人,切削高温使人烫伤。

  师傅又着重讲解了车工操作的注意事项,车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。

  加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠*正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。

  普通机床有了大致的了解,师傅又带我们了解了数控机床的有关知识。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。

  只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。总体上讲,普通机床的运用是数控操作的基础,我感觉数控最重要的是操作程序的编写,这是需要很强的能力。

  4.钳工

  钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等的工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

  对钳工的第一印象就是锯和搓,在家里看过大人们修理工具,都是又锯又搓,往往要忙上大半天,老是不出活。自己小时候也是好奇,常常拿着钢锯玩,锯东西不小心锯条就断了。

  师傅是个女的,但是说话操作挺干脆利索,重点讲解了钳工的操作流程。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

  锯削中师傅讲解了锯条的安装,锯条要和锯弓成一定的夹角,以及握锯用力的姿势,手脚的位置,身形的保持。接着讲解了锉削,锉削是为了让工件*滑工整,首先要正确的握锉刀,锉削*面时保持锉刀的*直运动是锉削的关键,锉削力有水*推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。

  听完师傅的讲解,我们首先肯定的一点是做钳工是锻炼耐心的好方法,然后我们亲自动手,装好锯条,先在废铁上画线作图,然后在台虎钳上固定好,开始锯割,我的作品是完成一只带篷的小船,锯割出大致形状后,已经是满头大汗。锯条也废了一根,接着用锉刀使劲打磨,这活真不好干,重复再重复一个动作。最终用汗水收获了我自己的作品,感觉相当好,虽说还是有些瑕疵,但是心里高兴。

  钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法,但钳工所用工具简单,加工多样灵活、操作方便,适应面广等特点,故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水*要求较高。钳工,耐力的考验。

  5.铸工

  铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法,分为砂型铸造和特种铸造。砂型铸造:用型砂通过紧实制成铸型,用来生产铸件的铸造方法。特种铸造:除砂型铸造以外的其他铸造方法。

  我们所接触的铸造就是在村里走街串巷铸造炒菜用的'锅,勺子,烧水用的铝壶。铝的熔点比较低,是铸造的好原料。这个工种也是一个女师傅带我们,也是很干练。讲起课来不含糊,头头是道,她先让我们自己看看墙上关于铸工的注解挂图,接着她带我们详细了解了铸造的基本过程。

  造型的基本操作,造型方法很多,但每种造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我们主要学*了两箱造型,其中包括整模造型和分模造型,大体步骤如下:

  (1)造型前的准备工作

  ①准备造型工具:选择*整的底板和大小适应的砂箱。通常,木模与砂箱内壁及顶部之间须留有30-100毫米的距离,此距离称为吃砂量。吃砂量的具体数值视木模大小而定。

  ②擦净木模,以免造型时型砂粘在木模上,造成起模时损坏型腔。

  ③安放木模时,应注意木模上的斜度方向,不要把它放错。

  (2)舂砂。

  ①舂砂时必须分次加入型砂,第一次加砂时须用手将木模周围的型砂按紧,以免木模在砂箱内的位置移动。然后用舂砂锤的尖头分次舂紧,最后改用舂砂锤的*头舂紧型砂的最上层。

  ②舂砂应按一定的路线进行。

  ③舂砂用力大小应该适当,不要过大或过小。同一砂型各部分的松紧是不同的,靠*砂箱内壁应舂紧,以免塌箱。靠*型腔部分,砂型应稍紧些,以承受液体金属的压力。远离型腔的砂层应适当松些,以利透气。

  ④舂砂时应避免舂砂锤撞击木模。

  (3)撒分型砂。

  在造上砂型之前,应在分型面上撒一层细粒无粘土的干砂(即分型砂),以防止三、下砂箱粘在一起开不了箱。最后应将木模上的分型砂吹掉,以免在造上砂型使分型砂粘到上砂型表面,而在浇注时被液体金属冲下来落入铸件中,使其产生缺陷。

  (4)扎通气孔。

  除了保证型砂有良好的透气性外,还要在已舂紧和刮*的型砂上,用直径2~3毫米的通气针扎出通气孔,以便浇注时气体易于逸出。通气孔要垂直而且均匀分布。

  (5)开外浇口。

  外浇口应挖成60度的锥形,大端直径约60~80毫米。浇口面应修光,与直浇道连接处应修成圆弧过渡,以引导液体金属*稳流入砂型。做合箱线,最简单的方法是在箱壁上涂上粉笔灰,然后用划针画出细线。

  (6)起模。

  起模针位置要尽量与木模的重心铅锤线重合。起模前,要用小锤轻轻敲打起模针的下部,使木模松动,便于起模。

  (7)修型。

  起模后,型腔如有损坏,应根据型腔形状和损坏程度,正确使用各种修型工具进行修补。

  (8)合箱。

  合箱是造型的最后一道工序,它对砂型的质量起着重要的作用。合箱前,应仔细检查砂型有无损坏和散砂,浇口是否修光等。合箱时应注意使上砂箱保持水*下降,并应对准合箱线,防止错箱。

  6.锻工

  锻工是把金属材料加热到一定温度,锻造工件或毛坯的工种。锻工师傅开门见山,上来就说大家肯定见过打铁的,锻工通俗的讲就是打铁,以前赶集,尤其是在农忙之前,铁匠们叮叮当当的忙个不停,小锤带动大锤,锄头,铁锨很多经过锻打之后光亮如新,很是崇拜他们。师傅逐一讲解了每台机器的用途及操作,现在的锻工操作很多都是机器化,不再是人挥动锤子去锻打。很多工件,只单靠人力是不能完成粗加工的。

  师傅说锻工操作必须按规定穿戴好劳动保护用品,检查工具和锻床各部分完好情况,检查锻床的安全防护装置,不可随便拆除。经试运转无异后方可按图纸要求加工。工作中严格执行锻床安全技术操作规程,锻打上下占子一定要紧固,工件必须夹牢,锻小工件时必须用钳子夹好,禁止用手拿着小工件加工,用力要均匀,不可过猛。变速操作必须停车进行。

  锻打完毕后用专用工具清除铁屑,整理好工件成品、半成品、工具和量具等,认真擦拭空气锤,做好保养和清洁工作。接着又介绍了三种规格的锤子,规格从几十公斤到上千公斤不等,都是带电操作,确实比人打铁的效率高很多。在注意安全的前提下,我们逐渐熟悉空气锤的工作,不断练*锻造工艺。给我最大的感受就是打铁趁热,下锤力度均匀。这样才能保证锻造的工艺性。锻造的毛坯加热火候要掌握好,师傅说熟练地工匠不用温度计测量,用眼睛观火色就能判断出是否可以锻打。当出现黄色明亮的火焰时,就是锻打的好时机。

  三、实*感想

  “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,这是我本次实*最深的感触。没有实践就没有发言权,很多事真正去动手做了才会有深切而真实的体会。两周时间不知不觉中就过去了,一共实*了六个工种,不论是从知识操作层面还是从做事态度方面都有很大收获,从金工实*中真是受益匪浅。

  说实话只用两周时间去实*六个工种,我们不可能完全掌握其中要领,但是至少我们了解认识了基本的工种操作规程,并且亲身实践了,为以后进入社会工作打下了一定的基础。学无止境,就如师傅们所说,我们实*的任一工种没有个三五年的钻研是不行的。他们都有二十多年的工龄了,还是在不断的学*。

  虽然有些工种在日常生活中接触过,但是并没有系统科学的知识框架,经过这两周的实*,对于基本的工程操作规范我们有了比较充分地认识。以后某些场合谈论的时候也能有模有样的说出一二,心里还是很高兴的,知识是无价的。

  金工实*可以说是我们大学生活中为数不多的实*之一,也是一大亮点,这个实*对于工科学生来说是十分有必要的。同时我感觉学校在课程安排上能适当增加一些实践操作型的教学任务,这样对学生的能力培养会有很大提升。在这次实*中师傅们所讲解的知识,我们感觉一听就会,但是操作起来手脚总是不听使唤老是出错。

  这也暴露了现在不少大学生学*能力强,动手能力差的问题。我们不应该怕出错,错了就改,反复论证,要有敢于尝试的勇气。对于学生期间的每一次实*我们都应该好好珍惜,从内到外提升自己的能力和素质。

  师傅不光给我们讲解工种技术方面的知识,对于安全问题更是每天反复强调,没有安全,一切为零。进车间必须要有很强的自我保护意识,严格遵守安全生产规章制度。锻工师傅告诉我们,如果你在工作时发生了意外,如果没穿工服那么是不能算作工伤的,即便这意外和不穿工服无关。所以要时时讲安全,劳保用品佩戴整齐。

  实*中同学们的表现各不相同,但是我相信认真对待实*的人以后必定会有所作为。需要我们完成的任务,我们就有责任去做好。态度决定一切,虽说天气闷热还要穿着厚厚的工服,车间里机器嗡嗡作响,但是这些是可以忍受的,这些也算不上苦。想想家里的父母工作比这苦多了,我们还有什么理由去抱怨。

  还有两年就要真正的迈入社会,竞争日益激烈,就业压力让人喘不过气,所以必须有真才实学才能有一*之地,本次实*我们学*了各工种的基本工艺知识、了解了设备原理和工作过程,加强了实践动手能力的训练,能够运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题。但是这些还远远不够,去社会闯荡还需要不断的去学*去充实自己,艺不压身,总会有用武之地。

  学好本领,才能有所成就,有了小成就是自己的,慢慢奋斗,成就大了,你就要有社会责任感,去造福社会。我觉得这可以作为人生的目标,“为人民服务”并不落伍。金工实*仅仅是个开始,是在为我们以后步入社会打基础,我相信只要基础牢,肯吃苦,万丈高楼*地起指日可待。在此特别感谢为我们本次实*辛勤忙碌的老师和师傅们。

  至此为时两周的金工实*结束,带着收获踏上新的征程,加油!

机电一体化实*报告2

  实*单位名称:xxxx精密机械有限公司

  实*单位地址:xx省xx市xx区xxx工业区

  实 * 时 间:20xx年01月30日——20xx年6月30日

  一、实*企业概况

  xxxx精密机械有限公司,是以零部件加工、设计、开发为一体的新行企业,公司成立于20xx年,注册资金1000万元,占地面积150亩,拥有厂房36000*方米,年销售额超过5000万元;专业从事各类国标、非标自动化设备、治具、零部件及流水线的设计、研发、生产和制造;公司现有员工150人,其中专业设计开发人员40余人,具有一支素质高、设计开发能力强、管理经验丰富的具有很强战斗力的团队。

  公司本着“客户至上、诚实守信、质量第一、务实创新”的经营理念,凭借领先的技术开发实力和精湛的制造能力,已形成了一定规模,建立了完善的质量保证体系,拥有了稳定的客户群。公司不仅汇集了一批高尖端的机器设备,而且培养了一批敢于创新、严谨精干的专业技术人才,始终保持公司的技术力量处于行业的领先水*。

  二、实*主要内容

  刚过了元旦我就一个人提着行囊就踏上南下的火车,走上了为期五个月的实*生崖,在拥挤的人才市场我挑选了一家和自己的专业对口企业,开始吧我学*了三年的文化知识予以付出行动。

  实*期间,通过操作数控轴铣床,加工中心,数控车床。数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水*的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,也是一个企业综合实力的体现。

  以下是在实*期间对CNC加工中心机床的了解和认识

  1、 加工中心的基本组成

  基础部分:由床身,床身,立柱和工作台等组成,它们主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切屑负载,因此必须有足够的刚度。这些大件可以是铸铁件,也可以是焊接而成的钢结构件,它们是加工中心中体积和重量最大的部件。

  主轴部件:由主轴箱,主轴电动机,主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启、停和变速等均由数控系统控制,并通过装在主轴上的刀具参与切屑运动,是切屑加工功率输出的部件。

  数控系统:由CNC装置,可编程控制器,伺服驱动装置以及操作面板等组成。它是执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。

  自动换刀系统由刀库、机械手等部件组成。当需要换刀时,数控系统发出指令,由机械手(或通过其他方式)将刀具从刀库中取出装入主轴孔中。

  辅助装置:包括涡滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切屑运动,但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用,因此,也是加工中心中不可缺少的部分。

  2、适合用加工中心加工的主要零件类别

  箱体类零件:箱体类零件一般是指具有一个以上孔系,内部有腔型,在长、宽、高,方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体零件一般都需要进行多工位及*面加工,公差要求较高,特别是形位公差要求较为严格,通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等工序,费用高加工周期长,需要多次装夹、找正,在普通机床上加工难度大,工装套数多,加工时必须频繁地更换刀具,工艺难以制定,更重要的时精度难于保证。

  复杂曲面:复杂曲面在机械制造业,特别是航天航空工业中占有特殊重要的地位。复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无妨完成的。在我国,传统的方法是采用精密铸造,可想而知其精度是极低的。复杂曲面类零件如:各种叶轮,导风车,球面,各种曲面成型模具,螺旋桨以及水下航行器的推进器,以及一些其他形状的自由曲面。这些零件均可用加工中心进行加工。

  异形件:异形件是外形不规则的零件,大都需要点、线、面多工位混合加工。异形件的刚性一般较差,夹压易变形,难以控制,加工精度也难以保证甚至某些零件的加工部位用普通机床难以完成。用加工中心时应采用合理的工艺措施,一次或二次装夹,利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点,完成躲到工序或全部工序内容。

  盘、套、板类零件:带有键槽或径向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盘套或轴类零件,如带法兰的轴套,带键槽或方头的轴类零件等,还有具有较多孔加工的板类零件,如各种电机盖等。

  特殊加工:在熟练掌握了加工中心的功能后,配合一定的工装和专用工具,利用加工中心可完成一些特殊工艺工作,如在金属表面上刻字、刻线、刻图案;在加工中心的主轴上装上高频电火花电源,可对金属表面进行线扫描表面淬火。

  3、加工中心零件的装夹和刀具的选用

  定位基准的选择:在加工中心加工时,零件的定位仍遵循六点定位原则。同时,还应特别注意一下几点:进行多工位加工时,定位基准的选择应考虑能完成尽可能多的加工内容,即便于各个表面都能被加工的定位方式。例如,对于箱体零件,尽可能采用一面两销的组合定位方式。当零件的定位基准与设计基准难以重合时,应认真分析装配样图明确该零件设计基准的设计功能,通过尺寸链的计算,严格规定定位基准与这几基准间的尺寸精度要求,确保加工精度。

  编程原点与零件定位基准可以不重合,但两者间必须要有确定的集合关系。编程原点的选择主要考虑便于编程和测量。

  夹具的选用:在加工中心上,夹具的任务不仅是装夹零件,而且要以定位基准为参考基准,确定零件的加工原点。因此,定位基准要准确可靠。

  零件的夹紧

  在考虑夹紧方案时,应保证夹紧可靠,并尽量减少夹紧变形。

  刀具的选择:加工中心对刀具的基本要求是:良好的切屑性能:能承受高速切屑和强力切屑并且性能稳定;较高的精度:刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与装卡装置的位置精度;配备完善的工具系统:满足多刀连续加工的要求。

  如何从编程和操作两个方面避免数控加工的事故:固定的进退刀模式。每把刀从换刀点以G0模式运动到进刀点,进刀点应在X、Z两个方向离工件有一定的距离,太远太*都不行。太远会增加G01进给的空行程,造成加工效率低;太*会增加安全隐患。进刀时(从起刀点到加工开始点)必须以G01方式进刀,退刀时必须以G01方式退到退刀点(退到点离工件有一定的安全距离)后再以G00方式运动。换刀点设定模块化。换刀点的设定关系到加工的效率和安全问题。换刀点设的太远,刀具从换刀点运动到进刀点的时间就会加长,降低了加工效率;若太*,在换刀时就可能会和工件发生干涉,造成刀具、工件及机床的损坏。

  程序的规范化:调试方面,程序数据输入错误,程序错误养成规范的调试动作把G0速度选择开关打在F0挡上,让刀具以较慢的速度靠*工件,否则,如果刀具的刀偏值有误的话,刀具从换刀点以G0方式极快地运动到进刀点时,可能会与工件发生强烈的碰撞,让操作者无所适从,来不及排除险情;反之即使刀偏值有误,我们也有充裕的时间来调整。

  在调试时,必须使机床处于单步执行状态。操作者在机床执行一个语句后,必须再次检查下一语句的正确性和合理性,并做出相应调整。

  机床在运动时,操作者必须时刻观察屏幕上刀具坐标的变化和程序中的运动重点坐标与刀具实际运动坐标是否一致。

  调试过程中,操作者可将一只手放在循环开始按钮上,另一只手放在循环保持按钮边,以便在紧急时刻能及时停止程序的执行。另外时刻记住紧急按钮的位置,以便不时之需。

  在这期间我了解了产品的加工的工艺品,数控铣床,加工中心,数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件;最辛苦的是操作数控铣床和加工中心,数控铣床的.危险性最高,先要掌握开数控铣床的基本要领,然后按照作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查,确保工件完全放到位,然后我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、量具、夹具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,掌握主要机械加工方法。并在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的机床操作能力,使我的技术更上一层楼。对于现在来说数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水*的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守车间纪律、遵守安全 操作规则,提高了我的整体综合素质。机械加工实*对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我学*各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。在整个加工过程中,公司对我们的纪律要求非常严格,制订了诸多的安全规则,同时加强日常*惯培养,比如,清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对我的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  在实际加工当中工程担当,技术员将我加工不良的产品的错误分析给我看并帮我改正,使我们对自己的产品质量有明确认识,对于提高我的质量意识观念有一定作用。

  在实*期间我有很深的感触,很感谢学校和公司能给我提供这个实*的机会,让我体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,现在所学的知识和感受会使我终生难忘。虽然生产中脏了点累了点,但这些都无所谓,重要的是我有了收获、也有了成果。

  在生产中,组长,和技术员的热情、严谨精神让我很高兴,他们总是不耐其烦地帮我指导和查找操作中的错误,并帮助我改正错误,尽自己最大的努力产品做得更好更完美,有时他会不耐其烦地给我演示操作过程,如何控制质量,直到我真正清楚。这种精神更是我值得我学*的地方。我觉得机械加工实*对我自己来说非常有意义,非常实在。它给我的生活添上了精彩的一笔。它让我贴*技术工人的生活,让我增长了的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

  实践是真理的检验标准,通过机械加工实*,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我个人的又一笔宝贵的财富,对我以后的学*和工作将会有很大的影响。

  三、实*结

  几个月的实*结束了,短短的半个月让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这次实*,我们熟练掌握了数控程序的编程和数控加工操作,收获颇多。例如:

  ①通过这次次实*我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及所用主要设备的工作原理和典型结构,工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础和操作技能过程中,培养提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。

  ④这次实*让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

  ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念和强化遵守劳动纪律,遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性;提高了我们的整体综合素质。

  ⑥在整个实*过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制定了学生实*守则,同时加强清理机床场地,遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  在课堂上学*电子数控专业大部分是理论知识,所以我很珍惜这次实*机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学*它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解更透彻。

  在这次实*之前我们先参观了数控机床。首先我们按班次顺序进车间参观,然后上课的老师给我们介绍一下参观时应该注意哪些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后,我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步的。

  *年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量、高精度、高成品率、高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

  *年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水*,让我们更清楚、更明白、更真实地学*数控技术,三月我们在学校进行了为期三周的数控实*,经过三周的学*我对数控有了进一步的了解,学*到了不少数控知识和技术。

  还没开始学*数控的时候,我曾在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

  现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现均可通过计算机软件来完成。

  随着我国由制造大国向制造强国迈进,机械制造行业技术人员对掌握数控技术的要求越来越迫切。国家提出振兴我国装备制造业的战略方针,也对培养新世纪的数控人才提出了更高的要求。

  当前,在人才需求方面,除需要具有数控技术基本知识和能力的高素质人才,即数控编程、数控设备操作及其维修人员。而大部分制造企业在这方面的人才严重不足,所以在这种情况下我选择了学*数控机床。

  时光如流水,三周时间转眼即逝,在实*过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要的图案零件,效果还不错。

机电一体化实*报告3

  实践课题:机电一体化技术的社会实践

  实*单位:xx有限公司

  实*地点:安徽·全椒

  实践内容:

  古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。 读了几年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够, 在学*机电一体化专业理论知识后,学校为了开拓学生自身的知识面,增加社会竞争中的优势,进一步锻炼和培养我们的社会实践能力,以便毕业后能更好的融入社会,适应国内外严重的经济形势变化。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还开阔了视野,增长了见识,了解一个企业生产流程。为我以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

  作为一名新世纪的大学生,拥有一身抱负是远远不够的,还需要有一技之长。但是在如今复杂的社会背景下,社会竞争日趋激烈,社会在不断地发展,如果你适应时代的潮流,终究处在城市的边缘角落。

  经过短暂的实*让我来回想一下我的实*经历与成果:

  首先来说说我的专业吧,机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。现代化的自动生产设备几乎都是机电一体化的设备。

  据报道称,*机电设计迈入PLM全新阶段,正挑战着前所未有的、不可预测的难题。 此次实*,带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干那些方面的工作、本专业前途如何等问题,在我参加实*中我深刻对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践,认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。

  1、来到一线的车间进行生产,真正的自己动手操作,熟悉车间各个操作流程。这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。更加了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  2、在车间里,友好的老师傅几乎寸步不离我身边,手把手教我具体的操作,这让我在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面。在此我也很感激他们给我一个这么好的机会亲手实践。

  3、由于在生产车间待得久了,耳濡目染,对书本的知识记忆更深了。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  4、车间里老师傅的细心也让我们明白做事要认真小心细致,不能马虎大意。这同时也培养了我坚强不屈的本质,永不言弃的信念!

