动火安全管理制度(十)份

　　动火安全管理制度 1

　　第一条为了加强燃气设施动火作业的安全管理，预防和控制火灾事故发生，使动火操作做到规范、有序、安全，制定本管理规定。

　　第二条动火等级划分，按动火的危害程度及影响范围分为三级。

　　1、一级动火：我公司天然气次高压管网、城区中压管网、站场生产区、阀室的工艺管网和压力容器、存放易燃腐蚀有毒有害物品而无法隔离的库房等处的动火操作。

　　2、二级动火：站场区内非天然气系统、中低压调压站(柜、箱)内的动火作业。

　　3、三级动火：低压燃气管道上的动火作业。

　　第三条审批权限及手续

　　1、一级动火、二级动火由动火部门提出，生产运行部经理审核后，报公司安全检查监督部、调度指挥中心审批，然后再报公司生产副总、总经理批准，并由动火作业提出部门存档。

　　2、三级动火由动火部门提出，生产运行部审核后，报公司安全检查监督部、调度指挥中心审批，然后再报生产副总批准，并由动火作业提出部门存档。

　　第四条动火申批表的内容

　　1、动火内容及目的。

　　2、施工动火日期、时间、级别、操作方式

　　3、动火作业方案：

　　①地点范围、位置，包括：文字和附图(包括施工场地*面工艺图，动火作业点)、工作坑位置、消防器材等。

　　②组织分工包括：所有负责人及成员的职责分工。

　　③施工器材设备及材料。

　　④作业程序包括：文字评述，对作业程序的安排。

　　⑤动火安全措施。

　　⑥审批部门签字，领导审批意见。

　　第五条监护

　　1、动火单位和生产单位应在动火现场同时设监护人，共同监督检查动火现场情况，监护人行使监督权。

　　2、动火前要做动火分析，严防易燃易爆气体泄漏，动火现场的可燃气体浓度低于爆炸下限的20%方可施工动火，动火取样时间不得早于动火前30分钟，分析频率由批准动火人决定，分析人员对分析数据负责。

　　3、非动火工作人员不准随便进入施工现场。

　　4、动火现场5米内应做到无易燃物、无积水，便于施工人员在危急情况下迅速撤离。

　　5、动火现场应按照安全要求配备和布置消防设备和器材。

　　6、氧气瓶与乙炔瓶相距7米以上，且不准放在室内走廊或电线下面。

　　7、动火完工后，监护人对现场进行检查，确认没有火种存在后方能离开。

　　8、遇有五级以上大风(含五级)和阴雨天气不准动火，但在特殊情况下可采取相应的安全措施并经安全生产副总经理审批同意后方可进行作业。

　　第六条本规定未尽事宜,可在确保安全的前提下，根据现场情况制定具体操作细则。

　　第七条本规定从下发之日起执行。

　　动火安全管理制度 2

　　一、动火等级划分及审批规定

　　1、施工现场的动火作业，必须执行审批制度。

　　2、凡属下列情况之一的属一级动火：

　　(1)、严禁区域内;

　　(2)、油罐、油箱、油槽车何储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备;

　　(3)、各种受压设备;

　　(4)、危险性较大的登高焊、割作业;

　　(5)、比较密封的室内、容器内等场所;

　　(6)、现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。

　　3、一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保安部门及消防部门审查批准后，方可动火。

　　4、凡属下列情况之一的为二级动火：

　　(1)、在具有一定危险因素的非禁火区域进行临时焊、割等用火作业;

　　(2)、小型油箱等容器;

　　(3)、登高焊、割等用火作业。

　　5、二级动火作业由所在工地，车间的负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准红藕，方可动火。

　　6、在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。

　　7、三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地、车间负责人或安全主管人员审查批准后，方可动火。

　　8、动火申请表要明确用火地点，配备的消防器材，操作者，看火人和有效时间等内容，并保留存根备查。

　　9、作业人员必须严格按照用火证的规定进行作业，不得擅自更改作业内容，如有变化应重新办理动火证。

　　10、用火证当日有效，工作完成后由作业人员将用火证交回安全员处，再次作业再次办理。

　　二、焊、割作业“十不烧”规定

　　1、焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。

　　2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。

　　3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割作业。

　　4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割作业。

　　5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险之前，不准进行焊、割作业。

　　6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞贱的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割作业。

　　7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割作业。

　　8、焊、割部位附*有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割作业。

　　9、附*有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割作业。

　　10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割作业。

　　施工现场各部门，专业防火措施

　　三、模板堆场防火须知

　　1、木料堆场严禁吸烟。

　　2、木料堆场严禁动用明火。

　　3、木料堆、制作场不准堆放易燃易爆物品及危险物品。

　　4、夜间作业不得使用碘钨灯照明。

　　5、下班前必须将木屑、零星木块等清除干净。

　　6、下班时必须切断电源。

　　7、必须配备消防灭火器材。

　　四、仓库治安、防火安全管理措施

　　1、严格执行**部《仓库防火安全管理规则》。库房包括门窗设备必须牢固，大型和要害物件必须按规定设置报警器和避雷针。

　　2、配备相应的值班巡逻力量。认真执行值班、巡逻制度。易燃易爆物品必须单独设置仓库存放，配备足够的消防器材。

　　3、各种材料应分类分规格存放整齐。

　　4、仓库管理人员离库时，应随时关窗断电、锁门。

　　5、管理员应认真执行各类物资器具的收、发、领、退、核制度，做到帐、卡、物相符。

　　6、提货单、凭证、印章有专人保管，已发货的单据应当场盖注销章。

　　7、仓库内严禁用碘钨灯取暖，不准私烧火炉、电炉。严禁火种进入。

　　8、仓库通道严禁堆放障碍物，保持消防通道畅通。

　　9、按标准配备足够的消防器材，经常进行防火安全检查，发现大险隐患，必须及时采取措施，予以消除。

　　10、仓库内严禁吸烟和带有火种的人进入，仓库附*动火须经审批。

　　11、下班前应作巡视检查，关窗、断电、锁门，根据需要安排值班人员。

　　五、施工现场防火措施

　　1、各单位在编制施工组织设计时，施工总*面图，施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。

　　2、施工现场应明确划分用火作业、易燃材

　　料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。

　　3、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。

　　4、施工作业期间需塔设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空线下面塔设临时性建筑物或堆放可燃物品。

　　5、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。

　　6、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。

　　7、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得小于30m;如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

　　8、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得小于2m;使用时两者的距离不得小于5m。

　　9、施工现场用电，应严格加强电源管理，防止发生电气火灾。

　　10、严禁在屋顶用明火熔化柏油。

　　动火安全管理制度 3

　　1.目的:建立动火证办理和使用制度，动火中应按规定落实程序。

　　2.范围:适用于公司内所有的动火管理。

　　3.责任者:安全部、保卫科、动火单位(部位)。

　　4.程序:

　　1)禁火区的划分:公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区;在禁火区动火，必须办理动火证制度。

　　2)动火许可证的办理、使用:

　　a)在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必须持有效动火证后，接电焊机，否则从严论处。

　　b)申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施，安排好动火监护人(不得少于2人且至少有一名男职工)后方可申请动火。

　　c)动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理，动火证由公司安全部门审批，特别危险区动火，报分管生产副总审批。

　　d)安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时，都必须如实回答，否则从严处理。

　　e)必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作，凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”。

　　f)动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如有一项不落实，有权拒绝动火。

　　g)“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。

　　h)动火证审查批准，必须到现场审查，确认安全、可靠，方能开具“动火证”。

　　3)动火中落实的安全措施:

　　a)将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，然后用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器内无可燃、爆气体或液体，最后还要放满清水。

　　b)切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝动火车间易燃易爆物料必须清理干净。

　　c)进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，并必须到安全部门开具罐内安全审批单，方可进入容器。

　　d)能拆下的管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、仪表、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。

　　e)动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威胁的动火安全的相邻部门及其他，制造部门应通知采取安全措施。

　　f)动火前动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经安保科同意，否则按厂规厂纪处罚。

　　g)动火工具必须完好，安全措施齐全，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距7米以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。

　　h)动火附*的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。

　　i)电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时，应停止动火。恢复正常，且应批准后方可继续动火。

　　j)室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附*不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一个车间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。

　　k)非特殊情况，严禁带料、带压和开车动火。

　　l)动火完毕，电焊人员应熄灭余火，切断电焊机电源，关掉乙炔和氧气发生器，检查确保安全后，方可离开。

　　m)乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外，必须按规定存放。

　　n)动火结束，监火人员应把消防器材放回原位，动火负责人应将动火现场全面检查(用水清洗)安排清理，以防意外。

　　o)各级安全员，义务消防队员有权对安全措施的.落实情况进行监督。

　　p)监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位，如有特殊情况，需离开岗位时，动火负责人必须指定代理人。

　　4)动火安全措施:

　　a)将动火设备(塔、容器、油罐、管线等)内之油品、溶剂、油汽等可燃性物质彻底清理干净，并有足够时间进行蒸汽吹扫和水洗，达到动火条件。

　　b)切断与动火设备相连通的设备管线，加盲板。

　　c)动火设备通以蒸汽(或氮气)进行动火。

　　d)塔、油罐、容器动火，应做爆炸分析和含氧量测定，合格者方可动火。动火前人在外边进行设备内打火试验。工作时人孔外应有专人监护。

　　e)塔内动火，可用石棉布或毛毯用水浸湿，铺在相邻两层塔盘上，进行隔离。

　　f)动火附*之下水井、地漏、地沟、电缆沟等应清除易燃物，并予封闭。

　　g)电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或其它设备搭火。

　　h)高空动火不准许火花飞溅，以海草*或石棉布进行围接。

　　i)动火过程中，遇有跑油、串油和易燃气体，应立即停止动火。

　　j)动火现场，备用灭火工具(如蒸汽管、灭火机、砂子等)。动火完毕，应将灭火工具放回存放处。

　　k)室内动火，应将门窗打开，周围设备遮盖，封闭下水漏斗，清除油污，附*不得用汽油等易燃物质清洗设备零件。

　　l)下水井动火，应将易燃物吹扫干净，封闭进出口。如向井内接管线，而不在井内动火，则将井内管子一端封闭予以隔离。

　　m)灌区动火，油罐不得脱水，清除易燃物，注意风向。

　　n)电缆沟动火，检查无易燃气体和积油，必要时将沟两端隔绝。

　　o)上班开始工作前和下班后，均应认真检查，条件是否有变化，不得留有余火。

　　5)安全措施和要求:

　　a)进入带搅拌机的罐内作业，须先断电并挂“禁止合闸”警告牌。

　　b)入罐作业前，必须脱开设备上物料、汽(水)管出入口、阀门并加设盲板。

　　c)对易燃易爆、有毒有害物的容器设备检修前，须将内部物料彻底排放或清除，并视具体情况用水冲洗或用蒸汽吹洗或用热水煮洗或用药液洗涤，气体贮罐用气体置换后再用空气置换至无毒无味。

　　d)罐内要有足够照明。干燥时，使用36v低压灯，潮湿时，使用12v低压灯。易燃易爆场所，使用防爆型低压灯。

　　e)罐内要根据浓度架设安全架台，安全梯要有防滑措施。

　　f)入罐(坑、釜、井)作业前，须严格佩戴好必要的防护用品，落实相应安全措施后方可入内，以防止中毒窒息，不明内部残物特性，严禁入内。

　　g)罐内作业期间，必须指派监护人，负责内外联系，落实应急措施。

　　h)罐内检修必须敞口作业，应采取通风措施(禁止直接送氧)，并采取间歇作业为宜。

　　i)如须进行其它动火等作业，应同时办理手续，并落实其安全措施。

　　j)因故作业中断的一天以上，应重新补办罐内作业手续。

　　动火安全管理制度 4

　　一、总则

　　1.1依据《中华人民共和国石油天然气行业标准》sy/t5858-XX《石油工业动火作业安全规程》制定本制度。

　　1.2工业动火实行工业动火申请报告书制度。申请报告书应详细说明动火作业范围、确定危害和评估风险、制定交叉作业防范措施。

　　1.3动火作业申请报告书只在签发的一个场所、一个作业班次有效。一级工业动火申请报告书有效时间不超过8小时，如在动火作业本班不能完成，应在交接班时重新确认，进行技术分析交底，并由接班人员签字认可方持续有效。二级动火申请报告书有效时间不超过3天，三级动火申请报告书有效时间不超过5天。

　　二、管理办法

　　2.1根据火灾爆炸危险程度及影响范围分,厂内动火分为三级：

　　2.1.1一级动火：在生产运行状态下或开、停工过程中的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业;

　　2.1.2二级动火：经认真吹扫处理并经化验分析合格，停工检修的生产装置，系统管网。从易燃易爆及有毒装置、系统上拆除，且运到安全地点，经吹扫处理且化验合格的容器、管线;仓库、车库;

　　2.1.3三级动火：在生产区域内，除一、二级动火以外的临时动火均为三级动火。

　　2.2动火方案的规定：

　　2.2.1在进行动火作业前，要对动火项目进行风险识别和环境因素识别，识别项目和内容要全面;

　　2.2.2在一、二级动火作业前，要制定动火方案。动火方案要详细、具体、有针对性，其中包括：置换、吹扫方案、盲板表、盲板图、各项安全措施等。动火方案制定完成后，要组织工艺、设备、安全管理人员进行会审，并签字确认后，报送公司主管生产、技术、安全部门及公司主管领导进行审核、批准;

　　2.2.3动火方案实施时，公司有关部门、施工单位及审批部门要在动火作业前、按《动火作业检查表》对动火的各项安全措施进行逐一检查、确认。以上各项工作完成后，方可办理《工业动火票》，进行动火作业。

　　2.3工业动火的审批程序及权限：

　　2.3.1一级动火前，必须由公司主管领导组织车间、动火作业单位有关技术、设备、安全人员深入现场调查、协商，按动火方案落实措施，由公司安全质量环保部审核并填写用火票后，报安全质量与生产运行部审批;

　　2.3.2二级动火前，由本公司负责组织有关人员进行现场调查、协商，按方案落实动火措施，填写用火票后，由公司安全质量环保部审核批准;

　　2.3.3三级动火前，由本厂负责人组织有关人员现场调查，按方案落实动火措施，由车间主管领导审核批准。

　　2.4动火人职责：

　　2.4.1参加动火作业的焊工、电工等特种作业人员应持证上岗;

　　2.4.2动火人必须持用火票作业;

　　2.4.3按用火票上规定的任务、地点、时间作业;

　　2.4.4动火前，应确认安全措施是否符合要求;

　　2.4.5按规定摆放动火设备，穿戴劳动防护服装、防护器具;

　　2.4.6熟悉应急预案，掌握应急处理方法;

　　2.4.7执行“四不动火”即无动火票、无动火监护人或动火监护人不在现场、预防措施不落实、与用火票内容不符的'动火。

　　2.5动火监护人职责：

　　2.5.1动火监护人有责任守护动火作业人员的安全;

　　2.5.2了解动火区域和岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况，能熟练使用消防器材及其他救护器具;

　　2.5.3动火监护人应熟悉应急预案，并能指挥处理异常情况;

　　2.5.4动火监护人必须持用火票;

　　2.5.5逐项落实防火措施，措施不落实有权停止作业;

　　2.5.6动火过程中如发现异常情况应立即停止动火，及时采取措施;

　　2.5.7动火完工后，应对现场进行检查，确认无火种存在方可撤离。

　　2.6动火作业要求：正常生产的装置和罐区内，凡是可不动火的一律不动，凡是能拆下来的必须拆下来移到安全地点动火，节假日非生产必须，一律禁止动火，非动火不可的，必须提前通知有关人员。

　　2.7动火作业隔离要求：

　　2.7.1动火前应首先切断物料来源并加好盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，经检测气体分析合格后方可动火。取样时间与动火时间间隔超过1小时，应对气体进行再次检测，合格后方可动火作业;

　　2.7.2需动火施工的设备、设施和与动火直接有关阀门的控制安排专人操作，作业未完工前不得擅离岗位;

　　2.7.3清除距动火区域周围5米之内的可燃物质或用阻燃物品隔离;

　　2.7.4动火施工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区;

　　2.7.5动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位，但在特殊情况下，可采取围隔作业并控制火花飞溅。

　　2.8动火作业气体测试要求：

　　2.8.1凡需动火的储罐、容器、工艺管线等设备应进行内部和周围环境气体分析，气体分析根据实际情况应包括可燃气体浓度、有毒有害气体检测、氧气浓度检测分析;

　　2.8.2动火施工中，动火点及操作区域空气中可燃气体浓度为0lel%时方可动火。若采取强制通风措施，其风向应与自然风向一致;

　　2.8.3分析报告单附在工业动火申请报告书上。

　　2.9动火作业进入有限空间要求：

　　2.9.1进入设备、设施及容器内部动火应进行气体检测和复查，测试合格后方可入内;

　　2.9.2所有可能影响该有限空间的物料来源都应被切断;

　　2.9.3有专人监护。

　　2.10高处动火作业要求：

　　2.10.1高处动火作业应具有有围栏和扶手的固定作业*台，并经专业人员确认，设立防落物设施，佩戴全身安全带，使用自动锁定连接，人造纤维绳;

　　2.10.2在架管线及脚手架上施工的人员应系安全带;

　　2.10.3遇有五级以上(含五级)大风不应进行高处动火作业，遇有六级以上(含六级)大风不应进行地面动火作业。

　　2.11动火作业动土作业要求：

　　2.11.1动土作业应完成以下作业危险分析：所有地下管道、电缆、光缆应确定方位。地面堆土、堆物应加以控制，进行必要的支撑以防滑坡;

　　2.11.2埋地管线动火施工，操作坑大小应根据实际情况(如管径、埋深等)来确定，操作坑的深度、坡度应方便施工和动火作业有员逃生;

　　2.11.3在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系不燃材料的安全绳。

　　2.12其它要求：

　　2.12.1动火作业时应将塔、罐、容器、机泵等设备、工艺管线内的易燃、可燃和有毒介质吹扫置换，化验合格并加盲板与装置隔绝;

　　2.12.2进设备内动火，必须遵守《进入有限空间作业安全规定》，高空作业必须符合高空作业安全要求;

　　2.12.3遇有6级以上大风(含6级)不准动火，特殊情况必须动火时要进行围隔并控制火花飞溅;

　　2.12.4用火票是动火依据，不得涂改，由作业人员本人签字不得代签，由相关人员保存一年;

　　2.12.5动火现场5米以内应无易燃物或用阻燃物隔离、无积水、无障碍物，便于在紧急情况下施工人员迅速撤离;

　　2.12.6四不动火即无用火票不动火、无监护人或监护人不在现场不动火、安全措施不落实不动火、动火作业与动火审批报告内容不符不动火;

　　2.12.7在轻烃分馏装置内承担施工任务的外来单位，必须按动火等级报请安全质量环保部批准后，方可动火;

　　2.12.8用火票的各项内容必须填写齐全，缺项或项目填写不符合要求，该用火票无效。

　　三、附则

　　3.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

　　3.2本制度由生产办负责解释。

　　3.3本制度自下发之日起施行。

　　动火安全管理制度 5

　　1.目的

　　确保公司财产及员工的生命安全，建立安全的生产作业环境。

　　2.范围

　　适用于公司禁火区范围内的动火操作。

　　3.工作程序

　　3.1动火类别

　　3.1.1动火系指因工作需要而进行电焊、气焊或气割等工作。

　　3.1.2在生产现场及储库范围内使用电钻、砂轮、电铬铁或使用电热封口机(塑胶)。

　　3.1.3明火烧烤物件、弯管或熔融沥青补漏等。

　　3.1.4曾用于装载易燃易爆物料的容器或管线，即使已拆除至其他地方维修动火，也因其含残留气体或液体易燃物料而必须按要求排净

　　3.2厂内区域划分

　　3.2.1非生产动火区:食堂、各部门办公室、休息接待室、维修长期工作专用区等。

　　3.2.2禁火区

　　3.2.2.1危险区，溶剂型油漆生产车间、树脂罐区、成品仓库、原料仓库，溶剂地下罐区、车库、喷板室、堆场、化验室等。

　　3.2.2.2一般区域，厂区运输通道、装卸区等。

　　3.3动火原则

　　3.3.1正在运转的生产装置以及盛有油漆、溶剂等物体的容器、管线与设备，严禁进行动火工作。

　　3.3.2可动火可不动火的，坚决以不在禁火区内动火为原则，即能够移去别处维修的则一律应拆除后，运到安全地点进行。

　　3.3.3在车间内能够利用螺栓等方法联接的工作，就不要动焊，以减少动火机会。

　　3.3.4现场动火，首先考虑必要隔离措施，将动火区围起来，动火部位或设备应与生产系统切断联系，必须进行空气（或氮气）吹净或水洗置换，动火时有专人和消防器材作戒备。

　　3.3.5若涉及进入容器内部维修，下水道或密室工作，则必须两个人配合工作，佩带必要防护用品，禁止单人独自进行。

　　3.4办理动火手续的规定

　　3.4.1在禁火区内动火必须在动火之前办好《动火作业审批表》，申报人应填明危险区的地点的详细情况及列出动火部位安全措施，送安全环保办和第一防火责任人审批，再由安全环保办送消防部门审批，等批复后方可进行动火，《动火作业审批表》需向安全环保办领取。

　　3.4.2《动火作业审批表》由需要动火部门负责填写，在送交审批前应做好各项安全措施，审批人在接到《动火作业审批表》后，必须亲赴动火现场，检查落实措施或建议补充必要的措施，然后才可签审批表。

　　3.4.3《动火作业审批表》一式二份，一份交执行动火人员，另一份交安全环保办存档。动火所在部门必须指示专人作监护人在现场监护工作，必要时亦可请消防队派员协助。

　　3.4.4若动火时，所在区域或工作内容涉及两个部门，则在申请之前应相互沟通，共同研究有关措施并取得一致意见后，方可按规定进行安排。

　　3.4.5动火人员应对安全措施逐项核实，妥善后方可工作，否则有权拒绝动火，若遇到下列三种情况之一者，不能动火:①没有办妥《动火作业审批表》、②安全措施不落实、③没有监护人在现场。

　　3.5动火注意事项

　　3.5.1进行动火的区域除动火工作外，任何人严禁吸烟及带入其他火种。

　　3.5.2安全执勤员的制度照常执行，施工单位必须通知安全执勤员，他们有责任对现场工作进行监督。

　　3.5.3有关人员必须克服麻痹大意的思想，认真对待动火工作。

　　3.5.4事前组织有关人员学*安全消防知识及向他们介绍所采取安全措施，将对顺利执行任务很有利。

　　3.5.5如有违反本制度，违者将受到批评和处分。

　　3.6动火安全措施

　　3.6.1将动火设备（容器、油罐、管线等）内的溶剂、油漆、树脂或其他油类等可燃物料彻底清理干净，并以空气通风吹扫至少两天，必要时水浸置换。

　　3.6.2施工前须检测施工现场可燃气体/氧气浓度，达到要求后方可开始工作。

　　3.6.3切断与动火设备相连的其他设备和管道，或者在两者间加装阻燃挡板或石棉布。

　　3.***动火区附*的下水道、井口、地沟、管沟或电缆沟等应注意清除其中积存之可燃物并予暂时封闭。

　　3.6.5电焊回路（地线）应接在焊件上，不得与其他设备搭火。

　　3.6.6高空动火不许有火花四处飞溅，应以石棉或铁板围接，附*一切易燃物要移开或盖好，附*不得用汽油清洗另件。

　　3.6.7动火现场要备有灭火器材，专人管理。

　　3.6.8下水道、电缆沟等动火，要清除可燃物并将沟两端隔开（封闭）。

　　3.6.9上班前检查动火条件有无变化，下班前检查有无留下火种，应引起警惕。

　　3.7动火中异常情况的处理

　　3.7.1发现隔离措施脱落或破损应设法修补，并暂停工作。

　　3.7.2现场环境变化，附*有易燃物料外溅，或因风向而受到可燃气体吹袭，应立即停止工作。

　　3.7.3由于风向变化或风力过大，而使动火时所产生的火花无法控制，易被吹向生产现场，应立即停止工作。

　　3.7.4若因某些原因，消防水源中断或突接停水通知，应考虑暂停工作。

　　3.7.5动火中气焊工具或气瓶泄漏，或电焊与电器有故障，均应暂停工作，排除故障，切不可以抢时间为理由勉强地草率行事。

　　3.7.6如发生紧急事故，参照《应急准备与响应管理程序》中执行。

　　4.相关文件

　　4.1《安全消防管理制度》

　　4.2《应急准备与响应管理程序》

　　5.相关记录

　　5.1动火作业审批表

　　动火安全管理制度 6

　　1、需要动火施工的区域与使用、营业区之间应进行防火分隔;

　　2、电气焊等明火作业前，实施动火的部门和人员应按照制度规定办理动火审批手续，清除易燃可燃物，配置灭火器材，落实现场监护人和安全措施，在确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工;

　　3、禁止在营业时间进行动火施工;

　　4、演出、放映场所需要使用明火效果时，应落实相关的防火措施;

　　5、不应使用明火照明或取暖，如特殊情况需要时应有专人看护;

　　6、厨房的.烟道应至少每季度清洗一次;

　　7、厨房燃油、燃气管道应经常检查、检测和保养。

　　动火安全管理制度 7

　　1.目的

　　加强对火源的管理，防范火警事故的发生。

　　2.责任

　　2.1.安全组负责执行本制度;

　　2.2.动火作业部门履行本制度。

　　3.适应范围：本制度适用于厂。

　　4.内容

　　4.1.本制度中的动火作业是指烧焊、打磨、切割等能引起火源的危险作业;

　　4.2.在厂范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，远离进行动火地方最少35(10米)在崇光电器制品厂范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，有烟感探头的场所，要做好保护，防止误报警，准备好应急的消防器材，然后向安全组申请危险作业许可证;

　　4.3.安全组在发出危险作业许可证之前，要以作业现场进行检查，依据许可证上所列之项目逐条核对无误，确认不会由此引发火警事故后，才能发出危险作业许可证;

　　4.4.动火作业现场要有相应的消防灭火措施，例如准备水、灭火筒等，以便发生火警时，能迅速灭火;

　　4.5.动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及走火通道;

　　4.6.在动火作业过程中，安全组要全程监督，防止发生火警事故;

　　4.7.安全组有权制止有危险的动火作业;

　　4.8.动火作业完毕之后，要清理好作业现场，并监视现场至少30分钟，防止留有火种，引起后患;

　　对不申请危险作业许可证而进行动火作业的人员(或部门)，除通报批评外，并自行承担由此造成的一切事故责任。

　　动火安全管理制度 8

　　一、总则

　　1.1依据《中华人民共和国石油天然气行业标准》sy/t5858-XX《石油工业动火作业安全规程》制定本制度。

　　1.2工业动火实行工业动火申请报告书制度。申请报告书应详细说明动火作业范围、确定危害和评估风险、制定交叉作业防范措施。

　　1.3动火作业申请报告书只在签发的一个场所、一个作业班次有效。一级工业动火申请报告书有效时间不超过8小时，如在动火作业本班不能完成，应在交接班时重新确认，进行技术分析交底，并由接班人员签字认可方持续有效。二级动火申请报告书有效时间不超过3天，三级动火申请报告书有效时间不超过5天。

　　二、管理办法

　　2.1根据火灾爆炸危险程度及影响范围分,厂内动火分为三级：

　　2.1.1一级动火：在生产运行状态下或开、停工过程中的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业;

　　2.1.2二级动火：经认真吹扫处理并经化验分析合格，停工检修的生产装置，系统管网。从易燃易爆及有毒装置、系统上拆除，且运到安全地点，经吹扫处理且化验合格的容器、管线;仓库、车库;

　　2.1.3三级动火：在生产区域内，除一、二级动火以外的临时动火均为三级动火。

　　2.2动火方案的规定：

　　2.2.1在进行动火作业前，要对动火项目进行风险识别和环境因素识别，识别项目和内容要全面;

　　2.2.2在一、二级动火作业前，要制定动火方案。动火方案要详细、具体、有针对性，其中包括：置换、吹扫方案、盲板表、盲板图、各项安全措施等。动火方案制定完成后，要组织工艺、设备、安全管理人员进行会审，并签字确认后，报送公司主管生产、技术、安全部门及公司主管领导进行审核、批准;

　　2.2.3动火方案实施时，公司有关部门、施工单位及审批部门要在动火作业前、按《动火作业检查表》对动火的各项安全措施进行逐一检查、确认。以上各项工作完成后，方可办理《工业动火票》，进行动火作业。

　　2.3工业动火的审批程序及权限：

　　2.3.1一级动火前，必须由公司主管领导组织车间、动火作业单位有关技术、设备、安全人员深入现场调查、协商，按动火方案落实措施，由公司安全质量环保部审核并填写用火票后，报安全质量与生产运行部审批;

　　2.3.2二级动火前，由本公司负责组织有关人员进行现场调查、协商，按方案落实动火措施，填写用火票后，由公司安全质量环保部审核批准;

　　2.3.3三级动火前，由本厂负责人组织有关人员现场调查，按方案落实动火措施，由车间主管领导审核批准。

　　2.4动火人职责：

　　2.4.1参加动火作业的焊工、电工等特种作业人员应持证上岗;

　　2.4.2动火人必须持用火票作业;

　　2.4.3按用火票上规定的任务、地点、时间作业;

　　2.4.4动火前，应确认安全措施是否符合要求;

　　2.4.5按规定摆放动火设备，穿戴劳动防护服装、防护器具;

　　2.4.6熟悉应急预案，掌握应急处理方法;

　　2.4.7执行“四不动火”即无动火票、无动火监护人或动火监护人不在现场、预防措施不落实、与用火票内容不符的动火。

　　2.5动火监护人职责：

　　2.5.1动火监护人有责任守护动火作业人员的安全;

　　2.5.2了解动火区域和岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况，能熟练使用消防器材及其他救护器具;

　　2.5.3动火监护人应熟悉应急预案，并能指挥处理异常情况;

　　2.5.4动火监护人必须持用火票;

　　2.5.5逐项落实防火措施，措施不落实有权停止作业;

　　2.5.6动火过程中如发现异常情况应立即停止动火，及时采取措施;

　　2.5.7动火完工后，应对现场进行检查，确认无火种存在方可撤离。

　　2.6动火作业要求：正常生产的装置和罐区内，凡是可不动火的一律不动，凡是能拆下来的必须拆下来移到安全地点动火，节假日非生产必须，一律禁止动火，非动火不可的，必须提前通知有关人员。

