车间规章制度 (菁华9篇)

车间规章制度1

　　一、考勤管理

　　1、上班时间由上午8：00至12：00，下午12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情况的加班，听从领导安排）。

　　2、上、下班时都必须打卡，如遇特殊情况，须由各自部门主管或人事主管签名确认才可。

　　3、打卡时，不得代人打卡或伪造出勤记录，一经发现，双方各扣罚￥20元。

　　4、在工作期间，不得无故私自离开厂区。确有事者，须请示主管批准，打卡后才可出去（返回也须打卡），否则视为旷工，扣罚￥50元，严重者开除处理。

　　5、安排加班时，不得无故缺*，确有特殊原因，须提前申请由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工，扣罚￥50元。

　　6、每月迟到打卡上班超过30分钟者，处罚￥30元。不到30分钟，但每月累计超过三次迟到者，底薪扣￥50元；连续三个月都有迟到30分以上者，情节严重者，作开除处理。

　　7、提前下班或有事请假者，须提前书面申请，由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工扣罚￥50元。

　　8、请假者，需提前填写好请假单交到上级领导处；请假超过5天者，须由厂领导批准方可，最长请假时间不得超过10天，否则即时终止劳动关系（特殊情况者，如婚假、丧假、病假，视情况处理）。

　　9、缺勤（请假）时间，须扣减底薪工资；有加班时间的，按*时加班计时工资计算，但不给予抵扣缺勤时间。

　　10、员工辞职须以书面申请由主管签名批准离开时间，并处理好交接工作，须人事部确认才可，否则工资不予发放。

　　二、工作责任规定

　　1、禁止泄露公司机密（包括客户信息、技术信息、生产信息等），如有违反，情节严重者，将追究其法律责任。

　　2、车间内员工必须服从公司的领导和管理，对未明确事项的'处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，积极进取。不得借故推搪而影响生产，一经查实视情节之严重性作出相应处罚。

　　3、在生产过程中，如因个人原因长期无故不加班，3次不服从生产安排者，给予警告，超过3次的给予辞退处理。

　　4、工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，将视情节给予处理。

　　5、须严格要求每项工序，如因个人之疏忽而造成问题者，则重重处罚。

　　6、对待厂方之任何物品，该轻拿轻放，生产工具用完后须清理干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏；若对公物造成损坏者，处罚当事人并作出等价赔偿。

　　7、厂方之任何物品，未经厂领导批准，不准私自拿出厂，一经发现，开除处理。

　　8、生产车间必须随时保证干净，不可将杂物随意丢放。各部门各小组必须负责本组的环境卫生，每人/每组必须负责各自所负责的区域清洁。

　　9、每周六下午须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。车间的垃圾须倒到指定的垃圾桶内，不得四处乱倒。废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

　　10、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水、关电、关车间窗户者对其责任人或工序团体每人进行处罚20—50元不等的罚款。

　　三、假期薪金规定

　　1、提供国家法定的有薪假期。

　　2、除有薪假日外，公司另安排的假期，则不算工资（如春秋提前放假等）。

　　3、如厂方有特殊情况需放假，无论是日薪或月薪之员工都必须服从安排时间补回，不算加班。

　　影响公司经营、日常工作秩序的系列事项同样列入制度。

　　四、惩罚奖制度

　　1、对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款（10—1000元）、停工、开除、追究法律责任。

　　3次警告=1次严重警告，1次严重警告可以停工，3次严重警告可以开除。

　　2、对坚决遵守拥护公司制度，对公司经营管理提出合理建议做出贡献者，公司将根据程度进行表扬、奖励（50—1000元）、加薪、加级等。

　　3次表扬可以奖励，3次奖励可以加薪加级别。

　　本制度自公布之日起执行。如有未尽事宜，厂方人事部会以书面形式事先通知员工。

车间规章制度2

　　车间生产纪律是维护生产秩序正常进行有力保障，为了让职工能够在一个有秩序、整洁、安全的生产环境中工作，经考虑特制定以下制度：

　　一、车间考勤：车间工人要服从车间主管安排的各项工作，严格执行上、下班打卡制度。如上班铃响打过卡而未到车间者，车间罚20元。请假3天以上必须由总经理批准，3天以内（包括3天）由车间主管批准，严禁未办手续或电话请假后补假条（重要事情除外）。违反规定者按旷工处理。

　　二、安全生产：工人应严格按照操作规程进行工作，车间主管如发现有违规操作的情况，应及时纠正并指导其按照正确操作规范进行操作，经教育后仍违规操作的，可暂停其工作并处于50元罚款，造成的相应后果及损失，应由其本人承担，如果对其所为犯错误认识深刻，并能及时改正，车间负责人可视情况恢复其工作。

　　三、设备：工具管理施行专人负责制。铣床、冲床、电锯、电钻等生产设备和工具分配到个人，正常磨损可在车间负责人处以旧换新，如果因保管不当丢失的由其本人赔偿。在每日生产任务完成后，应及时清理干净并给设备加油和进行其他的日常保养工作。其他人员在未经允许的情况下，擅自动用设备所造成的损失由其承担。

　　四、职工应不断提高质量控制认识。在产品质量控制过程中，生产人员应对每一件完工产品做自检，如发现生产过程中由于设备或者原料造成的质量问题应立即停产并上报主管，待问题处理后方可正常生产。由于工作人员操作失误造成原材料报废、设备损坏等情况按成本的30%给予赔偿，由于失误造成的返工、窝工等情况责任人按公司已有的标准承担相关责任。

　　五、车间生产任务由车间主管实行分活计件。车间工人必须按设计图纸进行加工，任何人不得在设计图纸上随意改动，如有不懂的地方先向主管请教或由主管与设计人员沟通，工作量有车间负责人按其工作能力进行分配，严禁出现抢、占、争等事情发生，如果私自改动加工图纸或者加工工艺，发现一次罚款100元。装车，外差，加班等任务必须无条件服从上级安排，如有怠工，拒绝服从或顶撞主管的，应给予警告、罚款100元，情节恶劣的可给予开除。

　　六、每天工作结束前10分钟，工人应自觉的打扫车间自己工作范围内的卫生，包括地面、工作台、设备等，生产工具摆放整齐，对重要的生产设备应按照保养手册进行保养维护，下班及时关闭设备及工具电源。如发现操作人员离开现场而未关闭电源者，发现一次罚款50元。

　　七、职工宿舍应保持干净卫生。严禁乱扔垃圾，私接电线以及打扰别人休息等情况发生。公司将做不定期检查，不遵守规定者经给予批评或20元罚款。此外，注意保持宿舍门口以及院内卫生。

　　以上制度，望广大职工遵守并相互监督。

　　陕西航宇铝合金工程有限责任公司

车间规章制度3

　　包装车间管理制度

　　1、目的：为了维护车间良好的生产秩序，提高劳动效率，保证生产工作的顺利进行。

　　2、详细资料：

　　一、会议制度：

　　1、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会，不得迟到、早退。

　　2、员工在开早会时务必站立端正，认真听讲，不得喧哗吵闹，不得做与早会无关的事。

　　3、车间班组长开早会时务必向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产计划，时光控制在10分钟以内。

　　二、车间卫生及管理制度：

　　1、车间工作人员应持续良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣服，勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。

　　2、进入车间务必穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。

　　3、不得将生产无关的个人用品和饰物（如手表、耳环、首饰等）带入车间，更不得把生产工具带出车间。

　　4、车间内严禁吸烟(含在厕所内)，一经发现200元次。

　　5、车间内使用的工具和设备每一天上下班之前进行5S活动，并保证安全有效，工作过程中务必按相关规定进行操作。

　　6、每道工序务必理解车间管理人员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合管理人员的工作，不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。

　　7、对于工作中出现的工作漏失，（如漏放附件与包错板子等），视情节轻重分别予以5-50元不等处罚。

　　8、员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备，违者按原价赔偿。

　　9、员工在上班过程中不得随意走动（管理人员因工作需要除外），不得大声吵闹、喧哗，不得播放音乐。

　　10、员工上班期间随时持续工作环境的整洁，不可乱扔垃圾，不可浪费公司的产品。11所有员工要听从管理人员的安排，服从生产安排、调动，努力学*生产技术，提高自身素质，提高劳动效率。

　　12、员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放，避免因个人失误给公司造成损失和浪费。所以造成的损失由员工自我负责。

　　13、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

　　14员工在作业时务必按要求戴好手套，同时务必做好自检和互检工作，如发现问题要及时向车间负责人反映，不可擅自使用不良材料和让不合格品进入下一道工序，务必严格按照品质要求作业。

　　15、每一天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁，地面不得出现积水现象，同时整理好工作器具并摆放整齐。

　　三、请假制度：

　　1、员工有事不能来上班者务必提前一天向车间负责人（班长）请假，写请假条，经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假（如果生病无法自已亲自请假，事后务必交医生证明医药费等方可），否则按旷工处理。

　　2、杜绝非上班时光私下请假或批假。

　　3、员工每月请假不得超过4天（特殊状况除外），否则按旷工处理。

　　4、员工请假批准权限：（1）三天以内的由车间主管批准，（2）超过三天的务必由厂长批准。

车间规章制度4

　　一、目的

　　为规范硅片事业部各车间柜式空调的日常操作、维护及使用要求，确保空调设备在正常的工况下工作;同时增强车间设备操作人员日常操作和保养技能，加大设备管理部对空调设备的管控和故障预防能力，特制定本制度。

　　二、适用范围

　　该管理办法适用于硅片事业部各生产车间的所有柜式空调设备，设备管理部每周对车间空调进行一次规范性操作及日常点检的检查和通报工作。

　　三、工作职责：

　　1、空调日常管理归口于各车间，负责对空调设备的日常点检和清洁工作。

　　2、设备管理部负责对空调设备的使用和管理办法进行编制和更新，并对空调使用情况进行监督检查、通报。

　　3、各车间设备操作人员负责对本区域空调设备进行日常保养和清洁工作。

　　四、工作内容：

　　1、空调使用和保养方法：

　　A、空调不应频繁开关。空调不使用时应关断电源，拔掉电源插头。空调无论因何种原因而停机(如突然断电、人为停机等)，务必过约3分钟之后，才能重新开启空调器。

　　B、每天一次检查、消除通风口的杂物，保证通风正常，观察室外机架有无松动现象，清洁室外通风网罩内有无异物，同时保持通风口的畅通无阻。形成检查记录。对空调再制定一个日常检查表。

　　C、空调外壳每三天用擦布擦拭一次，用不超过40℃的中性肥皂擦洗，注意，不能使用挥发油，汽油及酸类化学制品擦洗。并检查空调的室外机，室外机上不要放东西，以免产生空调的噪音，损害空调。

　　D、每周清洗室内机过滤网上的灰尘。在清洗过滤网的时候，首先要切断电源，在打开通风栅;取出过滤网，用水或吸尘器清洗过滤网，水温不要超过40度，用热的湿布或中性洗涤剂清洗，然后用干部擦干，注意不能用杀虫剂或化学洗涤剂清洗过滤网。

　　E、每周对室内机、室外机的换热器表面进行清洗，提高换热器效率。清理室内换热硅片事业部设备管理部XNY.(GP)/G-01-12-20xx器时，应小心拿下面板，用柔软的抹布擦洗，使用小毛刷轻轻刷洗内机的热交换器(散热片是很薄的铝质材料，受力后容易变形，因此要小心刷洗。)

　　F、每周清除排水部分的污垢和积聚物。排水部分容易沉积污垢，必须定期进行彻底消毒，保证排水畅通，防止细菌繁殖。

　　G、依据车间生产工艺要求，调整空调的温度调到25度就可以，避免过大的耗电。

　　2、异常情况处理及奖惩办法：

　　A、出现违反空调使用规定和人为损坏空调情况后，经过调查(责任车间、制造部、设备管理部)确认对当事人进行通报批评和对应赔偿处罚50元/次。

　　C、对没有定期进行空调保养的责任人，考核责任人50元/次。

　　D、发现空调工作异常的时候，及时通知设备部人员进行修理，若有空调异常情况不报，或私自处理者考核责任人20元/次。

　　E、对每月空调检查和保养执行效果好的责任人或班组奖励100元。备注：每次的检查和保养形成记录，记录单交由设备管理部收集确认。

　　五、其他

　　1、本制度自下发之日起生效。

　　2、本制度解释及修订权属硅片设备管理部。

　　3、《空调设备点检记录表》。

车间规章制度5

　　1、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

　　2、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

　　3、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

　　4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

　　5、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

　　6、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的'浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

　　7、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

　　8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

　　9、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

车间规章制度6

　　目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：适应于生产车间全体工作人员。

　　一、早会制度

　　1员工每一天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　3各条线的组长每一天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会

　　4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情景以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

　　5组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

　　2杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。

　　4员工请假核准权限：(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

　　三、清洁卫生制度

　　1员工要坚持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要坚持办公台的整齐干净。

　　2每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

　　3卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

　　4不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。

　　四、车间生产秩序管理制度

　　1员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机MP3手袋食品等。

　　2上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

　　3员工在作业过程中，必须坚持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一齐，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

　　4每道工序必须理解车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

　　5小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

　　6所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

　　7员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

　　8工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

　　9上班注意节俭用水用电，停工随时关水关电。

　　10下班前必需整理好自我岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下头。

　　11员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚

　　12任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

　　13本车间鼓励员工提倡好的提议，一经采用根据实用价值予发奖励。

　　注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。

车间规章制度7

　　为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约，制定本制度：

　　1．按时上.下班，换班的接班者未到，不能私自离开岗位，迟到.早退者按考勤制度执行。

　　2．如有事不能上班，应提前1个班向主管请假，待批准落实好顶班人员方准假，否则以旷工处理，旷工每班罚50元。

　　3．禁止在上班时间看书.报，吃零食，玩手机（包括接.打），更不允许无故离岗.串岗，闲聊和嬉戏，违者罚款10-20元。

　　4．禁止上班会客，车间内严禁吸烟，违者罚款10-20元。

　　5．保持所属工作区清洁卫生，现场整理规范(如料头.产品掉落应及时捡起，交接班的卫生工作，装半成品框放置等)违者罚款10-20元。

　　6．保质保量，产品按规定操作，对不符合要求，无计酬劳返工。

　　7．拌料.碎料工应积极主动了解各机台的用料情况，及时准备材料，规范操作和运输，防止原料洒落地面，回料应及时运至仓库，分类存放，违者每次罚款5-10元。

　　8．拌料应依据订单量，生产速度和生产能力的要求，按需要拌料。拌料场地应规范作业，防止原料洒落地面，保持现场的清洁和规范的摆放。

　　9．碎料工应按流程碎料，在正常情况下，当天物料及时碎完，碎料应检查清楚，对含有灰尘，油污的回料，应规范处理，并向主管反映，杜绝生产中出现黑点，杂质等不良因素，违者每次罚款10-20元。

　　10．拌料应按规定操作，杜绝色差出现，违者每次罚款10-20元。

　　11．当班期间，严禁睡觉，严禁影响生产的正常运行，违者罚款20-50元。

　　12．所有车间人员应严格遵守设备操作规范，未经授权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造**力和设备事故，将按损失赔偿，违者负全责。

　　13．领班模具更换，应通知员工对现场进行清理，机械保险一定要起作用，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，违者罚款10-20元。

　　14．领班换模后，对该产品的要求与操作方式，要耐心细致对员工做好引导工作，主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题，严禁以粗暴的态度处理员工的协作要求，违者每次罚款10-50元。

　　15．领班在生产过程中，应充分发挥主动作用，掌握机台设备基础知识，做到一般故障能自行排除，设备应定时保养上油，12小时加二次，发现故障超过本人维修能力时，应及时上报主管人员。

　　16．领班应规范车间卫生，加料后的袋子整齐堆放，工具用后按指定地点存放，对用后工具乱扔者，罚款每次5-10元。

　　17．领班在正常生产中，每隔1小时巡视一次产品质量，及时处理不良问题，对产品出现2小时以上不合格产品，罚款10-20元。

　　18．领班应做好交接班工作，接班人员应以前15分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

　　19．车间主管对新员工，应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程，操作技能问题处理方式及周边环境的培训，新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作熟练程度，定期辅导新员工（三天）老员工（七天）一会。

　　20．车间管理人员有责任确保车间生产，劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间，对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理，保证现场整洁规范。

　　21．没有征得主管.领班同意，不允许私自调班和找人代班，违者罚款10-20元。

　　22、服从检验人员的判定和要求，凡有任何违规现象，检验人员可向车间领班或.管理人员反映，除质量问题按质量管理规定执行外，另处罚10-50元。

　　23、遵守现场工作纪律和作业要求，在生产过程中无条件服从主管.领班的管理，对现场管理有任何异议，均可在下班后向上级管理投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者罚款50-100元。

车间规章制度8

　　一、会议制度：

　　1、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会，不得迟到、早退。

　　2、员工在开早会时务必站立端正，认真听讲，不得喧哗吵闹，不得做与早会无关的事。

　　3、车间班组长开早会时务必向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产计划，时光控制在10分钟以内。

　　二、车间卫生及管理制度：

　　1、车间工作人员应持续良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣服，勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。

　　2、进入车间务必穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。

　　3、不得将生产无关的个人用品和饰物（如手表、耳环、首饰等）带入车间，更不得把生产工具带出车间。

　　4、车间内严禁吸烟(含在厕所内)，一经发现200元次。

　　5、车间内使用的工具和设备每一天上下班之前进行5S活动，并保证安全有效，工作过程中务必按相关规定进行操作。

　　6、每道工序务必理解车间管理人员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合管理人员的工作，不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。

　　7、对于工作中出现的工作漏失，（如漏放附件与包错板子等），视情节轻重分别予以5-50元不等处罚。

　　8、员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备，违者按原价赔偿。

　　9、员工在上班过程中不得随意走动（管理人员因工作需要除外），不得大声吵闹、喧哗，不得播放音乐。

　　10、员工上班期间随时持续工作环境的整洁，不可乱扔垃圾，不可浪费公司的产品。

　　11、所有员工要听从管理人员的安排，服从生产安排、调动，努力学*生产技术，提高自身素质，提高劳动效率。

　　12、员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放，避免因个人失误给公司造成损失和浪费。所以造成的损失由员工自我负责。

　　13、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

　　14、员工在作业时务必按要求戴好手套，同时务必做好自检和互检工作，如发现问题要及时向车间负责人反映，不可擅自使用不良材料和让不合格品进入下一道工序，务必严格按照品质要求作业。

　　15、每一天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁，地面不得出现积水现象，同时整理好工作器具并摆放整齐。

　　三、请假制度：

　　1、员工有事不能来上班者务必提前一天向车间负责人（班长）请假，写请假条，经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假（如果生病无法自已亲自请假，事后务必交医生证明医药费等方可），否则按旷工处理。

　　2、杜绝非上班时光私下请假或批假。

　　3、员工每月请假不得超过4天（特殊状况除外），否则按旷工处理。

　　4、员工请假批准权限：

　　（1）三天以内的由车间主管批准；

　　（2）超过三天的务必由厂长批准。

车间规章制度9

　　生产车间管理制度目的：

　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：适应于生产车间全体员工。

　　一、早会制度

　　1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

　　3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟内。

　　4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1.员工应准时上下班，不得迟到、早退。

　　2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

　　3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

　　4.员工请假核准权限：(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;

　　三、清洁卫生制度

　　1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

　　2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净，组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。

　　3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得

车间规章制度 (菁华9篇)扩展阅读

车间规章制度 (菁华9篇)（扩展1）

——车间管理规章制度 (菁华9篇)

车间管理规章制度1

　　一、目的：

　　为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。

　　二、适用范围：本公司所有生产车间。

　　三、明细：

　　1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

　　2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

　　3、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的`，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

　　4、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

　　5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

　　6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评，态度不好者予以解雇。

　　7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

　　8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。

　　9、。严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品，违者每次罚款5元。

　　10、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

　　11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

　　12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

　　13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

　　14、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

　　15、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

　　16、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

　　17、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　18员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。

　　19、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法

　　20、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

　　21、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

　　22、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

　　23、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

　　四、车间人员考核：

　　考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各班组长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；

　　五、考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　备注：

　　1、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

　　2、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

　　3、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

　　4、厂部办公室拥有此制度的最终解释权

车间管理规章制度2

　　第一章：总则

　　为保证各项生产正常运作，确保生产秩序，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。

　　第一条：

　　第二条：本规定适用于本公司仪表车间、红冲车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

　　第二章：员工管理

　　第三条：全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第四条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第五条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第七条：按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

　　第八条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　第九条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第十条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

　　第十一条：作业时间谢绝探访及接听私人电话、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　第十二条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十三条：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

　　第十四条：车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条：员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对职责人依据《行政管理制度》处理。

　　第十六条：生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不贴合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十七条：员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十八条：在工作时间内，员工务必服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　第十九条：生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第二十条：在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

　　第二十一条：车间员工务必做到礼貌生产，用心完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

　　第二十二条：车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

　　第二十三条：在生产过程中好、坏物料务必分清楚，务必做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工务必跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

　　第二十四条：操作人员每日上岗前务必将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品、生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　第二十五条：员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件务必捡起、否则，按《行政管理制度》予以处罚、

　　第二十六条：下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关掉。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的职责。

　　第二十七条：加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　第二十八条：不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊状况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　第二十九条：对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

　　第三章：员工考核、

　　第三十条：考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1、德、主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

　　2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3、能、主要是指技术潜力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；

　　第三十一条：考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作职责心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，潜力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作用心性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第三十二条：本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

　　第三十三条：本制度自20xx年5月1日起实施。

　　生产车间管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现。

　　我们公司新区车间的优势在于拥有一只高素质、年轻化的员工队伍，厂房、设施也是全公司最新最好的，头孢氨苄产品的`工艺技术也是最成熟的，车间已经具备了很好的人力和设施、技术资源，而劣势则在于人员和设备尚处于磨合期，车间管理的许多方面还不到位。因此，在新区车间管理团队成立以后，所面临的首要任务是整合现有资源、加强管理，早日实现正常运转。在此认识指导下，新区车间主要采取了以下措施：

　　1、制定实施新的管理制度。我们逐步建立完善了车间的管理制度体系，制定出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈状况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。并透过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作*惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下了坚实的基础。

　　2、采取各种有效措施，激发员工的工作用心性和主动性。对此，车间遵照按劳分配、多劳多得的公*分配原则，采取灵活多样的考核措施，每月评选岗位标兵，鼓励先进，大大提高了员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题，采取离心时间单项考核，实现了每班离心一批产品的目标；针对干燥水分控制波动较大，影响产品质量的问题，实行固定操作人员，干燥水分单项考核，很快使水分控制维持在较好水*。此刻车间又实行树立岗位生产骨干的措施，使员工的工作热情空前高涨，工作用心性和主动性大大提高，产品质量逐步趋于稳定，无效劳动的减少，带来了工作效率的提高。因此，虽然此刻新区车间产量逐月增加，实际劳动量逐步加大，但员工却感觉劳动强度减小了，工作起来反而比以前简单了。

　　3、管理人员明确分工，准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门，具有不同的专业特长，明确其职责之后，车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰，各司其职，分层次进行，使得车间面貌发生了很大的转变，这些都体现出团队合作的强大作用。同时，还给管理人员的进行准确定位，使其转变思想观念，树立全心全意为员工服务的意识，处处为员工着想，及时为他们解决生产过程中遇到的困难，做员工的贴心人。例如，针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改善，尽量为员工创造一个简单舒适的工作环境，譬如擦地机的安装，洗衣机的购置，真空输料器的使用，一些小料车、小工具的定做等。这样，许多工作的目标明确，开展起来有了针对性，就能得到员工的用心配合，整个车间的工作也就做好了，管理的目的也就到达了。

　　4、加强内部沟通，倡导以“真诚合作”为主要资料的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁，应准确把公司的管理意图传到达车间的每一个员工，真正落实到车间的日常生产工作中去。同时，透过深入生产现场、持续与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化推荐等多种方式，把员工的推荐和需求信息收集起来，并及时采取措施为他们排忧解难，做好服务工作。此刻，新区车间管理团队坚持每一天召开车间生产例会，把上个工作日的工作进行总结，发现的问题及时安排解决，把当天的工作安排进行部署，借此机会管理团队成员之间加强沟通，做到每个人都心中有数。透过从管理团队自身做起，加强沟通交流，搞好团结协作，逐步在全车间构成一种“人人都把事情做好，我为他人创造条件”的良好工作氛围，充分激发出了员工的工作主动性和用心性。

　　此刻，新区车间生产潜力实现充分发挥，产品产量逐月增加，质量水*逐步提高，收率指标稳步提升，成本指标日趋下降，员工也都展现出良好的精神面貌。新区车间的良好运转，必将为20xx年度公司经营目标的实现奠定坚实的基础

　　食品生产企业卫生管理制度

　　1、认真学*贯彻《食品卫生法》，及时办理卫生许可证，并将食品卫生许可证悬挂于醒目处。

　　2、生产企业周围环境良好，25米内不得有暴露的垃圾堆、垃圾场、坑式厕所、粪池等孳生有害昆虫的场所，卫生区采取“四定”办法，即：定人、定物、定时间、定质量，划片分工，职责到人，确保内外环境整洁。

　　3、严把食品及原料采购关，采购员采购食品务必按规定向供货方索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件，禁止采购不贴合卫生要求的食品。

　　4、食品入库前要进行验收登记，食品贮存应做到分类存放，离地离墙先入先出，定期检验，及时清理；食品仓库内应防鼠、防潮，严禁存放亚硝酸盐及杀虫剂等有害有毒物质。

　　5、食品加工人员要认真履行岗位职责，按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁往返，防止交叉污染。