  5、工厂领导时刻提醒安全和质量问题,也让我内心领会到了安全的重要性,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。在一定程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提高了我的整体素质。

  6、在这次实*过程中,纪律要求非常严格,工厂特意为此制订了学生实*守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  很快我即将步入社会,面临就业。虽然完成了单位所下达的任务,但是对于即将毕业的我是完全不够的,因为我即将成为其中普通的一员,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我自己去观察、学*。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。实*带给我的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力,更多的则需要我在实*结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实*达到了他的`真正目的要有与时俱进,开拓创新的信念;向更高的彼岸冲刺,达到自己事业顶峰的雄心。

机电一体化实*报告4

  一、综述

  20xx年11月,咸宁的天气开始变得阴冷,淅淅沥沥的小雨一直下个不停,像极了我们这群10级即将离校实*学子的心情,本来冬天过后便会是春天,但是当自己第一次把脚迈进社会时,不免还是感到丝丝害怕,特别是像我这样没有选择和大部分同学一起实*的“落单者”, 更是不敢去面对。可该面对的总要面对,于是揣着一颗忐忑的心来到了联系到的厦门松下电子信息有限公司进行实*。

  厦门松下电子信息有限公司是日本松下电器产业株式会社在厦门设立的一家独资企业。公司成立于1993年10月,总投资额4300万美元,注册资本1450万美元。公司位于厦门市火炬高技术产业开发区,主要生产经营数码相机、音响、映像产品和相关产品及其零部件,公司的生产线自动化程度比较高。

  二、实*过程

  来到公司的第一天,并不是下第一线学*,而是将我和最*一批新员工进行集体培训。一个讲师,一张PPT放映大屏,像极了学校的一切,只是自己的身份已从学生变成了实*员工。讲师动情的讲了企业的企业文化,大概状况,提及最多的便是注重安全防范,当然,生命无价,这是我学到的第一课。

  第二天,在了解我的相关情况后,将我分到了品质管理部,这个部门主要是在生产线的相关环节,使用一些测量工具对线上产品进行品质的检测,以使产品达到标准要求。班长将我们一起分到这个部门的几个人带到了工厂的车间转了一

  圈,大致给我们讲了我们将会在工厂的某个岗位。我以为这样就该上岗了,没想到进入车间后,还是学*,各个部门的班长以及专门负责培训的讲师又给我们培训了一个星期左右,才将我分到一条流水上。

  在正式上流水线操作时,有一个做了几年的老员工作为我的“师傅”指导我,这位“师傅”是中专毕业,广西人。在那条线上的检测岗位,工序都比较简单,主要是拿高压电极,气压测试来检测产品的负荷能力以及承压能力,还有便是用游标卡尺测试产品规格等等工作,加之师傅的热情,所以很快上手。

  流水线的工作就是这样,日复一日的重复,偶尔也会换班到其他岗位,但工作内容都大同小异。如果在这样的环境中,你不去认真思考,你的所有一切都会在这种每天重复几千遍的动作中被磨*,所以我认真的想了想我来企业的目的,主要是将自己的理论知识用实践充实,将自己的见识扩展,顺便将自己的意志磨砺一番。所以在这千篇一律的日子里,我将我思维的点放在了那条永远不停的流水线上,结合自己机电一体化专业的特点,我选择了探讨“自动化生产线在现代工业中的应用”这个问题,而经过一番探讨后发现,自动化生产线在现代工业中的应用情况实际上取决于自动化产品在生产线的装配。

  实*探讨方向及认知

  通过阅读一些参考资料,我得知,所谓自动化生产线,是产品生产过程所经过的路线,即从原材料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一些列生产生产线活动所构成的路线。狭义的生产线是按照对象原则组织起来,完成产品工艺过程的一种生产组织形式,即按照产品专业化原则,配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人,负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作,对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。

  具体的讲,自动化生产线是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术,对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策,达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的综合性高技术,包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。结合自身所学知识以及查阅资料,我得到了一下三点认知。

  认知1.自动化系统结构

  目前,工业自动化系统通常分为5级:企业管理级、生产管理级、过程控制级、设备控制级和检测驱动级。前两级管理级涉及的高新技术主要是计算机技术、软件技术、网络技术和信息技术;过程控制级涉及的高新技术主要是智能控制技术和工程方法;这次探讨的是设备控制级和检测驱动级,它们涉及的高新技术主要是三电一体化技术、现场总线技术和新器件交流数字调速技术,正是本专业知识的一次认知。

  (1)过程控制

  过程控制系统不仅能有效和可靠地完成各种控制任务,覆盖常规DCS / PLC的所有功能以外,它还能实现“任意地点的控制”,即用户能够把控制功能下装到现场设备或系统中执行。

  任意地点的控制是工厂网络结构与FF现场总线技术相结合的产物。对于一些基本的控制回路来说,把控制功能下装到现场变送器或阀门中执行,既能加快回路信号响应,改善调节品质,又能减轻控制系统负担,使其完成较复杂的优化控制等任务,同时,增加了系统的分散度,提高了系统可靠性。

  (2)设备管理

  工厂网络另一项重要功能是AMS设备管理能力。AMS的主要功能是对过程中,运行的现场设备进行在线的监测和诊断。它不仅包括变送器、阀门、分析仪器和其它现场仪表,还包括一些旋转设备,如泵和电机。

  经过管理软件的处理,HART或FF现场总线设备中的大量信息,如标定日期和步骤,组成材质、状态诊断等,能够被用来对设备进行组态和标定;自动存档;及时诊断和预测潜在的故障。所有这些任务都不需到环境恶劣或危险的现场,只需在控制室,维护车间或网络的任意节点上即可轻松完成。

  (3)集成的模块软件

  在工厂网络结构中,集成的模块软件把过程和设备自身的大量信息转化为有用的知识和判断--对运行和维护人员来说,不必陷入到繁杂的数据之中,而是

  得到直观、高效的分析,提示和判断。这一点在AMS设备管理软件中体现得优为明显,从而极大地提高工作效率。软件的模块化结构同时意味着用户可以根据需要灵活、方便地应用软件。而且这些软件都是基于Windows的,具有相同设备的外观和感受,减少了很多使用和掌握所需的时间和费用。

  认知2.工业自动化系统组成

  工业控制系统指对工业生产过程及其机电设备、工艺装备进行测量与控制的自动化技术工具(包括自动测量仪表、控制装置)的总称。工业自动化系统以构成的软、硬件可分类为:自动化设备、仪器仪表与测量设备、自动化软件、传动设备、计算机硬件、通信网络等。

  (1)自动化设备:包括可编程序控制器(PLC)、传感器、编码器、人机界面、开关、断路器、按钮、接触器、继电器等工业电器及设备;

  (2)仪器仪表与测量设备:包括压力仪器仪表、温度仪器仪表、流量仪器仪表、物位仪器仪表、阀门等设备;

  (3)自动化软件:包括计算机辅助设计与制造系统(CAD/CAM)、工业控制软件、网络应用软件、数据库软件、数据分析软件等;

  (4)传动设备:包括调速器、伺服系统、运动控制、电源系统、马达等;

  (5)计算机硬件:包括嵌入式计算机、工业计算机、工业控制计算机等;

  (6)通信网络:网络交换机、视频监视设备、通信连接器、网桥等。 认知3.我国工业自动化市场特点

  我国工控及自动化产业涉及电力、电子、计算机、人工智能、通讯、机电等诸多领域,属综合学科产业。具备如下特点:

  (1)应用广泛:遍及冶金、石油、化工、纺织、造纸、机械、机床、汽车、航空航天、楼宇、环境工程等所有工业及民用领域。

  (2)市场巨大:20xx年我国工控机市场规模为170~207亿元人民币,如将传动产品、流体控制产品、传感器、仪器仪表、自动化软件产品及楼宇、环保。

机电一体化实*报告5

  一、实*目的:

  1.通过工作实*加深了对机电一体化专业认识,巩固了专业思想,激发了学*热情。2.熟悉公司工作流程、专业涉及的工作要领。为以后走上更好的工作岗位积累一定的知识和经验。

  3.开拓我们的视野,增强了专业知识,锻炼了独立工作的能力,拓展了更广的知识和业务。通过现场的工作实*和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继的学*以及其他方面的深入了解打下了坚实的基础。

  二、实*情况介绍:

  1.公司简介:

  岗位介绍:

  专案是一个特殊的将被完成的有限任务,它是在一定的时间内、满足一系列特定目标的多项相关工作的总称。专案是台湾惯用名词,在国内专案相当于项目。

  专案包括三层含义:(1)专案是一项有待完成的任务,有特定的环境与要求;(2)在一定组织结构内,利用有限的资源(包括人力、物力和财力等)在规定的时间内完成任务;(3)任务是满足一定性能、质量、数量和技术指标等要求。对照IT企业的工作内容,基本都可以称之爲专案,因此对这些工作的管理,均可以采用专案管理的方法。

  专案就是要完成的一个具体任务,一旦这个任务完成,这个专案的使命就完成了。专案受到周围环境的影响,而且环境对专案的执行有一定的约束,例如考虑到和其他专案的相容,必须采用的技术和开发理念等等。为了完成专案的任务,必须要组建一支团队,团队成员分工合作以完成各个分目标,进而实现总体目标。专案对资源有一定的要求,这些要求包括人力资源的技术能力和数量要求,配备什麽样的设备和数量,完成专案目标需要多少费用,以及这些资金的分配情况等。

  3.工作介绍:

  主要工作是协助公司完成后勤规划管理的项目。

  主要分为(1)机械手配件统计管理;(2)机台定位环统计管理;(3)技术员用备品管理请购;(4)备品室进出管理。其中还兼职架立模具。

  三、实*时间及地点

  20xx年11月----20xx年6月在厦门景智电子股份有限公司进行顶岗实*。

  四、实*内容:

  开始的第一天是新人培训,新人培训是为了协助新进人员融入景智大家庭,快速上手工作,不仅由部门资深人员担任辅导员,作为职场生活/专业上的指导者:另有集团文化训练及公司新进人员教育训练,作为熟悉本集团核心价值、文化及基本工作流程须知的引导课程。

  人力资源部及职业发展辅导员引导员工从学生到职场人的顺利过渡,给员工一个清晰的职业发展方向。

  依据公司组织策略设有员工核心职能课程,为使全公司员工共同朝向组织目标迈进,亦设置相应课程强化员工各核心职能,如沟通、团队合作与问题解决能力等课程。为了提升员工之工作效率,景智电子亦规划了一系列管理及各功能别专业训练课程,如时间管理、基础制程介绍、研发能力介绍及英语能力提升课程,以加强员工之工作技能。

  这一天的时间就是在课程的学*以及考试中度过的,在下午的时候,公司来人分配我们这些新员工,我被分配到P13成型生计部门,按正常情况下,晚上是需要加班的,不过因为我们是新来的员工,提前下班了,明天再去被分配到的部门报道。

  终于到了正式工作的时候了,我到了成型生计部门,在这里我知道了成型生计部门的作用,主要是控制注塑机,制作出想要的产品。注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度,将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内,经过冷却后而得到所需的制品的过程。

  我的老大带我熟悉了一起工作的同事,然后让我认识工作中需要知道的知识。这让我学到了很多。自此我就进入了这个大家庭里。

  作为一个专案除了要了解自己所做的工作流程外,还要加强自己的责任心只有这样才能更好的做出客户想要达到的产品要求。我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片,将每一台模具需要什么样的成型条件,记录下来,装订成册,以便于后来人能够更快的上手操作。我会每天看看都有那些新的产品需要做出工艺参数文档来,如果有要做的,那么我会去车间找到那台正在生产产品的注塑机,拍摄下它的参数来,再回到办公室里把他做成Excel表格的格式保存下来。做出工艺参数文档以后,还要看看这个产品用的是那个模具,把这台模具需要怎么布置水路图,以Excel表格的格式画出来,再然后那还需要看看这个产品需不需要热流道图,需要热流道图的话,会去车间找到正在生产产品的注塑机上的温控箱、时序控制器拍摄成图片格式,在做成Excel表格。这样一个完整的工艺规划就完成了。下面就是要把这些文档打印出来,装订成册。以便后人使用。这是我顶岗实*期间需要做的其中一个项目。

  还有的是需要我到每台注塑机里看看他是多少吨位的机台,然后测量出他需要什么尺寸的定位环,定位环的作用是让注塑机的射嘴在正中的位置,把塑胶在一个固定的孔洞中注射入模腔内。把每一个机台需要什么样的定位环统计出来,用内部委托单的形式,发给公司内部的模具厂,去制作出相应的定位环。当制作出来以后,会通知我们去取,拿回来以后要在每个定位环上打上标签,以便于下次使用时能方便的找到需要的定位环。并且还要测量出每台注塑机在安装不同模具时,需要什么长度的顶杆,顶杆的作用是在产品注塑成型,模具打开时,将产品顶出到模具凹槽外,以便于机械手将产品取出。这里再说下机械手,机械手是将模具取出注塑机所用的工具,它是用气动控制的,在正常生产系上,需要高效率运作,机械手可以精确的取出产品,当然机械手是技术员制作出来的。当把顶杆的长度、粗细确定下来后,也需要用内部委托的方式,制作出来,并且打上标签。顶杆螺丝也需要通过以上的步骤来确定出来,并做好。把它们存入备品室中,等现有的出现损坏时,便于更换。这是我顶岗实*期间需要做的另一个项目。

  下面一个对机台以及机械手和上下模工具、配件进行统计,当其中某些东西缺少时,要先开立询价单,向几个厂家进行询问价格,并以图片的方式发回来,这样就开始开立定价单,它的作用是在公司内部网络中,把需要买的东西开立出来并且要把询价单图片和价位上传上去,然后公司中的上层领导会对这个单子进行批阅,当都同意时,就可以去卖家买回需要的物品了。我经手的单子中,模温水管以及高温管是其中最缺的两样东西,在每台模具上都需要大量的水管,来控制水温等。其中还需要开立物品放行单、报废单等等。别看我这样说的很简单,它是涉及最大的一个项目,需要精确的把数据输入进去,否则就会出现差错,那么有错误就会被惩罚的。这也是顶岗实*期间需要做的另一个项目。

  备品室也需要我去管理的,当然做这些都是起到协助的作用,上面说的那些顶杆、定位环、机械手、上下模工具、配件等都会存放在备品室,当有需要时,技术员要找我来拿东西,因为我没有这个权利,就需要找老大来问询是否把东西给他们。每过一星期,就要把备品室中的物品清点出来,看看那些有缺。有缺的就要开单买回来,保持在一个警戒线以内。这也是顶岗实*期间需要做的另一个项目。

  别看这些事不多,但是每件事都是很耗时间的。尤其是在车间缺人手时,我就会被拉去做壮丁,壮丁的工作就是架模具,那什么是架模具那,就是每台注塑机能够制作的注塑的产品是不同的,但是机台都是固定的,那么就需要安装不同的模具,来生产不同的产品,这样就需要人力了,我就是去干安装模具这个活。那安装模具都需要做什么那,一般安装一台中型模具需要2人左右,安装时需要将放置在模具放置区用天车吊到注塑机上方,然后慢慢的送进注塑机内,对准定位环,再合模,然后观察模具是否对正,不正的话,要用天车左右或者上下调整,当调整好时,需要调模,调模的意思是让注塑机能够最大力的压实模具,下面就需要把固定在机台那边的马仔安装好,并用两人吃奶的力气压实,然后开模,将顶杆和模具衔接上打好顶杆螺丝,顶杆螺丝是固定顶杆用的,然后合模,再把移动的那一面模具固定住,打上马仔,同样吃奶的力气,当这些搞定以后,把天车开走,并且开模,看看是否固定住了,那么架模就完成了前期工作,下面是要看水路图怎么接,动模和定模都需要接什么温度的模温机,然后有热流道的需要插热流道线,大致就搞定了,当然还有一些特殊的模具没有说,以及一些琐碎的事没有说出来。当模具架立好以后就已经过了几个小时了,如果还有模具需要架模,那么继续干吧。架模是一项很锻炼身体的活计那。这些是我顶岗实*期间的工作,虽然内容不算详尽,但是也让我回忆起了,工作时的点点滴滴。不过通过实*,也使自己看清了许多社会现象,看问题分析问题更加全面更加透彻。不管什么企业都有好有坏,都让自己深思冥想。有许多现象都是繁杂荒乱的,根本不像学生时代想象的美好单纯,因此,我们都要多留个心眼。不过在景智工作的时间里我学会了忍耐,增强了自生的素质,更学会了吃苦耐劳和认真负责的态度。再多的酸甜苦辣,只为一点,使自己更加成熟。我们不可以改变环境,但可以改变我们自己,来适应环境。不要为一点点的事去影响自己一天的心情,做好自己的本分就好,只要自己快乐就好。相信和自己一样,刚毕业的我们在不停迷茫,我希望现在正处于失落而又辛苦奋斗的我可爱的同学们,都能够找到自己的路,取得成功!

  五、实*结与体会:

  20xx年11月,我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实*之路,当我坐上离开学校的班车那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的不*凡的并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并定会给我带来生命中无与伦比的财富。那时候对自己的未来充满希望,希望在那里能大展拳脚,实现自己的抱负。那时候想的是多么多么的好啊,直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚,不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。

  是的,顶岗实*的生活是充满艰辛的挑战的。当我们来到实*点面对硕大的公司时,很多人后悔为什么当初选择了到景智电子有限公司顶岗实*,但是我想说,这是我所预料到的,这也是我想要的,因为我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志,我也知道吃得苦中苦,方为人上认得道理,我自然还不是人上人,但是我相信在这个世界上每一个人都渴望成功,都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值,都渴望为更多的人做出自己能做的一切,都渴望在后世看来你的生命无可比拟,我自然也比例外。我的老大是一个本科生,开始时我觉得我应该能够搞定的,但是现实告诉我什么事不都是你以为就可以的了。经过我的老大悉心的教导,使我能够独立完成这些任务,那时感觉好有成就感,在实*快要结束时,我带了一个徒弟,那时因为要走了,所以把我做的都交给了他,感觉如释重负啊!

  实*期虽然很短,却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实*,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照上司要求来完成工作任务。为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过培训让我知道对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。企业经营好比一湖清水,管理规范好比千里长堤。水从堤转,才能因而得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而出为祸一方。军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。经过这几个月实*下来,使我受益良多,具体的实践体会如下:

  1.是要有坚定的信念。不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实*生实际操作,一般都是先让我们学,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,无所适从,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的.困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

  2.要认真了解公司的整体情况和工作制度只有这样,工作起来才能得心应手。

  3.要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

  4.要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。所以,绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

  5.要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  6.要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。总得来说在实*期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。

  因此,我坚信只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的。在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实*时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实*时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的实*更加有意义。此次的毕业实*为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我在实际的社会活动中感受生活,了解在社会中生存所应该具备的各种能力。为以后自己的奠定啦坚实的基础。

机电一体化实*报告6

  时间飞快,还有四个月我就要大学毕业了,我的大学生活也就要结束了。回想昨日仿佛就在眼前,但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会,走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水*,起步早,但发展又最令人担忧,比如现在*的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实*对我们来说非常重要。

  在20xx年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造有限公司进行实*,目前我的实*工作还在进行当中。对公司也有了一些了解,武汉重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产、重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业。公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼—锻造成型—热处理—机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量“一次热循环”的高端模具新材料生产工艺技术,该技术在国际国内尚属首创应。

  公司主营产品为:各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等。模具金属材料研发是基础,锻造及热处理是生产重型装备的重要保证,从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完整产业链。这一*台的形成,奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的基础。

  虽然还在实*期这次我静下心来回想这次实*真是感受颇深。我们知道实*是大学教育中一个极为重要的实践性环节,通过实*,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学*,从无知到认知,到深入了解,渐渐地我喜欢上这个专业,让我深刻的体会到学*的过程是最美的,在整个实*过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法。

  进入公司后,公司领导将我们安排到公司的热加工车间,在热加工车间主要是熟悉机加工和公司的机加工流程,因为我们车床,铣床和锯床的操作还不熟练,我们一开始还是在观看师傅们进行操作。记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件所惊叹。但渐渐的我由第一天的拘谨,对什么事情都充满着好奇,转而逐渐适应了这样的生活,做事情按部就班,循序渐进。这次的实*,让我懂得了许多,知道了许多,大学文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后,大家都是从头开始,凡事都要自己去摸索,没有人会手把手教你。

  所以,我们有必要培养主动学*能力和创新能力,必须努力提高自身的综合素质,适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。首先是学*成绩,用人单位认为成绩好坏从一定程度上说明了你学*能力的强弱,所以,学*成绩是他们非常看重的一点。因此,我们首先要学好自己的专业知识。其次,他们看重的就是就是我们的社会实践能力。这一点就要看我们*时的实际动手及操作能力。

  经过这段时间的实*,我主要有以下几点感想:

  第一,要有坚持不懈的精神

  作为在校生,我们不管到哪家公司,一开始都不会立刻给工作我们做,一般都是先让我们熟悉公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们一定要坚持,不能轻易放弃。

  第二,要勤劳,任劳任怨

  我们到公司去实*,由于我们不是正式职员,所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时,我们应该自己主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有这样。

  第三,要虚心学*,不耻下问

  在工作过程中,我们肯定会碰到很多的问题,有很多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心地接受。同时,我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,重要的是知错能改。

  第四,要确立明确的.目标,并端正自己的态度

  *时,我们不管做什么事,都要明确自己的目标,就像我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此,要树立正确的目标,在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。

  以上就是我的实*结,请老师评阅!

机电一体化实*报告7

  实践单位:宁海县荣发机电厂

  实践课题:机电一体化的社会实践

  实践内容:

  一、实*目的

  多年的专业课教学和实*指导的经验告诉我们,生产实*在教学中具有非常重要的作用。生产实*是组织学生到现场从事一定的实际工作,以获得相关的实际知识和技能,巩固和加深理论知识,培养实际操作能力和独立工作能力。

  学生学*专业知识,虽然在校内可通过课堂形式获得,但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求,更达不到理论与实际相结合的目的。特别是对《钳工工艺》、《电工学》等实践性很强的专业课,必须通过课堂讲授和生产实*这两个密切相关的教学环节,才能完成这门课程的教学任务,提高教学质量,培养学生的综合素质。在实*中,学生运用课堂教学学*的指示,进一步学*实际知识和技能,以便在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。

  生产实*不但具有学*知识和技能的作用,也是对学生进行思想政治和道德品质教育的重要教学形式,同时可以更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、组织纪律教育,接受安全、劳动纪律教育等;学生和工人一起工作,学*工人的优秀品质;在生产现场看到自己所学的专业在经济建设中所起的作用而感到自豪。

  概括来说,通过生产实*,可以达到三方面的要求:一是学*机械构造方面的基础知识;二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手能力;三是对学生进行思想作风的严格训练。

  二、实*流程

  按计划安排的日程,实*生各就各位,到各自的实*车间,在实*老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来。毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。

  在实*中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实*中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。

  在车工实*中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!

  在磨工实*中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后,精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在比赛中,金刚石丝毫末损,还伴有无数的“火花流星”。

  在铣工实*中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

  在气焊的实*中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和*焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!

  在电焊实*中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

  在铸造实*中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学*。

  在锻造实*中,大家不难发现:这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。

  在冲压实*中,更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和“水滴石穿“相比,简直是天壤之别,而且冲压操作简单,产品合格率接*百分之百呢!

  在热处理实*中——这是一项最轻松的实*工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。

  实*期间,通过学*,我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实*每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。

  所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己*生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实*给我的体会是:

  ① 通过这次实*我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  ② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  ④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  金工实*对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学*各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

  在实*中,工厂将各工种的实*内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

  在整个实*过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实*守则,同时加强对填写实*报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实*成绩,实行综合考评制度,实行*时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实*环节。

  在各个工种的实*中,都安排了一定灵活时间和实*内容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。在实*期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实*的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

  我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实*项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术,虽然不一定就买来这些设备,但我觉得应该传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水*的差距。 另外,我觉得我校的金工实*课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。

  三、实*结

  感觉学生时代很美好,不仅仅是不需要去努力工作,而是在学生时代你可以有很好的同学,很好的朋友,大家相互嘘寒问暖,不必勾心斗角。我感觉这里才真的有纯洁的友谊。可踏上了社会,于存在着利益关系,又工作繁忙,就多了份人情世故。老板对你的颐指气使,同事对你的多加防范,就更加想念自己的同学。还好实*的时候老板、老师、车间师傅对我们很好,可能自己还不能适应这样的环境吧。但还是希望以后自己去努力,希望自己可以有个好朋友,希望自己可以有个团结的环境。

  实*,是开端也是结束。在书本上学过很多理论,但从未付诸实践过,也许等到真正运用时,才会体会到难度有多大。在今后的工作和生活中,自己需要更加努力的奋斗下去。实*的同时也让我了解到了自己的不足,我会继续努力,完善自我。对于学校的精心安排和指导老师的用心辅导非常感谢.。

  实*期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学*。我觉得金工实*对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴*技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

  以后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学*。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

  另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实*带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实*结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实*达到了他的真正目的。

机电一体化实*报告8

  安排机电一体化实*的基本目的,在于通过该课程的学*,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水*。

  一、具体表现

  1、重视学生良好*惯的培养

  学生开始实*时先进行为期两天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学*方法教育,擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作*惯。

  2、因材施教

  “包教,包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实*期间内达不到要求,允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加高级工考试。

  3、尽量为学生提供较多的训练时间

  实*指导教师克服机床品种繁杂,操作方法不一样的困难,尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实*时间,每天从早上:一直到晚上:都有实训,周六、周日也从不休息。

  二、精心组织,认真做好实*教学

  1、高起点设计训练目标

  此次实*跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段,直接用铝料加工;训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度,为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。

  2、新老结合,互相促进,互相提高

  在此次承担实*任务的各位指导教师中有名教师是第一次承担教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难,并虚心请教老教师,很快进入角色,迅速成为一名受学生欢迎的老师,出色地完成了本次教学任务。

  三、实*收获

  1、实*教学是理论与实践相结合的一种教学手段,有力的促进了我系人才培养计划的完善,是高职教育的重要组成部分。*年来,我系为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到了同学的欢迎。

  2、实*教学达到了专业教学的预期目的。在实*之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了数控中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程(如和毕业设计)和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

  四、存在的问题

  在每期学生统一实*结束后,我们都做了认真的总结和反馈。大部分学生对我们安排的实*表示了满意,对指导教师也给予了很好的评价,但学生普遍也反映出一些不足。根据我们现有的情况,目前我们存在不足有:

  1、设备太少,机床种类的数量严重不*衡,远远不能满足实*要求。

  目前,我中心共有台数控机床,其中有台数控机床已不能正常使用于教学,处于淘汰状态,另外多台暂时不参加实*教学,所以实际上参与教学的只有少量几台,学生采用班倒,这样的话*均下来多名学生共用一台机床,加之学生参加实*的时间短,辅导的教师少,再者,数控车床、数控铣床和加工中心的数量和班级学生人数又有严重的不*衡,如此一来,我们的实*教学的质量不能进一步得到加强。

  2、设备品种太繁杂,不利于教学。

  目前,我们数控机床很少,系统和机床繁琐,加之我们的指导教师过少,每种机床又存在着较大的差异性,教师在掌握一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通,只能是尽力而为,如此一来不利于教学质量的进一步提高。

机电一体化实*报告9

  其中铣工的实*安全技术为:

  1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

  2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

  3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

  4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。

  5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放*稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

  6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

  7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名铣工必须懂的基本知识。第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实*。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削*面时保持锉刀的*直运动是锉削的关键,锉削力有水*推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名铣工的苦和累,也体会到为什么有人把铣工说成“铣工是地狱!”,但是我们也才会切身地体会到作为一名铣工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

  一个星期的车工实*结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

  1、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

  2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  3、车工实*培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对车工实*的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

  4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己较大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实*过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学*,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

  5、在实*过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

  车工实*让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。车工实*更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!


