6s管理起源于日本，已经有50年的历史了，它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度，关注的是细节，要求的是执行，5s最早应该是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系，整理、整顿、清扫、清洁、素养，后来又增加了安全、节约，于是5s也就演变成了6s
因此，我们经过多轮的讨论后也决定推行6s管理工作，我们因为考虑我们在人力方面投入未设置专人负责，因此，我们首先是从6s要点方面进行推行，通过反复实践后逐步推行整个6s管理体系，总的来说我们这个企业群体还是非常务实的。
今年是集团的“绩效管理提升年”，在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下，我有幸参加了赴*顶山、上海的参观6s培训学*活动，虽是短短的几天，但让我看到了一种全新的管理理念，不一样的管理模式，确实受益匪浅。
在这以前我对于“6s”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，在整个培训过程中，参观推行“6s”活动管理模式后取得明显效果的企业——*顶矿机械厂，给我震撼是最大的，日式管理的细，在企业6s中体现得淋漓尽致，自此真正认识了“6s”，感受“6s”带给企业的变化。
踏入机械厂，两台液压支架矗立在前，一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前，前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6s”活动后工厂情况，以及公司最*的活动情况……走进厂间、机器设备擦得干干净净，墙上的标识都用粘胶贴好，使人一目了然，办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序，走廊的通道线都画得笔直，这看似简单的布局他们都每天重复地做到了。在金融危机全球肆虐，国内经济普遍下滑形势下，*顶机械厂生产不但不下降，反而大幅度上升。各种经济效益创公司历史上最好水*。是什么原因？就是因为企业推行了6s管理，据说刚开始推行“6s”时也遇到了阻力，一些员工思想上认为工厂又不是家里，干吗搞得干干净净，不是浪费时间吗？针对这一情况，总公司领导下决心，花大力气，并在财物上给予了公司大力支持，包括送员工去海外培训学*，使他们从思想上彻底改变旧陋*，并自觉接受6s管理模式，同时每周的定期评比，对达不到标的部门挂“黄旗”并加以扣款处罚，每月及时公示“6s”评比得分情况，并注明扣分原因，及时表扬先进，批评落后，指出缺点，使全体员工都注重集体荣誉感……短短几个月后，工厂变得洁净和整洁，员工的工作热情提高了，整顿、整理又减少了浪费提高了工作效率，安全意识的提高意味着减少工伤事故。随着一批批人来厂参观，它既是对借6s管理后出成绩的肯定，又为改善员工的素质，提升企业形象的宣传作了铺路，从而最终赢得了市场，创造了效益……
通过耳闻目睹了机械厂推行6s管理模式带来的企业效益后，我心底感触颇深，从思想意识上对6s管理有了一个全新的认识定义，也深深理解了为什么集团的领导要把今年定为“绩效管理提升年”的良苦用心，因为集团公司即将面临上市，就如同一个“新生儿”，它需要全体员工对它的精心呵护才能健康成长，所以引进6s管理模式就显得势在必行了，用整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养去规范我们行为，让全体员工从思想上转变观念，进行一场思想观念的革新，去掉旧陋*与坏毛病，而不是光喊几句口号而已，服从企业管理。因为即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场所一片混乱，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲。干活如果没有远景就会枯燥无味，有远景没有实干就是空想，有远景再加上实干就是世界的希望。
另外“6s”也体现了“规范化”或“文件化”的因素，我认为“6s”带来的不仅仅是创新，更多的是变化，一个企业形象的好坏关系着企业的声誉，一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于减少“公关成本”，同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”，有利于企业的长远发展。推行6s管理模式，使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐，地面干净，标识清楚明朗，现场一目了然，卫生不留死角，从而激发员工高昂的士气和责任感，对员工来说无疑又会增强他们的自豪感，荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度，塑造企业良好形象，形成一种优良的企业文化。
其次“6s”带来的更是员工内在素养的升华，企业的发展关健在人，员工的素质决定着的层次，决定着企业可持续性发展的能力。比如语言有礼貌，举止讲文明，着装要整洁，工作主动，热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的*惯会使我们终身受益，员工们良好素养也会促进我们企业的健康发展。国内企业海尔集团是较早推行“6s”活动的公司，不是有海尔一个营销员拣了一个别人随意丢弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例吗？正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高，才使海尔提升为国际化大公司……
综上所述，一个企业，一个人的成功不是偶然的。先进的管理，优良的企业文化，员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体大锰员工要有一种锲而不舍的精神，一种坚持到底的信念，一种脚踏实地的务实态度，一种自发的责任心，把应该做好的扎扎实实做好，将“6s”进行到底。这样，我们的企业才能做大做强，才能永远站在改革创新的最前列，才能永不被时代所淘汰……
这就是我眼中的“6s”。
在学*6s和6s现场管理的学*前我觉得我对“6S”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，通过运营管理中心的6s的理论学*和这周6s现场管理的学*，给我震撼是最大的是，从标示指示的对应到品种的分类到清洁工具的摆放位置，日式管理的细，在工厂6s现场管理中体现得淋漓尽致。自此真正认识了“6S”。我觉得工厂6s现场管理旨在解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好*惯、重视安全等问题。来改善和提高工厂形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一种可以提高工厂效益和经济效益的系统方法。也正如古厂长说的一样，6s现场管理是学*车间管理的基础，6s现场管理不好，那就不用谈什么is9000和tpm了。
以前暑假期间去过几个工厂实*，虽然是机械厂可能与饲料工厂粘不到边，但是我觉得车间管里应该是一样。以前的工厂的工作场所是，各种工具摆放的都不是很整齐，有些工具与一些零部件夹杂在一起，机械零部件摆放的杂乱无章，不同型号的螺丝、钻头、车刀夹混在一起，没有进行整理和划分。这样一来，每次机械出故障需要工具或者加工零件换刀具，找工具花费大量时间，严重影响大家的工作效率。但通过这次6s现场管理的学*也终于知道为什么饲料工艺流程这么复杂工人能这么高效有条不紊的生产，物品繁杂也不显得很杂乱，空间不大却将物品堆放的截然有序，在学*实践6S当中，古厂长一直强调我们学员开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临
汇报人：朱玉杰八字门6s现场管理心得体会
的问题。同时也像古厂长说的那样管理者要有能发现问题的眼睛，及时发现问题，及时解决问题，不断向大家提合理的要求，使工厂提升一个*台。
从杂乱无章工作场所到井然有序的工作环境所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。我觉得车间6s现场管理好是工厂成功的基础，当然，今天的有条不紊并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是引导员工从小事做起，养成事事“认真”的良好*惯，进而不断提升企业的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力，达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的。提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质*惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。
以上就是我的一些关于6S管理心得。6S的实施能让工厂生产规范化和整洁化，但也不只是表现在物品方面，员工的精神面貌也会有值得改变，工作效率的提高、产品质量的提升以及员工工作的积极主动这些都是在6S管理中所获得的宝贵经验。6S管理能让企业从基层开始发生质的改变，让生产效率大幅度的提高。
在企业的各项管理工作中，6S现场管理和TPM设备管理是实用性极强的现场管理模式，它们都是为了企业的精益生产服务的，是产品品质提升和企业效益利润提高的助推器。
6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目。6S现场管理的核心理念是现场中心主义。在现代制造业的企业竞争中，决战是在终端市场，但决胜在生产现场。优秀的生产现场，能够有效的提升企业的QCDSMP（品质、成本、交货期、安全、士气、效率），增强企业的核心竞争力。
6S现场管理看似简简单单的12个字，却包含着庞大的管理体系和管理哲学，6个“S”之间相互关联，相辅相成。在陶瓷这种现场复杂、环境恶劣的行业里，现场管理更为重要。6S现场管理，通过规范现场、现物，营造一目了然的现场环境，围绕现场的4M1E（人、机器、物品、方法、环境），将各项工作规范化、*惯化，培养员工良好的工作*惯，从而有效个提高生产效率和产品品质。其实，6S管理最终落实还是人的管理，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的*惯，让每一位员工都能认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。
TPM就是是全员生产维修，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上，通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。建陶行业的生产，运行有大量的设备，设备的维护和保养对生产的稳定和效率有着极其重要的意义。TPM设备管理的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成失，做到零故障、零不良、零浪费和零灾害，在保证生产效益最大化的同时，实现费用消耗的合理化。推行TPM要从三大要素上下功夫，这三大要素是：
1、提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话；
2、改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高；
3、改善操作环境：通过6S等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使设置调整时间缩短。
而实施TPM设备管理模式也并不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特别是工厂领导层的支持，需要经过大量全面培训，制定合理的维修计划和管理方式，才能做到全员参与，到达系统高效的生产效果。
6S现场管理和TPM设备管理其实也是相关联的，有些地方也是相通的，其最终目的都是要提高的员工的工作素养，做到全员参与。6S现场管理和TPM设备管理不能流于形式，只做面子工程，或为了应付检查而只是偶一为之，它应该落实到每一位员工，落实到生产过程中的每时每处，并且需要长久坚持，最终形成一种工作*惯，持续改进，实现企业生产的最优化。
“6S”管理制度是厂部新进推行的一项制度，是一项规范化、制度化、见效快，易操作的有效管理制度。
“6S”管理可以有效地提高工作效率，通过清理、整顿，将常用不常用物品分清楚，将一些专用性的工具放在固定的位置，有效地减少了寻找东西时因一时找不到而浪费时间，有效提高工作效率。
“6S”管理可以有效地确保安全，我们车间是一个集高空作业、高温作业，机械性作业等多项特点为一体的特色车间，因此车间的危险性源头较多。车间做好了安全标识，对危险物品的标志性提示，使职工对各项危险都有了认知，有效地减少了危险性。
“6S”管理可以提高管理效率，经过一段时间的坚持执行，使职工能够积极主动地去清理，整顿日常的工作场所，并能使其保持一种清洁整齐的状态，使班组的管理比较容易，更易管理。
“6S”管理可以提高职工的素养，经过一段时间的执行，使班组职工都认识到工作不仅要做好而且要做精做细，需不断地提高工作的质量，职工的爱岗敬业，主人翁的精神得到不断地提升，更有利于班组的管理工作。
6S”管理有利于班组建立一支高素质、高能力、高责任心的员工队伍，使班组的工作质量得到有效地提升。有利于创造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，也有利于激发员工的潜能，工作责任心，培养爱岗敬业的精神，有效地减少一些拖拉，懒散现象。 6S”管理可以有效地促进班组工作做好，提高警惕班组的战斗力。
精益生产是全球制造业的发展趋势。20世纪50年代日本的丰田汽车公司在公司创新使用精益思维和精益生产系统，创造了制造业界的神话，在80年代中期这种模式在欧美企业纷纷被采用。随着微利时代的来领，精益生产模式已成为企业竞争力的体现。同样，精益生产模式也是我们需要借鉴引用的法宝，但这一先进生产模式在我们部门的推行确没能彻底的推行，总有些表面化的意味，读《制造业6S精益管理》，结合我们的生产情况，我对部门5S推行不彻底的情况谈谈自己的分析。
误区一：认识不到位，对于5S的推进方形式不能完全理解。
我们原来制造部人员对此项的认识集中有两点：①工作太忙，没有时间做5S。②5S就是把现场打扫干净。
其实，我们从5S的推行形式来看大体可以分为形式化行事化*惯化这么几个阶段。只能说我们目前还处于5S推行的初级阶段，大多数情况还是在做表面文章，在通过大张旗鼓的宣传让大多数员工接受5S精益生产理念，很多推行的项目都是改变个人工作*惯的做法，难免招来大家的抵触。但是反过来我们想想，当我们通过一段时间的努力，当正确的做法成为大家工作的*惯的时候，大家还会不会还这样想呢?
误区二：5S活动不能看到经济效益。
5S带来的经济效益不是可以直接用经济效益来衡量的，它是一种长期效益。5S精益管理的推行带来的是企业核心竞争力的提升。简单举例我们看看：原料车间最早规划摆放生产辅助用品的地方距离较远，在生产活动过程中，来回走动搬运生产物资比较费时，但是搬运的动作又不能产生价值，来回走动反而浪费了时间，增加了工人劳动强度。按照《6S精益管理》的办法我们经过整改，对现场重新进行了规划，每次工人来回搬运物资的时间缩短了约5秒，按照每天来回搬运130次计算，每天可以节约750秒(约12分)，这个时间又无形中增加了产量，相当于额外创造的价值。因此，从这个角度看，5S精益管理它内在的优点是很明显的。
误区三：5S活动是管理者的事情，员工只要按要求执行就行，能应付检查就算过的去。
对于这一点，我最容易想起的就是一个成语熟能生巧。我们可以想象一下，当一个人一种不好的*惯可以很熟练完成的时候，它在生产中出现什么情况?反之，当一种好的*惯能够很熟练完成的时候，我们清洗出来的原料品质，自己都不用怎么刻意去注意都会保持很稳定，而且还会干的很轻松。再者，人造环境，环境育人。全员参与才能创造这种氛围，对于不合氛围的人也是一种督促，对于好的*惯的保持也是一种补给。所以，检查是手段，不是目的。我们要的是全员参与。
误区四：我们的主要职责及工作内容的很满，做5S就是浪费时间，耽误正事。
对于我们部门来说，感觉到做5S浪费时间，那是应该的!为什么呢?那可不可以不做呢?答案是否定。正是因为旧*惯与新*惯的冲突造成我们感觉时间不够用。因为我们每天都在做双份的工作，既要按旧*惯走一遍又要按新*惯再来一遍，按旧*惯走是本性，按新*惯是因为被监督。所以，越在这个时候，越要坚持推行5S，这样才能戒掉旧*惯。既然有两种方式可以达到目标，为什么不能选择好*惯呢?