　　6、加工后的废弃物存放设施应密闭或带盖，存放应远离生产车间，且位于生产车间的下风向；废弃食用油脂专人管理，盛放于标有“废弃食用油脂专用”字样的密闭容器内，定期按有关规定及时清理。

　　7、食品加工人员每年务必进行健康检查，取得健康培训合格证明后方可参加工作；工作期间应穿戴清洁的工作衣帽，持续良好的个人卫生*惯，防止人为因素造成的食品污染。

　　8、建立完善的质量控制体系，按照国家规定的卫生标准和检验方法进行检验，要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验，保证每批产品检验合格后出厂。

　　本文为头条号作者发布，不代表今日头条立场。

车间管理规章制度3

　　1、目的

　　规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

　　2、范围

　　金盾压力容器生产部各生产车间。

　　3、内容

　　3.1质量管理

　　3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

　　3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　3.2工艺管理

　　3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

　　3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

　　3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

　　3.2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

　　3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　3.3定置管理

　　3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

　　3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

　　3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

　　3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

　　3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

　　3.4设备管理

　　3.4.1车间设备指定专人管理。

　　3.4.2严格执行公司设备使用。

车间管理规章制度4

　　第一章：总则

　　为保证各项生产正常运作，确保生产秩序，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。

　　第一条：

　　第二条：本规定适用于本公司仪表车间、红冲车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

　　第二章：员工管理

　　第三条：全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第四条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第五条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第七条：按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

　　第八条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　第九条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第十条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

　　第十一条：作业时间谢绝探访及接听私人电话、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　第十二条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十三条：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

　　第十四条：车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条：员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对职责人依据《行政管理制度》处理。

　　第十六条：生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不贴合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十七条：员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十八条：在工作时间内，员工务必服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　第十九条：生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第二十条：在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

　　第二十一条：车间员工务必做到礼貌生产，用心完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

　　第二十二条：车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

　　第二十三条：在生产过程中好、坏物料务必分清楚，务必做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工务必跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

　　第二十四条：操作人员每日上岗前务必将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品、生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　第二十五条：员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件务必捡起、否则，按《行政管理制度》予以处罚、

　　第二十六条：下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关掉。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的职责。

　　第二十七条：加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　第二十八条：不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊状况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　第二十九条：对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

　　第三章：员工考核、

　　第三十条：考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1、德、主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

　　2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3、能、主要是指技术潜力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；

　　第三十一条：考核的.目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作职责心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，潜力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作用心性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第三十二条：本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

　　第三十三条：本制度自20xx年5月1日起实施。

　　生产车间管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现。

　　我们公司新区车间的优势在于拥有一只高素质、年轻化的员工队伍，厂房、设施也是全公司最新最好的，头孢氨苄产品的工艺技术也是最成熟的，车间已经具备了很好的人力和设施、技术资源，而劣势则在于人员和设备尚处于磨合期，车间管理的许多方面还不到位。因此，在新区车间管理团队成立以后，所面临的首要任务是整合现有资源、加强管理，早日实现正常运转。在此认识指导下，新区车间主要采取了以下措施：

　　1、制定实施新的管理制度。我们逐步建立完善了车间的管理制度体系，制定出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈状况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。并透过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作*惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下了坚实的基础。

　　2、采取各种有效措施，激发员工的工作用心性和主动性。对此，车间遵照按劳分配、多劳多得的公*分配原则，采取灵活多样的考核措施，每月评选岗位标兵，鼓励先进，大大提高了员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题，采取离心时间单项考核，实现了每班离心一批产品的目标；针对干燥水分控制波动较大，影响产品质量的问题，实行固定操作人员，干燥水分单项考核，很快使水分控制维持在较好水*。此刻车间又实行树立岗位生产骨干的措施，使员工的工作热情空前高涨，工作用心性和主动性大大提高，产品质量逐步趋于稳定，无效劳动的减少，带来了工作效率的提高。因此，虽然此刻新区车间产量逐月增加，实际劳动量逐步加大，但员工却感觉劳动强度减小了，工作起来反而比以前简单了。

　　3、管理人员明确分工，准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门，具有不同的专业特长，明确其职责之后，车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰，各司其职，分层次进行，使得车间面貌发生了很大的转变，这些都体现出团队合作的强大作用。同时，还给管理人员的进行准确定位，使其转变思想观念，树立全心全意为员工服务的意识，处处为员工着想，及时为他们解决生产过程中遇到的困难，做员工的贴心人。例如，针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改善，尽量为员工创造一个简单舒适的工作环境，譬如擦地机的安装，洗衣机的购置，真空输料器的使用，一些小料车、小工具的定做等。这样，许多工作的目标明确，开展起来有了针对性，就能得到员工的用心配合，整个车间的工作也就做好了，管理的目的也就到达了。

　　4、加强内部沟通，倡导以“真诚合作”为主要资料的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁，应准确把公司的管理意图传到达车间的每一个员工，真正落实到车间的日常生产工作中去。同时，透过深入生产现场、持续与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化推荐等多种方式，把员工的推荐和需求信息收集起来，并及时采取措施为他们排忧解难，做好服务工作。此刻，新区车间管理团队坚持每一天召开车间生产例会，把上个工作日的工作进行总结，发现的问题及时安排解决，把当天的工作安排进行部署，借此机会管理团队成员之间加强沟通，做到每个人都心中有数。透过从管理团队自身做起，加强沟通交流，搞好团结协作，逐步在全车间构成一种“人人都把事情做好，我为他人创造条件”的良好工作氛围，充分激发出了员工的工作主动性和用心性。

　　此刻，新区车间生产潜力实现充分发挥，产品产量逐月增加，质量水*逐步提高，收率指标稳步提升，成本指标日趋下降，员工也都展现出良好的精神面貌。新区车间的良好运转，必将为20xx年度公司经营目标的实现奠定坚实的基础

　　食品生产企业卫生管理制度

　　1、认真学*贯彻《食品卫生法》，及时办理卫生许可证，并将食品卫生许可证悬挂于醒目处。

　　2、生产企业周围环境良好，25米内不得有暴露的垃圾堆、垃圾场、坑式厕所、粪池等孳生有害昆虫的场所，卫生区采取“四定”办法，即：定人、定物、定时间、定质量，划片分工，职责到人，确保内外环境整洁。

　　3、严把食品及原料采购关，采购员采购食品务必按规定向供货方索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件，禁止采购不贴合卫生要求的食品。

　　4、食品入库前要进行验收登记，食品贮存应做到分类存放，离地离墙先入先出，定期检验，及时清理；食品仓库内应防鼠、防潮，严禁存放亚硝酸盐及杀虫剂等有害有毒物质。

　　5、食品加工人员要认真履行岗位职责，按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁往返，防止交叉污染。

　　6、加工后的废弃物存放设施应密闭或带盖，存放应远离生产车间，且位于生产车间的下风向；废弃食用油脂专人管理，盛放于标有“废弃食用油脂专用”字样的密闭容器内，定期按有关规定及时清理。

　　7、食品加工人员每年务必进行健康检查，取得健康培训合格证明后方可参加工作；工作期间应穿戴清洁的工作衣帽，持续良好的个人卫生*惯，防止人为因素造成的食品污染。

　　8、建立完善的质量控制体系，按照国家规定的卫生标准和检验方法进行检验，要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验，保证每批产品检验合格后出厂。

　　本文为头条号作者发布，不代表今日头条立场。

车间管理规章制度5

　　第一条为确保公司管理及生产的顺利进行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。本制度从2011.04.01起执行。

　　第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。

　　第三条禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵架打架，私自离岗，窜岗等行为（注：离岗指上班后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。

　　第四条上班时间亲友探访需请假，按事假处理；接听电话须到更衣室，上厕所或离开厂区须更换工服及鞋；车间内禁止玩手机（游戏、上网、MP3播放等），手机调至振动状态。

　　第五条必须按时上下班，不迟到、不早退。迟到、早退10分钟以内，由领班现场口头警告。迟到、早退10分钟以上而在30分钟以内，每次扣20元；全月累计三次，则扣除全勤奖；迟到、早退30分钟以上，按实际迟到、早退时间扣除相应的工资。旷工一日者，处罚100元并扣除当月全勤奖；连续旷工三日且无正当理由者，上报生产部处理并取消全勤奖。

　　第六条上班时间，凡在车间睡觉一次，均取消当月全勤奖30元，同时处罚20元，以后每次处罚50元。

　　第七条操作人员每日上岗前必须将机器设备、仪器及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须区分放置。

　　第八条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产工序须完成日常生产任务，并保证质量。

　　第九条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十条员工领取物料必须通过领班，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

　　第十一条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或工装夹具。

　　第十二条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如因个人原因造成产品不合格，按产品实际价格赔偿；如在作业过程中发现有错，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第十三条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚；因工作需要临时抽调，需服从车间领班以上主管安排,协助工作并服从管理，对不服从安排者将上报公司处理。

　　第十四条员工不能为了省事而偷工减料，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上道工序的质量进行严格审核，不能弄虚作假，如发现上道工序质量问题应报告检验进行评定，做出相应的处理。检验和领班负责对质量的监督和抽检工作。

　　第十五条如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，此工序员工应承担一切经济损失；查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。

　　第十六条员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料必须捡起；损坏或损伤公物照价赔偿，情节严重的视具体情况加予处罚。

　　第十七条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予辞退并扣发当月工资。

车间管理规章制度6

　　第一章总则

　　第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

　　第二章员工管理

　　第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条每天正常上班时间为________小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午________前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条按时上、下班(员工参加早会须提前________分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

　　第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第八条上班后________小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过________分钟。

　　第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

　　第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

　　第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

　　第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

　　第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

　　第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

　　第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

　　第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

　　第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

　　第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

　　第三章员工考核

　　第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中

　　1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

　　第三十一条考核的目的

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第四章附则

　　第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

　　第三十三条本制度自20xx年xx月xx日起实施。

车间管理规章制度7

　　一、基本安全管理要求

　　1、进入车间必须穿戴好安全用品;

　　2、造型过程中所用工具必须就*安放不得随意乱丢;

　　3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线;

　　4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸;

　　5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品;

　　6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出;

　　7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇;

　　8、应按规定时间出箱，逐件依次移出;

　　9、必须在工件冷却后再进行清沙处理;

　　10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。

　　二 、职业危害管理制度

　　1、职业危害防治方面应做到

　　(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的`场所进行定期检测;

　　(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施;

　　(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危.害防治措施的有效性。

　　2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放

　　3、员工健康监护应做到

　　(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。

　　(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。

　　(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。

　　三 、中频感应炉安全操作规程

　　1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。

　　2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。

　　3、按规定对材料进行检查和部分加料。

　　4、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。

　　5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。

　　6、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。

　　7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。

　　四 、混砂机安全操作规程

　　1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。

　　2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。

　　3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

　　4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

　　5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。

　　6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。

　　7、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。

　　五、砂轮机操作规程

　　1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。

　　2、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。

　　3、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。

　　4、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。

　　5、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。

　　6、磨削时发现砂轮跳动、运转不*稳应及时修整砂轮。

　　7、如有异常情况出现立即停止。

　　六、热处理炉操作规程

　　1、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。

　　2、台车送出、进应仔细观察走线安全。

　　3、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表10 cm～2 0 cm。

　　4、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。

　　5、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位。

　　6、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。

　　7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。

　　七、喷枪操作规程

　　1、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。

　　2、检查喷枪开关是否完好。

　　3、检查灭火器是否完好。

　　4、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。

　　5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。

　　6、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。

　　7、在对型模烘烤过程中必须先前后*的操作方法。

　　8、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好。

车间管理规章制度8

　　一、考勤事项

　　迟到：迟于规定上班时间者视为迟到，迟到五分钟（含）以内者扣罚1小时工时，迟到三十分钟以上（4小时以内）扣罚7小时工时，迟到4小时以该天出勤不计。

　　早退：下班时间提早5分钟（含）以内者为早退，扣罚2小时。超过5分钟（不含）以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。

　　当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则处以扣罚壹佰元。

　　旷工：未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者，均以旷工论。连续旷工二日（含）以上或当月累计旷工满三日以上者，开除。

　　二、请假事项

　　上班中若临时有事、病而请假离工厂时，须得现场领班和组长同意，须持按规定签准之请假单并签一张出门单，方可出门。

　　*时请事假（除非自然因素外），一次不得超过5天。否则，会倒扣本月工时，直至扣完。（注：每超过一天，就倒扣一天工时）

　　员工请假除婚、丧假、事假之外，一次满五天以上者，在请假期中，如遇休息日、国家法定假日应合并计算。

　　员工请假应事先填具请假单，按请假规定办理，经核准后于请假前一日送交人事单位登记，除非有不可抗拒之事故，得以电话于上班前报备，且事后补缴证明，不得补办请假手续，其余未依规定预先请准者，概以旷工论处。而所谓不可抗拒的因素，例如：车祸、天灾、急病等。

　　三、员工就餐事项

　　员工基本福利：根据上班时间的不同分别提供早餐、中餐和晚餐，若当天该员工没有上班，不得在公司就餐，否则，需交一定就餐费用。

　　注：每次就餐时间原则上为半小时，此时间不计入工时。

　　四、员工离职事项

　　普通员工离职：若试用期内不能胜任的员工离职时，需交接完毕就可离职！、若合同期内，双方须提前三周书面申请，经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职！

　　注：离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》（或此二表合一表）经核准离职且办妥移交手续，方可正式离职。

　　五、奖惩事项

　　注：为培养和激励员工的.优良品德及敬业精神，奖惩的核定应以事实为依据慎重办理，评定奖惩事件要衡量情节轻重。

　　（一）奖励范围

　　说明：员工具有下列事迹之一者，、车间主管可以为员工申请予以嘉奖

　　1）、维护公司荣誉，有具体事实者

　　2）、改善员工安全卫生或其他有益事项者

　　3）、品行端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者

　　4）、对增进集体精神，提高员工士气及工作效率有重大贡献者

　　5）、拾金不昧者

　　6）、对生产技术或管理制度提出具体方案，、经采用后确有成效者

　　7）、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本确有成效者

　　8）、检举揭发违反制度规定或损害公司利益案件者

　　9）、遇有灾变，勇于负责，并处理得当者

　　10）、对可能发生的意外事故能防患于未然，确保公司人员及财物安全者

　　11）、策划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者

　　12）、同坏人、坏事作斗争，对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者

　　附：车间卫生奖励制度

　　①、每日评选出本部室卫生综合考评及设备、工器具、环境各项评比最佳负责的员工；（记点）

　　②、非品控人员在生产过程中，发现上道工序产品中有异物，避免公司损失；（记点）

　　③、连续两个月未取得“红色圆点”的员工；（记点）

　　④、连续一个月未被记惩罚点的员工；（记点）

　　⑤、非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患的，向上级报告的员工；（记点）

　　⑥、连续三个月个人卫生综合考评及设备、工器具、环境的各项评比都符合公司规定要求的员工；（记点）

　　⑦、非品控人员在产品出货前，发现其中有异物或有异常，避免公司损失；（记点）

　　⑧、非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患，并提出合理化建议，对质量、卫生改进起作用；（记点）

　　⑨、非品控人员发现员工中有违反作业指导书、程序文件、公司规定的行为；（记点）

　　⑩、非品控人员对工艺提出合理化改善方案，并被确认是有效的；（记点）

　　非品控人员发现生产过程中的重大过失，避免公司重大损失者；（记点）

　　连续一年产品质量检验合格，设备、人员、环境检查没有超标现象，公司给予该团队每人另外核发奖金；（记点）

　　注：依附上述条款进行相应的记点，并按下述方法进行奖励，点的基础金额为叁元；

　　（1）、若一个自然月内累计点数为1～3个，则奖励金额=基础金额×累计点数，并予以表扬；

　　（2）、若一个自然月内累计点数为4～6个，则奖励金额=基础金额×累计点数×2，并予以表扬；

　　（3）、若一个自然月内累计点数为7～9个，则奖励金额=基础金额×累计点数×3，并予以表扬；

　　当月点数不累计到下个月中，下月1日点数重归为0个。

　　（二）惩罚范围

　　说明：员工有下列行为之一者，车间主管根据情节严重程度，对此执行相应的处罚。

　　1）、妨害现场工作秩序或违反安全卫生工作守则者

　　2）、浪费公物造成公司损失者

　　3）、在厂区未按规定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

　　4）、经查实在一个月内两次（含）以上未按规定佩戴识别证者、或着装不规范者

　　5）、言行不检、不守秩序，破坏环境卫生者

　　6）、不遵守考勤规定，一个月内超过两次（不含）以上且不按规定请假者

　　7）、违反各项规章制度未产生意外事端，且没有悔改之意者

　　8）、擅离职守导致变故者

　　9）、工作期间聊天耽误工作者

　　10）、故意吐露自身薪资或探问他人薪资，引起事端者

　　11）、未经许可，携带不必要物品（如危险或违禁物品）进入工作现场者

　　12）、对主管的指示或有限期性的命令，、无正当理由而未如期完成或处理不当者；对交办事项经督促仍执行不力者；拒绝听从主管的指挥监督，经劝导仍不听从命令者；执行特定交办事项有重大疏忽、产生不良影响者

　　13）、在工作场所喧哗、吵闹而妨碍他人正常工作者

　　14）、因管理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料遭受损害或伤及他人者

　　15）、对同事恶意攻击、威胁、诬告或造伪证制造事端者，同仁之间谩骂吵架者

　　16）、出入公司不遵守规定或携带物品不接受门卫检查或对其有侮辱威胁行为者

　　17）、导致较大产品品质事故的责任者；导致严重产品品质客诉事件的责任者；疏忽监督致下属人员有不周或违规情事，经查明属实者

　　18）、在工作时间内卧睡或伏睡者；在公司内部酗酒滋事者，捏造事实骗取休假者；在禁烟区内吸烟或引火者；在公司内部聚众赌博者

　　19）、直属干部对下属人员之违规|、舞弊行为明知而隐瞒或不经举报者

　　20）、张贴、散发具有煽动性文字或图片、聚众闹事、妨害生产秩序者

　　21）、故意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品，给公司造成损失者

　　22）、严重违反作业规程，导致重大人身或设备事故者；

　　附：车间卫生惩罚制度

　　①、员工进车间前若不按要求戴内帽、穿工作服、戴口罩、粘灰；（记点）

　　②、员工工作靴不洁净，更衣柜不整洁或员工所负责的区域设备、工器具不洁等（即有“红色圆点”标识）；（记点）

　　③、员工在进车间前着装完毕并在镜前自检、粘毛发后，被品控员发现身上仍有毛发者；（记点）

　　④、员工在车间非故意的头发露出内帽外者；、（记点）

　　⑤、员工进入车间戴首饰、手表、手机、化妆、涂指甲油，男员工蓄胡须；员工手部指甲太长不符合要求，且不听劝告的；（记点）

　　⑥、员工在车间未戴口罩、或口罩没有完全遮盖口鼻；（记点）

　　⑦、员工在工作期间用手摸耳朵、挖鼻子、搔头发或接触制品以外的物品后不洗手消毒，或直接对着食品打喷嚏；（记点）

　　⑧、一个月内个人卫生指标超标（指手部涂抹发现菌落总数超标、或有致病菌），负责的区域设备、工器具卫生指标超标；若个人卫生指标超标，负责的区域设备、工器、具卫生指标严重超标、或发现致病菌，或人员手部涂抹一个月内连续3次发现不合格、或半年内累计5次不合格；（记点）

　　⑨、员工在工作时间没有征得在线主管的准许随意离开岗位的行为；员工在工作期间没有征得在线主管的准许随意串岗，甚至到其他区域的行为；（记点）

　　⑩、员工在工作时未按照标准文件的要求进行作业或由于个人疏忽等，造成产品规格与标准不符、包装污染、外形不佳、净含量不足等缺陷，但能够及时发现，没有流入下道工序，没有造成大的影响的情况下；（记点）

　　员工没有按照更衣程序、进车间程序、洗手程序、上卫生间程序规定操作；（记点）

　　员工对落地产品不按规定处理；（记点）

　　员工手部受伤（即头部帽沿上贴有绿色圆点标识）没有适当包扎，且未汇报上级主管知晓，仍然接触食物；如果汇报了上级主管，但主管并没有对此员工的工作做适当调整，其上级主管负连带责任同时受到处罚；如果现场品控没有及时查出，品控也一并同时受到处罚；（记点）

　　员工的个人原因造成产品保存不当变质或过保质期；（记点）

　　若成品抽检时发现数量不符、内容物与外标示不符，库房管理没有遵循先进先出原则，在出厂前被及时发现返工；（记点）

　　由于员工个人问题，造成产品抽检时发现有衣服纤维、手套碎片、塑料、纸屑等异物或由于个人原因造成产品质量严重超标，例如有头发、玻璃、昆虫、金属等异物的发现；、（记点）

　　工作完毕后，没有及时清理现场，清洗设备，或清洗后结果不符合要求，被其他人员发现的行为；设备、场地清洗马虎，屡次发现员工工作时消极怠工，影响恶劣；（记点）

　　员工在车间内严禁打闹嬉戏，不论上班时间还是非上班时间；员工不得拉邦结派；随意讲脏话粗话者；员工故意挑起事端矛盾，不利于团结的行为和各区域之间配合、极端不利，影响他人正常工作的行为；员工有盗窃公私财产，他人财物的行为；工作场所辱骂员工、质保、主管，举止行为不当，造成恶劣影响，打假斗殴，故意假、造、欺骗上层主管，威胁或向他人索取钱物的行为；（记点）

　　员工在工作场所饮食、嚼口香糖等物；（记点）

　　在工作场所内随意吐痰、车间内随意取下帽子、脱去工作服的行为；（记点）

　　注：依附上述条款进行相应的记点，并按下述方法进行罚款，点的基础金额为叁元；

　　（1）、若一个自然月内累计点数为1～3个，则罚款金额=基础金额×累计点数，并予以口头警告；

　　（2）、若一个自然月内累计点数为4～6个，则罚款金额=基础金额×累计点数×2，并予以口头警告；

　　（3）、若一个自然月内累计点数为7～9个，则罚款金额=基础金额×累计点数×3，并予以口头警告；

　　当月点数不累计到下个月中，下月1日点数重归为0个。

车间管理规章制度9

　　一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。

　　二、进入车间工作前须做到

　　1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作。

　　2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。

　　3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。

　　4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。

　　5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。

　　三、工作要求

　　1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。

　　2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节约成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

　　3、在贴产品标签时应贴端正，看上去比较美观正规。

　　4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。

　　5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后，跟随仓管一起到仓库领料。

　　四、下班后应做到

　　1、生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。

　　2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。

　　3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。

　　4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；火灾、水灾、偷盗、损失。

　　5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

　　五、罚则

　　1、以上规定，如果有不按规定操作或违规，发现一次罚款30元；如果三次以上违规的，除处罚外给予辞退。

　　2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。

　　3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴；情节轻微的每次罚10元，但是对于打架斗殴者，将被解除劳动关系。

　　4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。

　　5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。

　　6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车；如有不服从者每次罚款20元。

　　7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元；如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。

　　8、车间垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元；如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。

　　六、质量操作制度

　　1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。

　　2、员工不能为了省事而偷工减料，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元；如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元；主管负责对质量的监督和抽检工作。

　　3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失；无法查明是谁的过失，车间集体承担一切损失。

车间规章制度 (菁华9篇)（扩展2）

——生产车间规章制度 (菁华6篇)

生产车间规章制度1

　　生产车间管理制度目的：

　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：适应于生产车间全体员工。

　　一、早会制度

　　1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

　　3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟内。

　　4.组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1.员工应准时上下班，不得迟到、早退。

　　2.如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

　　3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

　　4.员工请假核准权限：(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;

　　三、清洁卫生制度

　　1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

　　2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净，组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。

　　3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管。

生产车间规章制度2

　　1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

　　2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

　　3.员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

　　4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

　　5.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

　　6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

　　7.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

　　8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

　　9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

　　10.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

　　11.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

　　制度好定落实难，我们公司为了让制度落在实处，配合日事清管理工具将责任层层落实，增加相互之间的透明度，避免出现推诿扯皮现象。

生产车间规章制度3

　　生产车间管理制度目的：

　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：适应于生产车间全体员工。

　　一、早会制度

　　1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

　　3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟内。

　　4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1.员工应准时上下班，不得迟到、早退。

　　2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

　　3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

　　4.员工请假核准权限：

　　(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;

　　(2)超过三天必须由生产部经理批准;

　　三、清洁卫生制度

　　1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

　　2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净，组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。

　　3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得

生产车间规章制度4

　　第一章总则

　　第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

　　第二章员工管理

　　第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

　　第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

　　第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

　　第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

　　第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

生产车间规章制度5

　　1、目的

　　规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

　　2、范围

　　金盾压力容器生产部各生产车间。

　　3、内容

　　3.1质量管理

　　3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的'产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

　　3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　3.2工艺管理

　　3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

　　3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

　　3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

　　3.2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

　　3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　3.3定置管理

　　3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

　　3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

　　3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

　　3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

　　3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

　　3.4设备管理

　　3.4.1车间设备指定专人管理。

　　3.4.2严格执行公司设备使用。

生产车间规章制度6

　　一、工作职责及处罚办法

　　1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

　　2、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

　　3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

　　4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

　　5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

　　6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

　　7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

　　8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

　　9、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

　　10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

　　11、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

　　12、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

　　13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

　　按其金额的25％罚款（本制度不包括第11条）。

　　二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

　　“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发

　　上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

车间规章制度 (菁华9篇)（扩展3）

——车间规章制度菁选

车间规章制度汇编15篇

　　现如今，很多场合都离不了制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。大家知道制度的格式吗？下面是小编精心整理的车间规章制度，欢迎大家分享。