机电一体化实*报告 (菁华9篇)扩展阅读


机电一体化实*报告 (菁华9篇)(扩展1)

——机电一体化实*报告 (菁华9篇)

机电一体化实*报告1

  对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水*。铣工实*是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实*过程中通过地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

  纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实*过程中,实*中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,了人与人之间特点,方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

  在实*期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实*的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

  我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与*时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握。

  “千里之行,始于足下”,这*一个周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的*惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的*惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学*的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学*很多知识、道理。

  我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实*。现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实*的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好。实*让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。

机电一体化实*报告2

  前言

  随着社会的快速发展,当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,我系同学各自开展了顶岗实*活动。在公司中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,也让我学到了许多知识,体会到很多,相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。

  一、实*目的:

  毕业实*是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到广东省源天工程公司机电安装公司,在这里进行我的毕业实*。

  二、实*单位及岗位介绍:

  广东省源天工程公司是广东省建筑工程集团有限公司的下属企业,是于XX年由原广东省水电建筑安装公司与原广东省水利水电机械施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。

  多年来,“源天人”一直奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨,积极实施做强水利水电施工、地基与基础施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营战略,承接了大批国家、盛市重点工程和标志性工程,施工足迹从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。打造了无数“机电精品”,承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工程。

  灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水*和装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国顶尖水*,创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录,被誉为“南粤水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业和广东省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工企业。

  广东省源天工程公司勇于承担社会责任,被广东省三防办授予“广东省三防机动抢险四队”。

  品质为源,诚信为天。“源天人”竭诚希望与社会各界合作,实现超越,实现成功,共创美好未来。

  三、实*内容及过程

  20xx年的 9月,我离开了生活了差不多2年的三峡学院;20xx年9月20日,我第一天上班。在公司中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。20xx年4月20日,我在写这份实*报告。回顾这将*一年的实*,有过欢笑有过泪水,酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的锻炼中,我在社会中不断努力渐渐得以立足,并得到了最快速的成长。

  四、实*结

  我怀着美好的期盼来到广东省源天工程公司开始为期几个月的实*生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实*给我最大的收获是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨,要不怕吃苦,勇于激流勇进,有的工作虽然单调又重复,但这是磨练意志最有效地方法,我告诫自己要认真完成,对每项工作都要认真的对待,做到每一件事的过程中遇到困难,一定要争取不放弃,坚持到最后。只要希望还在,胜利一定属于我。

  作为一名刚毕业的学生,理论是我们的优势,但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克服的最大困难之一。而经理*时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去,提高了工作效率。看着那些同事忙忙碌碌的来来去去,坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来,一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人,一个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。

  相对于经验和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟,但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实*,我就是认定这就是我的工作,而不是专门来学*东西的。我是在工作中学*,在学*中能更好的完成工作。现在的努力并不是为了现在的回报,而是为了未来;艰难的任务能锻炼我们的意志,新的工作能拓展我们的才能,与同事的合作能培养我们的人格,与客户的交流能训练我们的品性。人生并不是只有现在,而是有更长远的未来。总体来说我的这一次实*时成功的。

  我能在公司里学*到很多校园里、课堂上、课本中学不到的东西,也了解很多和动的了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。感谢学校给了我自己实*的机会,感谢公司里的实*指导教师给予我指导,感谢领导对我的关心。我相信,通过这次实*,一定会令我的人生走向新一页。

  五、实*体会

  出来社会大半年,已经是半个社会人了。不能再向学生那样,某些时候可以随心随意。校外企业顶岗实*,为我们提供了一个很好的实践机会,可以让我们更好的把理论应用于实践,在实践中领悟理论,更可以学*到很多书本上学*不到的、甚至比理论知识更实用的业务知识。而且,这些实*经验,无疑是我们毕业后就业的一大筹码,我们与其他大专生相比,就赢在了起点上!

  作为一个成年人,作为一个社会职业人,任何时候都要守规矩,做好自己的本分,承担起自己所需要承担的责任。经历了2份不同的工作,我渐渐的认识到,每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美,但每一份工作中都有许多宝贵的经验和资源,如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的客户等等,这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富。

  如果每天怀着感恩的心情去工作,在工作中始终牢记“拥有一份工作,就要懂得感恩”的道理,你一定会收获很多很多。在你收获很多很多的同时,你会发现自己已经在锻炼中变得勇敢,坚强,乐观,阔达。这样的你,是不断前进的走在成功的`路上的。

  最后,感谢这一段曲折的时光,感谢每个我所在的企业,感谢企业领导以及上司对我的重视和栽培,感谢我所遇到的同事们,你们一路给我帮助和支持,让我在前进的路上充满着激情和勇气!感谢三峡学院,让我在短短的两年时间里认识到很多的良师益友,让我在知识的海洋中不断吸取知识不断的完善自己,感谢院领导们的英明政策,让我有机会将自己所学的知识充分的运用到实践中并在实践中检验所学的真理,感谢各位辅导老师的辛勤付出与教导,给我们无微不至的呵护,让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口!

机电一体化实*报告3

  实践单位:上海程通机电厂

  实践课题:机电一体化技术的社会实践和就业形势

  实践内容:

  古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。自从走进了大学,距离工作就不远了,学校为了拓展我们学生自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高我们的能力,以便在以后毕业后能真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,在学*机电一体化专业知识后,要求我们进行社会实践。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,了解一个企业是怎样进行生产的。为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

  作为一名新时代的大学生,空有一身抱负是不行的,还要有一身的本领才行。但是在新时代的情况下,社会竞争日趋激烈,社会的发展越来越快,只要你跟不上,就会被社会淘汰。

  现在就让我来回顾一下我的实*经历与成果:

  先说说我的专业。机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。据报道称,*机电设计迈入PLM全新阶段,正挑战着前所未有的、不可预测的难题。此次实*,带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干哪方面的工作、本专业前途如何、等这些问题,我参加了实*。对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践,认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。

  1、亲临了一线的车间进行生产,真正的自己动手操作,熟悉车间各个操作流程。这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。更加了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  2、在车间里,友好的老师傅几乎寸步不离我身边,手把手教我具体的操作,这让我在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能,在此我也很感激他们给我一个这么好的机会亲手实践。

  3、由于在生产车间待得久了,耳濡目染,对书本的知识记忆更深了。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  4、车间里老师傅的细心也让我们明白做事要认真小心细致,不能马虎大意。这同时也培养了我坚强不屈的本质,永不言弃的信念!

  5、工厂领导时刻提醒安全和质量问题,也让我内心领会到了安全的重要性,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。在一定程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提高了我的整体素质。

  6、在这次实*过程中,纪律要求非常严格,工厂特意为此制订了学生实*守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学*。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。实*带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实*结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实*达到了他的真正目的。

  在金融危机的大背景下,社会的就业压力越发的巨大了,我们不能坐以待毙,我们要努力的争取经济的好转过来。现在开始实*就是为毕业后的工作做准备,等到毕业后,如果没有工作经验的话,一般的企业是不会要你的,这是一个巨大的考验,我们不能等闲视之。

  建设有*特色*特色的社会主义和谐小康社会需要你我的努力,在这个关键时刻,我们每个人都要绷紧弦,不要关键时刻掉链子,我们的社会才会更加的美好。在世界强者如林、弱肉强食的情况下,实现中华民族的伟大复兴,屹立在世界不败之地。

机电一体化实*报告4

  时间飞快,还有四个月我就要大学毕业了,我的大学生活也就要结束了。回想昨日仿佛就在眼前,但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会,走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水*,起步早,但发展又最令人担忧,比如现在*的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实*对我们来说非常重要。

  一、实*目的

  通过在重冶的实*,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

  二、实*内容

  (一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用

  1、使用前,应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。

  2、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此,用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不*的零件是错误的。

  3、用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有一定的初始测力。

  即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有0。3~1mm的压缩量(千分表可小一点,有0。1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后,再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零件,此时开始改变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。

  4、检查工件*整度或*行度时。将工件放在*台上,使测量头与工件表面接触,调整指针使摆动~转,然后把刻度盘零位对准指针,跟着慢慢地移动表座或工件,当指针顺时针摆动时,说明了工件偏高,反时针摆动,则说明了工件偏低了。

  当进行轴测的时候,就是以指针摆动数字为读数(点),测量孔的时候,就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。

  检验工件的偏心度时,如果偏心距较小,可测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上(点),用手转动轴,百分表上指示出的数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量,但必须将偏心套装在心轴上进行测量。

  偏心距较大的工件,因受到百分表测量范围的限制,就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时,把V形铁放在*板上,并把工件放在V形铁中,转动偏心轴,用百分表测量出偏心轴的点,找出点后,工件固定不动。再用百分表水*移动,测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a,然后用下式计算出偏心距e:

  偏心距的间接测量方法式中

  e——偏心距(mm);

  D——基准轴外径(mm);

  d——偏心轴直径(mm);

  a——基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。

  用上述方法,必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸,否则计算时会产生误差。

  5、检验车床主轴轴线对刀架移动*行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表测头触及检验棒表面。移动刀架,分别对侧母线A和上母线B进行检验,记录百分表读数的差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必须旋转主轴180o,再同样检验一次A、B的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的*行度误差。要求水*面内的*行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操作者;垂直*面内的*行度允差只许向上偏。

  6、检验刀架移动在水*面内直线度时,将百分表固定在刀架上,使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上,调整尾座,使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架,在全行程上检验。百分表在全行程上读数的代数差值,就是水*面内的直线度误差。

  7、在使用百分表和千分表的过程中,要严格防止水、油和灰尘渗入表内,测量杆上也不要加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的灵活性。

  8、百分表和千分表不使用时,应使测量杆处于自由状态,免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表,不使用时,应拆下来保存。

  (二)刀具的种类和注意事项

  另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实*用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的,而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

  刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实*过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。

  (三)车床加工工件的装夹和校正

  (1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。

  (2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

  (3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

  (4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。

  (5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。

  (6)禁止高速反刹车,退车和停车要*稳。

  (7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。

  (8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。

  (9)一切在用工、量、刃具应放于附*的安全位置,做到整齐有序。

  (10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。

  三、实*结及体会

  在20xx年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造有限公司进行实*,目前我的实*工作还在进行当中。对公司也有了一些了解,武汉重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产、重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业。公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼—锻造成型—热处理—机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量“一次热循环”的高端模具新材料生产工艺技术,该技术在国际国内尚属首创应。公司主营产品为:各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等。模具金属材料研发是基础,锻造及热处理是生产重型装备的重要保证,从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完整产业链。这一*台的形成,奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的基础。

  虽然还在实*期这次我静下心来回想这次实*真是感受颇深。我们知道实*是大学教育中一个极为重要的实践性环节,通过实*,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学*,从无知到认知,到深入了解,渐渐地我喜欢上这个专业,让我深刻的体会到学*的过程是最美的,在整个实*过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法。

  进入公司后,公司领导将我们安排到公司的热加工车间,在热加工车间主要是熟悉机加工和公司的机加工流程,因为我们车床,铣床和锯床的操作还不熟练,我们一开始还是在观看师傅们进行操作。记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件所惊叹。但渐渐的我由第一天的拘谨,对什么事情都充满着好奇,转而逐渐适应了这样的生活,做事情按部就班,循序渐进。这次的实*,让我懂得了许多,知道了许多,大学文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后,大家都是从头开始,凡事都要自己去摸索,没有人会手把手教你。所以,我们有必要培养主动学*能力和创新能力,必须努力提高自身的综合素质,适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。首先是学*成绩,用人单位认为成绩好坏从一定程度上说明了你学*能力的强弱,所以,学*成绩是他们非常看重的一点。因此,我们首先要学好自己的专业知识。其次,他们看重的就是就是我们的社会实践能力。这一点就要看我们*时的实际动手及操作能力。

  经过这段时间的实*,我主要有以下几点感想:

  第一,要有坚持不懈的精神

  作为在校生,我们不管到哪家公司,一开始都不会立刻给工作我们做,一般都是先让我们熟悉公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们一定要坚持,不能轻易放弃。

  第二,要勤劳,任劳任怨

  我们到公司去实*,由于我们不是正式职员,所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时,我们应该自己主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有这样。

  第三,要虚心学*,不耻下问

  在工作过程中,我们肯定会碰到很多的问题,有很多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心地接受。同时,我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,重要的是知错能改。

  第四,要确立明确的目标,并端正自己的`态度

  *时,我们不管做什么事,都要明确自己的目标,就像我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此,要树立正确的目标,在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。

机电一体化实*报告5

一、实*目的 终于等到了实*的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实*,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实*并非像想象中的那样是一件快乐的事情。 蓦然回首,转眼为期一周的铣工实*结束了。在实*期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实*的第一天看了关于铣工实*的有关的知识与我铣工实*过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。

担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将*一年的铣工实*就要开始了。这是作为学生的们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实*基地。 其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水*。铣工实*是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实*过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。 铣工实*是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实*又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。 通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 二、具体内容 本次实*,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的操作要求如下: 1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。 2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放*稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 铣工的实*目的: 1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。 3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。 4、在铣床上

  正确安全工件、刀具并完成对*面、沟槽等的铣削。 以上是铣工的基本知识,实*时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处。 接下来说说我的实*经历了。

  1、第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行*面的铣削。 2、练*的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削*面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。 3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削*面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练*。卧式铣床铣削*面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。

  4、第二天实*,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比*面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧! 5、*面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。 6、第三天实*,难度更大了,本来既要练*铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练*阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。

  三、经验总结 1、通过实*,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、*面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实*目的。 2、铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。 3、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。 4、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 5、铣工实*培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对铣工实*的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。 6、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。 实*过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学*,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。 7、在实*过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。 8、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。 我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。 四、实*心得 在实*期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实*的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。 两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致

  入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学*。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的铣工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,()这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。这次实*带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实*结束

  后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实*达到了他的真正目的。 在实*过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实*。现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实*的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好。实*让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。

机电一体化实*报告6

  在公司中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,也让我学到了许多知识,体会到很多,相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。

  一、实*目的

  毕业实*是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到xx省xx工程公司机电安装公司,在这里进行我的毕业实*。

  二、实*单位及岗位介绍

  xx省xx工程公司是xx省建筑工程集团有限公司的下属企业,是于xx年由原xx省水电建筑安装公司与原xx省xx水电机械施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。

  打造了无数“机电精品”,承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工程;灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水*和装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国顶尖水*,创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录,被誉为“南粤水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业和xx省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工企业。

  xx省xx工程公司勇于承担社会责任,被xx省三防办授予“xx省三防机动抢险四队”。

  品质为源,诚信为天。“源天人”竭诚希望与社会各界合作,实现超越,实现成功,共创美好未来。

  三、实*内容及过程

  20xx年的x月,我离开了生活了差不多2年的三峡学院;20xx年x月x日,我第一天上班。在公司中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。20xx年4月20日,我在写这份实*报告。回顾这将*一年的实*,有过欢笑有过泪水,酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的锻炼中,我在社会中不断努力渐渐得以立足,并得到了最快速的成长。

  四、实*结

  相对于经验和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟,但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实*,我就是认定这就是我的工作,而不是专门来学*东西的。我是在工作中学*,在学*中能更好的完成工作。现在的努力并不是为了现在的回报,而是为了未来;艰难的任务能锻炼我们的意志,新的工作能拓展我们的才能,与同事的合作能培养我们的人格,与客户的交流能训练我们的品性。人生并不是只有现在,而是有更长远的未来。总体来说我的这一次实*时成功的。我能在公司里学*到很多校园里、课堂上、课本中学不到的东西,也了解很多和动的了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。感谢学校给了我自己实*的机会,感谢公司里的实*指导教师给予我指导,感谢领导对我的关心。我相信,通过这次实*,一定会令我的人生走向新一页。

  五。实*体会

  出来社会大半年,已经是半个社会人了。不能再向学生那样,某些时候可以随心随意。校外企业顶岗实*,为我们提供了一个很好的实践机会,可以让我们更好的把理论应用于实践,在实践中领悟理论,更可以学*到很多书本上学*不到的、甚至比理论知识更实用的业务知识。如果每天怀着感恩的心情去工作,在工作中始终牢记“拥有一份工作,就要懂得感恩”的道理,你一定会收获很多很多。在你收获很多很多的同时,你会发现自己已经在锻炼中变得勇敢,坚强,乐观,阔达。这样的你,是不断前进的走在成功的路上的。感谢各位辅导老师的辛勤付出与教导,给我们无微不至的呵护,让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口!

机电一体化实*报告7

  实*时间:

  20xx年xx月xx日

  实*指导老师:

  xx

  实*过程:

  作为一名新时代的大学生,我很自豪和骄傲。但是在新时代的状况下,社会竞争日趋激烈,社会的发展越来越快,只要你跟不上,就会被社会淘汰。大学生就得走在时代的最前沿,做人之不敢做,走人之不敢走,让我们的社会在我们的带领下发展壮大。

  但是空有一身抱负是不行的,还要有一身的本领才行。此刻社会最缺的就是人才,虽然不见得每个大学生都是人才,但是经过无数次考试才得以成为大学生的我们确实真的有我们自我的本事,只要运用得当,就能够为社会做出巨大的贡献。

  在学校期间我就经常出去实*,增加自我的社会实践潜力,为了在以后工作后不被淘汰,就得这样。找到了实*的地方,我就开始实*了。

  这次我去的地方是工厂,生产第一线,让我了解什么才叫艰苦。

  时光如流水,转眼即逝,实*结束后给我的报告是:

  ①透过这次实*我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。

  ④这次实*,让我们明白做事要认真留意细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放下的毅力!

  ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  ⑥在整个实*过程中,老师对我们的纪律要求十分严格,制订了学生实*守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自我去观察、学*。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。实*带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力,更多的则需要我们每个人在实*结束后根据自我的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实*到达了他的真正目的。

  在金融危机的大背景下,社会的就业压力越发的巨大了,我们不能坐以待毙,我们要努力的争取经济的好转过来。此刻开始实*就是为毕业后的工作做准备,等到毕业后,如果没有工作经验的话,一般的企业是不会要你的,这是一个巨大的考验,我们不能等闲视之。

  建设有*特色*特色的社会主义和谐小康社会需要你我的努力,在这个关键时刻,我们每个人都要绷紧弦,不要关键时刻掉链子,我们的社会才会更加的完美。在世界强者如林、弱肉强食的状况下,实现中华民族的伟大复兴,屹立在世界不败之林。

机电一体化实*报告8

  实践单位:

  xxx

  实践课题:

  xxx

  实践内容

  一、实*目的

  终于等到了实*的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实*,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实*并非像想象中的那样是一件快乐的事情。

  蓦然回首,转眼为期一周的铣工实*结束了。在实*期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

  而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实*的第一天看了关于铣工实*的有关的知识与我铣工实*过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。

  担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将*一年的铣工实*就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实*基地。

  其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水*。铣工实*是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。

  学生在铣工实*过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

  铣工实*是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实*又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。

  同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

  通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

  与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。

  二、具体内容

  本次实*,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。

  铣工的操作要求如下:

  1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

  2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

  3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

  4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。

  5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放*稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

  6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

  7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

  铣工的实*目的:

  1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

  2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

  3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。

  4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对*面、沟槽等的铣削。

  以上是铣工的基本知识,实*时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处。

  我的实*经历

  1、第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行*面的铣削。

  2、练*的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削*面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。

  3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削*面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练*。卧式铣床铣削*面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。

  4、第二天实*,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法。

机电一体化实*报告9

  实践单位:上海程通机电厂

  实践课题: 机电一体化技术的社会实践和就业形势

  实践内容:

  古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。 自从走进了大学,距离工作就不远了,学校为了拓展我们学生自身的知识面,扩大与社会的`接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高我们的能力,以便在以后毕业后能真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,在学*机电一体化专业知识后,要求我们进行社会实践。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,了解一个企业是怎样进行生产的。为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

  作为一名新时代的大学生,空有一身抱负是不行的,还要有一身的本领才行。但是在新时代的情况下,社会竞争日趋激烈,社会的发展越来越快,只要你跟不上,就会被社会淘汰。

  现在就让我来回顾一下我的实*经历与成果:

  先说说我的专业。机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。 据报道称,*机电设计迈入PLM全新阶段,正挑战着前所未有的、不可预测的难题。 此次实*,带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干哪方面的工作、本专业前途如何、等这些问题,我参加了实*。对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践,认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。

  1、亲临了一线的车间进行生产,真正的自己动手操作,熟悉车间各个操作流程。这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。更加了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  2、在车间里,友好的老师傅几乎寸步不离我身边,手把手教我具体的操作,这让我在

  工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能,在此我也很感激他们给我一个这么好的机会亲手实践。

  3、由于在生产车间待得久了,耳濡目染,对书本的知识记忆更深了。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  4、车间里老师傅的细心也让我们明白做事要认真小心细致,不能马虎大意。这同时也培养了我坚强不屈的本质,永不言弃的信念!

  5、工厂领导时刻提醒安全和质量问题,也让我内心领会到了安全的重要性,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。在一定程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提高了我的整体素质。

  6、在这次实*过程中,纪律要求非常严格,工厂特意为此制订了学生实*守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学*。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。实*带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实*结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实*达到了他的真正目的。

  在金融危机的大背景下,社会的就业压力越发的巨大了,我们不能坐以待毙,我们要努力的争取经济的好转过来。现在开始实*就是为毕业后的工作做准备,等到毕业后,如果没有工作经验的话,一般的企业是不会要你的,这是一个巨大的考验,我们不能等闲视之。

  建设有*特色*特色的社会主义和谐小康社会需要你我的努力,在这个关键时刻,我们每个人都要绷紧弦,不要关键时刻掉链子,我们的社会才会更加的美好。在世界强者如林、弱肉强食的情况下,实现中华民族的伟大复兴,屹立在世界不败之地。


机电一体化实*报告 (菁华9篇)(扩展2)

——机电一体化实*报告 (菁华10篇)

机电一体化实*报告1

  实*目的:到公司现场实*是普通高等专科教育中的重要实现教学环节。它对学生掌握基本的理论知识,运用基本知识,训练基本技能,增强实践能力,对达到高等专科教育培养目标的要求有着十分重要的意义和作用。同时,实*在大学中是一个关键环节,对一个理工科学生来说,更是尤为重要。而对于我们即将毕业的学生来说,实*的意义更加重大。它是我们从学校走向社会工作岗位的一个纽带和桥梁,是我们由学生角色向工人角色转换的训练和检验。在将来的就业中,动手能力,实践经验等等都是很重要的。在电梯公司实*使我们对电梯有一定理性认识,对它的电器与机械维修技术等方面的运用了解是对我们进行专业知识再掌握的很好途径。同时,通过实*了解一些电梯的安装技能和一些维修保养方法,理解电梯的工作原理,运用和再学*电工技术知识及电梯控制系统的基本原理、基本方法。能读懂电梯的原理图和接线图并通过它初步掌握对电梯简单故障的诊断和排除。培养学生理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作能力,培养学生团结合作,共同探讨,共同前进。

  实*内容:本次实*的内容主要是跟着老工人师傅到公司不同的维保现场学*师傅是怎样处理维修、保养和一些安装问题的,学*他们是怎样分析问题的。以及做一些我们力所能及的动手操作的事,在任何工作现场安全都是最重要!实*过程基本上可以这样理解:先让我们对电梯的保养维修有个系统的了解以及对一些应有知识的再掌握之后才从事一些实际的动手操作!本人分一下几点作描述。

  首先是了解电梯保养维修的基本流程以及一些基本的作业规范,比如:对《电梯安装维修作业人员学*资料》的学*以及公司资深员工给我们的讲解认识,对《电梯制造与安装安全规范》、《电梯安装验收规范》、《电梯监督检验规程》等知识的认识了解;有了些初步知识后我们开始到现场进行维修保养作业,到现场后我们首先是对进出机房、底坑和轿顶的注意事项做到心中有数,比如:进出机房要求要把好门,在机房、轿顶、底坑不要随意打闹,要注意不要碰可能运动的部件或者可能带电的物体,脚不要踩着线或是接线盒或接线端上,在轿顶特别注意的是身体不要越出轿厢的边缘否则容易发生剪切或刮伤事故等;还要注意一些细节方面的东西,比如:我们到轿顶工作后鞋底可能会有油,特别在高档地方我们一定要注意出井道的时候要先檫净油,出井道后不要到处走动以免把地毯弄脏等,在作业现场要遵守甲方单位的相关规定。还有就是要让机房、轿顶和底坑要保持整齐并且不能太脏还必须留有一定的可用空间,一般一月或半月就可打扫一下机房。还有一点就是在进出井道的时候一定要注意厅门不能开的太大了,开厅门后要按一下外乎按钮检查该厅门开关在安全回路中是否可靠,之后还一定要先按下轿顶急停按钮、检修按钮和照明开关后再进入娇顶,出井道后要记住恢复它们!如果是维修作业还应在该楼层电梯进出口附*放置警示牌或是拉警戒线。还有一点就是做完维修保养后一定要恢复现场,特别是短接线要记得收回并且同金属工具一样一定不能乱放。最后要注意的就是每次做了检查保养和维修后一定要作登记。