　　2.7动火作业隔离要求：

　　2.7.1动火前应首先切断物料来源并加好盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，经检测气体分析合格后方可动火。取样时间与动火时间间隔超过1小时，应对气体进行再次检测，合格后方可动火作业;

　　2.7.2需动火施工的设备、设施和与动火直接有关阀门的控制安排专人操作，作业未完工前不得擅离岗位;

　　2.7.3清除距动火区域周围5米之内的可燃物质或用阻燃物品隔离;

　　2.7.4动火施工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区;

　　2.7.5动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位，但在特殊情况下，可采取围隔作业并控制火花飞溅。

　　2.8动火作业气体测试要求：

　　2.8.1凡需动火的储罐、容器、工艺管线等设备应进行内部和周围环境气体分析，气体分析根据实际情况应包括可燃气体浓度、有毒有害气体检测、氧气浓度检测分析;

　　2.8.2动火施工中，动火点及操作区域空气中可燃气体浓度为0lel%时方可动火。若采取强制通风措施，其风向应与自然风向一致;

　　2.8.3分析报告单附在工业动火申请报告书上。

　　2.9动火作业进入有限空间要求：

　　2.9.1进入设备、设施及容器内部动火应进行气体检测和复查，测试合格后方可入内;

　　2.9.2所有可能影响该有限空间的物料来源都应被切断;

　　2.9.3有专人监护。

　　2.10高处动火作业要求：

　　2.10.1高处动火作业应具有有围栏和扶手的固定作业*台，并经专业人员确认，设立防落物设施，佩戴全身安全带，使用自动锁定连接，人造纤维绳;

　　2.10.2在架管线及脚手架上施工的人员应系安全带;

　　2.10.3遇有五级以上(含五级)大风不应进行高处动火作业，遇有六级以上(含六级)大风不应进行地面动火作业。

　　2.11动火作业动土作业要求：

　　2.11.1动土作业应完成以下作业危险分析：所有地下管道、电缆、光缆应确定方位。地面堆土、堆物应加以控制，进行必要的支撑以防滑坡;

　　2.11.2埋地管线动火施工，操作坑大小应根据实际情况(如管径、埋深等)来确定，操作坑的深度、坡度应方便施工和动火作业有员逃生;

　　2.11.3在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系不燃材料的安全绳。

　　2.12其它要求：

　　2.12.1动火作业时应将塔、罐、容器、机泵等设备、工艺管线内的易燃、可燃和有毒介质吹扫置换，化验合格并加盲板与装置隔绝;

　　2.12.2进设备内动火，必须遵守《进入有限空间作业安全规定》，高空作业必须符合高空作业安全要求;

　　2.12.3遇有6级以上大风(含6级)不准动火，特殊情况必须动火时要进行围隔并控制火花飞溅;

　　2.12.4用火票是动火依据，不得涂改，由作业人员本人签字不得代签，由相关人员保存一年;

　　2.12.5动火现场5米以内应无易燃物或用阻燃物隔离、无积水、无障碍物，便于在紧急情况下施工人员迅速撤离;

　　2.12.6四不动火即无用火票不动火、无监护人或监护人不在现场不动火、安全措施不落实不动火、动火作业与动火审批报告内容不符不动火;

　　2.12.7在轻烃分馏装置内承担施工任务的外来单位，必须按动火等级报请安全质量环保部批准后，方可动火;

　　2.12.8用火票的各项内容必须填写齐全，缺项或项目填写不符合要求，该用火票无效。

　　三、附则

　　3.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

　　3.2本制度由生产办负责解释。

　　3.3本制度自下发之日起施行。

　　动火安全管理制度 9

　　第一条危险环境动火作业是指在具有火灾爆炸危险场所等危险环境条件下进行的动火作业过程。

　　⑴危险环境包括：火灾爆炸环境，可燃或有毒介质的容器、设备、管线。

　　⑵动火作业包括：

　　①各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。

　　②使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。

　　③烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他作业。

　　④联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。

　　第二条危险环境动火作业，应办理“危险环境动火作业票”

　　第三条危险环境动火作业前，作业票申办单位与作业施工单位进行作业风险识别，制定作业程序、安全措施及施工方案。

　　第四条危险环境动火作业票审批程序：

　　1、动火作业前必须清理动火作业点周围20米内所有的易燃、可燃物质。

　　2、动火作业区域所属单位的专兼职安全员确认落实各项安全措施，区域环境符动火作业条件后，填写“动火作业票”，签名后交经单位负责人审查，确认合格后签名。

　　⑷单位审签后，报安全管理人员确认审签。

　　⑸安全管理人员审签后，最后由总经理审批。

　　第五条动火作业人职责：

　　⑴动火作业人员持有效的特种作业证上岗，持有效的“动火作业票”作业。

　　⑵动火作业人员严格执行“三不动火”的原则，拒绝违章指挥，杜绝违章动火作业。

　　⑶动火作业前确认动火作业条件符合后开始动火作业。

　　⑷动火作业过程中出现不符合动火作业条件的环境、因素、事件等，立即停业作业。

　　第六条动火监护人职责

　　⑴动火监护人经动火监护专门培训并考核合格，持证监护。

　　⑵动火监护人应有动火作业区域岗位操作合格证，熟悉动火区域环境和生产过程、设备状况，能判断和处理异常情况及突发事故。

　　⑶在接到“动火作业票”后，在单位领导或安全技术人员的.指导下，逐项检查落实各项安全措施。

　　⑷动火作业前，确认动火人无误及其它动火条件都落实后，将“****动火作业票”发给动火作业人，开始动火作业。

　　⑸动火作业过程中，发生异常情况及时采取措施：

　　①不离开作业现场，必须离开时收回“动火作业票”，停止动火作业。

　　②动火人如不执行“三不动火”又不听劝阻时收回“动火作业票”，停止动火作业；同时报告单位负责人。

　　③环境及条件发生变化时及时收回“动火作业票”，停止动火作业。

　　第七条动火作业安全管理措施：

　　⑴严格控制动火作业，危险区域内可不动火作业的一律不动火，可拆下移出的设备及部件全部移到安全区域动火作业。

　　⑵动火作业前，识别动火作业风险，采取有效的安全措施，制定作业方案，安全措施填入“动火作业票”中。

　　⑶动火作业审签审批人到现场检查、督促动火单位落实防火措施后，方可审签“动火作业票”。

　　⑷动火作业严格执行“三不动火”管理，即没有经批准的动火作业许可证不动火、动火监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火。安全管理人员随时检查动火作业情况，发现违反“三不动火”或其它危险动火作业时，立即收回“动火作业票”许可证，停止动火。

　　第八条动火作业过程中，如涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时，需办理相应的作业许可票。

　　第九条作业完成后，作业申请单位与施工单位共同进行检查验收。

　　第十条本制度解释权属于工务部。

　　动火安全管理制度 10

　　在动火检修作业中，加热、熔渣散落、火花飞溅可能造**员烫伤、火灾、爆炸事故，弧光辐射、触电等也会对人体产生危害。应做好以下防护措施：

　　◎检修作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。

　　◎分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批；取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；动火作业过程中，如间断1小时以上必须重新取样分析。

　　◎ 《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。

　　◎作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。

　　◎动火作业应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。在甲类禁火区进行动火作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。

　　◎进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电事故。

　　◎气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间应保持一定的`距离，气瓶与动火点距离应保持在5 m以上，检查气管完好。

　　◎高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。

　　◎作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。

　　◎作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。

动火安全管理制度(十)份扩展阅读

动火安全管理制度(十)份（扩展1）

——动火安全管理制度 (菁华5篇)

动火安全管理制度1

　　1.目的

　　加强对火源的管理，防范火警事故的'发生。

　　2.责任

　　2.1.安全组负责执行本制度;

　　2.2.动火作业部门履行本制度。

　　3.适应范围：本制度适用于厂。

　　4.内容

　　4.1.本制度中的动火作业是指烧焊、打磨、切割等能引起火源的危险作业;

　　4.2.在厂范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，远离进行动火地方最少35(10米)在崇光电器制品厂范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，有烟感探头的场所，要做好保护，防止误报警，准备好应急的消防器材，然后向安全组申请危险作业许可证;

　　4.3.安全组在发出危险作业许可证之前，要以作业现场进行检查，依据许可证上所列之项目逐条核对无误，确认不会由此引发火警事故后，才能发出危险作业许可证;

　　4.4.动火作业现场要有相应的消防灭火措施，例如准备水、灭火筒等，以便发生火警时，能迅速灭火;

　　4.5.动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及走火通道;

　　4.6.在动火作业过程中，安全组要全程监督，防止发生火警事故;

　　4.7.安全组有权制止有危险的动火作业;

　　4.8.动火作业完毕之后，要清理好作业现场，并监视现场至少30分钟，防止留有火种，引起后患;

　　对不申请危险作业许可证而进行动火作业的人员(或部门)，除通报批评外，并自行承担由此造成的一切事故责任。

动火安全管理制度2

　　在动火检修作业中，加热、熔渣散落、火花飞溅可能造**员烫伤、火灾、爆炸事故，弧光辐射、触电等也会对人体产生危害。应做好以下防护措施：

　　◎检修作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。

　　◎分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批；取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；动火作业过程中，如间断1小时以上必须重新取样分析。

　　◎ 《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。

　　◎作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。

　　◎动火作业应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。在甲类禁火区进行动火作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。

　　◎进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电事故。

　　◎气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间应保持一定的距离，气瓶与动火点距离应保持在5 m以上，检查气管完好。

　　◎高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。

　　◎作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。

　　◎作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。

动火安全管理制度3

　　1.目的

　　加强对火源的管理，防范火警事故的发生。

　　2.责任

　　2.1.安全组负责执行本制度;

　　2.2.动火作业部门履行本制度。

　　3.适应范围：本制度适用于厂。

　　4.内容

　　4.1.本制度中的动火作业是指烧焊、打磨、切割等能引起火源的危险作业;

　　4.2.在厂范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，远离进行动火地方最少35(10米)在崇光电器制品厂范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，有烟感探头的场所，要做好保护，防止误报警，准备好应急的消防器材，然后向安全组申请危险作业许可证;

　　4.3.安全组在发出危险作业许可证之前，要以作业现场进行检查，依据许可证上所列之项目逐条核对无误，确认不会由此引发火警事故后，才能发出危险作业许可证;

　　4.4.动火作业现场要有相应的消防灭火措施，例如准备水、灭火筒等，以便发生火警时，能迅速灭火;

　　4.5.动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及走火通道;

　　4.6.在动火作业过程中，安全组要全程监督，防止发生火警事故;

　　4.7.安全组有权制止有危险的动火作业;

　　4.8.动火作业完毕之后，要清理好作业现场，并监视现场至少30分钟，防止留有火种，引起后患;

　　对不申请危险作业许可证而进行动火作业的人员(或部门)，除通报批评外，并自行承担由此造成的一切事故责任。

动火安全管理制度4

　　一.目的

　　控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。

　　二.定义

　　1.动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。

　　2.易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。

　　三.职责

　　1.担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业的部门，如设备管理部、生产技术部等。负责动火申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内动火时，《安全作业许可书》的初审及动火作业状况监督。

　　2.承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范及整改、预防措施。

　　3.安全环保课：接受动火申请，负责批准《安全作业许可书》；检查动火作业的安全状况及督促现场改善。

　　四.动火作业的分类

　　1.动火作业分类：公司内的动火作业分为A级、B级、C级三类；

　　2.A级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。

　　3.B级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。

　　4.C级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。

　　5.遇节假日、双休日或特殊情况时，除C级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按A级动火作业升级管理。

　　五.安全操作规程

　　1. C级动火作业要求、B级和A级动火作业基本要求

　　（1）动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。

　　（2）动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。

　　（3）对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

　　（4）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。

　　（5）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业属于A级动火，担当部门必须办理《安全作业许可书》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

　　（6）使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离，气瓶严禁在阳光下曝晒，氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。

　　（7）动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接，以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。

　　（8）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。

　　2. A级和B级动火作业特殊要求

　　（9）A级和B级动火作业时，担当部门必须按规定负责组织办理《安全作业许可书》，严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的《安全作业许可书》不动火，防火安全措施不落实不动火，现场无人监护不动火；担当部门负责组织落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理、消除火灾隐患。

　　（10）B级动火作业由担当部门或操作人员进行作业前安全确认，安全环保课根据情况确定是否派人协助确认；A级动火作业必须经安全环保课进行作业前安全确认，担当部门或操作人员协助确认，经安全环保课确认许可，落实《安全作业许可书》要求及有关防范措施后，操作人员方可进行动火作业。

　　（11）A级和B级动火作业时，必须按规定清理现场，动火区域周围十米严禁放置任何油漆稀料、油品、气瓶、其它化学品等易燃品及包装材料、木料等可燃品，并明确监火人，现场备好灭火器材及水源，必要时应在动火区域洒水浸湿。动火作业时，火种可能进入涂装室、油库及其它高危区域时，应将该区域洒水浸湿。

　　（12）A级动火作业时，担当部门应组织操作人员（外协承包方）进行危害辨识，制定安全动火方案，落实防火安全措施；A级动火作业现场的通风设施要保持良好，尤其是涂装场所、油库、气站等；在易燃易爆场所挥发性气体气味较浓时，严禁动火，应打开门窗，保持良好的通风置换，在无明显气味时方可动火。

　　3.安全作业许可书

　　（13）《安全作业许可书》由担当部门负责组织操作人员、外协承包方提出动火申请，经担当部门初审后，到安全环保课办理。安全环保课终审批准《安全作业许可书》。

　　（14）《安全作业许可书》一式两份，办证人员一份，安全环保课一份；办证人员持《安全作业许可书》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人、监火人交代安全注意事项，并将《安全作业许可书》交动火人；动火作业完毕后，《安全作业许可书》要交给担当部门存档保存。

动火安全管理制度5

　　在动火检修作业中，加热、熔渣散落、火花飞溅可能造**员烫伤、火灾、爆炸事故，弧光辐射、触电等也会对人体产生危害。应做好以下防护措施：

　　◎检修作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。

　　◎分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批；取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；动火作业过程中，如间断1小时以上必须重新取样分析。

　　◎ 《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。

　　◎作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。

　　◎动火作业应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。在甲类禁火区进行动火作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。

　　◎进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电事故。

　　◎气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间应保持一定的`距离，气瓶与动火点距离应保持在5 m以上，检查气管完好。

　　◎高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。

　　◎作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。

　　◎作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。

动火安全管理制度(十)份（扩展2）

——动火安全作业管理制度合集五篇

　　动火安全作业管理制度 1

　　1、制订《动火安全作业证》由安全监察处负责管理。

　　2、《动火安全作业证》由检修单位指定动火项目负责人联系，由设备所在单位工艺技术人员办理，按要求填写有关项目，然后根据动火等级权限办理审批手续，交动火项目负责人，不得空项。

　　3、动火项目负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项，将作业证交给动火人。作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。

　　4、特殊危险动火作业和一级动火作业的有效期为24h，二级动火作业的有效期为120h，超过有效期应重新办理。

　　5、特殊危险动火作业的《动火安全作业证》由动火所在单位主管领导初审签字，经安全监察处复检签字后，报总厂分管厂长或总工程师终审批准。一级、二级动火作业的《动火安全作业证》由动火所在单位主管领导终审批准。

　　6、监火人：监火人应由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉生产工艺、掌握防火、防爆安全知识的人员担任。危险性较大的动火检修项目，检修单位也要指派专人监护。新项目施工动火由施工单位指派监火人。一次**出的检修设备第一次动火仍按正常动火对待，以后的动火，则由施工单位指派监护人，并负责全面工作。

　　7、动火安全措施审批人：由设备所在单位主管工程师或分管厂长担任。审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况，确定是否需做动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查《动火安全作业证》的办理是否符合要求。在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。

　　8、凡分厂、工段或系统全部停车，经清洗置换分析合格，并采取安全隔离措施后，动火作业可按二级动火作业管理。

　　9、对于险情重大的动火工程，应指派多人进行看火，并要求消防和医务部门派人员驻防共同做好防护工作。

　　10、《动火安全作业证》一式两份，一份由动火人持有，另一份由设备所在单位统一保存，特殊动火应上交安全监察处存查。

　　动火安全作业管理制度 2

　　1、校内的一切设备与设施要定期检查，及时维修维护，做到固定牢固，运行安全可靠。

　　2、教学设备的维护和安全管理： 电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材，维护管理要落实到人，明确责任，实行目标管理，在做好防火、防盗的同时，要做好使用维护记录，消除用电等方面的安全隐患。加强体育设施的检查与维修。

　　3、消防设施的安全管理

　　（1）加强对全校师生的《消防法》、《安全生产法》等法律法规教育，加强实验室、计算机房、多媒体教室等公共聚集场所的、消防设施和用电安全管理，由总务处、保卫科确定专人负责，定期检修，保证正常运转。

　　（2）学校保卫科应按规定在教室、实验室、图书室、计算机房、多媒体教室等人员密集的'放火重点场所，配齐配足消防器材，保持安全疏散通道畅通，保证灭火器械规格正确、功能有效，有关管理人员必须熟悉使用灭火器等消防设施。

　　（3）在师生密集场所设置人员疏散指示标志，由学校保卫科、总务处组织开展照明设施和停电应急措施检验，组织开展紧急情况下师生安全撤离和疏散的演*活动，确保师生安全。

　　（4）总务处加强对电源、电器、电网的检查，防止因漏电或线路老化等隐患引发事故。

　　（5）加强对学生的消防安全教育，严禁师生在班级私自接线使用各类电器，严禁使用电炉子、热得快等大功率电器。

　　（6）学校各部门、教师一旦发现消防不安全隐患，因立即向主管部门反馈，主管部门应在尽可能短的时间内进行整治，不得以各种理由拖延。

　　动火安全作业管理制度 3

　　（一）目的

　　加强对火源的管理，防范火警事故的发生。

　　（二）责任

　　1、安全科负责执行本制度；

　　2、动火作业部门履行本制度。

　　（三）适应范围本制度适用于本公司易燃易爆场所动火作业。

　　（四）管理要求

　　本制度中的动火作业是指烧焊、打磨、切割等能引起火源的危险作业;

　　在公司范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，远离进行动火地方最少10米范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品。有烟感探头的场所，要做好保护，防止误报警，准备好应急的消防器材，然后向安全科申请危险作业许可证；

　　安全科在发出危险作业许可证之前，要以作业现场进行检查，依据许可证上所列之项目逐条核对无误，确认不会由此引发火警事故后，才能发出危险作业许可证；

　　动火作业现场要有相应的消防灭火措施，例如准备水、灭火器等，以便发生火警时，能迅速灭火；

　　动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及走火通道；

　　在动火作业过程中，安全科要全程监督，防止发生火警事故；

　　安全科有权制止有危险的`动火作业；

　　动火作业完毕之后，要清理好作业现场，并监视现场至少30分钟，防止留有火种，引起后患；

　　对不申请危险作业许可证而进行动火作业的人员（或部门），除通报批评外，并应承担由此造成的一切事故责任。

　　动火安全作业管理制度 4

　　为加强学校设施设备的安全管理，确保设施设备的安全运行，延长设施设备的.使用寿命，特制定学校设施设备安全管理制度。

　　一、设施设备包括的内容

　　1、学校房屋建筑设施；

　　2、水、电、气设施；

　　3、实验仪器、教具设备；

　　4、计算机、多媒体教学及图书等设备。；

　　二、检查机构

　　建立学校设施设备安全检查机构，由校长、分管后勤工作的副校长组成。

　　三、确定常规检查时间

　　1、学期开学前和结束后定时检查；

　　2、每月中旬例行检查；

　　3、大风、大雨后及时检查；

　　4、大型活动前全面检查。

　　四、设施设备安全检查内容

　　1、房屋是否有损坏、开裂、倾斜、变形；

　　2、地基是否有沉降；

　　3、供水、排水系统是否通畅；

　　4、门窗是否腐朽，玻璃是否牢固、完好；

　　5、避雷设施是否完好；

　　6、用电线路、开关、插座是否损坏；

　　7、防火设施是否符合规范，灭火设备可否正常使用；

　　8、供气设备是否有隐患；

　　9、沟、梯、栏、盖、路是否有安全隐患；

　　10、防盗措施是否落实。

　　五、检查记录

　　每次安全检查必须做好记录，建立检查情况汇总档案。

　　六、整改落实

　　对检查中发现的问题各校区总务处必须及时整改，确因某种原因不能及时整改的要及时报告上级主管领导和主管部门。

　　七、*时管理

　　1、帐物清楚。各种设施设备要分类、编号、入帐、定期盘点，做到帐物相符。执行专人负责管理。

　　2、科学管理。各类教学仪器要按顺序依次进行定位存放、一目了然。

　　3、维修保养。对各种设施设备要进行常规保养，及时维修，做好防尘、防潮、防热、防蚀等工作。

　　4、安全管理。易燃、易爆、有毒放射性物品要专柜存放。贵重设备要有必要的防盗措施。重点部位“三防”到位。

　　5、按章借还。设备的领用、借还要严格办理借还手续，借出设备到期后应及时归还，任何人不得以任何理由长期占用，不准将学校设施设备私自外借。

　　6、损坏赔偿。对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢失，责任人要按价赔偿。

　　7、鉴定报废。设备设施报废必须经过严格鉴定，履行审批手续，批准后在有关帐目上注销。

　　动火安全作业管理制度 5

　　1.凡是在本公司实*、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.

　　2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的'工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)

　　3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;

　　4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

　　5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯

　　6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

　　8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。

　　9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

　　10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

动火安全管理制度(十)份（扩展3）

——动火管理制度 (菁华5篇)

动火管理制度1

　　1目的

　　为了保证在动火作业中其作业人员的人身以及发电设备系统的设备安全，防止火灾事故发生，根据本厂安全生产实际情况，特制订本制度以规范动火作业工作。

　　2引用标准

　　《电业安全工作规程》

　　《电力设备典型消防规程》（DL5027-93）

　　《*大唐集团公司工作票、操作票使用和管理标准》（Q/CDT1010001—20xx）

　　3主题内容与适用范围

　　3.1本标准规定了动火工作票的管理制度；

　　3.2本制度适用于本厂重点防火区的动火作业工作（含外委施工动火作业），各级领导、生产部门、公司管理人员、各岗位生产人员以及外委施工作业人员均应熟知本制度

　　4动火工作票的使用

　　4.1本厂动火工作票分为《大唐xx发电厂一级动火工作票》（AQ—6）与《大唐耒阳发电厂二级动火工作票》（AQ—07）。

　　4.2在本厂下列区域作业需动火时必须使用一级动火工作票。

　　4.2.1制氢站区及围墙外30米以内。

　　4.2.2汽轮发电机氢气系统及周围25米以内。

　　4.2.3汽轮机油系统及周围10米以内。

　　4.2.4燃油库区及围墙外40米以内。

　　4.2.5蓄电池室。

　　4.2.6电缆夹层、电缆隧道。

　　4.2.6集控（含燃运）室、网控室、配电室、档案室、通讯楼、煤粉仓。

　　4.2.7易燃易爆物品存放场所。

　　4.2.8变压器区域内。

　　4.2.9锅炉燃油系统区及燃油管路15米及以内。

　　4.2.10大修期间，氢管道10米以内。

　　4.3在本厂下列区域作业需动火时必须使用二级动火工作票。

　　4.3.1本厂一级动火区域以外的所有防火重点部位或场所以及禁止明火的区域。

　　4.3.2制粉系统检修时，当挥发份大于10%时。

　　5动火工作票的编号

　　动火工作票的编号按《大唐xx发电厂热力机械（热控）工作票制度》“第5条”的规定执行。

　　6动火工作票的填写

　　动火工作票的填写按动火工作票的票面内容和要求参照《大唐耒阳发电厂热力机械（热控）工作票制度》“第6条”的规定执行。

　　7动火工作票的执行

　　7.1在本厂防火重点部位或场所以及禁止明火区域进行动火作业除执行本制度外，还必须执行《电力设备典型消防规程》中的有关规定。

　　7.2各生产部门、公司以及外委单位施工作业中需在本厂防火重点部位或场所以及禁止明火区域进行明火作业时，必须按本制度规定办理一级或二级动火工作票。

　　7.3动火工作票的办理：

　　7.3.1动火工作票签发人按本厂公布的工作票签发人等名单规定执行，签发权限限于本部门所管辖的设备系统，其他人员无权签发动火工作票。

　　7.3.2动火工作票签发人应根据动火工作的必要性、可能性和动火等级签发动火工作票。

　　7.3.3签发的动火工作票按动火等级首先进行动火工作审批。一级动火由当值值长、安环部部长、保卫部部长审核，由生产副厂长或总工程师批准,必要时还应报当地*消防部门批准；二级动火由安环部消防专责、保卫部消防专责审核，由厂长助理、副总工程师或技术设备部部长批准。

　　7.3.4动火工作审批后，由动火工作负责人到运行办理许可手续（一级动火，由当值值长办理动火许可、二级动火由当班专业运行班长办理动火许可），办理许可手续前，应按票面所制订的安全措施要求分别做好安全措施，并签名；由动火工作许可人安排测定现场可燃性气体和粉尘浓度，并按票面内容和要求做好记录填写。

　　7.4动火作业前要特别注意消除作业现场周围的易燃物品，防止火灾发生。

　　7.5动火作业中，作业现场必须备足够的灭火器材，必要时应备消防车。

　　7.6一级动火工作票的有效时间为48小时（二级动火工作票参照执行）；一级动火工作过程中，应每隔2-4小时（动火间隔超过4小时的，每次动火前）测定一次现场可燃性气体和粉尘浓度是否合格，发现异常情况应立即停止动火，未查明原因或排除险情前，不得重新动火。首次测量结果填写在票面上，以后的测量结果应设副页填写，格式与票面一致。

　　7.7动火的现场监护:

　　7.7.1一、二级动火在首次动火时，各级审批人员和动火票签发人均应到现场检查防火安全措施是否正确完备，测定可燃气体、易燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度是否合格，并在监护下在明火试验，确无问题后方可动火作业。

　　7.7.2一级动火时,动火部门的专业副部长（或专工）、保卫部消防专责以及消防队员必须始终在现场监护。

　　7.7.3二级动火时,由动火工作负责人及消防队员始终在现场进行动火监护。

　　7.7.4外委施工等在本厂防火重点部位或场所以及禁止明火区域需进行动火作业,由本厂负责该外委施工项目的具体负责人，根据本制度规定按动火等级履行动火工作票制度，并在动火现场进行监护。

　　7.8动火作业必须遵循下列原则:

　　7.8.1有条件拆下的构件,如油管等应移至安全场所。

　　7.8.2可以采用不动火的方法代替而同样能够达到效果时,尽量采用代替方法处理。

　　7.8.3尽可能地把动火时间和范围压缩到最低限度。

　　7.9凡遇有动火现场未(含动火处理点)清理好；安全措施不到位；露天作业遇有5级以上大风；消防等监护人员不在现场；遇有火险异常情况未查明原因和消险前，严禁或立即停止动火。

　　7.10动火工作票一式三份，一份由工作负责人收执，一份由动火执行人收执（另一份由许可人收执）；动火工作终结后应将这两份工作票交回给签发人。

　　7.11动火工作票不能代替检修工作票，动火作业必须同时有该项作业的工作票。

　　7.12动火作业间断及工作终结必须及时清理作业现场，不能留有任何火灾隐患。

　　7.13动火作业结束或工作期限已到，必须及时办理工作终结手续。动火工作需延期时必须重新办理动火工作票。

　　7.14动火工作票签发人不得担任该项工作的工作负责人。

　　7.15下列人员应负《电力设备典型消防规程》所规定的安全责任:

　　动火工作票签发人、各级审批人员、工作许可人、工作负责人、消防监护人、动火执行人。

　　8动火工作票的管理

　　动火工作票的管理参照《大唐xx发电厂热力机械（热控）工作票制度》“第8条”的规定执行。

　　9附则

　　9.1本制度于公布之日起开始执行，原管理制度同时废止。

　　9.2本制度解释权属安环部。

动火管理制度2

　　(一)目的

　　加强对火源的管理，防范火警事故的发生。

　　(二)责任

　　1、安全科负责执行本制度;

　　2、动火作业部门履行本制度。

　　(三)适应范围：本制度适用于本公司易燃易爆场所动火作业。

　　(四)管理要求

　　1.本制度中的动火作业是指烧焊、打磨、切割等能引起火源的危险作业;

　　2.在公司范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，远离进行动火地方最少10米范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品。有烟感探头的场所，要做好保护，防止误报警，准备好应急的消防器材，然后向安全科申请危险作业许可证;

　　3.安全科在发出危险作业许可证之前，要以作业现场进行检查，依据许可证上所列之项目逐条核对无误，确认不会由此引发火警事故后，才能发出危险作业许可证;

　　4.动火作业现场要有相应的消防灭火措施，例如准备水、灭火器等，以便发生火警时，能迅速灭火;

　　5.动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及走火通道;

　　6.在动火作业过程中，安全科要全程监督，防止发生火警事故;

　　7.安全科有权制止有危险的动火作业;

　　8.动火作业完毕之后，要清理好作业现场，并监视现场至少30分钟，防止留有火种，引起后患;

　　对不申请危险作业许可证而进行动火作业的人员(或部门)，除通报批评外，并应承担由此造成的一切事故责任。

动火管理制度3

　　一、动火等级划分及审批规定

　　1、施工现场的动火作业，必须执行审批制度。

　　2、凡属下列情况之一的属一级动火：

　　(1)、严禁区域内;

　　(2)、油罐、油箱、油槽车何储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备;

　　(3)、各种受压设备;

　　(4)、危险性较大的登高焊、割作业;

　　(5)、比较密封的室内、容器内等场所;

　　(6)、现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。

　　3、一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保安部门及消防部门审查批准后，方可动火。

　　4、凡属下列情况之一的为二级动火：

　　(1)、在具有一定危险因素的非禁火区域进行临时焊、割等用火作业;

　　(2)、小型油箱等容器;

　　(3)、登高焊、割等用火作业。

　　5、二级动火作业由所在工地，车间的负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准红藕，方可动火。

　　6、在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。

　　7、三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地、车间负责人或安全主管人员审查批准后，方可动火。