车间规章制度1

　　一、车间办公室工作人员，应办事公道，作风正派，说话和气，待人礼貌。

　　二、不得在生产区域闲逛，不得聊天，不给职工散布消极的东西。

　　三、每周召开一次车间管理人员，负责人参加的车间生产会议：检查生产进度、质量情况，调度是否得当，有无窝工现象（工序衔接是否合理）。发现问题进行调查研究，提出解决措施。

　　四、每月召开一次质量分析会，分析人员思想、设备、技术状况以及原辅材料等诸因素，找出影响质量的重要原因，及时提出办法和措施。

　　五、坚持每月对原辅材料使用情况的'检查，分析超定额造成浪费的原因，提出解决措施和办法，总结节约原辅材料的经验，表彰好人好事。

　　六、坚持安全文明生产，做到每月定期检查两次，内容：

　　（1）设备安全与卫生情况；

　　（2）电器是否正常运转；

　　（3）产品是否堆放整齐；

　　（4）环境是否清洁卫生。

　　七、搞好原始记录和日报工作，准确及时地综合反映车间每日完成任务的进度，按时报送职能科室。搞好原始记录的收集整理，并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产，为总结提高打下良好基础提供可靠资料。做好产量、质量、考勤、用料、安全生产的完善和归档工作。支持班组统计员工作，不断提高他们的业务水*，协助他们妥善保管小组的各种原始记录，以备存查。

车间规章制度2

　　一、出勤、缺勤、迟到、早退

　　1、满月出勤，月工资+当月超产奖金。

　　2、病事假，一天内的事、病假可由班长批准，超过一天的由车间主任批准。

　　当月请假天超过2天的`每天加扣工资两天，特殊情况在外。

　　对于因故旷工三天以上不请假者车间给予除名处理。

　　对于迟到、早退，罚款5元。

　　附注：每天早八点记录缺勤，带假的员工必须在八点前告知车间办公室对于超点告知的按没有请假处理。

　　二、岗位制度

　　1、准时上岗，认真完成本岗位工作。

　　2、服从领导安排，认真完成领导分派的各项工作任务。

　　3、穿戴好劳动保护，不准违反操作规程。

　　4、做到无事不串岗、不离岗，不闲聊，不打闹。

　　5、严禁工作时间内比、玩手机等电子产品。

　　6、工作中保证三不伤害（不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害）。

　　7、重点环境范围内禁止吸烟（油漆仓库、氧气、丙烷配气间，以及苯板堆放处）对于违反者给予除名处理并扣除当月全部工资。

　　8、严格执行以上各项规章制度，违规者视情节轻重给予一定的经济制裁。

车间规章制度3

　　1、目的

　　规定生产现场管理要求，确保生产现场处于与产品和制造过程的需求相协调的有序、清洁和维护的状态。

　　2、主要内容

　　一、员工应以认真负责的态度，严谨务实的作风做好本职工作，做事讲求效率。

　　二、员工应严格要求自己，遵守车间考勤制度，有私事或生病不能上班须事先向组长请假，待组长同意后，方可请假；员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、。员工夏季上班时间为早上8:00至中午12：00，下午15:00至下午19:00。办公室应对考勤工作进行全方位的监督与检查、落实，及时协调与处理工作中出现的.问题，对严重违反制度及时处理。每周星期一提前15分钟到达车间开早会落实本周工作计划。

　　三、讲究礼貌，注重仪容。员工服装庄重、大方、清洁；上班戴好工作牌；

　　四、工作期间，严禁个人在车间使用电话。

　　五、生产场所严禁吸烟。

　　六、保持环境优美清洁，不得随意丢弃杂物；

　　七、上班时间要保持肃静，不准串岗聊天、嘻闹、高声喧哗和争吵；

　　八、员工应无条件从工作分配、调动的指挥。

　　九、员工集中精力，认真负责地进行工作，把好工作质量关，节约原材料，爱护公共财物。

　　十、有事需要休长假，必须填写休假申请单，批准同意后休假，未办理休假手续者作旷工处理

　　十一、每日下班后，打扫各自岗位卫生，将车间物品摆放有序，成品与原料分开；车间内无垃圾，废料要堆放整齐；使用过的工具，工装要清理干净；车间卫生间保持清洁、无污物、无异味；

　　十二、车辆按规定停放在车棚内，不得随意停在车间工作区，如果遇到电瓶车需要充电时，请依次轮流充电。

　　以上规定在通知之日起实行，望各位员工共同遵守

车间规章制度4

　　一、严禁拉帮结派，私设社团，参与邪教，聚众闹事。

　　二、员工不得勾结、唆使帮助外来人员滋事、盗窃或从事其他损害公司及本公司员工利益的行为。

　　三、严禁非法持刀、抢或其它违禁品及危险品进入公司。

　　四、员工应相互友爱、互助互谅，不得吵架、斗殴，不得侮辱、诬陷、诽谤、陷害他人。

　　五、员工应保守公司秘密，不得窃取、泄露公司有关业务机密，应自觉爱护公司声誉，不得制造、散布对公司不利的'言辞。

　　六、员工应保持良好的精神状态，语言文明，举止得体，遵守社会公德，加强个人修养，公司提倡见义勇为、助人为乐、求学上进，对有突出表现和成绩优异者视其情节予以表扬或奖金奖励。

　　七、在工作报告中应循级而上，不得以任何形式越级呈报(如对公司利益有损害，明显管理错误除外)。

　　八、上班时间着装工衣(限发放工衣的员工)穿戴整齐，不留长指甲，注意个人卫生和消毒，工作期间不得大声喧哗，严禁打架、斗殴、偷吃、拿瓜子，不得随意离岗、串岗，违者罚款20-100元，从当月工资扣除。

　　九、员工不得消极怠工，不得聚众**，尊重上级管理人员，严禁侮辱、诽谤、威胁、恫吓或暴力侵害管理人员，违者罚款20-100元，管理人员有权当场做出处罚决定，情节严重的开除。

　　十、员工要忠于职守，不得在工作时间内从事与本职工作无关的活动，上班时间早7:30分，晚7:00分，全勤29天，不得无故迟到、早退、旷工。迟到、早退者每次超过15分钟罚款10-20元，旷工一天罚款50元，有事要提前请假，如一直未请假，直到当月工资罚完或除名，本条以考勤为主。

　　十一、保持工作环境整洁，脚底不能有瓜子，要做到生产批次，交验率100%以上，严格按照包装工艺操作流程操作。

　　十二、严格把关，保证质量、计量，合格率为100%，袋内不得有杂质污染物，封口要*整，规格计量要标准，做到层层把关，保证质量，抽检出现问题，谁的问题谁承担，无人承担者，管理人员可责令全组承担，每次罚款10-50元，从当月工资扣除。

　　十三、对于在工作中表现突出、成绩优异者，提出合理化建议，发现问题为公司挽回重大损失，热爱集体，助人为乐，各类好人好事，管理人员可给予20-200元奖励，予以通报。当场兑现，此政策长年有效。

　　十四、班组之间、个人之间每月对工作效率、计量、质量、卫生等环节予以评比，前三名者给予50-200元奖励，当场兑现。

　　十五、从3月1日起到月底，全年出勤率高，各方面工作优异，并于来年开春收假能按时到厂工作者可奖励100-300元，销售旺季奖励政策另计。

　　十六、公司每月20-25号发工资，中途不借支，不结算工资，如有急病等特别情况可打借条，经车间主任批准后可借支部分。

　　十七、公司特提张利为包装车间主任，全权负责包装车间的生产、人事调动、人员培训、质量、发货等一切事务，望新老广大员工能自觉遵守，本着以厂为家、厂兴我荣的心态，团结努力，建言献策，做好各自本职工作。

　　此政策从3月1日起开始实施。

　　西安市未央区少勇炒货厂

　　二○一一年三月一日

车间规章制度5

　　第一章车间安全管理规章制度

　　1、凡是在本公司实*、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒。

　　2、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）

　　3、进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；

　　4、不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

　　5、禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯

　　6、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

　　8、消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。

　　9、生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

　　10、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

　　2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

　　2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

　　2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。

　　2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

　　2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。

　　2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

　　第二章车间通用标准

　　1、车间通用标准

　　1.1设备完好标准

　　1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数；

　　1.1.2设备在正常运转状况下，运行*衡，无故障、无异常噪音和振动；

　　1.1.3操作系统灵敏可靠；

　　1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。

　　1.2精度要求

　　1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准；

　　1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求；

　　1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。

　　1.3润滑系统

　　1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质符合润滑技术要求；

　　1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有关技术标准；

　　1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。

　　11.4电气系统

　　1.4.1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响；

　　1.4.2信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准

　　1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定；

　　1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准或核定标准；

　　1.4.5各项消耗正常，经济合理。

　　1.5环境保护和工业卫生

　　1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音；

　　1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程；

　　1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准；

　　1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。

　　1.6安全可靠

　　1.6.1各种保险、防护装置安全可靠；

　　1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠；

　　1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查。

　　1.7光学系统

　　设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。

　　1.8维护保养

　　1.8.1使用合理，严格执行《岗位作业标准》，定期进行维护保养工作，设备保养良好；

　　1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检；

　　1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象；

　　1.8.1设备内外整洁，无明显的积灰、积水、积油、积料，见本色。

　　1.9配套齐全

　　1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用；

　　1.9.2精密设备全部附件完整无缺。

　　车间通用安全标准

　　3.1现场安全

　　3.1.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，精力充沛，工作前8小时内禁止酗酒，工作中集中精力，不准打闹、睡岗、串岗，新员工需进行“三级安全教育”培训，方可上岗；

　　3.1.2严格遵守岗位责任制，做好本职工作的同时要互相协作，未经领导批准，不得将工作交给他人；

　　3.1.3工作时要穿戴好个人防护用品，不准有飘荡部分，女员工应把头发盘起系于帽内；

　　3.1.4严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志，各种安全防护、通风收尘、消防设施要妥善保管，不得挪用和损坏；

　　3.1.5如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢救，保护现场，并立即汇报相关领导；

　　3.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带；

　　3.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套，必要时必须穿防酸服。

　　3.2照明

　　3.2.1各岗位照明充足；

　　3.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作，必须使用12V以下的低压安全灯。

　　3.3设备

　　3.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车；

　　3.3.2电气设备附*严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线；

　　3.3.3一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施，手持电动工具必须加装触电保护器；

　　3.3.4可溶性乙炔气瓶附*严禁烟火，不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶；

　　3.3.5设备开车前要发出信号；

　　3.3.6开车前，双手要保持干燥。

　　3.4消防

　　3.4.1现场消防器材齐全可靠，取用方便；

　　3.4.2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管，仓库内严禁烟火；3.4.3岗位用火炉必须符合生炉规定，并取得消防部门用火证方可使用；

　　3.4.4七防（防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪）用品和设备不准挪用，并进行定期检查和维护。

　　3.5安全标志

　　3.5.1各岗位悬挂必要的安全标志，做到规范、醒目、齐全；

　　3.5.2清理、检修已停止运行的.设备时，必须切断电源，并在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

　　3.6操作安全

　　3.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品，并做到“三紧”，女员工长发应系于帽内；

　　3.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。

　　3.7个人保护

　　3.7.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，禁止酗酒和过度疲劳；

　　3.7.2上、下楼梯要扶栏杆，不得跨越运转中的设备，不得用收触摸正在运转中的设备，上方有人施工或吊装物品时，下方不得同行；

　　3.7.3身体不健康或生理上有某种缺陷，不适合该岗位的工作者，不能勉强担任，经医生证明，领导批准，可调至合适的岗位；

　　3.7.4凡安排两人以上的岗位，要制定一人负责安全工作，单人作业要建立安全互保网络；

　　3.7.5新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训；

　　3.7.6含碱物进入眼内不得用手揉，必须用清水和硼酸水冲洗，严重者立即送往医院就医；

　　3.7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌，各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管，不得随意挪用和损坏。

　　3.8操作巡检

　　3.8.1进入岗位要穿戴好劳保用品，女员工长发应系于帽内，电工、电焊工、电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期检查，并做高压实验；

　　3.8.2不准用皮带输送工具；

　　3.8.3电气设备、照明设施要保持完整好用，生产工人不得私自拆装，不准用湿手和导电物体出动开启、停止按钮，不准乱拉乱挂临时线，不准用金属丝绑电线，不准有漏电、感电现象；

　　3.8.4严禁带负荷拉闸，电气设备停用24小时以上，须经电工检查方可开车；

　　3.8.5不准跨越运转中的设备；

　　3.8.6在2米以上的高空作业，要系好安全带，禁止往下乱扔东西；3.8.7柴油车严禁无证驾驶，不准私自出厂和带人学*开车；

　　3.8.8乙炔瓶、氧气瓶附*严禁烟火，它们之间距离不能少于10米；

　　3.8.9皮带运行时不准捅下料口；

　　3.8.10严格遵守交通规则，避免交通事故；

　　3.8.11在厂区内行走要注意安全，在水，汽，烟尘弥漫的地方检查设备时，要缓慢行走，不得跨越运行中的设备，上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。

　　3.9检修清理

　　3.9.1凡安排两人以上工作，要指定一人负责安全工作；

　　3.9.2皮带停车后，不准坐在上面休息和放东西；

　　3.9.3在清理或检修设备时，必须切断危害人身的料源、电源、水源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时设专人看管，工作时，要密切与班组岗位联系并配合好；

　　3.9.4进入已经停止运转的设备和检修设备时，必须与岗位人员联系切断电源，有专人负责看护，试运转时，必须先清点人数，查明设备内无人和无妨碍运转之物，方可运转；

　　3.9.5因检修等原因临时拆除的安全设施，应设临时围栏，并有鲜明标志，干完后必须及时恢复；

　　3.9.6两米以上高空作业，必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有专人看护，将危险区域围起来，并挂上警示牌。

　　4、车间作业环境标准

　　4.1设备卫生

　　4.1.1设备地脚及基础干净，无积料、积灰；

　　4.1.2设备见本色，无积灰，无油泥，无泄露；

　　4.1.3安全罩上无积灰，安全网内无杂物，安全标志明确醒目；4.1.4皮带架、盖板、收尘管上无积灰；4.1.5油面镜清晰；

　　4.1.6设备周围地面干净，无杂物。

　　4.2厂房卫生

　　4.2.1厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫，无积垢；

　　4.2.2地面、楼梯、*台、走道干净、无垃圾、无积水、无油污、无杂物；

　　4.2.3厂房内电缆沟，地坑盖板整洁稳固，电缆沟及地坑内无积水、无积料、无杂物；

　　4.2.4厂房内物品定置摆放合理；

　　4.2.5各种管道、线路标记明确，泄漏点不超标；

　　4.2.6作业处地面无杂物、积料，卫生清洁。

　　4.3室内卫生

　　4.3.1室内地面干净，无痕、纸屑、烟头等杂物；

　　4.3.2室内墙壁、门窗干净，无蜘蛛网、无污痕；

　　4.3.3仪表盘干净、整洁、无损坏；

　　4.3.4电缆沟盖板整洁稳固，电缆沟内无积水、无杂物；

　　4.3.5室内物品干净整洁、无杂物；

　　4.3.6室内设施定置摆放。

　　4.4照明及通风

　　4.4.1各处照明、采光、通风良好，无裸露线头，照明灯罩固定良好，无积灰；

　　4.4.2在进入金属容器内或潮湿处工作时，必须使用36V以下的低压安全灯。

　　4.5周围环境

　　4.5.1厂房屋顶、墙壁、梁柱及框架、门窗、栏杆清洁，无结疤；

　　4.5.2厂房内地面、楼梯*台、走道干净，无垃圾，无油污，无杂物；

　　4.5.3厂房内电缆沟、地坑、地沟盖板整齐，牢固可靠；

　　4.5.4厂房内无积水、杂物；

　　4.5.5厂房内物品定置摆放。

　　(一)、主控室岗位安全技术标准

　　1、开车

　　1)。上班穿戴好劳保用品，女员工留长发必须系于帽内，严禁酒后上班；

　　2)。每次主控室开启设备，必须提前告知现场岗位人员，在岗位人员允许的情况下方可启动；

　　3)。设备开启前必须又岗位人员检查流程，确认无误；

　　4)。主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业，无障碍物；

　　5)。泵启动前，必须现打开机封水；

　　6)。大型设备（罗茨风机）不允许在主控室启动；

　　7)。设备启动后，必须认真对设备的运行参数进行检查，确认正常后方可按正常检查周期进行监控；

　　8)。设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。

　　2、操作巡检

　　1)。坚持安全生产五同时，岗位安全设施齐全，坚持“安全第一，预防为主”的方针，不违章作业；

　　2)。不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作设备；

　　3)。在皮带秤标定过程中，一定要等现场指挥人员联系开启皮带时才可在主控室启动皮带；

　　4)。在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥；

　　5)。不允许跨越运转的设备和传动轴；

　　6)。设备运转部位严禁擦拭；

　　7)。在冲地坪时，要特别注意电气设备，严防冲湿，受潮发生故障；

　　8)。设备运转部位不得伸手清理，严防伤人。

　　3、停车检修

　　1)。检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施；

　　2)。检修前，应先办理停电手续，填写三方确认单，并挂上“有人工作，禁止合闸”、“设备正在检修”等安全警示牌，拉掉事故开关；

　　3)。检修清理作业应有两人以上，并设安全负责人或安全监护人；

　　4)。检修过程中，应认真检查工器具，并放置牢固，防止高空坠落的物体伤人；

　　5)。施工现场的电线不得乱拉乱扯，不得放于金属架上，放置漏电伤人；

　　6)。严禁带电作业，必要时采取可靠的防护措施，并由专人监护；

　　7)。严禁在运转设备上面或下面通过，通过时走安全通道；

　　8)。清理积料、打结疤等工作，必须戴眼镜；

　　9)。清理检修使用大锤，锤头要牢固，不能与扶钎者面对面站着，以防伤人；

　　10)。阀门更换盘根，管道换垫子时，必须消除压力，放完料后方可进行；

　　11)。设备清理检修好后，必须详细检查、验收；

　　12)。安全装置不得任意拆卸或移走，工作完后必须立即恢复；

　　13)。紧螺丝时，一定要站稳立牢，板口合适，用力一致，不要过猛，严防摔伤和被工具击伤；

　　14)。更换托辊和挡料皮，设备加油时需要两人以上；

　　15)。检修作业完毕，先清点人数，检查有无影响试车的杂物，然后调整试车。

　　(二)、主控室岗位作业程序标准

　　接班

　　1)。上岗前穿戴好劳保用品；

　　2)。要对设备进行全面详细的检查；

　　3)。了解上个轮班安全生产情况，接班者认可后要面对面进行交接班签名；

　　4)。接班前要及时参加班组班前会；

　　5)。接班后发现的问题由接班者负责；

　　6)。按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

　　2、开车

　　1)。开车前要求岗位人员详细检查设备；

　　2)。按开车先后次序进行开车；

　　3)。对开启的设备要进行重点监控。

　　3、操作

　　1)。对于发现的问题及时联系岗位人员处理并汇报班长；

　　2)。按规定对运行情况进行监控，出现波动后及时调整；

　　3)。按规定及时填写操作原始记录。

　　4、停车

　　1)。接到停车通知后要及时通知相关岗位；

　　2)。按停车步骤停车；

　　3)。通过主控室停车的设备要及时通知岗位进行放料操作。

　　5、交班

　　1)。交班前做好全面检查，搞好设备为何及清理卫生工作，交班要面对面交班，做好安全生产情况的交班；

　　2)。凡当班工作，需当班完成，特殊情况在征求接班者意见并经班长和轮班班长同意后方可下班，记录要详细，认真，规范；

　　3)。本班所属设备有检修或其它原因应告知接班人员，对设备状况要清出，记录要规范。

　　岗位交接班制度

　　交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接班，为便于管理和考核，特制定如下管理制度：

　　一、交接班

　　1、交班：

　　（1）交班前做好全面检查，搞好设备维护及清理卫生工作，交班要面对面交班，做好安全生产情况的交班；

　　（2）凡当班工作，需当班完成，特殊情况在征求接班者意见并经班长、值班长意见后方可下班，记录要详细、认真、规范；

　　（3）本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。

　　2、接班：

　　（1）要对设备进行全面详细的检查；

　　（2）了解上个班安全、生产情况；

　　（3）接班者认可后要面对面进行交接班签名；

　　（4）接班后发现的问题由接班者负责。

　　3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。

　　4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。

　　5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳

　　动量大小给予一定经济处罚，并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。

　　6、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。

　　7、接班按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

　　8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣责任人月度考核分。

　　9、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，责任人应扣奖金。

　　二、主控室（含培训室）

　　1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准；培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。

　　2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。

　　3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。

　　4、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。

　　5、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。

　　6、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

　　三、巡检

　　1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。

　　2、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。

　　3、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。

　　四、消防器材、核仪表

　　1、要求无损坏、无丢失，否则不接班；

　　2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚，对于失效器材应及时反馈车间处理。

　　3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题，对相关责任人值班长、班长、岗位工扣分。

　　五、化验室、库房管理：做到物品齐全、账务相符，摆放规范、整洁，办公桌内无杂物，否则，扣责任人月度考核分。

　　六、其它

　　1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上，该工序的班长取消当月奖金，值班长减薪。

车间规章制度6

　　一、原辅料库房实行专库专用，并设有防蝇、防鼠、防潮、防尘、通风设施，并运转正常，每天定期打扫库房卫生，保持库房整洁。

　　二、原辅料入库前由专人验货，所有采购的原辅料必须索取生产企业的有效卫生许可证、产品有效检验报告单。外包装必须有完整标签标识、生产日期及保质期，且无破损、无污染，原辅料无腐烂、变质。

　　三、所存的原辅料必须分类、分架、隔墙离地存放。各类原料的货架标签必须与存放的货物一致，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。

　　四、有异味或易吸潮的食品应密封或分库存放，易腐食品要及时冷藏、冷冻保存，冷库必须有温度记录设备，并对冷库温度每天做好记录。

　　五、入库的各种原辅料必须建立台帐制度，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。

　　成品库房管理制度

　　一、成品须标注标签标识、生产日期、保质期限后方可入库。

　　二、所有的成品必须分类、分架、隔墙离地存放，各类成品的货架标签必须与存放的货物一致。

　　三、成品库房必须专用，不得存放原料和半成品，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。

　　四、做好库房的防蝇、防尘、防鼠、防潮工作，保持库房通风，定期做好库房卫生，保持库房干燥整洁。

　　五、入库的各种成品必须建立台帐，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。

　　六、退回的产品与正品要明确隔离，且标识清楚，以防混用。

　　七、出库产品必须经过检验，符合国家卫生标准要求。禁止不合格产品出库销售。

　　食品化验室管理制度

　　1.严格按照“食品卫生国家标准”进行规范操作。 2.食品检测项目和检测结果必须符合国家标准要求。

　　3.遵守本厂产品质量标准，做好原辅材料及产品检验、分析工作，确实把好质量关。 4.实验情况及时分析，数据要记录在专用记录本上，并做到及时、真实、齐全、清晰、整洁、规格。

　　5.化验人员应努力钻研业务，熟练掌握操作技能，仔细地观察实验现象，养成良好工作*惯。

　　6.按照生产工艺要求，认真做好生产半成品和成品检测的工作，定期检查、保养，确保仪器正常运转。

　　7.玻璃仪器的洗涤，必须遵守清洗规章制度，以达到分析项目准确无误。 8.遵守公司一切规章制度。

　　9.人为损坏化验室仪器、设备，根据情节给予赔偿。

　　10.检测产品质量情况及时报告上级主管部门，指出整改措施与建议。

　　11.易燃、易爆、剧毒、强酸、强碱化学试剂要妥善保管，严格遵守规章制度，杜绝事故发生。

　　12.下班前关闭门窗、水、电，确保防火、防爆、防盗、防毒安全。 13.化验室闲人免进。

　　14.化验人员违反上述规定者，根据公司纪律要求予以处罚，甚至除名。 卫生管理制度

　　一、商品卫生管理制度：

　　1、生熟商品须分开存放，以免交叉感染；

　　2、食品的存放区应保持通风、干燥；

　　3、食品放置须与非食品、清洁用剂分开；

　　4、贮存食品的容器须封箱封盖，容器不能直接放在地板上，需离墙离地至少5厘米；

　　5、未经清洗的食品与已经处理完毕的半成品在加工间分开存放；

　　6、腐烂、变质的食品必须及时挑拣出来；

　　7、不同食品在处理时，不能混合清洗，必须换水或用不同清洁容器、水池清洗；

　　8、人员在处理、销售熟食品及直接入口的食品时，须着干净衣服、戴口罩、一次性手套；

　　9、清洁用剂应统一放置，不得与食品接触或放在食品加工区域；

　　10、清洁用具存放于清洁间内，不能放在食品加工区域。

　　二、个人卫生管理制度：

　　1、操作人员的身体健康要求

　　1.1 凡患有传染性疾病的人员，均不能参加生鲜熟食的工作；

　　1.2 操作人员须取得区、市级以上的***门颁发的健康证、培训证；

　　1.3 凡手部受刀伤或有其他外伤的工作人员，应立即暂停食品加工、销售工作，采取妥善措施包扎防护； 1.4 洗手要求：工作人员在下述情况时必须洗手、消毒： 开始工作之前； 上厕所之后； 加工生食品之后，加工熟食品之前； 接触了未消过毒的物品之后； 处理被污染的原材料、脏物等之后； 从事与食品加工、销售无关的其他活动之后； 离开加工场所再次返回时；