误区五：我们已经做过一段时间5S了，对生产没能带来明显的效果，反而增加了工作量，还不如不做。
我们个别工序人员有这样的问题。存在的可能有两种：①阶段性项目正在实施，还没搞完。②曾经的做法不合适，需要整改。我们对于系统化推行的东西需要大家参与并且理解了去做。对于不合适的做法要及时反思并整改。这样才能让大家切实体会到5S精益管理的好处。
不能按照《6S精益管理》进行生产现场管控，出现的必然结果就是一流的设备，二流的管理，出三流的产品。对于我们部门来说，清楚自给5S推行的程度，明确后续推行的内容与方式是非常必要，也非常合事宜的。
——6S管理心得 (菁华5篇)
6s精益管理像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司，像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6s的学*，让我受益匪浅，公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们，使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。
6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，因其日语的拼音均以“ｓ”开头，因此简称为“６ｓ”。整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。素养是要人人依规定行事，养成好*惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全，在这里是着重强调安全的重要性。
在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料(material)、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。６ｓ管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化，大大减少了寻找资料(material)和物品的时间，工作效率有很大的提高。 把６ｓ的理念带到自己的工作中，力求完美高质；及时对我们的文档资料(material)的资源进行整理等*惯通过推行、实施6s精益管理，使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学*、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒畅，士气必将得到提高。同时， 6s的实施，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是６ｓ工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们应该以６ｓ工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神，不断提升管理水*，使公司在激烈的市场竞争中处于领先水*，为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。
6S管理工作就是要从一个旧的管理制度向新的管理制度过渡的过程。在实际工作中，我们对以前的队组管理方式曾感到过困惑，总觉得过多的依靠制度去管理员工，把制度强加于员工，导致员工不愿意接受，出现了许多诸如干群关系紧张、与员工缺乏沟通、不注重决策、员工积极性调动不起来、工作上不去等问题。通过推行企业文化工作之后，最大的收获不仅仅是人们谈到的迟到的人少了，矿区、车间干净了等这些表象，而是随着管理方式的改变，管理者轻松了，员工也能自觉接受了，形成了一个良好的管理机制。有了这样一个共守的、员工都认可的规则，大家都心往一处想，劲望一处使，自然而然就体现在生产效率和效益的提高上。下面，我就从自己的角度谈一下对企业文化管理的认识。
首先，我们所推行的岗前仪式是仪式而不是形式，如果大家心里都有一个象军队是什么样子的标准，比如说有起早控制时间队列、有口号、有早操等等，但对于一个优秀的企业员工队伍是什么样大家肯定都没有标准，能否接受岗前仪式是认识和时间的问题。对于唱歌我是这样教育员工的，我们的父辈在潞安工作了一辈子，今天我们自己又在这里工作，甚至将来我们的子女还要在这里工作，潞安就是我们的衣食父母，关心她的发展是我们义不容辞的责任，我们不唱《*潞安之歌》唱什么歌呢？
其次，提高员工的认识要从规范员工的行为开始，通过推行6S来规范员工的行为，达到行为控制并获得新的认识，从而又用新的态度来对待工作并又达到更新的认识高度，如此周而复始形成一个良性的循环。我和其他员工讲，知道我们岗前仪式唱歌是第一层的认识，知道还要进行工作讲评的是第二层的认识，知道我们通过推行6S促进了工作是第三层的认识，其实我们的认识不应该停留在一二三上，应该从更多、更细、更新、更深上去创新。
再次，在我们推行6S管理中，讲评人的心理定位是最重要的，讲评不应该当成是写好了稿子去演讲，说得要有多么流畅和动听，而是要向面对亲人一样谈谈自己当班工作的得失。比如，在我们余吾煤业公司综采二队有这样一名资深的老员工，为人老实，语言表达能力很差，但有一天他的讲评却博得了大家不息的掌声，因为他诚实、朴实的语言，憨厚的神态和歉疚的目光打动了大家的心，他对工作中的过错认识到了心里，所以说讲评只要用心人人都能讲好。
第四，推行6S管理要善于解决过程中出现的各类问题是关键，每个单位都有每个单位的实际情况，出现的问题也多种多样，6S要与单位的实际紧密结合。如大家刚才提到的细则中有漏洞、考核人送人情、一、二、三级巡查不到位等等，从目前推行来分析，有些单位的推行质量就有问题了，既然问题已经找出来了，想办法去解决也就不难了吧，这也是搞好6S的关键所在。
最后我要说的是企业文化建设要注重团队建设，注重去创新，这是我们推行6S不是为了奖励谁和淘汰谁的关键所在，我们要优秀的员工，更重要的是一个优秀的团队，我想企业的发展就能更上一层楼了。
自20xx年年初，公司决定全面推行基础化、标准化、先进化的6s管理模式。作为员工，我们本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学*型企业，在以项经理为6s管理领导的带领下，我们积极参与了此次活动。活动的过程中我们深刻地认识到6s管理是一个全方位的系统管理。“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场，优化质量环境，为员工创造一个舒适的工作场所，提供一个硬件设施整洁完善的办公场地；“素养、安全”即提升员工素质，提高工作效率，保障企业安全生产，建设一支具有高素质的员工队伍，塑造良好的企业形象。体会到了这些深刻地内涵我们便从实际落实，做关于6s的标语横幅，想关于6s的心得体会，每天的晨会都会以6s管理为重要主题，让6s深入人心。
这几个月来，每位员工从日常生活到工作都积极努力的以6s管理来约束自己，提升自我。不间断的学*使员工深切的认识到6s给自己工作带来的帮助。井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让每位员工在紧张的工作下按时按量，高效率高标准的完成任务。工作之余，企业开展的争先创优活动，落实创建学*型企业，根据自身工作岗位需求，针对性的学*专业知识，提高岗位技能，提升自身文化、政治、素质，全面的体现了人造板机器厂的高素质企业形象。
通过6s管理活动，规范工作和生产现场，培养员工良好*惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全，把“以人为本”的管理理念落到实处。
6s管理重在细节，也难在细节。在6s管理推行之初，我们将“整理、整顿、清扫、清洁（两整两清）简单认为是“大扫除”；认为天天检查，真是“小题大做”；还认为“安全”天天讲，“素养”慢慢来等等。其实不然，有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”，就是虽然目前并未直接导致故障，但存在劣化现象的隐患之处。为什么？因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6s管理就是从现场环境和*惯意识上防微杜渐，消除隐患。事实证明，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了*时看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。例如：以前，生产现场的工具，有个人使用的、有公用的，有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆、螺丝等，大大小小，长长短短，种类不少，件数更多，仅扳手就有四种，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，计量器具叠加在一起，不便清理和使用，遇有大检查就大清理一次，*时“忙于”工作，这些“细节”自然就被忽略了，如果不实施6s管理，让这种状态继续存在，其隐患很多：一是需用工具时，就在工具箱里翻找，费工费时，因为“多余的动作就是浪费”； 二是翻找工具时，工具间摩察而导致损坏；三是上级检查，才到处查找、对照清理，临时抱佛脚，手忙脚乱，不能长时间保持。四是由于未对工具定置定位，工作者对工具无数，工作易出差错，存在严重的安全隐患。“两整两清”后，以上情况得到根本性改变，例如加工中心，你可在任何时候、查看任何个人或公用的工具，都是整整齐齐，一目了然，定置定位，“一个萝卜一个坑”，帐物相附，“两整两清”把在用和不用的工具进行了清理，把使用频率高低的工具进行了区分。现在取用方便，责任明确，安全保障。这看似简单，却要一留一弃，保留所需，定置定位，一一对应，正确区分，分类摆放，统一标识，规范管理，它需要把很多细节的事情做到位，而且要天天检查，随时保持，养成*惯。6个“s”个个都要小事着手，大事着眼，可谓细微之处见真功！
现在我们厂的6s工作顺序已全面的展开如下：
一、整理、整顿
1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了车间、露天跨、仓库中的废品和废料，并对车间中的成品和半成品，仓库中的原材料、零部件进行了归类整理，基本做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。
2、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。
3、对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。
4、对车间、场地、露天跨进行了合理的布局，规划出消防通道、人行道、成品区、半成品区等，并划出区域界线，作出了明确标识。
二、清扫、清洁
1、集中清扫：对车间、仓库和办公区的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。车间内、办公室的玻璃擦拭光洁明亮。对车间内的所有机床设备进行彻底清洁。
2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。
3、制度保障：为使车间环境能保持常态，企业制定了详细的车间卫生执行标准，划分了详细的卫生责任区域，责任到人。班与班之间制定了《交接班管理制度》，规定了交接班的具体内容，从环境卫生到设备保养全部责任到人，谁的责任区出了问题谁负责。另外男女更衣室的环境卫生也实行了轮流值日的制度，做到谁值日，谁管理，谁负责。
三、素养、安全
1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，部门制定了《员工行为规范》，规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了车间员工的精神风貌。
2、为了确保办公室、车间的环境卫生，以提高素养，建立长效机制为目标，生产制造部还制定出《6s管理实施细则》、《工具摆放规范》、《办公室物品摆放标准》等制度，做到用制度做保障、做约束，使6s管理工作长期执行下去。
3、进一步规范了线路的敷设，检查了设备的线路、接零接地、漏电保护及照明设施。
4、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。
5、明确标识了安全警示，安全标语，防火区域等等。
四、其他
1、为了宣传6s管理工作，车间组织员工学*培训，利用班前会及班后会积极宣讲6s的知识，使员工在思想上认识6s管理工作的内涵及意义。
2、为营造6s管理工作的氛围，车间制作了6s管理看板、画报等物品，使得车间处处洋溢着6s的氛围，使员工在意识上融入到6s管理工作中来。
以前，我们觉得自己是一个被管理者，现在大家都认为自己是工作现场的管理者，因为现场的好坏直接与自己的工作紧密结合，与自己所在团队的荣誉紧密结合，更是与个人荣辱、得失紧密结合 “工作环境变得更加整洁有序，每天打扫卫生已成为*惯，所有机件、工具、设备等都能按要求进行定置摆放，给人以赏心悦目的感觉。” “办公场所干净、整洁，在这样的环境下工作的确是一种享受”。所有这一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。
在这几个月中，厂部领导亲历亲为，出谋划策，带头进行。使我们干劲十足，不怕脏、不怕累、按照6s工作计划稳步工作。生产制造部人员就是在这样团结协作、理解支持、互融共进的团队精神，克服不利因素，群策群力，想尽办法克服困难，取得了现有的成果。但是在我们看到成绩的同时，也感觉到存在许多不足之处，如车间的环境卫生还存在死角，有灰尘，有油污。手头的工具摆放错乱，不规范。车间的6s文化氛围还有待加强，员工的文化素质及安全意识还有待提高。同时我还意识到：
1、“6s”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6s”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
2、“6s”管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。 更需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。
3、“6s”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。“6s”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。
4、“6s”管理是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些部门、班组进行试点，总结经验，再逐步推广。
5、“6s”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。并且“6s”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。如果随意中断，就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。
做好6s管理工作与做产品的质量一样，只有越做越好，同样，只有开始没有结束的一天。
6S管理活动在事业部已经如火如荼地开展了一段时间，通过一系列的整改，我欣喜地发现事业部实施6S管理以来发生的巨变。事业部推行6S管理，目的就是通过6S管理提升企业形象，提高工作效率。通过对6S学*，我深感事业部组织实施6S管理的前瞻性和必要性,认为这种管理经验的推行势在必行,能为事业部的发展、壮大打好基石。
6S管理制度是事业部领导根据实际情况,认真考察,仔细分析后适时提出的。通过对6S管理的学*和工作实践，我对其中的“清扫”感触颇深，受益匪浅。“6S”管理不仅是打扫卫生，整理东西那么简单。“6S”管理全面推行以来，我们的工作状态、办公环境发生了极大改变。办公桌、档案柜整理得有条不紊，各种物品详细划分，贴上了标签，一目了然，工作效率有了很大的提高。6S不仅是企业的一种管理手段，它在提高工作效率的同时，也在潜移默化地引导员工养成一种良好的个人行为*惯。我要将6S贯彻到行动中去，积极改进自己，充实自己。
总之, 6S是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，强调人的因素、人的意识，同时又体现了管理体系中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精而实用，它是提升企业管理水*的良方，同时也是改进个人工作、生活、素养的秘诀。让身边的同事们都能够做到主动执行，提高我们团队的凝聚力和竞争力。大家都认为通过6S管理的学*，了解并掌握到了一些从未接触的新知识，拓宽了眼界，并且大家都逐渐学会运用相关分析来解决日常工作中遇到的实际问题。6S管理活动应该说是事业部送给每位员工人生旅程中最珍贵的一笔财富，更重要的是“6S”的推行能保证后续工作的顺利高效运作。
我认为只要事业部长期贯彻执行6S管理，让每位员工尽其所能，充分发挥各自的特长，不断提高工作质量、提升个人素养，将会为事业部创造出更多的经济、社会效益。6S现场管理模式是现代企业最有效的管理方法。掌握运用好6S管理方法，是我们当前工作的首要。为了我们事业部的发展壮大，我们每位员工都应该积极行动起来，接受新理念、新知识、新方法。我相信，只要保持这种蓬勃的势头和积极的心态，6S管理理念一定会长久地贯穿在山煤发展的全过程中，并且生根、发芽、长大，最终成为一棵高大挺拔、枝繁叶茂的参天大树。
利用业余时间，我通过网路学*了《项目管理》课程，我带着三年的工作经历，认真聆听了课程老师对项目管理理论和项目管理实务的精彩讲解。
网络课程对项目管理的特征和涉及的要素逐步展开，阐述了项目管理的核心理念；从项目管理的逻辑架构和项目管理过程的描述，系统阐述了项目管理的方法；从项目管控目标的制定和实施，系统讲解了项目管理所运用的手段和工具。朱老师授课理论深入浅出、案例注重实效，听了之后确实受益匪浅，实现了自身从实践到理论的再一次升华。如何抓好项目管理，听了网络课程，我觉得要重点把握好以下五个方面：
一是高效的组织管理模式和项目团队是项目管理成功的关键
作为化工企业，每个产品项目是企业效益的源泉，是展示企业形象的窗口，项目能不能管好，直接关系到企业的效益和市场，关系到企业的发展前景，项目管理在施工企业中显得尤为重要。项目管理团队作为项目管理的实施机构，代表事业部履行项目的全面管理目标，选择合适的项目组织管理模式，组建精干高效的项目管理团队，是保证项目管理顺利进行的关键。同时，项目经理作为项目团队的主要领导，对项目的成功完成负有全面的责任，项目经理的能力和素养往往又会成为影响项目管理的关键因素。实践证明，创建一个高效的组织管理模式、配备一个精干的项目团队尤其是一个称职的项目经理，意味着项目管理已成功了一半。
二是清晰明确的管理目标是项目管理成功的前提
项目管理是围绕着目标进行管理，对项目管理团队来讲，一定要清晰确定目标、充分理解目标、详细分解目标，项目管理的总目标一旦确定，项目经理要组织项目管理团队的每个成员认真学*、研究，要让所有人理解总目标的内涵，要将总目标逐级分解直至目标到人，形成项目团队紧紧围绕目标工作、人人肩扛指标工作。作为施工企业，公司对项目的总体管理目标是：“出精品、出效益、出人才、出品牌、出成果”，公司将总体目标量化，通过和项目经理签订项目管理总体目标责任书，对项目工作范围、质量、进度、成本、安全、风险管控、技术要求、管理要求、工程创优、科技成果等目标进行界定，约定考核、激励标准及方式等；项目经理根据管理职能再和每个部门、每位团队成员签订岗位目标责任书，将所有指标分解、再分解，形成横向到边、纵向到底的目标管理体系。管理目标是项目管理的指南针，是项目团队共同努力的方向，是项目管理成功实施的前提。
三是周密的项目计划是项目管理成功的重要保证
项目管理，计划先行。项目计划是围绕项目目标的完成系统地确定任务、进度、资源预测，保证项目在合理的工期内，用尽可能低的成本和投入、高质量地完成。项目计划的编制，要坚持系统性、动态性、相关性和职能性等原则，明确具体指标、制定工作分解结构、确定人员和职责、确定工作持续时间、确定各个项目实施的预算费用。项目的核心计划主要有范围计划、时间计划、资源计划和费用计划,主要工具是采用工作分解结构（WPS）。通过工作分解结构（WPS），可以提高费用成本、时间和资源使用预算精度，可以为项目状况评估和监控定义计划基准，便于项目任务和责任的分配安排。可见，项目计划是项目成员具体实施的操作指南，项目计划的合理性、周密性和可行性，将会对项目管理的成功起到保障作用。
四是严格的过程控制是项目成功的重要手段