　　8、动火申请表要明确用火地点，配备的消防器材，操作者，看火人和有效时间等内容，并保留存根备查。

　　9、作业人员必须严格按照用火证的规定进行作业，不得擅自更改作业内容，如有变化应重新办理动火证。

　　10、用火证当日有效，工作完成后由作业人员将用火证交回安全员处，再次作业再次办理。

　　二、焊、割作业“十不烧”规定

　　1、焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。

　　2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。

　　3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割作业。

　　4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割作业。

　　5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险之前，不准进行焊、割作业。

　　6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞贱的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割作业。

　　7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割作业。

　　8、焊、割部位附*有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割作业。

　　9、附*有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割作业。

　　10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割作业。

　　施工现场各部门，专业防火措施

　　三、模板堆场防火须知

　　1、木料堆场严禁吸烟。

　　2、木料堆场严禁动用明火。

　　3、木料堆、制作场不准堆放易燃易爆物品及危险物品。

　　4、夜间作业不得使用碘钨灯照明。

　　5、下班前必须将木屑、零星木块等清除干净。

　　6、下班时必须切断电源。

　　7、必须配备消防灭火器材。

　　四、仓库治安、防火安全管理措施

　　1、严格执行*部《仓库防火安全管理规则》。库房包括门窗设备必须牢固，大型和要害物件必须按规定设置报警器和避雷针。

　　2、配备相应的值班巡逻力量。认真执行值班、巡逻制度。易燃易爆物品必须单独设置仓库存放，配备足够的消防器材。

　　3、各种材料应分类分规格存放整齐。

　　4、仓库管理人员离库时，应随时关窗断电、锁门。

　　5、管理员应认真执行各类物资器具的收、发、领、退、核制度，做到帐、卡、物相符。

　　6、提货单、凭证、印章有专人保管，已发货的单据应当场盖注销章。

　　7、仓库内严禁用碘钨灯取暖，不准私烧火炉、电炉。严禁火种进入。

　　8、仓库通道严禁堆放障碍物，保持消防通道畅通。

　　9、按标准配备足够的消防器材，经常进行防火安全检查，发现大险隐患，必须及时采取措施，予以消除。

　　10、仓库内严禁吸烟和带有火种的人进入，仓库附*动火须经审批。

　　11、下班前应作巡视检查，关窗、断电、锁门，根据需要安排值班人员。

　　五、施工现场防火措施

　　1、各单位在编制施工组织设计时，施工总*面图，施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。

　　2、施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。

　　3、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。

　　4、施工作业期间需塔设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空线下面塔设临时性建筑物或堆放可燃物品。

　　5、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。

　　6、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。

　　7、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得小于30m;如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

　　8、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得小于2m;使用时两者的距离不得小于5m。

　　9、施工现场用电，应严格加强电源管理，防止发生电气火灾。

　　10、严禁在屋顶用明火熔化柏油。

动火管理制度4

　　为了保证动火施工安全，使动火者明确自己的责任，做好防范工作，避免火灾事故的发生，特制订安全生产动火制度，经安委会研究决定，望遵照执行。

　　一、本厂工程部或外来工程承包商在本厂内任何部位动火施工，都必须到本厂安委会申请“动火证”， “动火证”由项目责任人填写，写明动火位置、动火原因、动火时间、动火期限、清理隔离措施等，项目负责人签名后上报安委会，由安委会主任或注册安全主任批准签字后，才能动火施工。

　　二、外来工程承包商申请动火证，必须向安委会提供有关证件（焊工证，上岗证等）备案，严禁无证人员动火施工。本厂工程人员在本厂内动火，需由注册安全主任负责监督执行有关操作人员的安全防范措施。

　　三、注册安全主任亲临现场与项目责任人、监护人、部门经理商定施工方案、应急措施、监护措施等。由项目责任人、监护人、部门经理、注册安全主任共同检查确认无误并签名后，报安委会审批。

　　四、安委会有关人员在批准动火之前，必须检查有关证件，并对动火现场进行认真的安全检查，注册安全主任要确保动火设备本身已吹扫、置换、清洗干净，进行可靠的隔离；设备内的可燃气体分析及进罐作业的氧含量分析要结合；检查周围环境，有无泄漏点或敞口设备；地沟、地漏、下水井应进行有效的封挡；清除动火点附*的可燃物，环境空间要进行测爆分析；有风天气要采取防止火花被风吹散的措施；高空作业要防止火花四处飞溅；室内动火应将门窗打开，注意通风；动火现场要有明显的标志，并备足适用的消防器材；动火作业完毕应认真检查现场，灭绝火种。

　　五、注册安全主任要现场监督，逐项落实安全措施，监护人不能离开动火点，一张动火证只限一个点。

　　六、严格控制动火期限，过期的动火证不能再用，须重新办理。

　　七、动火前必须进行动火分析。动火分析是指对现场周围环境及动火设备的易燃气体分析，不宜过早，应在动火前半小时以内进行，动火间断半小时以上应重新分析。

　　八、动火作业时，动火作业人员要与监护人协调配合，在动火中有下列情况之一应停止动火：（1）生产装置紧急排放；（2）设备管道突然破裂；（3）可燃气体外泄。待恢复正常后，重新分析合格并得到注册安全主任同意后方可动火。

　　九、动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶应保持5米以上距离，距动火点要保持10米以上的距离，电焊机要放到指定地点，施工用临时电源要安全可靠，接地线要接在被焊设备上，并应靠*接焊点。

　　十、五级以上大风，停止室外动火作业。

　　十一、动火人做到三不动火：没有动火证不动火；安全措施不落实不动火；监护人不在现场不动火。

　　十二、动火结束后，由安委会主任协同注册安全主任对操作现场进行全面检查，确认无火险隐患后，由注册安全主任在动火证上签字，并由安委会收回动火证。

　　十三、动火施工单位如不执行上述规定，则由安委会勒令停工。

　　十四、本制度纳入《员工奖惩条例》考核。

动火管理制度5

　　凡是使用，储存可燃气体（加热炉煤气区域、可燃气体、油库、液压站、电缆层仓库，在上述区域内因抢修设备和管道，使用电焊、气体气割等工具进行焊补、切割或其他方式明火作业之前，必须办理动火许可证、采取防火措施。

　　1、禁止区域的动火或明火作业应严格掌握，动火的零部件构件、管道等。凡能够拆卸的，应事拆下、移动非禁火区动火。

　　2、根据动火时万一发生火灾爆炸事故的影响程度和危险性，动火项目实行分一级（公司级）二级（厂矿级）三级（车间级）审批管理，一级动火是大、中的工程项目施工中，动火时有可能发生重大火灾爆炸危险的，由动火单位制定动火方案，报公司*分局（保卫处）公司安全处审核，经公司分管经理或总（副总）工程师批准，二级动火是指在一类的要害部位120#汽油清洗间、精轧机、装配机；二类要害部位润滑、液压系统设备本体和管道动火、动火前24小时，由动火单位认真填写动火许可证（应写清动火时间、地点、动火部位原因、工程负责人、动火执行人、安全监护及安全措施）报安环科审查。

　　经安环科对动火安全措施和注意事项签署意见后，由车间（科室）主管领导签字后方可动火。如加热炉、煤气管道有煤气泄露现象时，由厂调召集安环、机动科有关技术人员到现场了解情况，共同制订详细动火方案，由厂领导批准安环部门应检查安全防范措施的落实情况，厂领导必要时要亲临指挥。

　　3、夜间抢修时如必须在禁火区动火，由动火单位负责人填写动火许可证，（由车间调度或班长任工程负责人，并指定一名安全监护人）报经厂调审批，并在（车间主任签字）位中签字方可动火。

　　动火负责人人应负责防火安全措施的落实，并仔细查看120#汽油使用点、燃气管道、润滑、液压系统油箱、设备、本体和主管道严禁在夜间动火。

　　4、煤气管道及相关阀兰、阀体上动火和加热炉抽堵盲板、点火作业时，由安环科负责办有关动火手续，并由安环科负责与公司负责煤气防护站联系和组织厂内相关科室做好现场安全、消防、保卫、救护工作。

　　5、动火执行必须经过培训领取操作合格证专职焊工或其他明火作业职工，“动火执行人”和“安全监护人”要认真验看动火许可证，严格执行，防火规定，认真检查安全措施、安全措施不落实不动火。

　　6、不得擅自延长动火时间与扩大动火范围，如在原定时间未能完成任务而需延长动火时间应重新办理手续。

　　7、动火工具（焊接、乙炔瓶、氧气瓶）停放位置均按规定执行，不准乱拖、乱拉。

动火安全管理制度(十)份（扩展4）

——安全装置管理制度(十)份

　　安全装置管理制度 1

　　1 总 则

　　1.0.1 为保证起重机电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本规范。

　　1.0.2 本规范适用于额定电压0.5kV以下新安装的各式起重机、电动葫芦的电气装置和3kV及以下滑接线安装工程的施工及验收。

　　1.0.3 起重机电气装置的安装，应按已批准的设计及产品技术文件进行施工。

　　1.0.4 起重机电气设备的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。

　　1.0.5 采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。

　　1.0.6 设备及器材到达现场后，应作下列验收检查：

　　1.0.6.1 包装完整，密封件密封应良好。

　　1.0.6.2 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。

　　1.0.6.3 产品的技术文件应齐全。

　　1.0.*** 外观检查应无损坏、变形、锈蚀。

　　1.0.7 施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。

　　1.0.8 与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求：

　　1.0.8.1 与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。

　　1.0.8.2 设备安装前，建筑工程应具备下列条件：

　　(1)起重机上部的顶棚不应渗水；

　　(2)混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固；

　　(3)安装滑接线的混凝土梁，应完成粉刷工作。

　　1.0.9 起重机电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金属部分，均应涂防腐漆或镀锌。

　　1.0.10 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。

　　1.0.11 起重机非带电金属部分的接地，应符合下列要求：

　　1.0.11.1 装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。

　　1.0.11.2 司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm×4mm。

　　1.0.11.3 起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接；接地电阻应小于4Ω。

　　1.0.12 起重机电气装置的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

　　2 滑接线和滑接器

　　2.0.1 滑接线的布置，应符合设计要求；当设计无规定时，应符合下列要求：

　　2.0.1.1 滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m;在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度，不得低于6m。

　　2.0.1.2 滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5m；与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。

　　2.0.1.3 裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。

　　2.0.2 滑接线的支架及其绝缘子的安装，应符合下列要求：

　　2.0.2.1 支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。

　　2.0.2.2 支架安装应*正牢固，并应在同一水*面或垂直面上。

　　2.0.2.3 绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷；表面应清洁；绝缘性能应良好；在绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间，应加设红钢纸垫片。

　　2.0.2.4 安装于室外或潮湿场所的滑接线绝缘子、绝缘套管，应采用户外式。

　　2.0.2.5 绝缘子两端的固定螺栓，宜采用高标号水泥砂浆灌注，并应能承受滑接线的拉力。

　　2.0.3 滑接线的安装，应符合下列要求：

　　2.0.3.1 接触面应*正无锈蚀，导电应良好。

　　2.0.3.2 额定电压为0.5kV以下的滑接线，其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm；户内3kV滑接线其相间和对地的净距不得小于100mm；当不能满足以上要求时，滑接线应采取绝缘隔离措施。

　　2.0.3.3 起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm；固定装设的型钢滑接线，其终端支架与滑接线末端的距离不应大于800mm。

　　2.0.3.4 型钢滑接线所采用的材料，应进行*直处理，其中心偏差不宜大于长度的1/1000，且不得大于10mm。

　　2.0.3.5 滑接线安装后应*直；滑接线之间的距离应一致，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持*行，其偏差应小于10mm；滑接线之间的水*偏差或垂直偏差，应小于10mm。

　　2.0.3.6 型钢滑接线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。

　　2.0.3.7 辅助导线宜沿滑接线敷设，且应与滑接线进行可靠的连接；其连接点之间的间距不应大于12m。

　　2.0.3.8 型钢滑接线在支架上应能伸缩，并宜在中间支架上固定。

　　2.0.3.9 型钢滑接线除接触面外，表面应涂以红色的油漆或相色漆。

　　2.0.4 滑接线伸缩补偿装置的安装，应符合下列要求：

　　2.0.4.1 伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离最*的支架上。

　　2.0.4.2 在伸缩补偿装置处，滑接线应留有10~20mm的间隙，间隙两侧的滑接线端头应加工圆滑，接触面应安装在同一水*面上，其两端间高差不应大于1mm。

　　2.0.4.3 伸缩补偿装置间隙的两侧，均应有滑接线支持点，支持点与间隙之间的距离，不宜大于150mm。

　　2.0.4.4 间隙两侧的滑接线，应采用软导线跨越，跨越线应留有余量，其允许载流量不应小于电源导线的允许载流量。

　　2.0.5 滑接线的连接，应符合下列要求：

　　2.0.5.1 连接后应有足够的机械强度，且无明显变形。

　　2.0.5.2 接头处的接触面应*正光滑，其高差不应大于0.5mm，连接后高出部分应修整*正。

　　2.0.5.3 型钢滑接线焊接时，应附连接托板；用螺栓连接时，应加跨接软线。

　　2.0.5.4 轨道滑接线焊接时，焊条和焊缝应符合钢轨焊接工艺对材料和质量的要求，焊好后接触表面应*直光滑。

　　2.0.5.5 圆钢滑接线应减少接头。

　　2.0.5.6 导线与滑接线连接时，滑接线接头处应镀锡或加焊有电镀层的接线板。

　　2.0.6 分段供电滑接线的安装，应符合下列要求：

　　2.0.6.1 分段供电的滑接线，当各分段电源允许并联运行时，分段间隙应为20mm；不允许并联运行时，分段间隙应比滑接器与滑接线接触长度大40mm；3kV滑接线，应符合设计要求。

　　2.0.6.2 分段供电不允许并联运行的滑接线间隙处，应采用硬质绝缘材料的托板连接，托板与滑接线的接触面，应在同一水*面上。

　　2.0.6.3 滑接线分段间隙的两侧相位应一致。

　　2.0.7 3kV滑接线的安装除应符合本规范第2.0.1~2.0.6条的规定外，尚应符合下列要求：

　　2.0.7.1 高压绝缘子安装前应进行耐压试验，并应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

　　2.0.7.2 3kV滑接线固定装置的构件，铸铜长夹板、短夹板、托板、垫板、辅助连接板及接线板等在安装前，应按设计图制作完毕；当所采用的型钢、双沟铜线分段组装时，应按相编号，按缝应严密、*直。

　　2.0.8 软电缆的吊索和自由悬吊滑接线的安装，应符合下列要求：

　　2.0.8.1 终端固定装置和拉紧装置的机械强度，应符合要求，其最大拉力应大于滑接线或吊索的最大拉力。

　　2.0.8.2 当滑接线和吊索长度小于或等于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.1m；当滑接线和吊索长度大于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.2m。

　　2.0.8.3 滑接线或吊索拉紧时的弛度，应根据其材料规格和安装时的环境温度选定，滑接线间的弛度偏差，不应大于20mm。

　　2.0.8.4 滑接线与终端装置之间的绝缘应可靠。

　　2.0.9 悬吊式软电缆的安装，应符号下列要求：

　　2.0.9.1 当采用型钢作软电缆滑道时，型钢应安装*直，滑道应*正光滑，机械强度应符合要求。

　　2.0.9.2 悬挂装置的电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹间的距离，不宜大于5m。

　　2.0.9.3 软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动，不得卡阻。

　　2.0.9.4 软电缆移动段的长度，应比起重机移动距离长15%～20%，并应加装牵引绳，牵引绳长度应短于软电缆移动段的长度。

　　2.0.9.5 软电缆移动部分两端，应分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定。

　　2.0.10 卷筒式软电缆的安装，应符合下列要求：

　　2.0.10.1 起重机移动时，不应挤压软电缆。

　　2.0.10.2 安装后软电缆与卷筒应保持适当拉力，但卷筒不得自由转动。

　　2.0.10.3 卷筒的放缆和收缆速度，应与起重机移动速度一致；利用重砣调节卷筒时，电缆长度和重砣的行程应相适应。

　　2.0.10.4 起重机放缆到终端时，卷筒上应保留两圈以上的电缆。

　　2.0.11 安全式滑接线的安装，应符合下列要求：

　　2.0.11.1 安全式滑接线的安装，应按设计规定或根据不同结构型式的要求进行，当滑接线长度大于200m时，应加装伸缩装置。

　　2.0.11.2 安全式滑接线的连接应*直，支架夹安装应牢固，各支架夹之间的距离应小于3m。

　　2.0.11.3 安全式滑接线支架的安装，当设计无规定时，宜焊接在轨道下的垫板上；当固定在其他地方时，应做好接地连接，接地电阻应小于4Ω。

　　2.0.11.4 安全式滑接线的绝缘护套应完好，不应有裂纹及破损。

　　2.0.11.5 滑接器拉簧应完好灵活，耐磨石墨片应与滑接线可靠接触，滑动时不应跳弧，连接软电缆应符合载流量的要求。

　　2.0.12 滑接器的安装，应符合下列要求：

　　2.0.12.1 滑接器支架的固定应牢靠，绝缘子和绝缘衬垫不得有裂纹、破损等缺陷，导电部分对地的绝缘应良好，相间及对地的距离应符合本规范第2.0.3条的有关规定。

　　2.0.12.2 滑接器应沿滑接线全长可靠地接触，自由无阻地滑动，在任何部位滑接器的中心线(宽面)不应超出滑接线的边缘。

　　2.0.12.3 滑接器与滑接线的接触部分，不应有尖锐的边棱；压紧弹簧的压力，应符合要求。

　　2.0.12.4 槽型滑接器与可调滑杆间，应移动灵活。

　　2.0.12.5 自由悬吊滑接线的轮型滑接器，安装后应高出滑接线中间托架，并不应小于10mm。

　　3 配 线

　　3.0.1 起重机上的配线，应符号下列要求：

　　3.0.1.1 起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。多股电线截面面积不得小于1.5mm2；多股电缆截面面积不得小于1.0mm2。

　　3.0.1.2 在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。

　　3.0.1.3 电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉，并应采取保护措施。

　　3.0.1.4 起重机上电缆的敷设，应符合下列要求：

　　(1)应按电缆引出的先后顺序排列整齐，不宜交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设，电缆两端应有标牌；

　　(2)固定敷设的电缆应卡固，支持点距离不应大于1m；

　　(3)电缆固定敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的5倍；电缆移动敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的8倍。

　　3.0.1.5 起重机上的配线应排列整齐，导线两端应牢固地压接相应的接线端子，并应标有明显的接线编号。

　　3.0.2 起重机上电线管、线槽的敷设，应符合下列要求：

　　3.0.2.1 钢管、线槽应固定牢固。

　　3.0.2.2 露天起重机的钢管敷设，应使管口向下或有其他防水措施。

　　3.0.2.3 起重机所有的管口，应加装护口套。

　　3.0.2.4 线槽的安装，应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，应采取保护措施。

　　4 电气设备及保护装置

　　4.0.1 起重机电气设备安装前，应核对设备尺寸；其设备安装的部位、方向及管线位置，应符合设计和设备技术条件的要求。

　　4.0.2 配电屏、柜的安装，应符合下列要求：

　　4.0.2.1 配电屏、柜的安装，应符合现行国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的有关规定。

　　4.0.2.2 配电屏、柜的安装，不应焊接固定，紧固螺栓应有防松措施。

　　4.0.2.3 户外式起重机配电屏、柜的防雨装置，应安装正确、牢固。

　　4.0.3 电阻器的安装，应符合下列要求：

　　4.0.3.1 电阻器直接叠装不应超过四箱，当超过四箱时应采用支架固定，并保持适当间距；当超过六箱时应另列一组。

　　4.0.3.2 电阻器的盖板或保护罩，应安装正确，固定可靠。

　　4.0.4 制动装置的安装，应符合下列要求：

　　4.0.4.1 制动装置的动作应迅速、准确、可靠。

　　4.0.4.2 处于非制动状态时，闸带、闸瓦与闸轮的间隙应均匀，且无摩擦。

　　4.0.4.3 当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，其制动器的动作时间应一致。

　　4.0.5 行程限位开关、撞杆的安装，应符合下列要求：

　　4.0.5.1 起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止：

　　(1)吊钩、抓斗升到离极限位置不小于100mm处；起重臂升降的极限角度符合产品规定；

　　(2)起重机桥架的小车等，离行程末端不得小于200mm处；

　　(3)一台起重机临*另一台起重机，相距不得小于400mm处。

　　4.0.5.2 撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆宽度应能满足机械(桥架及小车)横向窜动范围的要求，撞杆的长度应能满足机械(桥架及小车)最大制动距离的要求。

　　4.0.5.3 撞杆在调整定位后，应固定可靠。

　　4.0.6 控制器的安装，应符合下列要求：

　　4.0.6.1 控制器的安装位置，应便于操作和维修。

　　4.0.6.2 操作手柄或手轮的安装高度，应便于操作与监视，操作方向宜与机构运行的方向一致，并应符合现行国家标准《控制电气设备的操作件标准运动方向》的规定。

　　4.0.7 照明装置的安装，应符合下列要求：

　　4.0.7.1 起重机主断路器切断电源后，照明不应断电。

　　4.0.7.2 灯具配件应齐全，悬挂牢固，运行时灯具应无剧烈摆动。

　　4.0.7.3 照明回路应设置专用零线或隔离变压器，不得利用电线管或起重机本身的接地线作零线。

　　4.0.7.4 安全变压器或隔离变压器安装应牢固，绝缘良好。

　　4.0.8 当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。

　　4.0.9 起重机防止桥架扭斜的联锁保护装置，应灵敏可靠。

　　4.0.10 起重机的音响信号装置，应清晰可靠。

　　4.0.11 起重量限制器的调试，应符合下列要求：

　　4.0.11.1 起重限制器综合误差，不应大于8%。

　　4.0.11.2 当载荷达到额定起重量的90%时，应能发出提示性报警信号。

　　4.0.11.3 当载荷达到额定起重量的110%时，应能自动切断起升机构电动机的电源，并应发出禁止性报警信号。

　　5 工程交接验收

　　5.0.1 起重机进行试运转前，电气装置应具备下列条件：

　　5.0.1.1 电气装置安装已全部结束。

　　5.0.1.2 电气回路接线正确，端子固定牢固、接触良好、标志清楚。

　　5.0.1.3 电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

　　5.0.1.4 电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求。

　　5.0.1.5 保护接地或接零良好。

　　5.0.1.6 电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕，校验合格。

　　5.0.1.7 安全保护装置经模拟试验和调整完毕，检验合格。声光信号装置显示正确、清晰可靠。

　　5.0.2 无负荷的试运，应符合下列要求：

　　5.0.2.1 操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合设计要求。

　　5.0.2.2 分别开动各机构的电动机，运转应正常，并测取空载电流。

　　5.0.2.3 各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。

　　5.0.2.4 配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。

　　5.0.2.5 各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。

　　5.0.2.6 采用软电缆供电的机构，其放缆和收缆的速度应与运行机构的速度一致。

　　5.0.2.7 两台以上电动机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。

　　5.0.3 当进行静负荷试运时，电气装置应符合下列要求：

　　5.0.3.1 逐级增加到额定负荷，分别作起吊试验，电气装置均应正常。

　　5.0.3.2 当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100～200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。

　　5.0.4 当进行动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：

　　5.0.4.1 按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。

　　5.0.4.2 各机构的动负荷试运，应在1.1倍额定载荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。

　　5.0.5 在验收时，应提交下列资料和文件：

　　5.0.5.1 竣工图。

　　5.0.5.2 设计变更证明文件、设备及材料代用单。

　　5.0.5.3 制造厂提供的.产品合格证书、产品说明书、安装图纸等技术文件。

　　5.0.5.4 安装技术记录(包括设备检查、安装质量检查记录)。

　　5.0.5.5 调整试验记录(包括设备、线路绝缘电阻、接地电阻测试记录和试运转记录等)。

　　5.0.5.6 备品备件交接清单。

　　安全装置管理制度 2

　　一、管理与分工

　　1、凡生产中使用的安全装置和附件、安全疏散设施、防尘防毒防暑降温设施等,必须加强维护,保证齐全、灵敏、有效,处于技术完好状态。

　　2、凡在作业中佩带和使用的保护人体安全的器具,必须经常检验、正确使用,妥善保管。

　　3、各有关部门分工管理各种安全装置与防护器具。

　　(1)机械、设备上的安全装置:如压力容器上的安全阀、压力表等,工艺过程中温度、压力、料面超限报警装置和固定灭火装置;在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的器具,如过滤式防毒面具、氧气呼吸器等,均由技术部门负责管理。

　　2、属于电气方面的安全保护装置,如各种过流保护装置、漏电保护装置、接地保护装置、继电保护装置和避雷装置等均由设备部负责管理。

　　(3)各种机动车辆的安全装置,如声笛、喇叭和制动装置等,均由综合部负责管理。

　　二、维护与检修

　　1、各种设备及其安全装置都要有专人负责,经常巡回检查,维护管理使其完整可靠。

　　2、安全装置要建立档案,编入设备检修计划按期检修。

　　3、各种安全装置要按其有关规程定期进行专业检查和校验。

　　4、安全装置不准随意拆除、挪用或废置不用,若确有必要申请拆除须经公司领导批准方可进行。

　　5、安全装置必须经有关技术部门进行技术鉴定。试验合格后方可投入使用。

　　6、安全装置除专责维护人员外,其他人员一律不准乱动。

　　三、防护器具的选用与保管

　　防护器具的先选与保管必须遵守下列规定:

　　1、根据作业性质、条件(空气中含氧量、毒物浓度)、劳动强度和防护器材性能及其防护范围,正确选用防护器材种类和型号。

　　2、凡空气中氧含量低于18%(体积),有害气体含量高于2%(体积)的作业场所,必须使用隔离式面具,严禁使用过滤式面具。

　　3、严禁使用防尘口罩(带换气阀)代替过滤式防毒面具。

　　4、面具使用人员必须经过培训,熟知面具结构性能及使用和维护保管方法。

　　5、各种防毒面具,用具用前用后均须仔细检查过滤式面具的滤毒罐按规定定期检查,使其始终保持良好有效,严禁使用失效防护器材。

　　6、各种防毒面具应定点存放,专人保管,车间的防护器材要设转归保管,按班交接。

　　7、各种面具应建卡造册,定期检查。

　　8、车间应根据情况备有防爆手电、防毒面具、胶靴、安全带等急救器材和解毒药品,以备抢救用。

　　安全装置管理制度 3

　　为保证机电设备安全可靠运转,确保安全保护装置使用灵敏可靠,结合机电设备的实际情况,现制定机电设备安全保护装置试验制度。

　　一、机电设备配备安全保护装置项目及试验要求

　　(一)主井绞车

　　1.防过卷装置每天试验一次

　　2.限速保护每天检查一次

　　3.闸瓦间隙保护装置按现场要求试验

　　4.减速功能保护每天检查一次

　　5.后备保护每天检查一次

　　6.制动油超温保护装置每天检查一次

　　7.托罐装置每月试验一次

　　8.过负荷和欠压保护装置每半年试验一次

　　9.主井提升机技术性能测试每三年一次

　　10.主井提升机性能检查每年一次

　　11.提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次

　　(二)副井绞车

　　1.防过卷装置每天试验一次

　　2.限速装置每天检查一次

　　3.减速功能保护每天检查一次

　　4.闸间隙保护装置按现场要求试验

　　5.托罐装置每月试验一次

　　6.制动油超温保护装置每天检查一次

　　7.过负荷和欠压保护装置每半年试验一次

　　8.安全门与罐位、提升信号联锁,操车系统与提升信号和罐笼停止位置联锁装置每天试验一次

　　9.副井提升机技术性能测试每三年一次

　　10.副井提升机性能检查每年一次

　　11.提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次

　　(三)空气压缩机

　　1.安全阀动作压力试验装置每周试验一次

　　2.断水保护装置每天试验一次

　　3.断油保护装置每天试验一次

　　4.超温保护装置每天试验一次

　　5.风包超温装置每天检查一次

　　6.压风机技术性能测试每年一次

　　(四)主通风机

　　1.轴承超温报警置每天检查一次

　　2.主通风机技术性能测试每年一次

　　二、机电设备安全保护现场使用要求

　　1.机电设备安全保护装置必须坚持正常使用,确保灵敏可靠。

　　2.机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行,认真做好试验记录,记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。

　　3.任何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置,不得甩掉和短接安全保护装置,否则将追究责任单位和责任人的责任。

　　4.需要临时短接安全保护装置须按照下列程序进行:

　　(1)大型固定设备(主、副井绞车、压风机、通风机等)安全保护装置必须由使用单位提出申请,写明原因,报机电矿长批准、到机电科办理手续后方可拆除。

　　(2)电气设备保护如接地、过负荷等需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行,但事故处理结束后必须马上将保护正常投入。

　　5.发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时,在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。

　　6.机械移动式设备,保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。

　　三、违反机电设备安全保护规定的,将按下列规定给予处罚:

　　1.破坏安全保护装置的,按严重三违处理,并罚款500元。

　　2.擅自甩掉或短接安全保护装置的,罚款200元。

　　3.保护装置不定期试验的,缺一次罚款50元。

　　4.保护装置试验记录填写不认真(记录内容不全、不真实、字迹不工整)的,一次罚款50元。

　　5.保护装置不起作用的,对责任人一次罚款200元。

　　安全装置管理制度 4

　　1、 目的：建立安全装置的维护、管理分工程序、确保有效使用

　　2、 范围：适用于安全装置的使用单位

　　3、 责任者：工程部、动力部、安全部、保卫科

　　4、 程序：

　　4.1配置在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置(如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等)，总称为安全保护装置，必须加强维护，保证灵敏好用。

　　4.2安全装置的维护管理：

　　4.2.1. 各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养并落实到人。

　　4.2.2. 各种安全装置要建立档案遍入设备检修计划，定期检修。

　　4.2.3. 各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查，校验情况载入档案。

　　4.2.4. 安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，检修完毕后必须立即复原。

　　4.3管理分工：

　　4.3.1 凡机械、设备上的安全装置（如压力容器上的安全阀、压力表，各种机械上的负荷、行程限制器等装置）均由设备部门负责管理。

　　4.3.2 凡属电气方面的安全保护装置（如各种继电保护装置和避雷装置等）均由电气部门负责管理。

　　4.3.3 凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置，均由仪表部门负责管理。

　　4.3.4 凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定灭火装置，均由防火部门负责管理。

　　4.3.5 凡在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的用品和器具，均由安全技术部负责管理。

　　安全装置管理制度 5

　　1、目的

　　加强对劳动保护用品的管理,保障职工在劳动生产过程中的安全和健康。

　　2、适用范围

　　根据危险化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置的监测、通风防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备及个体防护、防毒器具等。