　　2、着装仪表要求

　　2.1 工作前必须穿戴已清晰、消毒的工作服、工作帽、口罩，头发不得外露，口罩必须遮住嘴与鼻子；

　　2.2 员工所着工作服、帽等必须每日清洗、消毒，口罩必须每日更换；

　　2.3 工作人员应保持良好的个人卫生、勤洗澡、勤换衣、勤理发、不留长指甲、涂指甲油及戴首饰；

　　3、良好的卫生*惯

　　3.1 不将与工作无关的个人用品、饰物等带入工作区域；

　　3.2 工作中，不得从事吃食物、吸烟、吐痰、挖耳朵等与工作无关的事； 3.3 拿取食物须用食品夹，不能用手拿；

　　3.4 不将直接入口的熟食、直接入口的食品暴露在空气中；

　　3.5 不混用是容器、食品加工刀具，食品容器使用前须清洁、消毒； 3.6 刀具使用完毕后，放回原位；

　　3.7 不将食品与非食品类、食品直接加工用具混放； 3.8 不将清洁用剂与食品类商品临*存放； 3.9 进出冷库要随时关门；

　　3.10 及时处理垃圾，保持区域的干净整洁。 车间卫生管理制度

　　1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

　　2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

　　3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

　　4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

　　5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

　　6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

　　7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

　　8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前

　　⑵、上厕所以后

　　⑶、处理被污染的原材料之后

　　⑷、从事与生产无关的其他活动之后

　　⑸、在从事操作期间也应勤洗手

　　9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

　　11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的`卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

　　12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

　　13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

　　14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

　　15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

　　16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

　　18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

　　19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。 20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

　　21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

　　篇2：食品厂规章制度 东方雁食品厂规章制度 为了进一步规范公司管理、树立公司良好企业形象，确保公司正常的工作秩序，促进员工养成良好的工作*惯，经公司研究决定，特制定以下规章制度：

　　一、上下班时间：上午8.00~下午5.00，中午11.30~12.30为午餐及休息时间。员工应12.30进入车间上班到岗，上下班做到不迟到不早退，如本月内发现迟到早退3次扣出勤1天。

　　二、公司实行严格打卡制度，打卡均由本人亲自打卡，严禁代打或托人打卡，违规者责任双方各罚款每次10元。上午8.00准时点名，列队整齐，不准嬉闹，服从领导安排，认真完成好当天工作任务。

　　三、员工严格执行请假制度，如有特殊情况必须办理请假手续征得领导同意后方可休息，如不执行另扣出勤一天。上班工作时间不得在车间内打斗嬉闹，不准随便玩弄手机，如有发现每次罚款30元。

　　四、下班前不许将车辆提前推出车棚等待下班，车间内不许吃带零食，如有发现每次罚款10元。

　　五、上班进入厂区中途不准自行离开工厂办私事，特殊情况必须经领导批准。如有发现违者每次罚款30元。途中发生意外责任自负。

　　六、员工上班车辆一律停放规定车棚内，排放整齐，挎包不得带入车间。本公司生产的产品、原辅料及一切货物员工不得私拿，一经发现应予以辞退并重罚。

　　七、领导通知大饭店如有任务，所有员工必须无条件服从安排。不服从者每次罚款50元，并做好记录，年终奖酌情扣罚。员工上下班途中自觉遵守交通规则，杜绝事故发生，确保人生安全。

　　八、生产车间保持整洁，生产设备、物品干净整齐。生产过程中严格遵守操作规程，发现问题及时解决，生产结束后车间内必须打扫干净，车间内不存放与生产无关的物品。各车间内生产设备及工具、容器、门窗、工作台、天面、地面、墙面清洁明亮，无卫生死角。

　　九、生产人员必须严格遵守个人卫生制度，严格按照

　　食品生产，生产人员必须进入风淋房吹风方可进入车间，做到不留长指甲、涂指甲油、手上不佩戴饰品、穿着干净整洁的工作服、帽、口罩及鞋套，头发不得外露帽外，双手洗净消毒。如发现违规者批评教育，屡教不改者罚款每次20元。

　　十、操作人员手部如有外伤者必须包扎后戴好防护手套方可工作，必须取得***门健康合格证方可上岗。严禁车间吸烟。车间内不得存放个人生活用品及衣服、鞋帽，更衣室保持整洁，挂摆整齐，如不执行、酌情扣罚。生产无关人员不得带入生产车间。

　　以上各条希望各员工共同遵守，本规定从20xx年1月1日起执行！ 20xx年3月1日

　　篇3：食品加工厂车间管理制度 (1) 图片已关闭显示，点此查看

　　生产车间管理制度

　　目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：适用于生产车间全体工作人员。

　　一、每天生产前例会制度

　　1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开会，不得迟到、早退。 2．员工在开会时须站立端正，认真听主管讲话，服从主管的安排 3．主管必须及时向员工传达当天的工作情况以及当天的生产计划

　　4．主管开会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度 1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

　　2．员工请假核准权限 一天以内由主管批准； 三天以内由分管负责人批准； 超过三天必须由总经理批准；

　　三、车间卫生管理制度

　　1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

　　2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

　　3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

　　4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

　　5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

　　6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

　　7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

　　8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前

　　⑵、上厕所以后

　　图片已关闭显示，点此查看

　　⑶、处理被污染的原材料之后

　　⑷、从事与生产无关的其他活动之后

　　⑸、在从事操作期间也应勤洗手

　　9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

　　11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

　　12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

　　13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

　　14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

　　15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

　　16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

　　18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

　　19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。 20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

　　21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

车间规章制度7

　　车间生产纪律是维护生产秩序正常进行有力保障，为了让职工能够在一个有秩序、整洁、安全的生产环境中工作，经考虑特制定以下制度：

　　一、车间考勤：

　　车间工人要服从车间主管安排的各项工作，严格执行上、下班打卡制度。如上班铃响打过卡而未到车间者，车间罚20元。请假3天以上必须由总经理批准，3天以内（包括3天）由车间主管批准，严禁未办手续或电话请假后补假条（重要事情除外）。违反规定者按旷工处理。

　　二、安全生产：

　　工人应严格按照操作规程进行工作，车间主管如发现有违规操作的情况，应及时纠正并指导其按照正确操作规范进行操作，经教育后仍违规操作的，可暂停其工作并处于50元罚款，造成的`相应后果及损失，应由其本人承担，如果对其所为犯错误认识深刻，并能及时改正，车间负责人可视情况恢复其工作。

　　三、设备：

　　工具管理施行专人负责制。铣床、冲床、电锯、电钻等生产设备和工具分配到个人，正常磨损可在车间负责人处以旧换新，如果因保管不当丢失的由其本人赔偿。在每日生产任务完成后，应及时清理干净并给设备加油和进行其他的日常保养工作。其他人员在未经允许的情况下，擅自动用设备所造成的损失由其承担。

　　四、职工应不断提高质量控制认识。

　　在产品质量控制过程中，生产人员应对每一件完工产品做自检，如发现生产过程中由于设备或者原料造成的质量问题应立即停产并上报主管，待问题处理后方可正常生产。由于工作人员操作失误造成原材料报废、设备损坏等情况按成本的30%给予赔偿，由于失误造成的返工、窝工等情况责任人按公司已有的标准承担相关责任。

　　五、车间生产任务由车间主管实行分活计件。

　　车间工人必须按设计图纸进行加工，任何人不得在设计图纸上随意改动，如有不懂的地方先向主管请教或由主管与设计人员沟通，工作量有车间负责人按其工作能力进行分配，严禁出现抢、占、争等事情发生，如果私自改动加工图纸或者加工工艺，发现一次罚款100元。装车，外差，加班等任务必须无条件服从上级安排，如有怠工，拒绝服从或顶撞主管的，应给予警告、罚款100元，情节恶劣的可给予开除。

　　六、每天工作结束前10分钟

　　工人应自觉的打扫车间自己工作范围内的卫生，包括地面、工作台、设备等，生产工具摆放整齐，对重要的生产设备应按照保养手册进行保养维护，下班及时关闭设备及工具电源。如发现操作人员离开现场而未关闭电源者，发现一次罚款50元。

　　七、职工宿舍应保持干净卫生。

　　严禁乱扔垃圾，私接电线以及打扰别人休息等情况发生。公司将做不定期检查，不遵守规定者经给予批评或20元罚款。此外，注意保持宿舍门口以及院内卫生。

　　以上制度，望广大职工遵守并相互监督。

　　陕西航宇铝合金工程有限责任公司

车间规章制度8

　　第一章 总则

　　员工必须坚决贯彻经营方针，认真遵守下列总则：

　　一、热爱本职、忠于职守。

　　二、服从工作安排、听从指挥、严守纪律。

　　三、团结友爱、讲文明礼貌、增强群体意识。

　　四、自觉遵守法律、法规，接受**和单位保安人员的检查、监督，不得从事任何非法活动。

　　五、为人诚实、不隐瞒、不伪造自身经历，不掩饰工作上过失与错误。

　　六、不滥用职权，不越级专断，遇有紧急情况要妥善处理，事后要迅速报告上级主管，并做好纠正预防措施。

　　七、不得利用职权受贿索贿、谋求不正当利益。

　　八、未经公司同意，任何员工不得向外以本公司的名称、本身职位进行营私牟利及投机行为。

　　九、讲究社会道德，爱护公物，注意卫生，保持环境清洁。

　　十、做好安全防范工作、确保安全文明生产。

　　十一、遵纪守法、争当先进模范员工。

　　违反上述第四至八条规定的，为严重违反公司制度，公司有权辞退。

　　第二章 作息时间

　　实行定时工作制的，必须按照公司规定准时上班，并保证按照员工职责规定完成公司交付的工作任务。

　　实行综合计时工作的，按具体工作内容安排工作时间与休息休假。

　　第三章 考勤

　　一、上下班不得迟到、早退或旷工，若有违犯者，依下列规定处理：

　　1、迟到、早退：凡雇员必须保持良好之作息时间观念，如迟到或早退三次以上，经公司书面通知后仍未改正的，视为严重违反公司规章制度，公司有权辞退。

　　2、旷工：在工作时间内未经请假或请假未经批准而缺勤者视为旷工，每旷工一日扣二日工资。

　　（1）连续旷工二天以上的，视为严重违反公司规章制度，公司有权辞退。

　　（2）间歇性旷工的，公司将书面警告，若不加以改正，再犯者视作严重违反规章制度，予以辞退。

　　（3）因旷工而被公司辞退者，自旷工开始5天内应到公司办理手续，否则，公司有权收取物品、资料保管费用。

　　二、加班：

　　1、因公司经营项目需要，执行定时工作制的员工需要加班，加班费按劳动合同约定支付；

　　2、确实不能加班的员工，须经公司领导同意。

　　第四章 请 假

　　请假必须填写请假条，交公司主管审批，上班后即日补办请假手续并交到指定部门，否则按旷工处理。

　　第五章 员工生活治安规定

　　1、为减轻员工生活负担、方便管理，除本地员工及搬猪肉工外，公司员工必须在公司食宿，搬猪肉工必须在公司住宿。

　　2、凡未经本公司抓治安工作的领导同意，任何员工不准留宿老乡和亲朋戚友（包括不是在公司区内工作的亲属子女）。确实在公司区内工作的，经主管领导同意，并到门卫室申报登记，按规定每月交100元水电、卫生、治安管理费用后，才能留宿。凡擅自留宿老乡和亲属、子女者，第一次罚款50元；第二次罚款100元；第三次违反，公司将对该员工予以开除处理。

　　3、凡在本公司范围内工作的员工，如晚上遇到保安检查时，要主动出示工作证；凡前来公司探亲、访友、会客的人员，必须于晚上10点前离开本公司范围，否则，被探访员工记过一次，第三次违反，公司予以开除。

　　4、本公司工作的员工，统一在公司饭堂吃饭，禁止任何员工或其亲属朋友在住房内或在门口、走廊等地方，自行使用 电炉、电热丝和石油气等煮食用具，更不准偷用电源，如有违反者，公司将予以第一次50元；第二次100元处罚；第三次对该员工予以开除。

　　5、不准在公司范围内放养各种禽畜，不准占用公房和地方存放与公司工作无关的任何东西，一经发现，私自存放的物品全部予以没收，并须缴纳50至100元罚款。

　　第六章 员工职责

　　（一）办公楼和职工宿舍清洁职责

　　1、办公楼清洁：清洁人员每天要拖地一次，包括经理室、财务室、业务室、肉食管理办公室、楼梯会议室、宿舍走廊等，对于各办公室内的台凳每天都要抹洗，并将当日的报纸、杂志刊物按指定的地方放好。

　　2、对于员工宿舍的冲凉房、洗手间，要勤打扫、勤清洗，保持冲凉房、洗手间内无垃圾沉积，无臭味。

　　3、办公楼周围的环境要保持干净整洁，无留杂物，玻璃窗及门经常要洗擦。

　　4、清洁工作任务要求每天早晚清洁一次，上午以室内为主，下午经室外为主。

　　（二）人货车司机工作职责

　　1、按公司规定的两条关于车辆管理的制度积极做好自己的本职工作。

　　2、工作热情有礼，随叫随到。

　　3、要做好安全驾驶，确保公司职工上、下班和办理业务时的人身安全。

　　（三）污水处理厂、屠宰牛场、员工宿舍卫生管理工作职责

　　1、屠宰牛场内的卫生管理要求：每天早上将屠宰牛后留下的牛屎和所有的杂物清走，并将垃圾倒到公司指定的垃圾桶内，然后由清洁公司将垃圾运走，再用水将场地冲洗干净。

　　2、不得为贪图方便，将牛屎、杂物冲到水沟、化粪池或倒到河边造成污染环境。如不按规定去做，第一次罚款50元，并写检讨，重犯者，予以辞退。

　　3、污水处理厂周围要保持干净，每天基本要求清洗一次，两个污水池隔日要用专门的工具将比较大的杂物清理走，保持流水畅通。

　　4、员工的住宿区内包括冲凉房、厕所、宿舍和两个出入的门口每天都要清洁，当日的垃圾要当日处理，不留有损卫生环境的杂物。负责清洁的人员要按照公司的规定，上午以清洁宰牛场、污水池、冲凉房和厕所为主，下午清洁宿舍和出入的大门口，力求做到公司内、外的卫生环境整洁、干净。

　　（四）猪仓工作人员职责

　　1、猪仓的工作人员要掌握好自己的业务技能，树立良好的职业道德。同屠工保持良好关系，做到各施其职，各负其责，保持生猪能准确入栏。

　　2、主要工作时间：下午4点开始为进场的生猪打印直到生猪入好栏为止。晚上：屠宰工作开始直到猪边出完场为止。在完成好自己的工作后，方可下班。

　　3、上班时间不得会客访友和擅自离开工作岗位，做到生猪先到位先打号。如发现在打印过程中，在场工作人员同屠工发生争吵的，必须及时报告值班领导和管理人员，防止不愉快的事件发生。

　　4、上班时间会客访友的，需要书面检讨，第三次违规的，公司有权辞退。因擅自离开工作岗位给公司造成损失的，应当赔偿，经教育仍不改正的，公司有权辞退。

　　5、在打印过程中，如发现有残猪需要打双印，不得利用工作之便收取不正当收入和收受屠工好处。如被发现，第一次罚款50元并要作出书面检讨；第二次再犯者予以辞退，因此造成公司损失的，并应赔偿。

　　6、晚上上班的工作人员，不得在上班时间内擅自离开自己的工作岗位去搞个人收入（如捡猪脑、收肠头等），而令到公司的内部运作受到影响，如被发现超过二次的，公司将作出辞退处理。同时工作完毕后必须将工具清洗干净，整齐放好。

　　（五）园林绿化管理职责

　　1、负责管理好公司所种下的花草和果树。

　　2、草皮和果树下做到无杂草、无杂物，按一定的时间修剪， 做到整齐美观。

　　3、及时做好打虫、施肥和灌溉工作。

　　4、保管好公司的工具、机器和农药化肥等。

　　（六）运肉司机工作职责

　　1、运肉司机每天必须准时上班，不准迟到、早退、旷工，发现迟到一次，罚款20元（早退处罚与迟到相同）。如有特殊情况的需提前向公司领导请示，不得随意找人顶班。随意找人顶班的，扣除当日工资。运肉司机需严格执行公司对车辆管理和两条规定。

　　2、负责做好车辆的保养和维修工作，保证车辆能正常运肉；如车辆因人员疏忽造成有故障不能及时维修令运肉工作受到影响，所造成的损失，视情节轻重由公司作出相应的处理，直至解除劳动合同。

　　3、必须熟悉运肉过程中的业务工作，同时负责将猪边和猪杂完整无缺运到市场，到达市场时不准离开车辆的视线范围并指挥做好搬肉工作，如有违反每次罚款30元。

　　4、监督搬肉工做好搬肉和猪杂、胶笠和轮的上落工作，不准其乱扔乱放，如有发现要及时向公司汇报。对于能够妥善完成监督工作过程中，知情不报或不尽责的则免奖金，同时还要根据情况作出相应的处理。

　　（七）猪仓卫生管理职责

　　1、猪仓卫生管理员每天早上要把猪仓清洁好，做到干净无 臭味，无留杂物。

　　2、在完成猪仓的清洁工作后，公司内的公共场所包括球场、屠场走廊、所有通道及发电房的周围，每天都要清洁一次。

　　3、清洁时间的要求：早晚清洁一次。上午以猪仓为主，下午以清洁公司周围的环境。

　　4、所有的沟渠、通道要确保疏通，做到无积水，如遇到疏通工程大自己无能力解决时，要及时向公司汇报情况，公司负责维修。

　　（八）搬肉工的工作职责

　　1、负责做好搬肉、搬猪杂的工作，做到迅速无误；如有人为错误造成损失的，由车辆的所有人员承担。

　　2、在搬肉期间不准吸烟、偷懒；如有违反每次罚款10元。同时要尽快将猪肉和猪杂准确有序地放到屠工的`肉台上，不准乱放乱扔，如有投诉的，根据情况轻重处理。

　　3、在运输途中和搬运过程中，不准偷肉、偷猪杂，一经发现一律罚款500元，并作开除处理。

　　4、运肉过程中的胶笠和滑轮上落时，不准大力乱扔乱掉，如有违反者每次罚款10元，同时因工作疏忽造成胶笠和滑轮遗失的，当事人要赔偿公司损失。

　　5、搬肉工每天必须准时上班，不准迟到、早退、旷工，不准随时找人顶班，如有特殊情况的需提前向公司领导请示，如有发现迟到一次罚款10元（早退处罚与迟到相同）。

　　（九）员工饭堂工作职责和规定

　　1、饭堂的工作人员要保持饭堂内的卫生环境干净整洁；勤拖地、抹台凳。要做到符合卫生检查的要求，确保员工的身体的健康。

　　2、每次买回的米、肉、菜、酱料以及石油气等，都要经主管人员的验收并签字后方可报销，不准弄虚作假。

　　3、由于工作的关系，个别工作人员的开饭时间有所不同，饭堂的工作人员一定要做好自己的本职工作，不得抱怨或借故离开工作岗位，保证员工们能随时食上热饭热菜。以后外地员工开餐时间：早餐5点、午餐11：30、晚餐6：30；职工开餐时间：早餐8：30、午餐11：30、晚餐5：30。

　　4、多想办法变换菜色，尽量把员工的伙食质量提高。

　　5、所有在饭堂开饭的员工，要在饭堂用餐完毕后方可离开，（除特殊情况，经向领导提出并获批准后外）其他情况一律不能把饭菜拿到宿舍食用。并要按指定的地方放好自己的用膳餐具。

　　第七章 备注

　　一、公司对本规章制度的修改或补充规定，需要书面通知并进行公告，修改决定及补充规定一经公告，即为生效，员工必须遵照执行。

　　二、本守则由公告之日起开始生效及执行。

　　三、员工入职前应当熟读本规章，并完全同意遵照执行，如有违反，同意按照本规章制度接受处罚，直至解除劳动合同。

车间规章制度9

　　第一章总则

　　为加强公司的规范化管理，完善各项工作制度，促进公司发展壮大，提高经济效益，根据国家有关法律、法规及公司章程的规定，特制订本管理制度。

　　一、公司全体员工必须遵守公司章程，遵守公司的各项规章制度和决定。

　　二、公司倡导树立“一盘棋”的思想，禁止任何部门、个人做有损公司利益、形象、声誉或破坏公司发展的事情。

　　三、公司通过发挥全体员工的积极性、创造性和提高全体员工的技术、管理、经营水*，不断完善公司的经营、管理体系，实行多种形式的责任制，不断壮大公司实力和提高经济效益。

　　四、公司提倡全体员工刻苦学*专业技术和文化知识，努力提高员工的整体素质和技术水*，造就一支思想新、作风硬、业务强、技术精的员工队伍。

　　五、公司鼓励员工积极参与公司的决策和管理，鼓励员工发挥才智，提出合理化建议。

　　六、公司实行“岗薪制”的分配制度，为员工提供收入和福利保证，并随着经济效益的提高逐步提高员工各方面待遇，公司为员工提供*等的竞争环境和晋升机会；公司推行岗位责任制，实行考勤、考核制度，评先树优，对做出贡献者予以表彰、奖励。

　　七、公司提倡求真务实的工作作风，提高工作效率；提倡厉行节约，反对铺张浪费；倡导员工团结互助，同舟共济，发扬集体合作和集体创造精神，增强团体的凝聚力和向心力。

　　八、员工必须维护公司纪律，对任何违反公司章程和各项规章制度的行为，都要予以追究。

　　第二章招聘制度

　　一、招募

　　公司内部若有空缺或有新职时，可能由内部晋升或调职，出现下列情形进行对外招募。

　　1、公司内部无合适人选时。

　　2、需求量大，内部人力不足时。

　　3、需特殊技术或专业知识须对外招募人才时。

　　二、甄选

　　员工任用之主要原则是应聘者对该申请职位是否合适而定，并以该职位所需的实际知识及应聘者所具备的素质工作态度、工作技能及潜质和工作经验等为准则，经所属部门考核合格后任用。

　　三、录用手续

　　1、员工任用由办公室发出录取通知书，凭通知到办公室报到办理手续，并缴验下列证件资料：

　　（1）、录取通知书。

　　（2）、居民身份证。

　　（3）、资历、资格证书、上岗证。

　　（4）、一寸相片三张。

　　2、填写《人事资料单》，它将记录你在“韵达快递公司”的成长过程。

　　3、招聘人会告知你有关公司的规章制度、福利待遇及相关工作和所属部门的主管上司。

　　四、试用

　　为办妥以上入职手续后，你将接受至少三个月的试用期，在这期间你会得到主管上司的悉心指导及接受岗位培训，试用期内决定你是否适合这份工作。在此期间，你的上司会对你作出评估，必要时可根据你的实际情况延长或缩短试用期或者辞退。

　　五、正式任用

　　1、员工经试用合格，公司将以书面形式与员工确认雇佣关系。

　　2、员工入职提供之证明文件必须真实，如发现有虚假隐瞒将视情节轻重做出处理，甚至开除。

　　3、员工如有以下变更事项应在一个月内呈报办公室。

　　（1）、联系地址、电话号码及婚姻状况。

　　（2）、遇紧急事故联系人。

　　（3）、现时参加的学*课程（学历证明）、现时参加的专业性团体。

　　第三章工作规则

　　一、工作时间

　　公司实行六天工作制，每天工作八小时，每周工作四十八小时，每天的工作时间如下：星期一至星期六：上午8:00—12:00下午13:30—17：30。因工作需要之连续性，员工担任轮班或特别勤务之上下班及休息时间，以实际所需订之。公司将根据劳动法的有关规定确保员工的休息休假权利。