  其次就是了解机房、井道、底坑的组成部分以及一些技术参数,应严格按照相关要求布置。比如:机房内要有灭火器且应放在进门后容易接触的地方;在进机房的显眼位置应有“闲人免进”的警示牌;在机房内电梯的电源线因与照明等其它线路分用电源箱必须是独立的;通风设备---像窗、风扇或空调等;机房、井道、底坑都要有独立的照明设备和电源插口;机房、底坑不能进水防潮湿,高的底坑和有高台阶的机房内还应有梯子;控制柜的前面和需要检查、维修等人员操作的部件前面应提供不小于0.6m0.5m的空间,対重完全压在缓冲器上时轿顶上方应有一个不小于的空间,轿厢完全压在缓冲器上轿底应有一个能放入不小于矩形体的空间;轿厢护栏高度为1.05m;在有多台电梯的机房中各台电梯的曳引轮、控制柜、电源箱和盘车手轮要有清晰显眼明确的区分标号,曵引论和盘车手轮涂__松闸扳手涂红色且盘车手轮和松闸扳手要放在对应的曳引机附*并且容易拿取;机房电源箱的箱门为常开状态在维修中如有断电操作断电后应将它锁闭,以防止别人误动作;对安装来说在安装之前对土建一定要检查它们的牛腿、顶层高度等一些参数是否符合安装要求。

  再次是做一些保养和检查以及读懂图纸根据图纸来认识电梯的工作控制原理和接线线路以便找出问题的解决办法!首先是保养和检查电梯,通常是进机房看制动器是否动作灵活可靠,感觉机房温度、噪音和湿度是否过高或过低,观察曵引钢丝绳和曵引论的磨损和配合情况以及曳引机的油面情况,检查继电器是否工作正常等,进井道给导轨加油检查各厅门的缝隙看厅门是否开关正常关门是否可靠,其关门缝隙小于30mm但也不能过小;检查轿厢的开关门是否正常然后检查安全触板及安全回路。

  最后对实*期间所遇见较典型问题的列举分析:一,金华小区并联电梯中甲梯不正常运行且检修状态也不运行,已梯门系统不易关闭且外呼信号不消除。分析原因可能是甲梯的安全回路有问题;已梯可能是不易关门的楼层厅门导轨异物堆积,电梯控制系统出问题或是机房温度过高引起的工作不稳定。主要措施是在机房放置一台大型的电风扇帮助机房散热,短接甲梯安全回路,检修运行检查安全回路各触点是否接通,结果发现甲梯是一厅门没完全关闭引起的,拔掉短接线后甲梯可正常运行;针对已梯首先是打扫厅门门导轨然后是检查外呼信号的输入输出接线及它的控制元件,关门问题解决后,估计是甲梯系统或是并联控制系统的问题影响的已梯正常工作,经分析拔掉甲梯输入到并联控制柜的一组线后并联电梯开始正常运行,由于无相关的技术资料和电梯厂家的技术支持最后没有对电梯进行进一步的维修,由于电梯已使用多年且配件难找经甲方同意决定更换一个系统和一些器件。二,都江堰水之源火锅,电梯的停电保护运行系统不管在有没有停电的情况下都是显示在工作状态并且停电后实际并未工作。首先检查的是接线端子、熔断器和蓄电池电压。检查发现一熔断器被损坏,蓄电池总电压正常但各蓄电池的电压分配不均其中一个电压严重高于其额定电压。在换掉熔断器还是没有解决后决定向厂家联系,经厂家指点调节了其中一些电容的参数后厂家建议过一两天再来查看电池是否正常如不正常就换一新电池。第二次到现场检测电压等都正常,断电后停电系统运行但*层后不开门,按照图纸查找发现是门机接线不牢固引起的。三,新世纪广场蒙酒店的两台电梯的安全触板都只有一边才起作用,首先想到的是与安全触板有关的线路是否有问题,经检查发现一台电梯的触点输出线断裂,经连接后其安全触板开始正常工作;另一台梯的故障是安全触板的短接线路出现故障导致安全触板不正常工作,以前的维修员没有检测到问题所在所以没有进行维修只是把安全触板的触点固定而已因此导致一边不起作用,我们将其备用的触点用上后安全触板可以正常工作。四,双流*工商银行行政培训中心的一观光电梯的井道潮湿且井道内闷热,原来底坑旁恰有一大楼隐蔽的下水通道通过导致井道潮湿;阳光直照井道导致温度过高,井道有无专门的通风窗口,经与甲方和质监局商量后决定封下水道一端,将井道顶部修成房顶形以便留意通风口而又不能进雨和其它物体。五,到建筑工地现场进行安装前的土建检查,主要检查一下项目:1,机房应重点检查机房的长度、宽度、高度、地面承重及预留孔洞、设备吊装钩的位置等情况。2,井道则对其高度、深度、顶层高度、标准层高度、井道壁的垂直偏差、层门数量及尺寸位置、层楼指示召唤开关盒的预留孔洞等进行校验。3,底坑深度应符合要求,并已经做好地面防水,在底坑中预埋接地电阻小于4欧姆的接地极。检查发现底坑有积水盒顶层高度不够被中央空调的通风管道占用,经与甲方确认后提出解决方案并有甲方代表签字确认。

  总结在维修过程中最重要的就是先要思考为什么会出现这种情况?与本故障有关的部件有哪些,它们都哪里容易出问题?注意要系统的考虑问题。一般情况下都是简单的线路问题、异物堆积问题为优先检查的,其次是检查各部件是否动作可靠灵活,最后是系统方面的调试检查。

  实*感想

  本次实*是一次与一线操作员长时间接触学*和交流的一个过程。它带给我的是以往短时间的参观实*以及一些校内动手实*所不能接触的一些实际问题以及一些观念!可以用三句话来总结一下本次实*的感受:1,理论知识是基础,没有牢靠的理论基础作为后盾就不会有很过硬的思维能力!纵然有好的操作技术也不会有很大的发展前景!2,持久的工作热情是工作好坏的关键,积极的生活态度和对工作的认可度是工作和事业所必需的!3,丰富的课外知识的使用是对工作和事业强有力的补充!

  以上是我对本次实*的概括总结,在五周的实*过程中我发现了自己存在很多问题也主要是表现在以上三个方面。先从基础知识说起。首先一点是对电工基础知识的掌握不够牢靠,包括电阻、电感、电容、晶体二极管、三极管、晶闸管等基本元件的原理特性、工作环境及实际应用(如:电桥是二极管的实际应用等);比如一次我们到机房就听见一个继电器不断发出响声,师傅问我们了“你们知道这是什么原因吗?出现这种情况该怎样处理?”当时我们就傻眼了,我们都不知道!其实这个也是很简单的,就是因为这个继电器使用的是交流电它有零点,在过零点时就需要一个闭环铁环产生感应电动式来维持,其实这在书本上是有的只是我们没有读到那儿过,并且在学课程的时候我们并没有意识到这些知识的重要性。我上课时候的想法就是这有什么好学的书本上不是都有吗!我又错了,书本上有不代表自己就懂,因为我们在遇见实际问题的时候往往是靠我们的已记住和掌握的知识来解决问题,并不是遇见问题了再翻书,不过我还是一点都不喜欢老师上课都讲书本上的东西我觉得好多书本上的东西我们自己是可以看懂的,只有一部分知识点是需要老师点拔的。有一次师傅拿了一个大电容给我们看,发现上面有有点危险字样,我们一时没有想通,结果师傅说大电容它的电压很高,它刚断电后的那段时间是还带电的所以不要以为断了电就可以去接触它!以前我们都不知道这些,其实这些要是老师上课的时候问我们一下顶多就是给我们点一下我们就会明白的问题,为什么不讲一下还偏讲书上的!我们自己又很难想到这些细节上的东西!弄得我们很不好意思,毕竟我们读过几年书有一定的理论知识为什么连这些问题一时都回答不上来!还有就是关于变压器了,有时候想起来它很简单不就是绕在铁心上的线圈而已嘛!但我始终感觉自己在这方面还有什么欠缺的,我暂时还提不出问题来,我觉得我应该在图书馆找点书再看看增加了解度!

  其次是对电动机的了解甚少,在这方面学校没有专门的课程,我们只能通过自己课外读书了解,自己下的工夫还不够啊!比如:电机的工作原理(它的启动制停调速等!)、接线(关于接线我就想起发电厂长的电是如何输出的,特别是“五线”到底是怎样的我还不是很清楚!)、电机轴承及它的散热等。对变频器更是知之甚少,感觉对它似懂非懂无从下手似的!根本摸不着头脑!我觉得像电机这种能量转换器它是生活中多数的动力来源为什么我们不学一下而只是让我们了解一下呢?关于变频器我感觉它对电机速度的调节很重要为什么我们也没有学*一下呢?……这很多还是要怪自己没有努力!不过我相信当认识到这个问题后我会在比较短的时间内掌握一些它们的知识要点!在实*过程中凡是关系到这方面的问题几乎我都对自己很无语,为什么呢?因为我没有接触过,我没有怎样的发言权!

  再次是对可编程控制器的了解不够深刻,包括它们的硬件结构及程序编写。比如它们是通过怎样的软件程序和硬件控制来实现电梯的减速*层、开关门等功能的呢?这是在实*过程我遇到的最主要的问题,我觉得要是能够弄懂这些,在进行故障分析和系统分析的时候就会简单很多,因为一台电梯它的正常工作是所有零部件的协调运作!它们是相互联系的,出现了问题只要仔细思考与本功能相关的东西就可以很好地解决问题。我应该加强对程序的编写和对可编程控制器硬件的原理和常用零件的练*和学*了解。从前一段时间开始我就开始了对这方面的努力,我相信用不了多久我就会基本掌握这些知识呢!我认为这些知识是以后在本行有所发展的基础,是重中之重!我认为这也是其它一些机电行业的应用基础!

  最后是对机械基础知识的掌握不牢靠。比如关门时两个安全触板在门将要紧闭的时候是怎样防止它们接触的?我起初认为在那个时候它是直接将两个安全触板短接的,这样它们相接触时就会不起作用,但事实是我错了,是这样的:它在两个安全触板将要接触的瞬间用一个提升轮将一个安全触板提起并短接起来,这样另一个安全触板是还起作用的,就增加了安全系数。还有就是在和师傅说电机的时候我感觉我对涡轮蜗杆传动的认识还不是很深刻,还是要花时间思考一下的!在机电类器件中关于机械的知识也是相当重要的,但我觉得我不会专搞机械方面的技术,所以在机械方面我对自己的要求不高,我认为我只需要了解一些机械传动的基本知识,比如了解如何将圆周运动转化为直线运动,如何实现机械互锁,如何用机械原理实现厅门的自动关闭的,如何实现机械复位的,关于轴承发响的原因和它的润滑散热,以及齿轮传动等等。我认为我的重点还是电气方面关于机械方面的知识我只需要了解不需要深究!

  从对待工作的态度上讲我没有特别认可的行业这主要是我对任何行业都不了解的原因,我的观点是做与自己专业所涉及的相关行业的工作,只要在其中任何一个行业中有所成就那么从事其它相关的工作就容易多了,即“百川分流,终归于海”-----所有电器设备类的知识都是相通的。现阶段凡是与我专业相关的工作我都会争取,一但我认定了蒙门工作是我从学生到社会工作者两角色之间的很好切入口时,我将全身心地投入到工作中去,争取有所成就,二至三年有足以在社会立足的本领。现实给我的考验是在没有确定的工作时我自己的心是否静得下来学*和思考,一但心浮躁了就会出现好高骛远、举棋不定的状态,会感觉到没有适合自己的工作,会不清楚自己到底要什么样的工作,会严重影响今后的就业和学*生活!我感觉到了在实*的过程中有身边的同学有时在交谈的时候就有一定的这样的倾向,决不能让这种倾向蔓延!我觉得我们一定要跟着自己的爱好和价值观念走,千万不要做自己不喜欢的事情然后不停的叫自己坚持,我感觉只要认识到了一件事情的价值那么我将热情的做下去我并不会想到什么坚持,我会觉得那是自然而然的事。

  积极的工作生活态度和热情与活力真的是很难得保持,有时候自己想通了就会很有热情,但是时间一长就慢慢的失去了__我在想怎样才能抑制自己的懒惰保持良好的精神状态:一是运动,二是和精神饱满的人交流。运动可以改变我们的情绪,而和精神饱满的人交流看看别人再做什么可以激励自己,其实我在这两方面都还做得不够,因而在实*过程中我出现了不积极争取不积极表现的情况,在现实生活中有时也任由一个懒惰的自己来支配自己,我知道自己做得不好,我不想承诺什么,我相信任何一个人在认识到了就业前的这段时间的重要性之后都会知道选择怎样做,我相信我自己!

  在实*过程中我感觉丰富的课外知识也是相当重要的,它真的.是对工作和事业除专业知识以外的强有力的补充!首先是对相关机电产品的了解,其次是对体育、时政、股市、娱乐等方面的了解,能对他们有一定的认识和见解将有助于我们与他人的沟通和提升自己的社会修养!

  本次的实*让我受益颇深,让我认识到了很多东西。我相信通过这次实*,以后我的工作道路会更加的明朗!我更加明白该做什么不该做什么,该怎样做,又该注意一些什么!我相信自己!

机电一体化实*报告2

  一、实践的目的

  终于,实*时间到了。很久以前,我从我哥哥那里得知有一个实*机会。当时,我可以说我热切地期待着这一天,因为每个人都不再对课堂教学感到满意,尽管我从我的同学和朋友那里了解到实*并不像我想象的那么愉快。蓦然回首,一周的铣削练*结束了。虽然实*期间我很累也很痛苦,但我觉得很开心!因为我们不仅作为一名制粉工人学到了必要的知识,而且还培养了我们自己的实践能力。但也让我更深刻地理解了大诗人李白的名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正含义!实*的第一天,我们看了关于铣削实践知识的光盘,以及我在铣削实践过程中的注意事项。看到飞行的机器和飞的铁花,我既担心又兴奋。让我担心的是,如果飞行机器的轰鸣声让人心惊肉跳,鲜红的铁花会以耀眼的光芒溅得到处都是。令人兴奋的是,等待了*一年的制粉实践即将开始。

  这是我们作为学生第一次作为体面的工人进入工厂,也是我们第一次去每个工科学生的实*基地试一试。事实上,对于我们工程系的学生来说,这是一个理论与实践相结合的绝佳机会,也将全面测试我们的知识水*。铣削实*是机械专业学生必修的实践性技术基础课在铣削实践过程中,学生通过自主实践操作,将机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践有机结合,培养工程实践的综合能力,培养和训练思想品德和素质。铣削实*是培养学生实践能力的有效途径它也是我们大学生、工科学生和大学生的必修课。这非常重要,尤其是对于铣削实践。这也是我们掌握知识的一个机会。

  离开教室的严格环境后,我们会感受到车间的气氛。同时,我们也感受到了作为一名工人的感觉,这让我们更加意识到自己的责任。通过老师的解释我终于明白什么是磨坊主了。同时,我也明白为什么有人说“做磨坊主最累!”铣床主要靠手工操作,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理。与机械加工相比,劳动强度大,生产效率低,但能完成机械加工中不方便或难以完成的工作,设备简单。因此,它仍然是机械制造和修理工作中不可缺少的重要类型。铣工常用的设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。

  二、具体内容

  在这次实*中,我主要是做磨坊主。所谓的米勒是一名技术工人,他使用铣床(加工零件的设备)根据设计零件图加工零件,分为初级工人和高级工人。零件的加工精度要求很高。制粉工人的操作要求

  1、研磨台应放置在便于工作和适合光线的地方。钻机和砂轮一般应放置在工地边缘,以确保安全。

  2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)),要定期检查,发现损坏不得使用,需要修理和重复使用

  3、铣虎夹紧工具时,不得用锤锤锤虎柄或钢管夹紧力

  4、使用电动工具时,应有绝缘保护和安全接地措施使用砂轮时戴上防护眼镜。在研磨台上操作时,应该有防护网。

  5、毛坯和被加工零件应放置在指定位置,排列整齐,放置*稳,确保安全,便于取放,并避免碰伤被加工表面

  6、钻孔、铰孔、铰孔、锪孔、攻丝、套丝时,工件必须夹紧牢固,加工通孔时要垫起工件或将刀具放在工作台上开槽

  7、使用钻孔机时,不得戴手套,不得带棉纱作业更换钻头等工具时,应使用专用工具。不要用锤子敲打钻夹头。

  铣削工人的实际目的是:

  1、了解铣削的工艺特点和加工范围。

  2、了解普通铣床的组成、运动和用途,了解普通铣床工具和附件的一般结构和用途

  3、熟悉铣削加工方法和测量方法,理解用分度头进行简单分度的加工。

  4、铣床上正确安全的工件和刀具,完成*面和凹槽的铣削等。

  以上是铣工的基本知识,在实*期间我一直牢记在心,也是书本知识的巩固。接下来,让我们谈谈我的实*经历在第一堂理论课中,老师首先强调了铣床操作过程中的注意事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及相关物理量,带领我们参观并讲解了卧式和立式铣床的组成部分,并结合上述内容进行了讲解。

  老师带我们来到铣床,详细介绍了如何夹紧工件和相关操作,以及如何进行*面铣削。是时候练*了。我们将五人一组,分别在铣床上加工飞机。从最简单的启动和停止,到工件的夹紧,到刀具的设置和吃刀,再到工件加工的最终完成,我们的团队取得了可喜的成果、自从我们开始在立式铣床上铣削*面后,我们小组与其他小组交换了机器,我们在卧式铣床上进行了练*。卧式铣床的铣*面速度很快,但不幸的是,学校的两台卧式铣床油泵坏了,工作台的水*、垂直和垂直进给三个方向的自动运动也坏了,还好,我们有足够的人力最终,在我们的共同努力下,合格的工件一个接一个地顺利“诞生”。

  实*的第二天,难度有所增加。在理论课上,老师解释了铣床上常用的工具,它们的特点和用途,并解释了如何铣削凹槽。然后我们开始了我们的“工作”凹槽加工比*面加工要困难得多,为了保证工件的精度,我们处处都要小心,每一道工序都要小心,结果,有些工件不合格,也许这就是工具的原因!

  *面和凹槽之间的连接已经结束。我们也开始了我们的小测试。我们在老师指定的时间内完成了工件的加工。经过一番努力,我们终于成功通过了考试。

  在第三天的练*中,就更加困难了。我们必须练*铣削台阶面和等分零件,但时间有限。我们只练*了台阶的铣削。对于等分零件,我们只使用万能分度头来执行等分零件,而不在铣床上加工。

  三、经验总结

  1、通过实践,我对铣削的特点和加工范围以及铣床的组成、工作原理和应用有了深刻的理解。具有独立完成工件测量、*面和凹槽加工、刀具更换和安装的能力;达到了实*的目的

  2、铣床操作简单易学,但在操作过程中也不能懈怠,以免发生事故

  3、我们知道铣工的主要内容是划线、凿、锯、锉、刮、磨、钻、铰、铰、锪、攻丝、攻丝、装配、修理等了解文件结构、分类、选择、归档姿态、归档方法和质量检测。

  4、了解机械制造过程知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强我们的工程实践能力、创新意识和创新能力

  5、铣削实践训练了我们,培养了我们,提高了我们的综合素质,不仅使我们对铣削实践的意义有了更深的认识,而且提高了我们的实践能力它使我们能够更好地将理论与实践相结合,巩固我们所学的知识。

  6、同时,我们也学到了老师的敬业精神和严谨态度。老师急于帮助我们一遍又一遍地找出程序中的错误。有些节目非常长,但是老师们并不关心。只要有问题,他们就必须找出问题所在,并尽最大努力让学生的作品更加完美。一些老师会一遍又一遍地教学生如何操作,直到他们真正理解为止。实*期间,我们还发扬了团结互助的精神。男生帮助女生,实践能力强的学生帮助实践能力弱的学生。每个人都互相帮助,互相学*。他们不仅学会了如何合作,还加强了学生之间的友谊。

  7、实*期间我们的工作成果——精致的螺母、螺丝等。这些曾经令人难以置信的小铁器是用自己的双手研磨制成的。这种自豪感和成就感无法用语言来表达。

  8、作为金属切削中常用的方法之一,多刃多类型铣刀的主要运动是旋转运动,因此铣削效率高,加工范围广。另一方面,铣削工件尺寸的公差等级为it9-it

  7,表面粗糙度值低,适合批量生产,成本低。因此,铣削在金属加工中被广泛推广。我相信,随着科技的飞速发展,制粉必将以其强大的生命力为工业生产开辟新的辉煌。四、实*经历

  实*期间,我感触颇深。我非常感谢学校给我们提供这个实*机会,这样我们就能提前体验学*工程学的困难,并获得我们在课堂上无法期望或期待的知识。我将来可能不会接受这个职位,但是我们学到的知识和感受是我一生难忘的。虽然又脏又累,但没关系。重要的是我们已经取得了成果。当我们两年后被雇用时,就业单位不会像老师一样一点一点地详细告诉我们要做的工作,但我们需要自己观察和学*。没有这种能力,就很难迎接未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用,将会有许多我们以前从未涉足的领域。只有敢于尝试,我们才能取得突破和创新。就像我们接触到的制粉工人一样,虽然很危险,但它需要每个学生操作和制造成品,从而培养每个人尝试的勇气。另外,像铸造工人和看似简单的拆装一样,我们需要仔细观察和反复练*。如果我们失败了,我们会重新开始,从而培养一种挫败感等等。

  这次实*带给我们的不仅仅是我们接触到的操作技能,还包括我们在各种工作中需要锻炼的能力。它要求我们每个人在实*结束后,根据自己的情况去感受、反思、鼓励自己并获得一些东西,这样实*才能达到自己的真正目的。在实*的过程中,我真的了解了很多,很多我在学校不能掌握的`东西,我很幸运能得到这样一个有效的实*机会。既然我已经找到了一份好工作,毕业后我将去工作。我将直接从校园到单位。因为我以前在实*中做得很好,我相信我能在新的工作中做得更好。

  实*让我这个已经在班上呆了很长时间的人感受到了作为一名工人的痛苦和快乐,同时也测试了我所学到的东西。磨砺实践让我深深体会到了人生的意义——世上无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

机电一体化实*报告3

  一、实*目的:

  1.通过工作实*加深了对机电一体化专业认识,巩固了专业思想,激发了学*热情。2.熟悉公司工作流程、专业涉及的工作要领。为以后走上更好的工作岗位积累一定的知识和经验。

  3.开拓我们的视野,增强了专业知识,锻炼了独立工作的能力,拓展了更广的知识和业务。通过现场的工作实*和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继的学*以及其他方面的深入了解打下了坚实的基础。

  二、实*情况介绍:

  1.公司简介:

  岗位介绍:

  专案是一个特殊的将被完成的有限任务,它是在一定的时间内、满足一系列特定目标的多项相关工作的总称。专案是台湾惯用名词,在国内专案相当于项目。

  专案包括三层含义:(1)专案是一项有待完成的任务,有特定的环境与要求;(2)在一定组织结构内,利用有限的资源(包括人力、物力和财力等)在规定的时间内完成任务;(3)任务是满足一定性能、质量、数量和技术指标等要求。对照IT企业的工作内容,基本都可以称之爲专案,因此对这些工作的管理,均可以采用专案管理的方法。

  专案就是要完成的一个具体任务,一旦这个任务完成,这个专案的使命就完成了。专案受到周围环境的影响,而且环境对专案的执行有一定的约束,例如考虑到和其他专案的相容,必须采用的技术和开发理念等等。为了完成专案的任务,必须要组建一支团队,团队成员分工合作以完成各个分目标,进而实现总体目标。专案对资源有一定的要求,这些要求包括人力资源的技术能力和数量要求,配备什麽样的设备和数量,完成专案目标需要多少费用,以及这些资金的分配情况等。

  3.工作介绍:

  主要工作是协助公司完成后勤规划管理的项目。

  主要分为(1)机械手配件统计管理;(2)机台定位环统计管理;(3)技术员用备品管理请购;(4)备品室进出管理。其中还兼职架立模具。

  三、实*时间及地点

  20xx年11月----20xx年6月在厦门景智电子股份有限公司进行顶岗实*。

  四、实*内容:

  开始的第一天是新人培训,新人培训是为了协助新进人员融入景智大家庭,快速上手工作,不仅由部门资深人员担任辅导员,作为职场生活/专业上的指导者:另有集团文化训练及公司新进人员教育训练,作为熟悉本集团核心价值、文化及基本工作流程须知的引导课程。

  人力资源部及职业发展辅导员引导员工从学生到职场人的顺利过渡,给员工一个清晰的职业发展方向。

  依据公司组织策略设有员工核心职能课程,为使全公司员工共同朝向组织目标迈进,亦设置相应课程强化员工各核心职能,如沟通、团队合作与问题解决能力等课程。为了提升员工之工作效率,景智电子亦规划了一系列管理及各功能别专业训练课程,如时间管理、基础制程介绍、研发能力介绍及英语能力提升课程,以加强员工之工作技能。