　　3、劳动防护用品的管理内容及要求

　　3.1安全科负责全公司职工个人防护用品的管理工作及发放标准的制定。

　　3.2办公室负责全公司职工劳动防护用品的采购,仓库负责发放工作。

　　3.3劳动防护用品采取分级管理,集中审批,统一发放的原则。

　　3.4各部门、车间要认真负责,严格执行劳动防护用品和保健品发放标准,做好发放记录,不得随意更改,弄虚作假。

　　3.5新入公司职工必须经三级安全教育合格后按发放标准发放劳动防护用品。

　　3.6劳动防护用品是在工作期间使用的,凡因病假或其他原因脱离生产岗位半年以上的停发各类防护用品,待复工后发放。

　　3.7劳动防护用品发放标准执行***生产监督管理局《个体防护准备选用规范》。

　　3.8全体职工进入公司必须按规定穿戴安全帽、工作服等个体劳动防护用品。

　　3.9公用防护用品要建立台账,专人保管,内部调节使用。

　　3.10特殊防护用品严禁挪做他用。

　　3.11各部门、车间领用的特殊专用防护用品,要定期检查,加强保管,经检查已经失去防护作用的要及时更换,无故损坏的要追究责任,按价赔偿。

　　3.12防护用品每次使用前要进行检查,严禁使用无效的防护用品。使用后要按要求进行维护。

　　3.13公用护品及抢修作业用计划外劳保用品,由单位写出申请报告,总经理审批,仓库发放。

　　4安全设施的管理

　　4.1安全设施设置的依据

　　根据《危险化学品建设项目安全设施目录(试行)》

　　1)安全设施的含义

　　指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。

　　2)安全设施的分类

　　安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类。

　　⒈预防事故设施

　　⑴检测、报警设施

　　压力、温度、液位、流量、组份等报警设施,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施,用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。

　　⑵设备安全防护设施

　　防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全锁闭设施,电器过载保护设施,静电接地设施。

　　⑶防爆设施

　　各种电气、仪表的防爆设施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆气体和粉尘形成等设施,阻隔防爆器材,防爆工器具。

　　⑷作业场所防护设施

　　作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。

　　⑸安全警示标志

　　包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。

　　⒉控制事故设施

　　⑹泄压和止逆设施

　　用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施,真空系统的密封设施。

　　⑺紧急处理设施

　　紧急备用电源,紧急切断、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷却等设施,通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施,紧急停车、仪表联锁等设施。

　　⒊减少与消除事故影响设施

　　⑻防止火灾蔓延设施

　　阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墙、防爆门等隔爆设施,防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施,防火材料涂层。

　　⑼灭火设施

　　水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施,消火栓、高压水枪(炮)、消防车、消防水管网、消防站等。

　　⑽紧急个体处置设施

　　洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。

　　⑾应急救援设施

　　堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。

　　⑿逃生避难设施

　　逃生和避难的安全通道(梯)、安全避难所(带空气呼吸系统)、避难信号等。

　　⒀劳动防护用品和装备

　　包括头部,面部,视觉、呼吸、听觉器官,四肢,躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。

　　4.2安全设施的设置

　　厂区应根据危险化学品的种类、特性,按照国家的标准、规范,在车间、库房等作业场所设置监测、通风防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备。安全设施、设备的设置和安装应符合以下标准:

　　1)宜按照gb50493在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施,报警信号应发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作室;

　　2)按照gb50351在可燃液体罐区设置防火堤,在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理;

　　3)宜按照sh3097在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施;

　　4)按照gb50057在厂区安装防雷设施;

　　5)按照gb50016、gb50140配置消防设施与器材;

　　6)按照gb50058设置电力装置;

　　7)按照gb11651配备个体防护设施;

　　8)厂房、库房建筑应符合gb50016、gb50160;

　　9)在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。

　　4.3维修与检验

　　4.3.1各种安全装置按管理分工,应安排专人负责,定期进行巡回检查和维护管理。

　　4.3.2安全装置要建立档案,绘制安全设施定制管理图,编入设备检修计划,进行定期检修。

　　4.3.3各种安全装置的主管部门要按有关规程对所管安全装置定期进行专业检查和校验,并将检查、校验记录记入档案。

　　4.3.4各种安全装置禁止拆除、挪用或废弃不用,因检修临时拆除的,检修完毕后必须立即复原。

　　4.3.5凡经过改造或新设计的安全装置,必须经安全科进行技术鉴定,试验合格后才能投入使用。

　　4.3.7除专职维修人员外,对各种安全装置任何人不得随便乱动。

　　4.4防护器具选用与保管

　　4.4.1根据作业性质,凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的器具,如安全帽、安全带、安全网、防护面罩、过滤式面具、氧气呼吸器、防护眼镜、耳塞、防毒口罩、特种手套、防护服、绝缘棒、绝缘手套、绝缘胶靴、鞋、绝缘垫和绝缘台等均属防护器具。

　　4.4.2根据操作环境条件(空气中氧含量、毒物浓度、种类)、劳动强度和防护器材性能及其防护范围,是正确选用防护器具的依据,严禁超出防护范围进行代用。

　　4.4.3岗位配备的过滤式防毒面具,应与有毒物质的.性质和人员头型相适应。

　　4.4.4凡空气中氧含量低于18%(体积),有毒气体含量高于2%(体积)的作业场所,严禁使用过滤式面具代替隔离式面具。

　　4.4.5严禁使用防尘口罩代替过滤式防毒面具。

　　4.4.6面具使用人员必须经过培训,熟知面具结构、性能、使用和维护保管方法。

　　4.4.7各种防毒面具使用前、使用后均需仔细检查。过滤式面具、滤毒罐每两个月定期检查一次,严禁使用失效的防护器材。

　　4.4.8各种防毒面具应定点存放,专人保管。

　　4.4.9安全带用前要仔细检查,用后要妥善保管,每年要进行一次强度试验。

　　4.4.10绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫、绝缘台等常用电气绝缘工具要定点专人保管。

　　4.4.11常用电气绝缘工具要按《电气安全工作规程》中有关规定定期进行耐压试验,严禁使用不合格的绝缘工具从事电气作业。

　　4.5事故柜使用规定

　　4.5.1事故柜应置于醒目、易取和环境适宜的地方,发生事故时可迅速取用防护器材。

　　4.5.2车间事故柜只准存放应急救援物质,定置存放。

　　4.5.3车间事故柜只准事故状态下抢救人员、处理事故用,*时任何人严禁动用。

　　4.5.4事故状态下动用事故柜内防护器材后应及时查封。

　　4.5.5事故柜应作为交接班内容之一,交接班时两个班长要一同在场查看事故柜,如发现打开应及时查明原因、清点物质,每班保证事故柜清洁。

　　4.5.6动用事故柜防护器材前后,应及时通知值班人员或安全工程师,否则由此而造成事故状态下因缺少防护器材而发生的问题所产生的一切后果,均由当班班长负责。

　　4.5.7车间建立健全事故柜管理台账,真实记录事故柜内存放物资的管理情况。

　　4.5.8安全部与车间安全员应定期检查和校验事故柜的防护器材,确保其完好可靠。

　　4.6管理分工

　　4.6.1凡机械、设备上的安全装置(如压力容器上的安全阀、压力表,各种机械上的负荷、行程限位器等装置)均由设备部门负责管理。

　　4.6.2凡属电气方面的安全保护装置(如各种继电保护装置和避雷装置等)均由电气车间负责管理。

　　4.6.3凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置,均由仪表车间负责管理。

　　4.***凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定、半固定灭火装置,均由安全部负责管理。

　　4.6.5凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的用品和器具,均由所属车间负责管理。

　　5、相关文件

　　《危险化学品建设项目安全设施目录(试行)》

　　《个体防护装备选用规范》

　　6、关记录

　　劳动防护用品发放台帐

　　安全设施定置管理图

　　安全设施专人负责台帐

　　安全设施检维修计划

　　安全装置管理制度 6

　　一、管理与分工

　　1、凡生产中使用的安全装置和附件、安全疏散设施、防尘防毒防暑降温设施等,必须加强维护,保证齐全、灵敏、有效,处于技术完好状态。

　　2、凡在作业中佩带和使用的保护人体安全的器具,必须经常检验、正确使用,妥善保管。

　　3、各有关部门分工管理各种安全装置与防护器具。

　　(1)机械、设备上的安全装置:如压力容器上的安全阀、压力表等,工艺过程中温度、压力、料面超限报警装置和固定灭火装置;在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的'器具,如过滤式防毒面具、氧气呼吸器等,均由技术部门负责管理。

　　2、属于电气方面的安全保护装置,如各种过流保护装置、漏电保护装置、接地保护装置、继电保护装置和避雷装置等均由设备部负责管理。

　　(3)各种机动车辆的安全装置,如声笛、喇叭和制动装置等,均由综合部负责管理。

　　二、维护与检修

　　1、各种设备及其安全装置都要有专人负责,经常巡回检查,维护管理使其完整可靠。

　　2、安全装置要建立档案,编入设备检修计划按期检修。

　　3、各种安全装置要按其有关规程定期进行专业检查和校验。

　　4、安全装置不准随意拆除、挪用或废置不用,若确有必要申请拆除须经公司领导批准方可进行。

　　5、安全装置必须经有关技术部门进行技术鉴定。试验合格后方可投入使用。

　　6、安全装置除专责维护人员外,其他人员一律不准乱动。

　　三、防护器具的选用与保管

　　防护器具的先选与保管必须遵守下列规定:

　　1、根据作业性质、条件(空气中含氧量、毒物浓度)、劳动强度和防护器材性能及其防护范围,正确选用防护器材种类和型号。

　　2、凡空气中氧含量低于18%(体积),有害气体含量高于2%(体积)的作业场所,必须使用隔离式面具,严禁使用过滤式面具。

　　3、严禁使用防尘口罩(带换气阀)代替过滤式防毒面具。

　　4、面具使用人员必须经过培训,熟知面具结构性能及使用和维护保管方法。

　　5、各种防毒面具,用具用前用后均须仔细检查过滤式面具的滤毒罐按规定定期检查,使其始终保持良好有效,严禁使用失效防护器材。

　　6、各种防毒面具应定点存放,专人保管,车间的防护器材要设转归保管,按班交接。

　　7、各种面具应建卡造册,定期检查。

　　8、车间应根据情况备有防爆手电、防毒面具、胶靴、安全带等急救器材和解毒药品,以备抢救用。

　　安全装置管理制度 7

　　1目的与适用范围

　　为加强安全装置和防护用品(器具)管理,保障作业员工身心健康和生产设备安全运行,制定本制度。

　　2术语

　　2.1安全防护装置:配置在生产设备上,起保障人员和设备安全作用的所有附属装置(如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等)。

　　2.2防护用品(器具):劳动者在生产过程中免遭或减轻事故伤害或职业危害的个人随身穿佩戴的起防护作用的用品(器具)。

　　3职责

　　3.1安全管理部门负责对厂安全装置和防护用品(器具)的管理情况进行监督。

　　3.2车间负责所管辖区域内,安全装置和防护用品(器具)日常监督管理,负责根据岗位作业环境和条件,合理配置必要的.防护用品,并制订出本厂的管理细则。

　　4安全装置管理

　　4.1各车间要对所属的各种安全装置进行日常检查、维护保养。

　　4.2技术开发部所属安全装置要建立各种安全装置档案,并纳入检修计划,定期检修。

　　4.3安全装置定期进行专业检查和校验。

　　4.3.1设备主管部门要按有关规程对主管的压力容器安全阀、行程限位器等机械设备安全装置进行专业检查和校验。

　　4.3.2电仪部门要按有关规程对各种继电保护器和避雷装置进行专业检查和校验,并建立检查、校验记录。

　　4.3.3电仪部门要按相关规程对分管辖区工艺过程中的温度、压力、安全联锁等装置进行检查、校验,并建立相应记录。

　　4.4安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用。因检修拆除的,所属单位要将所管辖区域的安全装置及时复原。

　　5防护用品(器具)管理

　　5.1安全管理部部门根据岗位作业环境、条件(空气中氧含量、接触毒物类别、浓度等)、劳动强度及相关要求,选择适宜的防护用品和器具、合理配置。

　　5.2安全管理部建立防护用品和器具领用登记台帐。

　　5.3安全管理部负责防护器具的定期检查和维护,检验维护后要加铅封,作好记录。

　　5.4防护用具应存放在安全、便于取用的地方。

　　5.5车间负责在本单位防护用具的存放、保管,发现缺少或损坏等情况,及时向安全管理部门反应。

　　5.6安全管理部门负责对防护用具的日常管理、检查和考核。

　　安全装置管理制度 8

　　1定义和分类

　　1.1定义:

　　凡配置在机械、设备上,用于保护人身及设备安全的所有装置,称为安全防护装置。

　　1.2分类

　　1.2.1检测装置――压力计、真空计、温度计、分析仪器、气体检测器及报警装置等。

　　1.2.2泄压装置――安全阀、爆破片、呼吸阀、放空阀、回流阀、减压阀、放空管等。

　　1.2.3防止火灾蔓延装置――阻火器、水封、回火防止器、防火堤、防火墙等。

　　1.2.4紧急处理装置――紧急切断电源,紧急切断阀、紧急排液、紧急冷却、安全联锁装置等。

　　1.2.5防护装置――防护罩、防护屏、电气过载保护装置;防静电、防雷电、防噪声、防暑降温、通风除尘等装置;限制器、限速器、制动装置等。

　　1.2.6灭火装置――消火栓、泡沫灭火装置、泡沫枪等。

　　2管理和职责

　　2.1各类安全防护装置、设施,由责任部门分工进行管理。

　　2.1.1凡机械、设备、电气上的安全防护装置均由动力、设备管理部门负责管理。

　　2.1.2凡工艺过程中的温度、压力、报警和安全联锁装置均由仪表管理部门负责管理。

　　2.1.3凡生产区域中的火灾报警、灭火装置由安全管理部门负责管理。

　　2.1.4各类安全防护装置、设施由使用车间、部门负责维护保养。

　　2.2各类安全防护装置与设施,要与生产设备等同看待,岗位操作人员要懂得本岗位安全装置及设施的结构、原理、使用与维护方法。

　　2.3各种安全装置由所属车间、部门指定专人负责管理,经常进行检查、维护和保养。

　　2.4各类安全装置的管理责任部门,对主管的安全装置定期进行专业检查和校验,并将检查、校验情况载入档案。

　　2.5安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后必须立即复原。

　　2.6安全防护装置、设施,必须与主机同时投产运行,发生故障,车间部门应立即组织抢修,使其恢复正常。

　　3安装与拆除

　　3.1新建、扩建、改造工程,必须按设计要求安装安全防护装置与设施。

　　3.2安全防护装置及设施不准随意挪用、废置和拆除。

　　3.3选用安全防护装置必须有通过主管部门的技术鉴定方可使用。

　　3.4认为有必要拆除安全装置及设施时,需提出申请经设备、动力、安全管理部门审定同意后方准拆除。

　　4维修与校验

　　4.1安全防护装置要由专业技术部门和人员负责校验(检验)与维修,除维修人员外其他人员一律不准随意拆装。

　　4.2安全装置的管理部门应建立安全防护装置维修与校验档案,纳入设备管理进行考核,编入设备检修计划。发现问题及时处理,并将检查、检验结果记入档案。

　　4.3工艺、设备及施工条件发生变动,安全防护装置作相应调整,应经设备、动力、安全管理部门审定认可。

　　5安全装置

　　5.1安全阀

　　5.1.1选型安装,开启压力不准超过容器设计;排气能力必须大于容器的安全泄放量。

　　5.1.2排气口应在安全位置或装设放空导管。

　　5.1.3安全阀定期检验,每年至少一次。

　　5.2压力表

　　5.2.1压力表的安装、校验和维护应符合国家计量部门的规定。

　　5.2.2压力表表面刻度极限值,应根据工作压力选1.5-3倍,最好取2倍选用。表盘上刻划红线指出工作压力。压力表表盘直径不小于100毫米,应装设在便于观察、便于稳定和吹洗位置、防辐射热、冰冻和震动。

　　5.2.3未经检验合格、没有铅封或铅封损坏、压力表指示失灵、刻度不清、表面玻璃破裂、泄压后指针不回零位,以及其它影响压力表准确的缺陷。均应立即停止使用与更换。

　　5.2.4压力表定期检验,每年至少一次,检验合格后应有铅封。

　　5.3爆破片(膜)

　　5.3.1爆破片尺寸和材质应根据计算和实验选用,爆破压力不超过容器设计压力。

　　5.3.2定期更换,每年至少一次,对于超压未爆破的爆破片应立即更换。

　　5.3.3安装位置必须保证爆破片爆破时使容器压力迅速泄放,为使爆破时不伤及人与其它设备等,在排放口装设放空导管。

　　5.4液位计(水位表)

　　5.4.1应有指示最高、最低安全液位的明显标志,能承受与容器相等的工作压力玻璃管液位计应有防护装置,上下均应装设阀门,以便检修、维护、校验。

　　5.4.2液位计应装在便于观察的部位和有足够照明或光亮;观察不便时,应装二次远传仪表。

　　5.4.3盛装易燃或剧毒、有毒介质的液体、气体的容器,应采用板式玻璃液面计或自动液面指示器液面计或指示器要有防泄装置。

　　5.5温度计

　　5.5.1安装在便于稳定的位置或采用远传式二次仪表,所测介质温度是具有代表情生的测点。

　　5.5.2必须做好维护保养,定期校验合格方能使用,失灵或损坏的温度计不准使用。

　　5.5.3测试温度的仪器仪表也要定期校验。

　　5.6报警装置

　　当温度、压力、液面及其他工艺条件等超过正常允许范围而威胁安全生产时,应装设报警装置以便及时发出警报,迅速进行处理,避免发生事故。

　　5.7进、出口阀

　　5.7.1进口阀应便于在运行可可随时与其它连通的管道切断,防止超压,确保安全。

　　5.7.2出口阀是便于在必要时可将内部物料排除和泄压。

　　5.8静电防护装置

　　5.8.1在一切设备、管道等可能引起静电的部位,均应装设静电接地和消防装置。

　　5.8.2定期检查静电接地电阻,不应大于10欧姆。

　　5.8.3当介质为不良导体时,如(苯、二甲苯、汽油、碳四)等不准使用塑料、橡胶玻璃等材质的管道和设备。当必须使用塑料或橡胶玻璃管线短距离连接时,则在管内接入导电良好的铜质编带,同时可靠接地导除静电。

　　5.9防雷

　　5.9.1装设避雷装置,应按《石油库设计规范》(gbj74-84)规定要求进行设计安装。

　　5.9.2定期检测防雷设施,接地电阻不应大于10欧姆,并做好记录,如不符规定要立即解决。

　　安全装置管理制度 9

　　1目的与适用范围

　　为加强安全装置和防护用品(器具)管理,保障作业员工身心健康和生产设备安全运行,制定本制度。

　　2术语

　　2.1安全防护装置:配置在生产设备上,起保障人员和设备安全作用的所有附属装置(如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等)。

　　2.2防护用品(器具):劳动者在生产过程中免遭或减轻事故伤害或职业危害的个人随身穿佩戴的起防护作用的用品(器具)。

　　3职责

　　3.1安全管理部门负责对厂安全装置和防护用品(器具)的管理情况进行监督。

　　3.2车间负责所管辖区域内,安全装置和防护用品(器具)日常监督管理,负责根据岗位作业环境和条件,合理配置必要的防护用品,并制订出本厂的管理细则。

　　4安全装置管理

　　4.1各车间要对所属的各种安全装置进行日常检查、维护保养。

　　4.2技术开发部所属安全装置要建立各种安全装置档案,并纳入检修计划,定期检修。

　　4.3安全装置定期进行专业检查和校验。

　　4.3.1设备主管部门要按有关规程对主管的压力容器安全阀、行程限位器等机械设备安全装置进行专业检查和校验。

　　4.3.2电仪部门要按有关规程对各种继电保护器和避雷装置进行专业检查和校验,并建立检查、校验记录。

　　4.3.3电仪部门要按相关规程对分管辖区工艺过程中的温度、压力、安全联锁等装置进行检查、校验,并建立相应记录。

　　4.4安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用。因检修拆除的,所属单位要将所管辖区域的安全装置及时复原。

　　5防护用品(器具)管理

　　5.1安全管理部部门根据岗位作业环境、条件(空气中氧含量、接触毒物类别、浓度等)、劳动强度及相关要求,选择适宜的防护用品和器具、合理配置。

　　5.2安全管理部建立防护用品和器具领用登记台帐。

　　5.3安全管理部负责防护器具的'定期检查和维护,检验维护后要加铅封,作好记录。

　　5.4防护用具应存放在安全、便于取用的地方。

　　5.5车间负责在本单位防护用具的存放、保管,发现缺少或损坏等情况,及时向安全管理部门反应。

　　5.6安全管理部门负责对防护用具的日常管理、检查和考核。

　　安全装置管理制度 10

　　第一节范围

　　1、凡在化工生产中温度、压力、液面超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、高压设备的防爆喷压装置、低压真空的密闭装置、防止火焰传播的隔绝装置、机械运转部分的防护装置、火灾报警固定式探头装置;灭火装置以及危险气体自动检测装置、事故照明安全疏散设施;静电和避雷防护装置等均属安全装置,对上述装置必须加强维护,保证灵敏好用。

　　2、凡在作业过程中佩戴和使用的防护人体安全的用品,如安全帽、安全带、安全网、防毒面罩、空气呼吸器、防护眼镜、防毒口罩、防尘口罩、特种手套、防化服、绝缘棒、绝缘手套、绝缘胶鞋、绝缘靴等均属防护用品,对上述用品必须妥善保管,正确使用。

　　第二节分工原则

　　1、凡机械、设备上的安全装置,如受压容器上的安全阀、压力表,起重设备上的负荷行程限制装置等由设备部门和使用部门负责管理。

　　2、凡属电气方面的安全保护装置,如各种继电保护装置和避雷设置由设备部门和使用部门负责管理。

　　3、凡工艺过程中的温度、压力、料面超限警报装置和安全联锁装置,由仪表部门负责管理。

　　4、凡生产区中的火灾报警装置、灭火装置由使用部门负责管理,安全部门监督检查。

　　5、凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的`工具,如过滤式防毒面具、空气呼吸器和防化服等,由使用部门负责管理,安全部门负责监督检查。

　　6、凡各种机动车辆的安全装置,如声笛、喇叭和制动装置,由使用部门负责管理。

　　7、进厂机动车辆使用的防火帽由治安部门负责管理。

　　第三节维修和交验

　　1、各种安全装置要有专人负责,经常巡回检查,维护管理。

　　2、安全装置要建立档案,编入检修计划定期检修和校验。

　　3、各种安全装置的主管部门要按有关规程对所管安全装置定期进行专业检修和校验,并将检修校验情况载入档案。

　　4、安全装置不准随意拆除、挪用或废置不用,若确有必要拆除,须经主管部门批准,方可拆除。

　　5、凡经过改新设计安装的安全装置,必须经安全部门或相关部门进行技术鉴定,试验合格后方可投用。

　　6、安全装置除维护人员外,其他人员一律不准乱动。

　　第四节防护用品选用与保管

　　1、根据作业性质、条件(空气中氧含量、毒物浓度)、劳动强度和防护用品性能及其防护范围,正确选用防护用品种类和型号,不准超出防护范围进行代用。

　　2、岗位配备的过滤式防毒面具,应与有毒物质的性质和人员头型相适应。

　　3、凡空气氧含量低于18%(体积)、有毒气体含量高于2%(体积)的作业场所,严禁用过滤式面具代替隔离式面具。

　　4、严禁用防尘口罩(带换气阀)代替过滤式防毒面具。

　　5、面具使用人员必须经过培训,熟知面具结构、性能、使用和维护保管方法。

　　6、各种防毒面具用前、用后均需仔细检查。过滤式面具滤毒罐每两个月定期检查一次。严禁使用失效的防护器材。

　　7、使用隔离式长管面具应将吸气口置于空气新鲜的地方。严禁拆压软管,管长不得超过20米,否则应强制送风。

　　8、长管式防毒面具要每月进行一次气密性检查,每次用后要进行外观检查,根据情况进行清洗,保持清洁。

　　9、空气呼吸器的空气瓶压力应保持28-30mpa以上,在使用中如压力降至6-4mpa时(原则规定每满瓶气使用时间30分钟),必须撤出现场。每月对器具的开关、贮存压力、气管系统***密完好等情况进行一次检查(库存没有使用的空气呼吸器每二年进行全面检查一次)。

　　10、各种防毒面具应定点存放、专人保管。车间、班组岗位上的防护器材,要设专柜保管,换班交接。

　　11、安全带用前要仔细检查,用后要妥善保管,防止潮湿,腐烂强度下降,每年要进行一次强度试验(由安全部门组织实施)。

　　12、绝缘手套、胶鞋、绝缘棒等常用的防护用品要定点专人保管。

　　第五节防护用品的采购和发放管理

　　1、各车间、部门要经常对自己单位的安全装置进行检查,若发现装置出现问题,应立即解决或报相关部门。如不能继续使用,申请报废经批准后,申请更换新的安全装置。

　　2、各车间、部门对本单位所用的防护用品定期进行检查,若发现有损坏又不能修复的应尽快报计划,经管理部门核实盖章后,报采购部进行购买,然后再发放到所需部门,管理部门做台帐登记。

　　3、防护用品进厂后,采购部门通知安全部门验收,由安全部门组织审计部门、使用单位、采购部门、物资管理部、设备等部门验收,根据合同的有关技术参数试验进行验收。供货商必须出具相关验收资料和上级主管部门的验收报告。

　　4、集团公司定期为员工发放常用的劳动保护用品(如手套、工作服等)。特殊劳动保护用品根据劳动场所的条件、各种劳动防护用品的使用期限,采用以旧换新的方法发放,特殊情况下的损坏、失效影响安全时,可随时更换。

　　第六节劳动防护用品的管理

　　1、劳动防护用品使用前,必须认真检查其防护性能及外观质量;严禁使用存在隐患的劳动防护用品。

　　2、使用的劳动防护用品与防御的有害因素相匹配。

　　3、正确佩戴使用个人劳动防护用品。

　　4、严禁使用过期或失效的劳动防护用品。

动火安全管理制度(十)份（扩展5）

——作业人员安全管理制度实用十份

　　作业人员安全管理制度 1

　　关于印发特种作业人员安全生产管理制度的通知

　　总公司所属各单位、项目部:

　　为加强安全生产管理,充分发挥特种作业人员的职能作用,确保总公司的'安全生产,经研究决定:制定下发特种作业人员安全生产管理制度,望各单位接到通知后,及时传达,并严格落实。

　　附:特种作业人员安全生产管理制度

　　年 月 日

　　特种作业人员安全生产管理制度

　　1.凡属国家规定的特种作业人员(如:电工、电气焊工、登高架设工、塔吊起重工、信号工、急救人员、机械操作工等工种),必须按国家***规定要求持证上岗。

　　2.特种作业人员,除应接受三级安全教育外,还应接受特种作业人员的专门针对性的安全教育,严格安全技术操作规程,并经有关部门培训考试合格后凭操作证方可上岗操作。

　　3.特种作业人员由企业每年进行一次复审教育和参加体检,由企业安全部门负责进行考核,自发证之日起定期到发证机关进行复审考核。

　　4.工种发生变化时,应经企业安全有关部门同意,进行备案,一般工种转变为特殊工种时,应接受特殊工种安全技术教育,::经有关部门考核合格后方可持证上岗。

　　5.特种作业人员必须要责任心强,熟悉本工种业务技术和本工种安全知识和检查标准与操作规程,不冒险蛮干,发现问题及时处理。

　　6.特种作业人员必须保存好自己的上岗证件,如有丢失及时汇报。

　　7.凡特种作业人员必须遵守以上管理制度及公司规章制度。

　　作业人员安全管理制度 2

　　一、基本条件

　　1、特种作业人员指符合《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306 85）和原劳动部《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》中特种作业定义的作业人员。

　　2、特种作业人员必须具备以下条件：

　　年满18周岁以上，初中以上文化程度，工作认真负责，遵章守纪，身体健康，没有妨碍本工作作业的疾病和生理缺陷。按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格。

　　二、培训考核与发证

　　1、从事特种作业的`人员，必须由单位组织申报，由有关部门进行安全技术培训与考核。

　　2、特种作业人员经培训后，必须进行安全技术理论和实际操作技能的考试。合格后发给《特种作业人员操作证》或《驾驶证》，方准独立操作。

　　3、特种作业人员的安全技术培训，实行理论教学与实际操作技能训练相结合的原则，重点提高其安全技能和预防事故的实际能力。

　　三、复审

　　1、取得《特种作业人员操作证》者，要按规定定期复审。未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效。

　　2、复审内容：

　　（1）复试本工种作业的安全技术理论和实际操作。

　　（2）检查违章作业记录和事故责任。

　　（3）进行健康检查。

　　3、特种作业人员复审由所在单位提出申请，由发证部门负责审验。

　　四、特种作业人员管理

　　1、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

　　2、各单位应加强对特种作业人员的管理，做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作，建立特种作业人员管理档案。

　　3、特种作业人员要保持相对稳定做到定员、定人、定岗持证。必须调动时要经有关部门同意。

　　4、特种作业人员应提供保障安全作业的各种必要条件，不得以任何借口强令其冒险作业。

　　5、对安排无证人员进行特种作业的，要追究领导及有关人员的责任。

　　6、离开特种作业岗位一年以上的特种作业人员，须重新进行安全技术考核，合格者方可从事原作业。

　　作业人员安全管理制度 3

　　关于印发特种作业人员安全生产管理制度的通知

　　总公司所属各单位、项目部:

　　为加强安全生产管理,充分发挥特种作业人员的职能作用,确保总公司的`安全生产,经研究决定:制定下发特种作业人员安全生产管理制度,望各单位接到通知后,及时传达,并严格落实。