　　二、超时工作

　　1、员工经批准加班者，依国家规定支付加班工资或安排调班。

　　2、员工已领取职务加给者，加班原则上安排调休，不另支给工资，专案核准者例之。

　　3、加班工资按下列情况计算：

　　（1）、工作日加班=加班工时×小时工资率×150%

　　（2）、休息日加班=加班工时×小时工资率×200%

　　（3）、法定日加班=加班工时×小时工资率×300%

　　（4）、小时工资率=月基本工资÷21.5÷8

　　三、考勤制度

　　1、员工必须认真遵守上下班时间，不得无故迟到、早退或旷工，未经允许不得擅离岗位。

　　2、公司实行打卡制度，除总经理核准免予打卡者外，其他人员必须在上下班打卡，办公室以考勤打卡时间为核定考勤的依据。

　　3、员工应保持卡面清洁，委托他人或代人打卡、自行填卡或伪造出勤记录者，经查属实者，该日以旷工处理，并予以惩处。

　　4、员工上班时间内，因公务需外出者，应及时填写《外出申请单》经直属部门经理许可后方可外出，未经规定擅离岗位者，按旷工处理。

　　5、公司允许员工按实际需要申请病假、事假、婚假、产假等，请假应事先填写请假条，在不得以的情况下应提前向总经理或相关负责人打电话报告，上班后及时补办请假手续。

　　6、员工发生漏打、错打或其他特殊情况不能打卡，在当天货次日应由部门主管或办公室签名更正。

　　7、迟到、早退

　　（1）、员工于规定上班时间后三十分钟内打卡者为迟到，于下班时间前十五分钟内提早打卡者为早退。超过上述时间者应办理请假手续，否则以旷工计算。

　　（2）、员工每月上班迟到十分钟内，次数不超过两次者或连续三个月累计次数不超过三次者（含）不予计算迟到扣薪，但列入年终绩效考核，超过者按前款迟到或早退处理。

　　8、旷工

　　（1）、未经请假或假满未续假，而擅不到岗位者，均以旷工处理。

　　（2）、旷工以四小时为扣薪计算单位，并按日薪三倍扣罚。

　　（3）、年度内旷工累计三天（含）以上或连续旷工三天者，根据当事人认错态度的深刻程度，作罚款或辞退处理。

　　四、工作制服

　　1、每位员工均获发完整的工作制服。

　　2、公司制服反映公司的形象，员工在工作期间必须穿着并保持整洁得体。

　　3、如有破损或遗失，必须尽快补领。除制服自然破损外，其他须照价赔偿。

　　4、所有公司制服，员工离职时必须全部交回公司。

　　五、其他配备

　　1、为使员工能顺利和安全完成指派的工作，公司提供实际需要的配备给员工使用，包括劳动保护用品工具、文具和交通工具等。

　　2、员工因不小心令配备物品有所遗失或人为性的损坏，在补领时，公司会要求照价赔偿。

　　3、除自然损耗外，员工在离职时必须把所有的配备必须交回公司。

　　六、工作守则

　　1、员工应严格遵守公司的各项规章制度、操作规程和岗位责任制。

　　2、工作期间，必须忠于职守，不干与工作无关的'事，不串岗，不与别人闲聊，打闹嬉戏、大声喧哗，打瞌睡等，尽职尽责做好本职工作。

　　3、积极主动工作，提高品质，增进效率，不得以任何借口擅自怠工、停工。

　　4、搞好公司内部人际关系，严禁互相打斗或散播不利团结的言语。

　　5、关心公司，注意维护公司形象，为公司的利益积极出谋献策，发现有损公司形象及利益的不良行为，要敢于批评纠正。

　　6、保持公司环境卫生清洁，不得随地吐痰乱丢烟头、纸屑，乱倒剩饭、剩菜等。

　　7、对来访人员应热情有礼、语言得体，严禁污言秽语。

　　8、爱护公物，不得盗窃或故意毁坏公司的财务，损坏公物需照价赔偿。

　　9、提倡增收节支，开源节流，人离关电关水，严禁公物私用。

　　七、奖励制度（员工奖励分为表扬、记功、记大功三种，但得酌情并用）

　　1、公司员工有下列事迹之一者，得予表扬。

　　（1）、品德端正，工作努力，能适时完成任务者。

　　（2）、维护团体荣誉，有具体事迹者。

　　（3）、热心服务，有具体事迹者。

　　（4）、有其他功绩，足为其他员工楷模者。

　　2、公司员工有下列事迹之一者，得予记功。

　　（1）、对于管理制度或技术等事件，提出具体方案，经执行确具成效者。

　　（2）、节约物料，或对废料利用具成效者。

　　（3）、遇有灾变，勇于负责，并处置得当者。

　　（4）、举出违规或损害公司利益之案者。

　　（5）、具有其他较大功绩，足以表扬者。

　　3、公司员工有下列事迹之一者，得予记大功。

　　（1）、遇有意外时间或灾变，奋不顾身，极力抢救因而减少损害者。

　　（2）、维护公司安全，冒险执行任务，确有实际功绩者。

　　（3）、维护公司重大利益，竭尽全力，避免重大损失者。

　　（4）、具有其他重大功绩，足为其他员工之表率者。

　　八、纪律处分（本公司员工惩罚分为警告、记过、记大过、解雇四种）

　　1、公司员工有下列情形之一，经查证属实者，给予警告。

　　（1）、在工作时间谈天、嬉戏或从事与工作无关的事情者。

　　（2）、工作时间内擅自离工作岗位者或无故迟到、早退、旷工者。

　　（3）、因过失以致发生工作失误情节轻微者。

　　（4）、妨害现场工作秩序或违反安全卫生工作者。

　　（5）、无故不参加公司安排的培训课程者。

　　（6）、浪费公物情节轻微者。

　　（7）、检查或监督人员未认真履行职责者。

　　（8）、遗失员工证或员工守则者及未按要求穿戴整洁工作服和佩戴工作证者。

　　（9）、破坏环境卫生者。

　　2、公司员工有下列情形之一，经查证属实者，给予记过。

　　（1）、对上级指示或有期限之命令，未申报理由而未如期完成或处理不当者。

　　（2）、因疏忽导致公共财物设备或物品材料遭受伤害或伤及他人者。

　　（3）、在工作场所喧哗、嘻戏、吵闹妨害他人工作者。

　　（4）、未经允许擅自携带外人如工作区参观者。

　　（5）、携带危险物品入工作区者。

　　（6）、在禁烟区吸烟者。

　　（7）、投机取巧，隐瞒蒙蔽，谋取非分利益者。

　　（8）、对同仁恶意攻击或诬告、伪证而制造事端者。

　　（9）、在工作时间内擅离工作岗位，躺卧、睡觉者。

　　（10）、涂改工卡，代替他人打卡或接受他人打卡者。

　　3、公司员工有下列情形之一，经查证属实者，给予记大过。

　　（1）、擅离职守，导致事故，使公司蒙受重大损失者。

　　（2）、泄漏公司业务机密者。

　　（3）、违反公司规定带出物品者。

　　（4）、遗失经管之重要文件、机件、物件或工具者。

　　（5）、撕毁公文或公共文件者。

　　（6）、擅自变更工作方法致使公司蒙受重大损失者。

　　（7）、拒绝听从管理人员合理指挥监督者。

　　（8）、违反安全规定措施导致公司蒙受重大不利者。

　　4、公司员工有下列情形之一，经查证属实者，给予解雇。

　　（1）、盗窃同仁或公有财物者。

　　（2）、于受聘时虚报资料，使本公司误信而遭受损害者。

　　（3）、对上级或同事实施暴行或有重大侮辱之行为者。

　　（4）、违反劳动合同或工作规则情节严重者。

　　（5）、蓄意损害公司或他人财物者，故意泄漏公司机密致使公司蒙受损害者。

　　（6）、违法犯罪，触犯刑律者。

　　（7）、无正当理由累计旷工三日者。

　　（8）、就职期间在外从事同类行业者。

　　（9）、组织、煽动怠工，或采取不正当手段要挟领导，严惩扰乱公司秩序者。

　　（10）、在公司内赌博者。

　　（11）、利用公司名义在外招摇撞骗，以致公司名誉蒙受重大损害者。

　　（12）、在公司内有伤风败俗行为者。

　　（13）、值班人员未经管理者擅自不到岗者。

　　（14）、在禁烟区内吸烟或引火者。

　　（15）、在工作中酗酒滋事妨害工作秩序者。

　　（16）、经常违反公司规定屡教不改者。

　　（17）、依合同约定或工作需要调派工作，无故拒绝接受者。

　　（18）、因行为不当，公司无法再对其信任者。

　　（19）、因其他重大过失或不当行为，导致严重后果者。

　　九、员工投诉

　　1、员工有投诉权利，如果员工对工作或公司有任何不满之处，可向其直属管理者投诉，如仍不满意答复或不愿由直属管理者处理，可越级向公司有关部门投诉。倘员工选择书面方式，须注明姓名及部门，以示诚意。（所有投诉将保密处理）

　　2、如发现本公司有违法乱纪行为的人和事，可向公司报告，公司有责任保护揭发人的合法权益。

　　十、员工离职

　　1、员工因故辞职，应于一个月前提出书面申请，试用期职员或未签订合同者应于一周前踢出书面申请。

　　2、员工因严重违反公司规章制度，由直属主管申报核准作辞退处理。

　　3、员工合乎退休条件时得自动申请或命令退休。

　　4、员工获准离职或作辞退处理时，依办公室所发《离职通知书》办理移交手续。

　　5、员工离职时必须办妥离职手续，否则员工本人将承担由此造成的损失，必要时将要求承担法律责任。

　　6、员工办妥离职手续后，由办公室办理合同终止、退保、结算工资手续。

　　7、凡违纪辞退、除名的员工，公司不事先通知和作任何补偿。

　　8、在通知期内，如员工故意缺勤或未尽全力执行任务，或因不尽职责而给公司造成损失的，公司有权追究其经济责任。

　　十一、保密规定

　　在未得公司书面同意前，员工不得泄漏公司有关策略、研究、财务及其他机密资料予外界人士或与此资料无关的员工。如违反规定立即予以辞退不作任何补偿，并按照有关法律条例予以追究，此项限制在员工离职后任然有效。

　　第四章话务员守则

　　为了公司更进一步发展，加强公司的管理化，树立韵达快运的良好品牌形象，话务员必须遵守以下规定：

　　一、坚守岗位，认真负责，要有强烈的责任感。

　　二、按时上班，不迟到，不早退。请假要提前申请，必须经主管负责人签名同意后方可准假；除特殊情况外，任何人不得临时请假。

　　三、语言文明礼貌，语气温和，坐姿端庄；对客户或网点等来电，应作耐心细致的解答，做到不厌其烦；不得出口伤人或随意挂电话，摔电话；结束通话时要让对方先挂断电话后，才能放下电话。如因人为造成话机损坏的按原价赔偿。

　　四、认真学*业务知识，熟悉寄递业务和快递服务的要求，不得随意报价。接客户电话时，要听清楚地址，做好记录，及时通知业务员。并及时下单给该区域的业务员，如遇到问题及时联系该区域的区长，做到每个电话个个有落实，绝不允许搁置不办，一拖了之。

　　五、认真查询，及时答复，急客户所急，对客户托办事项应力求周到机敏处理，不得草率敷衍、推诿或任意搁置不办。

　　六、准确掌握延误件、破损件、遗失件的投诉处理要领；熟知问题件、遗留件、交接件的办理流程。及时处理错发件、疑难件，认真记录，不得马虎，不推诿。

　　七、全体员工必须认真学*，熟悉公司全面运转方式，以达到工作上精益求精，提高工作效率。

　　八、自己处理不了的问题，及时请示负责人或部门主管，绝不能延误。

　　九、不准在办公室大声喧哗，聊天闲谈，搬弄是非，搅乱秩序，妨碍他人工作。

　　十、不准在办公室打私人电话和上私人网，不得做与工作无关的事情，一经发现按50元/次进行处罚。

　　十一、上班时间（包括加班时间）不得擅自离开工作岗位，客服人员必须无条件的接听客户电话，如不接听来电，或者故意按断来电，一经发现，将按照50元/次进行处罚。

　　十二、监督业务员派送件与收件情况，发现状况如实、及时上报。

　　十三、尽忠职守，保守业务上的秘密。

　　十四、爱护本公司财物，不得浪费使用。对个人使用的电话电脑等相关公司设备，如因个人原因出现损坏的，个人承担全部维修费用，如故意损坏的按原价的双倍进行赔偿。

　　十五、积极参加公司组织的培训。

　　十六、维护公司信誉，不做任何有损公司信誉的行为。

　　十七、服从安排，听从指挥，发扬团结友爱，互帮互助，互相爱护的团队精神。

　　第五章附则

　　对本手册如有任何疑问，请咨询总经理或办公室，务求公司与大家能有一个共识。公司将根据国家及不断更新的法律法规随时对本手册的条款作必要的修改，并随时通过文件、公告告诉大家所更改的内容。

车间规章制度10

　　一、总则

　　为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，尽可能的减少工伤事故；除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。

　　二、注塑车间的现场管理

　　1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。

　　2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作。4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。

　　6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作。9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。

　　10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。11.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。

　　12、搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部（金型只可吊离地面

　　50-100CM），

　　13、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。

　　14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。

　　15.除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。

　　三、员工管理

　　1.新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。

　　2.所有人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。

　　3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。

　　4.注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。

　　5.发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理，不准私自拆除修理。

　　6.公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还。

　　7.上班时间内，集中精力，认真按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得串岗、闲聊。

　　8.交接班时，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。

　　9.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。

　　10.注塑车间大休或放假时，车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。

　　四、质量管理规定

　　1.在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。

　　2.产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。

　　3.产品注制过程中，每隔1小时要进行一次自检确认留底，发现有不合格品立即报车间主管或巡检，把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的.产品认真确认合格后装袋。

　　4.产品自检确认项目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、安装孔堵塞、油印、颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。

　　5.每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后，方可入库。

　　6.不合格产品须返工，返工产品三天内完成。

　　7.新产品生产首批大货前，须进行试生产，交工程部签板确认留底。

　　8.如机台未达到定额产量时，技术员须立即查找原因，并解决产量不达标的问题。

　　9.每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。

　　五．配料房的管理

　　配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。2.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好。

　　3.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号)。

　　4.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作。5.配备清理混料机的用品(qi枪、火水、碎布)。

　　6.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料品名、重量、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等）。

　　7.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作。

　　8.白色/浅色料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的材料，须清洗料桶，并保持混料机周边卫生整洁。

　　9.有些材料需要温烘，做好各种材料温烘所需的温度及时长记录。

　　0.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。

　　六、碎料房的管理

　　1.碎料房内的水口料需分类/分区摆放。

　　2.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰。

　　3.碎好的料装袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员）等。

　　4.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作。

　　5.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝。

　　6.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。

　　7.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁。

　　8.做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作。

　　9.清理碎料机须关闭总电源（每天点检安全装置）；

　　七.原料/色粉/水口料的管理

　　原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。

　　2.原料/色粉/水口料的领用记录。

　　3.拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋。

　　5.制订水口料添加比例的规定，并做好每款产品添加比例的记录。

　　6.制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。

　　7.制订料耗指标及补料申请的规定。

　　8.定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料遗失。

　　八.工装夹具的使用与管理

　　1.对工装夹具进行编号、标识、分类。

　　2.定期对工装夹具进行维护、检查与保养工作。

　　5.工装夹具的安全操作/使用管理规定(如:数量、顺序、时间、用途、定位等)。

　　6.对工装夹具进行建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/管理工作。

　　九.注塑模具的使用与管理

　　模具的标识(名称与编号)要清晰

　　2.做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。

　　4.合理设定开合模参数、低压保护及锁模力。

　　5.建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。

　　7.模具需摆放在模具架或卡板上。

　　8.技术员负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养，如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主管报告。

　　9.技术员或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进行一次安全检查。

　　10.模具工和技术员要对换模与停机过长后的模具做好防锈处理。

　　11.所有人不得故意损坏模具，如有人为损坏模具的，所造成的损失由当事人赔偿公司。

车间规章制度11

　　一、总则

　　第一条为明确岗位责任,加强和提升员工绩效和本公司绩效，提高劳动生产率，增强企业活力，调动员工的工作积极性，制定此考核制度。

　　第二条针对员工的要害业绩指标（产量和质量）进行考核。

　　第三条本制度适用于车间治理人员，包括车间主任、工艺员、技术员、班长、排产（调度）、质检。

　　二、考核车间

　　原料、成型、烧成、分级包装、模具（其他车间部门暂不考核）

　　三、考核内容

　　本月产量、质量缺陷计划，产量、质量均衡率。详见每月车间生产指标和车间缺陷控制目标。

　　产量均衡率＝（天天实际完成/天天计划100％之和）/月工作日

　　质量均衡率＝质量达标品种数除以当月所生产的品种数乘以100%（即品种质量达标率）

　　四、考核方法

　　将考核人员的一部分工资作为浮动工资（考核基数）。考核基数按不同职级划分：车间主任600元，副主任500元，工艺员、技术员、班长、排产（调度）、质检400元。考核在薪资待遇方面有如**现：根据产、质量实际完成计划的百分数发放工资，超过100％的按100％计算。

　　第一条对车间主任、班长、排产（调度）、工艺员、技术员的考核：考核基数30％作为产量工资，考核基数50％作为质量工资，考核基数10％作为产量均衡率工资，考核基数10％作为质量均衡率工资

　　l产量浮动工资＝本月完成产量/计划完成产量（考核基数30％）

　　注重：当本月完成产量除以计划完成产量的结果大于1时，按1计算

　　l质量浮动工资＝[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]（考核基数50％）

　　注重：当[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]的结果大于1时，按1计算

　　l产量均衡率浮动工资＝完成产量均衡率/产量均衡率计划（考核基数10%）

　　注重：当完成产量均衡率除以产量均衡率计划的结果大于1时，按1计算

　　l质量均衡率浮动工资=完成质量均衡率/质量均衡率计划（考核基数10％）

　　注重：当完成质量均衡率除以质量均衡率计划的`结果大于1时，按1计算

　　车间主任、班长、排产（调度）、工艺员、技术员应得工资＝基本工资＋（产量浮动工资＋质量浮动工资＋产量均衡率浮动工资＋质量均衡率浮动工资）+补贴

　　第二条对质检的考核：考核基数80％作为产、质量工资，考核基数20％作为产、质量均衡率工资。质检主要考核质量指标。

　　l质量浮动工资＝[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]（考核基数80％）

　　注重：当[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]的结果大于1时，按1计算

　　l质量均衡率浮动工资=完成质量均衡率/质量均衡率计划（考核基数20％）

　　注重：当完成质量均衡率除以质量均衡率计划的结果大于1时，按1计算

　　质检应得工资＝基本工资＋（质量浮动工资＋质量均衡率浮动工资）+补贴

　　五、考核的一般程序

　　第一条员工的直接上级为该员工的考核负责人。工艺员、技术员、班长、排产（调度）、质检的考核负责人是车间主任，而车间主任的考核负责人是生产部和技术部；

　　第二条考核结束时，考核负责人必须与该员工单独进行考核沟通；

　　第三条具体考核步骤在各岗位的考核实施细则中具体规定。

　　第四条考核结果及考核文件交由人力资源部存档；

　　六、考核时间及要求

　　第一条考核时间安排在每月五日至六日，若逢节假日，依次顺延。要求技术部、质检部、生产部每月6日前把产质量完成情况报人力资源部，人力资源部要根据上报材料指导相关车间作工资，并进行监督、检查。

　　第二条各车间主任有权利、责任在考核总工资不变的前提下对单个班长、质检员工资，根据他们所承担指标完成好坏情况进行调整，每月6日前把调整结果报人力资源部，经人力资源部进行审核后，没大问题，原则上尊重主任意见，并实施监督。

　　第三条各车间每旬利用黑板报形式公布一次车间产质量指标计划及完成情况，同时每道工序每旬评选一次产质量第一名、产质量进步最大第一名、产质量倒数第一名、产质量退步最大第一名，前两名予以公布，并上报人力资源部。评选方案由各车间自行制定报人力资源部备案。

　　第四条本考核制度从1月正式实施。

　　七、本制度的解释权归人力资源部

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车间规章制度12

　　一、总则

　　1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

　　2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、人员管理

　　1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度，上午：8：00-12：00;下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

　　2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

　　3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间;

　　4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域;

　　5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;

　　6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

　　7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

　　三、作业管理

　　1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产;

　　2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;

　　3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;

　　4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

　　5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目;

　　6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

　　7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

　　四、生产现场物品摆放及清洁卫生

　　1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

　　2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

　　3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

　　4每日在清理现场时必须将不能回收的.废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

　　5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

　　五、工程技术人员(出模师)评审

　　1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

　　2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)

　　六、本厂物料管理单据的使用

　　1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

　　2、要填写生产编号的表格如下：

　　《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

车间规章制度13

　　1、生产现场所有工作人员必须穿工作服，佩戴工作帽，穿劳保鞋，不允许穿拖鞋、高跟鞋。

　　2、电气控制中的紧急开关，除发现重大的设备隐患及危害人身安全时不得随意使用。故障排除后，谁停机、谁启动。故障停止按钮、手动开关、安全开关及安全警示牌，谁操作、谁恢复。

　　3、设备检查、设备检修或设备清洁保养时，操作者应首先关闭电源空开并把安全警示牌挂在控制盘上，将安全开关拨至“检查”位置并拔下安全开关钥匙随身携带，待检修及保养结束时，应将安全开关钥匙放回原处，并拨至“正常”位置，恢复电源空开，将安全警示牌放入柜内。

　　4、设备运转中，不得搞运转部分卫生。不得打开安全防护门。

　　5、各岗位在生产结束或日保养完成后，关闭水、气、原料管道开关，车间下班后要有专人负责安全检查，断电、关窗、锁门，确保安全后方可离开。

　　6、设备运转时严禁拆开防护罩，发生物料堵塞必须停机，待完全停机后，方可排除故障。

　　7、机器运行时，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停车并及时通知机电修人员，不得擅动。故障排除后方能开机操作。

　　8、严禁在生产现场及更衣室等非吸烟场所吸烟，生产中在岗工作人员不得擅自脱岗吸烟。

　　9、开机前检查信号和设备部件是否正常，机器各部件和安全防护装置是否齐全可靠，润滑是否良好，机器周围地面有无杂物，各参数是否符合工艺要求。

　　10、在使用各种手动及电动工具时，先检查是否正常，严禁带病作业及违章操作，同时穿戴好防护用品。

　　11、维修设备结束后，通知本地操作人员，必须经试运转正常后方可投入使用，并跟踪带料后的运行情况。并对维修现场进行清理，现场严禁存留焊条头、螺栓、油污、棉丝等杂物。各种防护罩必须立即装上，没有的要立即装配齐全。

　　12、车间内突然停电时，所有人员应立即停止正在进行的'工作，关闭正在使用的水、压缩空气截门，疏散至安全场所。

　　13、进厂新员工必须经三级安全培训，考试合格后方可单独上岗作业；

　　14、本岗位设备运转时，严禁将手、脚、衣物伸入机器中或传动滚筒处，严禁从皮带架上穿越。

车间规章制度14

　　一、目的：

　　为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。

　　二、适用范围：

　　适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作

　　三、管理要求：

　　3.1、车间卫生要求

　　3.1.1、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。

　　3.1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。

　　3.1.3、车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。

　　3.1.4、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

　　3.1.5、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

　　3.1.6、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。

　　3.1.7、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

　　3.1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

　　3.1.9、工作中产生的`垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

　　3.1.10、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

　　3.1.11、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

　　3.1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。车间应做到：

　　A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

　　B、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

　　C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

　　D、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。

　　E、桌凳保持干净，物品堆放整齐。

　　F、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

　　G、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

　　H、设备、线路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

　　I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。

　　3.2、人员卫生管理的要求

　　3.2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。

　　3.2.2、进入车间人员(包括车间管理人员)穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。

　　3.2.3、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。

　　3.2.4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。

　　3.2.5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。

车间规章制度15

　　一、目的

　　为加强员工现场管理，维护工作秩序，提高工作效率，降低安全隐患，特制定本《车间员工管理制度》。

　　二、范围

　　生产部全体人员

　　三、内容

　　第一条：考勤制度

　　1、考勤专员职责

　　1）按规定认真、及时、准确地统计考勤；

　　2）如实反映考勤中存在的问题；

　　3）妥善保管各种休假凭证；

　　4）及时汇总考勤数据，提交经理审核。

　　2、考勤时间（星期一至星期六）如有变动，另行通知。

　　加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30/18：30—21：00；夜班21：00—2：00/2：30—8：00；

　　不加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30；夜班17：30—22：00/22：30—02：00。

　　3、员工除规定假日外，每日应按照规定时间上班，作为出勤的'依据。

　　4、迟到，早退或旷工。违反者按照下列规定处罚：

　　5、请假事宜

　　1）请假必须提前1个工作日申请，私假无薪，病假必须有证明；

　　2）事假病假扣当日工资，请假1天内由部门主管审批，超过1天由经理以上审批；

　　3）请假必须有假条，未经批准擅自休假或事后补假，一律按旷工对待，月累计事假超过4天均以旷工处罚；

　　4）旷工扣3天工资，月累计3次旷工，视自动离职，扣全月奖金并酌情处罚；

　　5）公司根据工作的需要，有权利调动各部门员工的工作岗位。

　　第二条：劳动纪律

　　19）严禁携带危险，易燃、易爆、有毒物品带入公司；

　　20）注意维护公司形象，为公司的利益积极出谋献策，处理好内部人际关系，严禁散播不利团结的言语。发现有损于公司形象及利益的不良行为，要敢于批评纠正；

　　21）保持公司环境卫生清洁，不得随地吐痰，乱丢烟头、纸屑、乱倒剩饭剩菜等。爱护公物，不得盗窃或故意毁坏公司的财物，损坏公物需照价赔偿。提倡增节支，开源节流，人离关电关水，严禁公物私用。第三条：会议制度

　　会议分为：晨会、周会、临时会；

　　1）晨会：上班前5分钟在车间召开，会议时长为5—10分钟；每周二由车间主管主持，周三、周五由各班组长主持；

　　2）质量/生产周会：每周一下午16：00在会议室举行；

　　3）晨会流程：

　　第四条：薪酬制度

　　1）薪资构成薪资体系主要包括：底薪+技术津贴+职务津贴+绩效工资+全勤。（根据不同岗位而定）

　　2）员工薪酬新进员工，试用期为三个月，通过试用期留用的新员工，在考察期后即可签订正式劳动合同，按照相关规定办理保险。

　　薪资按照公司标准规定，属保密资料，不予公开。

　　3）薪酬发放

　　1、基本工资：员工工资计算以月工资制为基准。

　　2、工资计算期间为每月的1日至该月底，与下月的24—31日支付，如遇支付工资日为节假日时，则延长于下一个工作日发放。

　　3、工资计算期间，中途任用、离职或辞退时的工资按当月的实际工作日与月标准工作日所占比例计算，每月标准工作日数为30天。第五条：员工福利

　　1、所有员工每年均享有国家规定的法定假日，薪资照发。 2、带薪年假

　　1）员工在公司连续工作满一年者，皆可享有三天年薪假，而后工作期每增加一年则增加一天年薪假，最多增至七天；

　　2）年假可以分多次使用，但每次不得少于一天，并应于休假日前一天提出申请；

车间规章制度 (菁华9篇)（扩展4）

——车间安全规章制度优选【10】篇

　　车间安全规章制度 1

　　1、目的

　　为保证安全用电，防止事故发生。

　　2、适用范围

　　本制度适用于本车间的所有用电设备和操作。

　　3、工作制度

　　非有关人员不得进入配电室。

　　高压配电室只准持证电工操作，并严格执行电工操作规程，经常监视变电室和低压室运行情况，并做好记录。发生故障由电工处置。

　　变电室接地检查每年自行进行两次。避雷器每年请指定认可机构检测一次。

　　配电室操作，必须按照以下操作程序：

　　送电时，先合上闸刀开关;