项目管理的各项管理目标要通过过程控制来实现，在实施过程中通过对每个工序和节点的进度、费用、性能等指标的有效控制，来保证项目全过程受控、项目总体目标的实现。项目控制的依据是项目计划，在实施中要不间断地对每个工序的实际状态进行监督检查，找出与计划的偏差，通过分析评估，找出偏差原因，制定有针对性的措施，实施纠偏，保证项目按照计划的工期和目标实现。目前，在施工项目管理中，主要运用甘特图、里程碑图、资源负荷图、费用成本曲线等手段，来控制进度、成本和*衡资源；通过对项目目标责任书实行节点绩效考核、严格奖惩等手段，实现过程精品和过程受控。
五是有效的沟通是项目管理的基础
这一点比较好理解，沟通是保持计划合理性和准确度的基础，是推动项目执行的基础。项目管理中，不仅团队内部要相互沟通畅通，项目团队和项目各利益相关方的沟通要畅通。因此，要建立项目沟通机制，要以沟通计划的方式和各相关方建立沟通渠道，同时要注重提高沟通意识、沟通技能和沟通效率，要使每一次的沟通都畅通，每一次的沟通都有效，用高效的沟通促进项目管理的顺利实施。当然，项目管理是一项系统性、全面性和综合性的工作，朱老师在讲课时还重点强调了风险管控、项目人力资源管理等内容，对于项目管理来说都很重要。只要我们坚持“系统思考、周密计划、目标导向、过程控制、团队运作”的核心理念，强化项目管理全过程的精细化和执行力水*，我们的项目管理就一定能够实现既定目标。
——6s管理报告（精选5篇）
为了让自己在新的一年里能将这一份工作做得更好，现在就对以下几个方面对自己的工作进行总结，以积累经验，发现不足，不断改进，完善自我。
一、摆正自身角色位置，全方位协助园长工作
幼儿园工作千头万绪，作为副园长，我首先确立一种观点，那就是管理好自己分管的业务工作，给园长的全面管理减压，这一点，我努力地做了，并且尽可能地做好。在业务之外，对园长要求协调处理的事情从不推诿，设身处地，站在全局的角度考虑，从幼儿园的发展角度和集体的利益出发，在职责范围内为园长出谋划策，做好各项工作的上传下达。一年来，在我们全园教职工的共同努力下，幼儿园顺利通过了“县德育先进校”、“县级示范性幼儿园”两性评估。
二、重视教科研工作，提高保教质量
1、加强常规工作管理督导。
严格执行保教管理制度，要求教师在学期初制定保教和班级计划、教研和各科教学计划，要求教师提前一周上交周计划，并做到认真的查阅，发现问题及时给予指导。对教师备课一月一检查，加大了评价力度，规范要求，使教师做到课前有教案、有教具，作好充分的课前准备，保证课堂教学的扎实开展。深入班级听课，检查一日生活常规管理工作，发现问题及时处理。学期末，要求教师上交教育笔记、教学效果分析小结及各类总结，做到有检查，有记录，把*时的工作纳入学年考核，使各项工作走向制度化，规范化。
2、在扎实的教学研讨中谋求发展。
根据我园新教师多、对业务不熟悉的情况，按照园务计划定期组织开展教研活动，本学期重点围绕目标和教育实践中存在的问题，运用相关的手段和策略，通过“师徒结对”、“观摩骨干教师”、“新老帮扶”等形式帮助教师提高教学水*。在比赛中，各位参赛教师都能认真对待，利用休息时间积极准备;在观摩中，听课教师都能虚心学*，取长补短，吸取精粹。由此证明，我园有一支好学上进，团结敬业，综合素质较高的教师队伍。
三、扎实开展教师业务培训工作，提高教师素质
要有优质的保教质量，必须有一支高素质、专业化的教师队伍。为让教师的专业技能、专业素养提升一个层次，本学年，我园开展了多种形式的教师培训，通过研讨、比赛、外出培训、新老帮扶、集体备课等方式促进教师专业成长。
1、开展省编新教材培训活动。让教师了解新教材、理解新教材。更能得心应手地使用新教材，为教师组织教育教学活动打好基础。
2、组织教师参加各级各类比赛活动。陈美洪老师参加县 “幼儿园教坛新秀”评选活动。获得了“德化县幼儿园教坛新秀”荣誉称号;黄晓真老师参加县幼儿教师技能竞赛获得了二等奖;陈美洪、卢雅玲、黄晓真等老师参加中心小学“文明交通进校园”演讲比赛、幼儿教师教学比赛分别获得了一、二、三等奖。在浔中中心小学校园文化艺术节上，组织教师和幼儿积极参与，其中赖爱结、卢雅玲等老师获得了一、二等奖;余宇铮、周欣妍、陈巧娴等小朋友也纷纷获得了一、二等奖。
3、开展教师集体备课、新老教师帮扶活动。做到期初有安排，落实到位，通过集体备课、以老带新的形式，进一步促进教师之间的相互交流、共同探讨、共同成长。
四、认真致力家长工作，努力探索新时期家长工作的特点
当前，家园共育作为扩展教育时空发挥各种教育资源的一种手段，越来越受到幼教工作者的关注。因此我们积极倡导建立新型的家园关系，即互相信任、互相尊重、互相学*、互相支持。
首先，我们成立了家长委员会，并召开座谈会，让家长为幼儿园的发展献计献策，对幼儿园的整体运作本着理解、支持的态度进行督导，同时组合各种力量和资源协助幼儿园的教育工作，充分发挥家委会的作用及职能。
其次，家庭是幼儿园重要的合作伙伴，努力做好家长工作，争取家长的理解、支持与密切配合，非常重要。本学年，我园坚持家长会、观察记录、家教园地、家园联系册、节日亲子手工制作、家长开放日等形式多途径、多渠道增进家园沟通与协作，使家长能更深入的了解幼儿园、了解教师的工作，从而更加支持、配合教师的教育活动，搭建了良好的家园共育模式。
此外，家访活动也是我园家长工作的一个重点，一年一次的家庭走访工作使教师更好的开展新学期工作，有效地促进了幼儿园与家庭在教育上的同步同向进行。
五、实施“以人为本”的管理模式，调动教师的积极性，提高保教质量
内在的管理是幼儿园发展的灵魂，是实现教育现代化、提高保教质量的重要保证。本学年我园积极倡导一种*等宽松的管理氛围，追求一种更具人性化的管理模式。充分突出教师的主体地位，让教师参与到管理中来。在决策上集群众的智慧，在行动上聚集体的力量。在日常的管理中，我们经常听取不同层面的意见，实行园务公开制度，增强工作的透明度。幼儿园的工作任务，园内的大事、热点、难点问题都让大家共同讨论，形成认同感、归属感，鼓励大家共同参与园内的管理工作，树立一切为了孩子的敬业精神，增强园荣我荣的主人翁意识。
当然，严明的'纪律也是一个集体赖以生存发展的支柱，一套完善、规范科学的规章制度是干好各项工作的保证。在实行约束管理过程中，我们注重抓好三个环节。首先建立一套符合本园实际、科学合理的规章制度;其次是加强思想政治工作和师德教育，增强责任感和事业心，变制度为自觉行动;第三是认真做好检查评比、做好考核工作。这一工作做的好坏，直接影响大家的工作情绪和工作效果，也关系到制度的生命力，所以作为行政检查人员，我们在工作中要求一定要认真谨慎，实事求是，大公无私。除常规的检查外还加强日常的巡视，使检查工作经常化、制度化，这样就可以避免偏听偏信或主观臆断。
六、理清思路，妥善安排，认真做好幼儿园教务工作
幼儿园的工作相对而言比较烦琐。特别是学期初，各项工作都有待于落实，对工作还不是很熟悉的我，迫于情形，只能边学*边摸索，靠着原有的一些经验去做。几个月来，通过努力，幼儿园的教务工作按部就班、井然有序的进行，并且通过经验的积累和总结，对原有的一些制度进行了调整，强化，使其更具操作性。资料分档存放，有效的收集各项制度下的各种材料，使各种检查有据可察，也为今后档案工作的开展提供方便。
七、反思及下学期工作重点
1、继续加强新课程的学*，在活动后的反思与小结中体现更理性的思考;
2、继续加强教师园本培训，规范带教工作，思考带教形式的多样性。
2、注重开展户外活动，力争使每位孩子得到最佳体育发展;
3、注重资料的积累与收集，保证各类案头资料的质量;
4、发动年段长的带头作用 ，让她们接受更多的实践与锻炼的机会，武装她们的教育理论思想，提高她们的教学实践能力，并且在园内发挥她们的骨干作用，以点带面，促动其他教师共同成长。
尽管做了一些工作，取得了一些成绩，但还存在着许多问题。如：对管理工作零碎的思考多，整体的谋划少;工作的时间虽多，但效率不够高。今后还需从事务性的工作中走出来，多在研究上下功夫，加强学*，注重自身素质的提高，从理论水*到实践能力，从专业素养到业务技能，从广博的知识面到良好的学**惯和方法，给予不断地充实和更新，以保持思想和超前的意识，提高管理能力，更好地为教职工、家长、幼儿服务。
公司6S管理工作通过培训和现场指导、现场协助，全体员工对6S管理理念有了更深一步的了解和认识。现将上周工作汇报如下：
一、工作成效：
公司6S管理紧紧围绕整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全的6个要素来开展管理工作。
对员工们进行了培训，使得员工转变思想和观念，很好的将6S管理规范化，制度化。
现场已经对危险区域及电源进行标识警示。现场杂物进行了清扫，恢复各场所的洁净，并坚持维持。区域划分清晰，有利规范操作，减少浪费时间及安全隐患。
二、工作事项及问题
现总经办、仓储部、人力资源部、财务部以及采购部已经上交职位说明书及流程，将继续跟进部门梳理职位说明书。
对现场进行检查，由标识、卫生死角、设备状态几点进行查看，争取更好的完善成果。
本周对员工进行了一次6S精益生产项目的测试。巩固了大家对6S的.认识。其中也反映出6S管理中的难点就是成果维持及6S日常*惯的养成。要将6S深入日常工作短期可能坚持比较好，时间久些，状态比较松懈，员工推行6S激情消退；所以要将6S
植入每个人的大脑，使其形成一种*惯，而非应对检查，这也需要各部门领导提高重视。
设备部已经着手制作作业指导书及点检表，预计下周全部完成。
品管部已经将质量手册完成，将继续跟进程序文件。之后将加强6S培训知识对员工的宣传，提升员工发送的热情。
也将继续对区域的现场情况进行监督。出现问题，将研究对策，落实、对日常整改事项进度。
一年来，我园在各级领导的关怀和支持下，我园认真贯彻了《幼儿园教育指导纲要》、《幼儿园管理条例》、《幼儿园工作规程》等教育法规和相关教育政策，坚持以“一切为了孩子，为了孩子的一切”为宗旨，坚持“保教结合”、“寓教于乐”的办学原则，开发幼儿潜能，培育幼儿健全人格，促进智力、情感、意志的协调发展，为幼儿以后的成长打下良好的基础，圆满地完成保教任务。现将今年自查工作情况报告如下：
一、安全工作
我园始终把安全工作放在工作的首位。为保证校园安全，学校严格按照有关要求，做好各项工作。发现问题及时解决；采取多种形式，经常性地对幼儿进行安全教育，增强师生的防范安全意识，提高幼儿的自我保护能力，确保幼儿的安全。检查幼儿随身携带物品，及时消除危险。经常与家长保持联系，共同做好幼儿安全工作；坚持接送幼儿家长确认，确保幼儿安全离园。
二、卫生工作
幼儿园做好了常见病的预防工作；对于有些特殊的情况，及时与家长联系，做好处理工作。教师和幼儿个人符合卫生的要求；幼儿园室外环境达到了美化、绿化、干净整洁的要求，教室内光线充足，空气流通，做到了定时打扫，保持干净，定期消毒的要求。使幼儿处于一个整洁、优美、富有儿童情趣的环境中，使幼儿产生轻松、愉快、积极的情绪。
三、教育教学工作
切实提高幼儿园保教工作质量，是幼儿园提高整体办园水*的重要标志。我园始终坚持“一切为了孩子，为了孩子的一切”为宗旨，尊重幼儿身心发展的规律和学*特点，引导幼儿在生活和活动中生动、活泼、主动地学*。同时重视幼儿的`个别差异，为每一个幼儿提供发挥潜能的机会和条件。健康、社会、科学、语言、艺术等五个方面，各方面的内容都以发展幼儿的知识、技能、能力、情感态度等为目标。
良好的集体教职工能紧紧凝聚在一起，有效地促进幼儿园各项工作的开展。同时狠抓班级常规管理，结合《纲要》要求定制度，使教师进一步明确了保教职责，对常规管理形成了正确的认识。并让教师们相互观摩评比，课后总结探讨，听课教师相互进行评课，上课的老师进行反思，找到自身的不足，努力学*他人的优点，改进自己的教学方法，促进自身专业素质的提高。
四、存在的问题和今后的措施
存在问题：
1、办学条件还有待改善，没有专用功能室，教具、学具、图书不足。
2、有些幼儿行为*惯不够好，有待改正。
3、不开展心理保健工作。
今后的措施：
1、加大资金投入，增添玩具、学具、教具和图书，改进办学条件。
2、加强幼儿行为*惯养成教育。
3、开展幼儿心理保健工作，促进幼儿心理健康发展。
时代在发展，幼儿的生活环境日新月异，“与时俱进、因人制宜、提高素质、保教并重”是我们一直坚持并将继续努力的方向，来年我们有决心和信心在上级部门的指导下，发挥我园优势，为幼儿教育事业做出我们的一份贡献。
今年，我园严格遵守区物价局和区教育局规定的行政收费标准，各项收费项目均符合要求，并已获得区物价局和区教育局批准。现将20xx年展鸿幼儿园财务管理自查情况报告如下：
一、幼儿园领导高度重视
1、幼儿园设有财务办公室和一名专（兼）职财务人员。
2、主任经常询问财务运行情况，听取财务工作报告，及时调整财务支出。
3、财务人员可以做当天发生的业务，当天登记入账，每天将现金和银行存款日记账清结。
二、加强对幼儿园收入收费行为的管理
严格执行收费管理制度。开放收费项目，开放收费标准，接受教师和家长的监督，统一收费项目，统一收费标准，统一使用***门印制的.收费（代收）票据。经过我园自查，没有出现自收自支收费项目和提高收费标准的现象。我们园区有完善的资金管理体系，真的很敬业。
三、加强财政支出管理
幼儿园领导的审批制度明确，从事幼儿园财务管理的记账人员、审批人员和财务保管人员的职责权限明确，做到相互分离、相互制约、相互监督。
四、加强有限资产管理，确保幼儿园正常运行
1、根据幼儿园工作计划，综合考虑，综合管理，合理使用有限资金，集中力量，加大对教育教学、教育科研的投入。对每个收入都有一个好的概念，并坚持下去。量入为出，固定支出，略有节余。
2、建立健全资产管理制度，严格执行资产购置、征用、租赁、处置、报废等工作程序。所有资产均按要求进行备案登记，资金和资料一致，登记准确，不造成资产损失。
五、本年度收支情况：
1、春季学期：园区20个孩子，学杂费合计2.6万。总分：xx元。余额：xx人民币。
2、秋季学期：园区42个孩子，学杂费合计54600元。总分：xx元。余额：xx人民币。
这次自查自纠工作得到了主管部门的高度重视。今年我园继续按照区物价局、区教育局规定的行政收费标准收费，严格坚持财务制度，保证幼儿园正常运转，努力把我园打造成一流幼儿园，做到领导放心，孩子开心，家长满意。
在各级领导的关怀和支持下，全园教职工认真学*贯彻《纲要》精神，坚持以"一切为了孩子，为了孩子的一切"为宗旨，坚持以素质教育为核心，按照学期初制定的工作计划，逐条对照，认真落实，不断丰富教育内涵，提高管理水*和办园质量，促进教师、幼儿、幼儿园的可持续发展。
一、加强教师队伍建设，提高教师素质
组织教师学*并领会《纲要》精神，牢固树立现代幼儿教育观念，坚持依法办园。热爱幼儿，爱岗敬业，为人师表，具有良好的师德规范。切实做到把"忠心"献给事业、把"专心"留给自己、把"爱心"献给孩子、把"放心"留给家长。我园实行园长负责制的分级管理体系，制订责任目标，层层分解，形成自己的目标管理体系，班子成员明确各自的分管内容和职责，工作中团结协作，发现管理中的问题及时反思、沟通、协调，逐步理顺管理网络。针对幼儿园工作随机性强，琐碎事多的特点，制订保教人员、幼儿一日常规检查细则，强化过程管理。管理过程中注重制度性管理与人性化管理相结合，让教师参与其中，充分调动教师的工作积极性，使园务工作不断有新的突破。
根据制订的园务工作计划，从每月和每周重点工作入手，有计划地开展工作。每天由园长配合教师晨检，接待幼儿来园，维护入园秩序。班子成员随机检查各班的保教工作情况和幼儿的活动常规情况，做好沟通和指导工作，有效加强幼儿园的常规管理。认真执行各项规章制度和工作制度，加大检查力度，根据细则定期汇总，从而建立规范、有序的工作秩序，激励教职工工作积极性。
加强师德、师风建设，提高教师的政治思想素质和工作责任感。组织教师认真学*了《教师职业道德规范》以及幼儿园的规章制度，学*《邹*县日常工作规范》等文件精神，增强了教师的敬业精神和责任心。根据镇教委计划积极开展教师专业技能培训，02年第一学期有4名教师参加全县幼师技能测评，全部领取合格证书。今学期继续组织专业培训，准备参加下学期的测评考试。同时，通过学*《幼儿园教育指导纲要》，进一步更新教师的教育理念，使广大教师树立终身教育、以人为本的幼儿教育理念。今学期，我园8人次赴邹*、滨州、青岛参观，多人次参加了县、镇组织的各种听评课活动。通过外出参观学*，开展听、评课等活动，进行交流与合作，教师业务水*均有很大提高。今年有一名教师执教的电教课《家》在省市获奖，两名教师参加了镇级优质课评选活动，获得优异成绩。有多篇文章在中国学前教育网和山东省学前教育网上发表；一名教师通过县学科带头人复评。
二、全面实施素质教育，突出特色教育，促进幼儿全面发展
我园的园训是"面向每一个孩子，面向孩子的每一个方面".宗旨是"为了一切孩子，为了孩子的一切，一切为了孩子".我们注重创设丰富的文化环境，让每一面墙壁都会说话。园内环境布置具有童趣性和艺术性，充分发挥宣传橱窗、展板、墙饰的教育功能，开展各种活动，让幼儿积极参与到环境创设之中，力求每一处环境都与幼儿的发展相适应，让幼儿与环境互动，使幼儿真正成为环境的主人。营造童趣氛围浓郁的户外环境，布置富有特色的活动室环境，对活动室的墙面、区角等进行美化。活动室环境的创设让幼儿积极参与，在有限的活动空间中，充分发挥环境优势，并注意整体教育效果。
注重幼儿良好*惯的形成，强调合作参与、探索，从孩子的需要出发，创设各种区域活动，让孩子在与同伴活动中进行交往，培养与环境互动能力，初步的合作意识及责任感，锻炼幼儿独立地做一些力所能及的事。通过分组活动和讲述与同伴的交往，培养幼儿初步的规则意识和自控能力，同时，走进社区，让孩子了解家乡，引发孩子对集体、祖国的热爱。通过活动大多数幼儿的关爱情感、自主意识、合作能力，都有了很大发展，家长都为孩子能关心父母、礼貌待人感到高兴。
根据我园实际，各级部根据幼儿年龄特点开展了特色教育。大班以绘画为主，中班以折、剪、撕、贴为主，小班以撕、揉、搓、团、吹、点为主。教师给幼儿提供了丰富的活动材料，充分培养了幼儿的动手操作能力和创新能力。根据我园位于农村的实际情况，特选择健身秧歌作为特色活动。"大秧歌"是以喜闻乐见的形式表达人们的'喜悦心情。秧歌形式多样，秧歌调欢快、热烈，节奏感极强，对培养幼儿的艺术表达力和创造想象力有很大好处。现在，经过一个阶段的健身秧歌训练，掌握了基础的步伐，幼儿在艺术表现力方面有了很大提高，取得了阶段性成果。
同时园内开展了丰富多采的活动，本学期，我们结合节日、季节、主题等分层次组织幼儿开展各种活动，如春季趣味运动会、清明节缅怀革命烈士、六一家园同乐活动、讲故事比赛等以及根据季节变化开展的各种主题活动等一系列活动。在活动中鼓励幼儿人人参与，始终把促进幼儿的发展作为教育的出发点和落脚点，让孩子得到更加全面、健康的发展。今年组织的庆六一活动节目形式多样，丰富多彩，得到了家长的一致好评。在镇组织的第三届幼儿故事比赛中，我园4名幼儿参赛，均取得优异成绩，其中2名幼儿获一等奖2名获二等奖。
三、增加硬件投入，改善办园环境
我园在上级领导的高度重视和大力支持下，不断加大投入，进一步改善办园环境。今学期投资10000余元，购置了翘板、投篮架、钻圈、攀登架等多种户外中型玩具，以及积木、磁性迷宫、串珠等多种室内玩具。老师们运用彩色卡纸及自己搜集的多种环保材料，制作了多件美观实用的玩教具，并布置了主题墙和区域活动展示墙，为幼儿的生活学*提供了更加丰富多彩的成长环境。现在由镇府投资的幼儿园改扩建工程正在建设当中，一期工程预计七月底完成。
四、重视安全保健，创建*安和谐校园
我园坚持"安全第一，预防为主"的安全方针，将安全工作作为日常工作的重中之重，及时排除安全隐患。加强幼儿一日常规管理，安全工作列入教师考核。充分利用标语、展板、分发宣传资料、与教师及家长签订安全责任书等方法，提高教师与家长的安全防护意识；各班教师注意对幼儿加强安全教育，利用活动游戏、环境布置等形式让幼儿学会安全自救、自护知识，认识多种安全标志。结合各种活动的开展，今学期组织了2次安全演练活动。根据上级要求加强门卫管理，做好外来人员检查登记工作，确保师生安全。
本学期我们以创建*安校园为抓手，一如既往地重视和加强安全教育和管理，除了坚持各项安全制度的执行，还做了以下几项工作：
1、配合镇教委安全办开展的每月安全检查，进行园内安全巡查，做好相关处理和记录，并做好安全管理资料归档。
2.制定了每周安全检查制度，对发现的安全隐患及时排除或报修，确保幼儿园时时安全稳定。
3.逐级签订安全责任书，明确安全责任。严格按***门的要求做好食堂物品的索证、进货验收、食品留样、消毒卫生等工作，规范各项操作程序。各班制定安全教育计划并组织实施，结合防灾减灾日开展应急疏散演练，加强师生应对突发事件的能力。不定期向全体教工教授正确的消防器械使用方法，提高全体教工的安全防范意识和实际操作能力。
4.重视卫生保健工作，提高防控传染病能力。我们认真做好手足口等传染病的各项防控工作，制定传染病防控工作方案，实行缺课追踪制度、班级缺勤幼儿每日上报制度和幼儿园传染病上报制度。老师加强晨检、午检和全日观察，一旦发现有发热的幼儿和其他传染病症状的幼儿及时与家长联系，按规定隔离。督促各班按要求认真消毒，经常自查园内的卫生工作，确保各包干区无杂物。同时，还适当增加户外活动时间，加强幼儿膳食营养管理，增强幼儿抵抗力。另外，通过发放《致家长的一封信》、家访等措施，提高家长的认识，构筑家园共同防御疾病体系，受到广大家长的广泛好评。
5、加强校车管理，完善各项制度，层层签订责任书，确保幼儿的安全。
我园制定了校车管理制度，与司机、家长层层签订责任书，完善跟车教师制度，确保幼儿安全；校车各项手续齐全，司机持证上岗，车况良好符合规定。