　　附:特种作业人员安全生产管理制度

　　年 月 日

　　特种作业人员安全生产管理制度

　　1.凡属国家规定的特种作业人员(如:电工、电气焊工、登高架设工、塔吊起重工、信号工、急救人员、机械操作工等工种),必须按国家***规定要求持证上岗。

　　2.特种作业人员,除应接受三级安全教育外,还应接受特种作业人员的专门针对性的安全教育,严格安全技术操作规程,并经有关部门培训考试合格后凭操作证方可上岗操作。

　　3.特种作业人员由企业每年进行一次复审教育和参加体检,由企业安全部门负责进行考核,自发证之日起定期到发证机关进行复审考核。

　　4.工种发生变化时,应经企业安全有关部门同意,进行备案,一般工种转变为特殊工种时,应接受特殊工种安全技术教育,::经有关部门考核合格后方可持证上岗。

　　5.特种作业人员必须要责任心强,熟悉本工种业务技术和本工种安全知识和检查标准与操作规程,不冒险蛮干,发现问题及时处理。

　　6.特种作业人员必须保存好自己的上岗证件,如有丢失及时汇报。

　　7.凡特种作业人员必须遵守以上管理制度及公司规章制度。

　　作业人员安全管理制度 4

　　为了加强爆破作业人员的安全管理工作，保护职工生命、财产和公共的安全，确保安全生产，根据《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》，结合实际情况，特制定本制度：

　　1、各种爆破作业必须使用符合国家标准和部颁标准的爆破器材；

　　2、在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和仪表，必须经主管部门鉴定批准，方可使用；

　　3、爆破施工中必须执行“一炮三检”的制度，即（装药前检查、装药后检查、爆破后检查）。

　　4、进行爆破作业，必须设有爆破负责人、爆破工程技术人员、爆破组长、爆破员和爆破器材负责人，各生产队长负责各种爆破工作；

　　5、凡从事爆破作业的人员，必须经过特种作业培训，考试合格并持有特种作业资格证，方可从事爆破作业；

　　6、取得《特种作业资格证》新的爆破员，应在有经验的爆破员指导下三个月后，方可独立从事爆破作业，爆破员从事新的爆破工作，必须经过专门的`训练；

　　7、爆破工程技术人员要根据地质结构，在确保周围环境安全的情况下，设计爆破方案，确定爆破参数，即（孔深、孔距、排距、起爆顺序及方向），并负责指导实施，负责爆破质量。

　　8、爆破员要按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业，严格遵守爆破安全规程；

　　9、爆破前要对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全环境的不利因素，采取必要的安全防范措施；

　　10、装炮前检查周围环境是否有明火及其它不安全因素，装炮时必须佩带安全帽，并清退无关人员离开现场。

　　11、爆破装药现场不应用明火照明，爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20米以外可装220v照明器材，在作业现场或硐室内使用电压不高于36v的照明器材；

　　12、爆破前必须明确规定安全警戒线，制定统一的爆破时间和信号，并在指定的地点设安全哨，待施工人员、行人和车辆等全部避入安全区内后方可起爆，警报解除后方可放行，炮工的隐蔽场所必须安全可靠，道路必须畅通；

　　13、所有爆破器材的加工和爆破作业的人员，不应穿戴产生静电的衣物；

　　14、人工装药应用木质或竹制的炮棍。用装药器装药时，装药器必须符合要求；

　　15、起爆网络严格按照设计进行联接。敷设起爆网络应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施并实行双人作业；

　　16、爆破后，爆破负责人带领爆破员亲自对爆破作业区进行全面认真地检查，发现哑炮及时清理，因特殊情况不能处理的，须在其附*设警戒人员看守，并设明显标志。确认作业现场安全的情况下发方可解除警戒，施工人员及机具方可进入现场。

　　17、爆破结束后，必须将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库；

　　18、每次爆破后，都要对现场进行检查并填写爆破记录；

　　19、进行爆破作业时，由爆破负责人统一协调指挥、调动有关人员，对违反本制度和公司劳动纪律，不服从管理的人员有权进行处罚。

　　20、爆破负责人遇到特殊、重大情况时要逐级上报，尤其涉及安全、危及公司利益的问题隐瞒不报的，要严肃处理。

　　21、爆破员要认真学*有关爆破理论知识、相互交流学*、总结经验，共同提高业务水*。

　　22、每年度或一个较大的爆破工程结束后，爆破工程技术人员应提交爆破总结；

　　23、爆破记录和爆破总结，应整理归档。

　　作业人员安全管理制度 5

　　总则

　　根据国家经贸委第13号令,参照《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》,为规范公司内特种作业人员的安全培训、考核、复审工作,特制定本制度。

　　1特种作业范围

　　1.1电工作业

　　1.2金属焊接切割作业

　　1.3起重机械(含电梯)作业

　　1.4企业内机动车辆驾驶

　　2特种作业人员必须具备以下基本条件

　　2.1年满18周岁到45周岁的员工;

　　2.2身体健康,无妨碍从事相关工种作业的疾病和生理缺陷;

　　2.3初中以上文化程度,具备相应工种的安全技术知识,参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格;

　　2.4符合相应工种作业特点需要的其他条件。

　　3特种作业的申报与考核

　　3.1申报“特种作业操作学*证”的程序

　　3.1.1申报单位根据生产工作需要及现有特种设备情况,需配备特种作业人员,由申报单位提出书面申请,上报资产运营部审核。

　　3.1.2资产运营部初审后,通知申报单位填写“特种作业人员审批表”。

　　3.1.3申报特种作业人员按照“特种作业人员审批表”上有关内容逐项认真填写。经本单位、人力资源部、卫生处、资产运营部审查,合格后加盖公章,交回资产运营部备案、存档。

　　3.1.4资产运营根据有关规定填报“北京市特种作业人员考核申请表”上报上级主管部门办理“特种作业操作学*证”。

　　3.1.5 “学*证”下发后,由特种作业人员个人保管,证件自签发之日起生效,有效期为二年,超过时限“学*证”自行失效。

　　3.2特种作业“学*证”人员的培训与考核:

　　3.2.1特种作业学员必须在其监护人严格的指导下从事实际操作,严禁单独上岗操作。

　　3.2.2特种作业监护人应认真履行监护人职责(具体规定详见“特种作业监护人职责”),对特种作业学员实*期间的培训负有全面的责任。

　　3.2.3特种作业学员每半年接受一次相关工种的`安全技术考核,经考核合格后,可继续从事特种作业学员的工作。

　　3.2.4持有学员证满十二个月的人员,所在单位及个人应向资产运营部提出正式参加特种作业安全操作证的申请。(电工作业学员证除外) 3.3特种作业人员的培训与复审

　　3.3.1资产运营部根据年度特种作业培训与复审计划,按期安排相应工种人员进行安全技术培训取证与复审工作。

　　3.3.2特种作业安全培训与复审工作,由资产运营部负责办理培训事宜。(联系培训时间、培训地点等)

　　3.3.3申请特种作业取证人员,备齐培训所需的材料,按时间要求参加相应工种培训。

　　3.3.4特种作业人员经过培训考核合格后,由上级主管部门下发《北京市特种作业安全操作证》。

　　3.3.5特种作业安全操作证的有效期为两年,凡持有特种作业安全操作证的人员,每两年进行一次安全复审验证,证件超过两年未进行复审验证,证件自行作废。

　　3.3.6连续从事特种作业操作十年以上(含十年),复审验证每四年进行一次。

　　3.3.7经培训单位考核未合格者,可进行一次补考,如补考仍未合格者,发证部门则取消其继续从事特种作业操作的资格。

　　4特种作业人员的培训与复审费用

　　4.1办理特种作业“学*证”所需的费用,总公司不予负担。

　　4.2特种作业人员培训取证与复审验证所需费用,由特种作业人员垫付。待通过考核合格后,资产运营部负责统一办理报销手续。

　　4.3特种作业人员培训及复审一次未合格者,其补考所发生的费用由个人负担。

　　4.4补考未合格者所有费用不予报销。

　　4.5特种作业人员的安全操作证由资产运营部统一保管。

　　5特种作业人员有下列情形之一者,取消特种作业人员上岗资格: 5.1特种作业人员调离本公司的;

　　5.2特种作业人员因本人原因不再从事特种作业的; 5.3特种作业人员因经常性违章作业(三次以上)屡教不改的; 5.4特种作业人员无故拒绝参加安全培训与复审验证的。

　　6其他:

　　6.1持有特种作业《学*证》的人员,应按要求进行培训取证,因单位或本人原因,在证件有效期内未进行培训取证的,不得继续从事特种作业工作。部门领导如安排继续从事特种作业操作按违章指挥处罚,个人继续特种作业操作的按严重违章作业处罚。

　　作业人员安全管理制度 6

　　1．0目的

　　为了贯彻***关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规，顺利开展xx公司装置现场压力表的检定工作，特制定本文件。

　　2．0范围

　　本文件适用于xx公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。

　　3．0说明

　　本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责，阐明压力表检验的周期及相关要求。压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。

　　本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表，不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在—0．1～1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。

　　本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针对赛科实际情况制定或建议的。

　　本文件的制定依据***法律及石油化工行业法规制定，待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。

　　4．0职责

　　1、压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责；

　　2、需要动火焊接的可委托检修单位施工；

　　3、需要校验的压力表送仪表维修车间；

　　4、压力表备件及安装材料由仓库提供；

　　5、各装置负责统计和更新本装置的定期强制检定、首次检定、非强制检定压力表清单；

　　6、压力表强制检定工作由仪表维修车间统一协调管理；

　　7、压力表检定设施由仪表维修车间负责筹备并管理；

　　8、仪表维修车间计量员对口强制检定工作，建立台帐和检修档案，与xx市质量技术监督局及其指定或授权的计量检定机构保持联系，落实相关的各项事务。

　　5．0编制依据

　　1、中华人民共和国计量法；

　　2、中华人民共和国计量法实施细则；

　　3、中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法；

　　4、中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录；

　　5、xx市计量监督管理条例；

　　6、石油化工设备检维修规程；

　　7、压力容器安全技术监察规程；

　　8、蒸汽锅炉安全技术监察规程；

　　9、特种设备安全监察条例；

　　10．特种设备质量监督与安全监察规定；

　　11、压力管道安全管理与监察规定；

　　12、在用工业管道定期检验规程；

　　13、 JJF1033—20xx计量标准考核规范；

　　14、 JJF1001—1998通用计量术语及定义；

　　15、 JJF1059—1999测量不确定度评定与表示；

　　16、 JJG52—1999弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程。

　　6．0强制检验压力表统计原则

　　根据xx技术监督局出版的《强制检定工作指南》，用于以下设备上的安全防护压力表需要强制检验：

　　1、锅炉主气罐和给水部位的压力测量

　　2、固定式空压机风仓及总管压力测量

　　3、汽轮机、发电机油压测量

　　4、带报警装置压力测量

　　5、密封增压容器的压力测量

　　6、有毒、有害、腐蚀性严重的介质压力测量

　　各装置在统计强制检定压力表目录时参照附表。

　　7．0压力表检定周期

　　1、锅炉、压力容器本体压力表列入强制检定目录；其它压力表作为非强制检定处理，周期由赛科生产装置根据实际需要制定；

　　2、压力表检定周期一般应参照JJG52—1999《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表》执行

　　3、压力表在安装前应进行校验，强制检定压力表应注明下次校验日期；

　　4、压力容器本体、锅炉本体压力表检定周期暂定为不超过六个月；

　　5、工业管道压力表检定周期暂定为不超过一年；

　　6、其它压力表建议作首次检定，或检定周期与装置检修同步；

　　8．0压力表检定项目

　　普通压力表检定项目包括：外观检查，零位检查，误差及精度检查，指针偏转*稳性检查；真空表按当地大气压90%以上疏空度进行耐压检定；禁油压力表应进行无油脂检查；电接点压力表应检查绝缘电阻是否大于20MΩ。具体检定步骤见JJG52—1999弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程；

　　检定合格证应妥善粘贴或悬挂，维持一个校验周期。

　　9．0压力表操作线及警戒线设置

　　1、下警线为绿色，上警线为红色；

　　2、可采用固定式和可调式两种形式；

　　3、操作线和警戒线参数由生产装置技术人员提供清单并负责预置。

　　10．0压力表巡回检查项目

　　是否超过校验有效期或出现铅封损坏的情况；

　　量程与其检测的压力范围是否匹配；

　　是否出现指示失灵、表内弹簧管泄漏或指针松动的现象；

　　是否出现刻度不清，或表盘玻璃破裂的情况；

　　1、是否出现指针断裂或外壳隔离阀腐蚀严重的情况；

　　2、压力表与管道间装设的三通旋塞或针形阀开启标记是否不清或锁紧装置是否损坏。

　　11．0压力计量标准的建立

　　1、压力表最高计量标准，由仪表维修车间负责向xx市计量行政管理部门申请考核。

　　2、选用的计量标准，其计量技术指标应当满足相应的国家计量检定系统表和计量检定规程（或计量技术规范）的要求，具有有效检定证书；

　　3、计量标准器和配套设备，应当试运行足够的时间；

　　4、按照规定完成《计量标准技术报告》（格式见JJF1033—20xx附录B），其中测量不确定度评定、验证及重复性、稳定性考核的填写见JJF1033—20xx附录C；

　　5、检定实验室环境条件必须符合开展检定/校准工作的要求，并按要求配备对环境条件进行有效监测、控制的设施；

　　6、配备至少二名持压力表检定项目的计量检定员证的人员；

　　7、制定具有完善的管理制度；

　　8、申请计量标准考核资料主要包括：

　　1）计量标准考核（复查）申请书；原件一式两份；

　　2）计量标准技术报告；一份；

　　3）计量标准测量重复性考核记录；复印件一份；

　　4）计量标准稳定性考核记录；复印件一份；

　　5）计量标准器及主要配套设备有效检定证书复印件一份；

　　6）符合开展检定项目的原始记录及相应的模拟检定证书复印件两份；

　　作业人员安全管理制度 7

　　第一章 总 则

　　第一条 特种设备特种作业即属危险性大的生产设备和作业工种。为了保证设备的正常运行和操作人员的安全，根据国家的有关规定，结合单位具体情况，特制订本制度。

　　第二条 本制度适用于具有特种设备和特种作业人员的车间、三产、项目部。

　　第二章 特种设备范围

　　第三条 特种设备范围为：一、 锅炉；二、 起重机械；桥式起重机；三、 厂内运输机械、铲车、翻斗车等。

　　第三章 特种设备的一般安全管理

　　第四条 锅炉。

　　一、 制造厂家必须是经国家有关主管部门的批准，并有主管部门批准的生产许可证的单位。

　　二、 使用时必须经市锅炉压力容器安全监察机构登记取得使用证，才能将设备投入运行，并按规定进行年检。

　　三、 锅炉设备进厂时，必须附有与安全有关的技术资料。

　　四、 锅炉的安装必须由省级职能部门审查批准的专业单位安装。

　　五、 安全运行：

　　（一） 机务科应指定专人负责锅炉设备的技术管理工作。

　　（二） 司炉工必须经市质量技术监督局专业培训、考核取得操作合格证后方可上岗操作。

　　（三） 水位计、压力表、安全阀等附件必须齐全完好。压力表、安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。

　　（四） 严格遵守《安全技术操作规程》有关动力站及安全操作运行规程等项制度。

　　（五） 按规定认真作好运行记录和危险点的安全检查记录。

　　六、 保养和维修

　　（一） 机务科应根据蒸汽锅炉安全技术监察规程，使用周期，编制锅炉维护、保养和检验计划，并严格执行。

　　（二） 变动受压部件的重大修理，应有专业人员实施并制定施工技术方案，报市级管理部门批准。

　　七、 锅炉设备的各项技术资料、合格证、修理计划、技术档案等有关资料，必须建立档案归档保存。

　　第五条 起重机械设备

　　一、 购置的起重机械必须是具有国家主管部门批准的生产许可证的厂家生产的合格产品。

　　二、 安装必须是经市主管部门审核并发给安装许可证的专业单位进行。

　　三、 安全技术性能检查，每年按要求应检查一次（电镀等有腐蚀气体的车间、起重设备每年一次）。由机务科或主管部门统一组织。不合格的设备应限期整改或停止使用。

　　四、 机务科、使用单位必须严格按“安全技术操作规程汇编”《起重设备安全管理规程》执行。严格执行维护、保养、检修制度。

　　第六条 厂内运输机械

　　一、单位内运输机械车辆应有可靠的合格证明，证明必须符合技术规程要求。启动器、操纵机构、制动器、音响、灯光信号等必须齐全、完好、有效。

　　二、驾驶作业人员必须经市主管部门专业培训，考核合格，凭证操作，并严格执行单位“安全技术操作规程汇编”有关安全操作规程。

　　三、物品必须装载正确，捆绑牢靠，*稳。必要时须用绳索捆绑，堆放高度必须符合安全规定，不准物件拖地驾驶。严格禁止人货混装。

　　四、院内及施工现场行驶时速按下列规定执行：

　　（一） 汽车不得超过10公里。在车间内部、出入门或倒车时不得超过3公里；

　　（二） 铲车不得超过5公里。在车间内部、出入门或倒车不得超过3公里；

　　（三） 翻斗车，不得超过十公里。车间内不得超过3公里。

　　第七条 其他特种设备

　　一、 设备必须完好，安全附件齐全、可靠。严格按计划周期规定要求维护、保养、修理。

　　二、 压力表等安全附件必须按规定周期进行鉴定，有合格证，在鉴定期内使用。

　　三、 操作人员必须经设备主管部门培训考核合格，凭证上岗。严格遵守《安全技术操作规程汇编》有关工种的安全操作规定。

　　第四章 特种作业人员管理

　　第八条 根据gb5036-85，特种作业人员安全技术考核管理规则，下列人员由市劳动部门管理。

　　一、 电工作业：输、变、配电、电气设备的安装、运行、修理、试验等作业。

　　二、金属焊接（气割）作业：气焊、气割、气体保护焊及电弧焊等作业（含锅炉、压力容器焊接）。

　　三、建筑登高架设作业：建筑、安装、维修施工中2米以上的脚手架架设、拆除等作业。

　　四、办公区及施工现场机动车辆驾驶作业：行驶在办公区或施工现场内的各类机动车辆和专用机动行驶机具的驾驶作业。

　　五、起重机械作业：起重机械的司机。

　　六、锅炉司炉作业：司炉工。

　　七、其他必须经市主管部门考核持证上岗的工种。

　　第九条 从事特种作业人员必须年满十八周岁。身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷，初中以上文化水*。从事本工种作业实际工作时间一年以上，具有基本操作技能，方能独立操作。

　　第十条 特种作业人员必须经市主管部门、机务科进行安全技术培训，理论与实际考试合格，取得《特种作业操作证》后方准独立作业。

　　第十一条 培训已取得《特种作业操作证》的人员，必须进行复训，复训周期按市主管部门的要求执行。凡到期拒绝复审者，操作证作废，不得继续作业。

　　第十二条 属市主管部门管理的特种作业人员要保持相对稳定。调动工种时，要征得技安部门同意。

　　第十三条 调离本工种岗位半年以上的特种作业人员，需回原工种工作时，必须经市主管部门审查考核，合格后方可恢复原工种，独立操作。

　　第十四条 对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩的特种作业人员，技安部门可根据情节，经主管领导同意给予奖励。对违章作业或造成事故者，技安部门可根据情节，有权扣证一至十二个月，或者提出行政处分意见。触犯刑律的，依法追究刑事责任。

　　第十五条 各单位要加强对特种作业人员的安全技术管理。经常检查特种作业人员的安全操作，严格实行凭证操作制度，无证者一律不准进行特种作业。对安排无证人员进行特种作业的部门和项目部，发生事故，根据情节，要追究有关领导和有关人员的责任，直至刑事责任。

　　第五章 附则

　　第十六条 本《特种设备、特种作业人员安全管理制度》与上级有关文件规定抵触时，则按上级文件规定执行。

　　作业人员安全管理制度 8

　　特殊工种作业人员安全管理制度

　　1、本制度规定了特殊工种作业人员安全管理的有关制度。

　　2、本制度适用于公司及公司下属各单位。

　　3、特殊工种操作规程技术要求高，作业危险性大，为规范其作业人员的安全管理，保证作业人员的安全以及施工生产的顺利进行，特制定本制度。

　　4、特殊工种作业人员必须统一到总公司质量技术安全部登记注册。

　　5、特殊工种作业人员必须经市劳动局进行安全技术培训，考试合格，持有上岗证后方可上岗。

　　6、特殊工种作业人员必须每两年进行一次复审，未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效，该特种工不得上岗作业。

　　7、特殊工种作业人员上岗前必须经过体格检查，身体不适应特殊工种工作条件的人员，不得录用。

　　8、特殊工种作业人员必须定期进行体检，按国家现行劳动保护条例需要调离作业岗位时，及时办理调岗，对特殊工种职业病患者要安排治疗休养。

　　9、项目部要对进场的特种工进行入场安全教育，并对其进行本岗位的安全操作规程教育，施工前进行针对性的安全技术交底，特种工的劳动防护用品按时发放，并督促其正确使用。

　　10、对违章指挥，特殊工种作业人员有权拒绝执行，且应向有前领导反应。

　　11、特种工必须持证上岗，《特种作业人员上岗证》不得伪造，涂改或转借。

　　12、特殊工种作业人员的安全管理必须严格按本制度执行。

　　作业人员安全管理制度 9

　　1 、目的

　　为规范特种作业人员的安全管理,防止人员伤亡事故,促进安全生产,特制定本制度。

　　2 、适用范围

　　本制度适用于公司内如下几类特种作业人员的安全管理:电工、金属焊接、切割、起重、厂内车辆驾驶、压力容器操作。

　　3、职责与分工

　　主管部门:安全部。负责组织特种作业人员的培训、考核、取证工作;负责建立特种作业人员档案,规范特种作业行为。

　　相关部门:

　　生产部、各工段;负责电工、电焊工、钳工、起重工、压力容器操作工的管理。

　　办公室:负责厂内车辆驾驶员的管理。

　　4 、内容与要求

　　4.1、特种作业人员应具备的条件

　　a --年龄满18周岁;

　　b --身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷;

　　c-- 初中以上文化程度,具备相应工种的安全技术知识,参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格;

　　d-- 符合相应工种作业特点需要的其他条件。

　　4.2、特种作业人员在独立上岗前,必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学*和实际操作训练。

　　4.3 、特种作业人员必须通过市级以上安全生产综合管理部门的考核,并取得特种作业操作证。

　　4.4 、各特种作业主管部门应当加强管辖范围内特种作业人员的管理,按照《特种作业人员安全技术培

　　训考核管理办法》(国家经贸委13号令)做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作,

　　并建立特种作业人员档案。

　　4.5、离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操作考核,经确认合格后方

　　可上岗作业。

　　4.6、特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。

　　5 、相关制度

　　《特种设备安全管理制度》

　　6 、相关记录

　　《特种作业操作证》

　　作业人员安全管理制度 10

　　1总则

　　本制度根据《电业安全工作规程》制定，规定了风电场特种作业人员安全管理的基本规则，适用于场内生产运行、维护检修及各承包项目特种作业人员的安全管理。

　　2管理内容

　　2.1 特种作业人员应具备的条件：

　　2.1.1 年满18周岁以上，身体健康，工作认真，没有妨碍从事特种作业的疾病和生理缺陷。

　　2.1.2 具有特种作业所需的文化程度和安全专业技术知识及实践经验。

　　2.1.3 特殊工种作业人员必须经过有关部门培训、考核并持证上岗。

　　2.1.3.1 特种作业人员包括：焊工、起重工、起重机械操作工、登高架设工，机动车驾驶员等。

　　2.2 焊工的安全管理办法:

　　2.2.1 未受过专门训练人不准进行焊接工作，焊工应经过专门培训考试合格，并持有**受权的部门颁发的操作证，方可允许工作。

　　2.2.2 焊工应穿帆布阻燃工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋须有遮盖，脚面应有鞋罩，并应配有白光眼镜，电焊手套和橡胶绝缘鞋。

　　2.2.3 电焊机外壳必须有良好的接地，导线必须使用绝缘良好的皮线。

　　2.2.4装有氧气的气瓶不准与乙炔气瓶或其他可燃气体的气瓶储存于同一仓库。

　　2.2.5 不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接。

　　2.2.6 禁止在装有易燃物品的容器上或油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。

　　2.2.7 禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接，在易燃易爆附*进行焊接时， 最小水*距离不得小于10米，并根据现场情况，采取安全可靠措施。

　　2.2.8 对于存有残余油脂或可燃液体的容器必须打开盖子，清理干净。对存有残余易燃易爆物品的容器应先用水蒸汽吹洗或用热碱水冲洗干净，并将其盖口打开，方准许焊接作业。

　　2.2.9 在高空进行焊接工作，应做好防止高空坠落措施，工作人员须使用安全带，凡不宜从事高空作业的人员，不准参加高处作业。

　　2.2.10 在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作，禁止登在梯子上的最高梯阶上进行焊接工作。

　　2.2.11 在容器内进行焊接工作，应加强通风，严禁向容器内输送氧气。同时应有防触电的措施，并不准同时进行电焊及气焊工作。

　　2.2.12 电焊工在合电焊机刀闸开关前，应先检查电焊设备应正常，合闸时应戴干燥的手套。

　　2.2.13 焊工每年要进行安全培训教育，并经考试焊工上岗。

　　2.3 起重工安全管理办法:

　　2.3.1 起重工必须是经过有资质部门培训，经考试合格，并取得**授权部门颁发的上岗证人员担任。

　　2.3.2 起重工应该身体健康，两眼视力各不低于0.7，无色盲，无听觉障碍，无癫痫，无高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥的疾病，无妨碍起重作业的其它疾病和生理缺陷。

　　2.3.3 起重工应熟知《电业安全工作规程》有关章节。

　　2.3.4 起重工应了解所使用的起重机安全装置的构造、性能，并能熟悉各种作业的安全操作规程。

　　2.4 起重机械操作工安全管理办法:

　　2.4.1 起重机械操作工必须经有资质部门培训，经考试合格，并取得**授权部门颁发的操作证。

　　2.4.2起重机械操作工应该身体健康，两眼视力各不低于0.7，无色盲，无听觉障碍，无癫痫，无高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥的疾病，无妨碍操作起重设备的其它疾病和生理缺陷。

　　2.4.3起重机械操作工应了解所使用的起重机安全装置的构造、性能，并能熟悉各种作业的安全操作规程。

　　2.4.4起重机械操作工应熟知《电业安全工作规程》有关章节。

　　2.4.5 起重进行操作工每年要进行安全培训教育和安全操作规程培训，经考试合格方能上岗。

　　2.5机动车司机安全管理办法:

　　2.5. 1车辆驾驶员必须取得驾驶证,不适应驾驶员工作的人员必须调离岗位。

　　2.5.2 严禁酒后驾驶，违者调离驾驶员岗位，并按有关规定给予处罚。

　　2.5.3 各种车辆不得超速行驶，厂内不得超过10km/h。

　　2.5.4 严禁将车辆交于非驾驶员驾驶，违者按有关规定给予处罚，情节严重者调离驾驶员岗位。

　　2.5.5机动车除驾驶室按规定坐人，其他部位严禁载人，违者按有关规定给予处罚，情节严重者给予调离驾驶员岗位。

　　2.5.6机动车驾驶员每季要进行安全教育，每年要进行交通法规安全培训并经考试合格方能上岗。

　　2.6 登高架设工安全管理办法

　　2.6.1登高架设工必须是经过有资质部门培训，经考试合格，并取得**授权部门颁发的上岗证人员担任。

　　2.6.2登高架设工应该身体健康，无听觉障碍，无癫痫，无高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥的疾病，无妨碍登高架设的其它疾病和生理缺陷。

　　2.6.3登高架设工应应掌握各种环境下登高架设的标准、要求，并熟悉各种架设、拆除作业的安全操作规程。

　　2.***登高架设工应熟知《电业安全工作规程》有关章节。

　　2.6.5 登高架设工每年应进行安全培训教育，并经考试合格上岗。

　　2.7.特种作业人员由风电场统一进行造册登记管理，每2年由有资质的培训机构进行一次专业培训复试合格，发怔单位核准注册后有效。

　　3管理目标

　　为了加强特种设备作业人员的监督管理工作，保障特种设备安全运行，防止和减少事故，保障人民群众生命和

动火安全管理制度(十)份（扩展6）

——运输安全管理制度(10)份

　　运输安全管理制度 1

　　1、运输工具要求：

　　1）、运输车辆安全状况，严格按照国家标准GB 7258—1997《机动车运行安全技术条件》执行。

　　2）、运输车辆技术状况，严格按JT/T 198《营运车辆技术等级划分和评定要求》中规定的一级状况执行。

　　3）、运输车辆标志，严格按B13392《道路运输危险货物车辆标志》规定使用。

　　4）、车辆排气管，均要安装隔热和熄灭火星装置，并安装符合JT 230规定的`导静电橡胶拖地带装置，且有切断总电源和隔离电火花装置，切断总电源装置安装在驾驶室内。

　　5）、加强车况管理，定期检测经常检查，确保车辆电气线路、容器密封性、安全标志、静电导除装置完好。

　　2、车辆及设备要求

　　1）、车辆车厢底板应*整完好，周围栏板应牢固，在装运易燃易爆危险货物时，应使用木质底板等防护衬垫措施。

　　2）、槽车牢固，其容器按照《危险化学品安全管理条例》规定，由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格的产品。

　　3）、定期检查、保养随车配备消防器材，发现问题立即更换或修理。

　　4）、专车专货，标志明显，符合交通管理部门对车辆和设备管理规定。

　　5）、槽、罐车颜色符合国家色标要求，并安装静电接地装置和阻火设备。

　　6）、运输危险化学品的槽罐以及其他容器密封口严密，能够承受正常运输条件下产生的内、外部压力和冲击力，保证运输中不因温度、湿度或压力变化而发生任何渗（洒）漏现象。

　　7）、装运危险货物的槽罐要适合所装货物性能，具有足够强度和耐腐蚀能力，并根据不同货物需要，配备泄压阀、防爆板、遮阳物、压力表、液位计、导除静电及相应的安全装置；槽罐外部附件有可靠防护设施，保证所装货物不发生“跑、冒、滴、漏”，并在阀门口装置积漏器。