　　停电时，先停空气开关，后停闸刀开关;

　　设备运行时，严禁带负荷拉闸刀开关。

　　每台生产设备应设专人负责，开机送电前，要检查所开设备是否正常。如正常可以合闸送电。 设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。

　　每天下班前，车间岗位的班组长负责检查、停开关、关电房门。

　　遇上加班时，加班后由组长或带班负责人检查是否停电、关电房门。

　　按安全消防规定，有防静电接地夹的'设备，使用前一定要夹上接地夹才能开机，使用者要经常检查接地夹两端接触金属的情况。

　　要经常检查树脂、溶剂输送管的防静电钢丝是否妥善接到管头上。

　　输送泵、风扇接地电源线，严禁人踩车压，有违反者，一经发现，要立即报告及检查处理，所造成一切后果，由当事人负全部责任。

　　4、注意事项

　　车间电气设备发生故障时，要立即通知维修部，不得私自处理。

　　严禁任何岗位将溶剂洒在电缆桥架或电缆沟内，如发生此类事件，必须及时通知维修部处理，当事人负全部责任。

　　配电室不能堆放杂物，要定期做清洁，经常检查设备运行及电线线路情况，消除事故隐患。 出入变电室或配电室，大门必须随手关上，以防老鼠或其他小动物窜入配电房，造成线路被咬损或短路等故障。

　　5，配电室的消防器材不得挪动。

　　车间安全规章制度 2

　　为了更好的规范车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特制定本规章制度，望车间工作人员遵照执行。

　　一、总则

　　1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

　　2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

　　3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。

　　4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

　　5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

　　二、安全生产制度

　　1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

　　2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

　　3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

　　4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

　　5、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

　　6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

　　7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

　　8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

　　9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

　　10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。

　　11、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

　　12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。

　　13、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

　　14、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

　　15、人人有权拒绝违章指挥，人人有权制止违章作业。

　　16、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零），绝缘必须良好，否则不准使用。

　　17、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。

　　18、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。

　　19、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

　　三、下列场所非操作人员不许逗留

　　1、挂有“危险”标志的地方。

　　2、进行起重作业的场所。

　　3、在进行电焊、气焊的.场所。

　　4、在进行检修、安装或高空作业的地方。

　　5、正在运转的设备附*。

　　6、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞*旁。

　　7、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。

　　8、在易燃、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

　　9、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。

　　10、高压线下，严禁站人和堆放物品。

　　11、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。

　　12、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。

　　四、保障安全十禁止

　　1、禁止非电工从事电气作业。

　　2、禁止非木工动用电锯、电刨。

　　3、禁止非焊工从事焊接作业。

　　4、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

　　5、禁止在厂内用明火照明。

　　6、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

　　7、禁止在厂内及生产场所吸烟。

　　8、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

　　9、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。

　　10、禁止未系安全带登高作业。

　　五、检修作业十不修

　　1、检修任务不明确不修。

　　2、没有安全防范措施不修。

　　3、带压设备不修。

　　4、带电设备不切断电源不修。

　　5、不切断有害物质来源不修。

　　6、危险物质设备不经过处理不修。

　　7、容器内部作业分析置换不合格不修。

　　8、设备结构和性能不清的不修。

　　9、正在运行的设备不修。

　　10、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

　　六、动火作业六大禁令

　　1、动火证未经批准，禁止动火。

　　2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

　　3、不清洗，置换合格，禁止动火。

　　4、不消除周围易燃物，禁止动火。

　　5、不按时做动火分析，禁止动火。

　　6、没有消防措施，禁止动火。

　　七、进入设备、容器的八个必须

　　1、必须申请、办证，并得到批准。

　　2、必须进行安全隔绝。

　　3、必须切断动力电，并使用安全灯具。

　　4、必须进行置换、通风。；

　　5、必须按时间要求进行安全分析。

　　6、必须佩带规定的防护用具。

　　7、必须有人在器外监护，并监守岗位。

　　8、必须有抢救后备措施。

　　八、生产区十四不准

　　1、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

　　2、生产区内不准进入未成年人。

　　3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事。

　　4、在班前、班上不准喝酒。

　　5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

　　6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

　　7、安全装置不齐全的设备不准使用。

　　8、不是自己分管的设备、工具不准动用。

　　9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

　　10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

　　11、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业。

　　12、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。

　　13、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。

　　14、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。

　　九、处罚规定

　　处罚的目的是惩前毖后，保证维持有效，有序的工作水准，保障车间和员工的权益。

　　1、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。

　　2、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。

　　3、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

　　4、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

　　5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

　　6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。

　　7、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。

　　8、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

　　9、请假、公出未办手续者，作旷工处理。

　　10、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

　　11、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

　　12、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。

　　13、偷盗车间的财物，移交保安或**部门处理。

　　14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

　　15、上班时酗酒者，罚款200元/人。

　　16、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

　　车间安全规章制度 3

　　一、基本安全管理要求

　　1、进入车间必须穿戴好安全用品;

　　2、造型过程中所用工具必须就*安放不得随意乱丢;

　　3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线;

　　4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸;

　　5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品;

　　6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出;

　　7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇;

　　8、应按规定时间出箱，逐件依次移出;

　　9、必须在工件冷却后再进行清沙处理;

　　10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。

　　二 、职业危害管理制度

　　1、职业危害防治方面应做到

　　(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测;

　　(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施;

　　(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危.害防治措施的有效性。

　　2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放

　　3、员工健康监护应做到

　　(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。

　　(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。

　　(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。

　　三 、中频感应炉安全操作规程

　　1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。

　　2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。

　　3、按规定对材料进行检查和部分加料。

　　4、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。

　　5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。

　　6、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。

　　7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。

　　四 、混砂机安全操作规程

　　1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。

　　2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。

　　3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

　　4、因故停车应清除辗盘内的`砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

　　5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。

　　6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。

　　7、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。

　　五、砂轮机操作规程

　　1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。

　　2、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。

　　3、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。

　　4、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。

　　5、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。

　　6、磨削时发现砂轮跳动、运转不*稳应及时修整砂轮。

　　7、如有异常情况出现立即停止。

　　六、热处理炉操作规程

　　1、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。

　　2、台车送出、进应仔细观察走线安全。

　　3、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表10 cm～2 0 cm。

　　4、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。

　　5、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位。

　　6、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。

　　7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。

　　七、喷枪操作规程

　　1、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。

　　2、检查喷枪开关是否完好。

　　3、检查灭火器是否完好。

　　4、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。

　　5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。

　　6、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。

　　7、在对型模烘烤过程中必须先前后*的操作方法。

　　8、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好。

　　车间安全规章制度 4

　　一、注塑车间安全生产通则：

　　1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。

　　2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

　　3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。

　　4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

　　5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。

　　6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。

　　7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

　　8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

　　9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

　　10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

　　11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

　　12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。

　　二、注塑机安全生产须知：

　　1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

　　a．打开前安全门

　　b．取出产品和料杆

　　c．关闭前安全门

　　如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。

　　2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；

　　3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。

　　4、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。

　　5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手伸入模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

　　6、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。

　　7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。

　　a．注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。

　　b．异常动作：除第一条款列出的动作之外的动作。

　　8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

　　9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

　　10、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

　　11、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

　　12、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。

　　13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。

　　14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。

　　15、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。

　　16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。

　　17、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。

　　18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。

　　19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。

　　20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

　　21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。

　　22、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。

　　三、模、油温机安全生产须知：

　　1、电源必须使用规定的电压（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

　　2、不得使用状态不明的导热油。

　　3、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。

　　4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。

　　5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

　　6、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。

　　7、由于本机（包括外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。

　　8、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。

　　9、在进行维修作业时，请穿着防护用品。

　　10、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

　　11、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。

　　12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。

　　四、机械手安全生产须知：

　　1、机械手在注塑机上安装牢固。

　　2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。

　　3、维修前请关掉电源。

　　五、烘箱安全生产须知：

　　1、在主机周围1米内不得放置易燃物品。

　　2、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。

　　3、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。

　　4、散落烘箱内的原料，必须及时清除。

　　5、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

　　6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。

　　六、粉碎机安全生产须知：

　　1、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。

　　2、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。

　　3、在开关料斗网架时，易发生事故。

　　4、该机电盒处高压危险。

　　5、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。

　　6、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。

　　7、不要去掉防护装置。

　　8、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

　　七、行车安全生产须知：

　　1、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。

　　2、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。

　　3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。

　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。

　　5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

　　6、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

　　7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。

　　8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。

　　9、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。

　　车间安全规章制度 5

　　一、注塑车间安全生产通则：

　　1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。

　　2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

　　3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。

　　4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

　　5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。

　　6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。

　　7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

　　8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

　　9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

　　10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

　　11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

　　12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。

　　二、注塑机安全生产须知：

　　1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

　　a．打开前安全门

　　b．取出产品和料杆

　　c．关闭前安全门

　　如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。

　　2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；

　　3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。

　　4、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。

　　5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手伸入模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

　　6、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。

　　7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。

　　a．注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。

　　b．异常动作：除第一条款列出的`动作之外的动作。

　　8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

　　9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

　　10、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

　　11、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

　　12、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。

　　13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。

　　14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。

　　15、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。

　　16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。

　　17、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。

　　18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。

　　19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。

　　20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

　　21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。

　　22、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。

　　三、模、油温机安全生产须知：

　　1、电源必须使用规定的电压（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

　　2、不得使用状态不明的导热油。

　　3、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。

　　4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。

　　5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

　　6、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。

　　7、由于本机（包括外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。

　　8、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。

　　9、在进行维修作业时，请穿着防护用品。

　　10、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

　　11、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。

　　12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。

　　四、机械手安全生产须知：

　　1、机械手在注塑机上安装牢固。

　　2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。

　　3、维修前请关掉电源。

　　五、烘箱安全生产须知：

　　1、在主机周围1米内不得放置易燃物品。

　　2、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。

　　3、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。

　　4、散落烘箱内的原料，必须及时清除。

　　5、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

　　6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。

　　六、粉碎机安全生产须知：

　　1、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。

　　2、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。

　　3、在开关料斗网架时，易发生事故。

　　4、该机电盒处高压危险。

　　5、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。

　　6、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。

　　7、不要去掉防护装置。

　　8、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

　　七、行车安全生产须知：

　　1、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。

　　2、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。

　　3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。

　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。

　　5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

　　6、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

　　7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。

　　8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。

　　9、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。

　　车间安全规章制度 6

　　1.生产纪律

　　1.1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

　　1.2.厂区及生产车间内严禁吸烟。

　　1.3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

　　1.4.员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

　　1.5.衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

　　1.6.严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　1.7.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净.

　　1.8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产.

　　2.操作规程

　　2.1.正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2.2.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.

　　2.3.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

　　2.4.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

　　2.5.操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

　　3.产品质量

　　3.1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　3.2.对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态.

　　3.3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　3.4.间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

　　3.5.格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　3.6.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

　　4.安全生产

　　4.1.严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

　　4.2.贯彻“安全第一、预防为主。

　　4.3.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

　　4.4.注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　4.5.正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　4.6.易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　4.7.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

　　5.设备管理与维修

　　5.1.车间设备指定专人管理

　　5.2.认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　5.3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　5.4.大宗设备应有专人负责。

　　5.5.制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁.

　　5.6.严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

　　5.7.要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

　　5.8.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

　　5.9.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

　　6.生产秩序管理

　　6.1.着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

　　6.2.上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

　　6.3.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

　　***.车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

　　6.5.上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

　　6.6.车间内严禁吸烟。

　　6.7.工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。

　　6.8.工作时间不允许乱窜岗位.

　　6.9.完不成当日生产任务的`班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

　　6.10.生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

　　6.11.严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

　　6.12.上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

　　6.13.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

　　6.14.夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

　　车间安全规章制度 7

　　为进一步加强车间安全管理规定的落实，提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力，切实做好安全预防工作，坚决杜绝车间各类事故的发生，车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。经车间研究决定，制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。

　　一、安全职责：

　　1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（“五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

　　2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

　　3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

　　4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

　　5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的'义务。

　　6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

　　二、安全考核项目：

　　工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题：

　　1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

　　2、隐患未在规定时间内排除。

　　3、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

　　4、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

　　5、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

　　6、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

　　7、员工劳保用品使用不当。

　　8、公司、车间规定的其他违章行为。

　　三、安全奖惩和考核：

　　车间每年拿出部分拨款和安全考核罚款成立安全管理基金，对安全工作管理较好的工段长、班组长、工位长、员工进行奖励。对于安全管理效果较差的工段长、班组长、工位长进行考核和处罚（员工的安全管理和考核由工段长、班组长、工位长进行）。班组长、工段长的奖惩和考核：设立安全积分，制定工段长、班组长、工位长年度安全分考核制度。对年度安全分被扣完的工段长、班组长进行下岗处理。（工段长每年安全分60分，班组长、工位长每年安全分30分。）

　　1、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1—2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3—5分。工段长连带50%的进行扣分。

　　2、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

　　3、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

　　4、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100—200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

　　车间安全规章制度 8

　　一、值班工长安全操作规程

　　1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

　　2、严禁出铁时横过渣铁沟，通过时必须走安全过桥；

　　3、取样前，样模、样勺要烤干，防止爆炸伤人；

　　4、上炉顶点检设备或处理设备故障时，首先通知煤防站人员，现场监护，上炉顶必须2人以上同往；

　　5、到煤气区域点检设备时，需两人以上同行并带好煤气检测装置。上炉顶点火时，必须有煤防人员监护同往，打人孔时穿戴好劳保用品并躲开人孔正面。

　　二、炉前工通用安全规程

　　1、处理潮铁口时，严禁站在铁沟内；

　　2、钻铁口、透铁口、取渣铁样时，要戴好防护眼镜；

　　3、清理渣铁沟时，不许站在渣铁面上，以免烧伤、烫伤；

　　4、出铁放渣时，严禁跨越渣铁沟，以免烧伤、烫伤；

　　5、各种工器具在接触渣铁前必须烤干，防止渣铁遇冷爆炸伤人；

　　6、操作天车时，遵守《天车工安全规程》，操作开口机、泥炮堵渣机时，严格遵守操作制度，注意工作现场，防止将人撞伤挤伤；

　　7、氧气、煤气用完后必须将阀门关严；

　　8、打锤时严禁戴手套，打锤人与扶钎人要成90度角，以免跑锤伤人；

　　9、铁口过深需加棒，用铁锹将棒送入铁口，人站在侧面，防止出铁口突喷，造成烧烫伤；

　　10、烧氧气时，手套不能有油，且不能握在胶管与氧气嘴接口处，防止回火烧伤，注意氧气压力防止管头伤人；

　　11、严禁在开口机旋转时装卸钻头；

　　12、严禁用氧气管捅铁口透铁口，不准在沟内化铁；

　　13、装泥炮时与操作者联系好，手不能伸进泥炮孔；

　　14、打视孔盖，必须站在侧面，更换吹管必须确认倒流阀开，且站在侧面，两侧拉链必须上好保险销；

　　15、处理吹管跑风，必须找煤防站监护，必要时带氧气呼吸器，并用轴流风机吹扫，以防煤气中毒；

　　16、使用压缩空气管时，注意管头是否有人，防管头脱落伤人，打风镐时注意渣铁碎片伤人；

　　17、操作电动（电葫芦、电动夯）、风动（风镐、风锤）设备前，必须确认是否漏电，手持电动工具必须配置漏电保护器；

　　18、用煤气烘烤钩子时，要先点火后开气，用完后及时关闭阀门。

　　三、铁口工安全操作规程

　　1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

　　2、出铁前确认铁口、主沟、小坑、大沟是否烤干，开眼机、液压炮运转是否正常；

　　3、出铁时严禁横过大沟，铁口正面不许站人，下渣沟嘴旁不许站人；

　　4、解除铁水工具必须烤干、烤热；

　　5、用氧气烧铁口时，氧气管一定要绑紧，防止倒火。严禁用铁管捅铁口，放置的氧气瓶距离明火10米以上，不得放在正对渣铁口处。开氧气人员避开截门正面，严禁戴油手套开关截门；

　　6、捅铁口时背向主沟，两脚站稳；

　　7、开动液压炮及退炮时先响铃，注意周围是否有人；

　　8、铁口潮湿必须烤干后出铁、严禁潮铁口出铁；

　　9、铁口主沟周围卫生清扫干净，防止捅眼时滑倒；

　　10、堵铁口时所有人员要闪开，防止喷溅伤人。堵口后不要立即退炮，卧炮时间10分钟以上，（无水泥炮30分钟），退炮后不许马上横过主沟或去铁口工作，待确认不能倒火时再进行工作；

　　11、开铁口时两脚不许站在主沟内。用钎子打铁口时，打锤前先检查锤头是否牢固，严禁用松动锤头打锤；

　　12、装泥炮时，严禁用手直接触摸装炮口或伸入炮膛内；

　　13、套铁口时必须将煤气点燃，防止煤气中毒；

　　14、出完铁后，严禁在铁口区域休息或逗留；

　　15、禁止往炉台下扔渣铁块或其它杂物，以防砸人；

　　16、禁止在液压炮室内动火，电气设备着火时应先切断电源，然后用沙子或灭火器材扑救，严禁打水；

　　17、出铁时铁水包不能过满，铁水应低于包沿300mm；

　　18、排风扇运转时严禁移动，需移动时必须先拉闸断电，停止运转后方可移动。

　　四、小坑工安全操作规程

　　1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

　　2、出铁时4沙坝要保持一定高度，见渣后沙坝铲100mm，沙坝不能过低，严防跑铁。堵口后，眼见将铁水随渣子泼出，防止爆炸伤人；

　　3、捅小坑时，钎子要烤干；

　　4、掏小坑要精力集中，站位要合适，两脚不能站进大沟内，防止小坑突然流铁烫伤；

　　5、出铁时严禁横过铁沟。

　　五、大沟工安全操作规程

　　1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

　　2、机车摆包时，包与出铁槽摆正，并检查铁水包是否烤干，更不许有水，防止爆炸。

　　六、人工堵口安全操作规程

　　1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

　　2、准备好人工堵口工具（包括泥枪、堵把、撞锤、钎子、铁板等），先检查是否能用，然后将泥枪装满炮泥；

　　3、堵口要早，不能大喷，待放风或停风后进行；

　　4、堵口前铁沟和小坑放上钎子，盖好铁板，上面铺层沙子防止踏空或由于高温滑倒烫伤；

　　5、堵口时泥枪对准铁口后并用湿草袋将铁口盖好封严，并用钎子卡住泥枪，以防烫伤；

　　6、拿撞锤人员要精神集中，对准堵耙杆，防止走锤伤人；

　　7、泥枪拔出之后，铁口用钻头打实，以防倒火，并由专人监护。

　　七、水工安全操作规程

　　1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

　　2、严禁非操作人员乱动水截门和其它冷却设备；

　　3、冷却水截门与炉前用水截门区别开，防止开错烧坏冷却设备；

　　4、不准攀登冷却水管，以防登折水管和摔伤；

　　5、到煤气区工作时，严禁一人进行，必须有一人协助监护，去各层*台时，必须找煤防站人员同往；

　　6、炉体周围及大套边缘漏煤气时，要点燃防止煤气中毒；

　　7、处理冷却水箱漏水时，关闭截门，仍有煤气要及时点燃；

　　8、炉况失常，风口灌渣，或冷却水设备严重烧坏大量漏水时，人要站在安全地带，不能面向风渣口；

　　9、酸洗设备时，要戴好白光眼镜及必要的防护用品，往酸缸内倒酸时，严禁直接倒入水中，要倒在缸壁或铁板上使酸缓慢流入水中，并注意风向；

　　10、放风坐料时不得到各层*台检查设备，也不能离开炉台，风口*台设专人监护，防止烧穿事故发生；

　　11、更换风口窥视孔玻璃时，要躲开正面严防伤人；

　　12、风渣口套烧坏时，要及时减水，并外加喷水，防止烧穿造成重大事故；

　　13、出铁时严禁跨越渣铁沟，严禁在吊物下通过，在吊物时有专人指挥并确认吊具牢固；

　　14、上下走梯扶好扶手；

　　15、检修各种管道阀门时要将残余量放净；

　　16、安装和拆卸冷却器水管时，必须通水，置换出冷却壁内的热水方可作业；

　　17、出铁过程中，不能在出铁口正上方的、*台和铁口正下方作业；

　　18、风口冒渣烧穿时或炉皮烧穿时，看好退路，站在上风口打水处理；

　　19、观看风口要用视孔小镜，并不得在风口正面停留；换视孔镜片时，必须确认旋塞阀是否关严，站在侧面，并戴好眼镜；

　　八、插枪工岗位安全规程

　　1、上岗前穿戴好劳保用品；

　　2、严禁跨越渣铁沟，严禁在吊物下通过；

　　3、上下走梯三点支撑；

　　4、**枪作业时，必须在风口外沿或套间点燃煤气，轮流作业并戴好面罩；

　　5、拔枪前清理过滤器前，确认泄压阀泄压；

　　6、喷枪烧红时应打水冷却后再拔枪；

　　7、吹管灌渣铁时，不许立即拔枪，以免烫伤；

　　8、观察煤况时用风口小镜，换镜片时确认旋塞阀关严；

　　9、喷吹作业时，不准吸烟；

　　九、卷扬工安全操作规程

　　1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

　　2、休风检修或处理更换电气部件时必须切断电源，并挂好“有人工作、禁止合闸”的标志牌；

　　3、上炉顶检查设备或工作时，必须与值班室联系好并通知煤防人员，经允许至少2人同往，看好风向以防煤气中毒，严禁在煤气区逗留；

　　4、行车过程中，严禁一切人员进入料坑内，料坑不得有积料；

　　5、处理料车在炉顶落道或需高出作业时，先切断料车电源，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌，工作人员必须系好安全带，防止坠落伤人；

　　6、高处作业时，严禁往下扔东西；

　　7、停炉降料面时，严禁一切人员上炉顶；

　　8、料车严禁载人，在斜桥走梯行走时不得靠*料车一侧，严禁用料车运送氧气、乙炔等易燃易爆物品；

　　9、休送风前要确认蒸汽压力，开关蒸汽阀门时要侧身慢开；

　　10、煤气区域动火时，应检查施工方的动火票。

　　十、料坑工安全操作规程

　　1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

　　2、上、下梯子要扶好踏稳，防止跌倒、摔伤；

　　3、料嘴卡料时，严禁正对料嘴捅料；

　　4、检查设备时要与设备保持一定距离，防止挤碰伤事故的发生；

　　5、清理料坑时，必须停车，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌。

　　十一、称量工安全操作规程

　　1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

　　2、检修设备停、送电时，严格按停送电制度进行；

　　3、启动皮带和槽下各种设备时，必须经矿槽工确认，联系无误后方可进行；

　　4、室内消防器材必须保持良好备用状态，操作工会正确使用；

　　5、设备正常运转时，禁止维修、清扫和加油等；

　　6、严禁往配电盘上打水，不得随意触动机电气设备；

　　7、手动开车未到位或冲过头时，严禁打倒车和反刹车，不允许带负荷的料车在中途停车或向下倒开车；

　　8、卡料时，应将料车和闸门放在手动位置，选择专用工具处理。

　　十二、槽下岗位安全操作规程

　　1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

　　2、各设备启动前要做好现场确认；

　　3、严禁钻、跨皮带；不得靠*皮带、皮带头尾滚筒及其它转动部位，至少保持距离；

　　4、点检时严禁触碰转动的设备，并注意头上脚下；

　　5、更换托辊、清筛网、处理卡料及设备事故时，要与中空联系好，拉下安全开关，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌；

　　6、清皮带下积料时，严禁到皮带下清理，并要使用专用工具；

　　7、料斗卡料时，严禁正对料嘴捅料。

　　十三、热风工岗位安全操作规程

　　1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

　　2、去煤气区作业时，必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时通知煤防人员现场监护，看好风向，站在上风口操作，防止煤气中毒；

　　3、去高空作业时，上下梯子要扶好、踏稳，禁止往下扔东西；

　　4、热风炉送风时，禁止检修重要部位。热风炉在燃烧时不准打开各阀门进行检修；

　　5、热风炉设备禁止非生产人员乱动，热风炉区域禁止闲人进入；

　　6、严禁在煤气区域长时间逗留；

　　7、点检时做好安全确认，严禁触及各阀链条及各传动部位；

　　8、各安全装置齐全完整，现场操作前做好确认；

　　9、在中控操作时，要与现场人员联系，确认后方可启动；

　　10、雨天操作电气设备时必须戴绝缘手套；

　　11、检修设备时，必须联系确认好，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌；

　　12、煤气设备动火或检修，要经有关部门认可方可进行；

　　13、煤气作业时，严格按操作规程操作，严防煤气爆炸。

　　十四、布袋除尘岗位安全操作规程

　　1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

　　2、去煤气区域作业时必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时通知煤防人员现场监护、严防煤气中毒；