以上成绩的取得，是在镇教委的领导下，全体教职工共同努力的结果。今后幼儿园还要面临更多新的挑战，要提高办园水*，适应新形势的发展需要，能在激烈竞争的环境中站稳脚跟，还需要我们不断努力。
——6S管理学*心得 (菁华3篇)
首先感谢公司给我们提供了这么好的学*机会。通过对6S管理的学*，使我深刻认识到6S管理是一种实用性极强的现场管理模式，将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后，能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率，推进企业进入一个良性循环，在为企业创造更大利润的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。
6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，通过对6S现场管理的学*，在这里谈谈我个人对6S管理的认识和感受。
我所在的部门为质技部化验室，*时的工作中，做试验用的瓶瓶罐罐较多，使用的化学药品品种也繁多，那么在日常的工作中怎样去保证试验用的药瓶和药品不会混乱，不会出错呢？这就需要我们在日常的工作中及时进行有效的整理和整顿。员工在工作时，将不常用的药品放入药品柜中，这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空间，使员工工作台面整体保持清爽。同时合理有序的将台面上的试验药品进行固定摆放，例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上，药品在药品架上摆放时按照日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定进行由*到远的摆放，同时对各种化学药品进行有效的标识，这样既方便了员工的工作，提高了工作效率，同时也避免员工在日常工作中出现药品使用错误的局面。
化验室在日常的工作中应该时刻保持工作场所的清洁，这不只是因为化验室是一个公司的窗口形象，而是一个工作场所的环境严重影响着人员工作的心情和效率。在日常工作中，员工在一项工作结束后必须对工作环境进行清扫，这样就能保证作业场所的干净。如何将工作化境的清洁保持下去呢？这就需要我们将日常的清扫、清洁进行规范化与制度化，将干净整洁的工作环境场所保持下去。
化验室是一个团队，在这个团队里每个人有着自己的工作，但是这些工作又存在着一定的关联，这些工作相互的关联又影响了工作效率。要保证这个团队良性有效的运行，这就需要员工养成良好的职业*惯，遵守工作要求。在日常的工作中，基层管理人员应该去调动员工的工作积极性，员工的积极性被调动后，工作效率明显就会提高，团队的协作能力与运作能力也会有效提高。
通过对6S现场管理的学*，使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后，能有有效推动日常工作良好有序的进行，同时能够调动员工的工作积极性，提高员工的工作效率，帮助员工养成良好的职业*惯，进一步为员工创造出个人发展空间，无形中就会为公司创造出更多利润。
为进一步提升幼儿园管理绩效与教育质量，创设一个和谐向上的园所形象，一个有序、规范的教育环境，从而更有效地提高幼儿园品质，我园全体教师在大厅参加了6s管理的培训学*，“6S”对大部分有经验的老师来说，是一个非常熟悉的名词，但对于我们年轻的老师可能比较陌生，会有一个疑问——什么是6s管理？通过本次学*培训，我逐渐对6S的来源、概念、应用方法以及利用这种管理方法的好处产生了初步的了解，并在本次管理实施的过程中也产生了深刻的体会。
活动开始，胡主任给我们分享了一组关于我园存在的物品摆放杂乱的相关照片。的确，看完照片后，我们的感觉相当震撼，在班级管理工作上进行了反思，班上的确存在着物品杂乱摆放问题，而且部分班级还相当严重。如：孩子的床上用品没有整理好；活动室日常凌乱，区域操作材料摆放不整洁；室内张贴幼儿作品没有规划布置显得很乱。墙上的物品损坏、掉下来，没有进行及时修补，粘贴等等各种各样的问题。*时不予重视、不去整理，等到我们需要使用的时候发现某些物品不知所踪、无处可寻，在很大程度上影响了我们的工作情绪，降低工作效率。面对存在着的种种问题，我们需要反思：需要做出怎么样的改变？如何更好地去改善？在抛出这些问题的时候，6S管理法正好地为我们提供重要的指示。
刚开始我们对“6S”只是从理论上的含义和概念产生了一定的理解，但真正施行起来我们大多数人的第一反应是感觉很繁琐，只是按管理要求去做，还没有从真正的内涵意义上了解6S管理的好处。6S管理的最终目的就是提升我们的品质，让优秀的道德品质成为*惯化。而制度是外在的、强制性的。我们应该要从外在的要求和规定转化为主动的，发自内心的行为行动。通过本次培训和管理应用的'真正实施，我切切实实地体会到6S管理的巨大作用和影响价值。
培训结束，我们以班级为单位的环境创设来展开探讨，大家根据各班实际情况，并结合其它幼儿园已有的工作经验，结合6s管理，灵活运用的物品管理方法和具体操作方法，积极讨论各班存在的相关问题，探讨适合班内、符合本园要求，。各班从“分类清楚、区隔整齐、标识明显，洁净安全”这样的基本要求，查寻问题。我班的主要问题是：物品摆放不够整齐，缺乏定期整理*惯。区角物品经常积压，部分区域杂乱，储物柜物品摆放缺少明确标识等等各种问题引发了大家的讨论。我们先从资料整理，把抽屉内无规则摆放物品重新归类摆放整齐，清扫清洁储物柜，区域里面的材料分门别类摆放。关于区域材料的整顿和管理，是密切与幼儿一日的活动生活联系。首先在区域柜的每一格都用已打印好的照片按照格子内的具体物品内容贴在格子的固定位置，每个格子内都有相应的篮子承载区域物品，篮子上同样粘贴好相应的照片，提醒幼儿在归还篮子的时候，要根据照片找回相应的位置，这种定位不仅避免了孩子归还区域材料时的无序，同时还隐含了一一配对的教学目标，是一种潜移默化培养幼儿良好行为的好方法。环境是无声的语言，环境对幼儿具暗示性，其效果往往比教师的言传身教来得更实在。《纲要》中指出：培养幼儿对生活中常见的简单标记和文字符号的兴趣。把生活中常见的标记引入幼儿园的环境中来，结合幼儿园的实际情况设置一些特殊的标记，从而引导、暗示幼儿自觉遵守。
开展“6S”的目的不仅仅只打扫卫生、整理物品，而是通过推行“6S”为创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨和明快的工作环境，培养孩子有序的意识，让环境告诉孩子该怎样去做。 我们可以尝试着师幼共同创设环境，共享*等与快乐。我们应认真贯彻落实6S管理，为孩子们和我们自己创设一个良好有序的学*和工作环境。
公司从11年开始每个店选一名品管员，由品管员协助店内管理人员进行6s现场管理，以下是我在品管员培训中的一些学*心得，与大家一起分享。
6s管理是所有工作开展的前提和基础，它的目的不仅仅是打扫卫生，更重要的是6s的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的，尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下，企业必须夯实基础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中的强者。
6s作用是：高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6s内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
6s在执行的过程中应该注意一些问题：
6s的推行过程首先是从上向下的，领导者必须领会其实质，而且坚定的实施，并且以身作则带头实施。
6s是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式
6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。
6s应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6s的认识应该上下一致，标准统一。
6s应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。
6s应不断的改进、完善，不能是达到了预期的目标后就停止不前。
6s应全员参与，从上到下一个不落。
6s是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。
6s不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。
6s是连贯推行的，不能是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。
6s的实施经常因为领导实施者对6s一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学*，深刻地了解其作用和方法。
6s的推行应该分阶段进行评估考核，奖惩结合、赏罚公*，以促进实施。
6s管理的重点是提高人的素质，发挥人的积极能动性。在企业资源中，人力资源是最重要的，优势是最大的，不同人的思维更是千差万别，如果能充分调动起人员的积极能动性，协调好人与人之间的互助和谐关系，相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。
6s管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了，但安全工作没做好，则前面的全部工作都得不到保障。
在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。如果按6s要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。
——6s管理培训心得体会菁选
6s管理培训心得体会
我们得到了一些心得体会以后，将其记录在心得体会里，让自己铭记于心，这么做可以让我们不断思考不断进步。那么心得体会到底应该怎么写呢？以下是小编帮大家整理的6s管理培训心得体会，仅供参考，希望能够帮助到大家。
学校的6S管理已经实施很长的时间，通过学*6S管理，让我认识到这个管理模式是经实践证明是符合实际且更先进的管理系统，它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个部分，主要是在工作中解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好*惯、重视安全等问题。
在学院校领导的带领下，通过学*6S管理，在工作中严格遵守各项规章制度；从大处着眼，从小处入手，注意工作中的每一细节。把简单的事情做好就是不简单，每一个人*惯的改变，理念的提升，就是树立部门的良好形象。通过部门的.环境整理和改善，提高自身的素养，从而提高部门的工作效能，工作质量，降低风险，确保工作中的安全。
20xx年4月12日午时我们机械工程系全体教师集中cad机房观看了6s精益管理视频讲座，推行6s管理的目的就是使全体教师在工作中切实实行6s，让6s深入人心，以此提升学校形象，提高工作效率。6s后大家精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善，为学校的发展壮大打好奠基石。
6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、坚持环境清洁、构成良好*惯、重视安全等问题。成功的导入6s，能够改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件能够提高社会效益和经济效益的大好事。
6s管理源于日本企业的5s管理，是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础，5s对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用，逐渐被各国企业界和管理界所认识。职业院校，与企业的`关系至为密切。现代企业，无论是厂房还是宿舍、食堂，现场干净、整洁，人员礼貌、礼貌，感觉一切都处于管理中。为此，在为他们的5s管理所折服的同时，也深感我们高职院校在学校管理和人员素质上都亟需改善提高。与企业5s管理的深化、细化、可视化和可操作化相比，学校现行的常规管理存在着明显的不足。管理出质量，管理出效率，管理出人才，加强管理历来是高职院校的重点工作。这种管理，正是职业院校的上佳选择，我们把5s加了一个s（安全），称之为6s管理，将安全工作做为学校最重要的一项工作，放在了第一位，更加贴和职业院校的要求。在我院国家骨干高职院校建设工作中，6s管理是职业院校管理的基本规范，是提升品质的基础工程，是校企合作的重要桥梁，是安全工作的长久保障，更是学校形象的最佳宣传。
为此，我系率先推行6s管理活动，期望全体师生能自觉、主动、进取地投身到6s管理的实践中，最终提升自我的品质；也期望在6s管理的实践中积累经验，完善制度，逐步构成自身的管理特色。
通过这次6S视频培训学*，我充分熟悉到了自己在食堂管理方面存在的不足，让我对6S工作有了更进一步的熟悉。食堂班组在6S落实工作方面就是通过规范现场现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作*惯。就是要将所学到的6S管理的理论知识充分运用到食堂管理工作中去，从而形成一个良好的班组6S文化氛围，进而全面提高食堂班组的各项管理水*。
我认为，对于6S管理工作不是喊喊口号就行了，而是要踏踏实实地做好天天的基本工作，并要全身心的投入到工作中，要坚固树立把一线员工当作家人来看待意识，让员工走进食堂就能体验到家的感觉。6S管理水*的高低，代表着管理者对现场管理熟悉的高低，也决定了现场管理水*的高低。6S管理这一公认的先进的行之有效的管理制度和模式，对于提高班组的管理水*有着十分重要的现实意义，主要表此刻：1有利于改善班组现场管理现状。通过大力推行6S管理，就能有效地改善班组的现场管理水*.让班组[范文文库整理]的一切都处在有效可控的管理之中。6S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。员工天天都在整洁有序环境中工作，使得每个人都自觉约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提高个人的工作状态，最终提高整个班组的管理水*。2有利于提高企业的竞争力。
中国正在成为一个世界工厂，特殊是作为工业制造型企业，光靠低价的人力成本是无法长期与别人竞争的，必须通过提升人的品质.实现减少浪费，降低成本，增加利润.保障安全，使产品和服务满足顾客需求.以增强企业的竞争力。
以下是我针对食堂6S管理的具体工作措施和想法：
1 整理。食堂所有物品要按照某些性质或功能分类放好，例如打餐时筷子应该放在什么地方才可以让员工更加方便的拿到筷子，菜和米饭该按什么顺序摆放，能够更方便给员工打饭。这一步我觉得可以从以下四个方面做起，(1)分析目前的状况，看看目前食堂所有物料的摆放是否合理。假如不合理，钻研改进的方法。(2)决定该怎样摆放食堂物品，假如菜和米饭的摆放不方便打饭，就应该进行调查钻研。(3)通过上面的调查，决定饭菜的摆放位置，从而节省打菜时间。(4)做好这些事情后，我们要将这些办法写入规章制度，要求食堂的工作人员严格遵守，从而使这一步的工作得到落实。
2整顿。食堂现场要把不需要的东西坚定清除，做到现场无不用之物。对食堂所有进行大清理，食堂全员可以对食堂内的物品进行分析，看看哪些东西食堂经常用，哪些不经常用，哪些根本不用。对于不用的直接进库封存起来;对于不经常用的可以放在食堂门外xx仓库里里;对于经常用的，则可以按6S要求定置整洁摆放在食堂内部的某个角落。
3清扫。食堂天天都要进行打扫，每周要进行大扫除，处理灶台和油烟机上的油渍和烟尘，也注重对各餐厅各个区域进行打扫，重点要处理桌子和地面上的'油渍，因为这些对食物的卫生标准起着至关重要的作用。清洁的食堂和餐厅环境给人以清新的感觉，会让员工更有食欲，从而能全身心的投入到工作中去。
4清洁。是将前面的整理整顿清扫这三个S坚持和深入，并规格化。要做到这一步，我们首先要制作一个清洁目标。如要求食堂厨房的各个部分都没有油渍，这要动员食堂的所有员工都参加这个活动，让所有的人都清晰自己该干什么，这样管理才会更有效。然后需要制定一个清洁的状态标准。如地面的清洁状况标准，桌子的清洁状况标准，座椅的清洁状况标准，窗户的清洁状况标准等
5素养。素养是6S活动的中心。前面的4个S都是对物品的整理清扫，而素养则是对人的要求。员工良好的素养是保证6S顺利开展的要害。那么如何提高是素养呢?(1)要定期进行打扫，以保持食堂各个区域干净整洁的状态，逐渐形成一个良好*惯，并慢慢让干净整洁成为食堂的基本工作要求。(2)要积极的开展食堂员工的思想教育工作，惟独让员工明白干净整洁的食堂环境的意义，他们才干自觉的做好自己的工作。
6安全。食品安全方面要从进货检验饭菜操作窗口打菜餐具消毒个人卫生这五项重点工作展开，食品安全至关重要，所有员工一定要做足做实各项基本工作，严格执行食品安全操作规范，消除食品安全隐患，不藐视任何一个操作过程，不疏漏任何一个细节，严防病从口入，确保全体员工安全饮食卫生。
人身安全方面大家要从上下班途中安全地面潮湿防摔倒正确使用电气化设备等方面展开，在工作时，要严格按设备安全操作规程进行作业，发明设备问题要及时报修，不能私自修理。
后续将定期对食堂6S工作效果进行评估和肯定，及时处理管理中存在的问题。要及时告诉员工食堂[]推行6S管理的重要意义，让他们明白6S管理可以让以后的工作更加方便省力。慢慢地从思想上帮助他们做出改变，让员工更好的工作，更好的为员工服务，逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理实施过程中，假如员工做的很好，我们应该赋予合理的奖励，来提高他们的积极性。假如做的不好，可以给一些惩处和压力，让员工更加认真的参与到6S的管理中，从而提高6S管理效率。
医院的6S管理已经实施很长的时间，通过学*6S管理，让我认识到这个管理模式是经实践证明确实实用的更先进的管理体统，它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个部分，主要是在工作中解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好*惯、重视安全等问题。
在我们科吕翠护士长的带领下，通过学*6S管理，每位科室人员都能做到对仪器、设备、器材、器械的及时清洁及用完必归；对药品的摆放做到清楚分类；在工作中严格遵守各项规章制度；从大处着眼，从小处入手，都注意工作中的'每一细节。把简单的事情做好就是不简单，每一个人*惯的改变，理念的提升，就是树立科室的良好形象。通过科室的环境整理和改善，提高自身的素养，从而提高科室的工作效能，工作质量，降低风险，确保工作中的安全。
把护理工作真正做好，一定要有高度的责任感，积极主动的去工作。责任到此，不能再推，这也是我们每一位医务人员对待工作的态度。责任感是我们战胜工作困难的精神动力，责任感也可以让我们的工作完成的更出色。
通过6S的学*，在整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个方面的管理中，为工作中创造一个良好的环境空间，每个医务工作者自觉养成良好的职业素质，从而达到提高工作效率，降低使用成本，保障工作安全，最终也能提高医院整体的经济效益。
在学*6S管理过程中，我渐渐领悟到做一个有责任感护理人员是学*和掌握6S管理的的诠释。
6s管理是所有工作开展的前提和基础，它的目的不仅仅是打扫卫生，更重要的是6s的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的，尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下，企业必须夯实基础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中的强者。
6s作用是：高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6s内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
6s在执行的过程中应该注意一些问题：
6s的推行过程首先是从上向下的，领导者必须领会其实质，而且坚定的实施，并且以身作则带头实施。
6s是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式
6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。
6s应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6s的认识应该上下一致，标准统一。
6s应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。