  这一天的时间就是在课程的学*以及考试中度过的,在下午的时候,公司来人分配我们这些新员工,我被分配到P13成型生计部门,按正常情况下,晚上是需要加班的,不过因为我们是新来的员工,提前下班了,明天再去被分配到的部门报道。

  终于到了正式工作的时候了,我到了成型生计部门,在这里我知道了成型生计部门的作用,主要是控制注塑机,制作出想要的产品。注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度,将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内,经过冷却后而得到所需的制品的过程。

  我的老大带我熟悉了一起工作的同事,然后让我认识工作中需要知道的知识。这让我学到了很多。自此我就进入了这个大家庭里。

  作为一个专案除了要了解自己所做的工作流程外,还要加强自己的责任心只有这样才能更好的做出客户想要达到的产品要求。我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片,将每一台模具需要什么样的成型条件,记录下来,装订成册,以便于后来人能够更快的上手操作。我会每天看看都有那些新的产品需要做出工艺参数文档来,如果有要做的,那么我会去车间找到那台正在生产产品的注塑机,拍摄下它的参数来,再回到办公室里把他做成Excel表格的格式保存下来。做出工艺参数文档以后,还要看看这个产品用的是那个模具,把这台模具需要怎么布置水路图,以Excel表格的格式画出来,再然后那还需要看看这个产品需不需要热流道图,需要热流道图的话,会去车间找到正在生产产品的注塑机上的温控箱、时序控制器拍摄成图片格式,在做成Excel表格。这样一个完整的工艺规划就完成了。下面就是要把这些文档打印出来,装订成册。以便后人使用。这是我顶岗实*期间需要做的其中一个项目。

  还有的是需要我到每台注塑机里看看他是多少吨位的机台,然后测量出他需要什么尺寸的定位环,定位环的作用是让注塑机的射嘴在正中的位置,把塑胶在一个固定的孔洞中注射入模腔内。把每一个机台需要什么样的定位环统计出来,用内部委托单的形式,发给公司内部的模具厂,去制作出相应的定位环。当制作出来以后,会通知我们去取,拿回来以后要在每个定位环上打上标签,以便于下次使用时能方便的找到需要的定位环。并且还要测量出每台注塑机在安装不同模具时,需要什么长度的顶杆,顶杆的作用是在产品注塑成型,模具打开时,将产品顶出到模具凹槽外,以便于机械手将产品取出。这里再说下机械手,机械手是将模具取出注塑机所用的工具,它是用气动控制的,在正常生产系上,需要高效率运作,机械手可以精确的取出产品,当然机械手是技术员制作出来的。当把顶杆的长度、粗细确定下来后,也需要用内部委托的方式,制作出来,并且打上标签。顶杆螺丝也需要通过以上的步骤来确定出来,并做好。把它们存入备品室中,等现有的出现损坏时,便于更换。这是我顶岗实*期间需要做的另一个项目。

  下面一个对机台以及机械手和上下模工具、配件进行统计,当其中某些东西缺少时,要先开立询价单,向几个厂家进行询问价格,并以图片的方式发回来,这样就开始开立定价单,它的作用是在公司内部网络中,把需要买的东西开立出来并且要把询价单图片和价位上传上去,然后公司中的上层领导会对这个单子进行批阅,当都同意时,就可以去卖家买回需要的物品了。我经手的单子中,模温水管以及高温管是其中最缺的两样东西,在每台模具上都需要大量的水管,来控制水温等。其中还需要开立物品放行单、报废单等等。别看我这样说的很简单,它是涉及最大的一个项目,需要精确的把数据输入进去,否则就会出现差错,那么有错误就会被惩罚的。这也是顶岗实*期间需要做的另一个项目。

  备品室也需要我去管理的,当然做这些都是起到协助的作用,上面说的那些顶杆、定位环、机械手、上下模工具、配件等都会存放在备品室,当有需要时,技术员要找我来拿东西,因为我没有这个权利,就需要找老大来问询是否把东西给他们。每过一星期,就要把备品室中的物品清点出来,看看那些有缺。有缺的就要开单买回来,保持在一个警戒线以内。这也是顶岗实*期间需要做的另一个项目。

  别看这些事不多,但是每件事都是很耗时间的。尤其是在车间缺人手时,我就会被拉去做壮丁,壮丁的工作就是架模具,那什么是架模具那,就是每台注塑机能够制作的注塑的产品是不同的,但是机台都是固定的,那么就需要安装不同的模具,来生产不同的产品,这样就需要人力了,我就是去干安装模具这个活。那安装模具都需要做什么那,一般安装一台中型模具需要2人左右,安装时需要将放置在模具放置区用天车吊到注塑机上方,然后慢慢的送进注塑机内,对准定位环,再合模,然后观察模具是否对正,不正的话,要用天车左右或者上下调整,当调整好时,需要调模,调模的意思是让注塑机能够最大力的压实模具,下面就需要把固定在机台那边的马仔安装好,并用两人吃奶的力气压实,然后开模,将顶杆和模具衔接上打好顶杆螺丝,顶杆螺丝是固定顶杆用的,然后合模,再把移动的那一面模具固定住,打上马仔,同样吃奶的力气,当这些搞定以后,把天车开走,并且开模,看看是否固定住了,那么架模就完成了前期工作,下面是要看水路图怎么接,动模和定模都需要接什么温度的模温机,然后有热流道的需要插热流道线,大致就搞定了,当然还有一些特殊的模具没有说,以及一些琐碎的事没有说出来。当模具架立好以后就已经过了几个小时了,如果还有模具需要架模,那么继续干吧。架模是一项很锻炼身体的活计那。这些是我顶岗实*期间的工作,虽然内容不算详尽,但是也让我回忆起了,工作时的点点滴滴。不过通过实*,也使自己看清了许多社会现象,看问题分析问题更加全面更加透彻。不管什么企业都有好有坏,都让自己深思冥想。有许多现象都是繁杂荒乱的,根本不像学生时代想象的美好单纯,因此,我们都要多留个心眼。不过在景智工作的时间里我学会了忍耐,增强了自生的素质,更学会了吃苦耐劳和认真负责的态度。再多的酸甜苦辣,只为一点,使自己更加成熟。我们不可以改变环境,但可以改变我们自己,来适应环境。不要为一点点的事去影响自己一天的心情,做好自己的本分就好,只要自己快乐就好。相信和自己一样,刚毕业的我们在不停迷茫,我希望现在正处于失落而又辛苦奋斗的我可爱的同学们,都能够找到自己的路,取得成功!

  五、实*结与体会:

  20xx年11月,我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实*之路,当我坐上离开学校的班车那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的不*凡的并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并定会给我带来生命中无与伦比的财富。那时候对自己的未来充满希望,希望在那里能大展拳脚,实现自己的抱负。那时候想的是多么多么的好啊,直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚,不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。

  是的,顶岗实*的生活是充满艰辛的挑战的。当我们来到实*点面对硕大的公司时,很多人后悔为什么当初选择了到景智电子有限公司顶岗实*,但是我想说,这是我所预料到的,这也是我想要的,因为我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志,我也知道吃得苦中苦,方为人上认得道理,我自然还不是人上人,但是我相信在这个世界上每一个人都渴望成功,都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值,都渴望为更多的人做出自己能做的一切,都渴望在后世看来你的生命无可比拟,我自然也比例外。我的老大是一个本科生,开始时我觉得我应该能够搞定的,但是现实告诉我什么事不都是你以为就可以的了。经过我的老大悉心的教导,使我能够独立完成这些任务,那时感觉好有成就感,在实*快要结束时,我带了一个徒弟,那时因为要走了,所以把我做的都交给了他,感觉如释重负啊!

  实*期虽然很短,却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实*,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照上司要求来完成工作任务。为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过培训让我知道对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。企业经营好比一湖清水,管理规范好比千里长堤。水从堤转,才能因而得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而出为祸一方。军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。经过这几个月实*下来,使我受益良多,具体的实践体会如下:

  1.是要有坚定的信念。不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实*生实际操作,一般都是先让我们学,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,无所适从,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的.困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

  2.要认真了解公司的整体情况和工作制度只有这样,工作起来才能得心应手。

  3.要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

  4.要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。所以,绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

  5.要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  6.要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。总得来说在实*期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。

  因此,我坚信只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的。在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实*时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实*时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的实*更加有意义。此次的毕业实*为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我在实际的社会活动中感受生活,了解在社会中生存所应该具备的各种能力。为以后自己的奠定啦坚实的基础。

机电一体化实*报告4

  20xx年7月5号到20xx年7月15号我们在学院的工程训练中心进行了机电一体化综合实*,我们组选择的实*项目是机器人宝贝车的实*,通过实*使我对机电一体化技术有了更加深入的了解,也使我对先修课程有了更加深刻的认识。

  在本次实*中,我不仅对单片机、传感器、伺服电机拖动、电路、电力电子技术等方面的知识有了更加深刻的认识,也锻炼了自己的编程能力,而且增强了自己团队合作意识以及遇到问题解决问题的能力。我们两个人一组,每天都在学院的工程训练中心编程调试宝贝车中度过,每天都在坚持着,虽然这其中的过程不是那么的顺利,经常遇到挫折使我们多次感到气馁,几乎想要放弃,但是最终还是坚持了下来,得到满意的结果。总的来说实*过程是充实的,本次实*让我们对机电一体化技术有了更加深入的了解,实*之中遇到了许多书本上没有的问题,激发了我们运用不同的知识来解决问题的潜能,培养了我们自主学*、运用知识解决问题的能力。在实*中,我和刘俊同学积极讨论,不断分析研究,各施所长,努力配合,这次的实*锻炼了我们团队合作的意识,为我们以后的工作打下良好的基础。

  本次实*的第一个任务是学*本次实*的专用软件知识和硬件电路,并且完成龙人宝贝机器人的组装与测试,这是我们实*的第一步也是最基础的一步,只有这一步顺利的完成了下面的实*才能够得以继续。

  实*中主要的任务有伺服电机的调零,宝贝车的基本导航,胡须传感器导航,红外传感器导航,光敏电阻导航,距离测试,最后就是红外传感器的循迹技术应用及校园游程序的编写和调试,下面我就这几方面写写自己的所思所得。

  首先是伺服电机的调零。开始我们只知道伺服电机在高电*持续的时间为1.5ms低电*持续的时间是20ms的时候应该是不转动,但是电机为什么会在这样的情况下不转动我们并不了解,后来老师提示我们,我们所使用的伺服电机是舵机位置式伺服系统,我们上网查阅了关于舵机方面的知识,明白了舵机的工作原理,也就明白了为什么要那样调节。舵机的原理实际上就是舵机内部的基准电路产生高电*持续时间为1.5ms低电*持续时间为20ms的脉冲,施加同样的外部脉冲,两种脉冲产生的电压差为0所以伺服电机的转速为0,伺服电机的调零实际上就是调节内部的基准电路的脉冲。通过对伺服电机的调零,使我明白做什么要先搞明白原理,不要盲目的去做,那样什么效果也没有。这是实*中我们遇到的第一个问题,为了解决这个问题,我们查阅了相关的知识,只是少有的自主学*的机会,锻炼了我们搜集信息,扩展自己知识面的能力,为以后的学*奠基了宝贵的经验。

  接下来我们实*的是宝贝车的基本的导航任务,主要的是实*宝贝车的前进,拐弯,后退以及匀加速和匀减速的基本运动。要实现宝贝车的前进,拐弯,以及加速减速主要是靠施加的脉冲量不同,这正是利用了舵机的工作原理,舵机可以实现正转,反转,静止三种状态,正确利用这三种状态就可以实现宝贝车的前进,拐弯等一系列的运动,我们遇到的问题主要的是对单片机接口工作原理有所遗忘,通过回过头来看以前学过的单片机课本和请教实*辅导老师,让我们掌握了更多的单片机方面的知识,当遇到问题,通过看书或者问老师解决了问题后那种感觉是美好的,实*就这样痛并快乐的进行着。

  在对电机进行调零以及掌握了宝贝车的基本运动后,我们接着实*的是触须传感器的导航。以前我们学*的传感器都是理论知识,在实*中,我们通过分析和搭接电路,明白了胡须传感器的控制原理和信号采集原理,触须接触式传感器主要的功能是当传感器触碰到障碍物时改变电路输出电*的高低,通过检测该电*的高低来判断前面是否有障碍,再调用相关程序控制小车的运动。通过触须传感器的导航,我们明白了传感器的工作原理,让我们的理论联系了实际,这是实*提供给我们的大好机会。当然触须是属于比较简单的传感器,可是它为我们对复杂传感器的学*和应用奠定了基础。

  接下来我们实*的是红外传感器的导航。红外传感器是属于非接触式的传感器,是利用红外*和红外接收器进行工作的,当红外*发射的红外光遇到障碍反射回来被红外接收器接受时,实现低电*的输出,表明前方有障碍物;如果前方没有障碍物则实现高电*的输出,表明前方没有障碍。通过这次实*,我们明白了红外传感器的工作原理,让我们收获颇丰。

  接下来我们实*的是光敏电阻的导航。光敏电阻遇到光时呈现低电阻的状态,传感器输出高电*;当没有光时光敏电阻传感器输出的是低电*。实*中正是利用了光敏电阻的这一特性实现了宝贝车对阴影的探测。

  接下来我们实*的是距离检测的任务。距离检测主要用用的单片机的定时计数功能,用这种方式来精确的控制宝贝运行的距离,在这里我们重新温*了单片机的定时计数方式,通过这次实*,让我们对单片机的定时计数功能有了更加深入的了解。

  最后我们实*的是校园游的任务。校园游中运用的是红外对感传感器,该传感器发射出来的光照射到白底的路面的时候,光线被反射回来输出的是低电*;当传感器发射出来的光遇到黑底的路面时,光被黑底吸收,传感器输出的是高电*,正是利用红外对感的这种特性,实现了宝贝车的循迹功能。校园游任务是本次实*的考试内容,也是最复杂,我们自主参与最多的环节,这个环节对C语言编程的能力要求十分高,必须综合考虑各种各样的情况,包括对实际路况的考虑,小车行走路线的设定,对各种路口的判断,小车轨迹偏离时的自动调整以及各种微调程序。在这个环节中,我们综合考虑了硬件电路的连接,软件编程的实现以及KeiluVision2、ISP软件、串口调试终端等各种软件的应用,很大程度的提高了我们各方面的综合能力,并且锻炼了我们的团结协作能力,增强了我们的团队意识。

  通过对以上基本任务的实*,我们熟悉了单片机的硬件电路,单片机的控制方式,伺服电机的原理,各种传感器的工作原理以及运用C语言编写程序,如果没有这次实*,我们对上面的这些知识的理解只是停留在理论层面上甚至有的理论知识都还没有掌握,但是这次实*给我们提供了学*的机会,提供了理论联系实*的机会,让我们在实践中发现问题解决问题,并且让我们跟老师和同学之间有了更多的交流,锻炼了我们的交际能力和协作能力。

  短短的两周机电一体化实*虽然已经结束了,但是在这段的时间里我却学到了许多宝贵的经验,现在就以下几个方面来做下总结:

  1、关于学*

  虽然我们的大学剩下的时间已经不多了,但是此次的实*告诉我们学*不能死读书,不能只读书上表面的东西,只是记住书上讲的理论而已,学*就要搞明白原理,知道为什么会这样,还要知道这些理论和概念会运用在什么场合,要结合实际来学*,在这次实*中就暴露了我们很多的问题,其实这跟我们以前的学*方式有关,好多时候我们是被动的学*,而不是主动地去获取知识。我们的学*缺少了思考这一环节,这才导致我们在宝贝车的实*之中遇到很多问题,一旦遇到没有遇见过的问题就容易束手无策,宝贝车的实*告诉我们在今后的学*过程之中,一定要多问为什么,只有搞明白原理是如何运用的,我们的学*才算是合格的。这次宝贝车的实*给了我很大的触动,我将重新审视我的学*方式。宝贝车的实*也提供给我们学*新知识的机会,以前只是学*光敏电阻这些元器件,可是实*的时候我们却不能正确选择这些元器件,这迫使我们重新学*以前学*的电工电子技术课本,还有我们所运用的伺服系统,以前只是知道伺服系统这个名词,可是对伺服系统知道的很少,这迫使我们上网搜索伺服系统有关方面的知识,还有查阅自动控制原理方面的知识,这样我们才对伺服系统有了较多的了解。宝贝车的实*让我们学会运用多种手段去获取新知识。

  2、关于编程调试宝贝车

  编程调试宝贝车是花费时间最长的一个环节,也是本次实*遇到问题最多,用到知识最多的环节,这个环节培养了我们学*新知识的能力,也培养了我们的动手能力,还有综合运用上面提出的机械技术,计算机与信息技术,系统技术,自动控制原理等知识解决实际问题的能力。编程调试校园游程序花费的时间最多,我们俩翻阅了以前的c语言教材,考虑了很多种算法,包括数组算法,计数器算法,还有中断算法等,最终选择了比较稳定且容易理解的计数器算法,在后续调试过程中也是,即使是很小的问题我们也进行了反复的分析和试验,一直细化到每个数据,过程充满了挫折和艰辛,不过终于做出了较为令人满意的成果。

  虽然宝贝车的实*结束了,但是实*带给我们的东西却是永远的,编程调试不仅锻炼了我们的编程解决实际问题的能力,更是培养了我们发散、全面的思考问题的能力以及用科学的态度对待问题,解决问题的能力。

  3、关于发现问题解决问题

  宝贝车的实*过程中发现了很多的问题,首先是拷贝程序,开始我们按照书上所说的设置ISP下载软件,选择了AT89S52型号的单片机可是我们怎么也拷贝不进去程序,我们按照老师说的检查线路可是程序还是拷贝不进去,后来才发现编程时一定要选择“工程”选项,并且生成hex格式的文件才能被单片机识别,我们一开始就急急忙忙的开始调试和组装,没有仔细阅读参考资料才造成的这样的麻烦,这告诉我们做事情一定要先做好准备工作,不能急功*利,盲目的追求结果。

  编程调试红外传感器的时候也出现了一些问题,我们按照书上的电路图搭建好实验电路后却在实验的时候不管宝贝车前面是否有障碍物,调试终端始终显示的是1,我们按照书上的纠错过程就行了一步一步的审查,才找出了问题,原来我们的红外传感器的角度调整的不好,而且我们将小车放在地面上进行测试,IRLED发射出去的红外光被光滑的地面反射,并且有自然光的干扰,才使得接收器总能接收到红外光,影响试验结果。

  当宝贝车在校园游实验板上行走的时候,总是会出现问题,开始时,小车在行驶的过程只要稍稍偏离轨迹就会感应错误,从而导致小车产生错误的动作,我们俩商量着解决问题的办法,先是不断添加微调程序,后来又修改了左右轮速度和小车实际左右转角度,保证小车行驶轨迹出现细微偏差时能够自动调整,经过这样修正后的小车能走完全程了,可是有时候还是会混乱,我们开始以为是线路问题,检查了线路后还是有问题,后来我们又检测了传感器,可是传感器也是好的,我抱着试试看的态度买了新的电池,当新电池装上去后,宝贝车可以正常的行走了的,我们才恍然大悟,当电池电量太低时电机就会误动作。

  调试宝贝车锻炼了我们发现问题解决问题的能力,锻炼了我们思考问题的能力,也锻炼了我们综合运用知识的能力,调试宝贝车让我们明白细节决定成败。

  4、关于团队合作

  宝贝车的实*使我们更加的清楚的认识到团队协作的重要性,我们俩互相弥补对方的不足,才使宝贝车的实*顺利完成。缺少了团队合作也许我们可以花费很长的时间完成这个任务,但是因为团作合作使我们的过程变得不再那么复杂,使实*变的轻松,当有问题的时候我们一起讨论解决问题的方法,虽然有时候我们俩有不同的看法,但最终会协商解决彼此之间的意见的不统一,这为我们以后的工作和学*打下了很好的基础,从队友身上我学会了细心和耐心,团队合作给我们的实*带来了宝贵的财富,我们需要从团队合作之中学*到更多的东西,更多的东西还需要我们去总结。

  这次宝贝车的实*给我们提供了一次宝贵的机会来了解机电一体化实*的全过程,通过对宝贝车不同任务的完成让我们对机电一体化技术有了更加深刻的认识,在没有进行机电一体化实*前我们总是孤立的看待我们的专业课,例如如果单独的问我们光敏电阻方面的知识,大家的回答肯定会让老师很满意,可是将光敏电阻与单片机结合后,我们就很容易束手无策,这是因为我们*时缺少这样的跨课程的综合运用知识去解决问题的机会,这对我们以后的就业还是继续深造都是不利的,我们需要在以后的学*之中加强学科之间的交叉运用,只有这样我们才可以将知识用活。以前我们学*很大程度上是老师说什么就是什么可是自己并不去发现问题解决问题,就算发现了问题,也懒得去思考,这让我们缺少了独立思考的空间,这次宝贝车的实*给了我们很大的冲击,我们遇到了很多问题,强迫我们自己去思考问题解决问题,培养了我们自己独立思考问题的能力和发现问题解决问题的能力。

  以上就是我对这段实*期间的总结以及获得的心得体会,当然还有许多方面还没有总结到位,我们需要重新审视经验教训,在以后的学*、生活和工作中尽量避免犯同样的错误。两周的宝贝车实*结束了,虽然我们还有许多问题没有解决,但是宝贝车的实*却留给了我们更多的思考空间,只有总结两周的经验教训,我们才能学到更多的知识。

机电一体化实*报告5

  在公司中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,也让我学到了许多知识,体会到很多,相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。

  一、实*目的

  毕业实*是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到xx省xx工程公司机电安装公司,在这里进行我的毕业实*。

  二、实*单位及岗位介绍

  xx省xx工程公司是xx省建筑工程集团有限公司的下属企业,是于xx年由原xx省水电建筑安装公司与原xx省xx水电机械施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。

  打造了无数“机电精品”,承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工程;灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水*和装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国顶尖水*,创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录,被誉为“南粤水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业和xx省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工企业。

  xx省xx工程公司勇于承担社会责任,被xx省三防办授予“xx省三防机动抢险四队”。

  品质为源,诚信为天。“源天人”竭诚希望与社会各界合作,实现超越,实现成功,共创美好未来。

  三、实*内容及过程

  20xx年的x月,我离开了生活了差不多2年的三峡学院;20xx年x月x日,我第一天上班。在公司中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。20xx年4月20日,我在写这份实*报告。回顾这将*一年的实*,有过欢笑有过泪水,酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的锻炼中,我在社会中不断努力渐渐得以立足,并得到了最快速的成长。

  四、实*结

  相对于经验和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟,但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实*,我就是认定这就是我的工作,而不是专门来学*东西的。我是在工作中学*,在学*中能更好的完成工作。现在的努力并不是为了现在的回报,而是为了未来;艰难的任务能锻炼我们的意志,新的工作能拓展我们的才能,与同事的合作能培养我们的人格,与客户的交流能训练我们的品性。人生并不是只有现在,而是有更长远的未来。总体来说我的这一次实*时成功的。我能在公司里学*到很多校园里、课堂上、课本中学不到的东西,也了解很多和动的了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。感谢学校给了我自己实*的机会,感谢公司里的实*指导教师给予我指导,感谢领导对我的关心。我相信,通过这次实*,一定会令我的人生走向新一页。

  五。实*体会

  出来社会大半年,已经是半个社会人了。不能再向学生那样,某些时候可以随心随意。校外企业顶岗实*,为我们提供了一个很好的实践机会,可以让我们更好的把理论应用于实践,在实践中领悟理论,更可以学*到很多书本上学*不到的、甚至比理论知识更实用的业务知识。如果每天怀着感恩的心情去工作,在工作中始终牢记“拥有一份工作,就要懂得感恩”的道理,你一定会收获很多很多。在你收获很多很多的同时,你会发现自己已经在锻炼中变得勇敢,坚强,乐观,阔达。这样的你,是不断前进的走在成功的路上的。感谢各位辅导老师的辛勤付出与教导,给我们无微不至的呵护,让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口!