　　3、驾驶员、押运员

　　1）、驾驶员、押运员要了解所运危险货物特性、包装容器使用特性、防护要求和发生事故时应急措施，熟练掌握消防器材使用方法，参加相关职业技术培训，取得相关从业证件。

　　2）、运输途中经常检查货物装载情况，发现问题及时采取措施，不得擅自改变运输作业计划，按指定路线、时间、速度行驶，不超运、超载，搭乘无关人员。

　　3）、保持车厢清洁干燥，妥善处理残留物，运输结束后被危险货物污染过的车辆及工、属具按规定进行清洗消毒处理。

　　4）、运输危险货物时不在居民聚居点、行人稠密地段、**机关、名胜古迹、风景游览区停车，如需在上述地区进行装卸作业或临时停车，应采取安全措施。

　　5）、杜绝违章、违规和违法运输行为，随车携带“道路运输危险货物安全卡”、《道路运输证》、《从业资格证》等相关证件。

　　4、车辆的灌装、清洗和检查

　　1）、不同性质、不同品种的化学品，不得混装。

　　2）、槽车换装不同性质的物品，要按照下列程序操作：高压水冲洗——吹干——母液清洗——吹干。母液不得重复使用。清洗后经检查合格方能投入使用。

　　3）、在不密封的条件下，雨天不得露天装、卸货物。

　　4）、定期或不定期对槽罐以及其他容器的产品质量进行探伤检查。

　　5）、运输危险货物根据货物性质，采取相应的遮阳、控温、防爆、防静电、防火、防震、防水、防冻、防粉尘飞扬、防撒漏等措施。

　　运输安全管理制度 2

　　1、各类车辆驾驶人员和其他职工都要严格遵守国家各级**指定颁布的交通规则和法规；各类车辆的技术状况都应符合安全运输的要求，严禁“病”车上路。

　　2、严禁在公路堆放物件。

　　3、职工进出厂区道路要遵守交通规则，不准在公路中心行走、玩耍、打闹。严禁拦车、爬车、追车。行走时要走人行道或路边，横跨公路要注意左右来往车辆和听清各种车辆发出的信号。

　　4、行人和机动车辆通过公路*交道口、交叉路口时要对各种车辆进行确认，做到“一站、二看、三通过”和“宁停三分，不抢一秒”，严禁钻杆抢过。

　　5、职工在汽车未停稳时，不得抢上抢下，更不准钻车、爬车、跳车。严禁在车辆底下休息乘凉。非随车工作人员不准搭乘作业机车、车辆和汽车吊车。

　　6、载人车辆要按“准载”限额载人；载货车辆除允许的装卸人员外，不得人货混装。载货不得超宽、超长、超重。载运特殊设备、工件（长、宽、高超过规定）时，应在明显处插红旗标志（夜间挂红灯），装载物不安全时驾驶员不得动车；行车过程中一旦发现货物有滑动、滚动等情况必须立即停车进行加固处理，确保行车安全。

　　7、各种交通车辆驾驶人员，必须严格遵守“十不准”，做到安全行车。

　　（1）严格执行交通安全规则，不准开快车；

　　（2）不准病车上路

　　（3）不准酒后开车和疲劳驾车；

　　（4）不准违章超车和占道；

　　（5）不准自流供油与脱档滑行；

　　（6）不准无证驾车；

　　（7）不准超员超载行车；

　　（8）不准将车交非驾驶员开车；

　　（9）厂内机动车辆不准到厂外公路上行驶；

　　（10）运载各种物件不准超高超宽，必须将物件捆绑牢固。

　　8、在厂区行驶的各种车辆都要遵守公司和主管部门有关“限速”的规定。厂区行驶速度不超过15公里/小时，检修现场、检修通道路段行驶速度不超过5公里/小时。

　　9、汽车进入厂房的管理规定

　　9.1 驾驶员必须按照用车单位带车人员（简称带车人）指定地点停靠车辆。

　　9.2装卸货物时，驾驶员必须下车到带车人指定地点待命；待命地点属生产现场的，驾驶员必须戴好安全帽。

　　9.3 带车人要在确定装卸作业完毕，而且有关作业人员撤离汽车后方可通知驾驶员动车；驾驶员二次确认无误后方可上车，鸣笛启动汽车。

　　9.4 用汽车拖拉物品时，由带车人负责物品运输途中的安全，确保被拖物品不伤行人。

　　10、万能机、内燃翻斗车、电瓶车等生产工具车不准开出本厂区外从事作业，特殊情况必须经领导同意。

　　运输安全管理制度 3

　　1．液化石油气的汽车运输应配固定的驾驶员和押运员，驾驶员和押运员必须经专业部门培训，考试合格持证上岗。驾驶员和押运员必须熟悉下述安全技术知识：

　　⑴应执行国家颁发的《液化石油气槽车安全管理规定》及市《关于化学危险物品安全运输的规定》。

　　⑵液化石油气的物理化学性质。

　　⑶槽车及盛装液化石油气容器的技术技能，装卸作业安全操作规程，防火灭火知识，以及发生事故的处理办法。

　　⑷城市和公路运输安全知识。

　　⑸能熟练使用车上的灭火器材和紧急切断装置。

　　2．驾驶员在行驶时除必须遵守交通规则，听从交通管理人员的指挥外，还应遵守下列规定：

　　⑴槽车应持有由市劳动局颁发的《槽车使用证》，并应安全设施齐全，印有色带和严禁烟火标志及具有良好静电导除装置。（排气管上有火星熄灭装置）。

　　⑵按当地**、交通部门规定的时间、地点、路线和车速行驶。

　　⑶车上应有押运人员。

　　⑷不准拖挂其他车辆，不得携带其他易燃、易爆等危险物品，禁止其他人员搭乘。

　　⑸车上严禁吸烟。

　　⑹通过涵洞、立交桥时，必须注意标高，并减速行驶。

　　⑺当罐内液化气温度达40℃时，应采取防止继续升温升压措施，把槽车开到阴凉处或喷水降温。

　　3．槽车的停放必须遵守下列要求：

　　⑴槽车应停放在指定的专用停车场和车库内。重车只能停在停车场，不准停放在车库。

　　⑵不准将槽车停放在机关、学校、厂矿、桥梁、仓库、车站、码头和人员稠密的公共场所及有明火地方。

　　⑶雷雨时，槽车运输不准装卸，不准停放在大树下。

　　⑷途中确需停放时，驾驶员和押运员不得同时远离槽车，必须留有一人监护，车辆停靠应注意行人，不要靠*或停留，以防发生意外事故。

　　⑸停放位置应通风良好，十米以内不得有明火和建筑物，夏季应有遮阳措施，防止暴晒。

　　⑹途中发生故障检修时，应采用不产生火花的工具，不准明火作业。

　　⑺途中停放超过六小时，应与当地**部门联系，并按指定地点停放。

　　⑻重车不随意停放过夜，若确需停放过夜，须向主管领导汇报，并在**部门指定地点存放，同时派人看管。

　　4．运输途中发生液化石油气泄漏时的处置措施：

　　⑴关阀堵漏，切断气源。如阀门失灵，要采取倒罐、降压或用木塞、橡皮软圈紧固等措施，以制止继续泄漏。

　　⑵熄灭火源，防止爆炸。发现泄漏时不准起动车辆，迅速熄灭下风方向和周围的一切火源，设立警戒区，断绝交通，防止其他机动车辆及带火种的人员盲目进入泄漏区。

　　⑶立即向当地**消防部门及本单位领导汇报，同时设置警戒线，采取防火灭火措施，并组织泄漏区人员向逆风方向疏散。

　　5．运输途中因液化气大量泄漏而起火时的处置措施：

　　⑴立即停车，迅速切断气源。对着火罐或未着火罐进行冷却降温，控制压力，利用车上灭火器格进行灭火，防止爆炸，同时应及时先向单位及当地**消防部门报警。

　　⑵搞好疏散，防止蔓延。对贮运液化石油气的槽车、钢瓶，凡有可能的，要迅速转移到安全地带。并设立警戒线，严禁火种入内。

　　⑶减压灭火，关阀堵漏。应采取倒罐、排空、降压，同时注意防止产生负压，减少气体供给量，并在减缓燃烧强度的基础上，关阀堵漏，采用各种灭火措施，迅速灭火。在未扑灭火焰之前，不得盲目关阀，避免残留气体形成回火，引起爆燃。

　　运输安全管理制度 4

　　第一节：安全管理制度纲

　　1.建立健全安全生产责任制，明确各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应付的安全职责。

　　2.建立安全管理机构和网络，配备满足需要的专兼职安全员。

　　3.制定各工种安全技术操作规程，编制分部分项工巢全技术交底，并严格履行签字手续。

　　4.建立健全安全生产目标考核制度，并将考核目标分解到人。

　　5.制定安全生产与经济承包责任制挂钩办法，并严格落实执行。

　　6.建立安全生产奖惩制度并严格落实执行。

　　7.建立安全教育培训制度，根据企业特点因地制宜采取多种形式落实执行。

　　8.建立安全检查制度，定性定量进行安全评价。对查出隐患问题定人、定时、定措施落实整改，从而达到保证安全的目的。

　　9.建立特种作业人员持证上岗制度，确保安全生产。

　　10.建立安全技术措施制度，控制和消除工程施工的隐患，从技术上和管理上采取措施防止发生人身事故。

　　11.建立安全技术措施经费提取和使用制度，保证施工现场安全防护需要。

　　12.建立施工机具和型机械设备使用、维修保养和管理制度，确保施工机具、机械设备使用安全。

　　13.建立现场消防安全管理制度，杜绝火灾事故发生。

　　14.建立现场文明施工管理制度，树立良好的公司形象。

　　15.建立安全防护设施及用品的验收、使用和管理制度，确保安全防护设施及用品符合要求，达到安全生产的目的。

　　16.建立因工伤亡事故管理制度，进行及时抢救、事故快报、调查处理、事故分析，从而达到防止发生类似事故的目的。

　　17.建立班前安全活动制度，确保职工每天工程施工前了解当天工作情况及安全注意事项，防止违章作业，从而保证作业安全。

　　18.建立健全安全档案，掌握安全动态，对每个时期的安全工作进行目标管理，达到预测、预报、预防事故的目的。

　　第二节：各职能部门及相关责任人安全职责

　　(一)生产副总经理安全职责

　　1.生产经理是企业安全生产的第一责任者，对本企业的安全生产负全面责任。

　　2.建立健全本单位安全生产责任制;

　　3.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;

　　4.保证本单位安全生产投入的有效实施;

　　5.督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患;

　　6.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;

　　7.及时、如实报告安全生产事故。

　　(二)项目经理安全职责

　　1.项目经理是本项目安全生产的第一责任人，对本项目的安全生产全面负责。

　　2.认真执行安全生产方面的规范、规程和标准;

　　3.认真执行安全生产管理规章制度，不违章指挥;

　　4.制定和实施安全技术措施;

　　5.经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业;

　　6.对职工进行安全技术和安全纪律教育;

　　7.发生伤亡事故要及时上报并认真分析事故原因，提出和实施改进措施;

　　8.做好本项目工程的劳动保护工作，保障操作人员的劳动保护用品及防护措施。

　　(三)技术负责人(总工程师)安全职责

　　1.总工程师(技术负责人)对本企业安全生产的技术工作负总的责任。

　　2.在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的技术措施。

　　3.负责提出安全技术项目和实施措施并组织实施。

　　4.监督对职工进行安全技术教育。

　　5.及时解决施工中的安全技术问题。

　　6.参加重伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。

　　(四)安全科长安全职责

　　1.认真贯彻执行国家有关安全生产的政策、法令、规定指示并监督检查。

　　2.负责组织本科和各级安全员进行安全技术、劳动卫生、劳动保护法规学*。

　　3.负责制定本企业安全生产的长远计划。

　　4.组织制定、修改、审查安全生产技术操作规程和其他安全管理制度。

　　5.参加重伤亡事故的调查处理和医务劳动鉴定工作。

　　6.参加新建、改建、扩建、修理工程，新产品项目的“三同时”工作。

　　7.在安全管理上不断探索新方法，逐步推广，应用现代化管理方法和手段。

　　8.对企业中存在的重隐患负责逐级上报，对一切违章、违法行为有权越级向上级映。

　　9.对企业存在的安全生产问题，定期召开会议分析研究，制定政策。

　　10.参加企业各种类型的安全生产检查，并对存在的安全隐患负责督促整改。

　　(五)班组长安全职责

　　1.班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业，认真执行安全交底。

　　2.不违章指挥，有权拒绝上级部门违章指挥。

　　3.班前要对所使用的机具设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。

　　4.组织班组安全活动日，开好班前安全生产会并做好纪录。

　　5.发生工伤事故要立即向施工员报告。

　　(六)技术员安全职责

　　1.对本人业务范围内的安全技术问题负责，深刻理解工程技术人员对安全生产的责任。

　　2.组织开展安全技术研究工作，推广应用先进技术和现代化管理手段，确保本职范围的安全生产。　　3.严格贯彻执行新建、改建、扩建、修理工程，新产品项目的“三同时”原则。

　　4.审查本职业务范围内的安全技术措施，确保生产、检修、施工中安全可靠。

　　5.参加本职范围内的重伤亡事故调查分析，制定防范措施。

　　(七)施工员安全职责

　　1.施工员对所管工程的安全生产负直接责任。

　　2.组织实施安全技术措施，进行技术安全交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全复装置都要组织验收，合格后方能使用。

　　3.不违章指挥，并有权拒绝上级部门的违章指挥。

　　4.组织人员学*安全操作规程，教育工人不违章作业、不违劳动纪律;对班组进行安全交底并做好纪录;

　　5.认真消除事故隐患，发生伤亡事故立即上报，保护现场，参加调查处理。

　　(八)岗位工人安全职责

　　1.遵守劳动纪律，执行各项安全生产规章制度和操作规程，听从领导和安全人员的指挥，遵照规章作业，并随时制止他人违章作业。

　　2.保证本岗位工作地点和设备、工具的安全整洁，做好文明生产不随便拆除安全防护装置，不使用自己不懂的机械和设备，正确使用劳动保护用品。

　　3.学*安全知识，提高技术水*，积极参加技术革新，提出合理化建议，改善作业环境和劳动条件。

　　4.特种作业人员要经培训，考试合格后持证上岗。

　　5.及时映处理不安全因素，积极参加事故抢救工作。

　　6.有权拒绝接受违章指挥，并对上级单位或领导人忽视职工安全健康的错误决定和行为提出批评或控告。

　　7.上岗前，认真做好安全检查，发现异常情况应及时处理，然后立即报告。

　　第三节安全生产检查制度

　　第一条：根据施工(生产)特点，制定检查项目和标准。

　　第二条：实施定期检查。

　　1.公司每季度组织一次安全检查。

　　2.公司下属单位及项目部每月组织一次安全检查。

　　3.车间及施工队每半月组织一次安全检查。第三条：专业性安全检查。

　　专业安全检查应由有关业务部门及有关专业人员对某项专业(如垂直提升机、脚手架、电气、塔吊等)的安全问题或在施工(生产)中存在的普遍性安全问题进行单项检查。

　　第四条：经常性安全检查。

　　1.班组进行班前、班后岗位安全检查。

　　2.各级安全员及安全值日人员日常巡回安全检查。

　　3.各级管理人员在检查生产同时检查安全。

　　第五条：季节性及节假日前后安全检查。

　　季节性安全检查是针对气候特点(如冬季、夏季、雨季、风季等)可能给施工(生产)带来危害而组织的安全检查。节假日前后防止职工纪律松懈、思想麻痹等进行的检查。

　　第六条：施工现场还要经常进行自检、互检和交接检查。

　　第七条：各种安全检查都应根据检查要求，配备力量和相应的检测工具。

　　第八条：安全检查要认真、详细记录，特别是隐患的记录必须具体。

　　第九条：根据安全检查定性定量进行安全评价，研究对策，进行整改和加强管理。

　　第十条：对查出的隐患要定人、定时、定措施整改，在隐患未消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急情况要立即停止作业。

　　第十一条：要建立隐患登记，下发整改通知单并建立复查、销案制度。

　　第四节安全生产奖惩制度

　　第一条：公司年度内被上级有关部门评为“安全生产先进工作单位”，公司给予经理、分管经理五百元奖励，给予相关单位及部门五百元奖励。

　　第二条：年度内被上级有关部门评为“安全生产先进工作者”，及对公司安全生产工作作出重贡献、显著成绩者，公司给予其三百元至五百元奖励。

　　第三条：公司年度内被上级有关部门评为“安全生产不合格单位”，公司给予经理、分管经理五百元处罚;给予相关单位及部门五百元处罚。

　　第四条：发生工伤死亡事故其主要责任者除须承担相关的法律责任外，公司将另给予其五百元处罚，并不得参加本年度晋级、评先。

　　第五条：公司下属各单位及项目部奖惩办法，根据“安全生产与经济承包责任制挂钩办法”执行。

　　第六条：安全生产制度内容的具体实施由公司财务科落实执行，公司安会、工会、安全科等部门负责监督执行。

　　5、企业安全生产管理制度

　　安全生产规章制度是以安全生产责任制为核心的,指引和约束人们在安全生产方面的行为、是安全生产的行为准则，下面是小编给家整理收集的企业安全生产管理制度，欢迎家阅读与参考。

　　企业安全生产管理制度

　　安全生产规章制度是以安全生产责任制为核心的,指引和约束人们在安全生产方面的行为、是安全生产的行为准则。其作用是明确各岗位安全职责、规范安全生产行为、建立和维护安全生产秩序。包括安全生产责任制、安全操作规程和基本的安全生产管理制度。

　　一、安全生产规章制度的内容

　　1、安全生产责任制

　　安全生产责任制是最基本的安全制度，是按照安全生产方针和“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则，将各级负责人、各职能部门及其工作人员、各生产部门和各岗位生产工人在安全生产方面应做的事情及应负的责任加以明确规定的一种制度。其实质是“安全生产，人人有责”。是安全制度的核心。

　　企业法定代表人是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产负全面领导责任。分管安全生产的企业负责人，负主要领导责任;分管业务工作的负责人，对分管范围内的安全生产负直接领导责任。车间、班组的负责人对本车间、本班组的安全生产负全面责任;各职能部门在各自业务范围内，对实现安全生产负责。各岗位生产工人要自觉遵守安全制度、严格遵守操作规程，在本岗位上做好安全生产工作。

　　2、安全操作规程

　　安全操作规程是生产工人操作设备、处置物料、进行生产作业时所必须遵守的安全规则。

　　安全操作规程应包括以下内容：

　　(1)作业前安全检查的内容、方法和安全要求。

　　(2)安全操作的步骤、要点和安全注意事项。

　　(3)作业过程中巡查设备运行的内容和安全要求。

　　(4)故障排除方法，事故应急处理措施。

　　(5)作业场所、作业位置、个人防护的安全要求。

　　(6)作业结束的现场清理。

　　(7)特殊作业场所作业时的安全防护要求。

　　安全操作规程对防止生产操作中不安全行为有重要作用。

　　3、基本的安全管理制度

　　为保证***生产方针和安全生产法规得到认真贯彻，在管理与安全生产有关事项时有一个行为准则，企业应建立基本的安全管理制度，主要有：

　　(1)职工安全守则

　　(2)安全生产教育制度

　　(3)安全生产检查制度

　　(4)事故管理制度

　　(5)危险作业审批制度

　　(6)特种设备、危险性的设备、危险化学品运输工具和动力管线的管理制度

　　(7)安全生产值班制度

　　(8)职业卫生管理、职业病危害因素监测及评价制度

　　(9)劳动防护用品发放管理制度

　　(10)“三同时”评审与生产经营项目、场所、设备发包或出租合同安全评审制度

　　(11)安全生产档案和职业健康监护档案管理制度

　　(12)危险化学品包装物管理制度

　　(13)危险化学品装卸、储存、运输和废弃处置安全规则

　　(14)危险化学品销售管理制度

　　(15)重危险源安全监控制度

　　(16)危险化学品托运安全管理制度

　　(17)危险化学品生产、储存装置安全评价制度

　　(18)本单位危险化学品事故应急救援预案和为危险化学品事故应急救援提供技术支援的制度

　　二、安全生产规章制度的制定

　　安全制度的建立与健全是企业安全生产管理工作的重要内容，制度的制定是一项政策性很强的工作，制定安全制度时要注意以下问题。

　　1、依法制定，结合实际。企业制定安全制度，必须以国家法律、法规和安全生产方针政策为依据。要根据法规的要求、结合企业的具体情况来制定。安全生产责任制的划分要按照企业生产管理模式，根据“管生产管安全，谁主管谁负责”的原则来确定。

　　2、有章可循，衔接配套。企业安全制度应涵盖安全生产的方方面面，使与安全有关的事项都有章可循，同时又要注意制度之间的衔接配套，防止出现制度的空隙而无章可循或制度交叉重复又不一致而无可适从。

　　3、科学合理、切实可行。制度是行为规范，必须是符合客观规律的，特别是操作规程。如果制度不科学那将会误导人的行为，如果制度不合理，繁琐复杂将难以顺利执行。

　　4、简明扼要、清晰具体。制度的条文、文字要简练，意思表达要清晰，要求规定要具体以便于记忆、易于操作。

　　三、安全生产规章制度的实施

　　制度的作用舒范行为，如果制度制定了不能认真执行，就失去了制定制度的意义。为使制度能得到很好的执行，成为广职工的自觉行动，需要做好以下工作。

　　1、教育先行、提高执行自觉性

　　制度的条文只是提出了行为的规范、操作的要求，即规定“怎么做“，而“为什么要这么做”，一般是不可能在条文中作详细的解释。要把一件事做得好，那就必须使做事的人明白为什么要这样做，从而发挥其主观能动性。制度颁布后，必须要进行相应的教育解释工作，使职工明白为什么要制定这样的制度，从而避免消极态度、抵触能情绪，提高执行制度的自觉性。对于操作规程更要辅以一定的培训，对操作要领、安全要求作出详细的解说。

　　2、检查督促、严格执行

　　制度是从整体、长喳益考虑而制定的，对个人的某些利益与自由必然会产生一定的限制与约束，因而不可能每一个人都很自觉地执行。要通过检查，了解执行情况并督促不执行或不认真执行的人改正，以保证制度的贯彻、维护其严肃性。

　　3、违章必究、奖惩结合

　　为维护安全生产秩序和制度的严肃性，对违制度的人必须追究，给予教育、责令改正，严重违章的予以处罚，对模范执行制度的应予以表扬奖励。

　　4、总结经验、不断完善

　　制度是人制定出来的，由于知识、经验的局限，考虑不周，制度存在这样那样的一些不足之处，往往在制度执行过程中就暴露出来，这就需要总结经验、修改完善。此外，随着企业生产经营状况的改变，制度也要相应做调整以适应变化了的情况。安全生产管理水*提高了，管理的要求也要提高，这也需对制度进行相应的调整。

　　6、企业安全生产管理制度

　　不管是各行各业，安全生产永远是企业发展的一项重要方针，如何制定安全生产管理制度，安全生产岗位职责等呢?下面是小编分享的企业安全生产管理制度范本，一起来看一下吧。

　　第一章总则

　　安全生产诗司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。

　　第二章安全生产组织架构

　　安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。公司总经理为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本公司的安全事务的全面工作;副总经理任副组长，具体负责安全事务的日常管理工作;各部门负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本部门安全生产事项。各部门设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。车间设立义务消防员，负责对突发火情的紧急处理。

　　第三章安全生产岗位职责

　　一、安全生产领导小组负责人职责

　　1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

　　2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

　　3、把安全管理纳入日常工作计划。

　　4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

　　5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。

　　6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

　　二、安全生产领导小组的职责

　　1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

　　2、落实本部门兼职安全员、消防员(车间)人选。

　　3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。

　　4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。

　　6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。

　　7、定期向安全生产负责人映和汇报本部门的安全生产情况。

　　8、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况(安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同)，在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。

　　三、安全员岗位职责

　　1、具体负责相应区域(车间车辆、设备操作等)的安全管理、宣传工作。

　　2、每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。

　　3、了解管辖区域的安全生产情况，定期向安全生产领导小组汇报安全生产情况。

　　4、及时汇报突发事故，协同公司安全生产领导小组处理事故，维持事故现场，及时抢救伤亡人员，制止事故事态发展。

　　四、义务消防员岗位职责

　　1、接受安全员的工作安排，分管每一具体区域的安全生产工作。

　　2、由安全员组织，进行不定期的消防演*，确保掌握基本的消防技能。

　　3、由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患立刻制止并做好防范措施，向安全员汇报。

　　4、协助安全员负责事故现场的处理工作。

　　五、员工的安全生产职责

　　1、积极参加公司组织的安全生产知识的学*活动，增强安全法制观念和意识。

　　2、严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度。

　　3、正确使用劳动保护用品。

　　4、及时向公司有关负责人映安全生产中存在的问题。

　　第四章安议

　　公司建立健全安全生产例会制度，每月的工作总结各部门要求有安全生产方面的内容，定期分析安全生产状况，对重安全生产问题制订对策，并组织实施。

　　第五章安全培训

　　1、公司全体员工必须接受相关的安全培训教育。

　　2、本公司新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。

　　3、公司对全体员工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容。

　　4、本公司特种作业人员(包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等)，必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。

　　第六章安全生产检查

　　一、公司必须建立和健全安全生产检查制度。车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。

　　二、公司应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：

　　(一)、生产岗位安全检查，主要由员工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括：

　　1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效;

　　2、规定的安全措施是否落实;

　　3、所用的设备、工具是否符合安全规定;

　　4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范;

　　5、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠;

　　6、操作要领、操作规程是否明确。

　　(二)日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：

　　1、是否有职工映安全生产存在的问题。

　　2、职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程。

　　3、生产场所是否符合安全要求。

　　(三)专业性安全生产检查，主要由公司每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。

　　第七章生产场所及设备安全措施

　　一、公司必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为员工提供符合要求的劳动条件和生产场所。生产经营场所必须符合如下要求：

　　1、生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车道应*坦畅通，通道应有足够的照明。

　　2、在生产经营场所内应设置安全警示标志。

　　3、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。

　　4、生产作业场所、仓库严禁住人。

　　二、公司的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求：

　　1、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。

　　2、各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范，电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施;在有危险的气体或粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。

　　3、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。

　　三、特种设备必须按下列检验周期进行安全性能检验：

　　1、溶解乙炔气瓶，每三年进行一次检验。

　　2、液化石油气钢瓶，出厂满四年进行第一次检验;出厂满七年进行第二次检验;出厂九至十三年的，每两年检验一次。

　　第八章职工安全卫生保护措施

　　1、公司必须建立符合国家规定的工作时间和休假制度。职工加班加点应在不损害职工健康和职工自愿的原则下进行。

　　2、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。

　　3、公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。

　　4、公司应通过***门防疫站对生产工人进行上岗前体检和定期体检，采取措施，预防职业病。

　　第九章伤亡事故管理

　　1、劳动过程中发生的员工伤亡事故，公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。

　　2、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。

　　运输安全管理制度 5

　　1．液化石油气的汽车运输应配固定的驾驶员和押运员，驾驶员和押运员必须经专业部门培训，考试合格持证上岗。驾驶员和押运员必须熟悉下述安全技术知识：

　　⑴应执行国家颁发的《液化石油气槽车安全管理规定》及市《关于化学危险物品安全运输的规定》。

　　⑵液化石油气的物理化学性质。

　　⑶槽车及盛装液化石油气容器的技术技能，装卸作业安全操作规程，防火灭火知识，以及发生事故的处理办法。

　　⑷城市和公路运输安全知识。

　　⑸能熟练使用车上的灭火器材和紧急切断装置。

　　2．驾驶员在行驶时除必须遵守交通规则，听从交通管理人员的指挥外，还应遵守下列规定：

　　⑴槽车应持有由市劳动局颁发的《槽车使用证》，并应安全设施齐全，印有色带和严禁烟火标志及具有良好静电导除装置。（排气管上有火星熄灭装置）。

　　⑵按当地**、交通部门规定的时间、地点、路线和车速行驶。

　　⑶车上应有押运人员。

　　⑷不准拖挂其他车辆，不得携带其他易燃、易爆等危险物品，禁止其他人员搭乘。

　　⑸车上严禁吸烟。

　　⑹通过涵洞、立交桥时，必须注意标高，并减速行驶。

　　⑺当罐内液化气温度达40℃时，应采取防止继续升温升压措施，把槽车开到阴凉处或喷水降温。

　　3．槽车的停放必须遵守下列要求：

　　⑴槽车应停放在指定的专用停车场和车库内。重车只能停在停车场，不准停放在车库。

　　⑵不准将槽车停放在机关、学校、厂矿、桥梁、仓库、车站、码头和人员稠密的公共场所及有明火地方。

　　⑶雷雨时，槽车运输不准装卸，不准停放在大树下。

　　⑷途中确需停放时，驾驶员和押运员不得同时远离槽车，必须留有一人监护，车辆停靠应注意行人，不要靠*或停留，以防发生意外事故。

　　⑸停放位置应通风良好，十米以内不得有明火和建筑物，夏季应有遮阳措施，防止暴晒。

　　⑹途中发生故障检修时，应采用不产生火花的工具，不准明火作业。

　　⑺途中停放超过六小时，应与当地**部门联系，并按指定地点停放。

　　⑻重车不随意停放过夜，若确需停放过夜，须向主管领导汇报，并在**部门指定地点存放，同时派人看管。

　　4．运输途中发生液化石油气泄漏时的处置措施：

　　⑴关阀堵漏，切断气源。如阀门失灵，要采取倒罐、降压或用木塞、橡皮软圈紧固等措施，以制止继续泄漏。

　　⑵熄灭火源，防止爆炸。发现泄漏时不准起动车辆，迅速熄灭下风方向和周围的一切火源，设立警戒区，断绝交通，防止其他机动车辆及带火种的人员盲目进入泄漏区。

　　⑶立即向当地**消防部门及本单位领导汇报，同时设置警戒线，采取防火灭火措施，并组织泄漏区人员向逆风方向疏散。

　　5．运输途中因液化气大量泄漏而起火时的处置措施：

　　⑴立即停车，迅速切断气源。对着火罐或未着火罐进行冷却降温，控制压力，利用车上灭火器格进行灭火，防止爆炸，同时应及时先向单位及当地**消防部门报警。

　　⑵搞好疏散，防止蔓延。对贮运液化石油气的槽车、钢瓶，凡有可能的，要迅速转移到安全地带。并设立警戒线，严禁火种入内。

　　⑶减压灭火，关阀堵漏。应采取倒罐、排空、降压，同时注意防止产生负压，减少气体供给量，并在减缓燃烧强度的基础上，关阀堵漏，采用各种灭火措施，迅速灭火。在未扑灭火焰之前，不得盲目关阀，避免残留气体形成回火，引起爆燃。