6s应不断的改进、完善，不能是达到了预期的目标后就停止不前。
6s应全员参与，从上到下一个不落。
6s是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。
6s不是一朝一夕就可以推行、实现的`。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。
6s是连贯推行的，不能是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。
6s的实施经常因为领导实施者对6s一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学*，深刻地了解其作用和方法。
6s的推行应该分阶段进行评估考核，奖惩结合、赏罚公*，以促进实施。
6s管理的重点是提高人的素质，发挥人的积极能动性。在企业资源中，人力资源是最重要的，优势是最大的，不同人的思维更是千差万别，如果能充分调动起人员的积极能动性，协调好人与人之间的互助和谐关系，相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。
6s管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了，但安全工作没做好，则前面的全部工作都得不到保障。
在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。如果按6s要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。
按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学*四个角度认真学*了《6S管理学*资料》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。
所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置；整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找；清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整顿、清扫；素养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的*惯；安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学*我个人认为，“安全”是６Ｓ管理中的一项重要内容，也可说，推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径。
发生安全事故的四个要素：
人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。
物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。
环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。
其中，“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用；工件的放置符合“五限”；工作场所干净、整齐，使物品一目了然；道路通畅，各种警示明确；职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题；各类救援、救护设施齐全，位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的*惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6S”的前五项，自然最后一项安全也就有保障了。因此，环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。
人的安全行为除了内因的作用和影响外，还有外因的`影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和差错，打乱人的正常活动。
即会出现这样的模式：环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为；物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造**的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷，影
响人机信息交流，操作协调性差，从而引起人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不安全行为。要保障人的安全行为，必须创造很好的环境，保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调，从而增强人的安全行为。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，资料包括为整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分。可用来改善和提高企业形象，促进工作效率提高。缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全。本次由公司举办的《现场6S管理》培训，使我这个从没有接触过6S管理方面培训的人获益匪浅。从不了解6S到了解，慢慢体会到学*6S现场管理对公司进一步提升现场精细化管理水*的重要性。
6S管理源于日本企业的5S管理，我们把5S再加了个S称之为6S管理。多加的这个S就是安全，安全之所以被加入5S之中，当然有它的重要之处，就算前5个S做的很好，但安全工作没有做好，则前5个S也得不到保障。安全应贯穿于前5个S之中来开展6S工作。
开展6S工作首先的推行过程应是从上向下的，领导者手中有足够的资源，更容易开展推行工作。领导者必须领会其实质，并且坚定的实施，并且以身作则带头实施。且需要得到中层领导者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。企业内部应当有专人或专门的团队来负责领导实施。推行的方式不得照搬别人的做法，应结合企业自身实际来制定。先从做开始，找出好的做法，贴合企业实际和6S管理理念的做法，从中总结企业自我的6S管理办法，不断地改善和完善。仅仅有了好的办法是不够的，关键还是要加强检查，进行分阶段的评估考核。要有明确的奖惩制度，赏罚公*。6S管理的重要在于提高员工的个人素养，发挥员工的`进取能动性，使他们养成良好的工作*惯，提高工作效率，保障生产安全。
短短的一天时间的课程，学到的6S管理知识虽是十分有限的，但这绝对是一个十分好的开端。了解6S，理解6S，掌握6S管理办法，这必定要经过一段长时间的6S实践。从实践中总结出贴合公司自身实际的6S管理模式，去改善，去完善。最终到达进一步提升公司精细化管理，改善工作环境，提高工作效率，保障工作安全，提升企业形象的目的。
通过这次6S视频培训学*，我充分认识到了自己在食堂管理方面存在的不足，让我对6S工作有了更进一步的认识。食堂班组在6S落实工作方面就是通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作*惯。就是要将所学到的6S管理的理论知识充分运用到食堂管理工作中去，从而形成一个良好的班组6S文化氛围，进而全面提高食堂班组的各项管理水*。
我认为，对于6S管理工作不是喊喊口号就行了，而是要踏踏实实地做好每天的基本工作，并要全身心的投入到工作中，要牢固树立把一线员工当作家人来看待意识，让员工走进食堂就能体验到家的感觉。6S管理水*的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，也决定了现场管理水*的高低。6S管理这一公认的先进的行之有效的管理制度和模式，对于提高班组的管理水*有着十分重要的现实意义，主要表现在：
1、有利于改善班组现场管理现状。通过大力推行6S管理，就能有效地改善班组的现场管理水*。让班组[77范文整理]的一切都处在有效可控的管理之中。6S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。员工每天都在整齐有序环境中工作，使得每个人都自觉约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提高个人的工作状态，最终提高整个班组的管理水*。
2、有利于提高企业的竞争力。中国正在成为一个世界工厂，特别是作为工业制造型企业，光靠低价的人力成本是无法长期与别人竞争的，必须通过提升人的品质。实现减少浪费，降低成本，增加利润。保障安全，使产品和服务满足顾客需求。以增强企业的竞争力。
以下是我针对食堂6S管理的具体工作措施和想法：
1、整理。食堂所有物品要按照某些性质或功能分类放好，例如打餐时筷子应该放在什么地方才可以让员工更加方便的拿到筷子，菜和米饭该按什么顺序摆放，能够更方便给员工打饭。这一步我觉得可以从以下四个方面做起，
（1）分析目前的状况，看看目前食堂所有物料的摆放是否合理。如果不合理，研究改进的方法。
（2）决定该怎样摆放食堂物品，如果菜和米饭的摆放不方便打饭，就应该进行调查研究。
（3）通过上面的调查，决定饭菜的摆放位置，从而节省打菜时间。
（4）做好这些事情后，我们要将这些办法写入规章制度，要求食堂的工作人员严格遵守，从而使这一步的工作得到落实。
2、整顿。食堂现场要把不需要的东西坚决清除，做到现场无不用之物。对食堂所有进行大清理，食堂全员可以对食堂内的物品进行分析，看看哪些东西食堂经常用，哪些不经常用，哪些根本不用。对于不用的直接进库封存起来；对于不经常用的可以放在食堂门外xx仓库里里；对于经常用的，则可以按6S要求定置整齐摆放在食堂内部的某个角落。
3、清扫。食堂每天都要进行打扫，每周要进行大扫除，处理灶台和油烟机上的油渍和烟尘，也注意对各餐厅各个区域进行打扫，重点要处理桌子和地面上的油渍，因为这些对食物的卫生标准起着至关重要的作用。清洁的食堂和餐厅环境给人以清新的感觉，会让员工更有食欲，从而能全身心的投入到工作中去。
4、清洁。是将前面的整理、整顿、清扫这三个S坚持和深入，并规格化。要做到这一步，我们首先要制作一个清洁目标。如要求食堂厨房的各个部分都没有油渍，这要动员食堂的所有员工都参加这个活动，让所有的人都清楚自己该干什么，这样管理才会更有效。然后需要制定一个清洁的状态标准。如地面的清洁状况标准，桌子的清洁状况标准，座椅的清洁状况标准，窗户的清洁状况标准等
5、素养。素养是6S活动的中心。前面的4个S都是对物品的整理清扫，而素养则是对人的要求。员工良好的素养是保证6S顺利开展的关键。那么如何提高是素养呢？
（1）要定期进行打扫，以保持食堂各个区域干净整洁的状态，逐渐形成一个良好*惯，并慢慢让干净整洁成为食堂的基本工作要求。
（2）要积极的.开展食堂员工的思想教育工作，只有让员工明白干净整洁的食堂环境的意义，他们才能自觉的做好自己的工作。
6、安全。食品安全方面要从进货检验、饭菜操作、窗口打菜、餐具消毒、个人卫生这五项重点工作展开，食品安全至关重要，所有员工一定要做足做实各项基本工作，严格执行食品安全操作规范，消除食品安全隐患，不轻视任何一个操作过程，不疏漏任何一个细节，严防病从口入，确保全体员工安全饮食卫生。
人身安全方面大家要从上下班途中安全、地面潮湿防摔倒、正确使用电气化设备等方面展开，在工作时，要严格按设备安全操作规程进行作业，发现设备问题要及时报修，不能私自修理。
后续将定期对食堂6S工作效果进行评估和肯定，及时处理管理中存在的问题。要及时告诉员工食堂[]推行6S管理的重要意义，让他们明白6S管理可以让以后的工作更加方便省力。慢慢地从思想上帮助他们做出改变，让员工更好的工作，更好的为员工服务，逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理实施过程中，如果员工做的很好，我们应该给予合理的奖励，来提高他们的积极性。如果做的不好，可以给一些惩罚和压力，让员工更加认真的参与到6S的管理中，从而提高6S管理效率。
一、6S简史
200年前日本江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往*惯地抛掉不需要的东西，以追求环境的整洁及空间，这套生活管理哲学应用于今日，成为企业管理的5S。后来在5S的基础上增加了安全（Safety）的范畴，成为当今企业日常管理的6S。6S是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，是协助组织建立及维持品质及环境的技术，是帮助企业持续改善的文化。它可以提高工作效率，保证产品质量，使工作环境整洁有序。并且以预防为主，保证工作安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化。作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理*台。
二、6S定义
6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。
1、整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。其目的是提高工作效率。
2、整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零，以期消除“寻找”现象。
3、清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生，提升作业品质。
4、清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。目的在于创造明朗现场。
5、安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。这是前面“5S”的实施的前提。
6、素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好*惯，进而促进全面管理水*的提升。
三、6S推行要领
（一）整理的推行要领：你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；制定“要”和“不要”的判别基准；要的物品调查使用频度，决定日常用量，将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”：
1、常用物品安置在现场；
2、偶尔使用物品放在固定的储存处；
3、不使用的物品清除或处理掉。
（二）整顿的推行要领：前一步骤整理的工作要落实；需要的物品明确放置场所；摆放整齐、有条不紊；对场所、物品标示；制订废弃物处理办法。
整顿的重点在于整顿后的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态，取出的物品能立即使用，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。
（三）清扫的推行要领：建立清扫责任区并制定基准，作为清扫规范；坚决予以杜绝或隔离污染源。
清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其是高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
（四）清洁的推行要领：落实前3S工作；制订目视、看板管理的基准以及相关考核方法、奖惩制度，加强执行。
清洁是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。
（五）安全的推行要领：保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故发生。
“安全”这一要素，是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。尤其在我们铁路施工企业中，安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护。安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，其应该成为一个行动要素。而“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将“安全”要素融入了原有的'5S体系。
（六）素养的推行要领：制订公司有关规则、规定；制订服装、臂章、工作帽等识别标准；对员工，尤其是新员工的教育训练；推动各种激励活动；遵守《铁路施工安全规范》等有关操作安全规章。
“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、*惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
全面系统的来说，“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场，优化施工环境，为员工创造一个舒适的工作场所，提供一个硬件设施整洁完善的办公场地；“安全、素养”即保障企业安全生产，做到用制度做保障、做约束，使6S管理工作长期执行下去。同时提升员工素质，提高工作效率，建设一支具有高素质的员工队伍，塑造良好的企业形象。
四、学*后的感受
我们的工作环境存在着多种危险源，确保安全是我们工作的重中之重。在6S的推动下，安全标识的使用，安全通道的明确划分，现场的有效护防等措施都会大大降低了事故发生的可能性，为我们工作顺利的进行提供了安全保障。
企业的竞争力表现在多方面，员工的素养是其中重要方面。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。
最后，6S管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
尽管6S管理是极其艰巨的工作，但我们坚信，只要我们共同努力，全力以赴，不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高，定会给我们提供进一步发展的可靠基础，进而为企业的发展做出更大贡献！
我参加了集团公司组织举办的为期两天的“精益求精——水务企业6S管理实战”培训。6S管理实战像一缕春风吹进我的心里。经过两天的6S管理学*，让我受益匪浅。授课老师把先进的管理理念和管理方法传授给我们，使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。
6S管理的内容
6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，因其日语的'拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。
整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。
整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。
清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。
清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。
素养是要养成好*惯来提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。
安全是指公司及每一位员工的安全，在这里是着重强调安全的重要性。作为嘉源给排水公司财务部的一员，这六种特质的培训，让我能在工作和生活中更加得心应手、有条不紊。
在日常工作中，碰到的最突出的问题是要查找和使用财务数据、报表、文件资料等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间都浪费了，工作效率很难提高。按照6S管理的全面实施，使我在办公中大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有了很大的提高。
把6S管理的理念带到自己的工作中，力求完美品质;及时对自己的文档资料进行整理，通过推行、实施6S管理，使我的工作环境整洁、地物明朗，让我认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学*、总结、改进，提高自己的工作质量。
正如授课老师所说，6S管理不是“全员参与”而是要“全员实行”，是从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变。6S培训让我们每位员工都成了管理的主角。努力践行“6S”才会让我们公司成为提高产量、提升品质、降低成本、严守交期、确保安全的零灾害企业。
