1、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
2、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
3、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
4、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
5、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
6、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
7、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
8、别人操作机器，勿与之交谈。
9、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
10、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。
11、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。
12、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
13、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
14、拖拉机严禁人货混拉。
15、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；
16、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。
17、在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。
18、厂区及生产车间内严禁吸烟。
19、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
20、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
21、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
22、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。
23、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。
24、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
25、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。
26、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产
27、移动车辆观察周围情况；
28、切勿在蓄电池附*进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
29、职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。
30、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。
31、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接*电器元件。
32、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
33、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
34、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
35、挂有危险标志的地方。
36、正在运转的设备附*。
37、禁止未系安全带登高作业。
38、带电设备不切断电源不修。
39、必须申请、办证，并得到批准。
40、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。
——车间生产安全管理制度 40句菁华
1、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
2、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
3、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。
4、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
5、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
6、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
7、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
8、在更换阳极时，起落速度要*稳，以免碰坏设备或烧伤职工。
9、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。
10、严禁一个天车工操作两台天车。
11、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。
12、机械、电气设备发生故障，要通知维修人员维修不允许随意乱动。
13、发生事故要及时报告值班人员，并积极参加抢修。
14、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。
15、驾驶员下车后拔车钥匙。
16、本班发生一项安全考核扣款，互保对象连带扣款３０％。
17、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。
18、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
19、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
20、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
21、所有护罩使用前后均应放置定位。
22、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
23、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
24、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
25、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
26、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
27、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
28、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
29、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
30、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
31、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
32、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
33、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
34、所有设备应定期保养，每日检查。
35、车间作业用电安全
36、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
37、切勿在蓄电池附*进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
38、检查用电设备接地良好；
39、不要将压缩空气对着设备或人吹；
40、移动电器设备时应切断电源；
——生产车间现场安全管理制度 40句菁华
1、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
2、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
3、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
5、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
6、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
7、禁止非电工从事电气作业。
8、禁止非焊工从事焊接作业。
9、禁止在厂内用明火照明。
10、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。
11、带电设备不切断电源不修。
12、设备结构和性能不清的不修。
13、正在运行的设备不修。
14、不清洗，置换合格，禁止动火。
15、必须申请、办证，并得到批准。
16、必须切断动力电，并使用安全灯具。
17、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
18、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
19、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。
20、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。
21、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。
22、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
23、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。
24、电源线必须使用指定的`规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。
25、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。
26、在主机周围1米内不得放置易燃物品。
27、在开关料斗网架时，易发生事故。
28、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。
29、组织本车间人员学*安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
30、督促职工加强学*生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
31、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
32、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
33、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
34、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。
35、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
36、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。
37、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
38、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。
39、1按车间及工段要求组织好当班生产。
40、班组长安全工作职责
——车间安全生产管理制度 40句菁华
1、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。
2、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
3、实*操作时，必须严格遵守安全技术操作规程。不允许擅自离开实*岗位做与实*无关的事。
4、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
5、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。
6、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。
7、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
8、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
9、搬运较重零部件尽量使用手推车
10、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
11、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
12、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
13、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
14、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
15、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
16、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
17、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
18、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的.上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
19、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。
20、设备维修保养工作：使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作，执行周扫、月清、加油、检查制度。
21、公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。
22、明确任务，落实责任，逐级签订安全防火责任书，按照谁主管，谁负责的工作原则，真正把消防工作落实到实处。
23、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
24、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
25、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
26、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
27、在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。
28、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款50元。
29、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失，后果由车间班组负责。
30、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
31、公司的电梯由省特种设备年检中心每年检测一次，消除隐患，使设备在正常状态下运行。
32、实行岗位操作持证上岗制度。
33、有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法；
34、其它需进行防火检查的资料。
35、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
36、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
37、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
38、机台在检修前后开机时，须彼此呼应，确保机器内没有人员在内，没有人接触机器。
39、规范遵守设备维护保养制度，及时完成设备日保养、周保养所要求的项目，务必细致到位，不应付差事。
40、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的.安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
——生产车间安全管理制度 100句菁华
1、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
2、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
3、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
4、在喷雾过程中通过原料容器两侧的视孔及取样口随时观察喷雾的情况，并随时调整喷雾、干燥、鼓噪之间的转换，保持物料的流动性。
5、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
6、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
7、督促职工加强学*生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
8、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
9、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
10、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
11、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
12、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
13、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
14、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
15、员工劳保用品使用不当。
16、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
17、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
18、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
19、非经允许，不可私自开动机器设备。
20、勿靠*悬吊物下方走动或工作。
21、急救箱应定期检查并补充。
22、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
23、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
24、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
25、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
26、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
27、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。
28、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查，检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。
29、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。
30、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。
31、严禁一个天车工操作两台天车。
32、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。
33、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
34、工现场及时清理，打包完将使用过的钢带头及时回收保证干净整齐。
35、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。
36、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分，开口包内的铝液应低于包口15公分。
37、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
38、检查轮胎气压是否适应。
39、所有车辆停车时应用手制动。
40、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
41、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。
42、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
43、严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造**员伤害和设备损坏。
44、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
45、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
46、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
47、文明装车，堆码合理。
48、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
49、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
50、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
51、严格遵守劳动纪律.工作前要保证自己休息好.工作前八小时内禁止酗酒.工作中集中精力,不准打闹、串岗等,严禁违规操作。
52、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
53、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。
54、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
55、班组分散作业管理
56、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠
57、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
58、地板上有油渍和水渍立即擦干
59、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
60、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；
61、车辆开进、开出格外小心；
62、穿戴好防护用品，保持通风；
63、切勿在蓄电池附*进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
64、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
65、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。
66、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款30％。
67、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
68、不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
69、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。
70、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。
71、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款50元。
72、各车间卫生由各车间班组负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对组长罚款20元，对清洁工罚款10元。
73、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。
74、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
75、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。
76、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
77、上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。
78、未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。
79、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。
80、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附*严禁堆放易燃品。
81、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
82、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
83、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
84、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
85、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
86、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
87、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
88、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
89、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
90、挂有危险标志的地方。
91、进行起重作业的场所。
92、在进行检修、安装或高空作业的地方。
93、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
94、没有安全防范措施不修。
95、带压设备不修。
96、必须有抢救后备措施。
97、生产区内不准进入未成年人。
98、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事。
99、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。
100、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。