　　运输安全管理制度 6

　　一、道路危险货物运输安全生产责任制度

　　1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，遵守国家法律法规和安全生产操作规程，守法经营，落实各级交通主管部门的道路运输安全生产管理规定，组织学*安全生产知识，最大限度地控制和减少道路交通事故的发生。

　　2、道路危险货物运输经营者负责经营许可范围内的安全生产工作，是安全生产第一责任人，对安全生产工作负总责。

　　3、聘请符合道路危险货物运输经营条件的管理人员、驾驶人员、押运员及装卸人员，并与管理人员、驾驶人员、押运员及装卸人员签订安全生产责任书，将责任书内容分解到每个工作环节和工作岗位，职责明确，责任分清，层层落实安全生产责任制。

　　4、积极参与各项道路运输安全生产活动，设立道路运输安全生产专项经费，保证安全生产工作的开展。

　　5、落实事故处理“四不放过”的原则，即：事故原因不查清不放过；事故责任者没处理不放过；整改措施不落实不放过；教训不吸取不放过。

　　6、建立营运车辆维护、检修工作制度，督促车辆按时做好综合性能检测及二级维护，确保车辆技术状况良好。

　　二、道路危险货物运输安全生产操作规程

　　1、严格遵守道路运输安全生产法律法规及工作规范，严肃道路运输安全生产操作规程，落实各项道路运输安全生产工作制度，组织开展道路运输安全生产活动和道路运输安全知识学*，提高全员的道路运输安全生产意识。

　　2、对道路运输驾驶人员要求做到“八不”。即：“不超载超限、不超速行车、不强行超车、不开带病车、不开情绪车、不开急躁车、不开冒险车、不酒后开车”。保证精力充沛，谨慎驾驶，严格遵守道路交通规则和交通运输法规。

　　3、做好危险路段记录并积极采取应对，特别是山区道路行车安全，要做到“一慢、二看、三通过”。

　　4、不运输法律、行政法规禁止运输的货物，法律、行政法规规定必须办理有关手续后方可运输的货物，应当按规定查验有关手续，符合要求的方可承运。

　　5、保持车辆良好的技术状况，不擅自改装营运车辆。

　　6、做到反三违：不违反劳动纪律，不违章指挥，不违反操作规程。

　　7、发生事故时，应立即停车、封锁现场、及时报警、抢救伤员和货物财产，协助事故调查。

　　8、采取一切措施，立即封闭现场，阻止一切可能产生事故源头，防止危险货物的脱落、扬撒、流失等。

　　9、不违章作业，驾驶人员连续驾驶时间不得超过4小时。

　　三、道路危险货物运输安全生产监督检查制度

　　1、每月至少进行一次全面安全检查，重点检查道路运输安全生产责任制、规章制度的建立完善、安全隐患整改、应急预案、有关法律法规及会议精神的学*贯彻落实情况，并做好记录。

　　2、做好出车前、停车后的准备、检查工作，确保行车安全，发现隐患要及时修复后方可出车。

　　3、装货时严查超载运输。

　　4、要不定期检查车辆的安全装置、灯光信号、证件及必要的防护设备。

　　5、检查驾驶员是否带病或疲劳开车，是否违反安全生产操作规程。

　　6、检查消防设施是否安全有效。

　　7、建立安全生产奖惩制度，依制度进行奖惩。

　　四、道路危险货物运输消除安全生产事故隐患制度

　　为落实安全生产责任制，加强道路运输安全生产监督管理，遏制交通事故发生，须做到：

　　1、对交通主管部门检查发现的安全生产隐患整改事项，按时逐项予以整改、落实。

　　2、每月至少开展一次全面安全检查，发现存在安全隐患立即通知整改，并立即抓好落实，及时消除。

　　3、驾驶员要定期做健康体检及心理的职业适应性检查。

　　4、每趟次出车前，要对车辆的安全性能进行全方位检查，发现问题及时排除，不消除隐患不得出车。

　　5、装载危险货物时，必须检查是否有超载等情况，确认无误后方可出车。

　　6、要不定时检查驾驶员及车辆是否符合道路危险品运输安全管理规定。

　　7、车辆经检测、二级维护，查出的隐患要及时整改，整改不到位不得出车。

　　8、定期对车辆和车辆停放场所的消防器材、电路、车辆机件等进行自查自纠。

　　9、对安全隐患不及时整改的责任者给予从严追究。

　　10、建立健全道路危险货物运输安全生产事故隐患档案，吸取经验教训，举一反三，组织研究和探讨新技术应用。

　　五、道路危险货物运输事故应急预案

　　为把交通事故的损失降到最低程度，须做到：

　　1、发生交通事故，当事人应立即进行自救，并报警。电话：122（交警）、119（消防）、120（急救），应简明讲清事故地点、货物的品名、性质、采取何种措施、人员的伤亡、损失等情况，以及事故对周围环境造成的危害程度。当事人应封锁现场，抢救伤员，疏散群众、保护好货物，并通报本公司。

　　2、当事人应立即切断车辆电源开关，正确使用必备的防护设备及消防器材，布置好安全警戒线，应果断处置，不要惊慌出错，避免造成更大的灾害。

　　3、对伤者应立即按照“危险化学品应急措施”进行处理，并将伤者移至安全地带，对死亡人员也应移至安全地带妥善安置。积极协助120救护人员救死扶伤，避免事故扩大化，把伤害减至最低程度。

　　4、保护好自身的安全，积极配合交警、消防等部门进行救护并做好各项善后工作。

　　5、发生一次死亡2人以上的运输事故，应在6小时内报告当地交通主管部门。

　　六、道路危险货物运输自然灾害、突发性事件应急预案

　　1、做好应急运输保障工作，在发生自然灾害、突发性事件时，要服从县级以上人民**或者交通主管部门的统一调度、指挥。

　　2、报告：遇有自然灾害、突发性事件时，应立即在最短时间内逐级向交通主管部门报告（在异地遇有自然灾害、突发性事件的应同时向当地人民**和交通主管部门报告）。

　　3、车辆：投入应急运输车辆，并经检测达到一级车况的在用车；车辆运行单程在400公里以上必须配备2名驾驶员，每位驾驶员连续驾驶时间不得超过4小时。

　　4、人员：参运人员年龄在18至60岁之间，符合道路运输经营条件的驾驶人员，且技术过硬、作风正派、身体健康。

　　5、接受应急运输任务时，运输车辆、人员必须整合待命，在规定时间内到达指定地点集合，且必须由道路运输经营者亲自带队。

　　6、执行应急运输任务时，运输车辆及参运人员要遵守应急预案的有关规定，服从交通主管部门的统一调度、指挥，遇事主动请示、汇报，协调解决好各项工作事务。

　　7、完成应急运输任务后，必须向各有关部门汇报任务完成情况，及时做好车辆维护、保修，总结经验，提高应急应变能力和处置能力。

　　8、根据应急运输保障工作的需要，做好相关应急物资的储备，完成交通主管部门交给的其他运输任务。

　　七、道路危险货物运输驾驶员安全管理制度

　　（一）、公司驾驶员必须遵守《中华人民共和国道路交通法》、《危险化学品安全管理条例》、《中华人民共和国道路运输条例》、《道路危险货物运输管理规定》和有关交通运输安全管理的规章、规则及操作规程，安全驾车。并应遵守本公司其他相关的规章制度。

　　（二）、驾驶员须与公司签订聘书，聘用条件为：

　　1、须持有合法的驾驶执照；

　　2、年龄不超过60周岁；

　　3、取得道路运输管理部门颁发的从业资格证；

　　4、经公司组织对其进行面试、理论和机械常识考核、道路驾驶技术测试合格。

　　（三）、安全行车十条禁令：

　　1、严禁无驾驶证、无从业资格证的人员驾驶车辆；

　　2、严禁违反行车命令行车；

　　3、严禁酒后驾车、疲劳行车；

　　4、严禁超员、超载行驶；

　　5、严禁车辆带病行驶；

　　6、严禁携带无关人员乘车；

　　7、严禁在通过无人看守的铁路道口时与火车抢道；

　　8、严禁车辆在发动机运转中加油；

　　9、严禁直流供油、严禁冬季明火烤车；

　　10、严禁雨雪道路和涉水后高速行驶。

　　（四）、凡我公司聘用的驾驶员，须遵守《安全行车十条禁令》禁令，违反者一律解聘。

　　（五）、驾驶员出车前8项安全检查要点

　　步骤一、灯光

　　目的：检查车辆灯光照明和指示灯功能是否正常。 操作步骤：

　　1、检查前部行车灯、*光灯、远光灯、喇叭、前雾灯、转向灯、双闪灯的功能是否正常。

　　2、检查后部行车灯、牌照灯、后雾灯、制动灯、倒车灯、后转向灯、后双闪灯。

　　3、检查仪表指示灯、内室灯及各种指示灯功能是否完好。

　　4、检查大灯光束是否正常，如有必要，进行调整。

　　步骤二、电瓶

　　目的：检查电瓶电压及电极紧固是否正常。

　　操作步骤：

　　1、检查电瓶正极、负极紧固情况及极柱是否干净。

　　2、检查电瓶外壳是否损坏或漏电解液。

　　3、若电瓶有光眼，可通过观察光眼颜色判断电瓶电压。绿色表示电瓶充电充足；黑色表示充电小或没电；无色或黄色表示电解液达到临界必须补充蒸馏水，对于免维护电瓶建议更换；若无光眼，可直接测量电瓶电压。

　　4、使用超过年限并且光眼显示颜色变浅或淡黄色应更换电瓶。

　　步骤三、机油及冷却液、水

　　目的：检查机油及冷却液、水是否正常。

　　操作步骤：

　　1、机油液面检查，车应停于水*路面，未启动发动机前，检查机油是否在油尺b区麻点处。

　　2、用油尺取机油滴到白纸上观察机油是否脏。

　　3、检查机油时要避免机油滴到发动机上以免发生火灾。

　　4、冷却液、水液面不应低于MIN标记，冬季要使用防冻液，以防止水箱结冰。

　　步骤四、制动系统

　　目的：检查制动系统功能。

　　操作步骤：

　　1、目视检查制动系统密封性，检查制动泵、制动调节器、制动钳。

　　2、检查制动摩擦衬块的厚度，若制动摩擦衬块和背板厚度磨损严重，应立即更换。

　　步骤五、转向系统

　　目的：检查转功能是否正常 ，是车辆行车安全的重要保证。 操作步骤：

　　转向系统是由方向盘、方向机、转向柱及传动杆等部件组成。现代车辆的转向系统一般与悬挂系统密切相关。驾驶者将转向力通过方向盘传到方向机和转向柱，再将方向盘的扭力传到传动杆，最后将动力转到前轮，使车辆转向。

　　1、以下几点帮助判断转向系统好坏：

　　（1）操作转向系统感觉操作力度是否适当。

　　（2）转向系统应能在车辆转弯时灵活*稳的将扭力传到前轮。

　　（3）不会让路面不*引起的震动造成回跳或方向失控。

　　（4）方向盘应能*稳回位。

　　在正常状态下，转向系统与悬挂系统一起发挥重要作用，确保车辆安全行使且易操作。

　　2、日常也应注意对转向系统的保养和检查：

　　（1）检查转向节和拉杆球头是否磨损或松动。有发现磨损过大的须立即更换。

　　（2）检查转向液压助动泵是否缺油。

　　（3）将方向盘用力向上拉，如有间隙，检查方向盘螺母是否松动和转向柱十字头是否松动、转向柱接方向机的部分是否松动。检查横直拉杆是否变形。

　　最后一点很重要。因横直拉杆变形会引起前轮定位改变，影响转向系统的正常工作。须及时进行更换。更换后需将前轮前束调校正常。

　　步骤六、底盘

　　目的：检查底盘部件状态。

　　操作步骤：

　　1、若检查底护板有损伤，需拆下底护板检查发动机油底壳和变速箱壳体是否有损伤。

　　2、检查轮辋是否有磕碰伤，检查车轮轴向和径向间隙。

　　3、检查车身底部是否损伤，后桥、油箱是否有磕碰伤。

　　步骤七、轮胎

　　目的：检查轮胎是否正常。

　　操作步骤：

　　1、胎面和侧面是否有损伤，去除异物（如钉子、铁屑、石子等）。

　　2、轮胎花纹深度不低于1.6mm。

　　3、根据前轮磨损形态，判断是否有必要检查前束和车轮外倾角(轮胎断面出现毛边，表明前束不正确。单面磨损则表明车轮外倾角不正确)。

　　4、根据轮胎胎压数值调整轮胎气压。

　　步骤八、变速箱油

　　目的：检查变速箱油是否正常。

　　操作步骤：

　　1、变速箱油液面应位于加油孔下沿。

　　八、道路危险货物运输驾驶员的岗位职责:

　　1、严格遵守国家有关法令法规，自觉遵守道路运输安全的各项规章制度，牢固树立“安全第一、珍惜生命”的职业道德，严禁违章驾驶，确保安全行车、文明行车。

　　2、危险品车辆驾驶员必须经过交通运输管理部门的危险品操作培训，持危险品运输“从业资格证”方能驾驶车辆。

　　3、运输危险化学品的车辆，必须保持安全车速，保持车距，严禁超车、超速和强行会车。

　　4、不超装、超载，按指定的路线和时间运输，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行区域，确需进入的，应按事先商请当地**交管部门批准，并指定的行车时间和路线行驶。

　　5、装载危险货物的车辆不得在居民聚居点、行人稠密地段、**机关、名胜古迹、风景游览区停车。如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车，应采取安全措施，并征得当地**部门同意。

　　6、车辆发生故障需修车时，应选择安全地点。需进入修理厂时，不准载货进入厂内。

　　7、装卸过程中，车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时，必须采取防止车辆溜坡的有效措施。

　　8、禁止装卸作业区内维修车辆，严禁将车随意停放在外，运输途中停留住宿时应报告当地**机关，经获批准后方可停留。

　　9、严禁无证开车、无令开车、酒后开车、超速开车、空档溜车。严禁无台速和熄火滑行。

　　10、爱护车辆，保持车容整洁，使车辆保持完好状态。服从调度，积极参加车队安全教育、培训活动。

　　九、道路危险货物运输押运员岗位职责

　　1、遵守劳动纪律，遵守各项规章制度，持证上岗。

　　2、必须掌握危险化学品运输的安全知识。

　　3、必须掌握所押运危险品性质、危害特性以及包装容器的使用特性。

　　4、运输危险化学品时，必须配备必要的应急处理器材和防护用品，掌握发生意外时的应急措施。

　　5、严格监管危险化学品的运输，坚决制止驾驶员将车辆驶入危险化学品车辆禁止通行的区域。

　　6、认真押运货物，特别是剧毒、爆炸危险化学品，确保不发生货损、货差，做好交接工作。

　　7、配合督促驾驶员做好危险化学品及行车安全工作，安全到达目的地。

　　8、在危险化学品运输押运过程中，如发生交通事故或发生被盗、丢失、泄露等情况时，应及时向单位有关领导报告，同时向当地负责危险化学品安全监管部门和**、环保、质检部门报告，并采取一切可能的警示措施。

　　十、道路危险货物运输装卸人员

　　1、危险化学品的装卸作业，必须在装卸管理人员的现场指挥下进行。 装卸人员必须持证上岗，严格遵守化学危险物品装卸有关规定，根据承运物资的特点妥善装卸、文明装载．严禁违章操作。

　　2、加强责任感，必须掌握操作危险化学品的知识，并按装运危险物品的性质，配戴相应的防护用品。装卸危险物品时注意轻拿、轻放，注意标志，堆放稳妥。不得碰撞、倒置，防止包装破损、商品外溢。

　　3、作业过程中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛等。每次作业完毕，应及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，防护用品应及时清洗，集中存放。

　　4、配合驾驶员做好车容整洁工作。

　　十一、道路危险货物运输车辆安全管理制度

　　1、车辆的年度检验、上户、转籍、技术性能检测、维护保养由公司负责组织实施。

　　2、公司要对所有的危货营运车辆必须参加保险，投保险种包括：交强险、车辆损失险、第三者责任险、承运人责任险、驾驶员人身意外险。

　　3、车辆必须具有良好的技术性能方可参加营运，为保证车辆的安全运行，必须按规定进行二级维护保养，并配备各种有效的安全装置和防护设备。

　　4、车辆发生故障时，必须及时修复，特别是危及行车安全的重大隐患，如制动、转向、轮胎、灯光装置等。严禁车辆带病出场、出站。

　　5、严禁超员、超载行驶，严禁混装，严禁超速行驶。

　　6、车辆在运行途中，驾驶员应主动做好车辆的自检自查，发现问题及时解决。

　　7、车辆必须按规定位置停放，严禁乱停乱放，严禁驶入危险化学品禁止通行区域内。

　　十二、道路危险货物运输车辆技术管理制度

　　为了保证营运车辆技术质量，防止事故发生，根据道路运输安全管理规定，特制定本制度：

　　（一）、车辆档案管理

　　1、新购的有关车辆资料和行驶证、营运证、附加费证、购车发票、附加费收据复印件及车辆照片等，公司必须有专人负责建立车辆原始基本情况档案，并每年对车辆的检测、审验资料和驾驶员、押运员及装卸人员应及时填充，确保车辆档案资料的完整性和延续性；

　　2、车辆驾驶员要在每月25日前将车辆的月行程里程、保养维修、肇事情况上报公司登记，由公司负责人核实后填写车辆技术登记；

　　3、车辆重要部件或证件及驾驶员、押运员、装卸人员等如有变动、改动，应将变动、改动的情况及时登记备案，并报请相关部门。

　　（二）、车辆检查

　　1、车辆经检测必须达到一级车况的在用车辆；

　　2、罐体车辆经检测合格，并在有效期内；

　　3、司机*时出车前后要做好检查，严禁带病营运，一经发现，视情况轻重罚100至500元；

　　4、公司每季将定期或不定期的对车辆进行检查，车辆技术状况必须达到以下标准：

　　（1）车辆号牌、标志灯、标志牌、及告示牌齐全、清晰，安装位置正确，无遮挡物；

　　（2）灯光、喇叭、雨刮器、观后镜等装置齐全有效；

　　（3）发动机汽缸工作正常，无异响、漏油、漏水等现象；

　　（4）转向装置操作灵活，无过紧或过松现象，高速行驶时车辆不会出现跑偏或摆头现象；

　　（5）制动系统良好，符合国家制动规范要求，前后四轮的定位准确；

　　（6）车辆各种线路完好，接放安全牢固；

　　（7）轮胎保持良好，轮胎胎冠上的花纹深度不得少于3.2mm；

　　（8）其他部件符合安全行车标准。

　　5、交通管理部门的管理人员上路检查车辆行驶情况时，在出示检查证后，司机必须停车配合，如发现车辆状况不佳的或违反道路运输安全管理相关规定的，交通管理人员有对车辆进行停驶、回场检查的权力。

　　（三）、车辆保养和审验

　　1、关于车辆二级维护、季检、年审。

　　（1）车辆每季进行一次二级维护，维修厂必须具有运管部门核准的危险品车辆修配厂；

　　（2）车辆进行二级维护后，司机要将二级维护单交到公司备案，再到相应的运管部门签章；

　　（3）严禁车辆不进厂检测而取得二级维护单等弄虚作假现象，一经发现查实，除了重新进行二级维护外，公司将对司机进行500元至1000元的罚款；

　　（4）车辆每年进行综合检测年审一次。

　　2、按规定参加交警、运管部门组织的检测、年检、年审。

　　（四）、车辆报废规定

　　1、报废条件：

　　凡车辆技术经济情况达到下列条件之一者，应予以报废。

　　（1）车辆超期使用，主要总成部件磨损腐蚀或严重损坏，性能工况严重下降，无修复价值；

　　（2）因交通事故造成主要总成或大部分零件严重损坏，已无修复价值；

　　（3）零部件损坏严重的老旧车；

　　（4）车辆经过长期使用，耗油量超过国家定型车出厂标准规定值的。

　　（5）经修理和调整后仍达不到国家对机动车运行安全技术条件要求的；

　　（6）经修理和调整或采用排气污染控制技术后，排放污染物仍超过国家规定的汽车排放标准的。

　　2、报废程序

　　（1）申请报废，公司报请市车管所批准，从批准之日起列入报废车辆，停止营运。

　　（2）车辆申请报废，经市车管所核准后，三个工作日内把报废车辆的相关证件、资料到运管部门办理相关报废手续。

　　（3）报废车辆资料公司要统一保存，并将资料保存不得少于两年。

　　运输安全管理制度 7

　　第一条为切实加强和规范危险化学品运输安全监督管理，预防危化品运输过程中因燃烧、泄漏、爆炸等造**员伤亡和环境污染，根据《危险化学品管理条例》、《道路运输条例》，以及《四川省道路运输管理条例》等法律法规的规定，结合武侯区危化品运输安全实际，特制订本制度。

　　第二条“七不上路”的内容

　　（一）车况不好不上路；

　　（二）驾驶员、押运员的手续不齐、身体不适不上路；

　　（三）缺员（缺押运员）不上路；

　　（四）天气状况恶劣不上路；

　　（五）危化品容器或包装存在问题不上路；

　　（六）驾驶员、押运员对所运危化品货物性质不清、情况不明不上路；

　　（七）对承运的危化品无《安全技术说明书》和安全标签不上路。

　　第三条“七不上路”制度的执行

　　（一）“七不上路”制度由危化品运输企业督促驾驶员、押运员共同负责落实；

　　（二）危化品运输企业安排专人通过GPS监控车辆的运行动态，并记录车辆的运行线路，车速等情况，适时提示驾驶员、押运员安全行车。

　　第四条危化品运输企业“七不上路”安全管理职责

　　（一）危化品运输企业是危化品运输安全的责任主体，承担相应的经济和法律责任。

　　（二）企业应成立安全生产领导小组，设立安全管理科，有专职安全员和专门的安全工作经费、车辆等设施设备。

　　（三）对承运的不同种类的危化品分别有专项应急救援处置预案，有人员稳定的应急救援队伍。

　　（四）企业每年应组织驾驶员、押运员脱产培训3-5天，每月至少组织一次由驾驶员、押运员签到参加的安全学*会，广泛开展“安全优质服务明星驾驶员（押运员）”竞赛活动，教育驾驶员、押运员依法运输，做到无正规生产厂家的危化品不运、无合法经销手续的危化品不运、不知道其化学特性及应急处置措施的危化品不运。

　　（五）按照“七不上路”的要求合理调度车辆和驾驶员、押运员，由企业安全管理干部对其进行趟次安全教育。

　　（六）对严重违法违章，私拉乱承运危化品，或通过GPS监控到驾驶员、押运员有违反安全操作规程的行为，企业要严肃处理。

　　第五条监督管理

　　（一）运政执法重点监管危化品运输，与**交通管理部门密切配合，按照各自的法定职责和权限，依法查处危化品车辆驾驶员、押运员和违法行为。

　　（二）道理运输管理机构要严格危化品运输企业，及其驾驶员、押运员的培训、考核、发证工作，加强对危化品运输企业的行业监管。

　　第六条本制度由成都市武侯区交通局负责修订和解释，从发布之日起正式实施。

　　运输安全管理制度 8

　　1、目的

　　目的是为了加强中信物流飞驰有限公司运输车辆及其分包商运输车辆的安全管理工作，彻实履行本公司向CSPC所做的承诺，严格执行CSPC道路运输安全管理相关标准，以预防为主，持续提高道路运输安全和服务质量。

　　2、适用范围

　　本制度适用于中信物流飞驰有限公司（以下简称中信飞驰）及其分包商。

　　3、驾驶员管理

　　驾驶员是道路运输活动的行为主体，其健康状况、安全意识及驾驶技能等是导致道路运输安全事故的主要原因；驾驶员管理是道路运输管理中的最重要的部分；驾驶员应遵守交通法规、严格执行安全操作规程，遵守企业各项规章制度，确保行车安全。

　　3.1驾驶员的要求

　　无论是中信飞驰驾驶员还是其分包运输公司驾驶员都要必须符合以下条件才能任职。

　　1）已上岗的，25岁以上，60岁以下；对新招聘的，25岁以上，45岁以下；

　　2）健康状况良好，并适合驾驶。

　　3）对于所要求驾驶的车辆车型，具有有效证件（如驾驶证、危险作业从业资格证、汽车列车证等）。

　　4）初中文化程度及以上

　　5）良好的道德品质及职业素质

　　6）无重大责任事故记录

　　7）驾驶经验:

　　a）对于运输非危险品，至少有驾驶拖挂车2年以上的经验；

　　b）对于运输危险品，至少有驾驶拖挂危险品罐车1年以上的经验；

　　驾驶员个人档案的建立：包括驾驶证、身份证、危险作业从业资格证、汽车列车操作证等复印件各一份，同时驾驶员还必须提供一份有效的身体健康体检报告（不超过3个月），在正式上岗前报运输部或HSE部存档备案。

　　3.2驾驶员培训

　　中信飞驰所有驾驶员（包括其分包公司）在上岗前都必须接受中信公司相关部门对其进行的培训，培训包括中信飞驰HSE管理手册、产品安全培训、个人防护及健康卫生以及驾驶车辆技巧和道路运输安全等方面，只有通过培训并且合格的驾驶员才能正式上岗；同时中信飞驰还将对驾驶员进行不定期的安全培训，但每季度至少有1次；各分包公司可以根据本公司的实际情况由安全管理员或相关部门管理人员增加相应的安全培训，并保持培训记录，培训记录必须在完成培训后2个工作日内交一份由中信飞驰HSE部门备案；具体的表格如：附件3培训记录表CITIC-HSE-YSB-003

　　3.2.1培训内容有：

　　1）基础培训：

　　a）道路运输安全法规;HSE管理体系;应急反应计划及程序

　　2）产品安全培训

　　a）产品的安全数据表（MSDS）如附件2；

　　3）个人防护及职业卫生知识

　　a）急救知识；防护用品的使用；酒精及药物政策；疲劳管理以及相关的消防安全知识；

　　4）驾驶技巧培训(邀请驾驶技术好的人员讲述工作经验）

　　3.3驾驶员安全周会和车队安全会议

　　中信飞驰要求其车队及其分包公司运输车队安全管理人员每周必须组织召开一次驾驶员安全例会，会议时间一般不要超过30分钟，主要是以分享驾驶员个人经验为主，特别是一些发生在车队驾驶员身上的险兆事故；车队安全会议一般是由中信飞驰（或其分包公司）运输经理或由HSE部组织的会议（一月至少1次），主要是学*事故案例或安全法规，及本公司的各种安全规章制度，同时也对公司的安全目标及完成情况作出总结。附件4驾驶员（车队）安全会议记录表CITIC-HSE-YSB-001。

　　3.4驾驶时间

　　交通事故的一个重要因素是驾驶员疲劳驾驶。运输管理人员有职责负责安排工作程序表，使得驾驶员不会超过规定的每日/每周上班时间，这包括驾驶和其他相关活动的工作。中信飞驰为了防止司机工作疲劳，从而降低工作中发生的风险,中信飞驰对司机的工作时间作了以下规定（各分包公司也应按如下工作时间执行）:

　　a）司机最大的驾驶时间为: 10小时/人/天

　　b）司机最大的工作时间(包括:驾驶时间,非驾驶时间,短暂休息时间）为: 12小时/人/天

　　c）两班之间的最小休息时间为: 10小时/人/天

　　d）最大的驾驶时间: 60小时/星期

　　e）司机最大的工作时间(包括:驾驶时间,非驾驶时间,短暂休息时间）: 72小时/星期

　　f）最小的休息时间为: 34小时/星期

　　为了加强对驾驶员工作时间管理，及时了解驾驶员的身体状况，每位驾驶人员必须认真填写工作时间记录表：它包括：1.工作或轮班开始和结束时间；2.驾驶开始和结束时间,和总的工作时间；3.驾驶员姓名；4．驾驶员每天工作时间。具体工作时间记录表如附件5所示CITIC-HSE-YSB-002

　　3.5驾驶员驾驶车辆应注意事项

　　3.5.1驾驶员要坚决做到“一安、二严、三勤、四慢、五掌握”和“八不走”、“七注意”的规定。

　　a） “一安”就是严格遵守交通管理条例，严格遵守安全操作规程。

　　b） “二严”就是严格遵守安全操作规程。

　　c） “三勤”对车辆做到勤检查、勤调整、勤维护。

　　d） “四慢”情况不明慢；视线不良慢；起步、会车、停车慢；通过交叉路口、狭路、桥梁、弯道、险坡、车站和繁华路段进慢。

　　e） “五掌握”掌握车辆技术状况；掌握道路情况；掌握气候变化情况；掌握货物装卸点；掌握车辆、行人动态。

　　3.5.2 “八不走”

　　a）货物装卸不符合规定、货物装载不匀时不走。

　　b）制动器作用不良、转向器有故障时不走。

　　c）没有方向指示灯、制动灯和夜间行驶无大小灯、尾灯或灯光不亮时不走。

　　d）车辆技术状况不符合运行条件，轮胎气压不符合标准时不走。

　　e）车辆未领取安检合格证或车辆证件不全不走。

　　f）大雾、大雨天气五米以内视线不清，或大雨、大雪后道路泥泞溜滑，安全无保障时不走。

　　g）通过道路或铁路交叉路口时未看清火车动向，通过漫水路和桥未判明水情深浅，遇到新路、险桥和便道未查明情况时不走。

　　h）开车前，驾驶员生病、身体不舒服或情绪不正常、精神不振作、精力不充沛等不宜驾驶车辆时不走。

　　3.5.3 “七注意”

　　a）注意了解当次装卸货地点，运距和装载等情况，做好准备。

　　b）注意检查货物清单和装载货物是否相符及货物装载是否均匀，捆扎是否牢固。

　　c）注意了解车辆技术状况，检查主要安全部件。

　　d）注意检查车门是否关好，车辆起步前检查车辆周围、车下有无人畜或其它障碍物。

　　e）注意保持车辆清洁和号牌字迹明显，携带驾驶证、行驶证及有关票证等。

　　f）停车时，注意选好地形、拉好驻车制动，关好车门，并保管好未卸货物。

　　g）严禁酒后开车，强行超车，盲目快车，人货混装。

　　4、运输车辆管理

　　道路运输安全操作的基础就是首先要有符合国家或行业相关标准的车辆，并且通过采取适当的管理措施，使车辆随时处于良好的安全运行技术状态。中信飞驰HSE部要求对所有的车辆(自有的以及分包公司的）都应建立相应的车辆管理档案，自有的车辆由运输部负责，外协分公司的车辆由HSE部门保存档案，档案内容有：机动车行驶证、营运证、车辆检验合格证、车辆保险、养路费、营运费、车装常压容器使用证等复印件各一份以及车辆和驾驶员的合影照一张，对资料不全（或没有档案）的车辆一律不得参与中信飞驰的货物运输。