机电一体化实*报告6

  一、实*目的

  这学期我们需要进行金工实*,记得小时听到别人提到“金工”二字总以为是和金子有关的东西,慢慢长大了才明白不是那样。

  “金工实*”是作为工科学生进行工程训练,培养工程意识,学*工艺知识的重要实践教学环节,金工实*是一门实践基础课,是机械类各专业学生学*工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

  我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。

  金工实*就是培养学生实践能力的有效途径。基于此我们必须给予这门课程以足够重视充分利用这两周的时间好好提高一下自己的动手能力。所以很期待参加这实*,去直接感受那份零距离的喜悦,去完成一次能力的提升。

  “金工实*”是沿机械制造的一般过程及常用的工艺方法去展开实践教学。有助于我们了解:

  在知识方面:

  a.了解机械制造的一般生产过程,熟悉有关的工程术语,了解主要的技术文件、加工精度、产品质量、公差与技术测量等方面的初步知识。

  b.熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用设备的工作原理及基本结构、工卡量具和安全操作等方面的基本知识。

  c.熟悉主要加工设备的切削运动、用途。了解机械传动及液压传动方面的初步知识。

  d.了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。

  在能力方面:

  a.具有初步的实践动手能力,会操作主要设备和工具,加工简单零件。

  b.对简单零件具有选择加工方法及制订工艺过程、进行工艺分析的初步能力。在素质方面:

  a.重视实践、善于与工人相结合,注重在劳动观点、理论联系实际等工程技术人员应具备的基本素质方面的培养和锻炼。

  b.注重生产意识、质量意识和经济意识的培养。

  c.爱护国家财产,遵守劳动纪律及操作规范。

  开始实*之前,带队老师重点讲了实*工种以及注意细节尤其是重点讲了安全,没有安全一切为零,工服等劳保用品必须佩戴整齐,进车间从事某些带有危险性的工作安全意识永存心中。在这短短的两个星期内虽然我们没有完全掌握所实*工种的技术操作,但是最起码我们了解了一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工方法,并且初步具备选择加工方法,进行加工分析和制定工艺规程。

  二、实*工种介绍

  1.焊工

  焊接就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。

  小时看到工地上工人戴着面具,火花四溅,心里很好奇,总是忍不住去看,看一下眼睛就要花老半天,今天就要去亲自接触了,太好了。听了老师的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多,而我们要学*的仅仅是熔化焊中使用最广泛的一种--电焊。

  焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。在电焊实*中,我们了解了电焊的实质,了解了电焊设备的组成及作用、工具的结构、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。老师还重点讲解了如何防止电弧光对眼睛的伤害,电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。老师要求大家工服要穿好,不允许挽袖敞怀,要戴好手套,右手握紧焊钳,左手拿好眼罩。焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向,工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电览是否良好,防止触电,焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。

  电焊可谓是金工实*的所有工种中最惊险最刺激的一项。光是焊接时的高温就足以使人恐惧不已,我想只要按照操作要求去做,肯定就不会出现问题的。

  首先在一块旧钢管上练*电焊。基本动作要领我们都知道,但操作起来手却不听使唤,一开始,不是引弧时不能引燃,就是运条时速度控制得不好,焊痕断断续续,连我们自己都觉得太难看。这样的作品怎能拿得出手呢?但我们并不因此就气馁,而是继续练*。我们几个人配合默契,几个回合练*下来,技艺有了明显的提高。

  搞电焊确实不容易,高温,火花,这是具有一定危险性的工种。就拿我自己来说,实*中就有两次被弧光刺激了眼睛,为了找准触点,总是想着先用眼睛直接看一下再用眼罩防护。师傅说,这门手艺要想真正的出师没有个三五年是不行的,我们只是学*了皮毛。

  2.热处理

  热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。

  师傅主要给我们讲解了一些基本知识,热处理的工艺过程,热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。

  电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。

  冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

  热处理这是工件加工的最后一个阶段,也是工件获得最佳性质的阶段。师傅说重点是掌握火候,温度过高钢的内部结构会发生剧变而产生过火现象,温度达不到要求钢的内部组织不会改变,所以过高过低都不合乎要求,温度在780~820℃。师傅还详细讲解了水淬,所淬部分是为了满足工具使用时所需要的硬度,刀具只淬刀刃,锤子淬两头,錾子淬尖部这些都是我们不知道的,但是却都是工业常识。我们学*的热情就想着热处理的温度,这个工种的实*收获颇多。最后还想说的一点是,热处理的操作人员要对高温有很强的忍耐力,即使再热也要穿戴厚厚的劳保用品,防止高温烤伤皮肤。

  3.车工

  车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面,如内、外圆柱面,圆锥面,成形回转表面及端面等,车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等),还可加工内圆表面。

  走进车工实*车间,对一台台的整齐排放的车床很是好奇,上面都是操作按钮和手柄,第一感觉就是复杂。师傅耐心的给我们讲解起来,先实*的是手工操作机床,它要求较高的手工操作能力。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用。

  听起来有些复杂,不能完全理解,我只好强迫自己先记在脑子里。接着师傅讲解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车刀是最坚硬也是最脆弱的部分,要合理规范的去使用。讲解完毕,师傅给我们示范了切削钢管,内切侧面60度,细螺纹切削,师傅要求我们不要正对切削面,因为碎屑可能会迸溅伤人,切削高温使人烫伤。

  师傅又着重讲解了车工操作的注意事项,车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。

  加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠*正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。

  普通机床有了大致的了解,师傅又带我们了解了数控机床的有关知识。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。

  只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。总体上讲,普通机床的运用是数控操作的基础,我感觉数控最重要的是操作程序的编写,这是需要很强的能力。

  4.钳工

  钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等的工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

  对钳工的第一印象就是锯和搓,在家里看过大人们修理工具,都是又锯又搓,往往要忙上大半天,老是不出活。自己小时候也是好奇,常常拿着钢锯玩,锯东西不小心锯条就断了。

  师傅是个女的,但是说话操作挺干脆利索,重点讲解了钳工的操作流程。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

  锯削中师傅讲解了锯条的安装,锯条要和锯弓成一定的夹角,以及握锯用力的姿势,手脚的位置,身形的保持。接着讲解了锉削,锉削是为了让工件*滑工整,首先要正确的握锉刀,锉削*面时保持锉刀的*直运动是锉削的关键,锉削力有水*推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。

  听完师傅的讲解,我们首先肯定的一点是做钳工是锻炼耐心的好方法,然后我们亲自动手,装好锯条,先在废铁上画线作图,然后在台虎钳上固定好,开始锯割,我的作品是完成一只带篷的小船,锯割出大致形状后,已经是满头大汗。锯条也废了一根,接着用锉刀使劲打磨,这活真不好干,重复再重复一个动作。最终用汗水收获了我自己的作品,感觉相当好,虽说还是有些瑕疵,但是心里高兴。

  钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法,但钳工所用工具简单,加工多样灵活、操作方便,适应面广等特点,故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水*要求较高。钳工,耐力的考验。

  5.铸工

  铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法,分为砂型铸造和特种铸造。砂型铸造:用型砂通过紧实制成铸型,用来生产铸件的铸造方法。特种铸造:除砂型铸造以外的其他铸造方法。

  我们所接触的铸造就是在村里走街串巷铸造炒菜用的锅,勺子,烧水用的铝壶。铝的熔点比较低,是铸造的好原料。这个工种也是一个女师傅带我们,也是很干练。讲起课来不含糊,头头是道,她先让我们自己看看墙上关于铸工的注解挂图,接着她带我们详细了解了铸造的基本过程。

  造型的基本操作,造型方法很多,但每种造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我们主要学*了两箱造型,其中包括整模造型和分模造型,大体步骤如下:

  (1)造型前的准备工作

  ①准备造型工具:选择*整的底板和大小适应的砂箱。通常,木模与砂箱内壁及顶部之间须留有30-100毫米的距离,此距离称为吃砂量。吃砂量的具体数值视木模大小而定。

  ②擦净木模,以免造型时型砂粘在木模上,造成起模时损坏型腔。

  ③安放木模时,应注意木模上的斜度方向,不要把它放错。

  (2)舂砂。

  ①舂砂时必须分次加入型砂,第一次加砂时须用手将木模周围的型砂按紧,以免木模在砂箱内的位置移动。然后用舂砂锤的尖头分次舂紧,最后改用舂砂锤的*头舂紧型砂的最上层。

  ②舂砂应按一定的路线进行。

  ③舂砂用力大小应该适当,不要过大或过小。同一砂型各部分的松紧是不同的,靠*砂箱内壁应舂紧,以免塌箱。靠*型腔部分,砂型应稍紧些,以承受液体金属的压力。远离型腔的砂层应适当松些,以利透气。

  ④舂砂时应避免舂砂锤撞击木模。

  (3)撒分型砂。

  在造上砂型之前,应在分型面上撒一层细粒无粘土的干砂(即分型砂),以防止三、下砂箱粘在一起开不了箱。最后应将木模上的分型砂吹掉,以免在造上砂型使分型砂粘到上砂型表面,而在浇注时被液体金属冲下来落入铸件中,使其产生缺陷。

  (4)扎通气孔。

  除了保证型砂有良好的透气性外,还要在已舂紧和刮*的型砂上,用直径2~3毫米的通气针扎出通气孔,以便浇注时气体易于逸出。通气孔要垂直而且均匀分布。

  (5)开外浇口。

  外浇口应挖成60度的锥形,大端直径约60~80毫米。浇口面应修光,与直浇道连接处应修成圆弧过渡,以引导液体金属*稳流入砂型。做合箱线,最简单的方法是在箱壁上涂上粉笔灰,然后用划针画出细线。

  (6)起模。

  起模针位置要尽量与木模的重心铅锤线重合。起模前,要用小锤轻轻敲打起模针的下部,使木模松动,便于起模。

  (7)修型。

  起模后,型腔如有损坏,应根据型腔形状和损坏程度,正确使用各种修型工具进行修补。

  (8)合箱。

  合箱是造型的最后一道工序,它对砂型的质量起着重要的作用。合箱前,应仔细检查砂型有无损坏和散砂,浇口是否修光等。合箱时应注意使上砂箱保持水*下降,并应对准合箱线,防止错箱。

  6.锻工

  锻工是把金属材料加热到一定温度,锻造工件或毛坯的工种。锻工师傅开门见山,上来就说大家肯定见过打铁的,锻工通俗的讲就是打铁,以前赶集,尤其是在农忙之前,铁匠们叮叮当当的忙个不停,小锤带动大锤,锄头,铁锨很多经过锻打之后光亮如新,很是崇拜他们。师傅逐一讲解了每台机器的用途及操作,现在的锻工操作很多都是机器化,不再是人挥动锤子去锻打。很多工件,只单靠人力是不能完成粗加工的。

  师傅说锻工操作必须按规定穿戴好劳动保护用品,检查工具和锻床各部分完好情况,检查锻床的安全防护装置,不可随便拆除。经试运转无异后方可按图纸要求加工。工作中严格执行锻床安全技术操作规程,锻打上下占子一定要紧固,工件必须夹牢,锻小工件时必须用钳子夹好,禁止用手拿着小工件加工,用力要均匀,不可过猛。变速操作必须停车进行。

  锻打完毕后用专用工具清除铁屑,整理好工件成品、半成品、工具和量具等,认真擦拭空气锤,做好保养和清洁工作。接着又介绍了三种规格的锤子,规格从几十公斤到上千公斤不等,都是带电操作,确实比人打铁的效率高很多。在注意安全的前提下,我们逐渐熟悉空气锤的工作,不断练*锻造工艺。给我最大的感受就是打铁趁热,下锤力度均匀。这样才能保证锻造的工艺性。锻造的毛坯加热火候要掌握好,师傅说熟练地工匠不用温度计测量,用眼睛观火色就能判断出是否可以锻打。当出现黄色明亮的火焰时,就是锻打的好时机。

  三、实*感想

  “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,这是我本次实*最深的感触。没有实践就没有发言权,很多事真正去动手做了才会有深切而真实的体会。两周时间不知不觉中就过去了,一共实*了六个工种,不论是从知识操作层面还是从做事态度方面都有很大收获,从金工实*中真是受益匪浅。

  说实话只用两周时间去实*六个工种,我们不可能完全掌握其中要领,但是至少我们了解认识了基本的工种操作规程,并且亲身实践了,为以后进入社会工作打下了一定的基础。学无止境,就如师傅们所说,我们实*的任一工种没有个三五年的钻研是不行的。他们都有二十多年的工龄了,还是在不断的学*。

  虽然有些工种在日常生活中接触过,但是并没有系统科学的知识框架,经过这两周的实*,对于基本的工程操作规范我们有了比较充分地认识。以后某些场合谈论的时候也能有模有样的说出一二,心里还是很高兴的,知识是无价的。

  金工实*可以说是我们大学生活中为数不多的实*之一,也是一大亮点,这个实*对于工科学生来说是十分有必要的。同时我感觉学校在课程安排上能适当增加一些实践操作型的教学任务,这样对学生的能力培养会有很大提升。在这次实*中师傅们所讲解的知识,我们感觉一听就会,但是操作起来手脚总是不听使唤老是出错。

  这也暴露了现在不少大学生学*能力强,动手能力差的问题。我们不应该怕出错,错了就改,反复论证,要有敢于尝试的勇气。对于学生期间的每一次实*我们都应该好好珍惜,从内到外提升自己的能力和素质。

  师傅不光给我们讲解工种技术方面的知识,对于安全问题更是每天反复强调,没有安全,一切为零。进车间必须要有很强的自我保护意识,严格遵守安全生产规章制度。锻工师傅告诉我们,如果你在工作时发生了意外,如果没穿工服那么是不能算作工伤的,即便这意外和不穿工服无关。所以要时时讲安全,劳保用品佩戴整齐。

  实*中同学们的表现各不相同,但是我相信认真对待实*的人以后必定会有所作为。需要我们完成的任务,我们就有责任去做好。态度决定一切,虽说天气闷热还要穿着厚厚的工服,车间里机器嗡嗡作响,但是这些是可以忍受的,这些也算不上苦。想想家里的父母工作比这苦多了,我们还有什么理由去抱怨。

  还有两年就要真正的迈入社会,竞争日益激烈,就业压力让人喘不过气,所以必须有真才实学才能有一*之地,本次实*我们学*了各工种的基本工艺知识、了解了设备原理和工作过程,加强了实践动手能力的训练,能够运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题。但是这些还远远不够,去社会闯荡还需要不断的去学*去充实自己,艺不压身,总会有用武之地。

  学好本领,才能有所成就,有了小成就是自己的,慢慢奋斗,成就大了,你就要有社会责任感,去造福社会。我觉得这可以作为人生的目标,“为人民服务”并不落伍。金工实*仅仅是个开始,是在为我们以后步入社会打基础,我相信只要基础牢,肯吃苦,万丈高楼*地起指日可待。在此特别感谢为我们本次实*辛勤忙碌的老师和师傅们。

  至此为时两周的金工实*结束,带着收获踏上新的征程,加油!

机电一体化实*报告7

  实践单位:

  上海程通机电厂

  实践课题:

  机电一体化技术的社会实践和就业形势

  实践内容:

  古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。 自从走进了大学,距离工作就不远了,学校为了拓展我们学生自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高我们的能力,以便在以后毕业后能真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,在学*机电一体化专业知识后,要求我们进行社会实践。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,了解一个企业是怎样进行生产的。为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

  作为一名新时代的大学生,空有一身抱负是不行的,还要有一身的本领才行。但是在新时代的情况下,社会竞争日趋激烈,社会的发展越来越快,只要你跟不上,就会被社会淘汰。

  现在就让我来回顾一下我的实*经历与成果:

  先说说我的专业。机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。 据报道称,*机电设计迈入PLM全新阶段,正挑战着前所未有的、不可预测的难题。 此次实*,带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干哪方面的工作、本专业前途如何、等这些问题,我参加了实*。对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践,认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。

  1、亲临了一线的车间进行生产,真正的自己动手操作,熟悉车间各个操作流程。这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。更加了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  2、在车间里,友好的老师傅几乎寸步不离我身边,手把手教我具体的操作,这让我在

  工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能,在此我也很感激他们给我一个这么好的机会亲手实践。

  3、由于在生产车间待得久了,耳濡目染,对书本的知识记忆更深了。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  4、车间里老师傅的细心也让我们明白做事要认真小心细致,不能马虎大意。这同时也培养了我坚强不屈的本质,永不言弃的信念!

  5、工厂领导时刻提醒安全和质量问题,也让我内心领会到了安全的重要性,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。在一定程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提高了我的整体素质。

  6、在这次实*过程中,纪律要求非常严格,工厂特意为此制订了学生实*守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学*。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。实*带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实*结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实*达到了他的真正目的。

  在金融危机的大背景下,社会的就业压力越发的巨大了,我们不能坐以待毙,我们要努力的争取经济的好转过来。现在开始实*就是为毕业后的工作做准备,等到毕业后,如果没有工作经验的话,一般的企业是不会要你的,这是一个巨大的考验,我们不能等闲视之。

  建设有*特色*特色的社会主义和谐小康社会需要你我的努力,在这个关键时刻,我们每个人都要绷紧弦,不要关键时刻掉链子,我们的社会才会更加的美好。在世界强者如林、弱肉强食的情况下,实现中华民族的伟大复兴,屹立在世界不败之地。

机电一体化实*报告8

  实践单位:

  xxx

  实践课题:

  xxx

  实践内容

  一、实*目的

  终于等到了实*的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实*,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实*并非像想象中的那样是一件快乐的事情。

  蓦然回首,转眼为期一周的铣工实*结束了。在实*期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

  而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实*的第一天看了关于铣工实*的有关的知识与我铣工实*过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。

  担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将*一年的铣工实*就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实*基地。

  其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水*。铣工实*是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。

  学生在铣工实*过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

  铣工实*是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实*又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。

  同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

  通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

  与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。

  二、具体内容

  本次实*,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。

  铣工的操作要求如下:

  1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

  2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

  3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

  4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。

  5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放*稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

  6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

  7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

  铣工的实*目的:

  1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

  2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

  3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。

  4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对*面、沟槽等的铣削。

  以上是铣工的基本知识,实*时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处。

  我的实*经历

  1、第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行*面的铣削。

  2、练*的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削*面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。

  3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削*面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练*。卧式铣床铣削*面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。

  4、第二天实*,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法。

机电一体化实*报告9

  前言

  随着社会的快速发展,当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,我系同学各自开展了顶岗实*活动。在公司中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,也让我学到了许多知识,体会到很多,相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。

  一、实*目的:

  毕业实*是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到广东省源天工程公司机电安装公司,在这里进行我的毕业实*。

  二、实*单位及岗位介绍:

  广东省源天工程公司是广东省建筑工程集团有限公司的下属企业,是于XX年由原广东省水电建筑安装公司与原广东省水利水电机械施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。

  多年来,“源天人”一直奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨,积极实施做强水利水电施工、地基与基础施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营战略,承接了大批国家、盛市重点工程和标志性工程,施工足迹从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。打造了无数“机电精品”,承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工程。

  灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水*和装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国顶尖水*,创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录,被誉为“南粤水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业和广东省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工企业。

  广东省源天工程公司勇于承担社会责任,被广东省三防办授予“广东省三防机动抢险四队”。

  品质为源,诚信为天。“源天人”竭诚希望与社会各界合作,实现超越,实现成功,共创美好未来。

  三、实*内容及过程

  20XX年的 9月,我离开了生活了差不多2年的三峡学院;20XX年9月20日,我第一天上班。在公司中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。20XX年4月20日,我在写这份实*报告。回顾这将*一年的实*,有过欢笑有过泪水,酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的锻炼中,我在社会中不断努力渐渐得以立足,并得到了最快速的成长。

  四、实*结

  我怀着美好的期盼来到广东省源天工程公司开始为期几个月的实*生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实*给我最大的收获是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨,要不怕吃苦,勇于激流勇进,有的工作虽然单调又重复,但这是磨练意志最有效地方法,我告诫自己要认真完成,对每项工作都要认真的对待,做到每一件事的过程中遇到困难,一定要争取不放弃,坚持到最后。只要希望还在,胜利一定属于我。

  作为一名刚毕业的学生,理论是我们的优势,但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克服的最大困难之一。而经理*时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去,提高了工作效率。看着那些同事忙忙碌碌的来来去去,坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来,一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人,一个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。

  相对于经验和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟,但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实*,我就是认定这就是我的工作,而不是专门来学*东西的。我是在工作中学*,在学*中能更好的完成工作。现在的努力并不是为了现在的回报,而是为了未来;艰难的任务能锻炼我们的意志,新的工作能拓展我们的才能,与同事的合作能培养我们的人格,与客户的交流能训练我们的品性。人生并不是只有现在,而是有更长远的未来。总体来说我的这一次实*时成功的。

  我能在公司里学*到很多校园里、课堂上、课本中学不到的东西,也了解很多和动的了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。感谢学校给了我自己实*的机会,感谢公司里的实*指导教师给予我指导,感谢领导对我的关心。我相信,通过这次实*,一定会令我的人生走向新一页。

  五、实*体会

  出来社会大半年,已经是半个社会人了。不能再向学生那样,某些时候可以随心随意。校外企业顶岗实*,为我们提供了一个很好的实践机会,可以让我们更好的把理论应用于实践,在实践中领悟理论,更可以学*到很多书本上学*不到的、甚至比理论知识更实用的业务知识。而且,这些实*经验,无疑是我们毕业后就业的一大筹码,我们与其他大专生相比,就赢在了起点上!

  作为一个成年人,作为一个社会职业人,任何时候都要守规矩,做好自己的本分,承担起自己所需要承担的责任。经历了2份不同的工作,我渐渐的认识到,每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美,但每一份工作中都有许多宝贵的经验和资源,如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的客户等等,这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的`财富。

  如果每天怀着感恩的心情去工作,在工作中始终牢记“拥有一份工作,就要懂得感恩”的道理,你一定会收获很多很多。在你收获很多很多的同时,你会发现自己已经在锻炼中变得勇敢,坚强,乐观,阔达。这样的你,是不断前进的走在成功的路上的。

  最后,感谢这一段曲折的时光,感谢每个我所在的企业,感谢企业领导以及上司对我的重视和栽培,感谢我所遇到的同事们,你们一路给我帮助和支持,让我在前进的路上充满着激情和勇气!感谢三峡学院,让我在短短的两年时间里认识到很多的良师益友,让我在知识的海洋中不断吸取知识不断的完善自己,感谢院领导们的英明政策,让我有机会将自己所学的知识充分的运用到实践中并在实践中检验所学的真理,感谢各位辅导老师的辛勤付出与教导,给我们无微不至的呵护,让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口!

机电一体化实*报告10

  实践课题:机电一体化技术的社会实践

  实*单位:xx有限公司

  实*地点:安徽·全椒

  实践内容:

  古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。 读了几年的'大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够, 在学*机电一体化专业理论知识后,学校为了开拓学生自身的知识面,增加社会竞争中的优势,进一步锻炼和培养我们的社会实践能力,以便毕业后能更好的融入社会,适应国内外严重的经济形势变化。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还开阔了视野,增长了见识,了解一个企业生产流程。为我以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

  作为一名新世纪的大学生,拥有一身抱负是远远不够的,还需要有一技之长。但是在如今复杂的社会背景下,社会竞争日趋激烈,社会在不断地发展,如果你适应时代的潮流,终究处在城市的边缘角落。

  经过短暂的实*让我来回想一下我的实*经历与成果:

  首先来说说我的专业吧,机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。现代化的自动生产设备几乎都是机电一体化的设备。

  据报道称,*机电设计迈入PLM全新阶段,正挑战着前所未有的、不可预测的难题。 此次实*,带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干那些方面的工作、本专业前途如何等问题,在我参加实*中我深刻对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践,认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。

  1、来到一线的车间进行生产,真正的自己动手操作,熟悉车间各个操作流程。这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。更加了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  2、在车间里,友好的老师傅几乎寸步不离我身边,手把手教我具体的操作,这让我在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面。在此我也很感激他们给我一个这么好的机会亲手实践。

  3、由于在生产车间待得久了,耳濡目染,对书本的知识记忆更深了。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  4、车间里老师傅的细心也让我们明白做事要认真小心细致,不能马虎大意。这同时也培养了我坚强不屈的本质,永不言弃的信念!

  5、工厂领导时刻提醒安全和质量问题,也让我内心领会到了安全的重要性,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。在一定程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提高了我的整体素质。

  6、在这次实*过程中,纪律要求非常严格,工厂特意为此制订了学生实*守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  很快我即将步入社会,面临就业。虽然完成了单位所下达的任务,但是对于即将毕业的我是完全不够的,因为我即将成为其中普通的一员,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我自己去观察、学*。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。实*带给我的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力,更多的则需要我在实*结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实*达到了他的真正目的要有与时俱进,开拓创新的信念;向更高的彼岸冲刺,达到自己事业顶峰的雄心。


机电一体化实*报告 (菁华9篇)(扩展3)

——机电一体化专业求职信 (菁华9篇)

机电一体化专业求职信1

尊敬的贵公司领导:

  首先真诚地感谢您在百忙之中浏览此份自荐信,这对一个即将迈出校门的学生而言,将是一份莫大的鼓励。我怀着满腔的热情和对工作的憧憬真挚的向您推荐自己。

  我是阜阳职业技术学院09级机电一体化专业,毕业将至,我满怀期待的为自己的第一份工作准备着,等待着我继续努力奋斗、迎接挑战。时光飞梭,转眼三年过去了。怀着目标和理想离开学校,走上工作岗位。

  大学三年是我思想、知识结构及心理、生长成熟的三年。在学校里的浓厚学*气氛和创新氛围中,熔融其中三年使我成为一名专业人才。在校的主要任务是学*,所以我掌握了较强的专业知识,并把理论知识运用到实践中去。我所学专业是机电一体化,从对专业从一无所知到现在满载而归,让我对自己所学的专业产生了浓厚的兴趣。从进入阜职院的那天,我就为自己定下了目标。因此,三年来我凭借自己的毅力拿到了cad中级证。除此之外。还利用课余时间阅读一些课外书、专业书、杂志等,来提升自己的视野。

  一名刚从校门出来的大学生,我的经验不足或让您犹豫不决,但请您相信我的干劲、努力以及我吸收新知识的能力强,将弥补这暂时的不足,也许不是最好的,但绝对是最努力的。稳重但不缺乏热情,锐意进取又能与人和睦相处,这是年轻的'我的真实写照,愿成为贵公司的一员,凭借我的热情和才能,不遗余力的和大家一起为贵公司的腾飞做贡献。我相信,这对我们双方,都将是一次正确的选择。

  再次感谢您留出时间,来阅读我的自荐书,祝您工作顺心!期待您的面试!