　　3、煤气设备检修须动火时，须经煤防人员监测合格，确认安全后方可进行；

　　4、发现煤气设施漏气要及时处理，煤气设施附*禁止烟火；

　　5、严禁用湿手操作电气设备，不准用湿布擦拭配电盘；雷雨天严禁上箱体工作；

　　6、电器设备检修时，严格执行停电、挂牌、确认制度；

　　7、设备正常运转，严格清扫检修运转部位；

　　8、设备检修须高空作业时，系好安全带，禁止往地下扔东西；

　　9、自动控制系统及电器设备发生故障时，必须找有关人员处理，不得私自乱动；进入布袋箱体作业时，应先停机，并挂上：禁止合闸，有人工作“警示牌，然后一人监护，另一人进入箱体操作。

　　十五、取制样工安全操作规程

　　1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

　　2、取样前，检查设备、工具及现场有无隐患，确认无误方可工作；

　　3、不要带湿手套或用湿手启动电气设备，清扫卫生时，不要用水冲洗电气设备；

　　4、送倒废样时，注意身体与运输皮带保持一定距离；

　　5、进入生产现场时，不准跨越皮带，上、下走梯要手扶栏杆，防止滑倒。

　　十六、天车工岗位安全操作规程

　　1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

　　2、天车工属特殊工种作业，必须持证上岗；

　　3、上下天车要切断天车门上的限位，在规定的安全走梯上下。上下天车不允许双手拿东西，不允许在天车轨道上行走；

　　4、开车前应认真检查机械、电气、安全保持装置是否完好，可靠，确认没问题后方可作业，如控制器、制动器、电铃、安全限位、紧急开关等主要部件失灵严禁吊运作业；

　　5、吊运、行走天车前应先鸣警铃，确认无误后方准行车，吊物禁止在行人上方通过。对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车；

　　6、操作天车应从“0”位转到“1”档，然后逐级增减速度。换向时必须先转向“0”位不得跨档操作；

　　7、当接*卷扬器，大、小车临*终端或临*天车相遇时，速度要缓慢，不得用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关；

　　8、天车运行时严禁人员上下，不准在运行时检修和调整机件。检修天车应停在安全地点，切断电源挂上禁止合闸的警告牌，地面要设围栏并挂“禁止通行”的标志；

　　9、天车运行时突然停电，必须将开关手柄移置“0”位，并拉闸断电，吊物、抓斗未移下或锁具未出钩，不准离开驾驶室；

　　10、运行时由于突然故障而引起吊物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落；

　　11、吊起重物时，必须听从下边人员指挥，不得任意自行起吊搬运。眼干执行“十不吊”，违章指挥有权拒绝操作。

　　（1）超过额定负荷不吊；

　　（2）指挥信号、吊物重量不明、光线暗不吊；

　　（3）吊绳、索具断股、变形不符合安全要求不吊；

　　（4）天车吊挂物上直接检修不吊；

　　（5）歪拉斜拽不吊；

　　（6）工件上方或工件上有浮移活动物不吊；

　　（7）氧气、乙炔等有爆炸性物品不吊；

　　（8）吊具上吊绳脱轮不吊；

　　（9）埋在地上的物品不吊；

　　（10）带棱角，缺口未垫好不吊；

　　12、严禁用天车引火车车皮，抓斗抓煤起吊落下要*稳，不得撞坏现场安全设施；

　　13、工作停歇时，不得将起重物悬在空中，应停在规定的位置，吊物*稳落地，控制手柄置“0”位，切断电源；

　　14、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂*稳、制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄；

　　15、炉前天车使用完毕后，必须将天车开到远离铁口的地方。在出铁时炉前天车不许作业；

　　16、吊运大小斗子时，必须单个运送，并吊三个吊钩，以防脱落；

　　17、严禁两台天车同时吊运一物；

　　18、夜间作业应有充分照明，露天天车遇有风暴，雷击或六级以上大风时，应停止工作，切断电源，车轮前后塞垫块卡牢。

　　十七、铸铁工安全规程

　　1、严格执行安全规程，接班穿好劳保防护用品；

　　2、槽沟、沟嘴、大沟必须烘干才能铸铁；

　　3、铸铁时不准跨越大沟，不准到*台下的链带下工作；

　　4、更换新模子必须加油后使用；

　　5、到*台下自撬大块，撬三角板上溅铁，必须停机；

　　6、指挥行车吊物，要离开吊物2米，严禁在吊物下行走和停留，摘钩或必须待吊物*稳后方可进行；

　　7、若铁块掉在车道内，妨碍*板协行车，需停止链带运转再行处理；

　　8、机后漏斗衬板卡铁，必须在上面处理卡铁；

　　9、喷浆要均匀，在处理管道和清理残铁时要防止脏水、灰浆喷入眼睛。发生故障影响正常喷浆，应立即通知*台操作人员停机和处理；

　　10、操作工必须思想集中，服从指挥，开机先鸣铃，通知各岗位人员站到安全地带，确认后方可开机；

　　11、操作时必须注意铁水罐倾翻角度，铁水流量大小，听从*台指挥人员信号，防止铁流过大，漫溢，烧坏设备及造**身伤害；

　　12、如发生停电紧急事故，迅速将控制器手柄置二“零位”和“停止”位置；

　　13、作业完成后，立即停机，切断电源，取下操作牌，挂上警示牌，方可离开；

　　14、禁止用油手、湿手操作，禁止非操作人员（无证人员）上机操作。

　　车间安全规章制度 9

　　为了更好的规范车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特制定本规章制度，望车间工作人员遵照执行。

　　一、总则

　　1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

　　2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

　　3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。

　　4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

　　5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

　　二、安全生产制度

　　1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

　　2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

　　3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

　　4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

　　5、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

　　6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

　　7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

　　8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

　　9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

　　10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。

　　11、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

　　12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。

　　13、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

　　14、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

　　15、人人有权拒绝违章指挥，人人有权制止违章作业。

　　16、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零），绝缘必须良好，否则不准使用。

　　17、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。

　　18、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。

　　19、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

　　三、下列场所非操作人员不许逗留

　　1、挂有“危险”标志的地方。

　　2、进行起重作业的场所。

　　3、在进行电焊、气焊的`场所。

　　4、在进行检修、安装或高空作业的地方。

　　5、正在运转的设备附*。

　　6、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞*旁。

　　7、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。

　　8、在易燃、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

　　9、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。

　　10、高压线下，严禁站人和堆放物品。

　　11、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。

　　12、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。

　　四、保障安全十禁止

　　1、禁止非电工从事电气作业。

　　2、禁止非木工动用电锯、电刨。

　　3、禁止非焊工从事焊接作业。

　　4、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

　　5、禁止在厂内用明火照明。

　　6、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

　　7、禁止在厂内及生产场所吸烟。

　　8、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

　　9、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。

　　10、禁止未系安全带登高作业。

　　五、检修作业十不修

　　1、检修任务不明确不修。

　　2、没有安全防范措施不修。

　　3、带压设备不修。

　　4、带电设备不切断电源不修。

　　5、不切断有害物质来源不修。

　　6、危险物质设备不经过处理不修。

　　7、容器内部作业分析置换不合格不修。

　　8、设备结构和性能不清的不修。

　　9、正在运行的设备不修。

　　10、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

　　六、动火作业六大禁令

　　1、动火证未经批准，禁止动火。

　　2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

　　3、不清洗，置换合格，禁止动火。

　　4、不消除周围易燃物，禁止动火。

　　5、不按时做动火分析，禁止动火。

　　6、没有消防措施，禁止动火。

　　七、进入设备、容器的八个必须

　　1、必须申请、办证，并得到批准。

　　2、必须进行安全隔绝。

　　3、必须切断动力电，并使用安全灯具。

　　4、必须进行置换、通风。；

　　5、必须按时间要求进行安全分析。

　　6、必须佩带规定的防护用具。

　　7、必须有人在器外监护，并监守岗位。

　　8、必须有抢救后备措施。

　　八、生产区十四不准

　　1、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

　　2、生产区内不准进入未成年人。

　　3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事。

　　4、在班前、班上不准喝酒。

　　5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

　　6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

　　7、安全装置不齐全的设备不准使用。

　　8、不是自己分管的设备、工具不准动用。

　　9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

　　10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

　　11、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业。

　　12、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。

　　13、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。

　　14、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。

　　九、处罚规定

　　处罚的目的是惩前毖后，保证维持有效，有序的工作水准，保障车间和员工的权益。

　　1、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。

　　2、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。

　　3、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

　　4、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

　　5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

　　6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。

　　7、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。

　　8、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

　　9、请假、公出未办手续者，作旷工处理。

　　10、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

　　11、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

　　12、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。

　　13、偷盗车间的财物，移交保安或**部门处理。

　　14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

　　15、上班时酗酒者，罚款200元/人。

　　16、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

　　车间安全规章制度 10

　　一、总则

　　1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

　　2、安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。

　　二、机构和职责

　　1、按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，积极消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备安全性能和管理水*，保证特种设备安全运行。

　　2、安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。

　　3、生产部是特种设备的安全管理的职责部门，其主要职责是：

　　（1）负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施；

　　（2）负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施；

　　（3）负责特种设备的注册登记及台帐管理工作；

　　（4）负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查；

　　（5）负责制定特种设备检验及人员培训计划。

　　三、特种设备监督管理

　　1、特种设备使用要严格执行***373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。

　　2、特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。

　　3、建立完整的特种设备台帐及技术档案。

　　4、配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定安全检查制度，明确安全检查人员、检查内容和检查频次，安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备安全运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。

　　5、特种设备操作人员必须持证上岗，并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。

　　6、制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备，每个装置。要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。

　　7、不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。

　　8、特种设备必须经检验合格（含安全附件）方能投入使用，设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。

　　9、特种设备安全使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验（含安全附件）必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的检验单位进行。

　　10、特种设备（含安全附件）采购必须选择有资质生产厂家的合格产品，设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。

　　11、特种设备的改造必须由具有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案，经***特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可实施。

　　12、特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查：

　　11、国家有关部门颁发的营业执照及资质证书；

　　12、局外施工单位的“跨地区施工批件”；

　　13、局资质认证管理部门核发的有关资质证书；

　　14、质量保证材料；

　　15、工程业绩资料；

　　16、经审查合格后，由管理局安全质量环保部核发《特种设备安装、修理分承包方资质审查证书》，在持有此证情况下，方可在我公司开展特种设备安装、修理工作。

　　17、特种设备安装修理前，施工单位应填写特种设备安装、修理申报表，并依据检验部门出具的检验报告，编制施工组织设计方案，报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。

　　18、施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责，必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中，我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查，如达不到标准要求，有权责令整改和停工。

　　19、设备安装、修理完工后，施工单位应组织有关部门进行验收，验收合格后，施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。

　　21、发生特种设备事故，必须尊照国家有关规定要求进行事故调查，追究责任。

　　四、附则

　　1、本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

　　2、本制度由生产部负责解释。

　　3、本制度自下发之日起施行。

车间规章制度 (菁华9篇)（扩展5）

——车间生产规章制度范本10份

　　车间生产规章制度 1

　　一、热爱祖国，热爱党，热爱社会主义，热爱本厂，热爱本职工作。

　　二、遵纪守法，维护正常生产秩序，不赌博，不打架斗殴，不损公肥私，不私拿产品，不喝酒上班。

　　三、在工作、生产场所不允许男女混坐，不闲聊，不大声喧哗、吵闹，说话和气，待人坚持使用礼貌用语，不说脏话，更不得骂人。

　　四、穿戴适合工作的服装上班，严禁赤脚、赤膊、披头散发、穿高跟鞋、拖鞋（需要穿工作拖鞋的`必须穿者除外）以及拖拉着鞋等上班。严禁站在拖纸车上蹓空车。保护安全生产，防止人身伤亡事故。

　　五、严禁在有毒气体、尘毒危害的班组、工作室外吃东西，严禁带与生产无关的器具、化学药品进入车间。

　　六、不准带客人（参观学*者除外）、小孩进入车间或在车间里会客；不准上班时间做私活，违者所误工时，按旷工处理。

　　七、搞好生产、工作场所的清洁卫生；坚持日小扫周大扫制度。做到机器设备整洁、无油污；门窗清洁、玻璃明亮；白料、产品、工具柜堆放整齐；地面无废纸、棉纱团、油污、油墨水迹、烟头和脏物。责任清洁区干净卫生，阴沟畅通，阳沟无脏水、污物。

　　八、保持车间主要通道畅通，通道一米五以内禁止堆放产品、纸墩和拖纸车；白纸和产品堆放高度不得超过一米五。

　　九、严禁在生产岗位上、机器上、车间通道上游动吸烟，吸烟应到指定的吸烟点，防止火灾和破坏清洁卫生。违者按规定罚款，车间干部加倍罚款。

　　车间生产规章制度 2

　　第一条生产纪律

　　1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　第二条操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　第三条产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的'经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

　　3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

　　5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

　　6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

　　7、文明装车，堆码合理。

　　第四条安全生产

　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

　　3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

　　车间生产规章制度 3

　　1、目的

　　规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

　　2、范围

　　金盾压力容器生产部各生产车间。

　　3、内容

　　3.1质量管理

　　3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的`受控状态。

　　3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

　　3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　3.2工艺管理

　　3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

　　3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

　　3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

　　3.2.**理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

　　3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　3.3定置管理

　　3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

　　3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

　　3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

　　3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

　　3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

　　3.4设备管理

　　3.4.1车间设备指定专人管理。

　　3.4.2严格执行公司设备使用。

　　车间生产规章制度 4

　　一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

　　二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。

　　三、应根据货物的不同性质分类存放。

　　四、严禁使用电热器。

　　五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

　　六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。

　　七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

　　八、未经许可，无关人员不准进入仓库。

　　车间生产规章制度 5

　　一、热爱祖国，热爱党，热爱社会主义，热爱本厂，热爱本职工作。

　　二、遵纪守法，维护正常生产秩序，不赌博，不打架斗殴，不损公肥私，不私拿产品，不喝酒上班。

　　三、在工作、生产场所不允许男女混坐，不闲聊，不大声喧哗、吵闹，说话和气，待人坚持使用礼貌用语，不说脏话，更不得骂人。

　　四、穿戴适合工作的服装上班，严禁赤脚、赤膊、披头散发、穿高跟鞋、拖鞋（需要穿工作拖鞋的必须穿者除外）以及拖拉着鞋等上班。严禁站在拖纸车上蹓空车。保护安全生产，防止人身伤亡事故。

　　五、严禁在有毒气体、尘毒危害的`班组、工作室外吃东西，严禁带与生产无关的器具、化学药品进入车间。

　　六、不准带客人（参观学*者除外）、小孩进入车间或在车间里会客；不准上班时间做私活，违者所误工时，按旷工处理。

　　七、搞好生产、工作场所的清洁卫生；坚持日小扫周大扫制度。做到机器设备整洁、无油污；门窗清洁、玻璃明亮；白料、产品、工具柜堆放整齐；地面无废纸、棉纱团、油污、油墨水迹、烟头和脏物。责任清洁区干净卫生，阴沟畅通，阳沟无脏水、污物。

　　八、保持车间主要通道畅通，通道一米五以内禁止堆放产品、纸墩和拖纸车；白纸和产品堆放高度不得超过一米五。

　　九、严禁在生产岗位上、机器上、车间通道上游动吸烟，吸烟应到指定的吸烟点，防止火灾和破坏清洁卫生。违者按规定罚款，车间干部加倍罚款。

　　车间生产规章制度 6

　　为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：

　　1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

　　2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

　　3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

　　4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

　　5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

　　6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

　　7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

　　8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

　　9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

　　10、上班时间，必须绝对服从统一调度。

　　11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

　　12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的'人员不得移动车辆。

　　13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

　　14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

　　15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

　　16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

　　17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

　　车间生产规章制度 7

　　一、总则

　　1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

　　2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、人员管理

　　1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

　　2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

　　3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

　　4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

　　5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

　　6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

　　7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

　　三、作业管理

　　1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

　　2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

　　3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

　　4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的`领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

　　5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

　　6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

　　7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

　　四、生产现场物品摆放及清洁卫生

　　1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

　　2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

　　3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

　　4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

　　5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

　　五、工程技术人员（出模师）评审

　　1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

　　2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

　　六、本厂物料管理单据的使用

　　1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

　　2、要填写生产编号的表格如下：

　　《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

　　车间生产规章制度 8

　　第一章车间安全管理规章制度

　　1.凡是在本公司实*、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒;

　　2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违;(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律) 3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;

　　4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复; 5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯; 6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉; 7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放;

　　8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品;

　　9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备; 10.禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油;

　　11.操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料;

　　12.电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌; 13.使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生;

　　14.停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水;

　　15.检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

　　第二章车间通用标准

　　1、车间通用标准

　　1.1设备完好标准

　　1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数; 1.1.2设备在正常运转状况下，运行*衡，无故障、无异常噪音和振动; 1.1.3操作系统灵敏可靠;

　　1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。

　　1.2精度要求

　　1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准;

　　1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求; 1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。

　　1.3润滑系统

　　1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质符合润滑技术要求; 1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有关技术标准; 1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。

　　1.4电气系统

　　1.4.1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响;

　　1.4.2信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准

　　1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定; 1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准或核定标准; 1.4.5各项消耗正常，经济合理。 1.5环境保护和工业卫生

　　1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音; 1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程; 1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准; 1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。

　　1.6安全可靠

　　1.6.1各种保险、防护装置安全可靠;

　　1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠;

　　1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查。

　　1.7光学系统

　　设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。

　　1.8维护保养

　　1.8.1使用合理，严格执行《岗位作业标准》，定期进行维护保养工作，设备保养良好;

　　1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检;

　　1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象; 1.8.1设备内外整洁，无明显的积灰、积水、积油、积料，见本色。

　　1.9配套齐全

　　1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用;

　　1.9.2精密设备全部附件完整无缺。

　　车间通用安全标准1.1现场安全

　　1.1.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，精力充沛，工作前8小时内禁止酗酒，工作中集中精力，不准打闹、睡岗、串岗，新员工需进行“三级安全教育”培训，方可上岗;

　　1.1.2严格遵守岗位责任制，做好本职工作的同时要互相协作，未经领导批准，不得将工作交给他人;

　　1.1.3工作时要穿戴好个人防护用品，不准有飘荡部分，女员工应把头发盘起系于帽内;

　　1.1.4严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志，各种安全防护、通风收尘、消防设施要妥善保管，不得挪用和损坏;

　　1.1.5如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢救，保护现场，并立即汇报相关领导;

　　1.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带;

　　1.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套，必要时必须穿防酸服。

　　1.2照明

　　1.2.1各岗位照明充足;

　　1.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作，必须使用12V以下的低压安全灯。

　　1.3设备

　　1.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车;

　　1.3.2电气设备附*严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线; 1.3.3一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施，手持电动工具必须加装触电保护器;

　　1.3.4可溶性乙炔气瓶附*严禁烟火，不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶; 1.3.5设备开车前要发出信号;

　　1.3.6开车前，双手要保持干燥。

　　1.4消防

　　1.4.1现场消防器材齐全可靠，取用方便;

　　1.4.2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管，仓库内严禁烟火; 1.4.3岗位用火炉必须符合生炉规定，并取得消防部门用火证方可使用; 1.4.4七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和设备不准挪用，并进行定期检查和维护。

　　1.5安全标志

　　1.5.1各岗位悬挂必要的安全标志，做到规范、醒目、齐全; 1.5.2清理、检修已停止运行的'设备时，必须切断电源，并在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

　　1.6操作安全

　　1.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品，并做到“三紧”，女员工长发应系于帽内;

　　1.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。

　　1.7个人保护

　　1.7.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，禁止酗酒和过度疲劳; 1.7.2上、下楼梯要扶栏杆，不得跨越运转中的设备，不得用收触摸正在运转中的设备，上方有人施工或吊装物品时，下方不得同行; 1.7.3身体不健康或生理上有某种缺陷，不适合该岗位的工作者，不能勉强担任，经医生证明，领导批准，可调至合适的岗位; 1.7.4凡安排两人以上的岗位，要制定一人负责安全工作，单人作业要建立安全互保网络;

　　1.7.5新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训; 1.7.6含碱物进入眼内不得用手揉，必须用清水和硼酸水冲洗，严重者立即送往医院就医;

　　1.7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌，各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管，不得随意挪用和损坏。

　　1.8操作巡检

　　1.8.1进入岗位要穿戴好劳保用品，女员工长发应系于帽内，电工、电焊工、电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期检查，并做高压实验;

　　1.8.2不准用皮带输送工具;

　　1.8.3电气设备、照明设施要保持完整好用，生产工人不得私自拆装，不准用湿手和导电物体出动开启、停止按钮，不准乱拉乱挂临时线，不准用金属丝绑电线，不准有漏电、感电现象;

　　1.8.4严禁带负荷拉闸，电气设备停用24小时以上，须经电工检查方可开车; 1.8.5不准跨越运转中的设备;

　　1.8.6在2米以上的高空作业，要系好安全带，禁止往下乱扔东西; 1.8.7柴油车严禁无证驾驶，不准私自出厂和带人学*开车; 1.8.8乙炔瓶、氧气瓶附*严禁烟火，它们之间距离不能少于10米; 1.8.9皮带运行时不准捅下料口;

　　1.8.10严格遵守交通规则，避免交通事故;

　　1.8.11在厂区内行走要注意安全，在水，汽，烟尘弥漫的地方检查设备时，要缓慢行走，不得跨越运行中的设备，上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。

　　1.9检修清理

　　1.9.1凡安排两人以上工作，要指定一人负责安全工作; 1.9.2皮带停车后，不准坐在上面休息和放东西;

　　1.9.3在清理或检修设备时，必须切断危害人身的料源、电源、水源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时设专人看管，工作时，要密切与班组岗位联系并配合好;

　　1.9.4进入已经停止运转的设备和检修设备时，必须与岗位人员联系切断电源，有专人负责看护，试运转时，必须先清点人数，查明设备内无人和无妨碍运转之物，方可运转;

　　1.9.5因检修等原因临时拆除的安全设施，应设临时围栏，并有鲜明标志，干完后必须及时恢复;

　　1.9.6两米以上高空作业，必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有专人看护，将危险区域围起来，并挂上警示牌。

　　(一)、主控室岗位安全技术标准

　　1.开车1).上班穿戴好劳保用品，女员工留长发必须系于帽内，严禁酒后上班; 2).每次主控室开启设备，必须提前告知现场岗位人员，在岗位人员允许的情况下方可启动;

　　3).设备开启前必须又岗位人员检查流程，确认无误; 4).主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业，无障碍物; 5).泵启动前，必须现打开机封水;

　　6).大型设备(罗茨风机)不允许在主控室启动;

　　7).设备启动后，必须认真对设备的运行参数进行检查，确认正常后方可按正常检查周期进行监控;

　　8).设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。

　　2.操作巡检

　　1).坚持安全生产五同时，岗位安全设施齐全，坚持“安全第一，预防为主”的方针，不违章作业;

　　2).不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作设备; 3).在皮带秤标定过程中，一定要等现场指挥人员联系开启皮带时才可在主控室启动皮带;

　　4).在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥; 5).不允许跨越运转的设备和传动轴;

　　6).设备运转部位严禁擦拭;

　　7).在冲地坪时，要特别注意电气设备，严防冲湿，受潮发生故障; 8).设备运转部位不得伸手清理，严防伤人。

　　3.停车检修1).检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施; 2).检修前，应先办理停电手续，填写三方确认单，并挂上“有人工作，禁止合闸”、“设备正在检修”等安全警示牌，拉掉事故开关; 3).检修清理作业应有两人以上，并设安全负责人或安全监护人; 4).检修过程中，应认真检查工器具，并放置牢固，防止高空坠落的物体伤人;

　　5).施工现场的电线不得乱拉乱扯，不得放于金属架上，放置漏电伤人; 6).严禁带电作业，必要时采取可靠的防护措施，并由专人监护; 7).严禁在运转设备上面或下面通过，通过时走安全通道; 8).清理积料、打结疤等工作，必须戴眼镜;

　　9).清理检修使用大锤，锤头要牢固，不能与扶钎者面对面站着，以防伤人; 10).阀门更换盘根，管道换垫子时，必须消除压力，放完料后方可进行; 11).设备清理检修好后，必须详细检查、验收;

　　12).安全装置不得任意拆卸或移走，工作完后必须立即恢复; 13).紧螺丝时，一定要站稳立牢，板口合适，用力一致，不要过猛，严防摔伤和被工具击伤;

　　14).更换托辊和挡料皮，设备加油时需要两人以上; 15).检修作业完毕，先清点人数，检查有无影响试车的杂物，然后调整试车。

　　(二)、主控室岗位作业程序标准

　　1.接班

　　1).上岗前穿戴好劳保用品;

　　2).要对设备进行全面详细的检查; 3).了解上个轮班安全生产情况，接班者认可后要面对面进行交接班签名; 4).接班前要及时参加班组班前会;

　　5).接班后发现的问题由接班者负责;

　　6).按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

　　2.开车

　　1).开车前要求岗位人员详细检查设备;

　　2).按开车先后次序进行开车;

　　3).对开启的设备要进行重点监控。

　　3.操作

　　1).对于发现的问题及时联系岗位人员处理并汇报班长; 2).按规定对运行情况进行监控，出现波动后及时调整; 3).按规定及时填写操作原始记录。

　　4.停车

　　1).接到停车通知后要及时通知相关岗位;

　　2).按停车步骤停车;

　　3).通过主控室停车的设备要及时通知岗位进行放料操作。

　　5.交班

　　1).交班前做好全面检查，搞好设备为何及清理卫生工作，交班要面对面交班，做好安全生产情况的交班;