　　所有参与运输车辆必须符合国家相关标准。运输危险货物的常压罐体，应符合GB18564规定的要求；运输危险货物的压力罐体，应符合GB150规定的要求；罐式集装箱应符合GB/T16563的规定。

　　4.1车辆的保养、修理

　　a）中信飞驰将定期对运输车辆进行保养，并保持各种详细的记录；建立车辆技术档案（包括车辆运行记录，维修记录，检测记录，总成修理记录等），及时准确地做好记录。具体维修内容及记录见运输部相关资料。

　　b）对车辆进行动火、进入密闭容器、用电等危险作业实行安全许可证管理。

　　c）每部车辆必须配置干粉灭火器，驾驶室内应配有1个至少2Kg的干粉灭火器，危险品运输车驾驶室外应配有2个至少4Kg的干粉灭火器、锥形反光路障（至少3个）、三角警示牌（至少2个）、二个三角块及相应的个人劳保用品（安全帽、安全鞋、安全手套、安全眼镜、反光背心）以及常用的急救药品（创可贴、消毒药水、防暑药、纱布、胶带等）。

　　d）车辆在途中临时停靠、过夜，必须安排人员看管；如是夜晚必须设置锥形反光路障、三角警示牌等相关措施；

　　e）运输危险化学品的汽车罐车停放要求：

　　1）不得停靠在机关、学校、厂矿、桥梁、仓库和人员稠密等地方；

　　2）停车位置应通风良好，停车地点附*不得有明火；

　　3）停车检修时应使用不产生火花的工具，不得有明火作业；

　　4）装有易燃易爆罐车在途中停车如果超过六小时，应按当地**部门指定的安全地点或有《道路危险货物运输中转许可证》的专用停车场停放；

　　5）途中发生故障，维修时间长或故障程度危及安全时，应立即将汽车罐车转移到安全场地，并由专人看管，方可进行维修；

　　6）重新动车前应对全车进行认真检查，遇有异常情况应妥善处理，达到要求后方可动车；

　　7）停车时驾驶员和押运员不得同时离开车辆。途中停放时，司机和押运员不得同时远离汽车罐车，必须留有人监看，停车要选择10米内没有明火和建筑物的地方。

　　运输安全管理制度 9

　　一、气体车间在充装前必须有专人对气瓶进行检查，有下列情况之一者，应事先进行妥善处理，否则严禁充装气体：

　　１、漆色、字样和所装气体不符合规定，漆色或字样脱落不易识别气瓶种类；

　　２、安全附件不齐、损坏或不符合规定；

　　３、未判明装进何种气体或瓶内没有余压；

　　４、钢印标记不全或不能识别；

　　５、超过检验期；

　　６、瓶体外观检查有缺陷，不能保证安全使用；

　　７、氧气瓶或强氧化剂气瓶的瓶体或瓶嘴沾有油脂。

　　二、气瓶在充装压缩气体时，充装终了时的.压力不得超过气瓶的设计压力。

　　三、气瓶应尽量专用，若需将气瓶改装其他气体时，必须取得充气单位的同意。这种气瓶的设计压力，不得低于改装后的气体规定使用气瓶的设计压力。同时，充气单位对这种气瓶在充气以前，必须进行专门清洗，换装相应的附件和更改漆色。

　　四、运输气瓶时应遵守下列规定：

　　１、旋紧瓶帽，轻装、轻卸，严禁抛、滑或碰击；

　　２、气瓶装在车上应妥善加以固定，汽车装运气瓶一般应横向放置，头部朝向一方，装车高度不得超过车厢高度；

　　３、夏季要有遮阳设施，防止曝晒；

　　４、车上禁止烟火。运输可燃、有毒气体气瓶时，车上应备有灭火器材或防毒用具。在运输途中，车上不得带人；

　　５、易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂气瓶同车运输；

　　６、所装介质相互接触后，能引起燃烧、爆炸的气瓶不得同车运输。

　　运输安全管理制度 10

　　1、各类车辆驾驶人员和其他职工都要严格遵守国家各级**指定颁布的交通规则和法规；各类车辆的技术状况都应符合安全运输的要求，严禁“病”车上路。

　　2、严禁在公路堆放物件。

　　3、职工进出厂区道路要遵守交通规则，不准在公路中心行走、玩耍、打闹。严禁拦车、爬车、追车。行走时要走人行道或路边，横跨公路要注意左右来往车辆和听清各种车辆发出的信号。

　　4、行人和机动车辆通过公路*交道口、交叉路口时要对各种车辆进行确认，做到“一站、二看、三通过”和“宁停三分，不抢一秒”，严禁钻杆抢过。

　　5、职工在汽车未停稳时，不得抢上抢下，更不准钻车、爬车、跳车。严禁在车辆底下休息乘凉。非随车工作人员不准搭乘作业机车、车辆和汽车吊车。

　　6、载人车辆要按“准载”限额载人；载货车辆除允许的装卸人员外，不得人货混装。载货不得超宽、超长、超重。载运特殊设备、工件（长、宽、高超过规定）时，应在明显处插红旗标志（夜间挂红灯），装载物不安全时驾驶员不得动车；行车过程中一旦发现货物有滑动、滚动等情况必须立即停车进行加固处理，确保行车安全。

　　7、各种交通车辆驾驶人员，必须严格遵守“十不准”，做到安全行车。

　　（1）严格执行交通安全规则，不准开快车；

　　（2）不准病车上路

　　（3）不准酒后开车和疲劳驾车；

　　（4）不准违章超车和占道；

　　（5）不准自流供油与脱档滑行；

　　（6）不准无证驾车；

　　（7）不准超员超载行车；

　　（8）不准将车交非驾驶员开车；

　　（9）厂内机动车辆不准到厂外公路上行驶；

　　（10）运载各种物件不准超高超宽，必须将物件捆绑牢固。

　　8、在厂区行驶的各种车辆都要遵守公司和主管部门有关“限速”的规定。厂区行驶速度不超过15公里/小时，检修现场、检修通道路段行驶速度不超过5公里/小时。

　　9、汽车进入厂房的管理规定

　　9.1驾驶员必须按照用车单位带车人员（简称带车人）指定地点停靠车辆。

　　9.2装卸货物时，驾驶员必须下车到带车人指定地点待命；待命地点属生产现场的，驾驶员必须戴好安全帽。

　　9.3带车人要在确定装卸作业完毕，而且有关作业人员撤离汽车后方可通知驾驶员动车；驾驶员二次确认无误后方可上车，鸣笛启动汽车。

　　9.4用汽车拖拉物品时，由带车人负责物品运输途中的安全，确保被拖物品不伤行人。

　　10、万能机、内燃翻斗车、电瓶车等生产工具车不准开出本厂区外从事作业，特殊情况必须经领导同意。

动火安全管理制度(十)份（扩展7）

——安全生产检查管理制度范本十份

　　安全生产检查管理制度 1

　　为促进安全生产、文明施工的规范化、制度化、标准化管理，根据市建设局文件《在我是实行建设工程安全报监，复工核准，达标验收和竣工备案制度》（南建安【20xx】33号）规定，结合现场实际情况，特制订本制度。

　　一、开工保监：

　　开工前项目部应持《中标通知书》或《发承包审核通知书》向建管处申请办理安全监督登记手续。

　　二、单位工程开工前和分项工程施工前的准备工作。

　　1、在开工前，项目部应依照***《建筑施工安全检查标准》（GJG59-99）及自治区、市和公司有关安全生产和文明施工的`规定，完成工地围墙、出入口大门及门卫、“五小设施”、宣传设施以及“六牌一图”、现场布置、施工场地*整和道路硬化、施工用电设施、消防器材的工作。

　　2、分项工程施工前由项目经理组织项目安全员、施工员、作业班组长进行项目部和班组两级安全生产教育，由项目技术负责人组织安全员、施工员对班组进行安全技术交底。

　　三、安全及文明施工检查要求：

　　1、由项目经理每周定期组织安全员、施工员、作业班组长进行全面的安全文明施工检查。

　　2、由项目部安全员负责每天进行安全及文明施工的现场观察和抽样检查。

　　3、由项目部安全员、施工指导督促作业班组每天在施工过程中经常进行安全检查。

　　4、项目部应接受**主管部门、公司、项目管理的安全检查和监督。

　　5、在**主管部门、公司、项目部的检查中发现安全隐患，应由项目技术负责人组织分析原因、立即采取整改措施，由项目经理明确整改责任人和整改期限，由项目安全员负责督促整改，整改完毕验收合格后才能继续施工。项目安全员负责做好整改记录和安全检查报告及安全评分表。凡是由上级下达的整改单，由项目安全员负责反馈整改报告和整改验收表。

　　6、在施工过程中，项目部应及时发现存在或潜在的安全隐患，及时制止违章指挥、违章施工的行为关及时纠正，对情节严重的违规行为，给予必要的经济处罚。

　　四、安全及文明施工的竣工备案。

　　工程竣工验收合格后12天内，由项目部安全员负责向公司施工管理部提供建设工程安全监督登记书，分段验收表，分部、分项工程安全检查评分表，安全技术资料，项目部有关人员安全培训合格证等竣工备案资料，由公司施工部负责向**主管部门申报备案。

　　五、安全及文明施工设施的验收

　　1、安全及施工设施的验收由项目组织项目部技术负责人、安全员、机管员、作业班组长等人参加，有安全员负责做好验收记录。

　　2、安全及文明施工设施验收内容：工地大门、“六牌一图”和宣传设施、“五小”设施、场地道路、消防设施、标牌、基坑支护、脚手架和安全网、“三宝四口”防护、施工用电、模板拆装、起重及垂直运输设备、施工机具等。

　　3、安全验收的规定：

　　（1）、当安全及文明施工完成设置后，应当进行验收。

　　（2）、按照**主管部门、公司、项目管理部下达的整改或停工通知完成整改后，应进行验收。

　　（3）、经项目部验收合格后，按程序逐级向项目管理部、公司、**主管部门申报验收。

　　（4）、安全验收报告与安全技术资料应同时申报送达。

　　4、达标分段验收：分两个阶段进行，由项目部安全员负责申报。

　　（1）、在建筑物主体施工进度至二层楼面（建筑物施工高度达2米）。

　　（2）在主体结构封顶进入装修作业前。

　　安全生产检查管理制度 2

　　1 目的

　　为贯彻***《特种设备安全监察条例》、《广东省特种设备安全监察规定》，做好特种设备的安全检查和事故隐患整改工作，特制定本制度。

　　2 适用范围

　　适用于公司所有特种设备运行状况的定期自查及隐患整改过程。

　　3 定期自查

　　3.1 xx部门具体负责落实公司内特种设备定期自查管理工作，定期检查包括公司每月检查、部门每周检查和操作人员每天检查，要层层落实到位，检查要填写检查表，检查人须签名。

　　3.2 xx部门应每月28日前负责组织xx部、xx部、xx部等相关特种设备使用和管理部门对公司所有特种设备及附件进行一次现场大检查，由xx部门总结对每月的检查结果进行汇总，通报相关部门，同时于每月28日前将检查汇总表报南沙区质监局备案。

　　3.3 特种设备定期检查还可配套采用对相同类型设备所进行的专业检查和不事先通知使用部门的情况下所进行突击检查，对检查出的问题及隐患由工艺设备部统一整理，分部门要求在限定时间内完成。

　　3.4所有特种设备检查记录由xx部门存入特种设备安全技术档案。

　　3．5 对检查中发现的特种设备安全隐患应该建立隐患整改跟踪表，由xx部门负责隐患整改的落实，确保100%消除安全隐患。

　　4 自查内容

　　4.1特种设备法规执行情况和规章制度的制定、执行情况。

　　4.2重点监控设备落实责任人以及责任人标注情况。

　　4.3特种设备的使用登记证申办情况和定期检验情况，特种设备管理人员和特种设备作业人员的持证情况。

　　4.4 特种设备作业人员的安全教育情况。

　　4.5特种设备的日常维护保养情况。

　　4.6 特种设备的改造、维修和重大维修情况。

　　4.7员工的安全意识、遵章守纪情况。

　　4.8安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。

　　4.9特种设备安全技术档案、记录的建立、登记和保管情况。

　　4.10事故应急救援预案的制定和演练情况。

　　4.11上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。

　　5 隐患整改

　　5.1 检查人员在检查时发现事故隐患后，应落实整改时间、整改责任人，填写《事故隐患整改通知书》一式二份，一份交整改责任人签收，一份由xx部门存查。

　　5.2 整改责任人接到《事故隐患整改通知书》后，应立即逐项制定整改措施，在规定期限内完成事故隐患的整改，并将整改情况报告xx部门。因故未能按时完成整改的事故隐患，应将原因、临时措施和整改计划书面报告工艺设备部。

　　5.3 xx部门对隐患整改情况进行跟踪、复查、验收。发现没有正当理由而又不能按时整改的，按公司安全生产相关奖惩制度进行考核。

　　安全生产检查管理制度 3

　　为促进安全生产管理，及时发现和解除事故隐患，保障职工在生产劳动过程中生命安全与健康，根据《中华人民共和国劳动保护法》和有关安全生产法律、法规，特制订本制度。

　　一、安全生产检查内容：

　　具体内容如下：

　　查领导、查制度、查措施、查隐患、查组织、查教育培训、查事故处理。

　　二、安全生产检查标准：

　　所有检查都以公司市建设工程施工现场文明安全施工五个标准，公司现场安全生产、文明施工管理规定及施工现场创建达标管理办法为依据。

　　三、安全生产检查的方法

　　1、定期安全生产检查。

　　2、专业安全生产检查。

　　3、季节性安全生产检查。

　　4、特殊性安全生产检查。

　　四、安全生产检查实施：

　　1、定期安全生产检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查。

　　（1）、日检查：项目安全员每天对施工现场进行安全巡视检查。填写日检表

　　（2）、周检查：每周由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加，对现场进行一次安全生产检查。填写《不符合纠正通知单》

　　（3）、月检查：每半月由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加，对现场进行一次安全生产检查。填写《市施工现场检查评分纪录表》及《不符合纠正通知单》

　　（4）、季度检查：由公司安全监管部组织，公司文明施工检查小组成员参加，对各单位进行安全生产、文明施工达标验收检查。填写《市施工现场检查评分纪录表》及《不符合纠正通知单》。

　　2、专业性检查：由公司组织专业人员，对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查。《填写不符合纠正通知单》

　　3、季节性安全生产检查

　　由主管领导组织，安全监管部及相关部门参加。具体内容如下：冬季安全生产检查、雨季安全生产检查。《填写不符合纠正通知单》

　　4、特殊性检查：由各级领导带队，相关部门参加，在元旦、春节、五。一、十。一等特殊节假日，对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。《填写不符合纠正通知单》

　　安全生产检查管理制度 4

　　为促进安全生产管理，及时发现和解除事故隐患，保障职工在生产劳动过程中生命安全与健康，根据《中华人民共和国劳动保护法》和有关安全生产法律、法规，特制订本制度。

　　一、安全生产检查内容：

　　具体内容如下：

　　查领导、查制度、查措施、查隐患、查组织、查教育培训、查事故处理。

　　二、安全生产检查标准：

　　所有检查都以公司市建设工程施工现场文明安全施工五个标准，公司现场安全生产、文明施工管理规定及施工现场创建达标管理办法为依据。

　　三、安全生产检查的方法

　　1、定期安全生产检查。

　　2、专业安全生产检查。

　　3、季节性安全生产检查。

　　4、特殊性安全生产检查。

　　四、安全生产检查实施：

　　1、定期安全生产检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查。

　　（1）、日检查：项目安全员每天对施工现场进行安全巡视检查。填写日检表

　　（2）、周检查：每周由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加，对现场进行一次安全生产检查。填写《不符合纠正通知单》

　　（3）、月检查：每半月由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加，对现场进行一次安全生产检查。填写《市施工现场检查评分纪录表》及《不符合纠正通知单》

　　（4）、季度检查：由公司安全监管部组织，公司文明施工检查小组成员参加，对各单位进行安全生产、文明施工达标验收检查。填写《市施工现场检查评分纪录表》及《不符合纠正通知单》。

　　2、专业性检查：由公司组织专业人员，对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查。《填写不符合纠正通知单》

　　3、季节性安全生产检查

　　由主管领导组织，安全监管部及相关部门参加。具体内容如下：冬季安全生产检查、雨季安全生产检查。《填写不符合纠正通知单》

　　4、特殊性检查：由各级领导带队，相关部门参加，在元旦、春节、五。一、十。一等特殊节假日，对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。

　　安全生产检查管理制度 5

　　一、主题内容

　　安全检查是及时发现生产中的不安全因素、消除隐患、赌塞漏洞、搞好预防，实现安全生产、文明生产的重要措施，是保证职工人身和国家财产安全有效的手段。本制度规定碳化硅公司安全生产大检查、日常安全生产检查、安全质量标准化检查、消防检查、夏季“三防”检查、冬季“三防”、班组长、员工日常检查等管理职能、管理内容与要求、检查与考核。

　　二、管理职能

　　安监站、生产技术科、综合部、各车间分别负责组织公司安全生产大检查、日常安全生产检查、安全质量标准化检查、消防检查、夏季“三防”检查、冬季“三防”检查、冬季“防风、防雪、防冻”检查、春季安全大检查、秋季安全大检查。

　　三、检查内容与要求

　　（一）公司安全生产大检查。

　　每年2~3次，一般上半年、下半年、国庆节长假前各检查一次。及时发现重大安全隐患或安全事故，及时召开安全分析会议。公司安全大检查由公司经理或副经理组织，生产管理职能科室负责人及专职人员参加，车间负责人积极配合检查。检查结束，召开总结会，并通报安全大检查情况，指出安全缺陷、隐患，提出整改要求，由安监站跟踪落实整改情况。对于查出的重大安全隐患，由公司副经理主持召开安全生产分析会，对隐患可能产生的危害进行分析，研究制定消除隐患措施，并安排实施。

　　（二）日常安全生产检查。

　　1、日常安全生产检查由各生产车间及安监站负责。各生产车间每周要组织车间干部对本车间所辖的生产机械、电气设备、设施、厂房、各工作岗位进行一次全面检查，发现问题及时消除，并设专门的车间安全生产检查记录本，对参加检查的人员、检查时间、检查情况、隐患消除情况详细记录，并在第二天调度会通报。安监站每月检查各生产车间执行各种安全规章制度情况。包括各种记录、生产岗位人员执行规章制度情况、安全培训等。

　　2、班组长每班作业前，要对各自管辖区内的安全生产工作进行巡查。

　　3、员工个人每班作业前，要对本岗位的机械设备、安防设施、安全用具、劳保用品和现场的安全状况进行自查。

　　（三）安全质量标准化检查。

　　由生产技术科组织相关科室及车间对公司的.安全质量标准化工作进行检查，通报安全质量标准化工作存在的问题，提出整改要求并考核。

　　（四）消防检查。

　　由综合部每月组织一次由各生产车间参加的消防检查，对火灾隐患及消防设施、器材存在的问题进行通报并跟踪整改。

　　（五）夏季“三防”检查。

　　由生产技术科每年雨季来临前组织检查。重点是发现并及时消除洪水、雷电可能对生产设施、设备的危害。提出“三防”物资计划，并负责落实。

　　（六）冬季“三防”检查。

　　由综合部每年冬季来临前组织生产技术科、安监站对生活区防煤气中毒检查，并指导落实防范措施。

　　（七）冬季“防风、防雪、防冻”检查。

　　由安监站组织有关职能科室及相关车间进行，发现问题，及时通报，及时整改。

　　（八）春季安全大检查、秋季安全大检查。

　　由公司统一安排科室、各车间进行。

　　四、检查与考核

　　（一）本制度的执行情况由碳化硅公司经理、副经理、安监站、生产技术科、综合部负责检查落实。

　　（二）本制度按《碳化硅公司安全行为管理规则》进行考核。

　　安全生产检查管理制度 6

　　1 目的

　　为贯彻***《特种设备安全监察条例》、《广东省特种设备安全监察规定》，做好特种设备的安全检查和事故隐患整改工作，特制定本制度。

　　2 适用范围

　　适用于公司所有特种设备运行状况的定期自查及隐患整改过程。

　　3 定期自查

　　3.1 xx部门具体负责落实公司内特种设备定期自查管理工作，定期检查包括公司每月检查、部门每周检查和操作人员每天检查，要层层落实到位，检查要填写检查表，检查人须签名。

　　3.2 xx部门应每月28日前负责组织xx部、xx部、xx部等相关特种设备使用和管理部门对公司所有特种设备及附件进行一次现场大检查，由xx部门总结对每月的检查结果进行汇总，通报相关部门，同时于每月28日前将检查汇总表报南沙区质监局备案。

　　3.3 特种设备定期检查还可配套采用对相同类型设备所进行的专业检查和不事先通知使用部门的情况下所进行突击检查，对检查出的问题及隐患由工艺设备部统一整理，分部门要求在限定时间内完成。

　　3.4所有特种设备检查记录由xx部门存入特种设备安全技术档案。

　　3．5 对检查中发现的特种设备安全隐患应该建立隐患整改跟踪表，由xx部门负责隐患整改的落实，确保100%消除安全隐患。

　　4 自查内容

　　4.1特种设备法规执行情况和规章制度的制定、执行情况。

　　4.2重点监控设备落实责任人以及责任人标注情况。

　　4.3特种设备的使用登记证申办情况和定期检验情况，特种设备管理人员和特种设备作业人员的持证情况。

　　4.4 特种设备作业人员的安全教育情况。

　　4.5特种设备的日常维护保养情况。

　　4.6 特种设备的改造、维修和重大维修情况。

　　4.7员工的安全意识、遵章守纪情况。

　　4.8安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。

　　4.9特种设备安全技术档案、记录的建立、登记和保管情况。

　　4.10事故应急救援预案的制定和演练情况。

　　4.11上次检查中所查出的事故隐患的.整改情况。

　　5 隐患整改

　　5.1 检查人员在检查时发现事故隐患后，应落实整改时间、整改责任人，填写《事故隐患整改通知书》一式二份，一份交整改责任人签收，一份由xx部门存查。

　　5.2 整改责任人接到《事故隐患整改通知书》后，应立即逐项制定整改措施，在规定期限内完成事故隐患的整改，并将整改情况报告xx部门。因故未能按时完成整改的事故隐患，应将原因、临时措施和整改计划书面报告工艺设备部。

　　5.3 xx部门对隐患整改情况进行跟踪、复查、验收。发现没有正当理由而又不能按时整改的，按公司安全生产相关奖惩制度进行考核。

　　安全生产检查管理制度 7

　　1、安全检查内容

　　施工现场应建立各级安全检查制度，工程项目部在施工过程中应组织定期和不定期的安全检查。主要是查思想、查制度、查教育培训、查机械设备、查安全设施、查操作行为、查劳保用品的作用、查伤亡事故处理等。

　　2、安全检查的要求

　　（1）各种安全检查都应该根据检查要求配备力量。

　　（2）每种安全检查都应有明确的检查目的和检查项目、内容及标准。

　　（3）检查记录是安全评价的依据，因此要认真、详细。特别是对隐患的记录必须具体，如隐患的部位、危险性程度及处理意见等。

　　（4）安全检查需要认真地、全面地进行系统分析，定性定量进行安全评价。

　　（5）整改是安全检查工作重要的组成部分，是检查结果的归宿。整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。

　　3、施工安全文件编制要求

　　施工安全管理的有效方法按照水利水电工程施工安全管理的相关标准、法规和规章、编制安全管理体系文件。编制的要求有：

　　（1）安全管理目标应与企业的安全管理总目标协调一致；

　　（2）安全保证计划应围绕安全管理目标，将要素用矩阵图的形式，按职能部门（岗位）进行安全职能各项活动的展开和分解，依据安全生产策划的要求和结果，对各要素在本现场的实施提出具体方案；

　　（3）体系文件应经过自上而下，自下而上的多次反复讨论与协调，以提高编制工作的质量，并按标准规定由上报机构对安全生产责任制、安全保证计划的完整性和可行性、工程项目部满足安全生产的保证能力等进行确认，建立并保存确认记录；

　　（4）安全保证计划应送上级主管部门备案。

　　（5）配备必要的资源和人员，首先应保证适应工作需要的人力资源，适宜而充分的设施、设备，以及综合考虑成本、效益和风险的财务预算。

　　（6）加强信息管理、日常安全监控和组织协调。

　　（7）由企业按规定对施工现场安全生产保证体系运行进行内部审核，验证和确认安全生产保证体系的完整性、有效性和适合性。

　　为了有效准确及时地掌握安全管理信息，可以根据项目施工的对象、特点要求，编制安全检查表。

　　4、检查和处理

　　（1）检查中发现隐患应该进行登记，作为整改备查依据，提供安全动态分析信息。

　　（2）安全检查中查出的隐患除进行登记外，还应发出隐患整改通知单，。

　　（3）对于违章指挥、违章作业行为，检查人员可以当场指出，进行纠正。

　　（4）被检查单位领导对查出的隐患，应立即研究整改方案，按照“三定”原则（即定人、定期限、定措施），立即进行整改。

　　（5）整改完成后要及时报告有关部门。

　　安全生产检查管理制度 8

　　任职资格:

　　工民建、室内设计等相关专业，大专科及以上学历，3年及以上工作经验；

　　1、具备整改工程装修或修改方案制定、设计、预算、施工管理能力；

　　2、熟悉工程验收标准和保修整改流程；

　　2、精通电气、土建、结构、装修；熟悉成都市有关物业管理的政策、法规和公司各项管理制度；

　　4、思维清晰，良好的沟通表达能力，协调、组织能力强。

　　安全生产检查管理制度 9

　　一、根据国家有关规定及单位特点，仓储库房、锅炉房、危险品库房、配电室等部位为公司重点要害部位。

　　二、重点要害部位建立严格的岗位安全制度，操作程序、工作标准、应急方案，并明文张挂。

　　三、建立设备管理档案，内容应包括：位置*面图、设备名称、商标产品质量证书、使用说明书、在岗人员、安全负责人、安全设施、规章制度、操作程序、运行记录、检查维保记录、事故记录、安全预案等。

　　四、建立门禁制度，张贴“闲人免进”标志，控制无关人员进入。如工作需要，要进行登记后，方可进入。

　　五、各重点要害部位必须安装消防自动报警装置及事故应急照明装置。配备足够的消防器材，按照国家有关部门要求，采取必要的技防、物防等安全防护措施。为在此岗位工作的人员配发必要的劳动保护装备和用品。无人值守的部位，要安装事故报警装置。

　　六、重点要害部位内严禁堆放可燃物品，严禁存放易燃易爆物品(除特设库房外)，不得存放与工作无关的物品。禁止搭设床铺休息。

　　七、在重点要害部位工作的特种作业人员必须经过专业部门培训，并获得特种作业操作证，对未取得特种作业操作证的人员，不准上岗。要保持工作人员的相对稳定。对患有严重疾病或犯有严重问题的人员，要及时调离。

　　八、工作人员要严格遵守岗位安全制度和安全运行过程，禁止在岗位内喝酒、吸烟、娱乐、睡觉，严禁擅离职守，认真履行职责。坚持巡回检查制度，做好设备运行登记和工作记录。

　　九、按照国家技术监督部门和设备设施使用的有关规定，对重点要害部位的设备定期检查、保养，发现问题立即处理。检查保养过程中，要严格遵守操作规程，设置安全标志，杜绝各种安全隐患。每年按时向有关部门申报审验，审验合格后方可继续使用。

　　安全生产检查管理制度 10

　　1 目的

　　为贯彻***《特种设备安全监察条例》、《广东省特种设备安全监察规定》，做好特种设备的安全检查和事故隐患整改工作，特制定本制度。

　　2 适用范围

　　适用于公司所有特种设备运行状况的定期自查及隐患整改过程。

　　3 定期自查

　　3.1 xx部门具体负责落实公司内特种设备定期自查管理工作，定期检查包括公司每月检查、部门每周检查和操作人员每天检查，要层层落实到位，检查要填写检查表，检查人须签名。

　　3.2 xx部门应每月28日前负责组织xx部、xx部、xx部等相关特种设备使用和管理部门对公司所有特种设备及附件进行一次现场大检查，由xx部门总结对每月的检查结果进行汇总，通报相关部门，同时于每月28日前将检查汇总表报南沙区质监局备案。

　　3.3 特种设备定期检查还可配套采用对相同类型设备所进行的专业检查和不事先通知使用部门的情况下所进行突击检查，对检查出的问题及隐患由工艺设备部统一整理，分部门要求在限定时间内完成。

　　3.4所有特种设备检查记录由xx部门存入特种设备安全技术档案。

　　3．5 对检查中发现的特种设备安全隐患应该建立隐患整改跟踪表，由xx部门负责隐患整改的落实，确保100%消除安全隐患。

　　4 自查内容

　　4.1特种设备法规执行情况和规章制度的制定、执行情况。

　　4.2重点监控设备落实责任人以及责任人标注情况。

　　4.3特种设备的使用登记证申办情况和定期检验情况，特种设备管理人员和特种设备作业人员的持证情况。

　　4.4 特种设备作业人员的安全教育情况。

　　4.5特种设备的日常维护保养情况。

　　4.6 特种设备的改造、维修和重大维修情况。

　　4.7员工的安全意识、遵章守纪情况。

　　4.8安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。

　　4.9特种设备安全技术档案、记录的建立、登记和保管情况。

　　4.10事故应急救援预案的制定和演练情况。

　　4.11上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。

　　5 隐患整改

　　5.1 检查人员在检查时发现事故隐患后，应落实整改时间、整改责任人，填写《事故隐患整改通知书》一式二份，一份交整改责任人签收，一份由xx部门存查。

　　5.2 整改责任人接到《事故隐患整改通知书》后，应立即逐项制定整改措施，在规定期限内完成事故隐患的整改，并将整改情况报告xx部门。因故未能按时完成整改的事故隐患，应将原因、临时措施和整改计划书面报告工艺设备部。

　　5.3 xx部门对隐患整改情况进行跟踪、复查、验收。发现没有正当理由而又不能按时整改的，按公司安全生产相关奖惩制度进行考核。