在学校推行6S管理，无非是师、生、物的规范。实行6S管理，规范校区管理，消除师生马虎的心理，养成认真工作的*惯，遵守规范，养成礼貌的*惯。6S管理的重点是提高人的素养，发挥人的积极主动性。教育资源中，人力资源最重要，优势最大，人多思维千差万别，我们需要工作认真、细致、热情，而且不断学*、总结、改进，提高自己的工作质量。同时，6S管理的实施可以减少人员、设备、地点、时间等的浪费，降低生产成本。只有将6S管理的理念带入自己的.工作中，才能完美高质量地提高师生的工作、学*效率，建立良好的教育教学秩序和环境，其最终目的是提高师生素质，创建校区管理特色。
6S管理的标准从整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6个方面展开，制定详细的标准要求。细分的标准，严密的规章制度，这是班级管理的基础，也可以防止学生互相推问。
6S管理能够培养学生的行为*惯和综合能力，我们必须始终把管理的持续性作为工作重点进行落实。管理持续化是6S管理的内涵，是持续推进的保障。
——学*6s管理的心得体会实用5份
通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感触深刻，"6S"管理制度是一项全面、细节的，规范性的，标准化的管理性措施。其管理内容由表及里，由外向内，从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理，进而将车间的各项工作做的更精、更细，塑造一个优秀的，有战斗力的团队。
生产车间的工作环境比较差，人员较多、岗位多，而且员工文化程度较低，可以说是清一色的体力劳动者，因此，在别人的眼中认为，生产车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而"6S"管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药，只要把"6S"管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。
整理、整顿、清扫、清洁这4S的推行，有利于改善我们的工件环境，进而改善和提高车间在众人眼中的形象。
⑴针对车间岗位多，设备、人员多的现象，结合"6S"模式必须对工作现场，各设备进行整理，分清工作中的必需品、专用品，以及废弃物，该处理的处理，该安置的安置，并经常性地进行检查，从而保持工作现场整洁，创造一个好的工作环境。
⑵对工作现场应经常进行彻底清扫，使工作现场能清洁如新，给人一种明朗、焕然一新的感觉，改善职工的工作环境，提高职工的劳动兴趣。
⑶"6S"管理制度必须要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声大。雨点小，坚持一段时间，就很快松懈下来，这决起不到管理目的，如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止，而有的睁一眼，闭一眼，这是决不可取的，而应不论违章程度大小，都应及时去制止并领其及时整改过来，从而在员工心中行成一种意念，这工作必须正规去操作，决不能有私心杂念，去钻管理空子，只要钻了空子是一定要受处罚的，进而在每位员工心中行成一种好的工作态度，只的每位员工，每份工作都做好了，车间整体工作一定能上一个台级。
因此，只有推行"6S"管理制度，才能有助于生产车间整体素质的培养与提高，让我们推行"6S"管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境，有效地去激发每位员工的主人翁精神，上进心，爱岗敬业心，克服各类懒散，拖拉不正之风，在潜移默化中提高车间文化，建设高素质、高能力的生产团队，提高车间整体形象与战斗力，只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。
“6S”管理制度是一项全面、细节的'，规范性的，标准化的管理性措施。其管理内容由表及里，由外向内，从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理，进而将车间的各项工作做的更精、更细，塑造一个优秀的，有战斗力的团队。
炼焦车间的工作环境比较差，人员较多、岗位多，而且职工文化程度较低，可以说是一清一色的体力劳动者，因此，在别人的眼中认为，炼焦车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6S”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药，只要把“6S”管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。
整理、整顿、清扫这4S的推行，有利于改善我们的工件环境，进而改善和提高车间在众人眼中的形象。
⑴针对车间岗位多，设备、人员多的现象，结合“6S”模式必须对工作现场，各设备进行整理，分清工作中的必需品、专用品，以及废弃物，该处理的处理，该安置的安置，并经常性地进行检查，从而保持工作现场整洁，创造一个好的工作环境。
⑵对工作现场应经常进行彻底清扫，使工作现场能清洁如新，给人一种明朗、焕然一新的感觉，改善职工的工作环境，提高职工的劳动兴趣。
⑶“6S”管理制度必须要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声大。雨点小，坚持一段时间，就很快松懈下来，这决起不到管理目的，如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止，而有的睁一眼，闭一眼，这是决不可取的，而应不论违章程度大小，都应及时去制止并领其及时整改过来，从而在员工心中行成一种意念，这工作必须正规去操作，决不能有私心杂念，去钻管理空子，只要钻了空子是一定要受处罚的，进而在每位员工心中行成一种好的工作态度，只的每位员工，每份工作都做好了，车间整体工作一定能上一个台级。
因此，只有推行“6S”管理制度，才能有助于炼焦车间整体素质的培养与提高，让我们推行“6S”管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境，有效地去激发每位员工的主人翁精神，上进心，爱岗敬业心，克服各类懒散，拖拉不正之风，在潜移默化中提高车间文化，建设高素质、高能力的工人队伍，提高车间整体形象与战斗机，只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。
一、6S简史
220xx年前日本江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往*惯地抛掉不需要的东西，以追求环境的整洁及空间，这套生活管理哲学应用于今日，成为企业管理的『5S』。后来在『5S』的基础上增加了安全(Safety)的范畴，成为当今企业日常管理的『6S』，是协助组织建立及维持品质及环境的技术，及帮助企业持续改善的文化。
二、6S推行目的
1.改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心;同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学*对象。
2.促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
3.改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。
4.减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
5.保障企业安全生产。储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。
6.降低生产成本。通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
7.改善员工精神面貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动)，增加组织的活力。
8.缩短作业周期，确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。
三、6S定义
6S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。
1.整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。目的：提高工作效率。
2.整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。目的：消除“寻找”现象。
3.清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。目的：提升作业品质。
4.安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。目的：前面“5S”的实施的前提。
5.清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。目的：创造明朗现场。
6.素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好*惯，进而促进全面管理水*的提升。目的：命令、纪律贯彻执行。
四、6S推行要领
(一)整理的推行要领：
1.你的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的。
2.制定[要]和[不要]的判别基准。
3.要的物品调查使用频度，决定日常用量。将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将1)常用物品安置在现场;2)偶尔使用物品放在固定的储存处;3)不使用的物品清除或处理掉。
4.每日自我检查，不断改进。
●因为不整理而发生的浪费：
1.空间的浪费。
2.使用棚架或柜厨的浪费。
3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。
4.放置处变得窄小。
5.连不要的东西也要管理的浪费。
6.库存管理或盘点花时间的浪费。
(二)整顿的推行要领
1.前一步骤整理的工作要落实。
2.需要的物品明确放置场所。
3.摆放整齐、有条不紊。
4.地板划线定位。
5.场所、物品标示。
6.制订废弃物处理办法。
●重点：
1.整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。
2.要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。
3.要想办法使物品能立即取出使用。
4.另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。
(三)清扫的推行要领
1.建立清扫责任区(室内、外)。
2.开始一次全公司的大清扫。
3.每个地方清洗干净。
4.污染源，予以杜绝或隔离
5.建立清扫基准，作为规范
●清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
(四)安全的推行要领
1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。
2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。
3.特殊工位无上岗证严禁上岗。
4.正在维修或修理设备悬挂上标识，并做好现场监护工作。
5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。
●保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故
发生。
(五)清洁的推行要领：
1.落实前3S工作。
2.制订目视管理及看板管理的基准。
3.制订6S实施办法。
4.制订考核方法。
5.制订奖惩制度，加强执行。
6.高层主管经常带头，带动全员重视6S活动。
●“清洁”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。一些流行中文提法，将这个要素称为“规范”，而在含义解释上更加贴*事实，因此“规范”目前越来越成为一个比较恰当的、广泛采用的概括。
(六)素养的推行要领
1.制订服装、臂章、工作帽等识别标准。
2.制订公司有关规则、规定。
3.制订礼仪守则。
4.员工，尤其是新员工的教育训练。
5.推动各种激励活动。
6.遵守规章制度。
7.例行打招呼、礼貌运动。
●“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、*惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
五、推行6S感受
1. 6S对工作效率的影响
在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
2. 6S对工作空间的节约
以前我们学院的实训车间、仓库内的实训材料到处堆放，空间狭小，自学院推行6S管理以来，我门各办公室、实验室下大力量进行整治，充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽敞明亮，为安全、高质教学创造了优越的条件。
3. 6S可有效确保安全
我们实验室存在触电伤害等危险源，确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用，安全通道的明确划分，现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺利进行提供了安全保障。
4. 6S提高管理效率
通过6S，我们将大家*时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享，给企业的管理带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事，把6S的理念带到自己的日常管理工作中，及时对电子文档进行整理等*惯，力求管理工作的高效、高质，使6S贯穿工作的每个方面。
5. 6S提高师生素养
“素养”是6S中的一项内容，它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学*、总结、改进，提高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整洁有序，养成了把事情做好、做精的工作*惯，同时也树立了新观念、新思想、新*惯，逐渐形成了一种互相学*、彼此促进、共同提高的良好氛围。6S使我们更加具有集体荣誉感，6S丰富了我们学院文化的内涵，提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集体，只有学院兴旺了，才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和壮大而体现。
6. 6S管理有助于提升企业竞争力
企业的竞争力表现在多方面，但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。
6S管理如何提高员工的素养呢?素养与品质是分不开的，我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同，能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来?推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里，这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更强的工作精神，我们就一定能在竞争的环境下立于不败之地。
当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们将以6S工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神，不断提升工作水*，使学院在激烈的竞争中处于领先水*，为学院的跨越式大发展做出更大的贡献。
小结
6S是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与TQC一样，强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精当而实用，它是提升企业管理水*不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。
6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理*台。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好*惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学*与体会。
刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到了**，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。还是那句老话：群众的力量是无穷的。在学*实践6S当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切，无论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。然而，这只是6S学*实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质*惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。
不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、*惯，它将激励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供*台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。
管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在，是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看，正确理解5S，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。
要素要义实施要点
清理清理现场空间和物品
1清除垃圾或无用、可有可无的物品；
2明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类；
3根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾或无用物品。
整顿整顿现场次序、状态
1在清理基础上，合理规划现场的空间和场所；
2按照规划安顿好现场的每一样物品，令其各得其所；
3做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。
清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。
安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。
规范形成规范与制度，保持、维护上述四项行动的方法与结果
1检查、总结，持续改进；
2将好的方法与要求纳入管理制度与规范，明确责任，由突击运动转化为常规行动。
素养建立*惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的*惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动工作现场管理的基本目标5S/6S的精要之处，在于它总结出了工作现场（包括物品、环境、场所等）管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性，离开了对其背后的哲学或观念的认同，就不容易理解其重要性。
管理良好的工作场所，其状态具备门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全这样一些基本特征，它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6S前四项要素，正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。