XXX

  20xx年XX月XX日

机电一体化专业求职信2

尊敬的贵公司领导:

  您好!首先感谢您在百忙之中阅读我的个人简历,我不甚荣幸与感激。

  我来自一个农民家庭,自幼父母就培养了自己吃苦耐劳的精神。诚实守信是我做人的基本原则。我觉得不管做什么事之前都要先学会做人,这就是为什么为人在前处事在后的最重要原因吧,再说一个人很有才可是无德也不会被录用,更重要的是这不仅是一个人的人格魅力的体现同样也是一个人职业素养的体现。我有较强的上进心、责任心以及团队合作精神,具备良好的独立分析解决问题的能力,做事积极踏实,能吃苦耐劳,有良好的沟通能力。20xx考入阜阳这也技术学院机电一体化专业。我深知自己生长在竞争与挑战并存的时代,也了解竞争的激烈和现实的残酷。因为作为一个大专生来说,起点就比别人低。因此从踏入大学大门的那一刻起,我就严格的要求自己,努力掌握本专业的基础知识,注重动手能力,让自己在各个方面都上升一个层次,为日后鉴定坚实的基础。

  回顾大专的三年生活,我享受过成功的喜悦,也因此而探索前进过,为明天的发展奠定了良好的基础。我以满腔的热情和百倍的信心诚挚地向您推荐自己,希望能加入贵公司的行列。为实现人生的价值,更为贵公司事业更上一层楼,奉上一份绵薄之力。请相信我也许不是最好,但我很优秀,因为我一直在努力。

  团队的合作精神——能使我与同事和睦相处,出色完成任务。

  正确的自我定位——是我工作的基础,更是我尽快适应工作环境,勇于前进的关键。过硬的专业知识——广泛学*与机电一体化专业相关的知识,是我胜任工作的保证。

  上进心和责任心——是我尽职尽力做好本职工作的前提和保证。

  20xx年10月获得“钳工、电工初级证”、20xx年5月获的高级电工证、20xx年在校考取“cad中级证”。

  良禽择木而栖,俊才视主而仕。我不是千里马,但我希望您是伯乐。我希望能够为贵单位的建设添砖加瓦!为贵单位的未来锦上添花!我期待着您的好消息!

此致

敬礼!

  求职人:戴光辉

  20xx年11月08日

机电一体化专业求职信3

尊敬的领导:

  您好!

  我是一名即将于20xx年7月毕业的xxx大学的本科生,所学专业是机电一体化。我仰慕贵单位尊重知识、重视人才之名,希望能成为贵单位一员,为贵单位的事业发展尽我全力。

  本人在大学四年中对本专业的知识学得比较扎实,而且还多方涉猎。在计算机方面,除了学DOS、AUTOCAD、FORTRAN、汇编语言外,还参加培训或自学WORD、WINDOWS、FRONTPAGE20xx,另外,对CAD/CAM、智能CAD、3DS等有一定的认识。在英语方面,作为外协一员,多次参加外语协会的疯狂英语活动,具有一定的听、说、读、写以及技术资料翻译能力,曾完成5000字以上的机器人专业英语的翻译。另外,在大学伊始本人曾在校编辑部做过一年的学生通讯员,而且,作为*理论研究会的一名会员,参加过多次各种邓研会议,给我的理论修养带来莫大的益处。

  诚然,虽然大学四年的学*生活、一定量的社会经历,使我养成了冷静自信的性格和踏实严谨的工作作风,并赋予我参加社会竞争的勇气。然而,所学知识是有限的,大学培养的仅仅是一种思维方式和学*方法,“纸上谈兵终觉浅,绝知此事要躬行”。因此,我将在今后实践中虚心学*,不断钻研,积累工作经验,提高工作能力。久闻贵单位是深值信赖且有发展潜力的单位,神往已久,兹附上简历一份冒昧求职,希望贵单位能给我一个发挥能力的机会。

  感谢阅读我的求职信,期待着您的答复。

  此致

敬礼!

  求职人:

  年月日

机电一体化专业求职信4

尊敬的贵公司领导:

  您好

  首先真诚地感谢您在百忙之中浏览我的求职信,这对一个即将迈出校门的学生而言,将是一份莫大的鼓励。这是一份简单而又朴实的求职信。也许它的普通没深深地吸住您的眼光,但它却蕴涵着一颗真诚的心。为此,我诚心恳求您能阅读这份普通的求职信!我是一名榆林工业学院机电一体化专业即将毕业的一名学生,名叫樊广艳,我怀着一颗赤诚的心和对事业的执著追求,真诚地向您推荐自己。

  我是在几年的学*生活中,我系统学*了机械基础、机电一体化系统等专业知识。在校期间进行过多次机械及电学的课程设计实*和多次社会实践活动,并曾在多家公司做过兼职工作。

  我深知自己缺少了“名牌大学毕业生”这一光环,因此,我付出了加倍的努力来弥补,以提高自己的竞争力。自己四年来的耕耘取得了收获,我自信自己已具备了争取就业机会的实力,而未来的事业更要靠自己去探索和拼搏。

  我作为一名刚从学校走出来的大学生,我的经验不足或许您犹豫不决,但请您相信我的干劲与努力将弥补这暂时的不足,也许我不是最好的,但我绝对是最努力的。我相信:用心一定能赢得精彩!

  再次感谢您为我留出时间,来阅读我的自荐书,谨祝贵公司业绩蒸蒸日上!

  此致

敬礼!

xxx

20xx年x月x日

机电一体化专业求职信5

尊敬的领导:

  您好! 当您看到了这份求职信时,我便看到了希望!

  我是一名陕西省电子工业职工大学应届毕业生,所学机电一体化应用专业,自20xx年08月入校以来,我学*了3年的专业课程。成绩优异,思想上进.我很珍惜每一个学校安排实验操作的机会,要求自己在理论基础上不断强化操作技能。性格的开朗活泼,思想的积极上进让我的课余生活丰富多彩,我积极参加各种社团活动,认真的`投入也换取了很多的收获,这些锻炼充分培养了我的口语交际能力,组织管理能力和思考分析解决难题的能力。

  离校一年多的时间里,我在超市,工厂分别从事过销售员和财务工作,都被领导予以高度评价,吃苦耐劳,做事认真是我工作的原则,一年多的磨练,让我更加珍惜每一次的锻机会,更加锻炼了的我焦急和组织能力。

  此外,我还积极地参加各种社会活动,抓住每一个机会,锻炼自己。我深深地感受到,与优秀同学,同事共事,使我在竞争中获益;向实际困难挑战,让我在挫折中成长。祖辈们教我勤奋、尽责、善良、正直;培养了我实事求是、开拓进取的作风。

  我热爱贵单位所从事的事业,殷切地期望能够在您的领导下,为这一光荣的事业添砖加瓦;并且在实践中不断学*、进步。 通过了解,公司管理制度的严密,业务效率的客观更加提高了我对工作的喜爱和热情,真心希望我能为公司更大的发展尽一份力量,真心期待与您的见面,您可以通过以下方式通知我面谈的时间 联系方式..............

  当您放下这分求职信时,我已从心底感谢您.

  收笔之际,郑重地提一个小小的要求: 无论您是否选择我,尊敬的领导,希望您能够接受我诚恳的谢意!

  此致

敬礼!

  求职者:XXX

机电一体化专业求职信6

尊敬的公司领导:

  您好!

  我叫王贝飞,来自于甘肃省庆阳市。是一名毕业于西安工业科技学院的学生。首先,我真诚感谢您在百忙之中来到西安工业科技学院,并抽时间来看我的简历,我内心的祝贵公司事业欣欣向荣·蒸蒸日上。

  我是一名机电一体化专业的学生,凭借着对自己的专业的热爱,在各方面都取得了长足的发展。在校期间,自己注重理论与实践的结合。掌握了数控车床、普车的操作,取得了中级电工证。在业余时间,相继学*了CAD/CAM应用软件,掌握了一定的计算机技术。三年的在校生活,使我养成了冷静自信的性格和踏实严谨的工作作风,和团结协作的优秀品质,使我自己深信自己完全可以在岗位上守业、敬业!

  我真诚地希望加盟贵公司,定会以饱满的热情和坚韧的性格勤奋工作,与同事精诚合作,为贵公司的发展尽自己的绵薄之力,为贵公司的明天奉献自己的青春和热血!下页附履历敬请勘酌,恳请接纳。

  最后衷心的希望能得到贵公司的赏识与任用!谢谢!

此致

敬礼!

  王贝飞

  20xx年11月

机电一体化专业求职信7

尊敬的领导:

  您好!首先感谢您在百忙之中抽空审阅我的求职书。我是一名专科毕业生,所学专业是:机电一体化专业。得知贵单位发展前景广阔,根据我的学*情况,社会工作能力以及对贵单位的了解,故毛遂求职。

  在大学里我的主修课程是:机械制图、机械设计、机械制造、数控加工技术、电子电工、PLC等。运用的软件是:AUTO CAD、PRO/E绘图软件。

  在激烈的人才竞争中,虽然我只是一名大专生,没有许多大学生的知识渊博,但我有颗真挚的心和拼搏进取的精神,愿为贵单位贡献一份自己的力量,为了更好地为贵单位服务。虽然我刚从大专学校毕业,没有实际的工作经验,但我相信像贵单位那样重能力、重水*、重开拓,有远见的单位,一定能把能力、水*与经验等同视之。给新人一个显身手的机会,希望贵单位能给我一个机会,能考虑我,我迫切希望早日成为贵单位的一员。

  如我有幸成为贵单位的一员,将严格遵守单位的各项规章制度,发挥自己的聪明才智,开拓创新,创造业绩,以报答贵单位对我的信任!

  感谢阅读我的求职信,期待着您的答复

  祝贵单位事业蒸蒸日上。

此致

敬礼

  求职人:xx

  xx年x月x日

机电一体化专业求职信8

尊敬的领导

  您好!我是阜阳职业技术学院14届毕业生xxx,所学专业是机电一体化。我仰慕贵单位尊重知识、重视人才之名,希望能成为贵单位一员,为贵单位的事业发展尽我全力。

  大学三年,是我来之不易的学*机会,三年来,在师友的严格教育及个人的努力下,我具备了扎实的专业基础知识,系统的掌握了机械制造、PLC设计技术、电工学、计算机、自动检测、维修电工、电子技术、数控加工编程与操作、数控诊断与维修技术、CAD制图、机械制图、UG制图、液压与气动技术、电机及拖动、自动生产线的安装与调试、公差配合与测量技术、机床电气控制技术、Solidworks技术等有关理论知识。同时尽量扩大知识面,大量汲取知识财富,锻炼了自己的各种能力。我努力学*基础课,深研专业知识并取得了优异成绩,在牢固掌握专业基础知识的基础上,我特别注重计算机知识的学*,已经能熟练使用office工具、AutoCAD等软件,并在考计算机二级。

  敦品厉行,技强业精,是我们的校训;宽以待人,洁身自好,是我的处事原则;精益求精,勇于进取是我的精神信念。我一直在校训指导下严格要求自己,我热爱所学的专业,也热爱所从事的事业,殷切的期望能够在您的领导下,为贵公司添砖加瓦,同时也在您的领导下发挥出我的实力与才能,在实践中不断学*、进步,在能力和素养方面进一步完善自我,为贵公司做更大的贡献。

  我衷心希望能成为贵公司光荣的一员,并为贵公司的发展和腾飞做出自己的绵薄之力恳请接纳,回函是盼。

  静候佳音!

  最后祝贵公司业务蒸蒸日上!祝您生活幸福!

此致

敬礼!

求职人:

日期:

机电一体化专业求职信9

尊敬的贵公司领导:

  您好!非常感谢您在百忙之中抽出时间来阅读这份自荐材料。我叫王x,来自陕西省渭南市,今21岁,现为海南经贸职业技术学院机电一体化专业应届毕业生。希望能得到贵公司的赏识与栽培!

  在这两年内我努力的学*专业知识。对于课堂知识不懂就问,力求深刻理解,所以我的成绩一直名列前茅。大学期间,本着严谨求学的态度,在学*中我注重实际能力的培养,把专业知识与实践相结合,积极主动地参加各种社会活动,将我所学用于实践,不断增强自己的工作能力,为今后开展各项工作打下坚实的基础。在校期间主要学*电子电工、电子技术、电机拖动学、自动控制原理、 cad制图、plc与电气控制、单片机,液压气压传动,cad/cam等。

  在校内车间实*中,由于我的勤奋,我能够熟练的操作手工车床、数控车床。在计算机应用中我能够熟练的应用autocad软件。除此之外,我对课外知识也有比较广泛的涉猎。通过在阅览室看书、读报纸,在机房上网等增加自己的知识面、了解信息等!

  并且为了提高个人的素质修养,积极的参加各种活动,并且同学们都很乐意跟我合作。在生活中我也遇到过困难遭受过挫折,但是这并不能使我屈服,反而使我的毅力更加坚强。现在我以满腔的热情准备投身到现实社会这个大熔炉中。虽然存在很多的艰难困苦,但我相信,大学生活带给我的知识财富与精神财富能够使我战胜它们!

  “我是1滴水,融入大海永不干涸”希望贵公司给我1个发展的机会,我会好好的珍惜它,并且全力以赴为实现自己的人生价值而奋斗,为贵公司的发展贡献每1份力量。

  并由衷的祝贵公司事业欣欣向荣,业绩蒸蒸日上,也祝您的身体健康,万事如意!

此致

敬礼!

  XXX

  20xx年XX月XX日


机电一体化实*报告 (菁华9篇)(扩展4)

——机电一体化专业就业前景

机电一体化专业就业前景

  机电一体化专业专业培养从事自动生产线等机电一体化设备的安装调试、维护维修、生产技术管理、服务与营销以及机电产品辅助设计与技术改造等工作的高素质技术技能人才,下面是小编整理的`机电一体化专业就业前景,希望能帮助到大家!

  1、机电一体化专业简介

  机电一体化专业培养机电一体化技术专业理论、专业知识、专业技能和专业技术应用性人才。 主要课程:机械制图、工程力学、机械制造、机械设计基础、电工、电子技术基础、微型计算机原理与接口技术、自动控制系统及应用、数控技术及应用、机电一体化系统设计、机械CAD/CAM,机床电气控制与PLC技术、电力电子变流技术、C语言、Protel电路板设计、电机控制、检测与转换技术等。

  2、机电一体化专业就业方向

  本专业毕业后可从事新产品的生产、运用、调试、维护、改造、管理等技术工作,也可以从事机电一体化产品的营销工作。

  3、机电一体化专业就业前景

  机电一体化是指在机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术,将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统的总称. 实操性人才缺乏,各企业高薪聘请机电一体化专业人才,在深圳地区例如:富士康、三星、华为、等一线企业拥有大量高薪职位就业前景十分广阔.以下由工控行业网为您进行的机电一体专业就业前景的方向分析。

  机电一体化专业就业前景到底怎样呢?市场调研发现机电一体化专业是一个宽口径专业,适应范围很广,学生在校期间除学*各种机械、电工电子、计算机技术、控制技术、检测传感等理论知识外,还将参加各种技能培训和国家职业资格证书考试,充分体现重视技能培养的特点.学生毕业后主要面向珠江三角洲各企业、公司,从事加工制造业,家电生产和售后服务,数控加工机床设备使用维护,物业自动化管理系统,机电产品设计、生产、改造、技术支持,以及机电设备的安装、调试、维护、销售、经营管理等等。


机电一体化实*报告 (菁华9篇)(扩展5)

——大专机电一体化实*报告 (菁华3篇)

大专机电一体化实*报告1

  随着社会的快速发展,用人单位对大学生的要求越来越高,对于即将毕业的机电一体化技术专业在校生而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入到社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,毕业实*是必不可少的阶段。

  一、实*目的及任务

  经过了大学四年机电一体化技术专业的理论进修,使我们机电一体化技术专业的基础知识有了根本掌握。

  本次实*的目的及任务要求:

  为了将自己所学机电一体化技术专业知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学*的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性,锻炼自己的动手能力,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。

  通过机电一体化技术的专业实*,深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力。

  二、实*单位及岗位简介

  xxxx

  三、实*内容(过程)

  我很荣幸进入xx公司开展毕业实*。

  为了更好的适应从学生到一个具备完善职业技能的工作人员,实*单位主管领导首先给我们分发机电一体化技术专业岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学*,并安排专门的老同事对岗位所涉及的相关知识进行专项培训。

  为期xx个多月的毕业实*是我人生的一个重要转折点。校园与职场、学*与工作、学生与员工之间存在着思想观念、做人处事等各方面的巨大差异。

  从象牙塔走向社会,在这个转换的过程中,人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整和适应。

  我在机电一体化技术专业岗位慢慢的熟悉工作环境和工作同事后,逐渐进入工作状态,每天按照分配的任务按时按量的完成。在逐渐适应岗位工作的过程中,我理解了工作的艰辛与独立自主生活的不易。

  在工作和同事相处过程中,即使是一件很*常的琐碎小事也不能有丝毫的大意,也让我明白一个道理:细节决定成败。

大专机电一体化实*报告2

  一、实*意义

  我们大家都知道,一个高校毕业生在三年或四年大学生涯结束之前都要参加一次踏入社会前的实*活动。对于这个活动的意义,不同人、不同的学校有不同的看法。我个人认为,毕业前的实*活动对于一个刚刚毕业的大学生来说是非常有必要的,大学生活是美好而快乐的,可是我们学生同样也在象牙塔中封闭了太久,我们不了解企业、不了解社会更不了解自己的能力和水*。通过实*可以让我们尝试着接触社会和企业,了解企业也了解自己。

  如今的大学生就业从过去的分配时代到了自主寻找时代,而现在的就业形势很不乐观,很多单位在招聘的时候列出需要有工作经验的条件,这对于刚走出校门的毕业生来说是很难达到的。这时,社会实*就显得尤为重要,它不单是对自己工作经验的一种积累,还能够让自己明确以后的发展方向,对提高自身能力有着极为重大的意义。

  因此,有了这次我的社会实*。

  二、操作流程及感想

  金工实*是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学*机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学*,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实*我懂得了很多。

  在实*期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实*,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

  1.车工

  我所在的第一组首先接触的车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

  老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练*。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练*,每项操作都进行到我们熟悉为止。

  从下午开始,我们开始了实际的加工工作,我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程,看着师傅加工出来的精致的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别轻松,操作自如,我自己加工的时候才知道什么叫差距,且不说开始时候对车床的恐惧感,尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天,有时候还会忘记了加工的步骤,有点手足无措的感觉,最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄,虽然称不上杰作,但看着自己的成果,心里还是美滋滋的。

  车工是产品加工中非常重要的一个工种,是对经验和熟练程度要求较高的一个行业,经过自己的实际操作才知道,功夫真的不是一天练就的,师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅,几乎看不出什么痕迹,而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿,一致中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面*整、光滑,为我自己加工的时候虽然特别仔细,但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。

  经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。

  2.数控机床

  数控车床的操作是我们实*的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的'操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费:并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作,开始的时候不太熟悉,总是出现加工出错的情况,经过反复的研究和修改,第一个程序终于顺利完成了,看着界面上成功模拟出加工的过程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。

  虽然我们所用的设备是仅供实*而专门设计的,与真正的生产加工用的设备有一定的区别,而且比较陈旧,但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理,只要将机床通过一定的接口与计算机相连接,通过一定的应用软件就可以成功的控制机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制,使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。

  经过努力,按照老师的要求,我成功完成了任务,用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工,相对于真正的生产加工还有很大的区别,但还是感觉收获颇多。

  3.钳工

  钳工是我们这次金工实*中相对最累的一个工种,我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。

  师傅告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些伟大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的锻炼,而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话,我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,实*期间应该好好去体验。我们先将坯料用虎钳夹紧,用锉刀锉出两个光洁*整的*面,这个看似简单的工作还真是一项技术活,需要掌握好锉刀的角度和力度,而且运动要*稳,只有这样才能很好的锉出*整的*面来。同时,这还是一项比较耗费体力的活动,一个动作不停的重复,不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了,还是没有锉下去多少,钳工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画线工具进行画线,画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割,这对于没有什么经验的我们还真算的上是一个挑战,想要锯直了还是真的不容易。首先要把握好方向,不能发生偏斜,力度要均匀,而且要比较专注,否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比较小的,太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度,需要合理把握力度,才能适当的是效率得到提高。经过一番努力,终于锯了下来,虽然表面不是很*整,还是比较满意的。我们的锤头轮廓清晰起来,随后进行适当的表面锉削,把锤头锉成方形的,使各个表面*整,并锉掉锋利的棱角。我们的锤头终于完成了。

  在师傅的指导下,我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固,我们的锤子终于全部完工了,虽然因为技术不太熟练,难免会有些瑕疵,但那毕竟是自己一手打造的,看着自己亲手做出来的小锤子,心里还是有难以抑制的喜悦,这将是金工实*结束后我们可以走的除了经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了。

  4.焊工

  早就见过路边工人焊接工件时的样子,大的面罩,刺眼的光,是我们对焊接最初的认识。通过这两天的学*和亲手操作,我们就不只是停留在这样浅层的认识上了。

  老师具体向我们介绍了几种连接方法,焊接的概念、过程,常用焊接方法,特别是手弧焊,交流弧焊机,焊条的种类、型号、组成和作用,工艺参数的选择等,详细讲解了焊接的操作:引弧、运条、焊缝收尾,并一一向我们演示,指出各种大家易犯的错误,还说明了一些情况的处理,最后老师讲述了一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,带好手套和面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,要按照螺旋线来运条,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。开始尝试的时候,好不容易克服了对于焊接的恐惧感,但操作相当不熟练,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练*,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。

  以前在金属工艺学上就学过有关焊接的知识,但只是停留在书本上的认识,通过这两天的学*,我们更直接的认识了焊接设备,掌握了手工电弧焊最基本的一些操作方法,虽然跟师傅比差的相当的多,但我们所练*的是最基本也是最实用的东西,我想如果以后真的遇到需要的情况,我能够成功的应付一些简单的情况了。

  5.刨工

  最后的两天我们组实*的工种是刨工。我们所用的设备是老式的牛头刨床,老师给我们讲解了牛头刨床的结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比较典型的摆动导杆机构,这种机构具有急回特性,在进刀加工的时候运行速速比较*稳,速度较慢,复位的速度较快。老师说这是仿照当年苏联的机床制造的,在上世纪五六十年代,也算是比较先进的设备了,但是现在看来已经很落伍了,生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料,把圆柱状的钢件刨出四个*面,使之成为规则的方形柱状。

  老师想给我们讲述和演示了牛头刨床的操作方法,然后我们按照老师的方法来进行实践。牛头刨床的操作是相对比较简单的,只要掌握好进刀的时机,和进刀的幅度,而且进刀量均匀,就可以刨出比较*整的*面来。我们各个同学都进行了实际操作,最后在我们的共同努力下,完成了12块坯料的加工工作,我们也都学会了刨床的简单基本操作。

  刨工实*的车间时一个比较综合的车间,我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作,老师还给我们介绍了剪板机和折边机。最后这两天实*可谓是收益颇多,看到可好多以前没有见过的金属加工设备,对金属加工又有了进一步的了解。

  三、总结

  短短的实*生活结束了,我的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻认识,并掌握一些基本操作。本次的金工实*令人难以忘怀。金工实*带给我的,不仅仅是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实*结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实*达到了他的真正目的。

  金工实*就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学*课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学*方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实*,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实*中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

大专机电一体化实*报告3

  实践课题:机电一体化技术的社会实践

  实*单位:xx有限公司

  实*地点:安徽·全椒

  实践内容:

  古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。 读了几年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够, 在学*机电一体化专业理论知识后,学校为了开拓学生自身的知识面,增加社会竞争中的优势,进一步锻炼和培养我们的社会实践能力,以便毕业后能更好的融入社会,适应国内外严重的经济形势变化。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还开阔了视野,增长了见识,了解一个企业生产流程。为我以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

  作为一名新世纪的大学生,拥有一身抱负是远远不够的,还需要有一技之长。但是在如今复杂的社会背景下,社会竞争日趋激烈,社会在不断地发展,如果你适应时代的潮流,终究处在城市的边缘角落。

  经过短暂的实*让我来回想一下我的实*经历与成果:

  首先来说说我的专业吧,机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。现代化的自动生产设备几乎都是机电一体化的设备。

  据报道称,*机电设计迈入PLM全新阶段,正挑战着前所未有的、不可预测的难题。 此次实*,带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干那些方面的工作、本专业前途如何等问题,在我参加实*中我深刻对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践,认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。

  1、来到一线的车间进行生产,真正的自己动手操作,熟悉车间各个操作流程。这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。更加了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  2、在车间里,友好的老师傅几乎寸步不离我身边,手把手教我具体的操作,这让我在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面。在此我也很感激他们给我一个这么好的机会亲手实践。

  3、由于在生产车间待得久了,耳濡目染,对书本的知识记忆更深了。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  4、车间里老师傅的细心也让我们明白做事要认真小心细致,不能马虎大意。这同时也培养了我坚强不屈的本质,永不言弃的信念!