　　2).凡当班工作，需当班完成，特殊情况在征求接班者意见并经班长和轮班班长同意后方可下班，记录要详细，认真，规范; 3).本班所属设备有检修或其它原因应告知接班人员，对设备状况要清出，记录要规范。

　　岗位交接班制度

　　交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接班，为便于管理和考核，特制定如下管理制度：

　　一、交接班

　　1、交班：

　　(1)交班前做好全面检查，搞好设备维护及清理卫生工作，交班要面对面交班，做好安全生产情况的交班;

　　(2)凡当班工作，需当班完成，特殊情况在征求接班者意见并经班长、值班长意见后方可下班，记录要详细、认真、规范; (3)本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。

　　2、接班：

　　(1)要对设备进行全面详细的检查;

　　(2)了解上个班安全、生产情况;

　　(3)接班者认可后要面对面进行交接班签名;

　　(4)接班后发现的问题由接班者负责。

　　3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。

　　4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。

　　5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳动量大小给予一定经济处罚，并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。

　　6、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。

　　7、接班按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

　　8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣责任人月度考核分。

　　9、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，责任人应扣奖金。

　　二、主控室(含培训室)

　　1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准;培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。

　　2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。

　　3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。

　　4、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。

　　5、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。

　　6、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

　　三、巡检

　　1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。

　　2、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。

　　3、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。

　　四、消防器材、核仪表

　　1、要求无损坏、无丢失，否则不接班;

　　2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚，对于失效器材应及时反馈车间处理;

　　3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题，对相关责任人值班长、班长、岗位工扣分。

　　五、化验室、库房管理：

　　做到物品齐全、账务相符，摆放规范、整洁，办公桌内无杂物，否则，扣责任人月度考核分。

　　六、其它

　　1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上，该工序的班长取消当月奖金，值班长减薪。

　　车间生产规章制度 9

　　一、车间办公室工作人员，应办事公道，作风正派，说话和气，待人礼貌。

　　二、不得在生产区域闲逛，不得聊天，不给职工散布消极的东西。

　　三、每周召开一次车间管理人员，负责人参加的车间生产会议：检查生产进度、质量情况，调度是否得当，有无窝工现象（工序衔接是否合理）。发现问题进行调查研究，提出解决措施。

　　四、每月召开一次质量分析会，分析人员思想、设备、技术状况以及原辅材料等诸因素，找出影响质量的重要原因，及时提出办法和措施。

　　五、坚持每月对原辅材料使用情况的检查，分析超定额造成浪费的原因，提出解决措施和办法，总结节约原辅材料的经验，表彰好人好事。

　　六、坚持安全文明生产，做到每月定期检查两次，内容：

　　（1）设备安全与卫生情况；

　　（2）电器是否正常运转；

　　（3）产品是否堆放整齐；

　　（4）环境是否清洁卫生。

　　七、搞好原始记录和日报工作，准确及时地综合反映车间每日完成任务的进度，按时报送职能科室。搞好原始记录的收集整理，并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产，为总结提高打下良好基础提供可靠资料。做好产量、质量、考勤、用料、安全生产的`完善和归档工作。支持班组统计员工作，不断提高他们的业务水*，协助他们妥善保管小组的各种原始记录，以备存查。

　　车间生产规章制度 10

　　一、总则

　　1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。

　　2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、人员管理

　　1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

　　2、车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

　　3、全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

　　4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

　　5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

　　6、车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、

　　7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙、

　　三、作业管理

　　1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

　　2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

　　3、车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

　　4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

　　5、生产过程中好坏物料务必分清楚，并要做出明显的.标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

　　6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责、

　　7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责、

　　四、生产现场物品摆放及清洁卫生

　　1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员务必按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

　　2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊状况需要借用场地，应请示批准。

　　3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

　　4每日在清理现场时务必将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

　　5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

　　五、工程技术人员（出模师）评审

　　1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

　　2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

　　六、本厂物料管理单据的使用

　　1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

　　2、要填写生产编号的表格如下：

　　《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

车间规章制度 (菁华9篇)（扩展6）

——注塑车间规章制度优选【五】篇

　　注塑车间规章制度 1

　　一、总则

　　为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，尽可能的减少工伤事故；除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。

　　二、注塑车间的现场管理

　　1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。

　　2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作。4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。

　　6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作。9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。

　　10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。11.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。

　　12、搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部（金型只可吊离地面

　　50-100CM），

　　13、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。

　　14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。

　　15.除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。

　　三、员工管理

　　1.新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。

　　2.所有人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。

　　3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。

　　4.注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。

　　5.发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理，不准私自拆除修理。

　　6.公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还。

　　7.上班时间内，集中精力，认真按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得串岗、闲聊。

　　8.交接班时，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的`合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。

　　9.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。

　　10.注塑车间大休或放假时，车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。

　　四、质量管理规定

　　1.在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。

　　2.产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。

　　3.产品注制过程中，每隔1小时要进行一次自检确认留底，发现有不合格品立即报车间主管或巡检，把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品认真确认合格后装袋。

　　4.产品自检确认项目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、安装孔堵塞、油印、颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。

　　5.每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后，方可入库。

　　6.不合格产品须返工，返工产品三天内完成。

　　7.新产品生产首批大货前，须进行试生产，交工程部签板确认留底。

　　8.如机台未达到定额产量时，技术员须立即查找原因，并解决产量不达标的问题。

　　9.每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。

　　五．配料房的管理

　　配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。2.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好。

　　3.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号)。

　　4.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作。5.配备清理混料机的用品(qi枪、火水、碎布)。

　　6.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料品名、重量、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等）。

　　7.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作。

　　8.白色/浅色料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的材料，须清洗料桶，并保持混料机周边卫生整洁。

　　9.有些材料需要温烘，做好各种材料温烘所需的温度及时长记录。

　　0.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。

　　六、碎料房的管理

　　1.碎料房内的水口料需分类/分区摆放。

　　2.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰。

　　3.碎好的料装袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员）等。

　　4.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作。

　　5.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝。

　　6.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。

　　7.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁。

　　8.做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作。

　　9.清理碎料机须关闭总电源（每天点检安全装置）；

　　七.原料/色粉/水口料的管理

　　原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。

　　2.原料/色粉/水口料的领用记录。

　　3.拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋。

　　5.制订水口料添加比例的规定，并做好每款产品添加比例的记录。

　　6.制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。

　　7.制订料耗指标及补料申请的规定。

　　8.定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料遗失。

　　八.工装夹具的使用与管理

　　1.对工装夹具进行编号、标识、分类。

　　2.定期对工装夹具进行维护、检查与保养工作。

　　5.工装夹具的安全操作/使用管理规定(如:数量、顺序、时间、用途、定位等)。

　　6.对工装夹具进行建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/管理工作。

　　九.注塑模具的使用与管理

　　模具的标识(名称与编号)要清晰

　　2.做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。

　　4.合理设定开合模参数、低压保护及锁模力。

　　5.建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。

　　7.模具需摆放在模具架或卡板上。

　　8.技术员负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养，如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主管报告。

　　9.技术员或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进行一次安全检查。

　　10.模具工和技术员要对换模与停机过长后的模具做好防锈处理。

　　11.所有人不得故意损坏模具，如有人为损坏模具的，所造成的损失由当事人赔偿公司。

　　注塑车间规章制度 2

　　目的：为确保交接班的及时准确，做好注塑车间的交接工作，防止因交接不清出现生产问题，保证生产正常运行。结合公司实际情况，特制订本制度

　　1.注塑操作工

　　1.1接班人员必须提前15分钟（即：白班11：15夜班23：15）到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到，应提前通知班长，违者将以规定处罚。

　　1.2上班后要及时准备相关生产所需材料，服从领班安排到指定机台接机生产。

　　1.3下班10分钟内（即：11：4023：40）接班人员未到时，交班人员不许离开机位。如接班人员10分钟仍未到，则可报告班长，班长及时通知接班班长安排人员或其它处理方式，安排交班人员下班，如在没人接机的情况下，且未经班长许可而擅自下班，将以规定处罚。

　　1.4交班人员有责任及义务向接班人员说明当班发生的异常（模具、机器、产品的不良状况及加工方法、注意事项等），接班人员也有责任和权利询问上班次所发事项。否则，经举报查实未向接班人员交接的，视涉及的损失，将处相应的罚款。

　　1.5在交接班后，要在生产中确认交接内容的真实性、准确性。如交接内容不正确，而接班人员置之不理，造成损失的，处以相应的罚款。

　　1.6在接班后，要对所负责的机台进行质量检验，发现不良，要及时通知班长确认，对有功者给予嘉奖，否则，处以相应的罚款。

　　1.7交班人员必须做好本机台及周边的.清洁卫生，如机台及地面有水渍、油污、料屑、水口、产品等，接机人员有责任监督卫生情况，在报告班长后有权利拒接不卫生机台，班长接到报告后及时通知交班班长处理，交班人员若拒不改善，则安排接班人员改善。拒不改善的交班人员以不服从安排处理，如在交班班长处理前交班人员已下班，则处以20元/次/人的处罚,不卫生状况由接班人员改善,前者的罚款作为后者的嘉奖。

　　1.8．交班人必须做到四不离岗：即接班人员不到不离岗；未交接清楚不离岗；凡本班发生的事情未处理好不离岗（上级领导同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不离岗。否则由此引起的后果由交班人负责。

　　1.9接班人应按交接内容逐一检查核对，符合实际情况即可接班，不得无理刁难或无故不接，由于接班人检查核对不周而引起的后果，由接班人负责。

　　1.10接班人员发现交班人员未认真完成工作，或检查中发现问题，应向交班人员提出，如交班人员不能给予明确回复，接班人员可上报班长。

　　1.11当交班人员检查工作完成，并且接班人员无任何疑问后。接班人即可在交接记录本上签名，并记上交班时间，让交班人员下班。

　　1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上签字后才能下班。

　　1.13针对部分机台的人员具体分配情况，班长有权调动人员清洁其它机台。如对调动感觉不合理者，但仍需执行，待事后再向上级反应，否则，将以不服从安排处罚。

　　1.14针对目前卫生状况，本制度实行7日内作为适应期，7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理，如累计达到3次，将处30元以上惩罚。

　　1.15处罚：

　　如违反以上规定，将视情节轻重，处以20至200元的处罚。造成重大损失的，一律予以相应赔赏并作除名处理。

　　1.16本制度实行当月内无以上处罚记录者，并结合出勤记录（当月无旷工、迟到记录、请假不超过一天），将以“月度优秀交接员工”名义给予100元奖励。

　　1.17本制度如遇厂规发生冲突，以本制度为准。

　　1.18本制度自下发之日起正式执行。

　　2.领班

　　2.1每天需提前15分钟上班，巡机做交接工作（需进行口头和书面交接）。

　　2.2交接急需产品机台运行情况及要求.

　　2.3交接上一班生产过程中的原料、模具、机器出现的异常情况。

　　2.4交接每台机的产量、质量状况（产品质量要求、后加工要求、包装要求及注意事项）。

　　2.5交接每台机辅助设备的运行状况（如：模温机、吸料机、烘料筒等）

　　2.6交接并检查机台附*及生产现场的“5S”状况。

　　2.7交接每台机生产过程中的工艺更改情况及特殊的工艺条件要求。

　　2.8交接公司或部门下达的新规定、新的工作要求及新的质量标准等。

　　2.9交接本班生产过程中出现的品质不良情况（如：不良现象、产生原因、处理过程及改善方法等）。

　　2.10交接本班出现的安全问题及注意事项。

　　2.11做好书面交接记录并确认签字。

　　20xx-11-28

　　注塑车间规章制度 3

　　为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约，制定本制度。

　　1、所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。

　　2、按时上、下班，车间所有人员均应参加班前会议，如迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理，上班时间必须佩带上岗证，进入公司必须穿着欣昱工作服。违者每次罚款5元

　　3、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核同意，由车间主任批准后，方为准假，没有征得车间领导同意，不允许私自调班和找人代班。违者将按公司《员工手册》的规定执行。

　　4、员工及外宾在进入车间之前必须在更换区将室外衣物及鞋脱去放置在指定的柜子内，换穿好无尘衣服及无尘鞋（穿着专用衣服不得将个人衣服及毛发外露，只可将眼睛及脸表面部位露出）。私人物品不得带入车间内（若厂商或来宾进入车间执行作业或参观时，必须由本公司相关人员引导佩带好参观证方可进入）。

　　5、更换衣服后需经过风淋室吹尘后方可进入，风淋时应双手举起并且慢慢地转动身体，轻拍身体衣服，将落尘拍除，才符合标准。

　　6、车间现场，严禁吸烟，禁止看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏，遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂。违者每次罚款5元

　　7、禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、附件设备的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件定置、定位摆放整齐，符合要求。违者每次罚款5元

　　8、为防止车间地面损坏，严禁车间内、外液压车混用，吊模、拉模、升降液压车等工序必须两人操作，防止因轮子不转导致地面划花。

　　9、所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经上级同意，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造**力和设备事故的，将按损失赔偿。

　　10、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工作的作业流程、操作技能问题处理及周边环境的培训。新员工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作安全及熟练程度。

　　11、车间操作员工应做好产品自检工作并把合格产品按规定放置在指定的待检区域内，严格区分可回用与不可回用（被灰尘和油污污染）的回料，保证各类辅助用具按规定放置，保持工作现场整洁有序。车间统计应在每日11：30点之前完成过磅及整箱产品数量的清点，检验合格后开具入库单至仓库。严禁私自转放在某个工作机台边。

　　12、拌料人员应积极主动地了解各机台的用料情况、订单进度和生产能力的要求，按需拌料、及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时粉碎，粉料前应检查粉料分类情况，发现含有灰尘、油污、杂物的回料应及时向车间管理人员反映，同意后方可开机粉碎，回料、废料柄必须分类放置要求包装整洁、标识清楚，保持拌料、粉料室整洁干净。

　　13、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题（严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检）当班期间，严禁离岗睡觉，同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行，模具更换必须遵照上、下模具流程，模具下机前必须督促现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。

　　14、清洁工应保持地面清洁卫生(地面上无水渍、油渍、物料等杂物），现场整理规范，垃圾要求每2小时清倒一次，清洁用具应放置在规定的区域。

　　15、车间管理班组长、现场检验人员应做好交接班工作及记录，接班人员应提前15分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证监督到位、解决及时。

　　16、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间，对车间现场应规划好物料流转的区域、液压车、各位周转箱及各类辅助用具等的放置区，做好定置、定位、定岗管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场6S规范。

　　注塑车间规章制度 4

　　为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例:

　　一.5S现场管理

　　5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养

　　具体要求如下：

　　1.每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等;

　　2.清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置;

　　3.每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚;

　　4.下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾;

　　5.各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐;

　　6.调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机;

　　7.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食!违者根据《员工条例》进行处罚!

　　8.保持现场清洁，并互相监督!

　　二.现场工作

　　1.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认;

　　2.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认;

　　3.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚;

　　4.在生产过程中若出现各类突**况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决;

　　5.开机前必须对将要进行生产的'产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能开机;

　　6.严禁任意更改工艺参数;

　　7.严格遵守质量标准，并作好相关记录。

　　如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失!

　　8.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为!一经发现，处以重罚;情况严重者以除名处理!

　　三.车间人员职责：

　　1.作业人员：

　　①按操作规程正确操作机台，做出合格产品;

　　②在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺参数;无法自行解决的，及时向相关主管反映;

　　③每一批量开始生产时，主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定，经质检人员确认后方可进行正常生产;

　　④做好产品的自检工作，有任何突**况不能自行解决的必须及时向当班主管反映;

　　⑤每班生产过程中的加料工作;

　　⑥做好交接班工作。交班人员收尾工作未做好，接班人员可拒绝接班，并及时向当班主管反映。若发生这种情况造成工作延误的，一切后果由当班人员承担;

　　⑦作好现场和机台的清洁工作，严禁浪费原材料，并相互监督!

　　2.辅助人员：

　　①负责原材料的领出，回料的粉碎、配料以及生产过程中的加料工作;

　　②各种易耗品(如脱模剂、防锈剂等)的领出和回收，作好现场的5S管理工作，保持现场清洁;

　　③协助作业人员进行产品的清洁、包装;

　　④在必要时替换作业人员进行机器操作!

　　以上条例自颁发之日起执行，请各位积极配合，共同努力，营造出一个高效率的良好的’工作环境!

　　注塑车间规章制度 5

为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例:

一.5S现场管理

5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养

具体要求如下：

1.每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等;

2.清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置;

3.每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚;

4.下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾;

5.各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐;

6.调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机;

7.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食!违者根据《员工条例》进行处罚!

8.保持现场清洁，并互相监督!

二.现场工作

1.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认;

2.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认;

3.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚;

4.在生产过程中若出现各类突**况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决;

5.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能开机;

6.严禁任意更改工艺参数;

7.严格遵守质量标准，并作好相关记录。

如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失!

8.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为!一经发现，处以重罚;情况严重者以除名处理!

三.车间人员职责：

1.作业人员：①按操作规程正确操作机台，做出合格产品;

②在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺参数;无法自行解决的，及时向相关主管反映;

③每一批量开始生产时，主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定，经质检人员确认后方可进行正常生产;

④做好产品的自检工作，有任何突**况不能自行解决的必须及时向当班主管反映;

⑤每班生产过程中的加料工作;

⑥做好交接班工作。交班人员收尾工作未做好，接班人员可拒绝接班，并及时向当班主管反映。若发生这种情况造成工作延误的，一切后果由当班人员承担;

⑦作好现场和机台的清洁工作，严禁浪费原材料，并相互监督!

2.辅助人员：①负责原材料的领出，回料的粉碎、配料以及生产过程中的加料工作;

②各种易耗品(如脱模剂、防锈剂等)的领出和回收，作好现场的5S管理工作，保持现场清洁;

③协助作业人员进行产品的'清洁、包装;

④在必要时替换作业人员进行机器操作!

以上条例自颁发之日起执行，请各位积极配合，共同努力，营造出一个高效率的良好的工作环境!

下面是另一个，请参考进行

一、总则

为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，尽可能的减少工伤事故。除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。

二、劳动纪律

1、新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。

2、注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从车间主任按生产部生产计划单生产，不得私自调换模具。

3、发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报车间主任或车间代班处理，不准私自拆除修理。

4、公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物。

5、不得迟到早退，上班时间内，集中精力，认真按规程操作，不能看报、打磕睡，机器运转时不得离开岗位串岗、闲聊，严禁坐到机台上。

6、车间的工具及物品应按指定位置摆放，不得随意的乱丢乱放。

7、交接班，要对机台、所属区域进行卫生清扫，工具、物品按区域摆放好，对每台机器所生产的合格品及不合格品区分开，并做好交接班记录。

8、每次注塑车间放假时，注塑车间操作工必须打扫车间机台卫生、切断电源，关闭门窗后方可下班。

9、全体员工应同心协力，发扬团队协作精神。

三、质量管理规定

1、在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、材料、颜色、产品尺寸以及模具型号。

2、产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。

3、产品注制过程中，每隔1小时要进行一次自检确认，发现有不合格品立即报车间主管或巡检，把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品认真确认合格后装袋。

4、产品自检确认项目：水花过大、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、飞边、安装孔堵塞、油英颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。

5、每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后，方可入库。

6、每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。粉料员工工作完成以后应协助巡检做好车间其他工作。

四、机器、模具保养

1、操作工负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养，如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主任或主管报告。

2、车间主任或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进行一次安全检查。

3、模具工和操作工要对换模与停机过长后的模具必须认真喷上模具防锈剂。

五、奖罚规定

1、公司依据注塑车间员工当月各项工作表现，每班评选1名优秀员工，并给予优秀员工奖励人民币50-200元，同时作为年底评选公司级优秀员工依据之一。

2、违反本规定“劳动纪律”条款，依据情节处罚20-100元。

3、违反本规定“质量管理规定”条款，依据情节处罚50-200元。

车间规章制度 (菁华9篇)（扩展7）

——车间管理的规章制度合集五篇

　　车间管理的规章制度 1

　　一、基本安全管理要求

　　1、进入车间必须穿戴好安全用品;

　　2、造型过程中所用工具必须就*安放不得随意乱丢;

　　3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线;

　　4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸;

　　5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品;

　　6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出;

　　7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇;

　　8、应按规定时间出箱，逐件依次移出;

　　9、必须在工件冷却后再进行清沙处理;

　　10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。

　　二 、职业危害管理制度

　　1、职业危害防治方面应做到

　　(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测;

　　(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施;

　　(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危.害防治措施的有效性。

　　2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放

　　3、员工健康监护应做到

　　(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。

　　(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。

　　(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。

　　三 、中频感应炉安全操作规程

　　1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。

　　2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。

　　3、按规定对材料进行检查和部分加料。

　　4、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。

　　5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。

　　6、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。

　　7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。

　　四 、混砂机安全操作规程

　　1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。

　　2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。

　　3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

　　4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

　　5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。

　　6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。

　　7、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。

　　五、砂轮机操作规程

　　1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。

　　2、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。

　　3、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。

　　4、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。

　　5、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。

　　6、磨削时发现砂轮跳动、运转不*稳应及时修整砂轮。

　　7、如有异常情况出现立即停止。

　　六、热处理炉操作规程

　　1、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。

　　2、台车送出、进应仔细观察走线安全。

　　3、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表10 cm～2 0 cm。

　　4、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。

　　5、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位。

　　6、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。

　　7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。

　　七、喷枪操作规程

　　1、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。

　　2、检查喷枪开关是否完好。

　　3、检查灭火器是否完好。

　　4、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。

　　5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。

　　6、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。

　　7、在对型模烘烤过程中必须先前后*的操作方法。

　　8、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好。

　　车间管理的规章制度 2

　　一、生产组织

　　1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

　　2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

　　3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

　　二、生产管理

　　1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

　　2、要根据生产现场的`实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

　　3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

　　（1）要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

　　（2）生产任务的布置，必须清晰明确。

　　（3）要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

　　（4）检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

　　（5）确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

　　4、生产交接班管理

　　（1）交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

　　（2）接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

　　（3）接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。

　　（4）交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。

　　（5）接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。

　　（6）每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

　　三、岗位职责

　　1、生产工人岗位职责：

　　（1）无条件地服从领导的安排与调派。

　　（2）在生产车间、库房内严禁吸烟。

　　（3）按时上、下班，并按要求进行加班。

　　（4）上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。

　　（5）车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。

　　（6）爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水*。

　　（7）不得擅自把公司的财产带回家中。

　　（8）每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

　　2、生产车间班组长岗位职责

　　（1）按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

　　（2）在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。

　　（3）负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。

　　（4）负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。

　　（5）负责有关设备易损件的申报。

　　（6）做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

　　（7）带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。

　　（8）搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。

　　3、进料工岗位职责

　　（1）严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。

　　（2）保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

　　（3）严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。

　　（4）每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。

　　（5）每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

　　（6）每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。

　　（7）协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

　　4、接料、计量工岗位职责

　　（1）每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

　　（2）在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

　　（3）计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

　　（4）经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。

　　（5）监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。

　　5、打包、封口、堆码工岗位职责

　　（1）上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

　　（2）打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口*整，双道折线。封口要求不干胶牢固、*顺。

　　（3）堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

　　（4）每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。

　　（5）每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。

　　6、装卸工岗位职责

　　（1）必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。

　　（2）装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。

　　（3）卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。

　　（4）卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。

　　（5）认真清扫卸车场地的清洁卫生。

　　四、处罚措施

　　1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。

　　2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。

　　3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

　　4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。

　　5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

　　6、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

　　7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。

　　8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

　　9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

　　10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

　　11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

　　12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

　　13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

　　14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

　　15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

　　16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。

　　五、车间请假管理

　　1、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

　　2、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

　　3、请假期间无工资。

　　4、请假必须提前一天申请。

　　车间管理的规章制度 3

　　1.生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度，每年进行一次体检，合格者方能上岗。

　　2.生产人员进入车间前，须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

　　3.生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭，经洗手消毒。即先用肥皂洗手，再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

　　4.包装、生产人员要养成良好的卫生*惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣，不准长发外露，不准留长指甲、涂指甲油。

　　5.生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。

　　6.生产人员要临时外出或上厕所等，必须脱去工作衣帽，待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

　　7.生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后，彻底清洗消毒工作场地。

　　车间管理的规章制度 4

　　机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门，要使全厂机械能正常运行，不出任何故障或事故，保证安全生产，完成上级下达的生产任务，必须做到：

　　1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作，做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。

　　2、保养及维修设备必须做到有记录，每台设备有档案。

　　3、机械设备的润滑部位，必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂，每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。

　　4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行，设备大保养则由设备科组织实施。

　　5、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。

　　6、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。

　　车间管理的规章制度 5

　　为加强我厂维修车间的安全管理，防止火灾、盗窃等事故的发生，特制定如下安全管理责任制:

　　1、车间班组长为本车间安全管理的第一责任人。

　　2、车间内的易燃物品要定点存放并远离电气设备与火源。

　　3、车间内的供电线路走线美观合理、安全可靠，消灭明接头、线路老化等不安全隐患。

　　4、车间内的电气设备保持完好状态，消除刀闸开关缺护罩、缺护罩螺栓、用铜丝替代保险丝、电气设备带电体裸露等不安全隐患。

　　5、车间内严禁吸烟。

　　6、车间内严禁使用电炉子及类似电气。

　　7、车间做到人走灯灭、严禁在无人的情况下电气设备带电使用。

　　8、车间做好外来人员管理，禁止闲杂人员进入。

　　9、车间物品摆放整齐、窗明几净，保持良好的工作环境。

　　10、在车间内配备合格的灭火器材。

　　11、严格遵守矿制定的各项管理规定，做到文明生产。