要素关系与分析
清理、整顿、清扫、安全，是6S中关于现场状况改进提升的四项基本行动。
清理是改进工作现场的源头或开始，在进行清理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为常用，偶尔使用，不使用三类，然后将：
1常用物品安置在现场；
2偶尔使用物品放在固定的储存处；
3不使用的物品清除或处理掉。
整顿是衔接在清理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。
清扫最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。
安全这一要素，是对原有5S的一个补充。以工作现场管理要点这个主题去理解，增加安全这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护，安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，笔者其位置提升到规范之前，成为一个行动要素，而在后面的规范、素养当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将安全要素融入了原有的5S体系。相比流行的6S提法，有时仅强调安全意识，与素养并列，并没有真正与5S的行动体系与哲学融合。
规范是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的规范就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。一些流行中文提法，将这个要素称为清洁，而在含义解释上，加上许多字面上概括不到的内容，这在中文表达上，实在显得很牵强，这与词汇翻译方式有关。综合各种5S资料，尤其是*些年的总结，规范是一个比较恰当的、广泛采用的概括。
素养，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的行动要素，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、*惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
以上就是我的一些关于6S管理心得。6S的实施你能让去也更加的规范化和整洁化，不单单只是表现在物品方面，员工的精神面貌也会有值得改变，工作效率的提高、产品质量的提升已经员工工作心情的愉悦度这些都是在6S管理中所获得的宝贵经验。6S管理能让企业从基层开始发生质的改变，让生产效率大幅度的提高。
一、6S简史
220xx年前日本江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往*惯地抛掉不需要的东西，以追求环境的整洁及空间，这套生活管理哲学应用于今日，成为企业管理的『5S』。后来在『5S』的基础上增加了安全(Safety)的范畴，成为当今企业日常管理的『6S』，是协助组织建立及维持品质及环境的技术，及帮助企业持续改善的文化。
二、6S推行目的
1.改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心;同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学*对象。
2.促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
3.改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。
4.减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
5.保障企业安全生产。储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。
6.降低生产成本。通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
7.改善员工精神面貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动)，增加组织的活力。
8.缩短作业周期，确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。
三、6S定义
6S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。
1.整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。目的：提高工作效率。
2.整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。目的：消除“寻找”现象。
3.清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。目的：提升作业品质。
4.安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。目的：前面“5S”的实施的前提。
5.清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。目的：创造明朗现场。
6.素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好*惯，进而促进全面管理水*的提升。目的：命令、纪律贯彻执行。
四、6S推行要领
(一)整理的推行要领：
1.你的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的。
2.制定[要]和[不要]的判别基准。
3.要的物品调查使用频度，决定日常用量。将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将1)常用物品安置在现场;2)偶尔使用物品放在固定的储存处;3)不使用的物品清除或处理掉。
4.每日自我检查，不断改进。
●因为不整理而发生的浪费：
1.空间的浪费。
2.使用棚架或柜厨的浪费。
3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。
4.放置处变得窄小。
5.连不要的东西也要管理的浪费。
6.库存管理或盘点花时间的浪费。
(二)整顿的推行要领
1.前一步骤整理的工作要落实。
2.需要的物品明确放置场所。
3.摆放整齐、有条不紊。
4.地板划线定位。
5.场所、物品标示。
6.制订废弃物处理办法。
●重点：
1.整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。
2.要站在新人、其他现场的人的.立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。
3.要想办法使物品能立即取出使用。
4.另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。
(三)清扫的推行要领
1.建立清扫责任区(室内、外)。
2.开始一次全公司的大清扫。
3.每个地方清洗干净。
4.污染源，予以杜绝或隔离
5.建立清扫基准，作为规范
●清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
(四)安全的推行要领
1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。
2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。
3.特殊工位无上岗证严禁上岗。
4.正在维修或修理设备悬挂上标识，并做好现场监护工作。
5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。
●保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故
发生。
(五)清洁的推行要领：
1.落实前3S工作。
2.制订目视管理及看板管理的基准。
3.制订6S实施办法。
4.制订考核方法。
5.制订奖惩制度，加强执行。
6.高层主管经常带头，带动全员重视6S活动。
●“清洁”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。一些流行中文提法，将这个要素称为“规范”，而在含义解释上更加贴*事实，因此“规范”目前越来越成为一个比较恰当的、广泛采用的概括。
(六)素养的推行要领
1.制订服装、臂章、工作帽等识别标准。
2.制订公司有关规则、规定。
3.制订礼仪守则。
4.员工，尤其是新员工的教育训练。
5.推动各种激励活动。
6.遵守规章制度。
7.例行打招呼、礼貌运动。
●“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、*惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
五、推行6S感受
1. 6S对工作效率的影响
在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
2. 6S对工作空间的节约
以前我们学院的实训车间、仓库内的实训材料到处堆放，空间狭小，自学院推行6S管理以来，我门各办公室、实验室下大力量进行整治，充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽敞明亮，为安全、高质教学创造了优越的条件。
3. 6S可有效确保安全
我们实验室存在触电伤害等危险源，确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用，安全通道的明确划分，现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺利进行提供了安全保障。
4. 6S提高管理效率
通过6S，我们将大家*时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享，给企业的管理带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事，把6S的理念带到自己的日常管理工作中，及时对电子文档进行整理等*惯，力求管理工作的高效、高质，使6S贯穿工作的每个方面。
5. 6S提高师生素养
“素养”是6S中的一项内容，它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学*、总结、改进，提高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整洁有序，养成了把事情做好、做精的工作*惯，同时也树立了新观念、新思想、新*惯，逐渐形成了一种互相学*、彼此促进、共同提高的良好氛围。6S使我们更加具有集体荣誉感，6S丰富了我们学院文化的内涵，提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集体，只有学院兴旺了，才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和壮大而体现。
6. 6S管理有助于提升企业竞争力
企业的竞争力表现在多方面，但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。
6S管理如何提高员工的素养呢?素养与品质是分不开的，我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同，能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来?推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里，这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更强的工作精神，我们就一定能在竞争的环境下立于不败之地。
当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们将以6S工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神，不断提升工作水*，使学院在激烈的竞争中处于领先水*，为学院的跨越式大发展做出更大的贡献。
小结
6S是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与TQC一样，强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精当而实用，它是提升企业管理水*不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。
——6s精益管理的心得体会(精选5篇)
在我们企业不断成熟的今天，6S管理已日益成为关注的焦点，不少企业已经或正准备实施6S管理，通过在线学*里老师知识+实例，详细而生动的讲解，让我懂得了6S管理是指什么，实施6S管理后的收益成果，如何才能更好的实施6S管理。在我们迁钢公司领导目光远卓管理下，不断为员工积极创造学*求知的同时，为企业的发展壮大打好奠基石。以下便是在进行6S学*后我的心得体会。
6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。
6S管理是所有工作开展的前提和基础，它的目的不仅仅是打扫卫生，更重要的是6S的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的，尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下，企业必须夯实基础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中的强者。
6S作用是：高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6S内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
6S在执行的过程中应该注意一些问题：
6S的推行过程首先是从上向下的，领导者必须领会其实质，而且坚定的实施，并且以身作则带头实施。
6S是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。
6S的实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。
6S应该由企业内的.专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6S的认识应该上下一致，标准统一。
6S应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。
6S应不断的改进、完善，不能是达到了预期的目标后就停止不前。
6S应全员参与，从上到下一个不落。
6S是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。
6S不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。
6S是连贯推行的，不能是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。
6S的实施经常因为领导实施者对6S一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学*，深刻地了解其作用和方法。
6S的推行应该分阶段进行评估考核，奖惩结合、赏罚公*，以促进实施。
6S管理的重点是提高人的素质，发挥人的积极能动性。在企业资源中，人力资源是最重要的，优势是最大的，不同人的思维更是千差万别，如果能充分调动起人员的积极能动性，协调好人与人之间的互助和谐关系，相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。
6S管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了，但安全工作没做好，则前面的全部工作都得不到保障。
在实际工作中，我们要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。如果严格按6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。为把迁钢打造成首钢精品钢生产基地，早日步入国内乃至世界一流企业而做出我们的贡献。
前几日xx公司召开的精益工作观摩会并召开精益工作例会上，与会人员一起观摩了高阳工区的精益工作成果，随后在高阳站会议室召开了精益工作例会。我有幸参加了本次会议，感触颇深。
一是精益知识的运用。高阳工区有一项消除浪费的措施让我印象深刻。库房内护栏板摆放有序，并且旁边墙上有一个红色刻度线，当库存接*于这个警戒线的时候就提示该买料了。巧妙的应用了目视化，减少了库存浪费和库存不足窝工的等待浪费。这个做法，在《精益的一天》读本中也有提到。高阳工区把精益知识和实际工作联系起来了。
二是目视化的应用。在库房的管理上，高阳工区做完了整理整顿，根据库管人员介绍，下一步还要继续深入，现在做了标识，还要分区域进行，大区域里有小区域，小区域里还有分类，逐项进行。我去库房参观的时候开始心中还有这个疑问虽然目视化了，贴标签了，但是我一个外单位的人去了不能一下就找到所需的东西。应该做一个让外人一看就一目了然的.目视化的东西。后来和王海波主管沟通后才知道他们有这个指引目视化计划。当时库房管理人员沟通提到，一个是逛商场楼梯口的指引牌，每一层都有介绍，可以应用到库房门口;一个是超市悬挂的物品分类牌，我们也可以借鉴。我认为将来应用这种目视化方法，库房管理肯定会效果更好。
三是拿来主义是好方法。*期，我去工区办公室办事，发现他们办公室的整顿这块有我们可以直接拿来的。比如办公室桌面物品标线、抽屉物品标识，他们做的标识都是自己设计，自己买背胶纸打印的，很实用也节约经费。我们已经要了模板和买纸的商店，马上就“效仿”。
四是5S的核心和最大的障碍。我认为这个核心就是素养。即，前面四个S做了，但是素养达不到，也就是不能长久保持，前面的几个S就功亏一篑了。比如工区的库房和食堂，工作人员辛辛苦苦整理、分类、打扫、制定制度和标准，但是人员的素养达不到，不能很好地保持，那么还得重来来过，这个也是工区和我们其他单位都要共同面对和解决的问题。
五是精益的三个切入点。公司领导在会上对党群工作的指导也是我印象非常深刻的，启发很大。我们收费站不像工区那样可以节省很多成本，但是我们可以从另外两个要素着手，即提升效率和提升服务质量。接下来，我们要梳理我们的党团信息档案，员工*时表现的综合档案等。在需要的时候几分钟就可以调取需要的信息，不用再匆忙统计信息，这样可以提升效率。也可以为员工提供好的服务。
六是精益氛围的营造。领导说精益氛围营造要因人而异，让员工理解精益，用精益。目前我们正在做的，一是站负责人制作精益读本课件在下月留营会宣讲。二是针对不同班长我们选取不同章节，让他们学*，同时综合站长结合班组实际工作指导。比如三班班组差错多有投诉，那么他需要工作法里的真因分析法;比如一班内务好卫生好，那么他可以用工作法里的5S理论再提升一下。
接下来，我们要做的就是把观摩会上好的经验做法和领导的指导要求结合自身实际去贯彻执行。从一个个的小目标开始，一步一个脚印的把精益思想落实好。
上个月公司组织了ctpm精益管理培训，学*完后，本着分享为主，深入学*为辅，特在此分享学后心得体会。
ctpm精益化管理是建立在持续实行6s的基础上，不断改进不断完善而产生的，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，这六组红色的大字一直挂在我们工作的一个区域里面，我们每天抬头都能看见。但一直过了这么多年，却没有人真正关注过，更没有彻彻底底实行过。其实6s是我们每个企业员工对工作的一种态度，一个*惯，一种修养。如果我们不去了解它，去学*它，并且实施它，光当成口号喊喊，不改自由散漫的*惯，那么想要做到6s里所说的恐怕很不容易，恐怕非一朝一夕所能改变的'。
6s管理不仅仅是每天打扫卫生，整理好办公用品，更应该是工作环境整洁有序，保证安全，以及树立良好的个人素质和自身修养;更应该不断的去改进和完善，让我们的工作更有秩序，更得心应手。结合自身情况灵活应用，更快更好的提高工作效率才是最最重要的。
在没有参与公司精益管理培训之前，大家都是比较懒散，上一天班算一天班，每天按照领导要求做完相应工作就算完事，没有早会没有总结，也就没有提升，现在好了，每天大家都知道自己的目标自己的方向，早会的总结让大家更有压力更有动力，这段时间，进步是有目共睹的，受益匪浅!