  5、工厂领导时刻提醒安全和质量问题,也让我内心领会到了安全的重要性,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。在一定程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提高了我的整体素质。

  6、在这次实*过程中,纪律要求非常严格,工厂特意为此制订了学生实*守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  很快我即将步入社会,面临就业。虽然完成了单位所下达的任务,但是对于即将毕业的我是完全不够的,因为我即将成为其中普通的一员,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我自己去观察、学*。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。实*带给我的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力,更多的则需要我在实*结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实*达到了他的真正目的要有与时俱进,开拓创新的信念;向更高的彼岸冲刺,达到自己事业顶峰的雄心。


机电一体化实*报告 (菁华9篇)(扩展6)

——机电一体化专业顶岗实*报告(精选五篇)

  机电一体化专业顶岗实*报告 1

  前言

  随着社会的快速发展,当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,我系同学各自开展了顶岗实*活动。在公司中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,也让我学到了许多知识,体会到很多,相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。

  一、实*目的:

  毕业实*是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到广东省源天工程公司机电安装公司,在这里进行我的毕业实*。

  二、实*单位及岗位介绍:

  广东省源天工程公司是广东省建筑工程集团有限公司的下属企业,是于xx年由原广东省水电建筑安装公司与原广东省水利水电机械施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。

  多年来,“源天人”一直奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨,积极实施做强水利水电施工、地基与基础施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营战略,承接了大批国家、省、市重点工程和标志性工程,施工足迹从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。打造了无数“机电精品”,承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工程;灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水*和装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国顶尖水*,创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录,被誉为“南粤水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业和广东省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工企业。

  广东省源天工程公司勇于承担社会责任,被广东省三防办授予“广东省三防机动抢险四队”。

  品质为源,诚信为天。“源天人”竭诚希望与社会各界合作,实现超越,实现成功,共创美好未来。

  三、实*内容及过程

  XX年的9月,我离开了生活了差不多2年的三峡学院;XX年9月20日,我第一天上班。在公司中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。XX年4月20日,我在写这份实*报告。回顾这将*一年的实*,有过欢笑有过泪水,酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的锻炼中,我在社会中不断努力渐渐得以立足,并得到了最快速的成长。

  四、实**结

  (略)

  机电一体化专业顶岗实*报告 2

  一、实*目的

  1实*的目的和意义

  (1)、通过实*加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,提高专业技能,并激发我们对本专业学*的兴趣。

  (2)、通过现场操作实*和与企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析实际问题、解决实际问题的能力,提高个人综合素质,为以后踏上工作岗位奠定基础。

  (3)、实*是对我们的一次综合能力的培养和训练,在整个实*过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性,深入细致地观察、实践,尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题,使自己的动脑、动手能力得到提高。

  (4)、培养我们吃苦耐劳的精神,与人交际的能力,锻炼我们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神,为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

  2、实*单位的情况

  简单介绍一下英飞凌公司,英飞凌总部座落于慕尼黑的英飞凌科技公司,她的前身系西门子半导体部门,主要提供半导体产品与系统解决方案,主要应用于汽车及工业电子通讯产品、有线与无线通讯市场、安全解决方案。英飞凌业务遍布全球。英飞凌分别在德国法兰克福证券交易所及纽约证券交易所挂牌上市(股市代号:IFX)。英飞凌在中国的业务领域涉及:研究与设计;市场与销售,以及生产等各领域,在中国总部设在上海市,在无锡设有生产基地,并在北京,上海,深圳设有分公司。

  英飞凌科技(无锡)有限公司(原西门子元件(无锡)有限公司)为德国英飞凌科技公司在华的第一家独资企业,由英飞凌科技(中国)有限公司直接投资,总投资额为15000万美元,注册资本5000万美金,主要从事半导体后道封装和智能卡芯封装,公司于1996年开始运作,目前拥有员工*1500人。英飞凌科技(无锡)有限公司主要分CC(智能卡芯片)和DS(分立器件)。_

  二、实*内容

  我在英飞凌被分在测试打印封装做设备维护修理。简单说下分立器件的流程,先制作晶圆之后芯片切割(WS),芯片焊接(DB),金线焊接(WB),塑封(MD),去溢料(WD),背面打毛(BSL),电镀(由电镀厂电镀)分割引线框(FP)测试打印包装(TEST),百分百目检QA检验.英飞凌在无锡公司的型号有SOT23SOT323SOT89SOT7980SOT143SOT3x3。

  我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种。简单说下第一种机器的大概操作流程。我们把前到工序结束后拿到的产品之后把lot架在机器上.机器先把器件从引线框整形切割下来,之后通过第一道电压电流测试(里面测试参数不具体说明了)之后通过电容测试,之后电阻测试最后再进行一遍电压电流测试。

  假如有测试不通过它会通过轨道到相应的收集容器里。之后激光打印编码(编码有年份月份和型号组成)最后通过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之后通过vision检查器件脚成型塑封等(vision成像会显示在液晶屏上)。最后封装之后打包送目检。由一台电脑终端特制软件来显示机器操作指令报警命令。

  这种机器的优点在于假如做单一类型产量高,缺点就是一种机器只能做一种类型的产品。还有一种机器是主要是前面部分有区别,它把过程分成两台机器来完成。

  一台机器把产品全部从引线框切下后整形。整形后全部送到另外一部机器,把器件放进振动碗利用震动把器件区分正反面,之后由一个旋转机构夹住器件来完成测试和打印。后面工序一样所有机器核心是一台西门子的plc它控制整个机器的动作,机器的动作分为电机传动和电气两部分。

  由plc控制电机驱动器再有电机驱动器控制电机。电气由plc控制气压来控制气缸,气缸运动来做动作。而通过传感器来感应动作的完成度。相当于plc是大脑而传感器是神经,电机气缸是手脚。一般我把机器分为四部分这样便于修理。把测试仪器分为一块,激光部分分为一块。plc电器部分分为一块,把机械主体部分分为一块。依据报警命令来找到相关的部件来解决问题。

  三、实*结果

  通过机械实*,我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。

  通过电工技术实*,我得到了很大的收获,这些都是*时在课堂理论学*中无法学到的,我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实*,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。

  实**结或体会

  三年的大学生活是我人生中美好的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间,我已经开始实*已有半年之久。但在工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实*,我得到了一次较全面的、系统的锻炼,也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。

  工作以来,在单位领导的精心培育和教导下,通过自身的不断努力,无论是思想上、学*上还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上,积极参加政治学*,坚持四项基本原则,拥护党的各项方针政策,自觉遵守各项法规。在工作上,对工作热情,任劳任怨,责任心强,具有良好的组织交际能力,出色完成各项工作,得到了大家的一致好评。学*上,自从参加工作以来,我从没有放弃学*理论知识和业务知识。不但掌握和提高了操作和业务知识,也有了一定的理论水*,学*理论的同时,更加钻研业务,把学到的知识融会到工作中去,使业务水*不断提高。

  回顾我自己的实*生活,感触是很深的,收获是丰硕的。在实*中我学*到了许多企业文化和企业管理方面的知识。在整个实*过程中,我采用了看、问、自学等方式,对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解,分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时,对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。最后,我想说的是,上面只是我工作中取得的一点成绩,这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮,也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴,则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春,去点燃周围每个人的激情,感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业……

  机电一体化专业顶岗实*报告 3

今天是我最累的一天,从早上八点进到里面,一直到五点半,累了一天,有同事对我说,你歇歇吧,坐一会儿。其实我不是不想坐下来,可是作为实*生来讲,要学的东西很多,要做的琐事也很多,坐下来,节奏就慢了下来。我告诉自己,我放弃了其他找工作的机会,花时间花精力到这也里来实*,我要对得起我自己,对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息,还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业,投入一种工作。

10月14日 天气:晴

这是进入公司的第一个周日,就进入紧张的加班。从刚开始实*时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程,感觉自己成长了很多,更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位,走向了纷杂的社会,好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学,等待我们的是更多的挑战,要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子,一个人的一生好比是一个求学的过程,从一个学校走向另外一个学校,我们只有努力的学*、虚心求教,到最后才能获得一份合格的毕业证书,去微笑的面对自己的`生活。 我面前的路还是很漫长的,需要不断的努力和奋斗才能真正地走好!

我相信,实*,多一种经历,就多了生活的经验,哪怕现在用不到,在不远的将来回过头去想想,也会显示出它的重要性和好处。

10月15日 天气:晴

又是炎热的一天,真难受。昨天接到朋友们的短信,让我注意身体。其实一直以来,是我应该感谢他们,给我那么多的关心、信任和感动,让我总能乐观的生活着。而现在,有着温暖阳光的清晨,我用微笑迎接新的一天!

这两天除了看有关客户产品的资料之外,另一个任务就是学*公司的制图规范了。公司常用的CAD软件是天正建筑3,对CAD图的图层设置有一个统一的标准,如wall为墙线,采用255色,线宽0.4;sv为装修线,采用42色,线宽0.08;Svd为装修虚线。刚开始觉得很繁琐,每次画图设置图层都要去翻资料,很浪费时间,效率也很低。甚至自己都有点不耐烦,师傅教导我说:“搞机械这一行,在学校学的只是一点皮毛,更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气,没个五年十年,是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然大悟,此刻开始,不管给我什么任务,我都耐心地完成。

  机电一体化专业顶岗实*报告 4

  一、时间:

  20xx年12月20号——20xx年12月5日

  二、实*单位:

  1、河北工程大学

  2、邯郸机床厂

  3、集中能源邢台煤矿

  三、实*单位基本情况简介:

  1、河北工程大学坐落在中国历史文化名城、中国"成语典故之都"——邯郸市,是一所以现代工程教育为鲜明特色的河北省重点骨干大学,是河北省人民**和水利部共建高校。拥有资源勘查工程、建筑学、土木工程、采矿工程4个国家级特色专业,地质矿产教育创新高地、大土木工程专业群建设高地、水利水电教育创新高地、电子信息教育创新高地4个省级本科教育创新高地,资源勘查工程、建筑学、采矿工程、土木工程、水利水电工程、水文与水资源工程、计算机科学与技术、通信工程等8个省级品牌特色专业。

  2、邯郸市机床厂,是中型国有企业,建厂于1966年,是机械工业部在华北地区唯一生产Φ630普通车床的定点厂家,位于邯郸市滏河大街中段,交通、通讯便利。

  3、冀中能源邢台矿业(集团)有限责任公司拥有3个全资子公司、6个控股子公司。截止20xx年12月31日,总资产35.92亿元,净资产22.5亿元。邢矿集团以科技进步为先导,不断改革创新,走出了一条*稳发展、稳健经营的成功之路。邢矿集团多次被评为"全国十佳矿山(油田)企业"、"中国质量管理优秀企业","第七届中国煤炭工业优秀企业"、两次荣获河北省**特别奖,多项科技成果获"国家科技进步奖"。

  四、实*内容:

  1、第一天的实*地点是河北工程大学实验基地,在授课老师以及讲解老师的带领下,我们首先参观了采矿实训基地,在这里,我们了解了井下采矿的实际过程,了解个井下矿井结构,老师向我们讲解了地下煤层、地下核岛以及煤层的分布情况,我们也看到了采矿工作时使用的采煤机,运输皮带,液压支架等井下采矿设备。接下来,我们有参观了数控实训基地,在这里,我们看到了各式各样的数控机床,老师们跟我们讲解了各个型号的机床的工作方式以及加工范围,我们了解到数控机床加工精度高,具有稳定的加工质量,机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高,可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件,让我们了解了很多相关知识第二天的实*地点是邯郸机床厂,工厂位于邯郸市区内,交通便利。厂区占地三万余*方米,建筑面积三万余*方米,其中厂房一万二千余*方米。在职职工750人,具有较高技术素质,其中初中高级专业技术人员和质量134人。企业总资产4069万元,其中设备953万元,厂房700万元。

  现有主要生产设备230台,包括精大稀和数控设备26台,具有400台车床年生产能力。工艺方面,除铸造、电镀由固定专业厂点协作外,锻、焊、热、各种机加工手段齐全先进,不但满足自需,并成为本地主要工艺协作厂点。计量为国家二级。工艺管理和质量控制体系完善有效,产品达到国家标准。早上我们在老师的带领下,来到了机床厂,厂主任对邯郸机床厂向我们做了很多介绍,之后又向我们讲解了很多机床的知识,以及实*时的注意事项。在主任的带领下,我们对机床厂进行了细致的参观,在生产车间里,我们看到了工作人员正操作着各种型号的机床忙碌的工作着,在实*过程中我们向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,受益匪浅。对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

  在实*过程中,我们有很多不懂的地方都可以去问工人师傅,像零件加工过程,在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

  胚料——划线——刨床(工艺上留加工余量)—粗车—热处理,调质—车床半精加工—磨—齿轮加工—淬火(齿面)—磨面

  齿轮零件加工工艺:

  粗车—热处理—精车—磨内孔—磨芯,轴端面—磨另一端面—滚齿—钳齿—剃齿—铡键槽—钳工—完工

  2、主任在旁为我们依次讲解各个机床的使用方法和加工范围,还参观了很多机床厂自己生产制造的机床,学到了许多的相关知识,真的是受益匪浅。

  3、第三天,我们来到了集中能源邢台煤矿,进行参观学*。

  (一)集合完毕后,我们领导了安全帽,由矿领导以及区队领导为我们讲解了许多关于我矿的安全、人文等方面的知识。之后我们对邢台煤矿的机修厂、抽风机、鼓风机、井口、主副井进行了参观(一)机修厂:在机修厂,我们看到了许多日常生活中没有见到过的机械设备以及数不清的机械设施。有焊车间、加工车间、冶修车间、电修车间等具有一定的机加工能力,中小型车、钻、刨、洗、镗床,负责对其他生产厂的设备备件加工、备件修复、电机、电器设备维修等,也参与生产厂检修。

  煤矿中出现问题的设备都会被送到这里维修,维修好的设备被工作人员用起重机送回原单位

  (二)抽风机、鼓风机:抽风机又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机,是一种吹气或吸气两用的通用气源,是用于机械设备的吸气。它与鼓风机搭配使用,抽风机抽出井下气体,鼓风机向井下注入新鲜空气,使井下空气形成循环,为井下作业人员的正常呼吸提供有力保障。

  (三)主副井:之后还参观了主井和副井。主井是专门用作提升煤炭的井筒在大、中型矿井中,提升煤炭的容器多采用箕斗所以主井又常称作箕斗井主井是地下矿的咽喉,它的位置、功能和断面规格,对矿山的基建投资、生产安全和经济效益都有很大的影响。

  位置可以选择在矿体的上盘、下盘或侧翼围岩中,主要取决于矿区的地形、一程地质条件和矿床赋存条件,选厂一位置和外部迈输条件也有影响若这些因素允许副井主要用于提运人员、矸石、器材、设备和进风。解说员说道入井须知

  a.煤矿是高危行业,入井前要吃好、睡好、休息好,千万不能喝酒,以保持充沛精力。

  2.明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾,不能穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。

  3.入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器,配备不齐或设备不完好不能入井工作。

  4.携带锋利工具时,要套好护套,防止伤人。

  5.通过班前会可了解工作地点的安全生产情况、明确安全注意事项、掌握防范措施,保证作业安全……主井主要是与一根钢丝绳单绳缠绕的方法来提煤的连接那一根钢丝绳的是一个非常大的电动机来提升运煤的,主井旁边是一个多绳摩擦的副井,他也一个非常大的电机来带动的,主要的作用是向井下运送工作人员和采取用的材料。(四)采煤过程:通过井下运输系统,将采出的煤和矸石运到地面,把人员、材料、装备从地面运到井下工作地点。矿井通风系统不断供给井下新鲜空气,利用各种通风结构设施,迫使风流到达井下每个作业点,供井下人员呼吸、降温及稀释瓦斯等有害气体;乏风通过回风井巷排出地面。井下各工作地点所需的电力、压气动力、防尘等安全措施及用水,分别以专用管线,从地面变电站、压风机房以及贮水池输送到井下去;井下涌水则需在井底设集中水仓、水泵房,通过排水管排到地面;充填、井下防火等特需的充填材料、泥浆须另设专用的设备和输送系统。

  在实*期间,区领导给了我们许多的指导,在实*的过程中,我了解了井下的工作环境对电气设备的要求、矿用防爆电气设备的类型、矿用防爆电器设备的管理以及煤矿的安全用电知道。

  五、实*体会:

  为期不长的实*时间就要结束了,在实*中,我学到了许多、感受了许多、懂得了许多!在即将结束之际,我想对矿领导、各区队领导以及工人师傅说一声:"谢谢你们!是你们让我成长,是你们让我得到充实,同时也是你们让我懂得了许多许多,你们是我心中永远的楷模!回首不算久的实*时间,我由一个一直在学校单一环境下成长的学生离开校门到踏入社会进入工作单位成为其中的一员,并掌握基本的操作技能,获得基本的工作能力,了解和适应我矿的生活环境、人事结构以及工作种所需的注意事项。总的来说,在实*期间,我学到懂得了不少东西,也受到了启发。我明白:社会在发展,新的知识。技能在不断的更新,在今后的学*生活工作中我还必须学校更多新的东西,这些东西会给我带来新的体会、新的收获。因此,我坚信:只要我用心的去挖掘、勇敢的去尝试,一定会有更大的收获,只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多的知识和宝贵的经验,在以后的日子里,我会努力的提高租户的综合素质,从实际出发,更好的理论联系实际,一步一个脚印的干好没一项工作,努力提高自我素质,做一个合格的专业技术人才,更好的为社会注意现在化建设贡献个人力量。最后,我要衷心的感谢我的母校—河北工程大学,是您给了我这次实*的机会,是您让我明白了自己的价值。同样,我也要感谢我的老师、现场工程技术人员的悉心指导,正是有了您们的支持才让我们在实践中勇于知难而上,也是您们的教育让我们在看问题的时候能够科学合理的进行分析继而找出真正的症结所在。

  机电一体化专业顶岗实*报告 5

  一、实*目的:

  1、通过工作实*加深了对机电一体化专业认识,巩固了专业思想,激发了学*热情。

  2、熟悉公司工作流程、专业涉及的工作要领。为以后走上更好的工作岗位积累一定的知识和经验。

  3、开拓我们的视野,增强了专业知识,锻炼了独立工作的能力,拓展了更广的知识和业务。通过现场的工作实*和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继的学*以及其他方面的深入了解打下了坚实的基础。

  二、实*情况介绍:

  1、公司简介:

  岗位介绍:

  专案是一个特殊的将被完成的有限任务,它是在一定的时间内、满足一系列特定目标的多项相关工作的总称。专案是台湾惯用名词,在国内专案相当于项目。

  2、专案包括三层含义:

  (1)专案是一项有待完成的任务,有特定的环境与要求;

  (2)在一定组织结构内,利用有限的资源(包括人力、物力和财力等)在规定的时间内完成任务;

  (3)任务是满足一定性能、质量、数量和技术指标等要求。对照IT企业的工作内容,基本都可以称之爲专案,因此对这些工作的管理,均可以采用专案管理的方法。

  专案就是要完成的一个具体任务,一旦这个任务完成,这个专案的使命就完成了。专案受到周围环境的影响,而且环境对专案的执行有一定的约束,例如考虑到和其他专案的相容,必须采用的技术和开发理念等等。为了完成专案的任务,必须要组建一支团队,团队成员分工合作以完成各个分目标,进而实现总体目标。专案对资源有一定的要求,这些要求包括人力资源的技术能力和数量要求,配备什麽样的设备和数量,完成专案目标需要多少费用,以及这些资金的分配情况等。

  3、工作介绍:

  主要工作是协助公司完成后勤规划管理的项目。

  主要分为:

  (1)机械手配件统计管理;

  (2)机台定位环统计管理;

  (3)技术员用备品管理请购;

  (4)备品室进出管理。其中还兼职架立模具。

  三、实*时间及地点:

  20xx年11月——20xx年6月在厦门景智电子股份有限公司进行顶岗实*。

  四、实*内容:

  开始的第一天是新人培训,新人培训是为了协助新进人员融入景智大家庭,快速上手工作,不仅由部门资深人员担任辅导员,作为职场生活/专业上的指导者:另有集团文化训练及公司新进人员教育训练,作为熟悉本集团核心价值、文化及基本工作流程须知的引导课程。

  人力资源部及职业发展辅导员引导员工从学生到职场人的顺利过渡,给员工一个清晰的职业发展方向。

  依据公司组织策略设有员工核心职能课程,为使全公司员工共同朝向组织目标迈进,亦设置相应课程强化员工各核心职能,如沟通、团队合作与问题解决能力等课程。为了提升员工之工作效率,景智电子亦规划了一系列管理及各功能别专业训练课程,如时间管理、基础制程介绍、研发能力介绍及英语能力提升课程,以加强员工之工作技能。

  这一天的时间就是在课程的学*以及考试中度过的,在下午的时候,公司来人分配我们这些新员工,我被分配到P13成型生计部门,按正常情况下,晚上是需要加班的,不过因为我们是新来的员工,提前下班了,明天再去被分配到的部门报道。

  终于到了正式工作的时候了,我到了成型生计部门,在这里我知道了成型生计部门的作用,主要是控制注塑机,制作出想要的产品。注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度,将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内,经过冷却后而得到所需的制品的过程。

  我的老大带我熟悉了一起工作的同事,然后让我认识工作中需要知道的知识。这让我学到了很多。自此我就进入了这个大家庭里。

  作为一个专案除了要了解自己所做的工作流程外,还要加强自己的责任心只有这样才能更好的做出客户想要达到的产品要求。我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片,将每一台模具需要什么样的成型条件,记录下来,装订成册,以便于后来人能够更快的上手操作。我会每天看看都有那些新的产品需要做出工艺参数文档来,如果有要做的、,那么我会去车间找到那台正在生产产品的注塑机,拍摄下它的参数来,再回到办公室里把他做成Excel表格的格式保存下来。做出工艺参数文档以后,还要看看这个产品用用的是那个模具,把这台模具需要怎么布置水路图,以Excel表格的格式画出来,再然后那还需要看看这个产品需不需要热流道图,需要热流道图的话,会去车间找到正在生产产品的注塑机上的温控箱、时序控制器拍摄成图片格式,在做成Excel表格。这样一个完整的工艺规划就完成了。下面就是要把这些文档打印出来,装订成册。以便后人使用。这是我顶岗实*期间需要做的其中一个项目。

  还有的是需要我到每台注塑机里看看他是多少吨位的机台,然后测量出他需要什么尺寸的定位环,定位环的作用是让注塑机的射嘴在正中的位置,把塑胶在一个固定的孔洞中注射入模腔内。把每一个机台需要什么样的定位环统计出来,用内部委托单的形式,发给公司内部的模具厂,去制作出相应的定位环。当制作出来以后,会通知我们去取,拿回来以后要在每个定位环上打上标签,以便于下次使用时能方便的找到需要的定位环。并且还要测量出每台注塑机在安装不同模具时,需要什么长度的顶杆,顶杆的作用是在产品注塑成型,模具打开时,将产品顶出到模具凹槽外,以便于机械手将产品取出。这里再说下机械手,机械手是将模具取出注塑机所用的工具,它是用气动控制的,在正常生产系上,需要高效率运作,机械手可以精确的取出产品,当然机械手是技术员制作出来的。当把顶杆的长度、粗细确定下来后,也需要用内部委托的方式,制作出来,并且打上标签。顶杆螺丝也需要通过以上的步骤来确定出来,并做好。把它们存入备品室中,等现有的出现损坏时,便于更换。这是我顶岗实*期间需要做的另一个项目。

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