目前5s或者6s在全球范围内已经得到广泛的推行，全球有60%以上的企业已经推行了5s或者6s管理，其实6s总结起来只有短短的几句话，但是想要做好并不是那么简单，想要真正做好6s管理就必须真正理解6s管理的内涵以及6s管理与其他各部门因素之间的联系。如何制定6s人员培训、如何策划好6s管理的推行周期还有如何解决6s管理推行过程中所遇到的问题，而以上的这些对于真正做好6s管理工作具有十分重要的意义。
对于推行6s精益管理具有十分重要的实际意义，主要表现为以下几个方面：
1、综合提升企业形象和综合素质，优化工作环境；
2、减少生产过程中的各种浪费，实行定置管理，合理利用工作场地；
3、提高工作效率，优化工作环境以及工作流程，减少工作过程中的来回搬运作业；
4、做好产品质量保证，做事严谨认真，对重点区域进行品质控制。
5、优化安全保障措施，保证通道通畅、宽广人工做事认真减少事故的发生；
6、优化设备保养措施提高设备使用寿命，对设备进行清扫、点检、保养、维护；
7、降低成本减少动作浪费；
8、交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业
6s管理是一项长久性的工作，而目前国内企业的6s管理和德国、日本等国家相比还有不小的差距，同时也说明了国内的6s管理工作还任重而道远。首先体现在对6s管理的认识上，在中国很多的企业还没有真正理解6s的涵义，甚至在一些管理人员中巴6s管理等同于搞卫生，如果是这样的想法想要搞好6s活动几乎是不可能的。
由于在认识上的差距，所以在执行上也不可能落到实处，很多的基层管理人员或者岗位职工更是把6s管理当作是一种负担，不愿去执行。执行起来也是说的多，做的少，只是在检查前应付差事地打扫一下卫生。使6s管理流于形式，起不到真正的作用。
6s管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的`先进的基础管理手段。6s管理组织体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制，6s管理组织体系的目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。
从上面的分析可以看出国内6s管理推行的关键是在提高对6s管理的认识，需要从内心真心愿意去做好6s管理，而不是吧它当做一种任务一种负担。在推行前，首先应进行全员6s培训，包括每一名职工，都要对6s有所认识，理解推行6s管理的真正意义；其次企业主要领导要高度重视，经常到现场督促检查6s管理推行情况；第三就是要从细节开始，常抓不懈，因为6s管理重在细节，也难在细节。6s管理没有结束的时候，只要决定去执行了，就要不断的去推进，一步一个台阶，促进全员素质的不断提升。
6s管理具有显著改善生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水*、提高工作效率的功能和作用。是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6个“s”要素间有着内在的逻辑关系，并构成相对完备的体系。其中，提升人的素养，形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是6s管理的中心和内核，是其它管理活动的基础和有效推行的保障。因此，我们一旦决定要在企业内部推进6s管理，就一定要把它做好，真正实现其提升员工素质，打造一流企业的目的。
这两个题目都太大，尤其是后面的人力资源。
6s精益管理是源自日本的，即整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seisou）、清洁（seiketsu）、素养（*惯）（shitsukei）、安全（safety）。这个方法之所以受推崇是因为注重从细节做起，摒弃那些抽象枯燥的理论。它的核心思想是消除浪费，提高工作效率。它通过对现场科学管理、合理定置及清理整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效的.工作环境，加强员工对企业的归属感和责任感，提升企业形象和员工素质，进而形成良好的企业文化，提高企业运营效益和效率，最终实现总体战略目标。
但在我国，很多企业根本不知道6s的精髓是什么，而是以为只要将清洁工作做好，或者安全工作做好，于是变成天天搞卫生，员工不堪其烦，这就是学了皮毛而没学到精髓。你可以就这点写份心得。
后面一题实在太大，人力资源管理包含的面太广，起码包括选人、育人、用人、留人四大环节，如果不找个具体的切入点来讲，非常空洞。如果要写整个人力资源工作的话，也只能根据你所在的行业或企业特点来写。
1、提升企业形象和综合素质，优化工作环境，吸引客户，增强信心；
2、减少浪费：定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。
3、提高效率：良好环境、心情，摆放有序，减少搬运作业。
4、质量保证：做事认真严谨，品质重点工序控制。
5、安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。
6、提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；
7、降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运；
8、交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业
——学*6s现场管理心得体会优选【5】篇
“6S“管理明确总结出了管理过程中的精华，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正将”6S“管理融入工作中落实到实践中，将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。 “6S“现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之处，如能坚持提升现场状况，保持环境整洁形成良好*惯，重视安全问题，这也是我们的工作理念，从而保证安全生产的运行。
谈到“安全”看似老生常谈，但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天，在企业和产离不开安全的保障，在生活中一样离不开安全的庇护，一时的疏忽，一个细小的失误都可能酿成大祸，一次不安全事故往往在突发的几秒钟内便造成了，所以我们应时刻提高警惕，保持清醒的头脑，将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。
“素养”是将外在的管理转化为员工自身的*惯意识、发自内心的自觉行为，但是我们的某些员工离“6S”的精神相差甚远，有待我们日常管中的指导，多督促，将思想教育继续进行，逐渐让员工转化为要**的责任意识，以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起，这需要长期的贯彻执行，只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到“6S”管理水*。
正如文件中指出的“6S”管理看似简单却实用，只要你细心的坚持了，管理水*也能随之提高，故而我们还要认真学*、认真思考，取其精髓。真正做到规范管理，让自己的管理水*紧跟“6S”。
“6S”管理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、规范化的现场管理制度，制度在班组中执行的`4个多月时间里，对班组的工作起到了有效的作用。
首先，从现场管理中说起，现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放，现场不见了*日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在，物品也不在杂乱无章的摆放，专用物品都能够放置在固定地点，现场干净、整洁给人一种舒适的感觉。想当初让他们清理整顿很多员工还不理解，认为多此一举，不服从，可经过一段时间的说服教育施行之后，能取得这样的工作成效，让人感到很欣慰。
其次，再从安全规范性方面谈起，自实施制度*半年时间，使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用，安全禁止事项的标志，现场有效的监护，危险物品的特别提示等都使职工充分认识到在什么地方应注意安全，大大的提高了职工的安全防护意识，提高了职工工作的安全度。
从工作的绩效方面谈起，“6S”制度的实施，有效地提高了员工的工作效率，各类专用的工具，如特殊操作时的专用工具，岗位工都明确地知道其放置地点，在急用时都能及时取出，有效提高了工作效率，同时，环境的改善提高警惕了职工工作热情，工作效率也上去了，比较突出的是班组的出炉速度得到了提高，工作质量也有了很大的提高。
第四，“6S”管理的实行，班组管理起来比较方便了，工作中大家都按“6S”标准事，将“6S”的工作理念，发挥到日常生活中，形成了对各类问题、故障处理的整理工作，也更有利于各项工作有高效、高质量，按时、按量地完成，标准化、规范性作业也强化了。
第五，提高员工的素养，“6S”运行后大家在日常工作实践中，逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、规范这“5S”实行给大家好处与工作之便利，大家意识到工作需要认真细致全身心的投入，将工作做精、做细、需要一个整洁文明的环境和和谐安全的保障，时间长了，大家都养成一种自觉、积极的工作态度，工作上不再懒散，麻痹大意，使班组工作呈现一种新面貌、新风气。
但也有不足的地方，班组比如在卫生的清扫方面做得还有欠缺，还不能很好的坚持，需在以后工作中努力改进。
“6S”管理的推行，给班组带来诸多好处，提高班组员工爱岗敬业精神，更加地有利于与提高班组的战斗力。因此，在今后的工作中，我们要更加努力推行“6S”管理的先进性理念。以期各项工作循序渐进，促使班组各项工作做得更好，更具规范化合理性一，标准化，力争班组整体安全生产工作更上一层楼。
自开展“6S”活动一年来，笔者真切地看到了所在卷烟中转站发生的巨大变化：员工的精神面貌焕然一新，工作场所更加井然有序，工作环境大为改善，工作效率也明显提高，员工们都对这一活动的开展无不拍手称好。
经实践证明“6S”现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决好可利用的空间、保持环境清洁、形成良好*惯、重视安全等问题。中转站开展的“6S”管理活动，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高。
在开展“6S”管理活动前，物流办公室的办公用品摆放显得凌乱，有些办公用品、书籍和资料与私人用品摆放在一起，乱堆且没有进行整理和划分位置，查找文件资料时不方便，如此一来，大大影响了工作效率。经过整理后，使空间得到了充分利用，且经过对各种物品进行了划分，贴上了标签，整齐划一， 方便了查找、工作时的心情更加舒畅，有效地提高了工作效率。
从杂乱无章的办公场所到井然有序的工作环境，所有的一切，显然就是“6S”管理活动取得的巨大成效。开展“6S”管理活动的最终目的，就是促进工作，提高员工素养。我们不能满足当前“6S”管理活动取得的成果，还需继续巩固和维护好已经取的成果，让优秀的.道德品质*惯化。我们不但要将“6S”贯彻到行动中去，而且还要将“6S”像规章制度一样的执行，如：我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要注意标准化，并养成良好的*惯。因为，它将激励、引导我们积极改进自己，不断为我物流中转站导入各种先进的管理理念提供更好的*台，使物流中转站的各项工作更上一层楼。
6S管理明确总结出了管理过程中的精华，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正将6S管理融入工作中落实到实践中，将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。 6S现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之处，如能坚持提升现场状况，保持环境整洁形成良好*惯，重视安全问题，这也是我们的工作理念，从而保证安全生产的运行。
谈到安全看似老生常谈，但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天，在企业和产离不开安全的保障，在生活中一样离不开安全的庇护，一时的疏忽，一个细小的失误都可能酿成大祸，一次不安全事故往往在突发的几秒钟内便造成了，所以我们应时刻提高警惕，保持清醒的头脑，将安全行动自觉的'融入到日常工作及生活中。
素养是将外在的管理转化为员工自身的*惯意识、发自内心的自觉行为 ，但是我们的某些员工离6S的精神相差甚远，有待我们日常管中的指导，多督促，将思想教育继续进行，逐渐让员工转化为要**的责任意识，以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起，这需要长期的贯彻执行，只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到6S管理水*。
正如文件中指出的6S管理看似简单却实用，只要你细心的坚持了，管理水*也能随之提高，故而我们还要认真学*、认真思考，取其精髓。真正做到规范管理，让自己的管理水*紧跟6S。
6S管理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、规范化的内场管理制度，制度在班组中执行的4个多月时间里，对班组的工作起到了有效的作用。
首先，从现场管理中同说起，现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放，现场不见了*日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在，物品也不在杂乱无章的摆放，专用物件都能够放置在物品固定地点，现场干净、整洁给人一种舒适的感觉。想当初让他们清理整顿回填很多员工还不理解，认为多此一举，不服从，可经过一段时间的说服教育施行之后，能取得这样的组织工作成效，让人感到很欣慰。
其次，再从安全规范性方面谈起，自试行制度*半年时间，使使得班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用，安全禁止事项的标志，现场有效的监护，危险物品的特别职工等都使提示充分认识到在什么地方应注意安全，大大的提高了职工的安全防护意识，提高了干部职工工作的安全度。
从工作的绩效各方面谈起，6S制度的实施，效能有效地提高了员工的工作效率，各类专用的工具，如特殊操作时的专用工具，岗位工都明确地知道其放置地点，在急用时都能及时取出，有效提高了工作效率，同时，环境的改善提高警惕女职工了职工工作热情，工作效率也上去了，比较突出的'是班组的出炉速度得到了提高，工作质量也有了很大的提高。
第四，6S管理的实行，班组管理起来比较方便了，工作中大家都按6S标准事，将作做精、做细、需要周围环境一个整洁文明的环境和和谐安全的保障，时间长了，大家都养成一种自觉、积极的工作态度，工作上不再懒散，麻痹大意，使班组工作呈现一种新面貌、新风气。
但也有不足的地方，班组比如在卫生的清扫卫生方面做得还有欠缺，还不能很好的本着，需在以后工作中努力进一步改进。
6S管理的推行，给班组带来诸多坏处，提高班组员工爱岗敬业精神，更加地有利于与更提高班组的战斗力。因此，在今后的工作中，我们要更加不懈推行6S运营管理的先进性理念。以期各项在工作中循序渐进，促使班组各项教育工作偷懒做得更好，更具规范化合理性一，标准化，力争班组整体安全如虎添翼生产工作更上一层楼。
